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Instrumentation & régulation
Automates programmables industriels

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Offre technique

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Fiche technique

Instrumentation & régulation

A Volet théorique.

1- MESURES INDUSTRIELLES.

- Principe de fonctionnement et réglage des instruments utilisés en mesure de pression, niveau, débit et température.
> Mesure de pression : - Transmetteurs de pression et instrumentation associée.

> Mesure et détection de niveau : - Pression hydrostatique, - Bullage, - Radar à ondes libres et à ondes guidées, - Tube
de torsion, - Ultrason, - Rayons gamma, - Flotteur, - Capacitif, - Lames vibrantes.

> Mesure de débit : - Débitmètre électromagnétique, - Organes déprimogènes (diaphragme ...), - Tube de Pitot simple
et moyenné, - Débitmètre à section variable, - Débitmètre à effet vortex, - Débitmètre à ultrasons, - Débitmètre à effet
Coriolis, - Débitmètres thermiques, - Compteurs volumétriques, - Turbines.
- Calibration et étalonnage des instruments de mesure multifonction (température, pression, débit.).
- Calibration des transmetteurs avec des alarmes haut et bas ansi que par coupure de fils et dépassement d’échelle.

2- VANNES DE RÉGULATION.
> Technologie générale et rôle des vannes de régulation.
> Régimes d’écoulement (cas des liquides et des gaz) : Coefficients Fl et Xt.
> Caractéristiques techniques : Cv, caractéristique intrinsèque, caractéristique installée, coefficient intrinsèque de
réglage.
> Différents types de vannes.
> Différents types d'actionneurs.
> Comportement dynamique d'une vanne de régulation.

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Fiche technique

Instrumentation & régulation

3- POSITIONNEURS DE VANNES DE RÉGULATION.

- Principes de fonctionnement, réglage et fonctions particulières des : - Positionneurs pneumatiques, - Positionneurs
électropneumatiques analogiques, - Positionneurs électropneumatiques numériques.

4- ENTRAÎNEMENT D'UNE MACHINE TOURNANTE.

- > Vitesse, couple moteur, couple résistant.
> Puissance, énergie. > Les quatre quadrants.
> Différents types de machines entraînées.
> Consommation d'énergie.

5- VARIATEURS DE FREQUENCEE POUR MOTEURS À COURANT ALTERNATIF.

- Rappels sur les moteurs à courant alternatif. - Variateurs de fréquence associés.

B. Volet pratique
> Réglage d'une vanne de régulation.
> Montage et réglage d'un positionneur analogique.
> Montage et configuration d'un positionneur numérique.
> Test d'une vanne de régulation intégrée dans un circuit.
> Démonstration de la mise en oeuvre et de la configuration de variateurs de fréquence de différentes marques
couplés à une pompe centrifuge.
> Comparaison des performances obtenues avec une vanne de régulation et avec un variateur de fréquence.

8- Régulation en boucle fermé : - Comportement des procédés industriels. - Présentation du régulateur P, I et D. -

Fonctionnement - conduite. - Rôle et influence des actions P, I et D.- - Notions de réglage d’une boucle de régulation.-
- initiation aux Systèmes Numériques de Contrôle-Commande (SNCC) et Automates programmables (API).

9- BOUCLES COMPLEXES DE REGULATION

Boucles cascade, split-range, override, rapport : - Principes, - Avantages, - Particularités,

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Fiche technique
API Niveau 1
1- La gamme SIMATIC S7.
- S7-200 ; S7-300 ; S7-400
- Installation du logiciel et les outils du s7.
2- Montage API S7-300.
- Organisation des racks et des modules entrée/sortie
- Différents type de câblage
3- Configuration matérielle.
- Configuration et paramétrage matériel réel.
- Création une configuration prévue
- Adressage des modules S7-300
- Adressage des entré TOR et sortie TOR
- Propriété de la CPU et mémento de cadence.
- Création Table mnémonique
4- Différents type de programmation.
- Bloc de programme- Structure de programme
- Programmation en Contact
- Programmation en liste
- Chargement du programme dans La CPU.
5- Travaux pratique 01.
- Gestion des défauts permanents et des défauts
temporaires à l’aide des bascules et memento de cadence
par un API S7-300
6- Opération binaire et arithmétiques.
- Différentes fonctions binaires (bascule, front
montant…..)- Temporisateur et compteur et les
convertisseurs.
7- Travaux pratique 02.
- Gestion d’une boucle de régulation TOR par un API S7-
300.
8- Travaux pratique 03.
- Gestion d’une chaîne de production par un API S7-300
9- Réassignation d’un programme.
- Réassignation avec des mnémoniques de référence-
Réassignation avec des adresses absolues.
10- Organisation de la mémoire.
- Bloc de donné- mémento, MIE, MIS
11- Traitement des valeurs analogiques.
- Module d’entrée/sortie analogique
- Représentation des valeurs analogiques et résolution
des valeurs de mesures.
- Normalisation des entres analogique
12- Utilisation des outils de diagnostique.
- Mémoire tampo de diagnostique
- Diagnostique matériel.
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Fiche technique
API Niveau 2
1- Introduction et rappel du niveau 01.
1- Programmation par les blocs de données.
- Stockage des données dans les blocs de donnée
- Programmation d’une chaîne de production par bloc de
donnée
2- Programmation par les blocs d’organisation.
- OB 10, OB 121, Ob 122, OB d’erreur et OB de diagnostic
- Programmation par les variables temporaires
3- Travaux pratique 01.
- Travaux pratique par une boucle de régulation PID sur
API 313 et 314C-2DP
4- Travaux pratique 02.
- La mesure des signaux normalisé 4-20 mA par les
modules analogiques
5- Travaux pratique 03.
- Communication du PLC avec un variateur de vitesse
6- Travaux pratique 04.
- Programmation des cahiers de charge réel dans la
partie engineering des procédés (contact, logigramme,
grafcet, liste).
- Automatisation et contrôle d’une turbine à gaz
- Automatisation et contrôle d’un compresseur à gaz
- Automatisation des sécheurs
- Automatisation système ESD
7- Utilisation des outils de diagnostique.
- Mémoire tampon de diagnostic
- Diagnostique matériel
- Diagnostique par les pile B.I.L.
- Diagnostique pas à pas
- Diagnostique en ligne- Diagnostique par forçage.
8- intégration des systèmes dans le WINCC flexible.
- Programmation des HMI avec la création du projet
- Les alarmes TOR et analogique
- Gestion d’utilisateur et mode passe
- Archivage des données- Gestion des courbes
- Gestion des recettes
- Gestion d’utilisateur
- Archivage des variables
- Gestion de la bibliothèque d’objets- Sauvegarde et
restauration de l’application HMI et du système
d’exploitation du pupitre
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Fiche technique

API Niveau 3

- Introduction et rappel du niveau 02. 4- Communication profibus.

1- Programmation des diffèrent type de régulation. - Architecture Profibus DP

- Communication DP CPU-CPU
- Régulation PID - Communication CPU-CPU avec interface CP
- Régulation cascade - Diagnostic des panne lié au communication profibus
- Régulation split range
- Régulation ration 5- Communication profinet.

2- Wincc SCADA. - Architecture réseaux Ethernet

- Diagnostic des pannes lié réseaux Ethernet
- Projet turbine à gaz - Gestionnaire d’anneau via la méthode MRP
- Projet turbine à vapeur
- Projet Chaudière

3- Programmation avancée.

- Opération sur accumulateurs

- Programmation de répartiteur de Sault
- Opération de permutation accumulateur
- Opération sur TAK et PUSH et POP
- Adressage indirect et opération sur registre adresse.
- Type de donné complexe