Formulation de Beton Dreux

École Hassania des Travaux Publics
Cours : Matériaux de construction II (32 heures: 8  4h + 6 h TP : 3 2h )

Équipe enseignante : Pr. K. LAHLOU
OBJECTIFS DU COURS :
Aborder les principaux matériaux de construction et spécialement les bétons

hydrauliques et les aciers, à travers l'étude de leurs propriétés physico-chimiques et
mécaniques tout en sensibilisant les futurs ingénieurs aux aspects technologique,
économique et réglementaire.
A l'issue de ce cours, les élèves-ingénieurs doivent être capables de :

• Décrire le comportement mécanique des matériaux étudiés.
• Choisir dans des cas simples un matériau et une mise en oeuvre adaptés à un
ouvrage de génie civil.
• Évaluer les risques pathologiques et proposer des solutions dans des cas simples.
• Considérer des applications innovatrices qui bénéficient des retombés de la recherche
appliquée dans le domaine.
Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 1

PROGRAMME DU COURS :
Introduction générale : Rappels sur les notions vues en matériaux I (1ère année)
Partie 1 : BETONS HYDRAULIQUES

Constituants, formulation, béton frais, béton durci, durabilité, bétons spéciaux
Partie 2 : ACIERS
Fabrication, propriétés mécaniques, corrosion, soudage
Partie 3 : MATERIAUX DIVERS

Les bois, les céramiques, les polymères, les métaux non ferreux

SUPPORTS DU COURS :
•Polycopiés
•Projection de diaporama , didacticiels et films
•Travaux pratiques et démonstrations au laboratoire LMS
•Visites techniques: cimenteries, Sonasid, usine de préfabrication, Chantiers
de bétonnage ou autres selon disponibilité.
MODALITES D’ EVALUATION :
•Contrôles surveillés 40%
•Compte-rendus des TP 25%
•Travaux à rendre 20%
•Participation au cours 15%
•Compte-rendus des visites 10%

PLANNING PREVISIONNEL DE REALISATION DU COURS
Sem Date CONTENU TRAVAUX
1 Introduction
Formulation du béton
4 Comportement instantané du béton durci Lundi 09 Octobre 06 :

TP2 Gr1
remise DL formulation
5 Comportement différé du béton durci
TP2 Gr2
6 Durabilité du béton
TP2 Gr1/2
7 Durabilité du béton 2 Merc 08 Novembre 06 :

TP2 Gr2/2
Contrôle 1 (30 à 45 min)
8 Fabrication acier, métallurgie et traitement thermique
Confection éprouvettes CONCOURS ?
11 Bois, céramiques et polymères

FIN DU COURS
12 Essais, Proclamation gagnants du concours Jeudi 14 Décembre 06 :

et remise prix ?
Contrôle2 (30 à 45 min)

Bibliographie et Webographie
(voir liste)

FORMULATION
DU BETON

FORMULATION DU BETON
OBJECTIFS
Trouver les proportions d’un mélange
ayant des propriétés précises
à moindre coût

BETON
SQUELETTE GRANULAIRE INERTE

(Sable + Gravier + air)
PATE LIANTE
(Ciment + Eau + Adjuvant + Ajout minéral)

PRINCIPES DE FORMULATION
1° Principe : Compromis entre maniabilité et résistance

PRINCIPES DE FORMULATION
1° Principe : Compromis entre maniabilité et résistance
2° Principe : Minimiser la porosité (Augmenter la compacité)

CONTRAINTES
•Maniabilité  pâte = E + C
•Résistance  rapport E/C (ou E/Liant)
•Compacité optimale  Dmax , granulométrie, % fines
•Remplissage  Vi = 1 m3
•Durabilité  E/Lmax , Cmin , A/(A+C)max , % amin , type C

QUESTIONS
1-Quelles sont les attentes du maître-d’œuvre ?

(Architecte, BET, Entreprise des travaux, client privé, Administration,...)
2-Quelles sont les documents normatifs contractuels ?
3-Quel est l’environnement de l’ouvrage (durabilité) ? Quelles sont les

conditions climatiques de la mise en œuvre ?
•données climatiques
•données hydrologiques
•données sur l’agressivité de l’environnement
4-Quelles sont les valeurs des caractéristiques imposées par la note de calcul ?
fc28, fc3j, E, er, DTmax, r, .....
5-Quelles sont les méthodes constructives et les moyens prévus sur le chantier ?
(type coffrage, méthode bétonnage, moyens de production de transport et de manutention...)

PROPORTIONS TYPES EN VOLUME
Granulats : 60 - 78%
Eau : 14 - 22%
Air : 1 - 6% Ciment : 7 - 14%

IMPORTANT
• Les méthodes analytiques ne permettent que de

DEGROSSIR la composition des bétons ordinaires.
• Une ou plusieurs gâchées expérimentales sont toujours

nécessaires pour ajuster la formulation.
• L’expérience passée permet de minimiser les

‘‘tâtonnements’’.

Données principales de l’étude
•Épaisseur mini des coffrages et disposition des armatures

•Granulats:
•Nature (roulés, concassés, siliceux, calcaires,...)
•qualité, propreté
•densités, absorptions
•courbes granulométriques
•Résistance moyenne visée : (tenir compte des dispersions)
•fc  fck + 5 MPa si fck  25 MPa
•fc  fck + 6 MPa si fck > 25 MPa
•Classe vraie du ciment fmj
•Maniabilité visée (affaissement) ou serrage disponible

FORMULATION D’ UN BETON CONVENTIONNEL
METHODE PRATIQUE
ETAPE 0 : Dimension maximale des granulats
•Usage
•Disponibilités sur le marché
•Limites à observer Voir exemple polycopié

ETAPE 1 : Dosage en eau
L'eau efficace E = eau introduite dans la bétonnière
+ eau totale apportée par les granulats, adjuvants,...

- eau absorbée dans les pores des granulats
Adjuvant

Ex 1 : Pour 1 m3 de béton:
E= 180 l /m3 introduit dans la bétonnière
S=720 Kg /m3 (w= 6% , Abs = 1.2% )
G= 1100 Kg /m3 (w= 3% , Abs = 0.8% )
Ad= 5 l /m3 ( extrait sec massique 40% , densité 1.22 )
Eau efficace E = ?
Eff = 180
+720 * 0.06 + 1100 * 0.03
+5 * 1.22 * 0.6
-720 * 0.012 – 1100 * 0.008
= 242 l /m3
donc + 62 litres d’eau /m3 de béton

Attention : Résistance
porosité

Tableau 1 - Relations entre consistance cible, demande en eau et teneur en air
Cas d’un béton non adjuvanté avec granulats

roulés (D = 20 mm), supposé bien dosé en fines et
possédant une courbe granulométrique optimisée,
à une température ambiante proche de 20°C.
Affaissement Eau (E) Air (a)

Consistance
au cône (cm) (l/m3) (l/m3)
Ferme (F) 0-4 160 25
Plastique (P) 5–9 190 20
Très plastique (TP) 10 - 15 210 15

1° correction
Tableau 2 - Coefficient multiplicateur de E et a lorsque D varie
D (mm) 4 8 16 20 25 40 80
Coefficient 1,35 1,18 1,05 1,00 0,95 0,87 0,78
multiplicateur
2° correction
Granulats concassés  majorer E et a de 10 à 15%

3° correction
Tableau 3 - Coefficient multiplicateur de E lorsque la température du béton frais varie
Température 5 10 15 20 25 30 35
(°C)
Coefficient 0,94 0,96 0,98 1,00 1,04 1,08 1,12
multiplicateur
4° correction si délai > 30 min  viser classe de maniabilité supérieure
5° correction si un Adjuvant est utilisé:

•Réducteur d'eau - Plastifiant : - 5% d'Eau ou plus
•Superplastifiant : - 12% d'Eau ou plus
Ex 2 :
On veut livrer un béton très plastique à 15°C qui sera
mis en place après 1 heure avec des granulats
concassés D=25mm et un plastifiant (- 6% d’eau )
E= 210 * 0.95 * 1.10 * 0.98 * 0.94 = 202 l

a= 20 * 0.95 * 1.10 = 20.9 l

ETAPE 2 : Dosage en Liant
D’après BOLOMEY modifiée:
fcj
fcj = fmj kb [
: résistance cible du béton à j jours
C + k A - 0,5
E+a ]
fmj : résistance du ciment à j jours
kb : coefficient granulaire (voir tableau 4 )
a : volume d'air exprimé en masse du volume équivalent d'eau
C, E : dosage en Ciment et en Eau
A : dosage de l'Ajout minéral
k : coefficient d'équivalence de l'Ajout
- pour les cendres volantes k = 0,4 à 0,6
- pour les fillers calcaires k = 0,25
- pour les fumées de silice k = 1 à 2

Tableau 4- Valeurs estimées de kb
Nature pétrographique D (mm)

des granulats
10 à16 20 à 25 30 à 40
Siliceux, légèrement altérés 0,45 0,50 0,55
Siliceux, roulés 0,50 0,55 0,60
Calcaires, durs 0,55 0,60 0,65

La valeur E+a peut être mise sous la forme E/Kv :
Tableau 5 - Valeurs estimées de Kv en fonction de la consistance du béton
Très
Consistance Ferme Plastique
Plastique
Kv 0,87 0,90 0,93

Ex 3 :
Estimer la résistance en compression fC28 d’un béton de
consistance plastique dosé à 300 kg/m3 de CPA 45 (fm28 = 55 MPa )
et 66 kg/m3 de cendres volantes (K= 0.5) avec des granulats
siliceux roulés ( D= 20mm)
C + k A = 300 + 0.5 x 66 = 333 kg/m3

E+a = 190 + 20 = 210 (à peu près égal 190/0.90)
Kb = 0.55
fC28 = 55 x 0.55 (333/210 – 0.5 ) = 32.8 = 33 MPa

Ex 4 :
Mêmes données que Ex3 mais on demande les dosages en C et CV ( 20%
du liant ) pour obtenir une résistance caractéristique du béton fCK = 40MPa
fC = fCK + 6 = 46 MPa
A = 0.2 L et C = 0.8 L
46 0.8L + 0.5 (0.2L)

Donc + 0.5 = = 0.81 L/E
55*0.55 E/0.90
E/L = 0.40
Avec E = 190 l /m3 , L = 475 kg/m3

C = 380 kg/m3 et CV = 95 kg/m3
Avec addition de plastifiant (-5% d’eau) E= 180 l /m3

C = 360 kg/m3 et CV = 90 kg/m3

Coût : -20 kg de C -14 DH
-5 kg de CV -1.75 DH
+2 l plastifiant +6 DH
- 9.75 DH /m3
Avec meilleure rhéologie et compacité

ETAPE 3 : Granularité optimale du squelette granulaire
Courbe granulaire de référence

ETAPE 3 : Granularité optimale du squelette granulaire
Courbe granulaire de référence

Coordonnées du point de brisure A:
• abscisse : X = D/2 pour D  25 sinon milieu géométrique [5mm,D]

• ordonnée : Y = 50 - D 1/2 + termes correctifs
Termes correctifs de YA:

• majoration de 3% pour les granulats concassés
• majoration de 5% pour les bétons armés où le ferraillage  80 kg/ m3
• majoration de 10% pour les bétons pompés ou les bétons armés
où le ferraillage > 80 kg/ m3

ETAPE 4 : Dosage des granulats
Construction géométrique à partir des courbes granulaires
 % en volumes absolus de chacun des granulats: s% et g%
g%
A
s%

ETAPE 4 : Dosage des granulats
Construction géométrique à partir des courbes granulaires

 % en volumes absolus de chacun des granulats: s% et g%
Volume absolu de l'ensemble des granulats:
V = VG + VS = 1000 - (C/3,10 + E + a)
D'où : S = V  s%  ms
G = V  g%  mg
mg et ms étant les densités spécifiques du gravier et du sable respectivement

ETAPE 5 : Vérification du dosage optimal en fines (< 63mm)

 porosité minimale
D'après Caquot et Faury:

220
Vfines optimal (en l/m3 de béton) = (D en mm)
D 0,2
Vfines = C/mC + F/mF + A/mA
C: dosage en ciment de densité mC

F: dosage en fines des granulats de densité mF
A: dosage en ajout minéral de densité mA


 porosité minimale
Tableau 6- Volume optimal de fines, en l/m3, pour différentes valeurs de D
D (mm) 8 16 20 25 40 80
Volume optimal 145 125 120 115 105 90
Valeur plancher
pour éviter les
risques de
125 110 105 100 90 75
ségrégation
Valeur plafond
pour un beau 165 140 135 130 120 105
parement

Tableau 7- Masses volumiques des fines à utiliser pour convertir les dosages
massiques (kg/m3) en dosages volumiques ( l/m3)
CPJ-CEM II
Fines CPA-CEM I Calcaire * Cendres Laitier vitrifié * Fumées de
volantes * silice **
Masse 3150 3070 3000 3100 3060
volumique
(kg/m3)
* Valeur calculée pour une proposition de 17% de ce constituant mais conduisant à un ordre de grandeur
correct de la masse volumique pour tous les CPJ-CEM II.
** Valeur calculée pour 10% de fumées de silice (maximum toléré par la norme)
Fines Cendres Laitier vitrifié Fumées de

calcaires siliceuses volantes silice
siliceuses
Masse volumique 2700 2650 2200 2850 2250
(kg/m3) (2700-3000) (2100-2400)

Ex 5 :
Un béton (D=20) dosé à 350 kg/m3 de CPJ45 renferme 700 kg/m3 de sable siliceux
contenant 3% de fines 63mm. Des cendres volantes sont ajoutées à raison de 50 kg/m3
350 700 x 0.03 50

Vfines = + + = 145 l /m3
3.07 2.65 2.2
plasticité (demande en E , visqueux)

C’est trop Pbs retrait
…

ETAPE 6 : Respect des spécifications et des valeurs limites
Exemple: Durabilité des Bétons Prêts à l'Emploi (BPE)

5 classes d’environnements avec des sous-classes
Spécifications particulières (voir poly)
Ex: pour un environnement 4a2 :

• Eeff/(C+kA) < 0,5
• CV/(CV+C) < 0,15
• C > 350 kg / m3
• Ciment PM

SEC 1
HUMIDE 2a sans gel ou gel faible

2b1 gel modéré
2b2 gel sévère
GEL + SELS 3 gel + sels
MARIN 4b1 immergé

4b2 zone de marnage et d'embruns
4b mer + gel
CHIMIQUE 5a faible
5b moyen
5c fort

Ex 6 :
Béton dosé à 330 kg/m3 de ciment CPA55 de consistance plastique, élaboré à partir
de deux granulats calcaires concassés (d = 2.7) : Sable 0/6 et Gravillon 6/14 . Un
parement soigné est souhaité.
Courbe de référence : x = D/2 = 7mm

y = 50 - 14 + 3 = 49%
Courbe s = 46%
g = 54%
V= 1000 - 330 - (210 x 1.05 x 1.10) = 653 l

3.15
S= 653 x 0.46 x 2.7 = 811 kg/m3 = 810 kg/m3
G= 653 x 0.54 x 2.7 = 952 kg/m3 = 950 kg/m3
Vfines = 105 + 653 x 0.46 x 0.08 = 129 l/m3 OK

ETAPE 7 : Essais d'étude – corrections :

AU LABORATOIRE !
Ajustement de l'ouvrabilité
Ajustement de la formule au m3
Ajustement de la résistance
Ajustement de E
pour tenir compte de la teneur en eau des granulats

Devoir libre en formulation du béton
à rendre impérativement avant
le Lundi 09 Octobre, délais de rigueur
Procéder à la formulation d’un béton suivant la méthode exposée au cours

à partir des données et des exigences consignées dans le tableau et les
courbes granulométriques ci-joints.
Le rapport doit comprendre dans l’ordre :

1. rappel des données et des exigences de la formulation
2. note de calcul et vérifications avec justification du choix du ciment
(étapes résumées)
3. composition granulaire (tracée sur EXCEL sous format normalisé)
4. formule finale complète (en kg/m3) yc coût estimatif du m3
Accorder un soin particulier à la présentation qui comptera pour 20%

(maximum 3 pages)

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Cours : Matériaux de construction II (32 heures: 8  4h + 6 h TP : 3 2h )

Aborder les principaux matériaux de construction et spécialement les bétons

A l'issue de ce cours, les élèves-ingénieurs doivent être capables de :

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 1

Partie 1 : BETONS HYDRAULIQUES

Partie 3 : MATERIAUX DIVERS

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 2

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 3

4 Comportement instantané du béton durci Lundi 09 Octobre 06 :

7 Durabilité du béton 2 Merc 08 Novembre 06 :

11 Bois, céramiques et polymères

12 Essais, Proclamation gagnants du concours Jeudi 14 Décembre 06 :

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 4

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 5

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 6

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 7

SQUELETTE GRANULAIRE INERTE

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 8

1° Principe : Compromis entre maniabilité et résistance

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 9

1° Principe : Compromis entre maniabilité et résistance

2° Principe : Minimiser la porosité (Augmenter la compacité)

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 10

•Résistance  rapport E/C (ou E/Liant)

•Compacité optimale  Dmax , granulométrie, % fines

•Durabilité  E/Lmax , Cmin , A/(A+C)max , % amin , type C

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 11

1-Quelles sont les attentes du maître-d’œuvre ?

2-Quelles sont les documents normatifs contractuels ?

3-Quel est l’environnement de l’ouvrage (durabilité) ? Quelles sont les

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 12

PROPORTIONS TYPES EN VOLUME

Air : 1 - 6% Ciment : 7 - 14%

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 13

• Les méthodes analytiques ne permettent que de

• Une ou plusieurs gâchées expérimentales sont toujours

• L’expérience passée permet de minimiser les

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 14

Données principales de l’étude

•Épaisseur mini des coffrages et disposition des armatures

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 15

ETAPE 0 : Dimension maximale des granulats

•Disponibilités sur le marché

•Limites à observer Voir exemple polycopié

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 16

ETAPE 1 : Dosage en eau

L'eau efficace E = eau introduite dans la bétonnière

+ eau totale apportée par les granulats, adjuvants,...

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donc + 62 litres d’eau /m3 de béton

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 18

Cas d’un béton non adjuvanté avec granulats

Affaissement Eau (E) Air (a)

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 19

ETAPE 1 : Dosage en eau

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 20

4° correction si délai > 30 min  viser classe de maniabilité supérieure

5° correction si un Adjuvant est utilisé:

E= 210 * 0.95 * 1.10 * 0.98 * 0.94 = 202 l

Cours de matériaux de construction , Pr. K. LAHLOU 22

ETAPE 2 : Dosage en Liant

D’après BOLOMEY modifiée: