Compte rendue TP soudure

Compte rendu TP soudure

Table des matières

I. Principe de la soudure ....................................................................... 2
II. Pratique TP..................................................................................... 3
1. Découpe des pièces à assembler ................................................... 3
2. Apprentissage de la soudure .......................................................... 4
3. Assemblage pièces mécanosoudé ................................................. 5

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I. Principe de la soudure
Dans le cadre de notre formation technique, nous avons eu
l'opportunité de nous initier à la soudure MIG, une compétence
indispensable dans le domaine de la fabrication et de la réparation
mécanique.

1) Définition et Désignation
La soudure MIG (Metal Inert Gas), également connue sous le nom
de GMAW (Gas Metal Arc Welding), est un procédé de soudage par fusion
qui utilise un arc électrique entre un fil-électrode fusible et le matériau de
base pour réaliser la soudure. Ce processus se déroule sous la protection
d'un gaz inerte, ici un mélange d'argon et de dioxyde de carbone, pour
protéger la soudure de la contamination atmosphérique.

2) Utilité et Applications
La soudure MIG est largement utilisée dans diverses industries en
raison de sa polyvalence, de sa rapidité et de la qualité des assemblages
qu'elle permet de réaliser. Elle est particulièrement appréciée dans la
fabrication de véhicules, la construction de structures métalliques, la
réparation de machines et bien d'autres applications nécessitant des joints
solides et durables.

3) Fonctionnement
Le processus de soudure
MIG implique l'alimentation d'un fil-
électrode en continu à travers une
torche de soudage. Lorsque le fil
entre en contact avec le métal de
base, un arc électrique se forme,
fondant le métal et permettant la
création d'un bain de fusion. Le gaz
inerte est simultanément diffusé
autour de l'arc et du bain de fusion pour protéger la zone de soudage des
contaminants atmosphériques.

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II. Pratique TP
On débute par la découpe précise de nos plaques, essentielle pour
les étapes suivantes. Nous avons ensuite pratiqué et affiné nos
compétences en soudure, une phase cruciale qui s'est déroulée en
parallèle de l'application rigoureuse d'un plan de base. Ce processus
méthodique nous a permis de transformer les matériaux bruts en un
produit fini, tout en renforçant notre maîtrise technique.

Plan de la pièces mécanosoudé

1. Découpe des pièces à assembler

La découpe de l'acier de construction de 3 mm est réalisée avec une
cisaille, en respectant scrupuleusement les plans pour assurer précision
et efficacité. Une attention particulière est portée à l'agencement des
découpes sur chaque plaque d'acier pour minimiser les chutes et
optimiser l'utilisation du matériau. Le
processus nécessite une manipulation
soigneuse de la cisaille, garantissant
des coupes nettes et conformes aux
dimensions requises, tout en veillant à
la sécurité des opérateurs. Cette
étape est cruciale pour préparer l'acier
avec exactitude, sans gaspillage,
avant de passer à l'assemblage final.

Cisaille pour toute les découpe

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2. Apprentissage de la soudure
Pour débuter un bon apprentissage il faut être organiser et propre
donc j'ai commencé par préparer mon espace de travail, en m'assurant
que la pièce métallique était propre et exempte de toute impureté. Mon
équipement de protection était prêt : masque, gants et lunettes, essentiels
pour garantir ma sécurité pendant le soudage.
Le Professeur a ajusté le débit à environ 10 L/min, un paramètre
essentiel pour protéger le métal en fusion de l'oxydation. Les réglages de
tension et de vitesse du fil, minutieusement adaptés à l'épaisseur du
métal, étaient déjà préparés, assurant un terrain propice à l’apprentissage
de la soudure.
Dans le cadre de l'apprentissage du soudage MIG, il est essentiel
de maîtriser quelques étapes fondamentales. Commencez par positionner
la torche à un angle de 15 degrés pour une pénétration et une fusion
optimale du métal. L'amorçage de l'arc se fait en approchant le fil de
soudure du métal, puis en le touchant brièvement pour créer l'arc
électrique nécessaire à la fusion. Gardez l'arc stable en ajustant la
distance entre la torche et le métal. Finalement, déplacez la torche à une
vitesse constante pour assurer une soudure uniforme et robuste.

Résultat de l'entraînement à la soudure sur une surface plane et assemblage de plaques à plat et en angle.

Durant notre entraînement à la soudure, nous avons pratiqué

différentes techniques pour être prêts à l'assemblage de notre pièce finale.
Nous avons notamment assemblé deux plaques à plat et à 90° en les
pointant, qui est indispensable pour obtenir de bons résultats. Ensuite,
nous avons effectué des cordons en réalisant un mouvement oscillatoire,
surtout sur la soudure des deux plaques à 90°, afin que la soudure soit
suffisamment profonde pour garantir une solidité satisfaisante.

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3. Assemblage pièces mécanosoudé

Pour l'assemblage, nous avons suivi le plan, en commençant par la base
et en montant progressivement, en se limitant au pointage pour éviter un
échauffement excessif de la pièce dû à de trop nombreuses soudures de
cordons. Une fois toutes les pièces assemblées et maintenues par des
points de soudure, nous avons procédé à la soudure des cordons, en
appliquant la même technique que celle apprise précédemment.

Résultat final du support de téléphone aux dimensions de mon téléphone

En conclusion, l'assemblage réalisé a dépassé mes attentes. Le

support est parfait pour mon téléphone, et la qualité des soudures
témoigne de la précision du travail effectué. Je suis pleinement satisfait
du résultat, qui allie solidité et esthétique.

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