Département de Génie Civil

LES BETONS HYDRAULIQUES

1. Le béton frais
Un béton frais est un mélange de granulats liés entre eux par une pâte de
ciment. Un béton possède une bonne part de sa résistance à partir de la
matrice granulaire.
1.1.Prise du béton
Le béton frais possède un début et une fin de prise. La prise traduit une
réaction d’hydratation du ciment. L’évolution au cours du temps d’un
corps à base de ciment est schématisée comme suit :
Début de prise fin de prise
Temps

Gâchage phase plastique prise durcissement ( 1/3 E reste liée)

Au cours de l’hydratation, le ciment anhydre se combine à l’eau, la

réaction est exothermique avec une diminution de volume
▪ Période dormante : l’hydratation se poursuit lentement
▪ Début de prise : l’hydratation s’accélère, des ponts d’hydrates
commencent à relier les grains de ciment et granulats entre eux
▪ Fin de prise : les grains de ciment sont solidarisés, l’hydratation
se traduit par le durcissement.
Pour que la masse du ciment anhydre se combine dans sa totalité et
forme des hydrates, il faut que la masse d’eau liée à l’hydrate soit
généralement dans un rapport de 0.42
✓ Si E/C ≥ 0.42, il reste de l’eau libre à
l’intérieur de la pâte
✓ Si E/C < 0.42, il reste du ciment
anhydre
1.2 Ouvrabilité
L’essai d’affaissement au cône d’Abrams est
le plus couramment utilisé pour caractériser
l'ouvrabilité. (dimensions du cône : hauteur
= 300 mm, diamètre de la grande base =
200 mm, diamètre de la petite base = 100
mm). C'est un essai très simple à
manœuvrer.
Classe S1 S2 S3 S4 S5
Affaissement( cm ) 1à4 5à9 10 à 15 16 à 21 >21
Consistance ferme plastique très plastique fluide étalement
La consistance est affectée par le rapport C/E ainsi que le dosage en
ciment. Voir TD Ex1
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Les essais d’affaissement et

d’étalement sont des mesures
indirectes du seuil
d’écoulement du béton. En
effet, lorsque les contraintes
internes de cisaillement
deviennent égales ou
inférieures à la contrainte
seuil, le matériau arrête de
s’écouler. Une augmentation
du rapport G/S implique la
diminution du seuil car les
granulats tendant à fluidifier la pâte de ciment. Le seuil d’écoulement
augmente lorsque le rapport G/S s’écarte de 1,37 correspondant à
l’optimum granulaire. Le seuil d’écoulement du béton peut être exprimé
par :
225. g. . 2
o =
1282 𝑥𝑅5
Où ρg est le poids volumique du béton ~ 24.103 (N/m3),
h
Ω le volume de béton volume tronc de cône V= (R² + r² + R. r)
3
R rayon de l’étalement, toutes les grandeurs étant exprimées en unité SI.
Voir TD Ex2

1.3- Fabrication - Mise en œuvre

Parmi les critères pour réussir à fabriquer un bon béton c'est le respect
du dosage des composants. Une centrale commandée peut garantir un
bon dosage. Les centrales modernes comportent un système de dosage
automatique relié à une chaîne d'acquisition,
Une bonne composition est à l’origine d’un bon béton. On peut vérifier
une bonne composition par :

✓ la vérification du dosage pondéral,

✓ la densité à l’état frais
✓ la densité à l’état durci Voir TD Ex 3

1.4 Le malaxage
Pour réussir l’opération de malaxage, il faut choisir un matériel adapté et
un temps de malaxage suffisant. Le malaxage doit prendre en compte
certains paramètres :
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✓ L’ordre d’introduction des composants (eau ;grave;ciment sable ;)

✓ La vitesse de rotation de la cuve (20 à 30 tours/mn)
✓ Le temps de malaxage (de l’ordre de 1 à 2 mn) :
- (40 à 60 secondes) pour des malaxeurs efficaces à axe vertical,
- (2 à 3 mn) pour les bétons fermes.
La capacité de la cuve d’une bétonnière varie de
✓ 50 à 100 litres pour les plus petites pour atteindre
✓ 1 m3 et plus pour les grosses bétonnières.

1.5 La vibration
La vibration appliquée au béton frais a pour fonction de favoriser
l’arrangement des grains. Elle peut être assurée par :
▪ La vibration de coffrage
▪ La vibration dans la masse du béton par des tiges vibrantes de
diamètre 25 mm à 100 mm.
▪ La vibration superficielle à l’aide de règles vibrantes.
La vibration est d’autant plus efficace que sa fréquence est élevée, elle
varie selon la taille des granulats :

✓ une fréquence basse (environ 10000 vib/mn) favorise la vibration

des gros granulats.
✓ une fréquence élevée (20000 vib/mn) pour les éléments plus fins.

A titre indicatif, et pour ne pas avoir un problème de ségégation les

temps nécessaires à la vibration d’un volume de béton sont :
✓ 5 secondes pour les bétons mous
✓ 20 secondes pour les bétons plastiques
✓ 1 minute pour les bétons fermes

1.6 La poussée sur les coffrages

Une fois mis en place, le béton exerce une pression statique sur le
coffrage (2 à 6 tonnes par m²) dans les cas courants et selon la hauteur
de bétonnage.
2. Le béton durci
2.1. Résistance à la compression
Le règlement B.A.E.L 91 indique deux formules applicables aux bétons
non traités thermiquement pour l’évaluation de la valeur de résistance à
« j » jours pour j  28

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𝑗
𝑓𝑐𝑗 = 𝑓 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑓𝑐28 ≤ 40𝑀𝑃𝑎
4.76 + 0.83𝑗 𝑐28
Voir TD Ex4
Les résistances sont mesurées sur des éprouvettes cylindriques ou
prismatiques dont les moules ont des caractéristiques définies par la
norme NF P 18-400
Tableau: Format et dimension des moules

voir TD Ex5
La résistance du béton dépend de plusieurs facteurs autre que la classe
du ciment et qui sont à contrôler et à surveiller dès le choix de la qualité
des granulats et tout au long de la chaîne de bétonnage. Le tableau
suivant donne les classes pour les cylindres et pour les cubes en béton.

Classe C12/15 C20/25 C30/37 C40/45 C50/60

fck cylindre 12 20 30 40 50
fck cube 15 25 37 45 60
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Pour obtenir l’équivalence des résistances en compression des cubes en

béton en éprouvettes 16 x 32, on diminue de 20 % les résultats sur
cubes.
fc éprouvette 16x32=0.8 x fc cube
2.2. Résistance à la traction
La résistance à la traction à 28 jours est désignée par ft28. On peut
déterminer cette résistance à la traction par trois essais principaux :
-Essai de traction directe
L’essai consiste à mettre en traction un cylindre 16 cm x 32 cm. L’essai
est assez délicat à réaliser .
𝑃
𝜎= Avec  : contrainte en MPa
𝑆 P: charge à la rupture en MN
S : Section de l’éprouvette en m²

Essai de traction par fendage (essai brésilien) :

L’essai consiste à écraser un cylindre de béton 16 cm x 32 cm suivant
deux génératrices opposées entre les plateaux d’une presse.
 : contrainte en MPa
𝑃 P: charge à la rupture en MN
𝑓𝑡𝑗 = 2. Avec
𝛱.𝐷.𝐿 D:diamètre du cylindre en m
L : longueur du cylindre en m
Essai de traction par flexion:
C’est l’essai le plus utilisé, il consiste à écraser une éprouvette
prismatique de côté a et de longueur 4a (4 x 4 x 16 ou 7 x 7 x28).
La contrainte de traction est :
3.𝑃
𝑓𝑡𝑗 = 2 ftj : contrainte en MPa
𝑎 P: charge à la rupture en MN
a : coté de l’éprouvette en m
Les résistances en traction par fendage ou traction directe sont
inférieures de 40% au traction flexion. Ceci peut s’expliquer par la
plastification du béton dans la phase de pré rupture (c.a.d les contraintes
ne sont pas proportionnelles aux déformations. Donc on affecte un
coefficient de 0.6 au résultat trouvé, la valeur réelle sera :
1,8. 𝑃
𝑓𝑡𝑗 =
𝑎2
En absence de tout essai, le règlement B.A.E.L 91 prévoit une relation
entre la contrainte à la compression et celle en traction : ftj =0.6+0.06 fcj
voir TD Ex 6
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2.3. Le retrait
Les retraits du béton se décomposent principalement en retrait
thermique endogène et en retrait de dessiccation.
▪ Région moyenne ε=l/l=200 à 300μm/m
▪ Région très humide ε=l/l=150 à 200µm/m
▪ Région très sèche ε=l/l=500μm/m
D’après les règles BPEL le retrait total final r dans l’air.
80 1
 r = (100 − h )(6 + )( )10− 6
10 + rm 1 + 20 s
h = humidité relative
r m= rayon moyen de la section rm =B/U ( en cm).
B : section U : périmètre
section aciers passifs As
𝑠= section béton B

✓ Le milieu de conservation à une grande influence sur le retrait final.

✓ Le retrait est inversement proportionnel à l’humidité relative.
✓ Le retrait pour une éprouvette d’essai 4x4x16 de rayon moyen est
supérieur de 45% à celui pour une éprouvette 16x32 quelque soit
l’humidité relative.
L’augmentation de la quantité d’eau et du dosage augmente le retrait
voir TD Ex 7
2.4. La dilatation
On admet en moyenne une variation thermique linéaire de 1x10-5 par °C.
En Tunisie, on admet en général une variation de température de  25°C,
ce qui donne une variation de longueur : Δl/l=  2,5x10-4
Dans les départements voisins de la méditerranée, les bâtiments dont la
longueur dépasse les 25 m doivent avoir un joint de dilatation (J.D). Ces
joints ne sont pas prolongés à travers les fondations.
voir TD Ex 8
2.5. Le fluage
C’est un phénomène de déformation sous charges fixes. D’après le
règlement BAEL, le module de déformation instantané Eij est trois fois
plus grande que le module de déformation différé Evj
Eij= 3. Evj. Comme pour le retrait, les règles BPEL donnent des formules
permettant d’évaluer selon le cas, la valeur probable du fluage  fl au
bout d’un temps t1 après la mise en charge.
Soit t l’age du béton on a :
 𝑓𝑙(𝑡) =  𝑖 . 𝑘 𝑠(0.40 + 𝑘 𝑐 . 𝑘 𝑡1)𝑓(𝑡 − 𝑡1)
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 i: déformation au temps t1 (age du béton à la mise en charge)

1
𝑘𝑠 = : influence de s
1+20s
120−𝜌ℎ 2 100−𝜌ℎ
𝑘𝑐 = + : influence de h et rm
30 3 20+𝑟𝑚
100
𝑘𝑡1 = : influence de l’age t1 à la mise en charge
100+t1
𝑡−𝑡
𝑓 (𝑡 − 𝑡1) = √ 1 : loi d’évolution dans le temps
√𝑡−𝑡1 +5√𝑟𝑚
(t-t1) : durée d’application du chargement en jours
s ,h et rm ont les mêmes significations que pour le retrait
voir TD Ex 9

2.6. L’élasticité du béton

Eij : module instantané Evj : module différé.
Pour des petites déformations Le coefficient E à pour valeur
𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑡 𝑒 𝑓𝑐𝑗
𝐸= .=
𝑑é𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛. 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑒 𝛥𝐿
𝐿
Pour évaluer le module d’élasticité à j jours le règlement B.A.E.L 91
propose la relation suivante
Ebij=11000 .3√(fcj)

En compression comme en traction, la déformation longitudinale h/h est

accompagnée d’une déformation transversale d/d ; le coefficient de
𝜟𝒅/𝒅
Poisson est le rapport entre ces déformations : 𝝂 =
𝜟𝒉/𝒉
Sa valeur varie de 0.15 à 0.3 ; il est d’autant plus élevé que le béton est
jeune ou moins résistant. On adopte généralement  = 0.2 (sauf cas
particuliers).

2.7. La durabilité du béton

Un béton durable est un béton qui ne se dégrade pas dans le temps dans
son environnement en service. Un béton résistant dense et qui présente
une porosité faible ou fermé est un signe de durabilité mais pas
nécessairement durable.

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3. Utilisation des bétons

Grâce à sa résistance et sa granulométrie variable, le béton possède une
très large gamme d'utilisation.
• Structure en béton armé: poteau, poutre, semelle, dalle, voile, dalot..
• Les Bordures , caniveaux , pavés
• les chaussées
• Agglos, décors , boite de branchement
4. Les bétons spéciaux
• Les bétons de sable autoplacant BSAP
• Les bétons de fibre : L’ajout des fibres est de l’ordre de 30kg/m3.
• Les bétons à hautes performances BHP (fc28) supérieure à 50MPa
avec un rapport E/C < 0.4. Lorsque les résistances sont supérieures à 80
MPa, les bétons sont dits à très hautes performances BTHP.
• - Les bétons de granulats légers
densité faible (<2
• Les bétons lourds
densité atteint 3.6. Ils sont employés particulièrement comme des écrans
de protection et contre les radiations atomiques et rayons gamma. Les
déchets ferreux peuvent être utilisés dans ces types de béton.
• Les bétons réfractaires (résistants au feu)
Ce sont des bétons capables de résister à de hautes températures. Les
granulats utilisés sont de type réfractaire comme la chamotte avec un
ciment alumineux. Le dosage est de 350 à 400 Kg/m 3.
• Les bétons caverneux
Ce sont des bétons obtenus par un mélange de gros granulats avec une
pâte de ciment sans sable. La pâte de ciment soude les granulats en leurs
points de contact. Ils sont utilisés comme des bétons de remplissage ou
pour réaliser des murs banchés. Ils sont économiques et s’opposent à la
remonté de l’eau par capillarité.

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