DRPL-KFW Doc Type CPS-CCTP Définitif

ROYAUME DU MAROC
MINISTERE DE L’INTERIEUR
DIRECTION GENERALE DES COLLECTIVITES TERRITORIALES (DGCT)
DIRECTION DES RESEAUX PUBLICS LOCAUX (DRPL)
Documents type relatifs à la mise en œuvre des projets entrant dans le cadre
du PNAM / Composante « centres chefs lieu de communes » (PNAM-CCLC)
Co-financement KfW
Cahier des Charges des Travaux

Réseaux et Station d’Épuration des Eaux Usées
Cahier des Clause Techniques Particulières

(CCTP)
DOCUMENT TYPE
Version
Janvier 2023
MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 1

SOMMAIRE
1 CHAPITRE 1.INDICATIONS GENERALES ............................................................................... 4

ARTICLE .1. CONSISTANCE DES TRAVAUX ................................................................................... 4
ARTICLE .2. COORDINATION AVEC LES AUTRES LOTS.................................................................. 4
ARTICLE .3. OBJET DU PRESENT CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERS .................... 4
ARTICLE .4. CHAMP D’APPLICATION ET ORDRE DE PRIORITE....................................................... 4
ARTICLE .5. TRAVAUX A LA CHARGE DU TITULAIRE ................................................................... 4
ARTICLE .6. SYSTEMES BREVETES ............................................................................................... 5
ARTICLE .7. PLANS D’EXECUTION ................................................................................................ 5
ARTICLE .8. AUTRES OUVRAGES LIES A LA CONSTRUCTION ........................................................ 5
ARTICLE .9. TRAVAUX NON SPECIFIES DANS LES PLANS D’EXECUTION ....................................... 6
ARTICLE .10. DOCUMENTS D’INFORMATION .................................................................................. 6
ARTICLE .11. OUVRAGES TRAVERSES ............................................................................................ 6
ARTICLE .12. RENSEIGNEMENT SUR LA NATURE DES SOLS ............................................................ 6
2 CHAPITRE 2.DESCRIPTION DES OUVRAGES........................................................................ 6
ARTICLE .13. RESEAU D’ASSAINISSEMENT ET OUVRAGES ANNEXES .............................................. 6
ARTICLE .14. STATION DE POMPAGE/RELEVAGE .................................................................. 6
ARTICLE .15. STATION D’EPURATION PAR LAGUNAGE NATUREL ................................... 17
ARTICLE .16. STATION D’EPURATION PAR FILTRES PLANTES DE ROSEAUX ................. 20
ARTICLE .17. OUVRAGES AUTONOMES D’EPURATION ................................................................... 24
ARTICLE .18. STATION D’EPURATION PAR LAGUNAGE AERE ........................................... 26
ARTICLE .19. STATION D’EPURATION PAR INFILTRATION PERCOLATION ..................... 32
3 CHAPITRE 3.PRESCRIPTIONS PARTICULIERES RELATIVES A L’ELECTRICITE ET A
L’AUTOMATISME .............................................................................................................................. 35
ARTICLE .20. BRANCHEMENT ET INTERFACE AVEC LE DISTRIBUTEUR ........................................... 35
ARTICLE .21. ALIMENTATION 22 KV ET POSTE DE TRANSFORMATION........................................... 35
ARTICLE .22. TRANSFORMATEUR ................................................................................................. 36
ARTICLE .23. CELLULES MT ........................................................................................................ 36
ARTICLE .24. TABLEAU DE COMPENSATION DE L’ENERGIE REACTIVE[ .......................................... 37
ARTICLE .25. AUTRES EQUIPEMENTS DU POSTE ............................................................................ 37
ARTICLE .26. GROUPE ELECTROGENE........................................................................................... 38
ARTICLE .27. RESEAU DE TERRE ET PROTECTION CONTRE LA FOUDRE ........................................... 38
ARTICLE .28. ARMOIRES ELECTRIQUES ........................................................................................ 39
ARTICLE .29. CABLES D’ALIMENTATION ELECTRIQUES ................................................................. 44
ARTICLE .30. PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES .............................................................................. 45
ARTICLE .31. PRESCRIPTIONS PARTICULIERES RELATIVES A L’AUTOMATISME ............................... 45
ARTICLE .32. VENTILATION DES LOCAUX ..................................................................................... 47
ARTICLE .33. PIECES DE RECHANGE ............................................................................................. 47
4 CHAPITRE 4. SPECIFICATIONS RELATIVES AUX MATERIAUX ET AUX PRODUITS 48
ARTICLE .34. CONFORMITE AUX NORMES ET AGREMENT DU MAITRE D’OUVRAGE ..................... 49
ARTICLE .35. CONTROLES ............................................................................................................ 49
ARTICLE .36. GRANULATS ........................................................................................................... 49
ARTICLE .37. CIMENTS ET LIANTS HYDRAULIQUES ........................................................... 51
ARTICLE .38. BETONS PRETS A L’EMPLOI .................................................................................... 52
ARTICLE .39. ACIERS ................................................................................................................... 52
ARTICLE .40. ETANCHEITE ........................................................................................................... 52
ARTICLE .41. ADJUVANTS ............................................................................................................ 55
ARTICLE .42. GABIONS ................................................................................................................ 55
ARTICLE .43. BETONS .................................................................................................................. 55

ARTICLE .44. ARMATURES ........................................................................................................... 57
ARTICLE .45. PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX CONDUITES GRAVITAIRES D ’ASSAINISSEMENT ....... 57
ARTICLE .46. PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX CONDUITES DE REFOULEMENT ............................... 60
ARTICLE .47. QUALITE DES MATERIAUX ..................................................................................... 61
5 CHAPITRE 5.MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX ........................................................... 65
ARTICLE .48. MEMOIRE TECHNIQUE ............................................................................................ 65
ARTICLE .49. TRAVAUX DE TOPOGRAPHIE ET DE PIQUETAGE ...................................................... 66
ARTICLE .50. VERIFICATION DES COTES ...................................................................................... 67
ARTICLE .51. PREPARATION DU TERRAIN .................................................................................... 67
ARTICLE .52. TERRASSEMENTS .................................................................................................... 67
ARTICLE .53. REALISATION DES TRAVERSEES............................................................................... 70
ARTICLE .54. MODALITES PARTICULIERE DE POSE/REALISATION DES CANALISATIONS ET OUVRAGES
ANNEXES 70
ARTICLE .55. MISE EN PLACE ET DURCISSEMENT DES BETONS........................................ 74
ARTICLE .56. OUVRAGES EN BETON ...................................................................................... 75
ARTICLE .57. DISPOSITIONS PARTICULIERES POUR LA BACHE DE POMPAGE ................................... 75
ARTICLE .58. DISPOSITIONS PARTICULIERES D’EXECUTION DE LA STEP....................... 76
ARTICLE .59. DISPOSITIONS PARTICULIERES RELATIVES AUX AMENAGEMENTS DIVERS ................. 79
ARTICLE .60. DISPOSITIONS PARTICULIERES RELATIVES AUX LOCAUX .......................................... 81
ARTICLE .61. CONTROLE, ESSAI ET SURVEILLANCE DES TRAVAUX .............................................. 81
ARTICLE .62. GARANTIES, ESSAIS, TOLERANCES, PENALITES DES GROUPES MOTOPOMPES .......... 84
6 CHAPITRE 6.NATURE ET QUALITE DES MATERIAUX ET FOURNITURES
ELECTROMECANIQUES ................................................................................................................... 85
ARTICLE .63. OBJET DES TRAVAUX ET DEFINITIONS DES PRESTATIONS ....................................... 85
ARTICLE .64. PROVENANCE DES FOURNITURES............................................................................ 86
ARTICLE .65. PRESCRIPTIONS COMMUNES.................................................................................... 86
ARTICLE .66. ETUDES D'EXECUTION ............................................................................................ 86
ARTICLE .67. OBLIGATION CONTRACTUELLE DE L’ENTREPRISE ................................................... 87
ARTICLE .68. MISE AU POINT DU PROJET – ETUDES ..................................................................... 87
ARTICLE .69. NORMES ................................................................................................................. 87
7 CHAPITRE 7.PLANS DE RECOLEMENT, DOCUMENTS D'EXPLOITATION, PIECES DE
RECHANGE .......................................................................................................................................... 88
ARTICLE .70. DOCUMENTS DE RECOLEMENT ............................................................................... 88
ARTICLE .71. DOCUMENTS D'EXPLOITATION ................................................................................ 88
ARTICLE .72. RAPPORT D’AVANCEMENT MENSUEL...................................................................... 88
ARTICLE .73. OUTILLAGE DE MAINTENANCE ET PIECES DE RECHANGE ......................................... 88

1 CHAPITRE 1.INDICATIONS GENERALES
ARTICLE .1. CONSISTANCE DES TRAVAUX
Le marché, issu du présent Appel d’Offres, a pour objet la réalisation des travaux d’assainissement liquide du (des) centre
(s) [préciser le (s) centre (s) concerné (s)] et consistent en :
[Donner la consistance]
Ces travaux seront réalisés, selon les lots suivants [Donner l’allotissement retenu] [à titre indicatif :
✓ Lot 1 : Conduite ;
✓ Lot 2 : Station de pompage ;
✓ Lot 3 : STEP. ]
Le présent document concerne le lot [indiquer le lot, objet du document].

ARTICLE .2. COORDINATION AVEC LES AUTRES LOTS
[A Supprimer Si le Marché est en un seul Lot]
Le Titulaire est obligé, dès la signature du marché, de se mettre en rapport avec les adjudicataires d'autres lots éventuels,
en vue d’assurer la coordination des travaux.
Toutes les informations et accords, concernant les autres lots et l’utilisation des voies d’accès éventuelles, sont sous la
responsabilité du Titulaire, qui devra se mettre d’accord avec le Maître d’Ouvrage et fera son affaire des demandes
d’autorisation, ainsi que des participations financières, qui pourraient lui être réclamées pour la coordination des
différents travaux.
ARTICLE .3. OBJET DU PRESENT CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERS
Ce cahier a pour objet de définir les clauses techniques particulières, relatives à l'étude, à la fourniture, à la pose, aux
essais de la conduite, à la fourniture et au montage des équipements hydrauliques et la mise en eau industrielle, ainsi
qu'à l’exécution de tous les travaux annexes sur la conduite. Le présent cahier définit la consistance des travaux et décrit
l’ensemble des ouvrages constitutifs. Le cahier des prescriptions communes définit les spécifications techniques des
matériaux et fournitures ainsi que leur mise en œuvre.
ARTICLE .4. CHAMP D’APPLICATION ET ORDRE DE PRIORITE
Le présent Cahier des clauses techniques particulières est applicable à [indiquer objet du marché], objet du présent marché.
En cas de contradiction éventuelle entre les documents constitutifs du dossier de consultation, la référence à ces documents
se fera par ordre de priorité suivant :
 Bordereau des prix unitaires et détail estimatif ;
 Définition des Prix ;
 Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) ;
 Cahier des Clauses Administratifs et Financières- Clauses Particulières (CCAFP) ;
 Règlement de consultation (RCDP) ;
 Pièces dessinées (plans, coupes de détail, schémas,….) ;
 Et à défaut, aux règlements et normes en vigueur.
ARTICLE .5. TRAVAUX A LA CHARGE DU TITULAIRE
Le Titulaire doit valider ou corriger tous les documents annexés au marché et est responsable de l’établissement des dossiers
du projet d’exécution de l’ensemble des travaux, objet du marché, y compris les études, notes de calculs, plans d’exécution
et plans de montage des équipements, pour satisfaire les clauses techniques particulières, décrites ci-après.
 Toutes les études complémentaires nécessaires à l'exécution des travaux (Etudes des sols de fondation des
ouvrages, études de béton, protection des ouvrages, études de l’installation électrique (Dimensionnements,
installations et essais) etc.) ;

 Les études concernant l'organisation du chantier et la conduite des travaux, suivant un planning à faire agréer par
le Maître d'ouvrage ;
 L'étude d’exécution générale de tous les ouvrages, les conduites et ouvrages annexes, la station de relevage et la
station d’épuration ;
 Les études concernant les équipements hydrauliques ;
 Les études concernant les régimes transitoires ;
 Les études concernant la stabilité de tous les ouvrages ;
 Toutes les formalités nécessaires, pour l'importation des fournitures ;
 La signalisation des chantiers ;
 L'implantation de tous les ouvrages ;
 Les terrassements en tous terrains, nécessaires à la pose des conduites et à la construction des ouvrages, les
remblais divers, le réglage ou la mise à la décharge des terres excédentaires, vers un site désigné et agrée par le
Maître d’ouvrage ;
 Les travaux spéciaux d'étaiement et de protection des autres canalisations éventuelles, conduites et câbles croisant
la tranchée ;
 La fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les matériaux nécessaires à la réalisation des ouvrages et
des branchements particuliers, et à la pose des conduites (béton, mortiers, sable, granulats, remblais, et matériaux
divers) ; La fourniture, le transport à pied d'œuvre et la pose des conduites, des pièces spéciales et des
appareillages annexes ;
 Établissement de la liste des abonnés au fur et à mesure de l’avancement des travaux ; La fourniture, le transport
et la mise en œuvre de tous les matériaux nécessaires à la réalisation des ouvrages d’épuration (béton, mortiers,
sable, graviers dispersants, granulats, remblais, et matériaux divers) ;
 La fourniture, le transport et la mise en place de tout l'appareillage hydraulique nécessaire ;
 Les contrôles et les épreuves des matériaux et fournitures en usine et sur le chantier ;
 Les essais d’étanchéité des conduites en tranchée ;
 Les travaux de finition ;
 L'établissement des plans de récolement, certifiés conformes à l'exécution ;
 La mise en service des conduites ;
 L'entretien des installations pendant le délai de garantie.
 La remise en état des voies d'accès au chantier utilisées par l'Entreprise ;
L'énumération, ci-avant, des fournitures et prestations à la charge du Titulaire n'est pas limitative. Le Titulaire s'engage à
fournir l'ensemble des installations, en parfait état de marche, dans les conditions précisées dans le présent CCTP.
ARTICLE .6. SYSTEMES BREVETES
Si le mode d’exécution adopté par le Titulaire comporte l’emploi de systèmes brevetés ou déposés, ou si le Titulaire utilise
certaines techniques brevetées, il se garantira contre toutes les revendications des titulaires des brevets ou modèles à
l’entreprise tout entière.
ARTICLE .7. PLANS D’EXECUTION
Les côtes, données dans les différents plans du présent dossier, peuvent être modifiées ou ajustées au niveau du dossier
d’exécution.
Le Titulaire fera son affaire de toutes les sujétions résultant de ces modifications ou ajustements.
ARTICLE .8. AUTRES OUVRAGES LIES A LA CONSTRUCTION

Ces ouvrages sont essentiellement :
 Les tranchées ou sondages de reconnaissance ;
 Les évacuations des eaux de drainage ;
 Les ouvrages provisoires de franchissement des réseaux existants et déviations des routes ;

 Les franchissements éventuels de « marmites » par les ouvrages ;
 Les ouvrages de protection contre les eaux de ruissellement ;
 La remise en état des ouvrages traversés (routes, pistes, séguias, etc.).
La présente liste n’est pas limitative.
Le montant de ces travaux est réputé compris dans l’offre de l’Entreprise.
ARTICLE .9. TRAVAUX NON SPECIFIES DANS LES PLANS D’EXECUTION
L’attention du soumissionnaire est attirée sur le fait que certains ouvrages annexes, imposés par le mode d’exécution, ne
figurent pas aux plans d’exécution ; ce sont :
 Les pistes d’accès au chantier ;
 Les déviations des voies et réseaux existants ;
 Des plates-formes d’accès, des échelles, gardes corps, etc.
Cette liste n’est pas limitative.
ARTICLE .10. DOCUMENTS D’INFORMATION
La description, ci-dessus, complétée par le dossier de plans, le rapport géotechnique (présenté en annexe) et
reconnaissances géotechniques éventuelles supplémentaires, a pour objet de donner au Titulaire un ensemble d’informations
techniques sur la nature et la consistance des ouvrages.
Ces informations sont susceptibles de modifications.
ARTICLE .11. OUVRAGES TRAVERSES
Les voies et collecteurs croisent, sur leur parcours, certains ou tous les réseaux existants, qui devront être maintenus en
service, pendant toute la durée de sa réalisation, conformément aux servitudes et normes correspondantes, imposées par le
Maître d’ouvrage. Ces réseaux sont les suivants :
 Les voiries ;
 Les lignes électriques ;
 Les lignes téléphoniques ;
 Les conduites d’eau potable ;
 Les conduites d’assainissement éventuelles ;
 Les lignes ferroviaires.
Toutes les informations et accords, concernant ces réseaux, et l’utilisation des voies d’accès au chantier, seront demandés
par le Titulaire aux Maître d’ouvrage.
Le Titulaire fera son affaire des demandes d’autorisation, qui pourraient lui être réclamées pour la protection et la surveillance
des différents réseaux.
ARTICLE .12. RENSEIGNEMENT SUR LA NATURE DES SOLS
Une campagne géotechnique, est réalisée dans le cadre du projet (voir rapport en annexe) [à ajouter le rapport géotechnique
en annexe]. Avant le commencement des travaux, le Titulaire est tenu de réaliser toute reconnaissance complémentaire,
nécessaire, et suite à la demande du maitre d’œuvre, et ce pour mieux, connaitre la nature du sol et ses caractéristiques.
2 CHAPITRE 2.DESCRIPTION DES OUVRAGES
ARTICLE .13. RESEAU D’ASSAINISSEMENT ET OUVRAGES ANNEXES

Le projet de l’assainissement de [préciser la zone d’études], consiste en la réalisation des prestations suivantes :
[Indiquer linéaire, par diamètre, par matériaux ; nombre des ouvrages annexes (regards de visite, regards de chute,
boites de branchement, regards borgnes, avaloirs, …), linéaire des traversés, par type, réfection, …;]
ARTICLE .14. STATION DE POMPAGE/RELEVAGE

[à adapter selon le nombre de stations, objet du marché]
A. Débits à refouler
[Présenter l’évolution des débits moyens et de pointe à refouler]
B. Vannes murales
[Donner la description d’éventuelles vannes murales]
C. Dégrillage
Le dégrillage a pour objectif de débarrasser l’écoulement de ses éléments solides pouvant endommager les pompes.
Le dégrillage sera assuré par [préciser panier dégrilleur, dégrilleur manuel, automatique], ayant les caractéristiques
suivantes [préciser largeur, épaisseur des barreaux, espacement entre les barreaux].
D. Bâche de pompage
Le tableau, ci-après, présente le calcul détaillé de la bâche d’aspiration de la station de pompage/relevage, ainsi que les
dimensions de sa réalisation.
Il présente également les côtes radier et TP de la bâche, compte tenu de la côte radier du collecteur d’arrivée.
Calcul de la capacité de la bâche d'aspiration
Désignation Valeur
Débit (l/s) xxx
HMT (m) xxx
Puissance absorbée (Kw) xxx
Calcul bâche d'aspiration
Nombre de groupe xxx
Nombre de déclenchement/h xxx
Capacité théorique de la bâche
Longueur (*) xxx
Largeur (*) xxx
Hauteur xxx
Volume adopté (*) xxx
Côtes bâches
CR Collecteur le plus bas xxx
Côte TN xxx
Côte Radier xxx
(*) : Compte tenu des dimensions des pompes
E. Régulation
La régulation et le fonctionnement des groupes de pompage seront assurés, en fonction du niveau d’eau dans la bâche
d’aspiration.
Les groupes démarreront un par un, dans le cas où le niveau augmente dans la bâche, et s’arrêteront successivement
dans le cas contraire.
Pour cela, il est prévu un automate. Cet équipement devra assurer également la permutation des groupes pour :
- Le remplacement de groupe en panne ;
- La répartition du nombre de fonctionnement entre les différents groupes.
Les niveaux de régulation, dans la bâche de la station de pompage, seront comme suit :
Tableau 1 : Régulation [à adapter selon le nombre de groupes]

Niveaux Fonctions
XXXX Niveau très haut (alarme)
XXXX Marche groupe 2
XXXX Marche groupe 1
XXXX Niveau bas : arrêt total des groupes
XXXX Niveau très bas : alarme

Le choix du mode de démarrage des groupes sera assuré par un commutateur, offrant 3 positions de marche :
Position 1 : Arrêt ;
Position 2 : marche manuelle ;
Position 3 : marche automatique.
En position 2, la mise en marche ou à l’arrêt sera effectuée à l’aide d’un Bouton Poussoir disposé sur le tableau de
commande. Le passage de la position 2 à la position 3 devra s’effectuer sans arrêt des groupes.
F. kit préfabriqué [à supprimer si ce n’est pas le cas]
[En cas d’adoption d’un KIT préfabriqué, donner les caractéristiques détaillées du KIT : matériaux, principe de
fonctionnement, Composition du KIT, système de manutention, …]
Au besoin, le Titulaire peut ajuster les caractéristiques données, ci-dessus, aux équipements qu’il a prévu d’installer et
les rendre conformes aux instructions de montage des fabricants respectifs, de telle façon que l’exploitation, la
maintenance et le démontage éventuel en soient facilités.
Ces ajustements devront avoir été prévus par le Titulaire dès la présentation des offres technique et financière et ne
pourront donner lieu à aucune réclamation entraînant la modification des prix unitaires du marché.
Les moyens utilisés, par l’entreprise, pour le creusement des fouilles destinées à abriter la station (pour assurer la
stabilité des parois, etc…) doivent être adaptés aux conditions rencontrées (notamment en présence de la nappe).
Le fond de fouille doit être bien préparé comme suit, pour abriter la station :
• Egaliser le fond ;
• La fourniture, transport et mise en œuvre d’un lit de pose en gravier sur une épaisseur de 10 cm ;
• La réalisation et mise en œuvre d’une dalette d’une épaisseur de 20 cm ;
• Le fond de la cuve doit être muni de renforts et des pattes d’ancrage.
Après pose de la station, il est nécessaire de prévoir un lestage de ladite station. Le volume de béton pour ce lestage
doit être précisé par l’entreprise.
La station de pompage sera munie d’une trappe en acier tôle striée (qui fait partie du KIT).
G. Pompes
Type de pompes :
Les pompes utilisées seront [à préciser le type de pompes],spéciales pour eaux chargées sous une alimentation
électrique triphasée de 380 volts. Elles devront être en mesure d’évacuer des solides. Elles seront identiques au sein
d’une même station et fournies avec pied d’assise, barre de guidage en inox 316L, chaine en inox 316L et toute la
visserie inox nécessaire à leur mise en place.
Le corps des pompes et les roues doivent être en fonte grise. L'arbre en acier au chrome.
Les pompes doivent être munies d'une plaque signalétique détaillée.
Mode de fonctionnement : chaque fois qu’un signal de « départ » est donné, la pompe ayant bénéficié du temps de repos
le plus long doit être mise en marche ; chaque fois qu’un signal « d’arrêt » est donné, la pompe qui fonctionne depuis la plus
longue période doit être arrêtée. Ce système permet d’instaurer une rotation entre les pompes et de répartir l’usure. Ceci en
vue de prolonger la durée de vie des installations.
Nombre de pompes : le choix du nombre de pompes est lié au débit entrant dans la station et à la hauteur de refoulement.
Il est préférable d’adapter le débit pompé au débit entrant, notamment pour éviter des temps de fonctionnement des
pompes trop courts, ou un temps de séjour dans la bâche trop long.
De plus, une pompe de secours devra être prévue en complément des pompes nécessaires à l’évacuation du débit de
pointe. Ainsi, en cas de panne ou d’entretien d’une des pompes, la station pourra continuer à fonctionner de manière
optimale. La pompe de secours participera aux rotations de manière à l’user de la même façon que les autres et à éviter
une stagnation des effluents autour de son pied qui lui serait nuisible.
Le nombre de pompes retenues, pour l’horizon de projet, est [préciser le nombre de pompes Y/ compris le secours]
Fréquence de démarrage des pompes : afin de protéger les éléments de tuyauterie et de robinetterie situés en aval des
pompes, il est indispensable de limiter la fréquence de démarrage des pompes. Le nombre maximum de démarrages
horaires global (indépendant du nombre de pompes) sera fixé par le fournisseur.

Seuils de mise en route et d’arrêt des pompes : le calage des niveaux d’enclenchement et de déclenchement des
pompes doit satisfaire aux conditions suivantes :
➢ Assurer le remplissage des volutes des pompes au démarrage pour éviter les sujétions de désamorçage ;
➢ Fixer le plus bas niveau de fonctionnement pour qu’il ne soit pas source de création d’un vortex (problème de
cavitation) ;
➢ Engendrer un volume de marnage garantissant la fréquence maximale de démarrages horaires globale fixée par le
fournisseur ;
➢ Engendrer un volume de marnage garantissant une rétention inférieure à trente minutes permettant d’éviter le
développement de mauvaises odeurs et la création de gaz dangereux.
Les caractéristiques des pompes sont présentées, ci-après.
➢ Station de pompage SPi
On retiendra, pour cette station de pompage, [n]groupes submersibles, identiques et interchangeables dont un en
secours installé, pour l’horizon de dimensionnement. Les pompes seront du type centrifuge spécial pour eaux usées,
qui pourront fonctionner totalement ou partiellement immergées et dont les caractéristiques minimales sont :
• débit à refouler : xxx ;
• hauteur manométrique totale :xxxx ;
• hydraulique type : xxxx ;
• moteur : xxx Kw ;
• rendement global mini : xxxx ;
• section de passage : libre.
N.B : une tolérance de plus ou moins 5% est applicable sur les débits, et de plus ou moins de 10% pour les HMT [à adapter
selon le débit et la HMT de la pompe].
Il est primordial de s'assurer que les passages libres des pompes soient inférieurs aux diamètres des colonnes montantes et
aux diamètres des débitmètres afin d'éviter le colmatage de ces équipements.
A. Moteurs électriques
Les moteurs seront du type asynchrone, induction à rotor en court-circuit, pour alimentation en courant alternatif triphasé ; ils
sont dimensionnés pour assurer l’entraînement des pompes sur toute leur plage de fonctionnement.
La tension d'alimentation sera de 400 V, sous une fréquence de 50 Hz ; la protection sera IP 68.
La classe d'isolement sera F et la limite d'échauffement B3. Une résistance de réchauffage sera prévue pour éviter les
condensations.
Le moteur sera tropicalisé, en rotor à court-circuit ventilé 380-440 V.
Les enroulements et paliers seront munis de sondes de température.
Les boîtes à bornes seront IP 68 et en acier. Les plaques moteurs seront en acier inoxydable.
L'Entrepreneur devra fournir les garanties suivantes :
- Les moteurs doivent pouvoir démarrer avec une chute de tension de 10% ;
- Les équipements en fonctionnement ne voient pas leur marche affectée par le démarrage d'un moteur.
B. Tuyauterie et équipements hydrauliques
Les tuyauteries et équipements hydrauliques doivent répondre aux spécifications techniques de la définition du prix
correspondant et aux plans guides du DCE.
Dans le cadre de l’établissement des dossiers du projet d’exécution, l’Entrepreneur sera aussi tenu de présenter une
note sur les dispositions de montage, de raccordement et d’installation des différents équipements proposés permettant
d’éviter le développement de la corrosion notamment galvanique entre les différents équipements.
C. Pièces de rechange et outillage de maintenance
Pour les équipements hydro et électromécaniques, il sera prévu un ensemble de pièces de rechange pour 2 ans de
fonctionnement normal, pour chaque station de pompage/ relevage. Le Maitre d’Ouvrage se réserve le droit de prendre une

partie ou l'ensemble des pièces de rechange.
Les pièces de rechange, à fournir avec les équipements hydro et électromécaniques de la station de pompage/relevage,
seront identiques aux composantes installées. La liste des pièces à fournir est la suivante :
• Quatre (4) kit anneaux toriques ;
• Quatre (4) anneaux d’usure ;
• Quatre (4) jeux de serrage ;
• Quatre (4) jeux de clavette ;
• Quatre (4) ensembles manchon et rondelle.
La présente liste de pièces de rechange n’est pas limitative.
L'attributaire fournira un lot d'outillage de bonne qualité permettant les interventions courantes d'entretien. Il comprend
au minimum :
• Une caisse à outils standard pour électricien (à détailler)
• Une caisse à outils standard pour électromécanicien (à détailler)
• Un jeu d’outillage spécifique à l’entretien des groupes électropompes installés,
• Un jeu d’outillage spécifique à l’entretien de tout équipement hydro électromécanique installé,
• Une console de programmation de l’API.
Le soumissionnaire doit détailler par pièce, le forfait affecté à ces pièces de rechange et l’outillage et l’annexer
à son offre financière.
Les pièces de rechange requises ou proposées en plus feront l'objet de listes détaillées et chiffrées pièce par
pièce.
La liste définitive des pièces de rechange sera arrêtée par le Maître d’ouvrage.
Les pièces de rechange devront être fournies préalablement à la réception provisoire avec une liste précisant
pour chaque pièce, la quantité fournie, l'appareil concerné, le nom du fournisseur, le type de la pièce et sa
référence fournisseur, la référence du plan ou de la notice sur laquelle elle apparaît.
Toutes les pièces de rechange devront être clairement identifiées et strictement interchangeables avec les
pièces d'origine.
D. Instrumentation
DEBITMETRES ELECTROMAGNETIQUES
Le débitmètre électromagnétique aura les caractéristiques suivantes :
- Type électromagnétique adapté à la mesure de débit d’eaux usées [préciser brutes ou épurées] ;
- Précision : +/- 1 % de la plage de mesure ;
- Indice de protection : IP68 ;
- Marque, et model choisis à l’avis du maitre d’ouvrage ;
- Tension d'alimentation : 220 V 50 Hz ;
- Diamètre : [préciser le diamètre]
Les débitmètres seront installés dans des regards de visite situés de telle manière que les distances amont et aval par
rapport au capteur soient respectés, selon les spécifications du constructeur des débitmètres et au minimum 5 DN amont
et 3 DN aval (DN du débitmètre). Les regards seront connectés aux armoires électriques et de contrôle par des conduites
PVC enterrées étanches. Les travaux correspondants font partie du présent marché.
Le prix unitaire du débitmètre électromagnétique inclut les pièces de réduction et de connexion, les manchettes bride-
bride à l’amont et l’aval du débitmètre, les connexions aux armoires électriques et de contrôle, les câbles de transmission

de données, les gaines PVC enterrées étanches pour câbles, les accessoires nécessaires pour la bonne marche du
système, l’enregistrement des données et toutes sujétions.
DETECTION DE NIVEAU
La détection des niveaux des eaux usées dans la bâche de la station de pompage, sera réalisée par poires de niveau,
dont l’installation est à préciser par l’entrepreneur dans son offre.
MESURES DE PRESSION
Un manostat sera à installer sur le collecteur de refoulement, afin de détecter les seuils de pression au refoulement des
pompes, supérieurs à la HMT nominale.
- Plage réglable à détecter : xxx à xxx bars
Un manomètre équipé d’une vanne à trois voies (ouvert – fermé – purge), est à installer sur la conduite de refoulement
de chaque GEP; ils auront les caractéristiques suivantes :
- Quantité à installer : [selon le nombre de groupes]
- Plage normale d’utilisation : 0 à 16 bars
E. Régime transitoire [à supprimer si ce système n’est pas prévu, suite aux études
détaillées]
Il est indispensable de protéger les éléments de tuyauterie et la conduite de refoulement contre les dépressions et les
surpressions engendrées par les arrêts des pompes et les fermetures des vannes.
Un amortisseur de coups de bélier, spécialement conçu pour les eaux usées, sera mis en place. Il sera en acier
inoxydable et équipé d’une vessie en butyl prégonflée à l’azote.
Il peut être accepté l’acier revêtu en époxy comme variante de la solution inox :
- peinture intérieure Epoxy ép.100µ
- peinture extérieure Apprêt anti-corrosion, polyuréthane, ep.15µ, laque polyuréthane, ep.35µ, finition standard, avec
garantie 7 ans contre la corrosion ;
- toutes les parties métalliques extérieures seront livrées peintes en usine.
Les caractéristiques du ballon d’air, recommandées pour la station de pompage, sont récapitulées, ci-après :

Caractéristiques du ballon anti-bélier
Désignation Valeur
Capacité en litres xxx
Position xxx
Sortie droite à brides, PN 10 xxx
Pression de service xxx
Pression d’épreuve xxx
Température de calcul xxx
Peinture intérieure xxx
Dimensions estimées (en mm) xxx
Poids (kg) xxx
Pression prè-gonflage en bars xxx
Autres à préciser xxx
L’entreprise confirmera ce dimensionnement lors de son étude d’exécution.

F. Collecte des détritus
Dans l’optique du stockage et de l’évacuation des refus du dégrillage, une benne de stockage sera disposée à proximité
immédiate du dégrilleur de la station de pompage.
G. Levage - Manutention
Pour faciliter le montage - démontage des groupes, il est prévu l’installation d’une potence fixe démontable et d’un palan
électrique, d’une capacité de[préciser la capacité].
Le palan électrique à commande par boîte à boutons, sera suspendu par un crochet à une potence fixe, pivotante, dont
le mouvement de rotation à 360° sera opéré manuellement, afin de permettre les interventions au-dessus des
équipements à démonter (groupes de pompage) et la pose des groupes de pompage directement, au niveau de la
chambre des vannes.
Le système complet de manutention comprendra la fourniture, transport, montage et mise en opération de l’équipement
de manutention complet, y compris potence fixe en inox (et les dispositifs de fixation), palan électrique, chaîne de levage,
ancrages, crochets, pièces de raccordement, peinture, raccordements électriques, essais de charge et toutes sujétions.
La peinture en deux couches époxy de teinte au choix du Maître d’œuvre. Une note de calcul justificative détaillée devra
être fournie sur chaîne de levage, linguet de sécurité et toutes sujétions de fixation et de mise en œuvre.
L’ensemble du mécanisme doit être facilement démontable pour permettre son déplacement en d’autres points de la
station de pompage. L’embase de la potence devra être fixée au sol, conformément aux plans d’exécution approuvés
par le maitre d’ouvrage ou son représentant.
Au niveau de la chambre des vannes, la manutention des groupes électropompes s’effectuera par un IPN accroché à la
dalle.
Le système complet de manutention, doit être prévu pour permettre le démontage des pompes, leur dépose, au niveau
de la chambre des vannes, le chargement sur un véhicule, déchargement et remise en place. En cas de besoin, la
potence doit aussi pouvoir effectuer une rotation de 360° au-dessus des équipements hydrauliques où il y aurait
nécessité de démontage pour une opération de maintenance. Les câbles électriques et de commande doivent être
suffisamment longs pour permettre les déplacements du système de levage complet ; le cas échéant, les prises de
connexion électrique devront avoir été prévues par l’Entrepreneur dès la présentation des offres technique et financière
et ne pourront donner lieu à aucune réclamation entraînant la modification des prix unitaires du marché.
H. Mode de fonctionnement de la station
Le fonctionnement de la station de pompage sera conçu pour être opéré selon les possibilités suivantes [à préciser selon
la conception du projet, l’importance de l’ouvrage : manuel, automatique et/ou semi-automatique].
AUTOMATIQUE [SELON LA CONCEPTION DU PROJET]
• La marche automatique sera gérée par un automate programmable intégré dans l'armoire centralisée de
commande, et conçu pour assurer un fonctionnement entièrement autonome de la station de pompage. Ceci en
fonction :
 du niveau d’eau dans la bâche ;
 du seuil de pression sur le relevage ;

 du nombre d’heure de fonctionnement des moteurs afin de permuter les démarrages.
Les défauts seront verrouillés à acquittement manuel. Le redémarrage de la station suite à arrêt sur défaut sera manuel,
sous le contrôle des agents d’exploitation.
MANUEL
En manuel, les différents ouvrages sont commandés manuellement par les exploitants à partir des coffrets de
commandes locaux, qui sont implantés au niveau des ouvrages, ou installés en façade de l’armoire. Ce mode de
fonctionnement sera effectué en tenant compte des règles suivantes :
 La commande se fait par bouton poussoir.
 Le fonctionnement est sous la responsabilité de l’exploitant.
 Dans la chaîne de commande, les sécurités dites critiques, restent effectives.
 Le démarrage simultané de plusieurs motopompes est interdit.
 Les défauts seront verrouillés à acquittement manuel. Le redémarrage de la station sera manuel, sous le
contrôle des agents d’exploitation.
I. Automate et périphérie
Principe de fonctionnement : la station sera équipée en matériels d’automatisme à base d’Automates Programmables
industriel, de capteurs et de mesure et de détecteurs pour assurer le fonctionnement des équipements électromécanique
de la station.
La cellule d’automatisme [selon la conception du projet]: Pour la station, la cellule d’automatisme comprendra
principalement les équipements suivants :
A l’intérieur de la cellule :
- Un Automate Programmable, dont la configuration est spécifiée ci-dessous ;

- Les départs par disjoncteurs de tête et divisionnaires ;
- Le relayage auxiliaire de commande de contrôle, de signalisation et d'automatisme ;
- Les alimentations et protections des transmetteurs ;
- Les convertisseurs de niveau, de pression, etc ;
- Un chargeur de batterie et batterie, autonomie de 24 heures ;
- Un bornier ;
- Le collecteur de terre des masses en barre cuivre nu, les tresses des masses et les liaisons à
la terre de la station ;
- L’éclairage intérieur de la cellule, commandé par contact de porte ;
- Une résistance chauffante 50 W avec thermostat et protection par disjoncteur ;
- Une pochette avec schémas électriques de la cellule ;
- Le câblage, étiquetage, repérage des câbles, fileries et appareillage ainsi que tous les
accessoires de pose et de raccordement.
-
Face avant de la cellule :
- Commutateurs et BP nécessaires,
- Vérines ou voyants de signalisation des états, défauts, etc.
- Afficheurs des grandeurs mesurées :
- Un afficheur du débitmètre électromagnétique ;
- Un afficheur du capteur de niveau à ultrason ;
-
Pour la station, un automate de type modulaire sera prévu, équipé au minimum de :
- xxx ETOR,
- xxx STOR,

- xxx EANA,
- un port de communication
L’Entrepreneur est tenu de joindre à son offre le calcul de la configuration de l’API.
Pour sécuriser les automates programmables, contre les perturbations des réseaux extérieurs, il sera prévu un relayage
de très faibles consommations, pour découpler les modules d'entrées et sorties.
Ces relais sont électromécaniques avec un pouvoir d'action adéquat, pour ceux devant commander des actionneurs,
dont l'appel du courant à l'action, est relativement important.
Les circuits d'entrées et sorties de l’automate seront desservis par une alimentation redressée et filtrée 220V/24V DC
de 5 A.
J. Système de désodorisation [à enlever si ce système n’est pas prévu ou justifié]
Pour le traitement d’odeurs, au niveau de la station de pompage, il est prévu la désodorisation par Tour à charbon actif
(TCA).
L’air vicié est doit être extrait des ouvrages suivant : chambre d’arrivée, chambre de dégrillage, bâche de pompage.
Ces ouvrages doivent être couverts par des dalles en béton. Les trappes de visite et les ouvertures dans les dalles sont
munies de caillebotis couverts en tôle de plaques striées en acier inox. Pour la mise en place de la tuyauterie d’extraction
d’air, il est recommandé de réaliser les piquages au niveau des voiles en béton des ouvrages couverts
L’évacuation d’air est assurée par un aspirateur qui transfère l’air directement vers le système de désodorisation.
L’aspirateur sera muni de toutes les tuyauteries d’aspiration à partir des ouvrages, et de refoulement jusqu’au tour à
charbon.
Obligatoirement la tuyauterie sera en PE ou PP.
Le système d’extraction et d’évacuation d’air comprendra également toutes les robinetteries et accessoires nécessaires
pour le bon fonctionnement, le montage et démontage de l’installation afin de permettre son exploitation dans des
conditions normales de protection des équipements et du personnel
La tour doit être en PEHD ou en PPH adapté aux composés agressifs et corrosifs Compte tenu de l’agressivité du milieu.
Toutes les composantes de l’installation (toiture, parois, fond, éléments structuraux) doivent être résistants à la corrosion.
Le moteur électrique d’aspiration doit être installé dans un abri aéré à concevoir par l’entreprise
[Donner les caractéristiques de la tour de désodorisation : capacité en m3/h, …]
K. Alimentation électrique
Les prescriptions détaillées en matière d’électricité sont précisées au chapitre 3.
Les principaux éléments sont repris ci-après.
BILAN DE PUISSANCE
Lors de l’étude d’exécution, l’entreprise réalisera le bilan tenant compte des puissances électriques réelles des
équipements qu’elle compte installer.
ALIMENTATION ELECTRIQUE
L’Alimentation Electrique de la station de pompage sera assurée [à préciser à partir du réseau basse tension ou moyenne
tension].
POSTE DE TRANSFORMATION [A GARDER EN CAS D’ALIMENTATION MT]
L’Alimentation électrique de la station de pompage sera issue d’un poste de transformation MT/BT [à préciser sous
cabine ou aérien, selon la puissance], de puissance xxx, en dérivation du réseau national MT 22 KV.
Le transformateur aura les principales caractéristiques suivantes :
• Puissance : xxx KVA ;
• Tension nominale primaire : 22 kV ;
• Tension nominale secondaire : 230/400 avec neutre sorti ;
• Couplage : Dyn11 ;
• Prise de réglage : ± 5 % et ± 2,5 % (5 positions), ajustable hors tension par commutateur ;

• Tension d’isolement : 24 kV ;
• Fréquence : 50 Hz.
GROUPE ELECTROGENE DE SECOURS[A SUPPRIMER S’IL N’EST PAS PREVU OU JUSTIFIE]
Un groupe électrogène [à préciser fixe ou amovible] sera installé dans cette station ; il est dimensionné pour le secours
de l’ensemble de la station. Ce groupe aura les caractéristiques suivantes :
- Puissance : xxxx kVA
- Combustible : Gasoil
- Type : Insonorisé avec une pression acoustique maxi de 77
dBA à 7 mètre et à 75% de sa charge
- Tension : 213 / 400 V – 50 Hz – Cos Phi minimum 0,8
- Fréquence : 50 Hz
- Armoire inverseur de source Equipé
- Réservoir journalier intégré dans le châssis du groupe
Raccordement groupe électrogène : L’Entrepreneur devra fournir et mettre en œuvre les câbles et les accessoires
nécessaires pour le raccordement de la puissance et du contrôle du groupe électrogène aux armoires basse tension
moyennant un inverseur automatique de source.
La manutention sera assurée par un IPN équipé de plan adapté au poids du groupe électrogène
L. Eclairage et sécurité
Le système d’éclairage comporte les réseaux suivants :
➢ éclairage normal intérieur par des plafonniers étanches (tubes fluorescents) équipé de vasques,
➢ éclairage extérieur en façade des locaux, assuré par des hublots étanches de 100 W,
➢ éclairage extérieur, sur le site de la station, assuré par des candélabres en acier galvanisé à chaud, hauteur
minimale 3,5 m, équipés de luminaires type éclairage public avec lampe Sodium haute pression (SHP) de 150 W,
distancés au maximum de 2 fois la hauteur, disposés le long des circulations ou près d’un accès d’ouvrage.
Y compris tranchées câble, fourreaux doubles parois, câble de terre, massif, câble de raccordement du luminaire. Y
compris transformateur et mise en route commandée par un interrupteur horaire intégré à une des armoires électriques
du local technique.
➢ éclairage de sécurité assuré par un bloc autonome de sécurité au-dessus des portes donnant vers l'extérieur, avec
une autonomie minimale de 1heure.
➢ Interrupteurs de toute nature et prises de courant.
Le soumissionnaire doit indiquer dans son offre le nombre minimal d’appareils d’éclairage à installer dans la station de
pompage:
La commande de l’éclairage extérieur sera assurée :
• En manuel à partir des commutateurs et BP prévus sur la face avant de l’armoire électrique, associé à une minuterie
ajustable,
• En automatique par interrupteur crépusculaire.
M. VRD et sécurité
Clôture
Pour des raisons de sécurité et pour interdire l’accès à la station de toute personne étrangère, on prévoit la réalisation
d’une clôture grillagée.
La clôture sera munie d’un portail métallique de dimensions[à préciser].
Une pancarte est à mettre en place, informant les passants de la nature des installations.
Alimentation en eau potable
L’AEP de la station de pompage/ relevage s’effectuera à partir de[indiquer le point de piquage donné à titre indicatif et
les caractéristiques de la conduite d’AEP, données également à titre indicatif].

Matériel de sécurité
Le matériel suivant, en état de fonctionnement permanent, devra être accessible dans la station de pompage :
- Extincteurs
- Détecteurs H2S + CH4
N. Locaux
Dans le cadre de ce marché, il est prévu la construction des locaux suivants [à adapter, selon le projet] :
• Loge gardien[si elle est justifiée] ;
• Local des équipements électrique ;
• Local, pour groupe électrogène ;
• Local, pour poste de transformation.
Les caractéristiques dimensionnelles des différents locaux de la station de pompage sont récapitulées sur le plan ci-
joint.

ARTICLE .15. STATION D’EPURATION PAR LAGUNAGE NATUREL
[à supprimer si ce n’est pas le cas]
A. Données de base
Les données de base de la conception et du dimensionnement de la STEP sont les suivantes [renseigner le tableau suivant] :
Débit moyen Charge polluante (Kg/j)
Horizon de Nombre d’habitants Débit de pointe
d’eaux usées
dimensionnement raccordés horaire (l/s) DBO5 DCO MES
(m3/j)
xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx
B. CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES

INTRODUCTION
Cette opération a pour but la réalisation de la 1ère tranche de la station d’épuration de[préciser la zone d’études] ; le site,
choisi pour l’implantation de la future station d’épuration, est situé à[préciser les caractéristiques du site]
Les travaux comprennent notamment :
- Les reconnaissances complémentaires topographiques et géotechniques, les études et plans d’exécution du génie
civil et d’équipement des ouvrages,
- La réalisation complète des ouvrages de génie civil, à savoir :
✓ les terrassements et les travaux de Génie Civil de tous les ouvrages y compris corps d'états secondaires,
✓ les voies de circulation et parkings,
- La fourniture, le transport à pied d'œuvre et la pose de tous les matériels et équipements nécessaires à la complète
exécution des installations, à savoir :
✓ les canalisations et tous les ouvrages annexes (regards de visite, etc…..)
✓ l’alimentation en électricité et en eau potable,
- Les essais et la mise en service des ouvrages.
CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES
Les principales caractéristiques des ouvrages d’épuration projetés sont les suivantes :
Principales caractéristiques des ouvrages d'épuration projetés
Ouvrage/poste Principales caractéristiques
Dégrillage Préciser le type, le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Dessableur Préciser le type, le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins anaérobies Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins facultatifs Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins de maturation Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Lits de séchage Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
OUVRAGES EN BETON ARME

Tous les ouvrages en béton armé (ouvrages de prétraitement, ouvrages d’entrée et de sortie des lagunes, ouvrages de
répartition, murs des lits de séchage..…) seront réalisés avec un béton dosé à 350 kg/m3.
ETANCHEITE DES PAROIS EN BETON
Les radiers et les parois des ouvrages en béton armé doivent être parfaitement étanches ; l'utilisation d'un adjuvant, à
effet plastifiant, imperméabilisant et entraîneur d'air, est obligatoire (Plastocrète-N de Sika ou équivalent). La qualité de
la mise en œuvre du béton devra permettre d'obtenir cette étanchéité, sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à des
peintures ou enduits hydrofuges.
C. Description des ouvrages de prétraitement
Les ouvrages de prétraitement comprennent un dégrillage et un dessablage [à adapter selon la conception du projet].
Les ouvrages de prétraitement sont dimensionnés pour le débit de pointe de l’horizon du projet [préciser le débit].

[donner les caractéristiques dimensionnelles détaillées des ouvrages]
Les ouvrages de prétraitement nécessitent un nettoyage périodique à l’eau claire. Dans ce but, un robinet extérieur,
avec raccord à vis, sera mis en place.
La partie dessablage est entièrement à ciel ouvert ; deux réservations, fermées par un caillebotis, sont prévues pour
accéder aux vannes.
De même, il est prévu un petit bassin attenant, pour le lavage et le séchage du sable, extrait du dessableur, dont les
eaux de lavage seront évacuées vers l’ouvrage de répartition à l’aval du dessableur.
Ce dessableur est dédoublé pour assurer les opérations d’entretien régulières.
[Préciser la présence ou l’absence du by pass]
D. Description des lagunes
DESCRIPTIF
Les bassins de lagunage de la 1ère tranche de la STEP comprendront les ouvrages suivants :
[Préciser, pour chaque étape de traitement : le nombre de bassins, la profondeur, la longueur, largeur, les ouvrages
d’entrée-sortie et leurs équipements, le mode d’alimentation des bassins].
Il est précisé que les caractéristiques principales des bassins seront conformes aux plans joints au dossier d’appel
d’offres.
GEOMETRIE DES BASSINS
Les caractéristiques géométriques des digues sont données comme suit :
 Pente des talus intérieurs et extérieurs : [indiquer la pente] ;
 Largeur des crêtes :[indiquer la largeur];
 Hauteur des digues, variable selon la profondeur du bassin ;
Une revanche de 50 cm a été aménagée entre le niveau maximum des plans d'eau et la crête des murs intérieurs des
bassins.
CRETES DES DIGUES
Les crêtes des digues ont été aménagées en circulations et paliers de service.
Les voies de circulation, au niveau des crêtes des digues, consistent à réaliser une couche de roulement de 20 cm
d’épaisseur en graves concassées GNB 0/31,5.
E. Lits de séchage
[Préciser le nombre et les dimensions des lits de séchage]
F. Etanchéité des lagunes et des lits de séchage
L’étanchéité du fond et des talus des lagunes et du fond des lits de séchage est réalisée par la mise en place d’une
géomembrane.
Pour les lagunes, il sera prévu également un géotextile anti-poinçonnement en dessous de la géomembrane.
G. Canalisations et profil hydraulique
[Préciser : le mode d’alimentation des bassins, les côtes de calage, le profil hydraulique de la STEP]
Côtes de calage des bassins de la STEP

Bassins Bassin de
Côtes en m NGM Bassins facultatifs i
anaérobies maturation i
Crête des bassins xxx xxx xxx
Plan d’eau xxx xxx xxx
Fond des bassins xxx xxx xxx
Profil hydraulique de la STEP

Tronçon Côte
Q m3/s Linéaire en m Diamètre en mm
P Amont P aval Départ en m Arrivée en m
xxx Xxx xxx xxx xxx xxx xxx
… … … … … … …
H. Ouvrages de mesure de débit
La mesure du débit d’entrée et de sortie de la station d’épuration permet à l’exploitant de contrôler le débit d’entrée, et
de faire un suivi du temps de séjour.
La mesure de débit, à l’entrée et à la sortie de la station d’épuration, sera assurée par un dispositif de type canal venturi,
avec mesures automatiques cumulées et instantanées, enregistrées sur support informatique, complété par la règle de
lecture en cas de panne du système.
Le choix est porté sur un Venturi [de type à préciser],pour un débit maximum de [préciser le débit], muni d’un capteur de
niveau type ultra-sonique, totalisateur de débit, transmetteur, afficheur, pour la lecture du débit instantané et du volume
total. Il sera également équipé d’une échelle graduée en acier inoxydable, permettant la lecture directe des débits en
cas de panne du système automatique.
La lecture du débit devra s’effectuer sur place (au niveau du canal venturi).
Le débitmètre type Venturi est à installer dans un canal en ligne droite en béton armé, de pente comprise entre 0,5 et
0,2 %, dont la longueur doit être au minimum 10 x la largeur de la section d’entrée du Venturi et de hauteur égale à celle
du Venturi ; à la sortie, le cas échéant selon les caractéristiques du Venturi, doit être construit un tronçon de canal de
transition, suivi jusqu’à la sortie par un canal de mêmes caractéristiques qu’à l’entrée et dont la longueur doit être égale
à 2 x sa largeur. Le Titulaire vérifiera tout particulièrement que les conditions aval d’écoulement ne provoquent pas un
relèvement du niveau dans la gorge du Venturi. Au besoin, une chute sera prévue dans le canal aval pour garantir cette
condition.
Le Titulaire fournira la courbe Débit / Hauteur correspondant au débitmètre installé.

O. Alimentation électrique
BILAN DE PUISSANCE
L’Alimentation Electrique de la station d’épuration sera assurée [à préciser à partir du réseau basse tension ou moyenne
tension ou une source d’énergie renouvelable].
[N.B. L’alimentation MT est à prévoir dans le cas uniquement où l’alimentation, à partir du réseau basse tension ne serait
pas possible].
cabine ou aérien, selon la puissance], de puissance [à préciser], en dérivation du réseau national MT 22 KV.
P. Conduite de rejet
La conduite de rejets des eaux usées épurées aura les principales caractéristiques suivantes [donner les

caractéristiques de la conduite de rejet]
Q. Aménagements divers
Les caractéristiques détaillées des aménagements divers de la station sont données dans le chapitre 5 ; ces
aménagements concernent :
 Les voies de circulation ;
 l’éclairage ;
 Le réseau d’eau potable ;
 Le Réseau d’arrosage des espaces verts ;
 Le mur de clôture et portail d’entrée ;
 Les plantations.
R. Locaux
Les caractéristiques détaillées des locaux sont données dans le chapitre 5 ; ces locaux concernent, pour le cas de la
STEP type lagunage naturel, en milieu rural, la réalisation d’une loge gardien.
[Compte tenu du fait que la présente étude concerne les CCLR, et dans un souci d’optimisation des coûts le bâtiment
d’exploitation n’a pas été intégré pour ce type de STEP. Selon la conception du projet et pour des STEPs, jouant un rôle
important, un tel bâtiment peut être prévu].
ARTICLE .16. STATION D’EPURATION PAR FILTRES PLANTES DE ROSEAUX

A. Données de base
d’eaux usées
(m3/j)
xxx Xxx xxx xxx xxx xxx xxx

INTRODUCTION
La STEP, type filtres plantés de roseaux, est composée de :
 Système de prétraitement [indiquer les ouvrages prévus] ;

 1er ouvrage d’alimentation par bâchée ;
 1er étage de filtre planté de roseaux à écoulement vertical drainé ;
 2ème étage de filtre planté de roseaux à écoulement vertical drainé ;
 Canal de mesure pour les filtres drainés ;
[À adapter cette filière d’épuration à la conception réelle du projet]
Bassin de stockage et chasse automatique Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
1er étage des filtres plantés de roseaux Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
2ème étage des filtres plantés de roseaux Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
[NB. POUR UNE QUESTION D’OPTIMISATION DES COUTS, LES LITS DE SECHAGE N’ONT PAS ETE PREVUS, POUR CE TYPE DE STEP,
CAR LE CURAGE DES BOUES S ’EFFECTUERA UNE FOIS TOUS LES 10 ANS ET LES BOUES ISSUES DU CURAGE SONT STABILISEES ET
AVEC UNE SICCITE ASSEZ ELEVEE].

Tous les ouvrages en béton armé (ouvrages de prétraitement, ouvrages d’entrée et de sortie, ouvrages de répartition,
murs des lits de séchage..…) seront réalisés avec un béton dosé à 350 kg/m3.
GRANULATS
Les matériaux constitutifs des filtres plantés, représentent une donnée très importante pour assurer la performance
épuratoire ; ils doivent respecter les exigences données dans le chapitre 5.
D. Réalisation des filtres
DESCRIPTIF
Les filtres de la 1ère tranche de la STEP comprendront les ouvrages suivants :

d’offres.
GEO MEMBRANE ET GEOTEXTILE D’ETANCHEITE
Il sera procédé à la mise en place d'une géo membrane 200g/ m², d'une épaisseur de 1.5 mm (certifié), sur les bords et
sur les fonds des bassins recevant les filtres, y compris les découpes, soudures et à la mise en place de couche de
géotextile 200g/m² anti poinçonnement, y compris toute opération annexe.
POINT D’INJECTION
[Préciser le nombre et les caractéristiques des points d’injection]
RESEAU DE DRAINAGE
Il sera procédé à la fourniture à pied d'œuvre et la pose d'un réseau de drain, en conduites en PVC, perforé, de diamètre
[préciser le diamètre], pour la conduite de sortie, d'un regard de sortie, des cheminées de ventilation et leur chapeau à
l'extrémité (évent d’aération).
ROSEAUX
Il sera procédé à la fourniture et la plantation de roseaux (Phragmites australis), sur l'ensemble des lits à raison de 4 au
m² au minimum. Les roseaux seront fournis par un horticulteur sous forme de plantules en godets individuels.
SEPARATION DES OUVRAGES
• Entre casiers :
Il sera procédé à la séparation de chaque unité (selon la conception donnée sur les plans joints), par plaques [préciser
leurs caractéristiques].
• Entre étages :
Il sera procédé à la séparation entre étages (selon la conception donnée sur les plans joints), par chaussée encaillassée.
Les composantes de la STEP, seront réalisées conformément aux dessins, profils et plans faisant partie du présent
appel d’offres.
E. Lits de séchage
F. Canalisations et profil hydraulique
Côtes en m NGM Ouvrage 1 Ouvrage 2 Ouvrage …
Crête des bassins

Plan d’eau
Fond des bassins
Tronçon Côte
G. Ouvrages de mesure de débit

Le choix est porté sur un Venturi [préciser le type],pour un débit maximum de [préciser le débit], muni d’un capteur de

condition.
H. Alimentation électrique
BILAN DE PUISSANCE
pas possible].
I. Aménagements divers
 Le réseau d’eau potable ;
 Le mur de clôture et portail d’entrée.
J. Locaux
Les caractéristiques détaillées des locaux sont données dans le chapitre 5 ; ces locaux concernent la réalisation d’une
loge gardien.

ARTICLE .17. OUVRAGES AUTONOMES D’EPURATION
A. Données de base
d’eaux usées
(m3/j)

INTRODUCTION
Cette opération a pour but la réalisation de la 1ère tranche de la station d’épuration de [préciser la zone d’études] ; le site,
choisi pour l’implantation de la future station d’épuration, est situé à [préciser les caractéristiques du site]
Fosse septique Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Ouvrages d’infiltration Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles

Tous les ouvrages en béton armé (ouvrages de prétraitement, ouvrages d’entrée et de sortie, ouvrages de répartition,
murs des lits de séchage..…) seront réalisés avec un béton dosé à 350 kg/m3.
GRANULATS

C. Description des ouvrages autonomes d’épuration
DESCRIPTIF
Les ouvrages de la 1ère tranche de la STEP comprendront les ouvrages suivants :
[Préciser, pour chaque étape de traitement : le nombre d’ouvrages, la profondeur, la longueur, largeur, les ouvrages
d’offres.
Fosse septique
La fosse septique sera soit en béton, soit en plastique (cuves préfabriquées). Dans le cas de cuves préfabriquées, il est
important d’ancrer la cuve sur un lest en béton si la cuve est partiellement noyée dans la nappe, afin d’éviter une
remontée de la cuve lors de la vidange des boues.
Chambre de répartition de l’eau à infiltrer
Situées à l’amont des drains d’infiltration, ces chambres doivent :
• être installés parfaitement horizontales, sur un lit de sable stabilisé (100kg de ciment par m3 de sable) ;
• être étanches ;
• être peu profondes sous les sorties vers les drains d’infiltration, de manière à éviter toute stagnation de l’eau
avant infiltration ;
• assurer une tranquillisation de l'eau, avant son écoulement dans les drains dispersants;
• être accessibles à tout moment, afin de vérifier périodiquement la bonne répartition de l’effluent.
Géo membrane et géotextile d’étanchéité
Il sera procédé à la mise en place d'une géo membrane 200g/ m², d'une épaisseur de 1.5 mm (certifié), sur les bords et
sur les fonds des bassins recevant les filtres, y compris les découpes, soudures et à la mise en place de couche de
géotextile 200g/m² anti poinçonnement, y compris toute opération annexe.
Point d’injection
[Préciser le nombre et les caractéristiques des points d’injection]
RESEAU DE DRAINAGE
Il sera procédé à la fourniture à pied d'œuvre et la pose d'un réseau de drain, en conduites en PVC, perforé, de diamètre
[préciser le diamètre], et de diamètre [préciser le diamètre], pour la conduite de sortie, d'un regard de sortie, des
cheminées de ventilation et leur chapeau à l'extrémité (évent d’aération).
SEPARATION DES OUVRAGES
• Entre casiers :
Il sera procédé à la séparation de chaque unité (selon la conception donnée sur les plans joints), par plaques en [préciser
les caractéristiques].
Les composantes de la STEP, seront réalisées conformément aux dessins, profils et plans faisant partie du présent
appel d’offres.

D. Canalisations et profil hydraulique
Côtes en m NGM Ouvrage 1 Ouvrage 2 Ouvrage …
Crête des bassins

Plan d’eau
Fond des bassins
Tronçon Côte
[N.B : compte tenu du fait que ces ouvrages sont retenus pour les localités à petite taille, nous n’avons pas prévu
d’aménagements complémentaires qui risquent d’augmenter le coût (peuvent être plus chers que le procédé lui-même)].
ARTICLE .18. STATION D’EPURATION PAR LAGUNAGE AERE

A. Données de base
d’eaux usées
(m3/j)

INTRODUCTION
Cette opération a pour but la réalisation de la 1ère tranche de la station d’épuration de [préciser la zone d’études] ; le site,
choisi pour l’implantation de la future station d’épuration, est situé à [préciser les caractéristiques du site]
✓ Les aérateurs

Bassins du 1er étage Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins du 2ème étage Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins du 2ème étage Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins de décantation Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins de maturation Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
(éventuellement)

Les ouvrages de prétraitement comprennent un dégrillage et un dessablage/ dégraissage [à adapter selon la conception
du projet].
[indiquer le lieu d’évacuation des sables et graisses]
D. Description des bassins aérés
DESCRIPTIF
Les bassins de lagunage de la 1ère tranche de la STEP comprendront les ouvrages suivants :
d’offres.
bassins.
CRETES DES DIGUES
E. Lits de séchage

F. Aérateurs
[Donner les caractéristiques suivantes des aérateurs :
- Type des aérateurs :
- Nombre et puissance nominale unitaire, par étage ;
- Puissance spécifique en w/m3, par étage ;
- Apport en oxygène ;
- Exigences vis à vis le niveau acoustique, les membranes, …
- Les caractéristiques techniques : matériaux, mode d’installation, …
- Dispositif d’ancrage ;
- Spécifications des moteurs]
G. Etanchéité des lagunes et des lits de séchage
géomembrane.
H. Canalisations et profil hydraulique
Côtes en m NGM Etage 1 Etage 2 Etage i
Crête des bassins

Plan d’eau
Fond des bassins
Tronçon Côte
I. Ouvrages de mesure de débit

Le choix est porté sur un Venturi[de type à préciser], pour un débit maximum de [préciser le débit], muni d’un capteur de
La lecture du débit devra s’effectuer sur place (au niveau du canal venturi) et à distance (au niveau de la salle de
commande du bâtiment d'exploitation par datalogger).
condition.
Le capteur de niveau type ultra-sonique sera connecté aux armoires de contrôle situées dans le bâtiment d’exploitation

par les câbles de transmission installés dans des tubes PVC enterrés étanches de telle sorte qu’il soit possible de
procéder à leur remplacement sans excaver. Les travaux correspondants font partie du présent marché.
J. Alimentation électrique
BILAN DE PUISSANCE
L’Alimentation Electrique de la station de pompage sera assurée [à préciser à partir du réseau basse tension ou moyenne
GROUPE ELECTROGENE DE SECOURS [A SUPPRIMER S’IL N’EST PAS PREVU OU JUSTIFIE]
Un groupe électrogène [à préciser fixe ou amovible] sera installé dans cette station ; il est dimensionné pour le secours
de l’ensemble de la station. Ce groupe aura les caractéristiques suivantes :
- Puissance : xxxx kVA
- Combustible : Gasoil
- Type : Insonorisé avec une pression acoustique maxi de 77
dBA à 7 mètre et à 75% de sa charge
- Tension : 213 / 400 V – 50 Hz – Cos Phi minimum 0,8
- Fréquence : 50 Hz
- Armoire inverseur de source Equipé
- Réservoir journalier intégré dans le châssis du groupe
Raccordement groupe électrogène : L’Entrepreneur devra fournir et mettre en œuvre les câbles et les accessoires
nécessaires pour le raccordement de la puissance et du contrôle du groupe électrogène aux armoires basse tension
moyennant un inverseur automatique de source.
La manutention sera assurée par un IPN équipé de plan adapté au poids du groupe électrogène.
K. Automatisme
L’architecture matérielle et logicielle d’automatisme, à mettre en œuvre dans le cadre du présent marché, devra assurer
une exploitation sécurisée, souple et économique des ouvrages de cette STEP. Pour cela, cette architecture sera
équipée:
✓ Des matériels d’automatisme (Automate programmables Industriels) pour acquérir, à l’aide d’interfaces
d’entrées – sorties, toutes les données nécessaires (TOR, Analogiques, communication, etc.) et pour

permettre les actions, pour changement d’état des équipements électromécaniques et électriques ;
✓ Des logiciels permettant la programmation, le paramétrage et le traitement des fonctions d’automatisme
simples et aussi celles complexes, la prise en compte et l’exécution des consignes venant du poste de
contrôle (consignes des débits, des périodes de fonctionnement des groupes de pompage etc.) ;
Les fonctionnalités, à assurer par les API, sont les suivantes (liste non limitative) :
✓ Automatisation du fonctionnement de l’ensemble des équipements de la STEP ;
✓ Permutation automatique des aérateurs, en fonction de :
-Leur disponibilité ;
-Nombre d’heures de fonctionnement (il faut veiller à ce que les aérateurs du même bassin aient un
nombre d’heures de fonctionnement voisin) ;
- Nombre de démarrages.
✓ Archivage horodaté des informations ;
✓ Stockage du programme de production reçu du poste de supervision ;
✓ Communication locale avec les équipements de contrôle commande et protection.
Description du fonctionnement
La STEP sera équipée en matériels d’automatisme, pour assurer le fonctionnement des équipements
électromécaniques, selon les trois modes suivants :
✓ Mode de fonctionnement automatique ;
✓ Mode de fonctionnement semi-automatique ;
✓ Mode de fonctionnement manuel.
Ci-dessous, sont décrits ces modes de fonctionnement.
Mode de fonctionnement automatique
Dans ce mode de fonctionnement, le système de supervision devra assurer la collecte continue des informations
pertinentes sur le fonctionnement de l’ensemble des ouvrages et équipements, à partir de l’instrumentation, et assurer :
✓ La commande des équipements et notamment des aérateurs en fonction des mesures et suivant le
programme paramétré par l’exploitant ;
✓ les alarmes nécessaires pour chaque type de défaut ou d’état limite, en fonction des ouvrages ou
équipements.
Dans ce mode, les conditions d’asservissement des aérateurs sont :
✓ Les programmes de marche paramétrés au niveau du poste de supervision ;
✓ La disponibilité des aérateurs ;
✓ Les débits des effluents ;
✓ Les apports en oxygène ;
✓ Le nombre d’heures de marche et de démarrage des aérateurs (afin de les équilibrer) ;
✓ Les conditions d’asservissement des aérateurs ;
✓ Les sécurités mécaniques ;
✓ Les sécurités électriques ;
✓ D’autres conditions, jugées nécessaires pour le bon fonctionnement et la sécurité des équipements.
Mode de fonctionnement semi-automatique

Dans ce mode de fonctionnement, le système de supervision devra assurer la collecte continue des informations
pertinentes sur le fonctionnement de l’ensemble des ouvrages et équipements, à partir de l’instrumentation, et
assurer seulement les alarmes nécessaires pour chaque type de défaut ou d’état limite, en fonction des ouvrages ou
équipements.
L’opérateur assurera la détermination et l’exécution des commandes, via le poste de supervision, en fonction de l’état
du système et des alarmes, et en fonction du mode de fonctionnement souhaité, et ceci en fonction d’une procédure

d’exploitation qui doit prendre en compte les conditions d’asservissements (Débit, Mesure de la qualité des effluents
etc…).
Les paramètres d’asservissement restent les mêmes que pour le mode automatique.
Mode de fonctionnement manuel

Ce mode ne sera accessible que si l’API est hors service (Nécessité de réaliser les relayages nécessaires). Dans ce
mode de fonctionnement, les conditions d’asservissement des aérateurs sont les mêmes que celles du mode semi-
automatique, mais l’ordre de démarrage ou d’arrêt des aérateurs est assuré à partir des tableaux électriques et non pas
le poste de supervision, il nécessite une action manuelle de l’opérateur sur le BP marche ou arrêt, prévu à cet effet.
Les opérations de marche et d’arrêt devront être basées sur les résultats de mesures relevées des afficheurs des
instruments de mesure (Puisque l’API n’arrive pas à transmettre les relevés au poste de supervision).
Configuration des automates programmables

La configuration minimale de l’API (en tenant compte d’une réserve de 20%) est à fournir par l’entrepreneur afin d’assurer
un bon fonctionnement des équipements.
L. Conduite de rejet
caractéristiques de la conduite de rejet].
M. Aménagements divers
 LE réseau d’eau potable ;
N. Locaux
Les caractéristiques détaillées des locaux sont données dans le chapitre 5 ; ces locaux concernent :
 Le Bâtiment d’exploitation[si justifié];
 La Loge gardien [si justifié] ;
 Les Locaux pour groupe électrogène et poste de transformation [éventuellement].

ARTICLE .19. STATION D’EPURATION PAR INFILTRATION PERCOLATION
A. Données de base
d’eaux usées
(m3/j)

INTRODUCTION
Bassin de stockage Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins anaérobies Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles
Bassins d’infiltration percolation Préciser le nombre et les caractéristiques dimensionnelles

GRANULOMETRIE
La qualité du sable utilisé pour le massif filtrant est prépondérante pour la qualité du traitement. En effet, la perméabilité
initiale doit être suffisante pour garantir une vitesse d'infiltration adaptée après colonisation par la biomasse épuratrice.

D. Description des lagunes anaérobie et des bassins d’infiltration
DESCRIPTIF
Les bassins de la 1ère tranche de la STEP comprendront les ouvrages suivants :
d’offres.
bassins.
CRETES DES DIGUES
E. Lits de séchage
F. Etanchéité des lagunes et des lits de séchage
géomembrane.
G. Canalisations et profil hydraulique

Bassins Bassin de
Côtes en m NGM Bassins facultatifs i
anaérobies maturation i
Crête des bassins

Plan d’eau
Fond des bassins
Tronçon Côte
H. Ouvrages de mesure de débit

Le choix est porté sur un Venturi[à préciser le type],pour un débit maximum de [préciser le débit], muni d’un capteur de
condition.
I. Alimentation électrique
BILAN DE PUISSANCE
pas possible].

J. Conduite de rejet
caractéristiques de la conduite de rejet]
K. Aménagements divers
 LE réseau d’eau potable ;
L. Locaux
Les caractéristiques détaillées des locaux sont données dans le chapitre 5 ; ces locaux concernent la réalisation d’une
loge gardien.
[Compte tenu du fait que la présente étude concerne les CCLR, et dans un souci d’optimisation des coûts le bâtiment
d’exploitation n’a pas été intégré pour ce type de STEP. Selon la conception du projet et pour des STEPs, jouant un rôle
important, un tel bâtiment peut être prévu].
3 CHAPITRE 3.PRESCRIPTIONS PARTICULIERES RELATIVES A L’ELECTRICITE ET A

L’AUTOMATISME
[Ce chapitre est relatif à toutes les prescriptions, relatives à l’électricité et à l’automatisme ; il est à adapter, selon les
ouvrages prévus]
ARTICLE .20. BRANCHEMENT ET INTERFACE AVEC LE DISTRIBUTEUR
L’Entrepreneur est responsable de l’interface technique et administrative avec le distributeur d'électricité, notamment il
veillera à faire valider en temps et en heure les branchements basse ou moyenne tension des ouvrages.
L’Entrepreneur prendra les dispositions nécessaires pour que le distributeur d'électricité intervienne en temps voulu vis-
à-vis du planning général des travaux.
ARTICLE .21. ALIMENTATION 22 KV ET POSTE DE TRANSFORMATION

Selon la conception du projet : si la puissance dépasse 40 KVA ou en cas d’absence de réseau
public basse tension.
[Indiquer la capacité et le type d’installation du poste de transformation : sur poteau ou sous
cabine]
Le raccordement électrique du poste de transformation sera effectué par une liaison aéro-souterraine via un interrupteur
sectionneur IACM 36kV sur poteau en béton armé, selon le plan type du distributeur d’énergie.
Sont à la charge de l'Entrepreneur, pour le poste de transformation :
• L'installation de l'IACM fourni par le distributeur d’électricité ;
• Boîtes d’extrémité 36 kV type extérieur pour réseau moyenne tension ;
• Liaison aéro-souterraine y compris tube d’acier pour la partie aérienne et la tranchée pour la partie souterraine selon
les normes et règles en vigueurs du distributeur d’énergie [Pour le cas de poste sous cabine]
• Liaison par câble aérien MT en câble Almelec au réseau du distributeur et liaison par câble BT U1000ARVFV côté
basse tension [Pour le cas de poste sur poteau]
ARTICLE .22. TRANSFORMATEUR
Le transformateur sera de type triphasé, hermétique, à remplissage d’huile, à isolement et refroidissement naturel dans
l’huile conformément aux normes marocaines, à bornes embrochables, à circuit magnétique en tôle à cristaux orientés
à faibles pertes, cuve métallique et ambiance 40°C, ayant les caractéristiques suivantes :
• Puissance : [indiquer la puissance] ;
Le transformateur sera de type intérieur et sera équipé principalement de :
• Bornes MT embrochables ;
• Bornes BT protégés par capot ;
• Thermomètre à cadran avec indicateur de maximum ;
• Jauge de niveau d’huile et conservateur d’huile ;
• Plaque signalétique et schémas de couplage ;
• Galets de roulement orientables dans deux directions perpendiculaires ;
• Doigts de gants pour sonde thermostatique ;
• Anneau de levage ;
• Vis de mise à la terre ;
• Borne de terre ;
Fer IPN140 supportant le transformateur
L’entreprise soumettra un dossier à l’approbation du distributeur d’énergie
ARTICLE .23. CELLULES MT
[Pour le cas de poste sous cabine. Le nombre et type de cellule a adapter selon la conception ]
Les cellules MT auront au moins les caractéristiques suivantes :

✓ Caractéristiques générales :
- Tension assignée 24 kV ;
- Tension de service: 22KV ;
- Tension d’isolement: sur isolée à 36 kV ;
- Fréquence 50Hz ;
- Intensité de court-circuit nominale de courte durée pendant 1 seconde 12,5 kA ;
- Pouvoir de fermeture assigné en court-circuit 31,5 kA ;
- Tension de tenue à l'onde de 1,2/50 ms

▪ à la terre :125 kV ;
▪ sur distance de sectionnement : 145 Kv.
- Tension de tenue à fréquence 50Hz

▪ à la terre : 50 kV ;
▪ sur distance de sectionnement : 60 Kv.
- Effort mécanique assigné sur bornes

▪ Longitudinal > 30 daN ;
▪ Transversal > 5 daN.
- Distance entre phases 500 mm ;
- Courant nominal des jeux de barres: 400 A ;
- Degré de protection enveloppe : IP 3X ;
- Degré de protection entre compartiment : IP 2XC.

Toutes les cellules MT doivent disposer de :
- Contacts de position et de défauts pour la signalisation locale
- Contacts de position et de défauts pour la télégestion [éventuellement si elle est justifiée ou

exigée par l’opérateur local d’énergie] ;
- Système de verrouillage par serrures de type croisé agréé par le constructeur de ces cellules
;
[Indiquer le nombre et le type de cellules prévues dans le projet : cellules d’arrivée / départ, cellules de comptage,
cellules de protection générale, cellules de protection des postes de transformation, …]
ARTICLE .24. TABLEAU DE COMPENSATION DE L’ENERGIE REACTIVE[
si le poste est sous cabine]
Le tableau de condensation pour la compensation d’énergie réactive contiendra une batterie de condensateurs triphasée
50 Hz de puissance égale 6% environ de la puissance nominale totale du transformateur correspondant.
Les batteries seront de type sec et autocicatrisant. Elles seront conçues en matière assurant une double isolation. Ces
batteries seront munies de voyants de signalisation de manque de tension, résistance de décharge, cache borne et
châssis.
Tous l’ensemble sera placé dans un coffret métallique protégé contre la corrosion par métallisation à froid après sablage ;
La capacité de la batterie de condensation sera de l’ordre de [calculer la valeur selon la capacité pour chaque
transformateur].
ARTICLE .25. AUTRES EQUIPEMENTS DU POSTE

[si le poste est sous cabine]
• Liaison moyenne tension entre transformateur et cellule MT ;
• Un ensemble de comptage sous TC ;
• Eclairage et prises de courant du poste ;
• Liaison basse tension entre transformateur et tableau électrique générale basse tension ;
• Un ensemble d’accessoires de sécurité ;
• 1 Ensemble de Terre des masses, composé de :
o 1 Terre du Radier, en câblette cuivre nu de 29,3 mm² ;
o 1 Barrette de terre réglementaire ;
o 1 Ensemble d’accessoires.
• 1 Ensemble de Terre du Neutre, composé de :
o 1 Terre en câblette cuivre nu de 29,3 mm² ;
o 1 Liaison en Câble U1000 RO2V 1 X 95 mm² ;
o 1 Cartouche parasurtenseur du type CARDIEW – 250 V.
o 1 Ensemble d’accessoires.
L’entreprise soumettra un dossier à l’approbation du distributeur d’énergie.
ARTICLE .26. GROUPE ELECTROGENE
[si un groupe électrogène est justifié pour le projet]
L’alimentation électrique de secours des équipements [indiquer les ouvrages concernés]sera assurée par un (des) groupe
(s) électrogène (s) [indiquer le type fixe, amovible et les capacités unitaires]. Ce (s) groupe (s) aura (ont) les
caractéristiques suivantes :
• Puissance : indiquer la puissance
• Combustible : Gasoil
• Type : Insonorisé avec capotage contre intempéries
• Tension : 213 / 400 V – 50 Hz – Cos Phi minimum 0,8
• Fréquence : 50 Hz
• Montage : [indiquer fixe ou amovible]
• Armoires inverseurs de source : Equipés
• Réservoirs journaliers intégrés dans les châssis des groupes, dimensionnés pour assurer minimum huit (8) heures
de fonctionnement à pleine charge.
Raccordement groupes électrogène : L’Entrepreneur devra fournir et mettre en œuvre les accessoires nécessaires pour
le raccordement des câbles de puissance et de contrôle des groupes électrogènes mobiles aux armoires basse tension,
d’une façon rapide, aisée et sécuritaire, comme suit :
• Moyennant des prises encliquetables, aussi bien pour les câbles de puissance, que pour les câbles de contrôle ;
• Des câbles souples de puissance et de contrôle d’une longueur minimale de 80 m, pour la liaison entre le GE et les
armoires basse tension de la station.
ARTICLE .27. RESEAU DE TERRE ET PROTECTION CONTRE LA FOUDRE
L'Entrepreneur fournit, pose et met en œuvre le réseau de terre du site, ce réseau englobe les prestations suivantes :
➢ la création d’une prise de terre par câble cuivre nu de section appropriée définie par le constructeur et soumise au
Maître d’Œuvre (35 mm² minimum) avec boucle de terre sans coupure enterré à fond de fouille autour de tous les
ouvrages,
➢ l'interconnexion des boucles aux diverses phases des travaux,

➢ les remontées nécessaires en boucle avec interposition de barrettes,
➢ les UPN ou IPN seront raccordés au circuit de terre par procédé aluminothermie de type ‘CADWELL’ ou équivalent
➢ l'exécution de toutes les liaisons équipotentielles réglementaires (radiers des locaux électriques, charpentes,
ossatures métalliques diverses, conduites, gaines, chemins de câbles…),
➢ exécution des liaisons équipotentielles réglementaires locales (douches….),
➢ distribution de la terre en accompagnement des attentes force motrice,
➢ mesures des valeurs de résistance et corrections éventuelles pour obtenir une installation conforme aux normes.
La prestation de l'Entrepreneur comporte une étude du risque foudre sur le site. En fonction des conclusions de cette
étude, l'Entrepreneur définit, fournit et installe le système de protection paratonnerre du site conformément aux normes
en vigueur et les moyens nécessaires à mettre en œuvre pour la protection contre les risques indirects de la foudre.
Les liaisons extérieures conformément aux prescriptions de la norme UTE 15-443 (téléphonie, instruments situés à
l'extérieur des locaux techniques) et les alimentations des équipements sensibles.
ARTICLE .28. ARMOIRES ELECTRIQUES
1. Généralités
Les armoires de commande peuvent être réalisées en cellules juxtaposables avec une étanchéité IP 54 minimum sous
réserve que chaque fonction soit séparée par une cloison interne. Chaque coffret ou armoire aura une réserve disponible
de 20 % minimum.
Toutes les armoires seront équipées d'une résistance anti-condensation, d'un éclairage fluorescent interne et d'une
prise 220 V.
Tous les composants installés devront tenir compte des conditions du site
Le matériel subira un traitement anti-corrosion pour ambiances chaudes et humides. Toutes les pièces en acier seront
cadmiées et passivées. Les pièces isolantes seront réalisées à partir de produits anticheminants et anti fongicides
(Normes NFC 26-220, CEI 112, DIN 53 480).
Tous les organes d'équipement électrique susceptibles d'usure normale ou accidentelle devront être munis de parties
amovibles permettant leur remplacement facile ou économique sans nécessiter, si possible, le remplacement complet
de ces organes.
Tous les boulons et vis d'assemblage importants seront verrouillés après serrage.
Ils seront efficacement protégés contre l'oxydation, par cadmiage, sherardisation ou tout autre procédé ayant l'agrément
du Maitre d’ouvrage et son assistance technique.
Normes de référence
Les équipements sont en conformité avec les normes CEI.
2. Caractéristiques des équipements
BATTERIES DE CONDENSATEUR
Le tableau de distribution de puissance comprendra un ensemble de batteries de condensateurs, qui sera dimensionné
pour éviter toute pénalité de la part du distributeur d’énergie, et devront maintenir le facteur de puissance supérieur ou
égal à 0.92.
Un calcul des batteries sera fourni et soumis au Maître d’ouvrage ou son représentant.
L’indication du facteur de puissance sera prévue en face avant de l’armoire dans la centrale de mesure prévue à cet
effet.
DISJONCTEURS
Les disjoncteurs seront conformes à la norme CEI 947-2 en ce qui concerne les conditions d'établissement.
Les disjoncteurs principaux seront à coupure dans l'air. Ils seront équipés de déclencheurs magnétiques instantanés à
la fermeture fonctionnant en cas de fermeture sur court-circuit, de déclencheurs magnétiques court-retard avec réglage
de la temporisation, et de déclencheurs thermiques long-retard, réglables.
Les disjoncteurs secondaires seront équipés de déclencheurs magnéto-thermiques sur chaque pôle.
Les disjoncteurs seront du type fixe.

Les disjoncteurs seront définis conformément au régime du neutre établi et une étude de sélectivité sera fournie lors de
la phase d’ingénierie.
Les circuits de prises de courant seront protégés par disjoncteurs différentiels haute sensibilité (30 mA).
Les circuits d’éclairage seront protégés par disjoncteurs différentiels haute sensibilité (300 mA).
CONTACTEURS
Les contacteurs seront conformes à la recommandation CEI n 158.
Leurs calibres nominaux seront choisis au minimum à 20% au-dessus du courant de service.
Le nombre de calibres différents devra être le plus réduit possible afin de diminuer les stocks de pièces de rechange.
Les contacteurs devront fonctionner sans bruit, ni vibrations exagérées, leur fonctionnement ne devra amener en aucun
cas de perturbations dans celui des relais installés sur les mêmes châssis.
Les bobines seront alimentées en tension alternative en basse tension. Elles devront permettre un fonctionnement
correct du contacteur pour une tension variant de +10 à -20 % de la tension normale et pouvoir rester indéfiniment sous
une tension égale à 1,1 fois la tension normale.
Les relais de protection du type thermique ou magnétothermique seront montés sur tous les pôles et seront compensés
en température.
En supplément des contacts auxiliaires nécessaires pour le fonctionnement normal de l'installation, chaque contacteur
comportera un bloc de contacts instantanés "0 + F" en réserve.
RELAIS AUXILIAIRES
Ces relais seront du type électromagnétique. Ils seront tous embrochables sur socle intermédiaire comportant les
dispositifs de raccordement par clips et seront munis de dispositifs de détrempage.
Les relais devront fonctionner de façon satisfaisante pour une tension variant de - 20 % à + 10 % de la tension
d'alimentation nominale.
DEPARTS MOTEUR
Sauf cas particuliers spécifiés dans les sections techniques, les moteurs seront prévus pour un démarrage direct sous
pleine tension pour une puissance inférieure ou égale à 5,5 kW et par démarreur limitant le Id / In à 2,5 pour une
puissance supérieure.
Ils devront encore pouvoir démarrer sous une tension inférieure de 10 % à la tension nominale.
Les départs moteurs seront assurés par des ensembles.
➢ Disjoncteur magnétothermique
➢ Contacteur tripolaire ou démarreur adéquat calibré à la puissance de l’actionneur
➢ Indication d’intensité sur chaque phase pour les moteurs d’une puissance égale ou supérieure à 3 kW
➢ Organes de commandes et de signalisations
PROTECTION DES CIRCUITS
Sauf cas particulier les protections seront assurées par des disjoncteurs et non par des fusibles.
INDICATIONS
Les voyants seront du type à LED.
Les ampèremètres sur les départs moteurs seront au format DIN 72 avec échelle moteur 5 In pour les appareils installés
sur les départs moteurs.
3. Composition de l’armoire d’arrivée générale (AGBT)
EQUIPEMENT A L’INTERIEUR DE L’ARMOIRE D’ARRIVEE :
L’armoire d’arrivée comprendra :
➢ Interrupteur tétra polaire de sectionnement général de calibre approprié pour l’alimentation normale;
➢ Interrupteur tétra polaire de sectionnement général de calibre approprié pour l’alimentation secours;
➢ Disjoncteur général BT (DGBT) tétra polaire magnétothermique débrochable, cache borne, cadenassable à coupure

visible et réglable avec accessoires de raccordement et verrouillage par serrure à clé prisonnier ;
➢ Relais réglable pour la protection contre les défauts d’isolement associé à un tore type vigilom ;
➢ Relais des niveaux haut, très haut et bas équipés de LED de fonction et d’état des relais. La résistance de contrôle
réglable entre 0 et 500k, U : 220 V ;
➢ Relais pour sonde de pression de refoulement [cas de station de pompage]
➢ Jeux de barres de puissance en cuivre ou répartiteur
➢ Barre de terre
➢ Trois transformateurs de courant pour les ampèremètres ou centrale de mesure, classe de précision 0,5
➢ Tube fluorescent pour éclairage intérieur de l’armoire commandé par l’ouverture de la porte
➢ Ensemble des accessoires et de câble (embouts, câbles, manchon hélavia, spirale, étiquettes, goulottes, rails pleins
et perforés, bornes de raccordement)
➢ Batterie de compensation à vide de l’énergie réactive de capacité suffisante pour maintenir le cos phi supérieur ou
égal à 0,92
➢ Départ équipé de disjoncteur pour l’alimentation de l’armoire des auxiliaires
[Ajouter en cas de poste de transformation : les équipements nécessaires pour le contrôle des équipements MT, à
savoir :
- Contrôle des états de position des interrupteurs et disjoncteurs MT (TGBT)
- Contrôle des états de défauts des disjoncteurs MT (TGBT) (S’ils existent)
- Contrôle des états de défauts transformateurs : 2 seuils température, pression et gaz (TGBT)
- Défaut parafoudre ]
EQUIPEMENT SUR LA FACE AVANT DE L’ARMOIRE D’ARRIVEE :
La face avant de l’armoire comprendra [à adapter selon la nature de l’ouvrage/ équipement]:
➢ Ampèremètres avec les TC de calibres appropriés [donner le nombre, selon la conception du projet]
➢ Voltmètres avec commutateur à sept positions[donner le nombre, selon la conception du projet]
➢ Voyants de signalisation présence – tension
➢ Centrale de mesures d’affichage des mesures électriques (voltage, ampérage, cosphi, puissance heures de
fonctionnement du groupe etc…)
➢ Bouton poussoir "essai Klaxon"
➢ Bouton poussoir "arrêt Klaxon"
➢ Klaxon
➢ Bouton d’arrêt d’urgence
➢ Voyant de signalisation défaut isolement
➢ Voyant de signalisation défaut phase
➢ Voyant de signalisation : Niveau haut, très haut, bas[cas de station de pompage]
➢ Boutons poussoirs essai lampes et effacement défaut
➢ Commutateur sélecteur de choix du mode fonctionnement Manu-Arrêt-Automatique
4. Composition de l’armoire de puissance et contrôle commande des équipements électromécaniques
ÉQUIPEMENT A L’INTERIEUR DE L’ARMOIRE DE COMMANDE :
Un ensemble de cellules, équipées chacune des départs moteurs de l’entité fonctionnelle concernée et équipée au moins
de :
• 1 Disjoncteur moteur à commande manuel avec déclencheur magnétothermique réglable tripolaire avec un grand
pouvoir de limitation du courant de court-circuit équipé de : caches bornes, contacts de défaut et de position
• 1 contacteur de ligne, tripolaire équipé de caches bornes et de contacts auxiliaires 3 NO et un contact NF
• Contacteur tripolaire de by-pass séparé du démarreur (Si la puissance du moteur est supérieure à 5,5 kW) tripolaire

dimensionné en AC-3 équipé de caches bornes et de contacts auxiliaires (peut être intégré au démarreur)
• Démarreur/ralentisseur électronique (Si la puissance du moteur est supérieure à 5,5 kW), permettant le démarrage
et l’arrêt progressif du moteur, équipé d'afficheur LCD pour le paramétrage et affichage des paramètres en langue
française, communicant sur un réseau standard ouvert, avec fonctions de protections et de mesures. Y compris un
contacteur de by-pass.
• 1 module de mesure de courant pour permettre au démarreur électronique d’assurer les fonctions de protection et
de mesure après By-Pass
• Disjoncteur et contacteur tripolaire pour batterie de condensateur
• Batterie de condensateur de compensation d’énergie réactif avec disjoncteur de protection et dont la capacité doit
être calculée de manière à ce que le facteur de puissance de l’installation soit supérieur ou égal à 0,92
• Extracteur avec grille pour aération de l’armoire de commande y compris thermostat
• Des relais auxiliaires : Marche, défaut, horloge, interfaçage, …
• Relais de niveau (Haut, très, bas) pour la protection contre la marche à sec du groupe équipé de LED de fonction
et d’état du relais. La résistance de contrôle réglable entre 0 et 500k, U : 220 V [cas de station de pompage].
• 2 disjoncteurs bipolaire de commande et de signalisation : 1 disjoncteur pour la commande et 1 disjoncteur pour la
signalisation
• 1 transformateur d’isolement pour la commande du démarreur 220/220VAC / 100VA
• Relais de phase et un relais de tension. Ces deux relais doivent protéger les moteurs contre les coupures, l'inversion
des phases, déséquilibre, surtension et les chutes de tension ou manque de phases.
• Tube fluorescent pour éclairage intérieur de l’armoire commandé par l’ouverture de la porte
• Bornes de raccordement et bornes de terre.
• Départ pour le ventilateur extracteur d’air de l’armoire comprenant : disjoncteur moteur et contacteur
• Relais auxiliaires et accessoires de câblage
• 1 relais de protection numérique
• 1 module de communication entre automate et démarreur électronique pour supervision locale
• 1 horloge pour la commande en horaire automatique du départ moteur
• Barre de terre
• Ensemble de relais d’interfaçage pour la chaîne des défauts et d’alarmes
• Ensemble de disjoncteurs bipolaires et relais montés sur rails DIN, assurant la protection des circuits de commande,
de mesures et de signalisation
• Ensemble de bornes de commandes et de puissance repérées pour le raccordement des câbles extérieurs et
disposées au bas du module
• Ensemble des accessoires et de câble (embouts, câble, manchon hélavia, spirale, étiquettes, goulottes, rails pleins
et perforés, bornes de raccordement)
• 1 TC avec court-circuiteur
• 1 Tore pour relais différentiel
EQUIPEMENT SUR LA FACE AVANT DE L’ARMOIRE DE COMMANDE :
La face avant de l’armoire comprendra :
• Les synoptiques électriques, représentant les schémas unifilaires des armoires, en barre de cuivre ;
• Boîtier de signalisation multi cases ;
• Les afficheurs des relais numériques multifonction de protection moteur ;
• Les afficheurs des grandeurs physiques mesurés ;
• Les Voltmètres et commutateurs correspondants ;
• Les Arrêts d’urgence ;
• Les BP de commandes, essai lampe, etc.

NOTA POUR LES ARMOIRES ELECTRIQUES :
Les centrales de mesures et les démarreurs électroniques doivent être communicants avec des API.
L’ensemble des composants ci-dessus seront montés, câblés et repérés selon les normes en vigueur.
Chaque départ doit être dans un compartiment isolé des autres départs avec une forme de séparation minimale.
L'entrepreneur prendra à sa charge la pose et le montage et essai de l’ensemble des équipements électriques avec la
possibilité d’ajout des équipements nécessaires à la bonne marche des groupes en question
L’entreprise doit spécifier dans son offre la marque, le type et la référence des équipements proposés. L’entreprise doit
joindre la documentation technique qui explicite clairement les références proposées correspondantes.
5. Composition de l’armoire des auxiliaires
Cette armoire sera destinée à l’alimentation des auxiliaires alternatifs et à courant continu. Elle sera destinée à desservir
les équipements suivants:
• L’éclairage intérieur et les prises de courant ;
• L’éclairage extérieur ;
• Les équipements d’instrumentation ;
• Les équipements d’automatisme.
Elle abritera les équipements principaux suivants :
EQUIPEMENTS A L’INTERIEUR :
 Une arrivée par disjoncteur de tête calibré selon les consommations des auxiliaires
 Un jeu de barres, les borniers de raccordement
 Départ différentiel pour l’éclairage intérieur (01 disjoncteur 2x16+Vigi 300mA)
 Départ différentiel tripolaire pour prise de force 3P+T (disjoncteur 30A)
 Départ différentiel bipolaire pour prise de force 2P+T (disjoncteur 16A)
 Disjoncteur de réserve 2x16A
 Départ d’éclairage extérieur équipé de disjoncteur
 Départ des équipements d’instrumentation équipé de disjoncteur,
 Un départ équipements d’automatisme, équipé de disjoncteur magnétothermique de tête,
 Un départ des auxiliaires courant continu, équipé de disjoncteur,
 Les départs divisionnaires pour l’éclairage intérieur et les prises de courant protégés par disjoncteurs
magnétothermiques équipés de différentiels 300 mA,
 Les départs divisionnaires pour l’éclairage extérieur protégés par disjoncteurs magnétothermiques équipés de
différentiels 300 mA,
 Les départs divisionnaires pour les équipements d’instrumentation protégés par disjoncteurs magnétothermiques
équipés de différentiels 300 mA,
 Les équipements des auxiliaires à courant continu, à savoir au moins :
o Un transformateur d’isolement 380/380 ou 220 VAC pour l’alimentation du chargeur, et un inverseur contacteur
et disjoncteur de protection de ce transformateur dont le cas où le chargeur n’est pas équipé,
o Un chargeur de batteries 380 VCA / 48VCC dont le calibre est dimensionné pour une batterie 48 V et au
minimum 150 AH
o Un disjoncteur de protection de l’ensemble chargeur et batterie,
o Une batterie 48VCC, 12 heures d’autonomie et au minimum 150AH, 100% sans entretien,
o Un contrôleur d’isolement 48VCC,
o Un jeu de barres, les borniers de raccordement,
o Un départ par disjoncteur pour l’alimentation de l’Automate Programmable Industrielle (API),

EQUIPEMENT SUR LA FACE AVANT DE L’ARMOIRE :
 Voyants de signalisation présence tension, un voltmètre et un ampèremètre y compris commutateurs y afférents
 Pour le départ éclairage intérieur, extérieur et prises de courant : commutateur, BP, et voyants de signalisation,
 Pour les départs automate et auxiliaires à courant continu, deux voyants de signalisation par départ.
ARTICLE .29. CABLES D’ALIMENTATION ELECTRIQUES
1. Installation des câbles
CONDITIONS GENERALES
Les modes d’installation des câbles basse tension recommandés sont :
✓ Fourreaux enterrés entre les locaux électriques et les équipements électromécaniques (Les câbles
U1000RO2V devront passés sous fourreau en mode enterré) ;
✓ Chemins de câbles à l’intérieur des bâtiments ;
✓ Tranchée sans fourreau, en cas d’utilisation de câble blindés type U1000RVFV ;
✓ Caniveaux à l’intérieur des bâtiments.
Pour les câbles moyenne tension, les modes de pose seront comme suit :
✓ Enterrée directement au sol à l’extérieur ;
✓ Dans les caniveaux ou fourreaux dédiés à l’intérieur du poste MT/BT.
Les câbles doivent être installés en prenant toutes les précautions d’usage afin qu’ils ne soient pas endommagés. Dans
la mesure du possible, les câbles ne doivent pas être exposés à des températures ou à des rayonnements de chaleur.
Chaque catégorie de câble (Moyenne tension, basse tension puissance, instrumentation) cheminera séparément, dans
des cheminements différents (chemin de câble, caniveaux, fourreaux, tranché) séparés par au moins 0,25 m.
CHEMINS DE CABLES
Les chemins de câbles seront constitués par assemblage d’éléments standard, de type industriel. Ils seront galvanisés
à chaud.
La largeur des chemins de câble est dimensionnée pour offrir une réserve de place de 30% au minimum.
Les supports doivent être inoxydables, galvanisés à chaud, et mis à la terre.
CANIVEAUX A CABLES
Les caniveaux à câbles sont à utiliser pour les passages intérieurs aux locaux techniques.
FOURREAUX ENTERRES
Les câbles, à l‘extérieur des bâtiments, seront posés dans des fourreaux en PVC enterrés.
Les regards de tirage seront disposés :
✓ A chaque changement de direction ;
✓ Toutes les 50 m sur les tronçons droits.
Leurs dimensions sont les suivantes : 80X80 cm.
Par ailleurs, les regards de tirage des câbles sous chaussée doivent être équipés d’un tampon en fonte D400.
Les fourreaux ont les caractéristiques suivantes :
✓ Trois catégories de fourreaux : Une pour liaisons MT, une pour liaisons BT et une pour liaisons
instrumentation et bus de terrain ;
✓ Diamètre offrant au moins 40% d’espace libre.
TRANCHEES
La pose en tranchées est à éviter ; cependant, en cas d’obligation, les câbles doivent être posés à une profondeur de
0,80 m sur une couche de sable minimum de 15 cm d’épaisseur, et couverts par une autre couche de sable ayant les
mêmes caractéristiques (de la terre meuble tamisée pourra être utilisée en remplacement du sable) et recouverts d’un
grillage avertisseur.
Les plans, après exécution, doivent indiquer clairement et avec précision, tous les passages de câbles en tranchées,

Des bornes béton sont à utiliser pour les repérages de tous les passages.
2. Type de câble par utilisation

✓ Les câbles de puissance seront de type U1000R02V ;
✓ Les câbles de contrôle seront de type U-1000 RVFV ;
✓ Les câbles instrumentation seront de type SYT2 armés, blindés de section minimale 9/10.
ARTICLE .30. PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES
|Cas d’alimentation par énergie solaire]
Ces panneaux seront constitués de module photovoltaïque poly-cristallin, de caractéristiques minimales suivantes :
 Puissance du module : entre 170 et 250 Wc
 Rendement minimal du module : 17%
 Y compris :
 une structure de support et fixation des panneaux solaires en acier galvanisée à chaud
 Un onduleur Solaire PV (Inverter) d’une puissance total dépassant 10% la puissance installée des panneaux
 Les boites de jonction et appareillage de protections, les câbles, les chemins de câble et les accessoires de
fixation
 Coffret d’assemblage et protection électrique
 Chargeur de batterie avec batterie Nickel-cadmium de stockage pour une autonomie de 12 heures minimum à
pleine charge
 Compteur de production solaire avec affichage digital
 Compteur de production de la puissance appelée et dispositif de coupure de la liaison au réseau public afin
d’éviter l’injection dans le réseau public (si puissance appelée est inférieure à la puissance produite)
 Réglage, essais et mise en service
Le Titulaire est tenu de réaliser l’installation d’alimentation électrique, par système photovoltaïque, y compris toutes
sujétions, et selon les règles de l’art et normes en vigueur, un bon fonctionnement du système, en toute sécurité.
ARTICLE .31. PRESCRIPTIONS PARTICULIERES RELATIVES A L’AUTOMATISME

1. Généralités
L’architecture matérielle et logicielle d’automatisme, à mettre en œuvre dans le cadre du présent marché, devra assurer
une exploitation sécurisée, souple et économique des ouvrages prévus [à préciser les ouvrages]. Pour cela, cette
architecture sera équipée:
✓ Des matériels d’automatisme (Automate programmables Industriels) pour acquérir, à l’aide d’interfaces
d’entrées – sorties, toutes les données nécessaires (TOR, Analogiques, communication, etc.) et pour
permettre les actions, pour changement d’état des équipements électromécaniques et électriques ;
✓ Des logiciels permettant la programmation, le paramétrage et le traitement des fonctions d’automatisme
simples et aussi celles complexes, la prise en compte et l’exécution des consignes venant du poste de
contrôle (consignes des débits, des périodes de fonctionnement des groupes de pompage etc.) ;
✓ Des outils interfaces opérateurs, pour permettre le suivi et les actions par l’exploitant.
NB : Les prix unitaires de l’entrepreneur devront inclure l’ensemble des opérations de développement,
paramétrage, réglages et saisie des données des programmes d’informatique industrielle des équipements
d’automatisme.
Les équipements seront installés dans des pupitres ou armoires séparés ou des baies spécialisées juxtaposées à la
partie puissance.
Les défauts seront également signalés par une alarme sonore par klaxon. Un bouton-poussoir permettra d'arrêter
l'alarme avant son arrêt automatique. La durée de fonctionnement de l'alarme sera réglable.
Des boutons-poussoirs "Essais lampe" (si nécessaire) et "Effacement défauts" seront également installés en face avant
des pupitres ou armoires.

2. Automate programmable
(Si un automate est prévu)
L'automate programmable inclura :
➢ Un CPU
➢ Une alimentation
➢ Les cartes d’entrées-sorties tout ou rien (TOR)
➢ Les cartes d’entrées sorties analogiques
➢ Les mémoires de stockage
➢ L’emplacement pour les cartes de communication avec la supervision future.
L'automate permettra l’acquisition d’informations, la gestion des entrées / sorties et des automatismes séquentiels, ainsi
que la gestion des communications, le stockage et le traitement des données. Il assurera la centralisation des
informations et la rediffusion future vers le système de supervision.
L’alimentation de l'automate incorporera :
➢ Un filtre secteur protégeant les équipements avec un niveau 4 de la norme CEI.
➢ Une protection individualisée par disjoncteur.
3. Caractéristiques des entrées/sorties
L’équipement sera conçu pour recevoir et produire des signaux analogiques et binaires.
Les signaux analogiques seront de type 4-20 mA.
Les signaux binaires seront du type contact libre potentiel ou des signaux en tension compatibles avec l’équipement.
Les circuits d’entrée et de sortie seront protégés contre les transitoires, les interférences et les surcharges.
Les entrées et sorties seront alimentées par des alimentations séparées, protégées par des disjoncteurs.
4. Traitement du signal
L’équipement devra permettre le traitement des signaux tels que requis pour réaliser les fonctions d’automatisme :
✓ fonctions logiques,
✓ temporisations,
✓ détection de seuils hauts et bas,
✓ filtrage,
✓ valeur moyenne,
✓ fonctions mathématiques élémentaires.
5. Capacités
La capacité de l’unité centrale, des mémoires et des E/S sera suffisante pour couvrir les besoins de la station avec, en
supplément, une réserve équipée de 20 % et une réserve non équipée de 30% de 120%.
6. Exploitation et sécurité
L’état des entrées et sorties sera indiqué par lampes LED.
Une console de programmation et de maintenance sera fournie pour faciliter la modification des programmes et la
recherche des pannes de l’équipement et des programmes.
L’équipement comportera une fonction de vérification de la bonne exécution du programme et du placement des signaux
de sortie dans une position de sécurité en cas de défaut.
7. Sécurités
Les sécurités seront traitées selon le principe de ‘sécurité positive’.
Les sécurités seront actives quel que soit le mode fonctionnement.
Chaque protection agira directement sur la chaîne d’enclenchement de l’équipement concerné.
L’installation devra fonctionner même en cas de défaillance de l’automate programmable ; ce fonctionnement se fera en
manuel et avec les sécurités primaires et organes de pilotages essentiels (contact de niveaux….).
8. Etude, programmation et formation
L’Entrepreneur prévoit les études et la programmation des équipements avec notamment :

➢ les schémas électriques selon les normes IEC en vigueur (schémas unifilaires et multifilaires)
➢ Les plans des tableaux électriques avec implantation de l’appareillage,
➢ les nomenclatures des matériels,
➢ les listes de câbles
➢ la collecte des informations,
➢ les analyses fonctionnelles générales et détaillées,
➢ la programmation des automates,
➢ les essais et tests avec rapports associés,
➢ la formation du personnel comprenant à minima :
✓ le fonctionnement et la maintenance des équipements HTA [si prévus]et BT,
✓ le fonctionnement et la maintenance du groupe électrogène [si prévus],
✓ la maintenance et la programmation des automates,
Tous les principes retenus devront être validés par le Maître d’Ouvrage.
En fin d’affaire l’entrepreneur fournira :
➢ 3 jeux de documents en format papier et 3 jeux en format électronique PDF.
➢ 3 jeux de dossiers ‘constructeur’
➢ 10 jeux de CD ROM de l’ensemble des études et plans de l’installation
ARTICLE .32. VENTILATION DES LOCAUX
[Les locaux MT, transformateurs , de groupe électrogène et local électrique : à adapter au projet] seront équipés
d’extracteurs d’air à dimensionner par l’entreprise, pour assurer un renouvellement total de l’air du local à ventiler
conformément aux taux de renouvellement fixé par les normes pour les locaux industriels et cela en fonction des
dimensions de ces locaux et des dégagements de chaleur des équipements abrités par ces locaux.
ARTICLE .33. PIECES DE RECHANGE
Pour les équipements électriques, il sera prévu un ensemble de pièces de rechange pour 2 ans de fonctionnement
normal pour chaque ouvrage. Le Maitre d’Ouvrage se réserve le droit de prendre une partie ou l'ensemble des pièces
de rechange.
Les pièces de rechange, à fournir, seront identiques aux composantes installées et seront par type installé. La présente
liste n’est pas limitative[à adapter selon les ouvrages].
• 1 disjoncteur de chaque type installé,
• 1 contacteur groupe de chaque type installé,
• 1 relais de protection thermique groupe de chaque type installé,
• Un démarreur de chaque type installé [si prévu]
• 2 commutateurs de chaque type installé,
• 4 Boutons poussoirs de chaque type installé,
• Deux bobines de chaque contacteur et disjoncteur installé,
• deux indicateurs ou afficheur de tableau de chaque type installé,
• 10 fusibles commande de chaque type installé,
• 10 lampes pour signalisation de chaque type installé,
• 1 compteur horaire,
• bloc d’éclairage autonome,
• 1 automate similaire préprogrammé et prêt à l’emploi,
• 2 modules processeurs de chaque type installé,
• 2 modules mémoires de chaque type installé,
• 5 modules d’entrée TOR de chaque type installé,

• 4 modules de sortie TOR de chaque type installé,
• 2 modules d’entrée Analogique de chaque type installé,
• 2 modules de sortie Analogique de chaque type installé,
• 2 modules de communication de chaque type installé,
Les pièces de rechange requises ou proposées en plus feront l'objet de listes détaillées et chiffrées pièce par
pièce.
La liste définitive des pièces de rechange sera arrêtée par le Maître d’œuvre.
Les pièces de rechange devront être fournies préalablement à la réception provisoire avec une liste précisant
pour chaque pièce, la quantité fournie, l'appareil concerné, le nom du fournisseur, le type de la pièce et sa
référence fournisseur, la référence du plan ou de la notice sur laquelle elle apparaît.
Toutes les pièces de rechange devront être clairement identifiées et strictement interchangeables avec les
pièces d'origine.
4 CHAPITRE 4. SPECIFICATIONS RELATIVES AUX MATERIAUX ET AUX PRODUITS

ARTICLE .34. CONFORMITE AUX NORMES ET AGREMENT DU MAITRE D’OUVRAGE
 Les caractéristiques, les types, les dimensions et poids, les modalités d'essais de marquage, de contrôle et de
réception des matériaux et des produits fabriqués, doivent être conformes aux normes homologuées ou
réglementairement en vigueur au moment de la signature du Marché.
 Toutes les fournitures, tous les matériaux entrant dans la composition des ouvrages, devront être agréés par Le
Maître d’ouvrage.
 Le Titulaire indiquera, pour chaque produit proposé, les spécifications techniques, le mode d'emploi, ainsi que les
contre-indications éventuelles.
 En cours de travaux, le Titulaire ne pourra modifier l'origine des matériaux et des produits fabriqués, qu'avec
l'autorisation écrite du Maître d’ouvrage et sous réserve que les matériaux et produits de remplacement, soient de
qualité équivalente, ou supérieure et répondent aux mêmes prescriptions, concernant leur conformité aux normes
en vigueur.
 En ce qui concerne les matériaux d'extraction, le Maître d’ouvrage pourra retirer l'agrément accordé à un emprunt
de carrière, si le gisement ne donne plus de matériaux de qualité convenable.
 Le Titulaire reste seul responsable vis-à-vis du Maître d’ouvrage.
 Aucun des matériaux employés, ne pourra être mis en œuvre, avant d'avoir été vérifié et réceptionné par le Maître
d’ouvrage. Les approvisionnements sur le chantier ne devront être faits, qu'après avoir reçu l'agrément du Maître
d’ouvrage, sur les échantillons proposés par le Titulaire. Les matériaux approvisionnés devront être conformes aux
échantillons agréés.
 Le Maître d’ouvrage se réserve le droit d'imposer au Titulaire des essais supplémentaires.
 La demande de réception des matériaux, destinés aux bétons, devra être faite six (6) jours avant leur emploi. Pour
les autres matériaux, ce délai sera d'un (1) mois.
 Chaque demande de réception des matériaux, datée et numérotée, sera rédigée par le Titulaire en deux (2)
exemplaires dont l'original sera remis au Maître d’ouvrage et la copie, portant l'accusé de réception de l'original,
sera jointe aux documents du chantier.
 Si Le Maître d’ouvrage n'a pas formulé de réserve dans les délais prescrits, les matériaux seront considérés comme
acceptés.
 Le Titulaire ne pourra, en aucun cas, formuler de réclamations pour interruption ou retard occasionnés par les
opérations de contrôle.
 Les matériaux refusés seront marqués d’une façon apparente et enlevés du chantier dans un délai de 24 (VINGT-
QUATRE) heures, sauf autorisation écrite du Maître d’ouvrage pour dépassement de ce délai.
 Tout retard sera sanctionné par une pénalité de 10 % (DIX POUR CENT) de la valeur d'approvisionnement des
matériaux non enlevés, et ce, par jour calendaire de retard.
 Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de donner, par écrit, l'ordre d'interrompre les travaux dans le cas où le
Titulaire ne respecterait pas les prescriptions ou notifications qui lui seraient imposées, soit pour l'exécution d'un
contrôle, soit à la suite de ce dernier.
ARTICLE .35. CONTROLES
Le prélèvement des matériaux se fera en présence du représentant du Titulaire.
Les essais seront réalisés suivant les normes et modes opératoires appliqués, par un laboratoire agréé par Le Maître
d’ouvrage. La fourniture, le conditionnement et le transport sont à la charge du Titulaire.
Aucune réclamation concernant la gêne, les pertes de productivité, les arrêts de chantier, la prolongation de délais, etc., dus
à l'exécution des essais, ne sera reçue par le Maître d’ouvrage.
ARTICLE .36. GRANULATS

Les granulats, pour mortiers, bétons et des filtres plantés de roseaux, devront satisfaire aux normes marocaines
NM 10.01.020 et 10.01.008.
1. Sable pour mortier et bétons
• Le sable devra avoir une qualité uniforme et provenir de carrières ou de lits d'oueds de la région agréée par Le
• Il devra être crissant, dense, stable, propre et libre de poussière de débris schisteux, gypseux, argileux, micacés
ou organiques.
• La teneur en silice devra être supérieure à 75 %.
• L'équivalent de sable humide, apprécié par la méthode visuelle, devra être supérieur à 90 %. La quantité d'argile
ou matières solides, susceptibles d'être éliminées par décantation, ne devra pas être supérieure à 1 %.
Les classes granulaires seront définies en mailles carrées (tamis) et exprimées en millimètres :
 Sable pour mortier 0/2.5 : la proportion d'éléments, retenus sur le tamis de module 35 (tamis de 2.5
millimètres), devra être inférieure à 10 %.
 Sable pour béton : 2.5 / 7.1
2. Granulats pour bétons
Les graviers destinés à la fabrication des bétons proviendront de carrières ou de ballastières d'oueds agréées par Le Maître
d’ouvrage. Ils seront complètement purgés de terre.
Le Maître d’ouvrage pourra exiger à tout moment leur passage à la claie ou leur lavage. Les matériaux tendres et friables,
les roches altérables à l'air ou à l'eau seront rejetés. Il sera interdit d'incorporer les cailloux pris sur le terrain.
Granulométrie
 béton de qualité : 7.1 / 12.5 et 12.5 / 22.4
 gros béton : 7.1 / 40k
3. Granulats pour ouvrages d’épuration
STEP, TYPE FPR
La qualité des matériaux de garnissage des casiers est fondamentale pour la pérennité du système. Les matériaux doivent
avoir une granulométrie homogène et être lavés de manière à présenter une teneur en fines particules (d < 63 μm) inférieure
à 3 % en masse.
La présence de fines en excès peut conduire à un colmatage irréversible du système en profondeur. L’utilisation de graviers
concassés ou de matériaux volcaniques nécessite une attention particulière pour assurer leur homogénéité et l’absence de
fines. Les caractéristiques (granulométrie, dureté du matériau et composition en calcaire [exprimée en CaCO3]), la
provenance des matériaux ainsi qu’un schéma de mise en œuvre des couches (épaisseurs) doivent être fournis par le
constructeur.
Les FPV sont composés de 3 couches de graviers, de granulométrie croissante du haut vers le bas:
Couche filtrante
Elle est responsable du traitement à travers ses capacités de rétention physique des particules solides et de support, pour le
développement de la biomasse épuratrice. Elle a une épaisseur de 60 cm. La couche filtrante est composée de graviers de
2 à 6 mm, pour le filtre à écoulement vertical, et de 1 à 4 mm, pour le filtre à écoulement horizontal, et présentant un coefficient
d’uniformité (CU) inférieur à 5.
Couche de transition
Son rôle est d’empêcher la migration des graviers fins de la couche filtrante dans la couche drainante. De 15 cm d’épaisseur,
sa granulométrie est définie à partir de celle de la couche filtrante et de la règle de transition granulométrique suivante, dérivée
des règles de Terzaghi :
 d15 couche de transition ≤ 5 x d85 couche filtrante ;

 Les granulométries des couches supérieures et inférieures amènent généralement à du gravier 6/20 mm ;
Couche drainante
Elle est parcourue par le réseau d’aération-drainage qui récupère et évacue les effluents traités. C’est elle qui rattrape la
pente de 0,5 % en fond de filtre. En l’absence de zone saturée, son épaisseur est de 10 à 20 cm. Elle est composée de
graviers grossiers de 20 à 60 mm. La règle de Terzaghi énoncée plus haut est aussi de rigueur.
OUVRAGES D’INFILTRATION
Le gravier et sable utilisés dans les systèmes d'infiltration d'eaux usées doivent répondre à certaines prescriptions.
Gravier
De granulométrie comprise entre 10 et 40 mm, lavé, la pierre doit avoir une dureté suffisante et être résistante à la
désagrégation et à la dissolution. La pierre calcaire n’est pas recommandée, des galets roulés de rivière, criblés à la
bonne dimension, peuvent aisément assurer cette fonction de répartition de l’eau.
L’épaisseur minimale de pierre est d’au moins 40 cm, dont 30 cm se trouvent sous la conduite, l’épaisseur recommandée
est de 50 cm sous la conduite.
Sable lavé de filtration (tertre et filtre à sable)
Siliceux et conforme aux prescriptions suivantes:
• ne pas être trop grossier afin d’assurer une percolation lente de l’eau à épurer,
• ne pas être trop fin afin d’éviter les risques de colmatage,
• ne pas être calcaire afin d’éviter son altération du fait de l’acidité des effluents de fosse septique,
• être débarrassé des sels solubles qu’il peut contenir (chlorures de potassium et de sodium, principalement),
• être siliceux et conforme au fuseau granulométrique de la figure…..,
• le D10 doit être compris entre 0,25 et 0,4 mm,
• le coefficient d'uniformité (CU = D60/D10) doit être compris entre 3 et 6,
• la part de particules fines (<80μm) doit être inférieure à 3% en poids.
Le non-respect de ces prescriptions peut conduire à des dysfonctionnements importants.
Sable de pose
Les chambres de répartition, les regards de bouclage, les parties non dispersantes des conduites doivent être
soigneusement posés.
Ces ouvrages doivent être placés sur des lits de pose compactés, afin de permettre une mise en place soignée. A cette
fin, on utilisera les sables habituellement utilisés pour la pose de canalisation, ou si nécessaire, du béton de propreté
(100kg de ciment par m3 de sable).
4. Stockage
Les lieux et conditions de stockage des agrégats devront recueillir l'agrément du Maître d’ouvrage, conformément aux
dispositions relatives aux installations de chantier.
ARTICLE .37. CIMENTS ET LIANTS HYDRAULIQUES

Les ciments peuvent être soit des ciments fabriqués au Maroc, soit des ciments d'importation. Dans tous les cas, les
caractéristiques du ciment utilisé devront être définies par des normes marocaines NM.10.01.004, ou conformes aux
recommandations I.S.O. ; les caractéristiques étant alors contrôlées suivant les méthodes d'essais de la Normalisation
Marocaine.
Le Titulaire proposera les qualités des ciments à mettre en œuvre en tenant compte de l'action des eaux transitées, de leur
nature, de l'agressivité du sol et de la qualité des eaux de la nappe, et en tenant compte des critères d'étanchéité à obtenir.

Pour tous les travaux des ouvrages enterrés, le ciment sera du CPJ 45 ou 55 prises mer, à forte teneur de laitier. Il sera
soumis à l'agrément préalable du représentant du Maître d’ouvrage.
Le ciment pourra être livré en sacs de 50 kg ou en vrac. Dans chacun des cas, son transport s'effectuera à l'abri des
intempéries.
Les sacs devront être stockés dans des abris secs ventilés, permettant une bonne conservation. Ils seront isolés du sol par
un plancher surélevé à 0,50 m au moins de ce dernier. Ces abris seront suffisamment vastes pour permettre une manutention
aisée.
Le ciment livré en vrac sera obligatoirement stocké dans des silos étanches.
Quel que soit le mode de livraison adopté, le ciment devra être parfaitement refroidi.
La cadence d'approvisionnement devra être telle qu'elle puisse satisfaire largement aux besoins du chantier, mais n'entraîne
pas de stockage d'une durée supérieure à un (1) mois.
Les livraisons seront utilisées dans leur ordre d'arrivée sur chantier.
Tout ciment humide, présentant des nodules ou ayant été altéré, sera systématiquement et immédiatement rejeté.
Si le ciment fourni fait l'objet d'un procès-verbal de rebut, le Titulaire devra débarrasser le chantier de ce ciment sans délai,
faute de quoi, Le Maître d’ouvrage en assurera la mise aux décharges publiques aux frais du Titulaire.
ARTICLE .38. BETONS PRETS A L’EMPLOI
Dans le cas où le béton serait fabriqué dans une centrale à béton, prêt à l'emploi, agréée par Le Maître d’ouvrage, chaque
centrale devra posséder :
• Un enregistrement des pesées de l'ensemble des constituants (granulats, ciment et eau) qui sera fourni avec le bon
de livraison. Celui-ci est à remettre obligatoirement au représentant du Maître d’ouvrage sur le chantier avec toute
fourniture de béton, portant les indications prévues dans le mémento d'agrément des centrales de béton prêt à
l'emploi.
• La fabrication du béton devra être l'objet d'un autocontrôle de la part des fabricants.
ARTICLE .39. ACIERS
1. Aciers FE E 24
Les aciers doux seront des ronds laminés, lisses et conformes à la norme marocaine NM.10.04.095. Leur limite d'élasticité
nominale, à prendre en compte dans les calculs, sera au plus égale à 2.200 kg/cm².
Ces aciers ne pourront être utilisés que pour des armatures secondaires ne contribuant pas directement à la résistance
mécanique des sections (notamment épingles, étriers, armatures en attente) et à condition que leur diamètre soit inférieur ou
égal à 100 mm, s’ils sont exposés à un pliage suivi d'un dépliage.
2. Aciers FE 500 à haute adhérence
Les barres à haute adhérence, pour béton armé, devront satisfaire à la norme marocaine NM.10.04.096. La limite d’élasticité
nominale est de 4.200 kg/cm². Ces aciers seront seuls autorisés pour constituer les armatures coulées de diamètre supérieur
ou égal à 20 mm, les cadres, les étriers et les épingles non prévus en ronds lisses.
La nuance de l'acier, dont l'emploi est projeté, sera définie aux plans de ferraillage établis par le Titulaire et approuvés par le
o Livraison et stockage des aciers
Les aciers seront livrés sur le chantier soit en barres, soit façonnés et assemblés.
Pour les livraisons en barres, celles-ci seront droites et sans pliures, ni blessures.
Les aciers façonnés et assemblés seront transportés et stockés de manière qu'ils ne subissent aucune déformation
préjudiciable.
Les aires de stockages seront propres et les barres ne seront pas au contact direct du sol. Le stockage sera assuré de
manière que des aciers de nuances différentes et de diamètre identiques ne puissent être mélangés. Les conditions de
stockage ou de repérage seront soumis à l'agrément du Bureau de Contrôle.
Tous les éléments façonnés ou barres, ne correspondant pas aux conditions ci-dessus, seront refusés et rejetés du
chantier.
ARTICLE .40. ETANCHEITE
1. Produits d’étanchéité du béton

Les produits d'étanchéité, mis en œuvre, seront adaptés à l’emploi concerné et seront agréés par Le Maître d’ouvrage. Ils
devront offrir une garantie d'efficacité de 10 ans.
Le choix des joints sera soumis à l'approbation du Maître d’ouvrage. Ces joints sont du type « waterstop » en PVC, ou en
caoutchouc naturel, ou en caoutchouc synthétique.
Le joint « waterstop » est soumis à l’agrément préalable du Maître d’Ouvrage. Il doit faire l’objet d’une protection spéciale
contre les rayons solaires et les conditions atmosphériques durant la période de stockage et de construction. Le joint
« waterstop » ne doit pas présenter de défauts de surface dépassant 10 mm de longueur et 2 mm de profondeur.
Ces joints sont complétés pour les parties verticales par un feuillard galvanisé (200 x 4) spité d’un côté. Les « waterstop »
en caoutchouc naturel doivent contenir au moins 70% de caoutchouc naturel (en volume). Les spécifications techniques
exigées sont celles du « USBR ».
Spécifications techniques (joint « waterstop »)

USBR
Propriétés physiques
Spécification essai Valeur requise
SPECIFICATION GENERALE - -
Résistance minimale à la traction ASTM D 412 24,2 Mpa
Elongation minimale sous effort de rupture ASTM D 412 500%
Raideur à la flexion (minima) ASTM D 747 4,45 Mpa
Dureté ASTM 2240 60 à 70 au duromètre shore
Résistance minimale à la traction après vieillissement dans l’oxygène ASTM D 573 80% de la résistance d’origine
Elongation minimale à la traction après vieillissement dans l’oxygène ASTM D 573 80% de la résistance à la rupture
Maximum d’absorption d’eau(en poids) - -
Déformation permanente sous compression maximale D 395 Méthode B- 30%
Résistance à la fissuration ozone ASTM D 1149 Aucune fissure
Les mêmes spécifications susmentionnées sont applicables aux caoutchoucs synthétiques avec deux modifications qui
sont :
• Réduction de la résistance à la traction à 22,4 Mpa
• Réduction de l’élongation à la rupture à 450%.
Les spécifications requises pour les « waterstop » en PVC sont résumées dans le tableau suivant.
Spécifications techniques (joint « waterstop » en PVC)

Propriétés physiques Méthode essai A 25 °C Arctique
Résistance minimale à la traction BS 903-1971 Section A 2 13,8 Mpa 10,4 Mpa
Elongation minimale à la rupture BS 903-1971 Section A 2 285% 400%
Consistance BS du matériau BS 2571-1955 42-52 85%
Absorption eau BS 903 Section A 13 0,6 -
Température de fissuration au froid BS 903 Section A 13 -25°C -60°C
*Essai accéléré de traction :
a- Résistance à la traction CRD-C 572-74 >10,3 Mpa -
b- Elongation à la rupture > 280%
Stabilité aux alcalins :

a- Variation de poids après 7 jours -0,10% à + 0,25%
b- Variation de la dureté shore CRD-C 572-74 pas plus de +5%
* Essais prescrits par le US Corps of Engineers
2. Etanchéité des filtres

[A adapter les caractéristiques techniques, selon la conception du projet et les critères retenus avec le
maitre d’ouvrage]
Géo membrane
Il sera fourni et posé une géo membrane en PVC ou en PEHD d’épaisseur minimale de 1,5 mm soumis à l’agrément du
maître d’œuvre.

Le fabriquant de géo membrane devra disposer d’une certification ISO 9001, et la géo membrane proposée doit être certifié
Asqual, dont la copie de chaque certificat devra être remise par l’entreprise de pose, accompagnée de la fiche technique du
produit et d’un échantillon pour agrément du maître d’œuvre.
Les caractéristiques techniques minimales seront les suivantes :
 Type de produit : Géo membrane
 Nature de polymère : PEHD
 Epaisseur : 1,5 mm
 Résistance à la pression : 10 m de colonne d’eau
 Résistance à la rupture : > = 13 kN/m
 Allongement à la rupture : > = 500 %
 Résistance au poinçonnement statique : > = 150 N/mm
 Résistance à la déchirure : > = 85 N/mm
Géotextile anti poinçonnement
Il sera fourni et posé un géotextile de protection sous la géo membrane, de type non-tissé de fibres courtes en polypropylène.
Le fabriquant devra disposer d’une certification ISO 9001 et le géotextile devra être certifié Asqual.
Les caractéristiques techniques minimum seront les suivantes :
 Type de produit : non tissé de fibres courtes
 Nature du polymère : polypropylène
 Masse surfacique EN ISO 9864 : > = 300 g/m²
 Résistance CBR à perforationENISO12236 :>= 3.5 kN
 Perforation dynamique EN 918 : <=10 mm
 Allongement à la rupture EN 10319 SP/ST :>= 60/65 %
 Résistance à la traction EN 10319 SP/ST : >= 21/24 KN/m
 Ouverture de filtration EN ISO 12956 O90 : 57 microns.
3. Etanchéité des bassins du lagunage

L’étanchéité du fond et des talus sera réalisée par la mise en place d’une géomembrane, qui géomembrane sera
attachée par une tranchée d’ancrage disposée en crête de digue et terminera dans une bêche étanche de 2,00 m de
profondeur située au pied du talus intérieur pour éviter la remontée de l’eau par capillarité dans le corps de digue.
La géomembrane sera en matériau PEHD, ayant les principales caractéristiques suivantes :
• Epaisseur de la géomembrane : >= 1,5 mm
• Résistance au seuil d’écoulement selon la norme EN 12311-2 : >= 23 KN/m
• Allongement au seuil d’écoulement selon la norme EN 12311-2 : >= 10%
• Résistance au poinçonnement statique selon la norme NFP 84 507 : >= 550N
• Teneur en noir de Carbonne (ASTM D4218) : de 2% à 3%
• Résistance au stress cracking ESCR/NCTL (ASTM D5397) : >= 300 heures
Le fabriquant de géo membrane devra disposer d’une certification ISO 9001, et la géo membrane proposée doit être certifié
Asqual, dont la copie de chaque certificat devra être remise par l’entreprise de pose, accompagnée de la fiche technique du
produit et d’un échantillon pour agrément du maître d’œuvre.
Un drainage de l’eau et des gaz devra être prévu sous la géomembrane ; en cas d’utilisation d’un matériau de type géo-
drain, celui-ci fera office de couche anti-poinçonnement de la géomembrane. La fourniture et la mise en place de ces
matériaux ainsi que des accessoires correspondants (débouchés de gaz), devront avoir été prévues par l’Entrepreneur
dès la présentation de son offre technique et financière et ne pourra donner lieu à aucune réclamation entraînant la
modification des prix unitaires du marché en cas d’oubli de sa part.

Le système de dégazage doit être assuré par un géocomposite constitué d’un géospéceur en PEHD et un géotextile
non tissé des deux faces,
Le géocomposite doit satisfaire les caractéristiques suivantes :
• Masse surfacique (NF EN ISO 9864) : >880 g / m²
• Poinçonnement statique (CBR) (NF EN ISO 12236) : 3,0 kN
• Capacité de débit dans le plan, (NF EN ISO 12958) : sous σ = 400 kPa : 0,48 l / m·s
• Perméabilité normale au plan (NF EN ISO 11058) : 90 l / m2s
• Ouverture de filtration (NF EN ISO 12956) : < 170 µm
Dans le cadre de l’établissement du projet d’exécution, l’Entrepreneur devra valider techniquement la solution de base
en se basant sur les informations géotechniques jointes au présent CPS, et sur les études géotechniques
complémentaires réalisées par lui et sur ses propres connaissances du site de construction de la station d’épuration.
Le fabriquant devra disposer d’une certification ISO 9001 et la géomembrane / le géotextile devra être certifié Asqual.
ARTICLE .41. ADJUVANTS
1. Provenance
Usines et fournisseurs agréés.
2. Nature et qualité
Le Titulaire pourra être autorisé à incorporer, à ses frais, et après agrément du Maître d’ouvrage, un adjuvant dans son béton,
mais un essai de convenance (aux frais du Titulaire) sera obligatoirement effectué. Il devra préciser sa nature et la partie de
l'ouvrage où il compte l'utiliser.
Les adjuvants, éventuellement utilisés par le Titulaire et approvisionnés par lui sur le chantier, devront donner lieu à la
présentation d'un certificat d'origine, indiquant la date de fabrication et la date au-delà de laquelle ils devront être mis au rebut.
Ils devront être exempts de tout chlorure.
Cet adjuvant devra être incorporé à la gâchée, sous forme de solution mélangée à une partie de l'eau employée au gâchage.
Pendant la période de malaxage, cette solution devra être introduite à l'aide d'engins mécaniques, capables d'assurer un
dosage régulier et une répartition uniforme du produit dans la totalité de la gâchée.
ARTICLE .42. GABIONS

Les gabions éventuels seront constitués par des treillis métalliques ayant la forme de parallélépipèdes. Leur volume unitaire
variera entre 2 et 4 m3.
Le treillis sera en fil de fer galvanisé de 3 mm de diamètre ; il comportera des mailles hexagonales à double torsion, de 100
mm d'ouverture.
Le fil, pour coutures, tirants, contreventements, sera identique aux fils du treillis. Le fil constitutif du gabion devra satisfaire
aux essais de traction, d'enroulement, de pliage et aux essais chimiques habituels.
Les pierres seront soigneusement rangées afin de diminuer l'effort exercé sur l'enveloppe mécanique.
La plus petite dimension des pierres de remplissage doit être au moins égale à 150 mm ; le poids des pierres sera compris
entre 5 et 10 kg.
ARTICLE .43. BETONS

1. Nature et qualité
L'étude de la composition des bétons incombe au Titulaire. Elle sera présentée au Maître d’ouvrage VINGT (20) jours
avant la date prévue pour le début du bétonnage.
La fabrication, la mise en œuvre et les contrôles de qualité des bétons seront conformes à la norme marocaine
NM.10.01.008.
2. Compositions des bétons

La composition des bétons sera déterminée par le Titulaire de manière à obtenir une compacité optimale, les résistances
minimales imposées suivant la classe déterminée, et une bonne étanchéité (essai de fissurabilité).
La consistance des bétons frais devra être telle que les affaissements, mesurés au cône A.S.T.M, restent compatibles
avec la résistance prescrite tout en permettant une bonne maniabilité.
La désignation, le dosage en liant et les destinations des différents bétons sont indiqués dans le tableau ci-dessous :
Dosage du liant
Désignation des bétons Destinations
en kg/m3
Béton armé pour les structures des stations
Béton coulé sous l’eau
B40 385 Béton mis en œuvre à la pompe
Béton projeté
Béton pour parement fin
B30 350 Béton armé
Béton pour collecteurs coulés sur place, regards de visite et
B25 310
ouvrages particuliers non armés
B20 290 Gros béton de fondation ou de masse
B15 200 Béton de propreté
A titre indicatif, les bétons B30 et B25 auront les compositions suivantes (évaluées en kilogrammes par mètre cube de
béton) :
Gravette Gravette Ciment Eau
Désignation Sable 1
6 - 15 15 - 25 kg l
B30 400 350 450 350/400 150
B25 400 350 450 300 135
Les compositions, ci-dessus, ne sont données qu'à titre indicatif ; les quantités respectives de chacun des constituants
(ciment, granulat, eau) seront obligatoirement étudiées ou fixées avant la fabrication du béton.
Elles seront définies :
• Soit par des études suivies de fabrication d'échantillons d'épreuve essayés aux frais du Titulaire dans un
laboratoire agréé.
• Soit par référence à des compositions déjà employées avec des matériaux identiques, pour des bétons ayant la
même destination après accord du Maître d’ouvrage.
Les études et essais sont à la charge de l'Entreprise.

Caractéristiques de mise en œuvre du béton
CLASSES DU BETON
DESCRIPTION UNITES
B 35 B 30 B 20 B 15
N/mm² 30 27 19 --
Contrainte caractéristique (1)
bars 300 270 190 --
Dosage du ciment (min.) kg/m³ 385 350 250 150
Dosage du ciment (max.) kg/m³ 450 450 350 150
Nombre de fractions granulat -- 3 3 2 2
Granulométrie admissible (2) -- A A A, B A, B
Dosage en eau : E/C (max.) (3) -- 0,60 0,75 0,75 0,75

(1) Résistance à la compression après 28 jours pour éprouvettes  15/30 cm.
(2) D’après le Tableau ci-dessous :
Pourcentage de matières passant au tamis
Ouverture (mm) TYPE B30 TYPE B20

Min. Max. Min. Max.
0,25 3 8 8 18
1,00 12 32 32 49
2,00 21 42 42 62
4,00 36 56 56 74
8,00 60 76 76 88
16,00 100 100 100 100
(3) Pour les ouvrages qui sont en contact avec l'eau, dont la valeur du PH est égale ou inférieure à 6,0, la valeur E/C doit être
égale ou inférieure à 0,50.
E/C = Rapport eau / ciment en poids
ARTICLE .44. ARMATURES

Les armatures de béton devront être parfaitement propres sans aucune trace de rouille non adhérente, de peinture ou
de graisse. Les abouts des armatures seront retournés en crochets ronds et le diamètre moyen de ces derniers ne doit
pas être inférieur à cinq fois le diamètre de l’armature.
Le Titulaire est tenu de respecter le recouvrement réglementaire et d’éviter tout allongement au moyen de soudure ; il
devra prendre ses dispositions nécessaires pour qu’il ne subsiste à l’intérieur du coffrage, après coulage du béton,
aucune matière étrangère, autre que le béton et les armatures figurant aux dessins.
ARTICLE .45. PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX CONDUITES GRAVITAIRES D ’ASSAINISSEMENT

1. Conduites en béton armé
La norme marocaine NM 10.1.027 pour tuyaux en béton armé sera d’application.
Les diamètres intérieurs et les charges de rupture sous essai des tuyaux en béton armé seront conformes aux indications
du tableau suivant (extrait de la NM 10.1.027).
o Tolérances
Les tolérances sur le diamètre, l'épaisseur, l’excentration, la longueur et les abouts seront celles spécifiées dans les
normes de référence.
o Formes d’about
Les formes types d’abouts admissibles seront les suivants :
✓ Tuyaux à collet,
✓ Tuyaux à emboîtement à mi-épaisseur,
✓ Tuyaux à bouts francs.
o Qualité de béton

Les constituants des bétons pour la fabrication des canalisations en béton armé seront conformes aux articles, relatifs
à la qualité des matériaux
Les armatures des tuyaux en béton armé seront réalisés en fils tréfilés de forme cylindrique, dont la limite d'élasticité et
la résistance à la traction sont garanties par le fournisseur d'acier ou le fabricant des tuyaux, pour des valeurs au moins
égales à :
Limite d'élasticité : 40 kN/mm2 (conventionnelle à 0,2% d'allongement rémanent).

Résistance à la rupture : 48 kN/mm2.
Par rapport aux faces extérieure et intérieure du tuyau, l'épaisseur réelle des parois d'enrobage des armatures par le
béton doit être au moins égale à :
15 mm pour les épaisseurs réelles de parois supérieures ou égales à 80 mm
12 mm pour les épaisseurs réelles de parois comprises entre 50 mm et 79 mm.
o Etanchéité
Pour toutes les séries et dans les conditions d'essai définies dans la norme, le tuyau ne doit pas présenter de
suintements.
o Aspect
Les génératrices intérieures des tuyaux doivent être rectilignes. Les tranches d'extrémités doivent être planes et
perpendiculaires aux génératrices. Toutefois, les balèvres existant éventuellement sur les parties male et femelle de
l'emboîtement doivent être soigneusement enlevées de façon à permettre une mise en place facile et une étanchéité
correcte du joint. La surface intérieure des tuyaux doit être lisse. Les irrégularités de surface ne sont admises qu'à
condition d'être accidentelles et locales, de ne pas nuire à l'aptitude à l'emploi des tuyaux et d'être comprises dans les
tolérances dimensionnelles prescrites. Aux abouts, des épaufrures ne sont tolérées qu'à condition :
✓ de ne pas intéresser la portée de la bague d'étanchéité,
✓ de ne pas gêner la mise en place du joint,
✓ de ne pas compromettre l'étanchéité du joint et de ne pas intéresser la structure du tuyau.
o Marquage
Les tuyaux doivent présenter des marques ou sigles visibles et indélébiles permettant d'identifier :
✓ le fabricant, l'usine productrice,
✓ le DN,
✓ la série de résistance,
✓ la date de fabrication
✓ le cas échéant, l'indication « marque NM »,
✓ éventuellement, la nature du ciment employé,
✓ le sens de pose pour les tuyaux avec armature spéciale.
2. Conduites en PVC
Les tuyaux et raccords en polychlorure de vinyle non plastifié PVC-U (PVC rigide) pour l’assainissement gravitaire seront
fabriqués et fournis conformément à la norme NM 05.5.201.
En particulier, les tuyaux seront fournis avec emboîture et bout uni d’une longueur standard de 6 m avec joints à
emboîture flexible. L’étanchéité sera conforme aux normes ISO 4633 et EN 681-1, type WA.
Si d’autres méthodes d’assemblage sont utilisées, ils seront en conformité avec les normes applicables (p. ex. EN 1514
pour les raccordements à bride).
o Aspect
Lorsqu’elles sont examinées sans grossissement, les exigences suivantes s’appliquent :
- Les surfaces internes et externes des tubes et des raccords doivent être lisses, propres et exemptes de rayure,
boursouflure, impuretés et toutes autres imperfections de surface qui pourraient empêcher les tubes et les raccords
de satisfaire à la présente norme.
- Chaque extrémité des tubes ou des raccords doit être coupée proprement et perpendiculairement à son axe.
o Couleur
Les tubes et les raccords doivent être colorés dans la masse. Les tuyaux seront de couleur grise.

o Marquage
Chaque tuyau ou raccord portera les indications imprimées et bien lisibles suivantes :
✓ Identification du fabricant et du lieu / extrudeur de production
✓ Identification de l’année de fabrication
✓ Identification du matériau par « PVC-U »
✓ Le diamètre extérieur OD et l’épaisseur e de la paroi en millimètres
✓ Le SDR
✓ La référence à la norme NM 05.5.201
✓ Identification de la partie tierce de certification le cas échéant
3. CANALISATIONS A PAROIS STRUCTUREES (en PEHD ou en PP)
o Aspect
Conformément aux exigences de la norme, lorsque les tubes et raccords sont examinés sans grossissement :
✓ les surfaces visibles des tubes sont lisses, propres et exemptes de rayures, boursouflures, impuretés visibles
ou pores et toutes autres imperfections de surface.
✓ les extrémités des tubes sont coupées proprement et perpendiculairement à leur axe.
✓ Les tubes sont stockés de telle sorte qu’aucune déformation longitudinale ne soit observée. Les tubes livrés
affichent une parfaite rectitude, conforme à des poses de réseau à faible pente.
o Couleur
La couche intérieure et la couche extérieure des tubes et raccords doivent être colorés dans la masse.
o Marquage
Tous les composants du système présentent un marquage indélébile permettant la présentation claire des
caractéristiques principales et une traçabilité du produit (par la date de fabrication). Les exigences suivantes concernant
le marquage sont respectées :
✓ le marquage est imprimé (tube) ou gravé (tube, manchon et joint) directement sur le composant de telle sorte
qu’après stockage, manutention et installation, la lisibilité requise est maintenue,
✓ la dimension du marquage en permet la lecture sans grossissement,
✓ chaque tube doit être marqué au moins une fois à des intervalles de 2 m maximum,
✓ Les informations minimales suivantes apparaissent systématiquement :
- Référence à la norme (NF EN 13476-3)
- Dimension nominale et diamètre (ex : DN/ID 300)
- Nom du fabricant et/ou marque commerciale
- Classe de rigidité
- Matière (ex : PE ou PP)
- Code de la zone d’application (ex : U pour application en dehors des bâtiments)
o Caractéristiques dimensionnelles
Les caractéristiques dimensionnelles du PEHD et PP sont mesurées en fonction des indications données dans la norme
EN ISO 3126.
En particulier :
✓ La dimension nominale (correspondant à l’appellation commerciale) est basée sur la dimension du diamètre
intérieur de la canalisation. Elle est notée DN/ID.
✓ La longueur totale du tube est fixée par le fabricant ou peut faire l'objet d'un accord préalable. Elle est de
préférence choisie parmi les valeurs suivantes : 3 m, 6 m, 12 m.
o Assemblage
Les tolérances sur le diamètre extérieur du tube et celles du diamètre intérieur de l’emboîture sont données par le
fabricant. Elles doivent être telles que le système doit être étanche dans les conditions de la norme EN 1277, conditions
B et C. L’assemblage est réalisé par compression d’une bague d’étanchéité entre la partie mâle du tube et une emboîture
:
cette emboîture est soudée par friction par le fabricant ou intégrée lors de la fabrication du tube.
la bague d’étanchéité est maintenue dans le creux formé par les deux premières corrugations de la partie mâle.

L’emboîture présente à son entrée un dispositif de guidage de la partie mâle, permettant d’assurer la coïncidence, ou
au moins l'intersection, des axes des éléments assemblés dans un plan diamétral quelconque du joint d'étanchéité,
quelque soit l'emplacement des points de contact des pièces avec la bague en position d'étanchéité.
o Raccords
Les différents raccords nécessaires à la réalisation des singularités de réseau sont réalisés par le fabricant à partir
d’éléments conformes de tubes ou d’emboîtures. Ces raccords présentent les mêmes caractéristiques dimensionnelles
que les tubes et emboîtures. Les bagues d’étanchéité utilisées sont les mêmes.
o Bague d’étanchéité
La matière utilisée doit être conforme aux exigences de la norme NM 681-1.
ARTICLE .46. PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX CONDUITES DE REFOULEMENT
o Matériau des conduites
Les matériaux des tubes et pièces de raccord constituant les conduites de refoulement seront :
1. soit le PVC (Polychlorure de vinyle)
2. soit le PEHD (Poly Ethylène Haute Densité)
L’initiative est laissée aux soumissionnaires. L’ensemble des conduites sera réalisé avec un seul matériau.
o Classe des tubes et pièces de raccord
Les tubes et pièces de raccord seront de la classe de pression PN 10 (bars) au minimum.
o Longueur des tubes
La longueur est laissée au choix de l’entreprise ; elle ne devra toutefois pas être inférieure à 3 m.
o Parachèvement des extrémités
Les extrémités des tubes et pièces de raccord seront chanfreinées.
o Manchons d'assemblage
Les manchons d'assemblage des tubes et pièces de raccord comporteront une garniture intérieure sur toute la largeur,
destinée à assurer une parfaite étanchéité des assemblages de tubes et pièces de raccord sous la pression
correspondant à la classe de pression.
Les manchons devront permettre une déviation angulaire entre les deux tubes assemblés d'au moins 0.5°.
o Tolérances
Les tolérances sur le diamètre, l'épaisseur, l'ovalisation, la longueur et la rectitude des tubes seront celles spécifiées
dans les normes de référence.
o Pièces de raccord
Les pièces de raccord seront fabriquées en usine.
Elles auront des dimensions compatibles avec celles des tubes, et seront du même matériau que ces derniers.
o Marquage
Chaque tube et pièce de raccord portera au minimum les informations suivantes, inscrites de façon indélébile sur la
surface externe :
a) Nom du fabricant
b) Norme de fabrication
c) Classe de pression
d) Classe de rigidité
e) Année de fabrication
f) Mention "Assainissement de Figuig"
g) Pour les coudes : l'angle en degrés

o Joints de démontage
Les joints de démontage seront de type Viking Johnson ou similaire.
Ils seront constitués par :
a) Un manchon central
b) Deux contre-brides
c) Deux joints d'étanchéité
d) La boulonnerie nécessaire à l'assemblage
Le manchon et les contre-brides seront en acier et seront protégés par un revêtement en époxy ou en rilsan de 300
microns minimum d'épaisseur. La boulonnerie sera en acier inoxydable. Les joints d'étanchéité seront en caoutchouc
nitrile ou EPDM.
Les joints de démontage devront permettre une déviation angulaire des tubes assemblés d'au moins 2°.
o Vérification de l'état des tubes des conduites de refoulement et pièces de raccord avant assemblage
Avant de procéder à l'assemblage des tubes et pièces de raccord, l'Entrepreneur les vérifiera systématiquement pour
déceler les défauts apparents. Il repèrera ces défauts et en dressera la liste. Le Maitre d’ouvrage et son assistance
technique décideront, après examen de chaque cas, de la mise en œuvre ou du rejet des tubes et raccords
défectueux.
o Butées
Les effets dûs aux poussées hydrauliques sur les conduites de refoulement peuvent être importants et doivent être
contrés par des butées en béton. Ces butées doivent donc être réalisées à chaque fois que la conduite change de
direction (coudes) ou est dérivée (tés). Elles seront en béton dosé à 250 kg/m 3 et dimensionnées pour deux cas de
figure :
➢ Pression d’essai en tranchée avec conduite non remblayée,
➢ Pression maximale de service avec conduite remblayée.
Dans le cadre du dossier d’exécution, l’Entreprise établira une note de calcul de dimensionnement des butées, qui sera
approuvée par un BET agréé.
ARTICLE .47. QUALITE DES MATERIAUX
Sauf indication contraire, les normes et essais applicables sont ceux en vigueur au Royaume du Maroc, tels que décrits dans
les différents modes opératoires du Laboratoire Central des Ponts et Chaussées (L.C.P.C., Paris).
Les Tableaux, ci-après, indiquent les essais à effectuer pour les matériaux naturels et les matériaux artificiels.
Les essais pour les matériaux artificiels seront exécutés en usine ou après livraison et doivent rigoureusement répondre aux
exigences demandées.
Les essais, sur matériaux naturels, seront exécutés en carrières ou sur les lieux d’emprunts et lors de la mise en œuvre. Ils
doivent répondre aux exigences demandées et reprises dans les tableaux ci-après.
Le nombre et le rythme des essais sont donnés à titre indicatif, et Le Maître d’ouvrage pourra demander au Titulaire autant
d'essais de réception qu'il jugera utiles.

Tableau n°1 Essais (Remblais)
REMBLAIS ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
NATURE DES ESSAIS NOMBRE MINIMUM D'ESSAIS
MATERIAUX RESULTATS EXIGES
NOM PROCESSUS A REALISER
Déblais mis en remblai Teneur en matières organiques Absence de matières organiques Au gré du Maître d'Œuvre
ou Tolérance : 0,5 %
Emprunts
Teneur en eau naturel WL < WP Au gré du Maître d'Œuvre
Analyse granulométrique par L.C.P.C. Pas d'éléments : 100 mm 1 par 1.000 m³ de matériaux
tamisage et par G.2 1970 Absence de vas accord du Maître d'Œuvre mis en œuvre ou au gré du
sédimentométrie sur le matériau propre Maître d'Œuvre
Limites L.C.P.C. IP <ou= 25 1 par 2.000 m³ de matériaux

d'Atteberg G.4 1970 mis en œuvre ou au gré
du Maître d'Œuvre
Equivalent L.C.P.C. Accord du Maître d'Œuvre Au gré du Maître d'Œuvre

de sable G.4 1970
Proctor L.C.P.C. En vue de la détermination de la 1 par 1.000 m³ de matériaux

modifié SGI 1966 compacité en place mis en œuvre ou au gré
du Maître d'Œuvre
Indice CBR à 4 jours L.C.P.C. CBR Remblai > ou = 8 1 par 1.000 m³ de matériaux
d'immersion sur échantillon CBR Plateforme > ou = 12 mis en œuvre ou au gré
compactés à 95 % de l'OPM du Maître d'Œuvre
Tableau n°2 Essais (Couche de fondation)

COUCHE DE FONDATION ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
NATURE DES ESSAIS
MATERIAUX RESULTATS EXIGES NOMBRE D'ESSAIS
NOM PROCESSUS
Ouverture Pourcentage Selon le Maître d'Œuvre
tamis à passant
Grave naturelle Analyse granulométrique maille carrées Min Max
0/40 par tarrissage
50 100 100 1 par 500 m³ au gré
40 95 100 du Maître d'Œuvre
31,5 75 90
20 60 80
10 40 70
6,3 30 50
4 25 52
2 20 42
1 15 35
0,5 10 26
0,08 4 10
N.B. les plus gros éléments < 1,58 D
Equivalent de sable NF P-18-597 E.S. > 40 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Los Angeles NF P-18-597 LA < ou = 30 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Micro Deval en présence NF P-18-572 MDE < ou = 20 1 par 500 m³ ou au gré du

d'eau (MDE) Maître d'Œuvre
Indice de concassage 100 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Coefficient d'applatissement NF P-18-561 < 36 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Indice de plasticité L.C.P.C. IP = 0 1 par 500 m³ ou au gré du

G.4 1970 Maître d'Œuvre

Tableau n°3 Essais (Couche de base)
COUCHE DE BASE ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX

NATURE DES ESSAIS
NOM PROCESSUS
Ouverture Pourcentage Selon le Maître d'Œuvre
Grave concassée Analyse granulométrique tamis à passant
0/31,5 par tarrissage maille carrées Min Max
40 100 100 1 par 500 m³ au gré

31,5 95 100 du Maître d'Œuvre
20 64 90
10 40 70
6,3 30 60
4 25 52
2 20 42
1 15 35
0,5 10 26
0,08 4 10
N.B. les plus gros éléments < 1,58 D
Equivalent de sable NF P-18-597 E.S. > 40 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Los Angeles NF P-18-597 LA < ou = 35 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Micro Deval en présence NF P-18-572 MDE < ou = 20 1 par 500 m³ ou au gré du

d'eau (MDE) Maître d'Œuvre
Indice de concassage 100 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Coefficient d'applatissement NF P-18-561 < 30 1 par 500 m³ ou au gré du

Maître d'Œuvre
Indice de plasticité L.C.P.C. IP = 0 1 par 500 m³ ou au gré du

G.4 1970 Maître d'Œuvre
Tableau n°4 Essais (bitumes)

QUALITE DES BITUMES FLUIDIFIES ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
NATURE DES ESSAIS RESULTATS EXIGES
MATERIAUX NOMBRE D'ESSAIS
NOM PROCESSUS 0-1 10 - 15 400 - 600
Cut back : Pseudo viscosité mesurée au NP T-66.005 1 par lot de fabrication et de

0/1 viscosimètre : livraison minimum
400/600 - d'orifice 4 mm à 25°C (s) < 30 - -
- d'orifice 10 mm à 25°C (s) - 10 à 15 400 à 600
- d'orifice 10 mm à 40°C (s) - - -
Densité relative à 25°C NF T-66.007 0,90 à 1,02 0,90 à 1,02 0,92 à 1,04 Au gré du Maître d'Œuvre
(au pycnomètre)
Distillation fractionnée
(résultats exprimés en pour-
centage du volume initial)
Fraction distillant au-dessous NF T-66.008

de :
- 190°C <9 - - Au gré du Maître d'Œuvre

- 225°C 10 à 27 < 11 <2
- 315°C 30 à 45 16 à 28 5 à 12
- 360°C < 47 < 32 < 15
Pénétrabilité à 25°C (100 g NF T-66.004 Au gré du Maître d'Œuvre

5 S) du résidu à 360°C de la 80 à 250 80 à 250 80 à 200
distillation en 1/10 mm

Tableau n°5 Essais (granulats)
QUALITE DES GRANULATS ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX

NATURE DES ESSAIS
NOM PROCESSUS
Gravillons Los Angeles NF P-18-515 < ou = 35 Au gré du Maître d'Œuvre

6/10
10/14
Micro Deval Humide NF P-18-572 < ou = 20 Au gré du Maître d'Œuvre
Essai de polissage accéléré NF P-18-575 > ou = 0,5 Au gré du Maître d'Œuvre
Indice de concassage 100 Au gré du Maître d'Œuvre
Analyse granulométrique d/D NF P-18-500 __ à 1,58 : 0 % Au gré du Maître d'Œuvre

- 10 % à d et D
d = dimension minimum du granulat - 25 % (d + D)/2
D = dimension maximum du granulat
Coefficient d'applatissement NF P-18-561 < ou = 20 Au gré du Maître d'Œuvre
Propreté NF P-18-591 < ou = 2% Au gré du Maître d'Œuvre
Sable 0/4 Granulométrie NF P-18-460 Refus à 1,50 à 0 % Au gré du Maître d'Œuvre

Refus à D : 1 à 15%
l'étendue maximum du fuseau de
régularité doit être de :
- 10% à D et au tamis de 0,5
- 15% aux tamis intermédiaires
- 4% de 0,08 si la teneur en fines
est < 12%
Friabilité du sable NF P-18-570 < ou = 40 Au gré du Maître d'Œuvre
Propreté NF P-18-597 E.S. 10% > ou = 60 Au gré du Maître d'Œuvre
Tableau n°6 Essais (pour ciments)

GRANULATS POUR CIMENTS ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
NATURE DES ESSAIS NOMBRE MINIMUM D'ESSAIS
MATERIAUX RESULTATS EXIGES
NOM PROCESSUS A REALISER
Granulats moyens et Analyse granulométrique par LCPC G.2 1970 Conformément à la norme NFP 18-304 1 essai par lot de 10 m³ ou
gros pour béton tamisage et voie humide 1 essai par journée de livraison
Fragmentation Au gré du Maître d'Œuvre
Coefficient volumétrique moyen Conformément aux spécifications de la norme 1 série d'essais par gisement
Poids spécifique NFP 16-301
Teneur en calcaire Le coefficient volumétrique moyen ne devra être
Teneur en silice intérieur à 0,15
Porosité
Essais de propreté PELTIER Le tamsat sur tamis d'ouverture 0,5 mm devra Au moins un essai par lot de 100 m³
Essai P.8 bis être inférieur à :
- 1,5 % pour granulat de béton armé pour petits
éléments ou de microbéton
- 2% pour les autres granulats
Ces essais porteront sur un échantillon de
10 litres au moins prélevés dans la masse du
tas à contrôler
Ciment Essai de temps de prise Début de prise supérieur à 3 heures 1 essai par livraison ou par lot de 20 tonnes
(épreuve normale) Fin de prise inférieure à 7 heures
Essai d'expansion à chaud Inférieure à 3 mm (essai réalisé sur mortier) 1 essai par livraison ou par lot de 20 tonnes
Résistance mécanique à 7 et 28 Conformité aux prescriptions des normes 1 essai par livraison ou par lot de 20 tonnes
jours (NFP 15-451) NFP 15-301, NFP 15-304 et NFP 15-305
Analyse chimique sommaire, perte Conformité aux prescriptions des normes 1 essai par livraison ou par lot de 20 tonnes
au feu (NFP 15-461) NFP 15-461
Certificat d'origine 1 essai par livraison

5 CHAPITRE 5.MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX
ARTICLE .48. MEMOIRE TECHNIQUE
Dans un délai de 15 jours, à partir de la notification du marché, le Titulaire remettra au Maître d’ouvrage un mémoire technique, décrivant
le mode de réalisation des ouvrages et les moyens utilisés, accompagné de renseignements d'ordre général.
Le mémoire contiendra au minimum les indications définies, ci-après, et sera accompagné de tous les plans nécessaires.
1. Installation de chantier
L’installation du chantier englobe l'installation générale de chantier et des services généraux de l'Entreprise pour l'ensemble des travaux.
Toutes les installations seront clôturées.
Cette installation comprend l'amenée, la mise à disposition, le repli des machines, outils, équipements et échafaudages ; la préparation
des chemins d'accès, le dégagement du terrain, ainsi que toutes les dispositions de sauvegarde des équipements qui sont à fournir par
le Titulaire, l'aménagement des surfaces pour l'implantation des ouvrages, le stockage des matériaux, le stationnement des engins et
véhicules etc…, la construction et l'entretien des voies d'accès et toutes sujétions.
L’Entreprise a, à sa charge, la protection de l'installation de chantier en permanence jour et nuit pendant toute la durée des travaux, y
compris toutes les sujétions pour assurer la sécurité totale de son personnel, son matériel, ses travaux, des particuliers occupant la voie
publique, des passants, des riverains, les frais d'assurances, y compris toutes sujétions.
La prestation relative à l’installation de chantier prévoit également :
• Le démontage et évacuation des installations de chantier avec chargement, transport, démolition, suppression des
branchements d'eau et d'électricité et toutes les autres installations de chantier ainsi que la reconstitution de la surface du
sol, y compris toutes sujétions ;
• L'implantation et le piquetage des composantes des travaux. Le Titulaire implantera les repères fixés en élévation et en
plan. La direction des travaux contrôlera ces implantations. Les bornes, les repères, les équipements de mesure et le
personnel d'assistance seront à fournir par le Titulaire y compris toutes sujétions ;
• La mise en place des panneaux de chantier ;
• Les pistes d'accès ;
• L’alimentation en eau et en électricité du chantier ;
• Le mode d'exécution, de préparation, de triage et de stockage des agrégats, stockage des ciments ;
• Le mode de fabrication des bétons ;
• L’étude et établissement des installations de bétonnage.
2. Personnel
• Liste du personnel d'encadrement et curriculum vitae des cadres ;
• Effectifs prévus de la main d'œuvre locale et des spécialistes.
3. Matériel
Liste du matériel mis en œuvre précisant :
• La marque et le type ;
• L'année de construction ;
• La valeur à neuf ;
• Le lieu de dépôt en date de rédaction du mémoire ;
• La date de mise en service sur le site.
4. Exécution des travaux
• Mode de transport, mise en œuvre et conservation des bétons ;
• Système de coffrage ;
• Méthodes d'extraction, de classement et de mise en place des enrochements ;
• Mode de mise en œuvre de terrassements généraux et de voirie.
5. Programme des travaux

Programme général des travaux, accompagné de programmes détaillés par nature des travaux et par ouvrage distinct et indiquant, pour
chaque activité, les cadences prévues.
Ce programme fera en particulier ressortir clairement les périodes d'exécution des principaux ouvrages.
En cours d'exécution, ce programme sera mis à jour mois par mois avec le M.O.
ARTICLE .49. TRAVAUX DE TOPOGRAPHIE ET DE PIQUETAGE
Le piquetage général et le nivellement sont à la charge du Titulaire. Ce travail comprend tout d'abord un premier piquetage grossier et
provisoire destiné à délimiter l'emprise du terrain à décaper qui correspond à :
• L'emplacement des regards, bassins, station de relevage, bâtiment d’exploitation et toute autre composante de la STEP,
• La pose des collecteurs et ouvrages annexes.
Après réalisation du décapage, un piquetage et un nivellement sont réalisés. Les piquets numérotés doivent être solidement enfoncés,
et leurs têtes sont rattachées en plan et en altitude, de même que le sol décapé. Le Titulaire devra en assurer la bonne conservation.
Le Maître d'œuvre se réserve le droit d'apporter des modifications aux cotes du projet au vu du nivellement du terrain décapé. Dans ce
cas, il confirme cette modification par ordre de service.
Le Titulaire a un délai, à fixer par le M.O, pour vérifier que les dessins ayant servi au piquetage concordent avec les constatations faites
au cours des opérations de piquetage. Si des erreurs sont relevées et signalées, il est procédé à une nouvelle vérification contradictoire
des parties litigieuses.
Les travaux auxiliaires, à la charge du Titulaire, sont énumérés ci-après de manière non limitative :
• Relevés topographiques supplémentaires là où les données ne suffisent pas ;
• Exécution de tous les calculs nécessaires, et représentation claire de tous les résultats, afin de faciliter le contrôle ;
• Dégagements des points de repère recouverts ou projetés ;
• Déplacement des machines et installations gênant les mesures ;
• Mise à disposition de personnel suffisant possédant une expérience comme aide topographe ainsi que le matériel jugé
nécessaire par le Maître d’ouvrage, pour les contrôles ;
• Fournitures des points de repère supplémentaires, demandés par le Maître d’ouvrage ;
• Mise à disposition de mesures de sécurité nécessaires, signalisation, déplacement ou évacuation des objets pour faciliter
les travaux ;
• Sauf indication contraire de la « définition des prix », les prix donnés par le Titulaire couvriront tous les travaux de piquetage,
mesurage, bornage et nivellement nécessaires à la réalisation des ouvrages ;
Le Maître d’Ouvrage fixera les tolérances admissibles en fonction du degré de précision requis par les différents travaux. Si la
précision prescrite n'est pas atteinte, le Titulaire devra immédiatement répéter les mesures à ses propres frais.
Le Titulaire devra se procurer les points de rattachement topographiques pour arrêter les coordonnées définitives des points
nécessaires à l’implantation des ouvrages. Les repères de base figurant sur les plans et ayant servi au calcul ne sont donnés qu'à
titre indicatif.
Dans le cas où le Titulaire aurait des objections à formuler au sujet des repères de base et des plans correspondants, il est tenu
d'en informer le Maître d’Ouvrage dans un délai d'une semaine après réception des documents. Les rectifications éventuelles seront
faites contradictoirement entre le Titulaire et le Maître d’Ouvrage. Les éléments définitifs résultant de ces rectifications feront l'objet
d'un procès-verbal contradictoire.
Le Titulaire exécutera sous son entière responsabilité tous les travaux de mensuration et de piquetage nécessaires pour implanter
exactement les ouvrages à construire. Il soumettra à temps au Maître d’Ouvrage les méthodes qu'il envisage d'appliquer pour ces
travaux.
Avant l'ouverture des travaux, l’IGT du Titulaire vérifiera, en présence du Maître d’Ouvrage ou d'un de ses représentants, le plan
général d'implantation et les cordonnées de repères. Il sera dressé un procès-verbal relatant le détail de ces opérations.
Le Titulaire est responsable de la conservation des repères ; si au cours de travaux, certains d'entre eux sont détruits, il doit en
remettre d'autres sous sa responsabilité et à ses frais. Il établit, s'il y a lieu, des repères secondaires et effectuera les repiquages
nécessaires.
Les vérifications d'implantation qui pourraient être faites à la diligence du Maître d’Ouvrage ne diminuent en rien la responsabilité
du Titulaire. Le Titulaire ne pourra réclamer d'indemnité pour arrêt des travaux dû à ces vérifications.
Dans le cas où ces vérifications feraient apparaître des défauts, les frais correspondants seront entièrement pris en charge par le
Titulaire.

En cas d'erreur d'implantation provenant d'une faute ou d'une négligence du Titulaire, celui-ci sera tenu d'exécuter, à ses frais et
quelle que soit leur importance, tous les travaux nécessaires au rétablissement des ouvrages dans la position prévue sans que les
délais contractuels ne soient modifiés.
Le bornage des sommets des courbes des ouvrages et de leurs points particuliers sera réalisé à l'extérieur de la surface d'exécution
des travaux. Les bornes seront placées de part et d'autre des points à matérialiser, sur la bissectrice de l'angle pour les sommets
et sur l'axe dans les parties droites de l'ouvrage et sur la perpendiculaire à l'axe en cas de terrassements à ciel ouvert.
ARTICLE .50. VERIFICATION DES COTES
Le M.O devra pouvoir à tout moment vérifier les cotes d'exécution des différents ouvrages. A cet effet, le Titulaire établira sur le
chantier et conservera soigneusement un repère altimétrique rattaché au NGM. Il maintiendra sur place en permanence un appareil
de nivellement qui pourra être mis à la disposition du Maître d’ouvrage sur sa demande.
Les vérifications effectuées ne dégagent pas la responsabilité du Titulaire à la bonne exécution des ouvrages.
ARTICLE .51. PREPARATION DU TERRAIN
1. Démolition des constructions existantes
Les constructions existantes en matériaux de toute nature : bois, maçonnerie sèche ou en béton, béton ordinaire ou béton armé,
etc., qui devront être démolies pour l'exécution des travaux, seront rasées, enlevées et mises à la décharge suivant indication du
Maître d’Ouvrage.
Les moyens utilisés par le Titulaire pour la démolition partielle ou totale des ouvrages à modifier ou à reconstruire seront soumis à
l'agrément du Maître d’Ouvrage et seront exécutés suivant un programme lié à la dérivation provisoire de ces ouvrages et à leur
restriction définitive. Le Maître d’Ouvrage pourra décider des matériaux dont il désire la récupération et le stockage classé et rangé
en un lieu de dépôt particulier du chantier.
2. Débroussaillage, déboisement et décapage
Avant le commencement des travaux, il sera procédé au tracé et à l'implantation des différents sites d’ouvrages.
Les arbres seront abattus et dessouchés, y compris les essences protégées. Les arbustes et broussailles seront enlevés et
également dessouchés.
Le décapage correspond à l'extraction de la terre végétale et sa mise en dépôt pour réutilisation ultérieure ou son évacuation hors
de la zone.
3. Traversées des réseaux existants
Préalablement à la réalisation des travaux, objet du présent appel d’offres, le Titulaire procédera, à ses frais, aux sondages de
situation des réseaux enterrés éventuels.
Ces sondages consistent à réaliser, après accord des Maîtres d’ouvrages concernés, des tranchées transversales, en gradin,
jusqu'au niveau du projet, afin de situer la position (X, Y, Z) des réseaux enterrés existants.
Les sujétions ou les frais occasionnés pour la réalisation de ces sondages ou pour l'obtention des accords des Maîtres d’ouvrage
concernés, restent à la charge du Titulaire et les réfections des réseaux traversés (voirie, eaupotable, électricité, etc.) existants, les
sujétions ou d’autres frais nécessaires pour l'obtention des accords des Maîtres d’ouvrages concernés ou pour la réalisation de ces
réfections, sont à la charge de l'Entreprise.
ARTICLE .52. TERRASSEMENTS
4. Nature des sols
[Donner un descriptif sommaire de la nature des sols, en tenant compte des résultats de l’étude géotechnique].
5. Mode d’exécution
[Préciser le mode d’exécution, selon la nature des sols].
Les machines et outils utilisés devront être parfaitement adaptés à leur fonction et ne devront pas, en particulier, détérior er les
ouvrages sur place à maintenir.
Lors des travaux de terrassement, le Titulaire doit notamment surveiller la stabilité des ouvrages ou constructions voisines, et
prendra sous sa responsabilité, toutes mesures de sécurité, de façon à prévenir les incidents.
A cet égard, le Maître d’ouvrage ou son représentant attire, tout particulièrement, l'attention du Titulaire sur le fait qu'il garde l'entière
responsabilité de tous désordres ou dommages susceptibles d'être occasionnés par tous les travaux faisant l'objet du présent
marché.

La responsabilité du Titulaire demeure pleine et entière en ce qui concerne la sécurité du chantier et la protection des ouvrages
existants.
Le Titulaire doit limiter les fouilles à l'espace strictement nécessaire à la construction des ouvrages.
Il prend, sans qu'il ait droit à aucune plus-value ou indemnité, toutes dispositions pour que l'exécution des ouvrages suive les
terrassements à toute distance fixée par le Maître d’ouvrage ou son représentant dès que l'ordre lui en est donné.
6. Réutilisation des déblais pour remblai
[Donner les spécifications, relatives à la réutilisation des déblais en remblais, selon les résultats de l’étude géotechnique].
7. Matériaux de remblais des tranchées pour canalisations
Le remblaiement sera exécuté en terre tamisée jusqu'à 0,30 m au-dessus de la génératrice supérieure (remblais primaires) des
canalisations, soigneusement pilonnée et arrosé. Au-dessus (remblais secondaires), le remblaiement sera exécuté par couches de
0,20 m arrosées et compactées au moyen d’engins mécaniques du type « Grenouille » et ce conformément aux plans type.
Dans le cas où les déblais sont constitués de terrain meuble, la terre d’extraction des fouilles pourra être réutilisée pour le remblai
secondaire, selon les recommandations de l’étude géotechnique.
Dans le cas où les déblais sont constitués de terrain rocheux, un matériau d'apport constitué de terre propre de bonne qualité sera
utilisé pour le remblai secondaire.
Calcul du volume du Remblais primaire
Le volume de l’enrobage des canalisations sera calculé pour la largeur de tranchée LT.
La hauteur calculée depuis le niveau supérieur du lit de pose, jusqu'à 0,30 mètres au-dessus de la génératrice ou dalle supérieure
extérieure de la canalisation, sur la longueur mesurée d’axe à axe des regards amont et aval de chaque tronçon, portée sur les
plans de récolement et selon les conditions définies ci-dessus, déduction faite du volume correspondant à la section extérieure de
la canalisation sur la longueur considérée. Le volume ainsi calculé tient compte de toutes les sujétions d’exécution, en particulier
de celles relatives aux remblais autour des ouvrages annexes, dont le Titulaire doit avoir tenu compte dans l’établissement de ses
prix unitaires.
Calcul du volume du Remblai secondaire
Le volume de remblai secondaire des canalisations sera calculé pour la largeur de tranchée LT. La hauteur calculée depuis le
niveau supérieur du remblai primaire jusqu'au niveau de finition, sur la longueur mesurée d’axe à axe des regards amont et aval de
chaque tronçon portée sur les plans de récolement et selon les conditions définies ci-dessus, déduction faite du volume
correspondant à l’épaisseur des différentes couches composant le revêtement éventuel. Le volume ainsi calculé tient compte de
toutes les sujétions d’exécution, en particulier de celles relatives aux remblais autour des ouvrages annexes et en terre végétale
(voir ci-dessous), dont le Titulaire doit avoir tenu compte dans l’établissement de ses prix unitaires.
Dans le cas de terrain de culture, le Titulaire remblaie la partie supérieure des tranchées (derniers 50 cm) avec la terre végétale
qu'il aura été possible de déposer séparément conformément au CCTG, applicable aux marchés publics des travaux.
8. Matériaux de remblais autour d’ouvrages
Le matériau de remblai sera constitué de :
• Sable de carrière insensible à l’eau
• Grave non traitée conforme à la norme en vigueur,
• Matériaux d’extraction des fouilles, respectant les conditions imposées par les normes en vigueur et les recommandations
des reconnaissances géotechniques.
La qualité de ces matériaux devra être soumise à l'accord du Maître d'ouvrage ou son représentant.
Toute opération de remblaiement fera l'objet d'un grattage ou décapage préalable en vue de récupérer la terre végétale.
Il devra être exempt de vases, terres fluentes, tourbes, mottes de gazon, souches et débris végétaux et des pierres dépassant dix
(10) centimètres de dimension maximale.
9. Fouilles pour canalisations et ouvrages annexes
Largeur et fond de fouilles des tranchées pour canalisations (LT)
La largeur, au fond, sera comme suit, en fonction du diamètre de la conduite :
➢ Pour DN ≤ 200 mm LT = 0,60 m
➢ Pour 200 < DN ≤ 400 mm ; LT = 0,90 m ;

➢ Pour 400 < DN ≤ 600 mm ; LT = 1,20 m
➢ Pour DN > 600 mm ; LT = DN + (2 x 0,40 m) où DN sera exprimé en mètres
Dans l'évaluation des volumes de déblais pour établissement des attachements et rémunération, la tranchée sera considérée à
parois verticales pour la largeur LT de la tranchée définie ci-dessus en fonction du diamètre DN de la conduite considérée constante
sur la totalité de la conduite et pour les profondeurs sous TN définies dans les profils en long. La longueur sera mesurée entre axes
de regards (sans déduction de l'emprise des regards).
La profondeur considérée est celle mesurée à partir du niveau du terrain naturel jusqu'à la cote de la génératrice inférieure intérieure
de la conduite mentionnée aux profils en long augmentée de l'épaisseur contractuelle du lit de pose et de l'épaisseur nominale du
collecteur et éventuellement de l'épaisseur de la couche des terres contaminées, qui devrait être remblayée en matériaux
sélectionnés.
Toutes les sur-profondeurs par rapport à la côte de fond de tranchée, définie ci-dessus, ainsi que toutes les sur-largeurs pour :
• Blindages éventuels, des parois de fouilles,
• Procédé de construction,
• Niches nécessaires à la confection des joints,
• Butée,
• Ouvrages annexes, tels que ; regards de visite, regards de chute, regards borgnes, blocs d’ancrage, etc.,
Ne feront l’objet d’aucun payement additionnel ; elles sont considérées inclues dans le prix unitaire du mètre cube de déblai en
tranchée de largeur LT considérée constante.
Le Titulaire doit avoir tenu compte de ces quantités additionnelles.
• Les largeurs des tranchées devront être effectuées conformément à la tranchée type joint au dossier (voir plan des
ouvrages types),
• Les déblais excédentaires seront évacués à l’emplacement désigné par le Maître d’Ouvrage et ce aux frais du Titulaire,
• Les terrassements dans le rocher en tranchées, à ciel ouvert, seront exécutés exclusivement au marteau piqueur ou au
brise roche,
• Les eaux chargées issues du chantier devront être traitées avant d’être évacuées dans les réseaux existants.
Largeur et fond de fouille des ouvrages
Pour les ouvrages, les fouilles présenteront une sur-largeur égale à 0,50 mètres. Par rapport aux parements extérieurs, le fond de
fouilles sera arrêté aux cotes indiquées sur les plans à moins qu'une consolidation ne s'avère nécessaire après accord du Maître
d'ouvrage ou son représentant.
Dans l'évaluation des volumes de déblais pour établissement des attachements et rémunération, il sera retenu ce qui suit :
-Les dimensions extérieures de l'ouvrage ;
-Les profondeurs extérieures de l'ouvrage mesurées jusqu'à la cote inférieure du radier augmentée de l'épaisseur contractuelle
du béton de propreté.
La surface des fonds de fouilles en terre devra être préparée dans des conditions d’humidification suffisantes pour pouvoir être
parfaitement compactée au moyen d’outils ou de matériel appropriés, afin de former des fondations fermes sur lesquelles le béton
de l’ouvrage sera mis en œuvre.
Etaiement - blindage
Le Titulaire doit prendre toutes les dispositions nécessaires afin d'éviter les éboulements et assurer la sécurité du personnel
conformément aux règlements en vigueur en blindant la fouille par tous moyens adaptés à la nature du sol (plinthe, boisage semi
jointif, jointif, double jointif, palplanches et blindages mécaniques...).
Le blindage, l'étaiement et le soutènement doivent être conçus non seulement pour la sécurité totale du personnel et des
installations, mais également pour éviter toute décompression du terrain qui pourrait nuire à la stabilité des ouvrages voisins.
Le Titulaire présente par écrit l'ensemble du dispositif d'étaiement et de soutènement qu'il envisage pour les travaux à ciel ouvert
et en souterrain.
Lors de l'exécution, le Maître d’ouvrage ou son représentant peut prescrire les renforcements qu'il juge nécessaires, sans que le
Titulaire puisse prétendre de ce fait, à une indemnité.
Toutes les sujétions provenant de ce fait sont réputées être prise en compte dans le bordereau de prix.
Traitement des parois de fouilles
Les fonds de fouille seront purgés des lentilles de mauvais terrains. Celles-ci seront remplacées par des matériaux pour remblais
définis dans le présent CPS. Ils seront ensuite convenablement compactés.
La finition du fond de fouille et des parois doit être exécutée juste avant la mise en œuvre de la couche du béton de propreté.
10. LIT DE POSE
Une attention particulière doit être portée au lit de pose pour la bonne tenue des collecteurs.
Le fond de fouille doit être dressé soigneusement et compacté (après que les pierres, les mottes et les affleurements de points durs
seraient enlevés) de telle sorte que l’indice de compactage du sol, en place, atteigne 95 % de l’OPM.
L’épaisseur et la nature du matériau du lit de pose sont fonction de la nature du sol et de la présence ou non de la nappe :
Terrain rocheux : le lit de pose est constitué de gravette ou gravillon 5/15 ; il a une épaisseur de 15 cm ;
Terrain meuble : le lit de pose est constitué de terre fine ou de sable, tamisé si nécessaire ; il a une épaisseur de 10 cm.
Le volume du lit de pose des conduites circulaires sera calculé pour la largeur de tranchée LT (définie ci-dessus).
Le volume ainsi calculé tient compte de toutes les sujétions d’exécution, en particulier de celles relatives à la présence des ouvrages
annexes, dont le Titulaire doit avoir tenu compte, dans l’établissement de ses prix unitaires.
ARTICLE .53. REALISATION DES TRAVERSEES
1. Traversée de l’Oued, chaaba, ..
Les traversées seront réalisées conformément aux plans types, ci joints.
L’ensemble des autorisations nécessaires sont à la charge de l'Entrepreneur.
2. Traversée des réseaux routiers
Pour ces traversées, toutes les dispositions doivent être prises pour garantir une pose des collecteurs, selon les règles de l’art. De
même, on doit prévoir toutes les dispositions nécessaires pour maintenir les activités et la circulation et l’organiser (Panneau de
signalisation, déviation temporaire du trafic, …etc).
Pour la réalisation de ces travaux, l’entrepreneur est également tenu de se rapprocher des services de la Commune et de la
Direction de l’Equipement, pour arrêter ensuite le planning des travaux de ces traversées, de sorte à minimiser au mieux les gênes
de circulation.
L’entrepreneur est également tenu d’obtenir les autorisations de voirie et de déviation de la circulation auprès des services de la
commune.
D’autre part, d’autres mesures doivent être respectées pour ne pas gêner la circulation :
 Travaux par demi-voie : adopter une signalisation conforme en concertation avec les services de la sûreté nationale ;
 Respecter une cadence d’avancement rapide ;
 Travaux pendant samedi et dimanche ;
 Evacuation des déblais excédentaires et apport des matériaux, au fur et à mesure de l’avancement des travaux ;
 Réfection de la chaussée, immédiatement après le remblaiement.
3. Traversées des réseaux existants
Préalablement à la réalisation des travaux, objet du présent dossier, l'Entrepreneur procédera, à ses frais, aux sondages de situation
des réseaux enterrés éventuels.
Ces sondages consistent à réaliser, après accord du MO et autorisation des propriétaires des réseaux concernés (Eau potable,
électricité, IAM…), des tranchées transversales en gradin jusqu'au niveau du projet afin de situer la position (X, Y, Z) des réseaux
enterrés existants.
L’ensemble des autorisations nécessaires sont à la charge de l'Entrepreneur.
Les sujétions ou les frais occasionnés pour la réalisation de ces sondages ou pour l'obtention des accords des Maîtres d’ouvrage
concernés restent à la charge de l'Entrepreneur et les réfections des réseaux traversés (voirie, assainissement, eau potable,
électricité, etc.) existants, les sujétions ou d’autres frais nécessaires pour l'obtention des accords des Maîtres d’ouvrages concernés
ou pour la réalisation de ces réfections sont à la charge de l'Entreprise.
ARTICLE .54. MODALITES PARTICULIERE DE POSE/REALISATION DES CANALISATIONS ET OUVRAGES ANNEXES

1. POSE DES CANALISATIONS
Les tuyaux doivent être posés sur un lit de terre fine, de sable ou de gravette.
Avant la pose de tuyaux, le lit de pose doit être bien compacté et dressé, suivant la pente fixée au plan d’exécution, pour que les
tuyaux ne reposent sur aucun point dur ou faible.
Le Titulaire doit employer pour les travaux de pose et l’exécution des joints uniquement des ouvriers qualifiés et expérimentés.
Pendant toute la durée des travaux de pose, la tranchée doit être maintenue exempte d’eau, qui pourrait rendre difficile l’exécution
des joints en particulier.
D’une manière générale, tout tronçon de tranchée devra obligatoirement être réceptionné avant la pose de la conduite.
Les tuyaux doivent être emboîtés conformément aux prescriptions de leur fabricant, et l’on doit prendre soin de maintenir
l’alignement et la pente exacte.
Les tuyaux sont posés en files bien alignées, avec une pente régulière entre deux regards consécutifs ; ils sont posés de l’aval vers
l’amont et leur emboîture dirigée vers l’amont. L’emboîtement de tuyaux est réalisé par une poussée progressive, exercée suivant
l’axe de l’élément précédemment posé et de l’élément en cours d’assemblage, en gardant les abouts propres
Les bagues de joints en caoutchouc doivent être soigneusement maintenues en place. Il faut veiller à la fois à bien emboîter les
conduites et à ne pas déformer les bagues.
Après assemblage, le jeu entre les extrémités des éléments adjacents est maintenu dans les tolérances indiquées par le fabriquant
Dès qu’un tuyau est posé et abouté, une quantité suffisante de matériaux sélectionnés doit être placée soigneusement et tassée
complètement autour de la partie inférieure du tuyau pour le maintenir fermement dans sa position.
Au cas où il serait nécessaire d’ajuster la position d’un tuyau après l’avoir posé, ce tuyau doit être retiré et son joint remplacé. Le
calage provisoire au moyen de pierres est rigoureusement interdit.
A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose sont obturées pour éviter l’introduction de corps étrangers ou
d’animaux.
Pose en élévation :
Lorsque les conduites sont posées en élévation, elles sont supportées par des berceaux. Ceux-ci épousent la forme du tuyau selon
un secteur d’angle minimal de 90°.
Sauf disposition contraire clairement explicitée dans le cadre d'une opération précise, la surface de contact entre le tuyau et le
berceau est telle qu’elle ne s’oppose pas aux mouvements éventuels du tuyau. Ce résultat est obtenu en intercalant sur la surface
de contact un matériau agréé par le Maître de l’Ouvrage (plaque néoprène par exemple).
Pentes minimales :
Le Titulaire doit respecter les côtes d’altitude et pentes figurant sur les profils en long. Une tolérance en altitude de 2 cm, et en
pente de 10 % de la valeur indiquée est admise ; au-delà de ces tolérances, le Titulaire doit déposer la canalisation.
Conduites de branchement :
Les conduites de branchement raccordant les fosses réceptrices aux regards borgnes ou aux regards de visite, seront exécutées
conduites de DN 200 mm, en PVC type assainissement - série SN4. La pente de ces branchements devra être impérativement
égale ou supérieure à 4% à partir du radier de la fosse réceptrice.
Classe de résistance des tuyaux :
La classe de résistance mécanique sera celle qui sera indiquée sur le plan d’exécution.
CONFECTION DES JOINTS
Les joints doivent être posés conformément aux prescriptions du fabricant.
La pose de joints en élastomère ne fait l’objet d’aucune rémunération particulière. Elle est comprise dans le prix de pose de la
canalisation.
COUPES DE TUYAUX
Selon les exigences de la pose, le Titulaire a la faculté de procéder à des coupes de tuyaux.
Toutes les dispositions seront prises toutefois pour que l’opération ne soit faite qu’en cas de nécessité absolue et aussi peu
fréquemment que possible.
Dans tous les cas, la coupe doit être nette, lisse, sans fissuration, et le bout coupé sera dressé de manière à former avec l e tuyau
voisin un assemblage de même qualité qu'avec un bout ordinaire (reconstitution d'un chanfrein dans le cas d'un tuyau en PVC).
La coupe des tuyaux ne fait l’objet d’aucune rémunération particulière. Elle est comprise dans le prix de pose des canalisations.

2. TRANSPORT ET MANUTENTION DES TUYAUX
La manutention des tuyaux de toutes espèces doit se faire avec les plus grandes précautions.
Les tuyaux sont déposés sans brutalité sur le sol ou dans le fond des tranchées. Il convient d’éviter de les rouler sur des pierres ou
sur sol rocheux sans avoir constitué au préalable des chemins de roulement à l’aide de madriers.
Le calage soigné et la protection des extrémités lors du transport sont indispensables ; les appuis, non durs (berceaux en bois de
préférence) doivent être en nombre suffisant et les porte-à-faux évités, ce qui signifie que l’engin de transport est de longueur
suffisante.
Pour la manutention, il faut prévoir des engins de levage de force largement suffisante, des élingues de bonne dimension, munies
au besoin de palonniers pour éviter le glissement des ceintures le long du fût. Pour les tuyaux revêtus, les ceintures seront conçues
de manière à éviter l’altération du revêtement.
La manutention des tuyaux par leurs extrémités est interdite.
Tout tuyau et équipement qu’une fausse manœuvre aurait laissé tomber de quelque hauteur que ce soit doit être considéré comme
suspect et ne peut être posé qu’après vérification.
Tout élément de conduite qui, pendant le transport, la manutention ou toute autre opération, serait endommagé au-delà d’une
réparation possible par le Titulaire (suivant l’opinion du Maitre d’ouvrage et son assistance technique), doit être retiré du chantier et
remplacé.
Au moment de leur mise en place, les tuyaux de toutes espèces sont examinés à l’intérieur et soigneusement débarrassés de tout
corps étranger qui pourrait y avoir été introduit.
Le Titulaire à l’entière responsabilité de cette vérification avant la mise en service.
3. STOCKAGE DES TUYAUX
Pour le stockage à quai, en usine ou sur chantier, les tuyaux à emboîtement doivent être posés de façon à ce qu’ils ne portent pas
sur les tulipes et abouts mâles.
Les tuyaux reposent sur toute leur longueur afin d’éviter les dégradations locales du revêtement.
Toutes les précautions sont prises également pour assurer la conservation des accessoires.
Une attention particulière sera portée afin d’empêcher l’introduction de sable ou de débris divers. On veillera aussi à ne pas trop
exposer les canalisations au soleil.
4. BARDAGE
D’une façon générale, les déblais extraits sont mis en cordon le long d’un des côtés de la tranchée, le côté libre étant réservé au
bardage des tuyaux et à la circulation sur l’emprise.
Cependant, compte tenu de la faible largeur et de l’encombrement de certaines ruelles, le bardage des canalisations et des
équipements le long de la fouille peut s’avérer difficile voire impossible. Le Titulaire doit alors employer les moyens et les méthodes
appropriées à cette situation particulière à savoir :
- Le transport par brouettage ou tout autre moyen des déblais à évacuer à la décharge ou à réutiliser vers un lieu provisoire de
stockage,
- L’apport des canalisations sur le chantier au fur et à mesure de l’avancement des travaux avec stockage temporaire sur une aire
de dépôt.
5. Démolitions – Percements de collecteurs en service ou non
Certains ouvrages ou parties d’ouvrages pourront être démolis ou percés pour tout raccordement sur l’ordre du MO ou à la demande
de l’Entreprise après accord du MO. Les matériaux provenant de ces démolitions seront enlevés et transportés aux décharges
publiques ou amenés à un endroit prescrit par le MO.
6. Démolition et réfection de chaussées et trottoirs
Dans le cas de réalisation de collecteurs ou tout ouvrage dans une zone de chaussée ou trottoirs aménagés, le Titulaire remettra
les lieux après travaux conformément à l’état initial et aux règles de l’art. Les démolitions se limiteront aux strict minimum et seront
effectuées aux moyens adéquats (scies électriques, meules…etc). Les mesures de sécurité ou de déviations provisoires sont à la
charge de l’entreprise. Un état des lieux sera constaté et sanctionné par PV avant le début des travaux.
7. Drainage des fouilles à ciel ouvert
Lorsqu'il y a lieu de consolider le fond de la fouille, en raison de l'instabilité des sols aquifères, le Titulaire sera appelé à exécuter,
à sa charge, un drainage 40 x 40 cm en gravier avec ou sans drains circulaires, suivant les dispositions arrêtées avec le Maître
d’Ouvrage.

L'ouverture des fouilles, la pose des canalisations et l'enlèvement des déblais excédentaires devront, en principe, être commencés
par l'aval.
Les terrassements, pour le drain éventuel, seront poussés à l'avancement pour faciliter l'évacuation des eaux souterraines et réduire
les sujétions d'épuisements si celles-ci s'avéraient nécessaires.
8. Épuisements
L’Entreprise sera responsable d’assurer les épuisements dans les fouilles, de manière à exécuter le travail de pose, et assurer la
sécurité des biens et des personnes. Les coûts correspondants sont inclus dans les prix de terrassements.
9. Rabattement de la nappe
Le Maître d’Ouvrage, en complément à l’article précédent, pourra imposer la technique du rabattement de la nappe aquifère, en
particulier lorsque l’épuisement direct des fouilles s’avère impossible ou susceptible de compromettre la stabilité des talus ou parois
ou la qualité de l’exécution de la pose.
La cote à laquelle devra être maintenu le rabattement sera inférieure d’au moins 0,40 m à celle du fond de fouille.
10. Ouvrages et équipements annexes
[À adapter si des ouvrages préfabriqués sont retenus dans la conception initiale du projet]
Regards de visite et regards de chute
Les regards de visite sur canalisations, seront exécutés en béton armé de la classe (B30) sans enduit intérieur et constituées par
des parois de 0,15 m d’épaisseur, conformément aux plans d’exécution.
Lorsque la profondeur sera supérieure à 3,00 m, les parois auront une épaisseur de 0,20 m. Cette épaisseur sera également
appliquée aux regards de chute.
Les coffrages intérieurs devront être métalliques. Si, au décoffrage, il est constaté des défectuosités, le Titulaire est tenu d’exécuter
un enduit intérieur complet, à ses frais. Les regards de visite sous chaussées seront coiffés de cadres et de tampons ronds en fonte
ductile, série lourde. Les châssis en béton armé de 1 m x 1 m supportant le cadre de tampon seront préfabriqués, ils seront
maintenus au mur de regard par un solin au mortier n° 2. Les regards de visite sous trottoirs seront également coiffés de cadres et
de tampons ronds en fonte ductile, série légère. Dans le cas où l’occlusion sera par des tampons en béton, la protection de ceux-
ci se fera par des cadres en fer cornière.
Regards borgnes
Les regards borgnes seront exécutés en béton vibré, conformément aux indications du plan annexé au présent CCTP. Ce béton
sera de classe B30. Ces regards seront coiffés d’une dalette en béton armé (classe B30).
Fosses réceptrices de branchements particuliers
Les fosses réceptrices simples ou doubles pour branchements particuliers seront exécutées en béton armé de classe B30.
Les parois de ces fosses auront une épaisseur de 0,12 mètre et une hauteur minimale de 1,00 mètre. Les fosses seront coiffées
d’une dalette en béton armé de sept centimètres d’épaisseur.
Regards de la STEP :
Les regards d’alimentation, de répartition, de contrôle et de sortie seront exécutés en béton armé, conformément aux indications
du plan annexé au présent CCTP. Ce béton sera de classe B30. Ces regards seront couverts de tôles striées et tampons d’accès
amovible imperméables à l’air. Les regards ne doivent permettre ni fuites, ni infiltration d’eau.
Les parois internes des ouvrages sont lisses. Les regards de répartition et répartiteurs doivent permettre l’égale répartition des eaux
prétraitées dans les tuyaux d’épandage, en évitant la stagnation des effluents.
Les tampons d’accès aux regards sont hermétiques et ne doivent pas permettre le passage des eaux de ruissellement avec une
classe de résistance de 125 KN.
Ouvrage de mesure et ouvrage de rejet :
L’ouvrage de mesure et l’ouvrage de rejet seront exécutés en béton armé vibré de classe B30, selon les plans d’exécution.
Échelons de descente aux regards :
Se conformer à la définition des prix.
Équipements en fonte des ouvrages annexes :
Les équipements en fonte devront satisfaire aux normes et règlements en vigueur, ainsi qu’aux plans du présent dossier, et
conformes à la norme en vigueur.
Les tampons et les cadres seront conformes à la norme NM 10.9.1001.
Dispositifs de fermeture :
Les dispositifs de fermeture seront des tampons pleins pour les regards de visite.
Les tampons et cadres seront en fonte ductile classe D400 [ou C250, selon leur emplacement] et doivent être munis d’un système
de verrouillage, pour éviter l’intrusion de corps étrangers, et de trou d’aération
ARTICLE .55. MISE EN PLACE ET DURCISSEMENT DES BETONS
1. Mise en œuvre des bétons
Les bétons seront pervibrés dans la masse.
2. Programme de bétonnage
Chaque semaine, le Titulaire devra soumettre, au visa du Maître d’ouvrage, son programme de bétonnage pour la semaine suivante.
Faute de programme soumis à temps par le Titulaire, le Maître d’ouvrage pourra interdire le bétonnage. Au cours du coulage de
chaque élément prévu au programme, aucune interruption de plus de vingt (20) minutes ne sera tolérée sans que soient prise des
précautions particulières à soumettre à l'agrément du Maître d’ouvrage ou de son représentant, notamment en ce qui concerne le
traitement de la reprise du bétonnage.
3. Mise en place des bétons
Le bétonnage ne pourra démarrer qu'après accord sur le chantier du représentant du Maître d’ouvrage. Les moyens de mise en
place du béton, soumis à l'agrément, seront tels que la chute libre éventuelle du béton se fera d'une hauteur inférieure à un mètre
et demi (1,5 m) dans tous les cas.
4. CONDITIONS
Les éprouvettes cylindriques, définies conformément aux normes marocaines, seront prélevées par tranche de 100 m3 de béton,
pour la réalisation des essais à 2, 7 et 28 jours.
Les épreuves de contrôle comprendront :
• des essais d'étude ;
• des essais de convenance ;
• des essais de contrôles.
ESSAIS D'ETUDE
Les essais, relatifs aux bétons d'étude, sont à la charge du Titulaire.
Afin de déterminer les compositions de béton, permettant d'obtenir les résistances prescrites, et avant tout commencement de mise
en œuvre, le Titulaire devra faire effectuer des essais sur les bétons dont il propose l'utilisation.
Le nombre d'éprouvettes, soumises à essai, sera :
• Essai de compression à 2 jours 3 cylindres
Ces bétons seront confectionnés avec le ciment, les granulats, l'eau et éventuellement les adjuvants qu’il propose d’utiliser.
Le Titulaire effectuera également, sur chacune des classes de granulats utilisés, les essais suivants :
• Granulométrie ;
• Equivalent de sable ;
• Los Angelès ;
• Ca CO3.
Dans le cas où les résultats de l'épreuve d'étude d'un béton ne satisferaient pas aux conditions énumérées au C.P.S ou de la norme
marocaine, le Titulaire devra présenter un nouveau béton d'étude qui sera soumis aux mêmes essais.

ESSAIS DE CONVENANCE
Les bétons seront soumis à l'épreuve de convenance, à la charge du Titulaire. Toute incorporation d'adjuvant ainsi que l'utilisation
d'un béton chaud ou étuvé entraînera la confection d'un béton de convenance.
Le nombre d'éprouvettes, soumises à essais, sera égal à celui prévu pour les essais d'étude.
Le Maître d’ouvrage pourra autoriser le Titulaire à démarrer la fabrication effective du béton, si les résistances à la traction et à la
compression à 7 jours, sont au moins égales aux 80/100ème des résistances à 28 jours. Si les résistances, à 28 jours, ne sont pas,
au moins, égales à celles requises, il appartiendra au Titulaire de présenter un nouveau béton témoin, après avoir apporté à ses
installations les améliorations nécessaires.
ESSAIS DE CONTROLE
Les bétons seront soumis à l'épreuve de contrôle.
L'épreuve de contrôle comprendra des essais de résistance à la compression à 2, 7 et 28 jours, et des mesures de la consistance
du béton frais. Ces essais seront pris en charge par le Titulaire. Ils seront effectués par le laboratoire agréé par le Maître d’ouvrage.
TRANSPORT DES EPROUVETTES

Le transport des éprouvettes devra être fait au laboratoire agréé par le Maître d’ouvrage, le 3ème jour après la prise de l'échantillon.
Pendant ces trois jours, les éprouvettes devront être conservées à l'abri du soleil.
ARTICLE .56. OUVRAGES EN BETON

FONDATION
La surface décapée recevra une couche de béton de propreté de 0,10 m d’épaisseur. Les fondations seront exécutées
conformément aux recommandations du Laboratoire d’essais géotechniques.
RADIERS ET DALLES
Le radier de chaque ouvrage sera constitué de dalle en béton armé B30 dosé à 350 kg de ciment CPJ45.
Le béton de forme sera en gros béton B20.
PAROIS VERTICALES
Les parois des ouvrages seront en béton armé B30 dosé à 350 kg de ciment CPJ45 avec adjonction d’hydrofuge de masse, lisse
de décoffrage.
Lors de l’exécution des parois, les attentes ou manchettes de traversée pour les traversées des différentes canalisations, doivent
être prévues.
FOUILLES EN PUITS POUR POTEAUX

Fouilles en puits de section carré dont le côté est égal à l'épaisseur des pilastres ou des poteaux plus 0,15 m de chaque côté.
Profondeur suffisante pour assurer une fiche de 0,75 m, plus un fond de gros béton de 0,20 m d'épaisseur. Les déblais seront
régalés sur place.
BETON DE CALAGE DES POTEAUX

Fourniture et mise en place de béton en fond de fouille et en remplissage de l'espace annulaire pour calage et lestage des éléments.
ARTICLE .57. DISPOSITIONS PARTICULIERES POUR LA BACHE DE POMPAGE
En particulier les fosses, regards et chambres en contact avec les eaux usées ou l’atmosphère contaminée par celles-ci, seront
toutes en béton armé B35 selon la nouvelle norme marocaine avec les adjuvants nécessaires pour garantir leur étanchéité et
résistance au gaz d’H2S. Ces bétons seront lisses et bruts de décoffrage, lors des essais d’étanchéité, si les résultats ne sont pas
concluants en terme d’étanchéité, le Titulaire doit appliquer à sa charge une peinture spéciale de protection ou durcisseur à base
d’époxy, les enduits d’apports « collés » ne seront pas autorisés vu qu’ils sont généralement sensibles aux attaques des eaux
agressives et se détachent des parois et du fond, provoquant des dommages aux équipements de pompage et de refoulement. Le
Titulaire devra prévoir les coffrages lisses de qualité et une composition adéquate du béton, permettant d’atteindre sans retouches
la qualité exigée dans les finitions de surface des fosses, regards et chambres en contact avec les eaux usées. Sauf accord écrit
reçu du Maître d’ouvrage ou son représentant avant le coulage du béton de structure, les phases de coulage devront être étudiées
et prévues pour inclure les bétons de pentes ou de forme directement dans le béton de structure, sans apport ultérieur.
Dans le présent marché, l’acier galvanisé n’est pas autorisé pour les éléments installés dans ou pour couvrir les fosses, regards,
chambres, ouvrages de répartition, etc.
Seuls les garde-corps situés en ambiance extérieure pourront être en acier galvanisé.
ARTICLE .58. DISPOSITIONS PARTICULIERES D’EXECUTION DE LA STEP

[à adapter, selon le procédé d’épuration retenu]
1. Etude géotechnique
[Donner toutes les informations nécessaires liées, qui ressortent de l’étude géotechnique : nature des terrains, résultats des essais,
réutilisation des déblais en remblais, zones d’emprunt, …].
2. Déblais, remblais et endiguement
DEBLAIS ET REMBLAI
Les fouilles des ouvrages sont obtenues par creusement et endiguement. Les déblais rendus indispensables par le creusement des
fouilles et qui sont, soit impropres à la confection des digues et d'une voie d'accès, soit purement excédentaires, seront régalés
dans l'emprise.
Sur l’emprise des digues, il y aura lieu d'excaver le terrain préalablement décapé, sur une profondeur, conformément aux plans de
calage des digues, de le remettre en place, et le compacter par couches de 20 cm, à 100 % de la densité maximale obtenue à
l’essai Proctor Standard.
Avant d'y mettre en place les matériaux de remblaiement, la surface sera scarifiée, afin de faciliter la liaison fond de fouille/remblai,
au moment du compactage. Les matériaux de remblaiement et le fond de fouille seront maintenus à peu près au même degré
d'humidité
Pour le creusement des ouvrages, le Titulaire ne pourra pas commencer l'exécution des déblais avant l'approbation du piquetage
par le Maître d'œuvre.
[Préciser si les déblais peuvent être réutilisés pour la confection du remblai du corps des digues].
Les talus sont purgés des matériaux qui ne sont pas parfaitement adhérents ou incorporés au terrain en place.
Les déblais à utiliser en remblais sont exécutés à sec.
Pendant l'exécution des déblais, le Titulaire est tenu de conduire les travaux de manière à éviter que les profils ou les déblais à
utiliser en remblais soient dégradés ou détrempés par les eaux de pluie. Il doit maintenir en état les moyens d'évacuation des eaux.
Le Titulaire est tenu de rétablir en fin de chantier, les écoulements naturels en fossés qu'il aurait été amené à combler.
Il est interdit au Titulaire de commencer les remblais des digues ou le compactage des fonds de bassins sans en avoir reçu
l'autorisation du Maître d’ouvrage, après vérification des fonds de fouilles. Cette vérification porte sur la nature des sols atteints et
sur la cote du fond des plans d'eau.
ENDIGUEMENT
Tous les engins que le Titulaire se propose d’utiliser doivent être agréés par le Maître d’œuvre, aussi bien pour les parties courantes,
que les parties difficilement accessibles ou inaccessibles par les engins normaux.
Les matériaux sont répandus et compactés par couches horizontales successives dont l'épaisseur (comprise entre 0,20 et 0,40 m)
est donnée après les essais préliminaires.
La circulation des engins de compactage se fait parallèlement à l'axe de la digue, sauf impossibilité reconnue par le Maître d’œuvre.
La liaison entre les couches successives du remblai est assurée par une scarification superficielle conduite parallèlement à l'axe de
la digue. La profondeur de la scarification, mesurée au-dessous de la surface compactée est fixée à 0,05 m. Elle pourra être modifiée
après les essais préliminaires.
Une couche de terre végétale d'une épaisseur de 0,30 m sera répandue sur les talus extérieurs aux bassins, sur les crêtes de
digues. La terre végétale provient des dépôts résultant du décapage. Lorsque le revêtement est appliqué sur un talus, les mottes
sont brisées avant l'épandage de la terre, qui est éventuellement humidifiée avant mise en place. Au fur et à mesure de son
épandage, elle est fortement battue à la dame plate ou roulée avec un cylindre léger.
La terre excédentaire sera soit régalée dans les zones à aménager, définies par le Maître d'ouvrage, soit mise en dépôt au lieu de
décharge désigné par le maitre d’œuvre.
L'exécution des revêtements est suspendue en période de forte pluie.

Les digues sont construites avec des pentes vers les parements amont et aval, de l'ordre de 2 % de manière à permettre
l'écoulement des eaux de pluie.
Lorsqu'une forte pluie survient, la surface de remblai est immédiatement passée au rouleau lisse, afin d’augmenter l’étanchéité
superficielle, puis le chantier est arrêté.
Lors des reprises, soit après une pluie, soit après un arrêt de longue durée, la couche superficielle décomprimée ou avec une teneur
en eau trop élevée, est évacuée suivant l'épaisseur prescrite par le Maître d’œuvre. Toutefois, si le Maître d’œuvre juge cet te
mesure suffisante, le sol est scarifié sur toute l'épaisseur décomprimée, puis recompacté lorsque sa teneur en eau est revenue à
une valeur acceptable.
Avant la mise en œuvre des remblais, des planches d’essai seront réalisées. Ces planches d’essai devront être réalisées avec le
même équipement que celui utilisé pour les travaux de compactage. Les planches d’essai permettront d’arrêter :
 Le type de compacteur et le nombre de passages ;
 La teneur en eau ;
 La densité in-situ ;
 La perméabilité en grand ;
 L’étanchéité, etc…
3. Profils et tolérances
Sauf modifications apportées par le Maître d’œuvre, les travaux doivent être conduits de telle manière qu'après tassements, les
profils indiqués dans les dessins soient réalisés aux tolérances près, compte tenu éventuellement de l'épaisseur des revêtements
qui doivent être appliqués sur les talus.
Les remblais sont toujours exécutés par la méthode du remblai excédentaire.
Les tolérances s'appliquent aux parements en terre, après enlèvement soigné de la frange superficielle, insuffisamment compactée,
pour éviter des glissements.
Les tolérances seront les suivantes :
Désignations Tolérances
Niveau du fond des bassins 0,05 m
Niveau de la crête des digues 0,20 m en + et 0,05 m en -
Dimensions horizontales des bassins au niveau du fond 0,20 m en + et 0,05 m en -
Dimensions horizontales des bassins au niveau des

0,50 m en + et 0,05 m en -
crêtes de digues
Largeur des digues en pieds 0,20 m en + et 0,05 m en -
Largeur des digues en crêtes 0,20 m en + et 0,05 m en -
Epaisseur de terre végétale 0,05 m en + ou en -
4. Fonds des bassins, talus intérieurs et étanchéité

L’étanchéité du fond et des talus des lagunes et du fond des lits de séchage est réalisée par la mise en place d’une géomembrane.
Pour les lagunes, il sera prévu également un géotextile anti-poinçonnement en dessous de la géomembrane [cas de lagunage].
Les parois verticales et le fond de la fouille des filtres seront protégés par un géotextile et une géo membrane [cas des filtres].
Dans le cas de l’utilisation de plusieurs bandes pour réaliser l’étanchéité celles-ci devront se recouvrir de 0.20 m au minimum.
5. Lits de séchage
Les lits de séchage sont constitués d’un radier en géomembrane, présentant une double pente de 1 % vers le centre du lit et ils
sont ceinturés de murs en béton (cf plan, ci-joint).
Les prescriptions suivantes seront retenues :
 le ferraillage des lits sera déterminé, en retenant l’absence de fissuration ;
 il sera mis en place des joints de dilatation, avec un espacement maximum de 10 m ;
 les reprises de bétonnage feront l’objet de mise en place de joint.
Afin de permettre l’accès, pour le raclage des boues sèches, des ouvertures sont prévues dans les murs d’entrée.
La couche filtrante des lits est constituée comme suit :
- Une couche de sable gravier de 25 cm ;

- Un géotextile drainant ;
- Une couche de gravier moyen de 20 cm.
Le réseau de drainage, sous les lits, sera réalisé en tuyaux PVC [donner les caractéristiques de drains : diamètre, densité des
perforations].
Les drains seront raccordés à un collecteur DN 200, qui achemine les eaux vers [indiquer le lieu, selon la conception de la STEP].
6. Mise en place des tuyaux et canalisations
EXAMEN DES ELEMENTS DE CANALISATIONS

Avant leur mise en place, il faut vérifier que les orifices des tuyaux d’épandage ne sont pas obstrués.
COUPE DES TUYAUX

Les coupes sont nettes, lisses et sans fissuration de la partie utile.
CONSTRUCTION DE LA COUCHE DRAINANTE :
Les drains de collecte sont répartis de façon uniforme sur le fond de la fouille. Une couche de graviers est étalée avec précaution
de part et d’autre des drains, pour assurer leur assise et leur stabilité. Une autre couche de graviers 10/40 d’environ 0,1m
d’épaisseur est étalée sur l’ensemble.
POSE DE TUYAUX DE RACCORDEMENT :

Les tuyaux de raccordement sont les éléments permettant la jonction entre les regards et les tuyaux d’épandage. Ces tuyaux ne
sont pas perforés pour assurer une stabilité maximale des regards.
REALISATION DES LITS D’EPURATION
Les matériaux drainant sont déposé sur l’épaisseur indiquée sur les dessins joints (pas au-delà de 70 cm) et régalé sur toute la
surface de chaque lit.
TUYAUX D’EPANDAGE
Ils sont posés sur la couche de graviers. Ils sont espacés d’un mètre d’axe en axe. Ils sont bouclés en extrémité aval par des
équerres ou système équivalent. Les tuyaux d’épandage latéraux doivent être situés à 0,50 m du bord de la fouille.
L’emboîture, si elle est constituée par une tulipe, est dirigée vers l’amont. L’assemblage peut-être également réalisé à l’aide de
manchons rigides. Une couche de gravier est étalée avec précaution de part et d’autre des tuyaux d’épandage et de raccordement
pour assurer leur assise, épaisseur totale des graviers 20cm.
Le compactage est à proscrire. Le remblaiement doit tenir compte des tassements du sol, afin d’éviter tout affaissement ultér ieur
au niveau du filtre à sable.
7. Remise en état et reconstitution du terrain[à adapter selon les procédés]
Toute plantation d’arbres ou végétaux développant un système racinaire important, sera effectuée à une distance minimale de 3
m du filtre, de même que les zones de culture, dont l’entretien suppose l’emploi d’engins même légers, risquant d’affecter les
matériaux mis en place à faible profondeur.
Aucun revêtement imperméable à l’air et à l’eau ne doit recouvrir, même partiellement, la surface consacrée au filtre.
8. Etanchéité des bassins
GEO MEMBRANE
La géo membrane devra être ancrée au haut du talus, par une tranchée d’ancrage disposée en crête de digue, dont la section
dépendra du type de géo membrane.
Le sol d’appui devra être compacté et sa surface parfaitement lisse.
Le contrôle systématique des joints, entre les différents panneaux de géo membrane, sera indispensable après la pose et devra
être contrôlé dans le bassin.
GEOTEXTILE ANTI POINÇONNEMENT
o Ancrage et protection de la géo membrane
La géo membrane doit être maintenue en place afin d’éviter son glissement sur le talus et limiter le risque de soulèvement par le
vent.

L’ancrage en tête sera réalisé par enfouissement de la géo membrane dans une tranchée. Les dimensions de la tranchée sont de
0,40 m x 0,40 m dans le corps de la digue. Il est nécessaire de retourner la géo membrane sur le fond de la tranchée d’au moi ns
30 cm.
o Essais d’étanchéité des bassins
Il est indispensable de prévoir des essais préliminaires de contrôle et de réception, sur la qualité des matériaux et mode d’exécution
des ouvrages (tels que les essais de contrôle et de réception de la géo membrane, à savoir : caractéristiques techniques, essais
sur les points de soudures et sur les recouvrements, essais à cloche, etc …), il sera procédé ensuite à l’essai d’étanchéité des
digues, des bassins et des ouvrages concernés.
ARTICLE .59. DISPOSITIONS PARTICULIERES RELATIVES AUX AMENAGEMENTS DIVERS

[à adapter selon les ouvrages retenus]
1. Voies de circulation à l’intérieur de la station d’épuration
A l’intérieur du site de la station d’épuration, des voies de circulation sont prévues pour assurer la desserte des différents ouvrages.
La largeur minimale des voies est de 4 m.
A l’entrée de la station d’épuration, on prévoit une aire de stationnement pour les voitures du personnel et les éventuels visiteurs,
avec une place centrale, pour permettre la circulation des camions et des véhicules de grande taille.
Les travaux, à réaliser, pour les voies de circulation et le parking, consistent en :
 Compactage de la plate forme ;
 Couche d’imprégnation de la plate forme ;
 Couche de fondation de 20 cm d’épaisseur en graves concassées GNF 0/40 ;
 Couche de base de 20 cm d’épaisseur en graves concassées GNA 0/31,5 ;
 Couche d’imprégnation de la couche de base;
 Revêtement en bicouche ;
 Fourniture et pose des bordures de trottoirs et aménagement des trottoirs.
2. Eclairage
Le système d’éclairage comporte les réseaux suivants :
➢ éclairage normal intérieur par des plafonniers étanches (tubes fluorescents) équipé de vasques,
➢ éclairage extérieur en façade des locaux, assuré par des hublots étanches de 100 W,
➢ éclairage extérieur, sur le site de la station, assuré par des candélabres en acier galvanisé à chaud, hauteur minimale 3,5 m,
équipés de luminaires type éclairage public avec lampe Sodium haute pression (SHP) de 150 W, distancés au maximum de 2
fois la hauteur, disposés le long des circulations ou prés d’un accès d’ouvrage.
Y compris tranchées câble, fourreaux doubles parois, câble de terre, massif, câble de raccordement du luminaire. Y compris
transformateur et mise en route commandée par un interrupteur horaire intégré à l’armoire électrique du bâtiment d’exploitati on.
➢ éclairage de sécurité assuré par un bloc autonome de sécurité au dessus des portes donnant vers l'extérieur, avec une
autonomie minimale de 1heure.
➢ Interrupteurs de toute nature et prises de courant.
Le soumissionnaire doit indiquer le nombre minimal d’appareils d’éclairage à installer sur le site de la station d’épuration, qui doit
assurer les niveaux minimaux d’éclairement intérieurs fixés par la règlementation.
La commande de l’éclairage extérieur sera assurée de telle façon que cet éclairage ne soit utilisé qu’en cas de nécessité, il n’est
pas prévu de le laisser allumé toute la nuit, sauf éventuellement selon les exigences de l’exploitant, au niveau des ouvrages de
prétraitement (candélabre) et de l’entrée de la station (hublots étanches en façade) :
➢ En manuel à partir des commutateurs et BP prévus sur la face avant de l’armoire électrique associés à des interrupteurs
/ BP étanches situés sur chaque poteau pour permettre un éclairage individuel de chaque ouvrage séparément, l’ensemble
associé à une minuterie ajustable éteignant automatiquement l’éclairage extérieur pendant la journée.
3. Réseau d’eau potable
L’AEP de la station de pompage/ relevage / station d’épuration [à adapter] s’effectuera à partir de [indiquer le point de piquage
donné à titre indicatif et les caractéristiques de la conduite d’AEP, données également à titre indicatif].
Les parties, qui seront raccordées au réseau d’eau potable, sont [à adapter, selon la nature de l’ouvrage] :
 Bâtiment d’exploitation ;
 Loge gardien ;
 Ouvrages de prétraitement (pour les opérations d’entretien et de lavage) ;
 L’arrosage des espaces verts, situés dans le site de la station d’épuration, s’effectuera via le réseau d’AEP [dans le cas où un
système de REUE n’est pas prévu].
4. Réseau d’arrosage des espaces verts
[pour les stations d’épuration]
L’arrosage des espaces verts, situés dans le site de la station d’épuration, s’effectuera [à précise à partir du réseau d’eau potable
ou par REUE].
L’ensemble du système sera constitué des éléments décrits ci-après, dont les caractéristiques sont données à titre indicatif. Le
Titulaire doit vérifier ces caractéristiques et joindre à son offre la note de calcul relative à l'équipement et une description détaillée
de celui-ci. Les ajustements éventuels devront avoir été prévus par le Titulaire dès la présentation des offres technique et financière
et ne pourront donner lieu à aucune réclamation entraînant la modification des prix unitaires du marché.
[Préciser les caractéristiques minimales, données à titre indicatif]
5. Mur de clôture et portail d’entrée
POUR STATIONS DE POMPAGE
Pour des raisons de sécurité et pour interdire l’accès à la station de toute personne étrangère, on prévoit la réalisation d’une clôture
grillagée, selon le plan type, ci joint.
La clôture sera munie d’un portail métallique pour véhicules [de dimensions à préciser].
Une pancarte est à mettre en place, informant les passants de la nature des installations
POUR STATIONS D’EPURATION
La station d’épuration sera équipée par un mur de clôture, le long du bâtiment d’exploitation (éventuellement)et de la loge
gardien[dans le cas échéant dans la face amont de la station]. Le reste de la station sera entouré par une clôture grillagée de deux
mètres de hauteur, et ce, pour empêcher l’entrée à toute personne étrangère, au personnel de la station [indiquer le linéaire, pour
chaque type de clôture].
La clôture sera réalisée selon le plan type, ci-joint.
Elle sera munie d’un portail métalliques pour véhicules [de dimensions à préciser] et d’un portillon pour piétons [de dimensions à
préciser].
On propose également de mettre en place une pancarte, où sera écrit en lettre d’imprimerie, en arabe et en français :
« Station d’épuration des eaux usées de [préciser le (s) centre (s)] ».
SPECIFICATIONS RELATIVES AU MUR DE CLOTURE GRILLAGE
La clôture grillagée sera formée d’un grillage plastifié à simple torsion, maille de 50 x 50 mm en forme de losange avec trois rangs
de ronce ou sans ronce. Ce grillage fabriqué à partir de fil dur, galvanisé et plastifié de 2,00 m de hauteur, sera accroché sur des
poteaux tubulaires soudés, galvanisés à l’intérieur et à l’extérieur, ancré dans un massif de fondation de 0,35 x 0,35 m. Le massif
sera coulé en pleine fouille en raison de 300 kg/m3. Les longrines seront en béton armé dosé à 300 kg/m3 et auront comme
dimensions 0,15 m x 0,2 m. Aux points de changement de direction, les poteaux seront étayés par des jambes de force permanentes
de conception similaire. Les poteaux seront revêtus de 2 couches de peinture pliolite blanche. L’écartement des poteaux est de 3
m. Les tendeurs seront posés tous les 16 m. Les accessoires (fils et baguettes de tension, fil de ligature, colliers tendeurs et ronce)
sont en acier galvanisé et plastifié
SPECIFICATIONS RELATIVES AU PORTAIL
 Le portail, [de dimensions à préciser],à deux ventaux, en fer plein avec cadre en tubes de 16 x 16 mm ;
 Tous les accessoires de pose, notamment : serrure de sûreté encastrée avec 2 clefs, verrou bas, renard, butées, paumelles,
gonds scellés dans pilastres, croche, targette de verrouillage, etc. Tous ces éléments recevront une protection anticorrosion
par peinture ;
 Les éléments métalliques recevront 2 couches d’antirouille au minium de plomb et 2 couches en émail celluc ;
 Deux pilastres de dimensions 0,40 m x 0,40 m x 2,10 m, encadrant le portail. Ils seront exécutés en béton armé dosé à 350
Kg de ciment protégé de deux couches de peinture pliolite blanche ;
 Le massif d’encrage du renard du portail, de dimensions 0,35x0, 35 m, en béton dosé à 350 Kg.
6. Plantations

[pour station d’épuration]
Pour une meilleure intégration de la station d’épuration, dans le paysage de la zone, cette dernière sera entourée d’une double
rangée de plantations, adaptées aux conditions climatiques de la région (cf. plan d’implantation de la station d’épuration).
Il est également prévu la plantation de plantes grasses sur les talus extérieurs des digues, exposés au phénomène de ruissellement.
ARTICLE .60. DISPOSITIONS PARTICULIERES RELATIVES AUX LOCAUX
1. Bâtiment d’exploitation
Pour assurer une gestion rapprochée de la station d’épuration, un bâtiment d’exploitation est prévu à l’entrée de la STEP. Ce local,
[de dimensions à adapter],abritera un atelier, un dépôt, un laboratoire, un bureau et une douche[il s’agit d’une liste exhaustive à
adapter selon les projets].
Le bâtiment d’exploitation sera réalisé en béton armé et agglomérés creux, et comprendra les pièces de superficies minimales
reportées sur le plan d’exécution, approuvé par le maitre d’ouvrage.
Les revêtements intérieurs des bureaux, laboratoire et sanitaires seront en carrelage au sol, enduit + peinture sur murs et plafonds.
Les locaux posséderont leur propre porte d'accès et des ventilations haute et basse. Les portes des locaux, métalliques, seront
munies d'une serrure de sécurité. Le local sanitaire sera en outre verrouillable de l'intérieur.
L'éclairage devra atteindre, en moyenne, les niveaux minimums suivants :
• 250 lux/m² dans les bureaux, laboratoire et sanitaires,
• 150 lux/m² dans les autres pièces et la partie ouverte.
Cet ouvrage sera conforme au plan, joint au dossier d’appel d’offres.
[Préciser le lieu de rejets d’eaux usées du bâtiment d’exploitation].
LOGE GARDIEN
Il est prévu une loge gardien de [dimensions à préciser],à l’entrée principale du site de la STEP. Cette loge comprendra les pièces,
avec les superficies, indiquées dans le plan d’exécution, approuvé par le maitre d’ouvrage.
La loge sera pourvue d'un point lumineux par pièce, plus un à l'extérieur, soit quatre points lumineux au total, et de deux prises de
courant dans la pièce principale.
Cet ouvrage sera conforme au plan joint au dossier d’appel d’offres.
[Préciser le lieu de rejets d’eaux usées de la loge gardien].
LOCAUX POUR GROUPE ELECTROGENE ET POSTE DE TRANSFORMATION [EVENTUELLEMENT]
Les caractéristiques dimensionnelles des différents locaux de la station de pompage sont récapitulées sur le plan ci-joint.
ARTICLE .61. CONTROLE, ESSAI ET SURVEILLANCE DES TRAVAUX
La surveillance des travaux sera assurée par le Maître d’Ouvrage et son assistance technique, l'accès au chantier leur sera ouvert
à tout moment. L'Entrepreneur est tenu de se soumettre en cours des travaux au contrôle du Maître d’Ouvrage. Il devra aviser en
temps utile les services concernés afin de procéder aux essais et vérifications imposées par la réglementation en vigueur, à savoir :
➢ réception des fouilles, lit de pose, pose des canalisations, vérification des côtes d’après le profil en long
➢ essais de l’étanchéité, perméabilité des conduites, vérification des joints
➢ essais des travaux en vue d'obtenir le certificat de conformité provisoire
➢ réception des ferraillages des ouvrages en béton armé
1. Mise à disposition pour essais de qualité
Le maître d'ouvrage pourra effectuer tous les essais qu'il estimera nécessaires pour vérifier que les matériaux sont de bonne qualité
et conformes aux normes en vigueur.
Le maître d'ouvrage se réserve le droit de contrôler tous les chantiers et magasins de l'Entrepreneur et de ses fournisseurs pour la
fabrication, le stockage et le transport de tous les matériaux. A cet effet, il pourra nommer des agents spéciaux ou s'y faire
représenter par des organismes de contrôle de son choix.
Pendant toute la période de construction, l'Entrepreneur donnera toutes les facilités aux représentants dûment habilités du Maître
d'ouvrage pour permettre le contrôle complet des matériaux et fournitures ainsi que pour effectuer des essais sur ceux-ci.
L'Entrepreneur donnera toutes les quantités requises pour les essais qui s'avéreraient nécessaires. Le nombre et la nature de ces
essais seront définis par le Maître d'ouvrage. La sélection des échantillons sera effectuée par le Maître d'ouvrage, en présence de
l'Entrepreneur qui recevra un procès-verbal.

L'Entrepreneur et les fournisseurs livreront gratuitement aux laboratoires de contrôle toutes les quantités requises pour les essais
qui s'avéreraient nécessaires. Le nombre et la nature de ces essais seront définis par le Maître d'ouvrage. La sélection des
échantillons sera effectuée par le Maître d'ouvrage en présence de l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur acceptera toute interruption des travaux occasionnée par ce fait ou par les résultats des essais. L'Entrepreneur
respectera les consignes qui lui seront données, soit en vue des contrôles, soit à la suite de ces contrôles. Dans le cas contraire,
le Maître d'ouvrage pourra exiger par écrit, l'arrêt des travaux soit en carrière, soit sur les ouvrages eux-mêmes. Les travaux ne
reprendront qu'au reçu d'une autorisation écrite.
2. Critères de qualité
Le maître d'ouvrage sera seul compétent pour juger de la qualité des matériaux, matériels ou produits et décider de leur emploi. En
particulier, le lieu de provenance ne pourra en aucune façon préjuger de leur qualité. Le maître d'ouvrage pourra exiger l'éloignement
du chantier des matériaux ne satisfaisant pas aux conditions aux frais de l'Entrepreneur.
Le maître d'ouvrage se réserve le droit de prélever, à tout moment, des échantillons de tous les matériaux destinés à être incorporés
dans les ouvrages, afin de procéder aux essais. L'Entrepreneur fournira la main d'œuvre nécessaire aux essais, ainsi que la main
d'œuvre et le matériel pour l'obtention et le transport des échantillons.
Les essais seront conformes aux normes marocaines ou à défaut aux normes françaises AFNOR, ou à défaut le Maître d'ouvrage
précisera les normes à utiliser.
Tous les résultats des essais seront communiqués à l'Entrepreneur.
Les contrôles ne diminuent en rien la responsabilité de l'Entrepreneur quant à la bonne qualité des matériaux, matières et produits.
3. Essais de contrôle
Indépendamment des essais préliminaires d'agrément et des essais de recettes, concernant la qualité des matériaux élémentaires
intervenant dans la constitution des ouvrages, il sera procédé à des essais de contrôle en cours de chantier et à des essais de
réception. Tous les essais de laboratoire sont à la charge de l'Entrepreneur.
Les essais de contrôle sont :
• identification des sols de fond de forme (granulométrie, IP, ES)
• identification des remblais
• essais de carottage
• essais d’identification des enrobés à chaud
• essais de convenance et de formulation du béton
• contrôle du compactage des plates-formes
• essais Proctor Modifié
• essais de Plaque
• contrôle de compactage du fond de forme
• identification des tout-venants pour couches de forme et de base (granulométrie, ES, IP, L.A)
• contrôle du compactage des chemins piétons et des trottoirs
• identification des gravillons des couches de roulement (granulométrie, IA, propreté)
• identification des liants utilisés en couches de roulement
• contrôle des dosages des liants et gravillons (couche de roulement)
• essais de flexion sur bordures de trottoirs
• essais des écrasements des éprouvettes
4. Essais d’étanchéité des canalisations gravitaires
PREPARATION DES ESSAIS
Les essais sont réalisés avant remblai des fouilles, la stabilité des collecteurs étant assurée si nécessaire par des cavaliers laissant
les joints à découvert sauf instructions contraires du Maître de l’Ouvrage qui peut imposer pour des raisons de sécurité un
remblayage avant l’épreuve.
Préalablement à leur remplissage, les canalisations sont débarrassées des accumulations de terre, cailloux et débris divers.
L’eau nécessaire au remplissage sera à la charge de l’Entrepreneur.
Les tests d’étanchéité sont réalisés par tronçons, après accord du Maitre d’ouvrage et son assistance technique.
Les conduites, les regards et les branchements sont obturés de façon à isoler complètement le tronçon d’essai.

DEFINITION DES TRONÇONS
La longueur du tronçon éprouvé est tributaire de la pente du réseau. La pression d’eau dans le tronçon aval ne doit pas être
supérieure à 10 mètres de colonne d’eau, le regard d’extrémité amont étant plein d’eau.
Le Maitre d’ouvrage et son assistance technique peuvent toutefois demander à l’entrepreneur de réaliser l’épreuve par élément de
réseau entre regards indépendamment des conditions hydrauliques ci-dessus étant entendu que celles-ci ne doivent en aucun cas
dépasser les valeurs maximales de pression autorisées.
MODALITES D’EXECUTION
a) Méthode d’imprégnation
Les canalisations, regards et branchements étant obturés, les ouvrages sont remplis d’eau à hauteur telle que le regard aval soit
quasiment à la limite du débordement. Cependant, en aucun cas, la pression à l’extrémité aval du tronçon à essayer ne doit
dépasser 1 bar.
En cas de tronçon testé sans regard, la pression d’épreuve sera de 1 bar et les expressions des résultats se feront en conformité
avec NM 10-1-027.
b) Durée d’imprégnation et de l’essai
Sauf dispositions contraires, compte tenu des composants des matériaux, le délai d’imprégnation est d’une heure, pour les
matériaux des conduites prévus pour ce projet.
Après le délai d’imprégnation indiqué ci-avant, les niveaux primitifs sont rétablis par un apport d’eau et la durée de l’essai sera de
24 heures.
RESULTAT DES ESSAIS
Pour les matériaux des conduites prévus pour ce projet, l’essai sera déclaré concluant si le volume d’appoint pour rétablir le niveau
initial est inférieur aux valeurs suivantes :
- Canalisations : 0,025 l/m² de paroi
- Regards : 0,06 l/m² de paroi
ESSAIS NON SATISFAISANTS
Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, l’Entrepreneur en accord avec le Maître de l’Ouvrage doit réaliser à ses frais,
tout contrôle, réfection et modification qui permettront d’obtenir un nouvel essai qui satisfasse aux conditions imposées.
5. Essais d’étanchéité des conduites de refoulement (Epreuve hydraulique)
GENERALITES
Les épreuves hydrauliques de la conduite seront normalement effectuées par tronçons de 500 m de longueur. Le Maitre d’ouvrage
et son assistance technique pourront cependant imposer des tronçons plus courts, en particulier pour la partie de la conduite située
sous chaussée revêtue, afin de réduire les perturbations du trafic automobile. Si, de sa propre initiative, l'Entrepreneur souhaite
soumettre à l'épreuve hydraulique des tronçons plus longs ou plus courts, il devra obtenir l'accord préalable du Maitre d’ouvrage et
son assistance technique.
Les épreuves hydrauliques seront réalisées conformément à la norme EN 805.
Les épreuves hydrauliques auront lieu en présence du Maitre d’ouvrage et son assistance technique. L'Entrepreneur devra l'informer
au moins 48 heures avant le début de toute épreuve.
En cas de résultat non satisfaisant de l'épreuve hydraulique, l'Entrepreneur supportera le coût de toutes les opérations et travaux
nécessaires pour localiser les défauts et y remédier.
L'Entrepreneur fournira tous les équipements et les pièces de raccord particulières pour effectuer l'épreuve hydraulique et il mettra
en place les butées provisoires requises. Les coûts correspondants sont réputés inclus dans ses prix.
L'entrepreneur sera également responsable de la fourniture de l'eau nécessaire pour procéder aux épreuves hydrauliques, à ses
propres frais. Il pourra transférer l'eau d'un tronçon ayant subi l'épreuve hydraulique vers le tronçon suivant à tester.
PRESSION D'EPREUVE
La pression d'épreuve sera de huit (8) bars.
PREPARATION DE L'EPREUVE
Le tronçon de conduite devant subir l'épreuve sera rempli d'eau lentement, si possible à partir du point le plus bas du t ronçon de
façon à faciliter l'évacuation de l'air.

MISE EN PRESSION ET EPREUVE
La mise en pression sera progressive. Lorsque la pression d'épreuve sera atteinte et mesurée par un manomètre étalonné, la
pompe d'épreuve sera isolée du tronçon de conduite.
La durée de l'épreuve sera de une (1) heure.
Pendant l'épreuve, la pression sera mesurée au moins toutes les cinq minutes.
CRITERE D'EPREUVE SATISFAISANTE
L'épreuve sera déclarée satisfaisante si la chute de pression durant la période d'une heure est inférieure ou égale à 0.2 bar.
RAPPORT D'EPREUVE
Pour chaque épreuve hydraulique, un rapport sera établi par l'Entrepreneur. Il sera signé par l'Entrepreneur et par le Maitre
d’ouvrage et son assistance technique.
Le rapport d'épreuve comportera au minimum les informations suivantes :
• Description du tronçon de conduite soumis à l'épreuve
• Date et heure de début et de fin de remplissage
• Evènements particuliers intervenus durant le remplissage et date et heure correspondante
• Date de l'épreuve et heure de début et de fin
• Evolution de la pression durant l'épreuve
• Evènements particuliers intervenus durant l'épreuve et heure correspondante
• Résultat de l'épreuve : "satisfaisant" ou "non satisfaisant"
6. Essais de réception
Ils seront effectués en fin d'exécution et seront à la charge de l'Entrepreneur.
Les conditions de fréquence sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
Essais de réception
OPERATION NATURE DE L'ESSAI FREQUENCE DE L'ESSAI TOLERANCE
Préparation du fonds de fouille - Contrôle de compactage Tous les 200 ml Minimum 95 % du O.P.M.
après ouverture des déblais - Nivellement Totalité de la surface 3 cm (*)
- Essai Proctor Modifié Un par nature du sol Minimum 95 % du O.P.M.
pour chaque couche de remblai mise en
- Mesure de la teneur en eau
œuvre, et entre les regards successifs
Remblais
pour chaque couche de remblai mise en
- Mesure de la compacité
œuvre, et entre les regards successifs
- Nivellement Totalité de la surface 3 cm (*)
(*) Tolérance maximale du nivellement par rapport au niveau référentiel horizontal

7. AUTRES FRAIS DE LABORATOIRE
L'Entrepreneur devra procéder à un autocontrôle en permanence par un laboratoire agréé.
Libre au Maitre d’Ouvrage de procéder à des contrôles complémentaires ou de vérification par un laboratoire agréé de son choix et
qui seront à la charge de l’attributaire au cas où ces contrôles aboutissent à des résultats négatifs.
Si lesdits résultats négatifs sont contestés par l’attributaire, les parties contractantes auront recours à un troisième laboratoire dont
les contrôles seront à la charge de l’attributaire en cas de confirmation des résultats négatifs.
ARTICLE .62. GARANTIES, ESSAIS, TOLERANCES, PENALITES DES GROUPES MOTOPOMPES
1. Essai en usine des groupes électropompes
Les groupes électropompes seront essayés en usine – avant leur expédition – à la demande du M.O. Il est prévu une
assistance d’une équipe du M.O ; les frais de voyage, transport et séjour de cette équipe sont à la charge de
l’entreprise.
2. Garanties globales d’installation
Pour un point de fonctionnement défini par une hauteur manométrique totale et un régime du groupe électropompe (vitesse
de rotation) les garanties portent sur les caractéristiques suivantes :
 Le débit de la pompe : Q

 La puissance absorbée par le groupe électropompe : F
 Le rendement du groupe électropompe : r
Les valeurs garanties sont celles lues sur les courbes caractéristiques et déterminées à partir de la hauteur énergétique
totale H, pour la zone de fonctionnement prévue.
3. Mesures et essais
MESURES A EFFECTUER
Les grandeurs suivantes seront mesurées ou simplement lues sur les appareils prévus dans l'installation.
 hauteur manométrique d'aspiration
 hauteur manométrique de refoulement
 débit de la pompe
 tension et intensité d'alimentation du groupe électropompe.
 cos Ø
 énergie active et réactive.
Les mesures seront prises contradictoirement par les deux parties.
CALCULS A EFFECTUER
A l'aide des grandeurs mesurées ci-dessus, les grandeurs ci-après seront calculées par application numérique des
formules usuelles de l'hydraulique.
 hauteur énergétique totale H.
 puissance utile de groupe électropompe Pu
 puissance absorbée par le groupe électropompe Pgr
 rendement du groupe rgr.
Les résultats des calculs sont censés représenter les caractéristiques globales véritables de la station de relevage
(moyennant les incertitudes expérimentales des appareils de mesures).
6 CHAPITRE 6.NATURE ET QUALITE DES MATERIAUX ET FOURNITURES ELECTROMECANIQUES

ARTICLE .63. OBJET DES TRAVAUX ET DEFINITIONS DES PRESTATIONS
Le présent descriptif a pour objet la définition de la fourniture, le montage, le raccordement et la mise en service des matériels et
équipements nécessaires à la réalisation des installations de la station de pompage/relevage et de la station d’épuration[à adapter
selon le projet].
Les équipements visés sont les suivants :
 équipements hydromécaniques, y compris les groupes électropompes ;
 équipement de la station d’épuration ;
 équipements électriques de puissance, de commande, de protection et de mesure ;
 équipements annexes (éclairage, appareils de levage, matériel de protection et de sécurité, …etc.).
Les travaux à réaliser comprennent :
 Les études d'exécution des installations ;
 L’établissement des plans d'exécution ;
 La fourniture et la pose des équipements précédemment décrits, y compris ceux qui doivent être scellés dans le béton
ou la maçonnerie ;
 Les tranchées pour canalisations et câbles électriques ;
 La protection contre la corrosion et la peinture ;
 Les supports métalliques des équipements ;
 Les essais, la mise en service et la formation du personnel d'exploitation ;
 L’établissement des plans de recollement et des documents nécessaires à l'exploitation des ouvrages ;
 La remise en état des lieux.
En plus des travaux de Génie Civil et des scellements, dans le béton, des conduites ou gaines étanches, massifs en béton,
couverture de caniveaux, échelles d'accès et rambardes, les prestations de l'Entreprise comprennent la fixation des équipements

sur les massifs en béton (ou autres) ainsi que le calage des tuyauteries et gaines étanches préalablement à leur scellement dans
le béton ou la maçonnerie, l'Entreprise étant responsable du positionnement définitif de ces tuyauteries et gaines étanches.
Les prestations de l'Entreprise comprennent aussi les plates-formes métalliques éventuellement nécessaires pour pouvoir
manœuvrer les vannes.
Dans le cas d'une pose de câble électrique dans la tranchée d'une canalisation, les prestations à la charge de l'Entreprise sont les
suivantes :
 Ouverture de la tranchée ;
 Fourniture et pose du câble après le remblaiement partiel de la tranchée en matériau expurgé de pierre ;
 Remblaiement partiel sur 10 cm en matériau expurgé de pierres ;
 Fourniture et pose d'une bande de signalisation imputrescible au droit du câble ;
 Réalisation des boîtes de jonction éventuelles qui devront être repérées sur un plan.
Les installations seront, dans leur ensemble et dans tous les détails, étudiées et réalisées en vue de :
 Présenter la sécurité maximale, tant en exploitation normale qu'en cas d’incidents ;
 Faciliter au maximum l'exploitation et la maintenance.
ARTICLE .64. PROVENANCE DES FOURNITURES

Le Titulaire est tenu de soumettre à l'agrément du MO, les noms de ses fournisseurs ainsi que les lieux de fabrication des fournitures.
Le MO se réserve le droit d'imposer une liste de fournisseurs agréés.
ARTICLE .65. PRESCRIPTIONS COMMUNES
Le Titulaire doit imposer à ses fournisseurs toutes les obligations résultant du présent CCTP; il reste entièrement responsable à
l'égard du MO de l'exécution de ses obligations.
Les appareils et les installations seront conçus et disposés en vue d'assurer la sécurité du personnel et la sauvegarde de
l'environnement.
Les appareils et installations seront conçus pour un fonctionnement sans défaillance, dans les conditions atmosphériques
ambiantes et avec les caractéristiques de l'eau précisées dans le présent CCTP.
Toutes les parties internes et externes des équipements doivent être revêtues d'une protection de surface en fonction des conditions
de fonctionnement. Ne sont toutefois pas concernées par cette règle les pièces en acier inoxydable, bronze, caoutchouc et matières
synthétiques.
La fourniture comprendra la protection contre la corrosion, ainsi que la peinture de tous les appareils et éléments métalliques de la
fourniture.
Sauf prescriptions contraires du présent CCTP, la peinture sera exécutée conformément aux dispositions générales suivantes :
 Toutes les parties métalliques recevront une couche de peinture antirouille et deux couches de peinture de finition ;
 Les tableaux et armoires seront traités après sablage, ponçage, soudure et masticage, par phosphatage - application
d'une couche d'impression et deux couches de peinture de finition. Et ça - après une préparation de la surface exécutée
suivant les règles de l'Art, et particulièrement soignées.
Les peintures seront de toute première qualité, et leur teinte sera soumise à l'agrément du M.O.
Des dispositions constructives seront prises pour :
 Eviter l'apparition de couples galvaniques entre matériaux de natures différentes ;
 Eliminer la condensation ;
 Empêcher l'entrée d'eau, de poussière ou de sable, en particulier dans l'appareillage électrique ;
 Permettre un démontage aisé des pièces soumises à l'usure.
Tous les appareils fournis seront neufs et comporteront une plaque d'identification précisant le nom du fournisseur et le type de
l'appareil.
ARTICLE .66. ETUDES D'EXECUTION
Pour l’ensemble des ouvrages et prestations du projet, les études d'exécution, dont l'approbation par le M.O est un préalable à
toute commande de matériel et à tout début d'exécution des travaux, comprendront les éléments suivants :
 Schémas de principe et plans d'exécution des installations ;

 Plans éventuellement nécessaires à l'Entreprise du génie civil, précisant les emplacements et dimensions de massifs,
réservations, fourreaux et caniveaux pour câbles électriques ainsi que les dimensions minimales des accès ;
 Notes de calcul hydraulique pour les régimes permanent et transitoire, justifiant les dispositions retenues et précisant
les efforts transmis au génie civil ;
 Schéma électrique unifilaire de l'installation ;
 Notes de calcul relatives au démarrage des moteurs électriques, précisant en particulier le courant de démarrage et la
chute de tension entraînée dans le cas le plus défavorable ;
 Spécifications détaillées de toutes les fournitures.
ARTICLE .67. OBLIGATION CONTRACTUELLE DE L’ENTREPRISE
L’entreprise reconnaît disposer de tous les éléments nécessaires pour assurer ses engagements ; elle déclare avoir une parfaite
connaissance des installations à réaliser, et de leurs conditions d’exploitation et de fonctionnement, et accepte, en toute liberté et
sans réserve, de prendre l’entière responsabilité de cette installation qu’elle aura à remettre au M.O en parfait ordre de marche,
sanctionnée par tous les essais et contrôles jugés utiles par ce dernier.
Les descriptions et spécifications, du présent document, sont énonciatives et non limitatives. En tout état de cause, les prestations
de l’Entreprise s’entendent pour la totalité du matériel nécessaire à la réalisation d’une installation complète ; en ordre de marche,
conforme aux schémas et spécifications, orientée suivant les règles de l’art et particulièrement adaptée à l’usage industriel auquel
elle est destinée. L’entreprise devra prendre contact avec le maitre d’ouvrage, pour ses installations et raccordements électriques.
ARTICLE .68. MISE AU POINT DU PROJET – ETUDES

L’Entreprise fournira au M.O une étude complète des installations en prenant pour base les documents de son offre. Il est précisé
que les études comporteront :
 Les notes de calcul hydraulique et dimensionnement, pour la station de relevage, la STEP et les conduites et ouvrages
annexes ;
 L’établissement des plans d’exécution nécessaires à la mise en œuvre des collecteurs d’assainissement et ouvrages
annexes, de la station de relevage et de la STEP (Profils en long, tracés en plan, plans d’implantation, plans de détails
…);
 L’établissement des schémas électriques, de principe définitifs :
➢ Schémas généraux unifilaires complets, y compris les services auxiliaires à courant alternatif et continu, avec
figuration des appareils de mesure, de contrôle et de protection ;
➢ Schéma développé de chaque tranche électrique.
 L’établissement des plans d’exécution nécessaires à la mise en œuvre des matériels hydromécaniques et des
équipements électriques ;
 L’établissement des plans de disposition et de serrurerie des tableaux de commande, armoires et châssis de relais,
tableautins, coffrets de répartition ;
 L’établissement des plans d’exécution des caniveaux et chemins de câbles, des plans de câblage et des circuits de
terre.
 Toutes les notes de calculs justificatives concernant :
➢ La protection des câbles ;
➢ Le dimensionnement des jeux de barres ;
➢ Les courants de court-circuit et choix des appareils de protection ;
➢ Sélectivité des auxiliaires.
Tous les schémas, plans et nomenclatures devront être soumis à l’accord du M.O, avant exécution.
ARTICLE .69. NORMES

L’ensemble des installations électriques sera conforme aux normes UTE en vigueur au moment de la passation du marché. Sauf
indication contraire du présent document, l’installation satisfera aux règlements et normes en vigueur.

7 CHAPITRE 7.PLANS DE RECOLEMENT, DOCUMENTS D'EXPLOITATION, PIECES DE RECHANGE
ARTICLE .70. DOCUMENTS DE RECOLEMENT
Les plans de récolement des installations ainsi que les schémas électriques sont à fournir en nombre d’exemplaires demandés par
le maître d’ouvrage, plus un calque, selon les modalités et les délais prévus au CPS.
Tous les procès-verbaux d'essais en usine seront fournis en nombre d’exemplaires demandés par le maître d’ouvrage (pompes,
…etc.) préalablement à la réception provisoire.
ARTICLE .71. DOCUMENTS D'EXPLOITATION
Les documents d'exploitation sont à fournir en nombre d’exemplaires demandés par le maître d’ouvrage selon les
modalités et les délais prévus ; ils comprendront les documents suivants :
 description des installations ;
 notices des fournisseurs en français pour tous les équipements, avec vues éclatées ou coupes précisant les références
des composants ;
 manuel d'exploitation et d'entretien, précisant les différents réglages à effectuer, les vérifications et l'entretien
périodiques nécessaires ;
 tableau récapitulatif des huiles et graisses recommandées pour chaque appareil, avec indication des fréquences
d'intervention et des correspondances avec les huiles et graisses disponibles localement ;
 tableau récapitulatif des roulements utilisés, avec leurs dimensions et référence du fabricant ;
 manuel de dépannage, précisant les symptômes des principales pannes possibles et les moyens d'y remédier.
ARTICLE .72. RAPPORT D’AVANCEMENT MENSUEL

A la fin de chaque mois d’exécution du marché, le Titulaire doit soumettre au M.O un rapport d’avancement des travaux
en nombre d’exemplaires demandés par le maître d’ouvrage, indiquant l’état actuel et le degré d’avancement de ses
opérations, y compris les renseignements suivants :
 Introduction ou description générale du Marché, y compris le numéro de référence, montant, référence d’approbation,
date de notification de l’approbation, ordre de service, date de démarrage ainsi qu’une description de l’entendue des
travaux à réaliser dans le cadre du marché ;
 Liste du personnel, par catégorie, mobilisé par le Titulaire durant le mois courant et le pourcentage par rapport au
personnel total ;
 Liste des équipements et matériels, par catégorie, mobilisés par le Titulaire durant le mois courant et le pourcentage
par rapport au nombre total prévu dans le Marché ;
 Liste et quantité, par catégorie des matériaux, fournis durant le mois courant, le cumul des quantités livrées au chantier
et leur pourcentage par rapport aux quantités globales ;
 Par nature d’ouvrage : les quantités prévues dans le programme, les quantités réelles exécutées, le cumul des quantités
exécutées, pourcentage d’achèvement, explication justifiant le retard éventuel et les instructions du M.O ;
 L’état d’avancement des travaux d’exécution, pour chacun des tronçons prévus dans le Marché et le pourcentage
d’achèvement, l’état d’avancement de la préparation des plans d’exécution à soumettre au M.O ;
 Les conditions climatiques, jours fériés, durée d’arrêt de chantier avec explication justificative, nombre de jours
ouvrables durant le mois courant ;
 Tableau récapitulatif indiquant le montant initial du Marché, le montant total de chaque type/nature d’ouvrage
(terrassement, ouvrages, équipements, ouvrages spéciaux ou annexes, etc.), montant des travaux réalisés durant le
mois courant et leur cumul, les montants payés par le M.O et leur pourcentage par rapport au montant du Marché ;
 Un jeu de photos en couleur indiquant la date et exhibant les opérations de construction, les matériaux délivrés au
chantier, l’état d’avancement de travaux, etc. Ce jeu constitue l’album photos ;
 Les copies de procès-verbaux des réunions de travail tenus entre le M.O et le Titulaire ;
 Les modifications que le Titulaire propose d’apporter au programme d’exécution.
Le Titulaire doit permettre au M.O de procéder, à son gré, aux vérifications de ces états et ceux -ci peuvent donner lieu, à
tout moment, sur la demande de l’une ou de l’autre partie, à un examen commun.
ARTICLE .73. OUTILLAGE DE MAINTENANCE ET PIECES DE RECHANGE
L'attributaire fournira un lot d'outillage de bonne qualité permettant les interventions courantes d'entretien. Il comprend a u
minimum :

 Une caisse à outils standard pour électricien (à détailler)
 Une caisse à outils standard pour électromécanicien (à détailler)
 Un jeu d’outillage spécifique à l’entretien des groupes électropompes installés
Le soumissionnaire doit détailler par pièce le forfait affecté à ces pièces de rechange et l’outillage et l’annexer à son off re
financière.
Les pièces de rechange, concerneront les équipements électriques, électromécaniques et d’automatisme, pour 2 ans de
fonctionnement normal pour chaque ouvrage. Le Maitre d’Ouvrage se réserve le droit de prendre une partie ou l'ensemble des
pièces de rechange.
Les pièces de rechange, à fournir, seront identiques aux composantes installées et seront par type installé
Les pièces de rechange requises ou proposées en plus feront l'objet de listes détaillées et chiffrées pièce par pièce.
La liste définitive des pièces de rechange sera arrêtée par le M.O.
Les pièces de rechange devront être fournies préalablement à la réception provisoire avec une liste précisant pour chaque
pièce, la quantité fournie, l'appareil concerné, le nom du fournisseur, le type de la pièce et sa référence fournisseur, la
référence du plan ou de la notice sur laquelle elle apparaît.
Toutes les pièces de rechange devront être clairement identifiées et strictement interchangeables avec les pièces
d'origine.

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ROYAUME DU MAROC

Cahier des Charges des Travaux

Cahier des Clause Techniques Particulières

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 1

1 CHAPITRE 1.INDICATIONS GENERALES ............................................................................... 4

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 2

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 3

Le présent document concerne le lot [indiquer le lot, objet du document].

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 4

ARTICLE .8. AUTRES OUVRAGES LIES A LA CONSTRUCTION

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 5

2 CHAPITRE 2.DESCRIPTION DES OUVRAGES

ARTICLE .13. RESEAU D’ASSAINISSEMENT ET OUVRAGES ANNEXES

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 6

(*) : Compte tenu des dimensions des pompes

Tableau 1 : Régulation [à adapter selon le nombre de groupes]

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MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 9

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MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 11

L’entreprise confirmera ce dimensionnement lors de son étude d’exécution.

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 12

- Un Automate Programmable, dont la configuration est spécifiée ci-dessous ;

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 13

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MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 16

B. CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES

OUVRAGES EN BETON ARME

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Côtes de calage des bassins de la STEP

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 18

Le Titulaire fournira la courbe Débit / Hauteur correspondant au débitmètre installé.

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 19

ARTICLE .16. STATION D’EPURATION PAR FILTRES PLANTES DE ROSEAUX

B. CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 20

OUVRAGES EN BETON ARME

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Côtes de calage des bassins de la STEP

Côtes en m NGM Ouvrage 1 Ouvrage 2 Ouvrage …

Crête des bassins

G. Ouvrages de mesure de débit

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MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 23

B. CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES

OUVRAGES EN BETON ARME

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MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 25

Côtes de calage des bassins de la STEP

Côtes en m NGM Ouvrage 1 Ouvrage 2 Ouvrage …

Crête des bassins

ARTICLE .18. STATION D’EPURATION PAR LAGUNAGE AERE

B. CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 26

OUVRAGES EN BETON ARME

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 27

Côtes de calage des bassins de la STEP

Côtes en m NGM Etage 1 Etage 2 Etage i

Crête des bassins

I. Ouvrages de mesure de débit

MI/DGCT/DRPL CPS travaux assainissement-CCTP Document Type Page 28