Projet de Fin D'études

UNIVERSITE DE TUNIS ELMANAR FACULTE DES SCIENCES
MATHEMATIQUES, PHYSIQUES ET
NATURELLES DE TUNIS
Mémoire
En vue de l’obtention du
Diplôme de Mastère professionnel en Énergies Renouvelables,
Technologies et Applications
Par
Mjid Sayda
Etude technico-économique pour équiper les camions

frigorifiques par installation PV
Soutenu le 21 \ 12 \ 2021 devant le jury :
Président AbdelKadder Mami FST
Examinateur Rim Marouani Sellami FST
Encadrant universitaire Chaabane Bouali FST
Encadrant professionnel Nidhal Souissi POULINA GROUP HOLDING
Au sein de
POULINA GROUP HOLDING
Année universitaire 2020-2021

DEDICACE
Comme Benjamin Franklin a dit : « Tu me dis, j'oublie. Tu m'enseignes, je me souviens. Tu

m'impliques, j'apprends.”»
La réalisation de ce travail ne pourrait pas être possible sans l’aide de nombreuses personnes
à qui je voudrais témoigner toute ma gratitude.
A ma maman chérie
« Tu été toujours là pour moi, la tendresse et le courage pour réussir. Tout ce que je peux
t’offrir ne pourra exprimer l’amour et la reconnaissance que je te porte ma raison d’être.
En témoignage, je t’offre ce modeste travail pour te remercier pour tes sacrifices pour
l’affection dont tu m’as toujours entouré. »
Henda Mjid
A mon papa chéri
« L’épaule solide, l’œil attentif, compréhensif et la personne la plus digne de mon estime et de
mon respect.
Mon papa d’amour, mon confident, aucune dédicace ne serait exprimée mes sentiments, que
dieu te préserve et te procure santé et longue vie. »
Mohamed El hedi Mjid
A mes chères sœurs, Leurs maris, Leurs enfants
« Pour leurs efforts et leurs encouragements et soutiens pour persévérer jusqu’à

l’aboutissement de ce travail. Qu’ils retrouvent, dans ce travail, l’expression de ma
reconnaissance. Je remercie dieu d’avoir des sœurs qui me soutiennent dans le bien et le pire.
Merci pour tous mes amours, Je vous aime plus que tout au monde. »
Ghozlene , Lobna , Hechmi , Mekki , Mahjoub , Habiba , Youssef , Aynes ,Ranim , Mohamed , Ahmed,
Mohamed Aziz , Bayene , Maryam…
A mes chers amis

« En souvenir de nos éclats de rire et de bons moments. En souvenir de tout ce qu’on a vécu
ensemble, j’espère de tout mon cœur que notre amitié durera éternellement »
Zeineb , Oumayma , Dhouha , Haifa , Amal , Aicha ,Ahmed, Dali, Fattouma , Hichem , Rana , Hosni…
Remerciement
A u terme de ce travail, je voudrais d’abord remercier mon encadrant
académique, Monsieur Chaabane Bouali, dont la disponibilité, le savoir-faire et

le soutien ne m'ont jamais fait défaut. Je le remercie de m’avoir encadré, orienté,
aidée et conseillé. Surtout pour son compréhension et sa gentillesse durant tout
le long de ce travail. Je suis si fière d’avoir travaillé avec vous et d’apprendre de
vos expériences. Tous mes respect mon cher monsieur pour tout ce que vous avez
fait pour ma réussite.
Mes remerciements vont à tout le personnel que j’ai contacté durant mon stage
au sein de POULINA GROUP HOLDING auprès desquelles j’ai trouvé l’accueil
chaleureux, l’aide et l’assistance dont j’ai besoin.
Je tiens à remercier aussi mon encadrant professionnel, Monsieur Nidhal Souissi

de m’avoir accueilli dans son équipe, pris en charge et conseillé.
Je remercie infiniment, Monsieur Mohamed dhia Hadhri pour son aide et son
encouragement durant tout le long de ce travail.
J’adresse aussi mes vifs remerciements aux membres des jurys pour avoir bien
voulu examiner et juger mon travail.
Je ne laisserai pas cette occasion passer sans remercier mes enseignants sans
exception pour leurs aides et leurs encouragements, durant ma période d’étude.
Je remercie précisément madame Jouda Khabthani la coordinatrice du mastère

pour sa générosité, ses sacrifices afin d’améliorer le niveau d’étude, son aide et
son sens d’écoute à ses étudiants. Je ne vous oublierez jamais.
Finalement je désire remercier la plus proche professeur , madame Rim

Maroueni Sallemi pour son grand cœur , sa présence dans les pires moments ,
ces paroles dans les moments de faiblesse , moralement vous m’avez soutenu toute
cette période , je n’oublie jamais ta présence à mes côtés à n’importe quelle heure,
vous êtes unique.
Je tiens à remercier aussi l’université de nous donner l’opportunité de vivre une

expérience aussi enrichissante tout sur le plan humain que professionnel, tout en
gardant la possibilité de poursuivre les études.
Table des matières
Introduction générale ............................................................................................................... 1
Chapitre 1: Etat de l'art...................................................................................................... 3

I. Introduction .................................................................................................................... 4
II. Présentation de l’entreprise ............................................................................................ 4
III. Description des machines frigorifiques .......................................................................... 6
III.1. Les éléments de base d’une machine frigorifique .................................................. 6
III.1.1. Le compresseur ..................................................................................................... 6
III.1.2. L’évaporateur ........................................................................................................ 7
III.1.3. Le condenseur ....................................................................................................... 7
III.1.4. Le détendeur .......................................................................................................... 8
III.2. Le fluide frigorigène ............................................................................................... 9
III.2.1. Définition .............................................................................................................. 9
III.2.2. Les types des fluides frigorigènes ......................................................................... 9
III.2.3. Le choix d’un fluide ............................................................................................ 10
III.3. Les isolants ........................................................................................................... 10
III.3.1. Généralités sur l’isolation ................................................................................... 10
III.3.2. Les types des isolants .......................................................................................... 11
III.4. Les chambres froides ............................................................................................ 12
III.4.1. Définition ............................................................................................................ 12
III.4.2. Les types des chambres froides ........................................................................... 13
IV. L’énergie renouvelable en Tunisie ............................................................................... 13
V. L’énergie photovoltaïque.............................................................................................. 14
V.1. Le gisement solaire............................................................................................... 14
V.1.1. Le soleil ............................................................................................................... 14
V.1.2. Trajectoire apparente du soleil ............................................................................ 15
V.1.3. La position du soleil ............................................................................................ 15
V.1.4. Les types des rayonnements................................................................................ 16
V.2. De la cellule au champ photovoltaïque ................................................................ 16
V.2.1. La cellule photovoltaïque .................................................................................... 16
V.2.1.1. L’effet photovoltaïque ................................................................................. 18
V.2.1.2. Principe de fonctionnement ......................................................................... 18
V.2.1.3. Les différents types de cellules .................................................................... 19
V.2.1.4. Module photovoltaïque ................................................................................ 22
V.2.1.4.1. Association des cellules en série ............................................................. 22
V.2.1.4.2. Association des cellules en parallèle ....................................................... 23
V.2.1.5. Le panneau photovoltaïque .......................................................................... 23
V.2.1.6. Avantage et inconvénients de l’énergie photovoltaïque .............................. 24
V.2.1.6.1. Avantages du photovoltaïque .................................................................. 24
V.2.1.6.2. Inconvénients du photovoltaïque ............................................................ 25
VI. Cahier de charge ........................................................................................................... 25
VII. Conclusion .................................................................................................................... 26
Chapitre 2: Modélisation et simulation du système photovoltaïque électrique ........... 27

I. Introduction .................................................................................................................. 28
I.1. Modélisation des différents éléments du système PV .......................................... 28
I.1.1. Modélisation du générateur PV........................................................................... 28
I.1.2. Modèle à une diode (1D) .................................................................................... 28
I.1.3. Modèle d’une cellule solaire à 2 diodes .............................................................. 29
I.1.4. Paramètre externe d’une cellule PV .................................................................... 30
I.1.4.1. Courant de court-circuit ............................................................................... 30
I.1.4.2. Tension de circuit ouvert ............................................................................. 31
I.1.4.3. Facteur de forme .......................................................................................... 31
I.1.4.4. Le rendement ............................................................................................... 31
I.1.5. Influence de l’éclairement et la température sur la caractéristique I(V) ............. 31
I.1.6. Modélisation du générateur photovoltaïque ........................................................ 33
II. Modélisation des convertisseurs des puissances .......................................................... 35
II.1. Le hacheur ............................................................................................................ 35
II.1.1. Mode de fonctionnement du hacheur survolteur................................................. 36
II.1.2. Modélisation du hacheur survolteur .................................................................... 37
II.2. Principe de la recherche du point de puissance maximale ................................... 38
II.2.1. Les méthodes du point de puissance maximale .................................................. 39
II.2.2. Principe de la commande MPPT de type IC ....................................................... 40
II.2.3. Modélisation du point de puissance maximale ................................................... 42
II.3. L’onduleur ............................................................................................................ 43
II.3.1. Mode de fonctionnement des onduleurs ............................................................. 44
II.3.2. Modélisation de l’onduleur triphasé.................................................................... 45
II.4. Les méthodes de loi de la commande ................................................................... 46
II.4.1. Principe et modélisation de la technique Hystérésis ........................................... 48
II.5. Modélisation de la batterie lithium-ion ................................................................ 49
II.5.1. Principe de fonctionnement ................................................................................ 49
II.5.2. Propriétés de l’accumulateur ............................................................................... 50
II.5.2.1. La capacité ................................................................................................... 51
II.5.2.2. L’énergie ...................................................................................................... 51
II.5.2.3. La résistance................................................................................................. 51
II.5.2.4. Tension à vide .............................................................................................. 51
II.5.2.5. État de charge/ État d’énergie ...................................................................... 51
II.5.2.6. État de santé ................................................................................................. 51
III. Modélisation globale du système photovoltaïque ........................................................ 52
III.1. Présentation du système photovoltaïque .............................................................. 52
III.2. Résultat et discussion ........................................................................................... 53
IV. Conclusion .................................................................................................................... 56
Chapitre 3: Dimensionnement et étude technico-économique ...................................... 57

I. Introduction .................................................................................................................. 58
II. Présentation du projet ................................................................................................... 58
III. Bilan thermique ............................................................................................................ 58
III.1. Généralités ............................................................................................................ 58
III.1.1. Les charges externes ........................................................................................... 59
III.1.2. Les charges internes ............................................................................................ 59
III.1.2.1. La sous-catégorie des charges dépendantes des prou entreposés et / ou des
évaporateurs comprend ................................................................................................... 59
III.1.2.2. La sous-catégorie des charges interdépendantes des produits entreposés ... 59
III.2. Calcul des charges thermiques externes ............................................................... 59
III.2.1. Charges thermiques par transmission ................................................................. 59
III.2.2. Charges thermiques par ouverture des portes (𝐐𝐨𝐩) .......................................... 61
III.3. Charges thermiques internes: ............................................................................... 62
III.3.1. Les charges dues à l’éclairage ............................................................................. 62
III.3.2. Charges thermiques dues aux denrées entrantes 𝐐𝐝𝐞 ........................................ 62
III.3.3. Charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des évaporateurs: .............. 63
III.3.4. Charge thermique due aux résistances de dégivrage 𝐐𝐝𝐞𝐠 ................................ 63
III.3.5. Puissance frigorifique intermédiaire de l'évaporateur 𝐐𝐢𝐧𝐭 ............................... 64
IV. Dimensionnement du projet ......................................................................................... 65
IV.1. Présentation du logiciel PVSYST ........................................................................ 65
IV.2. Pré-dimensionnement du projet ........................................................................... 65
IV.3. Dimensionnement du projet sans stockage .......................................................... 67
IV.3.1. Besoin du système............................................................................................... 67
IV.3.2. Choix des composants......................................................................................... 68
IV.3.2.1. Le panneau photovoltaïque .......................................................................... 68
IV.3.2.2. L’onduleur.................................................................................................... 69
IV.4. Résultat de la simulation du système ................................................................... 69
IV.5. Dimensionnement du projet avec stockage .......................................................... 69
IV.5.1. Besoin du système............................................................................................... 70
IV.5.2. Choix des composants......................................................................................... 70
IV.5.2.1. La batterie .................................................................................................... 71
V. Diagramme des pertes .................................................................................................. 72
VI. Conception du camion .................................................................................................. 72
VI.1. Présentation du sketchUp ..................................................................................... 72
VI.2. La conception du camion ..................................................................................... 73
VII. Etude économique ........................................................................................................ 76
VII.1. Généralité ............................................................................................................. 76
VII.2. Devis des matériels............................................................................................... 78
VII.3. Le coût d’investissement ...................................................................................... 78
VII.4. Le coût de subvention .......................................................................................... 79
VII.5. La rentabilité du projet ......................................................................................... 79
VII.6. Etude détaillé ........................................................................................................ 80
VIII. Impact environnemental ............................................................................................... 82
VIII.1. L’émission de gaz à effet de serre en Tunisie ...................................................... 82
VIII.2. Impact du projet sur l’environnement .................................................................. 83
IX. Conclusion .................................................................................................................... 84
Conclusion générale ............................................................................................................... 85
Bibliographie........................................................................................................................... 88
Annexes ................................................................................................................................... 90
Liste des figures
Figure 1. 1 : L’organigramme juridique de la société PGH ....................................................... 5
Figure 1. 2 : Schéma d’un circuit frigorifique ............................................................................ 6
Figure 1. 3 : principe de fonctionnement d’un compresseur ...................................................... 6
Figure 1. 4 : principe de fonctionnement d’un évaporateur ....................................................... 7
Figure 1. 5 : principe de fonctionnement d’un condenseur ........................................................ 8
Figure 1. 6 : principe de fonctionnement d’un détendeur .......................................................... 8
Figure 1. 7 : image présentative de liège .................................................................................. 11
Figure 1. 8 : image présentative du polystyrène expansé ......................................................... 11
Figure 1. 9 : image présentative des mousses de polyuréthane ................................................ 12
Figure 1. 10 : image présentative de la laine de verre .............................................................. 12
Figure 1. 11 : Trajectoire apparente du soleil ........................................................................... 15
Figure 1. 12 : position du soleil ................................................................................................ 15
Figure 1. 13 : Composants du rayonnement solaire ................................................................. 16
Figure 1. 14 : Composants d'une photopile .............................................................................. 17
Figure 1. 15 : Caractéristique d'un groupement en série 𝑛𝑠 ..................................................... 22
Figure 1. 16 : Caractéristique d'un groupement en parallèle 𝑛𝑝 .............................................. 23
Figure 1. 17 : les constituants d'un panneau PV ....................................................................... 24
Figure 2. 1 : modèle équivalent d'une cellule à une diode ....................................................... 29

Figure 2. 2 : modèle équivalent d'une cellule à deux diodes .................................................... 30
Figure 2. 3 : Evolution de la caractéristique I(V) (1) et P(V) (2) en fonction de l'irradiation . 32
Figure 2. 4 : Evolution de la caractéristique I(V) (1) et P(V) (2) en fonction de la température
.................................................................................................................................................. 33
Figure 2. 5 : L'association des modules PV ............................................................................. 34
Figure 2. 6 : Simplification de l'association des modules ........................................................ 34
Figure 2. 7 : Schéma électrique d'un hacheur élévateur ........................................................... 36
Figure 2. 8 : Schéma électrique d'un hacheur élévateur fermé ................................................. 36
Figure 2. 9 : Schéma électrique d'un hacheur élévateur ouvert. ............................................... 37
Figure 2. 10 : Modélisation d'un hacheur survolteur ................................................................ 38
Figure 2. 11 : La chaine élémentaire de conversion PV ........................................................... 38
Figure 2. 12: caractéristique puissance - tension d’un panneau photovoltaïque ...................... 41
Figure 2. 13 : l'organigramme de la méthode de l'incrémentation de la conductance .............. 42
Figure 2. 14 : Modélisation de la commande IC ...................................................................... 42
Figure 2. 15 : schéma électrique d’un onduleur triphasé.......................................................... 43
Figure 2. 16 : Circuit de fonctionnement de l'onduleur triphasé .............................................. 44
Figure 2. 17 : Modélisation d'un onduleur triphasé .................................................................. 46
Figure 2. 18 : Principe de commande des courants par hystérésis ........................................... 48
Figure 2. 19 : Le principe de la commande des interrupteurs .................................................. 48
Figure 2. 20 : la courbe obtenue suite à la commande par hystérésis ...................................... 48
Figure 2. 21 : Schéma synoptique du système ......................................................................... 53
Figure 2. 22: Modélisation du système sur matlab................................................................... 53
Figure 2. 23 : Variation de l'irradiation .................................................................................... 54
Figure 2. 24 : Variation de la température................................................................................ 54
Figure 2. 25 : la puissance active du système........................................................................... 55
Figure 2. 27 : La gestion d’énergie........................................................................................... 55
Figure 3. 1 : Logo logiciel PVSYST ........................................................................................ 65
Figure 3. 2 : Situation géographique ........................................................................................ 66
Figure 3. 3 : Situation métrologique......................................................................................... 66
Figure 3. 4 : L'orientation du système ...................................................................................... 67
Figure 3. 5 : Besoin du système ............................................................................................... 67
Figure 3. 6 : Choix des composants ......................................................................................... 68
Figure 3. 7 : Les caractéristiques du panneau JKM58 5M-7RL4-V ........................................ 68
Figure 3. 8 : les caractéristiques Fronius_Symo_3_0_3M.OND ............................................. 69
Figure 3. 9 : Besoin du système (Avec stockage) .................................................................... 70
Figure 3. 10 : choix des composants (1)................................................................................... 70
Figure 3. 11 : Choix des composants (2) .................................................................................. 71
Figure 3. 12 : Les caractéristiques de la batterie LFP-CB 12.8/200Ah.................................... 71
Figure 3. 13 : Diagramme des pertes ........................................................................................ 72
Figure 3. 14 : Logo SketchUP .................................................................................................. 72
Figure 3. 15 : Conception du camion (1).................................................................................. 73
Figure 3. 16 : Conception du camion (2) ................................................................................. 74
Figure 3. 17 : Conception du camion (3) ................................................................................. 75
Figure 3. 18 : Répartition des émissions du secteur de l’énergie par gaz en 2012 (%) ............ 82
Figure 3. 19 : Répartition des émissions de la combustion énergétique par gaz en 2012 (%). 83
Liste des tableaux
Tableau 1. 1 : Les types des chambres froides ......................................................................... 13
Tableau 1. 2 : Les caractéristiques des photopiles de génération 1 .......................................... 19
Tableau 2. 1 : Paramètres du GPV à 25°C et 1000 W/m² ........................................................ 33

Tableau 2. 2 : La comparaison des performances des méthodes de recherche MPP ............... 39
Tableau 2. 3 : Caractéristiques des lois de commandes (Hystérésis (1)) et (MLI (2)) ............. 47
Tableau 3. 1 : les caractéristiques de la cabine......................................................................... 58

Tableau 3. 2 : Charges thermiques par transmission ................................................................ 60
Tableau 3. 3 : Charge thermique par ouverture des portes ....................................................... 61
Tableau 3. 4 : Charge thermique par éclairage ......................................................................... 62
Tableau 3. 5 : Charges thermiques dues aux denrées entrantes ............................................... 62
Tableau 3. 6 : Charge thermique due aux ventilateurs ............................................................. 63
Tableau 3. 7 : charge thermique dues aux dégivrages .............................................................. 64
Tableau 3. 8 : puissance frigorifique intermédiaire de l'évaporateur ....................................... 64
Tableau 3. 9 : conversion de la puissance frigorifique à la puissance électrique ..................... 65
Tableau 3. 10 : Les bénéfices suite à l’installation photovoltaïque .......................................... 77
Tableau 3. 11 : Devis des matériels .......................................................................................... 78
Tableau 3. 12 : Coût d'investissement ...................................................................................... 78
Tableau 3. 13 : Coût de subvention .......................................................................................... 79
Tableau 3. 14 : étude économique sur 8 ans............................................................................. 81
Tableau 3. 15 : Le gain annuel en 𝐶𝑂2 .................................................................................... 83
Liste des abréviations
𝐶𝑂2 : Dioxyde de carbone
∆T : écart de température
𝐶m : Chaleur massique
ANME : Agence national pour la maîtrise de l’énergie
BP : Basse pression
CFC : Chlorofluorocarbures
COP : Coefficient des performances
GPV : Générateur photovoltaïque
HC : Hill climbing
HFC : hydrofluorocarbures
HP : Haute pression
IC : incrément de conductance
MLI/PWM: Modulation de largeur d’impulsion
MPPT: Maximum power point tracking
ODP : Potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone
P&O: Perturb & Observ
PGH: Poulina groupe holding
PRG : Potentiel de réchauffement global
PV : Photovoltaïque
STEG : Société tunisienne de l’électricité et du gaz
𝑇ext : Température extérieure
𝑇pro : Température du produit
𝑇a : Température ambiante
UE : Union européenne
Introduction générale
Le stockage frigorifique a été largement utilisé dans de nombreux domaines
(agroalimentaire, médecine, pétrochimie…). Dans le domaine alimentaire, le froid occupe une
place prépondérante car il permet de limiter les déchets et d'allonger la durée de conservation
des produits. Globalement, 50% de la nourriture disponible est perdue pendant la période entre
la production et la consommation. Ainsi, dans l'industrie agroalimentaire, le stockage
frigorifique a pour but de maintenir la qualité d'origine des produits en limitant (ou en éliminant)
les changements liés au développement des microorganismes.
L’introduction des énergies renouvelables dans ce mémoire précisément l’énergie solaire

qui est la source d’énergie la plus encourageante et la plus puissante, permet de diminuer la
facture du carburant ainsi la facture d’électricité et d’atteindre l’autosuffisance accompagné par
des bénéfices économique. Le principe de fonctionnement de ce type d’énergie se résume par
la production de l’électricité photovoltaïque via une transformation directe de la lumière du
soleil en électricité au moyen des cellules PV.
L’objectif de cette mémoire est d’étudier la faisabilité d’alimenter les générateurs de froid
des cabines frigorifiques de la société GIPA (filiale de poulina groupe holding) à l’aide de
l’installation photovoltaïque pour assurer un fonctionnement autonome ou semi-autonome des
cabines frigorifiques durant le transport à partir des énergies renouvelables. Par la suite de
maintenir le conditionnement à froid des aliments tel que (crèmes glacés, ..)
Notre mémoire s’articule autour d’une installation photovoltaïque isolée permettant de

réduire la facture de carburant et d’électricité de la société.
Notre projet est développé en trois chapitres. Dans la première partie de ce mémoire, un
état de l’art est établi afin de définir les mots-clés et mieux comprendre le concept du travail. Il
inclut la présentation de la société d’accueil puis les éléments de base d’une machine
frigorifique ensuite l’importance de l’introduction des énergies renouvelables en Tunisie par
suite l’intérêt de l’énergie photovoltaïque en parlant sur l’aspect physique des composants qui
constituent le champ photovoltaïque en terminant par les avantages et les inconvénients de cette
énergie.
1
Introduction générale
Dans la deuxième partie de ce mémoire, nous nous sommes orientés vers la modélisation
du système photovoltaïque électrique en utilisant un logiciel de simulation appelé « Matlab-
Simulink ».
Ce logiciel permet la modélisation de chaque composant de l’installation photovoltaïque

et les lois des commandes afin de déduire une courbe d’un signal sinusoïdale d’un système
photovoltaïque complet qui répond au cahier de charge du projet et qui permet de bien
comprendre la gestion d’énergie.
Dans la troisième partie de ce mémoire, quatre sous-parties sont présentées pour une
étude technico-économique du projet.
D’abord, une étude estimative d’un bilan thermique en utilisant « Microsoft Excel » afin
de déduire la puissance électrique à l’aide de la puissance frigorifique en fonction des charges
thermiques de la cabine frigorifique. Ensuite, un logiciel de dimensionnement appelé «
PVSYST » nous facilite l’étude de faisabilité de notre projet en définissant l’emplacement de
l’installation photovoltaïque, le degré d’inclinaison, la puissance crête à installer et la surface
disponible.
Ces données aident à bien choisir les éléments de l’installation photovoltaïque en suivant
les remarques du logiciel utilisé. Par la suite, notre projet qui consiste à installer des panneaux
photovoltaïques sur le toit d’un camion frigorifique est présenté par un logiciel appelé «
Sketchup » qui nous permet de faire un design afin de voir la structure du camion après une
telle installation.
Après le dimensionnement et la conception du projet, la partie économique joue un rôle

important dans ces types des projets afin de vérifier le taux du gain et le temps de retour sur
investissement. Cette partie est présentée à l’aide du « Microsoft Excel » à la fin de notre
mémoire accompagné par une partie sur l’impact environnementale qui donne une autre vision
du projet et qui montre l’intérêt à encourager ce genre d’investissements afin de réduire la
pollution.
2
Chapitre 1:
Etat de l'art
3
Chapitre 1 : Etat de l’art
I. Introduction
Dans ce premier chapitre, nous avons indiqué les bases indispensables à la compréhension
du sujet en général, Nous avons commencé par la présentation de l’entreprise d’accueil, puis,
d’une part nous avons exposé les éléments de la base d’une machine frigorifique ainsi que son
principe de fonctionnement, par la suite nous nous sommes orientés vers l’intérêt des fluides
frigorigènes ainsi que les isolants en finissant par les types des chambres, ensuite, d’autre part,
nous avons parlé de l’intérêt des énergies renouvelables en Tunisie par la suite nous avons
spécifié l’énergie photovoltaïque en expliquant le comportement physique et théorique de la
cellule photovoltaïque ainsi les différentes générations suite à son évolution en cours du temps
et la méthode de l’association de ces cellules pour avoir le module photovoltaïque qui joue un
rôle essentiel dans l’installation photovoltaïque.
II. Présentation de l’entreprise

Après quatre décennies d’expansion et d’acquisitions, le « GROUPE POULINA » a atteint
un calibre immense pour devenir un conglomérat de plus de 90 sociétés exerçant dans diverses
activités dont l’aviculture, l’agroalimentaire, l’industrie, l’immobilier ....
Dans notre projet, nous nous intéressons aux installations photovoltaïques sur les camions
frigorifiques contenant des produits de crème glacée fabriqués par une filiale du groupe poulina
qui détient « GIPA ».L'entreprise occupe une position importante parmi les leaders de l'industrie
agroalimentaire en Tunisie. La mise en place de ce poste est une longue marche d'innovation et
de R&D après plus de 40 ans. Sa première unité de production a été acquise en 1978. Dans les
années suivantes, "GIPA" devient un fabricant de glaces vendues sous la marque "SELJA". Par
la suite, la deuxième marque "OLA" a été utilisée pour consolider la position de leader de
l'entreprise sur le marché de la crème glacée et proposer des produits plus originaux et
innovants.
En 2011, le groupe (PGH) est implanté dans plusieurs pays dont le Maroc, l'Algérie, la Libye,
la France et la Chine.
4
L’organigramme juridique de la société PGH constituée depuis le 24 juin 2008 se présente comme suit à travers la figure (1.1) :
Figure 1. 1 : L’organigramme juridique de la société PGH
5
III. Description des machines frigorifiques

III.1. Les éléments de base d’une machine frigorifique
La machine frigorifique est composée de quatre éléments de base pour produire le froid. Ces
composants sont présentés sont suit (Figure1.2) :
Figure 1. 2 : Schéma d’un circuit frigorifique
III.1.1. Le compresseur
Le compresseur est l'un des composants essentiels du circuit. Il permet au réfrigérant de circuler
par compression. Le compresseur aspire de la vapeur basse pression (BP) et fournit de la vapeur
haute pression (HP) comme c’est indiqué sur la figure (1.3). Il existe plusieurs types de
compresseurs, des petits compresseurs ménagers (comme les réfrigérateurs hermétiques) aux
gros compresseurs pour les applications industrielles.
Figure 1. 3 : principe de fonctionnement d’un compresseur
6
III.1.2. L’évaporateur
L'évaporateur est également important car son rôle est de récupérer la chaleur de la pièce à
refroidir. L'évaporateur capte cette chaleur en évaporant le réfrigérant qu'il contient. Le fluide
arrive à l'évaporateur sous forme d'un mélange de vapeurs liquide comme est présenté dans la
figure (1.4), inférieur de 5 à 10°C à l'air ou au liquide à refroidir à basse pression et basse
température. De cette façon, la chaleur est transférée du milieu à refroidir au fluide, et le fluide
capte la chaleur lorsqu'il s'évapore. À la sortie de l'évaporateur, le fluide est entièrement sous
forme de vapeur avant d'être aspiré par le compresseur.
Figure 1. 4 : principe de fonctionnement d’un évaporateur
III.1.3. Le condenseur
La chaleur absorbée par l'évaporateur est aspirée par le compresseur puis envoyé. Sa fonction
est d'évacuer la chaleur du circuit. Pour cette raison, le condenseur reçoit du fluide sous forme
de vapeur haute pression à haute température (environ 50 à 70°C) dans un circuit classique.
La chaleur est transférée du fluide au fluide de refroidissement, généralement de l'air ou de

l'eau. En se refroidissant, le fluide atteindra sa température de condensation (environ 10 à 15°C
plus chaudes que le milieu).
Par condensation, le fluide dégage de la chaleur lorsqu'il passe de vapeur à liquide. À la sortie
du condenseur, le fluide est totalement liquide, encore HP. La température moyenne est
d'environ 35 °C, selon le type d'installation. Cela peut être résumé par la figure (1.5).
7
Figure 1. 5 : principe de fonctionnement d’un condenseur
III.1.4. Le détendeur
Le dernier élément-clé du circuit qui est le régulateur de tension. C'est ainsi que le fluide peut
passer de l'état liquide HP à l'état mixte BP. Cette chute de pression fait chuter la température
comme le montre la figure (1.6), rendant le fluide plus froid que le milieu dans l'évaporateur. Il
existe plusieurs types de détendeurs, du type capillaire le plus simple (comme dans les
réfrigérateurs) au plus complexe comme les systèmes de climatisation avec détendeurs
électroniques.
Figure 1. 6 : principe de fonctionnement d’un détendeur
8
III.2. Le fluide frigorigène

III.2.1. Définition
Un fluide frigorigène est un fluide ou un mélange de fluides présentant des particularités
physiques permettant d'exploiter un cycle frigorifique pour transférer de la chaleur.
Ils possèdent en particulier une température d'évaporation faible sous pression atmosphérique.
Les fluides frigorigènes sont utilisés pour refroidir des dispositifs réfrigérants (réfrigérateur,
congélateur, climatiseur...). Dans ces appareils, le fluide frigorigène sert également à transporter
l'huile du compresseur [1].
III.2.2. Les types des fluides frigorigènes

Il existe plusieurs types des fluides frigorigènes mais aucun n’est parfait, tel que les HFC ont
une action sur l’effet de serre, les hydrocarbures sont inflammables, l’ammoniac est toxique en
cas de fuite, le dioxyde de carbone(CO2) fonctionne à des pressions très élevées.
Parmi lesquels on distingue ceux qui ont une grande responsabilité sur la destruction de la
couche d’ozone et contribuent à augmenter l’effet de serre. Tel que :
• Les CFC (chlorofluorocarbures) : ce sont des molécules composées de carbone, de

chlore et de fluor. Elles sont stables, ce qui leur permet d’atteindre la stratosphère sans
trop de problèmes. À ce stade, en se transformant elles contribuent à la destruction de
la couche d’ozone. Leur production est interdite depuis janvier 1995.
• HCFC (hydrochlorofluorocarbures) : ce sont des molécules composées de carbone, de

chlore, de fluor et d’hydrogène. Elles sont moins stables que les CFC et détruisent
l’ozone dans une moindre mesure. Elles sont appelées substances de transition. Leur
utilisation interdite depuis janvier 2015.
• HFC (hydrofluorocarbures) : ce sont des molécules composées de carbone, de fluor et

d’hydrogène. Elles ne contiennent pas de chlore et donc ne participent pas à la
destruction de la couche d’ozone. Par contre, l’indice qui caractérise la participation de
la molécule à l’effet de serre pour les HFC sur 100 ans élevés. Donc leur utilisation se
réduit progressivement jusqu’en 2030.
9
III.2.3. Le choix d’un fluide

Le choix d'un fluide frigorigène dépend de son utilisation et s'effectue en fonction de plusieurs
critères :
• Ses Bonnes propriétés thermodynamiques en général.
• Son impact environnemental à partir son action sur la couche d’ozone que nous l’avons
déduite à partir de ODP (Potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone) qui est un
indice qui caractérise la participation de la molécule à l’appauvrissement de la couche
d’ozone et son action sur l’effet de la serre que nous l’avons conclu à partir de PRG
(Potentiel de réchauffement global) qui est une indication sur la nocivité d’un gaz par
rapport à l’effet de serre.
• Son critère de sécurité : il faut toujours choisir celui qui est le moins inflammable et le
moins toxique
III.3. Les isolants

III.3.1. Généralités sur l’isolation
Le but de l’isolation thermique est de réduire les pertes de chaleur dans la cabine frigorifique,
limite les échanges thermiques entre l’environnement extérieur et l’environnement interne [2].
Un bon isolant doit admettre les caractéristiques suivantes :
Faible densité
Très faible conductivité thermique
Bonne résistance à la diffusion de vapeur
Pas d’absorption d’humidité
Anti-corrosion
Résistant et stable dans une plage de température spécifique
Non inflammable
Aucun effet sur le fer ou les autres matériaux en contact
Prix raisonnable
La performance de l'isolation augmente si l'isolant contient une certaine quantité d'air car l'air
est le meilleur isolant s'il est sec et au repos.
10
III.3.2. Les types des isolants

Les isolants les plus utilisés sont les suivants :
Le liège (figure 1.7)

 Prix élevé
 Bonne résistance mécanique et stable dans le temps
 Masse volumique : 110 à 130 kg/m3
 Conductivité thermique : 0,044 W/m. °C
Figure 1. 7 : image présentative de liège
Le polystyrène expansé (figure 1.8)

 Prix moyen
 Résistance mécanique moyenne
 Stable dans le temps
 Isolation et pare-vapeur très bon mais inflammable et léger
 Masse volumique : 20 à 30 kg/m³
 Conductivité thermique : 0.029 W/m °C
Figure 1. 8 : image présentative du polystyrène expansé
Les mousses de polyuréthanne (figure 1.9)

 Masse volumique: 30 à 40 kg/m³
 Conductivité thermique : 0,022W/m °C
 Prix moyen
11
 Leger
 Résistance mécanique moyenne
 Stable dans le temps
Figure 1. 9 : image présentative des mousses de polyuréthane
La Laine de verre (figure 1.10)

 Très bon isolant thermique et acoustique
 Un des matériaux d'isolation les moins chers du marche
 Incombustible et résistante au feu
 Durée de vie élevée
 Non utilisée pour le sol
 Conductivité thermique: 0 ,035 W/m °C
Figure 1. 10 : image présentative de la laine de verre
III.4. Les chambres froides

III.4.1. Définition
La chambre frigorifique est une pièce équipée d’un dispositif de réfrigération pour le stockage
des denrées périssables. Le compartiment réfrigérateur peut être à une température négative ou
une température positive. Le réfrigérateur est le dernier maillon de la chaine du froid
alimentaire, et les aliments tombent finalement entre les mains des consommateurs. À ce stade
l’élaboration des aliments est primordiale, tout en assurant leur conservation.
12
En d’autres termes, l’armoire réfrigérée a donc pour mission d’exposer les aliments dans le
volume utile à une certaine température de stockage. Le compartiment de réfrigération fait
généralement partie de la chaine du froid continue, de sorte que la conception et la taille de
l’équipement permettent de maintenir la température des aliments au lieu de les refroidir.
Dans la chaine du froid alimentaire traditionnelle, le refroidissement ou la congélation se

produisent pendant le processus de production.
III.4.2. Les types des chambres froides

Principalement, nous admet deux grandes familles des chambres froides qui seront présentées
dans le tableau (1.1) :
Tableau 1. 1 : Les types des chambres froides
chambre froide positive chambre froide négative

Type de froid Froid positif Froid négatif
Produit à Produits facilement périssables (fruits Produit à congeler : poissons, viandes,
conserver et légumes, produits laitiers, etc.) produits de laboratoires, etc.)
Plage de
0°C à 15°C -18°C à -63°C
température
Mode de conservation du froid : utilisation de Congélation : utilisation de groupe
fonctionnement groupe frigorifique frigorifique
Durée de
courte durée longue durée
conservation
IV. L’énergie renouvelable en Tunisie

Actuellement, les énergies renouvelables ne sont exploitées que 3% dans la pénétration de
l’énergie. L'utilisation de l'énergie solaire à des fins d'énergie thermique est très répandue en
Tunisie et peut être considérée comme un succès. Depuis le lancement du programme ANME
"PROSOL THERMIQUE" en 2005, il vise à favoriser l'installation de chauffe-eau solaires. En
2012, il a atteint une capacité installée de 487 853 m².
En ce qui concerne les énergies renouvelables connectées au réseau, la capacité totale installée
était estimée à 312 MW début 2016 (245 MW d'énergie éolienne, 62 MW d'énergie hydraulique
et 25 MW de PV), soit 6% de la capacité totale. En termes de production d'électricité cela
représentait 3% de cette une production annuelle en 2013 : 2,6% (357,8 GWh) provenant des
éoliennes et 0,4% (60,1 GWh) de l’hydroélectricité.
Il existe deux grands parcs éoliens en Tunisie, tous deux exploités par la société d'État STEG,
l'un dans la région de Bizerte à Metline et Kechabta d'une capacité de 190 MW opérationnel
13
depuis 2012 ; et l'autre dans la région de Sidi Daoud, d'une capacité de 55 MW, construit en 3
phases entre 2000 et 2009.
En ce qui concerne le photovoltaïque, il y avait une capacité totale de 25 MW au début de 2016,

principalement des installations privées de petite taille dont la plupart ont une capacité comprise
entre 1 KW et 10 KW. En basse tension, dans le secteur résidentiel, les capacités vont de 1 KW
à 17 KW et dans le secteur commercial les capacités sont comprises entre 10 et 30 KW. En
moyenne tension, les capacités dans le secteur commercial sont comprises entre 25 et 100 KW.
Début 2015, il n'y avait que trois installations photovoltaïques opérationnelles d'une capacité
d'au moins 100 KW : une installation de 149 𝐾𝑊𝑐 à Sfax, une installation de 211 𝐾𝑊𝑐 exploitée
par la société tunisienne d'approvisionnement en eau potable SONEDE et une installation de
100 𝐾𝑊𝑐 dans la région de Korba, toutes deux raccordées à la moyenne tension, et réalisées par
des sociétés installatrices tunisiennes.
La première centrale solaire à grande échelle d'une capacité de 10 MW, financée par la banque
de développement allemande et la facilité d’investissement pour le voisinage (FIV) de l'UE et
réalisée par la STEG, est prévue pour 2018 à Tozeur. Cependant, le projet a rencontré quelques
problèmes liés à l'attractivité des concurrents. Au final, le projet a été construit par des Italiens
associés à la société nationale tunisienne STEG. La première centrale solaire photovoltaïque du
projet solaire tunisien a été raccordée à la distribution nationale d'électricité Il se termine en
juin 2019. Basée à Tozeur, d'une capacité de 10 MW, la capacité sera doublée lors de la mise
en production du Tozeur 2 développés par la société française GenSun.
En ce qui concerne l'utilisation hors réseau des énergies renouvelables, 11 000 ou plus systèmes
photovoltaïques décentralisés ont été installés [3].
V. L’énergie photovoltaïque
V.1. Le gisement solaire
V.1.1. Le soleil
Le soleil est une étoile de forme pseudo-sphérique autour de laquelle tourne la Terre et qui lui
donne sa lumière et sa chaleur, la distance moyenne qui les sépare est environ 149598000 Km.
Cette étoile est composée de matière gazeuse, essentiellement de l’hydrogène et de l’hélium
[4].
14
V.1.2. Trajectoire apparente du soleil

Pour un observateur situé sur la surface de la terre, le soleil décrit une trajectoire apparente
(figure 1.11) qui dépend de la latitude et la longitude du lieu où il se trouve
Figure 1. 11 : Trajectoire apparente du soleil
V.1.3. La position du soleil

La position du soleil se caractérise par deux composantes nécessaires présentées par la figure
(1.12) :
• Son azimut (a) : c’est l’angle compris entre la projection de la direction du soleil sur le
plan horizontal et la direction du Sud
• Sa hauteur (h) : c’est l’angle formé par la direction du soleil et sa projection sur le plan
d’horizontal.
Figure 1. 12 : position du soleil
15
V.1.4. Les types des rayonnements

En réalité, le rayonnement total reçu sur une surface, appelé éclairement énergétique global, est
défini par la somme de trois composantes (figure 1.13) :
1. L’irradiation directe : provenant directement du Soleil. Cette composante s’annule si le

Soleil est caché par des nuages ou par un obstacle.
2. L’irradiation diffuse : correspondant au rayonnement reçu de la voûte céleste, hors

rayonnement direct. Cette énergie diffusée par l’atmosphère et dirigée vers la surface
de la Terre, peut atteindre 50 % du rayonnement global reçus, lorsque le Soleil est bas
sur l’horizon, et 100 % pour un ciel entièrement couvert.
3. L’irradiation réfléchie : correspondant au rayonnement réfléchi par l’environnement

extérieur, en particulier le sol, dont le coefficient de réflexion est appelé “albédo”.
Figure 1. 13 : Composants du rayonnement solaire
V.2. De la cellule au champ photovoltaïque

V.2.1. La cellule photovoltaïque
Les cellules photovoltaïques sont des composants électroniques semi-conducteurs qui
composent les panneaux solaires photovoltaïques, qui génèrent de l’électricité lorsqu’ils sont
exposés à la lumière.
16
Figure 1. 14 : Composants d'une photopile
La cellule photovoltaïque exposée par la figure 1.14 est constituée :
d’une fine couche semi-conductrice (matériau possédant une bande interdite, qui joue le
rôle de barrière d’énergie que les électrons ne peuvent franchir sans une excitation
extérieure, et dont il est possible de faire varier les propriétés électroniques) tel que le
silicium, qui est un matériau présentant une conductivité électrique relativement bonne.
d’une couche antireflet permettant une pénétration maximale des rayons solaires,
d’une grille conductrice sur le dessus ou cathode et d’un métal conducteur sur le dessous
ou anode,
les plus récentes possèdent même une nouvelle combinaison de multicouches réfléchissants
justes en dessous du semi-conducteur, permettant à la lumière de rebondir plus longtemps
dans celui-ci pour améliorer le rendement.
Une cellule photovoltaïque est basée sur le phénomène physique appelé effet photovoltaïque
qui consiste à établir une force électromotrice lorsque la surface de cette cellule est exposée à
la lumière. La tension générée peut varier entre 0.3 V et 0.7 V en fonction du matériau utilisé
et de sa disposition ainsi que de la température et du vieillissement de la cellule.
17
V.2.1.1. L’effet photovoltaïque

L’effet photovoltaïque utilisé dans les cellules solaires permet de convertir immédiatement
l’énergie lumineuse des rayons solaires en électricité par le biais de la production et du transport
dans un matériau semi-conducteur de charges électriques positives et négatives sous l’effet de
la lumière.
V.2.1.2. Principe de fonctionnement

La cellule PV, aussi appelée cellule solaire, constitue l’élément de base de la conversion
photovoltaïque. Il s’agit d’un dispositif semi-conducteur qui transforme en énergie électrique
l’énergie lumineuse fournie par une source d’énergie inépuisable, le soleil.
Le fonctionnement de la photopile est fondé sur les propriétés de semi-conducteurs qui, percutés
par les photons, mettent en mouvement un flux d’électrons .Les photons sont des particules
élémentaires qui transportent l’énergie solaire à 300 000 km/s.
Lorsqu’ils frappent un élément semi-conducteur comme le silicium, ils arrachent des électrons
à ses atomes . Ces électrons se mettent en mouvement, de façon désordonnée, à la recherche
d’autres « trous » où se repositionnait.
Mais pour qu’il y ait un courant électrique, il faut que ces mouvements d’électrons aillent tous
dans le même sens. Pour les y aider il existe deux types de silicium. La face exposée au soleil
et « dopée négativement » très chargée en électrons devient la borne négative (N), l’autre face
est « dopée positivement » qui comporte moins d’électrons deviennent la borne positive (P).
Cette double face devient une sorte de pile. Entre les deux bornes il se crée un champ électrique.
Quand les photons viennent exciter les électrons, ceux-ci vont migrer vers la zone N grâce au
champ électrique, tandis que les « trous » vont vers la zone P. Ils sont récupérés par des contacts
électriques déposés à la surface des deux zones avant d’aller dans le circuit extérieur sous forme
d’énergie électrique. Un courant continu se créer. Une couche antireflet permet d’éviter que
trop de photons se perdent en étant réfléchis par la surface [5].
18
V.2.1.3. Les différents types de cellules

1ère génération :
Tableau 1. 2 : Les caractéristiques des photopiles de génération 1
Rendement Rendement Rendement du Niveau de

Matière de la cellule du module module développeme
Type Figures Avantages Inconvénients première (Labo) (Labo) (commerciale) nt
Silicium +Très bon rendement Production

monocristallin -Coût élevé 24.7% 22.7% 12-20% industrielle
+Sensibilité accrue aux
rayonnements directs
+Bon rendement (moins bon que

les cellules monocristallines)
Silicium poly -Forte sensibilité àla Production
+Cout moins élevés que pour les Silicium
cristallin température 20.3% 16.2% 11-15% industrielle
cellules monocristallines

rayonnements directs
19
2ème génération :

Rendement de Rendement Rendement du
Niveau de
Type Figures Avantages Inconvénients la cellule du module module
(Labo) (Labo) (commerciale) développement
silicium +Moins de matériau de Production

13.4% 10,4% 5-9%
amorphe base pour la fabrication industrielle
Silicium +Permet la fabrication -Rendement moindre

Production
cristallin en de panneaux souples et que les cellules de 9.4%
industrielle
couche mince flexibles 1ère génération
-Certains éléments
+ Moins sensible aux très polluants lors de Production
Cis 19.3% 13.5% 9-11%
fortes températures la fabrication industrielle
(Cadnium)

rayonnements diffus
-Performance
Moins sensible à Prêt pour la
CdTe diminuant dans le 16.7% 6-9%
l’ombrage dû à la forme production
temps
longitudinale des
cellules
20
3ème génération
Rendement
Rendement du Niveau de
Type Figures Objectifs de la cellule
module (Labo) développement
(Labo)
Cellule organique • Superposition des multiples cellules (utilisant des 5.7%

Au stade de la
bandes d’énergies différentes) recherche
Au stade de la
Cellule de gratzel • Utilisation de photons à basse énergies qui ne sont 11% 8.4%
recherche
habituellement pas abordé par la cellule
• Cellules à électron chauds produisant plus de pairs

Au stade de la
d’électron/trou pour des énergies supérieures à la
recherche,
Couches multi bande d’énergie
39% 25-30% production
jonction • Cellules à concentration « conversion des photons exclusivement pour
pour ajuster le spectre de la lumière aux applications spatiales
caractéristiques du semi-conducteurs
21
V.2.1.4. Module photovoltaïque

Le module photovoltaïque est un ensemble de cellules assemblées pour générer une puissance
électrique exploitable. En effet, une cellule élémentaire ne génère pas suffisamment de tension.
Il faut presque toujours plusieurs cellules pour générer une tension et un courant utilisable.
L’association des cellules correspond à des règles électriques et mécaniques.
La disposition des cellules photovoltaïques en séries ns sert à augmenter la tension pour un

courant fixe tandis que la mise en parallèle de cellules photovoltaïques np accroit le courant en
conservant la tension. Si toutes les cellules sont identiques et fonctionnent de la manière sous
les mêmes conditions, nous obtenons un module photovoltaïque qui produit une puissance en
watt crêtes qui est le produit entre le courant et la tension produite Ppv = Ipv ∗ Vpv.
V.2.1.4.1. Association des cellules en série
La tension aux bornes de l’assemblage en série est égale à la somme des tensions délivrées par
chacune des cellules (figure1.15). Ce qui est expliqué par la formule suivante [6] :
Vsco = ns ∗ Vco (I.1)
Avec :
Vsco : Tension aux bornes de l’assemblage.

ns : Nombre des cellules en séries.
Vco : Tension aux bornes de d’une cellule à circuit ouvert.
Figure 1. 15 : Caractéristique d'un groupement en série 𝑛𝑠
22
V.2.1.4.2. Association des cellules en parallèle
Le courant aux bornes de l’assemblage en parallèle est égal à la somme des courants produits
par chacune des cellules (figure 1.16). La formule ci-dessous résume le phénomène :
Ipcc = np ∗ Icc (I.2)
Avec :
Ipcc : Courant aux bornes de l’assemblage.

np : Nombre des cellules en parallèle.
Icc: Courant aux bornes de d’une cellule en court-circuit.
Figure 1. 16 : Caractéristique d'un groupement en parallèle 𝑛𝑝
V.2.1.5. Le panneau photovoltaïque

L’ensemble de modules photovoltaïques interconnectés en série et/ou en parallèle construit le
panneau photovoltaïque (figure 1.17). Ce dernier aussi pour produire une puissance souhaitable
sera disposé en série et/ou en parallèle ce que forme le champ photovoltaïque.
Le panneau photovoltaïque sera monté sur une armature métallique qui permet de supporter le
champ solaire avec une orientation et un angle d’inclinaison bien déterminé.
23
Figure 1. 17 : les constituants d'un panneau PV
V.2.1.6. Avantage et inconvénients de l’énergie photovoltaïque
V.2.1.6.1. Avantages du photovoltaïque
• Aucune nuisance ni impact sur l'environnement immédiat : son fonctionnement

n’occasionne strictement aucune nuisance ou impact sur l’environnement immédiat : ni
mouvement, ni bruit, ni odeur, ni émission quelconque.
• Une très grande fiabilité : le fonctionnement d’un système photovoltaïque ne fait appel
à aucune pièce en mouvement, le risque de panne ou d’accident est donc quasiment nul
et le niveau de fiabilité très élevé.
• Une garantie de rendement à long terme : la baisse de rendements des panneaux, que
l’on peut éventuellement observer et qui est due essentiellement aux imperfections
mineures de fabrication, est très lente et très limitée, ce qui permet aux fabricants
d’apporter une garantie de rendement pouvant aller jusqu’à 30 ans.
• Un bilan économique prévisible et sans surprise : À l'exception du coût

d’investissement, l’accès à la ressource énergétique primaire est totalement libre et
gratuit, puisqu’il s’agit de la lumière du soleil, et comme les besoins d’entretien et de
maintenance sont très réduits, le bilan économique est prévisible avec un haut degré
d’espérance.
24
• Une technique universelle : l’alternance jour-nuit étant un phénomène universel, même

si sa répartition temporelle peut être différente selon les lieux, le photovoltaïque peut
fonctionner en tout point du globe terrestre avec un écart de potentiel annuel.
V.2.1.6.2. Inconvénients du photovoltaïque
• Productivité réduite : une grande superficie de panneaux photovoltaïques est exigée

pour assurer une bonne production d'énergie. Ce système est donc moins rentable que
le nucléaire pour une production importante
• L'énergie solaire est soumise aux conditions climatiques : la production d'énergie

solaire varie fortement selon les conditions climatiques. Ainsi, elle offre une bonne
production dans les zones bien ensoleillées et en été, alors que la production d'électricité
est très limitée en hiver et dans les zones nuageuses. L'électricité n'est pas produite non
plus la nuit. Il est donc souvent nécessaire d'investir dans des moyens de stockage de
l'énergie ou d'opter pour une source d'énergie secondaire [7].
VI. Cahier de charge

Titre : Etude technico-économique pour équiper les camions frigorifiques par une installation
photovoltaïque
Entreprise d’accueil : Poulina groupe holding

Secteur d’activité : Multiservices
Adresse : GP1 Km 12 Ezzahra Ben Arrous
Problématique :
Etude de la substitution de l’énergie nécessaire pour le refroidissement des camions équipés par
des cabines frigorifiques par l’énergie renouvelable (Photovoltaïque)
Travail à réaliser :
• Etude du fonctionnement de la production du froid pour les camions frigorifique de

transport
• Etude de la possibilité d’installer sur la toiture des camions des panneaux
photovoltaïque et la nécessité ou pas du stockage de l’énergie
• Etude du taux de couverture par le photovoltaïque
• Etude de la rentabilité du projet
25
VII. Conclusion
Dans ce premier chapitre, nous avons mentionné des connaissances générales liées au sujet de
notre mémoire avec une petite présentation de la société d’accueil.
La première partie a été dédiée à la présentation de la machine frigorifique et les éléments de

base ainsi les accessoires tels que l’isolant et le fluide frigorigène en citant les différents types
des chambres froides utilisent.
La deuxième partie a été consacrée pour la présence des énergies renouvelables en Tunisie et
l’évolution des cellules photovoltaïques jusqu'aux les obtentions du champ photovoltaïque en
citant les avantages et les inconvénients de ce type d’énergie verte.
26
Chapitre 2:
Modélisation et simulation
du système photovoltaïque
électrique
27
Chapitre 2 : Modélisation et simulation du système photovoltaïque électrique
I. Introduction
Dans le but d'étudier en détail la gestion de l’énergie de l’installation photovoltaïque d’un
système raccordé au réseau. Nous nous proposons de le modéliser puis le stimuler à l’aide d’un
logiciel de calcul « Matlab-Simulink ». Dans ce chapitre, nous avons listé les différents
composants de ce système chaque composant est expliqué théoriquement puis modélisé à l’aide
du logiciel. Par la suite tous les composants seront regroupés dans un seul système pour avoir
le résultat complet afin de voir l’évolution de l’énergie au sein du système. Par conséquent, en
raison du bon choix, nous étudions la gestion de l’énergie quant au modèle de système
photovoltaïque isolé.
I.1. Modélisation des différents éléments du système PV

I.1.1. Modélisation du générateur PV
Pour déterminer le modèle d’un module photovoltaïque, il faut avant tout exposer le circuit
électrique équivalent d’une cellule PV. De nombreux modèles électriques ont été développés
pour figurer leur comportement très fortement non linéaire qui résultent de celui des jonctions
semi-conductrices, qui sont à la base de leurs réalisations. On étalera deux modèles électriques
du module PV [8]:
– Modèle à une diode (1D).
– Modèle à deux diodes (2D).
I.1.2. Modèle à une diode (1D)

La cellule comporte une diode de jonction PN par une source de courant (Iph), une résistance
série (Rs) et une résistance shunt (Rsh). Ces résistances auront une certaine influence sur la
caractéristique I-V de la photopile :
− La résistance série est la résistance interne de la cellule, elle dépend principalement de

la résistance du semi-conducteur utilisé, de la résistance de contact des grilles
collectrices et de la résistivité de ces grilles.
− La résistance shunt est due à un courant de fuite au niveau de la jonction, elle dépend
de la fonction dont celle-ci a été réalisée.
28
Une cellule photovoltaïque à une diode peut être illustrée par son schéma équivalent comme le
montre la figure 2.1.
Figure 2. 1 : modèle équivalent d'une cellule à une diode
L’équation suivante fournie la relation entre le courant I et la tension V :
𝑉+(𝑅𝑠∗𝐼)
I=𝐼𝑝ℎ +𝐼0 𝑒( −1)
-
𝑉−𝑅𝑠∗𝐼 (II.1)
𝛼
𝑅𝑠ℎ
Avec :
I : Courant fourni par la cellule [A]

V : Tension à la borne de la cellule [V]
Iph: Photocourant [A] : proportionnel à l’irradiance, avec correction selon T
I0 : Courant de saturation de la diode [A] : dépendant de la température [°C]
Rs: Résistance série [ohm]
Rsh: Résistance shunt (ou parallèle) [ohm]
α :ARTV: présente le potentiel thermique
q
q : Charge de l’électron = 1,602. 10-19 Coulomb

R : Constante de Boltzmann = 1,38. 10-23 J/K
A : Facteur de qualité de la diode (normalement 1<A<2)
T : Température effective de la cellule [Kelvin].
I.1.3. Modèle d’une cellule solaire à 2 diodes
29
La cellule photovoltaïque est représentée par le circuit électrique (figure 2.2) qui se compose
d’une source de courant modélisant le flux lumineux, deux diodes pour la polarisation de la
cellule, une résistance shunt et une résistance série.
Figure 2. 2 : modèle équivalent d'une cellule à deux diodes
Le courant délivré à la charge sous une tension V est donné par la relation :
(R ∗I)+V (R ∗I)+V
( sc −1) ( sc −1) V−RsI
I=Iph-Is1 (e α1 )-Is2 (e α2 )- (II.2)
R sh
Avec :
Is1 (A) : courant d’obscurité de la première diode.

Is2 (A) : courant d’obscurité de la deuxième diode.
α1 :A1RTV (Volts) la tension thermique au niveau de la diode D1
q
α2 :A2RTV (Volts) la tension thermique au niveau de la diode D2

q
Ce modèle à deux diodes est plus exact que le modèle simple d’une diode mais en raison de la
difficulté de la résolution de l’équation du courant, le modèle simple d’une diode est préféré.
I.1.4. Paramètre externe d’une cellule PV

Plusieurs méthodes pour déterminer ces paramètres, parmi lesquelles ils peuvent être
déterminés à partir des courbes I-V. Les plus usuels sont les suivant [9]:
I.1.4.1. Courant de court-circuit

C’est le courant pour lequel la tension aux bornes de la cellule ou du générateur PV est nulle.
Dans le cas idéal (Rsh = ∞ et Rs = 0), ce courant se confond avec Iphdans le cas contraire, en
annulant la tension V dans l’équation (II.3), nous obtenons :
(Rs∗I)
−1) Rs∗Icc
I=I +I e( α - (II.3)
cc ph 0 Rsh
30
Dans la plupart des photopiles (dont la résistance série est faible), nous négligions le terme
(R ∗I) Iph
( s −1)
I0e α devant Iph d’où l’expression de Icc devient : Icc = R
(1+R s )
sh
I.1.4.2. Tension de circuit ouvert

C’est la tension Vco pour laquelle le courant débité par le générateur photovoltaïque est nul
(c’est la tension maximale d’une photopile ou d’un générateur photovoltaïque).
Vco
−1) Vco
0=I +I e( - (II.4)
α
ph 0 Rsh
Dans le cas idéal, sa valeur est légèrement inférieure à :

I
V = (1)*ln( ph + 1) (II.5)
co α I0
I.1.4.3. Facteur de forme

Un paramètre important est souvent utilisé à partir de la caractéristique I(V) pour qualifier la
qualité d’une cellule ou d’un générateur PV. Ce coefficient représente le rapport entre la valeur
maximale de la puissance pouvant être extraite Pmax=Ipm*Vpm de la photopile sous les
conditions de mesure standardisées, et le produit Icc*Vco.
Plus la valeur de ce facteur sera grande, plus la puissance exploitable le sera également. Pour
une cellule de fabrication industrielle, le facteur de forme est de l’ordre de 70%. Il est défini
par la relation (II.6) :
I ∗V (II.6)
FF= Ipm∗V pm
cc co
I.1.4.4. Le rendement
Le rendement (η), des cellules PV désigne le rendement de conversion en puissance. Il est défini
comme étant le rapport entre la puissance maximale délivrée par la cellule et la puissance
lumineuse incidente𝑃𝑖𝑛. Sa formule est donnée par la relation suivante :
η =Pm = FF∗ Icc∗Vco (II.7)

Pin Pin
Ce rendement peut être amélioré en augmentant le facteur de forme, le courant de court-circuit

et la tension à circuit ouvert.
I.1.5. Influence de l’éclairement et la température sur la caractéristique

I(V)
31
L’éclairement et la température ont une influence directe sur les caractéristiques de la cellule
photovoltaïque. Les changements du courant et de la puissance en fonction de la tension pour
différents niveaux d’éclairements à température maintenue constante 25°C, figure 2.3, montrent
clairement l’existence de maxima sur les courbes de puissance correspondant aux points de
puissance maximale. Lorsque l’irradiation varie pour une température donnée, le courant de
court-circuit Icc varie proportionnellement à l’irradiation. Dans un même temps, la tension de
circuit ouvert Vcovarie légèrement.
Figure 2. 3 : Evolution de la caractéristique I(V) (1) et P(V) (2) en fonction de l'irradiation
La température a un effet très important dans le comportement des cellules solaires. La

température a également une influence sur la tension de circuit ouvert et une influence non
remarquable sur le courant de court-circuit de la cellule, la figure 2.4 présente la variation des
caractéristiques d’une cellule PV en fonction de la température à un éclairement qui vaut
1000W/m².
32
Figure 2. 4 : Evolution de la caractéristique I(V) (1) et P(V) (2) en fonction de la température
I.1.6. Modélisation du générateur photovoltaïque

Le projet nécessite une puissance crête 𝑃𝑐 = 2.3 𝐾𝑊𝑐 pour une surface S = 8.56 m² afin de
couvrir la charge du camion et assurer un fonctionnement normal pendant ses heures de travail.
Donc, en tenant compte des besoins et les panneaux disponibles en 2021 et les marques validées
par l’ANME en Tunisie. Nous avons choisi la marque JinkoSolar pour un panneau de puissance
crête𝑃𝑐 = 585𝑊𝑐. Alors que pour la modélisation des panneaux photovoltaïque nous avons
travaillé avec un panneau qui existe déjà dans la bibliothèque du logiciel et qui admet des
caractéristiques proches du celui de la réalité.
Nous allons considérer un générateur photovoltaïque ayant les caractéristiques données par le
tableau 2.1. Ce générateur est formé par 2 panneaux en série et 2 panneaux en parallèle, qui
sont identiques et reçoivent la même irradiation (ayant la même caractéristique I−V). Ils sont
capable de fournir la puissance demandée.
Tableau 2. 1 : Paramètres du GPV à 25°C et 1000 W/m²
Modèle de la cellule JKM58 5M-7RL4-V

Nombre des cellules en parallèles 1
Nombre des cellules en séries 72
Nombre des modules en parallèles 2
Nombre des modules en séries 2
La tension de circuit ouvert du GPV 148V
L’intensité de court-circuit du GPV 13.5A
33
La figure 2.5 représente l’association des 4 modules pour avoir le générateur PV, dans les
conditions standards.
Figure 2. 5 : L'association des modules PV
 Interprétation :
La disposition suivante des modules a pour but d’obtenir la tension et le courant nécessaire pour
la charge. Pour ne pas complexer le circuit sur Matlab, nous avons simplifié le schéma par
l’assemblement des paramètres des panneaux en un seul. Le schéma est défini par la figure 2.6
montre cela :
Figure 2. 6 : Simplification de l'association des modules
34
II. Modélisation des convertisseurs des puissances

La modélisation des convertisseurs des puissances a un rôle primordial dans la gestion d’énergie
pour la rendre exploitable par la charge. Malgré la diversité de leurs structures, les différents
types des convertisseurs utilisent le même principe qui consiste à obtenir l’énergie souhaité à
partir d’une source d’énergie donnée en imposant une série de commutations aux interrupteurs
à travers l’organe de commande du dispositif.
Dans notre cas, nous avons utilisé deux convertisseurs statiques pour garantir le fonctionnement
optimal : Un hacheur survolteur et un ondule triphasé.
II.1. Le hacheur
La conversion DC/DC a pour but de contrôler l’écoulement de l’énergie entre le panneau
photovoltaïque et la charge. Pour ce type de convertisseur, la gamme de puissance à la sortie
du hacheur varie selon le besoin et le type du hacheur utilisé.
Le hacheur est un convertisseur statique doté d’un ou plusieurs interrupteurs commandés

utilisés pour varier de façon périodique la valeur de la tension d’une source de tension continue
constante. Il est généralement utilisé comme variateur de courant ou tension continue en
permettant en ce sens d’élever et/ou abaisser une tension d’alimentation continue fixe.
Les convertisseurs DC/DC sont utilisés dans les systèmes d’énergie solaire pour adapter la
source DC variable (Panneau solaire) à la charge qui demande en général une tension DC
constante [10].
Pratiquement nous constatons trois types des hacheurs les plus utilisés : Les hacheurs
élévateurs, les hacheurs abaisseurs, les hacheurs abaisseur/élévateur.
Vu notre besoin en puissance dans ce projet et pour avoir un meilleur rendement de notre
panneau photovoltaïque, nous avons choisi de modéliser un convertisseur statique élévateur :
Sa source d'entrée est de type courant continu (inductance en série avec une source de tension)
et la charge de sortie est de type tension continue (condensateur en parallèle avec la charge
résistive).
35
L'interrupteur K peut être remplacé par un transistor puisque le courant est toujours positif et
que les commutations doivent être commandées (au blocage et à l'amorçage). Sa représentation
est donnée par la figure 2.7.
Figure 2. 7 : Schéma électrique d'un hacheur élévateur
II.1.1. Mode de fonctionnement du hacheur survolteur

Tandis que l’interrupteur est fermé durant la durée, le courant dans l’inductance évolue
linéairement. La tension aux bornes de K est nulle. Pendant le temps, l’interrupteur s’ouvre et
l’énergie stockée dans l’inductance commande le mouvement du courant dans la diode de roue
libre D. En écrivant que la tension aux bornes de l’inductance est nulle, nous arrivons à
Vi = V0(1 − 𝛼)
Pour pouvoir récapituler les fonctions du hacheur survolteur à l’état d’équilibre, il est essentiel
d’exposer les schémas équivalents du circuit à chaque position de l’interrupteur K. celui de la
figure 2.8 présente le circuit équivalent du BOOST (convertisseur élévateur) lorsque K est
fermé c.-à-d. d’entre [0, αTe]
Figure 2. 8 : Schéma électrique d'un hacheur élévateur fermé
36
L’application des lois de Kirchhoff sur les circuits équivalents des deux phases de
fonctionnement donnent les calculs suivants :
IC (t) = C1 dVi(t) = Ii(t) − IL(t) (II.8)

1 dt
IC (t) = C2 dV0(t) = − I0(t) (II.9)

2 dt
VL(t) = L dIL(t) = Vi(t) (II.10)

dt
L’état ouvert de l’interrupteur K, le circuit équivalent au fonctionnement du BOOST est le

suivant (figure 2.9) :
Figure 2. 9 : Schéma électrique d'un hacheur élévateur ouvert.
Les calculs sont donnés par les relations suivantes :
IC1 (t) = C1 dVi(t)

dt
= Ii(t) − IL(t) (II.11)
IC2 (t) = C2 dV0(t) = IL(0) − I0(t) (II.12)
dt
VL(t) = L dIL(t)
dt
= Vi(t) -V0(t) (II.13)
II.1.2. Modélisation du hacheur survolteur
La figure 2.10 permet de fournir une tension moyenne à la sortie du hacheur élévateur à partir
d’une source de tension continue vérifiant :𝑉𝑆𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 𝐵𝑜𝑜𝑠𝑡 > 𝑉𝐺𝑃𝑉. En se basant sur le
paramétrage des éléments de ce composant, nous pouvons extraire une puissance optimale
indépendamment des variations climatiques. Les résultats optimaux sont basés sur des lois de
commande afin de trouver le point maximal de puissance. Ces lois seront expliquées par la
suite.
37
Figure 2. 10 : Modélisation d'un hacheur survolteur
II.2. Principe de la recherche du point de puissance maximale

La conception de systèmes photovoltaïques optimisés est assez difficile. En effet, coté source
pour un générateur photovoltaïque, la production de puissance varie fortement en fonction de
l’éclairement, de la température. Pour que le générateur fonctionne le plus souvent possible
dans son régime optimal, la solution communément adoptée est d’introduire un convertisseur
statique qui jouera le rôle d’adaptateur source-charge de façon à transférer le maximum de
puissance.
La figure 2.10 représente une chaîne élémentaire de conversion photovoltaïque élémentaire

associée à une commande MPPT. Pour simplifier les conditions de fonctionnement de cette
commande, une charge DC est choisie. Suite à cette conversion solaire, le GPV génère et qu’elle
puisse ensuite être transférée directement à la charge [11].
Figure 2. 11 : La chaine élémentaire de conversion PV
38
La technique de contrôle fréquemment utilisée consiste à agir sur le rapport cyclique de façon
automatique pour conduire le générateur à sa valeur optimale de fonctionnement qu’elles que
soient les déséquilibres météorologiques ou changements brutales de charges qui peuvent
apparaître à tout moment. Il existe multiples principes de fonctionnement des commandes
MPPT plus ou moins performantes fondées sur les propriétés du GPV.
II.2.1. Les méthodes du point de puissance maximale

Au cours des dernières décennies, de nombreuses méthodes pour trouver le MPP ont été
développées. Parmi ces méthodes, les plus couramment rencontrées sont appelées
respectivement Hill Climbing, Perturb & Observ (P&O) et l’incrément de conductance
(IncCond) [12]. Pour une meilleure compréhension des performances de ces commandes, nous
rappelons brièvement leurs avantages et inconvénients par le tableau 2.2 :
Tableau 2. 2 : La comparaison des performances des méthodes de recherche MPP
Méthode de
recherche Principe de fonctionnement Avantages Inconvénients
MPP
La technique de contrôle HC
-La commande peut avoir
consiste à faire « monter » le point
des erreurs d’interprétation
de fonctionnement le long de la -Présente le
au niveau de la direction à
caractéristique du GPV présentant meilleur
suivre pour atteindre le PPM
Hill un maximum. Pour cela, deux rendement
suite à des perturbations
Climbing, pentes sont possibles. La recherche énergétique.
brusques.
Perturb s’arrête quand le point de puissance -Facile à mettre
-Elle génère des pertes
maximal est atteint. Cette technique en œuvre.
quand la charge est
est basée sur la relation entre la -Peu coûteuse.
déconnectée du GPV pour la
puissance du GPV et la valeur du
rapport cyclique appliqué. mesure de𝑉𝑐𝑜.
Le principe de la technique consiste -Présente des problèmes
à perturber la tension 𝑉𝐺𝑃𝑉 d’une d’oscillations autour du
petite valeur autour de sa valeur PPM
Perturb & -Facile à mettre
initiale et d’analyser le -Présente parfois des erreurs
Observ en œuvre.
comportement de la puissance 𝑃𝐺𝑃𝑉 d’interprétation dans la
qui en résulte. direction qu’il faut suivre
pour atteindre le PPM
Cette technique consiste à connaitre
la variation de conductance
(G=IGPV ) du GPV, pour rechercher -Son algorithme est plus
l’incrément VGPV
le PPM. D’autre part, l’évolution de -Facile à mettre complexe que celui du P&O
de
la puissance du modulePGPV par en œuvre. -Le temps d’exécution est
conductance
rapport à la tension VGPV donne la long
position du point de fonctionnement
par rapport au PPM
39
À la suite des avantages exposés dans le tableau au-dessus, nous nous sommes menés vers la
commande MPPT de type IC pour avoir le fonctionnement optimal. Nous étudierons plus en
détail son principe de fonction dans la partie suivante.
II.2.2. Principe de la commande MPPT de type IC

Cette méthode se base directement sur l'évaluation de la conductance et la variation de la
conductance du générateur photovoltaïque. La conductance est une grandeur physique
relativement connue : il s'agit du quotient de l'intensité par la tension 𝐺 = 𝐼 . La variation de la
𝑉
conductance est beaucoup plus rarement définie, il s'agit du quotient de la variation, entre deux
instants, de l'intensité par celle de la tension (dG=𝑑𝐼). En comparant la conductance G à
𝑑𝑣
l'incrémentation de la conductance dG, nous allons chercher le maximum de la puissance

délivrée par le générateur photovoltaïque. Précisément, la puissance (P=I*V) en sortie de la
source sera dérivée pour obtenir l’équation :
dP =I+V∗ dI (II.14)
dV dV
Donc :
1 dP I dI
* = V+dV
V dV (II.15)
Soit :
1*dP = G+dG (II.16)

V dV
En général, la tension issue de la source est positive, c'est pourquoi, nous pouvons déduire les
résultats clés de la méthode de la conductance incrémentielle.
𝑑𝑃
> 0 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐺 > −𝑑𝐺 (II.17)
𝑑𝑉
𝑑𝑃 = 0 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐺 = −𝑑𝐺 (II.18)
𝑑𝑉
𝑑𝑃 < 0 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐺 < −𝑑𝐺 (II.19)
𝑑𝑉
L'équation (II.18) est utilisée pour repérer le point de puissance maximale. Les équations (II.17)
et (II.19) sont employées pour déterminer la direction dans laquelle une perturbation doit se
produire pour diriger le point de fonctionnement vers le point de puissance maximale, et la
perturbation est répétée jusqu'à ce que l'équation (II.18) soit satisfaite.
Une fois que le point de puissance maximale est atteint, le système continue à fonctionner en
ce point jusqu'à ce qu'un changement du courant soit mesuré. Ce changement du courant se
corrélera avec un changement d'irradiation solaire du générateur photovoltaïque. À mesure que
40
l'irradiation solaire sur le générateur photovoltaïque augmente, le point de puissance maximale

se déplace vers la droite sur la caractéristique P(V).
Pour corriger ce mouvement du point de puissance maximale, le système doit augmenter la

tension de fonctionnement du générateur photovoltaïque. L'opposé est vrai quand une
diminution d'irradiation solaire est détectée. On déduit facilement les actions à faire dans les
différents cas sur le schéma de la figure 2.12.
Figure 2. 12: caractéristique puissance - tension d’un panneau photovoltaïque
La figure 2.13 donne l'organigramme de la méthode de l'incrémentation de la conductance. La

valeur actuelle et la valeur précédente de la tension et du courant du générateur photovoltaïque
sont utilisées pour calculer les valeurs de dI et de dV.
Si dV =0 et dI = 0, alors les conditions atmosphériques n'ont pas changé et le système fonctionne

toujours au point de puissance maximale.
Si dI > 0 et dV = 0, alors la quantité de l'irradiation solaire a augmenté, soulevant la tension du

point de puissance maximale.
Ceci exige du système d'augmenter la tension de fonctionnement du générateur photovoltaïque

pour repérer de nouveau point de puissance maximale.
Réciproquement, si dI <0, la quantité de l’irradiation solaire a diminué, abaissant ainsi la tension

de point de puissance maximale et exigeant du système de diminue la tension de fonctionnement
du générateur photovoltaïque si les changements de la tension et du courant ne sont pas zéro,
les rapports des équations (II.17) et (II.19) sont employés pour déterminer la direction dans
laquelle la tension doit être changée afin d’atteindre le point de puissance maximale.
41
Figure 2. 13 : l'organigramme de la méthode de l'incrémentation de la conductance
II.2.3. Modélisation du point de puissance maximale
Figure 2. 14 : Modélisation de la commande IC
42
La figure 2.14 donne le schéma d'implémentation sous Matlab-Simulink de l'algorithme de la

commande MPPT extrémale de type incrémentation de la conductance. Ce bloc s'intègre
facilement dans le modèle du système photovoltaïque de la figure 2.10.
II.3. L’onduleur
Il existe deux types des onduleurs, le monophasé et le triphasé, alors que l’onduleur triphasé
(figure 2.15) est plus important et plus utilisé que le monophasé, ce type d’onduleur est
généralement recommandé pour des applications de grande puissance, ses principales
applications consistent en l’alimentation des machines tournantes triphasées où nous avons
besoin d’une source de tension triphasée à tension et fréquence variable.
On peut réaliser un onduleur triphasé en regroupant, en parallèle, trois onduleurs monophasés

(en pont ou en demi-pont) et commander les interrupteurs de chacun pour obtenir à la sortie
trois phases décalées de 120°. En fait, en regroupant trois demi-ponts monophasés. Dont les
interrupteurs du même bras de l’onduleur doivent être complémentaires pour que la tension
continue V ne soit jamais en court-circuit et pour que les circuits des courants iA , iB 𝑒𝑡 iC ne
soient jamais ouverts.
Afin que les interrupteurs puissent imposer les tensions de sortie, quelques soient les courants
de charge, il faut que ces derniers soient bidirectionnels en courant. Chacun d’eux est formé
d’un semi-conducteur à ouverture et à fermeture commandées et d’une diode montée en
antiparallèle.
Ces interrupteurs peuvent être réalisées, suivant la puissance à contrôler, avec des transistors
MOS ou bipolaires, des IGBTS ou des GTOS associés à une diode en antiparallèle pour obtenir
la réversibilité en courant [13].
Figure 2. 15 : schéma électrique d’un onduleur triphasé
43
II.3.1. Mode de fonctionnement des onduleurs

L'onduleur triphasé est illustré par son circuit de puissance de la figure 2.16. Nous devions
distinguer d'une part les tensions de branche 𝑉𝐴𝑁, 𝑉𝐵𝑁 , 𝑉𝐶𝑁mesurées par rapport à la borne
négative de la tension continue 𝑉𝑃𝑉 , d'autre part, il y a les tensions de phases 𝑉𝐴0,𝑉𝐵0 et 𝑉𝐶0
mesurées par rapport à un point neutre flottant n représentant une charge équilibrée montée en
étoile. Des tensions simples nous pouvions tirer facilement les tensions composées𝑉𝐴𝐵,𝑉𝐵𝐶
et𝑉𝐶𝐴 .
Figure 2. 16 : Circuit de fonctionnement de l'onduleur triphasé
Les intervalles de commande de fermeture de chaque interrupteur sont définis comme suit :
• K1 est fermé pour : 0 < wt < π
• K2 est fermé pour : 2π / 3 < wt < 2π / 3 + π
• K3 est fermé pour : 4π / 3 < wt < π / 3 + π
• K1’ est fermé pour : π < wt < 2π
• K2’ est fermé pour : 2π / 3 + π < wt < 2π / 3 + 2π
Si les courants 𝑖𝐴,𝑖𝐵 et𝑖𝐶 sont sinusoïdaux et forment un système triphasé équilibré, alors :
iA= I√2 sin(wt − φ) (II.20)
44
iB = I√2 sin(wt − φ − 2π) (II.21)

3
iC = I√2 sin(wt − φ − 4π) (II.22)

3
Avec
I : la valeur efficace du courant de sortie de l’onduleur.
Quel que soit les courants circulants, les interrupteurs imposent les tensions suivantes :
▪ Les tensions de phases𝑽𝑨𝟎,𝑽𝑩𝟎 et𝑽𝑪𝟎 :
U si K1 est fermé
VA0 = VA-V0 ={ 2 (II.23)
−U si K1′est fermé
2
U si K2 est fermé
VB0 = VB-V0 ={ 2 (II.24)
2
U si K3 est fermé
VC0 = VC-V0 ={ 2 (II.25)
2
▪ Les tensions simples𝑽𝑨𝑵,𝑽𝑩𝑵 , 𝑽𝑪𝑵:
Si la charge est équilibrée et couplée en étoile: la somme des courants de ligne est nulle, ce qui
implique que la somme des tensions simples est égale « 𝑉𝐴𝑁+𝑉𝐵𝑁 + 𝑉𝐶𝑁=0 » donc nous pouvons
déduire :
VAN = 1 [2(VA − V0) − (VB − V0) − (VC − V0)] (II.26)

3
VBN = 1 [2(VB − V0) − (VC − V0) − (VA − V0)] (II.27)
3
VCN = 1 [2(VC − V0) − (VA − V0) − (VB − V0)] (II.28)
3
VN-V0=1 [2(VC − V0) + (VA − V0) + (VB − V0)] (II.29)
3
▪ Les tensions complexes𝑽𝑨𝑩,𝑽𝑩𝑪 , 𝑽𝑪𝑨:
VAB = VAN-VBN (II.30)

VBC = VBN-VCN (II.31)
VCA = VCN-VAN (II.32)
II.3.2. Modélisation de l’onduleur triphasé
La figure 2.17 donne le schéma d'implémentation sous Matlab-Simulink de l’onduleur triphasé.
45
Figure 2. 17 : Modélisation d'un onduleur triphasé
II.4. Les méthodes de loi de la commande

Une fois le choix des interrupteurs fait, il faut élaborer une commande pour les piloter. L'un des
objectifs de cette commande est de maintenir le courant de sortie du filtre à une référence
donnée. Pour cela, les principales techniques de commande utilisées pour les convertisseurs
sont la commande par hystérésis (simple ou modulée) et la commande MLI ou aussi appelée
PWM. Leurs avantages et inconvénients sont énumérés dans le tableau suivant :
46
Tableau 2. 3 : Caractéristiques des lois de commandes (Hystérésis (1)) et (MLI (2))
Les lois des

Mode d’utilisation Avantages Inconvénients
commandes
-Commande non linéaire à fréquence de commutation -Assure un contrôle satisfaisant
variable. du courant sans exiger une
- On ne peut pas maitriser correctement le
-Etablit le signal d’erreur (différence entre le courant de connaissance poussée du modèle
spectre haut fréquence dues aux fréquences
référence et le courant du compensateur actif).Cette du système.
Hystérésis de commutation
erreur est comparé à un intervalle appelé bande -Simplicité de mise en œuvre.
et hystérésis - Importance de bien dimensionner
d’hystérésis qui génère la commande des interrupteurs. -Hystérésis modulée améliore les
modulée correctement les valeurs de l’amplitude du
-Hystérésis modulée utilise en plus une fréquence fixe de inconvénients de la commande
signal triangulaire et la bande passante du
commutation de semi-conducteurs. hystérésis sur son point faible
régulateur par hystérésis
étant donné que la fréquence est
fixe.
-Adopte une fréquence de commutation suffisamment -diminue les harmoniques -Augmente les pertes par commutation qui
élevé par rapport à la fréquence maximale du signal de supplémentaires et non sont dues à la haute fréquence de
sortie souhaitée, et reproduit la valeur moyenne de ce souhaitées présentes dans les commutation.
MLI signal à chaque période de commutation en jouant sur la courants générés par l’onduleur -Faiblesse pour des systèmes avec bruit et
durée d’application des tensions positives et négative par -Robustesse pour des paramètres du système variable.
rapport au point milieu du bus continu. -Grande fiabilité -Modèle mathématique exigé
-Faible effort de commande -Non contrôle des ondulations de courants.
47
D'après les avantages énumérés dans le Tableau 2.3, nous nous sommes dirigés vers la
technique par hystérésis pour élaborer notre commande. Nous étudierons plus en détail son
principe de fonction dans la partie suivante [14].
II.4.1. Principe et modélisation de la technique Hystérésis

La commande par hystérésis, également appelé commande en tout ou rien, est une commande
non linéaire qui utilise l’erreur existant entre le courant de référence et le courant produit par
l’onduleur. L’erreur est comparée à un gabarit appelé bande d’hystérésis. Dès que l’erreur
atteinte la bande inférieure ou supérieure, un ordre de commande est envoyé de manière à rester
à l’intérieur de la bande. La simplicité de la mise en œuvre, comme le montre la figure 2.18, est
le principal atout de cette technique [15].
Figure 2. 18 : Principe de commande des courants par hystérésis
Ce type de commande est robuste et facile à mettre en œuvre. Elle possède un bon temps de
réponse en régime dynamique, une bonne stabilité et une bonne précision. Le seul paramètre de
régulation dans cette commande est la largeur de la bande d'hystérésis ∆i qui détermine l'erreur
sur les courants et la fréquence de commutation bien que ce dernier reste inconnu. Le principe
de la commande des interrupteurs est illustré par la figure 2.19:
Figure 2. 19 : Le principe de la commande des interrupteurs
Figure 2. 20 : la courbe obtenue suite à la commande par hystérésis.
48
Le contrôle du courant par hystérésis est facile à mettre en œuvre et donne comme il n'y a pas
d'erreur statique ou d'erreur de suivi, l'effet d'ajustement est bon.la bande hystérésis permet de
limiter l’amplitude des oscillations du courant de sortie.
Néanmoins, la fréquence de commutation obtenue est instable (figure 2.20), ce qui bien sûr peut
être étendu le spectre de fréquence du signal de sortie, mais il n'y a aucun contrôle sur le signal
de sortie. En effet, au cours de la modification de référence, puis vous pouvez passer à une
fréquence plus élevée Causé. La bande de fréquences est en général calculée pour limiter cette
fréquence.
II.5. Modélisation de la batterie lithium-ion

II.5.1. Principe de fonctionnement
Une batterie est généralement nécessaire pour le stockage d’énergie dans les systèmes à
énergies renouvelables. Elle garantit à l’utilisateur de stocker le surplus de l’énergie et l’utiliser
hors des heures d’ensoleillement pour les installations photovoltaïques.
Dans le marché, il existe plusieurs types des batteries telles que leur coût varie selon les
caractéristiques. Par rapport aux autres types de batteries, les batteries lithium-ion se
démarquent par des propriétés intéressantes telles qu'une énergie spécifique et une densité de
puissance élevées.
les batteries lithium-ion se sont aussi imposées dans le marché automobile, notamment dans les
véhicules électriques et hybrides, en raison de leur puissance relativement élevée, de leur forte
densité d'énergie, ainsi que leur faible taux d’autodécharge. En outre, grâce à leur grande
capacité de stockage et leur bonne efficacité. En se basant sur ses propriétés nous avons choisi
ce type des batteries.
Une batterie lithium-ion est constituée de deux électrodes séparées par un électrolyte qui assure
le transfert des ions entre celles-ci. Le stockage de l’énergie est basé sur des réactions
d’oxydoréduction.
En décharge, des réactions d’oxydation se passent à l’électrode négative, nommée anode dans
ce cas (perte des électrons). À l’électrode positive, dans ce cas la cathode, des réactions de
réduction se manifestent (réception des électrons). L’électron libéré de l’électrode négative est
transféré à l’électrode positive à travers le circuit externe. Simultanément, un cation 𝐿𝑖+
provenant d’un sel dissout dans l’électrolyte s’intercale dans l’électrode positive, et un autre
49
cation 𝐿𝑖+se désintercale de l’électrode négative pour conserver l’électro-neutralité de

l’électrolyte.
En charge, le processus inverse régit le fonctionnement de la batterie. Ces batteries sont

nommées « lithium-ion » puisque les deux électrodes sont composées de matériaux d’insertion
pour permettre l’insertion et la désinsertion des ions lithium pendant la charge et la décharge.
[EL GHOSSEIN, Nagham. Étude et modélisation du fonctionnement et du vieillissement des
«Lithium-Ion Capacitors»(LiC). 2018. Thèse de doctorat. Université de Lyon.]
La figure 1.1 résume le principe de fonctionnement d’une batterie lithium-ion durant la charge
et la décharge
Figure 1: Principe de fonctionnement d’une batterie lithium-ion durant la charge et la

décharge
II.5.2. Propriétés de l’accumulateur

[BADEY, Quentin. Étude des mécanismes et modélisation du vieillissement des batteries
lithium-ion dans le cadre d’un usage automobile. 2012. Thèse de doctorat. Université Paris Sud-
Paris XI.]
50
II.5.2.1. La capacité
La capacité de stockage représente la quantité de charge qu'il est possible d'obtenir lors d'une
décharge complète de la batterie, initialement chargée, généralement avec un courant constant.
Un certain nombre de paramètres influencent cette grandeur, comme les choix des paramètres
expérimentaux (par exemple la température) ou encore le vieillissement de la batterie
II.5.2.2. L’énergie
L‘énergie de la batterie représente la quantité d’énergie qu'il est possible d'obtenir lors d'une
décharge complète de la batterie, initialement chargée, généralement avec un courant constant.
Tout comme la capacité, cette grandeur est influencée par plusieurs paramètres
II.5.2.3. La résistance
De manière générale, en électricité, la résistance est la propriété d’un corps à s'opposer au
passage d'un courant électrique. En fonctionnement, lorsque la batterie est traversée par un
courant, il apparaît une polarisation entre la tension de l'élément et la tension au repos, qui
caractérise la résistance de la batterie à délivrer le courant demandé. Cette résistance dépend
de nombreux paramètres comme la température, l’état de charge, la qualité des
branchements aux bornes de l’élément mais également du vieillissement électrochimique.
II.5.2.4. Tension à vide

La tension à vide, correspond à la tension de la batterie en équilibre en fonction de la capacité
ou du SOC
II.5.2.5. État de charge/ État d’énergie

Les estimateurs SOC et SOE sont parmi les plus utilisés quand on parle de batterie. Le SOC
désigne, en effet, l’état de charge et le SOE l’état d’énergie. Ces indicateurs servent à mesurer
la quantité d’énergie utilisable (restant au sein de l’accumulateur). Tout comme la capacité, ces
indicateurs d’état sont fonctions des conditions de mesures (température…). Le SOC et SOE
correspondent donc à la capacité et l’énergie récupérées lors d’une décharge normalisée par
rapport à une mesure de capacité normalisée. En général, SOC et SOE sont donnés en
pourcentage.
II.5.2.6. État de santé

L’indicateur SOH est un indicateur de santé de la batterie. Il est utilisé dans le cas de l’étude du
vieillissement et sert à comparer la capacité instantanée à la capacité initiale.
Le SOH est un pourcentage de capacité restante à un moment donné un indicateur du

vieillissement.
51
III. Modélisation globale du système photovoltaïque

III.1. Présentation du système photovoltaïque
Le système globale (figure 2.21) à une source photovoltaïque est constitué de :
▪ La chaine de puissance
✓ Un bloc GPV qui permet de simuler la caractéristiques I-V et de calculer la puissance

maximale Pmax.
✓ Un bloc DC/DC qui représente le modèle du hacheur élévateur. La commande de ce

convertisseur est assurée par la variation de rapport cyclique 𝛼. Ce signal est fourni par le
système de régulation formé par la commande MPPT.
✓ Un onduleur DC/AC qui permet de fournir un système triphasé de tension quasi-

sinusoïdale.
✓ Une batterie Lithium-ion 12.8V/200Ah qui permet le stockage d’énergie et son

réutilisation en cas de besoin.
✓ Un compresseur qui représente la charge de tension idéale (380 V/50 Hz).
▪ La chaine de commande
✓ Un premier bloc relatif à la commande du hacheur permettant le fonctionnement au point

de puissance maximale fournie par le générateur PV.
✓ Un deuxième bloc relatif à la commande de l’onduleur de convertir la courant continue en

courant alternatives en garantir le contrôle injecté à la charge afin d’imposé la puissance
active et réactive.
La figure 2.21 montre un schéma synoptique du système en identifiant les différents

composants. Lorsqu'un camion frigorifique est équipé par une installation photovoltaïque,
il fonctionne à l'électricité produite pendant ses heures de travail. Le surplus d’énergie sera
stocké dans la batterie puis réutilisée en cas de besoin. La nuit, si nécessaire, les camions
frigorifiques seront raccordés au réseau de la STEG pour le chargement.
52
Figure 2. 21 : Schéma synoptique du système
Suite à la modélisation du système sur Matlab-Simulink, nous exposons par la figure 2.22 le
schéma d’un système complet de notre installation photovoltaïque sur le toit d’un camion
frigorifique avec stockage d’énergie.
Figure 2. 22: Modélisation du système sur matlab
III.2. Résultat et discussion

Au cours de la journée, l'ensoleillement varie de 0 à 1000 W/m². Ci-dessous, nous montrons le
record d'irradiation d'avril dans la figure 2.22. Depuis 30 jours, nous constatons que les
caractéristiques d'éclairage changent fortement chaque jour, en fonction du changement
climatique, ce qui simulera la production de panneaux photovoltaïques.
53
Figure 2. 23 : Variation de l'irradiation
De même la variation de la température le long de la journée est autour de 0°C à 60°C. Ci-
dessous, nous montrons par la figure2.23 la variation de la température durant le mois d’avril.
Cette variation pendant les 30 jours passe par des maximums qui atteignent 40°C et des
minimums qui atteignent -10°C.
Figure 2. 24 : Variation de la température
Ces paramètres nous permettent d'obtenir de bons résultats pour le meilleur fonctionnement de
notre projet.
En tenant compte que le compresseur dépend d’une puissance qui vaut 1.4 KW pour un temps
de travail qui vaut 9 heures. Nous espérons que notre installation photovoltaïque couvre ses
besoins énergétiques. La figure 2.24 présente la puissance active du compresseur pendant 30
jours.
54
Figure 2. 25 : la puissance active du système
En tenant compte des données du projet et les résultats de simulation, nous exposons par la
figure 2.25 trois courbes superposées (l’irradiation solaire, l’état de charge de la batterie, la
puissance active du compresseur) afin de comprendre la gestion d’énergie dans notre système
pendant 30 jours.
Nous expliquons la figure 2.25 par l’interprétation de la figure 2.26 qui présente une tranche de
la figure précédente.
Figure 2. 26 : La gestion d’énergie
La figure 2.26 présente 3 courbes : telle que la courbe orange désigne l’irradiation, la courbe
verte désigne l’état de charge de la batterie et la courbe bleu désigne la puissance demandée du
compresseur.
55
La figure au-dessus représente la variation d’énergie sur 5 jours du mois d’avril. Nous avons
fixé que l’état de décharge limite est 10% et l’état de charge limite est 100%.
L’axe vertical de la courbe présente le pourcentage de charge de la batterie et l’axe horizontale

présente le nombre des jours.
Lorsque le soleil se lève, l’irradiation augmente progressivement et la production de l’électricité

via la photovoltaïque augmente aussi, nous remarquons au niveau de la figure que la courbe
d’irradiation et le besoin de la machine augmentent simultanément au début de la journée. Mais,
dès que la courbe d’irradiation dépasse la courbe de la puissance demandé, la courbe du SOC
augmente progressivement (c’est l’état de charge de la batterie), ceci explique que le camion
fonctionne directement à travers les panneaux PV et le surplus d’énergie est stocké dans
l’accumulateur. Alors que, quand l’irradiation diminue et passe au-dessous de la courbe de la
puissance demandé, la courbe du SOC diminue (c’est l’état de décharge de la batterie), ceci
explique que la machine fonctionne avec l’énergie stocké dans la batterie.
Après les heures de travail, la courbe de l’état de charge de la batterie est constante, le camion
de met en charge via le réseau électrique de la STEG.
Le lendemain, l’irradiation n’est pas si efficace pour que la production photovoltaïque couvre
le besoin, dans ce cas le rôle de la batterie intervient et répond au besoin de la machine, et le
même cycle se refait pour tous les jours.
IV. Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons étudié l’aspect électrique du système photovoltaïque. Nous avons
utilisé le logiciel « Matlab-Simulink » afin de modéliser et de simuler ce dernier.
Energétiquement parlant, notre projet est rentable environ 66%.
56
Chapitre 3:
Dimensionnement et étude
technico-économique
57
Chapitre 3: Dimensionnement et étude technico-économique
I. Introduction
Ce chapitre sera consacré, tout d’abord, à la réalisation d’un bilan thermique estimatif. Vient
ensuite le dimensionnement logiciel pour différents cas de dimensionnement sans stockage
d'énergie avec stockage d'énergie. Aussi, une présentation et une conception d’un prototype
afin comprendre le concept suite à la réalisation. Finalement, nous terminons notre chapitre par
une étude économique de ce projet ainsi sa rentabilité et son impact environnemental suite à sa
réalisation.
II. Présentation du projet

Notre projet repose sur une installation photovoltaïque sur le toit d'un véhicule frigorifique,
pouvant accueillir un compartiment contenant des glaces pour maintenir la charge nécessaire
au fonctionnement normal du compartiment réfrigéré. La cabine admet une certaine taille, et
nous devons réaliser l'étude de faisabilité du projet, donc en fonction de la surface du toit du
camion, nous essaierons d'utiliser des panneaux photovoltaïques pour générer un maximum
d'électricité. , le tableau 3.1 montre les caractéristiques de la cabine calculées par Excel :
Tableau 3. 1 : les caractéristiques de la cabine
Dimension de la cabine
Largeur
Désignations Longueur (m) Hauteur (m) Surface (m²) Volume (mᶾ)
(m)
Chambre froide négative
(dimensions extérieurs)
4,2 2,04 1,55 8,568 13,2804
Portes 1 0,5 1 0,5 0,5

Chambre froide négative
(dimensions intérieurs) 3,95 1,84 1,25 7,268 9,085
Température de la chambre froide
La température (ºC) de 𝐓𝐞𝐱𝐭 la plus 𝐓𝐞𝐱𝐭 coté mur 𝐓𝐩𝐫𝐨 à l'entrée de

𝐓𝐞𝐱𝐭 𝐓𝐚
la chambre froide défavorable arrière la cabine
négative 45 26 18 -10 -33
III. Bilan thermique

III.1. Généralités
Le bilan thermique permet de faire un bilan de la consommation d’énergie du système. Ce bilan
va permettre de connaitre les caractéristiques thermiques de la cabine, donnant la possibilité de
mettre en œuvre des solutions d’économie d’énergie. La réalisation du bilan thermique se fait
par le calcul de la charge thermique de la cabine froide.
58
Ces charges thermiques correspondent à la puissance frigorifique à installer pour la compenser.

Ils se répartissent en deux grandes familles :
III.1.1. Les charges externes

La catégorie des charges externes comprend :
• Les charges dues aux apports de chaleur par transmission travers l'enveloppe de la
cabine froide : parois verticales, planchers bas, planchers hauts.
• Les charges dues à l'ouverture des portes.
III.1.2. Les charges internes
La catégorie des charges internes comprend :
III.1.2.1. La sous-catégorie des charges dépendantes des prou entreposés et / ou des

évaporateurs comprend :
• Les charges dues aux produits entrants
• Les charges dues à la chaleur dégagée par le moteur de chaque ventilateur d'évaporateur.
• Les charges dues au dégagement de chaleur des résistances électriques des évaporateurs
lorsque ces résistances sont mises sous tension en période de dégivrage.
III.1.2.2. La sous-catégorie des charges interdépendantes des produits entreposés
• Les charges dues à l'éclairage
• Les charges dues au personnel
III.2. Calcul des charges thermiques externes
III.2.1. Charges thermiques par transmission :
Nous procédons à ces calculs paroi par paroi. Pour chacune des parois constitutives de la
chambre froide, la quantité de chaleur pénétrante est donnée par :
Qtr= K*S*ΔT (III.1)

Le coefficient K est donné par la relation suivante :
1
K= en (W/Km²)
(III.2)
(( 1
hi
+ eiso)
⅄iso
+ 1
he
)
Avec :
K: Coefficient de transmission thermique de paroi (W/Km²)

S : Surface des parois (m²)
∆𝑇: Différence de température des deux côtés de la paroi
59
1: Résistance thermique superficiel interne (m² K/W)

hi
eiso
: Résistance thermique des couches des matériaux constituant les parois (m²K/W)
⅄iso
1 : Résistance thermique superficiel externe (m² K/W)
he
L’écart de la température est donné par la relation suivante :
∆T = Text − Ta(°C) (III.3)

Avec :
Text: Température extérieur (°C)

Ta : Température ambiante (°C)
Dans le tableau suivant (3.2) nous avons calculé le coefficient de transmission thermique de
chaque paroi afin de conclure l’apport par les parois en se basant sur des valeurs estimatives.
Tableau 3. 2 : Charges thermiques par transmission
Coté externe de la paroi 𝟏⁄𝒉

𝒆
Cas où il est en contact avec l’air extérieur 0,03
Coté interne de la paroi 𝟏⁄𝒉
𝒊
Cas d’une chambre froide en ventilation mécanique 0,06
coefficient de conductivité thermique λ (W/m C°)
polyuréthanne 0,027
Epaisseur
Nomenclature d’isolant K [w/m²] ΔT (°C)
épaisseur panneau coté droite (m) 0,1 0,01862069 59
épaisseur panneau côté gauche (m) 0,1 0,01862069 59
épaisseur panneau façade arrière (m) 0,1 0,01862069 51
épaisseur panneau façade avant (m) 0,1 0,01862069 59
épaisseur panneau sol (m) 0,15 0,018 51
épaisseur panneau plafond (m) 0,15 0,018 59
Surface (m²) K [w/m²] ΔT (°C) 𝑸𝒕𝒓=S*K*ΔT
côté droite (m) 4,9375 0,01862069 59 5,424439655
côté gauche (m) 4,9375 0,01862069 59 5,424439655
façade arrière (m) 2,3 0,01862069 51 2,184206897
façade avant (m) 2,3 0,01862069 59 2,526827586
sol (m) 7,268 0,018 51 6,672024
plafond (m) 7,268 0,018 59 7,718616
𝑸𝒕𝒓 (W) 29,95055379
60
III.2.2. Charges thermiques par ouverture des portes (𝐐𝐨𝐩)

La charge par ouverture des portes est donnée par :
ρae
Q = [8 + (0.67 ∗ ∆T) ∗ t ∗ ρ ∗ l ∗ h ∗ √h + (1 + ) ∗ (h − h ) ∗ C ] (III.4)
op aa ae aa ra
ρaa
ρaa= 1,293
ta en (Kg/mᶾ)
( +1) (III.5)
273,15
Avec :
ta : Température de la chambre froide.

ρaa : Masse volumique de l’air du côté de la porte autre que la chambre froide (Kg / mᶾ).
ρae: Masse volumique de l'air dans la chambre froide (Kg / mᶾ).
t : Temps moyen pendant lequel les portes restent ouvertes (min/h)
∆Τ = Tf − Ta
Sp = h ∗ l : Surface des portes (m²)
Cra : Coefficient de minoration rideaux d'air. Cra = 0.25
Le tableau 3.3 représente les calculs appliqués sur Microsoft EXCEL concernant l’apport par
ouverture des portes.
Tableau 3. 3 : Charge thermique par ouverture des portes
∆T: Écart type de l’air entre les deux côtes de la porte en (°C) 59
t : temps d’ouverture de la porte en (min/h) 10
𝛒𝐚𝐚 : Masse volumique de l’air dans la chambre (kg/mᶾ) 1,265
𝛒𝐚𝐞 : Masse volumique de l’air de cote de la porte en (kg/mᶾ) 1,109256011
L : longueur de la porte (m) 1
H : hauteur de la porte (m) 1
𝐡𝐚𝐞 : Enthalpie de l’air ambiant en (KJ/kg) 116
𝐡𝐚𝐚 : Enthalpie de l’air extérieur en (KJ/ Kg) 18,81
𝐂𝐫𝐚 : Coefficient de minoration de la porte en présence éventuelle
0,25
d’un rideau d’air
Charge thermique par ouverture des portes 𝐐𝐨𝐩 (W) 106,106393
61
III.3. Charges thermiques internes:

Charges thermiques internes indépendantes des denrées entreposées :
III.3.1. Les charges dues à l’éclairage :

N∗t∗P
Q ec = (III.6)
24
Avec :
N : nombre de luminaires
P : puissance de chaque luminaire en [W]
t : durée de fonctionnement des luminaires en [h/j]
Le tableau 3.4 donne le résultat du calcul de l’apport de l’éclairage.
Tableau 3. 4 : Charge thermique par éclairage
Nombre de Puissance Temps de marche Apports par

luminaire n installée P(W) par jour (h) l’éclairage 𝐐𝐞(W)
4 10 9 15
III.3.2. Charges thermiques dues aux denrées entrantes 𝐐𝐝𝐞

La charge due aux produits entrants pour abaisser les températures jusqu'à celle d’entreposage
est donnée par cette relation :
𝑄𝑑𝑒 = M ∗𝐶𝑚∗ ∆T en (KW) (III.7)

32400
Avec :
M : Masse de denrées introduites chaque jours en (Kg / j)

Cm : Chaleur massique en (KJ/Kg K)
∆T : Ecart de température (K)
Le tableau3.5 présente les calculs :
Tableau 3. 5 : Charges thermiques dues aux denrées entrantes
Masse (kg) 𝑪𝒎 unités ΔT (°C) Énergie (KJ)

Au-dessus du point de
500 1,63 (kJ/kg K) 40 32600
congélation
𝑸𝒅𝒆 = m*Cm*ΔT*10ᶾ/32400 (W) 391,8269231
62
III.3.3. Charge thermique due aux moteurs des ventilateurs des

évaporateurs:
Dans les cabines froides, l'évaporateur est équipé d'un ou plusieurs ventilateurs, et chaque
ventilateur est entraîné par un moteur électrique pour assurer un brassage et une circulation
efficaces de l'air.
Ensuite, La charge due aux moteurs des ventilateurs est alors donnée par la formule :
𝑐𝑒𝑣𝑎𝑝
𝑄 =𝑁∗𝑃∗ en (W) (III.8)
𝑣𝑒𝑛𝑡 𝑐𝑖𝑛𝑣𝑡
Avec :
N : nombre de moteurs de ventilateurs
P : puissance du ventilateur considérée en (W)
τevap : Durée de fonctionnement des ventilateurs en (h / J)
τinvt: Durée de marche de l'installation frigorifique en (h / J)
Le tableau 3.6 donne le résultat des calculs en se basant sur des valeurs estimatives puisque les
valeurs réelles ne sont pas disponibles.
Tableau 3. 6 : Charge thermique due aux ventilateurs
Nombre de moteur de
P (W) 𝑟𝒆𝒗𝒂𝒑 (h/J) 𝑟𝒊𝒏𝒗𝒕 (h/J) 𝑸𝒗𝒆𝒏𝒕 (W)
ventilateur N
3 1500 9 9 4500
III.3.4. Charge thermique due aux résistances de dégivrage 𝐐𝐝𝐞𝐠 :

Il existe différents systèmes de dégivrage d'un évaporateur mais il s'agit souvent de résistances
électriques. La charge due aux résistances électriques est alors :
τdeg
Qdeg = N ∗ P ∗ en (W) (III.9)
τinst
Avec :
τinst : Durée de marche de l'installation frigorifique en (h / J)

N : nombre de résistances de dégivrage
P : puissance de dégivrage considérée en (W)
τdeg : Durée de fonctionnement des dégivrages en (h / J)
Le calcul est présenté par le tableau 3.7 :
63
Tableau 3. 7 : charge thermique dues aux dégivrages
Nombre de résistances de
P (W) 𝛕𝐝𝐞𝐠(h/j) 𝛕𝐢𝐧𝐬𝐭 (h/J) 𝐐𝐝𝐞𝐠 (W)
dégivrage N
5 1500 6 9 5000
III.3.5. Puissance frigorifique intermédiaire de l'évaporateur 𝐐𝐢𝐧𝐭

La charge thermique intermédiaire est :
Qintermédiare = Qtransmission + Qouverture des portes + Qéclairage + Qventillation + Qdégivrage

+ Qdenrées
Les résultats du calcul précédents de chaque apport sont présentés par le tableau 3.8 qui nous
avons aidé à déduire la charge thermique intermédiaire.
Tableau 3. 8 : puissance frigorifique intermédiaire de l'évaporateur
Les apports Les valeurs

𝑸𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒎𝒊𝒔𝒔𝒊𝒐𝒏 (W) 37,95920193
𝑸𝒐𝒖𝒗𝒆𝒓𝒕𝒖𝒓𝒆 𝒅𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆𝒔 (W) 106,106393
𝑸𝒅𝒆𝒏𝒓é𝒆𝒔 (W) 1296
𝑸é𝒄𝒍𝒂𝒊𝒓𝒂𝒈𝒆 (W) 15
𝑸𝒗𝒆𝒏𝒕𝒊𝒍𝒍𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 (W) 4500
𝑸𝒅é𝒈𝒊𝒗𝒓𝒂𝒈𝒆 (W) 5000
𝑸𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒎é𝒅𝒊𝒂𝒓𝒆 (kJ/h) 10955,06559
Si nous désignions par T, la durée de fonctionnement l'installation frigorifique en (h/j) la

puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur est alors :
Qev = Qint∗24 en (W) (III.10)

τinst
Avec
Qint: Charge thermique intermédiaire

τinst: Durée de fonctionnement de l'installation frigorifique en (h / J)
La puissance électrique est donnée par la relation suivante :
Qelec = Qev en (W) (III.11)

COP
64
Le tableau 3.9 donne la puissance frigorifique estimative du système et par la suite nous
pouvions déduire la puissance électrique de ce dernier en estimant un COP qui vaut 2.
Tableau 3. 9 : conversion de la puissance frigorifique à la puissance électrique
Temps de fonctionnement du Puissance Puissance

groupe frigorifique (h/j) frigorifique PF (W) électrique (W)
9 29213,50825 14606,75413
majoration 20% 20%
puissance majoré 35056,2099 17528,10495
IV. Dimensionnement du projet

IV.1. Présentation du logiciel PVSYST
PV SYST est un logiciel de dimensionnement des panneaux solaires destiné aux architectes,
ingénieurs et chercheurs, mais c'est aussi un outil pédagogique très utile. Il comprend une aide
contextuelle approfondie, explique en détail les programmes et modèles utilisés, fournit une
approche ergonomique et fournit des conseils pendant le développement du projet [17].
Figure 3. 1 : Logo logiciel PVSYST
Le but de la simulation d'un système photovoltaïque est d'estimer l'énergie produite et sa

répartition dans le temps d'une part, et de quantifier l'impact des interférences d'autre part pour
identifier les faiblesses et optimiser l'ensemble de l'installation.
Le processus de simulation PVSYST (dans notre étude on a utilisé le PVSYST 7.2.4 2021)
calcule le comportement du système et toutes les perturbations de fonctionnement horaire en
fonction des données d'entrée, c'est-à-dire l'énergie disponible définie par la base
météorologique.
IV.2. Pré-dimensionnement du projet

C’est l'étape qui précède un projet pour une étude rapide et simple on donne :
• Situation géographique (figure 3.2) : Le site contient les paramètres géographiques de

l’installation (latitude, longitude, altitude, fuseau horaire), nécessaires aux calculs de
géométrie solaire.
65
Figure 3. 2 : Situation géographique
• Situation métrologique (figure 3.3) : Le fichier météo de base doit être préparé, dans le
format interne du programme, soit à partir de données ASCII en valeurs horaires, soit
en synthétisant des valeurs horaires artificielles à partir de données mensuelles.
Figure 3. 3 : Situation métrologique
• L’orientation
Les panneaux photovoltaïques dans notre cas seront installés horizontalement sur le toit du
camion. Donc, au niveau du l’logiciel nous avons fixé l’inclinaison à 0° comme le montre la
figure 3.4.
66
Figure 3. 4 : L'orientation du système
IV.3. Dimensionnement du projet sans stockage

Dans un premier cas, notre choix été fixé sur une installation photovoltaïque directe. De tel
sorte le système converti ses besoin à l’aide du photovoltaïque.
IV.3.1. Besoin du système

Pour réaliser ce système, nous appliquons sur le PVSYST une installation raccordée au réseau
pour dimensionner ce dernier. Les besoins de l’installation sont donnés par la figure 3.5.
Figure 3. 5 : Besoin du système
67
IV.3.2. Choix des composants

La figure 3.6 donne une vue globale sur le choix des composants pour cette installation.
Figure 3. 6 : Choix des composants
IV.3.2.1. Le panneau photovoltaïque

Le choix des panneaux photovoltaïque se base sur l’évolution des technologies et les coûts des
panneaux, la garantie et la qualité du produit mais surtout selon le besoin électrique désiré en
respectant la surface disponible sur la toiture du camion. Donc parmi les meilleures solutions
est d’utiliser les panneaux PV de la marque Jinko-Solar admettant une puissance crête 585Wc
de référence JKM58 5M-7RL4-V. Les données de ces panneaux est donnée par la figure 3.7 :
Figure 3. 7 : Les caractéristiques du panneau JKM58 5M-7RL4-V
68
IV.3.2.2. L’onduleur
Pour assurer la conversion le courant continue à la sortie des panneaux photovoltaïque vers un
courant alternatif accessible à l’utilisation. Nous utilisions un onduleur triphasé de la marque
Symo sous la référence Fronius_Symo_3_0_3M.OND. Ce choix prend en compte la protection,
les pertes et le coût du composant. Les données de l’onduleur est donnée par la figure 3.8 :
Figure 3. 8 : les caractéristiques Fronius_Symo_3_0_3M.OND
IV.4. Résultat de la simulation du système

Après avoir étudié la faisabilité du projet d'installation directe, le projet répond aux besoins
quotidiens des camions sans recharger l'électricité publique quelque part.
Après avoir fait toutes les recherches, nous avons remarqué que ce projet est techniquement
réalisable mais non impeccable, ni économiquement rentable, et le retour sur investissement
temps est grand (le document économique sera fourni en pièce jointe). Bref, nous continuons
d'étudier l'installation de dispositifs photovoltaïques avec stockage d'énergie sur le toit de nos
camions, en espérant obtenir des résultats fiables.
IV.5. Dimensionnement du projet avec stockage

L’étude dans cette partie enveloppe l’ajout des batteries dans la raison de stocker l’énergie et
les régulateurs dans le but de protéger ces derniers.
69
IV.5.1. Besoin du système

Dans ce bloc, nous définissions les heures du travail, les type de l’appareil et leurs nombres
ainsi leurs puissances (figure3.9).
Figure 3. 9 : Besoin du système (Avec stockage)
IV.5.2. Choix des composants

Les figures 3.10 et 3.11 présentent les différents composants choisis au niveau de cette étape :
Figure 3. 10 : choix des composants (1)
70
Figure 3. 11 : Choix des composants (2)
IV.5.2.1. La batterie
Nous avons utilisé les mêmes composants que le dispositif photovoltaïque sans stockage
d'énergie, sauf que nous avons ajouté l'option de la stratégie de contrôle « convertisseur MPPT
». Il s'agit d'un système de conversion de puissance muni des algorithmes de contrôle appropriés
pour permettre l'extraction de la puissance photovoltaïque maximale. La batterie que nous
choisissons sont des composants qui stockent l'énergie et l'utilisent en cas de besoin. Le choix
de la batterie (Figure 3.12) est principalement basé sur sa capacité nominale spécifiée. Notre
marque de batterie est Victron Energy, référez-vous à LFP-CB 12.8 / 200Ah.
Figure 3. 12 : Les caractéristiques de la batterie LFP-CB 12.8/200Ah
71
V. Diagramme des pertes

Le diagramme présenté par la figure 3.13 qui expose les pertes de notre installation sur une
année entière :
Figure 3. 13 : Diagramme des pertes
VI. Conception du camion

VI.1. Présentation du sketchUp
SketchUp (figure 3.14) est l'un des programmes de modélisation3D les plus connus et les plus
populaires du marché. Ce logiciel est destiné aux phases conceptuelles du dessin, il est à la fois
puissant, facile à apprendre et considéré un peu comme le crayon du dessin numérique.
Ce logiciel maintes fois primé rassemble un ensemble d'outils à la fois simples et complets qui
permettent de rationaliser et de simplifier le dessin en 3D sur votre ordinateur. SketchUp est
utilisé par tous ceux qui souhaitent rêver, concevoir et communiquer en 3
Figure 3. 14 : Logo SketchUP
72
VI.2. La conception du camion

Les figures (3.15, 3.16 et 3.17) présentent une vue générale sur la conception de notre camion
Figure 3. 15 : Conception du camion (1)
73
74
75
VII. Etude économique

Fondamentalement, le but de l'analyse financière et économique est de déterminer et de
quantifier les coûts et les avantages d'un projet de développement afin de prendre certaines
décisions tout au long du cycle du projet [18].
VII.1. Généralité
Avant de réaliser un investissement important, il est essentiel d’évaluer si celui-ci est sensé d’un
point de vue économique. L’analyse la plus élémentaire consiste à vous assurer que les
bénéfices d’un projet important seront supérieurs à ses frais totaux.
Pour se faire nous avons déterminé à l’aide de l’Excel et des données suite à la simulation du
PVSYST le gain de la société suite à l’installation des panneaux PV sur le toit du camion par
la formule :
Gain =∑ (Energie fournie à l’utilisateur (KWh)* 0.257 (TND)) (III.12)
Avec 0.257TND représente le coût de 1 KWh par la STEG
0.257TND=0.251TND+0.006TND(Taxe)
De sorte que la facture de l’électricité se réduit suite à l’autoconsommation de ce système, donc

le montant à payer sera calculé par la formule :
Montant à payer de l'installation PV avec stockage (TND) =∑ (Montant

(III.13)
KWh à payer – Gain)
76
Le tableau 3.10 donne une vue générale sur le gain suite à l’introduction du photovoltaïque :
Tableau 3. 10 : Les bénéfices suite à l’installation photovoltaïque
Energie fournie Montant à payer

Nombre des Puissance du Besoin Energie de Montant KWh à
Mois à l'utilisateur Gain avec l'installation
jours besoin (KW/J) journalière(KWh) besoin (KWh) payer KWh PV avec stockage
Janvier 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 132,2 33,98 TND 69,47 TND
Février 28 1,4 12,6 363,6 93,45 TND 167,2 42,97 TND 50,47 TND
Mars 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 255,1 65,56 TND 37,88 TND
Avril 30 1,4 12,6 389,5 100,10 TND 317,9 81,70 TND 18,40 TND
Mai 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 382,8 98,38 TND 5,06 TND
Juin 30 1,4 12,6 389,5 100,10 TND 383,3 98,51 TND 1,59 TND
Juillet 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 402,5 103,44 TND - TND
Aout 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 372,5 95,73 TND 7,71 TND
Septembre 30 1,4 12,6 389,5 100,10 TND 277,3 71,27 TND 28,84 TND
Octobre 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 209,2 53,76 TND 49,68 TND
Novembre 30 1,4 12,6 389,5 100,10 TND 139 35,72 TND 64,38 TND
Décembre 31 1,4 12,6 402,5 103,44 TND 114,7 29,48 TND 73,96 TND
Année 365 4739,1 1 217,95 TND 3153,7 810,50 TND 407,45 TND
77
VII.2. Devis des matériels

L’achat des modules PV, les onduleurs, les batteries fait généralement l’objet d’un contrat
d’achat avec le fournisseur, incluant la fourniture et la livraison de ces derniers et leurs
installations. La plus grande partie des coûts d’investissement d’une installation photovoltaïque
sont consacrées au coût d’achat des composants de système. Le tableau 3.11 suivant donne le
devis des matériaux :
Tableau 3. 11 : Devis des matériels
Désignations Quantités PU HTVA MT HTVA TVA MT TTC

Modules PV 585Wc 4 776,00 TND 3 104,00 TND 7% 3 321,28 TND
Support 585 4 115,00 TND 460,00 TND 19% 547,40 TND
Onduleur 1 2 260,00 TND 2 260,00 TND 19% 2 689,40 TND
Batterie solaire 12V/200Ah 4 1 304,37 TND 5 217,48 TND 19% 6 208,80 TND
Coffret DC 1 600,00 TND 600,00 TND 19% 714,00 TND
Coffret AC 1 83,00 TND 83,00 TND 19% 98,77 TND
Régulateur MPPT 1 1 202,90 TND 1 202,90 TND 7% 1 287,10 TND
Accessoires 1 300,00 TND 300,00 TND 19% 357,00 TND
Frais d'installation 1 555,62 TND 555,62 TND 19% 661,19 TND
Avec :
PU HTVA : prix unitaire hors taxe sur la valeur ajoutée

MTHTVA : Prix moyenne tension hors taxe sur la valeur ajoutée
TVA : prix taxe sur la valeur ajoutée
MT TTC : prix moyenne tension avec toutes les taxes comprises
VII.3. Le coût d’investissement

Le coût d'investissement (tableau 3.12) recouvre les dépenses en matière d'études,
d'acquisitions foncières et de travaux, y compris ceux de renouvellement des infrastructures, de
grosses réparations et ceux des éventuels aménagements complémentaires ultérieurs.
Ce dernier est calculé par la formule suivante :
𝐶𝑖𝑛𝑣 = ∑ MTHTVA(en TND) (III.14)
Tableau 3. 12 : Coût d'investissement
Total générale 13 783,00 TND

Total HTVA 13 783,00 TND
Total TVA 2 101,94 TND
Total TTC 15 884,94 TND
78
VII.4. Le coût de subvention

Il s'agit également de différentes interventions pour l’encouragement à la réalisation des projets
de maîtrise de l’énergie pour son propre compte, des projets qui ont pour but la fourniture de
services de maîtrise de l’énergie pour le compte d’autrui, des projets de centralisation de la
production des moyens et sa distribution entre les établissements consommateurs d’énergie et
des projets de production de l’électricité à partir des énergies renouvelables à des fins
d’autoconsommation.
Cette prime est donnée par ANME qui ne dépasse pas 20% du taux d’un projet. Le calcul est
donné par la formule :
Subvention = Investissement *0.2 (en TND) (III.15)
Le tableau 3.13 présente les résultats trouvés.
Tableau 3. 13 : Coût de subvention
Gain annuel 810,50 TND

Investissement 13 783,00 TND
Subvention (20%) 2 756,60 TND
Investissement avec subvention 11 026,40 TND
VII.5. La rentabilité du projet
Quelle que soit la nature ou les objectifs d’un projet, la rentabilité d’un projet se définit comme
étant le résultat du rapport entre les revenus obtenus et les ressources utilisées lors de sa
réalisation.
Pour un projet en phase de lancement, nous parlions de “rentabilité prévisionnelle ”qui est
donné par la formule suivante :
𝐥𝐞𝐬 𝐛é𝐧é𝐟𝐢𝐜𝐞𝐬 𝐩𝐫é𝐯𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧𝐧𝐞𝐥𝐬

𝐋𝐚 𝐫𝐞𝐧𝐭𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭é 𝐩𝐫é𝐯𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐢𝐬𝐬𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭𝐬 (III.16)
= 7%
Le résultat de ce rapport est un pourcentage que nous pouvons l’analyser et l’interpréter afin
d’augmenter ou améliorer la rentabilité d’un projet.
Donc si la technologie des cellules photovoltaïque augmente et la puissance crête d’un panneau
sera plus importante en minimisant le cout d’achat et la surface de ce dernier la rentabilité de
ce projet augmente et le temps de retour sur investissement diminue.
79
Après avoir calculé la rentabilité d’un projet, nous avons conclu qu’au début de la réalisation
de projet le chiffre sera négatif. Ceci s’explique par le fait que durant les premiers mois de la
réalisation, la somme des capitaux investis est nettement supérieure aux revenus obtenus.
Le moment où les capitaux investis deviennent inférieurs aux revenus obtenus est appelé “seuil
de rentabilité”. C’est à partir de ce seuil que le projet dégage un chiffre d’affaires qui permet de
couvrir les dépenses de l’entreprise.
𝐥𝐞 𝐜𝐨𝐮𝐭 𝐝′𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐢𝐬𝐬𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭
Seuil de rentabilité = = 13ans (III.17)
𝐋𝐞𝐬 𝐛é𝐧é𝐟𝐢𝐜𝐞𝐬 𝐩𝐫é𝐯𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧𝐧𝐞𝐥𝐬
VII.6. Etude détaillé

Pour mieux comprendre l’avancement de notre projet de point de vue économique nous avons
réalisé l’étude sur huit ans premiers, grâce au logiciel PVSYST la simulation prend compte de
l’économie sur facture de la première année. Alors que pour le reste est présenté par la formule:
Economie sur facture = gain annuel* réduction du rendement du panneau PV (III.18)
Sachant que la réduction du rendement du panneau PV est déduite part la fiche technique
Alors que le frais de maintenance garde la même formule pour toutes les années et qui présente
1% de l’économie sur facture chaque année, de même concernant le gain sans subvention pour
toute la période sera déterminé par la formule suivante :
Gain sans subvention= Economie sur facture – Frais de maintenance (III.19)
A propos le gain avec subvention est déterminé par la formule suivante :
Gain avec subvention= ((Economie sur facture – Frais de maintenance) (III.20)

+𝐒𝐮𝐛𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐨𝐧𝐀𝐧𝐧é𝐞−𝟏)
Concernant le gain cumulé sans subvention, la formule est la suivante :
Gain cumulé sans subvention = gain sans subvention+ (III.21)

𝐠𝐚𝐢𝐧 𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥é 𝐬𝐚𝐧𝐬 𝐬𝐮𝐛𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐨𝐧𝐀𝐧𝐧é𝐞−𝟏
De même pour le gain cumulé avec subvention, la formule est donnée par :
𝐠𝐚𝐢𝐧 𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥é 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐬𝐮𝐛𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐨𝐧 (III.22)

= 𝐠𝐚𝐢𝐧 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐬𝐮𝐛𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐨𝐧+𝐠𝐚𝐢𝐧 𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥é 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐬𝐮𝐛𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐨𝐧𝐀𝐧𝐧é𝐞−𝟏
80
Le tableau 3.14 donne une vue économique sur les huit ans premiers de notre projet :
Tableau 3. 14 : étude économique sur 8 ans
Années 1 2 3 4 5 6 7 8
Economie sur 801,61
810,50 TND 806,04 TND 797,20 TND 792,82 TND 788,46 TND 784,12 TND 779,81 TND
facture TND
Frais de
13,78 TND 13,78 TND 13,78 TND 13,78 TND 13,78 TND 13,78 TND 13,78 TND 13,78 TND
maintenance
Investissement 13 783,00 TND
Subvention 2 756,60 TND
Gain sans 787,83
796,72 TND 792,26 TND 783,42 TND 779,03 TND 774,67 TND 770,34 TND 766,02 TND
subvention TND
Gain avec 787,83
3 553,32 TND 792,26 TND 783,42 TND 779,03 TND 774,67 TND 770,34 TND 766,02 TND
subvention TND
Gain cumulé
1 588,98 2 376,80 3 160,22
sans 796,72 TND 3 939,26 TND 4 713,93 TND 5 484,27 TND 6 250,29 TND
TND TND TND
subvention
Gain cumulé
4 345,58 5 133,40 5 916,82
avec 3 553,32 TND 6 695,86 TND 7 470,53 TND 8 240,87 TND 9 006,89 TND
subvention TND TND TND
Renouvellement
de la batterie
81
En général, le projet n'est pas entièrement rentable, mais il est très important d'intégrer l'énergie
photovoltaïque dans le trafic tunisien, car de tels projets peuvent lutter contre la pollution de
l'environnement et réduire les coûts d'électricité et de carburant. L'utilisation de l'énergie
solaire, après la mise en œuvre du projet, apportera de plus grands avantages à tous les camions
de l'entreprise et réduira le coût des pièces et composants, assurant ainsi des avantages
économiques importants. Les nombreux atouts de ce projet nous donnent un autre regard sur
l'avenir des transports tunisiens et le développement de la technologie photovoltaïque.
VIII. Impact environnemental

VIII.1. L’émission de gaz à effet de serre en Tunisie
Une étude menée par l'ANME en 2012 a conclu que le secteur de l'énergie est la principale
source d'émissions de gaz à effet de serre de la Tunisie [19]. Les émissions totales sont définies
par les pourcentages suivants : les émissions deCO2 vaut 93%, suivi par le CH4 par 6% et ne
reste que 1% pour le N2O qui est une source mineure d’émissions du secteur de l’énergie. La
répartition de ces pourcentages sera donnée par la figure 3.18:
Figure 3. 18 : Répartition des émissions du secteur de l’énergie par gaz en 2012 (%)
Le transport contribue aux émissions des GES dues à la combustion avec 6,4 millions de téCO2
(soit 26%). Les industries manufacturières et de construction contribuent avec 4,6 millions de
téCO2 (soit 19%) et les autres secteurs (résidentiel, tertiaire, et agriculture & pêche), avec 3,8
millions de téCO2 (soit 15%). Les émissions dues à la combustion sont clairement dominées
par leCO2. Les émissions de CCH4et de N2O sont minimes.la répartition est donné par la figure
3.19:
82
Figure 3. 19 : Répartition des émissions de la combustion énergétique par gaz en 2012 (%)
VIII.2. Impact du projet sur l’environnement

Face au changement climatique, la baisse des émissions de CO2 est une priorité majeure. Cela
garantit la réduction de la pollution environnementale, ce qui est l’objectif de la réalisation de
ce projet. À partir de la recherche économique, nous utilisons la formule suivante pour dériver
les économies de CO2 dans notre cas :
économie en 𝐂𝐎𝟐 (kg𝐂𝐎𝟐 )= énergie (KWh)*0.463(kg𝐂𝐎𝟐 / KWh) (III.23)
Le coefficient 0.463 kgCO2/KWh est donnée par la fiche des Facteurs d’émission de la
production d’électricité par pays en 2011 représenté en annexe.
Ce calcul est témoigné par le tableau 3.15 :
Tableau 3. 15 : Le gain annuel en 𝐶𝑂2
Mois Energie de besoin (KWh) Energie fournie à l'utilisateur KWh économie en 𝐂𝐎𝟐
Janvier 402,5 132,2 61,2086
Février 363,6 167,2 77,4136
Mars 402,5 255,1 118,1113
Avril 389,5 317,9 147,1877
Mai 402,5 382,8 177,2364
Juin 389,5 383,3 177,4679
Juillet 402,5 402,5 186,3575
Aout 402,5 372,5 172,4675
Septembre 389,5 277,3 128,3899
Octobre 402,5 209,2 96,8596
Novembre 389,5 139 64,357
Décembre 402,5 114,7 53,1061
Année 4739,1 3153,7 1460,1631
83
En conclusion, ce projet en état quotidien émis 2194,2033 Kg/CO2 , suite à l’installation

photovoltaïque n’émet que 734,0402 Kg/CO2 , donc une réduction de 66%.
IX. Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons fait dans une première partie, un bilan thermique pour calculer la
puissance frigorifique puis électrique en fonction des charges externes et internes.
Dans une deuxième partie, nous avons étudié le dimensionnement préliminaire et le

dimensionnement détaillé pour un système sans stockage, respectivement avec stockage.
Dans une troisième partie, nous avons réalisé la conception du camion frigorifique.
Dans une quatrième partie, une étude économique détaillée est fait suivi dans la cinquième
partie d’une étude sur l'impact environnemental du projet.
84
Conclusion générale
L’étude de ce projet est basée sur la problématique de la consommation des fluides frigorifiques
qui ont une influence négative sur l’environnement d’une part et d’autre part la consommation
de l’énergie électrique de la STEG qui est devenue de plus en plus chère. L’idée générale pour
résoudre ces problèmes était l’intégration des énergies renouvelable plus précisément l’énergie
solaire photovoltaïque vue la disponibilité du soleil dans notre pays.
Les travaux dans cette mémoire répondent au besoin de la société par l’installation des
panneaux photovoltaïques sur la toiture des camions frigorifiques pour garantir le bon
fonctionnement des cabines frigorifiques le long de la journée (9h du travail) et de couvrir le
besoin en puissance.
La particularité de notre projet est le faite qu’il est unique en Tunisie, qui conduit à chercher la
transition des énergie renouvelables dans le domaine du transport par l’installation PV sur une
surface bien déterminé et qui peut par la suite couvrir la puissance du compresseur utilisé.
Le système étudié est constitué d’un générateur photovoltaïque (composé de 4 panneaux

photovoltaïques), d’un groupe de batteries (6 batteries de 12.8V/202Ah), des convertisseurs des
puissances (hacheur élévateur et onduleur triphasé). En effet l’étude du système dans le premier
cas était d’une installation photovoltaïque sans stockage dans le but de couvrir directement les
besoins sans la nécessité de stocker l’énergie, or lors de l’étude et dans la phase de l’étude
économique le projet n’était pas rentable, vu les conditions météorologiques et d’autres
facteurs. Ce que nous a permis d’intégrer le stockage d’énergie.
Les principaux volets de ce travail sont comme suit :
✓ Dans le chapitre1, nous avons présenté le cadre général de ce travail en donnant une
vision globale sur les mots-clés du projet : la présentation de l’entreprise, la présentation
de la machine frigorifique et les éléments qui sont mis en jeu, une généralité sur les
énergies renouvelables en Tunisie puis en précisant l’énergie avec laquelle on travaille
et en entrant plus dans les détails sur l’énergie photovoltaïque et l’évolution d’une
photopile vers le champ photovoltaïque.
✓ Dans le chapitre2, nous avons consacré cette partie à la modélisation et la simulation du

système en commençant cette modélisation élément par élément puis à la fin du chapitre
nous les rassemblons pour donner la modélisation complète du système photovoltaïque
85
incluant tous ces parties et les commandes mis en jeu. Dans ce chapitre nous avons
choisi de parler en détail sur chaque composant et son fonctionnement avant de le
modéliser et le simuler, puis le rôle de la modélisation est présent pour donner des
courbes des signales qui nous aide à la résolution et la discussion à propos la gestion
d’énergie et son évolution suivant les données. De plus, nous avons discuté le problème
de l’optimisation de fonctionnement des systèmes à énergie renouvelable, en citant les
différents travaux de recherches trouvées dans la littérature qui traitent les méthodes
MPPT en donnant les avantages et les inconvénients de chacune les plus utilisés puis
nous avons choisi la méthode IC pour faire fonctionner le hacheur au niveau du point
de puissance maximale quel que soit le changement des variables d’entrée, de même
nous avons parlé à propos des lois de la commande pour avoir un signal convenable à
la charge et nous avons cité les avantages et les inconvénients de ces derniers puis nous
avons spécifié nos études sur la loi de commande hystérésis qui commande notre
onduleur dans le but d’avoir un signal sinusoïdale. Par la suite, en tenant compte du
stockage d’énergie nous avons choisi de parler à propos le fonctionnement des batteries
lithium-ion et donner les paramètres de base de cet élément puis nous avons modélisé
cet accumulateur de tension 12.8V et d’une capacité 200Ah.
✓ Dans le chapitre3, nous avons décomposé le travail en 4 parties :
o L’étude d’un bilan thermique fait par EXCEL qui donne une vue générale sur le
besoin en puissance frigorifique du système en fonction des charges externes et
internes. Cette puissance frigorifique est convertie par la suite à une puissance
électrique avec laquelle le système fonctionne. Ce dernier résultat se fait à l’aide
du COP. Sachant que dans cette partie la plupart des valeurs sont estimées à
cause de manque des sources sauf ceux que nous avons eus dans la fiche
technique donnée par la société et les fiche techniques des éléments de base. Les
résultats étaient très proches de la réalité alors que nous avons bien évidemment
suivi la démarche pratique non théorique à l’aide d’un enregistrement fait par
les techniciens de la société sur un camion en mode de charge.
o Le dimensionnement du système photovoltaïque à travers le logiciel PVSYST

qui était en premier lieu un dimensionnement consacré pour une installation
photovoltaïque directe à la charge d’où nous avons bien évidemment cherché la
puissance convenable pour couvrir les besoins. Par la suite, nous avons fait le
86
dimensionnement avec stockage de l’énergie qui a donné des bonnes

performances.
o La conception du camion frigorifique à l’aide du sketchUp a donné une idée

réelle sur la structure des camions après la réalisation du projet.
o L’étude économique c’est la partie la plus importante pour mettre en évidence

la rentabilité du projet et son temps de retour sur investissement pour entrer à la
phase des gains par la suite cela démontre la rentabilité de ce projet. Alors dans
notre cas le projet était plus au moins rentable mais en voyant cela d’une vue
plus ouverte et positive en disant que cette étude est faite sur un seul camion,
donc imaginons si tous les camions du groupe poulina suivent la même
démarche : comment-sera-t-il le gain ? non seulement de point de vue
économique mais aussi environnemental qui sera décrit par la suite.
o L’impact environnemental, cette partie a permis de conclure que nous somme

des énergéticiens et nous utilisons les énergies renouvelables donc fortement
nous respections l’environnement en minimisant la pollution et les effets de
serre. Dans cette partie et après un calcul fait un seul camion peut réduire 66%
de l’émission de 𝐶𝑂2, donc imaginons plus que 100 camions peuvent réduire
combien de 𝐶𝑂2 et par la suite le taux de l’émission par effet de serre sera réduit
de combien ?
En conclusion, ces types des projets auront la chance dans le futur Tunisien et par la suite
l’utilisation de l’énergie solaire photovoltaïque sera essentielle dans le domaine du transport
Tunisien espérant que notre pays encourage le lancement de ces projets dans le but de protéger
l’environnement et d’encourager l’autoconsommation.
87
Bibliographie
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lesite.be/concevoir/froid-alimentaire3/choisir-un-fluide-frigorigene-d1/, consulté le
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frigorifique- Mémoire présenté à la Faculté des sciences et des sciences appliqués
(Université Akli Mohand Oulhadj-Bouira)-2017
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[4] Ensoleillement, https://energieplus-lesite.be/theories/climat8/ensoleillement-d8/,

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[5] La cellule photovoltaïque : comment ça marche?, https://www.planete-energies.

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[8] BOUZAGHOU, S. et BERRIAN, D. Développement des modèles mathématiques
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Renouvelable & Energie Solaire, Marrakech, Université des Sciences et de la
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réseau basse tension. Application au générateur photovoltaïque. National School
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88
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]12[ AZZOUG, Yamina. Commande de la charge d'une batterie dans une installation
photovoltaïque. 2008. Thèse de doctorat. Université du Québec à Trois-Rivières.
]13[ MERABET, Kamel. Commande MLI d'un ondulateur triphasé basée sur la
dispersion de la tension triphasée. Thèse de doctorat. Université du Québec à Trois-
Rivières. 2011.
]14[ EL AJJOURI, Tarik. Méthode avancée de contrôle commande d'un onduleur

monophasé pour une réduction de la banque de condensateurs, en vue d'accroître la
durée de vie du convertisseur. 2018.
]15[ Chaabene Bouali. Association d’un panneau PV à un filtre actif. Mastère de

recherche
]16[ Mr Papa Tandakha N’diaye. Conception d’un entrepot frigorifique fonctionnant

avec l’énergie solaire photovoltaique. Projet fin d’études. Université Cheikh anta
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0320.pdf. 2006
]17[ Logiciel PVSYST, https://www.pvsyst.com/fr/, consulté le 18/06/2021
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entreprendre.fr/lancement-de-projet-comment-calculer-la-rentabilite/, consulté le
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http://www.anme.tn/sites/default/files/emissions_de_gaz_a_effet_de_serre_tunisie.
pdf, consulté le 20/10/2021
89
Annexes
90
IVECO Daily + ISUZU NKR
COLDCAR
Caractéristiques selon cahier de charge Coef Caractéristiques Notation
Dimension : cabine 4200 x 2040 x
Dimension : Cabine (selon le type du camion) 5
1550 (mm) 5
Epaisseur des panneaux (cotés et façades) : 100 (mm) 10 100 (mm) 8
Epaisseur panneau (sol et Plafond) : 150 (mm) 10 150 (mm) 8
Densité polyuréthane : 40 Kg/m3 5 40 Kg/m3 5
Caisson de la cabine : Moulage et pas assemblage 10 Moulage 10
10 portes simple joint +
Porte équipé par les joints d’étanchéité et résistance de dégivrage 3
résistance 2
Nombre de porte (selon les dimensions de la cabine) 5 10 portes 5
Faux Châssis avec des vis de fixation et non pas par soudure selon les châssis des
camions
3 Acier galvanisé 3
Nombre plaques Plaque eutectiques à -33°C ( selon le calcul du bilan frigorifique) 10 05 plaques à -33°C 10
Siphon d'écoulement 2 Existe 2
Eclairage intérieur : ¨plafonniers à LED 3 4 2
Groupe frigorifique
Marque : DORIN H 380 SB 5 Dorin H380 5
Temperature ambiante : -33 °C 5 -33°c 5
Fluide frigorigène : R404a 3 R507 (A changé par R404a) 2
Fonctionnement : Secteur ( 380 v) 3 (380v) 3
Armoire sécurisé (avec transfo de
Armoire électrique selon norme de sécurité 10 10
commande)
Puissance frigorifique : selon calcul bilan frigorifique 5 3,8CV - 1458 KJ/m2 5
Température extérieur : + 45 °C 3 + 45 °C 3
100 93
Etude économique d'une installation PV raccordée au réseau
Autoconsom
Besoin Besoin par mation Par Montant à
Nombre des Puissance du journalière(K mois Montant kwh à mois payer avec
Mois jours besoin (KW) wh) (Kwh/mois) payer (Kwh/mois) Gain l'installation PV
Janvier 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 0 - TND 98,04 TND
Février 28 1,4 12,6 352,8 88,55 TND 0 - TND 88,55 TND
Mars 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 32,6866286 8,20 TND 89,84 TND
Avril 30 1,4 12,6 378 94,88 TND 121,588374 30,52 TND 64,36 TND
Mai 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 185,565711 46,58 TND 51,46 TND
Juin 30 1,4 12,6 378 94,88 TND 189,465096 47,56 TND 47,32 TND
Juillet 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 216,612493 54,37 TND 43,67 TND
Aout 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 130,837401 32,84 TND 65,20 TND
Septembre 30 1,4 12,6 378 94,88 TND 65,2928709 16,39 TND 78,49 TND
October 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 8,7209259 2,19 TND 95,85 TND
Novembre 30 1,4 12,6 378 94,88 TND 0 - TND 94,88 TND
Decembre 31 1,4 12,6 390,6 98,04 TND 0 - TND 98,04 TND
1 154,35 TND 238,64 TND 915,71 TND
Désignations Quantités PU HTVA MT HTVA TVA MT TTC
Modules PV
585Wc 4 776,00 TND 3 104,00 TND 7% 3 321,28 TND
Support 585 4 151,00 TND 604,00 TND 19% 718,76 TND
Onduleur 1 2 260,00 TND 2 260,00 TND 19% 2 689,40 TND
Coffret DC 1 775,00 TND 775,00 TND 19% 922,25 TND
Coffret AC 1 107,00 TND 107,00 TND 19% 127,33 TND
Régulateur
MPPT 1 1 202,90 TND 1 202,90 TND 7% 1 287,10 TND
Accessoires 1 387,00 TND 387,00 TND 19% 460,53 TND
Frais
d'installation 1 555,62 TND 555,62 TND 19% 661,19 TND
Total générale 8 995,52 TND

Total HTVA 8 995,52 TND
Total TVA 1192,32042
Total TTC 10 187,84 TND
Gain annuel 238,64 TND

Investissement
sans subvention 8 995,52 TND
Subvention(20%) 1 799,10 TND

Investissement
avec subvention 7 196,41 TND
TRI 97%
Enregistrement charge camion glace GIPA
1) – Courant :
4,2 A
5A
3,8 A
Remarque : La thermostat de la frigo est en panne

2) – Puissance Total
2,8 K
1, K
1,4 K
12 h
3) – Cos Phi
0,
0,48
0,8
Facteurs d’émission de la production d’électricité par pays en 2011
Espagne 0.238 Slovénie 0.325

Estonie 1.014 Soudan 0.344
États-Unis 0.522 Sri Lanka 0.379
Éthiopie 0.007 Suède 0.03
Finlande 0.229 Suisse 0.027
Gabon 0.383 Syrie 0.594
Géorgie 0.071 Tadjikistan 0.024
Ghana 0.259 Taïwan 0.768
Gibraltar 0.762 Tanzanie 0.329
Grèce 0.718 Thaïlande 0.513
Guatemala 0.286 Togo 0.195
Haïti 0.538 Trinité-et-Tobago 0.7
Honduras 0.332 Tunisie 0.463
Hongrie 0.317 Turkménistan 1.898
Inde 0.912 Turquie 0.46
Indonésie 0.709 Ukraine 0.419
Union européenne à
Iraq 1.003 0.429
27
Irlande 0.458 Uruguay 0.081
Islande 0 Venezuela 0.264
Israël 0.689 Viêt Nam 0.432
Italie 0.406 Yémen 0.655
Jamaïque 0.711 Zambie 0.003
Japon 0.416 Zimbabwe 0.66
Jordanie 0.566
COMPRESORES
UNIDADES CONDENSADORAS Sección1 Página 45
CENTRALES FRIGORÍFICAS
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COMPRESORES SEMIHERMÉTICOS
Capacidad W. R-404A/R-507
Temp. C S B X
Código Modelo
Cond. +10º C +5º C 0º C - 5º C - 10º C - 15º C - 20º C - 25º C - 30º C - 35º C - 40º C
+ 35º C 9.430 7.650 6.120 4.820 3.730 2.820
CO0026-D H-380 SB
+ 45º C 6.340 5.060 3.970 3.050 2.280
+ 35º C 13.870 11.530 9.470 7.690 6.160 4.850 3.750 2.830
CO0027-D H-390 CS
+ 45º C 9.590 7.870 6.370 5.090 3.990 3.070 2.290
+ 35º C 9.110 7.220 5.600 4.220 3.070
CO0028-D H-392 CS
+ 45º C 7.480 5.880 4.520 3.370 2.390
+ 35º C 23.620 19.820 16.510 13.630 11.150 9.020 7.230
CO0029-D H-403 CC
+ 45º C 20.070 16.760 13.880 11.400 9.270 7.450 5.910
+ 35º C 16.030 13.280 10.880 8.790 6.990 5.450 4.150 3.040
CO0030-D H-403 CS
+ 45º C 13.540 11.150 9.070 7.260 5.700 4.370 3.220
+ 35º C 27.970 23.770 20.020 16.700 13.760 11.200 8.960 7.040 5.400 4.010 2.840
CO0031-D H-503 CC
+ 45º C 23.530 19.920 16.710 13.870 11.380 9.200 7.320 5.690 4.300 3.110 2.100
+ 35º C 19.180 16.010 13.200 10.740 8.600 6.770 5.210 3.910
CO0032-D H-503 CS
+ 45º C 16.270 13.510 11.070 8.940 7.080 5.480 4.110
+ 35º C 32.930 28.040 23.670 19.780 16.360 13.350 10.750 8.510 6.600 5.000 3.670
CO0033-D H-743 CC
+ 45º C 27.550 23.390 19.690 16.410 13.520 11.000 8.810 6.920 5.300 3.920 2.760
+ 35º C 16.770 13.820 11.250 9.030 7.120 5.490 4.110 2.950
CO0034-D H-451 CS
+ 45º C 13.790 11.310 9.160 7.300 5.710 4.360 3.200 2.210
+ 35º C 29.590 24.950 20.850 17.250 14.110 11.400 9.080 7.110 5.460 4.080 2.940
CO0035-D H-551 CC
+ 45º C 25.080 21.060 17.530 14.440 11.770 9.460 7.500 5.830 4.420 3.230 2.220
+ 35º C 19.580 16.180 13.210 10.630 8.410 6.510 4.910 3.570
CO0036-D H-551 CS
+ 45º C 16.220 13.350 10.840 8.670 6.810 5.220 3.860 2.710
+ 35º C 33.390 28.270 23.740 19.750 16.260 13.230 10.620 8.390 6.500 4.910 3.580
CO0038-D H-701 CC
+ 45º C 28.340 23.900 19.990 16.570 13.580 11.000 8.780 6.880 5.260 3.880 2.700
+ 35º C 23.150 19.120 15.600 12.550 9.940 7.720 5.840 4.280
CO0039-D H-701 CS
+ 45º C 19.520 16.030 12.990 10.370 8.120 6.210 4.590 3.220
+ 35º C 38.720 32.910 27.730 23.150 19.120 15.600 12.550 9.940 7.720 5.840 4.280
CO0040-D H-751 CC
+ 45º C 33.150 28.040 23.510 19.520 16.030 12.990 10.370 8.120 6.210 4.590 3.220
+ 35º C 27.240 22.530 18.430 14.880 11.830 9.230 7.050 5.230
CO0043-D H-751 CS
+ 45º C 22.990 18.900 15.340 12.280 9.660 7.430 5.540 3.960
+ 35º C 48.140 40.720 34.150 28.380 23.330 18.970 15.220 12.030 9.340 7.090 5.240
CO0042-D H-801 CC
+ 45º C 41.250 34.720 28.960 23.920 19.550 15.770 12.550 9.810 7.510 5.570 3.950
+ 35º C 55.950 47.350 39.720 33.000 27.120 22.020 17.620 13.80 10.700 8.040 5.830
CO0045-D H-1001 CC
+ 45º C 47.300 39.870 33.310 27.560 22.550 18.230 14.510 11.330 8.640 6.360 4.440
+ 35º C 37.830 31.270 25.540 20.570 16.310 12.680 9.630 7.080
CO0080-D H-1001 CS
+ 45º C 31.730 26.080 21.170 16.930 13.290 10.190 7.580 5.380
+ 35º C 63.280 53.720 45.240 37.750 31.180 25.460 20.510 16.260 12.630 9.550 6.950
CO047-D H-1501 CC
+ 45º C 53.960 45.520 38.070 31.540 25.860 20.940 16.720 13.110 10.050 7.460 5.270
+ 35º C 43.270 35.790 29.250 23.580 18.710 14.550 11.040 8.090
CO0081-D H-1501 CS
+ 45º C 36.420 29.980 24.360 19.510 15.340 11.780 8.750 6.180
+ 35º C 73.380 62.220 52.320 43.600 35.970 29.340 23.620 18.720 14.560 11.040 8.090
CO0049-D H-2001 CC
+ 45º C 62.170 52.520 44.010 36.540 30.030 24.390 19.530 15.360 11.800 8.760 6.140
+ 35º C 48.100 39.780 32.520 26.220 20.810 16.190 12.290 9.020
CO0050-D H-1601 CS
+ 45º C 40.450 33.280 27.050 21.660 17.020 13.070 9.3700 6.850
+ 35º C 81.880 69.420 58.370 48.640 40.120 32.720 26.330 20.870 16.220 12.300 9.000
CO0051-D H-2201 CC
+ 45º C 69.440 58.660 49.140 40.790 33.510 27.200 21.770 17.110 13.130 9.730 6.810
Temperatura gas aspirado +25ºC - Capacidad sin subenfriamiento líquido.
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Características Técnicas
Tensión eléctrica
Válvula Válvula
Asp. Desc. Peso 220-240 380-420 F.L.A.
Cil. Desp.
Código Modelo SL SL Neto 380-420  Amp.
Nº m3/h
mm mm Kg. III III 380 V.
soldar soldar 50Hz. 50Hz.
CO0001-D H-40 CC 2 2,89 12s 12s 35 Estándar 1,8
CO0002-D H-50 CS 2 3,86 12s 12s 35 Estándar 1,8
CO0018-D H-280 SB 2 13,23 18s 16s 44 Estándar 6,0
F.L.A.: Máxima corriente de funcionamiento
Gamma Completa - Complete Range
Gamme complete - Komplettserie
Campo appl. - Appl. range Peso netto
Modello Volume spost. Serie
Champ. d’appl. - Anwend. Net weight Teach Data
Model Displacem. Range
Poids net
Modele Volume bal. Serie see page
R22 R404A R134a Nettogewicht
Modell m3/h Reihe
R407C R507 Kg.
H 40CC 2,89 H H H H1 32
H 50CS 3,86 M M H H1 33
H 75CC 3,86 H H H H1 34
H 75CS 5,30 M M H H1 34
H100CC 5,30 H H H H1 35
H100CS 6,75 M M H H1 35
H150CC 6,75 H H H H1 37
H150CS 7,71 M M H H1 37 da/from 12
H180CC 7,71 H H H H1 38 a/to 26
H180CS 8,47 M M H H1 38
H200CC 8,47 H H H H1 40
H200CS 9,88 M M H H1 38
H220CC 9,88 H H H H1 40
H220CS 10,85 M M H H1 40
H250CC 10,85 H H H H1 42
H250CS 12,17 M M H H1 40
H280CS 12,17 M M H H1 42
H290CS 14,74 M M H H2 52
H300CC 14,74 H H H H2 54
H300CS 15,94 M M H H2 52
H350CC 15,94 H H H H2 54
da/from 12
H350SB 17,53 / L M H2 52
a/to 26
H380SB 19,53 / L M H2 52
H380CC 17,53 H H H H2 54
H390CS 19,53 M M H H2 54
H392CS 23,31 L L H H2 54
K400CC 16,76 H H H K3 84
K400CS 19,30 M M H K3 84
K470CC 19,30 H H H K3 87
K470CS 23,37 M M H K3 84 da/from 12
K500CC 23,37 H H H K3 88 a/to 26
K500SB 26,50 L L M K3 87
K500CS 26,50 M M H K3 88
K740CC 26,50 H H H K3 88
H402CC 19,98 H H H H32 84
H402CS 22,83 M M H H32 84
H502CC 22,83 H H H H32 87 in pubblicazione
H502CS 26,44 M M H H32 87 not yet available
H742CC 26,44 H H H H32 88
Appl. Range: H = evaporating temp. Up to +5°C/+10°C ; M = evaporating temp. Up to -5°C ; L = evaporating temp. Up to -20°C
H1 H2 K3 H32
4
RESA FRIGORIFERA ED ASSORBIMENTO DONNÉES DE PUISSANCE
PERFORMANCE DATA
Q = REFR. CAPACITY (WATT)
R404A/R507 LEISTUNGWERTE
P = POWER INPUT (KW)
Temperature Evapor. - Evaporating temperatur. - Temp. Evapor. - Verdampfundstemp.

Modello T. cond.
°C
Model Cond.
Modèle temp. Q C S B X
Modell °C P +10° +5° 0° -5° -10° -15° * -20° -25° -30° -35° -40°
+35° W 13202 11153 9352 7778 6410 5229 4213
kW 2,66 2,72 2,70 2,61 2,47 2,28 2,08
H250CC
+45° W 10875 9181 7695 6396 5265 4280 3420
kW 3,36 3,29 3,15 2,96 2,74 2,49 2,23
+35° W 8741 7208 5870 4710 3714 2865 2148 1545
kW 3,10 2,93 2,71 2,48 2,23 1,99 1,76 1,57
H250CS
+45° W 7226 5932 4807 3835 3000 2286 1677 1157
kW 3,43 3,17 2,88 2,59 2,31 2,06 1,84 1,67
+35° W 14892 12568 10526 8741 7191 5852 4700
kW 3,12 3,20 3,19 3,07 2,93 2,72 2,47
H280CC 3832
+45° W 12407 10458 8749 7256 5954 4821
kW 3,85 3,78 3,63 3,42 3,16 2,88 2,58
H290CS * +35° W 10159 8341 6755 5335 4211 3219 2390 1707
kW 3,44 3,21 2,95 2,66 2,36 2,06 1,76 1,48
+45° W 8407 6860 5518 4362 3377 2544 1846 1267
kW 3,84 3,50 3,15 2,78 2,42 2,07 1,75 1,46
H300CC * +35° W 18071 15173 12617 10377 8429 6746 5303
kW 3,50 3,57 3,52 3,39 3,19 2,95 2,67
+45° W 14772 12378 10270 8424 6814 5415 4201
kW 4,35 4,24 4,04 3,78 3,47 3,14 2,80
H300CS * +35° W 11050 9085 7362 5868 4586 3500 2596 1857
kW 3,73 3,45 3,16 2,85 2,55 2,24 1,92 1,61
+45° W 9054 7415 5986 4752 3697 2806 2063 1452
kW 4,16 3,79 3,41 3,04 2,68 2,31 1,95 1,60
H350CC * +35° W 20200 16854 13933 11404 9229 7374 5803
kW 3,79 3,85 3,78 3,63 3,41 3,16 2,90
+45° W 16522 13753 11346 9267 7480 5950 4640
kW 4,73 4,58 4,35 4,05 3,72 3,38 3,06
H350SB * +35° W 6605 5201 4000 2981 2126
kW 3,29 2,93 2,56 2,21 1,87
+45° W 5500 4303 3280 2410 1675
kW 3,54 3,09 2,65 2,24 1,87
H380CC * +35° W 21946 18371 15243 12527 10189 8192 6503
kW 4,48 4,50 4,40 4,20 3,93 3,62 3,27
+45° W 17921 15000 12453 10247 8346 6715 5319
kW 5,53 5,33 5,05 4,70 4,30 3,89 3,48
H380SB * +35° W 7509 5957 4628 3501 2555
kW 3,70 3,32 2,91 2,50 2,10
+45° W 6188 4863 3731 2769 1958
kW 3,97 3,50 3,01 2,54 2,09
H390CS * +35° W 13662 11286 9210 7411 5864 4546 3432 2500
kW 4,78 4,46 4,11 3,73 3,35 2,95 2,54 2,14
+45° W 11319 9321 7581 6077 4785 3680 2740 1940
kW 5,44 4,97 4,49 4,00 3,51 3,03 2,56 2,11
+35° W 9108 7216 5597 4224 3072
kW 4,58 4,10 3,62 3,14 2,63
H392CS
+45° W 7478 5883 4522 3368 2393
kW 4,92 4,33 3,75 3,16 2,57
+35° W 15200 12755 10420 8402 6675 5447 4287 3324 2551
kW 4,7 4,3 4 3,6 3,3 2,9 2,6 2,3 2
K400CC 5385 4390 3420 2620 1970
+45° W 10725 8670 6895
kW 4,8 4,4 3,9 3,5 3 2,7 2,35 2
+35° W 14555 12020 9810 7930 6340 4990 3870 2970
kW 4,9 4,6 4,2 3,8 3,3 3 2,6 2,3
K400CS
+45° W 8065 6460 5110 3980 3045 2290
kW 4,5 4 3,54 3,1 2,7 2,3
+35° W 17335 14555 12020 9815 7935
kW 5,4 5 4,6 4,2 3,8
K470CC
+45° W 12135 9945 8065 6460
kW 5,5 5 4,5 4
* data not ASERCOM certified with R507

* dati per R507 non certificati ASERCOM 21
/ PerfeCt Welding / Solar Energy / PerfeCt Charging
FRONIUS SYMO
Maximum flexibility for the applications of tomorrow
N 100
W E
S 0
SnapINverter Integrated data Dynamic Peak Smart Grid SuperFlex Zero feed-in
technology communication Manager Ready Design
With power categories ranging from 3.0 to 20.0 kW, the transformerless Fronius Symo is the three-phase inverter for systems of
every size. Owing to the SuperFlex Design, the Fronius Symo is the perfect answer to irregularly shaped or multi-oriented roofs.
The standard interface to the internet via WLAN or Ethernet and the ease of integration of third -party components make the
Fronius Symo one of the most CommuniCative inverters on the market. Furthermore, the meter interface permits dynami C
feed-in management and a clear visualisation of the Consumption overview.
TECHNICAL DATA FRONIUS SYMO (3.0-3-S, 3.7-3-S, 4.5-3-S, 3.0-3-M, 3.7-3-M, 4.5-3-M)
INPUT DATA SYMO 3.0-3-S SYMO 3.7-3-S SYMO 4.5-3-S SYMO 3.0-3-M SYMO 3.7-3-M SYMO 4.5-3-M
Number MPP trackers 1 2
Max. input current (Idc max 1 / Idc max 21)) 16.0 A 16.0 A / 16.0 A
Max. array short circuit current (MPP1 / MPP21) ) 24.0 A 24.0 A / 24.0 A
DC input voltage range (Udc min - Udc max) 150 - 1000 V
Feed-in start voltage (Udc start) 200 V
Usable MPP voltage range 150 - 800 V
Number of DC connections 3 2+2
Max. PV generator output (Pdc max) 6.0 kWpeak 7.4 kWpeak 9.0 kWpeak 6.0 kWpeak 7.4 kWpeak 9.0 kWpeak
OUTPUT DATA SYMO 3.0-3-S SYMO 3.7-3-S SYMO 4.5-3-S SYMO 3.0-3-M SYMO 3.7-3-M SYMO 4.5-3-M
AC nominal output (Pac,r) 3,000 W 3,700 W 4,500 W 3,000 W 3,700 W 4,500 W
Max. output power 3,000 VA 3,700 VA 4,500 VA 3,000 VA 3,700 VA 4,500 VA
AC output current (Iac nom) 4.3 A 5.3 A 6.5 A 4.3 A 5.3 A 6.5 A
Grid connection (voltage range) 3~NPE 400 V / 230 V or 3~NPE 380 V / 220 V (+20 % / -30 %)
Frequency (Frequency range) 50 Hz / 60 Hz (45 - 65 Hz)
Total harmonic distortion <3%
Power factor (cos φac,r) 0.70 - 1 ind. / Cap. 0.85 - 1 ind. / Cap.
GENERAL DATA SYMO 3.0-3-S SYMO 3.7-3-S SYMO 4.5-3-S SYMO 3.0-3-M SYMO 3.7-3-M SYMO 4.5-3-M
Dimensions (height x width x depth) 645 x 431 x 204 mm
Weight 16.0 kg 19.9 kg
Degree of protection IP 65
Protection class 1
Overvoltage category (DC / AC) 2)
2/3
Night time consumption <1W
Inverter design Transformerless
Cooling Regulated air cooling
Installation Indoor and outdoor installation
Ambient temperature range -25 - +60 °C
Permitted humidity 0 - 100 %
Max. altitude 2,000 m / 3,400 m (unrestriCted / restriCted voltage range)
DC connection technology 3x DC+ and 3x DC- sCrew terminals 2.5 - 16 mm² 4x DC+ and 4x DC- sCrew terminals 2.5 - 16mm2 3)
AC connection technology 5-pole AC sCrew terminals 2.5 - 16 mm² 5-pole AC sCrew terminals 2.5 - 16mm2 3)
ÖVE / ÖNORM E 8001-4-712, DIN V VDE 0126-1-1/A1, VDE AR N 4105, IEC 62109-1/-2, IEC 62116, IEC 61727, AS 3100,
Certificates and compliance with standards
AS 4777-2, AS 4777-3, CER 06-190, G83/2, UNE 206007-1, SI 4777 1), CEI 0-21 1) , NRS 097
1)
This applies to Fronius Symo 3.0-3-M, 3.7-3-M and 4.5-3-M. 2) ACCording to IEC 62109-1.
3)
16 mm² without wire end ferrules. Further information regarding the availability of the inverters in your country can be found at www.fronius.com.
FRONIUS SYMO 4.5-3-S EFFICIENCY CURVE FRONIUS SYMO 4.5-3-S TEMPERATURE DERATING
100 5,000
EFFICIENCY [%]
OUTPUT POWER [W]

98
96 4,000
94
3,000
92
90
2,000
88
86
1,000
84
82 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 30 35 40 45 50
STANDARDISED OUTPUT POWER PAC / PAC,R ■ 300 VDC ■ 595 VDC ■ 800 VDC AMBIENT TEMPERATURE [°C] ■ 300 VDC ■ 630 VDC ■ 800 VDC
TECHNICAL DATA FRONIUS SYMO (3.0-3-S, 3.7-3-S, 4.5-3-S, 3.0-3-M, 3.7-3-M, 4.5-3-M)
EFFICIENCY SYMO 3.0-3-S SYMO 3.7-3-S SYMO 4.5-3-S SYMO 3.0-3-M SYMO 3.7-3-M SYMO 4.5-3-M
Max. efficiency 98.0 %
European efficiency (ηEU) 96.2 % 96.7 % 97.0 % 96.5 % 96.9 % 97.2 %
MPP adaptation efficiency > 99.9 %
PROTECTIVE DEVICES SYMO 3.0-3-S SYMO 3.7-3-S SYMO 4.5-3-S SYMO 3.0-3-M SYMO 3.7-3-M SYMO 4.5-3-M
DC insulation measurement Yes
Overload behaviour Operating point shift. power limitation
DC disconnector Yes
Reverse polarity protection Yes
INTERFACES SYMO 3.0-3-S SYMO 3.7-3-S SYMO 4.5-3-S SYMO 3.0-3-M SYMO 3.7-3-M SYMO 4.5-3-M
WLAN / Ethernet LAN Fronius Solar.web, Modbus TCP SunSpeC, Fronius Solar API (JSON)
6 inputs and 4 digital in/out Interface to ripple Control reCeiver
USB (A socket) 1) Datalogging, inverter update via USB flash drive
2x RS422 (RJ45 socket) 1) Fronius Solar Net
Signalling output 1) Energy management (potential-free relay output)
Datalogger and Webserver Included
External input 1) S0-Meter Interface / Input for overvoltage proteCtion
RS485 Modbus RTU SunSpeC or meter conneCtion
1)
Also available in the light version.
TECHNICAL DATA FRONIUS SYMO (5.0-3-M, 6.0-3-M, 7.0-3-M, 8.2-3-M)
INPUT DATA SYMO 5.0-3-M SYMO 6.0-3-M SYMO 7.0-3-M SYMO 8.2-3-M
Number MPP trackers 2
Max. input current (Idc max 1 / Idc max 2) 16.0 A / 16.0 A
Max. array short circuit current (MPP 1/MPP 2) 24.0 A / 24.0 A
Number of DC connections 2+2
Max. PV generator output (Pdc max) 10.0 kWpeak 12.0 kWpeak 14.0 kWpeak 16.4 kWpeak
OUTPUT DATA SYMO 5.0-3-M SYMO 6.0-3-M SYMO 7.0-3-M SYMO 8.2-3-M
AC nominal output (Pac,r) 5,000 W 6,000 W 7,000 W 8,200 W
Max. output power 5,000 VA 6,000 VA 7,000 VA 8,200 VA
AC output current (Iac nom) 7.2 A 8.7 A 10.1 A 11.8 A
Grid connection (voltage range) 3-NPE 400 V / 230 V or 3~NPE 380 V / 220 V (+20 % / -30 %)
Total harmonic distortion <3%
Power factor (cos φac,r) 0.85 - 1 ind. / Cap.
GENERAL DATA SYMO 5.0-3-M SYMO 6.0-3-M SYMO 7.0-3-M SYMO 8.2-3-M
Protection class 1
Overvoltage category (DC / AC) 1) 2/3
DC connection technology 4x DC+ and 4x DC- SCrew terminals 2.5 - 16mm2 2)
AC connection technology 5-pole AC SCrew terminals 2.5 - 16mm2 2)
ÖVE / ÖNORM E 8001-4-712, DIN V VDE 0126-1-1/A1, VDE AR N 4105, IEC 62109-1/-2, IEC 62116, IEC 61727, AS 3100,
AS 4777-2, AS 4777-3, CER 06-190, G83/2, UNE 206007-1, SI 4777, CEI 0-21, NRS 097
1)
ACCording to IEC 62109-1.
2)
16 mm² without wire end ferrules.
Further information regarding the availability of the inverters in your country can be found at www.fronius.com.
FRONIUS SYMO 8.2-3-M EFFICIENCY CURVE FRONIUS SYMO 8.2-3-M TEMPERATURE DERATING
100 9,000
EFFICIENCY [%]
OUTPUT POWER [W]

98
7,500
96
94 6,000
92
4,500
90
88 3,000
86
1,500
84
82 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 30 35 40 45 50
STANDARDISED OUTPUT POWER PAC / PAC,R ■ 258 VDC ■ 595 VDC ■ 800 VDC AMBIENT TEMPERATURE [°C] ■ 258 VDC ■ 595 VDC ■ 800 VDC
TECHNICAL DATA FRONIUS SYMO (5.0-3-M, 6.0-3-M, 7.0-3-M, 8.2-3-M)

EFFICIENCY SYMO 5.0-3-M SYMO 6.0-3-M SYMO 7.0-3-M SYMO 8.2-3-M
Max. efficiency 98.0 %
European efficiency (ηEU) 97.3 % 97.5 % 97.6 % 97.7 %
PROTECTIVE DEVICES SYMO 5.0-3-M SYMO 6.0-3-M SYMO 7.0-3-M SYMO 8.2-3-M
DC disconnector Yes
INTERFACES SYMO 5.0-3-M SYMO 6.0-3-M SYMO 7.0-3-M SYMO 8.2-3-M

6 inputs and 4 digital in/out Interface to ripple Control reCeiver
2x RS422 (RJ45 socket) 1) Fronius Solar Net
1)
TECHNICAL DATA FRONIUS SYMO (10.0-3-M, 12.5-3-M, 15.0-3-M, 17.5-3-M, 20.0-3-M)
INPUT DATA SYMO 10.0-3-M SYMO 12.5-3-M SYMO 15.0-3-M SYMO 17.5-3-M SYMO 20.0-3-M
Number MPP trackers 2
Max. input current (Idc max 1 / Idc max 2) 27.0 A / 16.5 A 1) 33.0 A / 27.0 A
Max. usable input current total (Idc max 1 + I dc max 2) 43.5 A 51.0 A
Max. array short circuit current (MPP 1/MPP 2) 40.5 A / 24.8 A 49.5 A / 40.5 A
Number of DC connections 3+3
Max. PV generator output (Pdc max) 15.0 kWpeak 18.8 kWpeak 22.5 kWpeak 26.3 kWpeak 30.0 kWpeak
OUTPUT DATA SYMO 10.0-3-M SYMO 12.5-3-M SYMO 15.0-3-M SYMO 17.5-3-M SYMO 20.0-3-M
AC nominal output (Pac,r) 10,000 W 12,500 W 15,000 W 17,500 W 20,000 W
Max. output power 10,000 VA 12,500 VA 15,000 VA 17,500 VA 20,000 VA
AC output current (Iac nom) 14.4 A 18.0 A 21.7 A 25.3 A 28.9 A
Grid connection (voltage range) 3-NPE 400 V / 230 V or 3~NPE 380 V / 220 V (+20 % / -30 %)
Total harmonic distortion 1.8 % 2.0 % 1.5 % 1.5 % 1.3 %
Power factor (cos φac,r) 0 - 1 ind. / Cap.
GENERAL DATA SYMO 10.0-3-M SYMO 12.5-3-M SYMO 15.0-3-M SYMO 17.5-3-M SYMO 20.0-3-M
Protection class 1
Overvoltage category (DC / AC) 2) 2/3
DC connection technology 6x DC+ and 6x DC- sCrew terminals 2.5 - 16 mm2
AC connection technology 5-pole AC sCrew terminals 2.5 - 16 mm2
ÖVE / ÖNORM E 8001-4-712, DIN V VDE 0126-1-1/A1, VDE AR N 4105, IEC 62109-1/-2, IEC 62116, IEC 61727,
AS 3100, AS 4777-2, AS 4777-3, CER 06-190, G83/2, UNE 206007-1, SI 4777, CEI 0-16, CEI 0-21, NRS 097
1)
14.0 A for voltages < 420 V
2)
ACCording to IEC 62109-1. DIN rail for optional type 1 + 2 or type 2 surge proteCtion deviCe available.
Further information regarding the availability of the inverters in your country can be found at www.fronius.com.
FRONIUS SYMO 20.0-3-M EFFICIENCY CURVE FRONIUS SYMO 20.0-3-M TEMPERATURE DERATING
100 24,000
EFFICIENCY [%]
OUTPUT POWER [W]

98
20,000
96
94 16,000
92
12,000
90
88 8,000
86
4,000
84
82 0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 30 35 40 45 50
STANDARDISED OUTPUT POWER PAC / PAC,R ■ 420 VC.C. ■ 600 VC.C. ■ 800 VC.C. AMBIENT TEMPERATURE [°C] ■ 420 VDC ■ 600 VDC ■ 800 VDC
TECHNICAL DATA FRONIUS SYMO (10.0-3-M, 12.5-3-M, 15.0-3-M, 17.5-3-M, 20.0-3-M)

EFFICIENCY SYMO 10.0-3-M SYMO 12.5-3-M SYMO 15.0-3-M SYMO 17.5-3-M SYMO 20.0-3-M
Max. efficiency 98.0 % 98.1 %
European efficiency (ηEU) 97.4 % 97.6 % 97.8 % 97.8 % 97.9 %
PROTECTIVE DEVICES SYMO 10.0-3-M SYMO 12.5-3-M SYMO 15.0-3-M SYMO 17.5-3-M SYMO 20.0-3-M
All information is without guarantee in spite of Careful editing - liability exCluded. Copyright © 2011 Fronius™. All rights reserved.
DC disconnector Yes
Text and images Correspond to the Current state of teChnology at the time of printing. SubjeCt to modifi Cations.
INTERFACES SYMO 10.0-3-M SYMO 12.5-3-M SYMO 15.0-3-M SYMO 17.5-3-M SYMO 20.0-3-M
6 inputs and 4 digital inputs/outputs Interface to ripple Control reCeiver
2x RS422 (RJ45-socket) 1) Fronius Solar Net
1)
Further information and teChniCal data can be found at www.fronius.com.
/ PerfeCt Welding / Solar Energy / PerfeCt Charging
THREE BUSINESS UNITS, ONE GOAL: TO SET THE STANDARD THROUGH TECHNOLOGICAL ADVANCEMENT.
What began in 1945 as a one-man operation now sets technological standards in the fields of welding technology, photovoltaics and battery charging. Today , the
company has around 3,800 employees worldwide and 1,242 patents for product development show the innovative spirit within the company. Sustainable
development means for us to implement environmentally relevant and social aspects equally with economic factors. Our goal has remained constant throughout:
to be the innovation leader.
Further information about all Fronius produCts and our global sales partners and representatives Can be found at www.fronius.com v08 Aug 2017 EN
M,06,0092,EN v20 Apr 2018 as17
Fronius India Private Limited Fronius Australia Pty Ltd. Fronius UK Limited Fronius International GmbH
GAT no 312, Nanekarwadi 90-92 LambeCk Drive Maidstone Road, Kingston Froniusplatz 1
Chakan, Taluka - Khed DistriCt Tullamarine VIC 3043 Milton Keynes, MK10 0BD 4600 Wels
Pune 410501 Australia United Kingdom Austria
India pv-sales-australia@fronius.COm pv-sales-uk@fronius.COm pv-sales@fronius.COm
pv-sales-india@fronius.COm www.fronius.COm.au www.fronius.CO.uk www.fronius.COm
www.fronius.in
Batteries au lithium fer phosphate de 12,8 & 25,6 V Smart
www.victronenergy.com
Avec Bluetooth
Pourquoi des batteries lithium fer phosphate ?

Les batteries lithium fer phosphate (LiFePO4 ou LFP) sont les plus sûres parmi les batteries au lithium-ion traditionnelles. La
tension nominale d'une cellule LFP est de 3,2 V (au plomb : 2 V/cellule). Une batterie LFP de 12,8 V est composée de 4 cellules
connectées en série, et une batterie de 25,6 V est composée de 8 cellules connectées en série.
Robuste
Une batterie au plomb tombera en panne prématurément à cause de la sulfatation :
• Si elle fonctionne en mode déficitaire pendant de longues périodes (c'est à dire que la batterie est rarement ou
jamais entièrement chargée).
• Si elle est laissée partiellement chargée, ou pire, entièrement déchargée (pour des yachts ou mobile-homes au
cours de l'hiver).
Il n'est pas nécessaire de charger complètement une batterie LFP. La durée de vie s'améliore même légèrement en cas de
charge partielle au lieu d'une charge complète. Cela représente un avantage majeur de la batterie LFP par rapport à la
batterie au plomb.
Ces batteries présentent d'autres avantages tels qu'une large plage de température d'exploitation, une performance
excellente d'accomplissement de cycle, une résistance interne faible et une efficacité élevée (voir ci-dessous).
Une batterie LFP est donc la chimie de premier choix pour des applications exigeantes
Batterie LiFePO4 12,8 V 300 Ah
Efficiente
Pour plusieurs applications (en particulier les applications autonomes solaires et/ou éoliennes), l'efficience énergétique peut
être d'une importance cruciale.
L'efficacité énergétique aller-retour – décharge de 100 % à 0 % et retour à 100 % chargée – d'une batterie au plomb
moyenne est de 80 %
L'efficacité énergétique aller-retour d'une batterie au lithium-ion est de 92 %.
Le processus de charge des batteries au plomb devient particulièrement inefficace quand l'état de charge a atteint 80 %,
donnant des efficacités de 50 % ou même moins dans le cas des systèmes solaires quand plusieurs jours d'énergie de réserve
est nécessaire (batterie fonctionnant avec un état de charge de 70 % à 100 %).
En revanche, une batterie LFP atteindra 90 % d'efficacité dans des conditions de décharge légère.
Taille et poids
70 % de gain de place.
70 % de gain de poids.
Prix élevé ?
Les batteries LFP sont très chères par rapport aux batteries au plomb. Mais pour les applications exigeantes, le coût élevé
initial sera plus que compensé par une durée de vie prolongée, une fiabilité supérieure et une efficacité excellente.
Bluetooth
L'état des alarmes de la température et des tensions des cellules peut être supervisé par Bluetooth.
Fonction très utile pour localiser un (éventuel) problème, comme un déséquilibre sur les cellules par exemple.
Li-ion app
Nos batteries LFP sont équipées de fonctions d'équilibrage et de surveillance de cellules. Jusqu'à 5 batteries peuvent être installées en
parallèle et jusqu'à 4 batteries de 12 V ou 2 batteries de 24 V peuvent être connectées en série : ainsi un banc de batterie de 48 V de
jusqu'à 1500 Ah peut être assemblé. Les câbles d'équilibrage/surveillance de cellules peuvent être raccordés en série, et ils doivent être
connectés à un Système de gestion de batterie (BMS).
Système de gestion de batterie (BMS)

Le BMS est connecté au BTV et ses principales fonctions sont les suivantes :
1. Provoquer une préalarme dès que la tension d'une cellule de batterie chute en dessous de 3,1 V (réglable entre 2,85-3,15 V).
2. Déconnecter ou éteindre la charge chaque fois que la tension d'une cellule de batterie chute en dessous de 2,8 V (réglable entre 2,6-2,8 V).
3. Arrêter le processus de charge chaque fois que la tension d'une cellule de batterie dépasse 4,2 V.
4. Éteindre le système chaque fois que la température d'une cellule dépasse 50 ºC.
Voir les fiches techniques du BMS pour davantage de fonctions.
Spécification de batterie
LFP- LFP- LFP- LFP- LFP- LFP- LFP-
TENSION ET CAPACITÉ Smart Smart Smart Smart Smart Smart Smart
12,8 / 60 12,8 / 100 12,8 / 150 12,8 / 160 12,8 /200-a 12,8 / 300 25,6 / 200
Tension nominale 12,8 V 12,8 V 12,8 V 12,8 V 12,8 V 12,8 V 25,6 V
Capacité nominale @ 25° C* 60 Ah 100 Ah 150 Ah 160 Ah 200 Ah 300 Ah 200 Ah
Capacité nominale @ 0° C* 48 Ah 80 Ah 125 Ah 130 Ah 160 Ah 240 Ah 160 Ah
Capacité nominale @ -20° C* 30 Ah 50 Ah 75 Ah 80 Ah 100 Ah 150 Ah 100 Ah
Énergie nominale @ 25° C* 768 Wh 1280 Wh 1920 Wh 2048 Wh 2560 Wh 3840 Wh 5120 Wh
*Courant de décharge ≤1 C
DURÉE DE CYCLE (capacité ≥ 80 % de la valeur nominale)

80 % DoD 2500 cycles
DÉCHARGE
Courant de décharge
120 A 200 A 300 A 320 A 400 A 600 A 400 A
continu maximale
Courant de décharge
≤60 A ≤100 A ≤150 A ≤160 A ≤200 A ≤300 A ≤200 A
continu recommandé
Tension de fin de décharge 11,2V 11,2V 11,2V 11,2V 11,2V 11,2V 22,4V
CONDITIONS D'EXPLOITATION
Température de
Décharge : -20° C à +50° C Charge : +5° C à +50° C
fonctionnement
Température de stockage -45° C - +70° C
Humidité (sans
Max. 95 %
condensation)
Classe de protection IP 22
CHARGE
Tension de charge Entre 14 V / 28 V et 14,4 V / 28,8 V (14,2 V / 28,4 V recommandé)
Tension float 13,5 V / 27 V
Courant de charge maximal 120 A 200 A 300 A 320 A 400 A 600 A 400 A
Charge de courant de
≤30 A ≤50 A ≤75 A ≤80 A ≤100 A ≤150 A ≤100 A
recommandé
AUTRE
Temps de stockage max. @
1 an
25° C*
Connexion du BMS Câble mâle + femelle avec un connecteur circulaire M8 d'une longueur de 50 cm.
Alimentation (inserts filetés) M8 M8 M8 M10 M10 M10 M8
Dimensions (h x L x p en mm) 240 x 285 x 132 197 x 321 x 152 237 x 321 x 152 237 x 321 x 152 237 x 321 x 152 347 x 425 x 274 317 x 631 x 208
Poids 12 kg 15 kg 20 kg 20kg 22 kg 51 kg 56 kg
*Si complètement chargée
Victron Energy B.V. | De Paal 35 | 1351 JG Almere | Pays-Bas

Téléphone général : +31 (0)36 535 97 00 | E-mail : sales@victronenergy.com
www.victronenergy.com
www.jinkosolar.com
TR 78M
565-585 Watt
Mono-facial
Tiling Ribbon (TR) Technology
Positive power tolerance of 0~+3%
KEY FEATURES
TR technology + Half Cell

TR te chnology with Half c ell aims to eliminate the c ell g a p to
increase module efficiency (mono-facial up to 21.40%)
MBB instead of 5BB

MBB technology decreases the distance between bus bars and
finger grid line which is benefit to power increase.
Higher lifetime Power Yield

2% first year degradation,
POWER YIELD
0.55% linear degradation
Best Warranty
12 year product warranty,
25 year
25 year linear power warranty
Strengthened Mechanical Support

5400 Pa snow load, 2400 Pa wind load
LINEAR PERFORMANCE WARRANTY

12 Year Product Warranty 25 Year Linear Power Warranty
0.55% Annual Degradation Over 25 years
linear performance warranty

100%
Standard performance warranty
Guaranteed Power Performance
98%
ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 90%

certified factory
IEC61215, IEC61730 certified product
84.8%
years
1 5 12 25
Engineering Drawings Electrical Performance & Temperature Dependence
1086 mm
55 55
55
85
B
Current-Voltage & Power-Voltage Temperature Dependence

Curves (565W) of Isc,Voc,Pmax
180
160
16
560
14
1100mm
1400mm
400mm
490 140
2411 mm
12 420
120
10 350
C
Isc
8 100
280
Voc
A
6 210 80
4 140 Pmax
XX X X XX X XX X X 60
XX X X XX X XX
2 70
0 0 40
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
20
1134 mm
-50 -25 0 25 50 75 100
Length: ±2mm
9.0 4.5
Width: ±2mm Mechanical Characteristics
P type Mono-crystalline
5.5
Cell Type
7.0
Height: ±1mm
35
14.0
10.0
9.0 9.0 Row Pitch: ±2mm No.of cells 156 (2×78)

33
Dimensions 2411×1134×35mm (94.92×44.65×1.38 inch)
Weight 31.1 kg (68.6 lbs)

Packaging Configuration Front Glass 3.2 mm,Anti-Reflection Coating,
( Two pallets = One stack ) High Transmission, Low Iron, Tempered Glass
Frame Anodized Aluminium Alloy
31pcs/pallets, 62pcs/stack, 496pcs/ 40'HQ Container
Junction Box IP68 Rated
TUV 1×4.0mm2
Output Cables
(+): 290mm , (-): 145 mm or Customized Length
SPECIFICATIONS
Module Type JKM565M-7RL4-V JKM570M-7RL4-V JKM575M-7RL4-V JKM580M-7RL4-V JKM585M-7RL4-V
STC NOCT STC NOCT STC NOCT STC NOCT STC NOCT
Maximum Power (Pmax) 565Wp 420Wp 570Wp 424Wp 575Wp 428Wp 580Wp 432Wp 585Wp 435Wp
Maximum Power Voltage (Vmp) 43.77V 40.74V 43.89V 40.85V 44.00V 40.96V 44.11V 41.07V 44.22V 41.18V
Maximum Power Current (Imp) 12.91A 10.32A 12.99A 10.38A 13.07A 10.44A 13.15A 10.51A 13.23A 10.57A
Open-circuit Voltage (Voc) 52.97V 50.00V 53.09V 50.11V 53.20V 50.21V 53.31V 50.32V 53.42V 50.42V
Short-circuit Current (Isc) 13.59A 10.98A 13.67A 11.04A 13.75A 11.11A 13.83A 11.17A 13.91A 11.23A
Module Efficiency STC (%) 20.67% 20.85% 21.03% 21.21% 21.40%

Operating Temperature(℃)
-40℃~+85℃
Maximum system voltage 1500VDC (IEC)
Maximum series fuse rating 25A
Power tolerance 0~+3%
Temperature coefficients of Pmax -0.35%/℃
Temperature coefficients of Voc -0.28%/℃
Temperature coefficients of Isc 0.048%/℃
Nominal operating cell temperature (NOCT) 45±2℃
*
STC: Irradiance 1000W/m2 Cell Temperature 25°C AM=1.5
NOCT: Irradiance 800W/m 2 Ambient Temperature 20°C AM=1.5 Wind Speed 1m/s
©2020 Jinko Solar Co., Ltd. All rights reserved.

Specifications included in this datasheet are subject to change without notice. TR JKM565-585M-7RL4-V-A1-EN
(*) La TVA est à appliquer au taux de 19 % sur les redevances et les prix d’énergie hors taxes.
Augmentation du Débit Souscrit :
En cas d’augmentation du débit souscrit (avec ou sans changement de tarif), le coût de renforcement
est calculé sur le débit supplémentaire.
Abréviations :
mill : millime tunisien, NA : Non Applicable, kW : kilo Watt, kVA : kilo Volt Ampère, h : heure
(1) La Taxe sur la valeur Ajoutée (TVA) est à appliquer aux taux de :
19% sur toutes les redevances et sur le prix d’énergie (hors taxes) des usages autres que
l’irrigation.
7% sur le prix de l’énergie (hors taxes) de l'usage irrigation.
(2) A majorer de la surtaxe municipale : 5 mill/kWh
(3) (mill/kVA - mois)
(4) Ce tarif n'est plus accordé
(5) Effacement uniquement en pointe soir en hiver (Septembre à Mai). Tout kWh consommé
pendant le poste pointe soir en été est facturé à 195 millimes .
1
Version 7.2.3
PVsyst - Simulation report

Grid-Connected System
PVsyst TRIAL
Project: Installation d'une installation PV sur les camions frigorifiques(Glaces)
Variant: Nouvelle variante de simulation
No 3D scene defined, no shadings
System power: 2340 Wp
Ez Zahra - Tunisia
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL Author

PVsyst V7.2.3
VC0, Simulation date:
29/06/21 11:33
with v7.2.3
Project summary
Geographical Site Situation Project settings
Ez Zahra Latitude 36.75 °N Albedo 0.20
Tunisia Longitude 10.30 °E
Altitude 9m
PVsys t TRIAL
Time zone UTC+1
Meteo data
Ez Zahra
Meteonorm 8.0 (1991-2000), Sat=35 % - Synthétique
System summary
Grid-Connected System No 3D scene defined, no shadings
PV Field Orientation Near Shadings User's needs

horizontal plane No Shadings Unlimited load (grid)
System information
PV Array Inverters
Nb. of modules 4 units Nb. of units 1 Unit
PVsyst TRIAL
Pnom total
Produced Energy 3181 kWh/year

2340 Wp Pnom total
Pnom ratio
Results summary
Specific production 1360 kWh/kWp/year Perf. Ratio PR
3000 W
0.780
80.69 %
Table of contents
Project and results summary 2
General parameters, PV Array Characteristics, System losses 3
Main results 4
Loss diagram 5
Special graphs 6
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
29/06/21 PVsyst Evaluation mode Page 2/6
PVsyst V7.2.3
29/06/21 11:33
with v7.2.3
General parameters
Grid-Connected System No 3D scene defined, no shadings
PV Field Orientation
Orientation Sheds configuration Models used
horizontal plane No 3D scene defined Transposition Perez
PVsy st TRIAL
Horizon
Free Horizon
Near Shadings
No Shadings
Diffuse
Circumsolar
User's needs
Perez, Meteonorm
Unlimited load (grid)

separate
PV Array Characteristics
PV module Inverter
Manufacturer Generic Manufacturer Generic
Model JKM585M-7RL4-V Model Symo 3.0-3-M
(Original PVsyst database) (Original PVsyst database)
Unit Nom. Power 585 Wp Unit Nom. Power 3.00 kWac
Number of PV modules 4 units Number of inverters 1 units
PVsyst TRIAL
Nominal (STC) 2340 Wp Total power 3.0 kWac
Modules 1 String x 4 In series Operating voltage 150-800 V
At operating cond. (50°C) Pnom ratio (DC:AC) 0.78
Pmpp 2135 Wp
U mpp 161 V
I mpp 13 A
Total PV power Total inverter power

Nominal (STC) 2 kWp Total power 3 kWac
Total 4 modules Nb. of inverters 1 Unit
Module area 10.9 m² Pnom ratio 0.78
Array losses
PVsy st TR IAL
Thermal Loss factor DC wiring losses Module Quality Loss
Module temperature according to irradiance Global array res. 201 mΩ Loss Fraction -0.8 %
Uc (const) 20.0 W/m²K Loss Fraction 1.5 % at STC
Uv (wind) 0.0 W/m²K/m/s
Module mismatch losses Strings Mismatch loss

Loss Fraction 2.0 % at MPP Loss Fraction 0.1 %
IAM loss factor

Incidence effect (IAM): Fresnel AR coating, n(glass)=1.526, n(AR)=1.290
0° 30° 50° 60° 70° 75° 80° 85° 90°

1.000 0.999 0.987 0.962 0.892 0.816 0.681 0.440 0.000
PVsyst TRIAL
PVsyst V7.2.3
29/06/21 11:33
with v7.2.3
Main results
System Production
Produced Energy 3181 kWh/year Specific production 1360 kWh/kWp/year
Performance Ratio PR 80.69 %
PVsyst TRIAL
Normalized productions (per installed kWp) Performance Ratio PR
PVsyst TRIAL
January
GlobHor
kWh/m²
68.9
DiffHor
kWh/m²
28.92
Balances and main results
T_Amb
°C
9.89
GlobInc
kWh/m²
68.8
GlobEff
kWh/m²
64.4
EArray
kWh
144.7
E_Grid
kWh
131.4
PR
ratio
0.816
February 86.2 38.65 10.57 86.1 82.4 183.8 168.7 0.838
March 130.8 63.60 14.20 130.7 126.1 275.9 255.8 0.836
April 163.9 71.35 17.40 163.8 159.6 341.1 317.5 0.828
May 201.8 81.74 21.52 201.8 197.1 411.2 383.7 0.813
June 213.7 83.59 25.85 213.6 209.1 427.0 398.7 0.798
July 227.2 78.83 29.33 227.0 222.3 445.2 416.3 0.784
79.75 191.6 361.8
August 196.3 28.92 196.2 388.1 0.788
PVsyst TRIAL
September 147.0 65.29 24.56 146.9 142.6 297.6 276.0 0.803
October 111.5 55.04 21.30 111.4 107.1 229.1 211.0 0.809
November 75.5 33.07 15.85 75.5 71.1 156.2 141.9 0.803
December 63.0 31.13 11.53 62.9 58.7 131.4 118.5 0.805
Year 1685.7 710.95 19.30 1684.8 1631.9 3431.3 3181.2 0.807
Legends
GlobHor Global horizontal irradiation EArray Effective energy at the output of the array
DiffHor Horizontal diffuse irradiation E_Grid Energy injected into grid
T_Amb Ambient Temperature PR Performance Ratio
GlobInc Global incident in coll. plane
GlobEff Effective Global, corr. for IAM and shadings
PVsyst TRIAL
PVsyst V7.2.3
29/06/21 11:33
with v7.2.3
Loss diagram
1686 kWh/m² Global horizontal irradiation
-0.06% Global incident in coll. plane
-3.14% IAM factor on global
PVsyst TRIAL 1632 kWh/m² * 11 m² coll.
efficiency at STC = 21.40%
3819 kWh
-0.79%
Effective irradiation on collectors
PV conversion
Array nominal energy (at STC effic.)

PV loss due to irradiance level
-7.30% PV loss due to temperature
+0.75% Module quality loss
-2.10% Mismatch loss, modules and strings
-0.93% Ohmic wiring loss
PVsyst TRIAL
3433 kWh Array virtual energy at MPP
-7.20% Inverter Loss during operation (efficiency)
0.00% Inverter Loss over nominal inv. power

0.00% Inverter Loss due to max. input current
0.00% Inverter Loss over nominal inv. voltage
-0.09% Inverter Loss due to power threshold
-0.04% Inverter Loss due to voltage threshold
3181 kWh Available Energy at Inverter Output
3181 kWh Energy injected into grid
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst V7.2.3
29/06/21 11:33
with v7.2.3
Special graphs
Diagramme d'entrée/sortie journalier
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
Distribution de la puissance de sortie système
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
Version 7.2.3
PVsyst - Simulation report

Stand alone system
PVsyst TRIAL
Project: Nouveau Projet
Stand alone system with batteries
System power: 2340 Wp
Ez Zahra - Tunisia
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL Author

PVsyst V7.2.3
29/06/21 22:49
with v7.2.3
Project summary
Geographical Site Situation Project settings
Ez Zahra Latitude 36.75 °N Albedo 0.20
Tunisia Longitude 10.30 °E
Altitude 9m
PVsys t TRIAL
Time zone UTC+1
Meteo data
Ez Zahra
Meteonorm 8.0 (1991-2000), Sat=35 % - Synthétique
System summary
Stand alone system Stand alone system with batteries
PV Field Orientation User's needs

horizontal plane Daily household consumers
Constant over the year
Average 13.0 kWh/Day
Vsyst TRIAL
System information
PV Array Battery pack
Nb. of modules 4 units Technology Lithium-ion, LFP
Pnom total 2340 Wp Nb. of units 6 units
Voltage 48 V
Capacity 304 Ah
Results summary
Available Energy 3226 kWh/year Specific production 1378 kWh/kWp/year Perf. Ratio PR 79.63 %
Used Energy 3139 kWh/year Solar Fraction SF 66.24 %
Table of contents
Project and results summary 2
PVsyst TRIAL
General parameters, PV Array Characteristics, System losses
Detailed User's needs
Main results
Loss diagram
Special graphs
5
6
7
3
4
PVsyst TRIAL
PVsyst V7.2.3
29/06/21 22:49
with v7.2.3
General parameters
Stand alone system Stand alone system with batteries
PV Field Orientation
Orientation Sheds configuration Models used
horizontal plane No 3D scene defined Transposition Perez
PVsy st TRIAL
User's needs
Daily household consumers
Constant over the year
Average 13.0 kWh/Day
Diffuse
Circumsolar
Perez, Meteonorm
separate
PV Array Characteristics
PV module Battery
Manufacturer Generic Manufacturer Generic
Model JKM585M-7RL4-V Model US2000B_50Ah
(Original PVsyst database) Technology Lithium-ion, LFP
PVsyst TRIAL
Unit Nom. Power 585 Wp Nb. of units 6 in parallel
Number of PV modules 4 units Discharging min. SOC 10.0 %
Nominal (STC) 2340 Wp Stored energy 13.1 kWh
Modules 4 Strings x 1 In series Battery Pack Characteristics
At operating cond. (50°C) Voltage 48 V
Pmpp 2135 Wp Nominal Capacity 304 Ah (C10)
U mpp 40 V Temperature Fixed 20 °C
I mpp 53 A
Controller Battery Management control

Universal controller Threshold commands as SOC calculation
Technology MPPT converter Charging SOC = 0.96 / 0.80
Temp coeff. -5.0 mV/°C/Elem. Discharging SOC = 0.10 / 0.35
Converter
Maxi and EURO efficiencies 97.0 / 95.0 %
PVsyst TRIAL
Total PV power
Nominal (STC)
Total
Module area
2 kWp
4 modules
10.9 m²
Array losses
Thermal Loss factor DC wiring losses Serie Diode Loss
Module temperature according to irradiance Global array res. 13 mΩ Voltage drop 0.7 V
Uc (const) 20.0 W/m²K Loss Fraction 1.5 % at STC Loss Fraction 1.6 % at STC
Uv (wind) 0.0 W/m²K/m/s
Module Quality Loss Module mismatch losses Strings Mismatch loss

Loss Fraction -0.8 % Loss Fraction 2.0 % at MPP Loss Fraction
PVsyst TRIA
IAM loss factor
Incidence effect (IAM): Fresnel AR coating, n(glass)=1.526, n(AR)=1.290
0° 30° 50° 60° 70° 75° 80° 85° 0.1 %

90°
1.000
29/06/21
0.999 0.987 0.962 0.892
PVsyst Evaluation mode

0.816 0.681 0.440
L 0.000
Page 3/7
PVsyst V7.2.3
29/06/21 22:49
with v7.2.3
Detailed User's needs

Daily household consumers, Constant over the year, average = 13.0 kWh/day
Annual values Hourly distribution
Number Power Use Energy
PVsyst TRIAL
W Hour/day Wh/day
Lampes (LED ou fluo) 4 10W/lamp 9.0 360
cabine frigorifique 1 1400W/app 9.0 12600
Consomm. de veille 24.0 24
Total daily energy 12984Wh/day
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst V7.2.3
29/06/21 22:49
with v7.2.3
Main results
System Production
Available Energy 3226 kWh/year Specific production 1378 kWh/kWp/year
Used Energy 3139 kWh/year Performance Ratio PR 79.63 %
Excess (unused) 20 kWh/year Solar Fraction SF 66.24 %
PVsyst TRIAL
Loss of Load Battery aging (State of Wear)
Time Fraction 31.7 % Cycles SOW 99.1 %
Missing Energy 1600 kWh/year Static SOW 80.0 %
Normalized productions (per installed kWp) Performance Ratio PR
PVsyst TRIAL Balances and main results
GlobHor GlobEff E_Avail EUnused E_Miss E_User E_Load SolFrac

kWh/m² kWh/m² kWh kWh kWh kWh kWh ratio
January 68.9 64.4 134.3 0.00 268.5 134.0 402.5 0.333
February 86.2 82.4 172.2 0.01 198.4 165.2 363.6 0.454
March 130.8 126.1 259.9 0.01 147.8 254.7 402.5 0.633
159.6 75.0 389.5
April 163.9 321.0 0.01 314.5 0.807
PVsyst TRIAL
May 201.8 197.1 387.2 0.01 23.3 379.2 402.5 0.942
June 213.7 209.1 402.7 10.43 3.8 385.7 389.5 0.990
July 227.2 222.3 420.8 9.85 0.0 402.5 402.5 1.000
August 196.3 191.6 365.8 0.00 34.5 368.0 402.5 0.914
September 147.0 142.6 280.0 0.02 114.0 275.5 389.5 0.707
October 111.5 107.1 215.2 0.01 193.3 209.2 402.5 0.520
November 75.5 71.1 145.1 0.00 252.7 136.8 389.5 0.351
December 63.0 58.7 121.5 0.00 288.4 114.1 402.5 0.283
Year 1685.8 1631.9 3225.5 20.35 1599.9 3139.3 4739.2 0.662
Legends
GlobHor Global horizontal irradiation E_User Energy supplied to the user
GlobEff Effective Global, corr. for IAM and shadings E_Load Energy need of the user (Load)
PVsyst TRIAL
E_Avail Available Solar Energy SolFrac Solar fraction (EUsed / ELoad)
EUnused Unused energy (battery full)
E_Miss Missing energy

PVsyst V7.2.3
29/06/21 22:49
with v7.2.3
Loss diagram
1686 kWh/m² Global horizontal irradiation
-0.06% Global incident in coll. plane
-3.14% IAM factor on global
PVsyst TRIAL 1632 kWh/m² * 11 m² coll.
efficiency at STC = 21.40%
3819 kWh
-0.79%
Effective irradiation on collectors
PV conversion
Array nominal energy (at STC effic.)

PV loss due to irradiance level
-7.30% PV loss due to temperature
+0.75% Module quality loss
-2.10% Mismatch loss, modules and strings
-2.65% Ohmic wiring loss
PVsyst TRIAL
-0.60% Unused energy (battery full)
3352 kWh Effective energy at the output of the array
-4.35% Converter Loss during operation (efficiency)
-0.04% Converter Loss due to power threshold

0.00% Converter Loss over nominal conv. voltage
Missing energy 0.00% Converter Loss due to voltage threshold
33.76% 3205 kWh Converter losses (effic, overload)
Direct use Stored Battery Storage
69.6% 30.4%
-0.12% Battery Stored Energy balance
-1.81% Battery efficiency loss
PVsyst TRIAL
-1.15% Charge/Disch. Current Efficiency Loss
-0.27% Battery Self-discharge Current
1600 kWh 3139 kWh Energy supplied to the user
4739 kWh Energy need of the user (Load)
PVsyst TRIAL
PVsyst V7.2.3
29/06/21 22:49
with v7.2.3
Special graphs
Diagramme d'entrée/sortie journalier
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL

Projet de Fin D'études

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UNIVERSITE DE TUNIS ELMANAR FACULTE DES SCIENCES

Diplôme de Mastère professionnel en Énergies Renouvelables,

Etude technico-économique pour équiper les camions

Soutenu le 21 \ 12 \ 2021 devant le jury :

Président AbdelKadder Mami FST

Examinateur Rim Marouani Sellami FST

Encadrant universitaire Chaabane Bouali FST

Encadrant professionnel Nidhal Souissi POULINA GROUP HOLDING

POULINA GROUP HOLDING

Année universitaire 2020-2021

Comme Benjamin Franklin a dit : « Tu me dis, j'oublie. Tu m'enseignes, je me souviens. Tu

A mon papa chéri

Mohamed El hedi Mjid

A mes chères sœurs, Leurs maris, Leurs enfants

« Pour leurs efforts et leurs encouragements et soutiens pour persévérer jusqu’à

A mes chers amis

A u terme de ce travail, je voudrais d’abord remercier mon encadrant

académique, Monsieur Chaabane Bouali, dont la disponibilité, le savoir-faire et

Je tiens à remercier aussi mon encadrant professionnel, Monsieur Nidhal Souissi

Je remercie précisément madame Jouda Khabthani la coordinatrice du mastère

Finalement je désire remercier la plus proche professeur , madame Rim

Je tiens à remercier aussi l’université de nous donner l’opportunité de vivre une

Chapitre 1: Etat de l'art...................................................................................................... 3

Chapitre 2: Modélisation et simulation du système photovoltaïque électrique ........... 27

Chapitre 3: Dimensionnement et étude technico-économique ...................................... 57

Conclusion générale ............................................................................................................... 85

Figure 2. 1 : modèle équivalent d'une cellule à une diode ....................................................... 29

Tableau 2. 1 : Paramètres du GPV à 25°C et 1000 W/m² ........................................................ 33

Tableau 3. 1 : les caractéristiques de la cabine......................................................................... 58

L’introduction des énergies renouvelables dans ce mémoire précisément l’énergie solaire

Notre mémoire s’articule autour d’une installation photovoltaïque isolée permettant de

Ce logiciel permet la modélisation de chaque composant de l’installation photovoltaïque

Après le dimensionnement et la conception du projet, la partie économique joue un rôle

II. Présentation de l’entreprise

Figure 1. 1 : L’organigramme juridique de la société PGH

III. Description des machines frigorifiques

Figure 1. 2 : Schéma d’un circuit frigorifique

Figure 1. 3 : principe de fonctionnement d’un compresseur

Figure 1. 4 : principe de fonctionnement d’un évaporateur

La chaleur est transférée du fluide au fluide de refroidissement, généralement de l'air ou de

Figure 1. 5 : principe de fonctionnement d’un condenseur

Figure 1. 6 : principe de fonctionnement d’un détendeur

III.2. Le fluide frigorigène

III.2.2. Les types des fluides frigorigènes

• Les CFC (chlorofluorocarbures) : ce sont des molécules composées de carbone, de

• HCFC (hydrochlorofluorocarbures) : ce sont des molécules composées de carbone, de

• HFC (hydrofluorocarbures) : ce sont des molécules composées de carbone, de fluor et

III.2.3. Le choix d’un fluide

• Ses Bonnes propriétés thermodynamiques en général.

III.3. Les isolants

Un bon isolant doit admettre les caractéristiques suivantes :

III.3.2. Les types des isolants

Le liège (figure 1.7)

Figure 1. 7 : image présentative de liège

Le polystyrène expansé (figure 1.8)

Figure 1. 8 : image présentative du polystyrène expansé

Les mousses de polyuréthanne (figure 1.9)

Figure 1. 9 : image présentative des mousses de polyuréthane

La Laine de verre (figure 1.10)

Figure 1. 10 : image présentative de la laine de verre

III.4. Les chambres froides

Dans la chaine du froid alimentaire traditionnelle, le refroidissement ou la congélation se

III.4.2. Les types des chambres froides