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Etude de l’installation :
Introduction :
Afin de déterminer le type de l’installation frigorifique (mono étagée, bi étagée, tri étagée), on a
fait qu’on appelle l’étude de l’installation, dans cette étude on aborde plusieurs paramètres,
comme le calcul du taux de compression, détermination des températures d’évaporation et de
condensation.
c’est le taux de compression qui juge si l’usage d’une machine à un seul étage de compression
est possible ou dans le cas contraire se tourner vers les cycle à deus étage de compression(ou
plus) il se calcule d’après la formule : = Pc / P0.
Pc : pression de condensation.
P0 : pression d’évaporation.
Remarque :
Le taux de compression maximale admissible dans les installation mono étagées est 9, c’est-à-
dire :
IFCM bi-étagée.
Exemple de calcule :
1) Paramètres de condensation :
Tc = Te + (8÷15)
Te = TB + (5÷7)
Te = 34 + 5 = 39 c°
Tc = 39 + 9 = 48 c°
Chapitre : 7 Étude de l’installation 2
2) Température d’évaporation :
T0 = Ti – (6÷12)
= 2 - 8 = -6 c°
3. Choix de l’installation :
Tc = 48 c°
Pc = 18.46 bar
T0 = -6 c°
P0 = 4.08 bar
Taux =
1 : paramètre de condensation :
Tc = Te + (8÷15)
Te = TB – 0.52 × E
= 34 – 0.52 × 9
= 30 c°
Tnc = 30 + (0 ÷ 4)
= 34 c° = Te
Tc = 34 + 10 = 44 c°
2 : paramètre d’évaporation :
3. Choix de l’installation :
Tc = 44 c°
Pc = 16.87 bar
T0 =-42 c°
P0 = 0.96 bar
Taux =
D’après les calcule précédents, on constate qu’on va opter pour deux types des système de
production du froid : mono étagée et bi étagée.
Dans les cycles mono étagés, on utilise un seul étage de compression mécanique pour la
production du froid à température généralement pas trop basse.
Chapitre : 7 Étude de l’installation 4
Dans les cycles bi étagées utilisant deux étages de compression mécanique pour la production
du froid à température plus basse que pour le cycle précédent. Ce système est utilisé beaucoup
plus pour atteindre des températures assez basses.
CD
3 2’
2
DT
CP
EV 1
4 EV 1
Log (P)
(Bar)
3
2’ 2
PC
P0 4 1
H (kj/kg)
Log (P)
(Bar)
3 3’ 2’ 2
4 1 1’
H (kj/kg)
Calcule thermodynamique :
1-Travail mécanique Wm :
Wm = h2 – h1’ (kj/kg).
q0v = (kj/m3)
Chapitre : 7 Étude de l’installation 7
Qm = (kg/s).
Qv = (m3/s)
2.a) Introduction :
Lorsque la température du milieu à refroidie est très basse, nous aurons une pression
d’évaporation faible, si la température de condensation est normale ou un peut élèves, le taux
de compression = prend rapidement des valeur élevées. Dans ces conditions la
compression du FF en un seul température conduite à une baisse du rendement volumétrique du
Cp d’une par et à une élévation dangereuse de la température du refoulement, il est donc
avantageux de comprimer le FF en deux ou plusieurs phase de compression qui sont parcourue
en série par le FF qui est refroidie après chaque phase de compressions.
Chapitre : 7 Étude de l’installation 8
Remarque :
: inst bi étagée.
Log p
(bar)
4 3
PC C 2
HP
Pi
BP A
B
P0
5 1
H kj/kg
Dans la compression à deux étages, l’étage basse pression comprime le FF de "1" à "A" sur
l’isobare "Pi" (pression intermédiaire), le gaz à température tA est refroidie à pression constante
jusqu'à point "B" puis comprimées par l’étage haut pression jusqu’au point "C".
Remarque :
Le refroidissement des vapeurs comprimées par l’étage basse pression est dirigée dans une
bouteille de refroidissement intermédiaire "BRI" ou bouteille de compound.
Dans notre cas on explique sauf que le premier système pour prendre une idée générale sur
« l’injection partielle » et au même temps il nous aide de comprendre bien notre système utilisé
Chapitre : 7 Étude de l’installation 9
Qui est : IFCMV bi étagée avec compresseur à deux étages et à injection dans la conduite
d’aspiration.
a) schéma de principe :
CP2 CP1
3 2
2’
CD 1
3’ HP BP
pi EV
BRI
4
SR
DT1 6
5 8
DT2
le fluide aspiré de l’état (1) à la pression d’évaporation "P0" et comprimer dans l’étage basse
pression (BP) jusqu'à la pression intermédiaire "Pi" , il pénètre a l’état (2) dans la BRI où il se
désurchauffe jusqu'à la température (t2’), à la quelle il est admis à l’étage haute pression d’où il
ressort à la pression de condensation état(3) pour être admis au condenseur où il se condense
jusqu'à l’état (4) ;le liquide formé est divisée en deux partie :
-le 1ere est dirigée vers le détendeur DT1 et injecter dans la BRI où par vaporisation, il
désurchauffe les vapeurs comprimer en provenance de l’étage "BP" .
Chapitre : 7 Étude de l’installation 10
-Une 2eme partie de liquide est sous refroidie dans un serpentin disposée en partie basse de la
"BRI", acheminée vers l’état (7) détendue dans DT2 qui alimente l’évaporateur et le cycle a
répéter.
Remarque :
On peut atteindre des température d’évaporation allons T0= -75 ÷ 100 C° dans tout les
évaporateur qui existe dans l’installation.
= = PC .P0 …… (1).
La relation (1) est valable lorsqu’il s’agit d’un fluide frigorigène chlorofluorer.
c) cycle thermodynamique :
Log p
(bar)
7 5 4 3’ 3
PC
Pi HP
2’ 2
BP
6
P0
8 1
H kj/kg
d) calcul thermodynamique :
Wm1= h2 – h1 (kj/kg).
q0m = h1 – h8 . (kj/kg).
q0V = kj/m3 .
Qm1= (kg/s).
Qv1= m3/s
Remarque :
Pour la suit des calcule, il est impératif de déterminer le débit massique des vapeurs qui circule
dans l’étage haut pression HP. le calcule de débit résulte du bilan de chaleur et de "BRI" .
Qmh2’ Qm1h2
Qm2h6
Qm1h5 Qm1h7
h5 = h6 ……………………………………………..
Dans :
Qv = Qm V2’ (m3/s)
COP =
Exemple de calcul :
Tc = Te + (8÷15)
Te = TB + (5÷7)
Te = 34 + 5 = 39 c°
Tc = 39 + 9 = 48 c°
Chapitre : 7 Étude de l’installation 13
2) Température d’évaporation :
T0 = Ti – (6÷12)
= 2 - 8 = -6 c°
3) Choix de l’installation :
Tc = 48 c°
Pc = 18.46 bar
T0 = -6 c°
P0 = 4.08 bar
Taux =
Pour toutes les installations un chemin de F.F qui doit passer à travers de nombreux appareils,
le compresseur, le condenseur, l’évaporateur, et le détendeur, il y a plusieurs changements
d’état physiques dans ce passage.
= 48 – 5 = 44 c°
5) Température de la surchauffe :
Tsch = T0 + (5÷8)
= -6 + 7 = 1c°
T c° P bar V m3 / kg h kj /kg
1 -6 4.08 0.057 402.69
1’ 1 4.08 0.059 407.21
2 81.7 18.46 0.016 447.07
2’ 48.00 18.46 0.012 415.97
3 48.00 18.46 0.00091 259.24
3’ 43 18.46 0.00089 252.82
4 -6 4.08 0.016 252.82
Wm = h2 – h1’
= 447.07 – 407.21 = 39.86 kj / kg
q0m = h1- h4
= 402.69 – 252.82 = 149.87 kj / kg
q0v =
= kj /m3
= kg /s
m3 / s
Chapitre : 7 Étude de l’installation 15
Qc = Qm × (h2 - h3)
= 0.088 × (447.07 – 259.24) = 16.52 kw
K
= 3.76
9- coefficient de performance :
COP =
Tc = Te + (8÷15)
Te = TB – 0.52 × E 34 – 0.52 × 9 = 30 c°
Tc = 34 + 10 = 44 c°
2) paramètre d’évaporation :
3) Choix de l’installation :
Chapitre : 7 Étude de l’installation 16
Tc = 44 c° T0 =-42 c°
Taux =
Pi = 4.02 bar.
TSR = 44 -5 =39C°.
6) température de surchauffe :
TSUR = T0 + (5÷8)
Calcul thermodynamique :
1-calcule de travail mécanique de Cp1 :
q0m = h1 – h7 (Kj/kg).
q0V = kj/m3.
Qm1= (kg/s).
Qv1= m3/s
Qm = Qm1 x .
Qv = Qm V2’ (m3/s)
3
T c° P bar V m / kg h kj /kg
3
T c° P bar V m / kg h kj /kg
Chambre 38.44 154.18 2447.3 0.11 0.0073 4.22 21.08 4.25 4.01
N°1
Chambre 29.14 157.86 3508 0.148 0.0066 4.31 27.64 5.42 5.41
N°3
Chambre 57.32 146.66 1220.64 0.083 0.01 4.76 13.5 2.58 2.55
N°5
Chambre 30.83 153.48 3569.3 0.13 0.0058 4.007 23.74 5.2 4.97
N°6