PFE. La Nouvelle Norme Des Bétons NF EN 206-1, Application Pratique Sur Un Chantier de Bâtiment, LEUVREY INSA S

Elve Ingnieur de 5me anne INSA Strasbourg
GENIE CIVIL
LEUVREY Jean-Pascal
PROJET DE FIN DETUDES

La nouvelle norme des btons NF EN 206-1 Application pratique sur un chantier de btiment
Enseignant superviseur : M. Feugeas, Tuteur de PFE : M. Basso, Ingnieur Travaux, Demathieu et Bard
JUIN 2006
SOMMAIRE
INTRODUCTION ............................................................................................................ 7 I. La nouvelle norme NF EN 206-1 ............................................................................ 9 I.1 - Incidence de la norme sur les BPE (Btons Prts lEmploi) ............... 9 a. La clarification des responsabilits des diffrents intervenants : .......... 9 b. Types de bton ................................................................................... 10 c. Classes dexposition ........................................................................... 10 c.1) Classe dexposition en fonction du type douvrage....................... 12 c.1.1) Fondations ............................................................................. 12 c.1.2) Voiles et planchers intrieurs................................................. 13 c.1.3) Dalle de parking..................................................................... 13 c.1.4) Voiles extrieurs bruts de dcoffrage .................................... 13 c.2) Synthse ...................................................................................... 14 d. Rsistance caractristique en compression 28 jours ....................... 14 e. Classes de rsistance la compression............................................. 14 f. Classes de consistance ....................................................................... 15 g. Dimension des granulats .................................................................... 16 h. Classes de chlorures .......................................................................... 17 i. Contrles.............................................................................................. 18 i.1) Contrles de production ................................................................ 18 i.2) Contrles en cours de travaux....................................................... 18 I.2 - Incidence de la norme sur les btons de chantier ............................... 19 I.3 - Cas pratique : chantier de la DRDE .................................................... 21 a. Prsentation succincte du chantier ..................................................... 21 b. Mise en pratique de la norme sur le chantier de la DRDE .................. 22 b.1) Classe dexposition suivant la partie douvrage............................ 22 b.2) Contrles raliss sur le chantier ................................................. 22
II. Critres de choix entre BPE et btons faits par une centrale sur chantier ........... 23 II.1 - Formulation de btons faits sur chantier en fonction de la partie douvrage concerne............................................................................................. 24 a. Mthodes de formulation .................................................................... 24 a.1) Rsistance souhaite................................................................... 24 a.2) Dosage en ciment ........................................................................ 24 a.3) Dosage en eau............................................................................. 26 a.4) Dosage des granulats .................................................................. 26 a.5) Coefficient de compacit .............................................................. 27 a.6) Dosage des granulats .................................................................. 28 b. Parties douvrage ................................................................................ 28 b.1) Fondations ................................................................................... 28 b.1.1) Dosage en ciment.................................................................. 28 b.1.2) Dosage en eau ...................................................................... 29 b.1.3) Dosage des granulats............................................................ 29
La nouvelle norme des btons: application sur un chantier de btiment
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b.2) Remplissage des prmurs............................................................ 30 b.2.1) Formulation dun bton pour le remplissage de prmurs dans des conditions climatiques normales.......................................................... 30 b.2.1.1 Dosage en ciment ............................................................ 30 b.2.1.2 Dosage en eau................................................................. 30 b.2.1.3 Dosage des granulats ...................................................... 30 b.2.2) Formulation dun bton pour le remplissage de prmurs en hiver ........................................................................................................... 31 b.2.2.1 Dosage en ciment ............................................................ 31 b.2.2.2 Dosage en eau................................................................. 32 b.2.2.3 Dosage des granulats ...................................................... 32 b.3) Poutres, poteaux, murs ................................................................ 33 b.3.1) Formulation dun bton pour les poutres tradi, poteaux, murs extrieurs comme intrieurs ....................................................................... 33 b.3.1.1 Dosage en ciment ............................................................ 33 b.3.1.2 Dosage en eau................................................................. 33 b.3.1.3 Dosage des granulats ...................................................... 33 b.3.2) Formulation dun bton pour les poutres tradi, poteaux, murs extrieurs comme intrieurs en hiver ......................................................... 34 b.3.2.1 Dosage en ciment ............................................................ 34 b.3.2.2 Dosage en eau................................................................. 35 b.3.2.3 Dosage des granulats ...................................................... 35 c. Synthse ............................................................................................. 36 II.2 - Cot des btons ................................................................................ 37 a. Cots des btons provenant dune centrale bton........................... 37 b. Cot des btons faits par une centrale bton sur chantier............... 37 b.1) Prix des constituants .................................................................... 37 b.1.1) Granulats ............................................................................... 38 b.1.2) Ciment ................................................................................... 38 b.2) Prix de la centrale bton............................................................ 38 b.3) Cot lectrique ............................................................................. 39 b.4) Synthse des consultations.......................................................... 39 II.3 - Synthse des prix............................................................................... 45 II.4 - Critres de choix BPE et btons faits sur chantier ............................. 45 II.5 - Evaluation des solutions..................................................................... 47 II.6 - Grille multicritres............................................................................... 48 II.7 - Analyse de cette grille multicritres .................................................... 49
III. Etude spcifique : critres de choix entre voile banch coul en place et voile prfa prmur ............................................................................................................. 51 III.1 - Les enjeux ......................................................................................... 51 III.2 - Description sommaire de chacune des 2 techniques ........................ 51 a. Voile banch coul en place ............................................................... 51 b. Voile prfa prmur .............................................................................. 53 b.1) Dfinition ...................................................................................... 53 b.2) Mise en uvre ............................................................................. 54
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III.3 - Avantages et inconvnients de chaque mthode .............................. 56 III.4 - Critres de choix ............................................................................... 59 a. Liste des critres................................................................................. 59 III.5 - Grille multicritres.............................................................................. 60 III.6 - Synthse ........................................................................................... 61 CONCLUSION.............................................................................................................. 62 ANNEXE : la norme NF en 206-1
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Table des figures

Figure 1 - carte des zones de gel dfinies par la norme NF EN 206-1 .................................... 11 Figure 2 - Organigramme du choix de la classe d'environnement pour les fondations ........... 12 Figure 3 - Schma de synthse des classes d'exposition........................................................ 14 Figure 4 Classes de rsistance minimale en fonction de la classe denvironnement ........... 15 Figure 5 Classes de consistance (au cne dAbrams) .......................................................... 16 Figure 6 - Dimensions des tamis pour la spcification des classes granulaires ...................... 17 Figure 7 Classes de chlorure................................................................................................. 17 Figure 8 Contrles de production des BPS .......................................................................... 18 Figure 9 Critres pour une bonne ouvrabilit et une bonne rsistance des btons.............. 23 Figure 10 - Valeurs approximatives du coefficient granulaire G............................................... 25 Figure 11 - Dosage en ciment en fonction de C/E et de l'affaissement ................................... 25 Figure 12 - Correction sur le dosage en eau ............................................................................ 26 Figure 13 - Terme correcteur K ................................................................................................ 27 Figure 14 - Coefficient de compacit........................................................................................ 27 Figure 15 - Elments constitutifs d'une banche........................................................................ 52 Figure 16 - Schma d'un prmur .............................................................................................. 54 Figure 17 Pose et stabilit dun prmuur............................................................................... 55 Figure 18 Coffrage de rive des voiles couls en place ......................................................... 57 Figure 19 Coffrage de rive des voiles couls en place ......................................................... 57 Figure 20 Prix de revient prmur/voile coul en place .......................................................... 58
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REMERCIEMENTS
Je souhaite remercier M. Balliet, directeur de lagence Btiment Est, Duppigheim, de mavoir intgr au sein de son agence et de mavoir plac sur un chantier aussi important que le chantier des DRDE et de mavoir propos un sujet de PFE trs intressant qui ma permis dtre autonome.
Je remercie mon tuteur de PFE M Basso, Ingnieur travaux, pour mavoir toujours trs bien encadr tout au long de mon PFE et de mavoir toujours donn de trs bons conseils dans le droulement de mes dmarches. Je remercie galement M. Schwab, conducteur de travaux, davoir toujours t mon coute et davoir pris le temps de rpondre mes questions.
Je remercie les chefs de chantier, M. Heili et M. Rodriguez ainsi que tous les compagnons pour leur accueil chaleureux, leur disponibilit et leur sympathie.
Je tiens galement remercier Mme. Feugeas, enseignante responsable de mon projet, pour avoir rpondu toutes mes questions trs rapidement et davoir encadr de faon trs rgulire mon travail.
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INTRODUCTION
Au courant de lanne 2004, la norme NF EN 206-1 a t publie en France afin de remplacer lancienne norme exprimentale XP P 18-305, concernant la fabrication des btons de structure. Cette norme a entran des modifications au niveau des critres de rsistance, des contrles effectuer, des classes denvironnement des btons. En ce qui concerne les btons de structure, 3 types de production de produits bton existent : les BPE (Btons Prts lEmploi faits par les centrales btons), les btons faits par une centrale sur chantier et enfin les lments en bton prfabriqus. Suite lapplication de cette norme, lentreprise Demathieu et Bard pour sa filiale btiment est intresse de savoir quelles incidences cette norme va entraner sur la fabrication de ces trois types de btons, notamment en terme de comptences, de matriel, de produit, de contrles, de rsistance. Ainsi ltude qui ma t demande est tout dabord de relever les incidences impliques par lapplication de cette norme en ce qui concerne les btons BPE, les btons faits sur chantier et les btons prfabriqus. Dans une premire partie, je me suis tout dabord procur les deux textes relatifs lancienne norme XP P 18 305 et la nouvelle norme NFEN 206-1. Dans le cadre de mes tudes, jai eu lopportunit dacqurir certaines notions vis--vis de la norme XP P 18-305. Je me suis donc intress aux modifications ou volutions quapportaient la norme NF EN 206-1 par rapport la prcdente norme XP P 18305. Jai donc ralis linventaire des critres fondamentaux qui ont chang notamment en ce qui concerne les BPE (Btons Prts lEmploi), les btons faits par une centrale sur chantier et les produits bton manufacturs. Au-del de laspect thorique des textes normatifs, je me suis demand quels impacts pratiques cette norme a pu avoir sur les diffrentes entreprises au sens large. Jai donc voulu savoir si cette norme avait provoqu un grand bouleversement dans le monde du BTP ou non. (Centrales btons, entreprises de BTP, bureaux de contrles, matrise douvrage). Je me suis procur les rponses mes diverses questions en prenant contact avec les acteurs de ces entreprises ou de ces organismes. Grce au chantier de la DRDE o jai ralis mon PFE, jai pu vivre concrtement lapplication pratique de cette nouvelle norme, NF EN 206-1.
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Dans le cadre de mon tude sur la nouvelle norme des btons, il ma t demand de mettre en vidence les critres de choix entre la technique BPE et la mthode du bton fait par une centrale sur chantier. Ainsi afin de pouvoir comparer notamment ces deux techniques en termes de prix, jai propos des formulations de btons qui pourront tre exploits sur des chantiers courants de btiment. Mtant document sur la mthode de formulation des btons, je me suis aperu que la mthode de Dreux Gorisse apparat tre la mthode la plus pratique et est base sur des rsultats exprimentaux. Ainsi cette mthode permet daboutir des rsultats cohrents et exploitables. Connaissant la composition de ces btons, jai ralis des consultations auprs dentreprises de ciment, de granulats et de matriel de chantier afin dvaluer le prix de revient de ces btons et de les comparer au cot dun BPE livr sur chantier. Afin de comparer ce qui est comparable, je suis parti sur la base dun chantier de btiment de 5000 m3 de bton. Outre le critre financier, jai list lensemble des paramtres et des critres qui influent sur le choix du BPE ou la technique des btons faits sur chantier. Afin de faciliter le choix, jai ralis une grille multi-critres permettant de mettre en vidence quelle mthode est la plus approprie selon les conditions.
Dans la continuit de mon tude sur le matriau bton, une tude spcifique ma t confie sur la ralisation des voiles. En effet, il ma t demand de faire une tude sur les critres de choix entre les solutions voile banch coul en place et voile prfa type prmur. Ma prsence sur le chantier de la DRDE ma permis de bien comprendre la technique et les enjeux du prmur tant donn que cette solution a t retenue pour lensemble du btiment.
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I. La nouvelle norme NF EN 206-1
La norme NF EN 206-1 sapplique aux btons de structure quils soient des btons prts lemploi ou des btons raliss sur chantier par lutilisateur du bton, destins aux btiments et aux ouvrages de gnie civil. Pour les btons utiliss dans les produits structurels prfabriqus en usine et couverts par une norme, les conditions particulires dapplication sont dfinies dans la norme NF EN 13369.
Cette norme ne sapplique pas aux btons qui ne sont pas structuraux (bton de remplissage, bton de calage pour les bordures de trottoir, bton de propret) ainsi qu des btons spciaux tels que les btons ars, les btons mousses, les btons caverneux, les btons rfractaires, les btons raliss avec des granulats non minraux ou les btons de masse volumique infrieure 800kg/m3.
I.1 - Incidence de la norme sur les BPE (Btons Prts lEmploi)

Pour le BPE, la norme NF EN 206-1 remplace la norme exprimentale XP P18-305 parue en aot 1996. Elle annule et remplace les champs traits du matriau bton de lancien DTU 21 (norme NF P 18-201) qui a t rvis du fait de lobligation de mise en conformit avec la norme NF EN 206-1. Pour les BPE, la norme NF EN 206-1 prsente des volutions par rapport la norme XP P 18-305 mais nintroduit pas de nouveauts fondamentales. Les volutions apportes par cette norme sont :
a. La clarification des responsabilits des diffrents intervenants :

Le prescripteur est responsable de la spcification du bton, cest dire quil doit sassurer de prendre bien en compte tous les paramtres ncessaires pour dfinir le type de bton utiliser. A partir du cahier des charges, il formule la spcification du bton et la fournit au producteur. En ce qui concerne le BPE, lacheteur du bton frais est le prescripteur. (Notion de client prescripteur).
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Le producteur est responsable de la conformit du bton livr avec les spcifications indiqus par lacheteur et du contrle de production. Ainsi avant la mise en vente dune formule il doit sassurer de la validit dune formule et du respect des critres initiaux. Lutilisateur est responsable de la mise en place du bton dans la structure
b. Types de bton
Conservation des notions de bton la rsistance et de bton la composition. Bton Caractres Normaliss (BCN) Bton Caractres Spcifis (BCS) Bton Proprit Spcifie (BPS) Bton Composition Prescrite (BCP)
Les BPS sont les produits principalement commercialiss par le BPE.
c. Classes dexposition
11 classes denvironnement de la norme XP P 18-305
18 classes dexposition pour la norme NF EN 206-1
Les appellations Non-arm, Arm et prcontraint de la XP P 18-305 sont abandonnes car le type darmatures est implicite dans les classes dexposition. Si lon regarde de prs les classes dexposition, on peut sapercevoir quelles tiennent en compte de la situation du bton (intrieur, extrieur) et des agressions auxquelles il risque dtre soumis. La prise en compte des environnements climatiques (secs, humides) et des environnements agressifs (marins ou chimiques) permet dobtenir des btons adapts louvrage et donc daccrotre sa durabilit. Le choix de cette classe dexposition est important pour la durabilit du bton. Ainsi le client prescripteur est responsable de la dtermination de la classe dexposition en fonction des paramtres lis chantier.
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En France les classes dexposition prendre en compte sont les suivantes : X0 : aucun risque de corrosion ni dattaque : elle ne peut concerner que les btons protgs non arms ou faiblement arms avec un enrobage dau moins 5 cm (milieu trs sec) XC1/XC2 : bton arm, risque de corrosion par carbonatation (Btons protgs et environnement sec ou humide en permanence)
XF1 XF4 : attaques dues des cycles gel/dgel sur des btons mouills (btons extrieurs non protgs) XF1 zone de gel faible ou modr sans agent de dverglaage XF2 zone de gel faible ou modr avec agent de dverglaage XF3 zone de gel svre sans agent de dverglaage XF4 zone de gel svre avec agent de dverglaage
Figure 1 - carte des zones de gel dfinies par la norme NF EN 206-1
XS1/XS2 : corrosion induite par des chlorures prsents dans leau de mer XS1 le bton est expos lair vhiculant du sel marin, mais nest pas en contact directement avec leau de mer. Cette sous-classe sapplique aux structures situes moins de 1 kilomtre de la cte. XS2 le bton est immerg en permanence. XS3 le bton est situ en zone de marnage ou en zone soumise des projections ou des embruns
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XD2/XD3 : corrosion induite par des chlorures ayant une origine autre marine (sels divers) XD2 humide, rarement sec XD3 alternance dhumidit et de schage XA1 XA3 : attaques chimiques se produisant avec des eaux de surface ou souterraines, et des sols contenant des substances agressives XA1 environnement faible agressivit chimique XA2 environnement dagressivit chimique modre XA3 environnement forte agressivit chimique
c.1) Classe dexposition en fonction du type douvrage

Dans le cadre de mon tude, je prcise ci-aprs la classe dexposition prendre en compte dans le cas douvrage en situation courante.
c.1.1) Fondations
Figure 2 - Organigramme du choix de la classe d'environnement pour les fondations
Cf norme NF EN 206-1 : valeurs limites pour les classes dexposition correspondant aux attaques chimiques des sols naturels et eaux souterraines
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c.1.2) Voiles et planchers intrieurs

Ces parties de btiments sont labri de la pluie, que ces btiments soient clos ou non, la corrosion sera alors induite par carbonatation et donc la classe dexposition sera XC1.
Pour les parties exposes des condensations importantes la fois par la frquence et la dure, comme par exemple les buanderies, il sera ncessaire de passer en classe XC3.
c.1.3) Dalle de parking

Pour les parcs de stationnement des vhicules, les parties suprieures des dalles et rampes exposes directement au sel et ne comportant pas de revtement pouvant assurer la protection du bton peuvent tre considres en XD3.
c.1.4) Voiles extrieurs bruts de dcoffrage
Voile non protg de lhumidit
Les classes dexposition concernant ces parties douvrage peuvent tre les classes XC2, XC3 ou les classes dexposition XF. Mais tant donn que les classes dexposition XF priment sur les classes XC, il est donc ncessaire de choisir une classe XF pour les voiles extrieurs. Afin de dterminer la classe dexposition XF ncessaire suivant les conditions environnementales, il est indispensable dutiliser la carte des zones de gel extraite de lannexe Nationale Franaise de lEN 206-1.
Voile protg de lhumidit
Lorsque les voiles sont protgs de lhumidit, on peut considrer une classe dexposition XC1.
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c.2) Synthse
Figure 3 - Schma de synthse des classes d'exposition
d. Rsistance caractristique en compression 28 jours

Norme XP P 18-305 : 10% de rsultats en dessous de la rsistance caractristique spcifie jusqu 30 MPa 5% au dessus de 30 MPa (pour un nombre infini de prlvements) Norme NF EN 206-1 : Rsistance caractristique dfinie avec une diffrence de 5% quelle que soit la rsistance
e. Classes de rsistance la compression

Les dsignations B25, B30 deviennent C25/30, C30/35
Ex :
C25/30
Rsistances sur prouvettes cubiques
Concrete
Rsistances sur prouvettes cylindriques
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On peut sapercevoir quil subsiste une diffrence denviron 5 MPa entre les rsistances obtenues sur prouvettes cylindriques et sur prouvettes cubiques. Bien quen France, les essais sont gnralement raliss sur des prouvettes cylindriques, la norme europenne intgre la culture des autres pays, notamment lAllemagne qui utilise des prouvettes cubiques pour raliser leurs essais. Selon lenvironnement dans lequel on se trouve, la norme impose de respecter des classes minimales de rsistance qui sont : Classe de rsistance minimale C 20/25 C 25/30 C 25/30 C 30/37 C 30/37 C 30/37 C 35/45 C 30/37 C 35/45 C 40/50
XO XC1 (et XC2) XF1 XF2 XF3 XF4 XD2 XD3 XA1 XA2 XA3
Figure 4 Classes de rsistance minimale en fonction de la classe denvironnement
Ces valeurs sont appliquer en France et peuvent varier dans les autres pays de la communaut europenne, puisque ces valeurs ne sont pas les mmes dans lensemble des pays couverts par lEN 206-1 compte tenu des particularits climatiques, gologiques et des techniques de construction
f. Classes de consistance
A lessai daffaissement (cne dAbrams) nous avons : XP P 18-305 : 4 classes de consistance : F, P, TP, Fl NF EN 206-1 : 5 classes de consistance : S1 S5 3 autres mthodes existent pour dterminer la classe de consistance. Lessai daffaissement (cne dAbrams) est celui qui est couramment pratiqu en France.
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Pourquoi la norme a-t-elle prise en compte dautres essais ? La prise en compte de 4 essais afin de caractriser la consistance permet damliorer la communication entre les diffrents pays membres. En effet, grce la nouvelle norme, chaque pays pratique lessai quil souhaite mais les procdures dessai, les matriels et les conditions de lessai seront les mmes pour les autres pays. Je me suis demand pourquoi une classe de consistance avait t rajoute. En fait, cette classe S5 prend en compte les btons auto-plaant ce qui ntait pas vrai auparavant.
Affaissement (mm)
XP P18 - 305
NF EN 206-1
Champs dapplication
De 10 40 De 50 90 De 100 150 De 160 210 >220
bton ferme F bton plastique P bton trs plastique TP bton fluide Fl
S1 S2 S3 S4 S5
Escalier, accs avec fortes pentes (garage, Sous sol), glissire en coffrage coulissant Dalle pleine vibre Fondations, dalles, voiles courants Fondations, dalles, voiles avec forte densit de ferraillage Voiles complexes, dalles, fondations
Figure 5 Classes de consistance (au cne dAbrams)
g. Dimension des granulats

Le bton est class selon la dimension maximale des granulats. La classification est fonction de la dimension nominale suprieure du plus gros granulat dans le bton.
En ce qui concerne les classes granulaires une modification a t apporte. En effet, auparavant couramment on avait une classe granulaire allant de 0 25. Or ce dernier tamis a t supprim et a t ramen 22,4. Ainsi dans les centrales bton, une adaptation du matriel a du tre faite afin de respecter les critres de la nouvelle norme. Il a fallu donc composer avec les classes granulaires du tableau ci-dessous :
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Figure 6 - Dimensions des tamis pour la spcification des classes granulaires
h. Classes de chlorures
On rpertorie 4 classes de chlorure : 0,20 ; 0,40 ; 0,65 ; 1,0 Ces taux correspondent la teneur maximale en ions Cl- rapporte la masse de ciment.
Teneur maximal en ions chlorure (Cl-) rapportes la masse du ciment 0,20% 0,40% 0,65% 1,0% Bton contenant des armatures de prcontrainte en acier Btons contenant des armatures en acier ou des pices mtalliques noyes Btons contenant des armatures en acier ou des pices mtalliques noyes et formuls avec des ciments de type CEM III Btons ne contenant ni armatures en acier ni pices mtalliques noyes
Classes de chlorure Cl 0,20 Cl 0.40 Cl 0,65 Cl 1,0
Figure 7 Classes de chlorure
Ce taux en chlorure est extrmement important dans la durabilit du bton. En effet, les chlorures jouent un rle catalyseur dans loxydation des armatures. En outre, il est strictement interdit dutiliser des adjuvants chlors pour la ralisation de bton arm. Ainsi prsent il est formellement interdit dutiliser du chlorure de calcieum pour acclrer la prise du bton notamment en hiver.
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i. Contrles
XP P 18-305 : le producteur devait mettre en place un contrle de production dcrit dans un Plan dOrganisation de Qualit, sans donner de spcification particulire sur les contrles raliser. NF EN 206-1 :
i.1) Contrles de production

La norme dfinit trs prcisment la nature et la frquence des contrles, et les critres de conformit en fonction de la certification de la centrale. Les contrles prescrits sappliquent des familles de bton avec les frquences du tableau ci-dessous :
Centrale avec contrle de production certifie 1/semaine ou 1/400 m3 3/mois Centrale avec contrle de production non certifie 1/jour ou 1/150 m3 1/semaine
Production continue Production > 50 m3/jour Production < 50 m3/jour
Figure 8 Contrles de production des BPS
La norme NF EN 206-1 conduit augmenter les volumes des contrles et renforcer les critres de conformit.
i.2) Contrles en cours de travaux

Le DTU 21 Excution des ouvrages en bton a t publi en mars 2004, aprs rvision et mise en conformit avec la norme NF EN 206-1. Il fixe les contrles techniques qui incombent lentreprise et ne concernent pas directement le producteur de bton. Il stipule que le matriau bton utilis doit tre conforme la norme NF EN 206-1. Ainsi lentreprise se doit de raliser des contrles en cours de travaux dans le cadre du DTU. Ces contrles de rsistance sur des BPS fournis par une centrale de BPE viennent en complment de ceux raliss par le producteur. Pour chaque type de bton utilis, il faut raliser : - un contrle au dmarrage du chantier - un contrle par lot de 1000 m3 pour les btons titulaires dune certification NF ou un contrle par lot de 500 m3 pour les autres btons, avec au minimum un contrle par mois de btonnage.
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I.2 - Incidence de la norme sur les btons faits par une centrale sur chantier
Les btons faits sur chantier sont les BCP (Bton Composition Prescrite). En effet, il sagit des btons pour lesquels la composition et les constituants utiliser sont spcifis par lutilisateur. Ces BCP peuvent soit rsulter dune tude, soit tre dfinis dans une norme. Les BCP rsultant dune tude engage lutilisateur raliser une tude particulire, qui aboutira une composition dtaille et des contrles de rsistance dfinis par le DTU21. Les BCP dfinis dans une norme impliquent des ouvrages dimportance R+2, des contrles de rsistance facultatifs, et des dosages en ciment correspondant des rsistances maximales prises en compte : 250 kg/m3 ( 8MPa) 300 kg/m3 ( 12 MPa) 350 kg/m3 ( 16 MPa) 400 kg/m3 ( 20 MPa) Les spcifications de base sont les suivantes : - dosage en ciment comme cit prcdemment - type et classe de rsistance du ciment - soit le rapport E/C soit la consistance - dimension nominale maximale des granulats - type et catgorie des granulats et leur teneur maximale en chlorure - le type et la quantit des adjuvants ou additions et lindication de leur origine le cas chant En ce qui concerne les contrles effectuer sur ces btons, le passage la norme NF EN 206-1 explicite un certain nombre de dispositions qui doivent tre normalement respectes pour produire un bton de chantier de qualit mais ntaient pas dcrites dans les documents rglementaires et normatifs prcdents. Les dispositions prendre concernent notamment : - ldition des bons de pese - la ralisation dessais priodiques sur les granulats (granulomtrie, propret) - la mise en place dune sonde hygromtrique sur le sable ou essai de schage quotidien - lutilisation dau moins deux coupures granulaires (un sable et un gravillon) - lobtention dune rsistance suprieure dau moins 6 MPa par rapport la rsistance caractristique lors des essais initiaux - la prise en compte des classes dexposition et la limitation des rapports eau sur liant quivalent
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Par ailleurs, les prescriptions concernant le contrle de rsistance des BCP sont plus svres que dans lancien DTU 21. En effet, prsent les contrles sont organiss de la manire suivante : - un prlvement tous les 250 m3 (ou tous les mois) au lieu de 800 m3 pour les ouvrages de moyenne importance (ou de catgorie B) - un prlvement tous les 150 m3 (ou tous les mois) au lieu de 500 m3 pour les ouvrages de grande importance (ou de catgorie C) Catgorie du chantier : Catgorie B : chantier de moyenne importance (jusqu 5000m3 de bton). Cette catgorie concerne en particulier les btiments dau plus 16 niveaux, un ensemble pavillonnaire important ou une construction industrielle courante. Catgorie C : chantier de grande importance ne comportant que des lments de dimensions courantes et normalement sollicits. Cette catgorie concerne en particulier les immeubles de plus de 16 niveaux, les entrepts industriels fortes charges ou les complexes sportifs de grandes dimensions.
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I.3 - Cas pratique : chantier de la DRDE

a. Prsentation succincte du chantier
Description des travaux
Louvrage se situe lextrmit du parking relais Tram de la Rotonde la jonction des routes dOberhausbergen et de Mittelhausbergen
Surface du terrain : 3148 m2

Vue 3D et arienne du futur btiment
Surface des planchers SHON : 8871 m2 Hauteur du btiment : 27,90 m
Le btiment comporte 2 niveaux de sous sol enterr. Il se divise en 2 parties comme suivant : - Partie A : Pointe Nord-Ouest du btiment (R+5) - Partie B : Zone Sud du btiment (R+7)
Faade Sud (Zone B)
Les principales quantits sont les suivantes : - dblais : 12000 m3 - voiles : 7500 m2 - dalle : 13000 m2 - bton : 5000 m3 - acier HA : 200 t
Faade Nord (Zone A)
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b. Mise en pratique de la norme sur le chantier de la DRDE
b.1) Classe dexposition suivant la partie douvrage

Fondations Le chantier tant situ sur un site non soumis des attaques acides, les btons utiliss pour les fondations ne sont pas de classe XA. Pour les puits ne contenant pas darmatures les btons utiliss sont de classe XO. Pour les fondations contenant des armatures, semelles et longrines, les btons utiliss sont de classe XC1, car les fondations ne sont pas dans un milieu humide.
Elments extrieurs
Le chantier est situ Strasbourg dans une zone classe XF1. Ainsi le bton choisi pour les lments extrieurs est du XF1.
Elments intrieurs et prmurs Puisque ces lments sont protgs de lhumidit, il a t dcid de choisir des btons de classe XC1.
b.2) Contrles raliss sur le chantier

Outre les contrles raliss par le producteur, lentreprise a dcid de raliser des contrles sur le chantier afin dtre conforme aux rgles de lart notamment par rapport au DTU. Les contrles ont t confis un laboratoire. La nouvelle norme ne prcise pas le nombre dprouvettes quil faut utiliser. Sur ce chantier, il a t dcid de raliser 4 prouvettes par contrle. 1 prouvette pour la rsistance 7 jours et 3 autres prouvettes pour la rsistance 28 jours.
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II. Critres de choix entre BPE et btons faits par une centrale sur chantier
Lentreprise mayant demand de dterminer les critres de choix entre BPE et btons faits par une centrale sur chantier, je me suis intress au prix de revient de ces btons et jai donc propos des formulations de btons afin dtablir les quantits ncessaires llaboration de 5000 m3 de bton pour un chantier courant de btiment. Nayant jamais eu de cours particuliers sur la formulation des btons je me suis document sur le sujet et je me suis aperu que plusieurs mthodes existaient. Cependant la mthode de Dreux Gorisse se distingue des autres, car elle e st pratique utiliser et elle est base sur des expriences. Ainsi il en rsulte que les rsultats obtenus sont peu prs cohrents. Par ailleurs, outre la mthode que jutilise, grce la formation que jai pu suivre lINSA Strasbourg je sais que ltude de la composition dun bton consiste rechercher les 2 qualits : rsistance et ouvrabilit. Or ces 2 critres vont varier suivant le dosage de tel ou tel constituant. On peut synthtiser les choses de la manire suivante :
Facteurs Finesse du sable Rapport Gravier/Sable Dosage en eau Granularit Dimension max des granulats D
Pour une bonne ouvrabilit Plutt fin A diminuer A augmenter Continue prfrable Plutt petite
Pour une bonne rsistance Plutt grossier augmenter diminuer Discontinue lgrement prfrable Plutt forte
Figure 9 Critres pour une bonne ouvrabilit et une bonne rsistance des btons
Je me suis principalement intress des btons qui pourraient tre utiliss sur un chantier de btiment courant, et qui seraient facilement comparables avec les btons proposs par les centrales de BPE. Les formulations de bton que je propose sont adaptes des parties douvrage similaires celles du chantier de la DRDE. Ainsi jai propos des formulations pour des fondations non armes en milieu non agressif, pour le remplissage des prmurs dans des conditions normales et en hiver et pour la ralisation de poutres, poteaux ou murs.
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II.1 - Formulation de btons faits sur chantier en fonction de la partie douvrage concerne
a. Mthodes de formulation
La mthode de la formulation dun bton consiste dterminer le mlange optimal des diffrents granulats, ainsi que le dosage en ciment et en eau, afin dobtenir le bton avec les caractristiques adaptes louvrage ou la partie douvrage. La mthode pratique permettant de dterminer la composition des btons est la mthode de Dreux-Gorisse. Cette mthode permet de dfinir de faon simple et rapide une formule de composition adapte au bton tudi. Afin dobtenir la meilleure formule il sera ncessaire de raliser des essais daffaissement et de rsistance. A la suite de ces essais il sera ventuellement ncessaire deffectuer certaines modifications. Par ailleurs, afin de respecter les spcifications imposes par la norme, les formulations que je propose ont t calcules de telle faon obtenir une rsistance suprieure de 6MPa la rsistance caractristique souhaite. De plus, je veille galement ce que le rapport Eauefficace/Liantquivalent ne dpasse pas la valeur maximale impose par la norme.
Mthode de Dreux-Gorisse
a.1) Rsistance souhaite

On demande une rsistance fc28 en compression 28 jours. En tenant compte des dispersions et des carts quadratiques,on adoptera la rgle approximative pour la rsistance moyenne viser : fc = fc28 + 6 MPa
a.2) Dosage en ciment

On value approximativement le rapport C/E en fonction de la rsistance moyenne souhaite fc : fc = GFCE *(C/E 0,5)
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fc : rsistance moyenne en compression dsire ( 28 jours) en MPa FCE : classe vraie du ciment ( 28 jours) en MPa C : dosage en ciment (en kg/m3) E : dosage en eau totale sur matriaux secs (en litre pour 1 m3) G : coefficient granulaire
Valeurs approximatives du coefficient granulaire G (en supposant que le serrage du bton sera effectu dans de bonnes conditions, par vibration, en principe)
Figure 10 - Valeurs approximatives du coefficient granulaire G
Afin de dterminer le dosage en ciment, il faut utiliser labaque permettant dvaluer approximativement le dosage en ciment en fonction du rapport C/E et de louvrabilit dsire
Figure 11 - Dosage en ciment en fonction de C/E et de l'affaissement
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a.3) Dosage en eau

Ayant C et C/E il est facile de connatre approximativement le dosage en eau totale. En fonction de la dimension maximale D des granulats il sera bon dappliquer une correction sur le dosage en eau totale, donne par le graphique ci-dessous :
Figure 12 - Correction sur le dosage en eau
a.4) Dosage des granulats
Trac de la courbe granulaire de rfrence Sur un graphique danalyse granulomtrique type AFNOR, on trace une composition granulaire de rfrence O A B. Point B : ordonne : 100%, abscisse : dimension D du plus gros granulat Point A : Abscisse : Si D<20 mm, labscisse sera gale D/2 Si D>2 mm, labscisse sera situe au milieu du segment gravier limit par la dimension de tamis 5 mm Ordonne : Y = 50 - D + K
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K : terme correcteur qui dpend du dosage en ciment, de lefficacit du serrage, de la forme des granulats rouls ou concasss et galement du module de finesse du sable.
Figure 13 - Terme correcteur K
a.5) Coefficient de compacit

Ce coefficient est le rapport un mtre cube du volume absolu des matires solides (ciment et granulats) rellement contenues dans un mtre cube de bton frais en uvre.
Figure 14 - Coefficient de compacit
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a.6) Dosage des granulats

La courbe granulaire OAB de rfrence est trace sur le mme graphique que les courbes granulomtriques des granulats composants. On trace alors les lignes de partage entre chacun des granulats, en joignant le point 95% de la courbe granulaire du premier, au point 5% de la courbe du granulat suivant. On lira alors sur la courbe de rfrence, au point de croisement avec les droites de partage, le pourcentage en volume absolu de chacun des granulats. Le volume absolu des grains de ciment est : c = C/3,1 avec C le dosage en ciment. (3,1 tant la masse spcifique admise pour les grains de sable) Le volume absolu de lensemble des granulats est : V = 1000 c On en dduit alors le volume absolu de chacun des granulats ainsi que les masses spcifiques de chacun des granulats.
b. Parties douvrage
b.1) Fondations
Formulation dun bton pour des puits de fondations non armes en milieu non acide. Pour ce type douvrage, un ciment de type CPJ-CEM II A ayant par prudence la caractristique ES convient. Par ailleurs, les faibles contraintes auxquelles sont soumis ces ouvrages ne ncessitent pas la recherche de classes leves de ciment. Ainsi un ciment de classe 32,5 convient.
b.1.1) Dosage en ciment

La rsistance souhaite 28 jours est de 16 MPa. Par ailleurs, on souhaite un affaissement de 10 cm. fc=16 + 15% = 18,4 MPa Un ciment de classe 32,5 a une classe vraie gale 48 MPa
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On peut considrer que les granulats sont de bonne qualit et puisque D=20mm, on trouve G=0,50 Ainsi on obtient : 18,4 = 0,50 * 48 (C/E 0,5) et donc C/E = 1,27 Daprs labaque, pour C/E = 1,27 et A = 10 cm, on trouve un dosage en ciment de 275 kg/m3.
b.1.2) Dosage en eau

Le dosage en eau totale sur matriaux secs sera environ : 275/1,27 = 217 L
b.1.3) Dosage des granulats

Daprs les courbes granulaires des diffrents granulats composant les btons, on a les rpartitions suivantes : - pourcentage de sable : 35% - pourcentage de gravier : 65% Puisque que D=20mm, que le bton est plastique et que la vibration est normale, on obtient alors un coefficient de compacit gale 0,815 Volume absolu des granulats= Volume total absolu Volume absolu du ciment = 1000 C/3,1 = 815 89 = 729 L On en dduit alors que le volume absolu du sable est : 729 * 0,35 = 255 L Le volume absolu du gravier est : 729 * 0,65 = 474 L Or on peut supposer que la densit du sable est 2,54 et que la densit du gravier est 2,62. Les dosages en matriaux secs seront donc : Sable : 255 * 2.54 = 648 kg Gravier : 474 * 2.62 = 1242 kg Ciment : 275 kg Eau totale : 217 kg Do une densit thorique du bton frais gale 2382 kg
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b.2) Remplissage des prmurs

b.2.1) Formulation dun bton pour le remplissage de prmurs dans des conditions climatiques normales
Pour ce type douvrage, un ciment de type CPJ-CEM II A convient. On peut galement prendre un ciment de classe 32,5. b.2.1.1 Dosage en ciment La rsistance souhaite 28 jours est de 25 MPa (soit 31MPa afin davoir au moins 6Mpa de plus que la rsistance caractristique voulue). Par ailleurs, selon les recommandations de lavis technique du prfabricant il est demand davoir un affaissement suprieur 16 cm. Choisissons donc un affaissement de 16 cm. fc = 31 MPa Un ciment de classe 32,5 a une classe vraie gale 48 MPa On peut considrer que les granulats sont de bonne qualit et puisqu'on choisit D=16mm (en effet, pour des panneaux dpaisseur totale suprieure ou gale 20 cm : Dmax = 16), on trouve G=0,45 Ainsi on obtient : 31 = 0,50 * 48 (C/E 0,45) et donc C/E = 1,74 Daprs labaque, pour C/E = 1,74 et A = 16 cm, on trouve un dosage en ciment de 370 kg/m3.
b.2.1.2 Dosage en eau Le dosage en eau totale sur matriaux secs sera environ : 370/1,74 = 213 L b.2.1.3 Dosage des granulats Daprs les courbes granulaires des diffrents granulats composant les btons, on a les rpartitions suivantes : - pourcentage de sable : 35% - pourcentage de gravier : 65% Puisque que D=16 mm, que le bton est plastique et que la vibration est normale, on obtient alors un coefficient de compacit gale 0,82
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Volume absolu des granulats= Volume total absolu Volume absolu du ciment = 1000 C/3,1 = 820 119 = 701 L On en dduit alors que le volume absolu du sable est : 701 * 0,35 = 245 L Le volume absolu du gravier est : 701 * 0,65 = 456 L Or on peut supposer que la densit du sable est 2,54 et que la densit du gravier est 2,62. Les dosages en matriaux secs pour la ralisation dun bton destin au remplissage de prmurs seront donc : Sable : 245 * 2.54 = 622 kg Gravier : 456 * 2.62 = 1125 kg Ciment : 370 kg Eau totale : 213 kg On en dduit une densit thorique du bton frais gale 2400 kg La classe dexposition de ce type douvrage est du XC1. Or la norme impose les spcifications suivantes pour du XC1 : - Rapport Eau eff/ Liant equ maximal = 0,65+0,02 = 0,67 Pour cette formulation on a : 213/370 = 0,58 OK - Teneur mini en liant quivalent : 260 kg/m3 Pour cette formule, on a : 370 kg/m3 OK
b.2.2) Formulation dun bton pour le remplissage de prmurs en hiver

Pour ce type douvrage, un ciment de type CPA-CEM I convient. On peut galement prendre un ciment de classe 42,5 R. b.2.2.1 Dosage en ciment La rsistance souhaite 28 jours est de 25 MPa. Par ailleurs, on souhaite un affaissement de 16 cm. fc=25 + 6 = 31 MPa Un ciment de classe 42,5 a une classe vraie gale 62 MPa On peut considrer que les granulats sont de bonne qualit et puisqu'on choisit D=16mm, on trouve G=0,45 Ainsi on obtient : 31 = 0,50 * 62 (C/E 0,45) et donc C/E = 1,45
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On peut sapercevoir que si on prend 1,45, on ne pourra pas respecter les spcifications de la norme, en effet E/C = 1/1,45 = 0,69 > 0,67. Ainsi afin de respecter la norme je dcide davoir E/C = 0,64 soit C/E = 1,56 Daprs labaque, pour C/E = 1,56 et A = 14 cm, on trouve un dosage en ciment de 340 kg/m3 b.2.2.2 Dosage en eau Le dosage en eau totale sur matriaux secs sera environ : 340/1,56 = 218 L b.2.2.3 Dosage des granulats Daprs les courbes granulaires des diffrents granulats composant les btons, on a les rpartitions suivantes : - pourcentage de sable : 35% - pourcentage de gravier : 65% Puisque que D=16 mm, que le bton est plastique et que la vibration est normale, on obtient alors un coefficient de compacit gale 0,82 Volume absolu des granulats= Volume total absolu Volume absolu du ciment = 1000 C/3,1 = 820 110 = 710 L On en dduit alors que le volume absolu du sable est : 710 * 0,35 = 249 L Le volume absolu du gravier est : 710 * 0,65 = 461 L Or on peut supposer que la densit du sable est 2,54 et que la densit du gravier est 2,62. Les dosages en matriaux secs seront donc : Sable : 249 * 2.54 = 632 kg Gravier : 461 * 2.62 = 1208 kg Ciment : 340 kg Eau totale : 218 kg Do une densit thorique du bton frais gale 2398 kg La classe dexposition de ce type douvrage est du XC1. Or la norme impose les spcifications suivantes pour du XC1 : - Rapport Eau eff/ Liant equ maximal = 0,65+0,02 = 0,67 Pour cette formulation on a : 218/340 = 0,64 OK - Teneur mini en liant quivalent : 260 kg/m3 Pour cette formule, on a : 340 kg/m3 OK
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b.3) Poutres, poteaux, murs

b.3.1) Formulation dun bton pour les poutres tradi, poteaux, murs extrieurs comme intrieurs
Pour ce type douvrage, un ciment de type CPJ-CEM II Un ciment de classe 32,5 convient b.3.1.1 Dosage en ciment La rsistance souhaite 28 jours est de 25 MPa. Par ailleurs, on souhaite un affaissement de 10 cm. fc=25 + 6 = 31 MPa Un ciment de classe 32,5 a une classe vraie gale 48 MPa On peut considrer que les granulats sont de bonne qualit et puisque D=20mm, on trouve G=0,50 Ainsi on obtient : 31 = 0,50 * 48 (C/E 0,5) et donc C/E = 1,79 Daprs labaque, pour C/E = 1,79 et A = 10 cm, on trouve un dosage en ciment de 370 kg/m3. b.3.1.2 Dosage en eau Le dosage en eau totale sur matriaux secs sera environ : 370/1,79 = 216 L b.3.1.3 Dosage des granulats Daprs les courbes granulaires des diffrents granulats composant les btons, on a les rpartitions suivantes : - pourcentage de sable : 35% - pourcentage de gravier : 65% Puisque que D=20mm, que le bton est plastique et que la vibration est normale, on obtient alors un coefficient de compacit gale 0,815 Volume absolu des granulats= Volume total absolu Volume absolu du ciment = 1000 C/3,1 = 825 119 = 706 L
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On en dduit alors que le volume absolu du sable est : 706 * 0,35 = 247 L Le volume absolu du gravier est : 706 * 0,65 = 459 L Or on peut supposer que la densit du sable est 2,54 et que la densit du gravier est 2,62. Les dosages en matriaux secs seront donc : Sable : 247 * 2.54 = 627 kg Gravier : 459 * 2.62 = 1202 kg Ciment : 370 kg Eau totale : 216 kg Do une densit thorique du bton frais gale 2406 kg La classe dexposition de ce type douvrage est du XF1. Or la norme impose les spcifications suivantes pour du XF1 : - Rapport Eau eff/ Liant equ maximal = 0,60+0,02 = 0,62 Pour cette formulation on a : 207/370 = 0,56 OK - Teneur mini en liant quivalent : 280 kg/m3 Pour cette formule, on a : 370 kg/m3 OK
b.3.2) Formulation dun bton pour les poutres tradi, poteaux, murs extrieurs comme intrieurs en hiver
Pour ce type douvrage, un ciment de type CPA-CEM I Un ciment de classe 42,5 convient b.3.2.1 Dosage en ciment La rsistance souhaite 28 jours est de 25 MPa. Par ailleurs, on souhaite un affaissement de 10 cm. fc=25 + 6 = 31 MPa Un ciment de classe 2,5 a une classe vraie gale 62 MPa On peut considrer que les granulats sont de bonne qualit et puisque D=20mm, on trouve G=0,50 Ainsi on obtient : 31 = 0,50 * 62 (C/E 0,5) et donc C/E = 1,5 Daprs labaque, pour C/E = 1,5 et A = 10 cm, on trouve un dosage en ciment de 315 kg/m3.
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b.3.2.2 Dosage en eau Le dosage en eau totale sur matriaux secs sera environ : 315/1,5 = 210 L b.3.2.3 Dosage des granulats Daprs les courbes granulaires des diffrents granulats composant les btons, on les rpartitions suivantes : - pourcentage de sable : 35% - pourcentage de gravier : 65% Puisque que D=20mm, que le bton est plastique et que la vibration est normale, on obtient alors un coefficient de compacit gale 0,815 Volume absolu des granulats= Volume total absolu Volume absolu du ciment = 1000 C/3,1 = 825 102 = 723 L On en dduit alors que le volume absolu du sable est : 723 * 0,35 = 253 L Le volume absolu du gravier est : 723 * 0,65 = 470 L Or on peut supposer que la densit du sable est 2,54 et que la densit du gravier est 2,62. Les dosages en matriaux secs seront donc : Sable : 253 * 2.54 = 643 kg Gravier : 470 * 2.62 = 1231 kg Ciment : 315 kg Eau totale : 210 kg Do une densit thorique du bton frais gale 2400 kg La classe dexposition de ce type douvrage est du XF1. Or la norme impose les spcifications suivantes pour du XF1 : - Rapport Eau eff/ Liant equ maximal = 0,60+0,02 = 0,62 Pour cette formulation on a : 210/315 = 0,67 OK - Teneur mini en liant quivalent : 280 kg/m3 Pour cette formule, on a : 315 kg/m3 OK
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c. Synthse
Pour un volume de 5000 m3 de bton reprsentant un chantier de taille moyenne, jen dduis quil sera ncessaire davoir approximativement les volumes suivants de matriaux : - 3250 tonnes de sable - 6000 tonnes de gravier - 1750 tonnes de ciment Bien entendu, les formulations trouves ne doivent en aucun cas tre utilises telles quelles. En effet, ces formulations se doivent dtre vrifies laide dprouvettes. Seule la confection dprouvettes permettra dajuster au mieux la composition adopter en fonction des qualits souhaites et des matriaux effectivement utiliss. Ainsi lors des rsultats obtenus on sassurera qua les rsistances obtenues sont suprieures de 6 MPa par rapport ce qui tait souhait afin de respecter la norme. Par ailleurs, le rapport Eeff/Liant equ devra galement tre vrifi lors de la production du bton afin de respecter les critres imposs par la norme. Ainsi on comprend mieux que la teneur en eau du sable et du gravier stocks proximit de la centrale sur chantier doit tre value laide de sondes afin de connatre la teneur exacte en eau du bton produit.
En analysant les spcifications imposes par la norme concernant les BPS, on se rend compte que pour un bton XC1 ayant pour classe de rsistance C25/30, on se rend compte que la teneur en liant quivalent est aux alentours de 260 kg/m3. Ainsi on pourra certainement aprs les tudes faites sur ces btons en laboratoire diminuer la quantit de ciment, et donc diminuer le prix de revient dun bton car le prix dun bton est principalement dtermin par sa teneur en ciment.
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II.2 - Cot des btons

a. Cots des btons provenant dune centrale bton
Aprs ngociations les prix provenant de la centrale bton ont t fixs pour le chantier de la DRDE :
DESIGNATION DES BETONS
X0 CEMII C16/20 XC1 CEMII C25/30 XC1 CEMII C25/30 D=16 XC1 CEMI C25/30 XC1 CEMI C25/30 D=16 XF1 CEMII C35/45 XF1 CEMI C35/45 XF1 CEMI C50/60
OUVRAGES REALISES
GROS BETON + BETON DE PROPRETE + PUIT DALLES + POTEAUX + POUTRE TRADI + CLAVETAGES PREMURS DALLES + POTEAUX + POUTRE TRADI + CLAVETAGES (HIVER) PREMURS (HIVER) POTEAUX (VOIR PLANS) POTEAUX (VOIR PLANS) HIVER POTEAUX (VOIR PLANS)
Prix 3 /m
57,90 61,50 67 ,00 66,00 71,50 71,50 76,00 115,00
b. Cot des btons faits par une centrale bton sur chantier
Afin dtablir le prix de revient du bton (au m3) produit par une centrale sur chantier de btiment, je me suis demand quels paramtres entraient en compte pour dterminer le plus prcisment possible le prix de revient .de ces btons. Ainsi les paramtres quil faut considrer sont : le prix des constituants (ciment, gravier, sable, eau) le prix de la fourniture et de linstallation de la centrale bton la consommation lectrique de la centrale lamortissement voulu de la centrale bton
b.1) Prix des constituants

Aprs avoir dtermin les quantits ncessaires pour une production totale de 5000 m3 de bton, jai entrepris des consultations auprs de fournisseurs afin dobtenir un prix des diffrents constituants.
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b.1.1) Granulats
Pour obtenir les prix du sable et du gravier, jai recherch les sablires proximit de Strasbourg et jai contact les entreprises suivantes : - Woerth Grunder - Werny Ballastires Marckolsheim Lors de la demande de prix, je leur ai demand de me donner leurs tarifs pour du sable 0/5 et des graviers 5/16 et 5/20, en sachant quil devrait fournir 4000 tonnes de sable et 6000 tonnes de gravier.
b.1.2) Ciment
En ce qui concerne le ciment, jai entrepris la mme dmarche, et jai donc contact les entreprises suivantes : - Holcim ciment Altkirch - Vicat ciment Xeuilley - Calcia Metz Je leur ai demand de me faire une offre pour des ciments CEM I et CEM II, pour une fourniture totale de 2000 tonnes.
b.2) Prix de la centrale bton

Avant de contacter une entreprise afin quil me donne un prix pour une centrale bton je devais dj fixer certaines hypothses. En effet, je devais savoir quelle production horaire javais besoin avec cette centrale bton. Aprs rflexion et conseils auprs des professionnels du btiment (notamment chefs de chantier), une centrale bton avec une cadence de 20m3/h semblait tre intressante. (Production mensuelle 500 m3/mois) Afin dobtenir une offre concernant cette centrale bton, jai fait appel aux entreprises suivantes : - FTB Matriels - Imer Groupe division bton Afin dobtenir tous les renseignements ncessaires, je leur ai demand si le bton produit par la centrale peut tre facilement rcupr laide de la grue, si un technicien est ncessaire en permanence, quel est le cot du dplacement, de linstallation, du dmontage.
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b.3) Cot lectrique

Aprs avoir fait une enqute sur le prix au kW .h factur aux entreprises par Electricit de Strasbourg, il en est sorti que ce prix slve 11 cents/kWh
Par ailleurs, je suppose que la cadence journalire sur chantier sera de 25 m3/j soit 500 m3/mois Je prends pour chaque bton une production de 1000 m3
b.4) Synthse des consultations

Par souci de confidentialit, jai pris la dcision de ne pas faire apparatre les prix exercs par les diffrents fournisseurs mais plutt de faire apparatre un prix moyen. Daprs les consultations que jai pu entreprendre, il sest avr que les prix sont les suivants : Sable : 10 Gravier : 8 Centrale de chantier : 70000 Essais en labo : 180 pour 4 prouvettes Pour 5000 m3, 20 contrles devront tre effectus soit un cot de 3600. Donc la part des essais sera de 0,72 /m3 Electricit : 11 cents / kWh + 1500 1 personne : 35h sur 10 mois 20/h soit un cot de 5.60 /m3.
A partir de ces chiffres, jai ralis des fiches synthse dtaillant le calcul du prix de revient de chacun des btons. Ces fiches pourront tre utilises par lentreprise pour la fabrication ventuelle de bton sur chantier.
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Bton dos 275 kg/m3 de CPJ CEM II 32,5

Fondations non armes en milieu non acide Matriaux Prix unitaire /t Sable Gravier Ciment Eau 10 8 103 0.8 Masse volumique Total (/m3) (t/m3) 2,54 2.55 2,62 3.79 0.70 40.46 1 0.17 le m3 = Matriel Centrale bton Amortissement Prix d'achat 70 000 Entretien (10%) 7 000 70 000 46.97
Quantit (t) 0.648 1.242 0.275 0.217
Sur 5 ans :
Amortissement mensuel
77000 5 12mois
1283
/mois
le m3 Installation du matriel Transport Mcanicien Prix unitaire 1 000 30 Qt 1 8 Total Total () 1000 240 1240
2.57
Dmontage et mise en dpt Mcanicien Transport Prix unitaire 30 1000 Qt 8 1 Total Total () 240 1000 1240
Montage, dmontage et transport pour un chantier de 10 mois ( 1240+ 1240 ) / (500 * 10) = 0.50 le m3 Consommation horaire de la centrale Puissance totale * prix du kW,h = 15 kW * 0.11 = 1.65 /h Soit au m3 1.65/20 + 1500/ 5000 0.50
le m3 56.74 /m3
0.38
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Bton dos 360 kg/m3 de CPJ CEM II 32,5

Remplissage prmur dans des conditions normales Matriaux Prix unitaire /t Sable Gravier Ciment Eau 10 8 103 0.8 Masse volumique Total (/m3) (t/m3) 2,54 2.45 2,62 3.43 0.70 54.44 1 0.17 le m3 = Matriel Centrale bton (production horaire Amortissement Prix d'achat 70 000 Entretien (10%) 7 000 70 000 60.49
Quantit (t) 0.622 1.125 0.370 0.213
Sur 5 ans :
77000 5 12mois
1283 /mois
le m3 Installation du matriel Transport Mcanicien Prix unitaire 1000 30 Qt Total () 1 1000 8 240 Total 1240
2.57
Dmontage et mise en dpt Mcanicien Transport Prix unitaire 30 1000 Qt Total () 8 240 1 1000 Total 1240
Montage, dmontage et transport pour un chantier de 10 mois ( 1240+1240) / 500 * 10 = 0.50 le m3 Consommation horaire de la centrale Puissance totale * prix du kW,h = 1.65 /h le m3 69.54 /m3 0.38 0.50
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Bton dos 310 kg/m3 de CPA CEM I 42,5

Remplissage prmur en hiver Matriaux Prix unitaire /t Sable Gravier Ciment Eau 10 8 106 0.8 Masse volumique (t/m3) 2,54 2,62 0.70 1 le m3 = Matriel Centrale bton (production horaire : Amortissement Prix d'achat Entretien (10%) m3/h) 70000
Quantit (t) 0.632 1.208 0.340 0.218
Total (/m3) 2.49 3.69 51.49 0.17 57.84
Sur 5 ans :
70 000 7 000
77000 5 12mois
1283/mois
le m3 Installation du matriel Transport Mcanicien Prix unitaire 1000 30 Qt 1 8 Total () 1000 240
2.57
Total 1240 Dmontage et mise en dpt Mcanicien Transport Prix unitaire 30 1000 Qt 8 1 Total () 240 1000
Total 1240 Montage, dmontage et transport pour un chantier de 10 mois ( 1240+1240) / 500 * 10 = le m3 Consommation horaire de la centrale Puissance totale * prix du kW,h = 1.65 /h le m3 66.89 /m3 0.38 0.50
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Bton dos 370 kg/m3 de CPj CEM II 32,5

Poutres, poteaux, murs int et ext Matriaux Prix unitaire /t Sable Gravier Ciment Eau 10 8 103 0.8 Masse volumique (t/m3) 2,54 2,62 0.70 1 le m3 = Matriel Centrale bton (production horaire : Amortissement Prix d'achat Entretien (10%) m3/h) 70000
Quantit (t) 0.627 1.202 0.370 0.216
Total (/m3) 2.47 3.67 54.44 0.17 60.75
Sur 5 ans :
70000 7000
77000 5 12mois
1283/mois
2.57
Total 1240 Montage, dmontage et transport pour un chantier de 10 mois ( 1240+1240 ) / 500 * 10 = le m3 Consommation horaire de la centrale Puissance totale * prix du kW,h =1.65 /h le m3 69.62 /m3 0.38 0.50
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Bton dos 315 kg/m3 de CPA CEM I 42.5

Poutres, poteaux, murs int et ext en hiver Matriaux Prix unitaire /t Sable Gravier Ciment Eau 10 8 103 0.8 Masse volumique (t/m3) 2,54 2,62 0.70 1 le m3 = Matriel Centrale bton (production horaire Amortissement Prix d'achat Entretien (10%) 70000
Quantit (t) 0.643 1.231 .315 .210
Total (/m3) 2.53 3.76 46.35 0.17 52.81
Sur 5 ans :
70000 7000
77000 5 12mois
1283/mois
2.57
Total 1240 Montage, dmontage et transport pour un chantier de 10 mois ( 1240+1240) / 500* 10 = le m3 Consommation horaire de la centrale Puissance totale * prix du kW,h = le m3 61.86 /m3 La nouvelle norme des btons: application sur un chantier de btiment 0.38 0.50
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II.3 - Synthse des prix
Partie douvrage Fondations Prmurs Prmurs hiver Poteaux poteaux poutres (extrieur) Poteaux poteaux poutres (intrieur) Poteaux poteaux poutres (extrieur) hiver Poteaux poteaux poutres (intrieur) hiver
BPE (prix franco chantier) XO CEM II 42.5 C16/20 : 57,90 XF1 CEM II 42.5 C25/30 : 67,00 XC1 CEM I 42.5 C25/30 : 71,50 XF1 CEM II 42.5 C25/30 : 61.50 XC1 CEM II 42.5 C25/30 : 61.50 XF1 CEM I 42.5 C25/30 : 66.00
Btons faits sur chantier 56.74 69.54 66.89 69.62 69.62 61.86
XC1 CEM I 42.5 C25/30 : 66.00
61.86
On peut sapercevoir en termes de prix que pour un chantier moyen de btiment (5000 m3 de bton) lutilisation dune centrale sur chantier nest vraiment pas intressante puisque les prix de revient sont assez proches des prix proposs par les centrales BPE, voire plus levs. Cependant ce qui dtermine en grande partie le prix dun bton est son dosage en ciment. Ainsi laide des essais de rsistance on pourra peut tre sapercevoir que le dosage propos en ciment est plus faible et donc ceux-ci entrainera une diminution du cout de revient des btons faits sur chantier.
II.4 - Critres de choix BPE et btons faits sur chantier

Aprs recherche personnel, discussion auprs de chefs de chantier, de conducteurs de travaux, jai list les points particuliers, notamment avantages et inconvnients de chaque solution afin de dterminer les critres de choix qui me permettent de choisir telle ou telle solution.
Ainsi les critres qui doivent tre prises en compte sont : lenvironnement : il est trs important de savoir si le chantier se trouvera en zone urbaine ou rurale, sil sagit dune zone commerciale, industrielle, ou rsidentielle. En effet, les bruits occasionns par une centrale sur chantier pourraient entraner des soucis de voisinage. Il serait possible de prvoir des capotages ou des matriels plus silencieux mais ceux ci provoqueraient de faon invitable une plus value.
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Le dlai du Gros-Oeuvre. En effet, si le dlai est trs court et quil est ncessaire davoir rapidement et de faon continue du bton, une centrale foraine (ou centrale sur chantier) permet plus de flexibilit compar une centrale BPE. En effet, en cas de retard d des intempries ou des imprvues sur le chantier, la centrale sur chantier pourrait tre utilise le samedi et donc produire et couler du bton le samedi. La situation gographique du chantier. En effet, il est important de savoir si le chantier est situ proximit dune centrale BPE ou si au contraire le chantier est loign de ces centrales ce qui entranerait un cot supplmentaire au niveau de la livraison de BPE. Par ailleurs, si le chantier est situ dans une grande ville o de nombreux chantiers sont en cours, il est possible davoir de lattente dans la livraison du bton ce qui peut entraner des retards sur le chantier et perturber le planning. De plus, en ville, des problmes de circulation et notamment de bouchons peuvent entraner de nombreux retards pour la livraison du bton La quantit totale de bton couler sur le chantier Le cot du BPE propos par les centrales aux alentours du chantier et le cot de revient dun bton fait par une centrale foraine Les zones de stockage sur le chantier. Il est important de connatre lemprise quaura le btiment et quelle place il restera sur le chantier. En effet, si le site est trop exigu il ne sera pas possible dimplanter une centrale foraine qui demande une certaine place La rsistance de bton souhaite et la qualit voulue. Bien que les contrles soient prsent obligatoires pour les centrales foraines, la qualit sera meilleure pour les btons BPE dune centrale certifie NF o les contrles sont renforcs La capacit de levage de la grue La production journalire de bton Prfrences de la matrise duvre Les contraintes environnementales du chantier (notamment si le chantier est class HQE et o alors le respect des normes lies lenvironnement est particulirement svre)
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II.5 - Evaluation des solutions

Dans cette partie, je vais tenter de mettre en vidence quelle solution est la plus adquate selon les critres dfinis auparavant. Ainsi jai tabli une grille multicritres. Explications de la grille : Dans cette grille multicritres, jai recens lensemble des critres de choix qui me paraissaient pertinents. Pour chacune des 2 solutions (centrale sur chantier et BPE), jattribue une note en fonction du critre. Cette note est pondre afin de mettre en vidence limportance ou non du critre de choix. Les pondrations schelonnent de 1 5 : 1 : peu important 2 : ncessaire 3 : important 4 : trs important 5 : primordial Les notes vont de 1 3 suivant le principe suivant : 1 : douteuse 2 : moyenne 3 : bien adapte
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II.6 - Grille multicritres

Solutions Critres Pondration
Note Environnement Zone rsidentielle Zone industrielle ou commerciale Dlai du GO Situation gographique du chantier Zone o les centrales BPE sont rares Rgion riche en centrale BPE Volume total de bton couler <10000 m3 >10000 m3 Cot du bton Zones de stockage sur chantier Qualit du bton Capacit de levage de la grue Production journalire de bton Prfrences de la matrise d'uvre Contraintes environnementales BPE Total Centrale sur chantier Note Total
4 1 4
3 3 3
12 3 12
1 2 3
4 2 12
4 4
1 3
4 12
3 1
12 4
4 4 4 5 4 3
3 2 2 3 3 3
12 8 8 15 12 9
1 3 3 1 1 2
4 12 12 5 4 6
TOTAL pondr Note minimale 1
125 1
90
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II.7 - Analyse de cette grille multicritres
Tout dabord, au vu de ce tableau on peut dire que daprs les critres qui me paraissent primordiaux dans le choix de la fabrication du bton, le BPE se rvle tre la solution la plus satisfaisante globalement. En effet, on peut constater que le total pondr du BPE est 30% plus lev que le bton fait par une centrale sur chantier.
Par ailleurs, on peut galement sapercevoir que le bton fait par une centrale sur chantier affiche de nombreuses notes gales 1, contrairement au BPE qui nobtient quune seule note gale 1. Ainsi ces nombreuses notes gales 1 mettent en vidence que la solution du bton fait par une centrale sur chantier prsente de nombreuses faiblesses latentes voire rdhibitoires. La norme NF EN 206-1 ayant renforc la qualit du bton notamment en ce qui concerne la rsistance, fragilise le bton fait sur chantier. Dautant plus que le bton fait sur chantier va alors ncessiter lemploi dune personne qualifie afin de ne pas commettre derreur lors de la ralisation du bton, pour grer de faon prcise les stocks en granulat et en ciment, dentretenir le matriel qui lui est confi. Ainsi la prise de risque pour assurer un bton de bonne qualit ou de qualit comparable celui dune centrale BPE est beaucoup plus importante. En effet, la norme NF EN 206-1 ayant renforce les critres de qualit et de durabilit atteindre, il sera plus facile pour une entreprise de garantir son client les qualits du bton coul en dcidant de se fournir auprs dun centrale BPE. En effet, les centrales BPE ont quoiquil arrive une meilleure gestion de la qualit en laborant des plans qualit et qui sont en totale conformit avec les exigences de la nouvelle norme. En terme de responsabilit, il est prfrable pour une entreprise davoir recours au bton BPE surtout si elle na pas cette habitude de faire soi-mme son bton sur chantier et donc davoir dj tabli un plan qualit.
Un des critres les plus importants lors du choix de telle ou telle solution se rvle tre les zones de stockage sur le chantier. En effet, si le chantier prsente trs peu daires de stockage ou de circulation, il sera trs difficile de pouvoir implanter une centrale sur chantier. En effet, avec une centrale sur chantier, il faut prvoir la place pour stocker les granulats, le ciment et la place pour implanter lappareil. Ainsi sur un chantier de btiment comme celui de la DRDE Strasbourg, il naurait pas t possible de pouvoir implanter un tel dispositif tant donn le peu de place quil y a sur le site. En effet, le peu de place quil pouvait y avoir tait principalement destin au stockage des certains lments prfa, et la circulation de la grue mobile en priphrie du btiment.
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Par ailleurs, les contraintes environnementales se font de plus en plus rudes et une centrale sur chantier prsente de nombreux inconvnients en termes denvironnement. En effet, tout dabord, une centrale sur chantier est trs bruyante. Or dans un cadre urbain ce type dinstallation est trs mal peru par le voisinage.
Finalement, bien que le bton fait par une centrale sur chantier prsente des cots de revient moins levs que le BPE lorsquon atteint des volumes importants de bton (10000 m3), cette solution prsente de trs nombreux inconvnients qui au final peuvent savrer trs pnalisants pour un chantier. Cependant, une centrale sur chantier peut se rvler tre complmentaire au BPE dans le cas de trs gros chantiers et donc de rduire les cots lis au bton. Il est peut galement tre trs pratique dans le cas de gros chantiers implants en ville et o les conditions daccs sont rduites dues une forte densit de circulation qui provoquerait des retards de livraison.
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III. Etude spcifique : critres de choix entre voile banch coul en place et voile prfa prmur
III.1 - Les enjeux
Dans un monde de plus en plus concurrentiel et o la concurrence est rude, il est important pour une entreprise de BTP dtre comptitive et de satisfaire les exigences du client. Dans la majorit des constructions, les exigences premires du client sont le respect du planning, la durabilit et la qualit de louvrage ralis, et le cot final. Dans le cadre du Gros-uvre, lentreprise se doit de choisir les mthodes et les techniques qui lui permettront de raliser les ouvrages stipuls dans son march tout en respectant les conditions imposes par son client. Plus particulirement, on peut sapercevoir que les voiles occupent une place importante dans linfrastructure ou la structure dun btiment. Ainsi on est en droit de se demander quelle technique de conception des voiles est privilgier suivant les conditions de la construction afin daboutir au meilleur compromis. Les deux mthodes permettant de raliser des voiles sont : - les voiles banchs couls en place - la technique du prmur
III.2 - Description sommaire de chacune des 2 techniques

Afin de pouvoir compar et comprendre les critres qui permettent de choisir telle ou telle technique, il me parat judicieux de dcrire chacune de deux mthodes.
a. Voile banch coul en place

Lensemble des professionnels du BTP connaisse la faon de procder pour raliser des voiles couls en place mais il est bon de rappeler brivement cette technique. Ainsi les banches de fabrication industrielle sont des coffrages outils qui, accoupls face face, permettent de raliser des murs dune hauteur de 1 3 mtres. Raliss en un panneau, munies de tous les quipements ncessaires leur utilisation, elles constituent un poste de travail et doivent assurer la scurit du personnel affect leur mise en uvre. Les banches sont insres dans un train de banches au cours de cycles.
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Figure 15 - Elments constitutifs d'une banche
Les tapes dans la ralisation dun voile banch sont : - Mise en place des banches
- Mise en place des rservations et mannequins - Mise en place des armatures - Fermeture et serrage du coffrage
- Mise en place du bton en noubliant pas de vibrer le bton par passe - Stabilisation des banches - Dcoffrage des voiles raliss
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b. Voile prfa prmur
b.1) Dfinition
Le prmur courant est destin la ralisation de murs, porteurs ou non porteurs, de sous-sol, de murs intrieurs de refends, de poutres voiles ou de murs de faades. Ils peuvent tre associs des lments structuraux complmentaires tels que poteaux et poutres, prfabriqus ou couls en place. Ils sont utilisables en locaux dhabitation, bureaux, tablissements recevant du public ou autres locaux de type industriel. Le prmur courant est constitu de deux parois minces prfabriques en bton arm, gnralement sans acier en attente, maintenues espaces par des raidisseurs mtalliques verticaux et servant de coffrage en uvre un bton prt lemploi (ou fait sur chantier). Des aciers de liaison sont insrs entre les deux faces du prmur et lient les panneaux entre eux. Les prmurs peuvent tre associs des lments structuraux complmentaires couls sur place ou prfabriqus auxquels ils peuvent tre relis par des cadres en acier de continuit.
Le prmur est compos de deux parois dont lpaisseur varie entre 5.00 et 6.00 cm relies entre elles par des raidisseurs espacs de 60 cm. La fabrication se droule en trois tapes principales : 1er jour : btonnage de la 1re paroi de 5cm puis schage ltuve, 2me jour : btonnage de la 2me paroi, retournement de la 1re paroi sur la 2me puis schage ltuve, 3me jour : dcoffrage et stockage du murs sur box ou palettes.
Le bton des parois prfabriques est du C40/50 alors que le bton de remplissage de la paroi intrieure est du BPE C25/30 - 0/16 En ce qui concerne le ferraillage, les peaux sont armes avec des barres HA (Fe 500) dont la section et lespacement sont adapts afin de respecter les sections dfinies par le BET Structure Chaque paroi du prmur comporte au minimum les armatures suivantes : Armatures verticales : HA 6 e=20cm Armatures horizontales : HA 6 e=20cm On prendra en compte un poids maximum de 280 kg/m2 pour avoir une ide approximative du poids des panneaux.
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Les dimensions maximales du prmur correspondent un rectangle de 11.86 x 2.99m avec des paisseurs courantes allant de 18 cm 40 cm. On prendra en compte un poids maximum de 280 kg/m2 pour avoir une ide approximative du poids des panneaux.
Laspect du parement courant du prmur correspond une paroi brute de dcoffrage contre moule. Cependant lintgration dune matrice particulire peut tre envisage.
Figure 16 - Schma d'un prmur
b.2) Mise en uvre

Il faut 3 jours pour fabriquer un prmur en usine et la livraison sur chantier peut donc avoir lieu partir du 4me jour. Ils arrivent par camion sur chantier raison de 1 2 camions par jour suivant les cadences de pose et les stocks prvoir en cas de fermeture de lusine. Les prmurs sont dchargs laide de la grue tour par lintermdiaire de 2 boucles de levage incorpores dans chaque prmur. Ils sont disposs la verticale dans des racks ou boxes fournis par le prfabriquant ce qui permet de pouvoir, par la suite, prendre nimporte lequel des panneaux trs rapidement. Avant de poser le prmur, il faut vrifier que les attentes des fondations ou des voiles infrieurs soient bien disposes entre les deux parois du prmur. Il faut ensuite prparer limplantation du prmur, son alignement, son calage et mettre les lestes en place.
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Deux ou trois hommes avec un grutier sont ncessaires la pose dun prmur qui dure entre 10 et 30 minutes en gnral. Les oprations de pose sont les suivantes : 1. Prsenter le prmur 2. Descendre jusquau dessus des armatures en attentes 3. Caler le prmur contre le prmur prcdemment pos 4. Descendre le prmur sur ces cales (le calage assure le remplissage du joint du pied de mur par le bton). 5. Fixer les tais tire pousse sur les douilles du prmur prvues cet effet et sur les lests bton (ou directement sur un plancher ou une fondation). 6. Rgler le prmur 7. Serrer et bloquer les points de fixations avant de dcrocher les lingues. Une fois la pose termine, une autre quipe soccupe de glisser les HA filants de liaison et de glisser les aciers de coutures la jonction de deux prmurs. Le btonnage par niveau sera ralis laide de PIRL (Passerelle Individuelle Roulante Lgre).
Un autre prmur peut maintenant tre pos et ainsi de suite. Le chef de chantier et le RCT dcident des longueurs couler au fur et mesure de lavancement. Un arrt de btonnage est ralis aux 2 extrmits de la longueur dfinit avec du nergalto et le btonnage peut avoir lieu.
Avant le btonnage il faut mettre en place un cordon de mousse polyurthane entre les panneaux ou en rive basse pour viter les coules de laitance. Le btonnage sera ralis la benne bton. Enfin, il restera les finitions et le traitement des joints.
Figure 17 Pose et stabilit dun prmuur
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III.3 - Avantages et inconvnients de chaque mthode

Dans un premier temps on peut sintresser au ratio mains duvre. En ce qui concerne le ratio main duvre, le prmur se rvle tre meilleur comparativement aux voiles banchs. En effet, on peut estimer que pour un voile courant sans rservations, le ratio est 1,15h/m2 (coffrage/dcoffrage : 0,70h/m2, ferraillage : 0,15h/m2, btonnage : 0,3h/m2), tandis que pour un prmur, le ratio serait plutt de 0,65h/m2 (pose : 0,40h/m2, ferraillage clavetage : 0,10h/m2, btonnage : 0,15h/m2). On peut galement prciser que plus le prmur sera long et plus le ratio sera bas. En effet, il faudra le mme temps de pose pour une surface beaucoup plus importante. Ainsi la technique du prmur va permettre de gagner en productivit et de rduire la dure du chantier. Par exemple, pour le chantier de la DRDE, une tude avait t mene pour comparer les deux mthodes. Il sest avr que lutilisation des prmurs permettait de gagner 1 mois sur le planning. Puis, on peut dire que lespace de travail avec les prmurs va pouvoir tre diminu et donc cette diminution de lespace de travail va entraner de faon invitable une diminution du les terrassements et des remblais. Cette diminution des terrassements et des remblais va impliquer une baisse des cots. Par ailleurs, grce aux prmurs on aura une plus grande constance de qualit lie lindustrialisation du chantier. Cette qualit se traduit tout dabord par la qualit du parement qui est ralis laide de bton de classe C40/50, et donc le bton est plus serr (plus de fines et plus de ciment et moins de pores). Par ailleurs, les parois dune paisseur denviron 5 cm sont ralises de faon conscutive (et non simultanment) et sont vibres sur des tables de vibration ce qui accrot lhomognit de la vibration, ce qui rend le parement plus lisse et donc augmente la qualit du parement. Dans certains cas, les voiles seront enterrs (notamment dans le cas de parkings souterrains). Or afin dimpermabiliser les voiles en contact avec le sol environnant il est indispensable dappliquer sur des murs banchs une couche extrieur dimpermabilisation du type Aquanol. Or avec des prmurs, tant donn que le bton est plus serr au niveau de ses deux parois, la couche dimpermabilisation sen retrouve rduite. Prenons pour exemple le chantier de la DRDE, ce chantier prsente deux niveaux de sous-sol. Avec des voiles banchs il aurait t ncessaire de raliser limpermabilisation des voiles sur une hauteur de 6 m. Mais grce aux prmurs qui ont t mis en place, limpermabilisation ne sest faite que sur 2 m de haut. Limpermabilisation slve 9 /m2 HT. Ainsi sur les 200 m linaires lconomie fut denviron 7000 .
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Cependant les prmurs prsentent des problmes lis la conception et la ralisation des joints de construction entre panneaux. En effet, le btonnage correct du nud implique certaines prcautions. On rencontre deux types de traitement de joints : - le traitement des joints enterrs : il faut fermer le joint au mortier de rsine puis appliquer une bande adhsive de type Btibande ou Soprasolin. - Le traitement des joints extrieurs non enterrs, par lapplication dun primaire 1re catgorie, puis le marouflage du joint avec filet et traitement par un RPE en faade En ce qui concerne les faades, et notamment la prsence de joints dcoratifs en faade, la technique du prmur va permettre dobtenir des joints beaucoup plus soigns sans ncessit de finitions. En effet, ceux-ci seront directement raliss en usine. De plus, lutilisation de prmurs va permettre de supprimer les coffrages en rive de dalle. En effet, la peau extrieure du prmur va tre surleve et va donc servir de coffrage perdu. Description du coffrage en rive de dalle : Avec des voiles banchs Avec des prmurs
Prdalle
Dalle de compression
Paroi extrieure Prdalle
Dalle de compression
Coffrage
Prmur Voile banch coul en place
Figure 18 Coffrage de rive des voiles couls en place
Figure 19 Coffrage de rive des prmurs
Par ailleurs, les prmurs rduisent de faon considrable les finitions raliser sur les voiles, lintrieur et lextrieur. Ceci tant li la qualit du parement qui est meilleure que celle des voiles banchs. Un des autres points ngatifs des prmurs est que pour linstant aucun prfabricant de panneaux ne sait raliser de prmurs courbes. Ainsi lorsquun btiment prsente de nombreuses courbes il ne sera pas possible de recourir la technique du prmur. Or le coffrage traditionnel va permettre de raliser toutes les formes dsires.
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Enfin pour un voile courant on peut comparer le prix de revient dun voile banch et le prix de revient dun prmur.
Voile banch Prmur
MO (tout compris) Location banche Fourniture (avec 6,5kg armatures) Acier Acier complmentaire Bton (p 20 cm) Surcot li un bton diffrent (0/16) MO finition
25/h * 1,15h/m2=
29,00 7,00
25/h * 0,65h/m2=
16,00
40,00
6,5kg * 1,1/kg =
7,00
1,2kg/m2 * 1,2/kg =
1,50
60/m3 * 0,20m =
12,00
60/m3 * 0,10m =
6,00
5/m3 * 0,10m =
0,50
3,00
Cot 1m2 de voile
58/m2
62/m2
Figure 20 Prix de revient prmur/voile coul en place
On peut se rendre compte que la technique du prmur est plus onreuse que celle des voiles couls en place. Tableau rcapitulatif Prmurs - Meilleure qualit de parement - Rduction de la dure de chantier - Pas de coffrage de rive - Limitation du stockage du matriel - Ratio mains duvre meilleur -Moins de finitions Diminution de lespace de travail - Traitement des joints horizontaux et verticaux - Pas de prmurs courbes Voiles couls en place - Voiles pouvant avoir toutes les formes - Cot moins lev - Pratique pour des voiles de grande hauteur sans rservations
AVANTAGES
INCONVENIENTS
- Nombreuses finitions - Aire de stockage important
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III.4 - Critres de choix

a. Liste des critres
Grce lexprience que jai pu acqurir sur le chantier de la DRDE dont les voiles ont t entirement raliss en prmur et lexprience des chefs de chantier, conducteurs de travaux, jai pu tablir la liste des critres principaux permettant de choisir la meilleure solution. Les critres me paraissant primordiaux dans le choix de la technique du voile coul en place ou de la technique du prmur sont les suivants : - Le planning : il est important pour une entreprise de respecter le planning impos par le client. En effet, en respectant le planning, lentreprise va contenter le client et va donc pouvoir se placer sur dautres marchs La qualit du parement : pour le client, le voile se doit de prsenter le moins de dfauts possibles et galement proposer une bonne durabilit La culture dentreprise : certaines entreprises ont fait le choix de ne raliser que des voiles couls en place pour des soucis de rentabilit du matriel Les zones de stockage sur le chantier : certains chantiers sont trs exigus et donc limitent les surfaces des zones de stockage Le ratio mains duvre : ce ratio est li indirectement au respect du dlai du chantier. En effet, selon la technique le ratio nest pas le mme Le cot de revient La forme gomtrique : laide du coffrage traditionnel il est possible de raliser toute sorte de forme, ce qui nest pas encore le cas avec les prmurs qui ne peuvent qutre plans Lemprise des terrassements : afin de raliser linfrastructure dune construction Or en ville o la place est la plupart du temps trs restreinte, il est ncessaire de limiter ces terrassements Prsence ou non de joints creux dcoratifs : dans la plupart des constructions de btiments, les faades afin de satisfaire des critres architecturaux prsentent des joints creux dcoratifs Traitement des joints verticaux et horizontaux Lpaisseur des voiles: le coffrage permet de raliser tout type de voiles. Le prmur permet de raliser des voiles dune paisseur comprise entre 16 et 40 cm
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III.5 - Grille multicritres Grille multi-critres
Solutions Critres Pondration

Voile banch Note Le respect du planning La qualit du parement Culture d'entreprise Matriel interne de l'entreprise Les zones de stockage sur le chantier Ratio main d'uvre Cot de revient L'emprise des terrassements Joints creux dcoratifs Traitement des joints Epaisseur des voiles La forme gomtrique Scurit TOTAL pondr Note minimale 1 5 5 4 4 2 2 2 2 Total 10 10 8 8 Note 3 3 2 3 Prmur Total 15 15 8 12
5 4 4 3 3 3 2 4 4
1 1 2 1 2 3 3 3 2
5 4 8 3 6 9 9 12 8 110 1
3 3 2 3 3 1 2 1 3
15 12 8 9 9 3 4 4 12 126
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III.6 - Synthse
Ainsi jai pu me rendre compte que la standardisation de la ralisation des voiles va entraner un gain significatif sur le planning, rduire les risques derreurs humaines, supprimer les zones de stockage des banches, les zones de montage des banches, entranant un gain de place sur le chantier, et un gain de productivit. On peut donc dire que pour un chantier de btiment il est intressant de choisir la technique du voile prfa prmur pour 5 raisons principales : - une rduction de la dure du chantier par prfabrication en usine de produits manufacturs - une plus grande constance de la qualit - une limitation du stockage du matriel sur le chantier (coffrage, banches) - un ratio main duvre meilleur - une baisse des accidents du travail lie une meilleure scurit (lie une baisse du matriel, des manutentions) Cependant le coffrage traditionnel cet avantage de pouvoir raliser toutes les formes voulues notamment des voiles courbes. On peut galement sapercevoir que le cot de revient est moindre. Ainsi il est comprhensible que certaines entreprises fassent le choix de ne pratiquer que cette technique, dans le but damortir le matriel et de permettre ses compagnons dacqurir une relle comptence en coffrage et donc de gagner en productivit. Par contre, il est difficile sur un chantier de faire un compromis et de dutiliser les deux techniques en mme temps. En effet, si lon dcide de choisir en infrastructure la technique du prmur, il faudra continuer avec cette technique pour la structure. Si lon dcide de passer en coffrage traditionnel pour la structure, lamortissement du matriel risque dtre nettement moins bon. Enfin, lavenir la technique du prmur risque dacqurir de plus en plus de part du march puisque des prmurs avec isolation incorpore vont bientt voir le jour.
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CONCLUSION
Ltude que jai ralise sur la nouvelle norme des btons NF EN 206-1 fut trs intressante car jai pu acqurir des nombreuses notions et de connatre plus profondment les spcifications de cette norme qui est un texte important. Par ailleurs cette tude va galement servir Demathieu et Bard qui va pouvoir sen servir pour expliquer ces cadres de chantier limportance de cette norme. Ainsi on peut dire que cette norme NF EN 206-1 est un texte majeur par lobligation de la mise jour des textes normatifs en vigueur (fascicule 65 A, livret 2.21 de la SNCF, DTU 21 et DTU 13.3 pour les dallages, ). Cette norme prsente des avances importantes : - elle favorise la scurit et la fiabilit des btons produits, par laugmentation des contrles et laugmentation de la rsistance moyenne - elle favorise une meilleure durabilit des ouvrages, en dfinissant 18 classes dexposition et en dfinissant 4 classes de chlorure - elle assure la clart et la transparence sur les rsistances, puisque la commande des BPS doit indiquer la classe de rsistance, la classe dexposition, la classe de consistance, la dimension maximale des granulats et la classe de chlorure; et lensemble des exigences imposes par la norme en termes de conception, de fabrication et de contrles garantit la qualit et la rgularit des produits livrs. Lincidence financire (augmentation des prix des BPE et du prix de revient des btons faits sur chantier) provoque par lapplication de la norme NF EN 206-1 par une rorganisation de la gestion de la qualit, par laugmentation de ciment dans les formules, par la modification du matriel, par laugmentation des contrles est largement compense par lamlioration de la durabilit des ouvrages et par laugmentation de la qualit des btons.
En ce qui concerne les critres de choix entre BPE et btons faits sur chantier mon tude a montr que la solution du bton fait par une centrale sur chantier prsente de nombreuses faiblesses latentes voire rdhibitoires. La norme NF EN 206-1 ayant renforc la qualit du bton notamment en ce qui concerne la rsistance, fragilise le bton fait sur chantier. Dautant plus que le bton fait sur chantier va alors ncessiter lemploi dune personne qualifie afin de ne pas commettre derreur lors de la ralisation du bton et dans la gestion des stocks. Ainsi la prise de risque pour assurer un bton de bonne qualit ou de qualit comparable celui dune centrale BPE est beaucoup plus importante. En effet, la norme NF EN 206-1 ayant renforce les critres de qualit et de durabilit atteindre, il sera plus facile pour une entreprise de garantir son client les qualits du bton coul en dcidant de se fournir auprs dun centrale BPE, qui est plus apte certifier un bton de qualit.
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Un des critres les plus importants lors du choix de telle ou telle solution se rvle tre les zones de stockage sur le chantier. En effet, si le chantier prsente trs peu daires de stockage ou de circulation, il sera trs difficile de pouvoir implanter une centrale sur chantier. En effet, avec une centrale sur chantier, il faut prvoir la place pour stocker les granulats, le ciment et la place pour implanter lappareil. Par ailleurs, les contraintes environnementales se font de plus en plus rudes et une centrale sur chantier prsente de nombreux inconvnients en termes denvironnement (notamment le bruit). Finalement, bien que le bton fait par une centrale sur chantier prsente des cots de revient moins levs que le BPE lorsquon atteint des volumes importants de bton (10000 m3), cette solution prsente de trs nombreux inconvnients qui au final peuvent savrer trs pnalisants pour un chantier. Enfin dans la dernire partie de mon tude, jai pu me rendre compte que la standardisation de la ralisation des voiles prsente de nombreux avantages. En effet, On peut donc dire que pour un chantier de btiment il est intressant de choisir la technique du voile prfa prmur pour 5 raisons principales : - une rduction de la dure du chantier par prfabrication en usine de produits manufacturs - une plus grande constance de la qualit - une limitation du stockage du matriel sur le chantier (coffrage, banches) - un ratio main duvre meilleur - une baisse des accidents du travail lie une meilleure scurit (lie une baisse du matriel, des manutentions) Cependant le coffrage traditionnel cet avantage de pouvoir raliser toutes les formes voulues notamment des voiles courbes. On peut galement sapercevoir que le cot de revient est moindre. Ainsi il est comprhensible que certaines entreprises fassent le choix de ne pratiquer que cette technique, dans le but damortir le matriel et de permettre ses compagnons dacqurir une relle comptence en coffrage et donc de gagner en productivit. Par contre, il est difficile sur un chantier de faire un compromis et de dutiliser les deux techniques en mme temps. En effet, si lon dcide de choisir en infrastructure la technique du prmur, il faudra continuer avec cette technique pour la structure. Si lon dcide de passer en coffrage traditionnel pour la structure, lamortissement du matriel risque dtre nettement moins bon. Enfin, lavenir la technique du prmur risque dacqurir de plus en plus de part du march puisque des prmurs avec isolation incorpore vont bientt voir le jour.
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Rfrences bibliographiques
I
La norme NF EN 206-1 FNTP, Etablissement des commandes de btons prts lemploi Eyrolles, Le mmento du bton : Guide dapplication pour lexcution douvrages
II
III
Georges Dreux, Jean Festa, Nouveau guide du bton et de ses constituants, Eyrolles
V
IV
CSTB, Avis technique 1/04-812 Prmur courant
D. Didier, M. Le Brazidec, P. Nataf, J. Thisset, Prcis de btiment : Conception, mis en uvre, normalisation , Nathan
VI
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PFE. La Nouvelle Norme Des Bétons NF EN 206-1, Application Pratique Sur Un Chantier de Bâtiment, LEUVREY INSA S

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Elve Ingnieur de 5me anne INSA Strasbourg

PROJET DE FIN DETUDES

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Table des figures

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I. La nouvelle norme NF EN 206-1

I.1 - Incidence de la norme sur les BPE (Btons Prts lEmploi)

a. La clarification des responsabilits des diffrents intervenants :

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Les BPS sont les produits principalement commercialiss par le BPE.

11 classes denvironnement de la norme XP P 18-305

18 classes dexposition pour la norme NF EN 206-1

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Figure 1 - carte des zones de gel dfinies par la norme NF EN 206-1

c.1) Classe dexposition en fonction du type douvrage

Figure 2 - Organigramme du choix de la classe d'environnement pour les fondations

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c.1.2) Voiles et planchers intrieurs

c.1.3) Dalle de parking

c.1.4) Voiles extrieurs bruts de dcoffrage

Voile non protg de lhumidit

Voile protg de lhumidit

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Figure 3 - Schma de synthse des classes d'exposition

d. Rsistance caractristique en compression 28 jours

e. Classes de rsistance la compression

Rsistances sur prouvettes cubiques

Rsistances sur prouvettes cylindriques

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Figure 4 Classes de rsistance minimale en fonction de la classe denvironnement

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De 10 40 De 50 90 De 100 150 De 160 210 >220

bton ferme F bton plastique P bton trs plastique TP bton fluide Fl

Figure 5 Classes de consistance (au cne dAbrams)

g. Dimension des granulats

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Figure 6 - Dimensions des tamis pour la spcification des classes granulaires

Classes de chlorure Cl 0,20 Cl 0.40 Cl 0,65 Cl 1,0

Figure 7 Classes de chlorure

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i.1) Contrles de production

Production continue Production > 50 m3/jour Production < 50 m3/jour

Figure 8 Contrles de production des BPS

i.2) Contrles en cours de travaux

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I.3 - Cas pratique : chantier de la DRDE

Description des travaux

Surface du terrain : 3148 m2

Surface des planchers SHON : 8871 m2 Hauteur du btiment : 27,90 m

Faade Sud (Zone B)

Faade Nord (Zone A)

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b. Mise en pratique de la norme sur le chantier de la DRDE

b.1) Classe dexposition suivant la partie douvrage

b.2) Contrles raliss sur le chantier

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