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Expérimentation cellule Diagnostic VP TR3 2012

EDF – Direction Production Ingénierie – Centre Nucléaire de Production d’Électricité du Blayais


Service MSR – MARTIN Julien le 29/06/2012
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Pourquoi ?

Pour traiter les difficultés rencontrées par le service dans les domaines :
 Organisation : difficultés dans le respect de la préparation modulaire des AT ( rob ) …
 Compétence : faiblesse au niveau de la préparation, analyse, …
 Matériel : beaucoup d’interrogations suite aux activités de MC, arrivée de l’AP 913, …

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Comment ?

Fiabilité de l’organisation :
 En répartissant la charge de travail de la section Affaire
 En améliorant la qualité des apports métiers aux différents projets TEM /AT
 En offrant des possibilités d’évolution dans la filière Réalisation / affaires
 En devenant acteur et en participant à la réflexion nationale sur la maintenance
conditionnelle initiée par l’arrivée de l’ULM
Fiabilité des compétences :
 En adaptant et renouvelant les compétences
 En maintenant un socle
 En réalisant des compagnonnages en interne
Fiabilité du matériels :
 En intégrant des nouveaux prescriptifs ( AP 913 volumes importants de diagnostics)
 En gardant la connaissance du matériel dans le service
 En fournissant des analyses pertinentes sur les matériels pour le futur service AP 913

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Conclusion des réflexions

 Mise en œuvre d’une expérimentation sur la maintenance conditionnelle

 Choix de la VP tranche 3 car le J0 compatible avec la préparation modulaire

 Nomination d’un RE dédié à cette mission ( CS de juin 2012 )

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Ambitions de la cellule MC
 Donner confiance dans les activités réalisées
 Etre un appui technique pertinent aux différents projets (TEM / AT….)
 Apporter son aide à la décision
 Réaliser la préparation, l’intervention, les analyses 1er et 2ème niveau technique, l’historisation et
intégrer le REX.
 Réaliser le lien avec l’AP913
A terme l’ambition, si l’expérimentation sur la VP tr3 est concluante, est :
La réalisation les activités de diagnostic liés à l’AP913:
 FLOWSCANNER, QUIKLOOK, RPAD….
 Le traitement du fortuit TEM et AT
 Le respect de la préparation modulaire
 Préparation des dossiers de diagnostics et des TOTS de requalifications
 La prise en compte des DT perte de rendement (activités sensibles)
 Analyse des DT, suivi sur le TEM et traitement sur les VP/VD
 La validation des outillages (ctrl étalonnage)
 L’intégration du REX interne et en lien avec le parc

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Mise en œuvre de l’expérimentation de la cellule MC

 Les enjeux

 Activités de diagnostics réalisés en interne

 Analyses des requalifications avec les outils de diagnostics

 Les différentes actions à mener

 L’élaboration du planning

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ENJEUX / OBJECTIFS

 Sûreté : Intégrité du matériel dans son fonctionnement normal et phase accidentelle

 Objectifs VP tr3 : 0 ESS de responsabilité MSR – MC


0 évènements PH

 Sécurité / Radioprotection : Diminuer les doses individuelles et collectives et prévenir


les accidents dues à la casse du matériel

Objectifs VP tr3 : 0 ESR de responsabilité MSR – MC


0 AAAT de responsabilité MSR - MC

 Disponibilité : Prévenir les NQM sur le matériel

 Objectif VP tr3 : 0 JEPP de responsabilité MSR - MC

 Environnement : Limitation des interventions nécessitant des produits néfastes à


l’environnement (moins d’effluents et de déchets)

Objectif VP tr3 : 0 ESE de responsabilité MSR - MC

Durée de fonctionnement : Maintenir un bon niveau des installations (OEEI)

Objectif VP tr3 : pas de report d’activités


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Activités de diagnostic

 L’arrêt de tranche 3 est une VP qui comporte 506 activités robinetterie.


 L’extraction ci-dessous nous permet d’avoir une vue de l’ensemble des
diagnostics et des requalifications avec des outils de Diag
 Périmètre choisi sur la VP tr3 (prévisionnel / 1 part du fortuit d’AT)
 Périmètre du diagnostic sur la VP (préventif)

Tournée bras mort Diag Flow Diag RPAD Diag quiklook Diag QUIK elec / samir Tresor ITV Accoustique ebf
23 13 16 19 6 7 4 3 1

DIAG 92 activités

Tournée bras mort


4% 3% 1%
8% 25% Diag Flow
7% Diag RPAD
Diag quiklook
Diag QUIK elec / samir
Tresor

21% 14% ITV


Accoustique
17%
ebf

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Analyses suite aux requalifications des prestations
SPIE, ULM ….

Diag Flow Diag quiklook Tresor Diag technatom Diag QUIK elec / samir
23 42 17 7 1

Analyses suite requalif avec outil (90 analyses)

8% 1%
26%
19% Diag Flow
Diag quiklook
Tresor
Diag technatom
Diag QUIK elec / samir
46%

=> Il faut intégrer le fortuit (exemple sur 1000 activités de la VD TR1


2012 : 200 activités de fortuits dont 40 pour le diagnostic)

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Maintenance Conditionnelle

Ressources

 En interne ( phase préparation et réalisation ) :

 1 RE

 6 techniciens ( lettres de mission )

 1 technicien ou CSI ( lettre de mission )

 En externe ( phase préparation et réalisation ) :

 4 techniciens ULM : le choix d’intégrer l’ULM dans la section MSR Réa nous permet de
passer toutes les activités du DIAG, de faire monter en compétences les agents (en attente de
vérification des créneaux accordés)

 L’entreprise TECNATOM qui réalisera à la place de DRESSER les activités de diagnostic


sur les 15 robinets GSS (VALSCOPE)

 1 technicien de FLA 3

 ULM / MSR nous permet de réaliser 16 robinets GCT condenseur avec le nouvel outil RPAD avec
la collaboration de la DTG. Et de rédiger la PNM pour l’utilisation de l’outil à destination des autres
sites.

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Des remarques ?

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