1.

Première partie

Généralités sur les T.P. de mécanique des

fluides
Compte rendu de travaux pratiques

Présenter le compte rendu de T.P. comme un procès–verbal d’essai, clair et concis,

mettant l’essentiel en évidence.
Sans vouloir être exhaustif, les rubriques ci–dessous sont indispensables :
Noms des opérateurs.
Date des essais.
Conditions ambiantes : mesurer et noter systématiquement pression et température ambiantes.
Conditions de l’essai : mesurer et noter la température du fluide utilisé, une pression de
référence en un point du circuit, éventuellement une vitesse de rotation . . .
Le plan suivant est suggéré, dans lequel tous les paragraphes n’ont évidemment pas la même
importance. On s’attachera à faire ressortir les résultats principaux à retenir de l’essai.

1. Titre ;

2. But ou objectif de l’essai ;

3. Description du banc d’essai (suffisamment détaillée pour permettre la reconstitution
une installation semblable) ;
4. Donner un tableau des relevés de mesure bruts ;

5. Note de calcul précisant : les hypothèses, les formules utilisées, etc. Si on utilise
des logiciels, donner le détail d’un calcul ;
6. Résultats sous forme de tableaux, courbes . . . faisant apparaître très nettement et de
façon distincte, les résultats expérimentaux et les valeurs théoriques ;
7. Commentaires et conclusions.

CHAPITRE 1. COMPTE RENDU DE TRAVAUX PRATIQUES

2. Système international d’unités

2.1 Généralités

La mesure d’une grandeur mesurable quelconque impose la définition d’une grandeur

parti- culière appelée unité. On pourrait introduire une unité pour chacune des grandeurs
physiques existant dans la nature, mais il se trouve qu’à partir d’un petit nombre
d’unités de base (ou fondamentales), on peut reconstituer toutes les autres unités
nécessaires qui seront dites uni- tés dérivées. Par exemple, l’unité permettant la mesure
de la grandeur "vitesse" résulte de la combinaison des unités des grandeurs "longueur" et
"temps".
Un ensemble structuré d’unités, complètement défini par le choix des unités de base et par
les règles de construction des unités dérivées, est dit cohérent.
Le seul système d’unités de ce genre légal en France est le Système international d’unités
(abréviation SI), bien que dans la pratique courante on rencontre encore quelques unités
hors système, ne serait-ce que les unités anglo-saxonnes.

2.2 Unités de base et dérivées

le mètre (m) unité de longueur, le kilogramme (kg) unité de masse, la seconde (s) unité de
temps, l’ampère (A) unité d’intensité de courant électrique, le kelvin (K) unité de
température, le candela (cd) unité d’intensité lumineuse, la mole (mol) unité de quantité de
matière.
La géométrie exige deux unités dites supplémentaires : le radian (rad) unité d’angle plan,
le stéradian (sr) unité d’angle solide.

Les unités dérivées s’expriment en fonction des unités de base par une formule sans
coefficient numérique.
Facteur de multiplication Préfixe devant l’unité Symbole devant celui de l’unité
1012 téra T
9
10 giga G
106 méga M
103 kilo k
102 hecto h
101 déca da
10−1 déci d
10−2 centi c
10−3 milli m
10−6 micro µ
10−9 nano n
10−12 pico p
TAB . 2.1 – Multiples et sous-multiples
 2.3 Règles d’écriture des unités et symboles

Pour l’écriture des unités ou des symboles, il faut employer des caractères droits, quel que
soit le type des lettres du reste du texte.
Les noms des unités sont des noms communs, ils doivent être écrits entièrement en
minuscules même s’ils dérivent d’un nom propre et ils prennent la marque du pluriel à partir
de deux unités. Par contre, les symboles restent invariables, même au pluriel et ils doivent
être écrits en minus- cules à l’exception de la première lettre qui est en majuscule lorsque
le nom de l’unité dérive du nom d’un savant.
Les symboles doivent être placés à la suite des valeurs numériques complètes, sur la
même ligne, en laissant un espace entre la valeur et le symbole, et sans point final.
Les unités dérivées sont exprimées algébriquement en fonction des unités de base (le
quotient est rendu par le mot "par" et non par le signe de division). Leurs symboles sont
obtenus à partir des symboles des unités de base combinés par les signes mathématiques
de multiplication ou division.
Exemples : m/s ou m.s−1 pour le mètre par seconde, kg/m3 pour le kilogramme par mètre
cube.

2.4 Multiples et sous-multiples

Pour former les noms et les symboles des multiples des unités SI, on utilise les préfixes
indiqués dans le tableau 2.1.
Remarque : Le nom de l’unité de base de masse, kilogramme, contenant déjà le préfixe
kilo, les noms des multiples sont formés par l’adjonction des préfixes du tableau ci-
dessus au mot gramme. Par exemple milligramme (mg) au lieu de microkilogramme (µkg).

2.5 Définitions des principales unités de la mécanique

longueur : mètre (m).

Le mètre est la longueur du trajet parcouru dans le vide par la lumière pendant une durée
de 1/299 792 458 de seconde (1983).
D’autres définitions, plus anciennes, faisaient intervenir la longueur du méridien terrestre,
la longueur d’onde d’une radiation, ou la distance entre deux traits sur une règle (mètre
étalon). masse : kilogramme (kg).
Le kilogramme est la masse d’un prototype international en platine iridié (kilogramme
étalon).
temps : seconde (s).
La seconde est la durée de 9 192 631 770 périodes de la radiation correspondant à la
transition entre les deux niveaux hyper-fins de l’état fondamental de l’atome de césium 133.

Machines hydrauliques Pompes Page 4 sur 27

La seconde était précédemment définie à partir du mouvement orbital de la terre autour
du soleil.
Certaines unités de temps, bien que hors du Système International, sont maintenues en
raison de leur importance pratique : minute (min), heure (h), jour (d).
aire : mètre carré (m2 ).
volume : mètre cube (m3 ).
Le litre (l), sous-multiple du mètre cube (1 l = 10–3 m3) est une unité légale.
angle plan : radian (rad).
Le radian est l’angle compris entre deux rayons qui interceptent sur un cercle un arc de
longueur égale à celle du rayon.
Le degré d’angle (◦) peut être utilisé ( 1◦ = π/180 rad), ainsi que le tour (1 tr = 2π rad).
vitesse angulaire ω : radian par seconde (rad/s).
fréquence de rotation n : seconde à la puissance moins un (s –1 ). Quotient du nombre de
tours par le temps mis à les effectuer.
Les symboles tr/min et tr/s sont fréquemment utilisés pour les machines tournantes.
vitesse : mètre par seconde (m/s).
La notation u, v, w pour les composantes d’une vitesse c est recommandée.
accélération : mètre par seconde carrée (m/s 2).
La valeur conventionnelle du champ de pesanteur est g = 9,806 65 m/s 2.
masse volumique ρ : kilogramme par mètre cube (kg/m 3). Quotient de la masse par le
volume.
Notons que la densité n’a pas d’unité, c’est le rapport de deux masses volumiques.
débit–volume qv : mètre cube par seconde (m3 /s). Quotient du volume traversant une
surface par le temps.
débit–masse qm : kilogramme par seconde (kg/s). Quotient de la masse traversant une
surface par le temps. force, poids : newton (N).
Le newton est la force qui communique à un corps ayant une masse de 1 kg une accélération
de 1 mètre par seconde carrée.
pression, contrainte : pascal (Pa) ou newton par mètre carré (N/m 2).
Quotient de la force par l’aire.
Le bar est utilisé pour exprimer des pressions de fluides (1 bar = 10 5 Pa).
Il arrive pratiquement que la pression soit mesurée par la hauteur d’une colonne de liquide
(m CE ou m H2O : mètre de colonne d’eau par exemple). Tous les calculs doivent
cependant être effectués avec l’unité légale.
viscosité dynamique µ : pascal–seconde (Pa.s). viscosité cinématique ν mètre carré par
seconde (m 2/s). Si ρ est la masse volumique, ν = µ/ρ.
Énergie, travail, quantité de chaleur : joule (J).
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Produit d’une force par un déplacement dans la direction de la force.
Puissance : watt (W).
Energie transmise par unité de temps (J/s).
Température thermodynamique ou absolue T : kelvin (K).
Le degré Celsius (◦C) est égal au kelvin et la température Celsius est égale à la
température absolue moins 273,15 K.

2.6 Conversion des unités courantes

atmosphère normale (atm) : 1 atm = 1,013 25 x 10 5 Pa (emploi interdit) atmosphère

technique (at) : 1 at = 9,806 65 x 10 4 Pa (emploi interdit) bar : 1 bar = 105 Pa
bar à la puissance moins un (bar−1) : 1 bar−1 = 10−5 Pa−1 barye : 1 barye = 10−1 Pa
(emploi interdit) cheval–vapeur (ch) : 1 ch = 735,499 W (emploi interdit) degré d’angle (◦)
: 1◦ =π/180 rad
degré Celsius (◦ C) : 1◦ C = 1 K et T (K) = θ (◦C) + 273,15 dyne (dyn) : 1 dyn = 10−5 N
(emploi interdit)
foot (ft ou ’) : 1 ft = 3,048 x 10−1 m (1 ft = 12 in) foot of water (ft H20) : 1 ft H20 = 2,989
07 x 103 Pa gallon (U.K.) : 1 gal (U.K.) = 4,546 09 x 10−3 m3 gallon (U.S.) : 1 gal (U.S.) =
3,785 41 x 10−3 m3
gallon (U.K.) par minute : 1 gal (U.K.)/min = 75,768 2 cm 3/s gallon (U.S.) par minute : 1
gal (U.S.)/min = 63,090 2 cm 3/s
grade (gr) : 1 gr = π/200 rad hertz (Hz) : 1 Hz = 1 s−1
heure (h) : 1 h = 3,6 x 103 s
inch (in ou ") : 1 in = 2,54 x 10−2 m
inch of water (in H2 0) : 1 in H2 0 = 2,490 89 x 102 Pa inch of mercury (in Hg) : 1 in Hg =
3,386 39 x 10 3 Pa joule (J) : 1 J = 1 N.m
kilomètre par heure (km/h) : 1 km/h = 1/3,6 m/s kilowatt–heure (kWh) : 1 kWh = 3,6 x 106
J litre (l) : 1 l = 10−3 m3
livre (lb) : 1 lb = 0,453 592 37 kg livre–force (lbf) : 1 lbf = 4,448 222 N
livre–force par pied carré (lbf/pd2) : 1 lbf/pd2 = 47,880 26 Pa
livre–force par pouce carré (psi) : 1 psi = 6,898 757 x 10 3 Pa livre–force–seconde par pied
carré (lbf.s/pd2) : 1 lbf.s/pd2 = 47,880 26 Pa.s livre par pied–seconde (lb/pd.s) : 1 lb/pd.s =
1,488 164 Pa.s
livre par pied cube (lb/pd3) : 1 lb/pd3 = 16,018 46 kg/m3
livre par pouce cube (lb/po3) : 1 lb/po3 = 27,679 9 x 103 kg/m3
micron (µ) : remplacé par micromètre µm
millimètre d’eau (mm H2 0) : 1 mm H20 = 9,806 65 Pa (emploi interdit)
millimètre de mercure (mm Hg) : 1 mm Hg = 133,322 4 Pa (uniquement pour la
pression sanguine)
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minute (min) : 1 min = 60 s
ounce (oz) : 1 oz = 2,834 95 x 10−2 kg
parsec (pc) : 1 pc = 3,083 7 x 1016 m (astronomie) pascal (Pa) : 1 Pa = 1 N/m2
pascal–seconde (Pa.s) : 1 Pa.s = 1 N.s/m 2
pied (ft, pd) : 1 ft = 0,304 8 m (1 ft = 12 in) pied carré (sq.ft) : 1 sq.ft = 9,290 3 x 10−2 m2
pied cube (cu.ft) : 1 cu.ft = 1 ft3 = 28,316 dm3 pied d’eau (ft H20) : 1 ft H20 = 2,989 07 x
103 Pa
pied par seconde carrée (ft/sec2) : 1 ft/sec2 = 0,304 8 m/s2
pièze (pz) : 1 pz = 103 Pa (emploi interdit) poise (P, Po) : 1 P = 10−1 Pa.s
pouce (in, po) : 1 in = 25,4 mm
pouce carré (sq.in, in2) : 1 sq.in = 6,451 6 x 10−4 m2 pouce cube (cu.in, in3) : 1 cu.in =
1,638 71 x 10−5 m3 pouce d’eau (in H20) : 1 in H20 = 2,490 89 x 102 Pa pouce de mercure
(in Hg) : 1 in Hg = 3,386 x 10 3 Pa pound (lb) : 1 lb = 0,453 592 37 kg
pound–force (lbf) : 1 lbf = 4,448 22 N
pound force per square inch (psi) : 1 psi = 6,894 76 x 10 3 Pa stokes (St) : 1 St = 10−4 m2/s
tonne (t) : 1 t = 103 kg tour (tr) : 1 tr = 2π rad
unité astronomique (UA) : 1 UA = 1,496 00 x 10 11 m
watt (W) : 1 W = 1 J/s
wattheure (Wh) : 1 Wh = 3,6 x 103 J
yard (yd) : 1yd = 9,144 x 10−1 m (1 yd = 36 in = 3 ft)

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 Banc d'essai sur les pompes

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SOMMAIRE :

1. PREMIERE PARTIE .............................................................................................................................. 1

2. SYSTEME INTERNATIONAL D’UNITES ........................................................................................ 3

2.1 GENERALITES ........................................................................................................................................ 3
2.2 UNITES DE BASE ET DERIVEES ............................................................................................................... 3
2.3 REGLES D’ECRITURE DES UNITES ET SYMBOLES .................................................................................... 4
2.4 MULTIPLES ET SOUS-MULTIPLES ........................................................................................................... 4
2.5 DEFINITIONS DES PRINCIPALES UNITES DE LA MECANIQUE .................................................................... 4
2.6 CONVERSION DES UNITES COURANTES .................................................................................................. 6
3. RAPPEL ..................................................................................................................................................10
3.1 LES METHODES EULERIENNES ASSOCIATION POMPE / RESEAU ..............................................................11
3.2 ASSOCIATION DE POMPES......................................................................................................................12
3.2.1 Association en série ....................................................................................................................12
3.2.2 Construction graphique ..............................................................................................................13
3.2.3 Association en parallèle .............................................................................................................13
3.2.4 Construction graphique ..............................................................................................................14
3.3 PERTES DE CHARGES .............................................................................................................................14
3.3.1 Équations utiles et Théorie ..........................................................................................................15
3.3.1.1 Notation................................................................................................................................................. 15
3.3.1.2 Performance de la pompe ...................................................................................................................... 15
3.3.1.3 Charge Hydraulique .............................................................................................................................. 16
3.3.1.4 Puissance Hydraulique .......................................................................................................................... 16
3. MANIPULATIONS EXPÉRIMENTALES ..........................................................................................18
3.4 ÉTUDE DES CARACTERISTIQUES DES POMPES ........................................................................................18
4. ESSAIS SUR LA POMPE ......................................................................................................................19
4.1 SÉCURITÉ ..............................................................................................................................................19
4.1.1 Mise en route initiale et Vérifications ........................................................................................19
4.1.2 Procédure de Démarrage Normal ..............................................................................................19
4.1.3 Procédure d’Arrêt Normal .........................................................................................................20
4.1.4 Procédure d’Arrêt d’urgence .....................................................................................................20
4.1.5 Remarques Importantes ..............................................................................................................20
5. TEST DE PERFORMANCE STANDARD D`UNE SEULE POMPE ...............................................21
5.1 TEST DE PERFORMANCE STANDARD – MONTAGE DES POMPES EN PARALLÈLE ......................................22
5.2 TEST DE PERFORMANCE STANDARD – MONTAGE DES POMPES EN SÉRIE ...............................................23
5.3 ESSAI EN ASPIRATION – UNE SEULE POMPE ...........................................................................................24
5.4 DÉMONSTRATION DE LA CAVITATION – UNE SEULE POMPE ..................................................................24
6. CONSIGNES DE RÉDACTION DU COMPTE RENDU : POMPES ................................................26
6.1 SCHEMA DU MONTAGE (10%) ...............................................................................................................26
6.2 PRESENTATION DES EQUATIONS (15%) .................................................................................................26
6.3 RESULTATS (40%) ................................................................................................................................26
6.4 DISCUSSION (30%)................................................................................................................................26
6.5 PRESENTATION GENERALE (5%) ...........................................................................................................27
NOTER QUE CES CONSIGNES SONT SPÉCIFIQUES AUX POMPES. ..............................................27

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3. Rappel

L'objectif de cette séance de TP est d'obtenir les courbes caractéristiques individuelles de

deux pompes centrifuges et de vérifier leur comportement lorsqu'elles sont installées de
façon à fonctionner en série et en parallèle. Le banc d'essai sur les pompes (voir figure 1)
est composé de l'équipement suivant :

• 2 pompes centrifuges actionnées par des moteurs 220 volts (voir figures 1),
• 4 manomètres à cadran pour mesurer la pression statique [en Pa] à l’entrée et
sortie de chaque pompe (voir figures 1),
• Conduites de 1 pouce de diamètre interne à la sortie des pompes,
• Conduite de 1.5 pouce de diamètre interne à l'entrée des pompes,
• 2 débitmètres [l/min] permettant de mesurer le débit à la sortie de la pompe 2 et
le débit total à la sortie des 2 pompes (voir figure 1),
• 2 contrôleurs avec lecture de la puissance électrique [W] (voir figure 1),
• 2 vannes d’aspiration (vannes #1 et #2, voir figures 1)
• 1 vanne de contrôle de débit (vanne #6, voir figure 6)
• 3 vannes de refoulement (vannes #3, #4, et #5, voir figure 7)
• 1 réservoir d'alimentation.

Figure 1 : banc expérimentale des pompes

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3.1 Théorie

Nous nous intéressons ici à la théorie des pompes et de leurs courbes caractéristiques.
Compte tenu des connaissances acquises jusqu’à présent, l’étudiant est censé être
capable d’assimiler le contenu de ces sections.

Pour une pompe centrifuge unique, la hauteur hydraulique réelle H (ou h pump,u ) est reliée
au débit Q par une courbe caractéristique H vs Q.

Quand deux pompes sont placées en série, le débit est le même à travers les deux pompes
et la hauteur de charge totale est la somme des deux hauteurs de charge
individuelles.

Quand deux pompes sont placées en parallèle, le débit total est la somme des débits
individuels et la hauteur de charge est la même pour les deux pompes
Conformément aux lois de similitude, il est à noter que pour une pompe donnée :

1. Le débit Q est proportionnel à la vitesse de rotation ω de la pompe;

2. La hauteur hydraulique réelle H est proportionnelle au carré de la vitesse de
rotation;
3. La puissance de la pompe est proportionnelle au cube de la vitesse de rotation.

3.2 Les méthodes eulériennes Association pompe / réseau

Tableau 1 : différentes situations de réseau hydraulique

Réseau hydraulique fermé Réseau hydraulique ouvert

Courbe d’évolution du réseau Courbe d’évolution du réseau

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 La hauteur manométrique de la pompe, est une fonction du débit de liquide
circulant : elle diminue toujours quand le débit augmente.
L’association pompe / réseau est donc la suivante :

Tableau 2 : Hauteur manometrique

Réseau hydraulique ouvert

Réseau hydraulique fermé

En réseau fermé, l’énergie transmise à l’eau par En réseau ouvert, l’énergie transmise à l’eau par
la pompe est uniquement utilisée pour combattre la pompe est utilisée pour combattre les pertes
les pertes de charge : de charge et la hauteur géométrique de
l’installation :
Hmt = H T
Hmt = HT + Hg

F, intersection de la caractéristique de la pompe et de la caractéristique du réseau, est appelé

point de fonctionnement de la pompe : Fixer un débit impose donc automatiquement la
valeur de la hauteur manométrique totale.
3.3 Association de pompes

Les associations de pompes en série ou en parallèle permettent d’obtenir des points de

fonctionnement particuliers que l’on ne pourrait obtenir grâce à une seule pompe.
3.3.1 Association en série

Soit un réseau sur lequel sont placées deux pompes en série :

Machines hydrauliques Pompes Page 12 sur 27
Figure 2 :schéma de pompe en série

Relation existant entre les débits :

qv = qv1 = qv2
Relation existant entre les hauteurs manométriques :
Hmt = Hmt1 + Hmt2

3.3.2 Construction graphique

Figure 3 : Associations de deux pompes en série

Quand deux pompes sont placées en série, le débit est le même à travers les deux pompes
et la hauteur de charge totale est la somme des deux hauteurs de charge
individuelles.

3.3.3 Association en parallèle

Soit un réseau sur lequel sont placées deux pompes en parallèle :

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 Figure 4 : Pompes en parallèle.

Relation existant entre les débits : qv = qv1 + qv2

Relation existant entre les hauteurs manométriques : Hmt = Hmt1 = Hmt2

3.3.4 Construction graphique

Figure 5 :Associations de deux pompes en parallèle

Quand deux pompes sont placées en parallèle, le débit total est la somme des débits
individuels et la hauteur de charge est la même pour les deux pompes

3.4 Pertes de charges

Les notions de mécanique des fluides abordées ici, se borneront aux fluides incompressibles
(masse volumique constante), en régime turbulent (Reynolds > 3500) et permanent.

Machines hydrauliques Pompes Page 14 sur 27

3.4.1 Équations utiles et Théorie

3.4.1.1 Notation

Pression statique à l’aspiration de la pompe PI N.m

-2

Pression statique au refoulement de la pompe PO -2

N.m

Débit volumétrique Q m3.s-1

Vitesse de la pompe -1
N Tr.min
-1
ou Rad.s

Puissance électrique absorbée par la pompe W1 Watts

Puissance hydraulique de la pompe W2 Watts

Pertes (W1-W2) L Watt

Rendement de la pompe  %

Diamètre de roue D m

Diamètre intérieur de la tuyauterie d m

Hauteur totale d’élévation de la pompe H Pa ou N.m

-2

Accélération du à la gravité g -2
m.s

Couple T N.m

Viscosité de l’eau  Pa.s

Masse volumique de l’eau  kg.m

3

3.4.1.2 Performance de la pompe

La performance d'une pompe centrifuge peut être déterminée par l'utilisation de l‘équation
de la conservation d'énergie en écoulement permanant. Dans sa forme simplifiée (où le
fluide utilisé est incompressible); l'équation par unité de temps peut alors s’écrire sous la
forme suivante :

Machines hydrauliques Pompes Page 15 sur 27

 (1)
Cette équation indique que le travail transmis au liquide par la pompe, en ignorant l'énergie
cinétique et la différence de niveau entre l’entrée et la sortie de la pompe est égal à la
puissance consommée par la pompe, moins les éventuelles pertes.

Une étude complète devrait prendre en compte la charge hydrodynamique à l’entrée et à la

sortie et la différence entre la charge statique et totale. Celles-ci ne sont pas importantes pour
les essais sur cet équipement, car les vitesses d’entrée et de sortie d'eau sont
approximativement égales.

3.4.1.3 Charge Hydraulique

La charge totale ou hauteur manométrique totale (H) correspond au changement de
pression à travers la pompe (la pression de sortie - la pression d'entrée).
Pour déterminer la charge totale (en Pascal), vous devez utiliser l'équation :
(2)
Souvenez-vous que les afficheurs de pression affichent la pression en Bar, donc vous
devez multiplier votre réponse par 100000 pour obtenir H en Pascal.
Pour les essais sur une seule pompe (la Pompe 1), la charge totale est simplement la
différence entre la pression de sortie et d’entrée.
Pour les essais sur le couplage des pompes en parallèle, vous devez prendre une
moyenne des deux pressions d'entrée et la soustraire de la pression combinée de sortie.
Les pressions d'entrée devraient être très proches si les pompes fonctionnent à la
même vitesse.
Pour les essais sur le couplage des pompes en série, vous devez utiliser la pression
d'entrée de la première pompe et la soustraire de la pression de sortie de la
deuxième pompe.

La pression d'entrée est indiquée comme une

pression négative (d'aspiration), tenez-en compte
lorsque vous calculez la charge totale.

3.4.1.4 Puissance Hydraulique

La puissance hydraulique de la pompe (quelquefois appelée ‘le cheval-vapeur hydraulique’
est donnée par :
(3)
Rendement
Le rendement global de la pompe est donné par :

(4)

Puissance Absorbée
La puissance absorbée par la pompe est donnée par :
Machines hydrauliques Pompes Page 16 sur 27
 (5)
Pour calculer le débit (Q) (en m3.s-1) à partir de la pression le long du venturi, utilisez la
formule :

(6)

Conversions d’Unités
Pour convertir le débit de m3.s-1 en L.s-1 multipliez par 1000. (1 m3.s-1 = 1000 L.s-1)
Pour convertir la pression de Bar en Pascal, multipliez de 100000. (1 Bar = 100000 Pa)
Lois de similitude
Quand un ingénieur choisit une nouvelle pompe ou test une pompe existante pour faire un
certain travail, il peut économiser du temps et de l'argent s'il test une petite pompe pour
estimer la performance d'une pompe identique mais plus grande. L'ingénieur peut alors
utiliser l'analyse dimensionnelle et les lois de similarité pour réduire la quantité de mesures
dont il a besoin et fournir une présentation compacte des résultats. Les groupes
adimensionnels communément utilisés pour déterminer les lois de similarité sont:

Pour toutes ces équations, souvenez-vous que N = Rad.s-1.

Les coefficients vous permettront de tracer toutes les informations sur un graphique pour
une conception donnée. Le nombre de Reynolds est basé sur la dimension de la roue de la
pompe et changera pour différentes vitesses de pompe. Il est utile de noter la variation du
nombre de Reynolds sur une gamme de vitesses de pompe.
Les équations adimensionnelles ne sont pas tout à fait correctes – elles posent quelques
problèmes mineurs. Référez-vous à un manuel de mécanique des fluides approprié pour plus
de détails.

Machines hydrauliques Pompes Page 17 sur 27

 3. Manipulations expérimentales

3.5 Étude des caractéristiques des pompes

Détermine la caractéristique des deux pompes 1 et 2 sans l'utilisation du variateur de

vitesse. Pour cela mesurer la perte de charge de la pompe en fonction du débit. Le débit
maximal Qvmax est de l'ordre de 8 m3 h-1. Faire une dizaine de relevé en faisant varier le
débit de 0 à Qvmax en jouant sur une vanne (attention au choix de la vanne !).
En procédant de la même façon, déterminer la caractéristique pour les 2 pompes en
parallèle puis les 2 pompes en série.
Comparer ces résultats et conclure sur leur validité.
Détails du BANC D'ETUDE DES POMPES CENTRIFUGES - COUPLAGE EN
SERIE ET PARALLELE
Le banc devra permettre les exploitations suivantes :

• Performance d'une pompe centrifuge et ces caractéristiques, typiquement hauteur

manométrique totale en fonction du débit et efficacité en fonction du debit;

• Performances et caractéristiques adimensionnelles ;

• Mesure de par utilisation d'un tube Venturi ;

• Démonstration de la cavitation ;
Couplage de pompes centrifuges en série et en parallèle
Spécifications techniques requises :

• 2 pompes centrifuges ;

• 2 moteurs à courrant alternatif : chacun pour piloter chaque pompe

indépendamment- Chaque moteur sera monté sur paliers ;

• Chaque moteur de pompe est contrôlé par son propre variateur électronique ;

• Débit des pompes : Environ 2-2 L-s-1;

• Hauteur manométrique totale : 120 kPa;

• Vitesses de pompe maximum : 3000 tr/min;

• Puissance du moteur : 0-75 kW à 3000 tr-min-1;

• Mesure du débit : par tube Venturi ;

• Mesure des pressions par un afficheur/transmetteur de pression à affichage

numérique avec 4 prises de pressions avec pour chacune un port de purge d'air;
aspiration, refoulement et pression différentielle au niveau du Venturi.

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 • Mesure de vitesse : par 2 capteurs de proximité et afficheurs numériques
contrôlé par microprocesseur ;

• Mesure du couple : 2 cellules d'effort à jauges de déformation avec afficheur

numérique contrôlé par microprocesseur ;

• Les vitesses et les couples des deux pompes seront affichés numériquement
ainsi que les valeurs calculées de la vraie puissance 'à l'arbre';

• Panneau d'instrumentation verticale avec panneaux modulaires équipés de

poignées

• Dimensions et poids env L 1700 mm x P 600 mm x H 1600 mm, 160 kg;

4. Essais sur la pompe

4.1 Sécurité

Si vous n'utilisez pas l'équipement comme décrit dans ces instructions, ses organes de
sécurité peuvent ne pas fonctionner correctement.
Ne faites jamais fonctionner les commandes du moteur ou de l'alimentation électrique
avec les mains mouillées.
Essuyez immédiatement d’éventuelles projections accidentelles d'eau. Ne faites jamais
fonctionner l'appareil avec les couvercles ou gardes corps retirés, cet appareil peut
atteindre des pressions supérieures à 2 Bar.

4.1.1 Mise en route initiale et Vérifications

Avant que l'appareil ne soit utilisé pour la première fois, les pompes doivent contenir
de l'eau. Les pompes ne doivent jamais fonctionner sans eau.
Les pompes doivent être remplies (amorcées) si l'appareil n’a pas été utilisé depuis
plusieurs semaines et avant la première utilisation de l'appareil.

Ne démarrer jamais les pompes sans eau. Elles seraient endommagées.

4.1.2 Procédure de Démarrage Normal

1. Assurez-vous que le réservoir est rempli d'eau propre jusqu’au niveau de

remplissage indiqué.

2. Assurez-vous que les pompes ont été utilisées récemment et qu’elles

sont pleines d'eau. Sinon, référez-vous au paragraphe a votre
professeur.
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 3. Tournez le sectionneur principal du variateur de chaque moteur de pompe
en position Marche.

4. Réglez les vannes comme indiqué dans les procédures d’essais.

5. Démarrez le moteur (ou les moteurs).

6. Utilisez la ligne de purge pour purger les manomètres.

7. Réglez la vitesse du moteur de la pompe à la vitesse adaptée pour

l'expérience.

4.1.3 Procédure d’Arrêt Normal

1. Réduisez la vitesse à l’aide du bouton de commande de la vitesse moteur

jusqu’à zéro

2. Appuyez sur le bouton d’arrêt du moteur.

3. Positionnez le sectionneur principal de chacun des variateurs de pompes

en position Arrêt.

4.1.4 Procédure d’Arrêt d’urgence

Positionnez le sectionneur principal de chacun des variateurs de pompes en position

Arrêt

4.1.5 Remarques Importantes

Les travaux pratiques sur le banc de pompe sont rendus plus faciles si un binôme
d’étudiant collabore. Un étudiant s’occupe des commandes, tandis que l'autre étudiant
enregistre les résultats.
Ne faites pas fonctionner les pompes pendant de longues
périodes avec les vannes d’aspiration et de refoulement
complètement fermées.

'Tapotez' doucement sur chaque manomètre de Bourdon lorsque

vous relevez des valeurs de pression. Cela réduira permettra de
réduire les éventuelles erreurs provoquées par le frottement dans
le mécanisme du manomètre de Bourdon.

Lorsque vous arrêtez les pompes, les manomètres afficheront une

valeur légèrement négative. C’est normal, cela est dû à la charge
hydraulique dans les tubes de pression.

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5. Test de performance standard d’une seule pompe

Figure 6 : Schéma hydraulique pour le TP d’étude d’une seule pompe (Pompe P1)

Si vous devez utiliser le, la série de paramètres calculés est valable aussi bien pour les
résultats d'essai avec couplage en série que pour la pompe seule, puisqu'ils sont basés sur la
pression système VDAS d'entrée de la pompe 1 et la pression de sortie, exactement comme
dans les essais avec couplage en série.
1. Créez un tableau de résultats vierge similaire au Tableau dans la page 25.
2. Utilisez uniquement la Pompe 1. Positionnez le sectionneur principal du variateur de la
pompe en position Arrêt
3. Fermez la vanne d’aspiration de la Pompe 2 et réglez la vanne trois voies en mode
d’écoulement direct vers la conduite d’évacuation (voir la Figure 6). Ouvrez complètement
la vanne d’aspiration de la Pompe 1 et la vanne de refoulement.
4. Tournez le sectionneur principal du variateur du moteur de Pompe 1 en position Marche.
Démarrez le moteur de la pompe et réglez-la à sa vitesse maximale.
5. Utilisez la ligne de purge pour purger tous les manomètres.
6. Réglez la vitesse du moteur à la vitesse nécessaire pour l'expérience - normalement 3000
Tr.min-1.
7. Assurez-vous que la vanne de refoulement soit complètement ouverte. Réajustez la
vitesse du moteur si nécessaire. Enregistrez toutes les valeurs de pression.
8. Par pas de 0.1 Bar, utilisez la vanne de refoulement pour augmenter la pression de sortie.
Ne Réglez pas la vanne d'aspiration. À chaque étape, réglez la vitesse du moteur vers sa
position Initiale et relevez les valeurs de pression.
9. Tracez les graphes représentatifs du rendement, de la puissance absorbée et de charge
totale en fonction du débit.

Machines hydrauliques Pompes Page 21 sur 27

Remarque : Si vous utilisez le système optionnel VDAS et l'afficheur de pression
numérique pour cet essai, H (en Pa) = P4 - P2 x 100 000.
10. Tracez les caractéristiques adimensionnelles du coefficient de charge et du coefficient
de puissance en fonction du coefficient de débit. Calculez le nombre de Reynolds.

Expérience supplémentaire – Nombre de Reynolds

Répétez l'essai de performance pour différentes vitesses.
Calculez et comparez le nombre de Reynolds pour chaque vitesse.
5.1 Test de performance standard – Montage des pompes en parallèle

Figure 7 : Schéma hydraulique pour le TP d’étude de pompes montées en parallèle

1. Créez un tableau de résultats vierge similaire au Tableau dans la page 25.

2. Utilisez les deux pompes. Positionnez les sectionneurs des variateurs de pompes en
position Arrêt
3. Ouvrez les deux vannes d’aspiration et réglez la vanne trois voies en mode d’écoulement
direct vers la conduite d’évacuation (voir la Figure 7). Ouvrez complètement la vanne
d’aspiration de la Pompe 1 et la vanne de refoulement.
4. Tournez les sectionneurs des variateurs du moteur de pompes en position Marche.
Démarrez les moteurs de pompes et réglez-les à leurs vitesses maximales.
5. Utilisez la ligne de purge pour purger tous les manomètres.
6. Réglez la vitesse des moteurs à leurs vitesses nécessaire pour l'expérience - normalement
3000 Tr.min-1.
7. Relevez toutes les valeurs de pression.
8. Par pas de 0.1 Bar, utilisez la vanne de refoulement pour augmenter la pression de sortie.
Ne Réglez pas la vanne d'aspiration. À chaque étape, réglez la vitesse du moteur vers sa
position Initiale et relevez les valeurs de pression.
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8. Tracez les graphes représentatifs du rendement, de la puissance absorbée et de charge totale
en fonction du débit. Remarque : Si vous utilisez le système optionnel VDAS et l'afficheur de
pression numérique pour cet essai, H (en Pa) = P4 – [( P2 + P3 )/2] x 100000.
9. Porter un jugement critique sur les résultats obtenus. Donner les causes d'erreurs, s'il y a
lieu.

5.2 Test de performance standard – Montage des pompes en série

Figure 8 : Schéma hydraulique pour le TP d’étude de pompes montées en série

Raccordez les afficheurs de pression correctement. La pression de sortie des deux pompes
montées en série dépassera 2 bar et pourrait endommager les afficheurs de pression si vous
ne les raccordez pas correctement.
1. Créez un tableau de résultats vierge similaire au Tableau (page 25).
2. Utilisez les deux pompes. Positionnez les sectionneurs des variateurs de pompes en
position Arrêt
3. Ouvrez la vanne d’aspiration de la Pompe 1. Fermez la vanne d’aspiration de la Pompe 2.
Réglez la vanne trois voies en mode d’écoulement direct vers l’entrée de la Pompe 2 (voir la
Figure 26 Ouvrez complètement la vanne de refoulement.
4. Tournez les sectionneurs des variateurs des moteur de pompes en position Marche.
Démarrez les moteurs de pompes et réglez-les à leurs vitesses maximales. Utilisez la ligne
de purge pour purger tous les manomètres.
5. Réglez la vitesse des moteurs à leurs vitesses nécessaire pour l'expérience - normalement
3000 Tr.min-1.
6. Réglez délicatement la vanne de refoulement pour obtenir une pression de refoulement
(sortie) de 0.3 bar. Réajustez la vitesse du moteur si nécessaire. Relevez les valeurs de
pression.
La pression d’entrée de la Pompe 2 est la pression de sortie de la Pompe 1.
Cette pression est utile pour comparaison, mais non utilisée dans les calculs.
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7. Par pas de 0.2 à 0.3 bar, utilisez la vanne de refoulement pour augmenter la pression de
sortie. Ne réglez pas les vannes d'aspiration. À chaque étape, réglez la vitesse du moteur
vers sa position initiale et relevez les valeurs de pression.
8. Tracez les graphes représentatifs du rendement, de la puissance absorbée et de charge
totale en fonction du débit. Remarque : Si vous utilisez le système optionnel VDAS et
l'afficheur de pression numérique pour cet essai, H (en Pa) = P4 –P2 x 100000.
5.3 Essai en aspiration – une seule pompe

1. Créez un tableau de résultats vierge similaire au Tableau 2.

2. Réglez la pompe 1 et les vannes comme indiqué à la section
Test de performance standard –Une seule pompe.
3. Démarrez le moteur de la pompe et réglez sa vitesse à 3000 Tr.min-1.
4. Relevez la valeur de la vitesse et de la charge totale.
5. Fermez progressivement la vanne d’entrée (d’aspiration) de la Pompe 1 par pas de 0.05
bar.
Ne fermer pas complètement la vanne d'aspiration. À chaque étape, regardez la différence
de pression dans le Venturi. Arrêtez votre essai avant que la différence de pression
n’atteigne une valeur proche de zéro (aucun débit).
6. À chaque étape, réajustez la vitesse de la pompe si nécessaire et relevez le débit.
7. Tracez le graphe représentatif du débit en fonction de la pression d'aspiration (d’entrée).
Porter un jugement critique sur les résultats obtenus. Donner les causes d'erreurs, s'il y a
lieu.

5.4 Démonstration de la Cavitation – une seule pompe

1. Réglez la Pompe 1 et les vannes comme indiqué à la section Test de performance

standard –une seule pompe. Démarrez le moteur à sa vitesse maximale.
2. Fermez progressivement la vanne d’aspiration de la Pompe 1. Le bruit de la pompe
augmentera et des bulles de vapeur d'eau apparaîtront dans la pompe et dans le réservoir
autour du tuyau de sortie. La pompe cavite.
Ne faites pas caviter la pompe pendant plus de quelques minutes à la fois.
Cela endommagera la pompe.
À un certain moment, la pompe cesse de débiter de l'eau du fait de la formation d'un vide
partiel au centre de la roue. Vous pouvez avoir besoin de réamorcer la pompe après cet
essai.
Si vous possédez le stroboscope optionnel, maintenez le stroboscope près du flasque
transparent de la pompe. Réglez la fréquence du stroboscope jusqu'à ce que vous voyiez une
image figée de la roue de la pompe et des bulles de vapeur d'eau. Vous aurez peut-être
besoin de diminuer la luminosité à l’intérieur de votre laboratoire ou votre classe pour
visualiser l'image plus clairement.

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Machines hydrauliques Pompes Page 25 sur 27
6. Consignes de Rédaction du compte rendu : Pompes

6.1 Schéma du montage (10%)

Représenter un schéma indiquant pour chaque configuration (calibration pompe 1,

calibration pompe 2, configuration en série, configuration en parallèle) les points de
prise de pression servant au calcul de la hauteur de charge.

6.2 Présentation des équations (15%)

Négliger les pertes de charge dans le système de conduites.

-Présenter la relation de calcul de la hauteur de charge pour la pompe 1.

-Pour les pompes 1 et 2 en série et en parallèle, considérer deux approches:

La première dite expérimentale dans laquelle la hauteur de charge sera calculée à
partir des mesures telles que prises lors des manipulations sur le banc pour le système de
pompes (montées en série ou en parallèle) en signifiant clairement les points où les
pressions sont prises.
La seconde dite théorique dans laquelle vous décrirez la théorie relative à la
détermination des courbes de performance du système de pompes montées en série et
en parallèle à partir des données relatives aux pompes 1 et 2 isolées. Expliquez
clairement par quelle approche vous obtenez le débit ou la hauteur de charge réelle du
système en utilisant les données des pompes 1 et 2 obtenues lors de leur calibration (lors
des deux premières manipulations).
Présenter un exemple de calcul théorique en série et en parallèle. Calculer l’erreur relative
entre les résultats théoriques et expérimentaux.
Chaque exemple de calcul sera donné pour la troisième mesure de débit (Q-3).

6.3 Résultats (40%)

Produire pour chaque configuration de pompe(s) un tableau contenant les débits

(m³/s), les pressions (Pa), les hauteurs hydrauliques réelles (m).
Présenter les erreurs relatives entre les hauteurs hydrauliques réelles et théoriques
pour les pompes en série et en parallèle.
Une attention particulière sera accordée à la qualité de la présentation des résultats.

6.4 Discussion (30%)

Commenter les résultats numériques et les graphiques.

Interpréter les résultats avec rigueur.

Les résultats expérimentaux sont-ils validés par la théorie ?

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Est-ce judicieux de négliger les pertes de charge, pour quel(s) montage(s) ?
L’influence d’un paramètre supposé être à l’origine des écarts devra être analysée
numériquement : Évaluer par exemple l’incidence d’une erreur de lecture de débit sur
vos résultats expérimentaux.

6.5 Présentation générale (5%)

Le rapport présentera une introduction et une conclusion relatives au travail effectué

et aux résultats obtenus.
L’attention sera portée sur l’effort consenti à la présentation générale du rapport. Éviter par
ailleurs un trop plein de fautes d’orthographe et de grammaire.

Votre rapport devra tenir en 10 pages de texte. Les pages supplémentaires ne seront
pas corrigées.
Éviter de mettre en annexes les résultats et les exemples de calculs.

Noter que ces consignes sont spécifiques aux pompes.

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