TABLEAUX A ISOLEMENT DANS L'AIR

Normasource 500

Installation
Mise en service

Instructions

AREVA T&D
 Sommaire

1 AREVA à votre service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 Notre Unité Service : des spécialistes, des prestations adaptées... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 Centre de formation AREVA T&D : votre partenaire formation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 A propos de cette notice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Eco-conception et revalorisation des matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Responsabilités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Rappel des conditions normales de service (selon norme CEI60694) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
* Température ambiante admissible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
* Altitude d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
* Pollution atmosphérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
* Humidité atmosphérique admissible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.4 Prescriptions particulières d'exploitation et d'intervention sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.5 Autres notices techniques à consulter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.6 Outillage et produits (non fournis) nécessaires aux opérations décrites dans cette notice . . . . . . . . 3
2.7 Symboles et conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.8 Couples de serrage pour assemblages standards (vis + écrou) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Poids approximatifs des unités fonctionnelles et des parties mobiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Présentation des unités fonctionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 Conditionnement - Manutention - Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.1 Transport - Livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.2 Conditionnement des unités fonctionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 Le colis des accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Manutention des matériels au déchargement du camion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5 Manutention des unités fonctionnelles emballées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Réception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.7 Manutention des parties mobiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.8 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.9 Niveaux d'intervention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.10 Prescriptions particulières pour un stockage inférieur à 6 mois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.11 Prescriptions particulières pour un stockage de 6 à 12 mois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.12 Prescriptions particulières pour un stockage de 12 à 24 mois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

5 Déballage et implantation des matériels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

5.1 Déballage des unités fonctionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

5.2 Accès au compartiment disjoncteur de l'unité fonctionnelle Arrivée ou Départ" . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.3 Démontage de la palette de transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.4 Accès au compartiment câbles de l'unité fonctionnelle Arrivée " . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

i
5.5 Accès au compartiment de l'unité fonctionnelle Transformateurs de tension câbles" . . . . . . . . . . . . 14
Sur l'unité fonctionnelle Arrivée" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Sur l'unité fonctionnelle Transformateur de tension câbles" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.6 Accès au compartiment câbles de l'unité fonctionnelle Départ" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.7 Accès aux transformateurs de tension barres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.8 Déballage d'une partie mobile disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.9 Revalorisation des déchets d'emballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.10 Localisation des plaques de données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.11 Manutention des unités fonctionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
A l'aide d'élingues . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
A l'aide d'un chariot à fourches ou sur rouleaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.12 Manutention des parties mobiles disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.13 Nature du génie Civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.14 Implantation d'un tableau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

6.1 Fixation, réglage au sol et assemblage des unités fonctionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

6.2 Accès au compartiment jeu de barres par l'intérieur de l'unité fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.3 Montage du jeu de barres par l'extérieur de l'unité fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.4 Cas particulier du montage de jeu de barres sur une unité fonctionnelle
Transformateurs de tension barres" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Montage de l'extrémité du jeu de barres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.5 Montage des panneaux et raccordement du circuit de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.6 Mise en place du panneau d'extrémité gauche du tableau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.7 Montage des dérivations des transformateurs de tension câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.8 Installation du collecteur général de terre du tableau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.9 Mise en place du panneau d'extrémité droit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7 Le Coffret de Regroupement de Filerie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

7.1 Mise en place du coffret de regroupement de filerie [CRF] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

7.2 Mise en place du collecteur de terre du CRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

8 Raccordement des câbles HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

8.1 Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8.2 Démontage des écrans (exemple sur une Arrivée) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8.3 Démontage des brides de serrage et des tôles de plancher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8.4 Mise en place des passe-câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.5 Conseils pour la confection des extrémités des câbles HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.6 Démontage des panneaux latéraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.7 Démontage des tores unipolaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8.8 Démontage des tores tripolaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8.9 Démontage du plancher avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8.10 Montage des tores homopolaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.11 Raccordement des câbles HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.12 Raccordement des tresses d'écran des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

ii
 Sommaire

9 Raccordements des câbles HT dans une unité fonctionnelle shunt . . . . . . . . 35

9.1 Installation des câbles de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

10 Raccordement des circuits BT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

10.1 Raccordement du circuit basse tension contrôle commande palier classique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

10.2 Installation du coffret de contrôle commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
10.3 Raccordement du circuit basse tension contrôle commande PSAA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

11 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

11.1 Rappels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
11.2 Inventaire des outillages et accessoires à la fin du chantier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
11.3 Informations avant mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
11.4 Dernières vérifications avant mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
11.5 Mise en place des parties mobiles disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.6 Mise sous tension de l'unité fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
11.7 Mise sous tension d'une deuxième unité fonctionnelle alimentée par une même source . . . . . . . . . 40
11.8 Contrôle de la concordance de phase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
11.9 Mise sous tension du tableau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

12 Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

iii
 1 AREVA à votre service

Toute opération d'exploitation et de Si ce n'est pas le cas, s'adresser à "Recueil d'instructions générales de
maintenance doit être faite par du notre Unité Service ou à notre cenĆ sécurité d'ordre électrique"
personnel ayant reçu une habilitaĆ tre de formation. UTE C 18 510
tion appropriée aux opérations et Toute opération de consignation (ou équivalent hors FRANCE).
manoeuvres qu'il est chargé d'efĆ devra être effectuée suivant le
fectuer.
1.1 Notre Unité Service : des spécialistes, des prestations adaptées...

F contrats d'extension de garantie

associés à la vente du matériel
neuf,
F supervision de la mise en place
d'équipements HTA,
F conseils techniques, diagnostics
d'état des installations, expertises,
F contrats de maintenance adaptés
aux contraintes d'exploitation,
F maintenance préventive
systématique ou conditionnelle,
F maintenance corrective en situation
de défaillance partielle ou totale,
F fourniture de pièces de rechange,
F rénovation d'appareillage et Contactez l'Unité Service AREVA pour diagnostics et conseils :
requalification des installations pour Heures ouvrables
bénéficier de nouvelles techniques,
Tél. : 33 (0)3 85 29 35 00 7 jours sur 7 24h/24
et prolonger la vie de vos Fax : 33 (0)3 85 29 36 30
équipements par des ou 33 (0)3 85 29 36 43 N° Vert : 0 800 40 27 62
investissements limités.

1.2 Centre de formation AREVA T&D : votre partenaire formation

F un large champ d'expertise : F des formations dans nos

- étude et conception des
réseaux et des installations,
- exploitation et entretien des
équipements BT, HTA et HTB,
- thèmes applicatifs (groupes
électrogènes, moteurs diesel,
etc.),
- sécurité électrique, permettant
aux employeurs d'habiliter les
personnes devant effectuer des
travaux ou des interventions sur
le matériel électrique,
centres ou sur site, définies
selon vos objectifs et vos
contraintes,
F des formateurs qualifiés et
experts dans leur domaine,
F des travaux pratiques en
grandeur réelle pouvant
représenter plus de 50 % du
temps de formation,
F un organisme adhérent à la
charte qualité formation FIEEC
et certifié ISO 9001 version
2000.

Face aux coûts directs et indirects des arrêts d'exploitation,

la formation est un véritable investissement

Centre de formation AREVA T&D

130, Rue Léon Blum - BP 1321 - F-69611 Villeurbanne Cedex
Tél. : 33 (0)4 72 68 33 86 Fax : 33 (0)4 72 68 35 17 E-mail : formation.dafep@areva-td.com

1
 2 A propos de cette notice

© - AREVA - 2006. AREVA, le logo AREVA. Les autres marques menĆ sées ou non, appartiennent à leurs
AREVA et leurs formes figuratives tionnées dans ce document, dépoĆ détenteurs respectifs.
sont des marques déposées de
2.1 Eco-conception et revalorisation des matériaux

La conception et la fabrication de
nos emballages est conforme au
décret n° 98-638 du 20 juillet 1998,
relatif à la prise en compte des exiĆ
gences liées à l'environnement.
2.2 Responsabilités

Nos appareils sont contrôlés et tesĆ
tés en usine suivant les normes et
réglementation en vigueur.
Le bon fonctionnement et la durée
de vie du matériel dépendent du
respect des consignes d'installaĆ
tion, de mise en service et d'exploiĆ
tation indiquées dans cette notice.
Le non respect de ces consignes
est susceptible de porter atteinte
aux droits de garantie.
Toute prescription locale non
contraire aux indications portées
sur ce document en particulier sur
la sécurité des exploitants et des
ouvrages doit être respectée.
AREVA décline toute responsabilité
sur les conséquences :
- du non respect des prescriptions
de cette notice qui fait référence à
la réglementation internationale,
- du non respect des instructions
des fournisseurs des câbles et
accessoires de raccordement dans
la mise en oeuvre et pose,
- d'éventuelles conditions climatiĆ
ques agressives (humidité, polluĆ
tion, etc.) agissant dans
l'environnement immédiat de matéĆ
riels non adaptés ou non protégés
pour ces effets.
Cette notice ne détaille pas les proĆ
cédures de consignation qui doiĆ
vent être appliquées. Les
interventions décrites sont réaliĆ
sées sur des matériels hors tension
(en cours d'installation) ou consiĆ
gnés (hors exploitation).

2.3 Rappel des conditions normales de service (selon norme CEI60694)

* Température ambiante admissible

La température de l'air ambiant doit La valeur moyenne mesurée sur

être comprise entre - 5° C et une période de 24 heures ne doit
+ 40° C. pas dépasser 35° C.
* Altitude d'installation

Les matériels HT sont définis selon Au-delà, on tiendra compte d'une Pour ces cas spécifiques, contacter
des normes européennes et peuĆ diminution de la tenue diélectrique. le Service Commercial AREVA.
vent être exploités jusqu'à une altiĆ
tude de 1000 m.
* Pollution atmosphérique

L'air ambiant ne doit pas comporter

de poussière, fumée, gaz corrosif
ou inflammable, vapeur ou sel.
* Humidité atmosphérique admissible

La valeur moyenne de l'humidité
atmosphérique mesurée sur une
période de 24 heures ne doit pas
dépasser 95 %.
La valeur moyenne de la pression
de vapeur d'eau sur une période de
24 heures ne doit pas dépasser
22 mbar.
La valeur moyenne de l'humidité
atmosphérique mesurée sur une
période d'un mois ne doit pas
dépasser 90 %.
La valeur moyenne de la pression
de vapeur sur une période d'un
mois ne doit pas dépasser 18 mbar.
Une condensation peut apparaître
en cas de variation brutale de la
température due à un excès de
ventilation, une humidité atmosphéĆ
rique élevée ou à la présence d'air
chaud. Cette condensation peut
être évitée par un aménagement

2
approprié du local ou du bâtiment Lorsque la valeur moyenne du taux
(ventilation adaptée, déshumidificaĆ d'humidité est supérieure à 95 %,
teurs, chauffage, etc.). nous vous recommandons de prenĆ
dre les mesures correctives approĆ
priées. Pour toute assistance ou
conseil, contactez le Service Après-
Vente AREVA (voir § 1.1).
2.4 Prescriptions particulières d'exploitation et d'intervention sous tension

A la mise en service et en exploitaĆ Toute manoeuvre commencée doit Les durées d'exécution des opéraĆ
tion normale des matériels, il y a être terminée. tions mentionnées dans les
lieu de respecter les instructions tableaux de maintenance sont
générales de sécurité d'ordre données à titre indicatif et dépenĆ
électrique (gants, tabouret isolant, dent des conditions de chantier.
etc.), ainsi que les consignes de
manoeuvre.
2.5 Autres notices techniques à consulter

F AMTNoT023 Instruction générale de lubrification

F AMTNoT027 Mécanisme de commande BRH Exploitation - Maintenance
F AMTNoT030 Normasource 500 Exploitation
F AMTNoT031 Normasource 500 Maintenance
F AMTNoT033 Disjoncteur FPRX à gaz SF6 Exploitation - Maintenance

2.6 Outillage et produits (non fournis) nécessaires aux opérations décrites dans cette notice

- Cutter
ÎÎÎÎ
- Pied de biche

- Clés plates de 10 ; 13 ; 16

- Clé à cliquet + rallonge avec douilles de 10 ; 13 ; 16

- Clé dynamométrique avec douilles de 10 ; 13 ; 18

et douilles pour six pans creux de 4 ; 5 ; 6 ; 8 ; 14

- Tournevis plat

- Clé mâle pour six pans creux de 4 ; 5 ; 6 ; 8 ; 14

- Clé à ergots pour montage du jeu de barres sur transformateur de tension barres
et des dérivations sur transformateurs de tension câbles

Code produit
- Chiffon sec

- Solvant (tenue diélectrique > 30kV), à l'exclusion de tout produit chloré

- Graisse Mobilplex 47, Mobilux EP3 de Mobil, ou Stabilub T6 de Sophos 01

- Graisse Molykote PG54 de Dow Corning 07

3
2.7 Symboles et conventions

ATTENTION ! Soyez vigilants !

- Code d'un produit préconisé et
06 commercialisé par AREVA ATTENTION
Précautions à prendre pour éviter
tout accident ou blessure
INTERDIT ! A ne pas faire !
- Valeur du couple de serrage
1.6 Le respect de cette indication est
Exemple : 1.6 daN.m
obligatoire, sous peine de dommages
INFORMATION - CONSEIL
- Repère correspondant à
10 Nous attirons votre attention sur ce
une légende
point particulier

2.8 Couples de serrage pour assemblages standards (vis + écrou)

Visserie non graissée : montage Visserie graissée : montage avec Utiliser la graisse référence :
avec rondelle non graissée. rondelle graissée.

01

Visserie acier zinguée non graissée (daN.m) Visserie inox graissée (daN.m)
Dimensions
classe 6.8 classe 8,8 A2-70
M6 0.7 0.9 0.7
M8 1.6 2.1 1.6
M 10 3.2 4.3 3.2
M 12 5 6.6 5
M 14 8.7 11.6 8.7
M 16 13.4 17.9 13.4
M 20 26.2 35 26.2

4
 3 Présentation

3.1 Description

Le tableau blindé NS500 a été L'unité fonctionnelle se divise en Les compartiments câbles, partie
conçu pour que tous les éléments 4 compartiments : câbles, partie mobile et jeu de barres sont équiĆ
soient accessibles à partir de la mobile, jeu de barres et coffret basĆ pés de clapets d'évacuation des
face avant. se tension. Ils sont séparés par des gaz en cas d'arc interne.
cloisons métalliques.
3.2 Poids approximatifs des unités fonctionnelles et des parties mobiles

Masse approximative des Masse approximative des

unités fonctionnelles parties mobiles
Arrivée classique 350 kg Arrivée 190 kg
Arrivée PSAA 350 kg Départ 170 kg
Transformateur de tension 350 kg Shunt 220 kg
câbles - barres PSAA
Départ PSAA 350 kg Pont de barres 130 kg
Shunt PSAA 250 kg

5
3.3 Présentation des unités fonctionnelles

0 Légende
-Ą1 Chemin de filerie basse Unité fonctionnelle Arrivée palier classique
tension
-Ą2 Coffret basse tension ou
coffret 7 U pour PSAA
-Ą3 Partie mobile FPRX ou pont de 1
barres
A
-Ą4 Panneau d'accès au 6
compartiment partie mobile 2 C
disjoncteur
-Ą5 Plaque d'identification 7
-Ą6 Panneau d'accès au 3
compartiment jeu de barres

2222
D
-Ą7 Jeu de barres et ses
9
dérivations
-Ą8 Plaque signalétique 4 10
-Ą9 Cloche d'embrochage
B D 11
-Ą10 Raccordement des câbles HT 17
-Ą11 Sectionneur de mise à la terre
-Ą12 Plaque synoptique 13
-Ą13 Bridage des câbles arrivée
-Ą14 Support vérins 14
1525
-Ą15 Bridage des câbles départ
-Ą16 Panneau d'accès au
compartiment transformateurs
de tension barres
-Ą17 Porte d'accès au compartiment
Unité fonctionnelle Shunt PSAA
câbles ou transformateurs de
tension câbles
-Ą18 Transformateurs de tension
barres 5
-Ą19 Dérivations des C
transformateurs de tension
A
câbles
-Ą20 Transformateurs de tension
8
câbles
-Ą21 Mise à la terre du point
commun (Shunt)
21

12
B / D
A - Compartiment contrôle commande
B - Compartiment partie mobile disjoncteur
C - Compartiment jeu de barres
D - Compartiment câbles
E - Compartiment transformateurs de
tension barres
F - Compartiment transformateurs de
tension câbles

6
 Unité fonctionnelle Arrivée PSAA

1 5
C
A 6
2
7

3 8

2005
10
4
B D 11

13 12

1425 14
500

Unité fonctionnelle
Unité fonctionnelle Départ PSAA Transformateurs de tension
Câbles - Barres PSAA

C E
A
A
18

16

F 19

B D 17 20

15

7
 4 Conditionnement - Manutention -

Stockage

4.1 Transport - Livraison

Les conditions et modalités de Les emballages dépendent des L'unité fonctionnelle doit être
transport sont définies avec le conditions de transport, de stockaĆ manutentionnée et transporĆ
client lors du traitement de l'affaire. ge et de la nature du produit transĆ tée verticalement (position repréĆ
porté. sentée).
4.2 Conditionnement des unités fonctionnelles

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F Emballage de l'unité F Emballage de l'unité F Etat de livraison de l'unité
fonctionnelle pour route et fonctionnelle pour air et fonctionnelle :
chemin de fer : maritime : - sectionneur de mise à la terre
- fixée sur chevrons bois, - sous housse thermosoudable ouvert et verrouillé.
- enveloppée sous housse, avec sachets déshydratants,
- protection de la face avant - emballée en caisse bois.
avec du polystyrène expansé.

4.3 Le colis des accessoires

Contient les éléments nécessaires

à l'implantation, à l'accouplement
des unités fonctionnelles, aux racĆ
cordements du jeu de barres et des
câbles.

8
4.4 Manutention des matériels au déchargement du camion

4 vis, clé
de 16

F Déchargement des unités
fonctionnelles :
- utiliser des sangles toile
passant sous la palette de
transport.
Î ÎÎ Î
F Déchargement des parties F
Î ÎÎ Î
Déchargement des parties
mobiles métropole". mobiles :
Utiliser les 4 pièces de levage. - passer les élingues toile en
Dévisser les 4 vis de maintien dessous de la caisse.
du cadre et fixer les pièces de
levage à l'aide de ces vis sur le
cadre.

4.5 Manutention des unités fonctionnelles emballées

Sangle

Cale

F Utiliser 4 élingues toile de
1,5 m, charge 1000 kg équipées
de leurs manilles et de leurs
crochets.
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F Mettre en place les 4 pièces de F Engager impérativement les
levage. fourches du chariot sur toute la
F Lever l'unité fonctionnelle. largeur de l'unité fonctionnelle
et sangler.

4.6 Réception

F S'assurer que le matériel livré
est au complet (liste jointe aux
accessoires).
F Procéder à un examen visuel
des unités fonctionnelles et des
parties mobiles.
En cas d'anomalies, faire les
réserves nécessaires auprès
du transporteur.
L'unité fonctionnelle doit resĆ
ter verticale sur son socle,
dans son emballage d'origine, lors
de son stockage éventuel, et jusĆ
que sur son lieu d'installation.

9
4.7 Manutention des parties mobiles

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F Ne jamais basculer les caisses. F Ne jamais manutentionner le F Ne jamais soulever le
disjoncteur par les plages de disjoncteur en le prenant sous
raccordement. son châssis ou sous son
chariot.

F Au sol, manutentionner la partie

mobile à l'aide des poignées.

4.8 Stockage

Le local de stockage doit protéger

le matériel contre l'action
ÌÌÌÌÌÌÌ
ÌÌÌÌÌÌÌ
d'éventuels agents de dégradation,
tels que :
- l'eau
ÌÌÌÌÌÌÌ
- la vapeur d'eau
- l'air salin
- les pollutions de toute nature
+ 50° C
- les micro-organismes

- 25° C
Consulter AREVA pour toute
ÄÄ
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dérogation à ces critères

S'assurer que le matériel a bien été Eviter d'entreposer le matériel dans S'assurer de l'absence totale de
conditionné en fonction des exigenĆ des lieux soumis à des écarts de vapeurs agressives, anhydride sulĆ
ces de la durée prévisionnelle du température brutaux et importants. fureux (SO2) par exemple.
stockage.

10
4.9 Niveaux d'intervention

Définition Niveaux
Opérations assurées par le Client 1
Opérations nécessitant une formation, réalisables par un tiers agréé 2
Travaux réalisables uniquement par AREVA 3

4.10 Prescriptions particulières pour un stockage inférieur à 6 mois

. Emballage sous housse plastique 1 2 3

Inspecter les emballages périodiquement X X X
Au déballage : - vérifier le fonctionnement mécanique en effectuant quelques manoeuvres X X X

4.11 Prescriptions particulières pour un stockage de 6 à 12 mois

. Emballage sous toile thermosoudable, avec présence de sachets déshydratants 1 2 3

Inspecter les emballages périodiquement (absence de perforation entre autres) X X X
Au déballage : - vérifier le fonctionnement mécanique en effectuant quelques manoeuvres - X X
- contrôler le seuil mini (AC, 85% de Un ; DC, 70% de Un) de fonctionnement électrique des bobines - X X

4.12 Prescriptions particulières pour un stockage de 12 à 24 mois

. Emballage sous toile thermosoudable + trappe de visite pour échange des sachets déshydratants 1 2 3
Inspecter les emballages périodiquement (absence de perforation entre autres) X X X
Remplacer périodiquement les sachets déshydratants X X X
Au déballage : - procéder à une intervention légère de maintenance - - X
- vérifier le fonctionnement mécanique en effectuant quelques manoeuvres - - X
- contrôler le seuil mini (AC, 85% de Un ; DC, 70% de Un) de fonctionnement électrique des bobines - - X

11
 5 Déballage et implantation des matériels

5.1 Déballage des unités fonctionnelles

Le déballage des unités
fonctionnelles se fait uniquement
sur le site d'installation.
Outillage nécessaire :
- Cutter pour emballage route et
chemin de fer
- Pied de biche pour emballage air
et maritime.
Pour les opérations de manutention,
il est conseillé d'utiliser des gants
adaptés à ces travaux.

5.2 Accès au compartiment disjoncteur de l'unité fonctionnelle Arrivée ou Départ"

ÄÄÄÄÄÄÄÄÄ
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F
Ä Panneau câbles
Retirer la housse plastique et
les plaques de protection.
F Ouvrir le panneau avant [1] en
levant les 2 poignées et en le
soulevant.

5.3 Démontage de la palette de transport

4 vis de
ÂÂÂÂÂ
ÂÂÂÂÂ ÂÂÂÂ
ÂÂÂ
ÂÂÂÂÂ
fixation

2 ÂÂÂÂÂ
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ÂÂÂÂÂ ÂÂÂÂÂÂÂ
F
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Retirer la housse plastique et F
ÂÂÂÂÂ
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Retirer les 2 vis de fixation à F Faire glisser l'unité fonctionnelle
les plaques de protection. l'avant et les 2 vis de fixation à de la palette sur les rouleaux,
F Ouvrir le panneau avant l'arrière de maintien de l'unité puis la déplacer ainsi jusqu'à
(voir § 5.2). fonctionnelle sur la palette. son emplacement définitif.
F Ouvrir le panneau câbles [2] en
levant les 2 poignées et en le
soulevant.

12
5.4 Accès au compartiment câbles de l'unité fonctionnelle Arrivée "

1 clé 1

Serrure
de
2 1 droite Levier du
sectionneur-fusible

F Le panneau câbles Arrivée" est F Dans le caisson de F Fermer le sectionneur de mise

verrouillé par la serrure de
droite (1).
F La serrure de gauche (2)
permet l'accès au panneau de
l'unité fonctionnelle
Transformateur de tension
câbles".
regroupement de filerie CRF : à la terre de l'unité fonctionnelle
1 - Abaisser le levier du Arrivée.
sectionneur-fusible (ouvert).
2 - Tourner la clé 1 de 1/4 de
tour en position horizontale.
F Récupérer cette clé 1.

Panneau
câbles
Arrivée"

Clé 1 sur 2
serrure de
droite

F Engager la clé 1 sur la serrure F Ouvrir le panneau câbles [2] en

de droite et la tourner pour levant les 2 poignées et en le
déverrouiller le panneau câbles. soulevant.
Nota : La clé 1 est alors
prisonnière.

13
5.5 Accès au compartiment de l'unité fonctionnelle Transformateurs de tension câbles"

Sur l'unité fonctionnelle Arrivée"

Panneau
câbles
Arrivée"

clé 2 sur
serrure de
2 gauche

F Ouvrir le panneau câbles de F Verrouiller le panneau câbles en Dans le cas de plusieurs

l'unité fonctionnelle Arrivée" tournant la clé 2 dans la serrure arrivées, les panneaux
(voir §. 5.4). de gauche. câbles de ces unités fonctionnelles
F Récupérer cette clé 2. sont détrompés entre eux.

Sur l'unité fonctionnelle Transformateur de tension câbles"

Panneau transformateur de
tension câbles Déverrouillage
du panneau
2 vis câbles : clé 2

2
1

F Retirer les 2 vis de sécurité du
panneau Transformateur de
tension câbles" (clé de 10).
F Lever les poignées et retirer le
panneau.
F Engager la clé 2 dans la serrure F Lever les poignées du panneau
et la tourner pour déverrouiller et le déposer.
le panneau câbles
Transformateurs de tension
câbles".

5.6 Accès au compartiment câbles de l'unité fonctionnelle Départ"

F Fermer le sectionneur de mise F Ouvrir le panneau avant en F 1 - Lever les poignées du

à la terre de l'unité fonctionnelle levant les 2 poignées. panneau câbles.
Arrivée. F 2 - Le déposer.

14
5.7 Accès aux transformateurs de tension barres

7 vis
2 vis

2 F
F

F Retirer les vis de sécurité F Retirer les vis du panneau

(2 vis H M8x16, clé de 13). d'accès au jeu de barres et le
F Lever les poignées, et déposer déposer (7 vis H M8x16,
le panneau avant. clé de 13).

Dans le cas de plusieurs arriĆ

vées, les panneaux câbles de
ces unités fonctionnelles sont
détrompés entre eux.

5.8 Déballage d'une partie mobile disjoncteur

Démonter le cadre bois

(4 vis, clé de 16)
2 points de
fixation avant Démonter la caisse à
et arrière pour l'aide du pied de biche
pièces de puis le cadre bois
levage (4 vis, (4 vis, clé de 16)
clé de 16)

Emballage métropole Emballage hors métropole

F Démontage du cadre bois et de la caisse de transport.

5.9 Revalorisation des déchets d'emballage

Après déballage, les matéĆ

riaux restants (housse, bois
du plancher, etc.) doivent être triés
et orientés vers les filières de recyĆ
clage appropriées.

5.10 Localisation des plaques de données techniques

Vérifier les caractéristiques techniĆ Le relevé de la plaque d'affectation

ques portées sur la plaque, par rapĆ contrat est nécessaire pour tout
port à la commande initiale. contact avec AREVA.

15
F Plaque d'identification posée F Plaque de données techniques. F Plaque qui indique le numéro
sur un bandeau : d'affaire et le numéro d'ordre de
- RAL 5012 (Bleu) "Arrivée". l'unité fonctionnelle dans le
- RAL 7015 (Gris foncé) pour tableau.
unité fonctionnelle "Départ" et
"Condensateur".
- RAL 6027 (Gris clair) pour
unité fonctionnelle
"Tronçonnement de
barres" et "Pont de barres".
- RAL 4003 (Rose) pour unité
fonctionnelle "Shunt".

5.11 Manutention des unités fonctionnelles

A l'aide d'élingues

4 vis de
fixation

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ÂÂÂÂÂ
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ÂÂÂÂ
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ÂÂÂÂÂ
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F Retirer la housse plastique et F Utiliser 4 élingues toile de F Mettre en place les 4 pièces de
les plaques de protection. 1,5 m, charge 1000 kg équipées levage.
F Déposer la porte avant et retirer de leurs manilles et de leurs F Lever l'unité fonctionnelle pour
les 4 vis de fixation de la crochets. la dégager de sa palette. La
palette de transport déposer à son emplacement
(clé de 16). définitif.

16
 A l'aide d'un chariot à fourches ou sur rouleaux

Sangle

Cale
4 vis de

ÂÂÂÂÂ
ÂÂÂÂÂ
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fixation

ÂÂ ÂÂÂÂÂ
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ÂÂÂÂ ÂÂÂÂÂ
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F Engager impérativement les F
ÂÂÂ
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Retirer les 4 vis de fixation F Faire glisser l'unité fonctionnelle
fourches du chariot sur toute la maintenant l'unité fonctionnelle de la palette sur les rouleaux et
largeur de l'unité fonctionnelle sur la palette (Accès par le la déplacer jusqu'à son
et sangler. compartiment partie mobile emplacement définitif.
disjoncteur).

5.12 Manutention des parties mobiles disjoncteur

A l'aide d'élingues, Au sol, à l'aide

utiliser les 4 pièces des poignées
de levage livrées
avec l'appareil

F Manutention des parties mobiles.

5.13 Nature du génie Civil

L'implantation d'un tableau nécesĆ
site une planéité de génie civil suffiĆ
sante. Le dressage à la règle d'une
chape de finition en ciment doit éliĆ
miner les aspérités et les déclivités
supérieures à 2 mm par mètre.
Une disposition sur fers supports La planéité globale du plan de pose
mise à niveau est idéale puisqu'ils ne doit pas faire apparaître de flèĆ
servent aussi de guide pour le che supérieure à 6 mm sur la lonĆ
réglage de la chape de finition. gueur du tableau.

5.14 Implantation d'un tableau

Se reporter aux prescriptions du
Guide de génie civil (voir § 2.5).
La délimitation du tracé du génie
civil est fonction du type et de la
quantité de matériels à installer.
Positionner les cellules en respecĆ Pour un tableau supérieur à 8 uniĆ
tant les distances minimales à tés, commencer l'implantation des
l'avant, à l'arrière et de chaque côté matériels par le milieu du tableau.
du tableau.

17
 Principe : Unité fonctionnelle de référence

1 - Tracer la position des unités

fonctionnelles au sol.
2 - Repérer le point le plus haut
dans l'implantation du poste.

3 - Positionner la première unité

fonctionnelle par rapport au point
le plus haut choisi.

Point le plus bas Point le plus

haut
F Exemple d'installation d'un
tableau de 8 unités
fonctionnelles

18
 6 Installation

6.1 Fixation, réglage au sol et assemblage des unités fonctionnelles

Le jeu de barres se monte au

fur et à mesure de la fixaĆ
tion au sol des unités fonctionnelĆ
les.

panneau 25
1400 avant

23
118 1224

15

500
15

23
Vérins arrières Vérins avant
F Points de fixation.

F Retirer les pièces de levage de F Pour avoir accès aux points de F Mettre en place les vérins avant
la première unité fonctionnelle. fixation arrière, démonter le et les vérins arrières.
plancher de bridage des câbles
(4 vis H M8x16, clé de 13).

19

F Régler la hauteur de la
première unité fonctionnelle (clé
de 13 et clé pour six pans creux
de 5).
F Mettre en place la deuxième
unité fonctionnelle selon le
même processus que la
première.
F Retirer les pièces de levage.
20
Aplomb
vertical
Aplomb
horizontal
F Vérifier l'aplomb et la planéité F Démonter la tôle de protection
de la première unité de la goulotte de filerie du
fonctionnelle, celle-ci servant coffret basse tension (opération
de référence pour l'alignement à faire sur chaque unité
du tableau. fonctionnelle, 4 vis H M6x12,
F Corriger si besoin en agissant clé de 10).
sur les vérins.
D
B 1.6
F Accoupler les 2 unités F Mettre en place la troisième
fonctionnelles : unité fonctionnelle.
- 3 points dans compartiment B. F Retirer les pièces de levage.
- 4 points dans compartiment C
- 4 points dans compartiment D
(vis H M8x16 + rondelle CS 8 +
écrou Twolock de 8, clé de 13).
6.2 Accès au compartiment jeu de barres par l'intérieur de l'unité fonctionnelle
2 vis
F Déposer la tôle de protection de
la filerie (2 vis CS M4x12,
tournevis plat).
6.3 Montage du jeu de barres par l'extérieur de l'unité fonctionnelle
F Démonter le panneau d'accès
au jeu de barres
(9 vis H M8x16, clé de 13)
F Procéder de même pour les
deux autres barres.
Clapet
3 vis
F Déposer le clapet
(3 vis H M6x12, clé de 10).
01
F Démonter les contacts internes
de raccordement
(1 vis CHC M16x70 +
1 rondelle Trepp M16, clé pour
six pans creux de 14).
F Graisser modérément les vis au
pinceau.
F Mettre en place les barres de la
troisième unité fonctionnelle.
9 points
de fixation
F Déposer le panneau jeu de
barres
(9 vis H M8x16, clé de 13).
F Engager la barre entre la
première et la deuxième unité
fonctionnelle.
F Remettre en place les contacts
internes, les rondelles et la vis
de fixation en laissant un jeu de
5 mm entre le support et la
barre (1 vis CHC M16x70 +
1 rondelle Trepp M16, clé pour
six pans creux de 14).
F Serrer légèrement sans bloquer
pour maintenir la barre.
21
F Répéter ces opérations pour
l'ensemble du tableau.

6.4 Cas particulier du montage de jeu de barres sur une unité fonctionnelle Transformateurs de tension
barres"

Pour chaque transformateur :

2
1 - Retirer la visserie de liaison (1),
du transformateur de tension
(1 vis CHC M10x135, 1 rondelle
ES 10, 1 rondelle M 10, clé pour
six pans creux de 8).
- Retirer l'écrou spécial (2) avec la
clé à ergot.
- Serrer légèrement les extrémités
de barres (3) pour maintenir un
2 0.5 jeu de 5 mm entre le support et la
barre (vis CHC M16x70, rondelle
3 1 2 Trepp M16, clé pour six pans
creux de 14).
- Visser l'écrou spécial (2) à l'aide
de la clé à ergot.
- Mettre en place la visserie de
liaison (1). Serrer légèrement.
- Poursuivre le montage du jeu de
barres (4).
4
- Lorsque la mise en place du jeu
de barres est terminée, achever le
serrage des vis de liaison (1).

Vue de profil Vue de face

Clé à ergot

22
 Montage de l'extrémité du jeu de barres

5.5

F Mettre en place la cale
d'extrémité.
F Le tableau étant fixé au sol et
accouplé, parfaire l'alignement
du jeu de barres et son serrage
à la clé dynamométrique
(1 vis CHC M16x70,
1 rondelle Trepp M16, clé pour
six pans creux de 14).
F Mettre en place les déflecteurs
d'extrémité.
F Nettoyer toutes les barres avec
un chiffon propre et sec.
F Nettoyer l'intérieur du
compartiment.

Vérifier qu'aucun objet ni

outil n'a été oublié dans le
compartiment jeu de barres.
6.5 Montage des panneaux et raccordement du circuit de mise à la terre

0.7

F Mettre en place tous les F Raccorder le circuit de terre F Remonter les tôles de
panneaux jeu de barres. basse tension protection de la goulotte de
(écrou Twolock de 6, clé de 10). filerie basse tension.

23
6.6 Mise en place du panneau d'extrémité gauche du tableau

1.6 0.7
Rondelle Entretoise
CS 8

Vis
H M8x16 Ecrou
Twolock de 8
F Sur l'unité fonctionnelle F Entretoise de fixation du F Positionnement des éléments.
d'extrémité gauche, mettre en panneau d'extrémité gauche.
place son panneau d'extrémité
avec ses 12 entretoises (clé de
13).

5 points
7 points de
de fixation
fixation

F Points de fixation en extrémité

gauche du tableau.

24
6.7 Montage des dérivations des transformateurs de tension câbles
0.7
F Fixer la coquille sur la dérivation
(Vis CHC M6x16, clé pour six
pans creux de 5).
0.4
F Côté câbles.
Phases L1 et L3.
S'assurer de la propreté du fond
du lamage des plages de
raccordement.
F Fixer les dérivations sur les
plages de raccordement des
câbles
(vis CHC M5x16, rondelle ES 5,
clé pour six pans creux de 4).
0.5
F Côté transformateurs de
tension.
A l'aide de la clé à ergot, mettre
en place l'écrou spécial.
F Serrer au couple indiqué.
Contact fixe
F Phase du milieu L2.
Démonter le contact fixe du
sectionneur de mise à la terre
(clé pour six pans creux de 5).
F Mettre en place la vis de
fixation assurant la continuité
électrique entre le
Transformateur de tension et la
dérivation
(1 vis CHC M10x135,
1 rondelle ES 10, 1 rondelle
M 10, clé pour six pans creux
de 8).
F Même opération pour les deux
autres transformateurs de
tension.
Dérivation
0.4
F Fixer la dérivation sur L2
(vis CHC M5x16, rondelle ES 5,
clé pour six pans creux de 4).
25
 Dérivation

Contact mobile du sectionneur

de mise à la terre

07
Contact fixe
F Nettoyer le contact fixe à l'aide F Régler sa position avec les
d'un chiffon sec et appliquer un contacts mobiles du sectionneur
film de graisse. de mise à la terre en position
F Remonter le contact fixe fermé".
(Vis CHC M8x30, rondelle ES 8, F Serrer au couple indiqué.
clé pour six pans creux de 6).
F Serrer légèrement.

Remettre en place le panneau d'acĆ

cès au jeu de barres et celui de
compartiment câbles.
6.8 Installation du collecteur général de terre du tableau

Ecrou Panneau Rondelle

Twolock d'extrémité CS 8
de 8 gauche

Vis HM 8x16

F Fixer le collecteur en partie
inférieure à l'aide de l'entretoise
fournie dans le colis
d'accessoires.
Collecteur
Cloison de terre
F Entretoise de fixation du F Fixation du collecteur de terre,
collecteur de terre. positionnement des éléments.

26
 1.6

U F extrémité U F extrémité
gauche droite

F Fixer le collecteur en partie

supérieure
(1 vis H M8x20, 1 rondelle ES8,
1 rondelle M8, clé de 13).

2
Boulon H M10

Vers puits de terre

F Disposition des collecteurs de

terre du tableau et
raccordement au puits de terre
du poste (boulon H M10, clé de
18, visserie non fournie).

6.9 Mise en place du panneau d'extrémité droit

1.6
5 points 7 points
de de
fixation fixation

F Fixer le panneau d'extrémité

droit avec ses 12 entretoises
(clé de 13).

F Points de fixation en extrémité

droite du tableau (voir § 6.6
pour positionnement des
entretoises et de la visserie).

27
 7 Le Coffret de Regroupement de Filerie

7.1 Mise en place du coffret de regroupement de filerie [CRF]

1900

Panneau d'extrémité Panneau d'extrémité

1400

Face avant
Caisson de regrouĆ
pement de filerie

700 8 écrous cage 1.6

Caisson de regroupement de filerie,

250 2 ou 3 portes : même fixation par
l'intérieur sur les 8 écrous cage du
panneau d'extrémité.
0
Vue de profil

F Mettre en place et fixer par l'intérieur le coffret de raccordement

de filerie CRF sur le panneau d'extrémité (8 vis H M8x16,
8 rondelles ES 8, 8 rondelles M 8, dans les écrous cage).

7.2 Mise en place du collecteur de terre du CRF

1.6

0.7

F Mettre en place le collecteur de F Raccorder les collecteurs de

terre du CRF terre de chaque unité
(2 vis H M6x16, 2 rondelles ES fonctionnelle entre elles
6, 2 rondelles M 6, clé de 10). (1 vis H M8x16, 1 rondelle
F Le raccorder au circuit de terre ES 8, 1 rondelle M 6,
des coffrets de contrôle clé de 13).
commande (1 vis H M6x16,
1 rondelle ES 6, 1 rondelle M 6,
clé de 10).

28
 8 Raccordement des câbles HT

8.1 Préparation
Pour raccorder les câbles, il est
nécessaire de démonter :
F Les écrans isolants
F Les supports avants
F Les brides serre-câbles
F Les tôles de plancher

8.2 Démontage des écrans (exemple sur une Arrivée)

4
4
4

3 3 2
3 2
2

F Retirer le support 1 en le F Soulever et tirer les 4 écrans. F Retirer le support 2 en le

soulevant. soulevant.

8.3 Démontage des brides de serrage et des tôles de plancher

Face arrière

F 1 - Démonter les brides

(6 vis, clé de 13)

F 2 - Démonter les tôles de

plancher (4 vis, clé de 13)

Les unités fonctionnelles

1250 A sont équipées de
plancher et de brides en Inox. Ne
pas les intervertir avec les planĆ
chers et les brides des autres
unités fonctionnelles.

29
8.4 Mise en place des passe-câbles

F Découper le passe-câbles au F L'engager sur le câble.

diamètre.

Si les extrémités de câbles 1 - Passer les câbles à travers les Dans les autres cas, nous conseilĆ
sont réalisées en sous sol : tores. lons de les mettre en place avant la
(§ 8.5). 2 - Mettre en place les passe-câĆ réalisation des extrémités.
bles.
8.5 Conseils pour la confection des extrémités des câbles HT

Suivant la configuration du tableau,
deux possibilités de réalisation des
extrémités de câbles :
En sous sol, sous le tableau
1 - Réaliser les extrémités (hors
fournitures AREVA) suivant les insĆ
tructions remises avec celles-ci.
2 - Introduire les câbles munis des
extrémités dans leur compartiment.
3 - Les passer à travers les transĆ
formateurs de courant tores de
phase et homopolaires (§ 8.10).
A partir du compartiment disĆ
joncteur
1 - Introduire les câbles dans leur
compartiment. Les passer à travers
les transformateurs de courant
tores de phase et homopolaires
(§ 8.10).
2 - Prévoir une longueur libre suffiĆ
sante de câble pour pouvoir réaliĆ
ser les extrémités dans le couloir à
l'avant du tableau.
3 - Rabattre les câbles à l'intérieur.
Si cette procédure n'est pas réaliĆ
sable, il est possible de démonter
les panneaux latéraux du compartiĆ
ment disjoncteur, les tores de
phase, la traverse avant, le planĆ
cher de l'alvéole avant.

8.6 Démontage des panneaux latéraux

Afin d'élargir l'espace de travail,

démonter les 2 panneaux latéraux
de chaque unité fonctionnelle.

4 écrous, clé de 13

30
8.7 Démontage des tores unipolaires

Barre de terre Barre de terre

2 vis, clé de 13 2 vis, clé de 13

12 vis, clé de 10
Montage 3 câbles Montage 6 câbles
F 1 - Démonter les tores de leur F 2 - Les déposer ensuite dans F 3 - Si nécessaire, déconnecter
support (12 vis, clé de 10). l'unité fonctionnelle adjacente la barre de terre (2 vis,
de gauche sans déconnecter clé de 13).
la filerie basse tension.

8.8 Démontage des tores tripolaires

Barre de terre Barre de terre

2 vis, clé de 13 2 vis, clé de 13

4 vis, clé de 10
Montage 3 câbles Montage 6 câbles

F 1 - Démonter les tores de leur F 2 - Les déposer ensuite dans F 3 - Si nécessaire, déconnecter
support (4 vis, clé de 10). l'unité fonctionnelle adjacente la barre de terre (2 vis,
de gauche sans déconnecter clé de 13).
la filerie basse tension.

8.9 Démontage du plancher avant

1 - Démonter la traverse avant 2 - Démonter le plancher

(4 vis, clé de 13) (6 vis, clé de 13)

Face arrière

31
8.10 Montage des tores homopolaires

Câbles MT

F 1 - Installer le support de tore

sur la torsade.

F 2 - Serrer la bride
(2 vis, clé de 13).

Caniveau

F 3 - Enfiler le tore homopolaire

EPATR sur la torsade.
F 4 - Le fixer sur son support
(4 vis, clé de 13).
F 5 - Raccorder la filerie basse
tension suivant le schéma
électrique remis au titre de
l'affaire.

Caniveau

Tore PWH

Support de tore

Tore EPATR

Support de tore

F Même opération pour les tores PWH éventuels.

32
8.11 Raccordement des câbles HT

Cas d'un câble par phase : le

raccorder à l'arrière des plaĆ
ges de raccordement.
La cale et l'écrou spécial doivent
être impérativement montés sur le
ou les goujons non utilisés.

3.4

Ecrou spécial + rondelleĆ

ressort conique (Bellevile
M10, clé pour six pans
creux de 10).

F Fixer chaque cosse sur les plages de raccordement.

Tresse d'écran isolée

F Détail de raccordement d'un
câble 240 mm2 sur une unité
fonctionnelle Départ".
F Dans le cas de 2 câbles par
phase, monter le plancher
intermédiaire avant de
raccorder la deuxième
rangée de câbles.
Bande
KLEGECELL
F Mettre en place la bande de
protection anti-vibration
KLEGECELL" livrée dans le
colis d'accessoires sur
chaque câble.
F Brider ensuite le câble.
La tresse de mise à la
terre des câbles doit être
isolée (pour ne pas touĆ
cher la masse) lors de son pasĆ
sage dans l'étrier de bridage.
ÂÂ ÂÂ
ÂÂ
Bande
KLEGECELL
F Détail de bridage des câbles
sur une unité fonctionnelle
"Départ" : la tresse d'écran
passe à travers le
passe-câble (sans toucher la
masse), puis à travers le
tore de phase.
La bande KLEGECELL" est
prise entre le câble et le
serre-câble.

33
8.12 Raccordement des tresses d'écran des câbles

Plancher de bridage des câbles

Barre de terre

Tresse des câbles

Câbles de liaison 35 mm2 L 600,

non fournis

Tresse 35 mm2 L 2500, non fournie

Tore PWH

Tore EPATR

F Faire passer impérativement la tresse de masse

à travers les tores PWH et EPATR

Tresse d'essai

Tore

F Les tresses d'écrans des
câbles sont raccordées à un
prolongateur relié au
collecteur de terre.
F Mettre en place la tresse
d'essais dans chaque tore.
F Remonter les écrans.
F Remonter la traverse avant et
les panneaux latéraux.
F Nettoyer le compartiment
câbles.

34
 9 Raccordement des câbles HT dans une

unité fonctionnelle shunt

9.1 Installation des câbles de mise à la terre

Raccorder les cosse des câbles sur Serrer au couple de 3.4 daN.m. Brider les câbles : même opération
les plages de raccordement (1 bouĆ que pour une unité fonctionnelle
lon M 10 + rondelle ES 10, clé de Arrivée" ou Départ".
16 ou 17).

35
 10 Raccordement des circuits BT

10.1 Raccordement du circuit basse tension contrôle commande palier classique

Borniers de raccordement
Points de
fixation
Circuit de
terre

-1- -2-
F 1 - Déposer le capot supérieur
(4 vis H M6x16, 4 rondelles CS 6, clé de 10).
F 2 - Raccorder sur chaque bornier les câbles
multiconducteurs suivant le schéma remis au
titre de l'affaire.
F Remonter le capot supérieur.

10.2 Installation du coffret de contrôle commande

Dans certains cas ou l'entrée classique et son coffret, le coffret

du poste ne permet pas le est livré à part. Il est donc nécesĆ
passage d'une unité fonctionnelle saire de l'installer.

Points
1.6
de fixation
F Mettre en place le coffret et le F Faire passer la filerie et les F Démonter la plaque support de
fixer par 4 vis H M8x16 + connecteurs des secondaires la prise FRB (4 vis CS M4x12 +
4 rondelles CS 8 (clé de 13). des TC et les raccorder. rondelle ES 4, tournevis plat).
Ne pas oublier les frettes des
connecteurs.

36

Devant
F Faire passer la prise nue à
travers la lumière de fond de
coffret puis à travers son
logement.
IMPORTANT : pour le
remontage, les références
annotées sur la tranche doivent
être devant.
F Fixer la prise par 3 vis
CS M4x12 + rondelle ES 4
(tournevis plat).
10.3 Raccordement du circuit basse tension contrôle commande PSAA
F Démonter le capot supérieur
équipé du bandeau
(4 vis H, M6 x16, 4 rondelles
CS 6 clé de 10).
1
2
F Monter le support de prise et F 1 - Appuyer sur le poussoir
les 2 plaques d'épaisseur F 2 - Engager la prise dans son
(4 vis CS M4x12 + logement.
rondelle ES 4, tournevis plat).
Bornier de
raccordement
Rack
7U
F Démonter le cache de face F Remonter le cache.
avant. F Remonter le capot et le
F Mettre en place le rack 7U. bandeau .
F Raccorder les différents
connecteurs suivant le schéma
remis au titre de l'affaire.
37
 11 Mise en service

11.1 Rappels

Avant leur expédition, les unités

fonctionnelles Normasource 500
sont contrôlées mécaniquement et
électriquement.
11.2 Inventaire des outillages et accessoires à la fin du chantier

Récupérer, inventorier et ranger les
outils de montage et les pièces
étrangères au tableau.
11.3 Informations avant mise en service
Ranger à leur emplacement resĆ Accrocher la notice technique de
pectifs les accessoires de manoeuĆ Normasource 500 en évidence
vre des unités fonctionnelles et des dans le local.
disjoncteurs.

Respecter les consignes générales Enregistrer les numéros et repères
de sécurité d'ordre électrique et les d'identification des matériels et
règles particulières du réseau appareillages pendant qu'ils sont
concerné pour la consignation. accessibles. Les contrôles et
essais ont déjà été réalisés en
usine.
11.4 Dernières vérifications avant mise en service
Se référer aux dessins et schémas
fournis avec le matériel. Ils décriĆ
vent les fonctionnalités réalisées
pour effectuer le détail des opéraĆ
tions nécessaires.

Inspection visuelle Date Remarques Visa

- S'assurer de l'absence de tout corps étranger à l'intérieur du
tableau.
- Vérifier l'aspect extérieur (absence de traces de coups,
d'écailles sur la peinture) : réaliser les retouches si nécessaire.
- Vérifier la conformité à l'indice de protection (étanchéité des
unités fonctionnelles, obturations diverses, etc.)

Vérifications mécaniques" Date Remarques Visa

- Essais du fonctionnement et du verrouillage des portes d'accès
et des panneaux mobiles.
- Essais des systèmes de verrouillage par serrures.
- Contrôle des serrages mécaniques (éclissages électriques,
circuits de puissance et de terre, etc.).
Manoeuvres d'exploitation des appareillages :
- fermeture et ouverture des interrupteurs et sectionneurs,
- armement, enclenchement et déclenchement des disjoncteurs.

Contrôle et essais Date Remarques Visa

Essais diélectriques (à 80% de la valeur d'essai)
- En prenant toutes les précautions requises, réaliser un test
diélectrique des matériels HT et des câblages BT.
Nota : Ces essais sont à réaliser avant les essais électriques.
Essais électriques
- Vérifier la continuité du circuit de terre.
- Contrôler le raccordement des liaisons BT.
- Tester le bon fonctionnement de l'appareillage BT.
- Enregistrer les paramétrages des relayages.

38
 Etat des appareillages Date Remarques Visa
- S'assurer que tous les interrupteurs, disjoncteurs et section-
neurs de mise à la terre sont ouverts, et que les panneaux
d'accès aux câbles et aux jeux de barres sont en place.

11.5 Mise en place des parties mobiles disjoncteur

S'assurer de la corresponĆ
dance du détrompage entre
l'unité fonctionnelle et la partie
mobile (voir notice correspondante
§ 2.5).

F Amener la partie mobile en face F Pousser la partie mobile F Décrocher la prise basse
des rails d'embrochage. jusqu'en butée. tension et retirer le bouchon de
protection.

1
3

F 1 - Appuyer sur le poussoir. F Mettre en place le panneau F Procéder de même pour

F 2 - Positionner la prise. avant et le verrouiller en chaque unité fonctionnelle du
F 3 - Visser l'écrou moleté pour abaissant les poignées. tableau.
verrouiller la prise.

39
11.6 Mise sous tension de l'unité fonctionnelle

L'indication de présence tension" L'indication d'un voyant de préĆ

est assurée conformément aux
prescriptions de la CEI61958.
2 système est hors tension. Si les
A chacune des 3 phases L1, L2 et
L3 correspond une indication lumiĆ
neuse [1].
Un point de connexion [2], pour
chacune des phases, est accessiĆ
ble en face avant de l'indicateur
1 lumineux afin de connecter le comĆ
parateur de phase.
sence tension est insuffisante à
elle seule pour s'assurer que le
règles d'exploitation l'exigent, alors
des détecteurs de tension approĆ
priés, conformes à la CEI61243-5,
doivent être utilisés à cet effet.
Mettre sous tension le jeu de barĆ
res. Pour cela, enclencher le disĆ
joncteur.

11.7 Mise sous tension d'une deuxième unité fonctionnelle alimentée par une même source

Mettre sous tension les câbles ou Vérifier que les lampes néon de Vérifier la concordance de phase
les barres isolées. l'indicateur de présence de tension (voir § 11.8) avant mise en service.
s'allument.
11.8 Contrôle de la concordance de phase

1 - Test du comparateur 2 - Vérification de la concordance des phases

de phase
L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3

F Phases en concordance :
lampe éteinte
F Phases en discordance :
lampe allumée

F Brancher les 2 fiches du F S'assurer de la concordance

comparateur de phase sur
2 phases d'une même unité
fonctionnelle.
La lampe doit s'allumer : le
comparateur fonctionne.
des phases à l'aide du
comparateur de phase vérifié.
Si les phases sont en
discordance, inspecter le
raccordement des câbles ou
des barres isolées.

11.9 Mise sous tension du tableau

Fermer les appareils de coupure Mettre sous tension les unités foncĆ Fermer les appareils de coupure
des unités fonctionnelles. tionnelles. correspondants.

40
 12 Notes

Vous avez des commentaires sur l'utilisation de ce document ou des matériels et services qui y sont
décrits. Envoyez-nous vos remarques, suggestions et souhaits à :
AREVA Service Technique BP 84019 F-71040 Mâcon Cedex 9 - FRANCE

Fax : 33 (0)3 85 29 36 36

41
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AMTNoT029-01 00 (03/2006) E - AREVA - 2006. AREVA, the AREVA logo and any alternative version thereof are trademarks and service marks of AREVA.

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