MOULES DE SOUFFLAGE

L’EXTRUSION SOUFFLAGE
Principe
• Ce procédé utilise en fait la combinaison :
 Une extrudeuse qui, à l’aide d’un fourreau,
d’une vis, d’une filière, d’une tête
d’accumulation, et d’un variateur de paraison,
permet d’obtenir une gaine appelée paraison.
Une souffleuse qui avec l’ensemble: (moules,
cannes de soufflage, pinces) donne à la pièce
creuse sa forme définitive.
La ligne d’extrusion -soufflage
• L’ébauche extrudée, qui est un tube extrudé dans
la majorité des cas verticalement, est appelée
paraison. A la sortie de la filière d’extrusion, la
paraison séjourne un temps à l’air libre , le temps
d’atteindre sa longueur nominale. Cette paraison
sera pré gonflée, drapée, pincée puis plaquée
dans un moule par injection d’un gaz sous
pression après isolement dans un moule qui
l’aura emprisonnée.
Fabrication de la paraison
Il existe 2 modes principaux de fabrication : avec
ou sans piston de transfert.
Le piston de transfert est utilisé:
· lorsqu’on a de grandes quantités de matière
par rapport à la capacité de l’extrudeuse.
· Lorsque la paraison se refroidie durant sa
fabrication si l’extrudeuse est trop lente
· Lorsque les pièces extrudées ont un fort
volume
Les moules:
L’INJECTION SOUFFLAGE
Principe
Cycle de fabrication
LES DIFFERENTES TEMPERATURES
LES OUTILLAGES
Les performes
Avantages et Inconvénients:
Différence entre Injection Soufflage et
Extrusion Soufflage
Ces 2 techniques permettent de fabriquer des
corps creux en grandes séries. En injection
soufflage, la forme intérieure de l’objet n’est pas
obligatoirement homothétique (similaire) de
l’enveloppe extérieure (comme en extrusion
soufflage), ce qui autorise la conception de
récipients avec des orifices de très grandes
résistances mécaniques, ou des pièces complexes
avec des formes creuses.
PRINCIPE DU SOUFFLAGE BI-ETIRAGE
Découpage de la paraison
• Le découpage ou ébarbage peut-
être réalisé soit par l’outillage,
soit par un dispositif annexe
(couteaux, lames chaudes…)