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GINGER CEBTP Villard-Bonnot

DEBROIZE Jonathan
Dpartement Gotechnique Rapport de stage 2010/2011

Conduite dessais laboratoire et in situ


Tome principal et annexes

Anne universitaire 2010/2011 Stage du 15 juillet au 19 aot

Sommaire
Introduction : .............................................................................................................................................. 3 I) Prsentation de lentreprise : .............................................................................................................. 4 I.1) Le groupe Ginger : ............................................................................................................................ 4 I.2) Le groupe Ginger CEBTP et lagence de Villard Bonnot : .................................................................. 5 II) Essai de laboratoire : ....................................................................................................................... 7 II.1) Essai de compression: NF P 18-406 ................................................................................................. 7 II.2) Essai de compression et traction sur chape : NF P 15-451............................................................... 9 II.3) Essai de classification de sols : NF P 11-300 ................................................................................... 11 II.3.1) Granulomtrie : NF P 94-056 et NF P 94-057 .......................................................................... 11 II.3.2) Valeur au bleu de mthylne : NF P 94-068............................................................................ 12 II.3.3) Equivalent de sable : NF EN 933-8 .......................................................................................... 13 II.4) Essai Proctor : NF P 94-093 ............................................................................................................ 14 II.5) Essai dindice portant immdiat : NF P 94-078 .............................................................................. 15 II.6) Essai de retrait/gonflement sur argile : ......................................................................................... 16 II.6.1) Essai de retrait : NF P 94-060-2 ............................................................................................... 16 II.6.2) Essai de gonflement : NF P 94-091.......................................................................................... 17 II.7) Essai de cisaillement la bote : NF P 94-071-1 ............................................................................. 18 II.8) Essai oedomtrique : NF P 94-090-1 .............................................................................................. 19 III) Essai sur chantier : ......................................................................................................................... 20

III.1) Essai de contrle sur clou : ........................................................................................................... 20 III.2) Essai dadhrence par traction : ................................................................................................... 21 III.3) Essai de carottage : ....................................................................................................................... 23 III.4) Essai de rflexion sur inclusion rigide : NF P 94-160-2 et NF P 94-160-4 ...................................... 24 III.5) Essai la plaque avec la poutre Benkelmann : NF P 94-117-1 ...................................................... 26 III.6) Essai de contrle sur colonnes ballastes : ................................................................................... 27 III.7) Essai pressiomtrique : ................................................................................................................. 27 III.8) Essai la tarire : .......................................................................................................................... 29 Conclusions :............................................................................................................................................. 30 Bibliographie :........................................................................................................................................... 31 Tables des annexes : ................................................................................................................................. 31

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Introduction :
Afin de mettre en pratique les cours dispenss par lcole Polytech durant ma premire anne, jai ralis un stage ouvrier dans une entreprise de gotechnique. Les principaux objectifs de celui-ci sont avant tout de se confronter au cours thoriques vus et dobtenir par la mme occasion une plus grande exprience professionnelle dans ce domaine. Mes recherches de stage se sont tout de suite positionnes dans loptique d e travailler avec des entreprises du domaine des essais de laboratoire et in situ. En effet, javais cur de mieux percevoir les finalits de ces essais grce une vision plus technique de ceux-ci. Ainsi, je voulais voir lexcution des essais du point de vue de la procdure, mais galement me faire ma propre ide sur chaque type dessais et voir leurs incertitudes. En effet, je pense quil est essentiel pour un ingnieur de savoir lutilit dun essai et dapprcier la cohrence dun rsultat obtenu car ces rsultats fournissent les diffrentes caractristiques mcaniques des sols utilises dans une tude dingnierie. Ils sont donc primordiaux et ncessaires au bon droulement dune mission gotechnique.

Ainsi, jai postul dans diffrentes entreprises travaillant dans ce domaine dont lentreprise Ginger CEBTP. Jai donc effectu mon stage lagence de Villard Bonnot de Ginger CEBTP, du 11 juillet au 19 aot 2011. A ce sujet, je compte remercier lensemble des ingnieurs et techniciens de lentreprise qui mont permis de mintgrer trs rapidement dans lorganisation de lagence et ont rpondus toutes mes interrogations. Et, plus particulirement mon matre de stage M. Pierre Fiat, responsable du service essais-pathologie et Mme Audrey Ouvrard, responsable gotechnique qui a accepte ma candidature pour ce stage. En effet, celui-ci ma permis de voir de nombreux essais en relation avec le domaine de la gotechnique et du gnie civil, ce qui ft une exprience enrichissante. Je vous prsenterai donc dans ce rapport, les principaux essais que jai effectu durant ce stage. Ainsi, je commencerai par la prsentation du groupe Ginger, puis par un dveloppement des essais de laboratoire et de chantier auquel jai particip. Enfin, je finirai par une conclusion sur le stage et ce quil ma apport.

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I)

Prsentation de lentreprise :

La socit Ginger CEBTP dans lequel sest droul mon stage est une filiale du groupe Ginger, qui est un des leaders de lingnierie en France. Par ailleurs, ce groupe sest rapproch en juin 2010 du groupe hollandais Grontmij pour devenir le quatrime acteur europen en ingnierie. En effet, ce groupe possde plus de 350 agences (300 en Europe) et inclut actuellement environ 11000 collaborateurs. Le domaine daction de ce groupe concerne plusieurs domaines dingnierie tels que : leau, lnergie, le transport, la conception et lamnagement urbain, ainsi que lexpertise. Enfin, la socit a ralis e en 2010, un chiffre daffaire de 1.1 milliard deuros. Je vais maintenant faire une prsentation un peu plus dtaill du groupe Ginger, ainsi que de sa filiale : Ginger CEBTP.

I.1) Le groupe Ginger :


Ginger est un groupe dingnierie franais, dirig par Jean -Luc Schnoebelen (cf. organigramme de la direction). Lentreprise a connu un fort essor partir de lanne 1997, qui ft marque par le rachat de la socit CEBTP ( Centre dExpertise du Btiment et des Travaux Publics). Ceci a permis au groupe dtre reconnu en France, dans le domaine de lexpertise se rapportant au BTP. Pui s en 2002, il ralise lacquisition dun expert reconnu dans le domaine de la gotechnique : la socit SOLEN. Ainsi, Ginger est devenue cette date, le plus important ple de gotechnique en France.

Figure 1: Organigramme du groupe Ginger

Actuellement, le groupe Ginger est constitu denviron 3000 personnes (sur les 11000 du groupe Grontmij), dont la moiti dingnieur et de technicien. 4 Debroize Jonathan Rapport de stage de 1 re anne en Gotechnique

Ginger possde de nombreuses filiales en France, ce que lon peut voir clairement sur la figure cidessous. Ainsi, le groupe intervient dans diffrent secteur de lingnierie que sont : Lexpertise, qui concerne toute les tapes dintervention dans lacte de construire (tude de sol, tude des matriaux de construction), cest donc dans cette partie que se trouve Ginger CEBTP. Lingnierie de conseil et matrise duvre aux matres douvrage du secteur des BTP. Cl en main maintenance pour laccompagnement dans les divers projets. Les tlcoms pour le dveloppement des rseaux de communication. La certification des entreprises dans le domaine du dveloppement durable.

Figure 2: Filiales du groupe Ginger

I.2) Le groupe Ginger CEBTP et lagence de Villard Bonnot :


Comme je lai dit juste au dessus, Ginger CEBTP est un des leaders de la gotechnique en France. En effet, lentreprise emploie plus de 900 personnes travaillant dans lexpertise de secteur tels que : Etudes gotechnique des sols, Etude de pathologie des matriaux et des structures, Ingnierie routire, Certification des matriaux de construction.

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Lagence grenobloise dans lequel jai ralis mon stage est une des 34 agences de Ginger CEBTP en France. Elle intervient dans deux des domaines cits ci-dessus avec 24 salaris. Lagence est compose de trois services distincts : le service tudes gotechniques, essais et pathologie des matriaux et le service du ple sondage. Lensemble de ces services travaille en troite collaboration. Enfin, il se trouve que les locaux sont partags avec une autre filiale de Ginger, il sagit de Ginger Environnement et Infrastructures (GEI).

Organigramme de lagence Ginger CEBTP:

Figure 3: Organigramme de l'agence

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II)

Essai de laboratoire :

Lentreprise Ginger CEBTP possde un laboratoire lagence ce qui lui donne la capacit deffectuer nombres dessais. Ainsi, jai pass un certain temps dans celui -ci pour effectuer des essais sur les sols et les gomatriaux. Je prsenterai donc dans cette partie, les principaux essais que jai conduis au sein du laboratoire.

II.1) Essai de compression: NF P 18-406


Jai effectu durant mon stage, de nombreux essais dcrasement dprouvette bton. Le but est de dterminer la rsistance la compression de lchantillon et de vrifier quelle correspond bien celle demande pour la ralisation de louvrage. Pour cela, nous commencions dabord par enregistrer et rfrencer toutes les prouvettes livres lagence. Puis, les stocker en chambre humide. Le but de cette manipulation est dviter le retrait du bton d une diffrence dhumidit relative entre la pte de ciment ( en cours de la phase de prise et de durcissement)et le milieu extrieur. Si ce phnomne nest pas annihil, il peut se produire une perte de rsistance du bton. Sur chantier, on rsout ce problme en arrosant le bton frachement coul par un produit de cure. Chaque prouvette reue possde un lancement rglementaire qui est de 2. Pour obtenir ce rsultat, Ginger CEBTP est charg de livrer aux entreprises du BTP (Btiment et Travaux Publics), des moules cartons adapts. Ainsi, les dimensions des chantillons tests sont les suivants : Bton, 16*32 (Diamtre de 16 cm pour une hauteur de 32 cm) ou 15*30 Bton projet, 5.4*10.8 ; (prouvettes prleves par carottage dans des caisses dchantillonnage) Coulis de ciment, 3.9*7.8

Lensemble des essais de compression raliss sont effectus gnralement 7 et 28 jours aprs le coulage du bton. Par ailleurs, on peut effectuer des essais 2 jours pour voir si la rsistance est suffisante en cas de dcoffrage urgent. Juste avant lessai de compression, on mesure au rglet, la hauteur relle de lprouvette. Ainsi que son poids, ce qui permet de dterminer le poids volumique de chacune delle.

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photo 1: Surfaage des prouvettes btons

De plus, pour sassurer que leffort de compression sapplique uniformment sur lchantillon. On doit raliser le surfaage au soufre des deux bases. Pour cela, on utilise un mlange constitu denviron 60% de fleur de soufre et de 30% de sable fin. Le mlange ainsi chauff vers 140 ( sous hotte), permet dobtenir une solution fluide. On se sert alors pour surfacer les extrmits des prouvettes, dun appareil de surfaage constitu dune querre en V (cf. photo1). Celui-ci permet de positionner les gnratrices du cylindre et de glisser rapidement le cylindre jusquau contact avec la platine contenant le soufre liquide. Une fois le soufre solidifi, on peut facilement enlever lprouvette grce lhuile de dcoffrage plac pralablement sur la platine. On ritre lexprience pour la deuxime face.

Une fois quon a laiss le soufre bien refroidir (environ 30 mn). On peut procder lcrasement des prouvettes sous presse. Lessai est conduit jusqu' la rupture avec une vitesse constante de 10 kN/s, soit 0.5 Mpa/s pour les prouvettes 16*32 (cf. photo 2). On note ainsi, leffort maximal obtenu, ce qui permet davoir la contrainte de rupture au jour j test. On effectue lessai au jour j sur au moins 3 prouvettes, ce qui donne une contrainte de rupture moyenne.

fcm = Avec : ; la contrainte F ; leffort S ; la surface

photo 2: Rupture d'prouvette sous presse

On compare ensuite la valeur de rsistance caractristique fck prenant en compte leffet dune rpartition suivant la loi de Gauss (la rsistance caractristique nest pas la contrainte moyenne issu des essais de compression ; fck = fcm 8 MPa) aux caractristiques du bton demandes pour louvrage. Elles sont souvent dsignes sous la forme suivante : C 30/35 XF3. Le premier chiffre reprsente la rsistance la compression ( en MPa) pour prouvette cylindrique 28 j. Le deuxime est aussi une contrainte, mais sur prouvettes prismatiques. Enfin, le dernier symbole reprsente la classe dexposition environnementale du bton, figurant dans lEUROCODE : NF EN 1992-1-1

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II.2) Essai de compression et traction sur chape : NF P 15-451


Jai galement ralis des essais sur des chap es de plancher chauffant. En effet, comme le matriau va subir deux principaux phnomnes : la dilatation et le retrait cause des changements de temprature, on doit connatre en plus de la rsistance la compression, la rsistance la traction. Pour ce faire, on ralise les essais sur des prouvettes prismatiques de 4*4*16. Cet essai est une rupture de lchantillon par flexion (cf. photo 3). Mais, il permet de dterminer la contrainte de rupture en traction, qui est maximum sur la face infrieure de lprouvette.

schma 1: Principe de l'essai par flexion

photo 3: Eprouvette prismatique rompue

Avec : M ; le moment flchissant ; distance entre le centre de gravit G et la fibre infrieure I ; le moment quadratique Q ; la charge l ; la distance entre appuis b = h ; les cts de lprouvette

On obtient en entrant les donnes de b, h et de la longueur l figurant sur le schma (cf. schma 1) : la relation suivante donnant la contrainte de traction :

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On ralise ensuite, un essai de compression sur les deux parties de lprouvette rompue par flexion juste avant (cf. photo 4). Les valeurs de contrainte de rupture 28 jours demandes sur cette chape taient de 15 MPa pour la compression et de 2.5 MPa pour la traction. Lensemble des prouvettes testes taient correctes.

schma 2 : Essai de compression

photo 4 : Esai de compression

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II.3) Essai de classification de sols : NF P 11-300


La classification du sol est effectue suivant le GTR (Guide des Terrassements Routiers, ralisation des remblais et des couches de forme). Cette classification permet de les ranger, en fonction de diverses caractristiques du sol, en diffrents sous-groupe : classe A, B, C, D, R et F. Pour ce faire, on analyse trois principaux critres que sont : le paramtre de nature le paramtre dtat hydrique le paramtre de comportement mcanique

On classe donc premirement le sol suivant sa nature, ce qui passe par des essais de granulomtrie, de la dtermination de la valeur au bleu (VBS). Ainsi que la valeur de lindice de plasticit (Ip) pour les argiles ,ou de lquivalent de sable (ES)pour les sols pulvrulents fins. Pour ce qui est de ltat hydrique, les essais pris en compte sont principalement lindice portant immdiat (IPI), pour le classement humide(h) ou trs humide (th). Ainsi que, la comparaison entre la teneur en eau de loptimum Proctor normal wopn et la teneur en eau naturelle wnat, pour le classement sec (s), trs sec (ts) ou moyen (m). Pour ce faire, on doit avoir au laboratoire, des chantillons de sols le plus reprsentatif par rapport ltat initial avant prlvement. Ainsi, lensemble des sols tester, reus par Ginger CEBTP taient apports dans des sacs tanches. Ceci permet donc de garder la teneur en eau naturelle ( wnat)de lchantillon. De plus, une quantit suffisante de matriau devra tre amene, pour permettre deffectuer correctement les essais.

II.3.1) Granulomtrie : NF P 94-056 et NF P 94-057

Avant la classification dune portion reprsentative du sol, on doit initialement connatre la teneur en eau naturelle ; wnat. Et effectuer ensuite, un lavage de lchantillon au tamis de 80 m . Cette tape a pour but de dterminer la proportion de fines sur la fraction teste . Mais aussi, de dsagrger les grains dargile adhrents et davoir des grains propres.

Ensuite, aprs mise ltuve 105 du matriau lav et dun dlai dau moins 12 heures. On peutt commencer le passage du sol travers les divers tamis de mailles dcroissantes (cf. photo 5). Et de relever les diffrentes masses des refus pour chaque tamis. Cette opration permet alors davoir connaissance du plus gros lment du sol, not Dmax , et dapprcier la nature du sol grce la connaissance du tamist 80 m et de celui 2 et 5 mm. Le premier permet dvaluer la proportion de fines dun sol, et donc sa sensibilit leau. Alors que, le tamist 2 mm, permet de diffrencier les sols plutt sableux ou graveleux. Un des essais de granulomtrie que jai ralis est report en annexe 1.
photo 5: Tamis

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II.3.2) Valeur au bleu de mthylne : NF P 94-068

Lessai de la dtermination de la valeur au bleu de mthylne dun sol permet de dterminer l argilosit dun sol. En effet, une particule dargile a la capacit dabsorber une quantit importante deau. Lessai permet donc dvaluer la surface spcifique du sol. Lessai est ralis sur la fraction 0/5 mm du sol identifier. Ensuite, on met dans un bcher, 500 ml deau distille avec une masse de sol tester. Le choix de la quantit introduire se fait lapprciation dune personne exprimente capable destimer si largile y est majoritairement prsente ou non . Si on le considre plus argileux, limoneux ou sableux. Cette valuation permet de ne pas injecter un volume trop consquent de bleu pendant lessai ou le contraire. Les ordres de grandeur de la quantit introduire en fonction de la nature du sol sont rsums dans le tableau ci-dessous : Nature visuelle du sol Argileuse Limoneuse Sableuse Masse (g)

30 50 100

On met ensuite, la solution ralise sous agitation 700 tr/mn pendant 5 10 mn. Ceci permet de dsagrgs les grains dargile adhrents et de bien homogniser la solution. Aprs, on diminue la vitesse de rotation 400 tr/mn pour le dbut de lessai la tche (cf. photo 6). On ajoute 5 ml de bleu de mthylne la solution, puis lon ralise un essai sur un papier filtre. Ds que la tche se trouve entoure dune aurole bleu clair, on sassure que celle-ci reste prsente pendant 5 mn sans ajout de bleu. Si cest le cas, le rsultat est positif, et on note le volume de bleu introduit. Si ce nest pas le cas, on continue lessai par ajout de bleu mais avec un volume moins important, de lordre de 2 ml entre chaque tche. Ceci permet daffiner lestimation du volume absorb par la portion argileuse de la fraction 0/5 mm.

photo 6: Essai au bleu de mthylne

Enfin, le VBS sexprime en grammes de bleu pour 100 g de sol . La formule ci-dessous est utilise si le Dmax du sol est suprieure 5 mm. De plus, on se rend compte que le VBS est toujours exprim en pourcentage de la fraction 0/50 mm. Avec : V : volume de bleu inject Ms : masse de matriau 0/5 mm injecte (g)

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II.3.3) Equivalent de sable : NF EN 933-8

Lessai dquivalent de sable permet de dterminer la proportion dargile dans un sol. Cet essai demeure trs peu utilis actuellement pour la classification dun sol et cest lessai au bleu de mthylne qui le remplace. Ainsi, lors de mon stage, je nai ralis quune fois cet essai compar au nombre dessais VBS que jai effectu.

La manipulation consiste prendre la fraction 0/2 mm du sol tester, mais, celui-ci doit tre une teneur en eau w infrieure 2 %. Or, pour cela, la norme indique de ne pas passer le matriau ltuve. On doit donc laisser scher librement le matriau pour arriver une teneur en eau acceptable. De plus, on effectue lessai sur deux prouvettes cylindriques pour avoir une moyenne de lquivalent de sable (cf. photo 7). Ensuite, la mthode est la mme que celle ralise en travaux pratiques lcole Polytech Grenoble et est nonce ci-dessous : Verser la solution floculante jusquau repre infrieur, Ajouter 120 g de matriau 0/2 mm ayant w < 2%, Dloger les bulles dair et favoriser le mouillage en frappant avec la paume de la main, Laisser reposer 10 mn pour lhumidification, Agiter horizontalement pendant 30 secondes : 90 aller-retours de 20 cm, Laver le tube et le matriau grce la solution lavante jusquau repre suprieur, Laisser reposer 20 mn.

Ensuite, on mesure les hauteurs suivantes, avec la mthode visuelle (ESV) et par le piston (ESP) (cf. schma 3): h1 ; la hauteur de sdiment + floculat, h2 ; la hauteur de sdiment.

schma 3 : Hauteurs prendre en compte

photo 7 : Essai d'quivalent de sable

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On a obtenu des quivalent de sable trs similaire entre les deux mthodes employes et la valeur tait : ES = 21.

II.4) Essai Proctor : NF P 94-093


Jai ralis plusieurs essais de dtermination de la teneur en eau de loptimum Proctor (w opn ou wopm) et de la masse volumique sche d correspondante. Les essais sont raliss sur la fraction 0/20 mm du matriau et sur le moule Proctor. On a ensuite le choix de lnergie de compactage : Proctor Normal Proctor Modifi

Le choix seffectue en fonction du type de chantier : le Normal est majoritairement utilis alors que le Modifi sert pour des chantiers daroport par exemple. Jai donc effectu que des Proctor Normal ( 3 couches et 25 coups par couche pour le moule Proctor). Une fois le compactage effectu, on enlve la rehausse pour araser le moule avec la rgle ( de lintrieure vers lextrieure). Puis, on relve le poids total du moule rempli avant de raliser une dtermination de la teneur en eau.

On ralisait dabord un essai teneur en eau naturelle. Puis en fonction de ltat du sol, on humidifie ou on sche le matriau pour obtenir le maximum recherch. On ralise 5 essais des teneurs en eau diffrentes ce qui permet de tracer la courbe dessai Proctor. Enfin, lorsque le sol a une proportion de 20/Dmax comprise entre 0 et 30 %,on doit raliser une correction sur les deux valeurs trouves car lessai caractrise majoritairement les lments les plus fins. Cette correction tend donc diminuer la teneur en eau optimum Proctor car leau se concentre sur les petites particules (tension capillaire), et augmenter la masse volumique sche. Une courbe d essai Proctor corrig est prsente en annexe 2.

Correction : Avec : w : teneur en eau OPN cherche du matriau 0/D (%) w : teneur en eau OPN dtermine sur la fraction 0/20 mm (%) m : proportion de la fraction 20/D du matriau prlev (%) d : masse volumique sche OPN cherche du matriau 0/D (t/m) d : masse volumique sche OPN dtermine sur la fraction 0/20 mm (t/m) s : masse volumique des particules solides du sol (t/m)

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II.5) Essai dindice portant immdiat : NF P 94-078


Lessai dindice portant immdiat (IPI) permet dvaluer la capacit dune couche de sol (arase de terrassement) supporter la circulation des engins en phase chantier. La mesure de la rsistance du sol doit donc seffectuer sur la teneur en eau naturelle wnat de celui-ci, ou dans la plage de teneur en eau dans lequel il est susceptible dvoluer.

Pour ce faire, on doit raliser lessai sur la fraction 0/20 mm du matriau. Cet indice est toujours ralis sur un moule CBR avec une nergie de compactage Proctor normal ou modifi. Jai exclusivement ralis des IPI avec une nergie Proctor normal. Ainsi, il nous faut environ 5,2 kg de sol, et un compactage de 56 coups par couche ( 3 couches au total). On doit alors retourner le moule et enlever le disque despacement ( plac lintrieur du moule avant lintroduction du sol compacter). Ensuite, on dispose le moule sous la presse, et on ajuste le dispositif de sorte que le poinon de 49.6 mm de diamtre soit en contact avec le sol (cf. photo 8). Lessai consiste mesurer les forces appliquer sur le poinon cylindrique pour avoir une pntration vitesse constante ( 1.27 mm/mn). On relve au moyen dun anneau dynamomtrique, les valeurs defforts pour un enfoncement de : 1.25 mm, 2 mm, 2.5 mm, 5 mm, 7.5 mm et 10 mm.

photo 8 : Essai d'indice portant immdiat

On obtient alors la valeur de lindice IPI par les formules suivantes qui dcoulent de la ralisation dessais dindice portant immdiat sur un sol de rfrence (la norme ne cite aucune de ses caractristiques). Elles nutilisent que leffort de poinonnement pour 2.5 et 5 mm denfoncement. On prend en compte lindice le plus lev des deux valeurs obtenues par les formules. Outre la dtermination de la portance du sol, lIPI permet aussi de classer un sol avec la GTR, lindice permet de distinguer si le sol est humide ( h) ou trs humide ( th). 15 Debroize Jonathan Rapport de stage de 1 re anne en Gotechnique

Valeur de lindice :

Dans le cas dun sol o lindice portant immdiat obtenu sur la teneur en naturelle wnat nest pas assez important pour les engins de chantier que lon prvoit pour le projet . On peut raliser des IPI sur des sols traits la chaux ou aux liants hydrauliques. Jai ralis une fois cette manipulation avec de la chaux, le pourcentage de chaux ajout doit tre infrieur 5 % pour tre conomiquement viable. Jai donc effectu des IPI sur un sol trait 2 et 4 % (aprs raction de la chaux : pic de chaleur). Lessai a alors donn des indices plus levs que sur le sol teneur en eau initiale. En effet, la chaux permet de diminuer la teneur en eau du sol, elle augmente donc sa portance (IPI) et apporte un peu de cohsion au sol.

II.6) Essai de retrait/gonflement sur argile :


Jai effectu un essai de retrait et gonflement sur un sol argileux. Ces essais raliss par Ginger CEBTP sont effectus suite un dsordre sur un ouvrage. Ainsi, les essais que jai suivi font parti dune mission de diagnostic sur une terrasse.

II.6.1) Essai de retrait : NF P 94-060-2

Lessai consiste soumettre un chantillon de sol non remani , une dessiccation sous temprature constante. Et de relever intervalle de temps priodique, la valeur de la hauteur de lprouvette cylindrique, ainsi que sa masse. Le but de cette mesure est de connatre par la suite, la variation de hauteur en fonction de la teneur en eau du matriau. Pour ce faire, on utilise pour lessai, un chantillon respectant les dimensions suivantes : Diamtre initial ; 35 mm D0 50 mm Hauteur initiale ; 0.4 * D0 H0 0.6 *D0 Dmax 5 mm

Ensuite, on dispose lprouvette dans une coupelle et on la surmonte dune plaque transparente rigide qui est compose de 3 vis verticales disposes 120. Celles-ci servent placer la tige du comparateur toujours au mme endroit lors de la mesure de la hauteur ( au centre de la plaque). De plus, un repre au marqueur sur la coupelle et la plaque permet de toujours garder lalignement initial de celle-ci en cas de mauvaise manipulation lors de la pese (cf. photo 9). En effet, une fois la lecture de la hauteur ralise, il faut dlicatement enlever la coupelle du comparateur et la poser sur la balance( cf. photo 10). Les mesurages sont effectus trs rgulirement en dbut dessai puis plus espacs lorsque la masse ce stabilise. En effet, ce moment marque la limite de retrait note Wr qui est la limite de teneur en eau en dessous de laquelle il ny a plus de variation gomtrique notable au cours de la dessiccation. Enfin, on remarque que lchantillon en fin dessai possde de nombreuses fissures de retrait. Elles sont dues lapparition du phnomne de succion (pression ngative). Debroize Jonathan Rapport de stage de 1 re anne en Gotechnique

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photo 9 : Mesure de la dformation relative verticale

photo 10 : Mesure de la masse de l'chantillon

On obtient alors, sur le graphique de la dformation relative H/H0 en fonction de la teneur en eau, qui est prsent sur lannexe 3, la courbe possdant deux pentes distinctes, et qui nous donne deux valeurs importantes que sont : Wr ; la limite de retrait (teneur en eau du point dinflexion) Rl ; le coefficient de retrait linaire (pente de la droite du dbut de lessai ).

Ainsi dans une tude, la connaissance du positionnement de la teneur en eau naturelle W nat par rapport la teneur Wr, ainsi que la teneur en eau finale Wf pressenti aprs une dessiccation tel quune scheresse, permettra den dduire les tassements dus au retrait de ce sol argileux.

II.6.2) Essai de gonflement : NF P 94-091

Lessai ralis sous oedomtre consiste mesurer les variations de hauteur de trois chantillons soumis des charges diffrentes, et mis en prsence deau. Il permet donc dvaluer le comportement dun sol argileux lors de son hydratation.

Lessai est compos de deux phases : Chargement : On prpare trois chantillons cylindriques aux dimensions des cellules oedomtriques du laboratoire. Ceux-ci sont donc non remani et la teneur en eau naturelle Wnat. Ensuite, on applique chaque bti, une contrainte diffrente et on relve la valeur du tassement aprs stabilisation. Les contraintes prises pour lessai sont : 5, 15 et 60 kPa (cf. photo 11). On peut par ailleurs excuter un autre essai si ces contraintes sont trop faibles grce du matriau non remani restant, dans le but daffiner la courbe finale. Saturation : La deuxime phase consiste saturer en eau les trois chantillons de sol et de relever alors les variations dhauteur dues au gonflement de largile. Cest la valeur de la hauteur finale Hf qui est importante, en comparaison de la hauteur initiale Hi.

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photo 11 : Essai de gonflement

Aprs la fin de lessai et le traage de la droite de la dformation relative Hf/H0 en fonction du log de la contrainte, visible en annexe 4. On peut dterminer deux valeurs que sont : g ; pression de gonflement, cest la contrainte quil faut soumettre au matri au gonflant hydrat, pour que la dformation axiale soit nulle. Rg ; rapport de gonflement, il sagit de la pente en valeur absolu de cette droite.

Enfin, on peut faire remarquer que ces valeurs ne sont pas constantes pour un sol donn, ce ne sont pas des paramtres intrinsques dun sol. En effet, si le sol est plus sec ( Wnat plus faible), alors la pression de gonflement et lamplitude du gonflement seront plus importants.

II.7) Essai de cisaillement la bote : NF P 94-071-1


Jai ralis plusieurs essais de cisaillement la boite que ce soit pour dterminer la cohsion et langle de frottement court ou long terme. Lessai sest port sur un chantillon de sol en provenance du port de Marseille. Je portais chaque manipulation de ce sol ; gants et masque car il tait probable vu sa provenance, quil soit pollu aux mtaux lourds. Lessai a t ralis sur un matriau remani que jai pass au tamis 0/5 mm, 150 g de sol dans chaque bote (cf. photo 12). Je prparais donc quatre bote de cisaillement que je saturais et consolidais : 1, 2, 3 et 4 bars. Puis, la fin de la consolidation (stabilisation du bras de levier par rapport un repre rouge sur la photo), le technicien Nicolas Pommier et moi, lancions le cisaillement jusqu un dplacement final de 5 mm. Un ordinateur enregistre directement leffort de cisaillement en fonction du dplacement. Les essais raliss sont disponible en annexe 5. 18

photo 12 : Essai de cisaillement la bote circulaire

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II.8) Essai oedomtrique : NF P 94-090-1


Jai galement effectu la ralisation de plusieurs essais oedomtrique. Jeffectuais le relev des tassements aprs chaque palier de 24h. Ainsi que le chargement ou dchargement de la charge pour le palier suivant (cf. photo 13).

photo 13 : Btis oedomtriques de l'entreprise Ginger CEBTP

Jai par ailleurs suivi avec le technicien, la mesure du coefficient de consolidation Cv. Pour cela, il faut relever les valeurs de tassement diffrents instants (mesures effectues du dbut la fin dun palier). Lordre de grandeur de la contrainte du palier choisi pour la m esure est prise en fonction de la contrainte que subi le sol vo ou de celle quil subira aprs le chantier. On dduit ensuite le coefficient avec la courbe du tassement en fonction du logarithme du temps et des tables de la thorie de la consolidation.

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III)

Essai sur chantier :

Je rsumerai dans cette partie, les diffrents essais in situ que jai ralis pour la dtermination de certains paramtres de sol ou en qualit de contrle de travaux ex cuts par dautres entreprises de Gnie Civil.

III.1) Essai de contrle sur clou :


Jai effectu deux chantiers de contrle de tirants par traction. Le but est de savoir si les clous excuts par lentreprise de Gnie Civil tiennent rellement la valeur de leffort thorique (Te). Ainsi, on doit lors de la traction, exerc un force de 1.2 * Te, et noter le dplacement correspondant. De plus, leffort soumis reste dans le domaine lastique de lacier du clou pour ne pas avoir de dformation rsiduelle. Les photos ci-dessus proviennent dun chantier dune paroi projet e situe Serre-Norpel. Les dimensions de celle-ci sont denviron 4 m de hauteur pour 26 m de longueur. Elle est constitue de 50 clous rpartis en deux ranges colinaires. On a tests deux clous sur cette paroi. Pour ce faire, on boulonne sur le bout de tirant dpassant, grce un manchon, une rallonge pour effectuer lessai. On voit donc quil est primordial de se renseigner ultrieurement sur le diamtre du clou, et sur le type de barre : GEWI ou DYVIDAG (dyvidag : vissage dans le sens horaire et gewi : vissage dans le sens contraire au sens horaire). Ensuite, on dispose en premier, des cales-biaises sur la plaque dancrage. Leurs rle est de positionner le vrin dans le mme axe que le tirant. Enfin, on serre un boulon pour bloquer le vrin ( cf. photo 14).

photo 14 : Dispositif pour essai de traction sur clou

Une fois le dispositif mis en place, on place un comparateur dans laxe du tirant pour enregistrer les dplacements de celui-ci sous leffort. Le comparateur est maintenu en place sur un trpied m is en place ct de la paroi. Par ailleurs, lorsque lutilisation du trpied nest plus possible comme par exemple dans le cas o le clou est situ une hauteur importante. On utilise pour installer le comparateur de dplacement, un dispositif mtallique fix la paroi. Cette manipulation montre certains inconvnients. En effet, la plaque dancrage est sense tre dsolidarise de la paroi or, ce nest pas souvent les cas. Ainsi, lorsque quon tire sur le clou, il y

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aura un lger dplacement de la paroi sur laquelle est fix le dispositif du comparateur. La lecture du dplacement sera donc sous-estime. Ensuite, jactionne le vrin pour imposer la force sur le clou. Pendant ce temps, le technicien enregistre les dplacements du clou. Une fois la valeur maximale de 1.2 fois la valeur de leffort de traction obten ue, on maintient le palier pendant 15 minutes et on continue de noter les dplacements. Enfin, on peut procder au dchargement du vrin. Lessai de traction est considr correct si le dplacement maximum est infrieur 5 mm.

III.2) Essai dadhrence par traction :


Jai ralis galement des essais dadhrence par traction sur le parement du pont du grand Vallon prs de Val Frjus (cf. photo 15). Le pont tait fortement dgrad au niveau du tablier et des appareils dappui cause probablement des actions conjugues du gel/dgel et des effets corrosifs du sel rpandu sur les routes en hiver. Ainsi, beaucoup darmatures constituant le ferraillage du pont se trouve nt lair libre. Il y a donc un dbut doxydation des aciers, or cette raction se traduit par une augmentation du volume (les oxydes de fer issu de la raction ont un volume suprieur au fer de lacier). Le parement clate donc un peu plus et laisse apparatre dautres armatures. Lensemble de ces ractions diminuent donc la rsistance de louvrage.

photo 15 : Pont de Val Frjus

Ainsi, une entreprise de Gnie Civil a eu le march de rparation du pont dans le but daugmenter la dure de vie de ce dernier. Leur opration consiste boucher les fissures et refaire le parement dgrad, ainsi que dinstaller des protections pour viter que le pont ne se dgrade davantage dans le temps, aprs sa restauration. Ainsi, Ginger CEBTP tait charg de vrifier la rsistance du coulis utilis pour le remplissage des fissures et de tester galement celle de la protection future. Les essais sur la membrane de protection se sont raliss sur deux chantillons de matriaux diffrents : un tissu carbone un plat carbone 21 Debroize Jonathan Rapport de stage de 1 re anne en Gotechnique

Ces matriaux sont colls par un coulis sur le parement bton, ce qui permet de ne pas avoir dinteraction entre le milieu extrieur et le bton. Ainsi, le but de lessai est de savoir lequel la meilleure adhrence avec la colle et donne une meilleure rsistance. Lensemble des vingt essais raliss sur le chanti er lors de la premire visite effectue par un technicien et Hugo Pinard, ont montrs une faible rsistance darrachement des fissures combles et des protections testes. La cause nonce par lentreprise de gnie civil est la prsence du coulis sur le parement, or celui-ci a une mauvaise adhrence sur les zones de bton lisse de part et dautre des fissures. Jai donc ralis quatre nouveaux essais dadhrence par traction des fissures sur des zones o le bton lisse a t dbarrass du coulis. Lentreprise a par ailleurs test deux techniques : celle par meulage et par sablage. La ralisation de lessai consiste effectuer au niveau de la fissure tester, un sciage la meuleuse sur 5 mm de profondeur dans le bton. Le but est de dlimiter la surface des plaques de 5 cm par 5 cm, colls ultrieurement. Cela permet davoir un essai ralis sur une surface bien dfinie (cf. photo 16). Une fois que la colle a fait prise, soit environ 3 heures, on peut commencer la traction des plaques. Pour ce faire, on visse sur la plaque, une petite goupille qui permet de suspendre le dynamomtre de traction de type dynatest (cf. photo 17). On ajuste alors les trois mollettes de lappareil pour que celui-ci soit stable et bien en contact. Un enregistreur reli au dynamomtre donne directement leffort de rupture.

photo 16 : Plaque et goupille coll sur la fissure

photo 17 : Positionnement du dynamomtre

On distingue alors deux types de rupture du parement, soit cohsive ou adhsive. Une rupture cohsive correspond une rupture sur un mme matriau. Alors quune rupture adhsive se ralise au niveau du contact entre deux matriaux diffrent (ici ; entre le coulis comblant la fissure et le bton).

Tableaux des rsultats des essais : Essai 1 Support sablage Effort (kN) 2.56 Contrainte (Mpa) 1.02 Type de rupture Cohsive sur bton du parement Adhsive sur fissure 2 sablage 5.67 2.27 Cohsive sur bton du parement Adhsive sur fissure 3 meulage 4.50 1.20 Cohsive sur bton du parement

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Adhsive sur fissure 4 meulage 5.11 2.04 Cohsive sur bton du parement Cohsive sur la rparation de fissure

photo 18 : Rupture adhsive du coulis de fissure et cohsive du bton

photo 19 : Rupture cohsive du coulis de fissure et cohsive du bton

Lensemble des essais que jai ralis sont corrects sur les deux techniques utilises pour enlever le coulis prsent sur le bton lisse. Lentreprise devra donc excuter un sablage de louvrage (gain de temps par rapport au meulage), avant de poser le tissu ou plat carbone en protection du pont.

III.3) Essai de carottage :


Jai galement effectu des essais pour un diagnostic sur un dallage industriel. La cause du problme est due de forts orages tombs sur le bton frachement coul. Par ailleurs, comme le dallage a t coul en trois fois, seulement deux zones de celui-ci ont t touches. Ainsi, lenjeu tait de savoir sur quelle paisseur le bton de la dalle tait affect par le lessivage.

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Pour ce faire, on a ralis 9 carottages sur les endroits o sont prvues les charges permanentes les plus importantes (cf. photo 20). 3 sur une zone non touche, 3 sur une autre faiblement affecte et les 3 derniers sur la zone la plus lessive. Cela permet de faire, par la suite des comparaisons et des moyennes par rapport aux essais de vitesses soniques et de rsistances la compression. Les carottes obtenues donnaient une dalle de 20 cm dpaisseur ne possdant pas de treillis souds comme utilis couramment dans le Gnie Civil (cf. photo 21). Celui-ci tant remplac par des tiges daciers (5 cm de longueur et 2 mm de diamtre), qui ont surement t incorpores au bton lors de son malaxage en usine. Enfin, le bton avait t coul sur un film gotextile permettant ltanchit. Les essais de dtermination de la vitesse sonique ont t raliss de sorte que les sondes mettrices et rceptrices soient diamtralement opposes. Ceux-ci ont t conduis tout les centimtres pour pouvoir distinguer une possible variation de la vitesse. Les rsultats ont montrs que la dalle ntait pas affecte au-del l de la zone dsagrge, et donc que sa rsistance est correcte pour lusage industriel du btiment. Un simple ragrage de la surface devra tre effectu pour obtenir un sol lisse.

photo 17 : Carottage sur zone non affecte

photo 18 : Carotte de la dalle

III.4) Essai de rflexion sur inclusion rigide : NF P 94-160-2 et NF P 94-160-4


Jai suivi la ralisation dessais de contrle sur 12 inclusions rigides ralises par lentreprise KELLER. La mthode utilise pour la vrification est celle par impdance/rflexion. Cette technique permet de voir la bonne ralisation des inclusions, ainsi que leurs longueurs relles. Sur chantier, les dimensions des inclusions sont : un diamtre de 34 cm pour une longueur aux alentours de 13/14 m. on considre initialement une vitesse dans le mortier de 3800 m/s, donne ncessaire pour lanalyseur PIT.

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Pour la ralisation de lessai, on doit pralablement meuler la tte de linclusion pour obtenir une surface plane horizontale. Ceci permet davoir un bon contact des sondes avec le bton sain. Ensuite, on dispose mi-rayon, un acclromtre coll au moyen dune gomme adhrente. Et on effectue alors plusieurs chocs sur linclusion par le biais dun marteau (cf. photo 22). Ceux-ci sont galement effectus mi-rayon, mais diamtralement opposs la sonde rceptrice. Les signaux reus sont directement enregistrs par un analyseur PIT, ce qui permet davoir aussitt les courbes en temps ou frquence. On ralise donc au moins 3 chocs par inclusion pour avoir des courbes correctes et la possibilit dexcuter par la suite des moyennes.

photo 22 : Essai de rflexion

Lessai de rflexion nutilise que le matriel cit ci -dessus. Il mesure le temps de propagation de londe rflchi sur la base du pieu. On en dduit la longueur par la formule : L : longueur relle V : vitesse sonique du mortier t : temps de propagation de londe rflchie

Lessai dimpdance enregistre en plus du temps de propagation de londe rflchie, la force que lon a transmit au massif par le biais dun acclromtre sur le marteau. Il permet de dduire la longueur sur la courbe en frquentielle. Ainsi que la raideur exprime en MN/mm, celle-ci traduit lancrage de linclusion dans le sol. F : cart de frquence entre deux maxima ou minima

Des essais de dtermination de la vitesse sonique Vp ont t effectus sur des prouvettes de mortier aux dimensions 11*22 (cf. photo 23). Le but est davoir la vitesse, pour une meilleure prcision sur la longueur relle des inclusions.
photo 23 : Essai de vitesse sonique

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Pour lensemble des essais, les longueurs taient conformes aux thoriques, et les raideurs taient normales pour les inclusions de ce diamtre. Les diffrentes causes de problmes pouvant diminuer la longueur thorique sont : cassure(s) en tte du de possibles terrassements boulement de terrain lors du btonnage venue deau importante qui lessive le bton

Enfin, ces mthodes ne peuvent donner aucun rsultat si linclusion trav erse un sol dont la vitesse est suprieure celle dans le mortier. Alors, il y a plus de transmitivit et trs peu de rflexion donde.

III.5) Essai la plaque avec la poutre Benkelmann : NF P 94-117-1


Durant mon stage, il ma t permis dassister plusieurs chantiers dessai la plaque dans le but de contrler la bonne mise en place des plates-formes routires ou industrielles. Lessai permet de dterminer la portance des sous couches testes et de vrifier si celles-ci correspondent aux portances demandes par le CCTP ( Cahier des Clauses Techniques Particulires). Les portances couramment exiges sont les suivantes : Btiments : 50 MPa Routes nationales : 50 ou 80 MPa Autoroutes : 120 MPa

Pour la ralisation de lessai, il est ncessaire de disposer dun camion charg de 13 tonnes, servant de massif de raction au vrin. Premirement, une couche de sable est mise en uvre sur la pla te-forme sur laquelle est ralis lessai. Son utilit est de garantir la planit sous la plaque. Celle -ci a un diamtre de 60 cm et est rigidifie pour viter sa trop grande dformation sous contrainte de flexion lors des phases de chargements. Ensuite, on dispose la poutre de Benkelmann qui permet de mesurer les dflexions au moyen dun comparateur fix son extrmit (cf. photo 24). Le principe de lessai consiste faire plusieurs cycles de chargement/dchargement : Mise en contact du vrin avec le camion Chargement 2.5 bars pour obtenir EV1 dchargement Chargement 2.0 bars pour obtenir EV2 Dchargement

photo 24 : Essai la plaque

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La formule notifie sur lannexe 6, permet de calculer les modules la plaque sous chargement statique. Le 2 de la formule vient de la position de laxe de rotation de la poutre, situ 2/3 de la longueur en partant du ct vrin. La portance de la plate-forme est donne par la valeur du module EV2. On peut galement avoir une ide du compactage effectu sur cette couche. En effet, le rapport de compactage est dfini comme : EV2 /EV1. Celui-ci doit tre gnralement infrieur 2 pour un compactage correct. Enfin, on ralise des essais la plaque tout les 30/40 m pour les plates formes routires ,et un essai tout les 400 m en ce qui concerne les plates formes de btiment.

III.6) Essai de contrle sur colonnes ballastes :


Jai assist la ralisation dessai de contrle sur des colonnes ballastes (cf. photo 25). Pour ce faire, on doit absolument utiliser un pntromtre statique et non dynamique, car on a besoin dune valeur deffort de pointe (cf. photo 26). En effet, les buts de lessai sont de savoir si : la colonne est la profondeur dite par lentreprise excutante ( profondeur indique s ur le piquet) La colonne est homogne sur toute sa hauteur la rsistance de pointe de la colonne doit toujours tre suprieure 10 Mpa.

Jai pu voir sur ce chantier le fonctionnement de la grande sonde qui est couple au manchon de frottement. Ainsi que le passage de la petite sonde si on a refus avec la premire. Cela ma permis galement de voir exactement quelles donnes sont prises en compte pendant lessai et ce quelles donnent en effort de pointe et de frottements.

photo 19 : Colonne ballaste

photo 20 : pntromtre stato-dynamique

III.7) Essai pressiomtrique : NF P 94-110


Jai galement pu suivre plusieurs chantiers dessai pressiomtrique Mnard. Pour ce faire, on positionne la machine de forage sur lemplacement dsign par les ingnieurs. On rgle ensuite la verticalit du mt de forage laide de quatre vrins et dun niveau bulle pour le contrle. 27 Debroize Jonathan Rapport de stage de 1 re anne en Gotechnique

On a excut un forage au tricne de diamtre 66 mm car les essais la pelle effectus ultrieurement ont montr un sol graveleux et sableux. On ralise donc une passe de 5 m en roto-percussion du fait de la bonne tenue des parois. On ajuste galement le dbit dinjection du fluide de forage constitu deau et de polycol. Le but du fluide est de refroidir loutil de forage et de faciliter la remonte des cuttings. On doit ajuster ce dbit en fonction du terrain et veiller ce que la pression de leau ne soppose pas la descente de loutil. Un enregistreur de paramtre reli la machine permet davoir en sauvegarde toutes les donnes du forage (cf. photo 27). Il indique si le sol travers est plutt mou (argile/limon) ou dur (sable/grave) en fonction de la profondeur. Ainsi que les paramtres suivants : vitesse davancement pression de loutil pression de rotation pression dinjection du fluide.
photo 21 : Essai pressiomtrique

Une fois la passe ralise, on peut conduire les essais pressiomtrique en adaptant la profondeur voulue par lingnieur avec lhomognit des couches de sol vues sur lenregistreur. En effet, lessai pressiomtrique ne doit pas se faire cheval sur deux couches de rsistances diffrentes. Par ailleurs, loprateur sondeur a effectu avant lessai, un talonnage de la sonde lair libre et dans le tube lantern de 1.20 m (utilis sur ce chantier car sol graveleux et sableux). Une fois, la sonde positionne la bonne profondeur, jai pu grer le contrleur pression volume et effectuer des essais pressiomtrique (cf. photo 28). Pour ce faire, on adapte les valeurs des paliers de pression en fonction du sol sur lequel la sonde agit. Puis, on relve les valeurs de volume de la cellule centrale 15, 30 et 60 secondes avant de changer de palier. On arrte lessai lorsquon a clai rement atteint le fluage du sol.
photo 22 : Contrleur pression volume

De plus, on doit toujours avoir une pression dans les cellules de garde infrieure celle de la cellule centrale. Il faut donc ajuster la valeur du diffrentiel en fonction de la profondeur o est ralis lessai .

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Une fois, les essais effectus sur cette premire passe de 5 m, on met en place le tubage du forage sur 4.5 m de profondeur. Ceci permet de stabiliser les parois du forage avant de forer une nouvelle passe de 5 m. Jai remarqu limportance de faire des visites pralables sur chantiers avant larrive des engins de sondage car le chantier tait sur une zone urbaine fournie en vgtation. Cela permet de faire diffrents accs et dadapter les pentes pour le matriel. De plus, il faut galement penser aux arbres et branches qui pourrai ent empcher le dpliement du mt. Enfin, on a galement effectu des essais pressiomtrique sur un terrain qui va tre terrass pour la ralisation de louvrage ( 5 m par rapport au TN). Le but de ces essais demands par lingnieur est de savoir la rsistance du sol, et de dterminer par des corrlations la fois la cohsion et langle de frottement du sol partir des pressions limites. Ceci permettra alors de dimensionner les soutnements prvoir.

III.8) Essai la tarire :


Jai galement assist des essais de tarire continue sur une mission de sites et sols pollus. On a donc raliss des tarires jusqu une profondeur de 3 m par passes de 1 m (cf. photo 29). Puis, une technicienne de GINGER environnement prlevait des chantillons de sol. Le but est de dtecter sil y a sur le site des traces de polluants ou de mtaux cause de lentreprise propritaire du terrain. Enfin, on regardait sil y avait prsence deau grce lutilisation dun piezocne. Le terrain tait plutt argileux/ limoneux et de consistance plastique du fait que leau tait vers 2.60 m de profondeur. Ainsi, on a une bonne ide du terrain lorsque la tarire est remonte. Par ailleurs, on voit bien les incertitudes pouvant intervenir si on veut obtenir une coupe gologique du sol avec un essai la tarire. En effet, on na pas dide prcise de la profondeur do proviennent les matriaux extrait. Ainsi, il est difficile de situer la profondeur exacte des changement de facis par exemple. Enfin, le sol remont la surface est trs remani.

photo 23 : Essai la tarire

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Conclusions :

Jai particulirement apprci la ralisation de ce stage ouvrier dans lentreprise Ginger CEBTP. En effet, celui-ci ma permis denrichir mes connaissances dans le domaine des essais gotechniques. Ainsi que de revoir certains essais sur les matriaux de la construction que jai eu loccasion daborder pendant ma formation de DUT Gnie Civil Rennes. Jai donc pu travers ce stage, confronter lensemble des enseignements reus lors de lanne dtude avec la ralit du monde professionnel. Ainsi, le stage ma permis de mieux percevoir les finalits de chaque type dessais et les diffrentes causes dincertitudes probables qui sont relatives lessai. Laspect pratique de ce stage en entreprise a donc t trs notable face aux cours, qui restent assez thorique. De plus, je considre cet aspect indispensable pour un futur ingnieur Gotechnicien, car ceci facilite la comprhension des essais.

Jai galement pu voir nouveau certains aspects concernant la vie de lentreprise et son organisation. Les points principaux tant sur les relations entre services, les mthodes de travail. En effet, jai pu voir limportance des relations entre les diffrents services de lentreprise. Principalement entre les ingnieurs et le ple sondage, pour tout ce qui concerne les emplacements dessais in situ en fonction du terrain, des btiments existant et des donnes voulus par lingnieur. Ainsi , que des petits dtails auquel il faut penser sur un chantier tels que : si la vgtation ne gne pas pour le dpliement du mt de forage, ou lautorisation pour prendre de leau sur les rseaux urbain. Jai vu aussi, les problmes lis aux alas de chantier tels que les intempries ou les arrts de travail qui bouleversent totalement le planning et oblige lingnieur trouver rapidement une solution. Enfin, jai pu assister lors de mon stage larrive dun nouveau directeur dagence. Ceci, ma permis de mieux apprhender son rle au sein de lentreprise, pour le bon fonctionnement de lagence. En effet, il a tout de suite cherch sinformer des capacits techniques de lagence, ses points forts et ce quil y a amliorer tout en entretenant une bonne ambiance avec les techniciens et ingnieurs.

Ainsi, jai apprci les responsabilits et les liberts daction que ma laiss lentreprise tout au long du stage. En effet, aprs une petite priode dadaptation et de formation sur les principaux essais quexcute Ginger CEBTP. Jai t amen tre totalement indpendant dans la conduite dessais didentification des sols, et dessais sur les btons, ou pour ce qui concerne la rception des chantillons que jai rfrenc suivant les codes internes de lentreprise. Enfin, grce lautorisation daccs au serveur informatique de lentreprise, jai pu galement utiliser les logiciels internes pour les dpouillements dessais. Et, avoir une libert illimite pour la consultation des normes en vigueur, ce qui ma permis de minformer sur les essais vus ou ceux qui mtai ent inconnus. Pour conclure, ce stage ma t trs bnfique, et je regrette que sa dure ft plutt courte.

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Bibliographie :
Site web et plaquette de prsentation du groupe Ginger : http://www.gingergroupe.com Site web et plaquette de prsentation du groupe Ginger CEBTP : http://www.ginger-cebtp.com Normes relatives des essais effectus Documents de cour de 1re anne dcole dingnieur Gotechnicien Polytech Grenoble Documents des travaux pratiques matriaux de LIUT Gnie Civil Rennes

Tables des annexes :


Annexe 1 : Analyse granulomtrique dune grave limoneuse Annexe 2 : Courbe Proctor corrige sur deux graves limoneuses mlanges Annexe 3 : Essai de retrait linaire sur argile Annexe 4 : Essai de gonflement loedomtre sur argile Annexe 5 : Essai de cisaillement rapide sur grave limono-sableuse remanie Annexe 6 : Partie du rapport dessai la plaque

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Etudiant : DEBROIZE Jonathan -------------------------------------------------------------------------------------------------------Entreprise : GINGER CEBTP Adresse : Espace Grande Ile, 23 rue Paul Hroult 38190 Villard-Bonnot Tlphone : 04.38.72.93.93

Anne : 2010/2011

Tlcopie : 04.38.72.93.93

-------------------------------------------------------------------------------------------------------Responsable administratif : Audrey Ouvrard, chef du service gotechnique Tlphone : 04.38.72.93.93 E-mail : a.ouvrard@gingergroupe.com -------------------------------------------------------------------------------------------------------Matre de stage : Pierre Fiat, charg daffaire essais et pathologie Tlphone : 04.38.72.93.93 E-mail : p.fiat@gingergroupe.com --------------------------------------------------------------------------------------------------------

Titre : Conduite dessais laboratoire et in situ

Rsum : Ce rapport de stage ouvrier que jai effectu au sein de lentreprise Ginger CEBTP, rcapitule une grande partie des essais que jai pu raliser. En effet, lentreprise ma permis dtre constamment avec les techniciens du laboratoire et du ple sondage pour pouvoir voir une vaste gamme dessais et ainsi de mieux les apprhender dun point de vu pratique. Ainsi, jai pu tout au long de ce stage excuter de nombreux essais concernant tant les sols que les matriaux du Gnie civil tel que le bton, et me confronter lexcution dessais in situ dont les pntromtres et forages pressiomtrique.

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