SESSION 2 NORMES, CONSTITUANTS ET BÉTON

SESSION 2.8

Notions de formulation des bétons

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2.8 Notions de formulation des bétons

Définitions
Béton = mélange optimal de ciment, sables, gravillons, eau et éventuellement
adjudants, additions (dont les propriétés se développent par l’hydratation du
ciment)

Formuler un béton = trouver les proportions de chaque constituant pour

satisfaire :
Les propriétés du béton à l’état frais : maniabilité, consistance…

Les conditions de transport et de mise en œuvre du béton

Les propriétés du béton à l’état durci : résistances mécaniques

à différentes échéances

La durabilité de l’ouvrage

Les exigences esthétique

Nota - Un béton est d’autant plus résistant qu’il est plus compact. Il existe une proportion
optimale de chacun des constituants permettant d’atteindre une porosité minimale.
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2.8 Notions de formulation des bétons

Critères de formulation des bétons

Durée d’utilisation de l’ouvrage
Classes d’exposition de chaque partie de l’ouvrage
Géométrie de l’ouvrage et dispositions des armatures
• Diamètre maximal des plus gros granulats
• Enrobage nominal : fonction des classes d’exposition

Conditions climatiques sur le chantier

Contraintes d’exécution
Propriétés du béton
• À l’état frais
• À l’état durci

Maîtrise de la durabilité
• Gel / dégel
• Alcali-réaction
• Réaction sulfatique interne
• Agressions chimiques

Exigences esthétiques
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Classes d’exposition

Classes d’exposition en fonction des risques de corrosion ou d’attaques

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Granulats

Gravillons, sables, sablons, fillers

Concassés : concassage, criblage et lavage de roches sédimentaires ou métamorphiques
Roulés : criblage et lavage de matériaux alluvionnaires

Caractéristiques intrinsèques
Dureté Los Angeles, Masse volumique, Teneur en alcalins, Absorption d’eau, Gélivité…

Caractéristiques de fabrication
Analyse granulométrique : classe granulaire d/D
Teneur en Fine, Coefficient d’aplatissement, Équivalent de sable, Module de finesse…

Dmax : dimension nominale supérieure du plus gros granulat

Modulation de la quantité minimale de liant équivalent en fonction de D max
G/S : rapport gravillon sur sable 1,2 à 1,4
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Granulats
Désignation
Fines : D ≤ 0,063 mm
Sables : D ≤ 4 mm et d = 0
Granulats :
d ≥ 2mm et 4 mm ≤ D ≤ 63 mm

Classe granulaire : d/D

d = dimension du tamis inférieur
D = dimension du tamis supérieur

Propreté d’un sable

Equivalent de sable
Essai au bleu de méthylène

Caractéristiques du sable
Module de finesse : FM
Somme des refus sur les tamis :
0,123/0,250/0,5/1/2/4 mm
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Principaux essais sur granulats

Mesure du coefficient d’aplatissement A  Caractérisation

de la forme plus ou moins massive des granulats

Essai d’équivalent de sable  Caractérisation de la propreté des sables

Essai au bleu de méthylène  Caractérisation de la propreté

des granulats (activité des argiles)

Détermination de la masse volumique absolue  Rapport entre la

masse de l’échantillon séché à l’étuve et le volume qu’il occupe dans l’eau

Essai de résistance à l’usure et au choc

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Analyse granulométrique 1/3

Objectif
Déterminer les dimensions et les pourcentages pondéraux
respectifs des différentes familles de grains

Principe
Classement des grains à l’aide de tamis
 Dimensions des ouvertures (mailles carrées) décroissantes

Nota
Granulométrie : détermination de la dimension des grains
Granularité : distribution dimensionnelle des grains d’un granulat (% en masse) passant au travers d’un ensemble de tamis
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Analyse granulométrique 2/3

Séries Série de base Série de base
Dimensions des tamis : séries de tamis de base + série 1 + série 2
0 0 0
1 1 1
2 2 2
Réalisation de l’essai 4 4 4
— 5,6 (5) —
Tamisage par lavage de l’échantillon pour — — 6,3 (6)
enlever les éléments de dimension < 0,063 mm 8 8 8
— — 10
— 11,2 (11) —
Séchage de l’échantillon — — 12,5 (12)
— — 14
Tamisage de l’échantillon séché à travers 16 16 16
les différents tamis (taille des tamis croissante — — 20
— 22,4 (22) —
du bas vers le haut) 31,5 (32) 31,5 (32) 31,5 (32)
— — 40
Représentation graphique : courbe granulométrique — 45 —
• Abscisse (échelle logarithmique) : dimension — 56 63
63 63 80
des tamis en mm — — —
— 90 —
• Ordonnée : % Refus cumulés/Tamisas cumulés
• Courbes continues ou discontinues
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2.8 Notions de formulation des bétons

Analyse granulométrique 3/3

Courbes granulométriques
Tamisat : poids de matériaux passant à travers un tamis donné
Refus : poids de matériaux retenus par le tamis
Courbe 1
Granulat riche en éléments fins

Courbe 2
Courbe granulométrique discontinue.
Manquent les granulats
0,25 mm < diamètres < 1 mm

Courbe 3
Courbe granulométrique courante

Courbe 4
Granulat pauvre en éléments fins
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2.8 Notions de formulation des bétons

Eau
Rôles de l’eau
•Hydrater le ciment : 25 litres d’eau pour 100 kg de ciment
•Conférer sa maniabilité au béton : fluidification du mélange
•Eau/ciment = 0,5
Objectifs de la formulation
Minimiser la quantité d’eau sans modifier la consistance du mélange à l’état frais
Eau totale = quantité d’eau contenue dans le béton frais
• E eff : eau efficace = eau qui sert à hydrater les grains de ciment
E totale = E eff + E abs • E abs : eau absorbée par les différents constituants
du béton (retenue par la porosité des granulats et des additions)
• E app : eau d’apport lors du malaxage
• Mi : masse sèche des granulats
• ωi : teneur en eau des granulats
• Ai : coefficient d’absorption des granulats
• E adjuvant : eau incluse dans les adjuvants

E eff = E app + E non absorbée provenant des granulats

E eff = E app + ∑ Mi ωi - ∑ Mi Ai + E adjuvant
Eau libre / Eau liée
Eau libre : eau n’ayant pas participé à la réaction d’hydratation
Eau liée : eau consommée par la réaction d’hydratation
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2.8 Notions de formulation des bétons

Adjuvants
Produits incorporés au malaxage du béton qui modifient et améliorent les
propriétés :
- du mélange à l’état frais : prise, durcissement, ouvrabilité…
- du béton durci : résistance au gel/dégel, perméabilité…
Dosage < 5% de la masse du ciment

Nécessité de vérifier la compatibilité « ciment/adjuvant »

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Différentes méthodes de formulation

Méthode de Bolomey
Méthode de Fuller
Méthode Cubique
Méthode de Faury
Méthode de Joisiel
Méthode de Dreux – Gorisse
Méthode informatique :
logiciel BétonlabPro du LCPC
Méthode de Dreux-Gorisse
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2.8 Notions de formulation des bétons

NOTION DE LIANT ÉQUIVALENT

Possibilité de substituer une partie du ciment (CEM I) par une addition normalisée

Liant équivalent :
Leq = C + kA

Avec :
Leq : dosage en liant équivalent en kg/m3
C : dosage en ciment CEM I en kg/m3
k : coefficient de prise en compte de l’addition
A : dosage en addition normalisée en kg/m3

Taux maximal d’additions indiqué dans le tableau NA.F.1 de la norme NF EN 206-1 :

fonction du type d’addition et de la classe d’exposition k varie de 0,25 (additions calcaires)
à 2 (certaines fumées de silice)
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2.8 Notions de formulation des bétons

Résistance du béton
Résistance mécanique à la compression à 28 jours
•Sur cylindre
•Sur cube

Optimisation des décoffrages

•Résistance à 2 jours
•Résistance à 7 jours

Mise en tension de câbles de précontrainte

Résistance à quelques heures

Essai sur éprouvette Essai sur éprouvette

cylindrique cubique
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2.8 Notions de formulation des bétons

Résistance du béton
Formule de Bolomey

RC28 = G FCE x [ Leq / (Eeff + Vair) – 0,5]

Avec :
RC28 : résistance du béton à 28 jours (MPa)
G : coefficient granulaire fonction de la nature du granulat et du D max (0,45 < G < 0,65)
FCE : classe vraie du ciment à 28 jours (MPa)
Leq : dosage en liant équivalent (kg/m3)
Eeff : quantité d’eau efficace (l)
Vair : quantité d’air occlus (l/m3) : 15 à 25 l/m3 pour un béton courant
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2.8 Notions de formulation des bétons

Résistances caractéristiques
Résistance à la compression d’un béton
•Exprimée par sa résistance caractéristique (fck)
•Valeur de résistance en dessous de laquelle peuvent se situer 5%
de la population de tous les résultats des mesures de résistances effectuées
Nota - La résistance caractéristique est toujours inférieure à la résistance moyenne
de n essais (n éprouvettes de béton rompues en compression).
La distribution des résultats de n essais est représentée par une courbe de Gauss.

fck = min [fcmoy – k1 ; fcmin + k2]

Avec :
fcmoy = résistance moyenne en compression des n lots d’essais
fcmin = résistance minimale en compression des différents lots

Exemple : k1 = 4 MPa et k2 = 4 MPa

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2.8 Notions de formulation des bétons

Classe de consistance
Maniabilité du béton
Doit être adaptée aux contraintes du chantier et aux conditions de bétonnage
Caractérisée par l’essai d’affaissement au cône d’Abrams et traduite par la classe
d’affaissement

Classes d’affaissement : Norme NF EN 206-1

Nota - Consistance = doit être définie par l’entreprise en fonction des conditions de réalisation
du chantier et des moyens mis en œuvre
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Classes de chlorure

Norme NF EN 206-1
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2.8 Notions de formulation des bétons

Exigences esthétiques des parements

Qualité esthétique d’un béton brut de décoffrage  Se traduit par des exigences
relatives aux parements

3 critères définis dans le fascicule P 18-503 :

Planéité (P)
Flèche maximale mesurée sous une règle de 2 m
(planéité d’ensemble) et sous un réglet
de 20 cm (planéité locale)

Texture (E)
Niveau de bullage et présence de défauts localisés

Teinte (T)
Référence à une échelle de gris
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SOMMAIRE GÉNÉRAL