La micro-soudure est une technique essentielle pour la réparation et la maintenance des

appareils électroniques portables comme les smartphones, tablettes et ordinateurs portables.

Elle permet de souder des composants électroniques de très petite taille, comme des puces,
des résistances ou des condensateurs, directement sur les cartes mères.

Les principales étapes de la micro-soudure sont :

1. Préparation de la zone de soudure : nettoyage, décapage et fluxage de la surface.

2. Positionnement précis du composant à souder à l'aide d'un microscope ou d'un système de
vision.
3. Application de la soudure à l'aide d'un fer à souder miniature ou d'un système de micro-
soudure automatisé.
4. Vérification du bon fonctionnement du composant soudé.

Cette technique demande de l'expérience et de la dextérité car les composants sont

extrêmement petits, souvent inférieurs à 1 mm. Une formation spécialisée est généralement
nécessaire pour maîtriser la micro-soudure.

De nombreux tutoriels et guides pratiques sont disponibles en ligne pour apprendre les bonnes
pratiques de micro-soudure sur les appareils électroniques portables.
Voici quelques-uns des principaux équipements utilisés pour la micro-soudure sur les
appareils électroniques portables :

1. Fer à souder miniature :

- Fer à souder de très petite taille, avec une pointe fine permettant de souder des composants
minuscules.
- Souvent alimenté par batterie pour une plus grande mobilité.
- Permet un contrôle précis de la température de soudage.

2. Station de micro-soudure :
- Comprend un fer à souder miniature, un microscope, un support pour maintenir l'appareil,
et parfois des outils de positionnement.
- Permet un travail de précision sous grossissement.
- Souvent utilisée dans les ateliers de réparation spécialisés.

3. Microscope de soudage :
- Microscope binoculaire avec un fort grossissement (jusqu'à 20x ou 30x).
- Indispensable pour visualiser et positionner les micro-composants.
- Peut être intégré à une station de micro-soudure.

4. Pince à bec fin :

- Pince très précise permettant de manipuler et positionner les petits composants.
- Souvent avec des mors en tungstène pour une meilleure préhension.

5. Flux de soudage :
- Produit chimique facilitant l'adhérence de la soudure sur les surfaces.
- Permet d'obtenir des joints de soudure de meilleure qualité.
6. Aspirateur à soudure :
- Outil permettant d'aspirer l'excédent de soudure fondue.
- Évite les courts-circuits et les dommages aux composants voisins.

Cet équipement spécialisé est essentiel pour réaliser des micro-soudures de manière précise et
fiable sur les appareils électroniques portables.
Voici les principales étapes pour utiliser correctement un fer à souder miniature pour la
micro-soudure sur les appareils électroniques portables :

1. Préparation du fer à souder :

- Vérifier que le fer est bien alimenté (batterie chargée ou branché sur secteur).
- Nettoyer et étamer la pointe du fer pour faciliter la transmission de la chaleur.
- Régler la température de soudage entre 300°C et 400°C selon les besoins.

2. Préparation de la zone de soudure :

- Nettoyer et dégraisser soigneusement la surface à souder.
- Appliquer un peu de flux de soudage pour faciliter l'adhérence.
- Positionner le composant à souder avec précision à l'aide de pinces fines.

3. Procédure de soudage :
- Tenir le fer à souder à la verticale, en contact avec le composant et la surface.
- Appliquer une petite quantité de soudure sur la pointe du fer.
- Maintenir le contact pendant quelques secondes pour permettre la fusion de la soudure.
- Retirer délicatement le fer une fois la soudure effectuée.

4. Vérification :
- Vérifier visuellement que la soudure est bien réalisée et sans court-circuit.
- Tester le fonctionnement du composant soudé.

Quelques conseils supplémentaires :

- Travailler sous un microscope pour une meilleure visibilité.
- Utiliser un support pour maintenir fermement l'appareil.
- Prendre son temps et éviter les gestes brusques.
- Bien nettoyer la pointe du fer régulièrement.

La micro-soudure demande de la pratique et de la dextérité, mais ces étapes de base

permettent de réaliser des soudures de qualité sur les appareils électroniques portables.
Voici les principales étapes pour utiliser correctement une station de micro-soudure pour les
appareils électroniques portables :

1. Préparation de la station :
- Vérifier que tous les éléments sont branchés et alimentés (fer à souder, microscope,
support, etc.).
- Régler la température du fer à souder entre 300°C et 400°C.
- Nettoyer et étamer la pointe du fer.
2. Positionnement de l'appareil :
- Placer délicatement l'appareil électronique portable sur le support de la station.
- Utiliser les différents axes de réglage pour bien positionner la zone à souder sous le
microscope.
- Fixer fermement l'appareil pour éviter tout mouvement pendant la soudure.

3. Utilisation du microscope :
- Régler le grossissement du microscope pour avoir une vue détaillée de la zone de soudure.
- Ajuster la mise au point pour une image nette et précise.
- Utiliser les commandes de déplacement pour naviguer sur la surface de l'appareil.

4. Procédure de soudage :
- Appliquer une petite quantité de flux de soudage sur la zone à souder.
- Positionner la pointe du fer à souder en contact avec le composant et la surface.
- Maintenir le contact pendant quelques secondes pour permettre la fusion de la soudure.
- Retirer délicatement le fer une fois la soudure effectuée.

5. Vérification :
- Vérifier visuellement que la soudure est bien réalisée et sans court-circuit.
- Tester le fonctionnement du composant soudé.
- Nettoyer la zone de soudure si nécessaire.

Quelques conseils supplémentaires :

- Travailler avec précaution et délicatesse pour éviter d'endommager l'appareil.
- Prendre son temps et répéter les étapes si besoin.
- Bien entretenir les différents éléments de la station.

La station de micro-soudure permet un travail de précision grâce à l'utilisation du microscope,

mais nécessite de l'entraînement pour maîtriser cette technique.
Voici les principales étapes pour utiliser correctement un microscope de soudage pour les
micro-soudures sur les appareils électroniques portables :

1. Installation du microscope :
- Placer le microscope sur une surface stable et plane.
- Vérifier que l'éclairage est suffisant et bien réglé.
- S'assurer que l'appareil à souder est bien positionné sous le microscope.

2. Réglage du grossissement :
- Commencer avec un faible grossissement (ex : 10x) pour avoir une vue d'ensemble.
- Augmenter progressivement le grossissement (jusqu'à 20x ou 30x) pour une vision plus
détaillée.
- Ajuster la mise au point pour obtenir une image nette et précise.

3. Manipulation de l'appareil :
- Utiliser les commandes de déplacement (X, Y, Z) pour naviguer sur la surface de
l'appareil.
- Déplacer délicatement l'appareil sans le faire bouger brusquement.
 - Maintenir fermement l'appareil en place pour éviter tout mouvement pendant la soudure.

4. Procédure de soudage :
- Positionner la pointe du fer à souder en contact avec le composant et la surface à souder.
- Surveiller attentivement la zone de soudure sous le microscope.
- Retirer le fer à souder une fois la soudure effectuée.

5. Vérification :
- Vérifier visuellement que la soudure est bien réalisée et sans court-circuit.
- Tester le fonctionnement du composant soudé.
- Nettoyer la zone de soudure si nécessaire.

Quelques conseils supplémentaires :

- Prendre le temps de bien se familiariser avec le maniement du microscope.
- Ajuster régulièrement la mise au point et le grossissement selon les besoins.
- Travailler avec précaution et délicatesse pour éviter d'endommager l'appareil.
- Bien entretenir le microscope pour maintenir une qualité d'image optimale.

L'utilisation d'un microscope de soudage est essentielle pour réaliser des micro-soudures de
manière précise et fiable sur les appareils électroniques portables.
Voici les principales étapes pour utiliser correctement une pince à bec fin pour les micro-
soudures sur les appareils électroniques portables :

1. Choix de la pince adaptée :

- Sélectionner une pince à bec fin de petite taille, avec des mâchoires fines et pointues.
- Vérifier que la pince s'ouvre et se ferme facilement sans forcer.

2. Préparation de la pince :
- Nettoyer les mâchoires de la pince pour éliminer toute trace de saleté ou de résidu.
- S'assurer que les mâchoires sont bien alignées et ne présentent pas de jeu excessif.

3. Manipulation de la pince :
- Tenir la pince délicatement entre le pouce et l'index, en laissant les autres doigts libres.
- Ouvrir les mâchoires de la pince en écartant doucement les doigts.
- Saisir fermement, mais sans forcer, le composant ou le fil à manipuler.

4. Positionnement du composant :
- Utiliser la pince pour positionner avec précision le composant à souder.
- Maintenir le composant en place jusqu'à ce que la soudure soit effectuée.

5. Retrait du composant :
- Une fois la soudure réalisée, ouvrir délicatement les mâchoires de la pince.
- Retirer le composant en évitant tout mouvement brusque.

Quelques conseils supplémentaires :

- Travailler sous un microscope pour une meilleure visibilité.
- Utiliser un support pour maintenir fermement l'appareil.
- Prendre son temps et éviter les gestes brusques.
- Bien entretenir la pince en la nettoyant régulièrement.

L'utilisation d'une pince à bec fin est essentielle pour manipuler avec précision les petits
composants lors des micro-soudures sur les appareils électroniques portables. La dextérité et
la délicatesse sont des qualités importantes pour maîtriser cette technique.
Voici les principales étapes pour utiliser correctement un flux de soudage lors de micro-
soudures sur les appareils électroniques portables :

1. Choix du flux adapté :

- Sélectionner un flux de soudage spécifiquement conçu pour les applications électroniques.
- Privilégier les flux sans plomb et sans halogène pour une soudure plus propre.

2. Préparation de la surface :
- Nettoyer soigneusement la zone à souder pour éliminer toute trace de saleté ou
d'oxydation.
- Dégraisser la surface à l'aide d'un solvant adapté.

3. Application du flux :
- Appliquer une fine couche de flux sur la zone à souder à l'aide d'un pinceau ou d'un
applicateur.
- Répartir uniformément le flux pour couvrir toute la surface.
- Éviter d'en mettre trop, cela pourrait nuire à la qualité de la soudure.

4. Réalisation de la soudure :
- Positionner le composant à souder sur la zone préparée.
- Appliquer le fer à souder sur le composant en maintenant le contact pendant quelques
secondes.
- Le flux va faciliter la fusion de la soudure et son étalement.

5. Nettoyage après soudure :

- Une fois la soudure effectuée, nettoyer soigneusement la zone à l'aide d'un solvant adapté.
- Éliminer tous les résidus de flux pour éviter les risques de corrosion.

Quelques conseils supplémentaires :

- Choisir un flux adapté à la nature des métaux à souder.
- Appliquer le flux juste avant la soudure pour éviter qu'il ne sèche.
- Travailler dans un endroit bien ventilé car les vapeurs de flux peuvent être toxiques.
- Bien refermer le flacon de flux après utilisation pour éviter qu'il ne sèche.

L'utilisation d'un flux de soudage est essentielle pour obtenir des soudures de qualité sur les
appareils électroniques portables. Il facilite la fusion de la soudure et protège les surfaces des
oxydes.
Voici les principales étapes pour utiliser correctement un aspirateur à soudure lors de micro-
soudures sur les appareils électroniques portables :

1. Préparation de l'aspirateur :
 - Vérifier que le filtre de l'aspirateur est propre et en bon état.
- S'assurer que le tuyau d'aspiration est bien fixé et ne présente pas de fuite.

2. Positionnement de l'aspirateur :
- Placer l'aspirateur à proximité de la zone de soudure, à portée de main.
- Orienter la buse d'aspiration vers la zone à souder.

3. Utilisation pendant la soudure :

- Mettre l'aspirateur en marche avant de commencer la soudure.
- Maintenir la buse d'aspiration à quelques millimètres de la zone de soudure.
- Aspirer les fumées et les résidus de soudure au fur et à mesure.

4. Nettoyage après utilisation :

- Une fois la soudure terminée, laisser l'aspirateur fonctionner quelques instants pour bien
aspirer tous les résidus.
- Éteindre l'aspirateur et le débrancher.
- Vider et nettoyer le filtre de l'aspirateur.

Quelques conseils supplémentaires :

- Choisir un aspirateur spécialement conçu pour les applications de soudure.
- Régler la puissance d'aspiration en fonction de la taille de la zone à souder.
- Éviter de placer la buse trop près de la soudure pour ne pas aspirer le flux.
- Travailler dans un endroit bien ventilé pour évacuer les fumées.
- Entretenir régulièrement l'aspirateur pour maintenir une aspiration efficace.

L'utilisation d'un aspirateur à soudure est essentielle pour éliminer les fumées et les résidus de
soudure, préservant ainsi la qualité de la soudure et la propreté de l'environnement de travail.
Voici les principales parties qui composent une carte mère de portable :

1. Processeur (CPU) :
- Cœur central de l'ordinateur, responsable des calculs et du traitement des données.
- Installé dans un socket dédié sur la carte mère.

2. Mémoire vive (RAM) :

- Modules de mémoire qui permettent le stockage temporaire des données.
- Insérés dans des emplacements spécifiques sur la carte mère.

3. Chipset :
- Ensemble de puces électroniques qui gèrent les communications entre les différents
composants.
- Comprend généralement un chipset northbridge et un chipset southbridge.

4. Connecteurs d'extension :
- Emplacements pour installer des cartes additionnelles (graphique, réseau, son, etc.).
- Généralement des slots PCI Express ou M.2.

5. Connecteurs d'alimentation :
 - Prises pour brancher l'alimentation électrique du portable.
- Permettent d'alimenter tous les composants de la carte mère.

6. Connecteurs d'entrées/sorties :
- Ports USB, HDMI, Ethernet, audio, etc. pour relier des périphériques.
- Situés sur les bords de la carte mère.

7. Contrôleurs divers :
- Gestion de l'alimentation, de l'affichage, du son, du réseau, etc.
- Intégrés sous forme de puces sur la carte mère.

8. BIOS/UEFI :
- Microprogramme qui initialise et configure la mémoire dédiée.

9. Connecteurs pour périphériques carte mère au démarrage.

- Stocké dans une puce internes :
- Disque dur, lecteur optique, ventilateur, etc.
- Permettent de relier ces composants à la carte mère.

Cette liste n'est pas exhaustive, mais elle couvre les principales parties d'une selon les
modèles et les fabricants. carte mère de portable. La configuration peut varier
Voici les principales parties qui composent une carte mère d'iPhone :

1. Puce A (CPU/GPU) :
- Processeur central qui assure les calculs et le traitement des données.
- Intégré sous forme de puce soudée sur la carte mère.

2. Mémoire vive (RAM) :

- Modules de mémoire qui permettent le stockage temporaire des données.
- Soudés directement sur la carte mère.

3. Puce de stockage (SSD) :

- Mémoire de stockage principal pour les données de l'utilisateur.
- Intégrée sous forme de puce soudée sur la carte mère.

4. Puce de gestion de l'alimentation :

- Contrôle l'alimentation électrique de tous les composants.
- Assure la recharge de la batterie.

5. Puce de gestion des capteurs :

- Gère les différents capteurs de l'iPhone (accéléromètre, gyroscope, etc.).
- Permet la détection des mouvements et de l'orientation.

6. Puce de gestion des communications :

- Responsable des connexions sans fil (Wi-Fi, Bluetooth, 4G/5G).
- Intègre également le modem cellulaire.
7. Puce de gestion de l'affichage :
- Contrôle l'écran de l'iPhone et la gestion des couleurs.
- Assure l'interface avec le panneau d'affichage.

8. Puce de gestion audio :

- Gère les entrées/sorties audio (haut-parleurs, microphones).
- Permet le traitement du son.

9. Connecteurs d'entrées/sorties :
- Ports Lightning, haut-parleurs, microphones, etc.
- Permettent de relier les différents composants à la carte mère.

Cette configuration est typique des cartes mères d'iPhone, mais elle peut varier légèrement
selon les modèles et les générations. La miniaturisation et l'intégration des composants sont
poussées à l'extrême sur ces appareils.
Voici les principales parties qui composent une carte mère d'un smartphone Android typique :

1. Processeur (SoC) :
- Puce système sur puce intégrant le CPU, le GPU et d'autres composants.
- Responsable des calculs et du traitement des données.

2. Mémoire vive (RAM) :

- Modules de mémoire qui permettent le stockage temporaire des données.
- Généralement soudés directement sur la carte mère.

3. Mémoire de stockage (eMMC/UFS) :

- Puce de stockage principal pour les données de l'utilisateur.
- Intégrée sous forme de puce soudée sur la carte mère.

4. Contrôleur d'alimentation :
- Gère l'alimentation électrique de tous les composants.
- Assure la recharge de la batterie.

5. Contrôleur de capteurs :
- Gère les différents capteurs du smartphone (accéléromètre, gyroscope, etc.).
- Permet la détection des mouvements et de l'orientation.

6. Contrôleur de communications :
- Responsable des connexions sans fil (Wi-Fi, Bluetooth, 4G/5G).
- Intègre également le modem cellulaire.

7. Contrôleur d'affichage :
- Contrôle l'écran du smartphone et la gestion des couleurs.
- Assure l'interface avec le panneau d'affichage.

8. Contrôleur audio :
- Gère les entrées/sorties audio (haut-parleurs, microphones).
 - Permet le traitement du son.

9. Connecteurs d'entrées/sorties :
- Ports USB, haut-parleurs, microphones, caméras, etc.
- Permettent de relier les différents composants à la carte mère.

10. Puce de sécurité (TPM) :

- Assure la sécurité des données et des transactions.
- Peut être intégrée dans le SoC ou sous forme de puce distincte.

Cette configuration est représentative des cartes mères de smartphones Android, mais elle
peut varier selon les modèles et les fabricants. La miniaturisation et l'intégration des
composants sont également poussées sur ces appareils.
Voici quelques étapes pour identifier le composant à l'origine d'un court-circuit sur une carte
mère :

1. Inspection visuelle approfondie :

- Examinez attentivement la surface de la carte mère à la recherche de signes de dommages,
de brûlures ou de traces de court-circuit.
- Portez une attention particulière aux zones où la carte semble anormalement chaude ou où
vous avez détecté une faible résistance lors des tests précédents.

2. Utilisation d'un multimètre :

- En mode continuité, testez la résistance entre différents points de la carte mère pour
localiser la zone du court-circuit.
- Concentrez-vous sur les zones où la résistance est très faible (proche de 0 Ω).

3. Identification des composants :

- Une fois la zone du court-circuit identifiée, essayez de déterminer quels composants se
trouvent dans cette zone.
- Reportez-vous au schéma de la carte mère ou aux informations du fabricant pour identifier
les composants.

4. Test individuel des composants :

- Déconnectez délicatement les composants suspectés un par un et testez-les
individuellement avec le multimètre.
- Un composant défectueux ou en court-circuit aura une résistance anormalement basse.

5. Remplacement du composant défectueux :

- Une fois le composant défectueux identifié, remplacez-le avec un composant de même
référence et caractéristiques.
- Veillez à bien souder le nouveau composant et à ne pas endommager d'autres éléments de
la carte mère.

Il est important de procéder avec précaution et de prendre les mesures de sécurité nécessaires
(décharge électrostatique, utilisation d'un tapis antistatique, etc.) lors de l'examen et de la
réparation d'une carte mère. Si vous n'êtes pas à l'aise avec ces manipulations, il est préférable
de confier la réparation à un technicien qualifié.
Voici les étapes à suivre pour remplacer un composant sur la carte mère d'un smartphone :

1. Préparation :
- Assurez-vous d'avoir le composant de remplacement adéquat (même référence et
caractéristiques).
- Préparez un poste de travail propre et antistatique.
- Munissez-vous des outils nécessaires : fer à souder à pointe fine, étain, pince à becs fins,
loupe, etc.

2. Démontage du smartphone :
- Suivez les instructions du fabricant pour démonter le boîtier du smartphone et accéder à la
carte mère.
- Manipulez les composants avec précaution pour éviter tout dommage.

3. Localisation du composant défectueux :

- Examinez attentivement la carte mère pour identifier le composant à remplacer.
- Reportez-vous aux schémas techniques du smartphone si nécessaire.

4. Déconnexion du composant défectueux :

- À l'aide du fer à souder, chauffez délicatement chaque broche du composant pour le
déconnecter.
- Retirez complètement le composant en le soulevant avec précaution.

5. Nettoyage des pistes de soudure :

- Utilisez une pince à becs fins pour retirer les éventuels résidus de soudure sur les pistes de
la carte mère.
- Nettoyez soigneusement la zone à l'aide d'un solvant de nettoyage adapté.

6. Installation du nouveau composant :

- Positionnez le nouveau composant sur les pistes de soudure, en veillant à l'aligner
correctement.
- À l'aide du fer à souder, soudez délicatement chaque broche du composant sur les pistes
correspondantes.
- Vérifiez que toutes les connexions sont bien soudées et qu'il n'y a pas de court-circuit.

7. Remontage du smartphone :
- Replacez la carte mère dans le boîtier du smartphone.
- Suivez les instructions du fabricant pour remonter le smartphone de manière sécurisée.

8. Test de fonctionnement :
- Mettez le smartphone sous tension et vérifiez qu'il fonctionne correctement.
- Effectuez des tests approfondis pour vous assurer que le problème a bien été résolu.
Remarque : Le remplacement de composants sur une carte mère de smartphone nécessite une
grande précision et de l'expérience. Si vous n'êtes pas à l'aise avec ces manipulations, il est
préférable de confier la réparation à un technicien qualifié.

Voici ce que la carte mère de l’iPhone 6

 Grosse journée hier sur
le front de l’iPhone 6. On a vu en effet se
confirmer l’arrivée du
support du NFC, attendu depuis plusieurs années et qui cette fois-ci
devrait être au rendez-vous de la conférence du 9 Septembre, avec un paiement
électronique.
Mais un peu plus tard, c’était le premier iPhone 6, ré assemblé à partir de
pièces détachées qui faisait sa star dans une vidéo.

C’est désormais la carte-mère vue hier pour le NFC

qui a été décortiquée et livre des informations complémentaires sur le prochain
haut de gamme d’Apple :
4G plus rapide
Premier composant, à moitié flouté mais qui donne tout de même des
indications : le modem 4G.

Il s’agit d’un composant fourni par Qualcomm (référence MDM9625M pour les
spécialistes) qui présente l’avantage de permettre des débits plus rapides que
le précédent utilisé sur l’iPhone 5s. La limite passe ainsi de 100 Mo/s à 150
Mo/s.

Ce composant a besoin pour cela de deux puces "assistantes", qui ont été à
priori repérées ici sur la carte mère:
Mémoire de stockage
Autre composant à avoir été détecté sur la carte mère, celui qui correspond
à la mémoire de stockage. C’est comme on le connait depuis plusieurs
générations d’iPhone une capacité de 16 Go qui est embarquée sur la carte mère
échappée des usines d’Apple :

Pour ceux qui espéraient une gamme démarrant à 32 Go au lieu de 16 Go, c’est
plutôt une mauvaise nouvelle, même si il est possible que ce soit une carte de
pré-production ou même de prototype. enfin, il s’agit d’un iPhone 6 en taille
4,7 pouces, donc il ne livre pas d’information sur la gamme 5,5
pouces.

Mémoire vive
Pour fonctionner, un processeur dispose de données stockées dans la mémoire
dite vive, ou RAM. Celle-ci est actuellement de 1 Go sur l’iPhone 5s et la
question de savoir si Apple passerait à 2 Go avec la gamme 2014 se pose
encore.

Si l’on en croit l’interprétation de la référence photographiée ci-dessous

(voir les
détails ici), c’est 1 Go de RAM qui est intégré dans ce modèle.
Cela peut sembler faible face à une concurrence qui a adopté les 2 Go sur le
haut de gamme, mais on sait qu’Apple en maitrisant l’intégralité de la
conception du processeur devrait tirer le meilleur de l’électronique
embarquée.

Voilà donc, en plus de la

NFC vue ici, ce que les spécialistes et fin observateurs ont pu décoder à
partir des premières images de carte mère, il faudra voir si ces specs se
confirment dans les jours à venir. Vu le rythme des fuites et indiscrétions,
cela ne devrait pas tarder.

De quoi est fait un téléphone portable ?

par Zoé | Publié le 22 janvier 2024

Beaucoup de personnes s’interrogent sur les composants d’un téléphone portable.

Dans cet article, nous vous dévoilerons les pièces qui composent un téléphone
portable mais également les matériaux utilisés. Nous aborderons, également,
les enjeux environnementaux liés au choix de produits reconditionnés.
Quels sont les composants d’un téléphone portable ?

Un téléphone portable est composé de différentes pièces afin de bien fonctionner

et pour vous apporter les performances attendues. Voici les principaux composants
présents dans un smartphone :

 L’écran :

L’écran est la partie la plus visible d’un téléphone. Il s’agit d’une interface tactile qui
permet aux utilisateurs d’interagir avec leur appareil. Les écrans modernes utilisent
généralement la technologie LCD ou OLED, offrant une qualité d’image éclatante et
des couleurs vives.

 Le boîtier :
Le boîtier, souvent composé de plastique, de métal ou de verre, sert à protéger les
composants internes des dommages. Il contribue également à l’esthétique de
l’appareil, avec des designs variés pour plaire à chaque utilisateur.

 L’appareil photo :

Les smartphones modernes sont équipés de caméras avancées, permettant de

prendre des photos et des vidéos de haute qualité. Ces appareils photo intègrent
souvent plusieurs objectifs pour différentes fonctions, comme le zoom ou le grand-
angle.

 La batterie :

La batterie est essentielle pour alimenter chaque composant du téléphone. Les

batteries lithium-ion sont les plus courantes, offrant une bonne capacité de charge
et une durée de vie relativement longue.

 Les haut-parleurs et le microphone :

Le haut-parleur et le microphone sont cruciaux pour les appels téléphoniques, mais

aussi pour profiter de la musique et des médias. Ils doivent offrir une clarté de son
optimale pour une expérience utilisateur agréable.

 Les composants internes :

Sous le capot, le téléphone abrite un processeur, une mémoire RAM, un stockage

interne et divers capteurs. Ces éléments travaillent ensemble pour exécuter des
applications, gérer les tâches et assurer le fonctionnement fluide de l’appareil.

Avec tous ces composants, il est difficile de savoir quelle partie du téléphone
contient le plus d’éléments chimiques.

Quels sont les matériaux qui composent le téléphone ?

Après avoir exploré les différents composants d’un téléphone portable, il est
intéressant de se demander quels matériaux sont utilisés. Voici les matériaux qui
composent un téléphone portable :

 Le plastique :

Le plastique est un matériau commun dans la fabrication des téléphones,

représentant environ 40% de leur composition. Utilisé principalement pour le
boîtier et certains composants internes, le plastique offre une grande polyvalence
et légèreté. Il est également utilisé pour sa capacité à être moulé dans diverses
formes et designs.

 Le fer et autres métaux :

Les métaux comme le fer, l’aluminium et le cuivre constituent environ 20% d’un
téléphone. Ces matériaux sont essentiels pour les composants internes, tels que les
circuits imprimés et les batteries, en raison de leur solidité et de leur excellente
conductivité électrique.

 Métaux précieux :

Bien que ces types de matériaux représentent moins de 1% du poids total du

téléphone, les métaux précieux comme l’or, l’argent et le palladium jouent un rôle
crucial. Ces matériaux sont utilisés dans les connexions électriques pour leur haute
conductivité et résistance à la corrosion, garantissant la fiabilité et la performance
de l’appareil.

 Le silicium :

Le silicium est le matériau de base pour les puces électroniques et les processeurs,
constituant environ 15% du téléphone. Il est choisi pour ses propriétés semi-
conductrices, permettant de créer des transistors minuscules, essentiels au
fonctionnement des circuits intégrés.

 Le carbone et ses dérivés :

Les composés de carbone, y compris les plastiques renforcés de fibre de carbone et

les nanotubes de carbone, commencent à trouver leur place dans les téléphones
modernes. Ils sont appréciés pour leur résistance, légèreté et capacité à conduire
l’électricité. Bien que leur utilisation soit encore limitée, ils représentent une
avancée importante dans l’innovation des matériaux.

Le réemploi des composants : une démarche écologique

SMAAART

Vous vous demandez comment est fabriqué un téléphone portable ? SMAAART

vous éclaire sur la fabrication du neuf et le reconditionnement.

La production d’un téléphone portable neuf a un impact important, en grande

partie à cause des différentes consommations réalisées pour cette production. Un
téléphone reconditionné permet de réduire de 82% l’impact environnemental par
rapport à un neuf.
En effet, le reconditionnement d’un smartphone représente une économie de 52 kg
de CO2, 56 m3 d’eau et 164 kg de matières premières.

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Grâce à notre processus de reconditionnement développé par nos équipes, nous
réalisons les étapes de reconditionnement SMAAART en suivant 60 points de
contrôle.

Une démarche écologique qui vous permet de faire des achats raisonnés et
responsable en contribuant à la protection de la planète !

Tout savoir sur la réutilisation des pièces de smartphone : Lire l’article.

Réutilisation des pièces des

smartphones: Kesako?
par Jacqueline Pistoulet | Publié le 26 mars 2020

Chez SMAAART nous travaillons sur l’allongement de la durée d’usage du téléphone.

Mais la réutilisation qu’est-ce que c’est exactement ? Que fait-on concrètement des
pièces issues des smartphones irréparables ?

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Réutilisation, réemploi, c’est pareil?

Dans la vie quotidienne ces 2 mots sont employés pour désigner les mêmes choses.
Dans la présentation ADEME de l’économie circulaire, SMAAART travaille sur
l’allongement de la durée d’usage des smartphones. Cela passe par 3
actions définies dans le code de l’environnement : réemploi, réparation et
réutilisation.
Le réemploi, consiste à donner une seconde vie à un produit pour le même usage
que celui pour lequel il a été conçu. Chez SMAAART, il s’agit de reconditionner les
smartphones à l’identique. Puis nous les vendons pour prolonger leur usage dans
les meilleures conditions de garantie, de contrôle et de service. Le smartphone
reconditionné est donc le résultat du réemploi.

La réutilisation permet à des matières, sous-produits et pièces qui pourraient

devenir des déchets d’être réutilisés. Chez SMAAART, cela veut dire récupérer sur un
téléphone irréparable des pièces détachées permettant d’en réparer un autre. Dans
le jargon du reconditionnement, nous appelons cette action la cannibalisation.

Quelles sont les pièces réutilisables pour les smartphones

reconditionnés ?

Les pièces les plus fréquemment réutilisées sont les parties extérieures. L’écran est
la pièce la plus souvent réutilisée (tactile+LCD). Il peut-être en parfait état sur un
téléphone HS et inversement. Le châssis est récupéré qu’il soit en métal ou en
métal+verre comme sur les IPhone, ou sous forme de cover en plastique, verre ou
autres dans des Android. Il peut être récupéré pour remettre en état un smartphone
à l’aspect extérieur très dégradé. On peut ainsi proposer par exemple un Samsung
reconditionné avec un aspect esthétique considérablement amélioré.

Il y a ensuite les sous-ensembles intérieurs qui peuvent être réutilisés en fonction de

leur état et de leur valeur : la caméra arrière, le haut-parleur et certains sous-
ensembles comme le dock de charge, micros, caméras et capteurs. Ce sont des
opérations que les équipes SMAAART réalisent, améliorent et développent grâce à
des années d’expertise de réparation de produits électroniques.

Enfin les opérations les plus complexes sont liées à la réutilisation de la carte-mère,
à laquelle sont parfois liés des éléments de sécurité comme le bouton Touch ID ou
les dispositifs Face ID. La réutilisation ne peut se faire que dans des cas bien
spécifiques.
Les éléments plus faiblement réutilisés sont les boutons, car ils sont complexes à
démonter et remonter et sont aussi très sollicités donc plus usés et souvent peu
fiables après une première vie. De même la batterie est très peu réutilisée, car c’est
une pièce sensible et fragile. Sur un smartphone HS ou abîmé, la batterie est
rarement suffisamment en bon état pour être réexploitée.

Découvrez la composition d’un téléphone portable !

Ce qui n’est pas réutilisable… est recyclé

Enfin, ce qui reste des smartphones non réparables, sur lesquelles les pièces
exploitables ont été prélevées, est préparé pour être envoyé au recyclage. Nous
trions les batteries amovibles pour les envoyer vers les filières spécifiques gérées
par COREPIL et SCRELEC. Enfin nous dirigeons les produits vers des partenaires
spécialisés dans le recyclage des DEEE et agréés par ECOSYSTEM et ECOLOGIC.

les téléphones cassés et

obsolètes envoyés au recyclage

Nos partenaires démantèlent les produits pour traiter les déchets dangereux et
valoriser au mieux les composants qui fourniront aux industries de nouvelles
matières premières notamment métal ou plastique.
Le travail avec ces partenaires nous permet de garantir une démarche éco-
responsable et circulaire d’un bout à l’autre du traitement des smartphones
reconditionnés ou usagés.

En clair, il existe différents composants dans un téléphone portable afin d’assurer

un bon fonctionnement et les performances nécessaires. Ces pièces sont
composées de matériaux appropriés pour un rendu fonctionnel. Grâce au
reconditionné, ces composants peuvent avoir une seconde vie, ce qui permet de
réduire considérablement l’impact environnemental.