AMCQ Division-1 2018-05-18 Version-Finale Version Protege

DIVISION 1
SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ
MULTICOUCHES
DIVISION 1 – JUIN 2018

TABLE DES MATIÈRES
DIVISION 1 1.i
SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES
SECTION 1 : EXIGENCES GÉNÉRALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1

NOTE AU LECTEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1
COUPE-VAPEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1
TYPES DE PRODUITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1
MÉTHODE D’APPLICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1
PARTICULARITÉS DES COUPE-VAPEURS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2
ISOLANT – GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3
PARTICULARITÉS DES ISOLANTS DE POLYSTYRÈNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3
PANNEAUX SUPPORT DE MEMBRANE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4
ÉTANCHÉITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5
GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5
CONFECTION DE LA MEMBRANE D'ÉTANCHÉITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5
ARRÊTS D'EAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6
JOINTS DE CONTRÔLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6
JOINTS DE DILATATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6
BITUME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6
PARTICULARITÉS: BITUME POLYMÈRE (SEBS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7
GRAVIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7
DOUBLE ÉPANDAGE (OPTIONNEL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.8
TOLÉRANCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.8
SOLINS BITUMINEUX - EXIGENCES GÉNÉRALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9
LA PRÉPARATION PAR D'AUTRES CORPS DE MÉTIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9
SOLINS BITUMINEUX : PARTICULARITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9
ALTERNATIVES POUR LES SOLINS BITUMINEUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10
LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10
BRIDES MÉTALLIQUES DES PROJECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10
MESURES DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10
SECTION 2 : ASSEMBLAGES ET MATÉRIAUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11

BOIS ET CONTREPLAQUÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11
PRÉPARATION DE LA SURFACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11
COUPE-VAPEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11

TABLE DES MATIÈRES (suite)
1.ii
RÉFECTION SUR SUPPORT DE BOIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11

BÉTON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.18
PRÉPARATION À LA SURFACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.18
COUPE-VAPEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.18
ACIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.23
PRÉPARATION DE LA SURFACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.23
PARTICULARITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.23
PLATELAGE D’ACIER DES TESTS D’ARRACHEMENT AUX VENTS . . . . . . . . . . . . . . . 1.23
SECTION 3 : MISE EN OEUVRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.30

INSTALLATION : DRAINS DE CUIVRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.30
PARTICULARITÉ AVEC FEUTRES DE FIBRE DE VERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.30
INSTALLATION ISOLANTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.30
PROTECTION DE L’ISOLANT (arrêt d’eau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.31
CONFECTION DE LA MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.31
MEMBRANE MULTICOUCHES AVEC FEUTRES BITUMÉS PERFORÉS #15 . . . . . . . . 1.31
MEMBRANE MULTICOUCHES AVEC FEUTRES DE FIBRE DE VERRE . . . . . . . . . . . . 1.32
FINITION ASPHALTE ET GRAVIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.33
MEMBRANE MULTICOUCHES AMÉLIORÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.34
MEMBRANE MULTICOUCHES AMÉLIORÉE « 360 » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.34
MEMBRANE MULTICOUCHES APPLIQUÉE À FROID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.35
MISE EN GARDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.35
MEMBRANE MULTICOUCHES ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.35
AVEC FEUTRES BITUMÉS PERFORÉS #15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.35
MEMBRANE MULTICOUCHES ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.36
AVEC FEUTRES DE FIBRE DE VERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.36
BITUME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.37
SOLINS BITUMINEUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.37
MÉTHODE DE POSE SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.37
MÉTHODE DE POSE SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.37
ALTERNATIVES POUR LES SOLINS BITUMINEUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.38
LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.38
BRIDES MÉTALLIQUES DES PROJECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.38
MANCHONS À MASTIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.38

TABLE DES MATIÈRES (suite)
1.iii
SECTION 4 : ESQUISSES ET DÉTAILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.39

ESQUISSES : SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.39
FICHIER DAO : SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.54
SECTION 5 : ASSEMBLAGES ACCEPTÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.88
NORME D'ARRACHEMENT AU VENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.88

DIVISION 1
1.1
SECTION 1 : EXIGENCES GÉNÉRALES

NOTE AU LECTEUR
Veuillez-vous référer à la Division « Introduction et généralités » du Devis couvertures de l’AMCQ pour des infor-
mations d’ordre générale dont entre autres; la dimension des bassins, les conditions climatiques acceptables,
les pentes et les drains, la préparation des supports et bien d’autres.
Puisque le domaine des couvertures est en constante évolution, des mises à jour à ce devis peuvent avoir lieu à
tout moment. Nous vous recommandons d’utiliser la version sur le site Internet de l’AMCQ. Ceci vous assurera
de toujours avoir la version la plus récente en main.
Tous les matériaux inclus aux assemblages doivent répondre aux exigences qui suivent. De plus, ils devront avoir été
analysés et acceptés selon la « Procédure d’intégration de produits et systèmes de couverture » de l’AMCQ.
COUPE-VAPEUR
TYPES DE PRODUITS :
• Feutre bitumé perforé #15 (2 plis) noyé dans l’asphalte chaud ɣ
• Feutre de fibre de verre (2 plis) noyé dans l’asphalte chaud ɣ
• Membrane de bitume modifié
• Membrane synthétique auto-adhésive
• Feuille laminée
• Papier crêpe renforcé et asphalté
MÉTHODE D’APPLICATION
• Adhéré à l’asphalte
• Adhéré avec un adhésif à froid
• Thermosoudé
• Déposé en indépendance
ɣ L’application de ce coupe-vapeur exige l’installation d’un panneau sur un support d’acier.

GÉNÉRALITÉS
1.2
Indépendamment du genre de support de la couverture, un coupe-vapeur continu constitue une protection contre
l’humidité provenant de l’intérieur du bâtiment. N’omettre le coupe-vapeur qu’après une étude approfondie. Être
particulièrement prudent dans le cas d’une nouvelle construction. Une forte quantité d’humidité se dégage :
• Du ciment qui durcit
• Du plâtre qui sèche
• D’une peinture à base d’eau qui sèche
• Des chaufferettes au propane
Il faut choisir le coupe-vapeur pour ses qualités de résistance à la vapeur, une fois en place.
PARTICULARITÉS DES COUPE-VAPEURS

Sur un support d’acier, lorsqu’un coupe-vapeur est confectionné de deux plis de feutre bitumé perforé #15 ou de
deux plis de feutre de fibre de verre, un panneau support ou isolant de type «acceptable» doit être installé avant de
recevoir celui-ci.
Sur un support de béton, lorsqu’un coupe-vapeur est confectionné de membranes de bitume modifié autocollantes
ou thermosoudées :
a) Le profil de surface de béton (CSP) ne devra pas excéder la valeur de « 5 » selon les normes de International
Concrete Repair Institute (ICRI).
b) Il ne devra pas y avoir de laitance à la surface des dalles avant l’installation des membranes.
c) Appliquer une pression suffisante sur les membranes autocollantes afin d’assurer une bonne liaison avec
le substrat.
Sur un coupe-vapeur existant conservé, prendre en considération que certains apprêts contenant beaucoup de
solvants ne devraient pas être utilisés. Se référer aux exigences des manufacturiers dans ces cas-là.
Entre le 1er octobre et le 31 mars inclusivement, les feutres bitumineux doivent être enduits d’une couche protectrice
de bitume à la fin de chaque journée de travail.
En période estivale, cette procédure peut être omise si l’on prévoit du temps sec et une reprise des travaux le
lendemain. Toutefois si les travaux sont interrompus entre la pose du coupe-vapeur et du complexe d’étanchéité,
une couche de glaçage est obligatoire en tout temps.
Lorsque des coupe-vapeurs constitués de membranes de bitume modifié thermosoudées doivent être installés sur
des panneaux de gypse, ceux-ci doivent l’être uniquement sur des panneaux pour lesquels les fabricants de gypse
permettent explicitement cette application. Les panneaux devront être secs, exempts d’humidité en surface et
apprêtés avant de recevoir le coupe-vapeur. Si le coupe-vapeur doit être posé au chalumeau, ne pas exposer les
panneaux à la flamme directe, mais diriger plutôt celle-ci uniquement sur le dessus des rouleaux, en prenant soin de
les chauffer suffisamment pour obtenir une parfaite adhérence de la membrane.

ISOLANT – GÉNÉRALITÉS
1.3
Le choix du type et de l’épaisseur de l’isolant relève du concepteur. Toutefois, tous les isolants doivent être conformes
aux normes canadiennes, ce qui devra être confirmé par un rapport d’expertise préparé par un organisme reconnu
par le Conseil canadien des normes (CCN).
Les caractéristiques de l’isolant destiné à être placé sous la membrane d’étanchéité ne sont pas toutes équivalentes
à celles de l’isolant devant être posé au-dessus de la membrane.
Pour des résultats satisfaisants, un isolant de couverture doit être conforme aux normes canadiennes et répondre
aux exigences suivantes :
• La stabilité dimensionnelle
• La rigidité suffisante pour supporter la circulation
• L’uniformité d’épaisseur
• Panneaux de dimensions égales et pratiques
• La résistance au cisaillement
• La compatibilité avec les autres éléments du système
Au périmètre, une bande de feutre doit être collée sur le coupe-vapeur et être rabattue de 203.2 mm (8'') sur le matéri-
au isolant afin de prévenir la propagation de l'humidité s'il devait y avoir infiltration d'eau au relevé.
PARTICULARITÉS DES ISOLANTS DE POLYSTYRÈNE

Les isolants de polystyrène extrudé type IV (CAN/ULC-S701) sont acceptés pour les assemblages à membrane
protégée uniquement (étanchéité inversée).
Les isolants de polystyrène expansé type II (CAN/ULC-S701) sont acceptés pour les assemblages conventionnels et
les exigences suivantes s’appliquent :
• L’isolant de polystyrène type II (laminé en usine d'un panneau de 12,7 mm (½") doit être recouvert de pan-
neaux de support acceptés. Il est interdit d’adhérer par-dessus un panneau de polystyrène avec du bitume
chaud au chantier même avec la méthode du vadrouillé renversé (mop and flop).
Les isolants de polystyrène expansé type I (CAN/ULC-S701) sont acceptés pour les assemblages conventionnels et
les exigences suivantes s’appliquent :
• Densité minimum 1,0 lb/pi3 identifiée sur chaque panneau
• Lamination en usine d’un panneau support accepté, minimum 12,7 mm (1/2”) de perlite ou de fibre de bois
traité pour la résistance au feu plus un panneau support accepté, installé au chantier, minimum 12,7 mm
(1/2”) de perlite ou de fibre de bois traité pour la résistance au feu.
•
En alternative, un panneau de support accepté peut être fixé mécaniquement ou collé avec un adhésif à
froid compatible.

Avant la mise en place de l’isolant de polystyrène expansé, l’entrepreneur couvreur devra obtenir du manufacturier
1.4
un document indiquant :
• La certification du produit par un organisme reconnu et accepté par le Conseil canadien des normes (CCN)
• Un minimum de mûrissement de 14 jours du produit
• Le type de produit
• La densité du produit
• La résistance en compression du produit
PANNEAUX SUPPORT DE MEMBRANE

Installer les panneaux support à l’asphalte chaud, en fixant mécaniquement ou avec un adhésif, selon les recom-
mandations des manufacturiers et parmi les adhésifs reconnus par l’AMCQ, en décalant les joints de ceux de l’isolant
sous-jacent.
Il est interdit d’adhérer par-dessus un panneau de polystyrène avec du bitume chaud au chantier, même avec la
méthode du vadrouillé renversé (mop and flop).
PANNEAUX DE SUPPORT ACCEPTÉS (*1, *3 et *4)

• Panneaux de fibre de bois traité pour la résistance au feu (*1 et *2)
• Panneaux de perlite (*1 et *2)
• Panneaux de fibre minérale, surface soudable (*1 et *2)
*1. Si l’isolant est installé en un seul rang à bords carrés, le panneau support devra avoir une résistance
thermique suffisante, RSI=0.20 (R=1,14), pour éviter les ponts thermiques (VOIR INTRODUCTION ET
GÉNÉRALITÉS – PONTS THERMIQUES AUX JOINTS DES ISOLANTS).
*2. Les panneaux support auront une dimension maximale de 1220 mm x 1220 mm (4’ x 4’) s’ils sont adhérés à
l’asphalte chaud ou à l’adhésif à froid. Des panneaux de 2440 mm x 1220 mm (4’ x 8’) sont acceptables s’ils
sont fixés mécaniquement.
*3. Dans le cas de membranes réalisées avec des feutres de fibre de verre, les exigences additionnelles suivant-
es s'appliquent (de façon générale, on doit limiter au minimum la pénétration de l'asphalte au travers des
joints des panneaux, ce qui a pour effet de réduire les quantités d'asphalte dans la membrane et comprom-
ettre l'étanchéité):
a. Les panneaux de support qui excèdent 12,7 mm (½") d'épaisseur (max. 25,4 mm ou 1" d'épaisseur) doivent
être à joints à feuillures;
b. Sous réserve des exigences relatives aux épaisseurs totales des panneaux de support à installer sur les
isolants, les panneaux de support de 12,7 mm (½") peuvent être posés en un (1) rang sur des isolants qui
ne sont pas endommagés par la chaleur de l'asphalte (ex.: polyisocyanurate) sinon, ils doivent être
posés en deux (2) rangs avec joints décalés, en respectant les épaisseurs totales indiquées ci-dessus;
c. Les panneaux de fibre de bois doivent être enduits pour limiter l'absorption d'asphalte.
*4. Seuls les panneaux suivants peuvent recevoir des membranes en parties verticales, selon les modalités d’in-
stallation décrites pour chacun de ces produits:
a. Contre-plaqué
b. Panneaux asphaltiques fixés mécaniquement sur contreplaqués

NOTES COMPLÉMENTAIRES
1.5
Lors de l’application d’un deuxième panneau de 12,7 mm (½") sur un isolant de polystyrène déjà laminé d’un panneau
de 12,7 mm (½"),l’entrepreneur couvreur devra utiliser une méthode limitant la pénétration de l’asphalte entre les
panneaux vers le polystyrène.
ÉTANCHÉITÉ
Cette section comporte les éléments suivants :
• Généralités
• Confection de la membrane d'étanchéité
• Arrêt d’eau
• Joint de contrôle
• Joint de dilatation
• Bitume
• Gravier
• Tolérances
GÉNÉRALITÉS
L'application de la membrane d'étanchéité se fait par conditions très variées. Les quantités et les mesures indiquées
à ce devis ne sont qu'approximatives. Il est littéralement impossible, au chantier, d'obtenir une uniformité complète.
Même si les quantités de bitume et autres adhésifs varient habituellement entre l'hiver et l'été, il est essentiel d'obte-
nir une adhérence adéquate.
L'application commence au bas de la toiture. Sauf dans quelques rares exceptions, appliquer les produits en rouleaux
perpendiculairement à la pente. Poser les plis en évitant plissements, gondolements et poches d'air.
Sur les couvertures multicouches conventionnelles, appliquer la couche supérieure de bitume par coulée et y étendre
le gravier tandis que cette couche est encore chaude. Une certaine quantité de gravier s’enfoncera dans le bitume et
le reste constituera une couche protectrice.
Si une circulation est prévue ou des activités sont exercées par d'autres corps de métier lorsque la membrane est
terminée, la surface doit être protégée par des panneaux de contreplaqué d'au moins 12.7 mm (1/2") d'épaisseur.
CONFECTION DE LA MEMBRANE D'ÉTANCHÉITÉ

Feutres bitumés perforés #15
Les membranes d'étanchéité conventionnelles et protégées devront être confectionnées de cinq (5) plis de feutre
bitumé perforé #15 noyés dans l'asphalte chaud.
Voir Section 3 : Mise en oeuvre
Feutres de fibre de verre
Seuls les feutres de fibre de verre type IV et type VI dont la natte d'armature rencontre la norme: ONGC 37-GP-64M et
qui ont été soumis à l'épreuve ASTM D-146, sont acceptés.
Les membranes d'étanchéité conventionnelles et protégées devront être confectionnées de quatre (4) plis des feu-
tres de fibre de verre susmentionnés.

Membrane multicouches améliorée
1.6
Les membranes d'étanchéité conventionnelles devront être confectionnées d’un pli d'une feuille de membrane pré-
fabriquée d’un renfort et de bitume plus deux plis de feutres de fibre de verre de type IV ou type VI. Poser les trois plis
avec un asphalte oxydé de type 2 ou 3 puis, recouvrir d'une couche de surfaçage en bitume polymère SEBS et gravi-
er de 5-20 mm, Groupe 1.
Membrane multicouches améliorée “360”
Les membranes d'étanchéité conventionnelles devront être confectionnées de deux (2) plis de membrane de bitume
modifié avec renfort de polyester de 180 gr/m2 noyés dans du bitume polymère SEBS. Une finition de gravier 5-20
mm dans du bitume polymère SEBS sera appliquée sur ces deux (2) plis.
Membrane multicouches appliquée à froid
Les membranes d'étanchéité conventionnelles devront être confectionnées de trois (3) plis de feuille de renforce-
ment trilaminée polyester/verre/polyester enduite d’une couche d’étanchéité asphaltique “Pli composite Burmastic”
appliqué dans un adhésif à froid Burmastic.
ARRÊTS D'EAU
L'AMCQ déconseille l'emploi d'arrêts d'eau, excepté à la fin d'une période de travail. Dans ce cas, ils servent à
prévenir l'entrée d'eau par l'extrémité exposée de la section complétée jusqu'au moment où le travail peut être
repris. Ils doivent alors être retirés.
JOINTS DE CONTRÔLE
Il faut avoir recours à un joint de contrôle pour constituer un élément de séparation minimale lorsque:
• une nouvelle couverture doit être jointe à une membrane d'étanchéité existante;
• deux couvertures, de matériaux différents, doivent être jointes;
• une très grande surface d'étanchéité doit être divisée.
JOINTS DE DILATATION
Un joint de dilatation s'impose partout où il y a possibilité d'un mouvement différentiel:
• dans le cas d'une addition à un immeuble existant;
• lorsqu'il y a un joint de dilatation dans la structure;
• lorsqu'il y a un changement de support, ex: support d'acier, support de béton.
BITUME
Pour l'application à chaud d'une membrane d'étanchéité, on utilise l'asphalte qui provient du pétrole. Il y a trois
catégories d'asphalte classées par CSA selon leur point de ramollissement et de pénétration.
Généralement:
Catégorie 1, non recommandée
Catégorie 2, pour les pentes jusqu'à 1:12 (8%)
Catégorie 3, pour les pentes jusqu'à 1:4 (25%) et certaines applications spéciales.

L'asphalte s'applique à la température requise, qu’on appelle « température d’équiviscosité » (TEV), pour qu'il coule
1.7
facilement et assure une bonne adhérence. Cette température est d'environ deux cent vingt degrés Celsius 220°C
(425°F) au moment du contact avec les feutres.
Pour obtenir cette température sur le toit, il faut généralement maintenir des températures plus élevées dans le fon-
doir. En tout temps, mais surtout par temps froid, s'assurer de maintenir la température à l'intérieur du fondoir bien
en dessous du point d'éclair du bitume utilisé. Le point d'éclair varie selon la source d'origine du bitume et s'obtient
du manufacturier
PARTICULARITÉS: BITUME POLYMÈRE (SEBS)

Un bitume modifié aux polymères SEBS peut être utilisé entre les plis de feutres de fibre de verre ou comme couche
de surface lors de l'épandage du gravier. Ne pas utiliser entre les plis de feutres organiques.
GRAVIER
Le gravier à couverture doit être propre, raisonnablement sec et relativement libre de poussières ou autres corps
étrangers, afin de protéger la surface qu'il recouvre contre les rayons ultra-violets.
(Système conventionnel)
Pour recouvrir les membranes bitumineuses, utiliser de la pierre concassée ou du gravier conventionnel propre.
Les particules doivent être dures, propres, non-friables et subir avec succès le test de durabilité décrit dans la
norme CSA A23.2-9A. La résistance à la désagrégation par une solution de sulfate de magnésium doit être réussie
avec une perte autorisée de 20% maximum.
Employer une quantité de gravier d'environ 20 kg par m2 (400 livres/100 pi2). Des quantités plus importantes
pourraient être requises avec le gravier de marbre blanc pour bien couvrir toute la superficie et obtenir la réflectiv-
ité élevée souhaitée. Le cas échéant, s'assurer que la structure peut supporter la charge additionnelle.
L’analyse granulométrique doit être effectuée conformément à la norme LC-21-040 et rencontrer les limites in-
diquées ci-dessous, Groupe 1. L’analyse granulométrique pour le gravier de marbre blanc doit être effectuée con-
formément à la norme ASTM D 1863 et rencontrer les limites indiquées ci-dessous.
ANALYSE GRANULOMÉTRIQUE
Passant le tamis Gravier de marbre blanc Tout autre gravier
seulement (12-5 mm) (20-5 mm)
28 mm 100% 100%
20 mm 100% 90-100%
14 mm 95-100% n/a
10 mm 65-75% 25-60%
5 mm 1-6% 0-10%
2.5 mm 0-3% 0-5%
0.08 mm 1% max. 1% max.
Le certificat de conformité, si demandé, devra dater de moins de trois (3) mois.

DOUBLE ÉPANDAGE (OPTIONNEL)
1.8
Un double épandage consiste à balayer, au besoin, le gravier détaché du bitume à la suite de l'enduit original de
bitume et gravier, puis d'appliquer une autre coulée de bitume et une autre couche de gravier.
Cette protection additionnelle peut être requise:
• dans les parties basses, si le système d'évacuation des eaux est à débit contrôlé;
• dans tous les coins de la couverture exposés aux grands vents;
• dans tous les coins des appentis où de sérieux tourbillons de vent se produisent.
S'il est nécessaire d'installer un système d'écoulement à débit contrôlé, il faudra un double épandage sur les par-
ties basses.
On ne recommande pas le double épandage sur les pentes de plus de 1:25.
LEST pour système d’étanchéité protégée
La structure du support doit être évaluée par un "expert" afin de s'assurer de sa résistance au poids des charges.
Voir « Introduction et généralités » pour description du lest acceptable.
TOLÉRANCES
La construction d'une membrane d'étanchéité multicouches implique un assemblage de diverses composantes
sur le chantier. Comme tout procédé de construction, ceci implique une variation dans l'installation de ces divers-
es composantes.
L'industrie de la couverture a établi une liste de tolérances acceptables qui tient compte de l'expérience de la
main-d'œuvre dans l'industrie de l'étanchéité multicouches.
Il faut toutefois admettre que certaines exigences et conditions régionales doivent être prises en considération
lorsque requis.
Attaches mécaniques : (isolant)

Nombre: tel qu'exigé
Espacement: tel qu'exigé ± 152,4 mm (6")
Feutres de couverture:
Nombre de plis: tel qu'exigé
Clouage: nombre exigé ± 10%
Espacement: tel qu'exigé ±25%
Chevauchement bout de rouleau: tel qu'exigé Min. 152.4 mm (6")
Chevauchement longitudinal: tel qu'exigé Min. 50.8 mm (2")
Bitume: (quantité)
Entre les plis: Les quantités indiquées constituent des minimums à
respecter : avec un maximum de 25% en plus.
Couche de surface: Les quantités indiquées constituent des minimums à

respecter : avec un maximum de 25% en plus.

SOLINS BITUMINEUX - EXIGENCES GÉNÉRALES
1.9
LA PRÉPARATION PAR D'AUTRES CORPS DE MÉTIER

La préparation par d'autres corps de métier comprend:
• Assécher toutes les surfaces des murs ou murets, les rendre lisses et unies;
• Donner une pente à toutes les surfaces devant recevoir des chaperons de métal afin d'assurer l'écoulement
des eaux;
• Donner une pente vers l'intérieur de la surface du dessus d'un parapet;
• Fournir et installer les fonds de clouage appropriés sur tous les murs ou murets où l'on ne peut clouer et sur
tous les bords de toiture lorsque le support rend le clouage difficile.
• Fournir aussi les réglets de solins appropriés lorsque requis pour les murs de maçonnerie et de béton;
• Fournir et fixer solidement tous les dévers en bois, les plaques, les fascias et les cales d'assujettissement;
• Terminer complètement le travail sur toutes les surfaces des murs, murets et bordures du toit avant que ne
débute la pose de la membrane d'étanchéité. Ceci permet de terminer la pose des solins membranés à mesure
que progresse celle de la membrane;
• Aux surfaces exposées des parapets et rebords de toit, aux boîtes entourant les pénétrations, poser des fonds
de clouage offrant aux clous et/ou vis une emprise suffisante pour retenir la membrane d'étanchéité, les solins
membranés et/ou les contre-solins métalliques.
• La hauteur des solins bitumineux des parapets, des murets séparateurs et des joints de dilatation doit être
de 203,2 mm (8") minimum.
• L'AMCQ recommande que tous les autres solins bitumineux aient une hauteur libre de 406,4 mm (16")
au-dessus de la surface finie de la couverture et soient cloués à leur sommet au fond de clouage.
• Cependant, un minimum de 304,8 mm (12") est exigé pour tout relevé.
• Dans le cas des solins intramuraux, la hauteur de 406,4 mm (16") constitue le minimum exigé. Ceci inclut
une remontée de 152,4 mm (6") minimum à l’arrière du revêtement mural. (VOIR DÉTAILS XXX ET XXX)
• Les solins bitumineux doivent se prolonger d'au moins 75 mm (3") au-dessus des parapets et murets lorsque
ces derniers s'aboutent à des murs en surélévation. (VOIR DÉTAILS XXX)
SOLINS BITUMINEUX : PARTICULARITÉS

Système conventionnel
Tous les solins bitumineux doivent comporter deux (2) plis d'étoffe de coton saturés d'asphalte ou deux (2) plis de
toile de verre saturés d'asphalte, et deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15.
Une bande de membrane autocollante résistante à la chaleur doit être installée sur le dessus du parapet, re-
tournée et fixée en façade sous le solin métallique.
Note: Les feutres de fibre de verre ne peuvent être utilisés pour la confection des solins à cause de leur mémoire
inhérente.
Système d'étanchéité protégée

Tous les solins membranés de murs et de toute autre projection doivent être confectionnés de deux (2) plis d'étof-
fe de coton saturés d'asphalte ou de deux (2) plis de toile de verre saturés d'asphalte, et trois (3) plis de feutre

bitumé perforé #15.
1.10
Une bande de membrane autocollante résistante à la chaleur doit être installée sur le dessus du parapet, re-
tournée et fixée en façade sous le solin métallique.
Note: Les feutres de fibre de verre ne peuvent être utilisés pour la confection des solins à cause de leur mémoire
inhérente.
ALTERNATIVES POUR LES SOLINS BITUMINEUX

Première alternative
Les solins membranés peuvent être confectionnés de deux plis de feutre de polyester 150 gr/m2 posés avec du
bitume polymère SEBS.
Deuxième alternative
Les solins membranés peuvent être confectionnés de deux (2) plis de feutre de polyester 150 gr/m2 plus un (1) pli
de feutre bitumé perforé #15 posés avec du bitume type 2 ou 3.
Troisième alternative
Les solins bitumineux peuvent être confectionnés de membranes de bitume modifié selon les méthodes de pose
préconisées dans la Division 2 du Devis couverture.
LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER

Les larmiers métalliques avec arrêt de gravier peuvent être utilisés au point bas d'une toiture sans drain, dont la
pente est dirigée vers les rives.
BRIDES MÉTALLIQUES DES PROJECTIONS

Les brides métalliques de toutes projections doivent être enduites d'un apprêt en surface et enfoncé dans un ci-
ment plastique à couverture. Le diamètre de la gaine d’un évent doit être 25,4 mm (1") minimum supérieur au
diamètre du tuyau d’évent pour intercaler un isolant. La jonction entre le tuyau et la gaine des solins d’évent sera
scellée.
MESURES DE SÉCURITÉ
Chaque citerne et/ou chaque fondoir doit être équipé d’au moins un extincteur chimique type B.C., d’une capacité
minimale de 27,2 kg (60 livres).
Au début de chaque journée de travail au chantier, cet extincteur doit être placé à un endroit sécuritaire et acces-
sible, à une distance de ± 20 mètres (65 pieds) de la citerne et/ou du fondoir.
Si des chalumeaux sont utilisés sur le site, consulter la liste des mesures de sécurité préconisées à la division
« Introduction et généralités » du Devis couvertures.

DIVISION 1
1.11
SECTION 2 : ASSEMBLAGES ET MATÉRIAUX

Puisque le domaine des couvertures est en constante évolution, des mises à jour à ce devis peuvent avoir lieu à
tout moment. Nous vous recommandons donc d’utiliser la version sur le site Internet de l’AMCQ. Ceci vous assure-
ra de toujours avoir la version la plus récente en main.
Les valeurs de résistance dynamique à l’arrachement au vent (RDA) mentionnées dans les assemblages de ce
devis le sont à titre indicatif et représentent les données disponibles lors de la mise en ligne de ce texte.
Le concepteur devra toujours vérifier auprès du manufacturier la capacité réelle et actuelle de la résistance à
l’arrachement de l’assemblage choisi.
Dans la Section 5, chaque assemblage possède son ou ses schémas d’ancrage ou de collage, lorsque requis. Les
instructions de mise en œuvre générales se retrouvent à la Section 3.
VOUS TROUVEREZ LA DESCRIPTION COMPLÈTE ET EXACTE DE TOUS LES ASSEMBLAGES MULTICOUCHES DIS-
PONIBLES POUR UNE GARANTIE DE L’ASSOCIATION À LA SECTION 5 À LA SUITE DES DESSINS DAO.
BOIS ET CONTREPLAQUÉ
PRÉPARATION DE LA SURFACE
Voir « Introduction et généralités » du Devis couvertures de l’AMCQ pour les travaux préparatoires par d’autres interv-
enants du projet (entrepreneur général ou autre).
Travaux par l'entrepreneur couvreur:

Lorsque les pentes excèdent 1:12, clouer chaque feuille à 50.8 mm (2") du bord supérieur et à environ 609.6 mm (24")
d'intervalle. Pour les couvertures isolées la pose de bandes de clouage est requise.
COUPE-VAPEUR
En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, poser à sec un (1) pli d'une feuille de base acceptable et
clouer à 152.4 mm (6") centre le long des bords. Clouer en plus à 304.8 mm (12") centre à environ 304.8 mm (12") de
chaque bord.
Noyer deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15 dans du bitume chaud. Pour tout autre type de coupe-vapeur, suivre
les recommandations des manufacturiers.
Matériaux en rouleau
Dès leur arrivée au chantier, les matériaux en rouleaux doivent être entreposés soigneusement debout.
RÉFECTION SUR SUPPORT DE BOIS

Dans les cas de réfection où un support de planches est en place, on doit fixer un panneau de fibre de bois de 12.7 mm
( ½”) d’une dimension de 1.219 m X 2.438 m (4’ X 8’) ou autre panneau acceptable sur le support.

1.13
DEVIS MC-10
1.12
DEVIS MC-10
BOIS OU CONTREPLAQUÉ
MULTICOUCHES FEUTRESBOIS OU CONTREPLAQUÉ
ORGANIQUES
NON-ISOLÉ, SURFACE GRAVIER
MULTICOUCHES FEUTRES ORGANIQUES
NON ISOLÉ, SURFACE GRAVIER
DEUX PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉS OU POSÉS PAR POINT
ASPHALTE
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ#15
 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER
TABLEAU DES DIMENSIONS

Lettre Métrique (mm) Impériale (po)
A 482.6 19
B 628.7 24 ¾
DIVISION 1 – DÉCEMBRE 2017

DEVIS MC-11
1.13
BOIS OU CONTREPLAQUÉ DEVIS MC-11

1.14
MULTICOUCHES FEUTRES FIBRE DE VERRE

NON-ISOLÉ, SURFACE GRAVIER
 UN PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉ OU POSÉ PAR POINT

 ASPHALTE
 QUATRE PLIS DE FEUTRES DE FIBRE DE VERRE

A 701,7 27 5/8

DEVIS MC-12
1.14
DEVIS MC-12
1.15
ORGANIQUES
ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉ OU POSÉ PAR POINT

 ASPHALTE
 DEUX PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 ASPHALTE DE SURFACE (2 APPLICATIONS)
 PANNEAUX D'ISOLANT AVEC REBORDS A FEUILLURE POSÉS EN INDÉPENDANCE
 TOILE FILTRANTE
 LEST

A 482.6 19
B 628.7 24 ¾
DIVISION
DIVISION 1 – 1DÉCEMBRE
– JUIN 2018 2017
DEVIS MC-13
1.15
DEVIS MC-13
1.16
MULTICOUCHES FEUTRESBOIS
FIBREOU
DECONTREPLAQUÉ
VERRE
 UN PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉ OU POSÉ PAR POINT

 ASPHALTE
 ASPHALTE DE SURFACE (2 APPLICATIONS)
 PANNEAUX D'ISOLANT AVEC REBORDS À FEUILLURE POSÉS EN INDÉPENDANCE
 TOILE FILTRANTE
 LEST

A 701,7 27 5/8

DEVIS MC-14
1.16
DEVIS MC-14
1.17
ORGANIQUES
COUPE-VAPEUR, ISOLANT, SURFACEFEUTRES
MULTICOUCHES GRAVIER ORGANIQUES
COUPE-VAPEUR, ISOLANT, SURFACE GRAVIER
 COUPE-VAPEUR
 ISOLANT
 PANNEAU SUPPORT POSÉ SUR CHANTIER
 ASPHALTE
 DEUX PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER

A 12,7 ½
B 482,6 19
C 628,7 24 3/4

DEVIS MC-15
1.17
1.18
BOIS OU CONTREPLAQUÉ DEVIS MC-15
 COUPE-VAPEUR
 ISOLANT
 ASPHALTE
 PANNEAU SUPPORT POSÉ SUR CHANTIER
 QUATRE PLIS DE FEUTRES DE FIBRE DE VERRE
 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER

LETTRE MÉTRIQUE (mm) IMPÉRIAL (po)
A 12,7 ½
B 701,7 27-5/8
DIVISION 1 – DÉCEMBRE
BÉTON
1.18
Voir « Introduction et généralités » du Devis couvertures de l’AMCQ pour les travaux préparatoires par d’autres
intervenants du projet (entrepreneur général ou autre).
Travaux d'étanchéité par l'entrepreneur couvreur:

• L'entrepreneur couvreur applique la couche d'apprêt.
• Préalablement à la pose d'un coupe-vapeur ou d'une membrane à étanchéité protégée, sur un support constitué
de dalles de béton précontraintes en semi-adhérence et/ou précoulées, des bandes de renfort doivent être
posées aux joints et à l'extrémité de ces dalles, afin de prévenir le cisaillement des chapes d'étanchéité.
• Lorsque les pentes excèdent 1:12, la pose des bandes de clouage est requise.
COUPE-VAPEUR
En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, noyer deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15 dans du
bitume chaud; pour tout autre type de coupe-vapeur suivre les recommandations du manufacturier.
Matériaux en rouleaux
Dès leur arrivée au chantier, les matériaux en rouleaux doivent être soigneusement entreposés debout.
Particularité
“Aucun système d'étanchéité installé sur une dalle de béton sans isolant n'est acceptable”.

1.20
DEVIS MC-22
1.19
DEVIS MC-22
BÉTON
BÉTON
 COUCHE D'APPRÊT SI REQUIS

 ASPHALTE
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ#15
 ASPHALTE (2 APPLICATIONS)
 PANNEAUX D'ISOLANT AVEC REBORDS À FEUILLURE POSÉS EN INDÉPENDANCE
 TOILE FILTRANTE
 LEST

A 482,6 19
B 628,7 24-3/4

1.21
DEVIS MC-23
1.20
DEVIS MC-23
BÉTON
MULTICOUCHES FEUTRES FIBRE DEBÉTON
VERRE

 ASPHALTE
 ASPHALTE (2 APPLICATIONS)
 PANNEAUX D'ISOLANT AVEC REBORDS À FEUILLURE POSÉS EN INDËPENDANCE
 TOILE FILTRANTE
 LEST

A 701,7 27-5/8”

1.22
DEVIS MC-24
1.21
DEVIS MC-24
BÉTON
BÉTON
COUPE-VAPEUR,MULTICOUCHES
ISOLANT, SURFACE GRAVIERORGANIQUES
FEUTRES

 COUPE-VAPEUR
 ISOLANT
 ASPHALTE
 DEUX PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ#15
 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER

A 12,7 ½
B 482,6 19
c 628,7 24-3/4

DEVIS MC-25
1.22
BÉTON DEVIS MC-25

1.23
MULTICOUCHES FEUTRES FIBRE DE BÉTON

VERRE

 COUPE-VAPEUR
 ISOLANT
 ASPHALTE
 PANNEAU SUPPORT POSÉ SUR CHANTIER
 QUATRE PLIS DE FEUTRES DE FIBRE DE VERRE

A 12,7 ½
B 701,7 27-5/8

ACIER
1.23
Voir « Introduction et généralités » du Devis couvertures de l’AMCQ pour les travaux préparatoires par d’autres in-
tervenants du projet (entrepreneur général ou autre).
Travaux d'étanchéité par l'entrepreneur couvreur:

Lorsque les pentes excèdent 1:12, la pose de bandes de clouage est requise.
Matériaux en rouleau
Dès leur arrivée au chantier, les matériaux en rouleaux doivent être soigneusement entreposés debout.
PARTICULARITÉS
Coupe-vapeur non bitumineux
Plusieurs matériaux non bitumineux sont utilisés comme coupe-vapeur. Ces produits doivent être appliqués selon les
recommandations du manufacturier.
Coupe-vapeur bitumineux
Lorsqu'un coupe-vapeur est confectionné de deux plis de feutre bitumé perforé #15, un panneau de gypse, contre-
plaqué ou isolant de type acceptable doit être installé sur le support d'acier avant de recevoir celui-ci.
Fixer au support de couverture des panneaux de gypse d'au moins 12.7 mm (1/2") (6.3 mm (¼") dans le cas des pan-
neaux Securock de CGC) ou un contreplaqué d'au moins 9.52 mm (3/8"), ou un isolant de fibre de bois de 25 mm (1"),
à l'aide d'un adhésif et/ou d'attaches mécaniques.
Le contreplaqué doit être fixé mécaniquement en tout temps; un ruban devra recouvrir toute ouverture de plus de
6.35 mm (1/4").
Poser les panneaux de façon à ce que leurs côtés reposent sur les surfaces portantes du tablier.
En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, noyer deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15 dans de
l'asphalte chaud.
PLATELAGE D’ACIER DES TESTS D’ARRACHEMENT AUX VENTS

Veuillez noter que lorsque les essais sont réalisés pour la détermination de la résistance à l’arrachement au vent
(selon la norme CSA A123.21) pour les différents assemblages, ils sont faits avec des platelages d’acier de construc-
tion galvanisé ou enduit d’un alliage aluminium/zinc conforme aux normes ASTM A653, A792, A1008 ou CSSBI 10M,
ayant une épaisseur de 0,76 mm (0,03 po) minimum, couramment défini comme étant de calibre 22, correspondant
à la norme ASTM A653M SS grade 230 avec une limite élastique de 230 MPa (33 Ksi) et une limite de rupture de 310
MPa (45 Ksi).
Le concepteur devra s’assurer, lorsque requis, que le platelage rencontre minimalement les caractéristiques précé-
dentes.

1.26
DEVIS MC-30 DEVIS MC-30
1.24
ACIER ACIER
MULTICOUCHES
NON ISOLÉ, SURFACE GRAVIER FEUTRES ORGANIQUES
 GYPSE HYDROFUGE, CONTREPLAQUÉ OU PANNEAU SUPPORT

 DEUX PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 ASPHALTE
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ#15
 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER

LETTRE MÉTRIQUE (mm) IMPÉRIAL(po)
A 482,6 19
B 628,7 24-3/4

1.27
1.25
ACIER ACIER

 ASPHALTE

Lettre Métrique (mm) Impériale (po))
A 701,7 27-5/8”

1.28
DEVIS MC-32
1.26
DEVIS MC-32
ACIER
ACIER
 GYPSE HYDROFUGE,CONTREPLAQUÉ OU PANNEAU SUPPORT

 ASPHALTE
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 ASPHALTE (2 APPLICATIONS)
 PANNEAUX D'ISOLANT AVEC REBORDS À FEUILLURE POSÉS EN INDÉPENDANCE
 TOILE FILTRANTE
 LEST

A 482,6 19
B 628,7 24-3/4

1.29
1.27
ACIER ACIER

 ASPHALTE
 ASPHALTE DE SURFACE (2 APPLICATIONS)
 PANNEAUX D'ISOLANT AVEC REBORDS À FEUILLURE POSÉS EN INDÉPENDANCE
 TOILE FILTRANTE
 LEST

A 701,7 27-5/8”
DIVISION 1 1––DÉCEMBRE
DIVISION JUIN 2018 2017
1.30
DEVIS MC-34
1.28
DEVIS MC-34
ACIER
ACIER
COUPE-VAPEUR,MULTICOUCHES FEUTRES
ISOLANT, SURFACE GRAVIERORGANIQUES
 GYPSE SI REQUIS
 COUPE-VAPEUR
 ISOLANT
 ASPHALTE
 DEUX PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 TROIS PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER

A 12,7 ½
B 482,6 19
c 628,7 24-3/4

DEVIS MC-35
1.31
DEVIS MC-35
1.29
ACIER
ACIER
MULTICOUCHESMULTICOUCHES FEUTRES
FEUTRES FIBRE DE VERRE FIBRE DE VERRE
COUPE-VAPEUR, ISOLANT, SURFACE
COUPE-VAPEUR, GRAVIER
ISOLANT, SURFACE GRAVIER
 GYPSE SI REQUIS
 COUPE-VAPEUR
 ISOLANT
 ASPHALTE
 PANNEAU SUPPORT POSÉ SUR CHANTIER
 QUATRE PLIS DE FEUTRES DE FIBRE DE VERRE

LETIRE MÉTRIQUE (mm) IMPÉRIAL (po)
A 12,7 ½
B 701,7 27-5/8

DIVISION 1
1.30
SECTION 3 : MISE EN OEUVRE

L’AMCQ recommande de suivre les instructions des manufacturiers pour la mise en œuvre de leurs produits à moins
que des exigences plus strictes soient décrites dans ce devis couvertures.
INSTALLATION - DRAINS DE CUIVRE

Sur la membrane multicouches, la bride du drain, enduite d'un apprêt en surface, est déposée sur un lit de mastic
élastomère recommandé par le manufacturier. La bride du drain est vissée au blocage de bois préalablement mis en
place et fixé au tablier de la toiture. Elle est ensuite recouverte d'un pli de coton saturé d'asphalte ou de toile de fibre
de verre, suivi d'un pli de feutre bitumé #15, d'un pli de coton saturé d'asphalte ou de toile de fibre de verre et d'un
autre pli de feutre bitumé #15, les quatre noyés dans l’asphalte chaud. S’il n’y a pas d’apprêt asphaltique disponible
au chantier, le premier pli de coton saturé d'asphalte ou de toile de fibre de verre peut être appliqué dans un lit de
ciment plastique. Les trois autres plis appliqués tel que décrit plus haut. Une crépine en fonte d'aluminium doit être
fixée mécaniquement au drain. Le drain doit être muni d'un arrêt de gravier.
PARTICULARITÉ AVEC FEUTRES DE FIBRE DE VERRE

Installer un feutre organique #15 de 2 m x 2 m (6' x 6') vis-à-vis des drains, dans une couche d'asphalte, avant la mise
en place des quatre plis de feutres de fibre de verre.
APPLICATION : coupe-vapeur
• Voir DEVIS : BOIS, BÉTON, ACIER ci-haut.
INSTALLATION ISOLANTS
Systèmes à membrane protégée
Voir MEMBRANE MULTICOUCHES ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE plus bas.
Systèmes conventionnels
Sur les supports d'acier (système conventionnel) les panneaux isolants doivent être posés à l'aide d'asphalte chaud
ou d'un adhésif compatible avec le matériau isolant ou ancrés mécaniquement (type et quantité d’ancrages selon les
recommandations des manufacturiers et/ou les exigences de la norme CSA A123.21).
Installer les panneaux d’isolant avec 1,2 kg/m2 (25 lb/100pi2) d’asphalte chaud ou d’un adhésif, selon le taux et les
recommandations des manufacturiers d'isolant et d'adhésif, parmi les adhésifs reconnus par l'AMCQ
Les panneaux isolants posés sur des supports d'acier doivent toujours avoir une épaisseur minimale de 25,4 mm (1")
sauf ceux faits de matériaux à base minérale qui doivent avoir une épaisseur minimale de 38,1 mm (1-1/2"). Ces pan-
neaux peuvent être posés parallèlement ou perpendiculairement aux cannelures du support. Cependant, les rebords
des panneaux parallèles aux épaulements doivent toujours reposer sur ceux-ci.
Même s'ils sont laminés en usine, tous les isolants doivent être recouverts d'un panneau de support, installé au chan-

tier, “afin d'assurer une meilleure assise à la membrane”.
1.31
Installer les panneaux de support avec 1,2 kg/m2 (25 lb/100pi2) d’asphalte chaud ou d’un adhésif, selon le taux et les
recommandations des manufacturiers d'isolant et d'adhésif, parmi les adhésifs reconnus par l'AMCQ, en décalant les
joints de ceux de l'isolant sous-jacent. Il est interdit d'adhérer directement par-dessus un panneau de polystyrène
avec du bitume chaud au chantier, même avec la méthode du vadrouillé renversé (mop and flop).
PROTECTION DE L'ISOLANT, (ARRÊT D'EAU)

Ne pas laisser l'isolant sans protection à la fin de toute journée de travail. Couvrir les extrémités exposées d'une
bande de feutre appliquée dans un asphalte étendu à la vadrouille sur l'isolant et le coupe-vapeur, puis recouvrir le
tout d'une autre couche d'asphalte. Enlever cette bande à la reprise du travail.
CONFECTION DE LA MEMBRANE D'ÉTANCHÉITÉ

De façon générale, lorsqu’on installe des plis de feutre pour la confection d’une membrane multicouche, on doit re-
specter les espacements suivants:
• Pour une application d'un pli, faire chevaucher les côtés de 101,6 mm (4") et les extrémités de 152,4 mm (6").
• Pour une application de deux (2) plis, faire chevaucher les côtés de 482,6 mm (19") soit la moitié de la largeur de
la feuille plus 25,4 mm (1") et les extrémités de 152,4 mm (6").
• Pour une application de trois (3) plis, faire chevaucher les côtés de 628,7 mm (24-3/4") soit des 2/3 de la largeur
de la feuille plus 19,05 mm (3/4") et les extrémités de 152,4 mm (6").
• Pour une application de quatre (4) plis, faire chevaucher les côtés de 701,7 mm (27-5/8") soit des 3/4 de la largeur
de la feuille plus 15,88 mm (5/8") et les extrémités de 152,4 mm (6").
• Pour une application de cinq (5) plis, utiliser la description d’application 2 + 3 (deux (2) plis + trois (3) plis)
MEMBRANE MULTICOUCHES AVEC FEUTRES BITUMÉS PERFORÉS #15

Les membranes d'étanchéité conventionnelles et protégées devront être confectionnées de cinq (5) plis de feutre
bitumé perforé #15 noyés dans l'asphalte chaud.
MÉTHODE DE POSE : 2+3

En commençant par le point bas, et à angle droit avec l'inclinaison du support de toiture, noyer en pleine feuille dans
l'asphalte chaud deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15, chaque feuille chevauchant de 482,6 mm (19") la précé-
dente.
Recouvrir les deux plis précédents de trois plis de feutre bitumé perforé #15 noyés en pleine feuille dans l'asphalte
chaud, chaque feuille recouvrant de 628,7 mm (24-3/4") la précédente.
Laisser refroidir l'asphalte des cinq (5) plis et procéder à la finition d’asphalte et gravier.
Note: Les feutres doivent toujours être posés dans le même sens.
Entre le 1er octobre et le 31 mars inclusivement, les feutres bitumineux doivent être enduits d'une couche protec-
trice d’asphalte à la fin de chaque journée de travail (glaçage).

En période estivale, cette procédure peut être omise si l’on prévoit du temps sec et une reprise des travaux le lende-
1.32
main. Toutefois si les travaux sont interrompus entre la pose du deux (2) plis et la pose du trois (3) plis, une couche de
glaçage est obligatoire en tout temps.
MÉTHODE DE POSE SUR PLATELAGE DE BOIS

En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, poser à sec deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15 et
clouer à 304,8 mm (12”) centre sur les chevauchements.
Sur la surface ainsi préparée, noyer dans l'asphalte chaud trois (3) plis de feutre bitumé perforé #15.
Méthodes alternatives
a) Les deux premiers plis peuvent être posés par point "spot mop" ou par la méthode du goupillon "sprinkler", utiliser
environ 0,6 kg/m2 (12 lb/100pi2) d’asphalte. Le périmètre et le tour des sorties de toiture devront cependant être
cloués à tous les 304,8 mm (12"), suivis de trois (3) plis vadrouillés pleine feuille.
b) Le premier pli peut être posé par point "spot mop" ou par la méthode du goupillon "sprinkler", utiliser environ 0,6
kg/m2 (12 lb/100pi2) d’asphalte. Le périmètre et le tour des sorties de toiture devront cependant être cloués à
tous les 304.8 mm (12"), suivis de quatre (4) plis vadrouillés pleine feuille.
c) Lorsqu’un panneau de fibre de bois de ½” est installé sur le support de bois non isolé, l’application d’une mem-
brane 4 plis de feutre #15 est acceptable.
Laisser refroidir l'asphalte des plis de feutres et procéder à la finition d’asphalte et gravier.
MEMBRANE MULTICOUCHES AVEC FEUTRES DE FIBRE DE VERRE

Les membranes d'étanchéité conventionnelles et protégées devront être confectionnées de quatre (4) plis de feutres
de fibre de verre. Seuls les feutres de fibre de verre type IV et type VI dont la natte d'armature rencontre la norme:
ONGC 37-GP-64M et qui ont été soumis à l'épreuve ASTM D-146, sont acceptés.
MÉTHODE DE POSE SUR BÉTON ET ISOLANT – 4 plis consécutifs

En commençant par le point bas et à angle droit avec l'inclinaison du support de couverture, noyer en pleine feuille
dans l'asphalte chaud quatre (4) plis de feutres de fibre de verre, chaque feuille chevauchant la précédente de 701,7
mm (27-5/8")
Laisser refroidir suffisamment l'asphalte et procéder à la finition d’asphalte et gravier.
MÉTHODE DE POSE SUR BOIS

En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, poser un (1) pli de feutre bitumé perforé #15 et clouer à 152,4
mm (6") centre sur les chevauchements et à 304,8 mm (12") centre à environ tous les 304,8 mm (12") du bord de la
feuille.
ou
En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, poser un (1) pli de feutre bitumé perforé #15 par point "spot
mop" ou par la méthode du goupillon "sprinkler", utiliser environ 0,6 kg/m2 (12 lb/100pi2) d’asphalte. Le périmètre et
le tour des sorties de toiture devront être cloués à tous les 304,8 mm (12").
Sur la surface ainsi préparée, noyer en pleine feuille dans l'asphalte chaud quatre (4) plis de feutre de fibre de verre
type IV ou type VI tel que décrit ci-haut.

1.33
MÉTHODE DE POSE ALTERNATIVE : 2+2

En alternative à la pose des feutres de fibre de verre selon la méthode ci-dessus (quatre (4) plis consécutifs), il est
permis d'utiliser la méthode ci-dessous (2 + 2).
l'asphalte chaud deux (2) plis de feutre de fibre de verre type IV ou type VI, chaque feuille chevauchant de 482,6 mm
(19") la précédente. Laisser refroidir suffisamment l'asphalte pour pouvoir circuler sur la membrane sans marquer
celle-ci puis, recouvrir les deux premiers plis de deux plis de feutre de fibre de verre type IV ou type VI noyés en pleine
feuille dans l'asphalte en décalant les joints, chaque feuille chevauchant de 482,6 mm (19") la précédente. La totalité
des quatre (4) plis doit obligatoirement être mise en place au cours de la même journée.
S'il n'est pas possible d'étendre la couche de finition d'asphalte et gravier au cours de la même journée que la mise
en place des quatre (4) plis de feutres de fibre de verre, ceux-ci doivent être obligatoirement enduits d'une couche
protectrice de bitume à la fin de chaque journée de travail.
Techniques d'application:
• Les caractéristiques de pose et de manutention des feutres de fibre de verre employées pour la confection d'une
membrane multicouches sont différentes de celles utilisées avec des feutres organiques.
• Aucun objet lourd ne doit rester sur la portion de couverture où l'asphalte entre les plis n'est pas encore durci.
• À cause de leur porosité, il n'est pas nécessaire de balayer entre les feutres de fibre de verre.
• Il faut éviter de marcher derrière le rouleau de fibre de verre lors de l'application.
• Il faut éviter de retourner en arrière sur une membrane de fibre de verre nouvellement installée.
• La surface d'agrégat doit être appliquée après l'achèvement de tout le système de couverture incluant les solins.
Note: Les feutres doivent toujours être posés dans le même sens.
FINITION ASPHALTE ET GRAVIER

Le gravier doit être appliqué après l’achèvement de tout le système de couverture incluant les solins membranés.
Laisser refroidir suffisamment le bitume pour pouvoir circuler sur la membrane sans marquer celle-ci et après la
complétion des solins membranés des relevés. Étendre sur cette surface une couche de bitume de couverture (as-
phalte oxydé ou bitume polymère) à raison de 3 kg/m2 (60 lb/100 pi2) que l'on recouvrira, tandis qu'il est chaud, de
181,5 kg de pierres concassées de 5 à 20 mm par 9.3 m2 de surface de couverture (400 lb de pierres concassées de
1/4" à 3/4" par 100 pi2 de surface de couverture).
S'il n'est pas possible d'étendre cette couche d'asphalte et gravier au cours de la même journée que la mise en place
des quatre (4) plis de feutres de fibre de verre, ceux-ci doivent être enduits d'une couche protectrice de bitume à la
fin de chaque journée de travail en tout temps.

MEMBRANE MULTICOUCHES AMÉLIORÉE
1.34
Sur un support de bois, préparer la surface de la façon suivante:
feuille.
ou
mop" ou par la méthode du goupillon "sprinkler", utiliser environ 0,6 kg/m2 (12 lb/100pi2) d’asphalte, le périmètre et
Sur la surface ainsi préparée, et sur les autres supports acceptables, procéder à la mise en place de la membrane
selon les instructions suivantes
l'asphalte chaud un (1) pli d'une feuille de membrane préfabriquée d’un renfort et de bitume, chaque feuille che-
vauchant de 75,2 mm (3") la précédente.
Recouvrir le pli précédent de deux plis de feutre de fibre de verre type IV ou type VI noyés en pleine feuille dans l'as-
phalte chaud en décalant les joints, chaque feuille chevauchant la précédente de 482,6 mm (19").
Étendre sur cette surface une couche d'asphalte modifié SEBS pour couverture à raison de 3 kg/m2 (60 lb/100 pi2)
que l'on recouvrira, tandis qu'il est chaud, de 181,5 kg de pierres concassées de 5 à 20 mm par 9,3 m2 de surface de
couverture (400 lb de pierres concassées de 1/4" à 3/4" par 100 pi2 de surface de couverture).
MEMBRANE MULTICOUCHES AMÉLIORÉE « 360 »

Sur un support de bois, préparer la surface de la façon suivante:
feuille.
ou
mop" ou par la méthode du goupillon "sprinkler", utiliser environ 0,6 kg/m2 (12 lb/100pi2) d’asphalte, le périmètre et
Sur la surface ainsi préparée, et sur les autres supports acceptables, procéder à la mise en place de la membrane
selon les instructions suivantes
du bitume polymère SEBS chaud deux (2) pli d'une feuille de membrane de bitume modifié avec renfort de polyester
de 180 gr/m2 sablées, chaque feuille chevauchant de 482,6 mm (19") la précédente.
Étendre sur cette surface une couche d'asphalte modifié SEBS pour couverture à raison de 3 kg/m2 (60 lb/100 pi2)
que l'on recouvrira, tandis qu'il est chaud, de 181,5 kg de pierres concassées de 5 à 20 mm par 9,3 m2 de surface de

couverture (400 lb de pierres concassées de 1/4" à 3/4" par 100 pi2 de surface de couverture).
1.35
MEMBRANE MULTICOUCHES APPLIQUÉE À FROID

MÉTHODE DE POSE À FROID AVEC ADHÉSIF
En commençant au point bas du toit et à angle droit avec l’inclinaison du support, poser 3 plis de membrane trila-
minée “Pli composite” dont les deux faces sont sablées. Noyer chaque pli dans une couche uniforme d’adhésif à froid
au taux de 1 litre/m2 (2,5 gal/100pi2). Chevaucher les membranes de 635 mm (25") et les extrémités de 152,4 mm
(6") et décaler les chevauchements transversaux d’au moins 304,8 mm (12"). Appliquer une pression sur la mem-
brane à l’aide d’une brosse ou d’un rouleau afin d’assurer l’adhésion et éliminer tout vide d’air.
Poser les solins constitués d’un pli de membrane pour solin Tremline, avec de l’adhésif à froid, au ratio de 3,2 litre/m2
(12,5 pi2/gal). Avant de poser la membrane Tremline, laisser le solvant s’évaporer pendant 15 à 30 minutes, selon la
température. S’assurer que la membrane est en contact étroit avec l’adhésif, afin de prévenir la formation de rides ou
plissements.
Sécuriser le haut de la membrane des solins avec une barre de terminaison, fixée mécaniquement au 304,8 mm (12")
centre/centre, et la base horizontale avec une bande de membrane de renfort de 152,4 mm (6") de largeur adhérée
au mastic. Appliquer la membrane de renfort de manière centre et s’assurer qu’elle est complètement recouverte de
mastic et de gravier.
Les solins seront ensuite recouverts d’un contre solin métallique.
Appliquer la couche de bitume de surfaçage à froid aux taux de 2,4 litre/m2 (6 gal/100 pi2) et immédiatement épan-
dre la pierre concassée 2 à 20 mm (1/4" à 3/4" ) à raison de 181,5 kg/9,3 m2 (400 lb/100 pi2).
MISE EN GARDE
Un système appliqué à froid nécessite un temps de séchage d’environ trente (30) jours que l’on appelle temps de
mûrissement. Durant cette période, la couverture doit être libre d’entreposage de matériaux, rebus, etc.
On doit éviter toute circulation lourde qui apporterait une pression concentrée et contribuerait à délaminer les plis de
la membrane. De plus, s’assurer du bon fonctionnement des drains afin d’éviter toute accumulation excessive d’eau
particulièrement pendant cette période.
MEMBRANE MULTICOUCHES ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE

AVEC FEUTRES BITUMÉS PERFORÉS #15
Membrane
En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, noyer deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15 dans de
l'asphalte chaud, suivis de trois (3) plis de feutre bitumé perforé #15 noyés dans l'asphalte chaud. Tous les plis
doivent être vadrouillés pleine feuille. La seconde étape devant suivre immédiatement la première ou dès la reprise
des travaux.
Couvrir de deux (2) applications d'asphalte chaud pour un total d'environ 3,6 kg/m2 (2,4 kg/m2 suivi de 1,2 kg/m2),
75 lbs/100 pi2 (50 lbs/100 pi2 suivi de 25 lbs/100 pi2)

INSTALLATION DE LA FEUILLE DE SÉPARATION
1.36
Dérouler une feuille de polyéthylène de 0,1 mm (4 mils) sur toute la surface de la membrane multicouches. S'assurer
que la membrane ait suffisamment refroidi afin que la feuille de séparation ne soit pas endommagée.
Faire chevaucher les joints de polyéthylène de 101,6 mm (4").
Isolant
Les panneaux isolants doivent avoir des rebords à feuillure et être posés en indépendance. Si une deuxième épais-
seur d'isolant est requise, elle doit être posée avec les joints décalés et sans adhérence à la première épaisseur.
Toile
Une toile filtrante recommandée par les manufacturiers d'isolant doit être installée sur l'isolant avant l'application du
lest. Tous les côtés de la toile doivent se chevaucher de 304,8 mm (12").
Lest
VOIR “Introduction et généralités” pour exigences du lest des couvertures inversées.
MEMBRANE MULTICOUCHES ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE

AVEC FEUTRES DE FIBRE DE VERRE
Membrane
En commençant par le bas et à angle droit avec la pente, noyer un (1) pli de feutre organique #15 puis quatre (4) plis
de feutre de fibre de verre type IV ou type VI dans de l'asphalte chaud. Couvrir de deux (2) applications d'asphalte
chaud pour un total d'environ 3,6 kg/m2 (2,4 kg/m2 suivi de 1,2 kg/m2), 75 lbs/100 pi2 (50 lbs/100 pi2 suivi de 25
lbs/100 pi2).
ou
En commençant par le bas et à angle droit noyer un pli d'une feuille de renforcement trilaminée polyester/verre/
polyester enduite d'une couche d'étanchéité asphaltique + deux plis de feutres de fibre de verre de type IV ou type VI
dans de l'asphalte oxydé. Recouvrir d'une couche de surfaçage en bitume polymère SEBS au taux de 2,4 kg/m2 (50
lbs/100 pi2).
INSTALLATION DE LA FEUILLE DE SÉPARATION

Dérouler une feuille de polyéthylène de 0,1 mm (4 mils) sur toute la surface de la membrane multicouches. S'assurer
que la membrane ait suffisamment refroidi afin que la feuille de séparation ne soit pas endommagée.
Faire chevaucher les joints de polyéthylène de 101.6 mm (4").
Isolant
Les panneaux isolants doivent avoir des rebords à feuillure et être posés en indépendance. Si une deuxième épais-
seur d'isolant est requise, elle doit être posée avec les joints décalés et sans adhérence à la première épaisseur.
Toile
Une toile filtrante recommandée par les manufacturiers d'isolant doit être installée sur l'isolant avant l'application du
lest. Tous les côtés de la toile doivent chevaucher de 304.8 mm (12").
Lest
VOIR “Introduction et généralités” pour exigences du lest des couvertures inversées.

BITUME
1.37
Lors de la confection d’une membrane multicouches, le bitume doit être utilisé à chaud (TEV) et aux taux décrits au
tableau suivant:
TAUX D'APPLICATION DU BITUME - SYSTÈMES MULTICOUCHES

Asphalte Type 2 ou 3 Bitume polymère
SEBS
Feutres #15 1,0 kg/m2 (20 lb/100 pi2) n/a
Interpli
Feutres fibre de verre 1,2 kg/m (25 lb/100 pi )
2 2
1,2 kg/m (25 lb/100 pi2)
2
Asphalte et gravier 3,0 kg/m2 (60 lb/100 pi2) 3,0 kg/m2 (60 lb/100 pi2)
Finition Système inversé 2,4 kg/m (50 lb/100 pi )
2 2
2,4 kg/m2 (50 lb/100 pi2)
(Deuxième couche)
1,2 kg/m2 (25 lb/100 pi2)
SOLINS BITUMINEUX
MÉTHODE DE POSE SYSTÈME CONVENTIONNEL
Les Solins bitumineux seront confectionnés d’un pli d'étoffe de coton ou de toile de verre, un pli de feutre bitumé
perforé #15, un second pli d'étoffe de coton ou toile de verre suivi d'un second pli de feutre bitumé perforé #15 mis
en place avec de l’asphalte chaud entre chaque pli.
Chaque pli sera confectionné de bandes, chacune dépassant celle du pli précédent, tant du haut que du bas et se
chevauchant les unes les autres sur une longueur minimale de 50,8 mm (2") sur la partie horizontale et toutes ferme-
ment posées dans du bitume chaud. Les joints de bout doivent être décalés de ceux du pli précédent et le dernier pli
enduit de bitume chaud en surface.
Une bande de membrane autocollante doit être installée sur le dessus du parapet, retournée et fixée en façade sous
le solin métallique.
Note: Les feutres de fibre de verre ne peuvent pas être utilisés pour la confection des solins à cause de leur mémoire
inhérente.
MÉTHODE DE POSE SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE

Les solins bitumineux seront confectionnés d’un pli d'étoffe de coton ou de toile de verre, un pli de feutre bitumé
perforé #15, un second pli d'étoffe de coton ou de toile de verre suivi de deux (2) plis de feutre bitumé perforé #15 mis
en place avec de l’asphalte chaud entre chaque pli.
chevauchant les unes les autres sur une longueur minimale de 50,8 mm (2") et toutes fermement posées dans du
bitume chaud. Les joints de bout doivent être décalés de ceux du pli précédent et le dernier pli enduit de bitume chaud
en surface.
Une bande de membrane autocollante résistante à la chaleur doit être installée sur le dessus du parapet, retournée
et fixée en façade sous le solin métallique.
Note: Les feutres de fibre de verre ne peuvent pas être utilisés pour la confection des solins à cause de leur mémoire
inhérente.

ALTERNATIVES POUR LES SOLINS BITUMINEUX
1.38
Première alternative: 2 plis de feutre de polyester 150 gr/m2

chevauchant les unes les autres, sur une longueur minimale de 50,8 mm (2") et toutes fermement posées dans du
bitume polymère SEBS et être recouverts de solins et contre-solins de métal ou d’une membrane de caoutchouc
EPDM-SBR renforcée. Dans ce dernier cas un solin de couronnement de métal, pourra être installé, si requis.
Deuxième alternative: 2 plis de feutre de polyester 150 gr/m2 et 1 pli de feutre bitumé perforé #15
chevauchant les unes, les autres sur une longueur minimum de 50,8 mm (2") et toutes fermement posées dans du
bitume type 2 ou 3. Des solins et contre-solins de métal devront être utilisés.
Troisième alternative
Les solins bitumineux peuvent être confectionnés de membranes de bitume modifié selon les méthodes de pose
préconisées dans la Division 2 du Devis couvertures.
LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER

La bride métallique du larmier, dont le dessus a reçu une couche d'apprêt, est installé dans une couche de ciment
plastique. Clouer solidement la bride vers son extrémité arrière à environ 101,6 mm (4") centre et en zigzag.
Poursuivre avec un pli d'étoffe de coton saturé d'asphalte ou toile de verre saturé d'asphalte, un pli de feutre bitumé
perforé #15 et un pli d'étoffe de coton ou toile de verre chaque pli étant noyé dans l’asphalte chaud.
BRIDES MÉTALLIQUES DES PROJECTIONS

Les brides métalliques apprêtées en surface et enfoncées dans un lit de ciment plastique à couverture, seront recou-
vertes d'un pli d'étoffe de coton saturé d'asphalte ou de toile de verre, suivi d'un pli de feutre bitumé perforé #15 et
d'un autre pli d'étoffe de coton saturé d'asphalte ou de toile de verre noyés dans du bitume chaud.
Il est recommandé qu’un blocage de bois de même épaisseur que l’isolant, soit installé sur le platelage sous la bride
de la projection.
MANCHONS À MASTIC
Lorsque l'emploi de manchons à mastic est inévitable, l'espace libre minimal entre la pénétration et la paroi in-
térieure du manchon doit être de 25,4 mm (1") et rempli de mastic uréthane recommandé par le manufacturier (au-
cun mastic asphaltique n’est accepté). Certaines surfaces demandent l’utilisation d’un apprêt, il faut vérifier auprès
du manufacturier de la membrane. Ne pas utiliser de matériel bitumineux pour remplir les manchons d’étanchéité.

DIVISION 1
1.39
SECTION 4 : ESQUISSES ET DÉTAILS
ESQUISSES : SYSTÈMES D'ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES

1-A : PENTES AVEC ET SANS DOS D'ÂNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.40
1-B : DRAIN DE CUIVRE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.41
1-C : DRAIN DE CUIVRE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.42
1-D : DÉPART D'UNE MEMBRANE AU NIVEAU DU DRAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.43
1-E : DÉPART D'UNE MEMBRANE AU POINT BAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.44
1-F : MÉTHODE DE POSE FEUTRES BITUMÉS PERFORÉS #15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.45
1-G : MÉTHODE DE POSE 4 PLIS CONSÉCUTIFS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.46
1-G.1 : MÉTHODE DE POSE (2+2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.47
1-H : SOLINS BITUMINEUX, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.48
1-H.1 : SOLINS BITUMINEUX, MÉTHODE ALTERNATIVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.49
1-I : SOLINS BITUMINEUX, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.50
1-J : ARRÊT DE GRAVIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.51
1-K : POSE DES ÉVENTS DE PLOMBERIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.52
1-L : POSE DES MANCHONS À MASTIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.53

1.40
PENTES SANS DOS D'ÂNE
45°
PENTES AVEC DOS D'ÂNE OU CRIQUET

MEMBRANE MULTI-COUCHES
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-A

TYPE DE DÉTAIL: PENTES AVEC ET SANS DOS D'ÂNE
DATE MAI 2018
DIVISION I - MULTICOUCHES
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-A

TYPE DE DÉTAIL : PENTES AVEC ET SANS DOS D'ÂNE
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018
1.41
11
6
5
4
3
2
1
5 6 7 8 7
10
9
4
3
11
2
1 GYPSE SI REQUIS 6 DRAIN ET TABLIER DE CUIVRE
2 COUPE-VAPEUR 7 UN PLI DE COTON OU DE TOILE DE VERRE
3 ISOLANT 8 UN PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
4 PANNEAU SUPPORT 9 MEMBRANE MULTICOUCHES
5 LIT DE CIMENT PLASTIQUE 10 COUCHE FINALE ASPHALTE ET GRAVIER
11 BLOCAGE DE BOIS TABLEAU DES DIMENSIONS

LETTRE DIMENSIONS
A- 100mm (4")
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-B

TYPE DE DÉTAIL : DRAIN DE CUIVRE - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DIVISION 1 –TITRE
MULTICOUCHES – JUIN 2018
DU DESSIN: ESQUISSE 1-B
TYPE DE DÉTAIL: DRAIN DE CUIVRE - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.42
7 8
4
A
5
6
5
1
10
3 4 5 6 5
9
8
7
1 GYPSE 6 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
2 MEMBRANE MULTICOUCHES 7 ISOLANT DE POLYSTYRÈNE EXTRUDÉ
3 LIT DE CIMENT PLASTIQUE 8 TOILE FILTRANTE
4 DRAIN ET TABLIER DE CUIVRE 9 LEST
5 PLIS DE COTON OU DE TOILE DE VERRE 10 ARRÊT DE GRAVIER PERFORÉ

LETTRE DIMENSIONS
A- 100mm (4")
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-C

TYPE DE DÉTAIL : DRAIN DE CUIVRE - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
TITRE DU DESSIN: ESQUSSE 1-C
TYPE DE DÉTAIL: DRAIN DE CUIVRE - SYSTÈME ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
1.43
1 ASPHALTE TYPE 2 OU 3
2 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CENTRÉ AU DRAIN
3 2 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
5 FINITION DE SURFACE - ASPHALTE ET GRAVIER
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-D

TYPE DE DÉTAIL : DÉPART D'UNE MEMBRANE AU NIVEAU DU DRAIN
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-D
TYPE DE DÉTAIL: DÉPART D'UNE MEMBRANE AU DRAIN (5 PLIS)
DATE MAI 2018
1.44
POSE DES 4 PLIS

FEUTRES DE FIBRE DE VERRE
MEMBRANE MULTI-COUCHES
F
E
C
A
POSE DES 5 PLIS

FEUTRES BITUMÉS PERFORÉS #15
MEMBRANE MULTI-COUCHES F
D
B
C

LETTRE DIMENSIONS
A- 100mm (4")
B- 305mm (12'')
C- 457mm (18'')
D- 610mm (24'')
E- 685mm (27'')
F- 915mm (36'')
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-E

TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-E
TYPE DETYPE
DÉTAIL : DÉPART D'UNE MEMBRANE AU POINT BAS
DE DÉTAIL: DÉPART D'UNE MEMBRANE AU BAS D'UNE TOITURE EN PENTE
DIVISION 1DATE
– MULTICOUCHES – JUIN 2018 MAI 2018
1.45
A
2
D
C
B
A
1

LETTRE DIMENSIONS
A- 915mm (36")
B- 457mm (18")
C- 305mm (12")
D- 610mm (24'')
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-F

TYPE DE DÉTAIL: MÉTHODE DE POSE (5 PLIS)
TITRE DU DESSIN
DATE : ESQUISSE 1-F MAI 2018
TYPE DE DÉTAIL : MÉTHODE DE POSE FEUTRE BITUMÉS PERFORÉS #15 DIVISION I - MULTICOUCHES

1.46
D
C
B
1
A
2 4 PLIS DE FEUTRE DE FIBRE DE VERRE CONSÉCUTIFS

LETTRE DIMENSIONS
A- 100mm (4")
B- 457mm (18'')
C- 685mm (27'')
D- 915mm (36'')
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-G

TYPE
TITRE DU DE DÉTAIL:
DESSIN : ESQUISSE 1-GMÉTHODE DE POSE 4 PLIS CONSÉCUTIFS
TYPE DEDATE
DÉTAIL : MÉTHODE DE MAI 2018
POSE 4 PLIS CONSÉCUTIFS DIVISION I - MULTICOUCHES

1.47
B
A
A
B
2 2 PLIS DE FEUTRE DE FIBRE DE VERRE

LETTRE DIMENSIONS
A- 685mm (27'')
B- 915mm (36'')
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-G.1

TITRETYPE
DU DESSIN :
DE DÉTAIL: ESQUISSE MÉTHODE
1-G.1 DE POSE 2+2
TYPEDATE
DE DÉTAIL : MÉTHODE DE
MAIPOSE
2018 (2+2)
1.48
10
PEN
B
TE
8
9
6
7
A 5
A
A
A
4
11
3
2
1
1 ISOLANT 9 FINITION DE SURFACE - ASPHALTE ET GRAVIER
2 PANNEAU SUPPORT 10 MEMBRANE AUTOADHÉSIVE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
3 MEMBRANE MULTICOUCHES 11 ENVELOPPE D'ISOLANT (COUPE-VAPEUR)
4 FAÎNE
6 1 PLI DE COTON
7 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
8 CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE

LETTRE DIMENSIONS
A- 50mm (2") MINIMUM
B- 203mm (8") MINIMUM
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-H

TYPE DE DÉTAIL : SOLINS BITUMINEUX - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DIVISION 1 –TITRE DU DESSIN:
MULTICOUCHES – JUIN 2018 ESQUISSE 1-H
TYPE DE DÉTAIL: SOLINS BITUMINEUX - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.49
9
10
PE
NT
E
C
8
7
4
11
3
2
1
1 ISOLANT 9 SOLIN MÉTALLIQUE
2 PANNEAU SUPPORT 10 MEMBRANE AUTOADHÉSIVE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
3 MEMBRANE MULTICOUCHES 11 ENVELOPPE D'ISOLANT (COUPE-VAPEUR)
4 FAÎNE
6 RENFORT DE FIBRE DE VERRE ET MASTIC
7 MEMBRANE DE EPDM/SBR RENFORCÉE ADHÉRÉE AU SEBS
8 CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE (OPTIONNEL)

NOTE:
i- SUIVRE LES RECOMMANDATIONS DU MANUFACTURIER QUANT À LETTRE DIMENSIONS
L'INSTALLATION DE CE TYPE DE RELEVÉ A- 100mm (4") MINIMUM
C- 76mm (3") MINIMUM
TITRE DU DESSIN
TITRE: DU DESSIN:
ESQUISSE 1-H.1 ESQUISSE 1-H.1
TYPE DE DÉTAIL SOLINS BITUMINEUX
TYPE:DE DÉTAIL: - MÉTHODE
SOLINS ALTERNATIVE
BITUMINEUX - MÉTHODE ALTERNATIVE
DATE
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018 MAI 2018
1.50
PEN
TE
11
1 A 6
4
5
3
10
2
1 FAÎNE DE BOIS 9 MEMBRANE AUTOADHÉSIVE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
2 MEMBRANE MULTICOUCHES 10 FEUILLE DE SÉPARATION - POLYÉTHYLÈNE 6mils
3 ASPHALTE TYPE 2 OU 3 11 PANNEAU DRAINANT (OPTIONNEL)
4 1 PLI DE COTON
5 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
6 ISOLANT
7 TOILE FILTRANTE
8 FINITION DE SURFACE - LEST

LETTRE DIMENSIONS
A- 50mm (2") MINIMUM
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-I

TYPE DE DÉTAIL: SOLINS BITUMINEUX - SYSTÈME ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-I DIVISION I - MULTICOUCHES
TYPE DE DÉTAIL : SOLINS BITUMINEUX - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE

1.51
PENTE
11
10 9
5
3
9 2
A 1
10 B
7
6 9
4 8
1 COUPE-VAPEUR 9 1 PLI DE COTON OU VOILE DE VERRE
2 ISOLANT 10 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
3 PANNEAU SUPPORT 11 FINITION DE SURFACE - ASPHALTE ET GRAVIER
4 BLOCAGES DE BOIS 12 APPRÊT
5 MEMBRANE MULTICOUCHES
6 LIT DE CIMENT PLASTIQUE
7 CLOUS
8 LARMIER MÉTALLIQUE AVEC ARRÊT DE GRAVIER

POUR PENTE DIRIGÉE VERS LA RIGE
LETTRE DIMENSIONS
A- 100mm (4")
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-J

TITRE :DU DESSIN:
TYPE DE DÉTAIL ESQUISSE 1-J
ARRÊT DE GRAVIER
TYPE DE DÉTAIL:
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018 ARRÊT DE GRAVIER
DATE MAI 2018
1.52
A
3
12
10
11
6
12.7mm MINIMUM. 8
(1/2") 9
8
10 5
11 4
12 2
1
6 7 8 9 8
13
5
4
3
2
1
11
1 GYPSE (SI REQUIS) 9 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
2 COUPE-VAPEUR 10 ISOLANT INTERCALÉ ENTRE LA GAINE ET LE TUYAU
3 ISOLANT 11 SCELLANT
4 PANNEAU SUPPORT 12 CAPUCHON D'ÉVENT
5 MEMBRANE MULTICOUCHES 13 FINITION DE SURFACE - ASPHALTE ET GRAVIER
6 LIT DE CIMENT PLASTIQUE
7 TABLIER D'ÉVENT MÉTALLIQUE

8 PLIS DE COTON OU VOILE DE VERRE
LETTRE DIMENSIONS
A- 100mm (4")
TITRE DU DESSIN : DESSIN:

TITRE DU ESQUISSE 1-KESQUISSE 1-K
TYPE DE
TYPE DE DÉTAIL : DÉTAIL: POSEDE
POSE DES ÉVENTS DES ÉVENTS DE PLOMBERIE
PLOMBERIE
DATE MAI 2018
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018 DIVISION I - MULTICOUCHES
1.53
11
11
8
5 9
8
12
3
7 4
6
10
13
2
1
1 GYPSE (SI REQUIS) NOTES:

i- CE DÉTAIL DOIT ÊTRE EMPLOYÉ SEULEMENT
2 COUPE-VAPEUR DANS LE CAS OÙ IL EST IMPOSSIBLE DE
CONSTRUIRE UNE BOÎTE ISOLÉE AVEC UN
3 ISOLANT
SOLIN BITUMINEUX D'AU MOINS 305mm (12")
4 PANNEAU SUPPORT VOIR: DÉTAIL
ii- VOIR DEVIS POUR LES DIMENSIONS MINIMALES
5 MEMBRANE MULTICOUCHES DU MANCHON À MASTIC
6 PROJECTION (ÉLÉMENTS STRUCTURAUX)
7 MASTIC D'URÉTHANE
8 ISOLANT INTERCALÉ ENTRE PROJECTION ET SUPPORT
9 MANCHON À MASTIC
11 SCELLANT ENTRE COUPE-VAPEUR ET PROJECTION
12 APPRÊT RECOMMANDÉ
TITRE DU DESSIN: ESQUISSE 1-L

TYPE DE DÉTAIL: POSE DES MANCHONS À MASTIC
DATE MAI 2018
TITRE DU DESSIN : ESQUISSE 1-L DIVISION I - MULTICOUCHES
TYPE DE DÉTAIL : POSE DES MANCHONS À MASTIC

1.54
FICHIER DAO
SYSTÈMES D'ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES
SOLINS ET PROJECTIONS
MC-A : PARAPET, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.56
MC-B : PARAPET, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.57
MC-C : SOLIN AU MUR, JOINT SCIÉ, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.58
MC-C.1 : SOLIN INTRAMURAL, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.59
MC-D : SOLIN AU MUR, JOINT SCIÉ, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.60
MC-D.1 : SOLIN INTRAMURAL, SYSTÈME D’ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.61
MC-E : JOINT DE CONTRÔLE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.62
MC-F : JOINT DE CONTRÔLE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.63
MC-G : JOINT D'EXPANSION AU MUR, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.64
MC-H : JOINT D'EXPANSION AU MUR, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.65
MC-I : JOINT D'EXPANSION, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.66
MC-J : JOINT D'EXPANSION, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.67
MC-K : ÉVENT DE PLOMBERIE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.68
MC-L : ÉVENT DE PLOMBERIE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.69
MC-M : ÉVENT DE PLOMBERIE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.70
MC-N : ÉVENT DE PLOMBERIE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.71
MC-O : BASE D'APPAREIL MÉCANIQUE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.72
MC-O.1 : BASE PRÉFABRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . 1.73

1.55
MC-P : BASE D'APPAREIL MÉCANIQUE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.74
MC-P.1 : BASE PRÉFABRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE 1.75
MC-Q : DRAIN DE CUIVRE, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.76
MC-R : DRAIN DE CUIVRE, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.77
MC-S : REGROUPEMENT DE TUYAUX, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.78
MC-T : REGROUPEMENT DE TUYAUX, SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.79
MC-U : LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER, SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . 1.80
MC-V OPT. CU-SS : GARGOUILLE OUVERTE MÉTALLIQUE - CUIVRE OU ACIER INOXYDABLE . . . . . . . 1.81
MC-V OPT. MEMBRANÉE : GARGOUILLE OUVERTE MEMBRANÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.82
MC-W OPT. ROND : GARGOUILLE FERMÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.83
MC-W OPT. CU-SS : GARGOUILLE FERMÉE - CUIVRE OU ACIER INOXYDABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.84
MC-X : GARGOUILLE FERMÉE (COUPE), SYSTÈME CONVENTIONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.85
MC-Y : BASE D’UN ÉLÉMENT STRUCTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.86
MC-Z : TUYAU D'ÉCHAPPEMENT OU CHEMINÉE EN ACIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.87
DIVISION 1
1.56
10
10
11 9
75mm MIN.
(3")
PENTE
SOLIN AU MUR 305mm (12") MINIMUM
RECOMMANDÉ 406mm (16")

12 9
PARAPET 200mm MINIMUM

8
7
(8")
6 4 3
5
2 1
1- COUPE-VAPEUR NOTES:
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - LES ÉLÉMENTS DE MENUISERIE ILLUSTRÉS
3- PANNEAU DE SUPPORT SONT SCHÉMATIQUES ET DOIVENT ÊTRE
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE COUCHE AJUSTÉS POUR CHAQUE SITUATION
D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR DEVIS) - LA HAUTEUR MAXIMALE DES SOLINS
5- FAINE MEMBRANÉS DES COUVERTURES
6- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE MULTI-COUCHES EST DE 300mm (12"). POUR
7- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE DES HAUTEURS DE RELEVÉS SUPÉRIEURES À
COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 2 PLIS DE 300mm (12"), UTILISER UNE MEMBRANE
FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15, ALTERNÉS DANS AUTOCOLLANTE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
L'ASPHALTE CHAUD (VOIR DEVIS) POUR LA PORTION AU-DESSUS.
8- FOND DE CLOUAGE EN BOIS, ISOLÉ ET ANCRÉ
9- SOLIN MÉTALLIQUE
10- TRAIT DE SCIE ET CALFEUTRANT
11- MEMBRANE AUTOCOLLANTE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
INSTALLÉE SUR LE SOLIN MEMBRANÉ
12- CEINTURE 50mm X 100mm (2" X 4") (SI REQUIS)
TITRE DU DESSIN: MC-A

TITRETYPE DE DÉTAIL:
DU DESSIN : MC-A PARAPET - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
TYPE DE DÉTAIL : PARAPET - SYSTÈME CONVENTIONNEL DIVISION 1 - MULTICOUCHES

1.57
9
PENTE 8
10 7
PARAPET 200mm MINIMUM

6
(8")
5
4 3
2 1
1- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE DE DEUX (2) NOTES:

COUCHE D'ASPHALTE (VOIR DEVIS) - LES ÉLÉMENTS DE MENUISERIE ILLUSTRÉS
2- ISOLANT THERMIQUE SONT SCHÉMATIQUES ET DOIVENT ÊTRE
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER AJUSTÉS POUR CHAQUE SITUATION
4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL) - LA HAUTEUR MAXIMALE DES SOLINS
5- FAINE MEMBRANÉS DES COUVERTURES
6- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE MULTI-COUCHES EST DE 300mm (12"). POUR
7- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DES HAUTEURS DE RELEVÉS SUPÉRIEURES À
DE COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 3 300mm (12"), UTILISER UNE MEMBRANE
PLIS DE FEUTRE BITUMÉ #15N ALTERNÉS DANS AUTOCOLLANTE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
L'ASPHALTE CHAUD POUR LA PORTION AU-DESSUS.
8- FOND DE CLOUAGE EN BOIS, ISOLÉ ET ANCRÉ
9- MEMBRANE AUTOCOLLANTE RÉSISTANTE À LA
CHALEUR INSTALLÉE SUR LE SOLIN MEMBRANÉ
10- CEINTURE 50mm X 100mm (2" X 4") (SI REQUIS)
TITRE DU DESSIN: MC-B

TYPE DE DÉTAIL: PARAPET - SYSTÈME ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
DIVISION 1 - MULTICOUCHES
TITRE DU DESSIN : MC-B

TYPE DE DÉTAIL : PARAPET - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
1.58
10
9
11
8
10
9
DÉTAIL AGRANDI
ÉTANCHÉITÉ 305mm (12") min.

8
RECOMMANDÉ 406mm (16")

7
6 4 3
5
2 1
D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR DEVIS) - L'UTILISATION DE CE DÉTAIL EST
5- FAINE CONDITIONNELLE À LA BONNE ÉTANCHÉITÉ DU
6- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ MUR EN SURÉLÉVATION. EN CAS DE DOUTE, LE
7- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE PROPRIÉTAIRE ET/OU LE CONCEPTEUR DU
8- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE DEVIS DEVRA FAIRE INSTALLER UN SOLIN
COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 2 PLIS INTRA-MURAL
DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15, ALTERNÉS DANS
L'ASPHALTE CHAUD (VOIR DEVIS)
9- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE ENFONCÉ DANS UN
JOINT SCIÉ, SOLIDEMENT FIXÉ ET SCELLÉ
10- SCELLANT
11- MUR DE MAÇONNERIE PLEIN OU MAÇONNERIE
MASSIVE
TITRE DU DESSIN : MC-C

TYPE DE DÉTAIL : SOLIN AU MUR - JOINT SCIÉ - SYSTÈME CONVENTIONNEL
TITRE
DIVISION DU DESSIN: – JUIN 2018
1 – MULTICOUCHES MC-C
TYPE DE DÉTAIL: SOLIN AU MUR - JOINT SCIÉ - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.59
± 3 RANGS DE BRIQUE
11
MIN. 150mm (6po)
10
ÉTANCHÉITÉ 406mm
9
(16") MINIMUM
8
6 4 3
2 1
D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR DEVIS)
5- FAINE
6- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ
7- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE
DE COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 2
PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15, ALTERNÉS
DANS L'ASPHALTE CHAUD (VOIR DEVIS)
8- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE
9- CHANTEPLEURE
10- MEMBRANE AUTOCOLLANTE
11- MEMBRANE INTRAMURALE
TITRE DU DESSIN : MC-C.1

TYPE DE DÉTAIL : SOLIN INTRAMURAL - SYSTÈME CONVENTIONNEL
TITRE
DIVISION DU DESSIN:– JUIN 2018
1 – MULTICOUCHES MC-C.1
TYPE DE DÉTAIL: SOLIN INTRAMURAL - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.60
9
8
11
7
10
9
DÉTAIL AGRANDI
ÉTANCHÉITÉ 406mm
7
(16") MINIMUM
6
5 4 3
2 1

4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL) - L'UTILISATION DE CE DÉTAIL EST
7- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE PROPRIÉTAIRE ET/OU LE CONCEPTEUR DU
8- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE DEVIS DEVRA FAIRE INSTALLER UN SOLIN
COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 3 PLIS INTRA-MURAL
DE FEUTRE BITUMÉ #15N ALTERNÉS DANS
L'ASPHALTE CHAUD
9- CONTRE-SOLIN MÉTALLIQUE ENFONCÉ DANS UN
JOINT SCIÉ, SOLIDEMENT FIXÉ ET SCELLÉ
10- SCELLANT
11- MUR DE MAÇONNERIE PLEIN OU MAÇONNERIE
MASSIVE
TITRE DU DESSIN : MC-D

TITRE DU DESSIN: MC-D
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL
SOLIN AU MUR - JOINT SCIÉ - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
SOLIN AU MUR - JOINT SCIÉ
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018 SYSTÈME ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
1.61
MIN. 150mm (6po)
11
10
ÉTANCHÉITÉ 406mm
9
(16") MINIMUM
8
6 3 4
2 1

4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL) - L'UTILISATION DE CE DÉTAIL EST
PROPRIÉTAIRE ET/OU LE CONCEPTEUR DU
DE COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DEVIS DEVRA FAIRE INSTALLER UN SOLIN
DE 3 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ #15N ALTERNÉS INTRA-MURAL
DANS L'ASPHALTE CHAUD
9- CHANTEPLEURE
11- MEMBRANE INTRAMURALE
TITRE DU DESSIN : MC-D.1

TYPE DE DÉTAIL : SOLIN INTRAMURAL - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
TITRE DU DESSIN: MC-D.1
TYPE DE DÉTAIL SOLIN INTRAMURAL
SYSTÈME ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
1.62
PENTE
9
8 8
MURET 200mm MINIMUM

7 7
(8")
3 4 6 6 4 3
5 5
1 2 2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - LA HAUTEUR MAXIMALE DES SOLINS MEMBRANÉS
3- PANNEAU DE SUPPORT DES COUVERTURES MULTI-COUCHES EST DE
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE COUCHE 300mm (12"). POUR DES HAUTEURS DE RELEVÉS
D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR DEVIS) SUPÉRIEURES À 300mm (12"), UTILISER UNE
5- FAINE MEMBRANE AUTOCOLLANTE RÉSISTANTE À LA
6- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ CHALEUR POUR LA PORTION AU-DESSUS.
7- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE
COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 2 PLIS
9- MURET EN BOIS, ISOLÉ ET ANCRÉ
TITRE DU DESSIN : MC-E

TITRE DU DESSIN: MC-E
TYPETYPE
DE DÉTAIL
DE DÉTAIL: JOINT DE CONTRÔLE
: - SYSTÈME -CONVENTIONNEL
JOINT DE CONTRÔLE SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.63
PENTE
9
8 8
MURET 200mm MINIMUM

7 7
(8")
6 6
4 3 5 5 3 4
1 2 2 1

COUCHE D'ASPHALTE (VOIR DEVIS) - LA HAUTEUR MAXIMALE DES SOLINS
2- ISOLANT THERMIQUE MEMBRANÉS DES COUVERTURES
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER MULTI-COUCHES EST DE 300mm (12"). POUR
4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL) DES HAUTEURS DE RELEVÉS SUPÉRIEURES À
5- FAINE 300mm (12"), UTILISER UNE MEMBRANE
6- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ AUTOCOLLANTE RÉSISTANTE À LA CHALEUR
7- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE POUR LA PORTION AU-DESSUS.
COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 3
PLIS DE FEUTRE BITUMÉ #15N ALTERNÉS DANS
L'ASPHALTE CHAUD
9- MURET DE BOIS, ISOLÉ ET ANCRÉ
TITRE DU DESSIN : MC-F

TYPETITRE
DE DÉTAIL :
DU DESSIN: JOINT DE CONTRÔLE
MC-F - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DIVISION 1 – MULTICOUCHES
TYPE DE DÉTAIL – JUIN 2018 JOINT DE CONTRÔLE
DATE MAI 2018
1.64
MIN. 150mm (6po)
11
ÉTANCHÉITÉ 406mm MINIMUM

10
(16")
PENTE
9
8
MURET 200mm MINIMUM

7
(8")
6 4 3
5
10 2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - LA HAUTEUR MAXIMALE D'UNE SOUS-COUCHE
3- PANNEAU DE SUPPORT POUR SOLIN POSÉE À L'ASPHALTE EST 300mm
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE (12"). POUR DES HAUTEURS DE RELEVÉS
COUCHE D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR SUPÉRIEURES À 300mm (12"), UTILISER UNE
DEVIS) SOUS-COUCHE AUTOCOLLANTE POUR LA
5- FAINE PORTION AU-DESSUS DE LA SOUS-COUCHE
6- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ POSÉE À L'ASPHALTE
DE COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 2
PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15, ALTERNÉS
DANS L'ASPHALTE CHAUD (VOIR DEVIS)
10- SOLIN FLEXIBLE
11- SOLIN INTRAMURAL (VOIR DÉTAIL MC-C.1)
TITRE DU DESSIN: MC-G

TITRETYPE DE DÉTAIL
DU DESSIN : MC-G JOINT D'EXPANSION AU MUR
TYPE DE DÉTAIL : SYSTÈME CONVENTIONNEL
JOINT D'EXPANSION AU MUR - SYSTÈME CONVENTIONNEL DIVISION 1 - MULTICOUCHES
DATE MAI 2018
1.65
MIN. 150mm (6po)
11
ÉTANCHÉITÉ 406mm MINIMUM

10
PENTE
(16")
9
MURET 200mm MINIMUM

8
7
(8")
6 3 4
5
10 2 1

COUCHE D'ASPHALTE (VOIR DEVIS) - LA HAUTEUR MAXIMALE D'UNE SOUS-COUCHE
2- ISOLANT THERMIQUE POUR SOLIN POSÉE À L'ASPHALTE EST 300mm
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER (12"). POUR DES HAUTEURS DE RELEVÉS
4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL) SUPÉRIEURES À 300mm (12"), UTILISER UNE
5- FAINE SOUS-COUCHE AUTOCOLLANTE POUR LA
6- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ PORTION AU-DESSUS DE LA SOUS-COUCHE
7- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE POSÉE À L'ASPHALTE
DE COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE
3 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ #15N ALTERNÉS DANS
L'ASPHALTE CHAUD
10- SOLIN FLEXIBLE
11- SOLIN INTRAMURAL (VOIR DÉTAIL MC-D.1)
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-H MC-H
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL JOINT D'EXPANSION AU MUR - SYSTÈME
JOINT D'EXPANSION AU MUR D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
1.66
9
PENTE PENTE
MURET 200mm MINIMUM

8
7 7
(8")
3 4 6 6 4 3
5 5
1 2 9 2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - LA HAUTEUR MAXIMALE D'UNE SOUS-COUCHE
3- PANNEAU DE SUPPORT POUR SOLIN POSÉE À L'ASPHALTE EST 300mm
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE COUCHE (12"). POUR DES HAUTEURS DE RELEVÉS
D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR DEVIS) SUPÉRIEURES À 300mm (12"), UTILISER UNE
5- FAINE SOUS-COUCHE AUTOCOLLANTE POUR LA
6- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE PORTION AU-DESSUS DE LA SOUS-COUCHE
COTON SATURÉ OU DE TOILE DE VERRE ET DE 2 PLIS POSÉE À L'ASPHALTE
9- SOLIN FLEXIBLE
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-I MC-I
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL: JOINT D'EXPANSION AU MUR - SYSTÈME
JOINT D'EXPANSION CONVENTIONNEL
- SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE
1.67
9
PENTE PENTE
MURET 200mm MINIMUM

7 7
(8")
6 6
4 3 3 4
5 5
1 2 8 2 1
1- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE DE DEUX NOTES:

(2) COUCHE D'ASPHALTE (VOIR DEVIS) - LA HAUTEUR MAXIMALE D'UNE
2- ISOLANT THERMIQUE SOUS-COUCHE POUR SOLIN POSÉE À
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER L'ASPHALTE EST 300mm (12"). POUR DES
4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL) HAUTEURS DE RELEVÉS SUPÉRIEURES À
5- FAINE 300mm (12"), UTILISER UNE SOUS-COUCHE
6- AUTOCOLLANTE POUR LA PORTION
SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS
AU-DESSUS DE LA SOUS-COUCHE POSÉE
D'ÉTOFFE DE COTON SATURÉ OU DE TOILE DE
À L'ASPHALTE
VERRE ET DE 3 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ #15N
ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE CHAUD
9- SOLIN FLEXIBLE
TITRE DU DESSIN: MC-J

TITRE DU DESSIN : MC-J
TYPE DE DÉTAIL JOINT D'EXPANSION
TYPE DE DÉTAIL : JOINT D'EXPANSION - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
1.68
MIN. 12.7mm (1 2")
ÉVENT 305mm MINIMUM

8
(12")
9 7
3 4 5 6 5 4 3
1 2 9 2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - LES ÉVENTS DES ENTRETOITS VENTILÉS
3- PANNEAU DE SUPPORT DOIVENT ÊTRE ISOLÉS PAR LE COUVREUR
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE POUR LA PORTION AU-DESSUS DU TOIT ET
COUCHE D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER PAR D'AUTRES POUR LA PORTION SITUÉE
(VOIR DEVIS) DANS L'ENTRETOIT.
5- 2 PLIS D'ÉTOFFRE DE COTON SATURÉ OU DE
TOILE DE VERRE ET DE 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ
PERFORÉ #15, ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE
CHAUD (VOIR MÉTHODE DE POSE)
6- CIMENT PLASTIQUE
7- ISOLANT EN NATTES
8- MANCHON D'ÉVENT
9- SCELLANT
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN:
MC-K MC-K
TYPETYPE DE DÉTAIL: ÉVENT DE ÉVENT
DE DÉTAIL : PLOMBERIE - SYSTÈME- CONVENTIONNEL
DE PLOMBERIE SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE
1.69
MIN. 12.7mm (1 2")
ÉVENT 305mm MINIMUM

8
(12")
7
4 3 5 6 6 5 3 4
1 2 9 2 1
1- MEMBRANES MULTICOUCHES SUIVIE DE 2 NOTES:

COUCHES D'ASPHALTE - LES ÉVENTS DES ENTRETOITS VENTILÉS
2- ISOLANT THERMIQUE
DOIVENT ÊTRE ISOLÉS PAR LE COUVREUR
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER POUR LA PORTION AU-DESSUS DU TOIT ET
4- PANNEAU DE DRAINAGE (OPTIONNEL)
PAR D'AUTRES POUR LA PORTION SITUÉE
5- 2 PLIS D'ÉTOFFRE DE COTON SATURÉ OU DANS L'ENTRETOIT.
DE TOILE DE VERRE ET DE 1 PLI DE
FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15, ALTERNÉS
DANS L'ASPHALTE CHAUD (VOIR MÉTHODE
DE POSE)
6- CIMENT PLASTIQUE
7- ISOLANT EN NATTE
8- MANCHON D'ÉVENT
9- SCELLANT
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-L MC-L
TYPETYPE DE DÉTAIL
DE DÉTAIL : ÉVENT DE PLOMBERIE
ÉVENT DE PLOMBERIE - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE MAI 2018
1.70
BOÎTE 305mm MINIMUM

8 7
(12")
3 4 6 6 4 3
5
1 2 2 1
1- COUPE-VAPEUR NOTE:
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - S'ASSURER QUE LA JONCTION ENTRE LE
3- PANNEAU DE SUPPORT TUYAU D'ÉVENT ET L'INSERTION (DRAIN DE
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE CUIVRE) SOIT BIEN ÉTANCHE.
COUCHE D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER
(VOIR DEVIS)
5- FAINE
6- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS
VERRE ET DE 2 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ
CHAUD (VOIR DEVIS)
7- RACCORD MÉCANIQUE OU MASTIC
D'ÉTANCHÉITÉ (VOIR NOTE)
8- INSERTION (DRAIN DE CUIVRE)
TITRETITRE DU DESSIN:
DU DESSIN : MC-M MC-M
TYPETYPE DE DÉTAIL:
DE DÉTAIL : ÉVENT DE PLOMBERIE
ÉVENT DE PLOMBERIE - SYSTÈME-CONVENTIONNEL
SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018 DIVISION 1 - MULTICOUCHES
1.71
BOÎTE 305mm MINIMUM

7
(12")
9 6
4 3 3 4
5 5
1 2 2 1
1- MEMBRANES MULTICOUCHES SUIVIE DE 2 NOTE:

COUCHES D'ASPHALTE - S'ASSURER QUE LA JONCTION ENTRE LE
2- ISOLANT THERMIQUE TUYAU D'ÉVENT ET L'INSERTION (DRAIN DE
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER CUIVRE) SOIT BIEN ÉTANCHE.
5- FAINE
VERRE ET DE 3 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ #15N
ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE CHAUD
7- RACCORD MÉCANIQUE OU MASTIC
D'ÉTANCHÉITÉ (VOIR NOTE)
8- INSERTION (DRAIN DE CUIVRE)
TITRE DU DESSIN : MC-N

TYPETITRE DU DESSIN:
DE DÉTAIL : MC-N
ÉVENT DE PLOMBERIE - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
TYPE DE DÉTAIL ÉVENT DE PLOMBERIE
DATE MAI 2018
1.72
10
ÉTANCHÉITÉ MIN. 305mm (12")
RECOMMANDÉE 406mm (16")

8
7
6
5 4 3
2 1
1- COUPE-VAPEUR
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE
3- PANNEAU DE SUPPORT
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE
(VOIR DEVIS)
5- FAINE
2 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15,
ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE CHAUD (VOIR
DEVIS)
10- APPAREIL DE MÉCANIQUE
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-O MC-O
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL BASE D'APPAREIL MÉCANIQUE
BASE D'APPAREIL DE- SYSTÈME CONVENTIONNEL
MÉCANIQUE
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – JUIN 2018 SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.73
9
11 7
10
8

9
8 DÉTAIL AGRANDI
6
4 3
5
2 1
1- COUPE-VAPEUR
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE COUCHE
5- FAINE
8- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ OU SURFACE
PERMETTANT DE RECEVOIR LES MEMBRANES
9- BASE PRÉFABRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE
TITRE DU DESSIN : MC-0.1

TYPE DE DÉTAIL : BASE PRÉFACRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – MAI 2018 DIVISION 1 – JUIN 2018
TITRE DU DESSIN: MC-O.1
TYPE DE DÉTAIL BASE PRÉFABRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE
DATE MAI 2018
1.74
10

8
7
6
5 3 4
2 1
1- MEMBRANES MULTICOUCHES SUIVIE DE 2

COUCHES D'ASPHALTE
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER
5- FAINE
D'ÉTOFFE DE COTON SATURÉ OU DE TOILE
DE VERRE ET DE 3 PLIS DE FEUTRE
BITUMÉ #15N ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE
CHAUD
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-P MC-P
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL BASE D'APPAREIL MÉCANIQUE
BASE D'APPAREIL DE- SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
MÉCANIQUE
DATE MAI 2018
1.75
9
11 7
10
8

8 DÉTAIL AGRANDI
5 3 4
2 1
1- MEMBRANES MULTICOUCHES SUIVIE DE 2 COUCHES

D'ASPHALTE
5- FAINE
DE FEUTRE BITUMÉ #15N ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE
CHAUD
8- PANNEAU DE CONTREPLAQUÉ OU SURFACE
PERMETTANT DE RECEVOIR LES MEMBRANES
9- BASE PRÉFABRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE
TITRE DU DESSIN : MC-P.1

TYPE DE DÉTAIL : BASE PRÉFACRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE
SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DIVISION 1 – MULTICOUCHES – MAI 2018
TITRE DU DESSIN: MC-P.1 DIVISION 1 – JUIN 2018
TYPE DE DÉTAIL BASE PRÉFABRIQUÉE POUR APPAREIL MÉCANIQUE
DATE MAI 2018
1.76
8 7 6 5 4
PENTE
4
3
2
1- COUPE-VAPEUR
3- PANNEAU SUPPORT
4- MEMBRANE MULTICOUCHES SUIVIE D'UNE COUCHE
5- 1 PLI DE COTON OU DE TOILE DE VERRE
6- 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
7- DRAIN DE CUIVRE (VOIR DEVIS)
8- LIT DE CIMENT PLASTIQUE
9- BLOCAGE DE BOIS
TITRE DU DESSIN :
TITRE DU DESSIN: MC-Q MC-Q
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL: DRAIN DE CUIVRE - SYSTÈME
DRAIN DE CUIVRE -CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.77
9
8 7 5 6 5 PENTE
4
3
2
1- MEMBRANES MULTICOUCHES SUIVIE DE 2 COUCHES

D'ASPHALTE
5- 1 PLI DE COTON OU DE TOILE DE VERRE

6- 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15
7- DRAIN DE CUIVRE (VOIR DEVIS)
8- LIT DE CIMENT PLASTIQUE
9- ARRÊT DE GRAVIER PERFORÉ
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-R MC-R
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL: DRAIN DE CUIVRE - SYSTÈME
DRAIN DE CUIVRE -D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
SYST. ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
DATE
1.78
8 7
PENTE

HAUTEUR MIN. 305mm (12")
PENTE
9 5
MINIMUM 254mm
(10")
10 4 3
2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - SI LES PROJECTIONS SE RETROUVENT À
3- PANNEAU DE SUPPORT MOINS DE 254mm (10") DE LA SURFACE
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE FINIE DE LA COUVERTURE, ASSURER
COUCHE D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR L'ÉTANCHÉITÉ À L'AIDE D'UN MANCHON À
DEVIS) MASTIC À APPLICATION VERTICALE
2 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15,
ALTERNÉS DANS L'ASPHALTE CHAUD (VOIR DEVIS)
6- SCELLANT
8- COUVERCLE AMOVIBLE FIXÉ SUR LA BOÎTE
9- BOÎTE DE BOIS ANCRÉE ET COMBLÉE D'ISOLANT
10- FAINE
TITRE DU DESSIN : MC-S

DE DÉTAIL : MC-S
REGROUPEMENT DE TUYAUX - SYSTÈME CONVENTIONNEL
TYPE DE DÉTAIL REGROUPEMENT DE TUYAUX
DATE MAI 2018
1.79
8 7
PENTE

PENTE
9 5
MINIMUM 254mm
(10")
4 3
10
2 1
1- MEMBRANES MULTICOUCHES SUIVIE DE 2 NOTE:

COUCHES D'ASPHALTE - SI LES TUYAUX SE RETROUVENT À MOINS
2- ISOLANT THERMIQUE DE 254mm (10") DE LA SURFACE FINIE DE
3- TOILE FILTRANTE ET GRAVIER LA COUVERTURE, ASSURER L'ÉTANCHÉITÉ
À L'AIDE D'UN MANCHON À MASTIC À
5- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS APPLICATION VERTICALE
VERRE ET DE 2 PLIS DE FEUTRE BITUMÉ
CHAUD (VOIR DEVIS)
6- SCELLANT
8- COUVERCLE AMOVIBLE FIXÉ SUR LA BOÎTE
9- BOÎTE DE BOIS ANCRÉE ET COMBLÉE
D'ISOLANT
10- FAINE
TITRE DU DESSIN : MC-T

TYPE DE DÉTAIL : REGROUPEMENT DE TUYAUX - SYSTÈME D'ÉTANCHÉITÉ PROTÉGÉE
TITRE
1 – MULTICOUCHES MC-T
TYPE DE DÉTAIL REGROUPEMENT DE TUYAUX
DATE MAI 2018
1.80
7 6 5 4 3
8 2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - UTILISATION RESTREINTE AU POINT BAS
3- PANNEAU DE SUPPORT D'UNE COUVERTURE SANS DRAIN DONT LA
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE PENTE EST DIRIGÉE VERS LES RIVES
(VOIR DEVIS)
5- 2 PLIS D'ÉTOFFRE DE COTON SATURÉ OU DE
TOILE DE VERRE ET DE 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ
CHAUD (VOIR MÉTHODE DE POSE)
6- MASTIC
7- LARMIER MÉTALLIQUE DONT LE DESSUS A RECU
UNE COUCHE D'APPRÊT INSTALLÉ DANS UNE
COUCHE DE CIMENT PLASTIQUE
8- BLOCAGES
TITRE DU DESSIN : MC-U

TYPE DE DÉTAIL : LARMIER
MC-U DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER
TITRE DU DESSIN:
SYSTÈME
LARMIER CONVENTIONNEL
DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER - SYSTÈME CONVENTIONNEL
MC-U
TYPE DE DÉTAIL – MAI 2018 LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER
DATE MAI 2018
1.81
IN.
mM )
75m (3"
IN.
mM )
75m (3"
ON
OT
LI C
1P TR
E
EU
LI F
1P TO
N
O
LI C E VUE CÔTÉ INTÉRIEUR
1P TR
I F EU
T L
L AN 1P
EL
SC
4" m)
0m
(10
IN.
3" M mm)
(75
VUE CÔTÉ EXTÉRIEUR
VUE CÔTÉ EXTÉRIEUR VUE CÔTÉ INTÉRIEUR
GARGOUILLE MÉTALLIQUE
NOTES GÉNÉRALES
1 LORSQUE L'ÉTANCHÉITÉ DE LA GARGOUILLE EST FAITE DE

MÉTAL, SA LARGEUR DOIT ÊTRE D'AU MOINS 75mm (3")
a. ELLE PEUT ÊTRE CONFECTIONNÉE DE CUIVRE OU
D'ACIER INOXYDABLE AVEC LES JOINTS SOUDÉS
2 SI LA GARGOUILLE CONSTITUE LE DRAINAGE PRINCIPAL DE LA

COUVERTURE, IL FAUT MUNIR CELLE-CI D'UN CÂBLE CHAUFFANT
3 SI LA GARGOUILLE DOIT ÊTRE MUNIE D'UN TUYAU DE DESCENTE

PLUVIALE, CELUI-CI DOIT ÊTRE INDÉPENDANT DE LA GARGOUILLE
AFIN D'ÉVITER TOUT DOMMAGE CAUSÉ PAR LE GEL L'HIVER
TITRE DU DESSIN : MC-V OPT. CU-SS

TYPE DE DÉTAIL : GARGOUILLE OUVERTE MÉTALLIQUE - CUIVRE OU ACIER INOXYDABLE
TITRE
1 – MULTICOUCHES MC-V OPT. CU-SS
TYPE DE DÉTAIL: GARGOUILLE OUVERTE MÉTALLIQUE - CUIVRE OU ACIER INOXYDABLE
DATE MAI 2018
1.82
PE
NT
4% E
MIN
M
IMU
MIN )
24" 1 0 mm
(6
PE
NT
4% E
MIN
VUE CÔTÉ INTÉRIEUR
M
IMU
MIN m)
24" 1 0m
( 6
NT 4"M
LA (10 IN
EL 0m
SC m)
NOTES GÉNÉRALES
1 SI LA GARGOUILLE CONSTITUE LE DRAINAGE PRINCIPAL

DE LA COUVERTURE, IL FAUT MUNIR CELLE-CI D'UN CÂBLE
CHAUFFANT
2 SI LA GARGOUILLE DOIT ÊTRE MUNIE D'UN TUYAU DE
DESCENTE PLUVIALE, CELUI-CI DOIT ÊTRE
INDÉPENDANT DE LA GARGOUILLE AFIN D'ÉVITER TOUT
DOMMAGE CAUSÉ PAR LE GEL L'HIVER
TITRE DU DESSIN : MC-V OPT. MEMBRANÉE

TYPETITRE
DE DÉTAIL :
DU DESSIN: GARGOUILLE OUVERTE
MC-V MEMBRANÉE
OPT. MEMBRANÉE
TYPE
DIVISION DE DÉTAIL: – JUIN 2018
1 – MULTICOUCHES GARGOUILLE OUVERTE MEMBRANÉE
DATE MAI 2018
1.83
ON
OT
LI C
1P TR
E
EU
LI F
1P O N
OT
LI C E
100mm
1P TR
(4")
EU
LI F
1P
NT
LA
EL
SC
100
mm
(4"
)
VUE CÔTÉ INTÉRIEUR
NOTES GÉNÉRALES
SI LA GARGOUILLE CONSTITUE LE DRAINAGE PRINCIPAL DE
1
LA COUVERTURE, IL FAUT MUNIR CELLE-CI D'UN CÂBLE
CHAUFFANT
2 LORSQUE L'ÉTANCHÉITÉ DES GARGOUILLES EST FAITE AVEC DU
MÉTAL TUBULAIRE, SON DIAMÈTRE DOIT ÊTRE D'AU MINIMUM 76mm
(3"). ELLE DOIT ÊTRE RÉALISÉE EN CUIVRE AVEC JOINTS SOUDÉS
OU EN ACIER INOXYDABLE AVEC JOINTS SOUDÉS.
3 SI LA GARGOUILLE DOIT ÊTRE MUNIE D'UN TUYAU DE DESCENTE

PLUVIALE, CELUI-CI DOIT ÊTRE INDÉPENDANT DE LA GARGOUILLE
AFIN D'ÉVITER TOUT DOMMAGE CAUSÉ PAR LE GEL L'HIVER
TITRETITRE
DU DESSIN :
DU DESSIN: MC-W OPT.MC-W
RONDOPT. ROND
TYPETYPE
DE DÉTAIL :
DE DÉTAIL: GARGOUILLE FERMÉE FERMÉE
GARGOUILLE
DATE
1.84
(100mm)
4"
8" (200mm)
m)
05m
12" (3
MIN.
10"
(25
0m
m)
NT
E LLA
SC
NOTES GÉNÉRALES
1 SI LA GARGOUILLE CONSTITUE LE DRAINAGE PRINCIPAL

DE LA COUVERTURE, IL FAUT MUNIR CELLE-CI D'UN CÂBLE
CHAUFFANT
2 SI LA GARGOUILLE DOIT ÊTRE MUNIE D'UN TUYAU DE
DESCENTE PLUVIALE, CELUI-CI DOIT ÊTRE
INDÉPENDANT DE LA GARGOUILLE AFIN D'ÉVITER TOUT
DOMMAGE CAUSÉ PAR LE GEL L'HIVER
TITRE DU DESSIN : MC-W OPT. CU-SS

TYPE DE DÉTAIL : GARGOUILLE FERMÉE - CUIVRE OU ACIER INOXYDABLE
TITRE
1 – MULTICOUCHES MC-W OPT. CU-SS
TYPE DE DÉTAIL: GARGOUILLE FERMÉE - CUIVRE OU ACIER INOXYDABLE
DATE MAI 2018
1.85
14
15 16
10
10 AJUSTER SELON LES
15 CONDITIONS DU PROJET
9
8 5
8" MINIMUM
(200 mm)
4 13 12 10 2 5 6 7
15
10 (10
0m
4"
m)
(100mm)
m)
5m 4"
(30
12"
2 1 3
(10
0m
m)
4"
11
1½" PLIAGE À 90°
AVEC SOUDURE
1- COUPE-VAPEUR
TABLIER INTÉRIEUR
3- ENVELOPPE DE L'ISOLANT
5- CONTREPLAQUÉ 16mm (5/8po)
6- MEMBRANE MULTICOUCHES
7- LIT DE MASTIC
8- GARGOUILLE EN CUIVRE OU EN ACIER INOXYDABLE
AVEC JOINTS SOUDÉS
9- SOUDURE
10- FIXATION
11- FAINE
12- 3 PLIS PAR DESSUS LA GARGOUILLE MÉTALLIQUE: 1 PLI
DE COTON, 2 PLIS DE FEUTRES BITUMÉS #15
13- COUCHE FINALE ASPHALTE & GRAVIER
16- SCELLANT
TITRE DU DESSIN : MC-X

TYPE DE DÉTAIL : GARGOUILLE FERMÉE (COUPE) - SYSTÈME CONVENTIONNEL
TITRE DU DESSIN: MC-X
TYPE DE DÉTAIL: – JUIN 2018 GARGOUILLE FERMÉE - COUPE - SYSTÈME CONVENTIONNEL
DATE MAI 2018
1.86
13 12
10 9
7 8
7
11
6
2
1
1- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE NOTE:

2- PANNEAU DE SUPPORT - IL EST PRÉFÉRABLE D'EXÉCUTER UN
3- MEMBRANES DE SOUS-COUCHE EN PARTIE DÉTAIL À L'AIDE D'UN MANCHON DE
COURANTE ARMATURE MASTIC AVEC UN COMPOSÉ À BASE
4- FAINE
D'URÉTHANE OU PRODUIT ÉQUIVALENT À
5- ASPHALTE TYPE II OU III
LA BASE DE L'ÉLÉMENT STRUCTURAL
6- COUPE-VAPEUR
8- SOLIN FLEXIBLE SOUS LE MÉTAL
9- SCELLANT ÉLASTOMÈRE
10- COLLET DE SERRAGE
11- COUCHE DE FINITION EN ASPHALTE ET
GRAVIER
12- ÉLÉMENT DE STRUCTURE
13- PLAQUE D'ACIER SOUDÉE À L'ÉLÉMENT DE
STRUCTURE
TITRE DU DESSIN : MC-Y

TYPETITRE
DE DÉTAIL :
DU DESSIN: BASE D'UNMC-Y
ÉLÉMENT STRUCTURAL
TYPE
1 – MULTICOUCHES BASE D'UN ÉLÉMENT STRUCTURAL
DATE MAI 2018
1.87
152mm
(6")
8
7
6
76mm
(3")
TUYAU D'ÉCHAPPEMENT OU CHEMINÉE EN ACIER

4 3
5
10 2 1
2- ISOLANT DE PENTE (SI REQUIS) ET THERMIQUE - LA HAUTEUR MAXIMALE D'UNE
3- PANNEAU DE SUPPORT SOUS-COUCHE POUR SOLIN POSÉE À
4- MEMBRANE MULTI-COUCHES SUIVIE D'UNE COUCHE L'ASPHALTE EST 300mm (12"). POUR DES
D'ASPHALTE ENDUITE DE GRAVIER (VOIR DEVIS) HAUTEURS DE RELEVÉES SUPÉRIEURES À
5- SOLIN MEMBRANÉ COMPOSÉ DE 2 PLIS D'ÉTOFFE DE 300mm (12"), UTILISER UNE SOUS-COUCHE
AUTOCOLLANTE POUR LA PORTION
AU-DESSUS DE LA SOUS-COUCHE POSÉE
À L'ASPHALTE
6- MURET AVEC COLOMBAGES MÉTALLIQUES ET
PANNEAUX. REMPLISSAGE DE LAINE IGNIFUGE
7- DÔME MÉTALLIQUE AVEC JOINTS SOUDÉS INSÉRÉ
SOUS LA COURONNE D'ACIER
8- COLLET DE SERRAGE
9- COURONNE D'ACIER SOUDÉE AU TUYAU
D'ÉCHAPPEMENT (PAR D'AUTRES)
10- DÉGAGEMENT (PAR D'AUTRES) MIN. 152mm À 203mm
(6PO À 8PO)
TITRE DU DESSIN : MC-Z

DE DÉTAIL : MC-Z
TUYAU D'ÉCHAPPEMENT OU CHEMINÉE EN ACIER
TYPE
1 – MULTICOUCHES TUYAU D'ÉCHAPPEMENT OU CHEMINÉE EN ACIER
DATE MAI 2018
1.88
SECTION 5 : ASSEMBLAGES MULTICOUCHES

La section qui suit contient les assemblages classés selon le type de devis:
Support de bois : MC-10, MC-11. MC-12....

Suivi de:
Support de béton : MC-22, MC-23, MC-24.....
Et de:
Suppoet d’acier : MC-30, MC-31, MC-32.....
Voir Division «Introduction et généralités» du Devis couvertures de l’AMCQ à la page Intro_5 pour la nomenclature
des assemblages.
Les assemblages des différents manufacturiers seront inclus dans chacun de ces devis. Les manufacturiers seront
positionnés en ordre alphabétique.
Les assemblages doivent être utilisés tel que décrits dans ces pages. Les substitutions de matériaux ne peuvent se
faire qu’avec les matériaux décrits à l’intérieur même d’un assemblage. Par exemple, si un assemblage liste plu-
sieurs isolants, il est possible de choisir celui qui vous convient le mieux. S’il n’y a qu’un choix de produit, il faut alors
utiliser celui-ci.
NORME D’ARRACHEMENT AU VENT

En date de décembre 2017, le Code de Construction du Québec 2015 basé sur le Code National du Bâtiment 2015
(CNB 2015) n’est toujours pas disponible. Le CNB 2015 mentionne à l’article 5.2.2.2.5 que les couvertures à mem-
brane ayant une performance déjà éprouvée pour les charges dues au vent ne sont pas visées par l’exigence de
rencontrer la norme CSA A123.21. Vous retrouverez donc des assemblages dans les pages suivantes qui n’ont pas
été évalués selon la norme CSA A123.21 jusqu’à ce que le Code de Construction du Québec 2015 soit disponible et
éclaircisse cette exigence.
Les valeurs de résistance dynamique à l’arrachement au vent (RDA) selon la norme CSA A123.21 des assemblages
sont notées pour certains d’entre eux. Prenez note cependant qu’en date de décembre 2017, nous attendons les
confirmations des laboratoires et des manufacturiers pour assurer l’exactitude de ces données.
Le concepteur devra toujours vérifier auprès du manufacturier la capacité réelle et actuelle de la résistance dy-
namique à l’arrachement de l’assemblage choisi. Celui-ci fournira la plus récente version des résultats, donc celle
qui prévaudra.

1.89
DEVIS MC-10
TABLIER DE BOIS OU CONTREPLAQUÉ
SYSTÈME NON-ISOLÉ
MEMBRANE MULTICOUCHES
FEUTRES ORGANIQUES

1.90
SUPPORT DE COUVERTURE EN BOIS OU CONTREPLAQUÉ

MC-10-GÉN-1001 MANUFACTURIER: GÉNÉRIQUE - AMCQ
SYSTÈME CONVENTIONNEL NON-ISOLÉ
Version 2018-04-16
Résistance dynamique à l'arrachement Système

"AARS" Assemblage pour garantie 10 ans
NON-TESTÉ
Option 1 = Système de couverture
Option 2 = adhéré
Option 3 =
PRODUIT (AU CHOIX) DESCRIPTION GÉNÉRIQUE MÉTHODE D'INSTALLATION
Finition de surface
Gravier 20-5 mm Surfaçage d'asphalte et gravier Asphalte oxydé chaud type 2 ou 3 ou bitume
polymère SEBS
au taux de 3,0 kg/m² (60 lb/100pi²)
et gravier au taux de 20 kg/m² (400 lb/100pi²)
Membrane d'étanchéité
Membrane multicouches avec feutres organiques Membrane multicouches 2 plis de feutres cloués au 305mm (12po) C/C sur les
perforés #15 5 plis (2 + 3) chevauchements
ET
3 plis de feutres organiques
Asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de
1,0 kg/m² (20 lb/100pi²)
Platelage
Platelage de bois Support répondant aux normes du
contreplaqué type extérieur Non-applicable

VER2018‐05‐14
1.91
DEVIS MC-11
SYSTÈME NON-ISOLÉ
FEUTRES FIBRE DE VERRE

MC-11-GÉN-1101
1.92
MANUFACTURIER: GÉNÉRIQUE - AMCQ

Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 2 = adhéré
Option 3 =
Finition de surface
polymère SEBS
Membrane multicouches avec feutres de fibre de Membrane multicouches Poser un pli à sec cloué au 305mm (12po) C/C
verre type IV ou VI Méthode 4 plis consécutifs ou 2+2 ET
4 plis à l'asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux
de
1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
Platelage
contreplaqué type extérieur Non-applicable
VER2018‐05‐14
1.93
DEVIS MC-14
AVEC COUPE-VAPEUR ET ISOLANTS
FEUTRES ORGANIQUES

MC-14-BP-1401
1.94
MANUFACTURIER: LA CIE DE MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION BPCAN

SYSTÈME CONVENTIONNEL COUPE-VAPEUR ISOLANT
Version 2018-05-14

PBS1-DRS-00240309-01-5100 2017-09-20
Option 1 = -4,79 kPa (-100psf) Système de couverture
Option 2 = adhéré
Option 3 =
Finition de surface
Gravier 20-5 mm Surfaçage d'asphalte et gravier Asphalte oxydé chaud "Bitumar" type 3
au taux de 3,0 kg/m2 (60 lb/100pi2)
et gravier au taux de 20 kg/m 2 (400 lb/100pi2)
Membrane multicouches avec feutres "BP #15-RF- Membrane multicouches 5 plis (2 + 3) de feutres organiques
404" Méthode 2 + 3 Asphalte oxydé "Bitumar" type 3 interpli au taux de
1,0 kg/m2 (20 lb/100pi2)
Panneau support de membrane

Esgard BP BRC0544H1B | 12,7mm (1/2po) Panneau de fibre de bois enduit d'un Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
côté 1220mm x 1220mm "Bitumar" Type 3
(4pi x 4pi) au taux de 1,0 kg/m2 (20 lb/100pi2)
Isolants thermiques et pente

ENRGY III (JM) | 38mm (1,5po) minimum
ENRGY III CGF (JM) POSÉ EN DEUX RANGS
ACFoam II & III (Atlas) Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau isolant de polyisocyanurate
"Bitumar" Type 3
IKOTherm & IKOTherm III (IKO)
Sopra-Iso & Sopra-Iso Plus (Soprema)
Coupe-vapeur
2 plis de feutre "BP #15-RF-404" 2 plis de feutre bitumé perforé #15 Noyer 2 plis de feutre dans l'asphalte oxydé chaud
"Bitumar" type 3 au taux de 1,0kg/m² (20lb/100pi²)
interpli
Platelage
Platelage de bois
Support répondant aux normes du Contreplaqué 16mm (5/8po) vissé sur planches de
contreplaqué type extérieur 38x140mm (2po x 6po) aux 610mm (24po) C/C
[1] Suivre les recommandations du manufacturier et/ou exigences des normes en vigueur pour les schémas d'ancrage et d'adhésion
VER2018‐05‐14
1.95
DEVIS MC-15

MC-15-GÉN-1501
1.96

SYSTÈME COUPE-VAPEUR ISOLANT
Version 2018-04-16
MULTICOUCHES FEUTRES DE FIBRE DE VERRE
Résistance dynamique à l'arrachement Systèmes

"AARS"/ "PARS" Assemblage pour garantie 10 ans
NON-TESTÉ
adhéré / adhéré + attaché (hybride)

Finition de surface
polymère SEBS
Membrane multicouches avec feutres de fibre de Membrane multicouches Asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de
verre type IV ou VI Méthode 4 plis consécutifs ou 2+2 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)

Panneau de fibre de bois | 25,4mm (1po) Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau générique acceptable Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
Panneau de perlite | 25,4mm (1po)
OU
Adhéré avec un adhésif reconnus par l'AMCQ [1]
OU
Fixé mécaniquement[1]

Panneau de polyisocyanurate
Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau de polystyrène expansé laminé d'un Panneau d'isolant générique
Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
fibre de bois ou d'un perlite acceptable
OU
Panneau de fibre minéral Adhéré avec un adhésif reconnus par l'AMCQ [1]
OU
Coupe-vapeur
2 plis de feutre bitumé perforé #15 2 plis de feutre bitumé perforé #15 Poser un pli à sec cloué au 305mm (12po) C/C
ET
Noyer 2 plis de feutre dans l'asphalte oxydé chaud
type 2 ou 3
Membrane de coupe-vapeur autocollante
Membrane de coupe-vapeur
Adhéré sur le platelage préalablement apprêté
autocollante acceptée par l'AMCQ
Platelage
Non-applicable
contreplaqué type extérieur
VER2018‐05‐14
1.97
DEVIS MC-22
TABLIER DE BÉTON
FEUTRES ORGANIQUES

SUPPORT DE COUVERTURE EN BÉTON
MC-22-GÉN-2201
1.98

Version 2018-04-16
Résistance dynamique à l'arrachement

Assemblage pour garantie 10 ans
NON-TESTÉ
Option 1 =
Option 2 =
Option 3 =
Finition de surface
Gravier 40-20 mm Lest Poids du lest déterminé par le concepteur
Membrane filtrante
Toile filtrante (générique) Toile filtrante (générique) Posée en indépendance sur les isolants
Isolant thermique [1]

Roofmate (DOW)
Roofmate DC (DOW) Panneau isolant de polystyrène
extrudé type IV
Foamular 350 (Owens-Corning) Posé en indépendance
IZODRAIN THD minimum (FRANSYL) Panneau isolant de polystyrène
expansé type III minimum
Panneau drainant (OPTIONNEL)

Sopradrain eco-5
Hydrodrain 400 (Hydrotech) Panneau drainant Posé en indépendance
Panneau drainant (générique)
Feuille de séparation
Polyéthylène | 4mils Feuille de polyéthylène 4mils Dérouler sur la membrane d'étanchéité refroidi
Membrane multicouches avec feutres organiques Membrane multicouches 5 plis (2 + 3) de feutres organiques
perforés #15 5 plis (2 + 3) Asphalte oxydé type 2 ou 3 ou bitume polymère
SEBS
interpli au taux de 1,0 kg/m² (20 lb/100pi²)
ET
Deux (2) couches d'asphalte chaud type 2 ou 3
au taux totalisant 3,6kg/m² (75lbs/100pi²)
Platelage
Platelage de béton
Profil de surface de béton (CSP)
Non-applicable
inférieur à 5 selon la norme ICRI
[1] L’AMCQ ne peut garantir la capacité thermique d’un isolant sur un système de couverture à étanchéité protégée
VER2018‐05‐14
1.99
DEVIS MC-23
TABLIER DE BÉTON

1.100
Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 1 =
Option 2 =
Option 3 =
Finition de surface
Membrane filtrante

Roofmate (DOW)
extrudé type IV

Sopradrain eco-5
Membrane multicouches avec feutres de fibre de Membrane multicouches Asphalte oxydé type 2 ou 3 ou bitume polymère
verre type IV ou VI 4 plis SEBS
ET
Platelage
Platelage de béton
Non-applicable
VER2018‐05‐14
1.101
DEVIS MC-24
TABLIER DE BÉTON
FEUTRES ORGANIQUES

1.102
MC-24-FRA-2401 MANUFACTURIER: FRANSYL
Version 2018-05-14

S/O - NON TESTÉ
Option 2 = adhéré
Option 3 =
Finition de surface
Gravier 20-5 mm Surfaçage d'asphalte et gravier Asphalte oxydé chaud type 2 ou 3
perforés #15 "LEXCOR" Méthode 2 + 3 Asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de
1,0 kg/m2 (20 lb/100pi2)

Fibrelex | 12,7mm (1/2po) Panneau de fibre de bois Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Type 2 ou 3

Izofibre | 25,4mm (1po) minimum Panneau isolant de polystyrène Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Bizofibre | 25,4mm (1po) minimum expansé laminé d'un panneau de Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m2 (25 lb/100pi2)
support en fibre de bois 12,7mm
(1/2po)
Coupe-vapeur
2 plis de feutre bitumé perforé #15 2 plis de feutre bitumé perforé #15 Noyés dans l'asphalte oxydé chaud type 2 ou 3 sur le
platelage préalablement apprêté
Platelage
Platelage de béton
Non-applicable
VER2018‐05‐14
1.103
DEVIS MC-25
TABLIER DE BÉTON

1.104
Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 2 = adhéré
Option 3 =
Finition de surface
polymère SEBS
Membrane multicouches avec feutres de fibre de Membrane multicouches 4plis Asphalte oxydé type 2 ou 3 ou bitume polymère
verre type IV ou VI consécutifs ou 2+2 SEBS

Panneau de fibre de bois | 25,4mm (1po)
Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau générique acceptable
Panneau de perlite | 25,4mm (1po) Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
OU

Panneau de polyisocyanurate Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau de polystyrène expansé laminé d'un Panneau d'isolant générique Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
fibre de bois ou d'un perlite acceptable OU
Panneau de fibre minéral Adhéré avec un adhésif reconnus par l'AMCQ [1]
Coupe-vapeur
2 plis de feutre bitumé perforé #15 2 plis de feutre bitumé perforé #15 Noyer 2 plis de feutre dans l'asphalte oxydé chaud
type 2 ou 3
ou bitume polymère SEBS
Membrane de coupe-vapeur autocollante Membrane de coupe-vapeur
Adhéré sur le platelage préalablement apprêté
autocollante acceptée par l'AMCQ
Platelage
Platelage de béton
Non-applicable
VER2018‐05‐14
1.105
DEVIS MC-30
TABLIER D'ACIER
SYSTÈME NON-ISOLÉ
FEUTRES ORGANIQUES

1.106
SUPPORT DE COUVERTURE EN ACIER
Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 2 = adhéré / adhéré + attaché (hybride)
Option 3 =
Finition de surface
polymère SEBS
Membrane multicouches avec feutres organiques Membrane multicouches Asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de
perforés #15 5 plis (2 + 3) 1,0 kg/m² (20 lb/100pi²)
Panneau support
Panneau de gypse | 12,7mm (1/2po) Fixé mécaniquement[1]
Panneau de béton léger | 12,7mm (1/2po) Panneau générique acceptable OU
Adhéré à l'aide d'un adhésif reconnu par l'AMCQ [1]
Contreplaqué | 3mm (3/8po) minimum Panneau de contreplaqué Fixé mécaniquement seulement
Platelage
Platelage d'acier Platelage en acier de construction de
calibre 22 (0,76mm) Non-applicable
VER2018‐05‐14
1.107
DEVIS MC-31
TABLIER D'ACIER
SYSTÈME NON-ISOLÉ

1.108
Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 2 = adhéré / adhéré + attaché (hybride)
Option 3 =
Finition de surface
polymère SEBS
Panneau support
Contreplaqué | 3mm (3/8po) minimum Panneau de contreplaqué Fixé mécaniquement seulement
Platelage
VER2018‐05‐14
1.109
DEVIS MC-32
TABLIER D'ACIER
FEUTRES ORGANIQUES

1.110
Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 1 =
Finition de surface
Membrane filtrante

Roofmate (DOW)
extrudé type IV
IZODRAIN THD minimum (FRANSYL)
Panneau isolant de polystyrène

Sopradrain eco-5
Hydrodrain 400 (Hydrotech)
Panneau drainant Posé en indépendance
Polyéthylène | 4mils
Feuille de polyéthylène 4mils Dérouler sur la membrane d'étanchéité refroidi
Membrane multicouches avec feutres organiques Membrane multicouches Asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de
perforés #15 5 plis (2 + 3) 1,0 kg/m² (20 lb/100pi²)
ET
Panneau support
Contreplaqué | 3mm (3/8po) minimum
Panneau de contreplaqué Fixé mécaniquement seulement
Platelage
VER2018‐05‐14
1.111
DEVIS MC-33
TABLIER D'ACIER

1.112

Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
Option 1 =
Finition de surface
Membrane filtrante

Roofmate (DOW)
extrudé type IV

Sopradrain eco-5
verre type IV ou VI 4 plis 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
ET
Panneau support
Platelage
VER2018‐05‐14
1.113
DEVIS MC-34
TABLIER D'ACIER
FEUTRES ORGANIQUES

1.114
MC-34-FRA-3401 MANUFACTURIER: FRANSYL

Version 2018-05-14

S/O - NON TESTÉ
Option 2 = adhéré
Option 3 =
Finition de surface
Gravier 20-5 mm Surfaçage d'asphalte et gravier Asphalte oxydé chaud type 2 ou 3
perforés #15 "LEXCOR" Méthode 2 + 3 Asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de
1,0 kg/m2 (20 lb/100pi2)

Fibrelex | 12,7mm (1/2po) Panneau de fibre de bois Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m2 (25 lb/100pi2)

Izofibre | 25,4mm (1po) minimum Panneau isolant de polystyrène Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Bizofibre | 25,4mm (1po) minimum expansé laminé d'un panneau de Type 2 ou 3
support en fibre de bois 12,7mm au taux de 1,2 kg/m2 (25 lb/100pi2)
(1/2po)
Coupe-vapeur
Permate Stick Membrane de coupe-vapeur Adhéré sur le platelage préalablement apprêté avec
autocollante l'apprêt "Multigrip"
Platelage
Platelage d'acier
Platelage en acier de construction de
Non-applicable
calibre 22 (0,76mm)
VER2018‐05‐14
1.115
DEVIS MC-35
TABLIER D'ACIER

1.116

SYSTÈME COUPE-VAPEUR ISOLANT
Version 2018-04-16

NON-TESTÉ
adhéré / adhéré + attaché (hybride)

Finition de surface
polymère SEBS
Membrane multicouches avec feutres de fibre de Membrane multicouches l'asphalte oxydé type 2 ou 3 interpli au taux de

Panneau de fibre de bois | 25,4mm (1po) Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau générique acceptable Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
Panneau de perlite | 25,4mm (1po)
OU
OU
Panneau de polyisocyanurate Panneau d'isolant générique Adhéré pleine surface avec asphalte oxydé chaud
Panneau de fibre minéral acceptable Type 2 ou 3 au taux de 1,2 kg/m² (25 lb/100pi²)
OU
OU
Coupe-vapeur
2 plis de feutre bitumé perforé #15 2 plis de feutre bitumé perforé #15 Noyer 2 plis de feutre dans l'asphalte oxydé chaud
type 2 ou 3
ou bitume polymère SEBS
Panneau support
Panneau de gypse | 12,7mm (1/2po) Adhéré au platelage à l'aide d'adhésif reconnu par
Panneau support acceptable l'AMCQ[1]
Panneau de béton léger | 12,7mm (1/2po)
OU fixé mécaniquement au platelage [1]
Contreplaqué | 3mm (3/8po) minimum
Panneau de contreplaqué Fixé mécaniquement seulement
Platelage
VER2018‐05‐14

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DIVISION 1

DIVISION 1 – JUIN 2018

SECTION 1 : EXIGENCES GÉNÉRALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1

SECTION 2 : ASSEMBLAGES ET MATÉRIAUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11

DIVISION 1 – JUIN 2018

RÉFECTION SUR SUPPORT DE BOIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11

SECTION 3 : MISE EN OEUVRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.30

DIVISION 1 – JUIN 2018

SECTION 4 : ESQUISSES ET DÉTAILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.39

DIVISION 1 – JUIN 2018

SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES

SECTION 1 : EXIGENCES GÉNÉRALES

ɣ L’application de ce coupe-vapeur exige l’installation d’un panneau sur un support d’acier.

DIVISION 1 – JUIN 2018

PARTICULARITÉS DES COUPE-VAPEURS

DIVISION 1 – JUIN 2018

PARTICULARITÉS DES ISOLANTS DE POLYSTYRÈNE

DIVISION 1 – JUIN 2018

PANNEAUX SUPPORT DE MEMBRANE

PANNEAUX DE SUPPORT ACCEPTÉS (*1, *3 et *4)

DIVISION 1 – JUIN 2018

CONFECTION DE LA MEMBRANE D'ÉTANCHÉITÉ

DIVISION 1 – JUIN 2018

DIVISION 1 – JUIN 2018

PARTICULARITÉS: BITUME POLYMÈRE (SEBS)

DIVISION 1 – JUIN 2018

Attaches mécaniques : (isolant)

Couche de surface: Les quantités indiquées constituent des minimums à

DIVISION 1 – JUIN 2018

LA PRÉPARATION PAR D'AUTRES CORPS DE MÉTIER

SOLINS BITUMINEUX : PARTICULARITÉS

Système d'étanchéité protégée

DIVISION 1 – JUIN 2018

ALTERNATIVES POUR LES SOLINS BITUMINEUX

LARMIER DE MÉTAL AVEC ARRÊT DE GRAVIER

BRIDES MÉTALLIQUES DES PROJECTIONS

DIVISION 1 – JUIN 2018

SYSTÈMES D’ÉTANCHÉITÉ MULTICOUCHES

SECTION 2 : ASSEMBLAGES ET MATÉRIAUX

Travaux par l'entrepreneur couvreur:

RÉFECTION SUR SUPPORT DE BOIS

DIVISION 1 – JUIN 2018

TABLEAU DES DIMENSIONS

DIVISION 1 – DÉCEMBRE 2017

BOIS OU CONTREPLAQUÉ DEVIS MC-11

MULTICOUCHES FEUTRES FIBRE DE VERRE

 UN PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉ OU POSÉ PAR POINT

TABLEAU DES DIMENSIONS

DIVISION 1 – JUIN 2018

 1 PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉ OU POSÉ PAR POINT

TABLEAU DES DIMENSIONS

 UN PLI DE FEUTRE BITUMÉ PERFORÉ #15 CLOUÉ OU POSÉ PAR POINT

TABLEAU DES DIMENSIONS

DIVISION 1 – JUIN 2018

TABLEAU DES DIMENSIONS

DIVISION 1 – JUIN 2018

TABLEAU DES DIMENSIONS

Travaux d'étanchéité par l'entrepreneur couvreur:

DIVISION 1 – JUIN 2018

 COUCHE D'APPRÊT SI REQUIS

TABLEAU DES DIMENSIONS

DIVISION 1 – DÉCEMBRE 2017

 COUCHE D'APPRÊT SI REQUIS

PANNEAUX DE SUPPORT ACCEPTÉS (1, 3 et *4)