Soutenance de stage d’application

Soutenu par: Encadré par :

ARRAE Othman El hilali Abdelghani
JAMKIL Saïd
Le: 05/11/2021

3éme année génie industriel 2020/2021

 Soutenance de stage d’application

Amélioration de la maintenance préventive du système de

refroidissement de la nacelle des éoliennes au sein du parc des
éoliennes ACWAPOWER KHALLADI Tanger.
 PLAN
01 introduction
02 Présentation de l’organisme
d’acceuile
03 l’énergie Eolienne

04 Problematique
Amélioration de la maintenance
05 préventive du système de
refroidissement d'éolienne.
INTRODUCTION
 Présentation de
l’organisme d’acceuile
 Société Anonyme à Actions Simplifiées

 Date de création : 2004

 Capital: 67,2 milliard $

 Production d’électricité et traitement d’eau

 En chiffres

42,8 GW
81 million de
66 13 15 personnes
Projet pays offices

6,7 M
67,2 18 3,500
M3/Jde
24 million
M$ personnes
PES employé
s
 Domaine de travail

charbon propre Energie solaire Energie solaire Energie éolienne Centrale a gaz
concentrée concentrée avec
tour

Dessalement thermique L'osmose inverse

 MAROC

42%

52%
Dans le monde
 MAROC projet

NOOR NOOR NOOR

1 2 3

PARC
 PARC Khalladi

1,8 MD
370 GWh
400,000
40 éolienne
PARC Khalladi
l’énergie Eolienne
vent

Azote-oxygène-eau

Pression-température-humidité

Vitesse-direction
 Vitesse et puissance vent
Variation de vitesse du vent Puissance fournie par le vent

V : vitesse V : vitesse

h : hotteur M: masse du vent

α : nature de terrain
Action du vent sur les pales
Effet de sillage
Composants d’éolienne (VESTAS)
1-Capteurs Ultrasonique
 
2-Refroidisseur d’huile
 
3-Refroidisseur pour le générateur
 
4-tour
 
5-Génératrice
 
6-Freine à disque
 
7-Multiplicateur
 
8-Pales
 
9-Moyeu
Principe de fonctionnement
 Les types des éoliennes

Éolienne Éolienne
industrielle domestique

Éolienne Éolienne
Savonus Darrieus
Amélioration de la maintenance
préventive du système
de refroidissement d'éolienne.
Problématique
?
 C’est quoi la
maintenance préventive
Diagnostique des arrêts
Les turbines les plus critique

Total des arrêts des turbines (h)

Turbines Déc-20 Jan-21 Fev-21

WTG-09 7.2 3.1 4

WTG-14 2.9 5 3.7
WTG-04 3 3.1 4.9
WTG-02 4 3.1 3.4
WTG-31 7 1.1 0.9
WTG-26 2.1 3.4 3.1
WTG-15 6 1 1.3
WTG-29 2.4 2.9 2.4
Diagnostique des arrêts
Les organes les plus critique

Systèmes  WTG-09 WTG-14 WTG-04

Système de refroidissement 9 7.1 6.8
Système de lubrification 3 1.9 1.4
Système du rotation des
pales 0.7 0.8 0.9
Frein mécanique de la
nacelle 0.7 0.6 0.6
Capteurs du vent 0.6 0.6 0.6
Système de contrôle 0.3 0.6 0.7
Analyse Pareto
Temps d’arrêt % Temps d’arrêt
Systèmes ∑Temps d’arrêt cumulé cumulé
Système de refroidissement 22.9 22.9 62.05
Système de lubrification 6.3 29.2 79.13
Système du rotation des
pales 2.4 31.6 85.63
Frein mécanique de la
nacelle 1.9 33.5 90.78
Capteurs du vent
1.8 35.3 95.66
Système de contrôle
1.6 36.9 100
Diagramme Pareto MANQUE DE
DOCUMENTATION
Classe A : (< 80%)
Le système de
refroidissement et
lubrification 

Classe B : (80%-95%)
système de la rotation des
f oc a l is er notre pales et frein mécanique
ons
Nous all le système de
r
étude su ssement
refroidi
Classe C : (95%-100%)
les capteurs du vent et le
système de contrôle 
AMDEC
Pieuvre
 AMDEC MOYEN DE Groupe de
Date Pilote :  
FONCTINNEMENT travail
Système : Equipe  
Service : Maintenance 01/09/2021  
SMO2 maintenance
Mode de la Cause de la Effet de la
Elément
défaillance défaillance défaillance
Détection TR G D F C Actions

Augmentation de la Capteur de
Trou dans un 22mi Changement
flexible
température de la température de la
n
3 2 2 12 de flexible
nacelle nacelle
Fuites
Augmentation de la Capteur de
33mi Changement
Casse réservoir température de la température de la
n
4 1 2 8 de réservoir
nacelle nacelle

Pompe à eau Pas ou mauvaise Réglage et

Un problème de 17mi
pompage
mouvement Capteur de pression
n
2 2 4 16 nettoyage de
de liquide la pompe
Besse du mouvais Changement
Capteur de pression 31mi
débit Joint tournant mouvement des
n
3 2 1 6 du joint
engrenage tournant
Changement
Corrosion des Blocage des 26mi
engrenage engrenage
Blocage de système
n
3 2 2 12 des
engrenages
Solution=PMP
 Plan de maintenance préventive de système de refroidissement

Fréquence
Sous équipement Organes Tâche à effectuer (Semaines) Spécialité
1 4 12 24
Contrôler
fonctionnement normal
Flexibles des flexibles         Mécanicien
POMPE
Détecter les fuites
Contrôler état, usure et
Réservoir         Mécanicien
déformation

Contrôler
fonctionnement normal         Mécanicien
Canalisations des canalisation
Pompe à huile
Détecter les fuites         Mécanicien

Vérifier l’état de l’usure

Engrenages         Mécanicien
des engrenages
Fiche maintenance
Conclusion
Merci pour votre
attention