NOTICE DE MONTAGE ET D'UTILISATION

COMPRESSEUR DÜRR DENTAL BULLE

POUR CABINET DENTAIRE

9000-610-11/03
5/99 français
5/99 englisch

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TABLE DES MATIÈRES
Informations importantes
1. Remarques ................................................ 4
1.1 Marquage CE ..................................... 4
1.2 Directives ........................................... 4
1.3 Généralités ......................................... 4
1.4 Consignes de sécurité générales ...... 4
1.5 Consignes de sécurité contre les
risques résultant des courants
électriques ......................................... 5
1.6 Avertissements et symboles ............. 5
2. Information produit .................................. 6
2.1 Utilisation conforme à la
destination du produit ........................ 6
2.2 Utilisation non conforme à la
destination du produit ........................ 6
2.3 Description du produit ....................... 6
3. Détail de la livraison ................................ 6
3.1 Accessoires spéciaux ........................ 6
3.2 Produits consommables .................... 6
4. Caractéristiques techniques .................... 7
4.1 Temps de montée en pression ........... 7
5. Schéma de fonctionnement .................... 8
6. Description du fonctionnement .............. 9
6.1 Groupe compresseur ......................... 9
6.2 Distributeur équipé
d’accessoires avec pressostat .......... 9
Utilisation
11. Mode d'emploi ...................................... 19
11.1 Mise en marche du compresseur . 19
12. Entretien ................................................ 20
12.1 Détendeur ....................................... 20
12.2 Réglage du détendeur ................... 20
12.3 Vidange de l'eau de condensation 20
12.4 Soupape de sécurité ...................... 21
12.5 Remplacement des filtres ............... 21
13. Périodicité d'entretien - Utilisateur /
Technicien .............................................. 22
14. Mise hors service ................................... 22
Recherche des anomalies
15. Conseils pour le technicien .................. 23
16. Conseils pour l'utilisateur ..................... 25
Élimination des déchets
17. Élimination de l'équipement ................. 26
Pièces de rechange
Voir instructions de montage
et d'utilisation ..................... 9000-610-11/03

Montage
7. Conditions d'entreposage
et de transport ........................................ 10
8. Installation et première
mise en service ...................................... 11
8.1 Conditions ambiantes ...................... 11
8.2 Raccordement air comprimé ............ 12
8.3 Branchement électrique ................... 13
8.4 Contrôle et réglage éventuel du
pressostat ........................................ 14
8.5 Réglage du disjoncteur-protecteur ... 14
8.6 Première mise en service ................. 15
8.7 Vidange de l'eau de condensation ... 15
9. Maintenance, entretien et réparation .... 16
9.1 Vidange de l'eau de condensation ... 16
9.2 Soupape de sécurité ........................ 16
9.3 Remplacement des filtres ................ 16
10. Schéma de connexion ........................... 17
10.1 Version 230 V 1~ .............................. 17
10.2 Version 400 V ................................... 18

3
INFORMATIONS IMPORTANTES
1. REMARQUES
1.1 Marquage CE
Marquage CE de conformité. Ce marquage de
conformité est la garantie que l'appareil
satisfait aux directives de sécurité de l'Union
Européenne.
1.2 Directives
Le produit satisfait aux directives suivantes :
• Directive relatives aux machines 89/392/CEE,
avec amendements.
• Compatibilité électromagnétique 89/336/CEE,
avec amendements.
• Basse tension 73/23/CEE,
avec amendements.
• Réglementation pour les réservoirs à
pression 87/404/CEE.
1.3 Généralités
• La notice de montage et d'utilisation fait
partie intégrante du produit. Elle doit toujours
se trouver à proximité immédiate de celui-ci.
L'utilisation correcte et conforme à la
destination du produit implique le respect
strict des instructions contenues dans la
présente notice.
En cas de reprise du cabinet, la notice de
montage et d'utilisation doit être remise au
successeur.
• Seule l'utilisation de pièces d'origine Dürr
Dental garantit une parfaite sécurité pour
l'utilisateur et un fonctionnement correct de
l'appareil. Par ailleurs, seuls les accessoires
mentionnés dans la documentation technique
ou agréés explicitement par Dürr Dental
doivent être utilisés.
En cas d'utilisation d'accessoires ou de
pièces d'autres marques, Dürr Dental ne
peut se porter garant d'un fonctionnement
correct et sûr.
• Les dommages causés par l'utilisation
d'accessoires ou de pièces d'autres
marques ne donnent droit à aucune
prestation au titre de la garantie.
• La garantie s'applique pendant un an à
compter de la date de la livraison. Elle ne
saurait être prolongée ou renouvelée en
raison de travaux effectués au titre de la
garantie.
4
• Dürr Dental ne se considère responsable de
la sécurité, de la fiabilité et de la
fonctionnalité du produit que dans la mesure
où le montage, les réglages, les
modifications, les extensions et les
réparations ont été effectués par Dürr Dental
ou une société agréée par Dürr Dental et si
l'appareil est utilisé conformément aux
instructions contenues dans la présente
notice.
• La présente notice de montage et
d'utilisation correspond à la version de
l'appareil et aux normes de sécurité
technique en vigueur lors de la mise sous
presse. Tous droits réservés pour les
schémas électriques, les procédés, les
noms, les logiciels et les appareils
mentionnés.
• Toute reproduction, même partielle, de la
documentation technique est interdite sans
autorisation écrite de la société Dürr Dental.
1.4 Consignes de sécurité générales
Ce compresseur, fabriqué par la société Dürr
Dental, est conçu de façon à exclure
pratiquement tout risque lorsqu'il est utilisé
conformément à sa destination. Par souci de
sécurité, nous tenons néanmoins à rappeler les
consignes suivantes :
• Utiliser le compresseur en respectant la
législation et les prescriptions locales en
vigueur ! Dans l'intérêt de la sécurité du
travail, l'exploitant et l'utilisateur sont tenus
responsables du respect des prescriptions.
• Conserver l'emballage d'origine pour une
éventuelle réexpédition du produit. Veiller
également à ne pas le laisser à portée des
enfants. Seul cet emballage d'origine garantit
une protection optimale du produit pendant
le transport. Si une réexpédition du produit
s'avère nécessaire pendant la période
couverte par la garantie, Dürr Dental ne se
porte pas garant des dommages survenus
pendant le transport et imputables à un
emballage défectueux !
• Avant chaque mise en service, l'utilisateur
doit vérifier que l'appareil est en parfait état
de fonctionnement.
• L'utilisateur doit être familiarisé avec
l'utilisation de l'appareil.
• Ce produit ne doit pas être utilisé dans des
locaux à usage médical où existe un risque
d'explosion. L'utilisation d'anesthésiques
 inflammables, de produits de nettoyage de 1.6 Avertissements et symboles
la peau, d'oxygène et de produits de
Les symboles ci-dessous sont utilisés dans la
désinfection de la peau dans les locaux
présente notice de montage et d'utilisation
représente un risque d'explosion. Par
pour les informations particulièrement
ailleurs, l'appareil ne peut être utilisé qu'avec
importantes :
des restrictions en atmosphère favorisant la
combustion.
Indications, lois ou interdictions
relatives à la prévention de
1.5 Consignes de sécurité contre les dommages matériels ou corporels.
risques résultant des courants
Attention, tension électrique
électriques dangereuse.
• Le compresseur doit être raccordé à une
prise avec mise à la terre ou prise Indications particulières relatives à
européenne, suivant la version de l’utilisation économique de l’appareil et
compresseur, installée dans les règles de autres remarques.
l'art.
• Avant de brancher l'appareil, vérifier que la Marquage CE
tension et la fréquence réseau indiquées sur
l'appareil correspondent à celles du réseau.
Débrancher.
• Vérifier avant la mise en service que
l'appareil et les câbles ne sont pas
endommagés. Les câbles et les connexions
endommagés doivent être immédiatement Attention ! Risque de brûlure.
remplacés.
• En cas de danger ou de perturbations
techniques, débrancher immédiatement
l'appareil. Attention !
• En cas de réparation ou d'opérations de Le compresseur se met en marche
maintenance, débrancher l'appareil, purger automatiquement.
les conduites de pression et mettre le
réservoir hors pression.
Tenir compte des conditions
ambiantes. Ne pas utiliser l'appareil
dans un environnement humide.

Recyclage

5
2. INFORMATION PRODUIT
2.1 Utilisation conforme à la 2.3 Description du produit
destination du produit Le compresseur Bulle pour cabinet dentaire
fournit un air comprimé exempt d'huile, sec et
Le compresseur doit être utilisé uniquement
filtré, satisfaisant exactement aux conditions
pour la production d'air comprimé destiné au
requises pour le fonctionnement d'unités de
fonctionnement d'unités de soins dentaires ou
soins dentaires.
à des applications similaires.

Installation sur des équipements de soins 3. DÉTAIL DE LA LIVRAISON

médicaux :
Le compresseur Bulle pour cabinet dentaire a Compresseur 3 cylindres avec / sans
été développé et construit dans le cadre de dessiccateur d'air
l'applicabilité des exigences formulées à Détendeur ...................................... 3410-008-00
l'égard des dispositifs médicaux. Cet appareil Notice de montage
peut donc être installé sur des équipements et d'utilisation ........................... 9000-610-11/01
de soins médicaux.
Si l'appareil est installé sur des équipements Uniquement pour les compresseurs avec
de soins médicaux, les exigences de la dessiccateur d'air :
directive 93/42 CEE doivent être observées Bac collecteur ................................ 3413-001-00
lors de l'installation et du montage. Notice d'utilisation
dessiccateur d'air .......................... 9000-610-15
2.2 Utilisation non conforme à la
destination du produit 3.1 Accessoires spéciaux
L'air comprimé fourni par le
compresseur ne doit pas être utilisé Les pièces énoncées ci-dessous ne font pas
pour des appareils respiratoires etc. partie du détail de livraison.
sans les filtres supplémentaires A commander en fonction des besoins !
nécessaires dans le domaine Armoire en bois ............................. 3412-500-00
médical. Dessiccateur d'air
1610 .............................................. 1610-000-00
Les compresseurs sont conçus pour une 1620 .............................................. 1620-000-00
utilisation dans des locaux secs et aérés, à 1630 .............................................. 1630-000-00
une température ambiante entre +10 et +40°C.
Ne pas les exposer à la pluie ni les mettre en
service en atmosphère humide. L'utilisation à 3.2 Produits consommables
proximité de gaz ou de liquides inflammables
Cartouche filtrante compresseur .... 5430-982-00
est strictement interdite.
Cartouche filtrante dessiccateur .... 1610-121-00
Avant d'installer le compresseur sur des Filtre bactériologique stérile
équipements médicaux, s'assurer que l'air dessiccateur ................................... 1640-981-00
comprimé produit satisfait aux exigences du
domaine d'application. Observer à ce sujet les
caractéristiques techniques.
La classification et l'appréciation de
conformité sont à effectuer par le fabricant du
produit final lors de l'installation.
Toute autre utilisation ou une utilisation
dépassant le cadre de cette application est
considérée comme non conforme à la
destination du produit. Les dommages
résultant d'une utilisation non conforme à la
destination du produit n'engagent pas la
responsabilité du fabricant. L'utilisateur porte
l'entière responsabilité des risques encourus.

6
4. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Type 3610-01 3611-01 3620-51 3621-51
Tension V 230/1~ 230/1~ 400/3~ 400/3~
Fréquence Hz 50 50 50 50
Consommation de courant
à 7 bar A 10,5 10,5 3,7 3,7
Disjoncteur-protecteur
réglé sur A 10,8 10,8 3,9 3,9
Puissance nominale kW 1,8 1,8 1,5 1,5
Vitesse de rotation tr/min 1430 1430 1420 1420
Coupe-circuit secteur A 16 16 10 10
Protection IP 44 IP 44 IP 44 IP 44
Niveau sonore dB(A) 73,5 73,5 73,5 73,5
Nombre de cylindres 3 cyl. 3 cyl. 3 cyl. 3 cyl.
Débit à 5 bar l/min 180 175 180 175
Pression d'enclenchement
et de coupure bar 5,5 – 7,5 5,5 – 7,5 5,5 – 7,5 5,5 – 7,5
Pression de service admissible
de la soupape de sécurité bar 10 10 10 10
Volume du réservoir l 75 75 75 75
Temps de charge %TdC 100 60 100 60
Dessiccateur d'air - oui - oui
Degré de filtration, cartouche filtrante
(5430-982-00) compr. µm 10 10 10 10
Degré de filtration, cartouche filtrante
(1610-121-00) dessicc. µm - 3,5 - 3,5
Degré de filtration, filtre bactér. stérile
(1640-981-00) dessicc. µm - 0,01 - 0,01
Poids kg 76 87 71 83
Dimensions (H x l x P) cm 87 x 52 x 52 87 x 70 x 52 87 x 52 x 52 87 x 70 x 52
Conditions climatiques, entreposage et transport
Température -25°C à +55°C
Humidité relative de l'air 10 % à 90 % (sans condensation)
Conditions climatiques de service
Température +10°C à 40°C
Humidité relative de l'air jusqu'à 70 %

4.1 Temps de montée en pression

Temps de montée en pression des compresseurs
à partir d’une pression initiale de 0 bar jusqu'à
une pression de coupure de 7,5 bar

Type Temps de montée en pression (s)

3610-01 180
3611-01 210
3620-51 180
3621-51 210

7
5. SCHÉMA DE FONCTIONNEMENT

2
3

8
6. DESCRIPTION DU
FONCTIONNEMENT
6.1 Groupe compresseur
L'air atmosphérique est aspiré dans la
chambre cylindrique par le filtre (1)
d’admission et la soupape d'admission.
L'air comprimé par le piston dans le cylindre
est totalement exempt d’huile.
La soupape d'admission ou d'échappement
bloque un sens d’écoulement, si bien que l'air
comprimé est dirigé directement dans la cuve
(2) par le clapet anti-retour (3).

6.2 Distributeur équipé d’accessoires

avec pressostat
Un distributeur équipé d’accessoires est
montée sur la cuve.
Un pressostat est vissé sur le distributeur. Il
arrête ou démarre le groupe compresseur en
fonction de la pression d'air dans la cuve.
Lorsqu'on utilise un instrument demandant de
l'air comprimé (turbine etc.), la pression baisse
dans la cuve. A 5,5 bar env., le pressostat
déclenche le groupe compresseur. Le groupe
compresseur fonctionne jusqu'à ce que le
pressostat signale que la pression préréglée à
7,5 bar est atteinte.

Sur le distributeur se trouve également un

manomètre qui affiche la pression dans la
cuve. Une soupape de sécurité empêche que
la pression maximale admissible de 10 bar soit
dépassée dans la cuve.

Un robinet de purge d'eau de condensation et

un robinet d’isolement se trouvent également
sur le distributeur.

9
 MONTAGE
7. CONDITIONS
D'ENTREPOSAGE ET DE
TRANSPORT
Le compresseur est expédié départ usine dans
un carton de transport. Ce conditionnement
protège l'équipement des endommagements
pouvant survenir durant le transport.
Utiliser si possible toujours l'emballage
d'origine.
Transporter l'équipement debout.

L'équipement doit être transporté et

entreposé à l'abri de l'humidité, de la
saleté et des températures extrêmes.
Protéger particulièrement l'équipement
électrique de l'humidité.
Le compresseur pour cabinet dentaire est
prévu pour une installation immédiate. Les
compresseurs conditionnés dans leur
emballage d'origine peuvent être entreposés
dans des locaux chauds, secs et exempts de
poussière.

Conserver si possible l'emballage

d'origine.
Si cela n'est pas possible, éliminer
l'emballage en respectant
l'environnement. Le carton de transport
peut être éliminé avec le papier usagé.

Le compresseur doit toujours être

transporté sans pression. Avant le
transport, purger le réservoir et les
tuyaux haute pression.

Avant le transport et l'entreposage, il est

impératif de vidanger l'eau de condensation
dans le réservoir. (Voir paragraphe 8.7 Vidange
de l'eau de condensation).

10
8. INSTALLATION ET PREMIÈRE
MISE EN SERVICE
L'installation et la première mise en
service doivent être effectuées par un
technicien agréé. Ce dernier doit
consigner l'installation sous forme
d'une attestation d'installation et
joindre ce document au reste de la
documentation du compresseur.

8.1 Conditions ambiantes

• Le compresseur doit être installé et mis en
service dans un local sec et tempéré,
exempt de poussière.
• Le compresseur doit être installé de façon à
être facilement accessible pour l'utilisation et
la maintenance et de façon à ce que la
plaque signalétique soit toujours visible.
• Le compresseur doit être posé sur une
surface plane et suffisamment stable.
(poids du compresseur env. 87 kg)
Il doit être installé sur les amortisseurs de
vibration fournis avec.

Le côté aspiration du filtre à air et les

lamelles d'aération du groupe
compresseur ne doivent pas être
obturés. Ils doivent être à une
distance suffisante du mur (env. 20
centimètres).
Ne pas plier le câble de
raccordement au réseau ni les
tuyaux d'air.

Le compresseur démarrant
automatiquement lorsque la pression
dans le réservoir est retombée au-
dessous d'une certaine valeur, un
symbole de mise en garde suivant
ISO 7000-0017 doit être apposé à
proximité du lieu d'implantation
pour avertir du démarrage
automatique.

11
 La température ambiante ne doit pas tomber
au-dessous de 10 °C, sinon un fonctionnement
correct des éléments de commande du
compresseur ne peut pas être garanti.
La température ambiante ne doit pas dépasser
40 °C. En présence de températures au-
dessus de 40 °C, il est recommandé de prévoir
une ventilation forcée et de placer le
compresseur dans la veine d'air de celle-ci.
(voir ill.1). Les températures entre 10 °C et 15
°C sont idéales.

Env. 70 % de l'énergie électrique

absorbée par le groupe compresseur
est transformée en puissance
calorifique et cédée à l'espace
ambiant.
1
Le ventilateur assure un refroidissement forcé
efficace du groupe compresseur à condition
que l'air puisse affluer et être évacué sans
encombre. Dans le cas contraire, une
ventilation extérieure doit être installée,
voir ill. 1.

Veiller à ne laisser aucun objet en

contact avec le compresseur car en
présence d'une température
ambiante d'env. 40°C, les cylindres
et les culasses peuvent s'échauffer à
plus de 110°C .
Risque d'incendie !

8.2 Raccordement air comprimé

Le compresseur est doté de série d'un
distributeur équipé d’accessoires comprenant :
un pressostat (1), un manomètre (2), une
soupape de sécurité (3), un robinet de purge
d'eau de condensation (5) et un détendeur (4)
(le détendeur fait partie des accessoires et doit
1 être monté) .
Le raccordement air comprimé se fait sur le
détendeur.
• Poser le tuyau flexible résistant à la pression
de diamètre intérieur 10 sur l’embout de
2 raccordement du détendeur et serrer le
3 collier pour éviter qu'il ne glisse.
4 Un tuyau flexible résistant à la
pression entre le circuit d'air comprimé
5 fixe et le compresseur empêche la
2 transmission de vibrations et de bruits.

12
8.3 Branchement électrique
Le raccordement au réseau doit être
effectué par une personne qualifiée.
(à l'exception des équipements livrés
prêts à brancher sur une prise avec
mise à la terre ou une prise
européenne, suivant la version de
compresseur)
Le compresseur en version 400 V est livré avec
une fiche européenne, la version 230 V avec
une fiche avec contact de mise à la terre. Il est
impératif d’observer les prescriptions de la
compagnie d’électricité locale.
La tension de réseau et la fréquence doivent
être conformes aux indications portées sur la
plaque signalétique.

Le câble réseau ne doit pas être posé

au-dessus du compresseur car la
chaleur dégagée par celui-ci
risquerait d'endommager l'isolement
du câble.
Si le compresseur est raccordé de manière fixe
au réseau, un dispositif d'interruption avec un
écartement de contact minimal de 3 mm doit
être prévu à proximité du compresseur (p.ex.
disjoncteur).

Si le compresseur est raccordé au réseau par

un connecteur, la prise doit être bien
accessible pour que le compresseur puisse
être débranché sans problème en cas de
danger.

Le circuit électrique doit être protégé côté

cabinet par un fusible de 16 A maxi.

Contrôler le sens de rotation du

groupe compresseur à courant
triphasé (400V) :
Le sens de rotation est indiqué par une
flèche sur le capot du ventilateur.
Risque de surchauffe du groupe
compresseur si le sens de rotation est
inversé.
Si le sens de rotation est inversé, retirer la
fiche de raccordement au réseau et inverser
les deux câbles de tension du pressostat.

13
 8.4 Contrôle et réglage éventuel du
pressostat
6 Le pressostat est réglé en usine.
A 5,5 bar, le groupe compresseur DÉMARRE.
A 7,5 bar, le groupe compresseur S'ARRÊTE.

Si nécessaire, la pression de travail du

compresseur peut être réajustée sur le
pressostat.
7 Pour ce faire, il faut d'abord régler la pression
de coupure et ensuite la pression
d'enclenchement par la différence de pression
∆ P).
(∆
8
Avant d'enlever le capot de
protection du pressostat, il faut
3 retirer la fiche de raccordement au
réseau.

Régler la pression de coupure P sur la vis de

réglage (7). (Dans le sens de la flèche (+) pour
l'augmenter ou (-) pour la diminuer). La
différence de pression n'est pas modifiée par
ce réglage. Tenir compte de la pression
maximum (10 bar) réglée sur la soupape de
sécurité. La pression de coupure doit être
inférieure de 0,5 bar au moins à la valeur
réglée sur la soupape de sécurité, sinon la
soupape de sécurité s'ouvre, le groupe
compresseur n'atteint pas la pression de
coupure et tourne en permanence.

La différence de pression ∆P entre la

pression d'enclenchement et la pression de
coupure peut être augmentée ou réduite sur la
vis de réglage (8) en tournant vers plus (+) ou
vers moins (-).

Durant ce réglage, la cuve doit être sous

pression.

8.5 Réglage du disjoncteur-

protecteur
Le disjoncteur-protecteur (6) est réglé en usine
à une certaine valeur. Cette valeur doit être
contrôlée lors de l'installation
(voir chapitre 4.Caractéristiques techniques).

• Mesurer le courant maximum (valeur juste

avant que la pression de coupure soit
atteinte).
• Augmenter la valeur de réglage du
disjoncteur-protecteur sur la vis de réglage
(6) de 0,3 A env.

14
 8.6 Première mise en service
• Contrôler si les conduites d'air comprimé
sont correctement raccordées.
9 • Le compresseur doit être raccordé au réseau
dans les règles de l'art.
• Contrôler si le filtre à air est mis en place
correctement.
• Mettre en marche le compresseur avec le
pressostat (9). (Position ‘I’)
• Surveiller si le compresseur n'émet pas de
bruits inhabituels à la mise en service.
• Contrôler la pression d'enclenchement et de
coupure du compresseur.
(env.5,5 et 7,5 bar).
4 • Contrôler si la soupape de sécurité
fonctionne correctement, (voir 9.2 Soupape
de sécurité).

8.7 Vidange de l'eau de

condensation
Pendant le transport, de l'eau de condensation
peut se former dans la cuve à cause des
différences de température. Lors de
l'installation d'un compresseur, même s'il est
équipé d'un dessiccateur d'air, il faut donc
d'abord évacuer l'eau de condensation.
Procéder de la manière suivante :
10
• Ouvrir le robinet de purge (10) au maximum,
le compresseur étant en marche et la
pression de cuve max. atteinte.
• Attendre que toute l'eau de condensation
soit évacuée de la cuve.
5 • Refermer le robinet de purge.

15
 9. MAINTENANCE, ENTRETIEN
ET RÉPARATION
Les réparations doivent être
effectuées par des techniciens
qualifiés et agréés.
Utiliser uniquement les pièces de
rechange et accessoires agréés par
le fabricant.

Avant d'entreprendre des travaux

d'entretien ou de réparation, mettre
le compresseur hors tension et le
débrancher.

Le compresseur a des surfaces

brûlantes. Le laisser refroidir avant
d'effectuer des travaux de
maintenance.

9.1 Vidange de l'eau de

condensation
Voir 8.7

9.2 Soupape de sécurité

La soupape de sécurité est réglée en usine sur
12 10 bar. Elle a été contrôlée et poinçonnée.
Son réglage ne doit pas être modifié !

Le fonctionnement de la soupape de sécurité

doit être contrôlé tous les six mois.
Lorsque la pression de cuve maximum est
6 atteinte, dévisser la vis moletée (12) jusqu'à ce
que de l'air s'échappe de la soupape de
sécurité. Laisser l'air s'échapper un court
instant. Revisser la vis moletée (12).

9.3 Remplacement des filtres

Le remplacement des cartouches filtrantes
dépend essentiellement de la teneur en
poussière de l'air. Normalement, un
remplacement une fois par an est suffisant.

Références des filtres :

Compresseur
Cartouche filtrante Bulle ................ 5430-982-00

Dessiccateur d'air
Filtre fin .......................................... 1610-121-00
Filtre bactériologique stérile .......... 1640-981-00

16
10. SCHÉMA DE CONNEXION
10.1 Version 230 V 1~

Liste des composants

Q Pressostat
M1 Boîte à bornes du moteur
CB Condensateur 50µF 400V
E Réservoir à pression
G Electrovanne
(uniquement sur les compresseurs sans
dessiccateur d'air)
M2 Ventilateur
(seulement avec capot insonorisant)

17
10.2 Version 400 V

Liste des composants

Q Pressostat
M1 Boîte à bornes du moteur
E Réservoir à pression
G Electrovanne
(uniquement sur les compresseurs sans
dessiccateur d'air)
M2 Ventilateur
(seulement avec capot insonorisant)

18
 UTILISATION
11. MODE D'EMPLOI
Le compresseur pour cabinet dentaire est
facile à utiliser. Son fonctionnement est
pratiquement automatique.

En cas de danger, débrancher le

compresseur.

Le compresseur a des surfaces

brûlantes. Risque de brûlure en cas
de contact.

Démarrage automatique. Lorsque la

pression retombe dans le réservoir à
pression, le compresseur démarre
automatiquement jusqu'à ce que la
pression de service maximale soit à
nouveau atteinte.

16 11.1 Mise en marche du compresseur

Pour mettre en marche le compresseur, tourner
le bouton bleu du pressostat (16) sur ‘I’. Le
groupe compresseur démarre et le réservoir à
pression se remplit. Le groupe compresseur
s'arrête automatiquement lorsque la pression
de coupure est atteinte.
La pression de service maximale admissible
ne doit pas être dépassée. La pression de
service admissible est indiquée par un trait
rouge sur le manomètre.
Si la pression maximale admissible est
dépassée, arrêter le compresseur et le
7
débrancher. Faire appel au technicien.

19
 12. ENTRETIEN
Pour garantir un fonctionnement correct du
compresseur, effectuer à intervalles réguliers
17 les travaux de maintenance suivants.

12.1 Détendeur
Le détendeur (voir ill. 8) règle la pression dans
les tuyaux à la pression de travail souhaitée.
Le détendeur est monté sur le pressostat.

12.2 Réglage du détendeur

Pour régler la pression dans les tuyaux, faire
fonctionner la seringue, la turbine etc., soulever
18 la bague de réglage (17) et tourner dans le
8 sens de la flèche + (augmenter la pression) ou
- (diminuer la pression), jusqu'à ce que la
pression souhaitée soit atteinte. Ensuite,
repousser la bague de réglage jusqu'au déclic
de manière à ce que le détendeur ne puisse
pas être déréglé par erreur. La valeur réglée
est maintenant fixée. Elle peut être mesurée
avec le manomètre (18) .
Pression dans les tuyaux, voir indications du
fabricant des récepteurs (p. ex. turbine, etc.).

12.3 Vidange de l'eau de

condensation
Sur les compresseurs avec dessiccateur, l'eau
de condensation est éliminée
automatiquement. Sur les compresseurs sans
dessiccateur, l'eau de condensation doit être
vidangée au moins une fois par mois !
Dans les pays où l'humidité de l'air est élevée,
au moins une fois par jour !
Procédure :
19 • Ouvrir le robinet de purge (19) au maximum,
le compresseur étant en marche et la
pression maximum dans la cuve atteinte.
• Attendre que toute l'eau de condensation
soit évacuée de la cuve.
9 • Refermer le robinet de purge.

20
 12.4 Soupape de sécurité
La soupape de sécurité est réglée en usine sur
10 bar. Elle a été contrôlée et poinçonnée.
Son réglage ne doit pas être modifié !
Le fonctionnement de la soupape de sécurité
doit être contrôlé tous les six mois.
Lorsque la pression de cuve maximum est
atteinte, dévisser la vis moletée (20) jusqu'à ce
que de l'air s'échappe de la soupape de
sécurité. Laisser l'air s'échapper un court
instant.
20 Revisser la vis moletée (20).

10

12.5 Remplacement des filtres

Le remplacement des cartouches filtrantes
dépend essentiellement de la teneur en
poussière de l'air. Normalement, un
remplacement une fois par an est suffisant.

Références des filtres :

Compresseur
Cartouche filtrante Bulle ................ 5430-982-00

Dessiccateur d'air
Filtre fin .......................................... 1610-121-00
Filtre bactériologique stérile .......... 1640-981-00

21
13. PÉRIODICITÉ D'ENTRETIEN - UTILISATEUR / TECHNICIEN
Travaux d'entretien à effectuer Chapitre Périodicité
Réglage du détendeur 12.2 1 x par an
Vidange de l'eau de condensation*) 12.3 1 x par mois
1 x par jour
Contrôle de la soupape de sécurité 12.4 1/2 x par an
Remplacement des filtres 12.5 1 x par an

*) Uniquement sur les compresseurs sans dessiccateur.

En cas de forte humidité de l'air, vidanger l'eau de condensation tous les jours !

14. MISE HORS SERVICE

Si le compresseur n'est pas utilisé pendant
une durée prolongée, il est recommandé de
vidanger l'eau de condensation du réservoir à
pression. Pour ce faire, mettre le compresseur
en service durant env. 10 minutes, le robinet
de purge d'eau de condensation (21) étant
ouvert. Arrêter ensuite le compresseur avec le
bouton du pressostat, fermer le robinet de
purge et débrancher.

21

11

22
RECHERCHE DES ANOMALIES
15. CONSEILS POUR LE TECHNICIEN
Les descriptions suivantes pour la recherche des anomalies sont destinées
uniquement aux techniciens. Les réparations doivent être effectuées uniquement par
des techniciens.
Anomalie Cause possible
1. Le compresseur • Il n'y a pas de courant.
ne démarre pas
• Le pressostat n'est pas
enclenché.
• La consommation de courant est
trop élevée par rapport au
courant nominal.
• La consommation de courant est
constante par rapport au courant
nominal.
• La soupape de purge est
défectueuse, le groupe compres-
seur démarre contre la pression.
(Uniquement pour les compres-
seurs sans dessiccateur)
Remède
• Vérifier le coupe-circuit du sec-
teur et le cas échéant enclencher
le disjoncteur (remplacer le
fusible s’il est défectueux).
Vérifier l'alimentation.
• Enclencher le pressostat et
attendre 30 secondes. Si le
pressostat reste enclenché
pendant une courte durée et
arrête le moteur, vérifier la
consommation de courant sur les
trois phases pour le courant
triphasé et sur une phase pour le
courant alternatif.
• Sous-tension : mesurer la tension
et appeler un électricien si
nécessaire.
Condensateur défectueux (230V
1~) : contrôler le condensateur et
le remplacer si nécessaire.
• Mauvais fonctionnement
mécanique du groupe compres-
seur, le piston est bloqué (le
disjoncteur-protecteur se déclen-
che) : débrancher l'appareil,
enlever le couvercle du carter de
vilebrequin du compresseur sur-
chauffé et tourner le ventilateur.
Si cela n’est pas possible,
remplacer le piston et le cylindre
ou tout le groupe compresseur.
• Disjoncteur-protecteur réglé trop
bas (seulement 3~) : mesurer le
courant. Régler le disjoncteur-
protecteur en conséquence. (0,3
A au dessus du courant mesuré).
Panne du disjoncteur-protecteur :
contrôler le disjoncteur-
protecteur, le remplacer si
nécessaire.
• Panne du disjoncteur-protecteur :
contrôler le disjoncteur-
protecteur, le remplacer si
nécessaire.
23
Anomalie Cause possible
2. Le compresseur • Clapet à lamelle (d'admission ou
ne s'arrête d’échappement) entre la culasse
plus. et le cylindre défectueux.
• De l'air s'échappe de la soupape
de purge (compresseurs sans
dessiccateur).
• De l'air est rejeté par le dessic-
cateur dans le bac collecteur
• Fuite dans la tuyauterie d’air
comprimé
• Compresseur trop petit, consom-
mation d'air trop importante (env.
50 l/min par poste de travail).
• Segment de compression sur le
piston usé.
Remède
• Démonter la culasse et remplacer le
clapet à lamelle.
• Contrôler la soupape de purge.
(hors tension, la soupape est
ouverte)
• Contrôler la tête d'assécheur du
dessiccateur.
• Ouvrir la soupape d'obturation et
alimenter les conduites en
pression. Le cas échéant, chercher
la fuite avec un spray et colmater.
• Déterminer les besoins en air,
installer un compresseur plus
grand si nécessaire.
• Remplacer le piston et le cylindre ou
tout le groupe compresseur

3. Le compresseur • De l'air s'échappe en bas par le • Le dessiccateur se trouve en phase

s'enclenche de dessiccateur. de régénération pour réduire le taux
temps en temps, d'humidité de l'air de la cuve.
sans qu'un
récepteur ait eu • De l'air s'échappe du clapet anti- • Vérifier si de l'air s'échappe du
besoin d'air. retour. clapet anti-retour. Nettoyer ou
remplacer le clapet anti-retour.

• Fuite dans la tuyauterie d'air • Chercher la fuite et colmater.

comprimé.

4. Le compresseur • Roulement endommagé • Contrôler le roulement de l’arbre

est trop bruyant moteur et les paliers du vilebrequin,
(claquements) les remplacer si nécessaire.

5 Le débit baisse, le • Filtre d’admission très encrassé. • Remplacer le filtre d’admission au

compresseur moins 1 x an. Ne jamais nettoyer
fonctionne plus avec de l’essence ou de l'huile !
longtemps pour
• Clapet à lamelle (d'admission ou • Démonter la culasse et remplacer le
remplir la cuve
d’échappement) défectueux. clapet à lamelle.
(temps de montée
en pression, voir • Segment de compression sur le • Remplacer le piston et le cylindre ou
caractéristiques piston usé. tout le groupe compresseur.
techniques)

6. De l'eau coule de • Eau de condensation dans la • Evacuer l'eau de condensation de la

la pièce à main. cuve. cuve au moins 1 x mois. En cas
d'humidité élevée de l'air ou dans les
pays tropicaux, 1 x jour. Veillez
strictement à la température
ambiante du compresseur (voir
conditions d'installation).

24
16. CONSEILS POUR L'UTILISATEUR
Anomalie Cause possible Remède
1. Le compresseur • Il n'y a pas de courant. • Vérifier le coupe-circuit du sec-
ne démarre pas. teur et le cas échéant enclencher
le disjoncteur (remplacer le
fusible s’il est défectueux).
• Le pressostat n'est pas • Enclencher le pressostat et
enclenché. attendre 30 secondes.
• Faire appel au technicien.

2. Le compresseur • Compresseur trop petit, consom- • Déterminer les besoins en air,

ne s'arrête mation d'air trop importante installer un compresseur plus
plus. (environ 50 l/min par poste de grand si nécessaire.
travail)
• Faire appel au technicien.

3. Le compresseur • De l'air s'échappe en bas par le • Le dessiccateur se trouve en

s'enclenche de dessiccateur. phase de régénération pour réduire
temps en temps, le taux d'humidité de l'air de la
sans qu'un cuve.
récepteur ait eu
besoin d'air. • De l'air s'échappe du clapet • Vérifier si de l'air s'échappe du
anti-retour. clapet anti-retour.
• Chercher la fuite et colmater.
• Fuite dans la tuyauterie d'air
comprimé. • Faire appel au technicien.

4. Le compresseur • Roulement endommagé. • Faire appel au technicien.

est trop bruyant
(claquements)

5. Le débit baisse, le • Filtre d’admission très encrassé • Remplacer le filtre d’admission au

compresseur moins 1 x an. Ne jamais nettoyer
fonctionne plus avec de l’essence ou de l'huile !
longtemps pour
remplir la cuve
(temps de montée
en pression, voir
caractéristiques
techniques)

6. De l'eau coule de • Eau de condensation dans la • Evacuer l'eau de condensation de la

la pièce à main cuve cuve au moins 1 x mois. En cas
d'humidité élevée de l'air ou dans les
pays tropicaux, 1 x jour. Veillez
strictement à la température
ambiante du compresseur (voir
conditions d'installation).

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 ÉLIMINATION DES DÉCHETS
17. ÉLIMINATION DE
L'ÉQUIPEMENT
• Débrancher.
• Evacuer la pression d'air dans le réservoir
d'air comprimé en ouvrant le robinet de
purge.
(voir 8.7 Vidange de l'eau de condensation)
• Éliminer le compresseur conformément à la
réglementation locale en vigueur.

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