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Centre des Matériaux

Pierre-Marie Fourt

Mot-Clé : microstructure
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Soutenance de thèse de Luc LACOSTE

Le 20 octobre 2022

MAÎTRISE DU CHAMP THERMIQUE DU BAIN DE FUSION ET DE SON

ENVIRONNEMENT PROCHE LORS DE LA FUSION LASER SÉLECTIVE DE
LITS DE POUDRE POUR UNE MÉTALLURGIE CIBLE D'UN SUPERALLIAGE
BASE NICKEL.
Résumé de la thèse en français

Les procédés de fabrication additive métallique sont de plus en plus utilisés par de nombreux secteurs
industriels. Le procédé de fusion laser sur lit de poudre (L-PBF) est le fer de lance de ces procédés spéciaux
car il permet la production de pièces de hautes complexités géométriques en diminuant les coûts de
fabrication et les délais d'approvisionnement. Toutefois, de nombreux aspects de ce procédé sont encore
mal compris et maitrisés. La génération de microstructures « sur mesure » dans des conditions sévères de
gradients thermiques et de vitesses de solidification fait partie de ces phénomènes encore mal connus et
trop peu étudiés. Les microstructures issues du procédé L-PBF sont souvent texturées dans la direction de
construction, induisant une anisotropie des propriétés mécaniques. Ces microstructures étant plus subies
que générées volontairement, les travaux de thèse ont alors pour objectif de comprendre, contrôler et
modifier à dessein la microstructure de solidification de l'Inconel 718. Afin d'atteindre cet objectif, une
étude bibliographique a été menée pour comprendre les différents principes théoriques de la solidification
hors d'équilibre et définir les leviers expérimentaux envisageables pour modifier la microstructure. Les
paramètres opératoires de fusion, les stratégies de construction et de supportage, les épaisseurs de parois
et complexités géométriques locaux d'une pièce, sa taille sont autant de variables qui influent sur la
microstructure. La thermique analytique, la thermique expérimentale coaxiale et l'analyse EBSD sont au
cœur de ces travaux de thèse. De larges campagnes d'essais ont été réalisées reprenant un à un les leviers
établis à partir de fonctions de mérite jusqu'à atteindre l'objectif final de la thèse, à savoir la construction
d'une aube de turbine comprenant deux microstructures distinctes et optimisées pour son fonctionnement
en service.

Résumé de la thèse en anglais

Metal additive manufacturing processes are increasingly used in many industries. The Laser-Powder Bed
Fusion (L-PBF) process is at the forefront of these special processes as it allows the production of parts with
high geometric complexity while reducing manufacturing costs and lead times. However, many aspects of
this process are still poorly understood and mastered. The generation of "tailor-made" microstructures
under severe conditions of thermal gradients and solidification rates is one of these phenomena that is still
poorly understood and insufficiently studied. The microstructures resulting from the L-PBF process are
often textured in the direction of construction, inducing anisotropy in the mechanical properties. As these
microstructures are more undergone than voluntarily generated, the aim of this thesis is to understand,
control and modify the solidification microstructure of Inconel 718. In order to achieve this objective, a
bibliographical study was carried out to understand the different theoretical principles of non-equilibrium
solidification and to define the experimental levers that could be used to modify the microstructure. The
operating parameters of melting, the construction and support strategies, the local wall thicknesses and
geometric complexities of a part, and its size are all variables that influence the microstructure. Analytical
thermal, coaxial experimental thermal and EBSD analysis are at the heart of this thesis work. Extensive test
campaigns were carried out taking up one by one the levers established from merit functions until the final
objective of the thesis was reached, namely the construction of a turbine blade comprising two distinct and
optimized microstructures for its operation in service
Date de soutenance : jeudi 20 octobre 2022 à 14h00
Adresse de soutenance : École des Mines de Paris 60 boulevard Saint-Michel 75272 Paris – Salle BIBLIO
Directeur de thèse : Vincent GUIPONT
Co-encadrant : Christophe COLIN

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Accueil  Agenda  Soutenance de thèse de Laury-Hann BRASSART

Soutenance de thèse de Laury-Hann

BRASSART
Le 13 avril 2022

ÉVOLUTIONS MICROSTRUCTURALES DE DÉPÔTS ÉPAIS D'ACIER

INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 316L OBTENUS PAR PROJECTION
DYNAMIQUE PAR GAZ FROID ("COLD SPRAY") SOUS L'EFFET D'UN
TRAITEMENT THERMIQUE ; CONSÉQUENCES SUR LES PROPRIÉTÉS
D'USAGE

Résumé de la thèse en français

Dans les industries nucléaire et navale, à cause de sévères sollicitations en service, certains composants
sont sujets à dégradation. La solution de la réparation sur site s'impose parfois comme étant la plus adaptée,
notamment dans le cas de composants complexes et difficilement remplaçables. Pour ce faire, l'utilisation de
la projection dynamique par gaz froid, dite «cold spray», est particulièrement prometteuse car, étant un
procédé à l'état solide, elle permet d'éviter la formation d'une zone affectée thermiquement. Cependant,
l'impact successif des particules projetées sur le substrat à des vitesses supersoniques engendre une forte
déformation des particules et un écrouissage sévère des zones impactées. Ceci génère des dépôts à la
microstructure instable à l'état brut de projection. De plus, si une forte épaisseur de dépôts est visée,
l'accumulation des contraintes résiduelles peut entraîner l'amorçage de fissures au sein du dépôt ou à son
interface avec le substrat. Ce travail de thèse repose sur les traitements thermiques des dépôts cold spray
d'acier 316L pour l'adaptation de la microstructure du dépôt aux propriétés d'emploi recherchées. Pour ce
faire, il est nécessaire de mieux comprendre les mécanismes mis en jeu lors de ces traitements, plus
particulièrement aux interfaces particule-particule, sièges de l'adhésion des dépôts et zones de
concentration de la déformation. La thèse est articulée en trois parties: i) l'analyse microstructurale des
dépôts à l'état brut de projection, ii) la mise au point d'un traitement thermique optimal en termes de
microstructure et de l'application visée et iii) l'étude de son effet sur les propriétés des dépôts. La mise au
point des traitements thermiques est passée par une étude des phénomènes de restauration et de
recristallisation mis en jeu notamment par la mise en lumière du chemin de la recristallisation en trois
temps, débutant dans les zones des particules en première ligne d'impact durant la projection puis se
propageant au cœur des particules pour finalement atteindre l'ensemble du dépôt. L'approche de ces
travaux a permis de mieux comprendre la compétition existante entre les différents mécanismes activés
thermiquement et a mené à la sélection d'un traitement thermique à cycle court. Ce traitement, du fait de sa
haute vitesse de chauffage et son court temps de maintien, court-circuite les effets néfastes des traitements
plus lents (cavitation, évolution importante de phases indésirables) et entraîne l'obtention d'une
microstructure recristallisée à grains fins. Par la suite, les propriétés mécaniques et de tenue à la corrosion
des dépôts ainsi traités ont été étudiées. Il a ainsi été prouvé que ce traitement permettait une restauration
considérable de la ductilité et de la résistance à la rupture brutale tout en préservant la résistance à la
corrosion. Une solution de réparation de composants 316L par cold spray, reproductible et présentant les
propriétés d'usage suffisantes pour l'application visée, a ainsi été identifiée.

Résumé de la thèse en anglais

In the nuclear and marine industries, some components are subjected to degradation, due to severe in-
service conditions. In-site reparation appear to be a suitable solution, especially for complex components,
difficult to replace. With this aim in mind, the use of cold gas dynamic spraying, known as “cold spray”, is
particularly promising as it is a solid-state process and thus avoids heat-affected zone formation. Yet,
successive particle impacts at supersonic velocities on the substrate during projection cause a strong
deformation of the particles and severe work hardening of the impacted areas. This generates unstable
microstructures in the as-sprayed state. In addition, if a large coating thickness is targeted, residual stresses
accumulation can lead to crack initiation and propagation at particle-particle interfaces and/or at the
substrate-coating interface. This thesis work is based on 316L cold sprayed coating heat treatment to adapt
its microstructure as well as its in-use properties. To do so, it is necessary to better understand the
mechanisms involved during these treatments, particularly at the particle-particle interfaces, as they are the
main place of coating adhesion and the zones of strain concentration. The thesis is structured in three parts:
i) microstructural analysis of as-sprayed coatings; ii) the development of an optimal heat treatment, in
regard to microstructure and industrial application; iii) the study of its effect on the coating in-use
properties. Heat treatment development involved a study of recovery and recrystallization phenomena,
mainly by highlighting the three-stage recrystallization path, starting in the particles areas which are most
affected by impacts during spraying, then propagating to the particles core zones and finally reaching the
whole coating. This approach has led to a better understanding of the competition between the different
thermally activated mechanisms and has led to the selection of a short-cycle treatment. This treatment, due
to its high heating rate and short holding time, short-circuits some effects of slower treatments (as
cavitation or extensive evolution of undesirable phases), resulting in a fine-grained recrystallized
microstructure. Subsequently, the mechanical and corrosion properties of those heat-treated coatings were
studied. It was shown that this short-cycle treatment allowed a considerable ductility restoration, while
preserving corrosion resistance. A reproducible, with sufficient in-use properties, repair solution for 316L
components with cold spray process has been identified.

Date de soutenance : mercredi 13 avril 2022 à 14h00

Adresse de soutenance : 60 Boulevard Saint Michel, 75272 Paris Cedex 6 – L224
Directeur de thèse : Anne-Françoise GOURGUES
Codirecteur : Jacques BESSON
Co-encadrant : Francesco DELLORO

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Soutenance de thèse de Nicolas JOUSSET

Le 2 février 2022

EVOLUTION DE LA MICROSTRUCTURE AVEC LES PARAMÈTRES DE

SOUDAGE ET CONSÉQUENCES SUR LE COMPORTEMENT MÉCANIQUE
DU MÉTAL FONDU DE JOINTS SOUDÉS MULTIPASSES EN ACIER À HAUTE
LIMITE D'ÉLASTICITÉ

Résumé de la thèse en français

Les aciers à haute limite d'élasticité sont très utilisés comme matériau de pièces de structure pour leur
bonne combinaison entre résistance en traction et tenue au choc. Les composants en acier à haute limite
d'élasticité peuvent être assemblés par soudage à l'électrode enrobée ; le métal fondu du joint soudé doit
posséder des caractéristiques mécaniques aussi performantes que celles du métal de base. Afin d'optimiser
les caractéristiques mécaniques des joints soudés, deux paramètres principaux sont impactants : la
composition chimique du métal d'apport et les paramètres utilisés lors du procédé de soudage. Les travaux
de thèse visent à mieux comprendre la genèse de la microstructure et ses conséquences sur le
comportement mécanique du métal déposé, dans des joints soudés multipasses en acier à haute limite
d'élasticité. Dans un premier temps, le lien entre l'historique thermique complexe des joints multipasses et
les caractéristiques macrostructurales et microstructurales a été caractérisé en détail. Pour cela, des
modèles thermiques du soudage (simulation numérique et modèle analytique de Rosenthal) ont permis
d'estimer les cycles thermiques locaux issus des passes de soudage, qui réchauffent, voire ré-austénitisent
les passes précédentes. La comparaison de ces cycles locaux avec les macrostructures de joints a mis en
évidence une typologie d'historiques thermiques et de zones correspondantes dans les joints. Des
campagnes d'essais dilatométriques et de traitements thermiques sur machine Gleeble ont permis d'évaluer
l'influence des cycles thermiques locaux sur la microstructure. Des cycles simplifiés ont montré l'influence
de la température de pic et de la vitesse de refroidissement. Les résultats ont été confirmés pour des formes
de cycle plus proches des cycles réels, simulant différentes énergies de soudage et températures de
préchauffage, pour différentes compositions chimiques du produit d'apport. Un effet mémoire des grains
austénitiques parents, même après austénitisation complète, a été démontré. L'austénite résiduelle,
présente à l'état brut de dépôt, est à l'origine de cet effet mémoire. Ce dernier permet, entre autres, de
comprendre l'alternance des zones colonnaires et équiaxes visibles sur une macrographie ainsi que de
mettre en évidence l'historique thermique particulier de certains zones spécifiques des joints. L'application
de ces résultats à des assemblages soudés a révélé l'effet important de l'énergie de soudage et de la
composition chimique du produit d'apport sur le comportement en traction et le comportement en rupture.
Comme la microstructure est à l'origine de ces variations de caractéristiques mécaniques, plusieurs
microstructures modèles ont été sélectionnées afin d'isoler, autant que possible, la contribution des
différents constituants aux propriétés mécaniques. Des cycles thermiques à paliers isothermes et à
refroidissement continu ont été appliqués afin de former ces microstructures modèles. Leur comportement
en traction et en résilience ont fourni des pistes d'amélioration des propriétés à rupture des assemblages
soudés réels. Cette étude apporte une meilleure compréhension de ces microstructures complexes et de
leur impact sur le comportement mécanique des joints multipasses. En plus de mieux cerner les nombreux
effets des paramètres de soudage sur l'historique thermique et les macrostructures, elle fournit également
des outils d'aide à l'expertise utiles industriellement.

Résumé de la thèse en anglais

High strength steels are widely used for structural parts because of their good combination of tensile
strength and impact toughness. Components made of high strength steel can be joined by coated electrode
welding; the weld metal must have the same mechanical properties as the base metal. Optimisation of the
mechanical properties of the welded joints mainly relies on two parameters: the chemical composition of
the filler metal and the welding parameters. This research work aims at better understanding of the genesis
of the microstructure and of its consequences on the mechanical behaviour of the deposited metal, in
multipass welded joints made of high strength steel. In a first step, the link between the complex thermal
history of multipass welds and the macro- and microstructural characteristics was characterised in detail.
For this purpose, thermal models of welding (numerical simulation and Rosenthal analytical model) were