Menuiseries Du Bâtiment... Wawacity - Fit

D. Mugniery C.
Pruvost
Menuiseries
du bâtiment
Portes et fenêtres Escaliers
Volets Revêtements muraux
Parquets Agencement
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Graphisme de couverture : Maud Warg
Maquette intérieure : Maud Warg
Mise en pages : Dominique Papon
Traitement des images : Dominique Papon
Relecture technique : Vincent Roullat
© Dunod, 2014, nouvelle présentation 2022

11 rue Paul Bert, 92240 Malakoff
www.dunod.com
ISBN 9782100851676
P001-256-9782100600069.indd 4 19/05/2014 11:41

SOMMAIRE
LES HUISSERIES D’EXTÉRIEUR 8

Les baies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Dimensions normalisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Règles de construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Les châssis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Le châssis fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Le châssis ouvrant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Les types d’ouverture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Les fenêtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Les portes de garage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
La quincaillerie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Les paumelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Les charnières articulées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Les mécanismes basculants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Les organes de translation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Les crémones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Les serrures à galet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Les serrures multipoints automatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Les vitrages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Les vitrages isolants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Les vitrages antieffraction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Les vitrages décoratifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
La pose des huisseries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
La prise des mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Outils et accessoires de pose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Méthode de pose d’un châssis neuf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
La pose en rénovation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
LES HUISSERIES EN BOIS
ET DÉRIVÉS DU BOIS 52
Les huisseries d’extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Les portes d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Les portes cochères . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Les fenêtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Les portes d’intérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Les portes traditionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Les portes planes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Les portes postformées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Les portes vitrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Les portes coulissantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Les portes coupe-feu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
La quincaillerie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
LES HUISSERIES EN PVC

OU EN ALUMINIUM 74
Les huisseries en PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Le PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Les portes en PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Les fenêtres en PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Les huisseries en aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
L’aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Les portes en aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Les fenêtres en aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Les huisseries mixtes bois et aluminium . . . . 83
Les portes en aluminium et bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Les fenêtres en aluminium et bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
LES VOLETS ET LES PERSIENNES 86

Les différentes formes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Le contrevent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Le volet battant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
La persienne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Le volet et la persienne brisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Le volet et la persienne cintrés en élévation . . . . . . . . . . . . . . . 94
4
Le volet et la persienne intérieurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Les volets roulants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Les volets et persiennes coulissants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Le bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Le PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
L’aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Quel matériau choisir ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
La pose des volets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
La pose de volets battants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
La pose d’un volet roulant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
LE PARQUET 108
Les motifs de parquet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
La pose à l’anglaise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
La pose en échelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Le parquet à point de hongrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Les motifs en contrecollé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
La pose à bâtons rompus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Les parquets de châteaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Les parquets marquetés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Les types de parquet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Les essences de bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Les parquets en bois massif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Les parquets contrecollés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Les sols stratifiés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
La pose des parquets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Les parquets massifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Parquets contrecollés et stratifiés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
La restauration des parquets anciens . . . . . . . . 136
L’AGENCEMENT 138
L’agencement de l’habitat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Les placards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Les étagères . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Les dressings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
 5
Les rangements sous pente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
L’agencement de la cuisine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
L’agencement des lieux d’accueil . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
Les comptoirs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
Les vitrines et les présentoirs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
La réalisation des agencements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Le menuisier d’agencement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
La prise des mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
La fabrication d’un placard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
LES REVÊTEMENTS MURAUX 172

Les lambris traditionnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Les types de lambris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
La pose des lambris traditionnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Les lambris contemporains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Le bois massif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Les matériaux dérivés et le PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
L’assemblage des lambris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
Les plinthes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
Les panneaux décoratifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
Les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
L’assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
La pose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
186
La pose des panneaux décoratifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
La pose des lambris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
LES ESCALIERS 188

Vocabulaire technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
Les types d’escaliers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Les escaliers droits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Les escaliers tournants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
Les escaliers circulaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Les escaliers multifonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
Les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
Les escaliers en verre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
6
Les escaliers en métal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
Les rampes d’escalier et les garde-corps . . . 208
L’esthétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
La sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
Le garde-corps ajouré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
La fabrication d’un escalier en bois . . . . . . . . . . . . . 211
la prise de mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Le calcul des dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
La fabrication d’une échelle de meunier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
La fabrication d’un escalier droit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
La fabrication d’un escalier à marches balancées . . . . . . . . . . 219
La fabrication d’un escalier droit à marches
à vis en tête . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
MOULURES ET FRONTONS 226

Les moulures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Les moulures traditionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Les moulures souples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
Les corniches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
Les frontons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
La fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
237
Les moulures courantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
Les moulures complexes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
Les moulures et les frontons cintrés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
GLOSSAIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
INDEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249
 7
LES HUISSERIES
D’EXTÉRIEUR
Les huisseries d’extérieur sont des éléments servant à clore l’habi-

tat. Elles assurent une protection contre les intrusions, la lumière
et le froid. Ces fonctions ont toujours été recherchées par l’homme,
c’est pourquoi les huisseries d’extérieur font partie des premières
fabrications en bois, dont les plus anciennes datent de plusieurs
millénaires.
Évidement, les huisseries en bois ont depuis nettement évolué
grâce au développement des techniques, des outils de fabrication,
des quincailleries et des produits verriers.
Depuis la fin du xxe siècle, de nouveaux matériaux, comme l’alu-
minium et le PVC, ont révolutionné le monde des huisseries. Leur
résistance aux intempéries et à l’usure, leur facilité d’entretien et
leurs profils spécifiques ouvrent de nouvelles possibilités tech-
niques et stylistiques. De plus en plus de bâtiments, à juste titre,
adoptent ce type de matériaux dans leur fabrication.
Baie Ouvrant
Ouverture pratiquée dans un Partie mobile d’une huisserie.
mur intérieur ou extérieur, prête
à accueillir une fenêtre, une Panneau alvéolaire
porte ou une porte-fenêtre. Panneau constitué d’une âme
alvéolaire en carton, légère mais
Bâti solide, intercalée entre deux
panneaux de particules haute
Ensemble des montants et
densité.
des traverses d’un ouvrage de
menuiserie.
Rejet d’eau
Moulure composée d’une
Châssis
pièce rapportée en bas du
Ensemble des montants et des châssis d’une fenêtre et d’un
traverses formant un cadre rejingot dans la maçonnerie, qui
assemblé. Le châssis désigne permet à l’eau de s’écouler vers
également un cadre vitré fixe. l’extérieur.
Dormant Sabot
Partie fixe d’une huisserie. Par Pièce de bois fabriquée pour
exemple, le bâti-dormant d’une recouvrir et épouser le profil d’un
porte est la partie scellée au rejet d’eau afin de dissimuler le
mur. joint de fermeture de ce dernier.
Traverse
Imposte
Pièce horizontale, située en
Élément plein ou vitré situé
haut et en bas – éventuellement
au-dessus d’une porte ou d’une
aussi au milieu – d’un bâti.
fenêtre. L’imposte peut être
ouvrante ou fixe.
Vantail
Synonyme de battant, le vantail
Montant est un panneau plein, un
Pièce verticale, située à gauche châssis vitré ou une grille de
et à droite – éventuellement fermeture qui pivote sur des
aussi au milieu – d’un bâti. charnières ou sur des gonds.
 9
LES BAIES
En architecture, on définit une porte comme une baie pra-
tiquée dans un mur pour permettre
de le franchir. 3
La porte est formée comme une 2

baie de fenêtre, mais l’allège est 6
supprimée et l’appui, qui n’est pas 7
ravalé, prend le nom de seuil.
5
En menuiserie, la porte désigne
8
l’ensemble du bâti-dormant et du
vantail mobile assurant la fermeture 5
de la baie, mais aussi le vantail lui- 7
même. 4
Les fenêtres sont des ouvrages de
menuiserie destinés à clore les 1 9
baies extérieures d’un bâtiment tout Figure 1.1 Vocabulaire
en laissant la lumière y pénétrer. de la porte
1 Le montant de ferrage 6 Le
ou les petits montants
2 Le montant de serrure intermédiaires (facultatifs)
3 La traverse supérieure 7 Le ou les panneaux
4 La traverse inférieure 8 La frise
5 La 9 La plinthe (facultative)
ou les traverses
intermédiaires
DIMENSIONS NORMALISÉES
Dans les bâtiments neufs, il est conseillé d’adopter les dimen-
sions normalisées, dont la gamme assez étendue laisse un
large choix (Tableau 1.1).
Le choix des hauteurs de porte est conditionné par la hau-
teur des pièces ou, pour les portes de descente de cave, par
la hauteur de passage libre sous palier ou par les marches
d’angle de l’escalier.
10  Les huisseries d’extérieur

Le remplacement de portes anciennes dont les dimensions
ne sont pas normalisées ne peut se faire qu’en fabrication
artisanale.
Pour des édifices monumentaux ou pour des usages spé-
ciaux, les dimensions sont choisies par l’architecte.
Pour les portes à vantaux battants, les cotations corres-
pondent aux dimensions des vantaux, et désignent les
vantaux avec les dormants (Figure 1.2). Exemples (en cen-
timètres) : une porte de 204/83 ; des dormants de 204/83.
À noter
Pour les portes à recouvrement (Figure 1.2), les dimensions
désignent la partie du vantail qui entre dans le dormant.
l = largeur de base
h = hauteur de base
Sol fini
Figure 1.2 Dimensions des portes à vantaux battants :

1 en largeur ; 2 en hauteur
Les baies  11
Tableau 1.1 Dimensions des portes à vantaux battants (NF P 01-005)
LARGEURS (en cm)

vantaux un deux vantaux deux vantaux
Hauteur (en cm) : 204
type vantail égaux inégaux

63 63 réservé 126 (63 + 63) 106 (33 + 73)
aux portes 116 (33 + 83)
de WC
73 73 146 (73 + 73) 126 (33 + 93)
83 83 *
166 (83 + 83)
*
146 (63 + 83)
93 93 186 (93 + 93) 156 (63 + 93)
166 (73 + 93)
vantaux un deux vantaux deux vantaux trois vantaux

Hauteur (en cm) : 204
type vantail égaux inégaux inégaux

63 126 (63 + 63) 106 (33 + 73) 189 (63 + 63 + 63)
73 73 146 (73 + 73) 116 (33 + 83) 219 (73 + 73 + 73)
83 83 *
166 (83 + 83)
*
126 (33 + 93) 249* (83 + 83 + 83)
93 93 186 (93 + 93) 146 (63 + 83) 279 (93 + 93 + 93)
156 (63 + 93)
166 (73 + 93)
– Les largeurs marquées d’un astérisque sont recommandées.

– Le faux vantail de 33 cm sera exécuté à la demande.
– Pour les portes composées de plus de deux vantaux types, adopter la
hauteur 224 de préférence.
– Des portes composées de plus de plus de trois vantaux types peuvent
également être réalisées.
RÈGLES DE CONSTRUCTION
L’installation d’une fenêtre, d’une porte-fenêtre ou de toute
autre ouverture impose le respect de certaines règles de
construction.
Pour toute construction située au-dessus de la baie, il faut
installer un linteau, c’est-à-dire une poutre en béton armé
supportant les charges au-dessus de la baie (Figure 1.3).

1
Figure 1.3 Un bâtiment en construction ( 1 Les linteaux)
Les linteaux peuvent être coffrés à l’aide d’un coffrage en bois

ou d’un coffrage métallique (Figure 1.4).
Figure 1.4 Réalisation d’un linteau

à l’aide d’un coffrage en bois 1
Les baies  13
Dans certains cas, les coffrages peuvent être remplacés par
des éléments en U. Ces blocs existent en terre cuite, en béton
de gravillons ou en béton cellulaire (Figure 1.5). Ils sont destinés
à accueillir un volet roulant (voir la partie « Pose des volets »).
Tous les linteaux d’un même niveau sont généralement alignés.
Figure 1.5 Un élément en U en brique rouge
L’appui de fenêtre est une pièce préfabriquée ou coulée sur

place qui est destinée à rejeter l’eau en dehors de la façade
(Figure 1.6).
Figure 1.6 Un appui de fenêtre en béton préfabriqué

LES CHÂSSIS
LE CHÂSSIS FIXE
Une fenêtre à châssis fixe, également appelée à cadre fixe,
est destinée à clore une baie sans système d’ouverture.
Ce type d’huisserie ne disposant pas de partie ouvrante, sa
réalisation est simple et rapide, ce qui en fait l’huisserie la
moins coûteuse du marché. On la réserve de préférence à
des lieux ne nécessitant pas de système d’aération : remise,
sous-sol, local de service, etc.
Le châssis traditionnel en bois

Ce type de châssis est composé de deux traverses et de deux
montants assemblés à tenon et mortaise (Figure 1.7), ainsi
que d’un vitrage. Une pièce d’appui permet l’écoulement des
eaux de pluie.
B Coupe BB
A A
Coupe AA
Figure 1.7 Une fenêtre à châssis fixe en bois
Les châssis  15
Le châssis en aluminium ou en PVC
Ce type de châssis est composé de deux montants, d’une
traverse haute, d’une traverse basse éventuellement munie
d’un rejet d’eau, ainsi que d’un vitrage.
Figure 1.8 Une fenêtre à châssis fixe
1 Le vitrage 2 Le châssis fixe
LE CHÂSSIS OUVRANT
C’est le principe de la
plupart des huisseries :
un châssis reste fixé 2
à la baie, et un autre
châssis, à l’intérieur 1
du premier, formant la
partie mobile, s’ouvre 4
en pivotant autour d’un
axe. Cela afin de per- 3
mettre l’accès à l’inté-
rieur d’un local (une 3
porte), ou pour aérer
un local (une fenêtre)
Figure 1.9 Structure contemporaine
(Figure 1.9). d’une fenêtre à la française en bois
1 La partie dormante 3 Un rejet d’eau en aluminium

2 La partie ouvrante 4 Un double vitrage

MAIN DES PORTES
Il est nécessaire de connaître le sens de
l’ouverture des portes, c’est-à-dire la main.
Une porte est dite à gauche quand elle se
pousse vers la gauche, et à droite, dans l’autre sens
(Figure 1.10).
Se pousse à droite Se pousse à gauche
Figure 1.10 Main des portes
Le châssis ouvrant avec imposte

L’imposte est un élément
ouvrant ou fixe, plein ou
vitré, situé au-dessus d’une
porte ou d’une fenêtre de 1
plus de 2 m de hauteur
(Figure 1.11).
L’imposte fixe
L’imposte fixe (Figure 1.12)

a l’avantage de renforcer
l’ensemble de l’ouvrage
dormant et de réduire la
dimension des montants
de la partie ouvrante. Par
contre, cela réduit le pas-
sage des objets volumineux.
La traverse d’imposte peut
comporter un embrèvement
(Figure 1.12, 1 ) pour l’as-
semblage avec le cadre dor- Figure 1.11 Une porte d’entrée
mant et la traverse haute. avec imposte fixe 1
Les châssis  17
Section AA
A
1 2
Figure 1.12 Une imposte fixe. L’imposte peut comporter

un embrèvement 1 ou une applique incrustée 2
L’imposte ouvrante
Appelée imposte à soufflet, l’imposte ouvrante permet l’aéra-

tion discrète d’un local (Figure 1.13).
Figure 1.13 Vues en coupe

de deux impostes à soufflet
C’est un châssis mobile ferré horizontalement sur la traverse

d’imposte. L’ouverture est obtenue par un câble ou une tringle
rigide et est limitée par deux compas.
Le châssis en œil-de-bœuf
L’œil-de-bœuf est une fenêtre basculante ou pivotante, de
forme circulaire, qui équipe également les lucarnes.

Figure 1.14 Un œil-de-bœuf
L’œil-de-bœuf éclaire généralement un palier ou des combles.

En raison de sa forme, il ne comporte ni rejet d’eau ni pièce
d’appui.
Le vasistas
Le vasistas est un petit châssis traditionnel. Il sert à aérer un
local, et se place dans la partie haute d’un mur.
Le principe de conception d’un vasistas est très simple. Le
châssis possède des feuillures de battue inversées de
part et d’autre de l’axe, afin de permettre le basculement de
l’ouvrant.
La fenêtre de toit
L’aménagement des combles en pièce d’habitation, l’intégra-
tion de puits de lumière pour éclairer des pièces borgnes, ou
tout simplement la création de points de lumière dans les
pièces à vivre, directement sous la toiture, nécessite de pou-
voir créer des ouvertures dans les toitures. Ces ouvertures
doivent permettre l’éclairement mais aussi l’occultation,
l’isolation et l’aération.
Les fenêtres de toit ont fortement évolué ces dernières
années. Elles sont devenues performantes dans tous les
domaines. D’autre part elles intègrent de plus en plus d’équi-
pements de domotique, ce qui leur permet d’être contrôlées
à distance.
Les châssis  19
La conception et la méthode de pose de ce type de fenêtres
sont spécifiques. En effet, il faut tenir compte de l’écoulement
des eaux de pluie, qui ne se fait pas de la même façon que sur
une fenêtre classique, verticale.
Figure 1.15 Une fenêtre de toit
Il existe principalement à l’heure actuelle deux types de

fenêtres de toit :
la fenêtre de toit traditionnelle, permettant d’amener de la
lumière et de créer une ouverture dans une toiture ;
lafenêtre de toit fixe, destinée à créer un puits de lumière
pour éclairer une pièce borgne.
La structure principale de la quasi-totalité des fenêtres de toit
est en bois. Les fenêtres sont, pour la plupart, recouvertes
d’une protection métallique sur la face extérieure. Cette pro-
tection assure une meilleure résistance de la fenêtre face aux
intempéries.
Il existe des fenêtres de toit qui sont enrobées de polyuré-
thane, pour l’isolation. Ces fenêtres de toit sont principale-
ment destinées aux pièces humides.

LES TYPES D’OUVERTURE
LES FENÊTRES
Les fenêtres à la française

Ces fenêtres traditionnelles, simples, sont les plus répandues.
L’ouverture se fait grâce à des paumelles, en position verti-
cale, sur les montants du bâti-dormant.
Pour des raisons de sécurité, les fenêtres s’ouvrent vers l’inté-
rieur du local.
Figure 1.16 Une fenêtre à la française
Les fenêtres à l’anglaise

Les fenêtres à l’anglaise sont identiques aux fenêtres à la
française, mais s’ouvrent vers l’extérieur.
Figure 1.17 Une fenêtre à l’anglaise
Les types d’ouverture  21

Les châssis coulissants
Les fenêtres à châssis coulissants, ou baies coulissantes,
s’ouvrent par glissement d’un vantail sur l’autre. On peut avoir
deux, trois ou même quatre vantaux suivant les dimensions
de la pièce et l’ouverture
souhaitée. Ces ouver-
tures permettent un gain
de place notable dans les
intérieurs.
Les baies coulissantes à
galandage, dont les van-
taux coulissants dispa-
raissent dans l’épaisseur
du mur, sont une variante
de ce type d’ouverture. Figure 1.18 Une baie coulissante
Les fenêtres à ouverture à soufflet

Le système d’ouverture des fenêtres à soufflet (Figure 1.19)
s’appuie sur un axe horizontal uniquement. Ce type d’ouver-
ture peut être proposé lorsque la place dédiée à l’ouverture
est réduite (ouverture totale impossible) ou pour des raisons
de sécurité (étage élevé, rez-de-chaussée et entresol par
exemple).
Figure 1.19 Une fenêtre à soufflet

Les fenêtres oscillo-battantes
Les fenêtres oscillo-battantes
permettent deux types d’ou-
verture :
dans un premier usage,
une ouverture à la fran-
çaise ;
dans un second usage,
une ouverture à soufflet
(Figure 1.20).
Ce système permet d’adapter
au mieux le type de d’ouver-
ture en fonction de différents
éléments extérieurs (condi-
tions climatiques, sécurité
Figure 1.20 Une fenêtre
vis-à-vis de jeunes enfants, oscillo-battante en position
aération). d’ouverture à soufflet
Les fenêtres de toit

Il existe deux grands principes d’ouverture pour les fenêtres
de toit.
La fenêtre à rotation ou basculante (Figure 1.21), qui offre
simplicité et sécurité à l’ouverture. L’ouverture se fait par
le haut de la fenêtre, et ne nécessite pas de déplacement
du corps vers l’avant. Ceci laisse la possibilité de placer un
meuble sous la fenêtre.
La fenêtre à projection (Figure 1.22) qui offre un déga-
gement maximal. Ce système est idéal pour des fenêtres
privilégiant la vue. La majorité des fenêtres à projection
permet aussi une ouverture occasionnelle à rotation, pour
faciliter le nettoyage.
Les fenêtres basculantes s’ouvrent en pivotant sur un axe
horizontal comme les fenêtres à soufflet mais, à la différente
de celles-ci, l’axe se trouve au milieu de la fenêtre basculante.

Figure 1.21 Une fenêtre basculante
1 2
3 4
Figure 1.22 Différents types d’ouverture d’une fenêtre à projection
Le battant des fenêtres à projection (Figure 1.22) pivote

autour d’un axe horizontal et peut se bloquer dans quatre
positions :
basculante 1 ;
en projection 2 ;
en projection-basculante 3 ;
en position de nettoyage 4 .

Les fenêtres à l’italienne
Dans le cas des fenêtres à l’italienne (Figure 1.23), l’axe
d’ouverture est horizontal et se situe sur la traverse haute,
contrairement à la fenêtre à soufflet – dont l’axe est fixé sur
la traverse basse. L’autre différence avec la fenêtre à soufflet,
c’est que l’ouverture se fait vers l’extérieur.
Figure 1.23 Une fenêtre à l’italienne
Les fenêtres à guillotine

Les fenêtres à guillotine
(Figure 1.24) sont égale-
ment appelées fenêtres
à l’américaine, car elles
sont très répandues en
Amérique du Nord. Elles
sont composées de deux
vantaux glissant vertica-
lement l’un sur l’autre.

à guillotine

LES PORTES DE GARAGE
Les portes roulantes ordinaires

A
Pour éviter l’encom-

brement d’un large A
vantail se dévelop-
pant, on a imaginé
des portes roulant sur
rail, parallèlement au
mur (Figure 1.25).
Figure 1.25 Une porte de

garage roulante ordinaire
B
La partie inférieure de Coupe BB
la porte est équipée de

deux grosses roulettes
à gorge roulant sur un
fer T noyé dans le béton
et affleurant le sol du
garage (Figure 1.26, 1 ).
La partie supérieure
glisse dans un profilé
en U renversé, vissé
ou scellé dans le mur
à écartement conve-
nable (Figure 1.26, 2 ). 1 2
Figure 1.26 Le système d’ouverture
d’une porte de garage roulante ordinaire
ue en coupe de la partie
1 V 2 V
ue en coupe de la partie
inférieure de la porte roulante supérieure de la porte roulante

La fermeture est généralement assurée par deux pattes per-
forées cadenassées dont l’une est vissée sur le montant de
la porte et l’autre scellée dans le tableau de la baie, à hauteur
correspondante. Il existe également des serrures spéciales
dont le pêne forme un crochet.
Les portes roulantes suspendues

Un autre système consiste à placer le chemin de roulement
dans la partie supérieure. Il est constitué par un fer profilé
en L boulonné sur des pattes scellées dans le mur. Un étrier
supportant une roulette à gorge est fixé à chaque bout de la
porte (Figure 1.27, 1 ).
1 2 3
Figure 1.27 Le système d’ouverture d’une porte

de garage roulante suspendue
1 Vue en coupe du système de 3 Vue en coupe d’un guide

roulement suspendu inférieur constitué d’un fer U
2 Vue en coupe d’un guide
inférieur constitué d’un fer T
Le guide inférieur peut être formé :

parun fer T scellé dans le béton. Un fer U est vissé sous la
porte pour éviter l’usure du bois (Figure 1.27, 2 ) ;
par un fer U scellé de la même manière et servant de
guide à un fer carré vissé sous le chant de la traverse
(Figure 1.27, 3 ) ;

par un scellement dans le sol, de chaque côté de la baie,
d’un jeu de doubles galets entre lesquels la porte est gui-
dée, tant en position ouverte que fermée.
À noter
Rails et profilés doivent avoir une longueur représentant
le double de la largeur de la baie.
La patte de fermeture sert d’arrêt à la porte. Il est pru-
dent toutefois de sceller un arrêt dans le mur, à mi-hau-
teur du montant.
Lorsque la baie est très large, il faut prévoir deux
portes roulant en sens contraire, pour la facilité de la
manœuvre. À défaut, un guichet rendra de grands ser-
vices.
Le chemin de roulement suspendu doit être protégé des
intempéries par une bande de zinc scellée dans un joint
de mur (Figure 1.27, 1 ).
On trouve dans le commerce des montures en acier, à
galets montés sur roulements à billes, pour portes sus-
pendues : a. sur rail plat, galet à gorgée carrée, pour
portes jusqu’à 700 kg ; b. sur rail tubulaire, à doubles
galets réglables, pour portes jusqu’à 1 500 kg.
Les portes basculantes

Les portes basculantes sont constituées d’un panneau
unique. Elles s’ouvrent par basculement du panneau, qui vient
se loger dans le garage, horizontalement, à proximité du pla-
fond.
Elles mobilisent un certain volume à l’intérieur du garage.
Elles peuvent comporter un accès piéton.
Les portes basculantes à bras d’équilibrage
Le panneau suit des rails de guidage fixés dans les murs

latéraux ou sur le plafond.

Ces portes ont un fort débordement extérieur ; elles sont
dites « débordantes ». On choisira donc un autre type de
portes pour un garage situé en bordure de voie publique.
Les portes basculantes à contrepoids
Les portes basculantes à contrepoids ne nécessitent pas de

rails de guidage. Un système de contrepoids, intégré au châs-
sis, permet le basculement du panneau.
Il n’y a aucun débordement extérieur, mais le volume mobi-
lisé à l’intérieur du garage pour l’ouverture de la porte est
relativement important.

LA QUINCAILLERIE
La quincaillerie pour les fenêtres et les portes est extrême-
ment abondante, nous n’évoquerons donc que les principaux
éléments, classés selon leur utilisation, sans détailler les dif-
férents styles existant pour chaque catégorie.
LES PAUMELLES
Les paumelles sont les
organes de rotation les
plus répandus pour l’ou-
verture des fenêtres à la
française et des portes.
Elles peuvent être à visser
(Figures 1.28 et 1.29) ou,
de manière plus tradition-
nelle, à entailler dans le
bois (Figure 1.30).
Figure 1.28 Une paumelle à visser
Figure 1.29 Une paumelle Figure 1.30 Une paumelle

à visser, en place traditionnelle, entaillée
dans le vantail et dans
le montant d’une porte

LES CHARNIÈRES ARTICULÉES
Les charnières articulées (Figure 1.31) permettent aux
fenêtres de s’ouvrir à la française, mais également en oscillo-
battant.
Figure 1.31 Une charnière articulée :

ouverture en oscillo-battant
LES MÉCANISMES BASCULANTS
Figure 1.32 Une fenêtre munie

d’un mécanisme basculant
La quincaillerie  31
LES ORGANES DE TRANSLATION
Figure 1.33 Le mécanisme coulissant d’une fenêtre en aluminium
LES CRÉMONES
Les crémones sont des organes de condamnation.
Figure 1.34 Une crémone Figure 1.35 Une crémone

en applique encastrée
À noter
Les systèmes de fermeture des portes et des fenêtres,
sauf s’il s’agit d’une crémone, sont le plus souvent intégrés
dans les mécanismes de rotation ou dans les mécanismes
coulissants.

LES SERRURES À GALET
Les portes et les fenêtres contemporaines disposent très sou-
vent d’un système à galet (Figure 1.36) permettant de mainte-
nir la porte bien à plat contre le joint d’étanchéité.
Figure 1.36 Un système à galet
1 Le galet 2 La gâche recevant le galet
LES SERRURES MULTIPOINTS

AUTOMATIQUES
Certaines portes d’entrée sont équipées d’une serrure multi-
point automatique composée :
de crochets ;
de pênes ;
d’un pêne demi-tour
et d’un dormant ;
d’un barillet standard
type européen avec
3 clés.
Figure 1.37
Une serrure 5-points
La quincaillerie  33
LA SÉCURITÉ
DES PORTES D’ENTRÉE
Pour renforcer la sécurité des portes d’entrée,
que ces dernières soient anciennes ou neuves,
il existe plusieurs options :
pose d’un renfort antidégondage ;
pose d’un barillet à 5 clés livré avec une carte de
réapprovisionnement ;
pose d’un barillet à 5 clés débrayable, livré avec
une carte de propriété. Une manœuvre est possible
depuis l’extérieur s’il y a une clé présente dans le
barillet face intérieure ;
pose d’un ensemble serrure-barillet (2 galets, 2 cro-
chets, pênes centraux) certifié A2P.
Figure 1.38 Un ensemble serrure-barillet à larder

LES VITRAGES
De gros progrès ont été faits ces dernières décennies concer-
nant les vitrages. Ces derniers offrent désormais une isola-
tion thermique et acoustique, permettent de retarder une
effraction, et constituent un élément décoratif.
LES VITRAGES ISOLANTS

Les vitrages isolants ont fortement progressé ces dernières
années. Ce sont maintenant des doubles voire des triples
vitrages à contrôle solaire à haute sélectivité, combinant l’effi-
cacité énergétique à d’excellentes performances lumineuses.
Leurs performances thermiques sont associées à une amélio-
ration considérable de la performance acoustique.
Le double ou le triple vitrage

Le triple vitrage (Figure 1.39) va devenir le standard dans les
années à venir. Il a une haute capacité d’isolation thermique
et phonique (réduction phonique de 36 dB et un coefficient de
transfert thermique Ud = 1,1 W/m².K, voir l’encart en page 55
pour plus d’information). Le triple vitrage est 5 fois plus iso-
lant que le double vitrage (Figure 1.40), et 9,5 fois plus isolant
qu’un simple vitrage.
Pour éviter l’échauffement de la lame d’air, le verre central est
un verre extra-clair. Un revêtement est appliqué sur les faces
intérieures du vitrage pour réduire son émissivité et amélio-
rer ses performances. Le traitement des verres permet de
conserver la chaleur dans la maison en hiver et de l’empêcher
d’entrer en été.
Le gaz présent à l’intérieur du triple vitrage est l’argon, ce
qui réduit considérablement la transmission des calories d’un
verre à l’autre.
Les vitrages  35
Figure 1.39 Un triple vitrage Figure 1.40 Une fenêtre avec
double vitrage
Le triple vitrage avec intercalaires

Pour optimiser la performance d’isolation de la fenêtre, cer-
tains triples vitrages sont montés avec des intercalaires à
isolation renforcée.
Ces intercalaires ont une plus faible conductivité thermique.
Ils permettent de réduire les déperditions en périphérie des
vitrages isolants.
Figure 1.41 Système d’isolation thermique d’un vitrage
1 Verre traité faible émissivité 3 Intercalaire

2 Espace rempli d’argon

Le triple vitrage avec isolation
acoustique
1 2
Figure 1.42 Système d’isolation

thermique et acoustique d’un vitrage
1 Vitre de 4 mm 4 Espace de 6 mm rempli d’argon

2 Vitre de 10 mm 5 Film à basse émissivité
3 Films d’isolation acoustique
LES VITRAGES ANTIEFFRACTION

Le vitrage antieffraction permet de retarder une intrusion
dans l’habitat. Il est utilisé pour les fenêtres, mais également
pour les portes d’entrée vitrées.
Les vitrages retardateurs d’effraction sont la plupart du temps
des doubles ou des triples vitrages composés comme les
vitrages isolants classiques (ils gardent d’ailleurs les caracté-
ristiques isolantes), mais avec une vitre extérieure constituée
de verre antieffraction.
Il existe trois sortes de verre antieffraction : le verre feuilleté,
le verre trempé et le verre armé.
Le verre feuilleté
La résistance du verre feuilleté est obtenue par la superposi-
tion de plusieurs feuilles de verre. Le verre intègre un ou plu-
Les vitrages  37
sieurs films intercalaires, qui permettent au verre de rester
en position même en cas d’impacts répétés (coups de masse
ou de hache). Pour être considéré comme verre retardateur
d’effraction, il faut qu’à la suite de 40 coups de hache ou
de masse il n’apparaisse pas d’ouverture suffisamment large
pour permettre le passage d’un homme.
Le verre trempé
Le verre trempé, dont la solidité est remarquable, est obtenu
par traitement thermique du verre.
Le verre armé
Dans le verre armé, un grillage est intégré au verre, ce qui lui
confère une excellente résistance. La vision du grillage à l’in-
térieur du verre, peu esthétique, limite en général l’usage de
ce type de verre aux lieux industriels ou aux locaux de service.
LES VITRAGES DÉCORATIFS

Les doubles et triples vitrages sont particulièrement adaptés
pour l’intégration de verres décoratifs, comme des verres
structurés dans la masse, des verres colorés ou dépolis. Ils
permettent aussi l’intégration d’éléments décoratifs tels que
des croisillons ou des vitraux.

LA POSE
DES HUISSERIES
LA PRISE DES MESURES
Il est impératif d’ajuster l’huisserie, que celle-ci soit d’exté-
rieur ou d’intérieur, au logement qui lui est destiné. Pour cela,
il faut bien entendu prendre les mesures précises de la baie
(dimensions et forme géométrique).
Le principe est identique pour tous les types d’huisseries :
toutes les mesures doivent être effectuées en millimètres
(mm). Le mètre à ruban est l’instrument le plus adapté ;
les cotes demandées sont celles du tableau, c’est-à-dire
celles de l’encadrement nu dans lequel viendra s’insérer le
nouveau bloc-porte ou la nouvelle fenêtre ;
ilne faut surtout pas prendre de marge de sécurité, mais
indiquer avec exactitude les cotes relevées, les tolé-
rances de coupe étant prises à l’usine lors de la fabrication.
Pour une fenêtre

Lors de la prise des mesures,
il faut toujours contrôler les 4 5
dimensions en plusieurs
points. Les cotes sont tou- 1 2
jours données en millimètres.
3
Figure 1.43 La mesure
de la hauteur de passage
et de la hauteur d’allège
1 H auteur de passage : 3 Hauteur d’allège

1er point de mesure 4 Extérieur
2 Hauteur de passage : 5 Intérieur
2e point de mesure
La pose des huisseries  39

3 4 5 6
1 3
2 1 2
4
Figure 1.44 La mesure Figure 1.45 La mesure

de la largeur de passage des dimensions du tableau
1 L argeur de passage : 1 H auteur du tableau :

1er point de mesure 1er point de mesure
2 L argeur de passage : 2 Hauteur du tableau :
2e point de mesure 2e point de mesure
3 Extérieur 3 Largeur du tableau :
4 Intérieur 1er point de mesure
4 Largeur du tableau :
2e point de mesure
5 Extérieur
6 Intérieur
Pour les fenêtres neuves, ils existent trois types de pose. Les
mesures nécessaires dépendent du type de pose.
Les mesures pour la pose en feuillure
La pose en feuillure nécessite 5 mesures :

la hauteur de tableau fini ;
la hauteur de fond de feuillure ;
la largeur du tableau fini ;
la largueur de fond de feuillure ;
la profondeur de feuillure.
Les mesures pour la pose en applique
La pose en applique (Figure 1.46) nécessite 3 mesures :

la hauteur du tableau fini ;
l’épaisseur du doublage ;
la largeur du tableau fini.

À noter
Il faut veiller à bien prendre en compte toute l’épaisseur
du doublage intérieur (colle + isolant + plaque de plâtre).
Vue de côté
Vue de dessus
1 2 3
4
2
Figure 1.46 La pose en applique
1 Extérieur 3 Largeur extérieure

2 Intérieur 4 Un isolant mis en place après
la pose de la fenêtre
Les mesures pour la pose en tunnel
La pose en tunnel (Figure 1.47) nécessite 2 mesures :

la hauteur du tableau fini ;
la largueur du tableau fini.
Vue de côté
1 2 Vue de dessus
3
1
Figure 1.47 La pose en tunnel
1 Extérieur 3 Largeur extérieure

2 Intérieur

CAS DES FENÊTRES DE TOIT
La prise de mesure pour les fenêtres de toit
est plus simple car ces dernières n’existent
que dans des dimensions fixes, données par
les fabricants. La charpente doit donc s’adapter à la
fenêtre de toit.
Pour une porte d’entrée

La mesure de la largeur de passage doit être prise de
maçonnerie à maçonnerie. Il est conseillé de prendre cette
mesure à trois endroits différents (haut, centre et bas), et de
ne retenir que la plus petite. Cela permet d’éviter les pro-
blèmes dus à un équerrage imparfait.
La mesure de la hauteur de passage doit être prise entre
le sol et le linteau. Comme pour la mesure de la largeur, la
hauteur de passage doit être mesurée en plusieurs points.
1 1
Figure 1.48 La mesure de la hauteur et de la largeur d’une porte
1 M
esure de la hauteur de 2 Mesure de la largeur de
passage en deux endroits passage en trois endroits
À noter
La présence d’une barre de seuil peut gêner le passage.
Très fréquemment, on enlève cette barre lors de la pose.

OUTILS ET ACCESSOIRES DE POSE
S’il existe une multitude d’outils et d’accessoires disponibles
dans le commerce pour faciliter la pose des fenêtres (stan-
dards et de toit), la liste des essentiels est en règle générale
assez restreinte (Figure 1.49) :
une visseuse 1 ;
des tournevis 2 ;
desclés de type Torx et à 6 pans (pour le réglage des
ouvrants) 3 ;
un fil à plomb 4 ;
un niveau 5 ;
un mètre à ruban 6 ;
un décamètre 7 ;
un crayon 8 ;
un serre-joint 9 ;
un joint d’étanchéité à l’air et à l’eau 10 ;
du silicone 11 .
1 2 3 4
7
6
8 9 10 11
Figure 1.49 Les outils et les accessoires de pose

MÉTHODE DE POSE
D’UN CHÂSSIS NEUF
La méthode de pose est identique pour tous les types d’huis-
series (porte d’entrée et fenêtre d’extérieur).
Prenons le cas d’un changement de fenêtre d’un bâtiment
ancien. La plupart des fenêtres démontées pour restauration
ou pour être remplacées sont en bois. La nouvelle fenêtre
doit être choisie en fonction de l’utilisation, de l’entretien, des
couleurs, de la matière et du budget.
À noter
Le bois, en raison de sa nature, se déforme et peut se
dégrader, c’est pourquoi il doit régulièrement être entretenu
par des lasures ou des peintures.
Démontage de l’ancien châssis

Les étapes suivantes ne sont nécessaires que pour un chan-
gement de fenêtre.
On commence par dévisser la paumelle du bas, puis celle du
milieu, pour terminer par celle du haut de la fenêtre.
On démonte ensuite les vantaux, éléments mobiles de la
fenêtre.
L’encadrement de l’ancienne fenêtre peut avoir été fixé dans
le mur par des pattes de scellement ou par des équerres
vissées. Après avoir enlevé les fixations, on enlève le cham-
branle, puis le plâtre de l’encadrement à l’aide d’un burin et
d’une masse.
Pour dégager le cadre, il faut scier un montant du châssis dor-
mant, ce qui permet de le dégager plus facilement en tirant ou
à l’aide d’un pied-de-biche.
Avant la pose de la nouvelle fenêtre, il faut soigneusement
dépoussiérer l’embrasure, pour pouvoir y apposer le mastic
dans les meilleures conditions. On ajoute des cales de bois
si nécessaire.

Pose du châssis neuf
La fenêtre est mise en place, et fixée avec des pattes de scel-
lement ou des chevilles (en fonction du support).
On utilise la mousse expansive pour apporter une parfaite
isolation. Lorsque la mousse a durci, on coupe l’excédent au
cutter.
La pose débute toujours de la même façon, puis varie en
fonction du type de pose (en feuillure, en tunnel, en applique).
Contrôler le niveau et l’aplomb de la maçonnerie
(Figure 1.50). Nettoyer soigneusement l’appui et la feuil-
lure.
Après avoir ouvert la fenêtre, déposer les ouvrants
(Figure 1.51). Attention, les cales de jeu devront être reti-
rées en dernier.
L
2
Figure 1.50 Le contrôle du niveau et des cotes
1 L’appui maçonné 2 C
ontrôle des cotes, H et L :
plus ou moins 0,5 cm au
maximum

Figure 1.51 La dépose des ouvrants
La pose en feuillure
Poser le joint d’étanchéité (Figure 1.52) :

remonter le joint d’environ 20 cm 1 ;
vérifier l’étanchéité en bout d’appui maçonné 2 .
Mettre en place les pattes de scellement (Figure 1.53)
sur le pourtour du dormant, de préférence au niveau des
paumelles (écart max. 800 mm, et a 100 mm max. de
chaque bord) :
ne pas retirer les cales vissées ;
à l’aide d’un tournevis, retirer les cales de transport
situées de part et d’autre de la gâche (à faire avant la
pose des ouvrants) ;
plier les pates de scellement en fonction de l’épaisseur
de l’isolation ;

positionner le dormant dans les tableaux, vérifier le
niveau et l’aplomb et maintenez le dormant à l’aide de
cales ;
fixer les pattes de scellement en premier.
Figure 1.52 La pose en feuillure
1 Hauteur de joint 2 Appui à oreille maçonnée,

étanche à l’eau
800 mm
100 mm
Figure 1.53 La mise en place des pattes de fixation

ou de scellement

2
2
Cales
Figure 1.54 La fixation du cadre
Repérer l’emplacement des pattes et percer avec un

marteau et un burin. Sur les parpaings, positionner les
pattes au droit des joints (Figure 1.54, 1 ).
Fixer les deux pattes hautes 2 des montants du dormant et
replacer les ouvrants.
Positionner les cales au droit des montants du dormant 3 .
La pose en tunnel
Positionner le dormant dans le tableau, vérifier le niveau et

l’aplomb et maintenir le dormant à l’aide de cales.
Percer au diamètre 8 mm le dormant (Figure 1.55) au
niveau des paumelles et de la traverse haute (en direction
du centre du mur, écart max. 800 mm, et à 100 mm max.
de chaque bord).
Insérer les vis et les chevilles.
Vérifier une dernière fois l’aplomb et le niveau.
Fixer définitivement le dormant.

Vis de type
SPTR-C
Angle maxi
15°
Embout étoile T25

de 70 mm
Figure 1.55 La pose en tunnel
La pose en applique
Positionner le dormant, vérifier le niveau et l’aplomb, et

maintenir le dormant à l’aide de cales.
Fixer les pates de scellement.
Repositionner les ouvrants et vérifier l’équerrage (Figure 1.56).
OUI
NON
Figure 1.56 La vérification de l’équerrage

À noter
Les portes d’entrée sont installées en feuillure
(décrochement dans le mur accueillant le bâti), ou en
tunnel (à l’intérieur du tableau).
LA POSE EN RÉNOVATION
Dans le cas d’un bâtiment ancien, lorsque l’on enlève le châssis
dormant, on dégrade le plâtre et les finitions à l’intérieur du
logement, et même parfois le crépi extérieur. Pour éviter
cela, et pour réduire le temps de pose de l’huisserie, au lieu
d’enlever totalement l’huisserie, on laisse en place l’ancien
châssis et l’on vient fixer par-dessus un nouveau châssis,
ayant une forme spécifique (Figure 1.57).
Figure 1.57 Un exemple de profils de fenêtres spécifiques

pour la rénovation

L’inconvénient de ce procédé est que l’on obtient un châssis
dormant beaucoup plus large, ce qui réduit le passage de
porte ou la dimension des fenêtres.
Dans le cas d’une porte, avant la prise des mesures, il
faut déposer l’ancien seuil pour éviter une marche trop
importante. On peut également rogner les contre-feuillures
des montants de l’ancien bâti pour élargir le passage de
porte.

LES HUISSERIES EN BOIS
ET DÉRIVÉS DU BOIS
Les huisseries en bois sont toujours d’actualité car le bois est natu-
rellement isolant et possède de très bonnes qualités mécaniques,
thermiques et acoustiques, qui permettent aux fenêtres et aux
portes en bois de rester performantes.
Les fenêtres en bois modernes intègrent des systèmes de joints
d’étanchéité et une quincaillerie modernes, au même titre que les
fenêtres en PVC et en aluminium, qui permettent de supprimer les
inconvénients des fenêtres traditionnelles.
Le bois présente également un excellent bilan environnemental :
c’est un matériau naturel et renouvelable qui stocke le CO2.
Les fenêtres et les portes modernes en bois sont le plus sou-
vent conçues autour du principe de profil contre-profil liés par des
enfourchements simples ou doubles selon la qualité de fabrication
et les contraintes mécaniques demandées. Les éléments de la
fenêtre sont assemblés par collage et vissés.
Contre-profil Panneau mélaminé
Profil inverse d’une moulure Association d’un panneau de
dont il épouse les contours. particules (copeaux ou fibres)
Désigne également le profil et de papier décoratif imprégné
d’une moulure retourné sur les de résine thermodurcissable.
extrémités de celle-ci. Les panneaux mélaminés sont
employés en agencement, pour
Embrèvement la fabrication de mobilier et pour
Assemblage de deux pièces la décoration.
de bois à languette et
rainure. Désigne également
la pénétration de l’arasement
Parclose
d’une traverse dans le chant
d’un montant plus épais. Petite pièce de bois ou de
PVC permettant le maintien
d’un vitrage dans son châssis.
Mouton et gueule-de-loup
Les parcloses sont vissées,
Moulure dans les montants
afin d’être démontables pour
de la fenêtre, en demi-rond (le
changer éventuellement le
mouton), qui vient se placer dans
vitrage, ou clouées.
une moulure en demi-rond en
creux (la gueule-de-loup) lorsque
l’on ferme la fenêtre. Cela
permet d’avoir une étanchéité Petits bois
parfaite au niveau des montants Petites pièces de bois ou de
centraux de la fenêtre. Ce type PVC assemblées en croisillons,
de profil très traditionnel n’est
divisant un vitrage en une
plus utilisé actuellement.
multitude de petits vitrages.
Panneau en contreplaqué
Dérivé du bois composé de plis
de plaquage dont les défauts
Seuil
ont été éliminés. Les plis sont Pièce inférieure d’un bâti,
superposés en nombre impair, à placée sous la partie ouvrante.
fils croisés, pour constituer une Le seuil comporte des joints
structure symétrique par rapport assurant l’isolation thermique
au pli médian appelé âme. de l’ouvrage.
 53
LES HUISSERIES
D’EXTÉRIEUR
LES PORTES D’ENTRÉE
Les portes extérieures doivent être de construction robuste
pour assurer une sécurité optimale, mais aussi résister aux
intempéries. Les moulures grand cadre, outre leur effet
décoratif, confèrent une rigidité supplémentaire au bâti.
Sur le plan esthétique, la très grande diversité des portes
d’entrée permet de trouver celle qui s’harmonisera avec la
façade dans laquelle elle sera intégrée.
Les qualités des portes en bois

Les portes d’entrée en bois présentent les avantages sui-
vants :
des modèles originaux, aux lignes modernes ou classiques ;
des portes isolantes ;

une durabilité certaine : l’exploitation forestière respon-
sable garantit des ressources en bois sur de longues
périodes à venir ;
une très large possibilité dimensionnelle ;
la possibilité de laquer les portes.
54  Les huisseries en bois et dérivés du bois

LE COEFFICIENT DE TRANSFERT
THERMIQUE Ud
Ce coefficient permet de mesurer l’isolation
thermique au niveau de la porte d’entrée (d pour
door). Il s’exprime en W/m2.K (watts par m2 kelvin). Plus
le coefficient est faible, meilleure sera la résistance
thermique.
Exemples :
Pour une porte avec un coefficient Ud de 1,6 W/m2.K,
la température intérieure sera de 17 °C pour une
température extérieure de O °C (température sur les
faces de la porte).
Pour un coefficient Ud de 1,1 W/m2.K, la tempéra-
ture sur la face intérieure de la porte sera de 19 °C,
et celle sur la face extérieure, de 0 °C.
L’installation d’une porte avec un coefficient de trans-
fert thermique inférieur ou égal à 1,7 W/m2.K permet
d’obtenir un crédit d’impôt.
Les portes avec isolation intégrée

La conception haute isolation de certains modèles (Figure 2.1)
permet d’obtenir des coefficients de transfert thermique éli-
gibles au crédit d’impôt (inférieurs ou égaux à 1,7 W/m².K).
Les huisseries d’extérieur  55

1
5
1
Figure 2.1 Structure d’une porte en bois avec isolation intégrée
1 Un panneau multipli 5 Un isolant supplémentaire est

2 La mousse en polyuréthane disposé entre l’isolant mousse
haute isolation sans CFC et les panneaux multiplis.
C’est un isolant très mince en
3 Le dormant bois
fibres de bois pour l’isolation
4 Une moulure ajoutée acoustique et thermique
(produit naturel)
Les portes sans isolation intégrée
Figure 2.2 Une conception menuisée sans isolation,

uniquement constituée de bois
1 Le panneau en bois massif de 2 Rainure de 15 mm de

24 mm d’épaisseur à plate- profondeur et 8 mm de large
bande

Toutes les portes en bois ne sont pas équipées d’un isolant
phonique ou thermique. Les montants des portes en bois mas-
sif sont construites en épaisseur 42 mm (Figures 2.2 et 2.3).
Dn = 210 × 90
23
A A
20
30
75
8 25 25
60
5
17
293
30
4
B
90
13
140
210
150
B
130
61
65 20 125 15
42
70
50
15 × 15 13 32
16
5 25 Section BB
Section AA
Figure 2.3 Une porte pleine
En massif, les essences employées sont le chêne et le châtai-

gner, mais aussi des bois comme l’iroko ou le sipo.

Les moulures décoratives
Les moulures décorant les chants des bâtis se divisent en
deux groupes (Figure 2.4) :
les moulures petit cadre, prises dans l’épaisseur du bâti ;
les moulures grand cadre, embrevées sur le bâti.
La moulure petit cadre peut être : un parement 1 , deux pare-
ments 2 ou vitrée à parcloses 3 .
La moulure grand cadre peut être : un parement 4 , deux
parements 5 , élégie 6 ou vitrée à parcloses 7 .
Une moulure peut être grand cadre sur une face et petit cadre
sur l’autre 8 .
1 2 3
4 5 6
7 8
Figure 2.4 Des moulures petit cadre et grand cadre
LES PORTES COCHÈRES

Les portes cochères (Figure 2.5), destinées à laisser le pas-
sage aux voitures particulières, doivent avoir une largeur mini-
male de 1,80 m. L’épaisseur du bâti ne doit pas être inférieure
à 50 mm, et la largeur des bois doit être comprise entre 130
et 140 mm en raison de la grande fatigue que ces portes ont
à supporter. Un guichet ménagé dans le vantail de droite per-
met le passage des piétons. Une cymaise incrustée sépare
le panneau supérieur du tablier. Elle se ferre sur pentures
contre-coudées forgées, à même la battée de pierre ou sur
dormants si l’on désire une fermeture plus hermétique.

Coupe DD
A A
C C
D
D
B B
Coupe EE
Coupe AA
Coupe BB
Coupe CC
Figure 2.5 Une porte cochère

Le joint de fermeture est un battement rapporté. Le mon-
tant du guichet se loge dans la feuillure du bâti (Figure 2.5,
coupe AA).
La coupe BB (Figure 2.5) montre l’assemblage des bois à hau-
teur du tablier. Le vantail est ferré sur paumelles à billes, gros
modèle.
Le chant de la traverse inférieure est protégé par une latte
de fer dans le passage du guichet. Une solide barre de fer
noyée dans le seuil réunit parfois le pied des deux dormants
(Figure 2.5, coupe EE).
LES FENÊTRES
Les fenêtres traditionnelles

Actuellement, les fenêtres traditionnelles à la française
(Figure 2.6) sont rarement utilisées car elles n’ont qu’un
simple vitrage et sont peu isolantes.
A Coupe AA
B B
Coupe BB
Figure 2.6 Le châssis d’une fenêtre traditionnelle à la française

Afin de dissimuler le joint de fermeture inférieur et d’obtenir
une étanchéité parfaite à l’eau, on fabrique une pièce de bois,
appelée sabot, recouvrant et épousant le profil du jet d’eau
(également appelé rejet d’eau).
Le sabot peut être découpé ou rapporté. Il complète une fer-
meture à gueule-de-loup ou à battements embrevés. Le jeu
important existant entre le fond du sabot et le bout du jet
d’eau facilite l’ouverture des ouvrants.
Les fenêtres modernes

Les fenêtres traditionnelles, quoiqu’étanches et robustes, se
prêtent mal aux exigences modernes en termes de confort et
aux techniques de la production en grande série.
Les principales innovations apportées par les fenêtres
modernes sont :
un encombrement réduit lors de l’ouverture ;
différents types d’ouverture ;
une meilleure isolation phonique et thermique ;
des aérations discrètes ;
une augmentation de la surface vitrée ;
des dimensions supérieures ;
une meilleure étanchéité ;
une meilleure tenue dans le temps, selon le matériau utilisé.
Figure 2.7 Structure d’une fenêtre moderne

à la française en bois et aluminium, avec
triple vitrage 1

LES PORTES D’INTÉRIEUR
Contrairement aux portes
d’extérieur, les portes d’inté-
rieur sont légères. Leur aspect
et le matériau employé pour
leur construction varient sui-
vant les effets décoratifs vou-
lus. En massif, les essences
employées sont le noyer, le
chêne, le sapin, mais égale-
ment des bois comme le limbo
ou le cèdre.
Une porte de communication
sépare les différentes pièces
d’un logement ou d’un bureau.
Une porte palière sépare un
espace privatif d’une partie
commune.
Figure 2.8 Une porte d’intérieur
LES PORTES TRADITIONNELLES

Les portes traditionnelles sont constituées d’un bâti, d’un ou
plusieurs vantaux, de charnières et, dans certains cas, d’une
serrure. Les moulures sont généralement à petit cadre. La tra-
verse inférieure peut ne pas comporter de plinthe. Les portes
à grand cadre, plus coûteuses, sont toujours garnies d’une
plinthe.
Les portes intérieures peuvent être pleines ou vitrées
(Figure 2.9).

1 2 3 4
5 6 7 8
9 10 11 12
Figure 2.9 Quelques modèles courants de portes d’intérieur,

pleines ( 1 à 6 ) ou vitrées ( 7 à 12 )
Les portes d’intérieur  63

LES PORTES PLANES
Ces portes, sans bâti appa-
rent ni moulures, ne sont
décorées que par le bois ou la
surface peinte de leurs faces
extérieures (Figure 2.10).
Elles sont également appelées
portes isoplanes.
Une porte plane se compose
du bâti-dormant, ou cadre, de
l’âme et des parois.
Figure 2.10 Une porte isoplane

avec son châssis
Le bâti-dormant est formé de deux montants et d’une tra-

verse supérieure, assemblés par enfourchement. Les mon-
tants ont une section comprise entre 30 mm et 50 mm, selon
l’épaisseur de la porte, et comportent une feuillure destinée
à accueillir la porte (Figure 2.11).
1
3
2 3
Figure 2.11 Deux blocs-portes, avec 1 et sans 2 recouvrement

( 3 La feuillure dans un montant du bâti-dormant)
Le bâti est généralement réalisé en bois massif, principale-

ment en résineux, mais il peut être en bois plus précieux pour
être en harmonie avec le bois de parement de la porte. Il peut
parfois être en métal.

L’âme de la porte peut être :
lattée : lattes juxtaposées ou collées sur chant ;
lamellée : lattes minces collées face contre face ;
agglomérée : copeaux de bois de diverses essences com-
pressés ;
alvéolée: éléments minces en carton, collés sur chant,
déterminant des vides réguliers de forme géométrique.
Les parois intérieures et extérieures sont constituées par :
un contreplaqué de 5 mm d’épaisseur au minimum ;
un panneau de fibres de bois destiné à être peint ;
deux placages contrecollés à fils croisés, le plaquage exté-
rieur ayant son fil parallèle aux montants ;
undécor mélaminé ou stratifié collé sur un support en
panneau de fibres.
À noter
Pour les portes vernies, les plis de placage extérieurs
sont en chêne, en noyer, en acajou, etc.
Pour les portes peintes, les plis de placage exté-
rieurs sont en okoumé, en peuplier, en hêtre ou en
panneau de fibres.
Les portes isoplanes constituées de panneaux de
fibres avec une âme en carton alvéolée sont très uti-
lisées car ce sont les moins chères du marché.
Les portes planes s’exécutent généralement en séries indus-

trielles, en 40 mm d’épaisseur, façon pleine ou vitrée, dans
les mêmes dimensions que les autres portes intérieures.
Les portes planes sont rangées en quatre catégories :
les portes ordinaires, destinées à être peintes ;
les portes dites « à bois apparent », pouvant être vernies ;
lesportes dites « d’ébénisterie », dont les faces en bois de
luxe sont vernies, cirées, etc. ;
les
portes à parements spéciaux (plastifiés, stratifiés ou
métalliques).

LA PORTE D’ÉBÉNISTERIE
À MOULURES RAPPORTÉES
Cette porte, de conception intermédiaire
entre la porte plane et la porte assemblée (tra-
ditionnelle ou moderne), a un aspect très décoratif.
Ses parements en contreplaqué d’essence « ébénis-
terie » sont décorés de moulures très simples rappor-
tées en feuillures. Les contre-montants sont de même
essence.
Cette porte se vernit, ou mieux, se cire à l’encaustique
blanche.
1
A
13 8
Coupe AA
80
30
7
80
7
16
19
Figure 2.12 Une porte d’ébénisterie à moulures rapportées

( 1 Un assemblage à tenon et mortaise)

LES PORTES POSTFORMÉES
Les portes postformées (Figure 2.13) sont très employées car
elles imitent les portes traditionnelles avec montants et tra-
verses en bois massif, mais pour un coût beaucoup plus faible.
Figure 2.13 Une porte postformée
Le relief de la porte est obtenu par moulage. L’âme est fabri-

quée à partir de matériaux agglomérés et de fibres de bois,
encollés et mis sous presse. Cette dernière permet d’obtenir
le relief voulu, qui donne l’illusion de la présence de montants
et de traverses. L’âme est recouverte d’une finition en méla-
miné ou peinte.
Un autre procédé consiste à défoncer (avec une défonceuse
à commande numérique) ce relief dans un panneau plat en
médium. Ce panneau est ensuite peint ou laqué.
L’aspect de surface est souvent nervuré pour imiter le dessin
des fibres du bois.

LE MÉDIUM
Médium est l’appellation courante qui
désigne les panneaux de fibres de moyenne
densité ou MDF. Le médium est né aux États-
Unis dans les années 1960 et est apparu en Europe
dans les années 1980.
Ce matériau, aux qualités et aux emplois multiples,
est véritablement étonnant. Il est fabriqué à partir de
fibres de bois et de résine, compressées de manière à
obtenir un panneau homogène.
Il existe des panneaux de différentes couleurs.
Grâce à l’incorporation de colle et d’adjuvants au
moment de la fabrication, certains panneaux MDF
peuvent également être employés dans des lieux
humides. Ils sont alors de couleur verte.
Le médium a une surface lisse se prêtant à toutes les
finitions.
Il se travaille plus facilement que le bois massif, et n’a
pas de sens de fil. Sa stabilité est dix fois supérieure
à celle du bois.
Ce matériau est souvent destiné aux travaux d’agence-
ment et de décoration intérieure.
LES PORTES VITRÉES

Une pièce sombre reçoit un supplément
de lumière grâce aux portes vitrées, qui
laissent filer la lumière de pièce en pièce.
Le vitrage doit occuper la plus grande
surface possible, sans descendre toute-
fois en dessous de 0,90 m, hauteur d’un
dossier de chaise (Figure 2.14). La tra-
verse n’est mise plus bas que dans des
cas exceptionnels ou lorsque la décora-
tion de la porte l’exige.
Figure 2.14 Une porte vitrée

Pour des portes à l’esthétique traditionnelle (Figure 2.15, 1 ),
la partie vitrée est compartimentée avec des petits bois 4 .
Pour augmenter l’effet de légèreté, ces derniers sont parfois
corroyés plus minces que le bâti 2 ou que la moulure grand
cadre 3 .
Coupe AA
10
4
4
10
22 = nu du montant
15
30
A
15
7 40
3
170
1 2
Figure 2.15 Une porte vitrée à parclose
1 Porte vitrée 3 Moulure grand cadre

2 Coupe de la porte vue de côté 4 Petits bois/parclose

LES PORTES COULISSANTES
Les portes coulissantes permettent
une économie d’espace en supprimant
la surface de débattement des portes
classiques. Peu encombrantes, elles
sont utilisées dans les endroits où la
place est réduite : cabinets de toilette,
salles de bains, cuisines, placards, ves-
tiaires, etc. En outre, elles permettent
une circulation plus fluide.
Une porte coulissante est composée
d’un panneau et est équipée de galets
roulants et d’un rail de guidage, fixé
à l’horizontal sur un mur, permettant
de faire coulisser le panneau. La porte
peut également avoir deux panneaux,
ce qui offre une double ouverture laté-
rale. Elle sera alors sur double rail, et
les panneaux pourront se croiser ou
être superposés. Les portes planes de
40 mm d’épaisseur minimum ont moins
tendance à se gauchir.
Figure 2.16 Une porte
coulissante
Les portes coulissantes ont un fonctionnement silen-

cieux grâce aux galets en nylon des montures suspendues
(Figures 2.17 et 2.18). Ces dernières sont généralement
réglables.
maxi 59
mini 39
maxi 59
23
mini 39
23
18
18
64 42
19
20
76 76
Figure 2.17 Une monture Figure 2.18 Une monture

suspendue à un galet suspendue à deux galets

Le guidage est assuré à deux niveaux (Figure 2.19) :
guidage supérieur 1 : dans un rail creux vissé sous le lin-
teau ;
guidage inférieur : à l’aide d’un guide en nylon vissé sur le
sol 2 et dont la lame coulisse dans une rainure exécutée
sous le chant inférieur de la porte 3 .
28,5
25
13
1 2 3
Figure 2.19 Les éléments du système de guidage
La porte coulissante peut être automatique. Très répandue

dans les lieux publics, on en trouve à l’entrée de toutes les
grandes surfaces et autres magasins.

À GALANDAGE
Il s’agit de portes coulissantes escamotables,
lesquelles se dissimulent la plupart du temps
dans un caisson, lui-même dissimulé dans une cloison.
Figure 2.20 Deux portes coulissantes à galandage :

1 à un vantail ; 2 à deux vantaux

LES PORTES COUPE-FEU
Une porte coupe-feu (Figure 2.21) permet de lutter contre
un incendie en ralentissant
la propagation du feu et en
limitant la propagation des
fumées.
Certains bâtiments ont l’obli-
gation d’être équipés de
portes coupe-feu (les établis-
sements recevant du public).
Les portes coupe-feu corres-
pondent à des points de circu-
lation du public dans une paroi
coupe-feu. Ces portes per-
mettent de cloisonner un bâti-
ment en plusieurs secteurs le
temps que le public puisse
évacuer les lieux par les
issues de secours. Certaines
cloisons ou parois doivent
aussi remplir cette fonction. Figure 2.21 Une porte coupe-feu
La résistance au feu
Les portes coupe-feu sont classées, selon leur résistance au
feu, en deux catégories : M1 ou M2 :
M1, matériau ininflammable ;
M2, matériau difficilement inflammable.
Cela certifie que l’ensemble bâti et porte a bien été construit
selon des normes strictes et a été testé en laboratoire certi-
ficateur.
Pour réaliser ce type de porte, des panneaux dérivés (contre-
plaqué M1 et M2, panneaux de particules ou de fibres M1
et M2) sont traités directement dans leur épaisseur pour les
rendre ignifugés. Des vernis ignifugés existent également.
Les portes coupe-feu peuvent être équipées d’un vitrage, mais
ce dernier doit pouvoir résister à une température très élevée.

La fermeture des portes
Les portes coupe-feu sont à simple ou double battant. Elles
sont souvent maintenues en position ouverte grâce à un sys-
tème à électroaimant. Lors du déclenchement de l’alarme,
ce système libère la porte pour qu’elle se ferme automati-
quement. Néanmoins elle ne se verrouille pas, pour faciliter
l’évacuation des lieux.
LA QUINCAILLERIE
La quincaillerie des huisseries d’intérieur comprend notam-
ment des organes de rotation et des organes de condamnation.
Les organes de rotation sont des paumelles simples, entail-
lées dans la porte et le montant du châssis dormant.
Figure 2.22 Une paumelle de porte d’intérieur
Les organes de condamnation sont des serrures à larder,

c’est-à-dire à incruster dans l’épaisseur de la porte. Les serrures
peuvent avoir un système de verrouillage à clé ou à bouton rota-
tif. Une fois la porte fermée, on voit uniquement la poignée.
1 2
Figure 2.23 Une serrure à larder : 1 avant la pose ; 2 en place

OU EN ALUMINIUM
Le bois a longtemps été le seul matériau utilisé pour les huisse-

ries, car il est à la fois léger et facile à travailler. Mais dès la fin du
xixe siècle, suite aux révolutions industrielles, les ouvrages en fer
sont produits de manière industrielle. Ce matériau est préféré au
bois pour sa capacité à réaliser des ouvrages de grande dimen-
sion, comme les vérandas, et pour son faible coût de production.
Ses différents alliages (acier, fonte, etc.) lui permettent une grande
diversité d’utilisation.
L’aluminium, découvert au xixe siècle, prend son essor plus tar-
divement, au milieu du xxe siècle. Les difficultés de soudage ont
jusqu’alors été le principal frein à son utilisation. Ce problème est
résolu grâce aux techniques de maintien des éléments par sys-
tème mécanique (vissage sur des équerres). Dès lors, l’innovation
technique des ouvrages en aluminium permet à ce métal de devan-
cer les autres matériaux sur de nombreux critères.
Les huisseries en PVC arrivent quant à elle plus tardivement. Leur
faible coût de fabrication et leur facilité d’entretien en font un maté-
riau aujourd’hui largement usité dans les menuiseries du bâtiment.
Aluminium Oscillo-battant
Métal malléable, de couleur Système d’ouverture des
argent, remarquable pour sa huisseries permettant deux
résistance à l’oxydation et sa types d’ouverture : à la française
faible densité. C’est un métal et à soufflet.
abondant, qui représente 8 %
de la masse des matériaux
Profil
solides de notre planète.
L’aluminium est trop réactif Ligne caractéristique que forme
pour exister à l’état natif dans une huisserie vue en coupe. Le
le milieu naturel ; il existe contre-profil est le profil inverse
essentiellement sous forme d’une huisserie, dont il épouse
de minerai de bauxite, dont on les contours.
extrait l’alumine.
PVC
Double battant De l’anglais polyvinyl chloride,
Huisserie formée de deux le polychlorure de vinyle est
vantaux jointifs une fois fermés. un polymère thermoplastique
préparé à partir de sel (57 %) et
Joint de dilatation de pétrole (43 %). Le PVC est la
Joint en mousse inséré entre seule matière plastique d’usage
le vitrage et le châssis mobile courant constituée par plus
afin d’absorber les variations de 50 % de matière minérale.
dimensionnelles lors des Suivant les additifs et les
changements de température. traitements qu’on lui applique,
le PVC peut être rigide ou
Joint d’étanchéité souple, opaque ou transparent,
antidérapant ou lisse, et de
Petit profilé en caoutchouc fixé
sur une structure, assurant toutes les couleurs possibles.
l’étanchéité à l’eau et à l’air de
l’ouvrage. Rupteur de pont thermique
Joint en caoutchouc intégré
Mixte dans la structure, servant à
Ouvrage réalisé avec deux types interrompre la propagation de la
de matériaux différents, comme chaleur ou du froid à travers une
le bois et l’aluminium. porte ou une fenêtre.
 75
LE PVC
PVC, de l’anglais polyvinyl chloride, signifie polychlorure de
vinyle ou chlorure de polyvinyle. C’est un polymère thermo-
plastique dérivé du pétrole.
Les huisseries extérieures en PVC ont évolué au cours des
dernières années. Leurs avantages viennent aussi bien de
leur conception que du matériau utilisé. Leurs qualités iso-
lantes, leur faible coût ainsi que leur facilité d’entretien –
en particulier si l’on compare à l’entretien des fenêtres en
bois – les rendent très attractives. Actuellement, les fenêtres
en PVC sont les fenêtres les plus vendues en France, où elles
représentent environ 60 % des ventes.
Mais l’un des principaux avantages du PVC est que l’on peut
lui donner les formes ou les couleurs que l’on désire, et ainsi
réaliser des huisseries en PVC qui ressemblent à des huisse-
ries en bois (couleur, texture) ou en toute autre matière. Ces
huisseries s’adaptent donc à une large gamme d’usages.
Les profils PVC des fenêtres et des portes sont assemblés :
par des pièces métalliques internes, qui donnent une
bonne rigidité à l’ensemble ;
par un collage à chaud, qui assure l’étanchéité tout en pré-
servant l’esthétique.
Les avantages des produits en PVC :
une bonne durée de vie sans aucun entretien ;
différentesgammes : huisseries standards, sur mesure ou
adaptées à la rénovation ;
une très large gamme de prix et de qualités couvrant tous
les besoins ;
des lignes originales ;
certains modèles imitent les couleurs et les effets de vei-
nage (en relief) du bois.
76  Les huisseries en PVC ou en aluminium

Les produits haut de gamme
se caractérisent par la pré-
sence, dans le profilé, de
renforts métalliques, mais
également de nombreuses
cavités jouant le rôle d’isolant
thermique. Ces cavités fonc-
tionnent sur le même prin-
cipe que pour un double ou
un triple vitrage (Figures 3.3
et 3.4).
Figure 3.1 Une fenêtre en PVC
LES PORTES EN PVC
6
5
Figure 3.2 Structure d’une porte en PVC

avec panneau isolant
1 Renfort métallique (au-delà 4 Isolant (épaisseur : 28 mm)

des longueurs 215/90) 5 Parclose
2 Dormant PVC à recouvrement 6 Cadre ouvrant (épaisseur :
(épaisseur : 70 mm) 70 mm)
3 Tapée tubulaire pour isolation
100/120/140
Les huisseries en PVC  77

LES FENÊTRES EN PVC
Figure 3.3 Une porte-fenêtre à double battant en PVC,

coupe transversale au niveau des ouvrants
1 Le châssis en PVC 2 L’isolant
Figure 3.4 Une fenêtre en PVC,

coupe verticale au niveau
du dormant et de l’ouvrant
1 Un joint d’étanchéité 5 Emplacement de la structure

2 Le double vitrage métallique de renfort, présente
uniquement sur les modèles
3 Le joint de dilatation milieu et haut de gamme.
4 Les cavités en PVC

Les fenêtres en PVC sont facilement adaptables au système
oscillo-battant (Figure 3.5).
Figure 3.5 Une fenêtre en PVC

avec un système d’ouverture
oscillo-battant
Les appuis de fenêtres permettent l’évacuation de l’eau, mais

également les battants lorsqu’ils sont équipés d’un habillage
rejet d’eau (Figure 3.6).
Figure 3.6 Un habillage rejet d’eau sur une fenêtre en PVC
Les huisseries en PVC  79

LES HUISSERIES
EN ALUMINIUM
L’ALUMINIUM
Les huisseries en aluminium (Figure 3.7) ont évolué aux cours
des dernières années. Elles sont de plus en plus utilisées,
suite à diverses évolutions (ajout de rupteurs de ponts ther-
miques et diversification des coloris).
Leurs qualités proviennent
aussi bien de leur concep-
tion que du matériau uti-
lisé. L’aluminium, de par sa
rigidité et son coût relati-
vement faible permet la
réalisation de fenêtres de
grandes dimensions. Les
qualités isolantes des huis-
series en aluminium ont
aussi nettement progressé
ces dernières années grâce
à l’ajout, dans les profilés,
de rupteurs de ponts ther-
miques (matériaux non
conducteurs sertis entre
deux profilés en aluminium). Figure 3.7 Une fenêtre en aluminium
Les profils aluminium des fenêtres sont assemblés à l’aide

de pièces métalliques fixées de manière mécanique au profilé
(vis ou sertissage).
Les avantages des huisseries en aluminium :
une large gamme de coloris et de textures ;
l’esthétique contemporaine des formes existantes ;
l’étanchéité maximale du double joint ;
le dormant et l’ouvrant à rupture de pont thermique ;
une sécurité optimale (grille acier dans la porte pleine et
serrure multipoint) ;

l’absence d’entretien : un simple coup d’éponge suffit ;
la
durabilité : haute qualité de la finition ; le thermolaquage
garantit la durée dans le temps.
Commercialisées au départ avec une finition brute ou laquée,
elles proposent maintenant d’autres aspects, qui imitent
aussi bien le bois que d’autres matériaux, avec une gamme
similaire à celle des fenêtres PVC.
LES PORTES EN ALUMINIUM
1
3
Figure 3.9 Structure d’une porte en aluminium
1 Tôle en aluminium 4 Dormant en aluminium de

thermolaquée 66 mm d’épaisseur à rupteur
2 Grille en acier noyée dans de pont thermique
la mousse isolante pour la 5 Tôle en aluminium
sécurité thermolaquée avec
3 Tapée tubulaire en aluminium incrustation possible de décor
6 Mousse isolante
Les huisseries en aluminium  81

Figure 3.8 Une porte d’entrée en aluminium
LES FENÊTRES EN ALUMINIUM

1
3
Figure 3.10 Structure d’une fenêtre en aluminium, coupe

transversale au niveau du dormant et de l’ouvrant
1 Le châssis en aluminium 3 Une paumelle

2 Le vitrage 4 Un joint de rupture du pont
thermique.
Figure 3.11 Porte-fenêtre coulissante en aluminium

LES HUISSERIES MIXTES
BOIS ET ALUMINIUM
Les huisseries mixtes bois et aluminium sont des produits
récents. Elles sont de plus en plus présentes dans notre envi-
ronnement car elles cumulent les qualités des deux maté-
riaux : les qualités isolantes et esthétiques du bois d’une
part, et la rigidité et la facilité d’entretien de l’aluminium
d’autre part.
Le bois offre ses qualités isolantes et esthétiques sur la
face intérieure.
L’aluminium offre lui sa rigidité structurelle, qui permet la
réalisation des huisseries de grande dimension, sa facilité
d’entretien et son excellente tenue dans le temps.
Les huisseries mixtes profitent aussi des avancées technolo-
giques des fenêtres en aluminium. L’association du bois, natu-
rellement isolant, avec l’aluminium via un rupteur de pont
thermique permet d’obtenir des caractéristiques isolantes
très performantes.
Les profils bois-aluminium des huisseries sont assemblés de
la même manière que pour les fenêtres en aluminium, le bois
n’étant présent que sur la face intérieure du profilé.
LES PORTES EN ALUMINIUM

ET BOIS
Les portes mixtes allient la résistance de l’aluminium à la cha-
leur et à l’esthétique du bois.
L’aluminium, face extérieure :
un choix parmi plusieurs coloris ;
unerésistance à l’environnement climatique : aucune atté-
nuation de la couleur et de la brillance, qui sont garanties
sur plusieurs années ;
un entretien minimal.
Les huisseries mixtes bois et aluminium  83

Le bois, face intérieure :
deux essences réputées pour leur caractère et leur soli-
dité : le movingui, bois d’Afrique de teinte miel, et le chêne ;
deux finitions pour le chêne : finition ton clair ou ton wengé ;
l’harmonie avec le mobilier : escalier, meuble, etc. ;

une chaleur et un caractère que seul le bois peut procurer.
1
4
Figure 3.12 Structure d’une porte mixte
1 Panneau multipli 4 Dormant et tapée en

2 Dormant en bois aluminium
3 Isolant : mousse en 5 Tôle en aluminium
polyuréthane extrudé thermolaquée (épaisseur :
15/10e)

LES FENÊTRES EN ALUMINIUM
ET BOIS
Les fenêtres mixtes reprennent les mêmes caractéristiques
que les portes mixtes. La structure intérieure est en bois et
l’un des côtés est revêtu d’aluminium.

mixte vue en coupe
Les huisseries mixtes bois et aluminium  85

LES VOLETS ET
LES PERSIENNES
Le rôle des volets et des persiennes est de préserver les fenêtres

de toute effraction, de procurer de l’ombre aux heures chaudes et
de faire obstacle à l’indiscrétion des regards extérieurs.
Autrefois, les volets étaient des panneaux simplement accrochés
par des pitons. Par la suite, ces pitons sont devenus des charnières
articulées et rabattues dans l’embrasure large et profonde faite
dans le mur.
Les volets sont généralement fabriqués en un seul panneau plein,
sans fente, avec des gonds métalliques qui eux sont fixés dans la
maçonnerie, de chaque côté de la fenêtre.
Toutefois, le genre le plus employé varie suivant l’habitude régio-
nale et les conditions climatiques. La persienne convient mieux aux
régions sèches et chaudes, le volet roulant, plus hermétique, aux
régions froides et humides.
Charnière Lames
Quincaillerie assurant la rotation Pièces assemblées
d’un élément mobile. Elle est verticalement par rainure et
composée de plusieurs nœuds, languette, qui composent le
ce qui la rend indémontable panneau ouvrant du volet.
hormis en enlevant les vis de
fixation.
Paumelle
Ferrure pouvant être séparée en
Claire-voie deux éléments : l’un fixé sur le
dormant et l’autre sur l’ouvrant.
Ensemble ajouré laissant passer
Elle permet l’ouverture et la
la lumière.
fermeture par rotation de la
partie mobile.
Écharpe
Pièce placée en diagonale dans Penture
un bâti pour soutenir l’extrémité Ferrure permettant la rotation
d’une traverse et empêcher, par d’un ouvrant sur un bâti fixe.
triangulation, l’affaissement du Elle est composée d’une lame
bâti. de métal qui s’enroule autour
de l’axe du gond. Elle peut être
Emboîture coudée pour faciliter l’ouverture.
Pièce de bois horizontale
portant une rainure dans
Tableau
laquelle viennent s’emboîter les Bordure d’une baie, d’une
extrémités des lames de volet fenêtre ou d’une porte.
(qui comportent une languette
Tapée
en bout).
Pièce de bois rapportée sur
Embrasure les dormants d’une fenêtre
pour y ferrer des volets ou des
Habillage des bords intérieurs
persiennes brisées.
de la baie d’une fenêtre.
Vantail
Gond Panneau de bois mobile qui
Ferrure de rotation vissée ou pivote sur un axe vertical
scellée dans le mur. Le gond constitué par des charnières ou
sert d’axe de rotation à la des gonds. Il est destiné à clore
penture. une ouverture.
 87
LES DIFFÉRENTES
FORMES
LE CONTREVENT
Le contrevent, quoique synonyme de « volet », désigne plus
spécialement un volet en lattes de bois de 20 mm à 24 mm,
sur emboîtures ou sur barres de 70 mm × 32 mm et écharpe.
Les contrevents sont le plus ancien moyen de protection.
On les réserve de nos jours aux fenêtres de rez-de-chaussée
des habitations rustiques.
La fermeture des contrevents est assurée par une barre en
fer basculante. Lorsque le contrevent est fermé, la barre (à
queue ou ordinaire) doit se trouver à l’intérieur.
Les contrevents sont ferrés sur des gonds scellés dans le mur.
Un découpage au niveau de la partie supérieure du contre-
vent laisse passer un peu de lumière.
LE VOLET BATTANT
Le volet ordinaire (Figure 4.1), dit « battant », est le plus utilisé.
Très esthétique, il confère à la maison le charme d’autrefois et
donne un cachet à la façade. Il forme une protection efficace
contre le bruit, la chaleur et le froid.
Figure 4.1 Un volet battant à deux vantaux
88  Les volets et les persiennes

Un volet battant comprend les éléments suivants :
les lames de volet, assemblées entre elles verticalement
par rainure et languette ;
les barres de maintien, placées horizontalement, qui main-
tiennent les lames alignées et assemblées ;
l’écharpe, placée de manière inclinée entre deux barres,
elle maintient le volet en angle droit (dit « à l’équerre ») ;
les pentures, pièces métalliques assurant, avec le gond, la
rotation du volet. Elles sont vissées ou boulonnées avec les
barres à travers les lames de volet.
À noter
Des tiges métalliques peuvent être insérées dans les
lames, ce qui confère une meilleure résistance au volet.
En construction neuve, il suffit de sceller ou de visser (avec
une cheville) à la maçonnerie les gonds sur lesquels les
volets s’articulent.
Figure 4.2 Vue partielle d’un volet battant
1 Une penture 3 Une emboîture

2 Un gond
Les différentes formes  89

4
2 3
4
Figure 4.3 Exemple de volet battant renforcé
par des emboîtures et des pentures
1 Les lames du volet 3 Un gond

2 Une penture 4 Une emboîture
Figure 4.4 La face intérieure d’un volet battant
1 Les barres de maintien 2 L’écharpe

LA PERSIENNE
Une persienne est un volet dont les panneaux sont rempla-
cés par des lames minces horizontales (Figure 4.5) Elle ferme
une baie, soit en plusieurs vantaux soit en une seule pièce.
Elle est constituée d’un assemblage à claire-voie de lamelles
inclinées (l’inclinaison pouvant varier de 30° à 45°), qui a
pour fonction d’arrêter les rayons du soleil tout en laissant
passer l’air (Figure 4.6).
Figure 4.5 Une persienne en chêne à plusieurs vantaux
Les persiennes sont appréciables dans les régions chaudes.

Elles filtrent l’air et la lumière, et permettent ainsi de conser-
ver une certaine fraîcheur dans la maison.
Figure 4.6 Angle des lames d’une persienne

RÉALISATION D’UNE PERSIENNE
La spécificité et la difficulté dans la réalisa-
tion d’un volet en persienne est la fabrication
des montants car ce sont eux qui maintiennent
en position les lames horizontales.
Pour la réalisation des entailles des lames, les mon-
tants sont maintenus entre deux serre-joints. Puis un
gabarit est positionné dessus et sert de guidage à la
défonceuse portative.
30 °
Figure 4.7 Fabrication des montants des persiennes
Il existe également un système de persiennes orientables, à

l’intérieur de l’habitat ou à l’extérieur de la baie, appelé store
vénitien (Figure 4.8).

Figure 4.8 Un store vénitien sur une fenêtre
avec système d’ouverture oscillo-battant
LE VOLET ET LA PERSIENNE
BRISÉS
Le volet brisé est constitué de plusieurs petits vantaux
étroits, qui s’ouvrent et se ferment en se repliant les uns sur
les autres (Figure 4.9). Ce type de volet est en bois ou en fer.
Figure 4.9 Un volet brisé

Le volet brisé peut également avoir les caractéristiques d’une
persienne ; on parle alors de persienne brisée.
Dans le cas d’une persienne brisée en fer, chaque lame
est réalisée en un seul panneau de tôle fendu et embouti.
Ces persiennes sont très utilisées pour leur faible épaisseur
(12 mm), mais aussi pour leur solidité.
CINTRÉS EN ÉLÉVATION
Un volet cintré en élévation se traduit par une traverse supé-
rieure du bâti du volet chantournée sur les deux côtés de la
traverse.
Le cintrage de la traverse supérieure permet au volet d’épou-
ser l’ouverture de la fenêtre, qui est elle-même cintrée en élé-
vation.
Cette traverse supérieure est obtenue et formée par des pro-
fessionnels, qui utilisent un montage d’usinage ou, pour un
nombre de volets important, des machines numériques.
La traverse est assemblée dans le bâti par tenon et mor-
taise, et accueille les traverses intérieures par des entailles
faites de chaque côté du bâti.
Figure 4.10 Une persienne à élévation cintrée

INTÉRIEURS
Les volets intérieurs sont très peu utilisés. Ils ont pour incon-
vénient de ne pas protéger le vitrage.
Ils sont fixés par des charnières, directement sur la face
intérieure des dormants. La brasure apparente doit être
moulurée des deux côtés pour une question d’esthétique
(Figure 4.11). Le volet est visible de l’intérieur de l’habitat,
mais également de l’extérieur, quand il est fermé.
Les montants du bâti du volet doivent être le plus étroits pos-
sible, pour ne pas réduire l’ouverture et la vue sur l’extérieur.
Figure 4.11 Un volet intérieur de style classique
Certaines façades de bâtiments ne tolèrent pas de volets

apparents, mais d’autres s’en dispensent au profit de volets
intérieurs discrets et élégants.
Ils deviennent de réels objets de décoration et offrent un jeu
de lumière sur mesure.

Figure 4.12 Des volets intérieurs brisés en persienne
LES VOLETS ROULANTS

Les volets roulants sont en PVC ou en aluminium. Ils per-
mettent une très bonne isolation, grâce à leur fermeture
totale (Figure 4.13).
Figure 4.13 Un volet roulant en PVC avec coffre extérieur

Les volets roulants sont faciles à manipuler, soit manuelle-
ment, par sangle, par treuil ou par tirage direct, soit électrique-
ment. Ils donnent une sécurité satisfaisante, principalement
lorsque le système est motorisé.
La réparation des systèmes d’ouverture et de fermeture
du volet roulant, lorsque ces derniers sont accessibles, est
aisée.
Les volets roulants sont très fréquemment motorisés et
donnent une valeur supplémentaire au patrimoine. Dans
ce cas, une commande filaire contrôle l’ouverture et la fer-
meture d’un seul volet ; lorsqu’il y a plusieurs volets, une
commande radio, qui peut également être programmable,
contrôle l’ensemble des volets.
Lorsqu’il n’y a pas de dégagement, le volet roulant s’adapte à
tous les types d’ouverture et à tous les styles d’architecture.
La pose des volets roulants peut être traditionnelle, dans
un coffre de volet existant, mais peut aussi être réalisée, en
rénovation, grâce à un coffre de volet extérieur (Figure 4.13).
Le tablier est le panneau qui déroule les lames du volet. Les
lames (Figure 4.14) sont disponibles en aluminium 1 , en lar-
geur 37,50 mm à 75 mm, et en PVC 2 , en largeur 37 mm à
55 mm.
Les coulisses et les lames sont disponibles en plusieurs
coloris.
1 2
Figure 4.14 Structure d’une lame de volet roulant :

1 en aluminium ; 2 en PVC

Le coffre, qui accueille le volet roulant, dissimule ce dernier
grâce à une face extérieure qui s’harmonise avec la façade
du bâtiment. La face intérieure est composée d’une coque
en mousse polyuréthane. Celle-ci assure tant l’isolation ther-
mique que l’étanchéité à l’air.
Figure 4.15 Un coffre avec système de volet roulant
Le coffre peut, pour des raisons à la fois esthétiques et pra-

tiques, comporter un pan arrondi. L’effet esthétique obtenu le
destine à une architecture moderne. Il peut également avoir
un pan coupé. Le coffre est ainsi plus discret et l’on conserve
un maximum de luminosité. Mais la coupe à pan carré reste
la plus courante.
LES VOLETS ET PERSIENNES

COULISSANTS
Les volets coulissants sont en bois ou en aluminium. Ils per-
mettent une bonne sécurité et doivent être nettoyés réguliè-
rement afin de faciliter le coulissement. La motorisation est
également possible.

Figure 4.16 Un volet persienne coulissant extérieur en aluminium
Le volet coulissant permet de supprimer les claquements

contre les murs de façade de la maison. Il permet également
de ne plus avoir à se pencher vers l’extérieur lorsque l’on
manipule les volets.
Les volets coulissent le long de la façade, grâce à un rail, et se
refoulent sur les côtés. Ils permettent un dégagement total
de la baie.
Le volet coulissant s’adapte à toutes les situations, pour les
petites et les grandes baies, et comporte de 1 à 4 vantaux
pour plus d’élégance.

LES MATÉRIAUX
LE BOIS
Les volets en bois sont choisis pour leur caractère chaleureux
et authentique.
Figure 4.17 Différents volets en bois
Ce matériau révèle toutes ses qualités dans ses teintes natu-

relles. Les volets sont très souvent proposés en sapin du nord
ou en essence exotique.
Les volets en bois, après leur installation, requièrent un entre-
tien de protection à renouveler régulièrement. Ils doivent
être poncés, pour ensuite être vernis, ce qui les protège des
intempéries.
Ils sont disponibles en dimensions standards ou peuvent être
réalisés sur mesure, mais aussi dans différents coloris.
Les volets en bois exotique sont en red cedar (Figure 4.18),
qui est un bois peu dense et naturellement imputrescible et
insecticide. Ces qualités naturelles confèrent à cette essence
une résistance plus importante, particulièrement lorsque les
volets sont exposés à une humidité durable.

Figure 4.18 Des volets en red cedar
LE PVC
PVC, de l’anglais polyvinyl chloride, signifie polychlorure de
vinyle ou chlorure de polyvinyle. C’est un polymère thermo-
plastique dérivé du pétrole.
Le faible coût ainsi que la facilité d’entretien des volets en
PVC sont des atouts face aux volets en bois.
Figure 4.19 Un volet en PVC
Les matériaux  101

Les volets en PVC garantissent une sûreté avec un style très
esthétique.
Les volets en PVC peuvent être teintés dans la masse, ce qui
peut permettre d’accorder la teinte des volets à celle de la
façade de l’habitat. La quincaillerie peut également être de
la même teinte.
L’ALUMINIUM
Les volets en aluminium allient la robustesse du volet en bois
et l’inaltérabilité du volet en PVC. Les possibilités offertes en
matière de formes et de couleurs sont quasi illimitées.
Il existe des modèles à lames verticales ou à cadre.
Les volets en aluminium sont le haut de gamme du volet bat-
tant. Ils embellissent les façades et confèrent à l’habitat une
grande modernité. Leur aspect laqué renforce l’élégance de
la façade.
Figure 4.20 Un volet battant en aluminium

QUEL MATÉRIAU CHOISIR ?
Tableau 4.1 Comparaison des caractéristiques des différents matériaux
Bois PVC Aluminium

Isolation
Excellente Bonne Moyenne
thermique
Isolation
Excellente Bonne Moyenne
acoustique
Excellente si la Excellente si la La meilleure.
Durabilité
qualité est bonne qualité est bonne Inoxydable
Noble et élégant.
Adaptable
à toutes Choix Aspect moderne.
Esthétique les couleurs des couleurs Large gamme
de façades plus restreint de couleurs
et à toutes
les architectures
Une couche de
Entretien lasure tous les 2 à Aucun Aucun
4 ans
Pas adapté aux
Grandes tailles Plus grande
Autres grands formats.
possibles. longévité et
Imputrescible
caractéristiques Très résistant meilleure sécurité.
(idéal pour les
aux chocs Inoxydable.
régions humides)

LA POSE DES VOLETS
LA POSE DE VOLETS BATTANTS
Les mesures
Plus facile que la pose d’un volet roulant, la pose de volets
battants nécessite toutefois de prendre des précautions afin
que les volets s’ouvrent et se referment correctement.
Avant de réaliser la pose des volets battants, il faut prendre
les mesures du tableau :
en largeur ;
en hauteur ;
en profondeur.
À noter
Il faut veiller à bien prendre les mesures, afin que les van-
taux des volets s’encastrent parfaitement et soient à la
même hauteur.
La pose
La pose de volets battants est ensuite simple, mais demande
toujours de la précision :
fixer les gonds ;
positionner les volets dans la baie, provisoirement avec
des cales ;
fixer les pentures sur le volet, par vissage ou boulonnage.
ne pas oublier d’installer un arrêt, servant à maintenir les
volets ouverts, ainsi qu’une butée, afin de bien les mainte-
nir fermés.

LA POSE D’UN VOLET ROULANT
La position du coffre
Avant d’effectuer la pose du volet roulant, il faut étudier la
position du coffre qui recevra le volet une fois roulé. Trois
positions sont possibles (Figure 4.21)
1 1 5 1
3 4
2 2 2
Figure 4.21 Les trois possibilités de positionnement

du coffre d’un volet roulant
1 Le linteau 4 Le coffre est fixé sous le

2 La coulisse linteau et se déroule en
affleurant la façade
3 Le coffre est fixé sous le
linteau et se déroule le long de 5 Le coffre est fixé sur le linteau
la fenêtre et fait saillie sur la façade
Il existe des linteaux

qui peuvent accueil-
lir un volet roulant
(Figure 4.22).
Figure 4.22 Un linteau

adapté pour intégrer
un volet roulant
La pose des volets  105

Les panneaux de visite
Les panneaux de visite peuvent être vissés ou articulés sur
charnières.
Les panneaux vissés (Figure 4.23) :
évitent les déformations possibles ;
assurent une plus grande rigidité ;
offrent une meilleure étanchéité.
En revanche, ils subissent une légère dégradation de la pein-
ture lors de leur ouverture. Des rondelles coniques sous les
têtes de vis limitent cet inconvénient.
Figure 4.23 Des panneaux vissés
1 Axe de vis 2 Languette ou charnière
Les panneaux articulés (Figure 4.24) :

permettent une visite facile sans dégradations ;
peuvent être articulés sur charnières à piano, ou mieux, sur
de petites paumelles dégondables ;
leur fermeture est assurée par des vis, des batteuses ou
des blocs magnétiques ;
leur étanchéité à l’air est renforcée par collage, en feuillure,
de bandes autocollantes de mousse de polyuréthane.

1
Figure 4.24 Des panneaux articulés
1 Batteuse 2 Axe de vis
Les volets roulants électriques

Pour la pose d’un volet roulant électrique, il faut également
installer le système électrique et relier le volet à un interrup-
teur.
Certains modèles sont à commande filaire, d’autres à com-
mande radio, ce qui ne nécessite, en revanche, aucun câble
de raccordement.
Il est recommandé d’utiliser un interrupteur unipolaire, c’est-
à-dire qui ne coupe que la phase.
La pose des volets  107

LE PARQUET
Le parquet est constitué de lames de bois ou de panneaux dérivés,

destinés à recouvrir le sol ou à réaliser un plancher.
L’aspect chaleureux et esthétique du bois apporte un confort visuel
à l’habitat. Ce matériau a de tous temps été privilégié, dans l’habi-
tat neuf comme ancien.
Le parquet a de nos jours retrouvé toute sa place et son intérêt
dans nos intérieurs modernes et exigeants, cela grâce à de nou-
velles techniques (profil d’assemblage, vernis, colle, isolant, sup-
ports en dérivés du bois).
Les différentes variétés de parquets proposées permettent de
revêtir tous types de sol, dans l’habitat des particuliers mais égale-
ment dans différents lieux publics ou culturels.
Les parquets peuvent répondre à toutes les attentes liées à leurs
usages : pièce humide, lieux publics à fort trafic, surfaces spor-
tives, etc. Par contre, son type, sa pose et son essence de bois
doivent y être adaptés.
Âme Lambourde
Dans un parquet contrecollé, Pièce brute ou rabotée en
couche centrale en sapin. bois, de longueur et de largeur
variables et d’une épaisseur de
Chanfrein 28 mm à 34 mm, sur laquelle
Rive d’une lame de parquet sont clouées les lames de
munie d’une surface inclinée parquet.
à 45°.
Contre-balancement Parement
Couche inférieure d’un parquet Face visible d’une lame de
contrecollé, servant à stabiliser parquet.
la lame de parquet.
Contreparement Parqueteur
Face cachée d’une lame de Ouvrier qualifié et spécialisé
parquet, c’est donc la face dans la mise en œuvre des
opposée au parement. parquets.
Fausse languette Parquet marqueté

Languette indépendante de la
Parquet constitué de plusieurs
lame, permettant l’assemblage
pièces de bois formant un motif
de deux lames.
décoratif. L’ensemble peut se
Flipot présenter sous la forme de
panneaux.
Fine pièce de bois se mettant
entre les jointures des
lames anciennes, lors de la Rive
restauration d’un parquet. Bord des lames et des
panneaux.
Joint d’expansion
Espace laissé volontairement
tout autour de la pièce, entre Sous-couche
le parquet et le mur. Ainsi le Matériau destiné à l’isolation
parquet peut « travailler » (se thermique et phonique du
déformer avec les variations parquet. La sous-couche se
hydrométriques de l’air). Ce joint positionne entre le parquet et
est caché par la plinthe. le support.
 109
LES MOTIFS DE PARQUET
Selon la disposition des lames du parquet, les motifs qui se
dessinent au sol différent. Ces motifs déterminent les diffé-
rentes appellations de la pose ou du parquet.
LA POSE À L’ANGLAISE
La pose à l’anglaise à coupe perdue

C’est la méthode de pose la plus répandue car c’est la plus
facile à réaliser et qu’elle n’engendre quasiment aucune perte
de matière.
Les lames sont posées parallèlement les unes par rap-
port aux autres. Les joints, aux extrémités des lames, ne
s’alignent pas. Les joints de deux lames mitoyennes doivent
être séparés par une distance équivalant au moins à la moitié
de la longueur d’une lame mitoyenne.
Figure 5.1 La pose à l’anglaise à coupe perdue
La pose à l’anglaise à coupe

de pierre
Les lames sont toutes de la même longueur. Chaque lame
est posée en étant décalée d’une demi-lame par rapport aux
lames mitoyennes.
Les joints, aux extrémités d’une lame, sont décalés par rap-
port aux joints des lames mitoyennes, mais sont parfaite-
ment alignés avec les joints des lames suivantes.
Visuellement, cette pose donne une symétrie parfaite.
110  Le parquet
Figure 5.2 La pose à l’anglaise à coupe de pierre
La pose à l’anglaise à joints

sur lambourdes
Les joints des extrémités des lames reposent sur les lam-
bourdes, mais ils ne sont pas forcément alignés.
Ce système de pose renforce la solidité de l’ensemble de la
surface grâce à la pose systématique des joints sur les lam-
bourdes et jamais dans le vide. Ce type de pose est particu-
lièrement adapté aux surfaces sportives.
Figure 5.3 La pose à l’anglaise à joints sur lambourdes
LA POSE EN ÉCHELLE
Toutes les lames sont de la même longueur, mais la largeur
des lames peut varier.
Les joints des extrémités de toutes les lames sont alignés
et reposent sur une lame de parquet posée perpendiculaire-
ment.
Ce système de pose ancien nécessite parfois la pose d’un
faux plancher, en dessous.
Les motifs de parquet  111

Le parquet peut également être posé directement sur les lam-
bourdes, qui sont positionnées sous les joints, perpendiculai-
rement aux lames.
Figure 5.4 La pose en échelle
LE PARQUET À POINT DE HONGRIE

Les travées à point de Hongrie doivent être dessinées au
préalable afin que l’on puisse obtenir des dimensions corres-
pondant à la surface de la pièce. La largeur des travées est
généralement comprise entre 35 cm et 45 cm (Figure 5.5).
Les lambourdes doivent être positionnées sous les joints,
c’est-à-dire en fonction de la largeur des travées. Le raccord
de l’extrémité des lames est dit « en coupe d’onglet ».
112  Le parquet
1
Figure 5.5 Le parquet à point de Hongrie ( 1 Une travée)
Les travées peuvent changer de sens au milieu (Figure 5.6)

ou en fonction de la disposition de la pièce.
Figure 5.6 Un parquet à point de Hongrie retourné au milieu

LES MOTIFS EN CONTRECOLLÉ
Certains motifs peuvent êtres

livrés en lames larges ou en pan-
neaux contrecollés préfabriqués
en usine (Figure 5.7).
Figure 5.7 Une lame
de parquet formée
de trois couches contrecollées
Les panneaux sont alors posés côte à côte pour former le

motif souhaité (Figures 5.8 et 5.9). Le décor de parquet est
posé généralement sur un plancher.
Figure 5.8 Un parquet à point de Hongrie retourné,

réalisé avec six panneaux préfabriqués
Figure 5.9 Exemples de motifs réalisables

avec des panneaux contrecollés
114  Le parquet
LA POSE À BÂTONS ROMPUS
Pour la pose à bâtons rompus, les lames ont la même lon-
gueur. Les extrémités ne sont pas en coupe d’onglet, mais
d’équerre. Les lames sont perpendiculaires les unes aux
autres : l’extrémité d’une lame vient s’assembler avec la rive
de l’autre lame.
Figure 5.10 La pose à bâtons rompus
LES PARQUETS DE CHÂTEAUX

Certains motifs très anciens et complexes ont pris le nom du
château où ils ont brillé par leur splendeur.
C’est au xviie siècle qu’apparaissent les panneaux de Ver-
sailles (Figure 5.11), de Chantilly (Figure 5.12) et d’Arenberg
(Figure 5.13).

15
0
1 000
38
0
80
1 000
Figure 5.11 Un panneau de Versailles (cotes en mm)
840
1 000
380
80
150
1 000
Figure 5.12 Un panneau de Chantilly (cotes en mm)
116  Le parquet
80
400
980
160
980
Figure 5.13 Un panneau d’Arenberg (cotes en mm)
Les panneaux de Versailles sont les plus répandus. Ils sont

parfois posés en alternance avec les panneaux Chantilly.
Une frise encadre ces panneaux. Un encadrement peut éven-
tuellement être ajouté au contour des pièces.
La pose de ces panneaux est toujours axée par rapport à
la cheminée. Ils sont posés soit en diagonale, soit de façon
orthogonale.
Ils sont traditionnellement réalisés en chêne massif, assem-
blés par tenon et mortaise, et maintenus par chevillage. Ils
sont assemblés en atelier par panneau d’un mètre carré, et
posés sur place sur lambourdes.

Figure 5.14 Des panneaux de Versailles
LES PARQUETS MARQUETÉS

Les parquets marquetés anciens étaient fabriqués selon une
technique de contrecollage, sur des panneaux de support.
Figure 5.15 Un parquet marqueté
118  Le parquet
LES TYPES DE PARQUET
En principe, le choix d’un parquet se fait en premier lieu en
fonction de la structure : parquet massif, contrecollé ou stra-
tifié. Néanmoins, le client recherche souvent en premier un
aspect esthétique bien précis, et s’oriente donc vers une
essence de bois qui correspond à ses attentes.
LES ESSENCES DE BOIS

Le bois étant un matériau naturel, il est soumis à variation.
Ainsi, chaque lame de parquet est unique et varie par la cou-
leur, la taille et la structure des nœuds, l’irrégularité du fil du
bois, etc. La variété des essences permet de créer un grand
nombre de parquets, aux styles décoratifs multiples.
Figure 5.16 Un parquet en chêne blanchi
Les types de parquet  119

LES ESSENCES
DE BOIS
Les essences
européennes
ou nord américaines
Mélèze
Bois rouge brun pâle
à jaunâtre
Chêne Les essences

Bois brun clair à brun foncé exotiques
Hêtre Jatoba
Bois clair, blanc à blanc Bois beige brun doré
crème, légèrement rosé à brun rouge
Châtaignier Iroko
Bois brun clair à jaune fauve Bois brun jaune à brun foncé
Frêne Bambou
Bois blanc à jaune nacré Bois jaune à brun clair
Érable Merbau
Bois blanc à brun clair Bois brun
Noyer nord américain Teck

Bois brun gris à brun foncé Bois brun jaune à brun foncé
120  Le parquet
LES PARQUETS EN BOIS MASSIF
Caractéristiques
Les parquets massifs à clouer sont fabriqués selon une
norme bien précise, NF B 54000.
Les lames de bois sont fabriquées avec une largeur généra-
lement comprise entre 60 mm et 200 mm et une épaisseur
comprise entre 15 mm et 26 mm. Elles sont fabriquées avec
une languette et une rainure pour l’assemblage des lames
entre elles. Les lames peuvent avoir un chanfrein en rive et
aux extrémités.
Usage
Suivant les essences de bois, les parquets massifs per-
mettent la pose en milieu humide tel que les salles de bain.
Le teck et le robinier sont les essences les plus utilisées dans
ce type d’environnement. Pour ce type de parquet, la pose est
le plus souvent de type pont de bateau avec un joint synthé-
tique noir entre deux lames en rive.
Figure 5.17 Un parquet en chêne posé à bâtons rompus
À noter
Les parquets massifs sont posés par clouage sur lam-
bourdes ou par collage sur le plancher.

LES PARQUETS CONTRECOLLÉS
Caractéristiques
Les parquets contrecollés se différencient des parquets mas-
sifs par le fait qu’ils sont composés de trois couches de diffé-
rentes matières.
La première, qui est la couche d’usure ou parement, fait
au minimum 2,5 mm d’épaisseur de bois massif. C’est la
couche visible.
La deuxième est une couche de bois aggloméré ou de
fibres à haute densité (HDF), contreplaqué ou latté. Elle
sert d’âme à la lame de parquet.
La troisième, ou contre-balancement, est composée d’un
bois déroulé (en pin par exemple). Elle sert à stabiliser l’en-
semble.
Figure 5.18 Structure du parquet contrecollé
1 Le parement 3 Le contre-balancement
2 L’âme
À noter
Les parquets contrecollés sont posés par flottage (sur un
isolant) ou par collage sur le plancher.
122  Le parquet
Usage
Le parquet contrecollé est à l’heure actuelle le parquet le plus
utilisé en Europe car il s’adapte à tous les usages. Il est livré
déjà verni ou huilé, les finitions sont donc très résistantes
et respectent différentes classes d’usage et de résistance
(Tableau 5.1).
Tableau 5.1 Les classes de dureté et d’usage des parquets en fonction
de l’épaisseur et de l’essence du parement
Épaisseur minimale
Classe de dureté Classe
du parement ou élément
de l’essence de bois d’usage
de parement (mm)
A 21
B 22
2,5 mm < 3,2 mm
C 22
D 23
A 21
B 23
3,2 mm < 4,5 mm
C 32
D 33
A 23
B 23
4,5 mm < 7 mm
C 33
D 34
Les classes de dureté
Les essences de bois sont réparties, selon leur dureté, en

quatre classes :
classe A : aulne, épicéa, pin sylvestre, sapin ;
classe B : bouleau, bossé, châtaigner, mélèze, merisier,
noyer, pin maritime, sipo, teck ;
classe C : afrormasia, amarante, angélique, charme, chêne,
érable, eucalyptus, frêne, hêtre, iroko, makoré, mansonia,
moabi, movingui, mutenye, orme, padouk, palissandre,
zebrano ;
classe D : bata, cabreuva, doussié, ébène, ipé, jatoba, mer-
bau, wengé.

LA DURETÉ BRINELL
La dureté Brinell se calcule en mesurant la
profondeur de l’empreinte laissée dans le
bois par une bille en matériau dur (en général
de l’acier). Plus le nombre est élevé plus le bois est
résistant et dur.
Dureté Brinell pour les principales essences
Sapin : 1,5 – Pin : 2,0 – Châtaignier : 2,3 – Merisier :
3,0 – Chêne : 3,4 – Frêne : 3,5 – Iroko : 3,5 – Teck de
birmanie : 3,5 – Afrormosia : 3,7 – Padouk : 3,8 – Dous-
sié : 4,0 – Angélique : 4,0 – Kembas : 4,0 – Mutenye :
4,0 – Merbau : 4,1 – Wengé : 4,2 – Jatoba : 4,4 – Érable
Canadien : 4,8 – Bata : 5,9
Les classes d’usage
21 : Usage domestique modéré. Zones de passage faible ou

intermittent. (Maison individuelle sans accès sur l’extérieur,
chambre, couloir.)
22 : Usage domestique général. Zones de passage moyen.
(Maison individuelle sans accès sur l’extérieur, séjour.)
23 : Usage domestique élevé. Zones de passage intense.
(Maison individuelle avec accès sur l’extérieur [hall d’entrée]
ou avec usage professionnel. Chambre d’hôtel.)
31 : Usage modéré en lieu public, administratif ou commer-
cial avec zones de passage faible ou intermittent. (Bureau
individuel.)
32 : Usage général en lieu public, administratif ou commer-
cial avec zones de passage moyen. (Bibliothèque, église, bou-
tique à l’étage, salle de conférence.)
33 : Usage élevé en lieu public, administratif ou commercial
avec zones de passage intense. (Salle d’attente d’aéroport,
salle de classe et boutique avec accès direct sur l’extérieur.
Discothèque [hors piste de danse], amphithéâtre, hall de
réception à l’étage, bureau collectif, escalier, local informa-
tique, archives.)
124  Le parquet
34 : Usage très élevé en lieu public, administratif ou com-
mercial avec zones de passage très intense. (Salle poly-
valente, restaurant d’entreprise, musée, salle de réunion
publique, magasin à rayons multiples à l’étage, pharmacie,
commerce de vente de journaux ou de tabac, hall de récep-
tion au rez-de-chaussée.)
41 : Usage très élevé en lieu public, administratif, industriel
ou commercial avec zones de passage très intense. (Circula-
tion entre locaux techniques, hypermarché, magasin à rayons
multiples en rez-de-chaussée, cafétéria de grande surface,
aérogare.)
Avantages
Le parquet contrecollé permet d’obtenir des sols de qualité
sur tous les types de plancher, même chauffants.
Plusieurs types de pose sont possibles pour s’adapter au
plancher et à son usage.
Le contrecollé réduit sensiblement le coût de revient, par rap-
port au parquet massif, car les bois nobles ne sont utilisés
que pour la fabrication de la couche d’usure.
LES SOLS STRATIFIÉS
Caractéristiques
Contrairement au parquet massif ou au parquet contrecollé,
le stratifié ne peut s’appeler parquet. Il s’agit d’un abus de
langage. On parlera de revêtement de sol stratifié car aucun
bois massif n’entre dans sa structure. L’appellation « parquet »
n’est accordée qu’aux revêtements dont la couche d’usure est
supérieure à 2,5 mm.
À noter
Les sols stratifiés sont posés par flottage ou par collage,
mais toujours sur une sous-couche phonique.
Les seuls types de motif possibles sont la pose à l’anglaise
à coupe perdue et la pose à coupe de pierre.

Figure 5.19 La pose d’un revêtement stratifié
Les sols stratifiés sont composés de plusieurs couches :

La couche stratifiée, ou couche d’usure, est également
appelée overlay. Elle est fabriquée à partir de feuilles de
papier kraft imprégnées de résine phénolique. En surface,
est ajoutée une feuille de papier sur laquelle est imprimé le
décor. Ce dernier est recouvert d’une couche transparente
de protection. L’ensemble est pressé à haute température.
Le panneau support, également appelé âme, est en géné-
ral un panneau de fibres à haute densité (HDF) ou hydro-
fuge (MDF-HLS) pour les pièces humides.
Le contre-balancement, en stratifié, est collé sur la face
non visible de la lame (le contreparement) pour la stabilité
de l’ensemble.
Afin de répondre à toutes les attentes esthétiques de la clien-
tèle, une très grande variété de décors imitant le bois existe.
Pour les modèles haut de gamme, un relief est moulé sur la
surface pour donner l’illusion des creux formés par les fibres
et les pores du bois.
Avantages et inconvénients
Les sols stratifiés présentent plusieurs avantages :
une grande variété de styles, d’essences et de finitions de
surface (lisse ou en relief) ;
126  Le parquet
lafacilité d’entretien, car les sols stratifiés sont très
résistants aux produits domestiques (eau de Javel, liquide
vaisselle, etc.) et alimentaires (produits chauds, jusqu’à
180 °C) ;
une
bonne résistance à l’usure et à la lumière (rayonne-
ment UV) ;
certains
modèles sont hydrofuges (parfaitement adaptés
aux pièces humides) ;
les prix de vente sont les plus faibles du marché.
En revanche, les sols stratifiés présentent quelques inconvé-

nients :
une moins bonne stabilité dans le temps que les parquets
massifs ou contrecollés ;
un
aspect artificiel comparé à l’aspect naturel du bois
massif ;
une fragilité vis-à-vis des impacts sur le décor de surface ;
l’impossibilité de restaurer la surface d’usure par pon-
çage.

LA POSE DES PARQUETS
LES PARQUETS MASSIFS
La pose par clouage

La pose du parquet doit respecter le DTU (document tech-
nique unifié), document reprenant les différentes techniques
de mise en œuvre. Dans ce document, sont écrites les règles
et les conditions à respecter mais aussi les matériaux à utili-
ser lors de la pose de parquets. Ces conditions bien précises
doivent être respectées, sous peine de ne pas bénéficier des
garanties légales par les assureurs.
L’orientation des éléments
Les lames de parquet sont toujours orientées vers la

source principale de lumière naturelle (les fenêtres) car les
joints entre les lames
ont naturellement ten-
dance à se déformer
avec le temps. L’orien-
tation des lattes par
rapport au sens de
l’éclairage diminue
nettement le désagré-
ment visuel dû à la
déformation des joints
(Figure 5.20).
Figure 5.20 Lames

de parquet orientées
vers la lumière naturelle
L’orientation des lames de parquet détermine la position

des lambourdes. En effet, les lambourdes 1 sont toujours
perpendiculaires aux lames de parquet (Figure 5.21) et paral-
lèles à l’axe des travées (Figures 5.22).
128  Le parquet
1
Figure 5.21 Un parquet à l’anglaise à coupe perdue sur lambourdes
Figure 5.22 Un parquet à point de Hongrie sur lambourdes
La pose des parquets  129

Le profil d’assemblage
Les parquets massifs à clouer sont fabriqués selon la norme

NF B 54000.
La largeur des lames de bois fabriquées sur commande varie
entre 60 mm et 200 mm pour s’adapter aux souhaits et aux
besoins des poseurs et des particuliers.
Une languette et une rainure permettent l’assemblage des
lames entre elles (Figure 5.23). Les lames peuvent avoir un
chanfrein en rive, qui souligne une fluidité des lignes.
1 2
Figure 5.23 Deux lames de parquet en bois massif
1 La rainure 2 La languette
La pose avec lambourdes scellées au plâtre
Des clous sont fixés sur les lambourdes, de chaque côté, afin
que le plâtre accroche à celles-ci.
2
3
4
Figure 5.24 La pose de parquet avec lambourdes

scellées au plâtre (solin)
1 Une cale 3 Une lambourde

2 Les lames de parquet 4 Un solin
130  Le parquet
Le scellement se fait par nids de plâtre (solins) entourant la
lambourde sur toute sa longueur, et noyant les clous déjà
fixés.
LES TECHNIQUES DE POSE

SUR LAMBOURDE
Au xixe siècle, apparaît une technique de pose
astucieuse. L’opération consiste à seller les lam-
bourdes au bitume. Un bain de bitume est coulé au sol,
ce qui sert de scellement aux lambourdes mais assure
également l’étanchéité. Au préalable, les lambourdes
sont déposées sur du sable mouillé tassé sur lequel
elles forment une empreinte. Ensuite, un bitume de
5 mm d’épaisseur est coulé. Cette technique est desti-
née aux immeubles anciens car le bitume à la capacité
de stopper les remontées d’humidité.
Plus tard, une méthode de pose du parquet différente
apparaît : les lambourdes scellées au plâtre. Ce sys-
tème de scellement a été pratiqué du xvie siècle jusqu’à
la moitié du xxe siècle. Exemple : la mise en place de
panneaux dit « à la française » s’effectue sur un faux
plancher, lui-même posé sur des lambourdes scellées
au plâtre.
La méthode de clouage sur lambourdes
La pose de parquets à l’anglaise s’effectue sur des lam-

bourdes dont l’écartement est de 45 cm (Figure 5.25). Les
joints des extrémités des lames ne seront pas forcement ali-
gnés.
Les lames sont assemblées par rainure et languette, et
clouée à la main ou au cloueur.
Le clou doit être positionné à l’intérieur de la rainure, à 45°
3 , puis chassé par un chasse-clou afin de ne pas gêner l’as-
semblage de la lame mitoyenne.

1
Figure 5.25 La pose d’un parquet massif par clouage
1 Un lame de parquet 3 Un clou à 45° dans la rainure

2 Le chasse-clou 4 Une lambourde
La pose par collage

La pose collée est réservée aux parquets massifs. Elle per-
met la pose de lames longitudinales (pose à l’anglaise) et de
motifs. Le support doit être plan et sec (tolérance selon les
colles de plus ou moins 2,5 mm au mètre linéaire).
Pour les parquets en panneaux, à bâtons rompus ou à point
de Hongrie, il faut débuter la pose au niveau de l’axe de la
pièce.
Pour les parquets à l’anglaise, on commence dans un angle
de la pièce, rainure contre le mur.
Les étapes de la pose :
encoller le support, à l’aide d’une spatule crantée, avec
de la colle adaptée au parquet et aux caractéristiques du
support (carrelage, béton brut, plancher en bois, plancher
chauffant) ;
appliquer la lame ou le panneau dans la colle. Il est impor-
tant de bien presser le parquet pour une bonne adhérence
de la colle. Il ne faut pas coller les rainures et les languettes
éventuellement présentes.
laisser un jeu périphérique de 1,5 mm par mètre linéaire
de lame déployée, avec un minimum de 8 mm.
132  Le parquet
PARQUETS CONTRECOLLÉS
ET STRATIFIÉS
La pose flottante
La pose flottante est réservée aux parquets contrecollés et
stratifiés.
On distingue deux types de pose flottante.
La pose flottante des parquets collés en rainure
Les rainures et les languettes ont un profil traditionnel et

nécessitent la présence de colle pour rester solidaires.
dérouler ou poser la sous-couche isolante sur le support
plan et sec ;
démarrer la pose dans un angle en partant de la droite.
Positionner la première lame en respectant un jeu de
1,5 mm par mètre linéaire de parquet et en laissant un
minimum de 8 mm par rapport au mur (à l’aide de cales). La
première lame doit être positionnée de telle manière que la
rainure se retrouve du côté du mur ;
placer la deuxième lame au bout de la première, et
ainsi de suite pour la première rangée. Ne pas oublier de
mettre en fond de rainure latérale un cordon de colle (colle
pour pose de parquet flottant) ;
récupérer la chute de la dernière lame pour démarrer la
deuxième rangée, en mettant de la colle dans la rainure
longitudinale ;
placer les lames suivantes sans oublier de mettre de la
colle dans les rainures.
La pose flottante des parquets « clipsables »
Les rainures et languettes ont des profils spécifiques. Lors

de leur mise en place, les lames s’encastrent les unes aux
autres, créant un ensemble solidaire.

Figure 5.26 L’assemblage par clipsage

dérouler ou poser la sous-couche isolante sur le support
plan et sec ;
démarrer la pose dans un angle en partant de la droite.
première lame doit être positionnée de telle manière que la
rainure se retrouve du côté du mur ;
placer la deuxième lame au bout de la première, et ainsi
de suite pour la première rangée ;
récupérerla chute de la dernière lame pour démarrer la
deuxième rangée ;
placer la lame à environ 30° afin d’engager la languette
dans la rainure puis rabattre la lame en position. Atten-
tion à bien placer la lame au bout de la précédente car
une fois clipsées les lames sont très difficiles à déplacer
latéralement.
La pose par collage sur sous-couche

La pose par collage sur sous-couche isolante est réservée
aux parquets contrecollés (Figure 5.27). Elle permet de
réduire les phénomènes de résonnance et offre une plus
grande stabilité à la variation de température. La colle est
appliquée dans les trous à travers l’isolant.
134  Le parquet
À noter
Idéalement, la pose par collage sur sous-couche isolante
se réalise avec des parquets clipsables, mais il est possible
d’utiliser des parquets à coller en rainure. Dans ce cas, il
n’est pas nécessaire d’encoller les rainures, mais une atten-
tion particulière sera portée à la mise en place des lames.
Figure 5.27 La pose d’un parquet sur sous-couche isolante.

dérouler ou poser la sous couche isolante sur le support
plan et sec ;
appliquer la colle au pistolet dans les évidements oblongs ;
démarrer la pose dans un angle, en partant de la droite.

première lame doit être positionnée de telle manière que
la rainure se retrouve vers le mur. Veiller à bien presser la
lame afin que la colle entre bien en contact avec la lame ;
placerla deuxième lame au bout de la première, et ainsi
de suite pour la première rangée.
récupérer
la chute de la dernière lame pour démarrer la
deuxième rangée ;
placerles lames à environ 30° afin d’engager la languette
dans la rainure puis rabattre la lame en position. Attention
à bien placer la lame en bout de la précédente car une fois
clipsées les lames sont très difficiles à déplacer latéralement.

LA RESTAURATION
DES PARQUETS ANCIENS
Les parquets anciens en bois massif sont depuis de nom-
breuses années posés et cloués, ce qui permet de nos jours
de les démonter, avec prudence, pour une restauration.
LES PARQUETS ANCIENS

Un parquet est considéré comme ancien
après une centaine d’années.
Certains parquets que nous découvrons après
200 ou 300 ans sont toujours en bon état. S’ils ont été
entretenus avec de la cire, nous pouvons les admirer
avec leur patine ancienne.
Contrairement à un parquet verni, qui se détériore avec
le temps, le parquet ciré conserve sa beauté et même
s’embellit avec la patine du temps.
Les parquets anciens les plus recherchés sont en pan-
neaux dits « à la française », de type Versailles, Chantilly
et autres variantes.
Ces panneaux prestigieux recouvrant les sols des
demeures anciennes datent des xviie et xviiie siècles.
La restauration des panneaux anciens reste une opération

délicate en raison de la présence de pièces fragiles et de
patines anciennes, qu’il faut tenter de conserver.
Certains panneaux nécessitent une consolidation, mais par-
fois aussi le changement de certaines parties. Un agrégat
peut également être appliqué en dessous des panneaux
(contreparement des panneaux).
136  Le parquet
Les techniques utilisées pour restaurer ces parquets sont
les mêmes que pour la restauration des meubles :
Les parquets en panneaux : ils sont traditionnellement
assemblés à tenon et mortaise, et maintenus par chevil-
lage. Ils sont démontés et leurs assemblages réparés.
Les parquets posés à l’anglaise : la restauration consiste
en général à reboucher les espaces trop importants entre
les lames en y ajoutant des flipots.
Leslambourdes : leur détérioration vient souvent du fait
qu’elles sont dans un espace clos (entre le parquet et le
plancher), et qu’il s’y développe des champignons et des
insectes xylophages. Elles doivent être totalement rempla-
cées ou traitées avec un produit fongicide et insecticide.
Figure 5.28 Exemples de panneaux restaurés
La restauration des parquets anciens  137

L’AGENCEMENT
L’agencement est l’art d’optimiser l’espace, ce qui est nécessaire

dans chaque habitation.
Un agencement désigne de ce fait le mobilier fixé au sol ou au mur,
et ajusté à l’habitat pour lequel il est spécifiquement adapté.
L’espace devient de plus en plus souvent la denrée rare de la plu-
part des logements. Il arrive fréquemment qu’il fasse défaut et
qu’on attribue, à tort, la difficulté du rangement au manque d’es-
pace. On considère très souvent que c’est ce manque de place
qui est à l’origine du désordre, alors que ce dernier provient du
manque d’optimisation des différents espaces de l’habitat.
Le menuisier agenceur assure la réalisation et la pose des amé-
nagements intérieurs en bois ou en matériaux dérivés (cloisons,
plafonds, mobiliers, stands) pour des habitations particulières, des
bureaux, des magasins ou pour tout autre local à usage profession-
nel ou commercial.
Affleurant Gabarit
Se dit d’une façade d’un Réalisé en panneau dérivé de
mobilier encastré qui est sur le fine épaisseur ou en carton, le
même plan que la paroi dans gabarit est découpé suivant une
laquelle il est intégré. forme ou un angle bien précis.
Il sert de modèle et il permet
Comptoir de reporter cette forme sur
Également appelé banque l’ouvrage à réaliser.
d’accueil, mobilier placé à Modulaire
l’accueil d’un magasin servant
Des meubles modulaires existent
à accueillir la clientèle, exposer
en différentes tailles pour une
des produits ou encore
même gamme et s’agencent de
permettre l’encaissement.
telle sorte qu’ils occupent au
mieux l’espace disponible.
Corroyage
Étape de fabrication d’une pièce Plan de travail
en bois massif qui correspond Dans une cuisine, le plan de
au rabotage des quatre faces de travail est un élément horizontal
cette pièce. qui est disposé sur les différents
meubles bas.
Crédence
Habillage positionné au-dessus
Présentoir
du plan de travail, qui protège le Mobilier utilisé pour exposer
mur contre les projections. La les produits d’un magasin ou
crédence peut avoir le même les mettre à la disposition de la
décor que le plan de travail. clientèle.
Saillie
Dressing
Se dit d’une façade d’un
Vestiaire privé constitué de
mobilier encastré qui ressort par
divers linéaires de rangements rapport à la paroi dans laquelle
(penderies, étagères, tiroirs). il est intégré.
Fausse équerre Vitrine

Outil de traçage permettant de Devanture vitrée d’une boutique
relever et de reporter un angle permettant la présentation des
quelconque. produits.
 139
L’AGENCEMENT
DE L’HABITAT
LES PLACARDS
Les placards servent au rangement de divers objets, sur des
étagères de différents niveaux. Ils sont souvent aménagés
dans des décrochements de cloisons.
Un placard peut être positionné de plusieurs façons. Il peut
être encastré : soit affleurant au mur (Figure 6.2), soit en
saillie (Figure 6.3). Celui-ci peut également être traversant,
entre deux pièces (Figure 6.4).
Figure 6.1 Un placard encastré
140  L’agencement
Figure 6.2 Un placard encastré affleurant
Figure 6.3 Un placard encastré, en saillie
L’agencement de l’habitat  141

1
2
2 1
Figure 6.4 Des placards ouvrant des deux côtés :

1 affleurant d’un côté ; 2 en saillie de l’autre
Un placard d’angle se place généralement dans un angle

relativement difficile d’accès d’une pièce. Ce mobilier permet
d’optimiser l’espace de l’habitat.
Les hauteurs des aménagements intérieurs des placards
doivent également être étudiées en fonction de la nature des
objets, de leurs dimensions, de leur poids et de leur fréquence
d’utilisation (Figure 6.5).
1 800
1 600
1 400
Hauteur en mm
1 200
1 000
800
600
400
200
0
nt
te
es
el
ai
er
tte
re
isu
al
ul
fa
ss
ur
,b
ad
sie
ve
en
pa
ss
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ur
au
as
re
ie
di
ie
te
er
au
er
ch
à
ra
nd
nd
e
pi
bl
pe
pe
as
ta
Figure 6.5 Hauteur et emplacement des aménagements intérieurs
La conception des placards peut se composer d’un bâti fixé

au mur, avec des portes ouvrantes ou coulissantes. Des
étagères fixes ou mobiles, sur crémaillères ou taquets, sont
positionnées à l’intérieur et à hauteur souhaitée pour la dis-
position des objets dans le placard (Figure 6.6).
Figure 6.6 Un placard aménagé

De plus en plus employées en agencement
intérieur, les portes coulissantes ont de nom-
breuses qualités. Pratiques, faciles à manipuler,
elles sont généralement élégantes, sobres et discrètes
(Figure 6.7).
Les portes coulissantes ont pour fonction de diviser
des espaces, fermer des dressings ou des meubles.
On les retrouve dans tous les habitats, dans toutes les
tailles, mais aussi dans différents matériaux.
L’avantage des portes coulissantes est le gain de
place. Elles se glissent l’une contre l’autre, contre un
mur ou entre deux cloisons, et n’ont pas l’encombre-
ment des portes ouvrantes, qui peuvent gêner le pas-
sage, notamment dans un couloir.
Elles ont pour inconvénient, pour un dressing par
exemple, de ne pas donner un accès complet à la
totalité de l’intérieur du rangement.

Figure 6.7 Un placard avec portes coulissantes
LES ÉTAGÈRES
Le rangement peut consister en de simples étagères suspen-
dues au mur par des équerres en bois ou en métal, ou avec
des techniques plus astucieuses et discrètes.
Les fixations ont un double rôle, essentiel dans la concep-
tion des étagères :
elles permettent l’accrochage des étagères et leur maintien
en position horizontale ;
elles ont également un rôle décoratif, et contribuent à l’es-
thétique de la réalisation selon qu’elles sont visibles ou non.
Les étagères à support invisible (Figures 6.8 et 6.9) ont
l’avantage d’être très esthétiques, mais ce système ne peut
pas supporter une charge trop importante (des livres par
exemple) car le support fixé au mur ne peut pas prendre un
appui suffisamment bas pour maintenir l’étagère.
Ces étagères sont le plus souvent composées de deux pan-
neaux préservant un vide intermédiaire, et d’un support
venant s’encastrer dans cet espace creux (Figure 6.9).
Lorsque l’étagère s’insère entre deux murs, elle peut simple-
ment reposer sur trois tasseaux fixés horizontalement : l’un
sur la longueur, les deux autres sur les extrémités. Un qua-
trième tasseau se fixe entre les deux panneaux composant
l’étagère, évitant à cette dernière une éventuelle flexion. Il n’y
a plus, ensuite, qu’à faire coulisser l’étagère sur les trois tas-
seaux muraux.
Figure 6.8 Trois étagères à support invisible
Figure 6.9 Un système de support invisible

LES DRESSINGS
Un dressing est un vestiaire privé ou un linéaire de range-
ment. Le terme dressing désigne le regroupement de plu-
sieurs rangements possibles de vêtements (Figure 6.10).
L’implantation d’un tel rangement peut se faire à divers
endroits, par exemple sous pente, à condition que l’espace
soit suffisant pour qu’une personne puisse y accéder.
À noter
La réalisation d’un dressing adapté débute par l’évalua-
tion de la nature et de la quantité des affaires qui y seront
rangées.
Figure 6.10 Un exemple de dressing
Le dressing sur mesure est la solution idéale pour optimiser
l’espace et le volume d’une pièce. C’est dans ce cas-là du
rangement sur mesure, et chaque meuble est adapté au cen-
timètre près.
La conception des rangements et la disposition des étagères
sont déterminées par les affaires qu’on aura à y ranger et l’uti-
lisation qui en sera faite. Les étagères les plus hautes sont
pour le rangement des équipements saisonniers ou utilisés
occasionnellement (combinaisons de ski ou matériel de sport,
par exemple).
Le tri des vêtements en fonction de leur hauteur permet de
disposer les tringles à la bonne hauteur par rapport aux éta-
gères du dessous, et de prévoir la bonne longueur pour les
tringles, sachant qu’il faut compter environ 3 cm entre les
vêtements.
Les chaussures peuvent également trouver leur place à l’inté-
rieur du dressing, généralement dans le bas, disposées sur
des tringles.
1 2 3
Figure 6.11 Les éléments du dressing
1 Une tringle et ses supports 3 Des étagères mobiles

embouts 4 Des tiroirs sur mesure
2 Le fond ou standards

LES DIMENSIONS D’UN DRESSING
Hauteur, largeur, profondeur de meuble, ou
de tiroirs, toutes les dimensions sont très
importantes, et il est nécessaire d’en tenir
compte pour garantir l’efficacité du rangement.
Pour les vêtements, Il faut prévoir une penderie de
58 cm de profondeur au minimum, donc de 60 cm à
l’extérieur.
Les vêtements courts suspendus : pour les chemises,
les blousons, les vestes, mais aussi les pantalons et
les jupes, prévoir en moyenne une hauteur de 120 cm.
Les vêtements longs suspendus : pour les manteaux,
les imperméables et les costumes, il faut prévoir une
hauteur de 160 cm.
Les vêtements pliés : pour les chemises, les pulls et
les tee-shirts, il faut prévoir une largeur de 35 cm par
pile, pour une profondeur minimale de 30 cm. L’es-
pace entre deux étagères est de 25 cm au minimum.
Les chaussures : rangées à plat, elles nécessitent une
profondeur de 30 cm, l’espace entre deux étagères est
de 15 cm pour des chaussures d’homme, mais exige
au moins 20 cm pour des chaussures de femme, hors
bottes.
Pour les effets personnels, comme les chaussettes, les
sous-vêtements, les accessoires, il est préférable de
prévoir des tiroirs.
Figure 6.12 Un dressing d’angle
Figure 6.13 Un dressing dissimulé derrière

des portes coulissantes avec un miroir

LES RANGEMENTS SOUS PENTE
Les aménagements sous les toits sont très souvent confron-
tés à deux problèmes principaux qui sont la hauteur et l’incli-
naison du toit.
Comme chaque habitation est différente selon ces critères, le
mobilier est obligatoirement ajusté avec prise de mesures et
relevé d’angles sur place.
La présence de la pente du toit limite la hauteur des meubles.
L’installation d’une armoire par exemple est souvent impos-
sible. C’est dans ce cas que l’on exploite les espaces étroits
qui sont dans les sous-pentes.
Ce type de fabrication est systématiquement réalisé sur
mesure, et installé au centimètre près pour une exploitation
optimale de la configuration des lieux.
Figure 6.14 Un aménagement en sous-pente
À noter
La profondeur des meubles est souvent imposée par
l’angle de la pente du toit : plus la pente est faible et plus
les rangements sont profonds.
On utilise des panneaux en bois ou dans d’autres matériaux
pour avoir des côtés de meuble qui épousent l’angle de la
pente de toit. L’aménagement intérieur est ensuite réalisé par
ajout d’étagères ou de tiroirs.
Figure 6.15 Plan d’un meuble

sous pente sur mesure
Les tiroirs sont, le plus souvent, télescopiques pour exploiter

au maximum la profondeur. On peut multiplier les tiroirs en
fonction de la profondeur et de la hauteur du meuble.
Figure 6.16 Plan d’un meuble

sous pente à tiroirs sur mesure

Pour l’installation des rangements sous pente avec des
portes coulissantes, il faut installer des rails en haut et en
bas. Dans ce cas, on utilise des équerres réglables pour la
pente du toit, tout en mettant le rail parallèle au sol.
Figure 6.17 Équerre de meuble sous pente
La fabrication et la pose de rangements sous pente présente

des difficultés de conception, c’est pour cela qu’il est judi-
cieux de confier ce travail à un professionnel.
L’AGENCEMENT DE LA CUISINE
L’agencement de la cuisine se fait de plus en plus avec des
meubles modulaires. L’ajout de plans de travail, de socles,
de corniches et d’habillages complémentaires, réalisés sur
mesure et ajustés sur place, assure la continuité et donne
une impression d’unité (Figure 6.18).
1
4 2
3
5
Figure 6.18 L’agencement d’une cuisine avec îlot
1 Un meuble haut 5 L’îlot central

2 Un plan de travail 6 Emplacement de la crédence
3 Un meuble bas 7 Colonne frigo encastré
4 Un casserolier
300 mm
400 mm
600 mm
1 960 mm
900 mm 870 mm
100 mm
Figure 6.19 Les dimensions normalisées

Les meubles bas
Les meubles bas de rangement sont équipés de tiroirs, de
portes ou de casseroliers, ces derniers étant des tiroirs d’une
hauteur suffisante pour accueillir des ustensiles imposants
comme les autocuiseurs (Figure 6.20).
Chaque meuble bas repose sur un socle ou sur des pieds qui
sont réglages en hauteur, ce qui permet de placer le plan de
travail à une hauteur de 850 mm à 900 mm selon l’épaisseur
du plan.
Figure 6.20 Un casserolier
Les meubles bas pour l’électroménager encastrable ont

une profondeur de 600 mm pour ainsi accueillir un four.
Les meubles bas pour électroménager peuvent être totale-
ment dissimulés dans une cuisine par des panneaux qui ont
la même finition que les autres portes de la cuisine.
Les meubles bas d’angle sont destinés à optimiser la totalité
de l’espace des coins de pièces (Figure 6.21). Ils sont amé-
nagés de plateaux intérieurs sur charnières invisibles dissi-
mulées derrière une porte dont l’ouverture actionne la sortie
des plateaux.
Ils constituent un système de rangement optimal, avec un
accès simplifié grâce à la sortie totale des plateaux.
Figure 6.21 Un meuble d’angle
avec système de rangement à sortie totale
Le meuble accueillant l’évier peut également servir de ran-

gement, en dessous. Un aménagement sur mesure permet
de laisser la place à l’évacuation et l’alimentation des eaux.
Les colonnes de rangement

et les meubles hauts
Les colonnes de rangement s’arrêtent à la hauteur des
meubles hauts. Ces meubles peuvent être coulissants ou cou-
lissants rotatifs ou avec une porte ouvrante pour étagères.
La porte peut être fixée sur une structure métallique coulis-
sante. Cette structure comporte une alignée de paniers ou
d’étagères, avec sortie totale possible. Certaines peuvent
avoir des paniers pivotant pour les accès difficiles (angles de
cuisine).

Figure 6.22 Une colonne de rangement sur coulisse
Les meubles hauts de rangement sont destinés à être fixés

au mur.
Le plan de travail et la crédence

Le plan de travail de cuisine est un élément horizontal qui est
disposé sur les différents meubles bas.
Il peut être de différentes matières : en bois, en carrelage, en
marbre, en résine, etc. Chaque plan de travail est destiné à
être travaillé afin d’accueillir un évier ou une plaque de cuis-
son.
La crédence peut être du même matériau, et aussi être tra-
vaillée pour les prises.
1
Figure 6.23 Crédence et plan de travail
1 Crédence 2 Plan de travail
Les rangements supplémentaires

Une cuisine peut
offrir différents ran-
gements complémen-
taires comme des
porte-torchons, des
porte-bouteilles ou
des porte-poubelles.
Les meubles servant
de petits rangements
ont une largeur de
150 mm.
Figure 6.24 Un meuble

pour ranger condiments
et épices

Une poubelle pivotante ou coulissante pour le tri à la source
est un système technique, avec charnières et coulisses,
pouvant s’intégrer dans un meuble bas d’une profondeur de
600 mm.
Figure 6.25 Un système de poubelles sous évier coulissant
L’AGENCEMENT
DES LIEUX D’ACCUEIL
L’agencement d’un magasin passe par l’aménagement de
l’espace de vente à travers :
la disposition des linéaires ;
le respect des principes d’étalages ;
la décoration ;
le
mobilier d’agencement du magasin : comptoirs, vitrines,
présentoirs, etc.
LES COMPTOIRS
Les comptoirs, ou banques d’accueil, sont de véritables outils
de valorisation et d’optimisation d’un point de vente.
Le comptoir est un meuble placé à l’accueil du magasin et qui
est le premier passage obligatoire pour le public.
Le rôle des comptoirs

C’est un point stratégique où se situe généralement le per-
sonnel d’accueil : vendeurs ou commerçants.
Le comptoir a différents rôles importants :
accueillir la clientèle ;
exposer des produits destinés à la vente ;
permettre le service et l’encaissement des clients.
L’agencement des lieux d’accueil  159

Figure 6.26 Un comptoir d’accueil
Les types de comptoir

Le comptoir s’adapte aux besoins des commerçants, en fonc-
tion de l’espace disponible, des matériaux choisis, des acces-
soires prévus et des rangements nécessaires.
Il n’existe pas de modèle standard. Les différents mobiliers
sont fabriqués sur mesure avec des dérivés du bois, mais
également de l’aluminium, du PVC, du verre, du Plexiglas, du
Corian ou du marbre.
Figure 6.27 Un comptoir sur mesure
Qu’il s’agisse de l’aménagement d’un espace de vente ou
d’une vitrine, des techniques simples permettent d’optimiser
la communication et de développer les ventes.
LES VITRINES ET LES PRÉSENTOIRS
Le rôle des vitrines

La vitrine est le premier outil de communication visuelle
avec la clientèle. Le client doit avoir envie d’entrer dans le
magasin. Cette envie est donnée grâce à l’agencement, mais
aussi grâce aux différents matériaux utilisés.
L’agencement de magasin répond à des règles de marketing
qui consistent à optimiser la présentation des produits afin
que le commerce soit le plus rentable possible.
Les produits exposés ne sont pas ceux qui attirent le regard
des clients. Le regard des clients est attiré, avant tout, par
l’agencement, les couleurs de la vitrine, et ensuite par les
produits.
Si le lieu fait partie d’une chaîne de magasins, la marque
impose ses couleurs, son design et parfois même son mobilier.
Les règles d’agencement

L’agencement doit faire en sorte que la vitrine soit remar-
quée :
sur le trottoir où se situe le point de vente ;
depuis le trottoir situé en face ;
par les automobilistes circulant des deux côtés de la voie ;
par les piétons.
Pour être visible par ces quatre angles :
ledécor doit être imposant pour être aperçu du trottoir
d’en face ;
l’éclairage
doit être puissant, sans être éblouissant pour
les passants, tout en éclairant les produits. Il doit être dis-
posé sous certains angles, mais aussi disposé pour l’éclai-
rage de nuit, à l’intérieur ou à l’extérieur ;

lesprésentoirs de vitrine doivent être disposés à la bonne
hauteur, de façon que le passant voie bien la totalité des
produits, tout en apercevant l’intérieur de la boutique ;
la vitrine ne doit pas être trop chargée, de façon que le
regard du client ne soit pas perdu parmi tous les produits.
Elle doit être épurée pour ainsi donner, au futur client, l’en-
vie d’aller à l’intérieur découvrir le reste de la boutique.
Tableau 6.1 Conseils pour l’agencement d’une vitrine
Le choix Le plus souvent, trois couleurs sont

proposées aux commerçants afin de créer un
des couleurs agencement de vitrine et une harmonie.
L’éclairage de la vitrine est une nécessité
absolue.
C’est en journée que l’on doit avoir un
éclairage puissant. Il doit être orienté vers les
L’éclairage
produits que l’on souhaite vendre et mettre en
valeur.
Généralement, l’éclairage est dirigé du haut
vers le bas.
Selon les thèmes présentés, le
renouvellement d’une vitrine se fait tous les
Le renouvellement 15 jours à 1 mois, pour ainsi capter le regard
de la vitrine des passants sur de nouveaux produits
grâce à un nouveau décor et à de nouvelles
couleurs.
Les produits doivent être présentés à la bonne
hauteur, celle des yeux. Un décor doit être
imaginé autour de cela pour mettre en scène
et valoriser les produits.
La mise en scène
La vitrine doit être épurée, pour respecter
des produits l’équilibre entre les produits exposés et le
décor, et jouer avec les volumes.
Il est conseillé d’exposer peu de produits,
mais de les changer souvent.
En application de la loi, les prix des produits
en vitrine doivent apparaître.
L’affichage Le client qui ne voit pas le prix se

désintéressera du produit.
des prix
Les prix peuvent être fondus dans le décor
et dans la mise en scène, mais doivent
néanmoins être toujours visibles et lisibles.
L’agencement de magasin reflète l’image d’une marque ou
du lieu de vente, à travers l’aménagement de l’espace d’ex-
position.
Figure 6.28 Un vitrine avec mise en scène
Figure 6.29 Différents types de présentoirs

Les vitrines d’affichage
Les vitrines d’affichage sont un moyen de communication
visuelle. Elles sont mobiles et se placent à l’intérieur ou à
l’extérieur du magasin. Elles permettent d’afficher des docu-
ments et des informations.
Plusieurs moyens de communication sont possibles :
la vitrine mobile ;
la table vitrine ;
la vitrine cloche ;
la vitrine à poser.
La vitrine d’affichage est un moyen de communication sou-
vent utilisé en devanture d’une boutique ou à l’extérieur d’un
commerce.
Il s’agit d’un mobilier qui est d’une faible profondeur, et est
destiné à tous types de supports papiers.
Une vitrine d’affichage est pratique pour présenter :
les menus des restaurants ;
la promotion d’un produit ;
une information sur un événement ;
des tarifs ;
les annonces des agences immobilières.
La vitrine d’affichage offre une bonne exposition et de nom-
breux atouts aux commerçants. Elle permet de :
dynamiser la vitrine et la mise en situation des produits ;
mettre en valeur les produits de jour comme de nuit ;
présenter les documents et les produits à l’abri de l’humi-
dité et de la poussière.
Selon le choix de fabrication de la vitrine d’affichage, elle peut
ainsi susciter l’intérêt des clients, capter le regard et surtout
donner l’envie d’entrer dans le commerce.
Une vitrine peut, pour attirer le regard des clients, posséder
des accessoires afin de mettre en valeur le mobilier de pré-
sentation :
la lumière, le néon ;
le cuivre ;
le tissu ;
un
écran de télévision ou d’ordinateur intégré dans le
mobilier.

LA RÉALISATION
DES AGENCEMENTS
LE MENUISIER D’AGENCEMENT
L’agencement est une filière professionnelle spécifique parmi
les formations aux différents métiers du bois.
Pour entreprendre tous les aménagements d’intérieur, le
menuisier agenceur est amené à travailler à l’atelier comme
sur la pose en chantier, aussi bien pour des particuliers que
pour des lieux commerciaux ou des bureaux. Mais il peut éga-
lement travailler pour les événementiels, comme les stands
d’exposition, les décors de théâtre ou de cinéma.
Le travail en atelier
Le menuisier d’agencement participe à la fabrication en :
assurant la prise de mesure sur le chantier ;
établissant les plans ;
assurant la totalité des étapes de fabrication, manuelle-
ment ou avec des machines-outils.
La pose sur le chantier

Le menuisier d’agencement assure la pose des éléments.
Ces éléments peuvent être ceux réalisés préalablement dans
l’atelier, mais aussi des éléments préfabriqués acquis dans
des réseaux professionnels ou dans des chaînes de grand
magasin spécialisé. La pose consiste à :
lisser le plan d’implantation du local ;
ajuster les éléments par rapport au lieu ;
fixer les éléments au sol ou au mur.
LA PRISE DES MESURES
La prise des mesures a pour but de relever, sur chantier, les
dimensions qui seront nécessaires pour constituer un dossier
technique.
Le dossier contiendra toutes les dimensions précises pour les
plans de fabrication et l’emplacement des mobiliers.
La mesure des dimensions

et des surfaces
Les premières mesures à relever sont celles de la pièce. Elles
permettront de tracer un croquis.
Il faut ensuite relever les mesures permettant de positionner
les tuyaux, les radiateurs, les fenêtres et les portes sur le
dessin.
La prise des mesures se fera à l’aide :
d’un mètre ;
d’un laser ;
d’un décamètre.
Figure 6.30 Un mètre
Figure 6.31
Un laser
de mesure
Figure 6.32 Un décamètre
La réalisation des agencements  167

La mesure des angles
Le relevé des angles se fait notamment pour les sous-pentes.
Il existe trois méthodes pour le relevé :
Pour les angles à petit relevé, on pourra employer la fausse
équerre (Figures 6.33 et 6.34), et on reportera l’angle sur
le plan.
Le relevé par calcul de dimensions (Figure 6.35) :
reporter la même cote sur les deux pans de mur ;
relever l’hypoténuse ;
reporter les dimensions sur le plan.
Le relevé par un gabarit réalisé soit avec un panneau de
bois de faible épaisseur, un contreplaqué de 10 mm, ou
avec un assemblage de 3 tasseaux (Figure 6.36).
Figure 6.33 Une fausse équerre
Figure 6.34 Un relevé d’angle par fausse équerre
270,8 mm
300 mm
Figure 6.35 Un relevé d’angle par calcul
Figure 6.36 Un relevé de mesures par 3 tasseaux assemblés

LA FABRICATION D’UN PLACARD
L’achat des fournitures

On procède au relevé des mesures exactes du lieu d’implan-
tation du futur meuble, telles que la hauteur, la largeur et la
profondeur.
La hauteur d’un placard ou d’un dressing correspond souvent
à la hauteur sous plafond, c’est-à-dire en général 2,50 m. La
profondeur est de 0,50 m.
L’achat des éléments (panneaux, portes, etc.) se fait en fonc-
tion de toutes ces mesures. Si les portes commercialisées ne
sont pas assez hautes, il suffit d’ajouter un panneau au pla-
fond. Si les portes sont trop hautes, le technicien du magasin
les mettra à la longueur souhaitée.
L’achat des kits de fixation et d’ouverture des portes ne pose
pas problème, puisqu’ils sont toujours commercialisés au
complet.
La fabrication
Pour commencer, il faut réaliser la structure du placard en
panneaux dérivés et les fixer au sol, au plafond et contre
le mur.
Ensuite, on aménage l’intérieur avec des étagères et des
tiroirs si nécessaire. Ces étagères sont maintenues par
des taquets, insérés dans des trous préalablement percés
à des hauteurs différentes dans la structure.
Pour les porte-manteaux, on fixe à 1,60 m, sur les côtés
de la structure, deux supports et une barre de suspension
horizontale.
Pourles portes coulissantes, on fixe les rails au sol et au
plafond.
Pour les portes traditionnelles, on utilise des charnières
dites « invisibles ».
La pose à domicile
On commence par déterminer l’endroit de fixation du rail
supérieur. Suivant la mesure relevée, on procède à la mise
à longueur du rail à la dimension voulue.
On pose le rail supérieur, en mettant les lattes de décora-
tion de l’avant et de l’arrière.
En guise de finition, on visse l’ensemble des éléments.
On détermine l’endroit de fixation du rail inférieur. Les
mesures nécessaires sont prises à l’aide d’un niveau à
fioles et d’un fil à plomb.
Une rainure est exécutée au niveau du sol, à l’endroit où
sera implanté et fixé le rail inférieur.
Ilfaut veiller à ce que le niveau du sol soit au niveau du
bord supérieur du rail, pour qu’il n’y ait pas dépassement
et risque de trébuchement.
Les roulettes supérieures et inférieures sont montées sur
les panneaux de porte.
La porte est introduite obliquement et accrochée au rail
supérieur.
Àl’aide des roulettes inférieures, on règle la mise à niveau
de la porte.

LES REVÊTEMENTS
MURAUX
Les revêtements muraux ont de tous temps existé dans nos inté-
rieurs. Jusqu’à la moitié du xxe siècle, c’est-à-dire avant l’arrivée
des isolants muraux industriels, les revêtements muraux avaient
principalement un rôle d’isolant thermique des murs. Ils se présen-
taient uniquement sous la forme de lambris en bois massif, peint
ou vernis. Ils étaient, par leur complexité ou par leur sobriété, un
élément essentiel de la décoration intérieure et étaient révélateurs
du niveau social des habitants du lieu.
Évidemment, avec les technologies de fabrication actuelles et l’arri-
vée de nouveaux matériaux (PVC, stratifié), les lambris traditionnels
en bois massif ont laissé place à d’autres revêtements muraux, qui
se sont nettement développés. Avec les progrès technologiques en
matière de construction des habitats, ces revêtements n’ont plus
qu’un rôle décoratif. Les fabricants proposent pour cela une très
large gamme de produits, aux décors et aux profils très variés.
Alésage (des chants) Corniche
Pièce de bois de fine Grosse moulure située dans
épaisseur, collée (avec ou sans l’angle entre le mur et le
assemblage) sur le chant (le plafond.
bord) d’un panneau afin de le
dissimuler et de le protéger.
Fausse languette
Petite pièce de bois permettant
Alvéolaire l’assemblage de pièces
Panneau constitué d’une âme comportant chacune une
alvéolaire en carton intercalée rainure.
entre deux panneaux de
particules haute densité.
Lambris
Revêtement de menuiserie
Astragale appliqué aux murs d’une salle, à
Moulure composée située but décoratif.
au-dessus d’un chambranle de
porte.
MDF
Un panneau de fibres à densité
Chant plat moyenne, ou MDF (Medium
Petite baguette plate cachant le Density Fiberboard en anglais),
raccord avec un mur. est un panneau composite
de fibres de bois et de résine,
également connu sous la
Cimaise dénomination de médium.
Boiserie décorative. Profilé en
moulure permettant de terminer
les soubassements ou les
Plinthe
lambris d’appui (finition haute). Boiserie décorative. Les plinthes
servent à masquer le joint du
mur et du parquet, ainsi qu’à
Contreplaqué décorer le bas de certains
Dérivé du bois composé de plis ouvrages (finition basse). Leur
de plaquage dont les défauts chant supérieur est souvent
ont été éliminés. mouluré.
 173
LES LAMBRIS
TRADITIONNELS
Les lambris traditionnels sont réalisés en bois massif,
généralement en chêne mais aussi, pour des raisons écono-
miques, parfois en résineux. Suivant les régions et les tradi-
tions, on utilise les bois produits sur place, par exemple le
sapin dans les Alpes.
Les lambris traditionnels ont des finitions variées. Ils peuvent
être entièrement cirés ou vernis, peints de couleur uniforme
ou peints en trompe l’œil (imitation bois, marbre, etc.).
LES TYPES DE LAMBRIS

Les lambris sont nommés en fonction de leur hauteur. On dis-
tingue :
le lambris de soubassement (ou soubassement), de
0,40 m à 0,60 m (Figure 7.1) ;
le lambris d’appui, de 0,70 m à 1,50 m (Figure 7.2) ;
le lambris de hauteur, de toute la hauteur de la pièce
(Figure 7.3).
Figure 7.1 Un lambris Figure 7.2 Un lambris

de soubassement d’appui
174  Les revêtements muraux

1
Figure 7.3 Un lambris de hauteur ( 1 Le plafond)
LA POSE DES LAMBRIS

TRADITIONNELS
Les lambris peuvent être réalisés de trois manières.
En faux lambris
Pour obtenir un ouvrage économique (Figure 7.4), on imite les
panneaux à l’aide de lattes moulurées clouées sur le plâtre
du mur 4 . L’espace entre deux moulures imite les montants
et les traverses. Une plinthe 1 et une cymaise 2 viennent
compléter l’ouvrage. L’ensemble est peint.
Le soubassement de la figure 7.4 comporte un astragale 3 .
Le vide compris entre celui-ci et la cymaise forme une frise. Pour
éviter la dégradation du mur par les dossiers de chaise, l’astra-
gale sert de protection et se cloue à 0,85 m ou 0,90 m du sol.
Les lambris traditionnels  175

A
Section AA
A
2
B B
3
1
Section BB
Figure 7.4 Composition

d’un soubassement traditionnel
En bois de fil
Ce type de lambris traditionnel se pose dans une cuisine ou
dans une pièce secondaire. Sa hauteur ne dépasse jamais
celle d’un lambris d’appui (Figure 7.5).
A Section AA Section BB
C C
B
2 3
Section CC
Traverse de chêne
Figure 7.5 Un lambris en bois de fil

On réalise ce lambris à l’aide de frises, rainées et moulurées,
ayant une largeur comprise entre 90 mm et 100 mm, et une
épaisseur d’environ 20 mm 1 . Les frises sont clouées sur
trois traverses de chêne fixées au mur. On complète l’ouvrage
avec une cymaise, qui cache le clouage et le bois de bout 2 ,
et une plinthe 3 . Le bout des frises ne doit pas poser sur le
sol afin d’éviter la pourriture.
D’assemblage
Le bâti, en 24 mm, assemblé à tenon et mortaise, possède
une largeur visible d’environ 60 m. Il est décoré d’une moulure
petit cadre ou grand cadre, suivant les dimensions du lambris
et l’effet voulu. La plinthe, de même hauteur que celle des
portes, doit être pleine. À défaut, la plinthe doit être soutenue
par :
des faux pieds répartis sur la longueur de la traverse ;
une latte de chêne de l’épaisseur du bâti ;
la traverse inférieure prévue plus large à cet effet
(Figure 7.5, 3 ).
Dans la catégorie des lambris d’assemblage, on trouve :
le
soubassement : il décore notamment les chambres et
peut être peint ;
le
lambris d’appui : il se pose dans les salons (0,70 m à
0,80 m, sans frise) et dans les salles à manger (jusqu’à
1,50 m) ;
lelambris de hauteur : réservé aux salles à manger, aux
bibliothèques, ainsi qu’aux salles publiques de style ancien.
Le corps inférieur, jusqu’à hauteur d’appui, est séparé du
corps supérieur par une cymaise. Une corniche couronne
le tout. Si la pièce est très haute, la cymaise peut être
relevée ou le corps supérieur ne pas aller jusqu’au plafond
(Figure 7.3). Dans les deux derniers cas, la cymaise et la
plinthe s’assemblent, de préférence à languette bâtarde
dans le bâti (Figure 7.6).
Les lambris traditionnels  177

Figure 7.6 Emboîtement des différentes parties du lambris

LES LAMBRIS
CONTEMPORAINS
LE BOIS MASSIF
Les lambris en bois peuvent être réalisés dans une multi-
tude d’essences, mais ils sont le plus souvent réalisés en
résineux pour une question de coût de la matière. Il existe
des gammes complètes de lambris aux coloris et aux finitions
variées : nuancier pléthorique, finitions brute, bossée, céru-
sée, mate, satinée, brillante, etc.
Figure 7.7 Un lambris en bois moderne
Les lambris contemporains  179

LES MATÉRIAUX DÉRIVÉS
ET LE PVC
Les lambris modernes sont de plus en plus souvent réalisés
dans des matières autres que le bois.
Les nouveaux matériaux ont plusieurs avantages :
un coût inférieur : le bois reste un matériau noble, et son
coût est relativement élevé, contrairement aux matériaux
comme le PVC ou le MDF, qui sont produits à faible coût et
en grande quantité ;
l’usage du PVC permet une pose en milieu humide étant
donné que c’est un matériau dont la structure et les dimen-
sions ne varient pas avec l’hygrométrie ;
la facilité d’entretien et la tenue dans le temps ;
l’usagedes stratifiés et des mélaminés permet la création
d’une gamme de décors quasi infinie.
Les lambris modernes ont des structures différentes selon
le matériau dans lequel ils sont réalisés :
PVC (Figure 7.8) ;
MDF brut destiné à être peint ou avec revêtement de sur-
face en mélaminé ou stratifié (Figure 7.9) ;
Contrecollé avec couche apparente en bois massif
(Figure 7.10).
Figure 7.8 Structure du lambris en PVC
Ce type de lambris en PVC s’utilise également au plafond pour

les pièces humides, comme les salles de bains.

Figure 7.9 Lambris en stratifié Figure 7.10 Lambris en contrecollé
L’ASSEMBLAGE DES LAMBRIS

Les lambris, quel que soit le matériau, sont assemblés par
rainure et languette (Figure 7.11) ou parfois par rainure et
fausse languette. La diversité des dimensions et des finitions
des arêtes permet des effets visuels variés (Figures 7.12
et 7.13).
Figure 7.11 Assemblage à rainure et languette jointive
Figure 7.12 Assemblage à rainure et languette décalée
Figure 7.13 Assemblage à rainure et languette avec grain d’orge
LES PLINTHES
Les revêtements muraux sont raccordés en partie basse avec
le sol par une plinthe. Les plinthes peuvent avoir des profils
différents suivant le matériau qui les compose.
Les lambris contemporains  181

Elles sont réalisées dans des matériaux comme :
le bois massif (Figure 7.14), matériau traditionnel (à
peindre ou à vernir) ;
le MDF brut (à peindre), ou mélaminé (avec un décor iden-
tique à celui du sol stratifié) ;
l’aluminium anodisé et coloré ;
lePVC blanc ou de couleur (pour la cuisine, les pièces
humides ou les lieux à fort passage, Figure 7.15).
Figure 7.14 Une plinthe Figure 7.15 Un plinthe en PVC

en bois massif peinte avec rigoles pour l’intégration
des fils électriques
Les plinthes sont collées ou vissées contre le mur. Lorsque

le sol est recouvert d’un parquet, elles permettent de cacher
le joint périphérique de dilatation de celui-ci.

LES PANNEAUX
DÉCORATIFS
Les panneaux décoratifs sont les remplaçants modernes du
lambris. Ils ont un double usage car ils sont à la fois décora-
tifs (grande variété de décors et de coloris) et permettent la
pose d’isolants thermiques et phoniques. Ils sont de plus en
plus appréciés par les architectes (hall d’immeuble, salle de
réception, magasin).
LES MATÉRIAUX
Les panneaux décoratifs sont réalisés dans divers matériaux :
panneaux de particules ou de fibres recouverts d’une
couche mélaminée ou stratifiée (Figure 7.16) ;
panneaux stratifiés épais (à partir de 6 mm d’épaisseur,
Figure 7.17) ;
panneaux alvéolaires : composés d’une âme en carton
alvéolaire, ils sont recouverts de deux panneaux de fibres
mélaminés. Leur épaisseur et leur structure les rendent
autoportants (Figure 7.18) ;
panneaux contreplaqués ou lattés : ils sont peu utilisés en
raison de leur coût.
Figure 7.16 Un panneau Figure 7.17 Un panneau

de particules mélaminé stratifié épais
Figure 7.18 Un panneau alvéolaire
Les panneaux décoratifs  183

L’ISOLATION THERMIQUE
ET PHONIQUE
La pose de panneaux muraux permet de
réaliser facilement l’isolation thermique d’une
pièce. Selon l’isolant choisi, l’isolation sera également
phonique. Cet isolant sera positionné entre le mur et le
revêtement mural.
Figure 7.19 Un revêtement

mural avec isolant
1 Mur 3 Revêtement mural

2 Isolant 4 Structure de fixation
Les panneaux muraux permettent la mise en place

d’une multitude d’isolants : traditionnels (laine de verre,
laine de roche), écologiques (laine de bois, laine de
mouton, cellulose, etc.) ou modernes (isolant mince).
1 2 3
Figure 7.20 Différents types d’isolants thermiques
1 Laine de verre en rouleau 3 Isolant mince multicouche

2 Laine en fibres de bois

L’ASSEMBLAGE
Les panneaux muraux permettent toutes sortes de compo-
sitions visuelles. Ils sont disponibles dans une multitude
de dimensions et peuvent, la plupart du temps, être redi-
mensionnés à volonté pour s’adapter au mieux à leur envi-
ronnement (sauf les panneaux alvéolaires, qui demandent
obligatoirement un alésage des chants).
Pour assembler les panneaux muraux, il existe de très nom-
breux systèmes développés par les industriels (Figures 7.21
et 7.22). Dans la majorité des cas, les panneaux sont fixés sur
des tasseaux ou sur une structure métallique (profil propre
à chaque industriel).
b
a a a
2 2
Figure 7.21 Différents types de fixation Figure 7.22 Système

murale et de liaison entre deux panneaux de fixation murale sur rails
métalliques haut et bas
À noter
L’assemblage par profil métallique permet aussi d’intégrer
aux panneaux muraux des systèmes discrets de fixation
d’étagères par exemple, ce qui est particulièrement adapté
aux espaces de vente.
Les panneaux décoratifs  185

LA POSE
La pose des revêtements muraux se fait la plupart du temps
sur des tasseaux en bois résineux fixés au mur par vissage
sur des chevilles. On pratique de plus en plus la pose sur des
structures en profilé métallique, plus stables et plus faciles
à utiliser.
Figure 7.23 Un structure mixte, en bois et en profilé métallique
Avant la pose du revêtement, on profite de l’espace entre

le mur et celui-ci pour y placer les isolants, les gaines élec-
triques et les canalisations.

LA POSE DES PANNEAUX
DÉCORATIFS
Les panneaux sont fixés à l’aide de vis ou de clips sur un pro-
filé préalablement fixé au mur. Ces profils assurent également
la jonction entre les panneaux.
1
2
Figure 7.24 La pose de panneaux décoratifs
1 Un panneau décoratif 3 Un fixation « clipsable »

2 Un profilé métallique fixé 4 Un profilé « clipsable » fixé aux
au mur panneaux
La pose s’achève par l’ajout d’une plinthe pour la finition

basse et d’une cimaise pour la finition haute.
LA POSE DES LAMBRIS

La pose de lambris se fait sur des tasseaux préalablement
fixés au mur par des vis et des chevilles (vissées, collées ou
à frapper).
Comme pour les lambourdes avec les lames de parquet, les
tasseaux doivent être perpendiculaires aux lames du lam-
bris. Les lames sont fixées sur les tasseaux à l’aide de clous
ou de crochets métalliques invisibles.
La pose s’achève par l’ajout d’une plinthe pour la finition
basse et d’une corniche ou d’un chant plat pour la finition
haute.
La pose  187
LES ESCALIERS
Les escaliers sont des ouvrages construits en bois, mais égale-

ment dans de nombreux autres matériaux (pierre, béton, verre,
métal). Ces ouvrages sont destinés à relier deux plans horizontaux
disposés à des hauteurs différentes.
À l’origine, les escaliers étaient construits en pierre et placés à l’ex-
térieur des habitations. Ils étaient parfois couverts par un toit ou
placés dans une cage d’escalier plus ou moins ajourée. Les diffé-
rents étages de certains châteaux étaient desservis par un escalier
construit dans une tourelle accolée au corps du logis.
Plus tard, les escaliers furent placés à l’intérieur des habitations
afin d’être mieux protégés, plus accessibles et, dans certains cas,
pour contribuer à la décoration de l’édifice. En effet, on distingue
les escaliers de service ou ordinaires, construits en bois, et les
escaliers d’honneur, de dimensions monumentales, construits en
bois ou en pierre, ornant les hôtels particuliers ou les bâtiments
publics.
Les escaliers sont devenus des éléments décoratifs à part entière,
mis en avant par les architectes et les designers. L’exploitation de
nouveaux matériaux et des derniers procédés de fabrication per-
met de réaliser de véritables œuvres d’art.
Balustre Main-courante
Les balustres sont des pièces Partie supérieure de la rampe
verticales de petite section sur laquelle la main glisse.
(ronde ou carrée) situées entre Elle sert aussi de protection et
le limon et la rampe. L’espace d’appui pour monter. Elle est à
entre deux balustres ne doit pas une hauteur minimale de 90 cm
dépasser 11 cm. par rapport au nez des marches.
Sur les paliers, la hauteur
Échappée minimale est de 1 m. Elle est
Hauteur nécessaire pour passer maintenue en position par les
debout dans l’escalier, prise balustres.
perpendiculairement de l’arête
inférieure de l’enchevêtrure Pas
au giron de la marche
Largeur d’une marche prise
correspondante. Elle ne doit pas
sur la ligne de giron, nez
être inférieure à 2 m en tout
non compris, c’est-à-dire de
point de l’escalier.
contremarche à contremarche.
Ligne de foulée
Ligne fictive passant au milieu
Rampe
de l’emmarchement d’un Ensemble de balustres
escalier. Cette ligne doit être couronnés d’une main-courante
soigneusement tracée sur et s’assemblant dans un limon.
l’épure, car elle sert de base à
son exécution. Elle se trace à
Trémie
50 cm du limon de rampe dans
les escaliers de plus d’un mètre Trou dans le plancher qui
d’emmarchement. permet le passage de l’escalier
et des personnes.
Limon
Pièce de bois placée en pente, Volée
dans laquelle s’entaillent les Suite ininterrompue de marches
marches et les contremarches. comprises entre deux paliers.
 189
VOCABULAIRE
TECHNIQUE
1
5
6
7
9
10
Figure 8.1 Vocabulaire de l’escalier
1 Marche palière : marche plus étroite affleurant à la sur-

face du plancher du palier.
2 Recouvrement
3 Entaillage
4 Limon de mur : le limon est une pièce de bois placée en
pente, dans laquelle s’entaillent les marches et les contre-
marches. Suivant son emplacement, on distingue : le limon
de mur et le limon de rampe. Le limon traînant est un limon
placé horizontalement le long d’une enchevêtrure et faisant
suite à une volée d’escalier. Il ne reçoit aucune marche.
L’épaisseur des limons de mur et de rampe varie de 40 mm à
50 mm ; celle des limons de traîne varie de 40 mm à 80 mm
(ordinairement 50 mm).
5 Marche : pièce horizontale sur laquelle on pose le pied
pour monter ou descendre un escalier.
190  Les escaliers

6 Épaulement : nu de la crémaillère compris entre le des-
sous du contre-profil de la marche et le chant inférieur de la
crémaillère, dans les escaliers à l’anglaise (voir 8 ).
7 Retour quart de rond
8 Crémaillère : limon découpé suivant le profil inférieur des
marches. Les escaliers construits de cette manière portent le
nom d’escaliers à l’anglaise.
9 Contremarche : pièce verticale destinée à boucher le vide
compris entre deux marches. La contremarche s’entaille dans
les deux limons et dans la marche supérieure. Elle se cloue ou
se visse derrière la marche inférieure.
10 Avant-marche
1 4
Figure 8.2 Vocabulaire du limon
1 Giron : distance en plan séparant un nez de marche d’un

autre nez de marche suivant ou précédent. Dans un escalier
balancé, le giron se mesure sur la ligne de giron.
2 Limon de rampe
3 Tenon
4 Marche de départ
1 2
3 3
Figure 8.3 Noyaux creux et lunette d’un escalier
Vocabulaire technique  191

1 Palier : plancher étroit d’où part ou arrive un escalier.
Il peut être ménagé à une hauteur quelconque entre deux
étages. Sa largeur doit être égale à trois largeurs de marche
environ. Il existe trois sortes de paliers :
d’arrivée, se trouvant à l’étage supérieur où débouche l’es-
calier ou l’entresol ;
d’angle, ménagé entre deux étages dans un angle de la
cage ;
de repos, disposé dans le cours d’un escalier droit com-
portant trop de marches pour une seule volée. Les paliers
d’angle et de repos favorisent l’échappée.
2 Lunette ou jour : vue en plan du vide laissé entre deux
limons de rampe d’un escalier à rampes contraires ou d’un
escalier à limons courbes.
3 Noyau creux : le noyau est une pièce de bois réunissant
deux limons de rampe et dans laquelle s’entaillent les collets
des marches d’angle des escaliers à quartier tournant et à
paliers. Le noyau peut être :
plein, il porte alors le nom de poteau. Il est rond (poteau
central) ou carré (poteau d’angle) ;
creux, c’est-à-dire débillardé, jusqu’à un certain diamètre,
30 cm maximum. Passé cette dimension, il prend le nom
de limon courbe.
1 3
7
4 6
5
Figure 8.4 Vocabulaire de la marche
1 Collet : partie la plus étroite d’une marche balancée,

l’autre extrémité étant la queue.
2 Emmarchement : longueur d’une marche prise d’équerre
entre les deux limons ou, autrement dit, largeur utile de l’es-
calier.

3 Entaillage
4 Nez : bord mouluré du devant de la marche, parallèle et en
saillie de 4 à 5 cm sur le parement de la contremarche.
5 Latte clouée
6 Rainure
7 Queue : extrémité de la marche opposée au collet et s’en-
taillant dans le limon de mur.
Adoucissement : nez, de la dernière marche d’une première
volée ou de la première marche d’une deuxième volée, arrondi
de manière à donner plus de largeur au palier entre ces deux
marches.
Balancement : dans les escaliers à quartier tournant, afin
d’éviter les marches trop étroites au collet, et dangereuses
de ce fait, on élargit progressivement le collet d’un certain
nombre de marches prises dans la courbe. Cette opération
s’appelle balancement.
Vocabulaire technique  193

LES TYPES D’ESCALIERS
Les escaliers, qu’ils soient construits en bois, en pierre, en
béton ou en métal, peuvent être classés suivant leur forme.
LES ESCALIERS DROITS

Les escaliers droits (Figure 8.5) sont les plus répandus car
ils offrent le plus grand confort d’utilisation mais sont parfois,
par manque de place, très difficiles à implanter au sein des
habitations. Ces escaliers sont les plus simples à fabriquer.
Figure 8.5 Un escalier droit
L’échelle de meunier
La version la plus élémentaire parmi les escaliers droits
est l’échelle de meunier. Cet escalier ne comporte pas de
contremarches.
Ces escaliers ont en général une pente assez raide, et la
hauteur entre les marches peut atteindre 20 cm.
Ce type d’escalier est traditionnellement réalisé en bois, mais
il peut l’être également en métal.

L’échelle de meunier est en général employée pour accéder à
des endroits secondaires comme les combles, la cave ou une
mezzanine. Elle permet de gagner de la place.
Dans le cas où l’on a un espace très réduit, un système de
marches décalées ou asymétriques diminue encore l’encom-
brement. On parle alors d’escalier savoyard ou à pas japonais.
Figure 8.6 Deux échelles de meunier
Figure 8.7 Dessin d’une échelle

de meunier
L’escalier droit avec contremarches

À la différence de l’échelle de meunier, l’escalier droit propre-
ment dit est moins raide et possède des contremarches.
Son encombrement au sol est par contre plus important.
Les types d’escaliers  195

Figure 8.8 Un escalier droit
avec contremarches
Figure 8.9 Dessins d’un escalier droit avec contremarches
Dans le cas d’un bâtiment ayant une hauteur sous plafond

très importante et engendrant une volée trop longue, il est
possible de créer un palier plat intermédiaire pour que les
personnes qui prennent l’escalier puissent se reposer.

LES ESCALIERS TOURNANTS
Les escaliers tournants sont le plus souvent disposés dans un
angle de l’habitat. Dans cet angle, la partie tournante de l’es-
calier peut disposer d’un palier de repos plat ou de plusieurs
marches tronquées (marches balancées ou rayonnantes)
amenant la personne à suivre le virage (Figures 8.10 et 8.11).
Figure 8.10 Un escalier tournant Figure 8.11 Dessin d’un escalier

avec marches balancées tournant avec marches
balancées
Remarque : il peut y avoir plusieurs paliers et quartiers tour-

nants.
L’escalier à deux quartiers
tournants (Figure 8.12) donne
un changement de direction
de 180°. L’appellation « quar-
tier tournant » désigne la por-
tion de l’escalier qui assure le
changement de direction, soit
à l’aide de marches balancées,
soit par l’intermédiaire d’un
palier de repos.
Figure 8.12 Un escalier

à deux quartiers tournants

Figure 8.13 Dessins d’un escalier tournant avec marches balancées
(perspective, vues de face, de côté, de dessus)

Les escaliers à palier d’angle
Le palier sert à faire tourner la personne dans l’angle, mais
aussi à lui permettre de prendre un temps de repos sur une
surface plane et suffisamment large (Figure 8.14).
Figure 8.14 Un escalier avec palier d’angle
Il arrive que l’on ait deux hauteurs de marches qui se super-

posent au niveau du collet, qui est la partie la plus étroite de
la marche. Cela rend la descente dangereuse.
Pour remédier à ce problème, on peut utiliser la technique de
l’adoucissement, ce qui permet d’avoir un virage en douceur
au niveau de l’angle de la marche.
Les escaliers à quartier tournant

Un escalier tournant comporte un certain nombre de marches
en angle qui sont plus étroites dans l’angle (le collet) et plus
large du côté du mur (la queue).
Il existe deux façons de tracer ces marches.

Les escaliers à marches rayonnantes
La première méthode consiste à créer des marches rayon-

nantes, faciles à tracer et à réaliser. Par contre, elles ont le
défaut d’être peu commodes à monter. Dans la partie tour-
nante de l’escalier, les collets des marches sont trop étroits
pour qu’on y pose le pied.
1 2
5
4
Figure 8.15 Tracé des marches rayonnantes
1 Les marches rayonnantes 4 L’axe de rotation de l’escalier

2 Une volée droite 5 Le giron de la marche
3 La ligne de foulée
Les escaliers à marches balancées
Ce défaut des marches peut être corrigé par le balancement

d’un certain nombre de marches. Cela consiste à élargir pro-
gressivement les marches avant et après la partie tournante
de l’escalier.
Ce type d’escalier demande beaucoup plus de travail que
pour un escalier à marches rayonnantes. Il est donc plus
coûteux à réaliser, mais plus agréable et confortable à uti-
liser.
Le balancement doit permettre un giron constant sur la
ligne de foulée.

1
Figure 8.16 Tracé des marches balancées
1 Les marches balancées 4 La partie balancée à droite

2 La ligne de foulée 5 Le collet de la marche
3 La partie balancée à gauche 6 Le giron de la marche
On distingue quatre méthodes de tracé des marches balancées :

le balancement par développement ;
la méthode de l’échelle de développement ;
la méthode des herses ;
la méthode du triangle de balancement.
Le balancement d’un escalier demande au préalable une
épure. Le balancement des marches peut commencer trois
marches avant et après le tournant de l’escalier.
LES ESCALIERS CIRCULAIRES

On fait facilement l’amalgame entre escalier hélicoïdal et
escalier circulaire. En fait, le nom escalier circulaire regroupe
plusieurs escaliers dont le dessin s’inscrit dans un cercle :
l’escalier hélicoïdal, l’escalier spirale et l’escalier à vis.
Les escaliers hélicoïdaux ont un limon hélicoïdal autour d’un
jour central.
Les escaliers à vis ont, pour leur part, un noyau central.

Certains escaliers, avec une structure centrale, sont sou-
vent utilisés comme des escaliers de secours extérieurs ou
intérieurs, dans une cage d’escalier fermée ou semi-ouverte.
L’ensemble est réalisé en béton armé.
Les escaliers circulaires sont appréciés pour l’élégance de
leurs lignes. Lorsqu’ils sont hélicoïdaux, l’absence de struc-
ture centrale leur donne encore plus de grâce. Qu’ils soient
en pierre, en métal ou en bois, ils offrent un sentiment de
légèreté grâce à la suspension de la structure (Figure 8.17).
Figure 8.17 Un escalier circulaire en métal
Les marches sont tracées et définies sur le principe de la

marche rayonnante : les axes des marches sont tous orientés
vers le centre du cercle (Figure 8.18).
Figure 8.18 Dessins d’un escalier circulaire avec marches rayonnantes

(perspective et vue de dessus)

LES PALIERS
La présence d’un ou de plusieurs paliers
dans un escalier peut être purement esthé-
tique. L’ajout d’un palier offre alors une occa-
sion d’exercer sa créativité puisqu’il peut être situé à
n’importe quel niveau de l’escalier.
La conception de paliers de différentes surfaces per-
met de créer des volumes originaux et de donner à une
pièce une allure particulière.
Dans certains cas, la présence d’un palier est préfé-
rable voire indispensable. En effet, certains escaliers
doivent être obligatoirement conçus avec un palier pour
diminuer l’inclinaison de l’escalier.
Figure 8.19 Un palier entre deux volées droites
LES ESCALIERS MULTIFONCTIONS

Les escaliers multifonctions sont des ouvrages permettant
de dépasser la fonction d’origine en exploitant certains des
espaces générés par leur implantation.

Lorsque l’implantation de l’escalier est choisie et conçue,
il est facile de concevoir des systèmes de rangement en
dessous des escaliers droits.
Ilest possible, avec de l’imagination, de fabriquer des
casiers en panneaux de fibres, ouverts ou fermés, formant
des marches aux dimensions variables.
Chaque marche peut également servir de rangement, par
exemple en transformant toutes les marches en coffres,
mais aussi les contremarches en tiroirs, avec l’aide de
charnières.
Ces fabrications peuvent être comparées à des escaliers
japonais, sans pour autant qu’on puisse les appeler comme
cela.
Figure 8.20 Un escalier multifonction

LES MATÉRIAUX
Les escaliers sont des ouvrages construits en bois, mais
également dans de nombreux autres matériaux : la pierre, le
béton, le verre ou le métal.
LES ESCALIERS EN VERRE

Le verre est un matériau moderne par excellence. Il est, le
plus souvent, utilisé pour son esthétique. Il compose des
garde-corps, des rambardes, mais également des marches
très épurés. Pour la structure de l’escalier, le bois ou le métal
peut être utilisé.
Les ouvrages en verre permettent une transparence totale,
ils laissent passer la lumière et donnent une sensation de
légèreté à l’édifice.
Les évolutions des techniques permettent aujourd’hui d’en
faire un élément structurel à part entière.
Figure 8.21 Un escalier en verre

Dans le domaine de l’escalier, les marches peuvent être
conçues en verre dit « de sécurité ». Cette catégorie regroupe
tous les verres dont la technique de fabrication ou l’assem-
blage réduit la probabilité de sinistre par le choc. Il s’agit des
verres trempés, des verres armés et des verres feuilletés.
Pour renforcer la sécurité des escaliers en verre, il faut que
les marches reposent sur leurs quatre cotés. Dans le cas où
cela ne serait pas possible, la pose sur les deux extrémités
est alors conseillée.
Mais il est possible également que les marches ne reposent
que sur un côté (Figure 8.22), avec des marches plus épaisses
et avec un système d’attaches solides techniquement
adaptées.
Figure 8.22 Une échelle de meunier en verre
D’une façon générale, on peut retenir que les escaliers en

verre sont plutôt sophistiqués et conviennent à des intérieurs
modernes. Ils sont contre-indiqués pour les enfants et les per-
sonnes âgées.

LES ESCALIERS EN MÉTAL
Les escaliers en métal sont souvent restés dans les mémoires
comme des ouvrages froids et destinés à une utilisation pro-
fessionnelle.
Autrefois réservés aux escaliers de service, ils trouvent
aujourd’hui leur place dans les maisons, grâce à des
recherches d’architecture moderne et élégante.
On trouve dans cette catégorie des escaliers de styles dif-
férents, comme les réalisations en inox chromé, réservées
aux intérieurs modernes et aux extérieurs, ou les ouvrages
en aluminium, qui ont eu beaucoup de succès pendant les
années 1970.
L’acier s’est particulièrement développé grâce à la créativité
des architectes.
L’acier est traité suivant la finition demandée :
laques époxy très résistantes ;
effet brut avec vernis de protection ;
effet patiné ;
effet rouillé, mais protégé et stabilisé avec un vernis.
Le métal peut également venir accompagner le bois ou la
pierre afin de donner une touche de modernité à l’édifice.
Figure 8.23 Un escalier en métal

LES RAMPES D’ESCALIER
ET LES GARDE-CORPS
La rampe est la partie située dans l’escalier et le garde-
corps, celle située sur le palier.
Avant tout élément de sécurité, la rampe a aussi fait l’objet
de recherches techniques et esthétiques pour assurer une
sécurité renforcée tout en ayant un rôle décoratif.
L’ESTHÉTIQUE
La rampe apparaît comme la touche finale qui mettra l’esca-
lier en valeur. Cette finition peut être rendue par différents
matériaux : bois, métal, pierre, filet, verre, ou d’autres maté-
riaux, selon l’imagination de chacun.
LA SÉCURITÉ
Une rampe doit respecter des règles très précises pour assu-
rer la sécurité lors de la descente et de la montée, et réduire
au minimum les cas de chutes. Ainsi, la hauteur d’une rampe
est de 90 cm sur la volée de l’escalier et est au moins égale
à 100 cm sur les paliers.
L’espace entre les barreaux doit être inférieur à 11 cm.
Figure 8.24 Une rampe en métal

avec une main-courante en bois

Figure 8.25 Une rampe en bois
1 2 3
Figure 8.26 Deux escaliers avec balustres en fer
1 Si l’on veut augmenter l’effet plastique sertie à chaud sur la

décoratif de la rampe, on bandelette métallique.
peut terminer les éléments 3 Lorsque les balustres en fer
rampants par une volute montent jusqu’au plafond, il
tournée vers l’extérieur. faut écarter la main-courante
2 La rampe est surmontée d’une d’environ 25 mm pour ne pas
main-courante en matière gêner le glissement des doigts.
Les rampes d’escalier et les garde-corps  209

RÈGLE DE LA HAUTEUR RÉDUITE
DE PROTECTION
S’il existe sur le palier, à l’abord du garde-
corps, un élément d’une hauteur d’au moins
45 cm et d’une largeur de 30 cm, cet élément pourrait
servir de support pour un enfant, qui pourrait ainsi fran-
chir le garde-corps. Dans ce cas, il est indispensable de
rehausser le garde-corps au-delà des 100 cm.
LE GARDE-CORPS AJOURÉ
L’intervalle maximal entre les éléments verticaux :
L’espace entre les barreaux ou les panneaux ne doit pas
être supérieur à 11 cm.
L’intervalle maximal entre les éléments horizontaux :
11 cm maximum, si l’espace entre les éléments horizon-
taux est situé à une hauteur inférieure à 45 cm par rapport
à la zone de passage ;
18 cm maximum, s’il est situé à plus de 45 cm de cette
zone.
À noter
On évitera, sur une hauteur de 45 cm, les éléments per-
mettant un appui de pied. Si ce n’est pas le cas, on devra
respecter la règle de la hauteur réduite de protection.

LA FABRICATION
D’UN ESCALIER EN BOIS
LA PRISE DE MESURES
Pour la construction d’un escalier, la prise de mesures doit
être rigoureuse.
Il faut relever les mesures exactes de la cage d’escalier, avec
pour matériel une grande règle en aluminium, un niveau et
un laser ou un fil à plomb.
L’encombrement de l’escalier doit être dessiné au sol à
l’échelle grandeur réelle, pour une meilleure vision de l’es-
pace occupé par l’ouvrage.
Les escaliers peuvent parfois accueillir, en dessous, un système
de rangement, ce qui optimise l’espace occupé à cet endroit.
Les dimensions nécessaires sont (Figure 8.27) :
la longueur de la trémie 1 ;
la hauteur sous plafond 2 .
lahauteur totale de l’escalier de sol fini à sol fini, ce qui
correspond à la hauteur sous plafond plus l’épaisseur du
plancher de l’étage 3 .
1 9
4
2 3
10
8
6
7
Figure 8.27 La prise des mesures
La fabrication d’un escalier en bois  211

LE CALCUL DES DIMENSIONS
Le calcul consiste à déterminer les différentes dimensions
en tenant compte de toutes les contraintes géométriques et
d’emplacement (Figure 8.27).
Cela dépend en général de la hauteur à monter 3 , du posi-
tionnement et de la taille de la trémie 1 .
Le relevé des lieux est essentiel avant de commencer le
calcul. Pour réaliser le métré, il est fortement recommandé
de mesurer la hauteur disponible entre les sols 2 .
À noter
Il faut veiller à mesurer de sol fini à sol fini, c’est-à-dire qu’il
faut considérer qu’il y aura éventuellement des matériaux
de revêtement au sol.
L’emplacement de l’escalier doit tenir compte du position-
nement des fenêtres et des portes, et faire en sorte que la
circulation soit cohérente dans la pièce.
Enfin, il est conseillé de tracer au sol l’emplacement de
l’escalier pour en évaluer l’encombrement.
Le calcul de la hauteur des marches

Le calcul de la hauteur des marches (Figure 8.27, 4 ) est
très simple. Il suffit de diviser la hauteur à monter 3 par le
nombre de marches souhaité. Par exemple, pour une hau-
teur de 2,89 m, il faudra compter 289 ÷ 17 = 16,94 soit des
marches de 16,94 cm.
Le calcul du giron
Le calcul de la hauteur de marche (h) permet de déterminer le
giron (g) 5 , grâce à une règle datant du xviie siècle, mais qui
est toujours d’actualité :
2h + g = 59 à 64

Donc, grâce à cette règle, on obtient :
g = (59 à 64) – (2 × 16,94) = 25,12 à 30,12 cm, soit 25 à
30 cm sachant que plus le pied a de place pour se poser, plus
le confort sera grand et l’escalier, exploitable.
Le calcul de l’encombrement
de l’escalier
Dans le cas où l’escalier est droit (Figure 8.27), on peut calcu-
ler l’encombrement de l’escalier 7 en multipliant le giron 5
par le nombre de marches, soit, dans l’exemple précédent :
16 × 30 = 480 cm 6 , longueur à laquelle il convient d’addi-
tionner 60 cm pour l’accès au départ de l’escalier 8 et pour
la marche palière d’arrivée 9 .
Ainsi, cet escalier aura, en longueur, un encombrement de
6 m. Si une telle dimension n’est pas disponible, il suffira
d’envisager une autre forme d’escalier ou un escalier avec
une pente plus importante 10 .
LA FABRICATION D’UNE ÉCHELLE

DE MEUNIER
Le traçage de l’épure
Il n’est pas nécessaire de faire un plan complet pour entre-
prendre la construction des escaliers à limons droits non
balancés. Une simple planche rabotée dont un chant est
dressé suffit. On marque les points extrêmes de départ et
d’arrivée, c’est-à-dire l’étendue. On trace la largeur du pas
de la marche palière. On mesure l’étendue restante, et on la
divise de telle sorte que la largeur de la marche reste dans
les proportions de la formule.

11
10
9
40 à 50
8
20
7
6
5
4
1
2
30
3
2
1
11
10
1
1
2
3
4
5
A
6
7
8
9
B
C
10
11
Figure 8.28 L’épure d’un escalier droit (en dessous)

et d’une échelle de meunier (au-dessus)
1 Entaillage 2 Tenon

UN EXEMPLE D’EXÉCUTION
DE L’ÉPURE
On considère le cas particulier suivant : une
hauteur de 2,80 m et une étendue de 4,35 m.
Pour que l’escalier soit facile à monter, on adopte une
hauteur de marche de 16 cm environ.
Calcul du nombre de marches
Pour déterminer le nombre de marches, on divise 2,80
par 16. On trouve 17 marches de 16,4 cm de haut.
Calcul du pas
Le pas correspondant est donc 47 – 16,4 = 30,6 cm
environ.
Calcul de l’étendue
On soustrait le pas de la marche palière de l’étendue :
4,35 m 0,05 m = 4,30 m. Il reste donc 16 marches à mul-
tiplier par 30,6 cm, ce qui donne une étendue de 4,896 m.
Cette mesure dépasse de beaucoup l’étendue prévue.
On supprime alors une marche, et on recommence les
calculs. On obtient :
hauteur = 17,5 cm ; pas = 47 cm – 17,5 cm = 29,5 cm ;
étendue idéale : 29,5 cm × 15 (nombre de marches)
= 4,425 m.
Cette étendue dépasse l’étendue permise de 12,5 cm.
Ce pas est donc pris à la face extérieure de la contre-
marche lorsqu’elle existe, ou à son emplacement supposé
lorsqu’elle n’existe pas, c’est-à-dire sans recouvrement.
Ce recouvrement est obtenu en ajoutant un nez de 5 cm,
ce qui donne un excédent d’étendue de : 12,5 cm + 5 cm
de nez de marche de départ = 17,5 cm. Pour rester dans
l’étendue donnée, il suffit de diviser cet excédent par
15 (nombre de marches) et de retrancher le résultat de
chaque pas. On aura donc : 17,5 cm / 15 = 1,2 cm par
excès, et le pas sera 29,5 cm – 1,2 cm = 28,3 cm. On
porte le pas trouvé au compas sur la planche. Tous les
points marqués représentent donc les faces extérieures
des contremarches. Au moyen d’une latte de 5 cm de
large, on trace les nez en plus.

La réalisation
On commence par confectionner le calibre d’élévation ayant
comme largeur la hauteur exacte de la marche. On y cloue une
latte dressée sur chaque face, suivant le rampant du limon.
Cette pente est obtenue en traçant un pas de marche AB, en
élevant une hauteur de marche BC en B, et en joignant les
points extrêmes par l’hypoténuse AC (Figure 8.28).
La largeur du limon s’obtient en ajoutant 2 cm au-dessus
de la ligne des nez, et 3 cm derrière les marches. Ordinai-
rement, 21 cm suffisent.
La longueur des limons est trouvée en multipliant la lon-
gueur de l’hypoténuse AC par le nombre des marches.
À noter
Ces procédés sont les mêmes pour tous les escaliers à
limons droits en plan.
On corroye ensuite les deux limons et, les plaçant face

contre face, on les établit gauche et droite. À l’aide du
calibre d’élévation, les lattes glissant sur le champ du
limon, on trace toutes les hauteurs de marches.
On trusquine les 2 cm de supplément au-dessus des nez,
parallèlement au bord supérieur. Les marches, ayant été au
préalable corroyées et numérotées, sont présentées une à
une, à leur place respective, sur la face intérieure du limon,
de façon à ce que leur face supérieure coïncide avec la
ligne de traçage, et le nez avec le trait du trusquin. On trace
ainsi le contour de chaque marche et on le numérote.
À noter
Il est de la plus haute importance d’exécuter tous ces
traçages à la pointe à tracer, afin d’obtenir le maximum
de précision. On doit toujours conserver sur les marches
le trait de profondeur de l’entaillage, afin de vérifier si la
marche s’encastre bien à fond. Les entailles s’ébauchent
au ciseau et s’achèvent à la guimbarde. On les exécute
aussi mécaniquement à la défonceuse. Les limons sont
ensuite rabotés et poncés.

Le montage
On fixe un limon à plat sur l’établi. On y encastre toutes les
marches. On pose le deuxième limon sur les bouts supé-
rieurs des marches et, à l’aide d’un serre-joint et d’un mail-
let, on met le deuxième limon à fond d’entailles. On vérifie
l’équerre de l’ensemble monté.
S’aidantd’un bédane, on fait une pesée sur le derrière de
chaque marche lors du clouage qui se fait avec de grandes
pointes à tête ronde qu’on chasse-cloue ensuite. Cette
pesée a pour but de resserrer tout joint qui pourrait exister
entre le nez et son entaille.
À noter
Certains artisans préfèrent boulonner les deux limons
entre eux au moyen de longues tiges filetées dissimulées
sous les marches.
Afin d’éviter l’écrasement des bords des entailles, l’arête
de chaque bout de marche est cassée avant le montage.
LA FABRICATION
D’UN ESCALIER DROIT
Cet escalier ne diffère de l’échelle de Meunier que par l’ad-
jonction des contremarches et des lattes sous les nez de
marches. Ces lattes les font paraître plus épaisses et ont
18 mm × 12 mm de section. Elles se clouent à plat avant de
procéder au traçage des limons.
La marche palière est munie d’une feuillure permettant de
poser la tête de l’escalier sur la poutrelle de palier de l’étage.
Une rainure est poussée sur chant afin d’obtenir un bon
assemblage avec le plancher, et la tête de chaque limon est
découpée suivant le profil de la feuillure.

Ce découpage ainsi que la profondeur d’entaille des marches
et des contremarches (15 mm à 20 mm) sont communs pour
tous les escaliers. La contremarche s’assemble dans une rai-
nure poussée sous la marche.
Comme pour tous les escaliers droits à marches de largeur
régulière, le plan peut se faire sur règle. Il suffit de procéder
comme pour l’échelle de meunier.
À noter
La feuillure de la marche palière débordant de 2 cm sur le
palier d’arrivée, cette mesure est ajoutée lorsque la divi-
sion des marches est faite.
Ce genre d’escalier peut se faire avec la marche de départ

arrondie.
Le montage
Le limon se fixe à plat sur l’établi. On y encastre les marches
et les contremarches, toutes deux rigoureusement de la
même longueur.
Le limon supérieur est ensuite mis à fond d’entailles et
cloué. On retourne l’escalier et on cloue l’autre limon.
On couche ensuite l’ensemble monté sur l’établi, les nez en
dessous, et on cloue ou visse les contremarches dans le
derrière des marches.
À noter
Il faut veiller à clouer un bout après l’avoir mis à fond de
rainure sous la marche, puis de faire une pesée derrière
l’autre bout de la contremarche et achever le clouage.
Les deux limons sont alors boulonnés.

LA FABRICATION D’UN ESCALIER
À MARCHES BALANCÉES
Il existe trois méthodes de traçage de l’épure.
Par développement
Sur la figure 8.29, le tracé primitif est représenté en trait
mixte 1 . On réalise le balancement sur un nombre variable
de marches, par exemple de la marche 9 à la marche 17
incluse.
1
18
17
16
15
14
2
k
j
i
h
g
13
f
12 k
e
j
11 d
i
10 c
h
9 b g
8 a f
Figure 8.29 Le balancement par développement

On utilise un grand panneau sur lequel on trace des paral-
lèles correspondant aux élévations des marches à traiter.
À l’aide d’un compas à pointes sèches, on reporte respec-
tivement tous les collets bc, cd, de, etc. de la figure 8.29
sur les parallèles.
On joint les points obtenus et on trace les chants du limon
à largeur convenable. On obtient le tracé plein 2 .
À l’aide d’une longue latte flexible, on rectifie le tracé du
chant supérieur du limon, de façon à supprimer les jarrets.
On trace une parallèle à environ 2 cm à l’intérieur de ce
chant rectifié, et on avance le tracé des marches jusqu’à
ce trait.
À l’aide du compas, on porte une largeur de limon régulière.
On relève la largeur des collets rectifiés en bc, cd, etc. du

tracé 2 pour les reporter à partir de b en bc, cd, etc. du
tracé 1 . Il suffit de faire passer une droite par ces points et
les divisions de la ligne de giron. Le balancement cherché
est obtenu.
Par l’échelle de balancement

Pour que les différentes méthodes puissent être comparées,
les mêmes marches ont été balancées sur des tracés iden-
tiques.
On dessine le plan primitif sur un panneau (voir le trait
mixte de la figure 8.30, 1 ).
On cherche la marche S se trouvant le plus dans le coin.
On aura donc les marches 9, 10, 11, 12, 13 et 14 à traiter
d’une part, et les marches 14, 15, 16 et 17 d’autre part.
Pour les six premières marches à balancer
On divise le chant intérieur du limon de rampe, de b jusque

et y compris la 14e marche S, en N, plus un pas en 7 parties
bN + 1 pas
égales. D’où : = moyenne des collets.
7
On trace une droite indéfinie 3 et on y porte autant de
largeurs de pas qu’il y a de marches à balancer, soit six, de
9 en 15.

De chacun des 7 points obtenus, on élève une perpendicu-
laire. On cherche le milieu de la droite 9-15, soit la ligne XY.
On y porte la moyenne des collets, soit 12-e. En 9, on porte
une largeur de pas, soit 9-b. On joint et on prolonge b-e en
h. Cette oblique coupe les perpendiculaires et détermine la
largeur de chaque collet rectifié. b-9 étant un pas normal, on
ne le compte pas et on commence à relever et porter c-10
du tracé 3 en b-c du tracé 1 , d-11 en c-d, et ainsi de suite,
pour que la dernière largeur h-15 coïncide avec le point N. Il
suffit de joindre les nouveaux points obtenus avec les divi-
sions de la ligne de giron pour avoir le balancement désiré.
2
18
17
16
15
14
k
j
i
h
g
13 k
f
j
12
e
i
11
d
h
10 c g
f
9 b
e
8 a
d
c
4
b x j k
h i
g
a
14 15 16 17 18
3 y
b c x
d e f g h
9 10 11 12 y 13 14 15
Figure 8.30 L’échelle de balancement

Pour les quatre dernières marches à balancer
On opère de même pour la deuxième partie de quatre

marches.
On divise le limon depuis K jusque et y compris la
14e marche, en M, plus un pas en cinq parties égales. Sur
une droite 4, on porte quatre pas de marche et ainsi de
suite, comme sur la figure 8.30 4 .
On obtient le tracé final en trait plein 2 .
Si le nombre de marches était impair, la ligne xy se tracerait
au milieu d’un pas.
À noter
Ce procédé exige un minimum de quatre marches à balan-
cer, y compris la marche d’angle S, faute de quoi le dernier
collet serait trop étroit.
Par le triangle de balancement

On joint le centre du quartier tournant au coin du limon
(Figure 8.31, 1 ). Comme dans la méthode précédente, l’opé-
ration se fait par moitié.
Sur une droite indéfinie 3 , on porte la distance EB du
tracé 1 . On élève une perpendiculaire en E, et on y porte
successivement les pas des marches 8-9, 9-10, etc. jusque
et y compris 14-c. On joint chacun de ces points à B.
Avec une ouverture de compas égale à EB et avec E comme
centre, on décrit un arc de cercle qui coupe BC en B’.
On joint B’E. La nouvelle droite coupe toutes les obliques
en c, d, e, f, g, qui sont les collets rectifiés obtenus. Il suffit
de porter ces nouvelles distances sur l’épure 1 à partir
de E, soit bc du 3 en bc du 1 , etc., jusqu’au point B.
On opère de même pour la deuxième partie avec le tracé 4 .
On obtient le tracé plein final 2 . Le développement effec-
tué 5 montre la forme du limon obtenu.

A
18
17
16
2
15
14
k
j
i
h
13 g F
B
k
f
12
j
e
11 i
d
h
10 c 5
g
9 b f
E
8 a e
c C
14
b
B’
C a 13
3
g
15 f 12
B’
h 4 e
16 11
i
d
17 j 10
c
k b
18 9
F B B E
Figure 8.31 Le triangle de balancement
À noter
Quel que soit le procédé employé, le résultat est sensible-
ment le même. Au point de vue pratique, on adopte plus
facilement l’échelle de balancement car pour réaliser le
tracé, une planche peu encombrante suffit.

LA FABRICATION D’UN ESCALIER
DROIT À MARCHES À VIS EN TÊTE
La plupart des maisons n’ayant pas de vestibule, l’escalier se
place dans un angle de la pièce. Suivant les dispositions des
cloisons et des portes, divers cas peuvent se présenter :
escalier à marches à vis en pied ;
escalier à marches à vis en tête et en pied ;
escalier à marches à vis en tête et en pied alternés.
15 15
14 14
13 13
x a
Porte g f e d c b
arrivée h
13
14 13 12 11 10 9 8 7
y
Cloison
12
14 h
1er étage 13
g
12
11
13
f
12
11 e
10
11
Enchevêtrure 10 d
10
9 c
9
8 b
8
7
7 a
6
6
5
Porte 5
rez de chaussée
4
4
3
3 Échappée
2
2
2
Enchevêtrure
1
1
1
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Figure 8.32 L’épure d’un escalier à marches à vis en tête
Le cas le plus courant, avec vis en tête, est étudié sur la

figure 8.32.
Lorsque l’étendue est suffisante, on pousse la porte du rez-de-
chaussée sur l’escalier et contre le mur. L’arrivée se trouve pla-
cée sur le côté droit de la cage. Lorsque l’escalier est posé, on
construit la cloison du premier étage en y ménageant une porte.
L’enchevêtrure doit avoir une longueur suffisante pour disposer
d’une échappée normale, sans exagération toutefois, afin d’y
poser le départ de l’escalier de l’étage supérieur, en X.

On trace la cage, le jeu, les limons et la section du poteau
en le déportant entièrement vers l’extérieur de la cage, puis
la ligne de giron et la marche palière, dont la feuillure
dépasse le poteau.
On fait la division des marches, et on trace la 14e et der-
nière marche en lui donnant un collet acceptable en h.
On balance le nombre de marches désiré, soit de a en h.
La réalisation
Lesmarches obliques se relèvent sur l’épure. Le nez de
la 14e marche est arrondi afin de s’entailler entièrement
dans le poteau, et pour élargir le découvert du collet de la
13e marche.
L’entaillage commence pour le limon de rampe en reculant
la marche n° 7 à son point arrière extrême.
Au contraire, le limon de mur étant bombé, l’entaillage se
fait en avançant la marche n° 7 à son point extrême.
On chantourne le morceau de limon restant devant les nez,
et on le colle et cloue sous le champ intérieur.
Après séchage, on achève l’entaillage.
Le montage
Lemontage se fait en mettant le limon de mur sur l’établi
et en y encastrant les marches, puis les contremarches
droites.
On met ensuite le limon de rampe à fond d’entailles après
y avoir préalablement assemblé le poteau.
On cloue et boulonne les limons vers le pied.
Onachève en mettant en place les marches obliques une
à une, la marche palière et le petit limon.
Lescontremarches obliques sont sciées et clouées une
à une, l’escalier étant mis la face en dessous sur l’établi.

MOULURES
ET FRONTONS
Les moulures de menuiserie sont des ornements linéaires ou

courbes que l’on retrouve sur divers éléments (porte, plinthe, cor-
niche, encadrement, boiserie, etc.).
Les moulures réalisées pour l’ameublement sont le plus souvent
en bois massif. Elles peuvent être cependant réalisées dans des
panneaux de MDF, pour un faible coût. Elles devront alors impérati-
vement recevoir une finition : un vernis, une laque ou un enrobage.
Plus exceptionnellement, elles peuvent être entièrement sculptées.
D’origine grecque et romaine, le fronton a été un élément décoratif
très utilisé à la Renaissance. En menuiserie et en ébénisterie, il
décore le dessus de meubles anciens et de portes anciennes.
Astragale Corniche
Moulure composée située Assemblage de plusieurs
au-dessus d’un chambranle de moulures ornant les parties
porte. hautes des meubles ou la
jonction entre les murs et le
plafond.
Battement
Pièce verticale fixée sur une
Fraise
fenêtre pour cacher le joint Outil de coupe utilisé pour
entre les deux vantaux. usiner un objet.
Fronton
Chambranle D’origine antique, c’est
un ornement employé en
Habillage cachant le raccord
architecture, en menuiserie
entre le mur et le bâti fixe d’une
ou en ébénisterie. Il décore
porte ou d’une fenêtre.
certains meubles ou certaines
portes en partie supérieure.
Cimaise
Montage d’usinage
Grande moulure large. Les
Dispositif de maintien d’une
cimaises sont utilisées pour
pièce en bois pour réaliser un
les finitions des portes, des usinage complexe.
contours de fenêtre, des
meubles.
Moulure
Ornement linéaire en relief,
destiné à souligner un élément
Contre-profil dans un ensemble architectural,
Profil inverse d’une moulure un meuble ou tout autre
dont il épouse les contours. élément de décoration. La
Désigne également le profil moulure peut être réalisée
d’une moulure retourné sur les dans divers matériaux (bois,
extrémités de celle-ci. plastique, pierre, stuc, etc.).
 227
LES MOULURES
LES MOULURES TRADITIONNELLES
Suivant leur usage les moulures ont un profil particulier. Elles
peuvent varier aussi suivant le style artistique de l’époque
(Louis xv ou Louis xvi).
Figure 9.1 Une moulure classique (en haut)

et plusieurs moulures modernes (en bas)
Néanmoins, elles sont toutes issues de la combinaison de

moulures simples de base.
228  Moulures et frontons

Les moulures simples
Les moulures simples, communes à tous les ordres et styles,
sont assez peu nombreuses. Elles sont conçues à partir de
formes géométriques de base : un arc de cercle, une pente
oblique de 45° ou un angle droit.
Le quart-de-rond : son dessin de profil est le quart d’un arc
de cercle, en saillie.
Lecongé : son dessin de profil est le quart d’un arc de
cercle, en creux.
Lechanfrein : son dessin de profil est une pente, souvent
à 45°.
La doucine : son dessin de profil est la succession de deux
portions d’arc de cercle en sens opposé.
Leboudin : son dessin de profil est un demi-arc de cercle,
en saillie.
Lagorge : son dessin de profil est un demi-arc de cercle,
en creux.
Lebec-de-corbin : son dessin de profil est la succession
de deux portions d’arc de cercle dans le même sens, mais
avec deux rayons différents. L’ensemble est en saillie.
La scotie : son dessin de profil est identique à celui du bec-
de-corbin, mais l’ensemble est en creux.
Les profils composés

Les moulures simples peuvent être réunies pour former des
profils composés.
Le chambranle à doucine
1 2 3
Figure 9.2 Des profils de chambranles à doucine
1 Un congé 3 Une mouchette

2 Une doucine
Les moulures  229

Le chambranle en bec-de-corbin
2 1 2
Figure 9.3 Des profils de chambranles en bec-de-corbin
1 Une gorge 2 Un bec-de-corbin
Le chambranle en chanfrein
Il s’agit d’une moulure avec des lignes droites. Les éventuels

arrondis sont peu marqués.
1 1 1
Figure 9.4 Des profils de chambranles en chanfrein 1
Le cadre en bec-de-corbin
La section de bois utilisée a une base importante. Les par-

ties haute et basse de la moulure sont de dimension réduite,
ce qui augmente le volume du bec-de-corbin.
Figure 9.5 Des profils de cadres en bec-de-corbin
Le cadre à doucine
La doucine désigne une moulure usinée de manière à obtenir

l’aspect d’un « S ». Les extrémités du S sont alignées horizon-
talement. La forme globale évoque un rabot à main.
La doucine est utilisée en menuiserie pour le mobilier et les
habillages muraux.
Figure 9.6 Des profils de cadres à doucine

La cimaise
21
Une cimaise est réalisée dans une

section de bois très large, ce qui per-
30
met d’obtenir des moulures larges et
peu épaisses.
30
8 24
80
7
15
21
Figure 9.7 Dessin d’une cimaise
Figure 9.8 Des profils de cimaises
Le battement
Le battement a un profil symétrique.
1 2
3 4
Figure 9.9 Des profils de battements
1 Un congé 3 Un quart-de-rond
2 Une doucine 4 Un boudin

LES MOULURES SOUPLES
Depuis une dizaine d’années, des moulures en matériaux
synthétiques (résine de type polyplastique) sont arrivées sur
le marché. Elles ont la caractéristique de pouvoir se déformer
(cintre et courbe). Elles doivent impérativement recevoir une
finition (vernis teinté, lasure, peinture) après mise en forme et
fixation définitive.
Figure 9.10 Une moulure flexible en guise de rampe d’escalier
Figure 9.11 Une moulure flexible,

face intérieure, face extérieure
1 La contre-moulure 2 La moulure

Figure 9.12 Un exemple de réalisation
avec des moulures flexibles
LES CORNICHES
Les corniches sont des compositions réalisées à partir de
plusieurs moulures. Elles sont destinées à orner le haut des
meubles ou, en architecture, le haut des murs et des encadre-
ments de portes ou de fenêtres.
Elles sont réalisées, à l’heure actuelle, dans divers matériaux
comme le bois, le polystyrène, le polyuréthane ou le plâtre.
Les corniches en polystyrène doivent impérativement être
peintes, celles en polyuréthane sont en général déjà peintes.
Les corniches sont de trois types : massives, volantes ou
assemblées.
Les corniches massives

Les corniches massives sont profilées en
une seule pièce. Celles qui sont réalisées
en bois sont de faible section. Pour les
autres matériaux, les dimensions ne sont
pas limitées.
Figure 9.13
Profil de corniche
massive

Les corniches volantes
Les corniches volantes sont profilées dans une pièce de faible
section, mais sont positionnées à 45° pour donner plus de
volume. Elles peuvent être réalisées en bois, en polystyrène,
en polyuréthane ou en plâtre.
Figure 9.14 Profils de corniches volantes
Les corniches assemblées

Les corniches assemblées sont réa-
lisées uniquement en bois, du fait
de leur grande dimension. Elles sont
profilées dans plusieurs pièces de
bois. Les moulures sont assemblées
dans ce cas par rainure et languette
ou fausse languette.
Figure 9.15 Profil

de corniche assemblée

LES FRONTONS
Les frontons sont le plus souvent de forme triangulaire
(Figure 9.16), mais peuvent être aussi, exceptionnellement,
de forme semi-circulaire (Figure 9.17).
Ils se raccordent à la corniche, qui fait suite sur les côtés du
meuble.
Figure 9.16 Un fronton triangulaire
Figure 9.17 Un fronton semi-circulaire brisé
Les frontons  235

Il existe divers types de frontons.
Les frontons triangulaires : ce sont les plus répandus,
aussi bien en architecture que pour le mobilier ;
Les frontons cintrés (Figure 9.18) : la moulure supérieure
est en arc de cercle.
Les frontons brisés : ils sont très similaires aux frontons
triangulaires ou cintrés, mais les moulures supérieures ne
se rejoignent pas au point le plus haut. Le vide laissé en
partie haute est orné le plus souvent d’un vase tourné ou,
pour les meubles plus raffinés, d’une sculpture.
Les frontons à pans (Figure 9.19) : ils reprennent les élé-
ments des frontons triangulaires et brisés, ils sont donc
constitués de moulures rampantes, rejointes par une troi-
sième, horizontale. Ils sont le plus souvent couronnés d’un
élément ornemental sculpté.
Les frontons à enroulements (Figure 9.20) : ils sont géné-
ralement entièrement sculptés.
Figure 9.18 Un fronton cintré Figure 9.19 Un fronton à pans
Figure 9.20 Un fronton

à enroulements

LA FABRICATION
Une moulure ou un fronton se dessine par ses lignes droites
mais aussi par son profil en courbe.
LES MOULURES COURANTES

Les petites moulures courantes sont réalisées à la toupie ou
à la défonceuse portative, avec un outil que l’on appelle « la
fraise ».
Figure 9.21 Une fraise à fer interchangeable
LES MOULURES COMPLEXES

Les moulures plus complexes sont travaillées avec des fers
de toupie obtenus sur mesure dans le commerce pour obte-
nir une forme de moulure qui n’existe pas. Un fer est un outil
tranchant qui s’intègre à une fraise permettant l’utilisation de
fer sur mesure.
La fabrication  237
Figure 9.22 Des fers interchangeables
LES MOULURES
ET LES FRONTONS CINTRÉS
La fabrication des moulures ou des frontons cintrés néces-
site de nombreuses opérations, c’est pourquoi elle est très
coûteuse. Des montages d’usinage sont souvent nécessaires
pour obtenir les formes, les courbes et les dimensions sou-
haitées.

GLOSSAIRE
Affleurant
Se dit d’une façade d’un mobilier encastré qui est sur le même
plan que la paroi dans laquelle il est intégré.
Alésage (des chants)

Pièce de bois de fine épaisseur, collée (avec ou sans assemblage)
sur le chant (le bord) d’un panneau afin de le dissimuler et de le
protéger.
Âme
Dans un parquet contrecollé, couche centrale en sapin.
Astragale
Moulure composée située au-dessus d’un chambranle de porte.
Baie
Ouverture pratiquée dans un mur intérieur ou extérieur, prête à
accueillir une fenêtre, une porte ou une porte-fenêtre.
Balustre
Les balustres sont des pièces verticales de petite section (ronde
ou carrée) situées entre le limon et la rampe. Pour des raisons
de sécurité, l’espace entre deux balustres ne doit pas dépasser
11 cm.
Bâti
Ensemble des montants et des traverses d’un ouvrage de
menuiserie.
Battement
Pièce verticale fixée sur une fenêtre pour cacher le joint entre
les deux vantaux.
Chambranle
Habillage cachant le raccord entre le mur et le bâti fixe d’une
porte ou d’une fenêtre.
Glossaire  239
Chanfrein
Rive d’une lame de parquet munie d’une surface inclinée à 45°.
Chant plat
Petite baguette plate cachant le raccord avec un mur.
Charnière
Quincaillerie assurant la rotation d’un élément mobile. Elle est
composée de plusieurs nœuds, ce qui la rend indémontable
hormis en enlevant les vis de fixation.
Châssis
Ensemble des montants et des traverses formant un cadre
assemblé. Le châssis désigne également un cadre vitré fixe.
Cimaise
Grande moulure large. Les cimaises sont utilisées pour les
finitions des portes, des contours de fenêtre, des meubles.
Claire-voie
Ensemble ajouré laissant passer la lumière.
Comptoir
Également appelé banque d’accueil, mobilier placé à l’accueil
d’un magasin servant à accueillir la clientèle, exposer des
produits ou encore permettre l’encaissement.
Contre-balancement
Couche inférieure d’un parquet contrecollé, servant à stabiliser
la lame de parquet.
Contreparement
Face cachée d’une lame de parquet, c’est donc la face opposée
au parement.
Contre-profil
Profil inverse d’une moulure dont il épouse les contours. Désigne
également le profil d’une moulure retourné sur les extrémités de
celle-ci.
Corniche
Assemblage de plusieurs moulures ornant les parties hautes
des meubles ou la jonction entre les murs et le plafond.
240  Gossaire
Corroyage
Étape de fabrication d’une pièce en bois massif qui correspond
au rabotage des quatre faces de cette pièce.
Crédence
Habillage positionné au-dessus du plan de travail, qui protège
le mur contre les projections. La crédence peut avoir le même
décor que le plan de travail.
Dormant
Partie fixe d’une huisserie. Par exemple, le bâti-dormant d’une
porte est la partie scellée au mur.
Dressing
Vestiaire privé constitué de divers linéaires de rangements
(penderies, étagères, tiroirs).
Échappée
Hauteur nécessaire pour passer debout dans l’escalier, prise
perpendiculairement de l’arête inférieure de l’enchevêtrure
au giron de la marche correspondante. Elle ne doit pas être
inférieure à 2 m en tout point de l’escalier.
Écharpe
Pièce placée en diagonale dans un bâti pour soutenir l’extrémité
d’une traverse et empêcher, par triangulation, l’affaissement du
bâti.
Emboîture
Pièce de bois horizontale portant une rainure dans laquelle
viennent s’emboîter les extrémités des lames de volet (qui
comportent une languette en bout).
Embrasure
Habillage des bords intérieurs de la baie d’une fenêtre.
Embrèvement
Assemblage de deux pièces de bois à languette et rainure.
Désigne également la pénétration de l’arasement d’une traverse
dans le chant d’un montant plus épais.
Glossaire  241
Fausse équerre
Outil de traçage permettant de relever et de reporter un angle
quelconque.
Fausse languette
Petite pièce de bois permettant l’assemblage de pièces
comportant chacune une rainure.
Flipot
Fine pièce de bois se mettant entre les jointures des lames
anciennes, lors de la restauration d’un parquet.
Fronton
D’origine antique, c’est un ornement employé en architecture,
en menuiserie ou en ébénisterie. Il décore certains meubles ou
certaines portes en partie supérieure.
Gabarit
Réalisé en panneau dérivé de fine épaisseur ou en carton, le
gabarit est découpé suivant une forme ou un angle bien précis. Il
sert de modèle et il permet de reporter cette forme sur l’ouvrage
à réaliser.
Gond
Ferrure de rotation vissée ou scellée dans le mur. Le gond sert
d’axe de rotation à la penture.
Imposte
Élément plein ou vitré situé au-dessus d’une porte ou d’une
fenêtre. L’imposte peut être ouvrante ou fixe.
Joint de dilatation
Joint en mousse inséré entre le vitrage et le châssis mobile afin
d’absorber les variations dimensionnelles lors des changements
de température.
Joint d’étanchéité
Petit profilé en caoutchouc fixé sur une structure, assurant
l’étanchéité à l’eau et à l’air de l’ouvrage.
242  Gossaire
Joint d’expansion
Espace laissé volontairement tout autour de la pièce, entre le
parquet et le mur. Ainsi le parquet peut « travailler » (se déformer
avec les variations hydrométriques de l’air). Ce joint est caché
par la plinthe.
Lambourde
Pièce brute ou rabotée en bois, de longueur et de largeur
variables et d’une épaisseur de 28 mm à 34 mm, sur laquelle
sont clouées les lames de parquet.
Lambris
Revêtement de menuiserie appliqué aux murs d’une salle, à but
décoratif.
Ligne de foulée
Ligne fictive passant au milieu de l’emmarchement d’un escalier.
Cette ligne doit être soigneusement tracée sur l’épure, car elle
sert de base à son exécution. Elle se trace à 50 cm du limon de
rampe dans les escaliers de plus d’un mètre d’emmarchement,
parce que c’est la longueur normale du bras tenant la rampe.
Main-courante
Partie supérieure de la rampe sur laquelle la main glisse. Elle
sert aussi de protection et d’appui pour monter. Elle est à une
hauteur minimale de 90 cm par rapport au nez des marches. Sur
les paliers, la hauteur minimale est de 1 m. Elle est maintenue
en position par les balustres.
Modulaire
Des meubles modulaires existent en différentes tailles pour une
même gamme et s’agencent de telle sorte qu’ils occupent au
mieux l’espace disponible.
Montage d’usinage
Dispositif de maintien d’une pièce en bois pour réaliser un
usinage complexe.
Montant
Pièce verticale, située à gauche et à droite – éventuellement
Glossaire  243
Moulure
Ornement linéaire en relief, destiné à souligner un élément dans
un ensemble architectural, un meuble ou tout autre élément de
décoration. La moulure peut être réalisée dans divers matériaux
(bois, plastique, pierre, stuc, etc.).
Mouton et gueule-de-loup
Moulure dans les montants de la fenêtre, en demi-rond (le
mouton), qui vient se placer dans une moulure en demi-rond
en creux (la gueule-de-loup) lorsque l’on ferme la fenêtre. Cela
permet d’avoir une étanchéité parfaite au niveau des montants
centraux de la fenêtre. Ce type de profil très traditionnel n’est
plus utilisé actuellement.
Oscillo-battant
Système d’ouverture des huisseries permettant deux types
d’ouverture : à la française et à soufflet.
Ouvrant
Partie mobile d’une huisserie.
Panneau alvéolaire
Panneau constitué d’une âme alvéolaire en carton, légère
mais solide, intercalée entre deux panneaux de particules
haute densité. Malgré sa légèreté, le panneau alvéolaire
présente une excellente stabilité, et offre de très nombreuses
possibilités de construction et d’agencement. Taille standard :
5 610 × 2 070 mm. Épaisseur standard : 38 mm, 50 mm ou
60 mm.
Panneau de fibres à densité moyenne

Un panneau de fibres à densité moyenne, ou MDF (Medium
Density Fiberboard en anglais), est un panneau composite
de fibres de bois et de résine, également connu sous la
dénomination de médium.
Panneau en contreplaqué
Dérivé du bois composé de plis de plaquage dont les défauts ont
été éliminés. Les plis sont superposés en nombre impair, à fils
croisés, pour constituer une structure symétrique par rapport au
pli médian appelé âme.
244  Gossaire
Panneau mélaminé
Association d’un panneau de particules (copeaux ou fibres) et
de papier décoratif imprégné de résine thermodurcissable. Les
panneaux mélaminés sont employés en agencement, pour la
fabrication de mobilier et pour la décoration.
Parclose
Petite pièce de bois ou de PVC permettant le maintien d’un
vitrage dans son châssis. Les parcloses sont vissées, afin
d’être démontables pour changer éventuellement le vitrage, ou
clouées.
Parement
Face visible d’une lame de parquet.
Parquet contrecollé
Type de parquet moderne composé d’une couche d’usure en
bois massif (d’une épaisseur minimale de 2,5 mm), collée sur
un support en dérivé du bois (contreplaqué, panneau de fibres
ou de particules).
Parqueteur
Ouvrier qualifié et spécialisé dans la mise en œuvre des parquets.
Parquet marqueté
Parquet constitué de plusieurs pièces de bois formant un
motif décoratif. L’ensemble peut se présenter sous la forme de
panneaux.
Pas
Largeur d’une marche prise sur la ligne de giron, nez non
compris, c’est-à-dire de contremarche à contremarche.
Paumelle
Ferrure pouvant être séparée en deux éléments : l’un fixé sur
le dormant et l’autre sur l’ouvrant. Elle permet l’ouverture et la
fermeture par rotation de la partie mobile.
Penture
Ferrure permettant la rotation d’un ouvrant sur un bâti fixe. Elle
est composée d’une lame de métal qui s’enroule autour de l’axe
du gond. Elle peut être coudée pour faciliter l’ouverture.
Glossaire  245
Petits bois
Petites pièces de bois ou de PVC assemblées en croisillons,
divisant un vitrage en une multitude de petits vitrages.
Plan de travail
Dans une cuisine, le plan de travail est un élément horizontal qui
est disposé sur les différents meubles bas.
Plinthe
Boiserie décorative. Les plinthes servent à masquer le joint du
mur et du parquet, ainsi qu’à décorer le bas de certains ouvrages
(finition basse). Leur chant supérieur est souvent mouluré.
Présentoir
Mobilier utilisé pour exposer les produits d’un magasin ou les
mettre à la disposition de la clientèle.
Rampe
Ensemble de balustres couronnés d’une main-courante et
s’assemblant dans un limon.
Rejet d’eau
Moulure, composée d’une pièce rapportée en bas du châssis
d’une fenêtre et d’un rejingot dans la maçonnerie, qui permet à
l’eau de s’écouler vers l’extérieur.
Rive
Bord des lames et des panneaux.
Rupteur de pont thermique

Joint en caoutchouc intégré dans la structure, servant à
interrompre la propagation de la chaleur ou du froid à travers
une porte ou une fenêtre.
Sabot
Pièce de bois fabriquée pour recouvrir et épouser le profil d’un
rejet d’eau afin de dissimuler le joint de fermeture de ce dernier.
Saillie
Se dit d’une façade d’un mobilier encastré qui ressort par
rapport à la paroi dans laquelle il est intégré.
246  Gossaire
Seuil
Pièce inférieure d’un bâti, placée sous la partie ouvrante. Le seuil
comporte des joints assurant l’isolation thermique de l’ouvrage.
Sous-couche
Matériau destiné à l’isolation thermique et phonique du parquet.
La sous-couche se positionne entre le parquet et le support.
Tableau
Bordure d’une baie, d’une fenêtre ou d’une porte.
Tapée
Pièce de bois rapportée sur les dormants d’une fenêtre pour y
ferrer des volets ou des persiennes brisées.
Traverse
Pièce horizontale, située en haut et en bas – éventuellement
Trémie
Trou dans le plancher qui permet le passage de l’escalier et des
personnes.
Vantail
Synonyme de battant, le vantail est un panneau plein, un châssis
vitré ou une grille de fermeture qui pivote sur des charnières ou
sur des gonds. Il est destiné à clore une ouverture.
Vitrine
Devanture vitrée d’une boutique permettant la présentation des
produits.
Volée
Suite ininterrompue de marches comprises entre deux paliers.
Glossaire  247
CRÉDITS ICONOGRAPHIQUES
Fig. 1.1, 1.2 C. Riollot © Dunod. Fig. 1.3 © Tina_Rencelj – istockphoto.
com. Fig. 1.4 © jy cessay – fotolia.com. Fig. 1.7 C. Riollot © Dunod. Fig. 1.9
© AlexKalina – istockphoto.com. Fig. 1.10, 1.12, 1.13 C. Riollot © Dunod.
Fig. 1.14 © Ignatius Wooster – fotolia.com. Fig. 1.16 © CCaetano –
istockphoto.com. Fig. 1.17 © swinnerrr – istockphoto.com. Fig. 1.18
© nito – fotolia.com. Fig. 1.22 C. Riollot © Dunod. Fig. 1.23 © stocknroll
– istockphoto.com. Fig. 1.24 © spraggonphotography – istockphoto.com.
Fig. 1.25, 1.26, 1.27 C. Riollot © Dunod. Fig. 1.37 © beneangulo – fotolia.
com. Fig. 1.38 © Claude Calcagno – fotolia.com. Fig. 1.39 © Coprid –
fotolia.com. Fig. 1.48 © Dimitrios – fotolia.com. Fig. 1.57 © Mihajlo Maricic
– istockphoto.com. Fig. 2.3, 2.4, 2.5, 2.6 C. Riollot © Dunod. Fig. 2.7
© Dario Sabljak – fotolia.com. Fig. 2.8 © beneangulo – fotolia.com. Fig. 2.9
C. Riollot © Dunod. Fig. 2.12 C. Riollot © Dunod. Fig. 2.13 © kourafas5 –
istockphoto.com. Fig. 2.14 © beneangulo – fotolia.com. Fig. 2.15, 2.17,
2.18, 2.19, 2.20 C. Riollot © Dunod. Fig. 2.21 © eans – istockphoto.com.
Fig. 3.1 © cendoline – fotolia.com. Fig. 3.8 © Vojtech Herout – fotolia.com.
Fig. 3.13 © smuki – fotolia.com. Fig. 4.1 © wjarek – fotolia.com. Fig. 4.3
© Patrick Bonnor – fotolia.com. Fig. 4.7 C. Riollot © Dunod. Fig. 4.8
© igor – fotolia.com. Fig. 4.10 © Dutourdumonde– fotolia.com. Fig. 4.11
© Nejron Photo – fotolia.com. Fig. 4.12 © Roijoy – fotolia.com. Fig. 4.14
© Ayamap – fotolia.com. Fig. 4.17 © Concept web Studio – fotolia.com.
Fig. 4.18 © Anton Petukhov – fotolia.com. Fig. 4.19 © Patryssia – fotolia.
com. Fig. 4.20 © Patrick Bonnor – fotolia.com. Fig. 4.23, 4.24 C. Riollot
© Dunod. Fig. 5.7, 5.9 C. Riollot © Dunod. Fig. 5.14 © PackShot – fotolia.
com. Fig. 5.15 © George Pchemyan – istockphoto.com. Fig. 5.19 © Naty
Strawberry – fotolia.com. Fig. 5.26 © Mammut Vision – fotolia.com. Fig. 6.1
© Teun van den Dries – istockphoto.com. Fig. 6.6 © Atiketta Sangasaeng
– fotolia.com. Fig. 6.14 © herkisi – istockphoto.com. Fig. 6.18 © aFatman
– fotolia.com. Fig. 6.20 DR. Fig. 6.22 Photo J.-P. Refour. Fig. 6.23 © Maxal
Tamor – fotolia.com. Fig. 6.24, 6.25 DR. Fig. 6.26 © fotofrog – istockphoto.
com. Fig. 6.27 © etse1112 – fotolia.com. Fig. 6.28 © fiphoto – fotolia.
com. Fig. 6.29 © archamr13 – fotolia.com. Fig. 7.1, 7.2, 7.3, 7.4, 7.5,
7.6 C. Riollot © Dunod. Fig 7.7 © archideaphoto - Fotolia.com. Fig. 7.19
© Graphies.thèque – fotolia.com. Fig. 7.23 © levkr – istockphoto.com.
Fig. 8.1, 8.2, 8.3, 8.4 C. Riollot © Dunod. Fig. 8.8 © mariesacha – fotolia.
com. Fig. 8.12 © santiago silver – fotolia.com. Fig. 8.17 © arsdigital –
fotolia.com. Fig. 8.19 © RonTech2000 – istockphoto.com. Fig. 8.20
© 3darcastudio – fotolia.com. Fig. 8.21 © Andrey Sheldunov – fotolia.
com. Fig. 8.23 © Nikada – istockphoto.com. Fig. 8.25 © poligonchik –
fotolia.com. Fig. 8.26 C. Riollot © Dunod. Fig. 8.28, 8.29, 8.30, 8.31, 8.32
C. Riollot © Dunod. Fig. 9.1 bas © Branislav – istockphoto.com. Fig. 9.7
C. Riollot © Dunod. Fig. 9.13 C. Riollot © Dunod. Fig. 9.15, 9.16, 9.18,
9.19, 9.20 C. Riollot © Dunod. Fig. 9.21, 9.22 © MTC Media – fotolia.com.
Toutes les images non mentionnées dans ces crédits appartiennent à leur
auteur respectif. Nous avons fait tout ce qui était en notre pouvoir pour obte-
nir les autorisations de reproduction nécessaires pour cet ouvrage. Toute
omission qui nous sera signalée se verra rectifiée dans la prochaine édition.
248 
INDEX
brisé (volet) 93
A butée104
adoucissement 193, 199
aération
agencement138
19, 61 C
cadre 15, 44
aggloméré65
chambranle 227, 229
aluminium 16, 80, 96, 102
chanfrein 109, 121, 130, 229
alvéolaire (panneau) 9, 65, 183
chantier166
âme 65, 109
Chantilly (panneau) 116
angle168
charnière 31, 87
antieffraction37
châssis 9, 15, 44
applique (pose en) 40, 49
coulissant22
appui de fenêtre 14
fixe 15
Arenberg (panneau) 117 ouvrant 16
arrêt104 châtaignier120
assemblage181 chêne120
astragale175 chevillage117
atelier166
cimaise 227, 231
avant-marche191
cintré (volet) 94
cirage 136, 174
B circulaire (escalier) 201
baie9 claire-voie87
balancement 193, 200 classe de dureté 123
balustre189 clouage sur lambourdes 121, 131
bambou120 coefficient de transfert
banque d’accueil 159 thermique 35, 55
barillet33 coffre de volet 97, 105
bâti9 collet192
bâti-dormant10 colonne de rangement 155
bâtons rompus (parquet à) 115 comptoir159
battant (volet) 88 congé229
battement227 contre-balancement 109, 122, 126
bec-de-corbin229 contrecollé 122, 133
bois 15, 83, 100, 108, 119, 174, 233 contremarche191
boudin229 contre-moulure232
Index  249
contreparement 109, 126 épaulement191
contreplaqué (panneau) 53, 65, 183 épure 213, 218, 225
contre-profil 53 équerre 144, 152, 168
contrevent88 érable120
corniche 187, 227, 233 escalier188
coulissant à marches balancées 219
fenêtre22 droit 194, 217
porte 70, 143
tournant 197
volet98
essence de bois 120
coupe de pierre (parquet) 110
coupe d’onglet 112 étagère 144, 170
coupe perdue (parquet) 110 étanchéité 61, 76, 98, 106, 131
crédence156
crédit d’impôt 55 F
crémaillère191
fausse équerre 168
crémone32
fausse languette 109
cuisine152
fenêtre 12, 39, 60
cymaise175
à châssis coulissant 22
à guillotine 25
D à la française 21
développement219 à l’américaine 25
dimensions normalisées 10, 153 à l’anglaise 21
dormant9 à l’italienne 25
dossier technique 167 à ouverture à soufflet 22
double vitrage 35 à projection 23
doucine229 basculante 23
dressing146 de toit 19, 23, 42
en aluminium 82
mixte 85
E oscillo-battante 23
échappée189 PVC78
écharpe87 feu72
échelle de balancement 220
feuillure (pose en) 40, 46
échelle de meunier 194, 213
fibres à haute densité (HDF) 122, 126
échelle (parquet) 111
fibres de moyenne densité
emboîture87
(MDF) 68, 183
embrasure87
fixation 144
embrèvement53
emmarchement192 flipot 109
encadrement 44, 117 flottant (parquet) 122, 133
encastré (placard) 140 frêne120
encombrement213 frise117
entaillage190 fronton 226, 227, 235
250  Index
limon 189, 190
G linéaires159
galandage 22, 71 linteau12
garde-corps208 local professionnel 159
giron 191, 212 lunette192
gond87
gorge229
gueule-de-loup 53, 61
M
magasin159
main17
H main-courante189
HDF (panneau de fibres à haute marche 190, 212
densité) 122, 126 balancée200
hélicoïdal (escalier) 201 rayonnante200
hêtre120 marqueté (parquet) 109, 118
huisseries8 MDF (panneau de fibres de moyenne
humidité 20, 68, 100, 127 densité) 68, 183
hydrofuge127 médium68
mélaminé (panneau) 53
I mélèze120
imposte 9, 17 merbau120
iroko120 mesure 39, 104, 167, 211
isolation 19, 35, 45, 55, 96, 98, 184 métal207
isoplane (porte) 64 meuble bas 154
meuble haut 155
modulaire (meuble) 152
J montage d’usinage 227
jatoba120 montant9
joint111 mortaise 15, 66, 94, 117, 177
de dilatation 75 moulure 58, 177, 226, 227
d’étanchéité 75
mouton53
d’expansion 109
joints sur lambourdes (parquet) 111
N
L noyau creux 192
noyer nord américain 120
laine de verre 184
lambourde 109, 131
lambris 174, 187 O
lame 87, 89, 97 oeil-de-bœuf18
languette 121, 130, 181 organe de condamnation 32, 73
laque 67, 102 orientation des lames de parquet 128
lasure 44, 232 oscillo-battant 23, 31, 79
ligne de foulée 189 ouvrant9
Index  251
cochère 58
P coulissante70
palier 192, 199, 203 coupe-feu72
panneau53 d’ébénisterie 66
alvéolaire 9, 183 d’entrée 54
contrecollé 114 d’intérieur 62
contreplaqué 183 en aluminium 81
d’Arenberg 117 mixte 83
de Chantilly 116 postformée 67
décoratif 183 PVC77
de fibres à haute densité roulante 26
(HDF) 122, 126 vitrée 68
de fibres de moyenne densité pose 166, 171, 175, 186
(MDF) 68, 183 de parquet 110, 128
de particules 183 des huisseries 39
de Versailles 116 en applique 40, 49
parclose53 en feuillure 40, 46
parement109 en tunnel 41, 48
parquet108 présentoir161
en bois massif 121 prise des mesures 39, 104, 148,
massif 128 167, 211
parqueteur109 profilé métallique 186
pas189 PVC 16, 76, 96, 101
patine136
pattes de scellement 45 Q
paumelle 73, 87
quart-de-rond229
paumelles 21, 30
quartier tournant 197, 199
peinture 44, 65, 67, 174, 232
queue193
pente150
quincaillerie 30, 73
penture87
persienne 86, 91
petits bois 53 R
placard170 rainure 121, 130, 181
placards140 rampe 189, 208
plan de travail 156 rangement140
plâtre233 recouvrement190
plinthe 175, 181 red cedar 100
point de hongrie (parquet) 112 rejet d’eau 9, 61, 79
polystyrène233 relevé de mesures 211
polyuréthane 20, 56, 84, 98, 233 relevé des mesures 167
pont de bateau (parquet) 121 rénovation 50, 97, 136
pont thermique 75, 80 résistance au feu 72
porte 10, 42 restauration136
basculante28 retour quart de rond 191
252  Index
revêtement125 tenon 15, 66, 94, 117, 177, 191
revêtement mural 172 tiroir 151, 154, 170
rive109 toit 23, 42, 150
robinier121 travée112
roulant (volet) 96 traversant (placard) 140
rupteur de pont thermique 80 traverse 9, 64
trémie189
S triangle de balancement 222
triple vitrage 35
sabot 9, 61
tunnel (pose en) 41, 48
scotie229
sécurité 21, 22, 81, 97, 208
serrure33 V
à larder 73 vantail 9, 10, 87
seuil 10, 53 vasistas19
soubassement174 vernis 72, 100, 123, 174, 232
sous-couche109 verre205
sous-couche isolante 133, 134 armé 38
store vénitien 92 feuilleté 37
stratifié 125, 133, 183 trempé 38
support invisible 144 Versailles (panneau) 116
vis (escalier à) 201
T vitrage
vitrine161
35, 68
tableau 39, 87, 104

volée189
tablier97
volet86
tapée87 battant 104
tasseau186 brisé 93
teck120 coulissant98
teinture102 roulant 96, 105
Index  253

Menuiseries Du Bâtiment... Wawacity - Fit

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D. Mugniery C.

P001-256-9782100600069.indd 3 19/05/2014 11:41

© Dunod, 2014, nouvelle présentation 2022

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LES HUISSERIES D’EXTÉRIEUR 8

LES HUISSERIES EN PVC

LES VOLETS ET LES PERSIENNES 86

LES REVÊTEMENTS MURAUX 172

LES ESCALIERS 188

MOULURES ET FRONTONS 226

Les huisseries d’extérieur sont des éléments servant à clore l’habi-

La porte est formée comme une 2

10  Les huisseries d’extérieur

Figure 1.2 Dimensions des portes à vantaux battants :

LARGEURS (en cm)

type vantail égaux inégaux

vantaux un deux vantaux deux vantaux trois vantaux

type vantail égaux inégaux inégaux

– Les largeurs marquées d’un astérisque sont recommandées.

12  Les huisseries d’extérieur

Figure 1.3 Un bâtiment en construction ( 1 Les linteaux)

Les linteaux peuvent être coffrés à l’aide d’un coffrage en bois

Figure 1.4 Réalisation d’un linteau

Figure 1.5 Un élément en U en brique rouge

L’appui de fenêtre est une pièce préfabriquée ou coulée sur

Figure 1.6 Un appui de fenêtre en béton préfabriqué

14  Les huisseries d’extérieur

Le châssis traditionnel en bois

Figure 1.7 Une fenêtre à châssis fixe en bois

Figure 1.8 Une fenêtre à châssis fixe

1 Le vitrage 2 Le châssis fixe

1 La partie dormante 3 Un rejet d’eau en aluminium

16  Les huisseries d’extérieur

Se pousse à droite Se pousse à gauche

Figure 1.10 Main des portes

Le châssis ouvrant avec imposte

L’imposte fixe (Figure 1.12)

Figure 1.12 Une imposte fixe. L’imposte peut comporter

Appelée imposte à soufflet, l’imposte ouvrante permet l’aéra-

Figure 1.13 Vues en coupe

C’est un châssis mobile ferré horizontalement sur la traverse

18  Les huisseries d’extérieur

L’œil-de-bœuf éclaire généralement un palier ou des combles.

Figure 1.15 Une fenêtre de toit

Il existe principalement à l’heure actuelle deux types de

20  Les huisseries d’extérieur

Les fenêtres à la française

Figure 1.16 Une fenêtre à la française

Les fenêtres à l’anglaise

Figure 1.17 Une fenêtre à l’anglaise

Les types d’ouverture  21

Les fenêtres à ouverture à soufflet

Figure 1.19 Une fenêtre à soufflet

22  Les huisseries d’extérieur

Les fenêtres de toit

Les types d’ouverture  23

Figure 1.22 Différents types d’ouverture d’une fenêtre à projection

Le battant des fenêtres à projection (Figure 1.22) pivote

24  Les huisseries d’extérieur

Figure 1.23 Une fenêtre à l’italienne

Les fenêtres à guillotine

Figure 1.24 Une fenêtre

Les types d’ouverture  25

1 H auteur de passage : 3 Hauteur d’allège

1 L argeur de passage : 1 H auteur du tableau :

Poser le joint d’étanchéité (Figure 1.52) :