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30/04/01 Modification du cahier des charges suite remonte dexprience. 08/04/99 Modification du document (chapitres : 5-6.1-6.2.1-6.2.2-6.2.3-7.1-7.3-8.2-9.2-10.2.211.2-12.6-13.2.2-16) B 03/06/98 Refonte du document A 01/12/93 Cration du document Ind. de maj Date maj Objet de la modification D C
VERIFICATEUR
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A.BRIAND
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EMB/SRM
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EMETTEUR
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D.VERAZZI
APPROBATEUR
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G.LALLOUETTE
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SOMMAIRE
1. BUT 5
2.
DOMAINE DAPPLICATION
3.
DOCUMENT DE REFERENCE
4.
GLOSSAIRE
5.
FAMILLES DE MOYENS
6.
LES APPUIS 6.1. REPRESENTATION SCHEMATIQUE SUR PLAN METHODE MAQUETTE 6.2. CONCEPTION DE LA FONCTION APPUI 6.2.1. CAS GENERAL : PLAQUETTE 6.2.2. AUTRES CAS 6.2.3. CAS DES APPUIS DECALES
8 8 9 9 11 14 15
7.
7.1. REPRESENTATION SCHEMATIQUE DE LA FONCTION REFERENCE DANS UN TROU BLOQUANT DEUX DIRECTIONS 15 7.2. CONCEPTION DE LA FONCTION 15 7.2.1. SOLUTION AVEC BROCHE (CYLINDRIQUE OU CONIQUE) 15 7.2.2. SOLUTION PAR PILOTE FIXE (VISSE) 16 7.3. REPRESENTATION SCHEMATIQUE DE LA FONCTION (REFERENCE DANS UN TROU BLOQUANT UNE DIRECTION) 17 7.4. CONCEPTION DE LA FONCTION 17 8. SERRAGES ET MAINTIENS 8.1. 8.2. 8.3. 9. REPRESENTATION SCHEMATIQUE DE LA FONCTION IMPLANTATION CONCEPTION 18 18 18 19 20 20 20
FONCTION CONTROLE ET MESURE DUNE PIECE 9.1. PRINCIPE DE CONCEPTION DE LA FONCTION CONTROLE 9.1.1. CONTROLE DE POSITION DUNE SURFACE
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9.1.2. CONTROLE DE LA POSITION DUNE DECOUPE 9.1.3. CONTROLE DE LA POSITION DUN TROU PAR BROCHE 9.1.4. CONTROLE DE LA POSITION DE LA LIGNE DUNE SURFACE GALBEE 9.1.5. PRINCIPE DE CONTROLE DUNE LIGNE DE RABOUTAGE 9.2. PRINCIPE DE CONCEPTION DE LA FONCTION "MESURE" 9.2.1. DEGAGEMENT POUR LA MESURE D' TROU EN 3D ET MMT (PASSAGE PALPEUR) UN 9.2.2. DEGAGEMENT POUR LA MESURE D' DECOUPE MMT UNE 9.2.3. CONTRAINTES SUR LA CONSTRUCTION DANS LE CAS DE MESURE EN MMT (DANS LE CAS DE BORDS TOMBES ) 9.2.4. .CONTRAINTES POUR DEGAUCHISSAGE 3 D 10. STRUCTURE DES MOYENS DE CONTROLE
21 22 22 23 24 24 24 24 25 25 25 31 31 32 33 37 37 38 38 39 42 42 42 42 43 43 43 44 44 44 44 45 45 46 47 47
10.1. DEFINITION DES DIFFERENTES STRUCTURES 10.2. INCIDENCE "LEVAGE, TRANSPORT, STOCKAGE" 10.2.1. MANUTENTION DE MAQUETTE COMPRISE ENTRE 5 ET 15 KG (NORME E24-59-9506) 10.2.2. CONTRAINTES OREILLES ET ANNEAUX DE LEVAGE 10.2.3. CONTRAINTES PASSAGES FOURCHES 10.2.4. PROTECTION DES PIEDS MAQUETTES 10.2.5. EQUIPEMENT AMOVIBLES 11. LES REFERENCES MAQUETTES REFERENCES DUSINAGE REFERENCES DE DEGAUCHISSAGE
CONDITIONS GEOMETRIQUES REFERENCES DUSINAGE REFERENCES DE DEGAUCHISSAGE LES APPUIS PIECE SURFACES POUR CONTROLE PAR COMPARAISON AUTRES SURFACES INDEXATIONS (VOIR CHAPITRE 7 POUR LES DESSINS) PILOTE OU BROCHE BROCHE DE CONTROLE DE POSITION DUN TROU (A EVITER) DEBATTEMENT MAXI BROCHE (INDEXATION OU CONTROLE)
REPERAGE
13.1. COULEURS CONVENTIONNELLES 13.2. REPERAGES D' IDENTIFICATION 13.2.1. DESIGNATION ET POSITION DES PASTILLES DES PLAQUES 13.2.2. REPERAGE, APPUIS, INDEXATIONS SERRAGES 13.2.3. GRAVURES (HORS PLAQUE DIMMATRICULATION ET DE MODIFICATION, ELLES SERONT GRAVEES PAR FRAISAGE ET FRAPPEES A FROID : HAUTEUR 3.5) 13.2.4. REPERAGE DU SENS DE MISE EN PLACE DES MAQUETTES DE CONTROLE SUR ROBOT
14.
47
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48 48 48 50
ELEMENTS STANDARDISES : PASTILLES "JEU ET AFFL" ET INDEX DE REFERENCE " X, Y, Z" (REP A: CHAPITRE 13.2) A PRIVILEGIER. PLAQUE POUR REFERENCES DUSINAGE (REP B : CHAPITRE 13.2) PLAQUE DE PROPRIETE PSA (REP C : CHAPITRE 13.2) PLAQUE D' IMMATRICULATION D' OUTILLAGE DE CONTROLE (REP D : CHAPITRE 13.2) PLAQUE DE MODIFICATION POUR OUTILLAGE DE CONTROLE (REP E : CHAPITRE 13.2) PLAQUE PINNULE (REP F : CHAPITRE 13.2) PLAQUE CONSTRUCTEUR
50 50 51 52 53 54 54 55
18.
RECEPTION MAQUETTE
56
19.
LIVRAISON MAQUETTE
56
20.
57
21.
63
ANNEXE A :
74 74 74 74 75 76 76 76
A. PINNULES SUR MAQUETTE 1.NOMBRE DE PINNULES 2.IMPLANTATION DES PINNULES 3.QUANTIFICATION DES PINNULES 4. DEFINITION DU REFERENTIEL MAQUETTE 5. PROTECTION DES PINNULES B. PINNULES SUR EQUIPEMENTS SPECIAUX (CHARNIERES ETALON,)
ANNEXE B
80
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1. BUT
Dcrire les principes de conception et de ralisation des moyens de maintien des pices brutes d' emboutissage afin d' aider la MAP, d' assurer le contrle et la mesure dfinis par le plan mthode maquette.
2. DOMAINE DAPPLICATION
Ce guide s' applique aux pices nues fabriques dans les usines d' emboutissage du groupe PSA.
3. DOCUMENT DE REFERENCE
Le guide dlaboration du plan mthode maquette de contrle : DME PR EP 086. Le PMM est le document de rfrence pour raliser la maquette de contrle partir du cahier des charges ci-joint. Norme A38 1100 : Conditions Physiques Symboles.
4. GLOSSAIRE
CAO = Conception Assiste par Ordinateur CDC = Cahier Des Charges CN = Commande Numrique DFN = DFinition Numrique DFNIE = DFinition Numrique d' Industrialisation Emboutissage DI = Demande Investissement DMS = DMarrage Srie DNQ = Dfinition Numrique Qualit MMT = Moyen de Mesure Tridimensionnel PCM = Plan Coordination Mthode PMM = Plan Mthode Maquette EBM = Expression de Besoin Mtrologique
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TERMINOLOGIE :
Conditions physiques : Les conditions physiques sont lies aux pices souples et dformables. Il s' d' agit appuis, de maintiens, d' indexations, de couple de serrage qui simulent les conditions d' application des fonctions. Concept dfini par la norme A38 1100. (Eviter de renseigner des valeurs aberrantes lors des mesures). Base maquette : Partie venant en contact avec le marbre lors des mesures dans les secteurs mtrologie. La base maquette comporte les rfrences d' usinage.
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5. FAMILLES DE MOYENS
Tous les moyens assurent le maintien en position des pices sur des appuis limits, des indexations (pilotes) et par des serrages. Certains possdent des zones pour le contrle en MAP ainsi qu' vie srie. en Il existe 3 familles : 1 - maquette classique (partielle ou complte). 2 - maquette sections (pices section constante). 3 - support pice (uniquement des points dappui).
1 - Maquette classique
2 - Maquette sections
3 - Support pice
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6. LES APPUIS
6.1.
- Appuis principaux
- Appuis secondaires
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6.2.
6.2.1. Cas gnral : plaquette Dans les zones ou assimiles (rayon de courbure r 250), les appuis sont raliss avec des plaquettes dmontables (fixation par vis) d' paisseur identiques et interchangeables (acier). Conception de la plaquette (paisseur suivant PMM). - Cylindrique 12 (cas gnral mettre en priorit sur les maquettes). - Carr ou rectangulaire (cas spcifique). Dans le cas d' appuis dcals voir 6. 2. 3.
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Mthodologie de montage de l' appui dmontable 1) Usiner la zone d' accostage (suivant dcalage jeu prconis). 2) Fixer les plaquettes "Appuis". 3) Contrler les appuis monts (voir chapitre 12.3). 4) Vis de fixation toujours en retrait par rapport la face d' appui. L' utilisation de clinquants ou autres artifices est interdite pour obtenir la gomtrie.
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6.2.2. Autres cas 1) Appuis en zones courbes (R< 250) ils ne sont pas rapports mais usins directement dans le matriau.(sauf indication sur PMM) Exemple : Maquette sections Maquette classique
Section dappui
2) Appuis dmontables spcifiques Cas d' appui dmontable sur maquette sections.
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Solution avec bloc rapport: Sur les outillages mtalliques, les appuis sont visss sur empreinte de la pice ou sur le bti.
Limiter la hauteur de lappui suivant tolrance du rayon et pour voir l' ventuelle ouverture ou fermeture du bord
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3) Appui monobloc partiel (appui bloquant 2 degrs de libert) Sur un outillage de contrle mtallique ou bloc alu (principe de ralisation prciser au PMM).
Aimant paul
Solution 3
- Les aimants sont choisis en fonction des efforts de maintien des pices contrler (voir chapitre 14.6 "lments de serrage") L' immobilisation de l' aimant doit s' opposer l' enlvement de la pice Leffort de retenue des aimants doit tre indiqu imprativement sur le PMM.
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 6.2.3. Cas des appuis dcals
Lorsque des tolrances dcales s' appliquent des appuis reprs par un symbole d sur le PMM : a) Rechercher la valeur du dcalage moyen (voir tolrancement) b) Reprer les appuis de la manire suivante. 1) Plaquette : Dans ce cas, graver la variation de l' paisseur de la plaquette
+2 -1
Sur maquette
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7.2.
CONCEPTION DE LA FONCTION
Par broche cylindrique ou conique avec insert (plein trou). 7.2.1. Solution avec broche (Cylindrique ou conique)
Les cas coniques et particuliers nutiliser quen dernier recours, car ces solutions, outre le centrage, assurent la fonction appui. Pour viter leffet ressort lors du retrait , toute solution avec broche comportera des trous dbouchants ou vents.
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Solution 2
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7.3.
7.4.
CONCEPTION DE LA FONCTION
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8. SERRAGES ET MAINTIENS
8.1. REPRESENTATION SCHEMATIQUE DE LA FONCTION
8.2.
IMPLANTATION
- L' effort de serrage doit tre appliqu perpendiculairement l' appui - Un serrage ouvert ou ferm ne doit en aucun cas dpasser du volume de la maquette (sauf sur pices et maquettes attribues St Ouen) - Implantation en symtrie des serrages dans le cas de maquettes de pices D et G - Les serrages doivent tre goupills sur leurs supports ou querres.
90
5 5
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8.3. -
CONCEPTION
- Sur les tles extrieures, l' embout de la broche de pression ne doit pas marquer la pice (ex: embout Noprne vulcanis). - Le rglage des embouts doit tre ralis sur une pice ou une cale d' paisseur quivalente avec le serrage 3 points en bute - Dans certains cas de petites pices, le maintien de celles-ci peut tre ralis par aimants (voir chapitre : 6. 2. 2)
NOTA : Longueur et pliage la demande ATTENTION A LA FIXATION Lorsque les fixations se trouvent avec a<90, vrifier que l' puisse mettre on et enlever les vis, sans difficult.
- Les embouts avec 2 appuis seront monts sur un axe de rotation avec une limite de dbattement 5
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9.1.
PRINCIPE DE CONCEPTION DE LA FONCTION CONTROLE 9.1.1. contrle de position d' surface une 1) Par jeu (la valeur est prconise au PMM)
NOTA IMPORTANT Les raccordements de surfaces non dfinies en DFN doivent tre dgags ou usins au jeu correspondant.
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9.1.2. Contrle de la position d' dcoupe une 1) Par jeu (la valeur est prcise au PMM)
Cas exceptionnel : A condition que le contrle s effectue sur des caractristiques dont l IT est rduit ou sur un point processus stratgique (mauvaise rptabilit,) et si prcis au PMM.
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 2) Par Affleurement
RAPPEL : le contrle par comparaison par brochage d un trou est interdit si le tolrancement de celui-ci est exprim dans un rfrentiel diffrent du rfrentiel maquette. NOTA : ( de la broche indiqu au PMM)
9.1.4. Contrle de la position de la ligne d' surface galbe une - Exemple : Nez aile Av., Feu AV., capot, volet.
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9.1.5. Principe de contrle dune ligne de raboutage 1)Zone rserve Ligne de raboutage
Forme complte
Voir dtail
2)Matrialisation Le contrle d une ligne de raboutage est matrialis par un rectangle de couleur noire recouvert de rsine Dtail
Ligne de raboutage
Pice raboute
15mm
Ligne de raboutage aprs EMB (voir DFN) Variation ligne raboute = = Zone rserve 50mm
Peinture noire
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9.2.
Gnralits : Les passages et dgagements pour toutes ttes de mesure doivent permettre les mesures des pinnules et des pices. 9.2.1. Dgagement pour la mesure d' trou en 3D et MMT (passage palpeur) un
Nota :
dgagement =
extrieur + 6mm
9.2.2. Dgagement pour la mesure d' dcoupe MMT (La valeur est prcise au PMM) une
Cas gnral Cas de petites pices
9.2.3. Contraintes sur la construction dans le cas de mesure en MMT (dans le cas de bords tombs )
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La "forme pice" est ralise soit : 1) Rapporte par planches usinables colles par inserts ou sections de forme 2) Intgre dans forme du bti
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Type 1 - La planche en matriau de synthse* monostrate est colle sur la base avec un liant colle spcifique* vendu avec celle-ci. - L' paisseur de la planche aprs usinage devra tre comprise entre 25 et 100 mm pour tenir compte des critres, de cot et de ralisation. - La base est une structure en Aluminium coul intgrant les passages de car fourche. - Les rfrences d' usinage font partie de la base (*voir matriaux spcifiques homologus chapitre : 17). Principe de conception
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE Type 2 - L' ensemble est en aluminium monobloc coul *.
- Prvoir un dgagement de 100 mm mini pour faciliter l' usinage et le contrle de la pice. - La base ainsi que les rfrences d' usinage sont du mme principe que type 1. (*voir matriaux spcifiques homologus chapitre 17). Principe de Conception $$
Critre de choix privilgier : Pice ne subissant pas de modification de forme (Exemple : Pice de peau)
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE Type 3
La base est en plaque mtallique (aluminium ou acier) (voir tableau paisseurs et dimensions aprs descriptif type 5) Les inserts ou supports de forme (matriaux de synthse ou forme mtallique) sont rapports * (fixes pits, goupilles....) Les pieds maquette sont visss.
Nota : pour les maquettes d' masse > 15 kg ou d' dimension > 500 mm les pieds mesureront 110 mm une une de hauteur pour permettre le montage de tubes de passage car fourche (1 ou 2 selon le cas).
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE Type 4 - Seules les sections de pice sont diffrentes du type 3 - Les sections en aluminium ou acier sont rapportes* (*voir matriaux spcifiques homologus en Annexe) Principe de conception
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE Type 5 - Seule la forme est diffrente du type 3.
- La surface en forme (matriaux de synthse ou forme mtallique) est rapporte* (fixe pite, goupille) (*voir matriaux spcifiques homologus en Annexe) Principe de conception
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NJ
t NJ
Stockage Le stockage ncessite une protection des rfrences d' usinage (voir 10.2.4).
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 10.2.2. Contraintes oreilles et anneaux de levage Remarques importantes
a) Limplantation des oreilles et anneaux de levage ne doit pas dtriorer les formes, appuis, serrages lors des oprations d' lingage. b) L' orientation de l' oreille et de l' anneau de levage doit contenir le plan des brins de l' lingue.
1) Oreilles Valable pour les outillages de types 1 et 2 de masse comprise entre 1000 et 2000 kg.
15 mini
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2) Anneaux de levage Pour les outillages de masse infrieure 1000 kg la manutention se fait par 4 anneaux de levage (type femelle) avec vis CHC.
Zone plane mini pour appui des anneaux
10.2.3. Contraintes passages fourches 1) Rgles d' implantation a) Sens des passages fourche Le sens de passage des fourches est toujours dans le sens largeur maquette.
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b) Nombre et dimension des passages de fourches Pour dterminer le nombre et la position des passages de fourches il faut respecter les 3 tapes suivantes : implanter 2 passages fourches Etape 1 ) Vrifier la possibilit d'
2 passages fourches
1 passage fourche
280 x 100
200 x 100
c Correspond 1 tube de 300 x 100 e L' implantation de passage de fourche devra tenir compte du centre de gravit de la maquette.
* La version structure bti coule est viter pour des maquettes ou L < 850. Etape 2 ) Calculer l' entraxe optimal (stabilit)
L 350 A 850 2
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE Etape 3 )
Vrifier que l' entraxe A est compatible avec l' entraxe B de l' engin de manutention. B mini = 350 B maxi = 800 A doit tre compris entre 350 et 800. 2) Passages fourches intgrs suivant structure types 1 et 2
La surface tubulaire permettant le passage des fourches est imprativement continue (sauf partie infrieure : trous raliss pour mise en place et enlvement du sable de fonderie) (*)
PLQL PLQL
PLQL
Protection pour entre de car fourches o paisseur constante de 25 sur toute la surface
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 3) Passages fourches rapports sur structure Type 3, 4 et 5
Les passages de fourches rapports et visss doivent tre implants imprativement avant le contrle gomtrique.
Le passage des fourches rapport est ralis par des tubes rectangulaires de : 200 x 100 x 8 pour 1 tube rapport 300 x 100 x 8 pour 2 tubes rapports Les tubes sont fixs sous la base (plaque) par vis FHC/90 de 8 x 25. Cette fixation doit imprativement tre ralise avant validation gomtrique de la maquette. Dans le cas contraire, refaire cette validation. Implantation prconise : Dans le cas ou l' paisseur de la plaque est infrieure l' implantation des filets de vis - soit on ajoute un crou (contre-crou), - soit on taraude le matriau de la maquette.
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 10.2.4. Protection des pieds maquettes
Des plaques en acier XC68 (tle bleue d' paisseur identique) visses, assurent la protection des rfrences d' usinage et sont imprativement montes sur la maquette.
8VLQDJH FRPSOHW
Ces plaques sont prvues pour rester demeure sur la maquette - L' acceptation gomtrique est ralise avec les plaques (utilisation de pinnules pour rfrences). - Cependant elles sont retires pour effectuer toutes oprations d' usinage et ventuellement des oprations de mesure ou traage. - La maquette quipe de ces plaques ne doit pas boiter. 10.2.5. Equipement amovibles Dans le cas d quipements amovibles (triangle de porte, MO entre de TO ), la masse ne devra pas dpasser 8 kg. Dans le cas contraire, prvoir un dispositif escamotable sur la maquette.
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11.1. REFERENCES DUSINAGE Dfinition : faces usines servant de dpart la ralisation de l' usinage. (mme dans le cas de montage de protection des pieds) a) Type bti
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b) Type plaque
11.2. REFERENCES DE DEGAUCHISSAGE Dfinition : Les rfrences de dgauchissage sont utilises pour effectuer : - La validation gomtrique maquette - Le pr-dgauchissage pour l ensemble des rfrentiels (voir tolrancement pice).
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE Solution : La solution appliquer est prcise au PMM 1) Rfrentiel par 3 pinnules
b) Conception :
Voir note technique en Annexe A A- Pinnule sur maquette 1- Nombre de pinnule 2- Implantation des pinnules 3- Quantification des pinnules 4- Dfinition du rfrentiel maquette 5- Protection des pinnules. B- Pinnules et quipements spciaux.
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2) Rfrentiel driv des rfrences d' usinage (maquette avec plaque). a) L' implantation est libelle sur le PMM. b) Conception et implantation.
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12.CONDITIONS GEOMETRIQUES
- Etat de surface Planit de chaque rfrence de base A-B-C - Co-planit des rfrences A1-A2-A3-A4 ou planit A (cas de plaque sans pied le clinquant de 5/100 ne doit pas passer) - Perpendicularit des rfrences - Perpendicularit des rfrences
0,02 0,05 CZ
12.2. REFERENCES DE DEGAUCHISSAGE - Pinnules diam 20 (voir lment standard) - Co-paralllisme des ensembles 12.3. LES APPUIS PIECE - Etat de surface des appuis a) appui plan : plaquettes paisseur 3 ou 5 0.02 - Planit plaquette - Position plaquette / rf. de dgauchissage b) appui de forme - Position de l' appui / rf. de dgauchissage
0,02 CZ A
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- Etat de surface - Forme de surface - Position de la surface / rf. de dgauchissage 12.5. AUTRES SURFACES
- Position de la surface / rf. de dgauchissage 12.6. INDEXATIONS (voir chapitre 7 pour les dessins) PILOTE ou BROCHE
1) Tolrancement de position - Pilote / Broche - Position indexation / ref dgauchissage 2)Tolrancement dimensionnel Valable pour broche et pilote autre que conique y compris trous de coordination. dimension = Nominal 0.05 Exemple : 10.2
+0.05 -0.15
Dimension broche ou pilote : 10.2 0.05 = 10.15 dans le cas d immontabilit ajuster la dimension.
0.02
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Cette solution n est applicable que si : -le tolrancement du trou est exprim dans le rfrentiel de la maquette, exception faite pour des points processus. -si l IT est exprim dans un . Le fait de ngliger l' de position de ralisation du trou brocher peut conduire accepter ou refuser IT des pices dans une fourchette de 0,2 dimension broche = trou mini - IT position trou exemple : trou 0.15 avec un IT de 1
0.05
dimension broche = 10,2 - 0,15 - 1 = 9.05 0.02. 12.8. DEBATTEMENT MAXI BROCHE (INDEXATION OU CONTROLE) Emmanchement 1 fois et demi 2 fois le . Un ajustement H7g6 induit un dbattement de 0.05.
13.REPERAGE
13.1. COULEURS CONVENTIONNELLES 1) Couleur du moyen de contrle L' extrieur du bti est peint suivant la couleur dfinie pour l' ensemble des outillages, du vhicule concern. Se rfrer au cahier des charges de chaque vhicule. Exemple : Pour le vhicule D83 La couleur est bleu clair 1571 Norme PSA E027.102.OG Famille N5 des bleus
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 2) Code couleur Type de surface Zone de contrle par comparaison + appui dans la masse Toutes zones sans contrle par comparaison ( prciser sur le PMM) 3) Couleur des serrages et plaquettes :
Couleur Nant (brut d' usinage) Bleu moyen code mabec Z 000 208 742
Afin d attirer l attention sur les risques de collision avec la tte de mesure, seuls les serrages reprsents uniquement EMB seront peints (couleur rouge)
Zone peinte (EMB)
13.2. REPERAGES DIDENTIFICATION - Cas gnral (plaques et plaquettes) - Gravures (sur moyen de petit formats type gabarit) 13.2.1. Dsignation et position des pastilles des plaques
A F
E B
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I Q R S
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13.2.2. Reprage des appuis, indexations et serrages 1) Les appuis Le reprage des appuis est facultatif sauf appui dcal (voir chapitre 6. 2. 3.) 2) Les broches d indexation et broche de contrle Le reprage (ralis par fraisage) est ralis sur le plat de la partie molete. a) Broche d indexation - N maquette - indiquer la ou les fonctions 3) Les serrages Les serrages sont reprs pour 2 fonctions diffrentes : a) Reprage de l' emplacement du serrage sur la maquette. Implanter et graver la maquette et le serrage d' mme repre un Lettre et/ou chiffre ou ventuellement la combinaison des deux.
* ; <
* $
b) Reprage de l' ordre chronologique de fermeture des serrages. ( l issue de la rception provisoire). Ce repre est constitu d' tiquette plastifie et recouverte de rsine sur la partie mobile une du serrage. S1 : pour le premier serrage fermer, S2
Plastification des tiquettes
NOTA : Dans le cas de plusieurs conditions SERIE et ordres diffrents, un reprage de ceux-ci devra tre pris en compte.
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13.2.3. Gravures (hors plaque dimmatriculation et de modification, elles seront graves par fraisage et frappes froid : hauteur 3.5) Sur les moyens de petit format nous graverons - N de pice - N maquette - Indice modif. - Visa (pour validation et approbation) 13.2.4. Reprage du sens de mise en place des maquettes de contrle sur robot
Afin d' viter les collisions entre le robot et la maquette (lors du droulement du programme de contrle) on repre le sens de mise en place de cette dernire sur les plateaux par un carr de peinture blanche prconise (40 x 40) suivant croquis ci-dessus. Dans le cas de petites maquettes, apposer des repres auto-collants. NOTA : Cette opration est ralise au stade de la programmation de la trajectoire de la gamme de contrle.
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- Blocs rapports
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16.ELEMENTS STANDARDISES :
16.1. PASTILLES "JEU ET AFFL" ET INDEX DE REFERENCE " X, Y, Z" (REP A: CHAPITRE 13.2) privilgier. - Ces plaquettes sont fixes par incrustation dans la zone de contrle pour le type 1 et proximit des rfrences d usinage pour le type 2. Type 1 : dilophane rouge 10
5HWUDLW
<
Nota : on peut remplacer la plaquette type 1 en gravant dans la matire le mot "jeu" ou "affl" dans la mesure ou l' indication est lisible. 16.2. PLAQUE POUR REFERENCES DUSINAGE (REP B : CHAPITRE 13.2) Utilisation : Il existe 1 plaque unique pour reprer les valeurs des rfrences d usinage et le sens de progression des axes. Elle est fixe par des vis auto-taraudeuses sur l' outillage. Dimension et matire sur document annexe.
X Y Z
Sens positif = Coup de pointeau dans l' des flches une REPERAGE DE LA TROISIEME DIRECTION Coup de pointeau = sens positif vers le haut Absence de coup de pointeau = sens positif vers le bas
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 16.3. PLAQUE DE PROPRIETE PSA (REP C : CHAPITRE 13.2)
Utilisation : toutes les maquettes devront comporter les plaques de proprit PSA. Dimension et matire sur document annexe Ces plaques sont rclamer par les fournisseurs ou ralisateurs STR/EMB.
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16.4. PLAQUE DIMMATRICULATION DOUTILLAGE DE CONTROLE (REP D : CHAPITRE 13.2) Principe de base Chaque outillage de contrle doit comporter une plaque d' immatriculation. X : indique qu il existe des variantes sur la pice de base. Fixer la plaque par vis auto taraudeuses de faon tre visible.
1 Exemple : dans le cas de plusieurs pices sur une maquette, apposer autant de plaques que de nombre de pices
*
1
VARIANTE
'( %$,(
MASSE
;
O
c Noter les codes des diffrents vhicules (cas d' maquette multivhicule) une
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16.5. PLAQUE DE MODIFICATION POUR OUTILLAGE DE CONTROLE (REP E : CHAPITRE 13.2) Principe de base : La plaque est fixe proximit de la plaque d' immatriculation. Dans le cas de petites maquettes, possibilit de couper la plaquette en deux ou d implanter celleci sous la semelle. Exemple
IND.MODIF DATE VISA IND. MODIF DATE VISA
1 2 3
Indice produit SOV/DOGN + indice PMM (voir indice mthode de l EPM) Date de vrif de la modif
01
$
IND.MODIF
DATE
VISA
IND. MODIF
DATE
VISA
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 16.6. PLAQUE PINNULE (REP F : CHAPITRE 13.2) Dimensions et matire sur document annexe
REPERE
16.7. PLAQUES CONSTRUCTEUR Chaque constructeur devra apposer sur les maquettes qu il ralise sa plaque constructeur d identification.
X Y Z
&RRUGRQQpHV SLQQXOH
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Se rfrer la procdure DME PR EP 139. Guide de vrification de la montabilit des maquettes de contrle et de la possibilit de mesurer les pices sur MMT (Machine Mesurer Tridimensionnelle commande numrique)
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18.RECEPTION MAQUETTE
La rception maquette est ralise suivant procdure de rception provisoire des maquettes N DME PR EE 087.
19.LIVRAISON MAQUETTE
La maquette est livre imprativement avec 1 pice et en condition physique SERIE. Les lments dmonts sont rangs conformment aux informations renseignes sur la fiche d inventaire.
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G 859 180 002 Mgnin-Bernard SAS 38 route d Hricourt 25209 MONTBELIARD Cedex
Plaque "immatriculation"
Plaque "modification"
Plaque pinnule
Appui pice de 3
Appui pice de 5
Pinnule
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A la place des pages ci-dessous viennent 9 dessins imprimer sparment du dossier Dessin de ce CDC : aa39301.dwg
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b) Matriaux homologus (Fournisseurs donns titre d info : liste non exhaustive) Dsignation Structure Rfrence Aluminium AZ 10 S8 G LAB 960 Axon France Z.I BETHUNES - rue de l' querre St OUEN L' AUMONE Socit ou fournisseur
Epo 492 T
Epo 492 T
Bloc usinable
Plaque PU usinable
TL 1000 F
C12/DS
Peinture
Socit CHANET et Cie VILLETANEUSE 93430 NORELEM Parc d activit du moulin de Massy 1 rue du Saule Trapu BP 205 91882 Massy Cedex France FENWICK Dpartement AMA-Service produit industriel 69 rue du docteur BAUER 93407 St OUEN Cedex ROBOTIC 3 rue du Transval 74240 Gaillard
Serrage
Serrage NORELEM
Serrage
Serrage DE-STA-CO
Serrage
Serrage ROBOTIC
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ANNEXE A :
Pinnules Plaquettes
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3. QUANTIFICATION DES PINNULES 3.1 Les coordonnes (X,Y,Z) d une pinnule sont graves sur une plaquette. 3.2 Le nombre de plaquettes par pinnule correspond au nombre de pices sur la maquette. 3.3 Pour chaque pice de la maquette, on ralise la quantification des coordonnes (X, Y, Z) des 3 pinnules de la faon suivante : 1) Palpage et cration du rfrentiel d usinage. 2) Mesure des appuis et pilotes et ventuellement des zones de contrle par comparaison dans le rfrentiel d usinage (pr-dgauchissage). 3) Cration d un repre optimis avec les pilotes, appuis et ventuellement zones de contrle par comparaison en privilgiant dans l ordre : pilotes / appuis / zone contrle par comparaison. 4) Vrification de la conformit gomtrique des appuis, pilotes et zones de contrle par comparaison dans le repre optimis. 5) Mesure et quantification des coordonnes de chaque pinnule dans le repre optimis. 6) Vrifier la conformit des appuis, pilotes, zones de contrle par comparaison dans le rfrentiel maquette (pinnules). 7) Graver les plaquettes. Attention de bien reprer les plaquettes correspondant aux pinnules. Recommencer l opration pour chaque pice. Remarque : Il est inutile et vain de chiffrer les rfrences d usinage dans le repre optimis ou rfrentiel maquette (pinnules).
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 4. DEFINITION DU REFERENTIEL MAQUETTE
Afin d viter toute interprtation sur la cration du rfrentiel maquette (rfrentiel pinnules), les coordonnes bloques de ce rfrentiel seront repres par un coup de pointeau sur la plaquette. Ce rfrentiel correspond aux coordonnes dfinissant : - Le plus grand plan (3 X ou 3Y ou 3 Z) - La plus grande droite (2Y ou 2Z ou 2X). - Les coordonnes exactes (XYZ) du centre des pinnules seront graves sur une plaquette standardise (plaque pinnule) qui sera fixe proximit (voir chapitre 13.2.1).
REPERE
5. PROTECTION DES PINNULES Les pinnules homologues dans le cahier des charges ne ncessitent aucune protection.
X Y Z
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3) Privilgier l implantation l endroit exact de la rfrence simule. Dans les cas contraire, il est ncessaire de vrifier que l implantation ne gnre pas de dfaut lors de la mesure et notamment lors de la cration du rfrentiel (phnomne de " bras de levier "). Exemple : Pinnule simulant le point d engchage sur l quipement de charnires sur cot d habitacle.
Charnire 1 Pinnules Dtail A Dcalage appuis charnire 3 Rsultante sur pinnule
Charnire
Gche talon
UZ
Dtail A
Plan Q contenant les 3 pinnules Pinnules 3
90
UY
!
Rfrence P : Point d engchage Fourchette simulant le pne de la serrure
Cot habitacle
P
Gche talon indexe
Commentaire : L implantation de la pinnule l endroit de la rfrence P (Point d engchage) est impossible. Outre le dcalage d facilement intgrable dans la quantification de la pinnule 3 , toute rotation autour de P (variation des appuis charnire en Y) gnre un UZ et UY qu il sera ncessaire d annuler dans la cration du rfrentiel (voir B7).
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4) La conception des quipements spciaux devra pallier au mieux les risques de chocs sur les pinnules lors des diffrentes manipulations (montage, rangement) tout en assurant les possibilits de palpage (voir exemple prcdent). 5) Les tolrances de ralisation de la position des pinnules (aprs vrification du B.3) ne ncessitent pas une prcision importante puisque la quantification des pinnules minimisera les dfaut de ralisation . Exemple :
M 6 5pIpUHQFHV GXVLQDJH
6) La quantification des pinnules est ralise par analogie au principe dcrit au paragraphe A3.
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7) La dfinition du rfrentiel pour les quipements spciaux sera conforme au paragraphe A4. Nanmoins, dans le cas de dfauts gnrs par l implantation de la pinnule (voir exemple du B.3) il est impratif de recrer, par construction gomtrique (voir ci-aprs), la rfrence pour toute mesure exprime avec cette dernire. Exemple : Pinnule simulant le point d engchage sur l quipement de charnires sur cot d habitacle.
Charnire 1 Pinnules Dtail A Dcalage appuis charnire 3 Rsultante sur pinnule
Charnire
Gche talon
UZ
Dtail A
Plan Q contenant les 3 pinnules Pinnules 3
90
UY
!
Plan R Rfrence P : Point d engchage
Cot habitacle
P
Gche talon indexe
Principe de dfinition par construction du point P en mtrologie Aprs avoir quantifi les 3 pinnules partir des appuis et indexage charnires / gche serrure. 1) Crer le plan Q constitu par les pinnules 1 , 2 , 3 2) Crer le plan R I au plan Q la distance relle d (d = distance du point P au plan Q). Projeter le centre de la pinnules 3 sur le plan R. Ce point correspondant au point P.
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ANNNEXE B
Serrages du commerce (ex : ROBOTIC- DESTACO ) Il est possible d utiliser d autres serrages du commerce On prviligie les serrages de faible encombrement. (les bras sont modifis pour respecter les prconisations d utilisation : CHAPITRE 8.2) NOTA : serrage existant dans diffrentes versions.
Exemple :
Modle : SH 150/1B (SCH 1624) Bras : Broche rglable le long du bras Base : Fixation droite Force de blocage : 150 daN Poids : 0,25 kg Fourni avec : MB0650 vis et crou NC/06 Capuchon en noprne FW06/12 Rondelle de pression Autres modles : SH 250/1B (E 568) SU 150/1B (SCH 1558) SU 250/1B (SCH 1559)
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Il existe d' autre modles pour le serrage horizontal avec des courses de : 16 - 19 - 32 - 41 - 42 et 50 mm.
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CAHIER DES CHARGES DES MOYENS DE CONTROLE DES PIECES EMBOUTISSAGE 4- Broches de pression avec embout noprne vulcanis dimension et code MABEC PSA
Dsignation Broche de pression avec embout noprne Modle 202 208 M code MABEC : P 483 841 074 5- Aimants permanents