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I - Introduction
Imerys, une multinationale spécialisée dans la production et la transformation des
minéraux industriels, exploite la carrière de Trimouns, connue comme la plus vaste au
monde à être exploitée àcielouvertpourletalc,représenteunsymboledel'envergurede
l'industrie minière du talc.
Le talc est une roche métamorphique caractérisée par sa douceur, sa texture
oyeuse, son inertie et sa faible abrasivité. Du point de vue chimique, le talc est
s
principalement composé de silicate de magnésium hydraté, présentant une formule
chimiquegénérale(Mg,Fe)3Si4O10(OH)2.Sastructureenfeuilletsfinsconfèreautalcdes
propriétés lubrifiantes, antiadhésives et absorbantes. Ces caractéristiques physiques et
chimiques en font un matériau polyvalent utilisé dans divers domaines industriels.
etalcestlargementutilisédansl'industriedescosmétiques,oùilestuningrédient
L
clé dans la fabrication de poudres, de maquillage, de crèmes et de produits d'hygiène
personnelle en raison de sa douceur et de son pouvoir absorbant. Dans l'industrie
pharmaceutique, le talc est utilisé pour fabriquer des comprimés en tant qu'agent de
démoulageenplusd'êtreaussiemployédanslaproductiondemédicamentssousformede
poudre pour la peau. De plus,letalcestutilisédansl'industriepapetièrepouraméliorerla
qualité du papier et dans l'industrie de la peinture pour renforcer les peintures et les enduits.
e prix dutalcpeutvarierenfonctiondesaqualité,desapuretéetdelademande
L
du marché. Généralement, le prix moyen du talc peut varier entre quelques centaines à
plusieurs milliers de dollars par tonne, selon les utilisations et les marchés cibles.
acarrièredeLuzenacenAriègeestreconnuepoursonextractiondetalcdehaute
L
qualité. Le talc extrait de cette carrière est réputé pour sa pureté, sa blancheur et ses
caractéristiques physiques exceptionnelles.
erapportseconcentrerasurlefonctionnementdelacarrière,lagestiondutalc,les
C
enjeux environnementaux associés et conclura par une analyse globale de son impact.
egisementdetalcdeLuzenacaétéforméàpartirdelentillesdedolomieprésentes
L
dansdesrochessilico-alumineuses.Cesformationsrocheusescomportentdesirrégularités
structurelles qui ont favorisé le passage des liquides.Lesétudessurlesinclusionsfluides
révèlentquecegisements'estprobablementforméàdestempératuresd'environ320°Cetà
une pression de 2,5 kbars.
es niveaux élevés de salinité dans ces inclusions, entre 20 et 30 % de NaCl,
L
suggèrentunlienaveclapériodeduTrias,cequiindiqueunprocessusdeformationdatant
de l'ère mésozoïque. Les datations au moyen de la méthode U/Pb sur le xénotime
(techniquededatation)etlamonaziteindiquentquecegisements'estforméentre112et97
millions d'années, correspondant à la période Albien-Aptien. Ces données s'accordent
également avec les datations desévénementsmagmatiquesalcalins,estimésentre110et
91millionsd'années,ainsiquedumétamorphismepyrénéen,datantentre110et86millions
d'années.
'exploitation de la carrière de talc de Luzenac repose sur un systèmeinformatisé
L
utilisant le logiciel Logimine pour suivre en temps réel les mouvementsdescamions.Ces
amions sont équipés d'un dispositif GPS embarqué permettant d'identifier le camion, le
c
tonnage transporté, le lieu de destination, les distances parcourues et les périodes de
maintenance. Les données correspondantes sont enregistrées automatiquement.
Cependant, les données concernant les catégories de talc chargéesettransportées,ainsi
que les données de laboratoire, doivent être saisies manuellement dans la base.
Globalement,lesystèmes'estavéréefficacedanslecontrôledesvolumestransportés,bien
quel'exercicesoitplusdifficilepourlescatégoriesdetalc.L'exploitationdelacarrièresefait
principalement par abattage et l'utilisation de dumpers Komatsu de 100 tonnesdecharge
utile.
Le stockage est organisé en banquettes successives de 15 m de haut et 8 m de
lateau,avecuneattentionparticulièreportéeàlaprisedevégétation.Lacarrièreexploitele
p
talcsansabattagepargradinsde5m,endistinguant13qualitésdebasesurdescritères
de couleur, dont 7 pour les produits talqueux et 6 pour les chloriteux.
es qualités sont reconnues visuellement et extraites à la pelle hydraulique pour
C
constituer de petits stocks, avec un contrôle supplémentaire surdeséchantillonsprélevés
sur chacun des stocks. Depuis le début des années 90, l'échantillonnage se fait par
carottage par battage en biais à travers le stock, à raison d'un carottage par lot de 50
tonnes.
Les échantillons sont ensuite analysés dans le laboratoire de la carrière pour la
lancheur, la chimie desmajeursetl'analyseminéralogique,complétéedanslelaboratoire
b
central de l'usine
esystème,tirantpartidel'énergieproduiteparladescentedesgodets,génèresa
C
propre électricité et fournit environ 15 % des besoins électriques de Trimouns.
Du fait de l'altitude à laquelle se trouve le gisement, situé entre 1 700 et 1 800
ètres, l'exploitation n'estpaspossibletoutel'année.Autrefoislimitéedemaiàoctobre,la
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période d'extraction s'étend désormais sur 8 à 10 mois. Toutefois, cette méthode
d'exploitation requiert des stocks substantiels pour maintenir le fonctionnement de l'usine
tout au long de l'année, d'où une capacité de stockage couverte de 295 000 tonnes à l'usine.
Concernant le traitement en usine, environ 250 000 tonnes des 400 000 extraites
nnuellementpassentd'abordparuneinstallationdetrioptiquepourrécupérerletalcblanc
a
avec une blancheur inférieure à 86 (d'après la mesure Y). Le tri s'effectue après un
processus de lavage et de criblage permettant de séparer les granulométries 0-5, 5-15,
15-25 et 25-100 mm. Une fois triée, la fraction 0-5 mm rejoint directement le stock
correspondant à l'usine, tandis que les fractions 5-15 et 15-25 mm passent par un trieur
équipé d'une caméra calibrée pour distinguer le noir et le blanc en fonction du niveau de
blancheur recherché. Les fines sont lavées pour récupérer les particules fines, puis
recyclées. Les 13 qualités extraites en carrière, triées ou non par le tri optique, sont
stockées séparément dans des compartiments couverts.
nviron 370 000 tonnes des 400 000 extraites, récupérées par convoyeurs, sont
E
d'abordsoumisesàuntamisageà30mm.Lesfractionsinférieuresà30mmpassentdans
un four sécheur, tandis que les fractions supérieures à 30 mm sont dirigées vers un
concasseuràmarteaux.Leprocessuscomprendcinqlignescomprenantunconvoyage,un
passage au tamis, un séchage des fines et unstockage,chaqueligneétantdédiéeàune
gamme de produits afin de prévenir la contamination des minerais blancs.
esproduitsfinissontstockésdansdessilosetdistribuéssoitenvracàpartirde11
L
postesdechargementdeciternes,soitconditionnésdansdessacs,généralementde25kg,
missurpalette,partiellementenbigbagsde0,4à1,2tonne.Environ60%delaproduction
estdistribuéeenvrac,30%conditionnée,tandisquelerestecorrespondautalcbrutdestiné
à des fins céramiques et non traité en usine (10 %). Le transport par camion domine
largement, la voie ferrée n'étant utilisée que pour 10 % du tonnage expédié. Au fil des
années,leprocessusdetraitementenusineaétéamélioréavecl'introductiondedifférentes
étapes, telles que le tri optique,lamicronisationetlagranulation,permettantaujourd'huià
l'ensemble de l'usine de fonctionner avec un effectif réduit de seulement 3à4personnes
par poste.
Imerys Talc Luzenac en France s'engage fermement dans un développement
urableenmettantenœuvredesmesuresvisantàréduirel'impactenvironnementaldeson
d
exploitation sur les paysages, l'air et l'eau. Cette initiative vise également à limiter les
niveaux sonores, à économiser les ressources naturelles et l'énergie utilisée. L'entreprise
détient la certification ISO 14001, témoignant de son engagement en faveur de
l'environnement. Pour optimiser l'utilisation des ressources, une nouvelle génération de
trieuses, équipées de caméras haute définition, distingue les minerais blancs, plus rares,
des minerais gris, permettantainsiderécupérerdavantagedetalcblanctoutenvalorisant
les minerais gris. Sans cette technologie, le volume de minerai extrait du sous-sol serait
doublé. Une autre approche pour économiser les matières premières repose sur une
planification stratégique à court et moyen termes en matièred'extraction.Afindegérerde
façondurablelesressourcesminières,leséquipesprennentenconsidérationlagéologiedu
gisement et les exigences du marché.
Àl'usine,desdispositifsd'épurationsontutiliséspourlimiterladégradationdestalcs
lancs. Pour réduire la consommation d'eau, une station de pompage des bassins de
b
décantation recycle l'eau utilisée à des fins industrielles, permettant ainsi une économie
d'eaujusqu'à65%àlastationdetriautomatique.Surlesitedelacarrière,l'eaudesbassins
de décantation est recyclée pour laver les engins de chantieretarroserlespistes,évitant
ainsi la propagation de la poussière lors des périodes sèches.
e plus, des mesures sont prises pour contrôler les poussières, notamment par
D
l'arrosage des pistes selon les besoins, et des vérifications mensuelles de la quantité de
poussière sur des jauges spécifiques. En outre, le mur du gisement, fragilisé par des
injections de talc et de chlorite le long de failles, fait l'objet d'un suivi géotechnique. Les
mouvements de terrain sont progressifs, sans mouvements brusques.
Diversimpactssurl'environnementsontengendrésdel'exploitationdelacarrière.La
déforestation,résultantdelanécessitéd'ouvrirdeszonespourl'extractionminière,aaltéré
les écosystèmes locaux, entraînant la perte d'habitats naturels pour de nombreuses
espèces végétales et animales.Inaddition,lesactivitésminièresontpuperturberlessols,
entraînantdesproblèmesd'érosionetdedégradationdelaqualitédessolsdansleszones
d'extraction. La gestion des déchets et des rejets,mêmesi contrôlée,peutprésenterdes
risques potentiels pour les eaux environnantes,la faune et la flore. En dépit des efforts
déployés pour restaurer les sitesaprèsleurexploitation,leprocessusderenaturationpeut
prendre du temps, affectant temporairement les écosystèmes locaux. Ces impacts
soulignent la nécessité pour Luzenac de poursuivre ses efforts en matière de durabilité
environnementale pour atténuer les conséquences négatives de ses activités sur
l'environnementlocaletrégional.Inadditiononaainsinombreusesanalysespourlimiterles
risques sur la sécurité et la protection des intervenants au niveau des plusieurs tâches
comme le déplacement des articles pyrotechniques tels que les émulsions et les
étonateurs à travers la zone de la carrière, - Le stockage des produits
d
pyrotechniques (émulsions et détonateurs), - Lestockagedunitrated'ammonium,-
La préparation et l'exécution des tirs.
IV - Conclusion
nconclusion,lacarrièredeLuzenacenAriègejoueunrôlecrucialdansl'industrie
E
minière du talc. Son fonctionnement efficace, sa gestion des matériaux, en particulier du
talc,etseseffortspouratténuerlesenjeuxenvironnementauxenfontunacteurclédansle
développement économique régional. Cependant, malgré ses efforts, des défis subsistent
pour concilier l'exploitation minière avec la préservation de l'environnement. Luzenac doit
continuer à investir dans des pratiques durables pour assurer un équilibre entre
développement industrieletresponsabilitéenvironnementale.Pourcefaire,plusieursplans
ont été définis pour réaliser la réhabilitation de de cette zone sur le long terme.
Bibliographie :
http://documents.projets-environnement.gouv.fr/2023/01/30/1103597/1103597_RNT.pdf
https://lasim.org/images/Articles/209-imerys_et_le_talc_de_luzenac.pdf
ttps://www.geolval.fr/images/Geoval/sorties/2016/Sortie_05/geologues_155_carriere_talc_l
h
uzenac.pdf