Eurocode 3 Partie 1-8

Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8 : Calcul des assemblages
NF EN 1993-1-8
Dcembre 2005
P 22-318-1
Eurocode 3
Calcul des structures en acier

Partie 1-8 : calcul des assemblages
E : Eurocode 3 - design of steel structure - part 1-8 : design of joints D : Eurocode 3 - Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten - Teil 1-8 : Bemessung von Anschlssen
Statut
Norme franaise homologue par dcision du Directeur Gnral d'AFNOR le 5 novembre 2005 pour prendre effet le 5 dcembre 2005. Est destine remplacer partiellement la norme exprimentale P 22-311 (ENV 1993-1-1), de dcembre 1992 et ses amendements A1 de novembre 1999 et A2 de septembre 2002.
Correspondance
La Norme europenne EN 1993-1-8 :2005, avec son corrigendum AC:2005 a le statut d'une norme franaise.
Analyse
La prsente partie de l'Eurocode 3 donne des rgles pour la conception et le calcul des assemblages utiliser pour les btiments et les ouvrages de gnie civil en acier, afin de satisfaire aux exigences de scurit, d'aptitude au service et de durabilit. Le prsent document ne comprend pas de document d'application national mais doit tre complt par une Annexe nationale qui dfinit les modalits de son application.
Descripteurs
Thsaurus International Technique : gnie civil, btiment, construction mtallique, acier de construction, nuance, assemblage, construction boulonne, boulon de construction, construction rive, rivet, axe d'articulation, assemblage soud, soudure d'angle, soudure bout bout, profil creux, poutre, poteau, rgle de conception, rgle de calcul, rsistance des matriaux, contrainte, chargement, charge statique, scurit, durabilit.
Modifications
Par rapport aux documents destins tre remplacs, adoption de la norme europenne.
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Sommaire
Liste des auteurs Avant-propos national Avant-propos 1 Introduction 1.1 Objet 1.2 Rfrences normatives 1.2.1 Normes de rfrence, Groupe 1 : aciers de construction soudables 1.2.2 Normes de rfrence, Groupe 2 : tolrances, dimensions et conditions techniques de livraison 1.2.3 Normes de rfrence, Groupe 3 : profils creux pour la construction 1.2.4 Normes de rfrence, Groupe 4 : boulons, crous et rondelles 1.2.5 Normes de rfrence, Groupe 5 : produits d'apport de soudage et soudage 1.2.6 Normes de rfrence, Groupe 6 : rivets 1.2.7 Normes de rfrence, Groupe 7 : excution des structures en acier 1.3 Distinction entre principes et rgles d'application 1.4 Termes et dfinitions 1.5 Symboles 2 Bases de calcul 2.1 Hypothses 2.2 Exigences gnrales 2.3 Sollicitations 2.4 Rsistance des assemblages 2.5 Hypothses de calcul 2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations et/ou des charges alternes 2.7 Excentricit au niveau des intersections 3 Attaches par boulons, rivets ou axes d'articulation 3.1 Boulons, vis, crous et rondelles 3.1.1 Gnralits 3.1.2 Boulons prcontraints 3.2 Rivets 3.3 Boulons d'ancrage 3.4 Catgories d'attaches boulonnes 3.4.1 Attaches en cisaillement 3.4.2 Attaches tendues 3.5 Positionnement des trous de boulons et de rivets 3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations 3.6.1 Boulons et rivets 3.6.2 Boulons injects 3.7 Groupe de fixations 3.8 Assemblages longs 3.9 Attaches rsistant au glissement comportant des boulons prcontraints de classe 8.8 ou 10.9 3.9.1 Rsistance au glissement 3.9.2 Traction et cisaillement combins 3.9.3 Attaches hybrides 3.10 Dductions pour les trous de fixations 3.10.1 Gnralits 3.10.2 Calcul du cisaillement de bloc 3.10.3 Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues attaches de faon non symtrique 3.10.4 Patte d'attache
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3.11 Effet de levier 3.12 Distribution des efforts entre fixations l'tat limite ultime 3.13 Attaches par axes d'articulation 3.13.1 Gnralits 3.13.2 Calcul des axes d'articulation 4 Attaches soudes 4.1 Gnralits 4.2 Produits d'apport de soudage 4.3 Gomtrie et dimensions 4.3.1 Type de soudure 4.3.2 Soudures d'angle 4.3.3 Soudures en entaille 4.3.4 Soudures bout bout 4.3.5 Soudures en bouchon 4.3.6 Soudures sur bords tombs 4.4 Soudures avec fourrures 4.5 Rsistance de calcul d'une soudure d'angle 4.5.1 Longueur des soudures 4.5.2 Gorge utile 4.5.3 Rsistance des soudures d'angles 4.6 Rsistance de calcul des soudures en entaille 4.7 Rsistance de calcul des soudures bout bout 4.7.1 Soudures bout bout pleine pntration 4.7.2 Soudures bout bout pntration partielle 4.7.3 Assemblages bout bout en T 4.8 Rsistance de calcul des soudures en bouchon 4.9 Distribution des forces 4.10 Attaches sur des semelles non raidies 4.11 Assemblages longs 4.12 Cordons d'angle uniques ou soudures bout bout d'un seul ct pntration partielle soumis une charge excentre 4.13 Cornires attaches par une seule aile 4.14 Soudage dans les zones formes froid 5 Analyse, classification et modlisation 5.1 Analyse globale 5.1.1 Gnralits 5.1.2 Analyse globale lastique 5.1.3 Analyse globale rigide-plastique 5.1.4 Analyse globale lasto-plastique 5.1.5 Analyse globale des poutres treillis 5.2 Classification des assemblages 5.2.1 Gnralits 5.2.2 Classification par rigidit 5.2.3 Classification par rsistance 5.3 Modlisation des assemblages poutre-poteau 6 Assemblages structuraux de sections en H ou I 6.1 Gnralits 6.1.1 Bases 6.1.2 Proprits structurales 6.1.3 Composants de base d'un assemblage 6.2 Rsistance de calcul 6.2.1 Sollicitations 6.2.2 Efforts tranchants 6.2.3 Moments flchissants 6.2.4 Tronon en T quivalent tendu 6.2.5 Tronon en T quivalent comprim
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6.2.6 Rsistance des composants de base 6.2.7 Moment rsistant de calcul des assemblages poutre-poteau et de continuit 6.2.8 Rsistance des pieds de poteaux par plaque d'assise 6.3 Rigidit en rotation 6.3.1 Modle de base 6.3.2 Coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base 6.3.3 Assemblages par platines d'about comportant plus d'une range de boulons tendus (fin) 6.3.4 Pieds de poteaux 6.4 Capacit de rotation 6.4.1 Gnralits 6.4.2 Assemblages boulonns 6.4.3 Assemblages souds 7 Assemblages de profils creux 7.1 Gnralits 7.1.1 Objet 7.1.2 Domaine d'application 7.2 Calcul 7.2.1 Gnralits 7.2.2 Modes de ruine pour les assemblages de profils creux 7.3 Soudures 7.3.1 Rsistance de calcul 7.4 Noeuds souds d'lments en CHS 7.4.1 Gnralits 7.4.2 Noeuds plans 7.4.3 Noeuds multiplanaires 7.5 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS 7.5.1 Gnralits 7.5.2 Noeuds plans 7.5.3 Noeuds multiplanaires 7.6 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H 7.7 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en U Membres de la commission de normalisation Prsident : M MAITRE Secrtariat : M PESCATORE - BNCM M ARIBERT INSA, CONSULTANT M BAUDY BUREAU VERITAS M BAZIN CSTB M BRAHAM ASTRON BUILDING SYSTEMS M CHABROLIN CTICM M CRETON BN ACIER M DEBATTISTA EDF MME DUSSAUGEY SYNDICAT NATIONAL DES INDUSTRIES D'EQUIPEMENTS M GALEA CTICM M GAULIARD SCMF M GOURMELON M GRIMAULT LORRAINE-CONDESSA M IZABEL SNPPA M JOURDAN SFJF M KRUPPA CTICM M LAPEYRE BUREAU VERITAS M LE CHAFFOTEC CTICM M MAITRE SOCOTEC M MARTIN DIDIER SNCF M MOHEISSEN ALGECO M PAMIES INRS
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MME PATROUILLEAU AFNOR M PECHENARD AFFIX M PERNIER DAEI/SOUS-DIRECTION DU BATIMENT ET DES TRAVAUX PUBLICS M PESCATORE BNCM M RAMEAU EDF M RAOUL SETRA M REYNAUD STRM M ROUSSEAU INSTITUT DE SOUDURE M RYAN CTICM M SOKOL ARCELOR CONSTRUCTION FRANCE M VILLETTE BAUDIN-CHATEAUNEUF M ZHAO CTICM
Avant-propos national
A.P.1 : Introduction (0) Le rglement du Comit europen de Normalisation (CEN) impose que les normes europennes adoptes par ses membres soient transformes en normes nationales au plus tard dans les 6 mois aprs leur ratification et que les normes nationales en contradiction soient annules. (1) La prsente publication reproduit la norme europenne EN 1993-1-8 - " Eurocode 3 : Calcul des structures en acier - Partie 1-8 : calcul des assemblages ", ratifie par le CEN le 16 avril 2004 et mise disposition le 11 mai 2005. Elle fait partie d'un ensemble de normes constituant la collection des Eurocodes, qui dpendent dans une certaine mesure les unes des autres pour leur application. Certaines d'entre elles sont encore en cours d'laboration. C'est pourquoi le CEN a fix une priode de transition ncessaire l'achvement de cet ensemble de normes europennes, priode durant laquelle les membres du CEN ont l'autorisation de maintenir leurs propres normes nationales adoptes antrieurement. (2) Cette publication, faite en application des rgles du CEN, peut permettre aux diffrents utilisateurs de se familiariser avec le contenu (concepts et mthodes) de la norme europenne. (3) L'application en France de cette norme appelle un ensemble de prcisions et de complments pour lesquels une Annexe nationale est en prparation dans le cadre de la Commission de normalisation CNCMET. En attendant la publication de cette Annexe nationale, si la norme europenne est employe, ce ne peut tre qu'avec les complments prciss par l'utilisateur et sous sa responsabilit. (4) Avec son Annexe nationale (NF P 22-318-2) , la norme NF EN 1993-1-8 est destine remplacer partiellement la norme exprimentale P 22-311 (ENV 1993-1-1 y compris amendements A1 et A2). Cependant, en raison des normes provisoires ENV relatives d'autres parties de la collection des Eurocodes, qui font rfrence aux normes exprimentales et qui ne sont pas encore remplaces par des normes EN, ces dernires sont maintenues en vigueur pendant la priode de coexistence ncessaire. La norme NF EN 1993-1-8 est galement destine remplacer terme les normes P 22-250, P 22-251, P 22-252, P 22-255, P 22-258, P 22-410, P 22-430, P 22-460, P 22-470 et partiellement les rgles CM66 (DTU P 22-701). A.P.2 : Rfrences aux normes franaises Rfrences aux normes franaises La correspondance entre les normes mentionnes l'article " Rfrences normatives " et les normes franaises identiques est la suivante : EN 10029 : NF EN 10029 (indice de classement : A 46-503) EN 10034 : NF EN 10034 (indice de classement : A 45-211) EN 10051 : NF EN 10051 (indice de classement : A 46-501) EN 10055 : NF EN 10055 (indice de classement : A 46-216) EN 10056-1 : NF EN 10056-1 (indice de classement : A 45-009-1) EN 10056-2 : NF EN 10056-2 (indice de classement : A 45-009-2) EN 10164 : NF EN 10164 (indice de classement : A 36-202) EN 10219-1 : NF EN 10219-1 (indice de classement : A 49-540-1) EN 10219-2 : NF EN 10219-2 (indice de classement : A 49-540-2) EN 10210-1 : NF EN 10210-1 (indice de classement : A 49-502-1) EN 10210-2 : NF EN 10210-2 (indice de classement : A 49-502-2) EN 14399-1 : NF EN 14399-1 (indice de classement : E 25-801-1) EN 14399-2 : NF EN 14399-2 (indice de classement : E 25-801-2) EN 14399-3 : NF EN 14399-3 (indice de classement : E 25-801-3) EN 14399-4 : NF EN 14399-4 (indice de classement : E 25-801-4) EN 14399-5 : NF EN 14399-5 (indice de classement : E 25-801-5) EN 14399-6 : NF EN 14399-6 (indice de classement : E 25-801-6) EN ISO 898-1 : NF EN ISO 898-1 (indice de classement : E 25-100-1) EN 20898-2 : NF EN 20898-2 (indice de classement : E 25-400-1) EN ISO 2320 : NF EN ISO 2320 (indice de classement : E 25-408) EN ISO 4014 : NF EN ISO 4014 (indice de classement : E 25-112) EN ISO 4016 : NF EN ISO 4016 (indice de classement : E 25-115-1) EN ISO 4017 : NF EN ISO 4017 (indice de classement : E 25-114)
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EN ISO 4018 : NF EN ISO 4018 (indice de classement : E 25-115-2) EN ISO 4032 : NF EN ISO 4032 (indice de classement : E 25-401) EN ISO 4033 : NF EN ISO 4033 (indice de classement : E 25-407) EN ISO 4034 : NF EN ISO 4034 (indice de classement : E 25-402) EN ISO 7040 : NF EN ISO 7040 (indice de classement : E 25-409) EN ISO 7042 : NF EN ISO 7042 (indice de classement : E 25-420) EN ISO 7719 : NF EN ISO 7719 (indice de classement : E 25-410) EN ISO 7089 : NF EN ISO 7089 (indice de classement : E 25-526) EN ISO 7090 : NF EN ISO 7090 (indice de classement : E 25-527) EN ISO 7091 : NF EN ISO 7091 (indice de classement : E 25-528) EN ISO 10511 : NF EN ISO 10511 (indice de classement : E 25-412) EN ISO 10512 : NF EN ISO 10512 (indice de classement : E 25-421) EN ISO 10513 : NF EN ISO 10513 (indice de classement : E 25-422) EN 12345 : NF EN ISO 17659 (indice de classement : A 80-022) EN ISO 14555 : NF EN ISO 14555 (indice de classement : A 89-600) EN ISO 13918 : NF EN ISO 13918 (indice de classement : A 87-021) ISO 15614-1 : NF EN ISO 15614-1 indice de classement : A 89-057-1) EN ISO 5817 : NF EN ISO 5817 (indice de classement : A 89-231) 1 EN 1090-2 : NF EN 1090-2 (indice de classement : P 22-101-2) 1 En prparation.
EN 288-3 : NF EN ISO 15614-1 (indice de classement : A 89-057-1) Les autres normes mentionnes l'article " Rfrences normatives " qui n'ont pas de correspondance dans la collection des normes franaises sont les suivantes : (elles peuvent tre obtenues auprs d'AFNOR) ISO 286-2 ISO 1891 AP.3 : Informations sur les retirages 1er tirage : Par rapport au 1er tirage, incorporation du corrigendum AC, de dcembre 2005. Les corrections ont t les suivantes : ajout d'un P aprs le numro de l'article et remplacement de la forme il convient que par la forme conjugue du verbe devoir (10 fois) ; d'autre part, la version franaise a t mise en cohrence avec la version anglaise (quelques corrections ditoriales mineures). 2e tirage : Par rapport au 2e tirage, les modifications suivantes ont t apportes : au paragraphe 3.6.1, formule 3.1 ; au Tableau 7.12, 1re colonne, dernire ligne Pour une barre carre... a t remplac par Pour une barre de treillis carre... ; au paragraphe 7.5.2.1, formule 7.4 ; au paragraphe 7.5.2.1, aux alinas (7) et (8), les renvois aux tableaux ont t modifis ; au paragraphe 7.5.2.2, l'alina (7), les renvois aux tableaux ont t modifis ; au paragraphe 7.6, l'alina (1), les renvois aux tableaux ont t modifis ainsi que la formule 7.5 ; au Tableau 7.21, 2e colonne, 18e ligne , la premire formule a change.
Avant-propos
Le prsent document (EN 1993-1-8 :2005) a t labor par le Comit Technique CEN/TC 250 " Eurocodes structuraux ", dont le secrtariat est tenu par BSI. Cette Norme europenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entrinement, au plus tard en novembre 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront tre retires au plus tard en mars 2010. L'attention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire l'objet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] tre tenu[s] pour responsable[s] de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. Le prsent document remplace l'ENV 1993-1-1 :1992. Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette Norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvge, Pays-Bas, Pologne, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovnie, Sude et Suisse. Ce texte remplace partiellement l'ENV 1993-1-1. Historique du programme des Eurocodes En 1975, la Commission des Communauts Europennes arrta un programme d'actions dans le domaine de la construction, sur la base de l'Article 95 du Trait. L'objectif de ce programme tait la leve des obstacles aux changes commerciaux et l'harmonisation des spcifications techniques.
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Dans le cadre de ce programme d'action, la Commission prit l'initiative d'tablir un ensemble de rgles techniques harmonises pour le calcul des ouvrages de construction. Ces rgles, dans un premier stade, serviraient d'alternative aux rgles nationales en vigueur dans les Etats Membres et, terme, les remplaceraient. Pendant quinze ans, la Commission, avec l'aide d'un Comit Directeur comportant des Reprsentants des Etats Membres, pilota le dveloppement du programme des Eurocodes, ce qui conduisit au cours des annes 80 la premire gnration de codes europens. En 1989, la Commission et les Etats Membres de l'Union Europenne (UE) et de l'Association Europenne de Libre Echange 2 (AELE) dcidrent, sur la base d'un accord entre la Commission et le CEN, de transfrer au CEN par une srie de Mandats l'laboration et la publication des Eurocodes, afin de leur confrer par la suite un statut de Normes Europennes (EN). Ceci tablit de facto un lien entre les Eurocodes et les dispositions de toutes les Directives du Conseil et/ou Dcisions de la Commission concernant les normes europennes (par exemple la Directive du Conseil 89/106/CEE sur les Produits de Construction - DPC et les Directives du Conseil 93/37/CEE, 92/50/CEE et 89/440/CEE sur les marchs publics de travaux et services ainsi que les Directives quivalentes de l'AELE destines la mise en place du march intrieur). 2 Accord entre la Commission des Communauts Europennes et le Comit Europen de Normalisation (CEN) concernant le travail sur les EUROCODES pour le calcul des ouvrages de btiments et de gnie civil (BC/CEN/03/89).
Le programme des Eurocodes Structuraux comprend les normes suivantes, chacune tant en gnral constitue d'un certain nombre de parties : EN 1990, Eurocode 0 : Bases de calcul des structures EN 1991, Eurocode 1 : Actions sur les structures EN 1992, Eurocode 2 : Calcul des structures en bton EN 1993, Eurocode 3 : Calcul des structures en acier EN 1994, Eurocode 4 : Calcul des structures mixtes acier-bton EN 1995, Eurocode 5 : Calcul des structures en bois EN 1996, Eurocode 6 : Calcul des structures en maonnerie EN 1997, Eurocode 7 : Calcul gotechnique EN 1998, Eurocode 8 : Calcul des structures pour leur rsistance aux sismes EN 1999, Eurocode 9 : Calcul des structures en aluminium Les normes Eurocodes reconnaissent la responsabilit des autorits rglementaires dans chaque Etat Membre et ont sauvegard le droit de celles-ci de dterminer, au niveau national, des valeurs relatives aux questions rglementaires de scurit, l o ces valeurs continuent diffrer d'un Etat un autre. Statut et domaine d'application des Eurocodes Les Etats Membres de l'UE et de l'AELE reconnaissent que les Eurocodes servent de documents de rfrence pour les usages suivants : comme moyen de prouver la conformit des btiments et des ouvrages de gnie civil aux exigences essentielles de la Directive 89/106/CEE du Conseil , en particulier l'Exigence Essentielle N 1 - Stabilit et Rsistance Mcanique - et l'Exigence Essentielle N 2 - Scurit en cas d'incendie ; comme base de spcification des contrats pour les travaux de construction et les services techniques associs ; comme cadre d'tablissement de spcifications techniques harmonises pour les produits de construction (EN et ATE). Les Eurocodes, dans la mesure o les ouvrages eux-mmes sont concerns par eux, ont un lien direct avec les Documents 3 Interprtatifs auxquels il est fait rfrence dans l'Article 12 de la DPC, bien qu'ils soient de nature diffrente de celle des 4 normes de produits harmonises . En consquence, les aspects techniques des travaux effectus pour les Eurocodes ncessitent d'tre pris en considration par les Comits Techniques du CEN et/ou les Groupes de Travail de l'EOTA travaillant sur les normes de produits en vue d'obtenir une complte compatibilit de ces spcifications techniques avec les Eurocodes. 3 Conformment l'Article 3.3 de la DPC, les exigences essentielles (EE) doivent recevoir une forme concrte dans les documents interprtatifs (DI) pour assurer les liens ncessaires entre les exigences essentielles et les mandats pour les Normes europennes (EN) harmonises, les ATE et les guides pour ces ATE. 4 Conformment l'Article 12 de la DPC les documents interprtatifs doivent : a donner une forme concrte aux exigences essentielles (EE) en harmonisant la terminologie et les bases techniques, et en indiquant des classes ou niveaux pour chaque exigence si ncessaire ; b indiquer des mthodes de corrlation de ces classes ou niveaux d'exigence avec les spcifications techniques, par exemple des mthodes de calcul et d'essais, des rgles techniques pour le calcul de projets, etc. ; c servir de rfrence pour l'tablissement de normes et directives harmonises pour des agrments techniques europens (ATE).
Les normes Eurocodes fournissent des rgles de conception structurale communes d'usage quotidien pour le calcul des structures entires et de produits composants, de nature tant traditionnelle ou innovatrice. Les formes de construction ou les conceptions inhabituelles ne sont pas spcifiquement couvertes, et il appartiendra en ces cas au concepteur de se procurer des bases spcialises supplmentaires.
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Normes Nationales transposant les Eurocodes Les Normes Nationales transposant les Eurocodes comprendront la totalit du texte des Eurocodes (toutes annexes incluses), tel que publi par le CEN ; ce texte peut tre prcd d'une page nationale de titres et d'un Avant-Propos National, et peut tre suivi d'une Annexe Nationale. L'Annexe Nationale ne peut seulement contenir que des informations sur les paramtres laisss en attente dans l'Eurocode pour choix national, sous la dsignation de Paramtres Dtermins au niveau National, utiliser pour les projets de btiments et ouvrages de gnie civil construits dans le pays concern ; il s'agit : de valeurs de coefficients partiels et/ou classes lorsque des alternatives sont donnes dans l'Eurocode ; de valeurs utiliser lorsque seul un symbole est donn dans l'Eurocode ; de donnes gographiques et climatiques spcifiques l'Etat Membre, par ex. carte d'enneigement ; de la procdure utiliser lorsque des procdures alternatives sont donnes dans l'Eurocode ; de rfrences des informations complmentaires non contradictoires destines assister l'utilisateur pour l'application de l'Eurocode ; Il peut aussi contenir : des dcisions sur l'usage des annexes informatives ; des rfrences des informations complmentaires non contradictoires pour aider l'utilisateur appliquer l'Eurocode. Liens entre les Eurocodes et les spcifications techniques harmonises (EN et ATE) pour les produits La cohrence est ncessaire entre les spcifications techniques harmonises pour les produits de construction et les rgles 5 techniques pour les ouvrages . En outre, toute information accompagnant le Marquage CE des produits de construction, se rfrant aux Eurocodes, doit clairement faire apparatre quels Paramtres Dtermins au niveau National ont t pris en compte. 5 Voir l'Article 3.3 et l'Article 12 de la DPC, ainsi que les Articles 4.2, 4.3.1, 4.3.2 et 5.2 du DI 1. Annexe Nationale pour l'EN 1993-1-8 La prsente norme donne des procdures, valeurs et recommandations alternatives pour des classes avec des notes indiquant les cas o des choix nationaux peuvent tre oprs. Par consquent, il convient que la Norme Nationale transposant l'EN 1993-1-8 comporte une Annexe Nationale comprenant tous les Paramtres Dtermins au niveau National utiliser pour le calcul des structures en acier devant tre construites dans le pays concern. Le choix national est autoris dans les articles suivants de l'EN 1993-1-8 : 1.2 (Groupe 6 : Rivets) 2.2(2) 3.1.1(3) 3.4.2(1) 5.2.1(2) 6.2.7.2(9)
1 Introduction
1.1 Objet
(1) Cette partie de l'EN 1993 donne des rgles pour la conception et le calcul des assemblages soumis un chargement statique prdominant et composs de d'acier de nuances S235, S275, S355 et S460.
1.2 Rfrences normatives

Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour l'application du prsent document. Pour les rfrences dates, seule l'dition cite s'applique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence s'applique (y compris les ventuels amendements).
1.2.1 Normes de rfrence, Groupe 1 : aciers de construction soudables

EN 10025-1
Produits lamins chaud en acier de construction - Partie 1 : Conditions techniques gnrales de livraison.
EN 10025-2
Produits lamins chaud en acier de construction - Partie 2 : Conditions techniques de livraison des aciers de construction non allis.
EN 10025-3
Produits lamins chaud en acier de construction - Partie 3 : Conditions techniques de livraison des aciers de construction soudables grains fins l'tat normalis/laminage normalisant.
EN 10025-4
Produits lamins chaud en acier de construction - Partie 4 : Conditions techniques de livraison des aciers de construction soudables grains fins obtenus par laminage thermomcanique.
EN 10025-5
Produits lamins chaud en acier de construction - Partie 5 : Conditions techniques de livraison des aciers de construction rsistance amliore la corrosion atmosphrique.
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EN 10025-6
Produits lamins chaud en acier de construction - Partie 6 : Conditions techniques de livraison des tles et larges plats en aciers de construction haute limite d'lasticit l'tat tremp et revenu.
1.2.2 Normes de rfrence, Groupe 2 : tolrances, dimensions et conditions techniques de livraison

EN 10029, Tles en acier lamines chaud d'paisseur gale ou suprieure 3 mm - Tolrances sur les dimensions, la forme et la masse. EN 10034, Profils I et H en acier de construction - Tolrances de forme et dimensions. EN 10051, Tles, larges bandes et larges bandes refendues non revtues, lamines chaud en continu, en aciers allis et non allis - Tolrances sur les dimensions et la forme. EN 10055, Fers T en acier ailes gales et coins arrondis lamins chaud - Dimensions et tolrances sur la forme et les dimensions. EN 10056-1, Cornires ailes gales et ingales en acier de construction - Partie 1 : Dimensions. EN 10056-2, Cornires ailes gales et ingales en acier de construction - Partie 2 : Tolrances de formes et de dimensions. EN 10164, Aciers de construction caractristiques de dformation amliores dans le sens perpendiculaire la surface du produit - Conditions techniques de livraisons.
1.2.3 Normes de rfrence, Groupe 3 : profils creux pour la construction

EN 10219-1
Profils creux pour la construction forms froid en aciers de construction non allis et grains fins - Partie 1 : Conditions techniques de livraison.
EN 10219-2
Profils creux pour la construction forms froid en aciers de construction non allis et grains fins - Partie 2 : Tolrances, dimensions et caractristiques du profil.
EN 10210-1
Profils creux pour la construction finis chaud en aciers de construction non allis et grains fins - Partie 1 : Conditions techniques de livraison.
EN 10210-2
Profils creux pour la construction forms chaud en aciers de construction non allis et grains fins - Partie 2 : Tolrances, dimensions et caractristiques du profil.
1.2.4 Normes de rfrence, Groupe 4 : boulons, crous et rondelles

EN 14399-1, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte - Partie 1 : Exigences gnrales. EN 14399-2, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte - Partie 2 : Essai d'aptitude l'emploi pour la mise en prcontrainte. EN 14399-3, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte - Partie 3 : Systme HR - Boulons tte hexagonale EN 14399-4, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte - Partie 4 : Systme HV - Boulons tte hexagonale EN 14399-5, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte - Partie 5 : Rondelles plates. EN 14399-6, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte - Partie 6 : Rondelles plates chanfreines. EN ISO 898-1, Caractristiques mcaniques des lments de fixation en acier au carbone et en acier alli - Partie 1 : Vis et goujons. EN 20898-2, Caractristiques mcaniques des lments de fixation - Partie 2 : Ecrous avec charges d'preuves spcifies Filetage pas gros. EN ISO 2320, Ecrous hexagonaux autofreins en acier - Caractristiques mcaniques et performances. EN ISO 4014, Vis tte hexagonale partiellement filetes - Grades A et B. EN ISO 4016, Vis tte hexagonale partiellement filetes - Grade C. EN ISO 4017, Vis tte hexagonale entirement filetes - Grades A et B. EN ISO 4018, Vis tte hexagonale entirement filetes - Grade C. EN ISO 4032, Ecrous hexagonaux, style 1 - Grades A et B. EN ISO 4033, Ecrous hexagonaux, style 2 - Grades A et B. EN ISO 4034, Ecrous hexagonaux - Grade C. EN ISO 7040, Ecrous hexagonaux autofreins ( anneau non mtallique), style 1 - Classes de qualit 5, 8 et 10. EN ISO 7042, Ecrous hexagonaux autofreins tout mtal, style 2 - Classes de qualit 5, 8, 10 et 12. EN ISO 7719, Ecrous hexagonaux autofreins tout mtal, style 1 - Classes de qualit 5, 8 et 10. ISO 286-2, Systme ISO de tolrance et ajustement - Partie 2 : Tables des degrs de tolrances normaliss et des carts limites des alsages et des arbres. ISO 1891, Vis, crous et accessoires - Terminologie et nomenclature - Edition trilingue. EN ISO 7089, Rondelles plates - Srie normale - Grade A. EN ISO 7090, Rondelles plates, chanfreines - Srie normale - Grade A. EN ISO 7091, Rondelles plates - Srie normale - Grade C. EN ISO 10511, Ecrous hexagonaux bas autofreins ( anneau non mtallique). EN ISO 10512, Ecrous hexagonaux autofreins ( anneau non mtallique), style 1, filetage mtrique pas fin - Classes de qualit 6, 8 et 10. EN ISO 10513, Ecrous hexagonaux autofreins tout mtal, style 2, filetage mtrique pas fin - Classes de qualit 8, 10 et
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12.
1.2.5 Normes de rfrence, Groupe 5 : produits d'apport de soudage et soudage

EN 12345, Soudage - Liste multilingue des termes relatifs aux assemblages et aux joints souds avec illustrations. EN ISO 14555, Soudage - Soudage l'arc des goujons sur les matriaux mtalliques. EN ISO 13918, Soudage - Goujons et bagues en cramique pour le soudage l'arc des goujons. EN 288-3, Spcification et homologation des modes opratoires de soudage pour les matriaux mtalliques - Partie 3 : Essais de modes opratoires de soudage pour le soudage l'arc des aciers. EN ISO 5817, Soudage - Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages souds par fusion (soudage par faisceau exclu) - Niveaux de qualit par rapport aux dfauts.
1.2.6 Normes de rfrence, Groupe 6 : rivets

NOTE Des informations peuvent tre donnes dans l' Annexe Nationale .
1.2.7 Normes de rfrence, Groupe 7 : excution des structures en acier

EN 1090-2
Excution des structures en acier et en aluminium - Partie 2 : Exigences pour l'excution des structures en acier.
1.3 Distinction entre principes et rgles d'application

(1) Les rgles donnes en 1.4 de l'EN 1990 s'appliquent.
1.4 Termes et dfinitions

(1) Les termes et dfinitions suivants s'appliquent :
1.4.1 composant de base (d'un assemblage)
partie d'un assemblage qui apporte une contribution identifie une ou plusieurs de ses proprits structurales
1.4.2 attache
emplacement o deux ou plusieurs lments se rencontrent. Pour les besoins du calcul, assemblage des composants de base ncessaires pour reprsenter le comportement lors du transfert des sollicitations par l'assemblage
1.4.3 lment attach
tout lment qui est assembl un lment porteur ou autre support

1.4.4 assemblage
zone d'interconnection de deux barres ou plus. Pour les besoins du calcul, ensemble des composants de base qui permettent d'attacher des lments de telle sorte que les sollicitations appropries puissent tre transmises entre eux. Un assemblage poutre-poteau est compos d'un panneau d'me et soit d'une seule attache (configuration d'assemblage unilatrale) soit de deux attaches (configuration d'assemblage bilatrale), voir Figure 1.1
1.4.5 configuration de l'assemblage
type ou disposition d'un ou plusieurs assemblages dans une zone l'intrieur de laquelle les axes de deux ou plusieurs lments attachs se coupent, voir Figure 1.2
1.4.6 capacit de rotation
angle de rotation qu'un assemblage peut subir sans ruine pour un niveau donn de rsistance
1.4.7 rigidit en rotation
moment ncessaire pour produire une rotation unitaire dans un assemblage

1.4.8 proprits structurales (d'un assemblage)
rsistance aux sollicitations s'exerant dans les lments assembls, rigidit en rotation et capacit de rotation
1.4.9 assemblage plan
dans une structure en treillis, un assemblage plan assemble des lments qui sont situs dans un seul et mme plan Figure 1.1 -Parties d'une configuration d'assemblage poutre-poteau
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Figure 1.2 -Configurations d'assemblage
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1.5 Symboles
(1) Les symboles suivants sont utiliss dans la prsente norme : d diamtre nominal du boulon, diamtre de l'axe d'articulation ou diamtre de la fixation ; d 0 diamtre du trou pour un boulon, un rivet ou un axe d'articulation ; d o,t taille du trou pour la zone tendue, en gnral le diamtre du trou, mais, pour les trous oblongs perpendiculaires la zone tendue, il convient d'utiliser la longueur de ces trous ; d o,v taille du trou pour la zone cisaille, en gnral le diamtre du trou, mais, pour les trous oblongs parallles la zone cisaille, il convient d'utiliser la longueur de ces trous ; d c hauteur libre de l'me du poteau ; d m moyenne entre surangle et surplat de la tte de boulon ou de l'crou, en prenant la plus petite ; f H,Rd valeur de calcul de la pression de Hertz ; f ur rsistance ultime spcifie du rivet la traction ; e 1 pince longitudinale entre le centre d'un trou de fixation et le bord adjacent d'une pice quelconque, mesure dans la direction de l'effort transmis, voir Figure 3.1 ; e 2 pince transversale entre le centre d'un trou de fixation et le bord adjacent d'une pice quelconque, perpendiculairement la direction de l'effort transmis, voir Figure 3.1 ;
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e 3 distance entre l'axe d'un trou oblong et l'extrmit ou bord adjacent d'une pice quelconque, voir Figure 3.1 ; e 4 distance entre le centre de l'arrondi d'extrmit d'un trou oblong et l'extrmit ou bord adjacent d'une pice quelconque, voir Figure 3.1 ; leff (ou eff ) longueur efficace d'une soudure d'angle ; n nombre de surfaces de frottement ou nombre de trous de fixation dans le plan de cisaillement ; p 1 entraxe des fixations dans une range dans la direction de la transmission des efforts, voir Figure 3.1 ; p 1,0 entraxe des fixations dans une range extrieure dans la direction de la transmission des efforts, voir Figure 3.1 ; p 1,i entraxe des fixations dans une range intrieure dans la direction de la transmission des efforts, voir Figure 3.1 ; p 2 pince, mesure perpendiculairement la direction de la transmission des efforts, entre des ranges de fixations adjacentes, voir Figure 3.1 ; r numro de range de boulons ; NOTE Dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, les ranges de boulons sont numrotes en partant de la range de boulons la plus loigne du centre de compression. s s longueur d'appui rigide ; t a paisseur de la cornire-tasseau ; t fc paisseur de la semelle de poteau ; t p paisseur de la plaque situe sous la tte ou l'crou ; t w paisseur de l'me ou de la cornire ; t wc paisseur de l'me de poteau ; A aire de la section de tige lisse du boulon ; A 0 aire du trou de rivet ; A vc aire de cisaillement du poteau, voir l' EN 1993-1-1 ; A s aire rsistante du boulon ou de la tige d'ancrage ; A v,eff aire de cisaillement efficace ; B p,Rd rsistance de calcul au cisaillement par poinonnement de la tte de boulon et de l'crou ; E module d'lasticit ; F p,Cd effort de prcontrainte de calcul ; F t,Ed effort de traction de calcul par boulon l'tat limite ultime ; F t,Rd rsistance de calcul la traction par boulon ; F T,Rd rsistance la traction d'une semelle de tronon en T quivalent ; F v,Rd rsistance de calcul au cisaillement par boulon ; F b,Rd rsistance de calcul en pression diamtrale par boulon ; F s,Rd,ser rsistance de calcul au glissement par boulon l'tat limite de service ; F s,Rd rsistance de calcul au glissement par boulon l'tat limite ultime ; F v,Ed,ser effort de cisaillement de calcul par boulon l'tat limite de service ; F v,Ed effort de cisaillement de calcul par boulon l'tat limite ultime ; M j,Rd moment rsistant de calcul d'un assemblage ; S j rigidit en rotation d'un assemblage ; S j,ini rigidit en rotation initiale d'un assemblage ; V wp,Rd rsistance plastique en cisaillement d'un panneau d'me de poteau ; z bras de levier ; coefficient de frottement ; rotation d'un assemblage. (2) Les abrviations courantes suivantes pour les profils creux sont utilises en 7 : CHS pour " profil creux circulaire " ; RHS pour " profil creux rectangulaire ", ce qui, ici, inclut les profils creux carrs. Figure 1.3 -Assemblages espacement et recouvrement
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(3) Les symboles suivants sont utiliss dans la section 7 : A i aire de section transversale de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; A v aire de cisaillement de la membrure ; A v,eff aire de cisaillement efficace de la membrure ; L longueur d'pure d'une barre ; M ip,i,Rd valeur de calcul de la rsistance de l'assemblage, vis--vis du moment flchissant dans le plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; M ip,i,Ed valeur de calcul du moment flchissant dans le plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; M op,i,Rd valeur de calcul de la rsistance de l'assemblage, vis--vis du moment flchissant hors du plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; M op,i,Ed valeur de calcul du moment flchissant hors du plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; N i,Rd valeur de calcul de la rsistance de l'assemblage, vis--vis de l'effort normal exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; N i,Ed valeur de calcul de l'effort normal exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; W e,i module de rsistance lastique en flexion de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; W p,i module de rsistance plastique en flexion de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; b i largeur hors tout de la barre en RHS i (i = 0, 1, 2 ou 3) perpendiculairement au plan ; b eff largeur efficace de l'attache d'une barre de treillis sur une membrure ; b e,ov largeur efficace de l'attache avec recouvrement d'une barre de treillis sur une autre ; b e,p largeur efficace vis--vis du poinonnement ; b p largeur d'une plaque ; b w largeur efficace de l'me de la membrure ; d i diamtre extrieur de la barre en CHS i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; d w hauteur de l'me d'une barre de membrure en profil en I ou en H ; e excentricit d'un assemblage ; f b rsistance au flambement de la paroi latrale de membrure ; f yi limite d'lasticit de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; f y0 limite d'lasticit d'une barre de membrure ; g espacement entre les barres de treillis dans un assemblage en K ou N (des valeurs ngatives de g reprsentent un recouvrement q ) ; l'espacement g est mesur entre les pieds des barres de treillis adjacentes longitudinalement et dans le plan de la face de la membrure sur laquelle ces barres s'attachent, voir Figure 1.3 (a) ; h i hauteur hors tout dans le plan de la section transversale de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; k facteur dfini dans le tableau appropri, avec l'indice g , m , n ou p ; longueur de flambement d'une barre ; p longueur de la zone projete de contact de la barre de treillis recouvrante sur la face de la membrure, en l'absence de la barre de treillis recouverte, voir Figure 1.3 (b) ; q longueur de recouvrement, mesure au niveau de la face de la membrure, entre les barres de treillis dans un assemblage en K ou N, voir Figure 1.3 (b) ; r rayon du cong d'une section en I ou H, ou rayon d'arrondi d'une section creuse rectangulaire ; t f paisseur de semelle d'une section en I ou H ; t i paisseur de paroi de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ; t p paisseur d'une plaque ; t w paisseur d'me d'une section en I ou H ; facteur dfini dans le tableau appropri ; B8i angle (aigu) inclus entre la barre de treillis i et la membrure (i = 1, 2 ou 3) ; facteur dfini lors de son utilisation ; facteur dfini dans le tableau appropri ;
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angle entre les plans d'un assemblage multiplan. (4) Les entiers utiliss en indices en 7 sont dfinis comme suit : i entier utilis en indice pour dsigner une barre d'un assemblage, i = 0 dsigne une membrure et i = 1, 2 ou 3 les barres de treillis. Dans les assemblages comportant deux barres de treillis, i = 1 dsigne normalement la barre comprime et i = 2 la barre tendue, voir Figure 1.4 (b) . Pour une barre unique i = 1 qu'elle soit comprime ou tendue, voir Figure 1.4 (a) . i et j entiers utiliss en indice dans les assemblages recouvrement, i pour dsigner la barre de treillis recouvrante et j pour dsigner la barre de treillis recouverte, voir Figure 1.4 (c) . (5) Les rapports de contraintes utiliss en 7 sont dfinis de la faon suivante : n rapport (0,Ed / f y0 ) / M5 (utilis pour les membrures en RHS) ; n p rapport (p,Ed / f y0 ) / M5 (utilis pour les membrures en CHS) ; 0,Ed contrainte maximale de compression exerce dans la membrure au niveau d'un assemblage ; p,Ed valeur de 0,Ed en excluant la contrainte due aux composants horizontaux des forces exerces dans les barres de treillis au niveau de cet assemblage, voir Figure 1.4 . (6) Les rapports gomtriques utiliss en 7 sont dfinis comme suit : rapport de la largeur ou du diamtre moyen des barres de treillis la largeur ou au diamtre de la membrure : pour les assemblages en T, Y et X :
pour les assemblages en K et N :
pour les assemblages en K :
p rapport b i /b p ; rapport du diamtre ou de la largeur de la membrure deux fois son paisseur :
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rapport de la hauteur de barre de treillis au diamtre ou la largeur de membrure :
p rapport h i /b p ; ov taux de recouvrement, exprim sous forme de pourcentage (ov = (q (b) . (7) D'autres symboles sont spcifis lorsqu'ils sont utiliss. NOTE Les symboles pour les profils circulaires sont donns dans le Tableau 7.2 .
/p
) 100) comme indiqu dans la Figure 1.3
Figure 1.4 -Dimensions et autres paramtres au niveau des assemblages de poutre treillis en profils creux
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2 Bases de calcul
2.1 Hypothses
(1) Les rgles donnes dans cette partie de l'EN 1993 supposent que le niveau de qualit de construction est tel que spcifi dans les normes d'excution donnes en 1.2 et que les matriaux et produits de construction utiliss sont ceux spcifis dans l'EN 1993 ou dans les spcifications de matriaux et produits appropries.
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2.2 Exigences gnrales

(1)P Tous les assemblages doivent possder une rsistance de calcul telle que la structure soit capable de satisfaire toutes les exigences fondamentales de calcul donnes dans la prsente norme et dans l' EN 1993-1-1 . (2) Les coefficients partiels M pour les assemblages sont donns dans le Tableau 2.1 . Tableau 2.1 -Coefficients partiels pour les assemblages
(3)P Les assemblages soumis la fatigue doivent galement satisfaire les principes donns dans l' EN 1993-1-9 .
2.3 Sollicitations
(1)P Les sollicitations appliques aux assemblages l'tat limite ultime doivent tre dtermines conformment aux principes donns dans l' EN 1993-1-1 .
2.4 Rsistance des assemblages

(1) Il convient que la rsistance d'un assemblage soit dtermine sur la base de la rsistance individuelle de ses composants. (2) L'analyse linaire lastique ou lasto-plastique peut tre utilise pour le calcul des assemblages. (3) Lorsque des fixations possdant des rigidits diffrentes sont utilises pour reprendre un effort de cisaillement, il convient de dimensionner les fixations possdant la plus grande rigidit pour qu'elles reprennent l'effort de calcul. Une exception cette rgle est donne en 3.9.3 .
2.5 Hypothses de calcul

(1)P Les assemblages doivent tre calculs sur la base d'une hypothse raliste de la rpartition des sollicitations. Il convient d'utiliser les hypothses suivantes pour dterminer la rpartition des sollicitations : a les sollicitations considres dans l'analyse sont en quilibre avec les sollicitations appliques sur les assemblages, b chaque lment de l'assemblage est capable de rsister aux sollicitations, c les dformations rsultant de cette rpartition n'excdent pas la capacit de dformation des lments de fixation ou des soudures et des diffrentes parties attaches, d la rpartition suppose des sollicitations doit tre raliste en ce qui concerne les rigidits relatives au sein de l'assemblage, e les dformations considres dans un modle de calcul quelconque fond sur une analyse lasto-plastique sont bases sur des rotations de corps rigides et/ou des dformations dans le plan qui sont physiquement possibles, et f tout modle utilis est conforme l'valuation de rsultats exprimentaux (voir l' EN 1990 ).
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(2) Les rgles d'application donnes dans cette partie satisfont 2.5(1).
2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations et/ou des charges alternes
(1) Lorsqu'un assemblage en cisaillement est soumis des chocs ou des vibrations significatives, il convient d'utiliser une des mthodes d'assemblage suivantes : soudage, boulons munis de dispositifs de blocage, boulons prcontraints, boulons injects, autres types de boulons empchant efficacement tout mouvement des pices attaches, rivets. (2) Lorsque le glissement n'est pas acceptable dans un assemblage (parce qu'il est soumis un effort de cisaillement altern ou pour toute autre raison), il convient d'utiliser des boulons prcontraints dans une attache de Catgorie B ou C ( voir 3.4 ), des boulons " plein trou " ( voir 3.6.1 ), des rivets ou des soudures. (3) Pour les poutres au vent et les contreventements de stabilit ou de rsistance (ou calibrs) au vent, il est possible d'utiliser des attaches boulonnes de Catgorie A ( voir 3.4 ).
2.7 Excentricit au niveau des intersections

(1) Lorsqu'il existe une excentricit d'pure au niveau des intersections, il convient de calculer les assemblages et les barres pour les sollicitations qui en rsultent, sauf pour certains types particuliers de structures pour lesquels il a t dmontr que cela n'tait pas ncessaire, voir 5.1.5 . (2) Dans le cas d'assemblages de cornires ou de profils en T attachs soit par une seule range de boulons ou par deux ranges de boulons, il convient de prendre en compte toute excentricit ventuelle comme indiqu en 2.7 (1). Il convient de dterminer les excentricits dans le plan et hors du plan en considrant les positions relatives de l'axe de la barre et de la ligne de trusquinage dans le plan de l'assemblage ( voir Figure 2.1 ). Pour une cornire simple en traction attache par boulonnage sur une aile la mthode simplifie donne en 3.10.3 peut tre utilise. NOTE L'effet de l'excentricit sur les cornires utilises comme lments de triangulation comprims est donn dans l' EN 1993-1-1, Annexe BB 1.2 . Figure 2.1 -Lignes de trusquinage
3 Attaches par boulons, rivets ou axes d'articulation

3.1 Boulons, vis, crous et rondelles 3.1.1 Gnralits
(1) Il convient que les vis, crous et rondelles soient conformes aux exigences donnes en 1.2.4 , Normes de Rfrence du Groupe 4. (2) Les rgles de la prsente norme sont applicables pour les classes de boulons donnes dans le Tableau 3.1 .
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(3) La limite d'lasticit f yb et la rsistance ultime la traction f ub des boulons de classes 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 et 10.9 sont donnes dans le Tableau 3.1 . Il convient d'adopter ces valeurs comme valeurs caractristiques dans les calculs de dimensionnement. Tableau 3.1 -Valeurs nominales de limite d'lasticit f
yb
et de rsistance ultime la traction f
ub
pour les boulons
3.1.2 Boulons prcontraints

(1) Seuls les boulons de classes 8.8 et 10.9 conformes aux exigences donnes en 1.2.4 Normes de Rfrence : Groupe 4 peuvent tre utiliss comme boulons prcontraints haute rsistance pour la construction lorsque le serrage contrl est ralis conformment aux exigences donnes en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7.
3.2 Rivets
(1) Il convient que les proprits du matriau, les dimensions et tolrances des rivets en acier soient conformes aux exigences donnes en 1.2.6 , Normes de Rfrence : Groupe 6.
3.3 Boulons d'ancrage

(1) Les matriaux suivants peuvent tre utiliss pour les boulons d'ancrage : nuances d'acier conformes aux dispositions donnes en 1.2.1 Normes de Rfrence : Groupe 1 ; nuances d'acier conformes aux dispositions donnes en 1.2.4 Normes de Rfrence : Groupe 4 ; nuances d'acier utilises pour les barres d'armature conformes l' EN 10080 , sous rserve que la limite d'lasticit nominale n'excde pas 640 N/mm lorsque les boulons d'ancrage doivent travailler en cisaillement, et n'excde pas 900 N/mm dans les autres cas.
3.4 Catgories d'attaches boulonnes 3.4.1 Attaches en cisaillement

(1) Il convient que la conception et le calcul des attaches boulonnes sollicites au cisaillement soient raliss conformment l'une des catgories suivantes : a Catgorie A : Travaillant la pression diamtrale Dans cette catgorie, il convient d'utiliser des boulons de classes allant de 4.6 10.9 comprises. Il n'est exig aucune prcontrainte ni aucune disposition particulire pour les surfaces en contact. Il convient que l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime n'excde ni la rsistance de calcul au cisaillement ni la rsistance de calcul en pression diamtrale, dtermines conformment aux dispositions donnes en 3.6 et 3.7 . b Catgorie B : Rsistant au glissement l'tat limite de service Dans cette catgorie, il convient d'utiliser des boulons en conformit avec 3.1.2 (1). Il convient qu'aucun glissement ne se produise l'tat limite de service. Il convient que l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite de service n'excde pas la rsistance de calcul au glissement, dtermine selon 3.9 . Il convient que l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime n'excde ni la rsistance de calcul au cisaillement dtermine selon 3.6 , ni la rsistance de calcul en pression diamtrale dtermine selon 3.6 et 3.7 . c Catgorie C : Rsistant au glissement l'tat limite ultime Dans cette catgorie, il convient d'utiliser des boulons en conformit avec 3.1.2 (1). Il convient qu'aucun glissement ne se produise l'tat limite ultime. Il convient que l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime n'excde pas la rsistance de calcul au glissement dtermine selon 3.9 ni la rsistance de calcul en pression diamtrale dtermine selon 3.6 et 3.7 . En outre, pour une attache tendue, il convient de vrifier la rsistance plastique de calcul de la section nette au droit des trous de boulons N net,Rd ( voir 6.2 de l'EN 1993-1-1 ), l'tat limite ultime. Les vrifications de calcul pour ces attaches sont rsumes dans le Tableau 3.2 .
3.4.2 Attaches tendues

(1) Il convient que la conception et le calcul des attaches boulonnes sollicites en traction soient raliss conformment l'une des catgories suivantes : a Catgorie D : par boulons non prcontraints Dans cette catgorie, il convient d'utiliser des boulons de classes 4.6 10.9 comprises. Aucune prcontrainte n'est exige. Il
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convient de ne pas utiliser cette catgorie lorsque les attaches sont soumises des variations frquentes de la sollicitation en traction. Cependant, elle peut tre utilise pour les attaches calcules pour rsister aux actions usuelles de vent. b Catgorie E : par boulons prcontraints haute rsistance Dans cette catgorie, il convient d'utiliser des boulons de classe 8.8 et 10.9 serrage contrl conformment aux dispositions donnes en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7. Les vrifications de calcul pour ces attaches sont rsumes dans le Tableau 3.2 . Tableau 3.2 -Catgories d'attaches boulonnes
3.5 Positionnement des trous de boulons et de rivets

(1) Les pinces longitudinales et transversales ainsi que les entraxes minimum et maximum pour les boulons et rivets sont donns dans le Tableau 3.3 . (2) Pour les pinces longitudinales et transversales ainsi que les entraxes minimum et maximum pour les structures soumises la fatigue, voir l' EN 1993-1-9 . Tableau 3.3 -Pinces longitudinales et transversales, entraxes minimum et maximum
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Figure 3.1 -Symboles pour les pinces transversale et longitudinale et pour l'espacement des fixations
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3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations 3.6.1 Boulons et rivets

(1) La rsistance individuelle de calcul pour une fixation sollicite au cisaillement et/ou la traction est donne dans le Tableau 3.4 . (2) Pour les boulons prcontraints conformes 3.1.2 (1) , il convient de prendre la prcontrainte de calcul, F p,Cd , utiliser dans les calculs, gale :
NOTE Lorsque la prcontrainte n'est pas utilise dans les calculs, voir la note du Tableau 3.2 . (3) Il convient de n'utiliser les rsistances de calcul en traction et au cisaillement dans la partie filete d'un boulon donnes dans le Tableau 3.4 que pour les boulons fabriqus conformment 1.2.4 , Normes de Rfrence : Groupe 4. Pour les boulons filetages usins, tels que les boulons d'ancrage ou les tirants fabriqus partir de ronds en acier avec des filetages conformes l' EN 1090 , il convient d'utiliser les valeurs du Tableau 3.4 . Pour les boulons filetages usins dont les filetages ne sont pas conformes l' EN 1090 , il convient de multiplier les valeurs appropries du Tableau 3.4 par un facteur 0,85. (4) Il convient de n'utiliser la rsistance de calcul au cisaillement F v,Rd donne dans le Tableau 3.4 que lorsque les boulons sont utiliss dans des trous dont les jeux nominaux n'excdent pas ceux des trous normaux tels que spcifis en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7. (5) Des boulons M12 et M14 peuvent galement tre utiliss dans des trous avec un jeu de 2 mm condition que la rsistance de calcul du groupe de boulons base sur la pression diamtrale soit gale ou suprieure la rsistance de calcul du groupe de
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boulon base sur le cisaillement des boulons. En outre, pour les boulons de classes 4.8, 5.8, 6.8, 8.8 et 10.9 il convient de prendre la rsistance au cisaillement de calcul F v,Rd gale 0,85 fois la valeur donne dans le Tableau 3.4 . (6) La rsistance des boulons pleins-trous peut tre calcule de la mme faon que celle des boulons utiliss dans des trous avec un jeu normal. (7) Il convient d'exclure la partie filete d'un boulon plein-trou du plan de cisaillement. (8) Il convient que la longueur de la partie filete d'un boulon plein-trou situe vis--vis de la plaque sollicite en pression diamtrale n'excde pas 1/3 de l'paisseur de la plaque, voir Figure 3.2 . (9) Il convient que la tolrance pour les trous de boulons plein-trou soit conforme aux dispositions donnes en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7. (10) Dans les assemblages simple recouvrement ne comportant qu'une seule range de boulons, voir Figure 3.3 , il convient que les boulons soient munis de rondelles sous la tte et sous l'crou. Il convient que la rsistance en pression diamtrale F b,Rd pour chaque boulon soit limite :
NOTE Il convient de ne pas utiliser des assemblages simple recouvrement avec un seul rivet. (11) Dans le cas de boulons de classe 8.8 ou 10.9, il convient d'utiliser des rondelles trempes pour les assemblages simple recouvrement ne comportant qu'un seul boulon ou une seule range de boulons. (12) Lorsque des boulons ou des rivets fonctionnant en cisaillement et en pression diamtrale traversent une paisseur totale de calage t p suprieure un tiers du diamtre nominal d , voir Figure 3.4 , il convient de multiplier la rsistance de calcul au cisaillement F v,Rd obtenue comme spcifi dans le Tableau 3.4 , par un coefficient rducteur p donn par :
(13) Pour les attaches en double cisaillement munies de fourrures des deux cts du joint, il convient de prendre t p gal l'paisseur de la fourrure la plus paisse. (14) Il convient de concevoir les attaches rives pour qu'elles transmettent les efforts essentiellement par cisaillement. En cas de traction, il convient que l'effort de traction de calcul F t.Ed n'excde pas la rsistance de calcul la traction F t,Rd donne dans le Tableau 3.4 . (15) Pour l'acier de nuance S 235, la valeur " en tat de pose " de f ur peut tre prise gale 400 N/mm. (16) En rgle gnrale, il convient que la longueur de serrage d'un rivet n'excde pas 4,5d pour le rivetage au marteau et 6,5d pour le rivetage pneumatique. Figure 3.2 -Partie filete de la tige situe dans la zone de rsistance en pression diamtrale pour les boulons pleins-trous
Figure 3.3 -Assemblage simple recouvrement comportant une seule range de boulons
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Figure 3.4 -Fixations traversant des fourrures
Tableau 3.4 -Rsistance de calcul individuelle pour les fixations sollicites au cisaillement et/ou la traction
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3.6.2 Boulons injects

3.6.2.1 Gnralits (1) Des boulons injects peuvent tre utiliss comme alternative aux rivets et boulons ordinaires pour les attaches de catgories A, B et C selon 3.4 . (2) Des dispositions de fabrication et de montage pour les boulons injects sont donnes en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7. 3.6.2.2 Rsistance de calcul (1) La mthode de calcul donne en 3.6.2.2 (2) 3.6.3.2.2 (6) peut tre utilise pour les boulons injects de classe 8.8 ou 10.9. Il convient que les boulons soient conformes aux prescriptions donnes en 1.2.4 , Normes de Rfrence : Groupe 4, mais voir 3.6.2.2 (3) lorsque des boulons prcontraints sont utiliss. (2) L'effort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime de tout boulon d'attache de Catgorie A ne doit excder ni la rsistance de calcul au cisaillement du boulon obtenue selon 3.6 et 3.7 , ni la rsistance en pression diamtrale de la rsine obtenue selon 3.6.2.2 (5). (3) Il convient d'utiliser des boulons injects prcontraints serrage contrl pour les attaches de catgories B et C, pour lesquels il
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convient d'utiliser des boulons conformes 3.1.2 (1). (4) Il convient que l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite de service pour tout boulon pour une attache de catgorie B et l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime pour tout boulon pour une attache de catgorie C n'excde pas la rsistance de calcul au glissement du boulon obtenue selon 3.9 l'tat limite concern augmente de la rsistance de calcul en pression diamtrale de la rsine obtenue selon 3.6.2.2 (5) l'tat limite concern. En outre, il convient que l'effort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime d'un boulon pour une attache de catgorie B ou C n'excde pas la rsistance de calcul au cisaillement du boulon obtenue selon 3.6 , ni la rsistance en pression diamtrale des boulons, calcules selon 3.6 et 3.7 . (5) La rsistance en pression diamtrale de la rsine, F b,Rd,resin , peut tre dtermine au moyen de l'expression suivante :
o : F b,Rd,resin rsistance en pression diamtrale d'un boulon inject ; coefficient dpendant du rapport d'paisseur des plaques attaches tel qu'indiqu dans le Tableau 3.5 et la Figure 3.5 ; f b,resin rsistance en pression diamtrale de la rsine dterminer conformment 1.2 , Normes de Rfrence : Groupe 7; t b,resin paisseur efficace de rsine en pression diamtrale, donne dans le Tableau 3.5 ; t 1,0 pour l'tat limite de service (long terme) ; 1,2 pour l'tat limite ultime ; s pris gal 1,0 pour les trous normaux ou (1,0 - 0,1 m ), pour les trous surdimensionns ; m diffrence (en mm) entre les dimensions de trous normaux et surdimensionns. Dans le cas de trous oblongs courts tels que spcifis en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7, m = 0,5 (la diffrence (en mm) entre la longueur et la largeur du trou). (6) Dans le calcul de la rsistance en pression diamtrale d'un boulon dont la longueur de serrage dpasse 3d prendre une longueur ne dpassant pas 3d pour dterminer l'paisseur efficace en pression diamtrale t 3.6 ). Figure 3.5 -Facteur en fonction du rapport des paisseurs des plaques assembles , il convient de ( voir Figure
b,resin
Tableau 3.5 -Valeurs de et t
b,resin
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Figure 3.6 -Longueur efficace maximale pour les boulons injects longs
3.7 Groupe de fixations

(1) La rsistance d'un groupe de fixations peut tre prise gale la somme des rsistances individuelles en pression diamtrale F b,Rd des fixations, condition que la rsistance individuelle de calcul au cisaillement F v,Rd de chaque fixation soit suprieure ou gale la rsistance de calcul en pression diamtrale F b,Rd . Sinon, il convient de prendre la rsistance d'un groupe de fixations gale au nombre de fixations multipli par la rsistance de calcul la plus faible des fixations considres individuellement.
3.8 Assemblages longs

(1) Lorsque la distance L j entre les axes des fixations extrmes d'un assemblage, mesure dans la direction des efforts ( voir Figure 3.7 ), est suprieure 15 d , il convient de rduire la rsistance de calcul au cisaillement F v,Rd de toutes les fixations, calcule conformment au Tableau 3.4 , en la multipliant par un coefficient minorateur Lf , donn par :
mais Lf 1,0 et Lf s; 0,75 (2) La disposition donne en 3.8 (1) ne s'applique pas lorsque la transmission de l'effort s'effectue de manire uniforme sur la longueur de l'assemblage, par ex. la transmission de l'effort de cisaillement entre l'me d'une mme section et la semelle. Figure 3.7 -Assemblages longs
3.9 Attaches rsistant au glissement comportant des boulons prcontraints de classe 8.8 ou 10.9 3.9.1 Rsistance au glissement
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul au glissement d'un boulon prcontraint de classe 8.8 ou 10.9 prcontraint gale
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o : s est donn dans le Tableau 3.6 ; n nombre de surfaces de frottement ; coefficient de frottement, obtenu par des essais spcifiques la surface de frottement selon 1.2.7 Normes de Rfrence : Groupe 7, ou s'il y a lieu donn dans le Tableau 3.7 . (2) Pour les boulons prcontraints de classes 8.8 et 10.9 conformes aux spcifications donnes en 1.2.4 , Normes de Rfrence : Groupe 4, serrage contrl conformment aux dispositions donnes en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7, il convient de prendre l'effort de prcontrainte F p,C utiliser dans l' expression (3.6) gal la valeur suivante :
Tableau 3.6 -Valeurs de s
Tableau 3.7 -Coefficient de frottement, , pour les boulons prcontraints
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3.9.2 Traction et cisaillement combins

(1) Si une attache rsistant au glissement est soumise un effort de traction F t,Ed ou F t,Ed,ser en sus de l'effort tranchant F v,Ed ou F v,Ed,serv tendant entraner le glissement, il convient de prendre la rsistance au glissement par boulon gale la valeur suivante : pour une attache de catgorie B :
pour une attache de catgorie C :
(2) Si, dans une attache rsistant la flexion, l'effort de contact du ct comprim contrebalance l'effort de traction appliqu, aucune rduction de la rsistance au glissement n'est exige.
3.9.3 Attaches hybrides

(1) Par drogation 2.4 (3), les boulons prcontraints de classes 8.8 et 10.9 utiliss dans des attaches calcules comme
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rsistant au glissement l'tat limite ultime (Catgorie C en 3.4 ) peuvent tre considrs comme reprenant la charge avec les soudures, condition que le serrage final des boulons soit effectu aprs achvement du soudage.
3.10 Dductions pour les trous de fixations 3.10.1 Gnralits

(1) Il convient de procder aux dductions pour les trous dans la vrification des barres conformment l' EN 1993-1-1 .
3.10.2 Calcul du cisaillement de bloc

(1) Le cisaillement de bloc consiste en une ruine par cisaillement au niveau de la range de boulons le long de la partie cisaille du contour du groupe de trous, accompagne d'une rupture par traction le long de la file de trous de boulons sur la partie tendue du contour du groupe de boulons. La Figure 3.8 donne un exemple de cisaillement de bloc. (2) Pour un groupe de boulons symtrique soumis un chargement centr, la rsistance de calcul au cisaillement de bloc, V eff,1,Rd est donne par :
o : A A
nt nv
aire nette soumise la traction ; aire nette soumise au cisaillement.

eff,2,Rd
(3) Pour un groupe de boulons soumis un chargement excentr, la rsistance de calcul au cisaillement de bloc V donne par :
est
Figure 3.8 -Cisaillement de bloc
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3.10.3 Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues attaches de faon non symtrique
(1) Il convient de prendre en compte l'excentricit dans les attaches, voir 2.7 (1), ainsi que les effets de l'espacement et des pinces des boulons, dans la dtermination de la rsistance de calcul : des barres asymtriques ; des barres symtriques attaches de faon asymtrique, telles les cornires attaches par une aile. (2) Une cornire simple attache par une seule range de boulons dans une aile, voir Figure 3.9 , peut tre traite comme charge concentriquement et la rsistance ultime de calcul de la section nette peut tre dtermine de la faon suivante : avec 1 boulon :
avec 2 boulons :
avec 3 boulons ou plus :

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o : 2 et 3 coefficients minorateurs dpendant de l'entraxe p 1 comme indiqu dans le Tableau 3.8 . Pour des valeurs intermdiaires de p 1 la valeur de peut tre dtermine par interpolation linaire ; A net aire nette de la cornire. Pour une cornire ailes ingales attache par sa petite aile, il convient de prendre A gale l'aire nette d'une cornire quivalente ailes gales de mmes dimensions que la petite aile.
net
Tableau 3.8 -Coefficients rducteurs 2 et 3
Figure 3.9 -Cornires attaches par une aile
3.10.4 Patte d'attache

(1) La patte d'attache illustre dans la Figure 3.10 attache des cornires et leurs fixations un gousset ou un autre support, et il convient qu'elle soit calcule pour transmettre 1,2 fois l'effort rgnant dans l'aile non attache de la cornire assemble. (2) Il convient que les fixations attachant la patte d'attache l'aile non attache de la cornire puissent transmettre 1,4 fois l'effort rgnant dans cette aile non attache. (3) Il convient que les cornires d'assemblage attachant un profil en U ou une barre similaire soient calcules pour transmettre 1,1 fois l'effort rgnant dans les ailes auxquelles elles sont attaches. (4) Il convient que les fixations attachant la patte d'attache au profil en U ou similaire soient calcules pour transmettre 1,2 fois l'effort dans l'aile du profil auquel elles sont attaches. (5) Il convient d'utiliser systmatiquement au moins deux boulons ou rivets pour attacher une patte d'attache un gousset ou autre
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support. (6) Il convient que l'attache d'une patte d'attache sur un gousset ou autre support se termine l'extrmit de la barre attache. Il convient que l'attache de la patte d'attache sur la barre s'tende depuis l'extrmit de la barre jusqu' un point situ au-del de l'attache de la barre proprement dite sur le gousset ou autre support. Figure 3.10 -Pattes d'attache
3.11 Effet de levier

(1) Lorsque des fixations doivent supporter un effort de traction, il convient qu'elles soient dimensionnes pour rsister aussi l'effort supplmentaire d un effet de levier ventuel. NOTE Les rgles donnes en 6.2.4 prennent implicitement en compte l'effet de levier.
3.12 Distribution des efforts entre fixations l'tat limite ultime

(1) Lorsqu'un moment est appliqu sur un assemblage, la distribution des sollicitations peut tre soit linaire (c'est--dire proportionnelle la distance depuis le centre de rotation) soit plastique, (c'est--dire que toute distribution qui est en quilibre est acceptable condition que les rsistances des composants ne soient pas dpasses et que la ductilit des composants soit suffisante). (2) Il convient d'appliquer la distribution lastique linaire des sollicitations dans les cas suivants : lorsqu'on ralise une attache boulonne rsistant au glissement, de catgorie C, dans les attaches en cisaillement lorsque la rsistance de calcul au cisaillement F v,Rd d'une fixation est infrieure la rsistance de calcul en pression diamtrale F b,Rd , lorsque les attaches sont soumises des chocs, des vibrations ou une inversion d'effort ( l'exception des actions de vent). (3) Lorsqu'un assemblage est soumis uniquement un effort de cisaillement centr, l'effort peut tre considr comme uniformment rparti entre les fixations, condition que les dimensions et les classes des fixations soient identiques.
3.13 Attaches par axes d'articulation 3.13.1 Gnralits

(1) Dans tous les cas o des axes d'articulation risquent de se dtacher, il convient de les immobiliser. (2) Les attaches articules pour lesquelles aucune rotation n'est exige peuvent tre calcules comme des attaches un seul boulon, condition que la longueur de l'axe d'articulation soit infrieure 3 fois son diamtre, voir 3.6.1 . Dans tous les autres cas, il convient de suivre la mthode donne en 3.13.2. (3) Dans une attache articule, il convient que la gomtrie de l'lment non renforc muni d'un perage destin l'axe d'articulation satisfasse les exigences de dimensions donnes dans le Tableau 3.9 . Tableau 3.9 -Exigences gomtriques pour les lments articuls
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(4) Il convient que les barres articules soient disposes de sorte viter toute excentricit et soient de dimensions suffisantes pour transfrer les efforts au droit du trou de l'axe la barre loin de celui-ci.
3.13.2 Calcul des axes d'articulation

(1) Les exigences de dimensionnement concernant les axes en rond plein sont donnes dans le Tableau 3.10 . (2) Il convient de calculer le moment exerc dans un axe en prenant pour hypothse que les pices attaches constituent des appuis simples. Il convient de supposer d'une faon gnrale que les ractions entre l'axe et les pices attaches sont uniformment rparties sur la longueur en contact sur chaque pice comme indiqu dans la Figure 3.11 . (3) Si l'axe est prvu pour tre remplaable, outre les dispositions donnes en 3.13.1 3.13.2 , il convient que la pression diamtrale de contact satisfasse la condition :
o : d diamtre de l'axe d'articulation ; d 0 diamtre du trou ; F Ed,ser valeur de calcul de l'effort transmettre en pression diamtrale, sous l'effet de la combinaison caractristique relative aux tats limites de service. Tableau 3.10 -Critres de calcul pour les attaches articules
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Figure 3.11 -Moment flchissant exerc dans un axe d'articulation
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4 Attaches soudes
4.1 Gnralits
(1) Les dispositions donnes dans ce chapitre s'appliquent aux aciers de construction soudables conformes l' EN 1993-1-1 et aux paisseurs de matriau de 4 mm et plus. Ces dispositions s'appliquent galement aux assemblages souds dans lesquels les proprits mcaniques du mtal d'apport sont compatibles avec celles du mtal de base, voir 4.2 . Pour les soudures effectues sur un matriau d'paisseur moindre, il convient de se reporter l' EN 1993-1-3 , et pour les soudures ralises sur les profils creux de construction avec des paisseurs de 2,5 mm et plus, des dispositions sont donnes en 7 de la prsente norme. Pour le soudage de goujons, il convient de se reporter l' EN 1994-1-1 . NOTE Des indications supplmentaires sur le soudage de goujons peuvent tre trouves dans l'EN ISO 14555 et dans l'EN ISO 13918. (2)P Les soudures soumises la fatigue doivent galement satisfaire les principes donns dans l' EN 1993-1-9 . (3) Le niveau de qualit C selon l'EN ISO 5817 est en gnral requis, sauf spcification diffrente. Il convient que l'tendue des contrles soit spcifie en faisant appel aux rgles donnes en 1.2.7 , Normes de Rfrence : Groupe 7. Il convient de choisir le niveau de qualit des soudures conformment l'EN ISO 5817. Pour le niveau de qualit des soudures utilises dans les structures soumises la fatigue, voir l' EN 1993-1-9 . (4) Il convient d'viter l'arrachement lamellaire. (5) Des recommandations concernant l'arrachement lamellaire sont donnes dans l' EN 1993-1-10 .
4.2 Produits d'apport de soudage

(1) Il convient que tous les produits d'apport de soudage soient conformes aux normes appropries spcifies en 1.2.5 , Normes de Rfrence : Groupe 5. (2) Il convient que les valeurs spcifies de limite d'lasticit, de rsistance ultime en traction, d'allongement la rupture et d'nergie minimale lors de l'essai de flexion par choc sur prouvette Charpy du mtal d'apport soient quivalentes ou suprieures aux valeurs spcifies pour le mtal de base. NOTE En gnral, l'utilisation d'lectrodes de caractristiques suprieures celles des nuances d'acier assembles place du ct de la scurit.
4.3 Gomtrie et dimensions 4.3.1 Type de soudure

(1) La prsente norme couvre le calcul des soudures d'angle, des soudures en entaille, des soudures bout bout, des soudures en bouchon et des soudures sur bords tombs. Les soudures bout bout peuvent tre pleine pntration ou pntration partielle. Les soudures en entaille et les soudures en bouchon peuvent tre ralises dans des trous circulaires ou dans des trous oblongs. (2) Les types d'assemblages et de soudures les plus courants sont illustrs dans l'EN 12345.
4.3.2 Soudures d'angle

4.3.2.1 Gnralits (1) Des soudures d'angle peuvent tre utilises pour l'assemblage de pices lorsque les faces forment un angle compris entre 60 et 120 . (2) Des angles infrieurs 60 sont galement autoriss. Cependant, dans ce cas, il convient que la soudure soit considre comme une soudure bout bout pntration partielle. (3) Pour les angles suprieurs 120 il convient de dterminer la rsistance des soudures d'angle par des essais conformment l' EN 1990, Annexe D : dimensionnement assist par l'exprimentation. (4) Il convient que les soudures d'angle aboutissant aux extrmits ou sur les cts d'une pice soient contournes avec la mme dimension, sur une distance au moins gale deux fois le ct du cordon, sauf si l'accs ou la configuration de l'assemblage rend cette opration impossible. NOTE Dans le cas de soudures discontinues, cette rgle ne s'applique qu'au dernier cordon discontinu. (5) Il convient que ces retours soient indiqus sur les plans. (6) Pour l'excentricit des soudures d'angle d'un seul ct, voir 4.12 . 4.3.2.2 Soudures d'angle discontinues (1) Il convient de ne pas utiliser des soudures d'angle discontinues en ambiance corrosive. (2) Dans une soudure d'angle discontinue, il convient que les espacements (L 1 ou L 2 ) entre les extrmits de chaque longueur de cordon L w satisfassent les conditions donnes dans la Figure 4.1 . (3) Dans une soudure d'angle discontinue, il convient de prendre l'espacement (L 1 ou L 2 ) gal la plus faible des distances entre les extrmits des soudures sur des cts opposs et entre les extrmits des soudures sur un mme ct.
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(4) Dans toute passe de soudure d'angle discontinue, il convient qu'il existe toujours une longueur de soudure chaque extrmit de la pice attache. (5) Dans une barre compose o les plats sont attachs par soudures d'angle discontinues, il convient de raliser une soudure d'angle continue sur chaque ct du plat chaque extrmit sur une longueur au moins gale aux trois-quarts de la largeur du plat concern le plus troit (voir Figure 4.1 ).
4.3.3 Soudures en entaille

(1) Des soudures en entaille constitues de soudures d'angles ralises dans des trous circulaires ou oblongs, peuvent tre utilises uniquement pour transmettre un cisaillement ou empcher le voilement ou la sparation de pices superposes. (2) Il convient que le diamtre d'un trou circulaire, ou la largeur d'un trou oblong, pour une soudure en entaille, ne soit pas infrieur quatre fois l'paisseur de la pice perce. (3) Il convient que les extrmits des trous oblongs soient semi-circulaires, sauf pour les extrmits qui s'tendent jusqu'au bord de la pice concerne. (4) Il convient que l'entraxe des soudures en entaille ne soit pas suprieur la valeur ncessaire pour empcher le voilement local, voir Tableau 3.3 .
4.3.4 Soudures bout bout

(1) Une soudure bout bout pleine pntration est dfinie comme une soudure qui prsente une pntration et une fusion compltes des mtaux d'apport et de base sur la totalit de l'paisseur du joint. (2) Une soudure bout bout pntration partielle est dfinie comme une soudure qui prsente une pntration dans le joint infrieure la totalit de l'paisseur du mtal de base. (3) Il convient de ne pas utiliser de soudures bout bout discontinues. (4) Pour l'excentricit des soudures bout bout pntration partielle d'un ct, voir 4.12 . Figure 4.1 -Soudures d'angle discontinues
4.3.5 Soudures en bouchon

(1) Des soudures en bouchon peuvent tre utilises : pour transmettre du cisaillement,
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pour empcher le voilement ou la sparation de pices superposes, et pour assembler entre eux les composants des barres composes, mais il convient de ne pas les utiliser pour rsister un effort extrieur de traction. (2) Il convient que le diamtre d'un trou circulaire, ou la largeur d'un trou oblong, pour une soudure en bouchon, soit suprieur d'au moins 8 mm l'paisseur de la pice perce. (3) Il convient que les extrmits des trous oblongs soient semi-circulaires ou bien possdent des angles arrondis selon un rayon au moins gal l'paisseur de la pice o se trouve le trou oblong, sauf pour les extrmits qui s'tendent jusqu'au bord de la pice concerne. (4) Il convient que l'paisseur d'une soudure en bouchon situe dans un mtal de base d'une paisseur gale ou infrieure 16 mm, soit gale l'paisseur du mtal de base. Il convient que l'paisseur d'une soudure en bouchon situe dans un mtal de base d'une paisseur suprieure 16 mm soit au moins gale la moiti de l'paisseur du mtal de base, sans tre infrieure 16 mm. (5) Il convient que l'entraxe des soudures en bouchon ne soit pas suprieur la valeur ncessaire pour empcher le voilement local, voir Tableau 3.3 .
4.3.6 Soudures sur bords tombs

(1) Pour les barres pleines, la gorge efficace de calcul des soudures sur bords tombs, lorsque celles-ci sont arases par rapport la surface de la section pleine des barres, est dfinie dans la Figure 4.2 . La dfinition de la gorge de calcul des soudures sur bords tombs pour les profils creux rectangulaires est donne en 7.3.1 (7). Figure 4.2 -Gorge utile des soudures sur bords tombs pour les sections pleines
4.4 Soudures avec fourrures

(1) Dans le cas de soudures ralises avec fourrures, il convient que les fourrures soient arases par rapport au bord de la pice devant tre soude. (2) Lorsque deux pices attaches par soudage sont spares par des fourrures d'une paisseur infrieure au pied du cordon ncessaire pour transmettre l'effort, il convient d'augmenter la longueur de ct exige d'une valeur gale l'paisseur de la fourrure. (3) Lorsque deux pices attaches par soudage sont spares par des fourrures d'une paisseur gale ou suprieure au pied de cordon ncessaire pour transmettre l'effort, il convient que chacune des pices soit attache la fourrure par une soudure capable de transmettre l'effort de calcul.
4.5 Rsistance de calcul d'une soudure d'angle 4.5.1 Longueur des soudures
(1) Il convient de prendre la longueur efficace d'une soudure d'angle gale la longueur sur laquelle la soudure possde sa pleine paisseur. Cela peut tre pris comme la longueur totale de la soudure rduite de deux fois la gorge utile a. Sous rserve que la soudure possde sa pleine paisseur sur toute sa longueur, y compris ses extrmits, il n'est pas ncessaire d'oprer une rduction de la longueur efficace pour le dbut ou pour la fin de la soudure. (2) Pour supporter un effort, il convient de ne pas prvoir de soudure d'angle d'une longueur efficace infrieure 30 mm ou infrieure 6 fois son paisseur de gorge, en prenant la plus grande de ces deux valeurs.
4.5.2 Gorge utile

(1) Il convient que la gorge utile, a, d'une soudure d'angle, soit prise gale la hauteur du plus grand triangle ( cts gaux ou ingaux) pouvant s'inscrire l'intrieur des faces souder et de la surface de la soudure, mesure perpendiculairement au ct extrieur de ce triangle, voir Figure 4.3 . (2) Il convient que la gorge utile d'une soudure d'angle ne soit pas infrieure 3 mm. (3) Pour la dtermination de la rsistance d'une soudure d'angle forte pntration, l'augmentation de la gorge peut tre prise en compte, voir Figure 4.4 , condition que des essais prliminaires montrent que la pntration ncessaire peut tre effectivement ralise. Figure 4.3 -Gorge d'une soudure d'angle
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Figure 4.4 -Gorge d'une soudure d'angle forte pntration
4.5.3 Rsistance des soudures d'angles

4.5.3.1 Gnralits (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une soudure d'angle soit par la mthode directionnelle donne en 4.5.3.2 soit par la mthode simplifie donne en 4.5.3.3 . 4.5.3.2 Mthode directionnelle (1) Dans cette mthode, les forces transmises par une longueur unitaire de soudure sont dcomposes en composants parallles et transversaux l'axe longitudinal de la soudure et perpendiculaires et transversaux au plan de sa gorge. (2) Il convient de prendre l'aire de gorge de calcul A w gale A w = a eff . (3) Il convient de supposer que l'emplacement de l'aire de gorge de calcul est concentr la racine. (4) Il est suppos une distribution uniforme des contraintes dans la section de gorge de la soudure, ce qui conduit aux contraintes normales et aux contraintes de cisaillement illustres par la Figure 4.5 , comme suit : Figure 4.5 -Contraintes exerces sur la section de gorge d'une soudure d'angle
(5) La contrainte normale parallle l'axe n'est pas prise en considration pour la vrification de la rsistance de la soudure. (6) La rsistance de la soudure d'angle sera suffisante si les deux conditions suivantes sont satisfaites :
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o : f u rsistance nominale ultime la traction de la pice assemble la plus faible ; w facteur de corrlation appropri pris dans le Tableau 4.1 . (7) Il convient que les soudures ralises entre des pices de nuances diffrentes soient calcules en utilisant les proprits de la nuance la plus faible. Tableau 4.1 -Facteur de corrlation w pour les soudures d'angle
4.5.3.3 Mthode simplifie pour la rsistance des soudures d'angle (1) Comme alternative 4.5.3.2 , la rsistance d'une soudure d'angle peut tre suppose approprie si, en chaque point de sa longueur, la rsultante de tous les efforts par unit de longueur transmis par la soudure satisfait le critre suivant :
o :
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F F
w,Ed w,Rd
valeur de calcul de l'effort exerc dans la soudure par unit de longueur ; rsistance de calcul de la soudure par unit de longueur.
(2) Indpendamment de l'orientation du plan de gorge de la soudure par rapport l'effort, il convient de dterminer la rsistance de calcul par unit de longueur F w,Rd au moyen de l'expression :
o : f
vw,d
rsistance de calcul au cisaillement de la soudure.

vw,d
(3) Il convient de dterminer la rsistance de calcul au cisaillement f
de la soudure au moyen de l'expression :
o : f
et w sont dfinis en 4.5.3.2 (6).
4.6 Rsistance de calcul des soudures en entaille

(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une soudure en entaille au moyen de l'une des mthodes donnes en 4.5 .
4.7 Rsistance de calcul des soudures bout bout 4.7.1 Soudures bout bout pleine pntration
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul d'une soudure bout bout pleine pntration gale la rsistance de calcul de la plus faible des pices assembles, condition que la soudure soit ralise au moyen d'un mtal d'apport qui permette d'obtenir des prouvettes de traction entirement soudes possdant une limite d'lasticit et une rsistance la traction minimales au moins gales celles spcifies pour le mtal de base.
4.7.2 Soudures bout bout pntration partielle

(1) Il convient de dterminer la rsistance d'une soudure bout bout pntration partielle au moyen de la mthode donne en 4.5.2 (3) pour une soudure d'angle forte pntration. (2) Il convient que l'paisseur de gorge pour une soudure bout bout pntration partielle ne soit pas prise suprieure la profondeur de pntration pouvant tre obtenue de faon constante, voir 4.5.2 (3).
4.7.3 Assemblages bout bout en T

(1) La rsistance d'un assemblage bout bout en T, compos de deux soudures bout bout pntration partielle renforce par des soudures d'angle, peut tre dtermine comme pour une soudure bout bout pleine pntration (voir 4.7.1 ) si l'paisseur de gorge nominale totale, excluant le talon non soud, n'est pas infrieure l'paisseur t de la pice formant l'me de l'assemblage en T, et condition que le talon non soud ne soit pas suprieur la plus petite de ces deux valeurs (t /5) ou 3 mm, voir Figure 4.6 . (2) Il convient de dterminer la rsistance d'un assemblage bout bout en T qui ne satisfait pas les exigences donnes en 4.7.3 (1) au moyen de la mthode donne en 4.5 pour une soudure d'angle ou pour une soudure d'angle forte pntration, selon l'importance de la pntration. Il convient de dterminer l'paisseur de gorge conformment aux dispositions donnes pour les soudures d'angle (voir 4.5.2 ) ou pour les soudures bout bout pntration partielle (voir 4.7.2 ) selon le cas. Figure 4.6 -Pleine pntration efficace des soudures bout bout en T
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4.8 Rsistance de calcul des soudures en bouchon

(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul F
w,Rd
d'une soudure en bouchon (voir 4.3.5 ) gale :
o : f A
vw,d w
est la rsistance au cisaillement de calcul d'une soudure donne en 4.5.3.3 (3) ; est l'aire de gorge de calcul qu'il convient de prendre gale l'aire du trou.
4.9 Distribution des forces

(1) La distribution des efforts dans une attache soude peut tre calcule sur l'hypothse d'un comportement lastique ou plastique conformment aux dispositions donnes en 2.4 et 2.5 . (2) Il est acceptable de prendre pour hypothse une distribution simplifie des efforts dans les soudures. (3) Il n'est pas ncessaire d'inclure les contraintes rsiduelles et les contraintes non lies la transmission des efforts dans la vrification de la rsistance d'une soudure. Ceci s'applique particulirement la contrainte normale parallle l'axe d'une soudure. (4) Il convient que les assemblages souds soient calculs pour possder une capacit de dformation approprie. Cependant, il convient de ne pas compter sur la ductilit des soudures. (5) Dans les assemblages o des rotules plastiques sont susceptibles de se former, il convient que les soudures soient calcules de sorte possder une rsistance de calcul au moins gale celle de la plus faible des pices assembles. (6) Dans les autres assemblages o une capacit de dformation pour la rotation de l'assemblage est exige en raison de la possibilit de dformations importantes sous contraintes, les soudures doivent prsenter une rsistance suffisante pour ne pas se rompre avant qu'une plastification gnrale se produise dans le mtal de base adjacent. (7) Si la rsistance de calcul d'une soudure discontinue est dtermine au moyen de la longueur totale tot , il convient de multiplier l'effort tranchant exerc sur la soudure par unit de longueur F w,Ed par le facteur (e + )/, voir Figure 4.7 . Figure 4.7 -Calcul des efforts exercs sur les soudures discontinues
4.10 Attaches sur des semelles non raidies

(1) Lorsqu'un plat (ou une semelle de poutre) est soud sur la semelle non raidie d'une section en I, en H ou autre, voir Figure
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4.8 , et condition que le critre donn en 4.10 (3) soit satisfait, il convient que la force applique perpendiculairement la semelle non raidie n'excde aucune des rsistances appropries parmi les suivantes : celle de l'me du profil receveur en I ou H, donne en 6.2.6.2 ou 6.2.6.3 selon le cas ; celle d'un plat transversal sur un profil RHS, donne au Tableau 7.13 ; celle de la semelle receveuse, donne par l' expression (6.20) de 6.2.6.4.3 (1) et calcule en supposant la force applique rpartie sur une largeur efficace de semelle, b eff , donne en 4.10 (2) ou 4.10 (4) selon le cas. Figure 4.8 -Largeur efficace d'un assemblage en T non raidi
(2) Pour une section en I ou H non raidie, il convient de calculer la largeur efficace b
eff
au moyen de :
f f
y,f y,p
limite d'lasticit de la semelle de la section en I ou H ; limite d'lasticit du plat soud sur la section en I ou H.
Il convient de calculer la dimension s au moyen des expressions : pour une section en I ou H lamine :
pour une section en I ou H reconstitue soude :
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(3) Pour une semelle non raidie de section en I ou H, il convient que le critre suivant soit satisfait :
o : f b
u,p p
rsistance ultime de la plaque soude sur la section en I ou H ; largeur de la plaque soude sur la section en I ou H.
Dans le cas contraire, il convient que l'assemblage soit raidi. (4) Pour d'autres sections comme les sections en caisson ou les sections en U o la largeur de la plaque attache est assimilable la largeur de la semelle, il convient de calculer la largeur efficace b eff au moyen de l'expression :
NOTE Pour les profils creux, voir Tableau 7.13 . (5) Mme si b eff b p , il convient que les soudures qui attachent la plaque sur la semelle soient calcules afin de rsister un effort gal la rsistance de la plaque b p t p f y , P /M0 en considrant une distribution uniforme des contraintes.
4.11 Assemblages longs

(1) Dans les assemblages recouvrement, il convient de rduire la rsistance de calcul d'une soudure d'angle en la multipliant par un coefficient rducteur Lw afin de prendre en compte les effets de la distribution non uniforme des contraintes sur sa longueur. (2) Les dispositions donnes en 4.1.1 ne s'appliquent pas lorsque la distribution des contraintes sur la longueur de la soudure correspond la distribution des contraintes dans le mtal de base adjacent comme, par exemple, dans le cas d'une soudure entre la semelle et l'me d'une poutre me pleine. (3) Dans les assemblages recouvrement d'une longueur suprieure 150a il convient de prendre le coefficient rducteur Lw gal Lw,1 donn par l'expression :
o : L
longueur hors tout du recouvrement dans le sens de la transmission des efforts.
(4) Pour les soudures d'angle d'une longueur suprieure 1,7 mtres servant attacher les raidisseurs transversaux dans des barres me pleine, le coefficient rducteur Lw peut tre pris gal Lw,2 donn par :
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o : L
longueur de la soudure (en mtres).
4.12 Cordons d'angle uniques ou soudures bout bout d'un seul ct pntration partielle soumis une charge excentre
(1) Il convient d'viter les excentricits locales dans la mesure du possible. (2) Il convient de prendre en compte l'excentricit locale (par rapport la ligne d'action de l'effort devant tre supporte) dans les cas suivants : lorsqu'un moment flchissant transmis selon l'axe longitudinal de la soudure produit une traction au niveau du talon de la soudure, voir Figure 4.9 (a) ; lorsqu'un effort de traction transmis perpendiculairement l'axe longitudinal de la soudure produit un moment flchissant au niveau du talon de la soudure, voir Figure 4.9 (b) . (3) Il n'est pas ncessaire de prendre en compte l'excentricit locale si une soudure fait partie d'un ensemble de soudures sur le primtre d'un profil creux de construction. Figure 4.9 -Cordons d'angle uniques et soudures bout bout pntration partielle d'un seul ct
4.13 Cornires attaches par une seule aile

(1) Pour les cornires attaches par une seule aile, l'excentricit dans les assemblages d'extrmit recouvrement peut tre prise en compte en adoptant une aire de section transversale efficace puis en traitant la barre comme soumise une charge centre. (2) Pour une cornire ailes gales ou une cornire ailes ingales attache par la plus grande aile, l'aire efficace peut tre prise gale l'aire brute. (3) Pour une cornire ailes ingales attache par la plus petite aile, il convient de prendre l'aire efficace gale l'aire de la section transversale brute d'une cornire ailes gales quivalente possdant des ailes de dimensions gales celles de la plus petite aile, pour la dtermination de la rsistance de calcul de la section transversale, voir l' EN 1993-1-1 . Cependant, pour la dtermination de la rsistance de calcul au flambement d'une barre comprime (voir l' EN 1993-1-1 ), il convient d'utiliser l'aire de la section brute relle.
4.14 Soudage dans les zones formes froid

(1) Le soudage peut tre effectu dans une plage de longueur gale 5t de part et d'autre d'une zone forme froid, voir Tableau 4.2 , condition que l'une des conditions suivantes soit satisfaite : les zones formes froid sont normalises aprs formage froid mais avant soudage ; le rapport r /t satisfait la valeur approprie prise dans le Tableau 4.2 . Tableau 4.2 -Conditions pour le soudage dans les zones formes froid et le matriau adjacent
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5 Analyse, classification et modlisation

5.1 Analyse globale 5.1.1 Gnralits
(1) D'une manire gnrale, il convient de prendre en compte les effets du comportement des assemblages sur la distribution des sollicitations dans la structure et ses dformations globales, mais ces effets peuvent tre ngligs lorsqu'ils sont suffisamment faibles. (2) Pour identifier si les effets du comportement des assemblages sur l'analyse doivent tre pris en compte, une distinction peut tre faite entre trois modles simplifis d'assemblages de la faon suivante : articul, o l'on peut supposer que l'assemblage ne transmet pas de moments flchissants ; continu, o l'on peut supposer que le comportement des assemblages n'a aucun effet sur l'analyse ; semi-continu, o le comportement de l'assemblage ncessite une prise en compte dans l'analyse. (3) Il convient de dterminer le type de modle d'assemblage appropri partir du Tableau 5.1 , en fonction de la classification de l'assemblage et de la mthode d'analyse choisie. (4) La loi de comportement moment-rotation de calcul d'un assemblage utilise dans l'analyse peut tre simplifie en adoptant toute courbe approprie, y compris par linarisation (par ex. courbe de comportement bilinaire ou trilinaire), condition que la courbe approche se situe totalement au-dessous de la courbe moment-rotation de calcul. Tableau 5.1 -Types de modles d'assemblages
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5.1.2 Analyse globale lastique

(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rigidit en rotation, voir 5.2.2 . (2) Il convient que les assemblages possdent une rsistance suffisante pour transmettre les sollicitations agissant leur niveau et calcules par l'analyse. (3) Dans le cas d'un assemblage semi-rigide, il convient d'une manire gnrale d'utiliser dans l'analyse la rigidit en rotation S j correspondant au moment flchissant M j,Ed . Si M j,Ed n'excde pas 2/3 M j,Rd la rigidit en rotation initiale S j,ini peut tre utilise dans l'analyse globale, voir Figure 5.1 (a) . (4) Comme simplification des dispositions donnes en 5.1.2 (3), la rigidit en rotation peut tre prise gale S j,ini / dans l'analyse, pour toutes les valeurs du moment M j,Ed , comme indiqu dans la Figure 5.1 (b) o est le coefficient de modification de rigidit pris dans le Tableau 5.2 . (5) Pour les assemblages de sections en H ou I, S j est donne en 6.3.1 . Figure 5.1 -Rigidit en rotation utiliser dans l'analyse globale lastique
Tableau 5.2 -Coefficient de modification de rigidit
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5.1.3 Analyse globale rigide-plastique

(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rsistance, voir 5.2.3 . (2) Pour les assemblages de profils en H ou I, M j,Rd est donn en 6.2 . (3) Pour les assemblages de profils creux, la mthode donne en section 7 peut tre utilise. (4) Il convient que la capacit de rotation d'un assemblage soit suffisante par rapport aux rotations calcules par l'analyse. (5) Pour les assemblages de sections en H ou I, il convient de vrifier la capacit de rotation conformment aux dispositions donnes en 6.4 .
5.1.4 Analyse globale lasto-plastique

(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rigidit ( voir 5.2.2 ) et de leur rsistance ( voir 5.2.3 ). (2) Pour les assemblages de profils en H ou I, M j,Rd est donn en 6.2 , S j en 6.3.1 et C6Cd en 6.4 . (3) Pour les assemblages de profils creux, la mthode donne en section 7 peut tre utilise. (4) Il convient de prendre en compte la loi moment-rotation des assemblages pour dterminer la distribution des sollicitations. (5) Par simplification, la loi moment-rotation de calcul bilinaire indique dans la Figure 5.2 peut tre adopte. Il convient de prendre le coefficient de modification de rigidit dans le Tableau 5.2 . Figure 5.2 -Loi de calcul moment-rotation bilinaire simplifie
5.1.5 Analyse globale des poutres treillis

(1) Les dispositions donnes en 5.1.5 s'appliquent aux structures dont les assemblages sont vrifis conformment 7 . (2) La distribution des efforts normaux dans une poutre treillis peut tre dtermine en prenant pour hypothse que les barres sont attaches par des assemblages articuls (voir galement 2.7 ). (3) Les moments secondaires au niveau des assemblages, provoqus par la rigidit de rotation de ces derniers, peuvent tre ngligs la fois dans le calcul des barres et dans le calcul des assemblages, condition que les deux conditions suivantes soient satisfaites : la gomtrie de l'assemblage est dans le domaine de validit spcifi dans le Tableau 7.1 , le Tableau 7.8 , le Tableau 7.9 ou le Tableau 7.20 selon le cas ; le rapport de la longueur d'pure la hauteur de la barre dans le plan de la poutre treillis n'est pas infrieur la valeur minimale approprie. Pour les structures de btiments, la valeur minimale approprie peut tre suppose gale 6. Des valeurs suprieures peuvent s'appliquer dans d'autres parties de l'EN 1993. (4) Il convient que les moments provoqus par les charges transversales (dans le plan ou hors du plan) appliques entre les noeuds de treillis soient pris en compte dans le calcul des barres, sous rserve que les conditions donnes en 5.1.5 (3) soient satisfaites : les barres de treillis peuvent tre considres comme articules sur les membrures, de sorte qu'il n'est pas ncessaire de
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rpartir dans ces barres les moments provoqus par les charges transversales appliques aux membrures, et vice versa ; les membrures peuvent tre considres comme tant des poutres continues, simplement appuyes au niveau des noeuds de treillis. (5) Les moments provoqus par les excentricits peuvent tre ngligs dans le calcul des barres de treillis et dans les barres de membrure tendues. Ils peuvent galement tre ngligs dans le calcul des attaches si les excentricits se situent dans les limites suivantes :
o : e d h
excentricit dfinie dans la Figure 5.3 ; diamtre de la membrure ; 0 hauteur de la membrure, dans le plan de la poutre treillis.
0
(6) Lorsque les excentricits se situent dans les limites donnes en 5.1.5 (5), il convient que les moments provoqus par les excentricits soient pris en compte dans le calcul des barres de membrure comprimes. Dans ce cas, il convient que les moments produits par l'excentricit soient rpartis entre les barres de membrure comprimes de part et d'autre de l'assemblage, sur la base de leurs coefficients de rigidit relative I/L , o L est la longueur d'pure de la barre, mesure entre noeuds de treillis. (7) Lorsque les excentricits se situent hors des limites donnes en 5.1.5 (5), il convient que les moments provoqus par les excentricits soient pris en compte dans le calcul des assemblages et des barres de membrure comprimes. Dans ce cas, il convient que les moments produits par l'excentricit soient rpartis entre toutes les barres de l'assemblage, sur la base de leurs coefficients de rigidit relative I/L . (8) Il convient que les contraintes exerces dans une membrure et provoques par les moments pris en compte dans le calcul de la membrure soient galement prises en compte dans la dtermination des facteurs k m , k n et k p utiliss dans le calcul des assemblages, voir Tableau 7.2 Tableau 7.5 , Tableau 7.10 et Tableau 7.12 Tableau 7.14 . Les cas o il convient de prendre en compte les moments sont rsums dans le Tableau 5.1 . Figure 5.3 -Excentricit des assemblages
Tableau 5.4 -Prise en compte des moments flchissants
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5.2 Classification des assemblages 5.2.1 Gnralits

(1) Il convient que les dispositions constructives de tous les assemblages soient cohrentes avec les hypothses prises dans la mthode de calcul considre, sans affecter de faon dfavorable une autre partie quelconque de la structure. (2) Les assemblages peuvent tre classs par rigidit (voir 5.2.2 .) et par rsistance (voir 5.2.3 .). NOTE L' Annexe Nationale peut donner des informations complmentaires cela, par exemple la rgle 5.2.2.1 (2) .
5.2.2 Classification par rigidit

5.2.2.1 Gnralits (1) Un assemblage peut tre class comme rigide, nominalement articul ou semi-rigide en fonction de sa rigidit en rotation, en comparant sa rigidit en rotation initiale S j,ini avec les limites de classification donnes en 5.2.2.5 . NOTE Les rgles pour la dtermination de S j,ini pour les assemblages de profils en H ou I sont donnes en 6.3.1 . Les rgles pour la dtermination de S j,ini pour les assemblages de profils creux ne sont pas donnes dans la prsente norme. (2) Un assemblage peut tre class sur la base de rsultats exprimentaux, d'une exprience significative de comportement satisfaisant dans des cas similaires prcdemment rencontrs, ou par des calculs fonds sur des rsultats d'essais. 5.2.2.2 Assemblages nominalement articuls (1) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de transmettre les efforts sans dvelopper de moments significatifs susceptibles d'affecter dfavorablement les barres ou la structure dans son ensemble. (2) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de supporter les rotations rsultant de l'effet des charges de calcul. 5.2.2.3 Assemblages rigides (1) Les assemblages classs comme rigides peuvent tre considrs comme possdant une rigidit en rotation suffisante pour justifier une analyse base sur une continuit totale. 5.2.2.4 Assemblages semi-rigides (1) Un assemblage qui ne satisfait pas les critres donns pour un assemblage rigide ou pour un assemblage nominalement articul doit tre class comme assemblage semi-rigide. NOTE Les assemblages semi-rigides entranent l'existence d'une interaction quantifiable entre les barres, selon les caractristiques moment-rotation de calcul des assemblages. (2) Il convient que les assemblages semi-rigides soient capables de transmettre les sollicitations. 5.2.2.5 Limites de classification (1) Les limites de classification pour les assemblages autres que les pieds de poteaux sont donnes en 5.2.2.1 (1) et Figure 5.4 . Figure 5.4 -Classification des assemblages par rigidit
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5) Pour les ossatures o kb /kc
0,1, il convient de classer les assemblages comme semi-rigides.
(2) Les pieds de poteaux peuvent tre classs comme rigides sous rserve que les conditions suivantes soient satisfaites : dans les ossatures o le systme de contreventement rduit le dplacement horizontal d'au moins 80 et o les effets des dformations peuvent tre ngligs :
sinon si
o :
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lancement du poteau dont les deux extrmits sont supposes articules ; I c , L c tels que dfinis dans la Figure 5.1 .
5.2.3 Classification par rsistance

5.2.3.1 Gnralits (1) Un assemblage peut tre class comme rsistance complte, nominalement articul ou rsistance partielle en comparant son moment rsistant M j,Rd avec les moments rsistants des barres attaches. Pour le classement des assemblages, il convient de prendre comme rsistance d'une barre, celle de sa partie adjacente l'assemblage. 5.2.3.2 Assemblages nominalement articuls (1) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de transmettre les efforts sans dvelopper de moment significatif susceptible d'affecter dfavorablement les barres ou la structure dans son ensemble. (2) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de supporter les rotations rsultant de l'effet des charges de calcul. (3) Un assemblage peut tre class comme nominalement articul si son moment rsistant M j,Rd n'excde pas 0,25 fois le moment rsistant exig pour un assemblage rsistance complte, condition qu'il possde galement une capacit de rotation suffisante. 5.2.3.3 Assemblages pleine rsistance (1) Il convient que la rsistance de calcul d'un assemblage rsistance complte ne soit pas infrieure celle des barres attaches. (2) Un assemblage peut tre class comme rsistance complte s'il satisfait les critres donns dans la Figure 5.2 . 5.2.3.4 Assemblages rsistance partielle (1) Il convient de classer comme tant rsistance partielle un assemblage qui ne satisfait pas les critres donns pour un assemblage rsistance complte ou pour un assemblage nominalement articul. Figure 5.5 -Assemblages pleine rsistance
5.3 Modlisation des assemblages poutre-poteau

(1) Pour la modlisation de la dformabilit d'un assemblage, il convient de prendre en compte la dformation par cisaillement du panneau d'me et la dformation rotationnelle des attaches. (2) Il convient de calculer les configurations d'assemblages pour rsister aux moments flchissants M b1,Ed et M b2,Ed , aux efforts normaux N b1,Ed et N b2,Ed et aux efforts tranchants V b1,Ed et V b2,Ed appliqus aux assemblages par les barres attaches, voir Figure 5.3 . (3) Il convient de calculer l'effort tranchant rsultant V wp,Ed dans le panneau d'me comme suit :
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o : z
bras de levier, voir 6.2.7 .
(4) Pour modliser un assemblage de faon reproduire au mieux le comportement attendu, il convient de modliser sparment le panneau d'me en cisaillement et chacune des attaches, en prenant en compte les sollicitations exerces dans les barres et agissant la priphrie du panneau d'me, voir Figure 5.3 (a) et Figure 5.4 . (5) Comme alternative simplifie 5.3 (4), une configuration d'assemblage unilatrale peut tre modlise comme un assemblage unique, et une configuration d'assemblage bilatrale peut tre modlise comme deux assemblages spars mais avec une interaction rciproque. En consquence, une configuration d'assemblage poutre-poteau bilatrale possde deux lois moment-rotation, une pour l'assemblage droit et une autre pour l'assemblage gauche. (6) Dans un assemblage poutre-poteau bilatral, il convient de modliser chaque assemblage sous forme d'un ressort rotationnel spar, voir Figure 5.8 , chaque ressort possdant une loi moment-rotation prenant en compte le comportement du panneau d'me en cisaillement ainsi que l'influence des attaches concernes. (7) Pour la dtermination du moment rsistant et de la rigidit en rotation de chacun des assemblages, il convient de prendre en compte l'influence ventuelle du panneau d'me en cisaillement au moyen des paramtres de transformation 1 et 2 , o : 1 valeur du paramtre de transformation our l'assemblage droit ; 2 valeur du paramtre de transformation our l'assemblage gauche. NOTE Les paramtres de transformation 1 et 2 sont utiliss directement en 6.2.7.2 . (7) et 6.3.2 (1). Ils sont galement utiliss en 6.2.6.2 (1) et 6.2.6.3 (4) en relation avec le Tableau 6.3 pour obtenir le coefficient rducteur pour le cisaillement. (8) Des valeurs approches de 1 et 2 , bases sur les valeurs des moments M b1,Ed et M priphrie du panneau d'me, voir Figure 5.6 (a) , peuvent tre prises dans le Tableau 5.4 . Figure 5.6 -Sollicitations agissant dans l'assemblage
b2,Ed
dans les poutres la
Figure 5.7 -Sollicitations agissant sur le panneau d'me au niveau des attaches
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Figure 5.8 -Modlisation de l'assemblage
(9) En alternative 5.3 (8), des valeurs plus prcises de 1 et 2 bases sur les valeurs des moments de poutre M j,b1,Ed et M j,b2,Ed l'intersection des axes des barres, peuvent tre dtermines au moyen du modle simplifi illustr dans la Figure 5.6 (b) de la faon suivante :
o : M M
j,b1,Ed j,b2,Ed
moment l'intersection provoqu par la poutre droite moment l'intersection provoqu par la poutre gauche
(10) Dans le cas d'une configuration bilatrale d'assemblage poutre-poteau non raidi o les hauteurs des deux poutres ne sont pas gales, il convient de prendre en compte la distribution relle des contraintes de cisaillement dans le panneau d'me du poteau pour la dtermination du moment rsistant de calcul. Tableau 5.4 -Valeurs approches pour le paramtre de transformation
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6 Assemblages structuraux de sections en H ou I

6.1 Gnralits 6.1.1 Bases
(1) Ce chapitre contient des mthodes de calcul pour dterminer les proprits structurales des assemblages d'ossatures quelconques. Pour l'application de ces mthodes, il convient de modliser un assemblage comme un ensemble de composants de base, voir 1.4 (1). (2) Les composants de base utiliss dans la prsente Norme sont identifis dans le Tableau 6.1 et il convient de dterminer leurs proprits conformment aux dispositions donnes dans la prsente Norme. D'autres composants de base peuvent tre employs condition que leurs proprits soient bases sur des essais ou sur des mthodes analytiques et numriques justifies par des essais, voir l' EN 1990 . NOTE Les mthodes de calcul pour les composants de base des assemblages donnes dans la prsente Norme ont une application gnrale et peuvent galement tre appliques des composants similaires d'autres configurations d'assemblages. Cependant, les mthodes de calcul spcifiques donnes pour la dtermination du moment rsistant, de la rigidit en rotation et de la capacit de rotation d'un assemblage sont bases sur des hypothses de rpartition des sollicitations pour les configurations d'assemblages indiques dans la Figure 1.2 . Pour d'autres configurations d'assemblages, il convient que les mthodes de calcul pour la dtermination du moment rsistant, de la rigidit en rotation et de la capacit de rotation soient bases sur des hypothses appropries de rpartition des sollicitations.
6.1.2 Proprits structurales

6.1.2.1 Caractristique moment-rotation de calcul (1) Un assemblage peut tre reprsent par un ressort rotationnel reliant les axes des barres attaches au point d'intersection, comme indiqu dans la Figure 6.1 (a) et (b) pour une configuration d'assemblage poutre-poteau unilatrale. Les proprits du ressort peuvent tre exprimes sous forme d'une loi de calcul moment-rotation qui dcrit la relation existant entre le moment flchissant M j,Ed appliqu un assemblage et la rotation correspondante Ed entre les barres attaches. D'une manire gnrale, la loi de calcul moment-rotation est non linaire comme indiqu dans la Figure 6.1 (c) . (2) Il convient qu'une loi de calcul moment-rotation, voir Figure 6.1 (c) dfinisse les trois principales proprits structurales suivantes : moment rsistant ; rigidit en rotation ; capacit de rotation. NOTE Dans certains cas, le comportement moment-rotation d'un assemblage comprend une certaine rotation due au glissement des
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boulons, aux jeux et, dans le cas des pieds de poteau, aux interactions sol-fondation. Ceci peut entraner une rotation significative qu'il peut s'avrer ncessaire de prendre en compte dans la loi moment-rotation de calcul. (3) Il convient que la loi de calcul moment-rotation d'un assemblage poutre-poteau soit cohrente avec les hypothses prises dans l'analyse globale de la structure et avec les hypothses prises dans la justification des barres, voir l' EN 1993-1-1 . (4) La loi de calcul moment-rotation des assemblages et pieds de poteaux avec des sections en I et en H, obtenue par 6.3.1 (4), peut tre suppose satisfaire les exigences de 5.1.1 (4) pour la simplification de cette loi aux fins de l'analyse globale. 6.1.2.2 Moment rsistant (1) Il convient de calculer comme indiqu en 6.1.3 (4) le moment rsistant de calcul M sur la courbe moment-rotation de calcul, voir Figure 6.1 (c) .
j,Rd
, qui est gal au moment maximal
6.1.2.3 Rigidit en rotation (1) Il convient de calculer comme indiqu en 6.3.1 (4) la rigidit en rotation S j , qui est la rigidit scante indique dans la Figure 6.1 (c) . Vis--vis d'une loi moment-rotation de calcul, cette dfinition de S j s'applique jusqu' la rotation Xd pour laquelle M j,Ed atteint le niveau de M j,Rd , mais pas pour les rotations suprieures, voir Figure 6.1 (c) . Il convient de calculer comme indiqu en 6.1.3 (4) la rigidit en rotation initiale S j,ini , qui est la pente de la partie lastique de la courbe moment-rotation de calcul. 6.1.2.4 Capacit de rotation (1) Il convient de calculer comme indiqu en 6.1.3 (4) la capacit de rotation de calcul Cd d'un assemblage, qui est gale la rotation maximale de la loi moment-rotation de calcul, voir Figure 6.1 (c) . Figure 6.1 -Loi de calcul moment-rotation pour un assemblage
6.1.3 Composants de base d'un assemblage

(1) La loi de calcul moment-rotation d'un assemblage dpend des proprits de ses composants de base qu'il convient de considrer parmi ceux identifis en 6.1.3 (2). (2) Il convient de retenir les composants de base identifies dans le Tableau 6.1 , avec la rfrence aux rgles d'application qu'il convient d'utiliser pour l'valuation de leurs proprits structurales. (3) Certains composants d'assemblages peuvent tre renforcs. Diffrentes mthodes de renforcement sont dtailles en 6.2.4.3 . et 6.2.6 . (4) Il convient d'utiliser les relations entre les caractristiques des composants de base d'un assemblage et les proprits structurales de l'assemblage donnes en : 6.2.7 et 6.2.8 pour le moment rsistant ; 6.3.1 pour la rigidit en rotation ; 6.4 pour la capacit de rotation. Tableau 6.1 -Composants de base des assemblages
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Tableau 6.1 -Composants de base des assemblages (suite)
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Tableau 6.1 -Composants de base des assemblages (fin)
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6.2 Rsistance de calcul 6.2.1 Sollicitations

(1) Les contraintes dues aux sollicitations exerces dans une barre peuvent tre considres comme n'affectant pas les rsistances des composants de base d'un assemblage, sauf comme spcifi en 6.2.1 (2) et 6.2.1 (3). (2) Il convient de prendre en compte la contrainte longitudinale exerce dans un poteau pour la dtermination de la rsistance de
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l'me de poteau comprime, voir 6.2.6.2 (2). (3) Il convient de prendre en compte le cisaillement exerc dans un panneau d'me de poteau pour la dtermination de la rsistance des composants de base suivants : me de poteau comprime transversalement, voir 6.2.6.2 ; me de poteau tendue transversalement, voir 6.2.6.3 .
6.2.2 Efforts tranchants

(1) Dans les attaches soudes et dans les attaches boulonnes par platines d'about, il convient que les soudures d'attache de l'me de la poutre soient calcules pour transmettre l'effort tranchant l'assemblage, sans aucune contribution des soudures d'attache des semelles de la poutre. (2) Dans les attaches boulonnes par platines d'about, il convient de vrifier la rsistance de chaque range de boulons la combinaison de cisaillement et de traction au moyen du critre donn dans le Tableau 3.4 , en prenant en compte l'effort total de traction exerc dans le boulon, y compris tout effort d l'effet de levier. NOTE Par simplification, ont peut admettre que les boulons sollicits en traction atteignent leur pleine rsistance en traction, condition que l'effort tranchant de calcul n'excde pas la somme de : a la rsistance totale au cisaillement des boulons qui ne sont pas utiliss pour reprendre la traction et, b (0,4/1,4) fois la rsistance totale au cisaillement des boulons qui sont galement utiliss pour reprendre la traction. (3) Dans les attaches par cornires de semelle boulonnes, il peut tre suppos que la cornire qui attache la semelle comprime de la poutre transmet l'effort tranchant de la poutre vers le poteau, condition que : le jeu g entre l'extrmit de la poutre et la face du poteau ne dpasse pas l'paisseur t a de la cornire ; l'effort ne dpasse pas la rsistance au cisaillement des boulons d'attache de la cornire sur le poteau ; l'me de la poutre satisfait l'exigence donne en section 6 de l'EN 1993-1-5 . (4) La rsistance au cisaillement d'un assemblage peut tre calcule partir de la rpartition des efforts dans cet assemblage, et des rsistances de ses composants de base ces efforts, voir Tableau 6.1 . (5) Pour les plaques d'assise, si elles ne sont pas munies de bches pour la rsistance au cisaillement, il convient de dmontrer que la rsistance par frottement de la platine d'assise, voir 6.2.2 (6), ou, dans les cas o les trous de boulons ne sont pas surdimensionns, la rsistance au cisaillement des boulons d'ancrage, voir 6.2.2 (7), est suffisante pour transmettre l'effort tranchant de calcul. Il convient de vrifier la rsistance l'crasement du bton conformment l' EN 1992-1 . (6) Pour le pied du poteau, il convient de calculer la rsistance de calcul par frottement F f,Rd entre la plaque d'assise et le scellement de la faon suivante :
o : C f,d est le coefficient de frottement entre plaque d'assise et couche de scellement. Les valeurs suivantes peuvent tre utilises : pour le mortier sable-ciment C f,d = 0,20 pour tout autre type de produit de scellement, il convient de dterminer le coefficient de frottement C f,d par des essais conformment l' EN 1990, Annexe D N
c,Ed
est la valeur de calcul de l'effort normal de compression dans le poteau.
NOTE Si le poteau est soumis un effort normal de traction, F
f,Rd
= 0.
vb,Rd
(7) Pour le pied du poteau, il convient de prendre la rsistance de calcul au cisaillement d'un boulon d'ancrage F plus petite des deux valeurs F 1,vb,Rd et F 2,vb,Rd o : F 1,vb,Rd est la rsistance en cisaillement du boulon d'ancrage, voir 3.6.1 -
gale la
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o : b = 0,44 - 0,000 3 f yb f yb est la limite d'lasticit du boulon d'ancrage, avec 235 N/mm f
yb
640 N/mm
v,Rd
(8) Pour un pied de poteau muni d'une plaque d'assise plane, il convient de calculer la rsistance de calcul au cisaillement F de la faon suivante :
o : n
est le nombre de boulons d'ancrage dans la plaque d'assise.
(9) Il convient que le bton et les armatures utiliss dans le massif soient justifis conformment l'EN 1992.
6.2.3 Moments flchissants

(1) Le moment rsistant d'un assemblage quelconque peut tre calcul partir de la rpartition des efforts dans cet assemblage et des rsistances de ses composants de base ces efforts, voir Tableau 6.1 . (2) A condition que l'effort normal N Ed exerc dans la barre attache n'excde pas 5 de la rsistance N p,Rd de sa section transversale, le moment rsistant M j,Rd d'un assemblage poutre-poteau ou d'un assemblage de continuit de poutre peut tre dtermin au moyen de la mthode donne en 6.2.7 . (3) Le moment rsistant M j,Rd d'un pied de poteau peut tre dtermin au moyen de la mthode donne en 6.2.8 . (4) Dans tous les assemblages, il convient que les dimensions des soudures soient telles que le moment rsistant de l'assemblage M j,Rd soit toujours limit par la rsistance de ses autres composants de base et non par la rsistance des soudures. (5) Dans un assemblage poutre-poteau ou un assemblage de continuit de poutre dans lequel il est ncessaire qu'une rotule plastique se forme et subisse une rotation sous l'effet d'un cas de charge donn, il convient que les soudures soient calcules pour rsister aux effets d'un moment au moins gal la plus petite des valeurs suivantes : moment rsistant plastique de la barre attache M p,Rd fois le moment rsistant de l'assemblage M j,Rd o : = 1,4 pour les ossatures o le systme de contreventement satisfait le critre (5.1) concernant le dplacement latral donn en 5.2.1(3) de l'EN 1993-1-1 ; = 1,7 pour tous les autres cas. (6) Par simplification, dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, la contribution d'une range de boulons quelconque peut tre nglige, condition que les contributions de toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre de compression soient galement ngliges.
6.2.4 Tronon en T quivalent tendu

6.2.4.1 Gnralits (1) Dans les attaches boulonnes, un tronon en T quivalent tendu peut tre utilis pour modliser la rsistance des composants de base suivants : semelle de poteau flchie platine d'about flchie ; cornire de semelle flchie ; platine d'assise flchie sous l'effet de la traction. (2) Des mthodes pour la modlisation de ces composants de base comme semelles de tronon en T quivalent, y compris les valeurs utiliser pour e min , eff et m , sont donnes en 6.2.6 .
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(3) Les modes de ruine possibles de la semelle d'un tronon en T quivalent peuvent tre supposs similaires ceux prvus pour les composants de base qu'il reprsente. (4) Il convient que la longueur efficace totale eff d'un tronon en T quivalent, voir Figure 6.2 , soit telle que la rsistance de calcul de sa semelle soit quivalente celle de la composant de base qu'il reprsente. NOTE La longueur efficace d'un tronon en T quivalent est une longueur thorique et ne correspond pas ncessairement la longueur physique de la composant de base qu'il reprsente. (5) Il convient de dterminer la rsistance de calcul la traction d'un tronon en T quivalent au moyen du Tableau 6.2. NOTE Les effets de levier sont implicitement pris en compte dans la dtermination de la rsistance de calcul la traction conformment au Tableau 6.2 . (6) Lorsque des effets de levier peuvent apparatre, voir Tableau 6.2 , il convient que la rsistance de calcul la traction F T,Rd d'une semelle de tronon en T soit prise gale la plus petite des valeurs pour les trois modes de ruine possibles 1, 2 et 3. (7) Lorsque des effets de levier ne peuvent pas apparatre, il convient que la rsistance de calcul la traction F T,Rd d'une semelle de tronon en T soit prise gale la plus petite des valeurs pour les deux modes de ruine possibles selon Tableau 6.2 . Figure 6.2 -Dimensions d'une semelle de tronon en T quivalent
Tableau 6.2 -Rsistance de calcul d'une semelle de tronon en T
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6.2.4.2 Ranges de boulons isoles, groupes de boulons et groupes de ranges de boulons (1) Bien que dans une semelle de tronon en T relle les efforts exercs au niveau de chaque range de boulons soient en gnral gaux, lorsque l'on utilise une semelle de tronon en T quivalent pour modliser un composant de base donn en 6.2.4.1 (1), il convient de tenir compte du fait que les efforts sont en gnral diffrents au niveau de chaque range de boulon.
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(2) Lorsque l'approche par tronon en T quivalent est utilise pour modliser un groupe de ranges de boulons, il peut s'avrer ncessaire de diviser le groupe en ranges spares et d'utiliser un tronon en T quivalent pour modliser chaque range de boulons spare. (3) Lorsque l'approche par tronon en T est utilise pour modliser un groupe de ranges de boulons, il convient que les conditions suivantes soient satisfaites : a il convient que l'effort exerc au niveau de chaque range de boulons n'excde pas la rsistance de calcul dtermine en considrant uniquement cette range de boulons isole ; b il convient que l'effort total exerc sur chaque groupe de ranges de boulons, comprenant deux ou plusieurs ranges adjacentes dans le mme groupe, n'excde pas la rsistance de calcul de ce groupe de ranges de boulons. (4) Pour la dtermination de la rsistance de calcul la traction d'un composant de base reprsent par une semelle de tronon en T quivalent, il convient de calculer les paramtres suivants : a la rsistance d'une range de boulons isole, dtermine en considrant uniquement cette range ; b la contribution de chaque range de boulons la rsistance de deux ou plusieurs ranges adjacentes dans un groupe de boulons, dtermine en considrant uniquement ces ranges de boulons. (5) Dans le cas d'une range de boulons isole, il convient de prendre leff gale la longueur efficace leff donne en 6.2.6 pour cette range de boulons considre comme range de boulons isole. (6) Dans le cas d'un groupe de ranges de boulons, il convient de prendre leff gale la somme des longueurs efficaces leff donnes en 6.2.6 pour chaque range de boulons approprie considre comme partie d'un groupe de boulons. 6.2.4.3 Contreplaques (1) Des contreplaques peuvent tre utilises pour renforcer une semelle de poteau flchie comme indiqu dans la Figure 6.3 . (2) Il convient que chaque contreplaque s'tende au moins jusqu'au bord de la semelle du poteau, et jusqu' 3 mm du pied du rayon de cong ou de la soudure. (3) Il convient que la contreplaque s'tende au-del de la range active de boulons la plus loigne en traction comme indiqu dans la Figure 6.3 . (4) Lorsque des contreplaques sont utilises, il convient que la rsistance F T,Rd du tronon en T soit dtermine au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.2 . Figure 6.3 -Semelle de poteau avec contreplaques
6.2.5 Tronon en T quivalent comprim

(1) Dans les assemblages acier-bton, la semelle d'un tronon en T quivalent comprim peut tre utilise pour modliser les rsistances de calcul combines des composants de base suivantes : la platine d'assise flchie sous l'effet de la compression, en combinaison avec, le bton comprim, et/ou le mortier de calage. (2) Il convient que la longueur totale efficace eff et la largeur totale efficace b eff d'un tronon en T quivalent soit telle que la rsistance la compression du tronon en T soit quivalente celle du composant de base qu'il reprsente. NOTE La longueur efficace et la largeur efficace d'un tronon en T quivalent comprim sont des dimensions thoriques et peuvent diffrer des dimensions physiques du composant de base reprsent. (3) Il convient de dterminer la rsistance la compression F
C,Rd
d'une semelle de tronon en T de la faon suivante :
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o : b eff reprsente la largeur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (5) et 6.2.5 (6) eff reprsente la longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (5) et 6.2.5 (6) f jd est la rsistance de calcul l'crasement du matriau de scellement, voir 6.2.5 (7) (4) Il convient de supposer que les efforts transmis par l'intermdiaire d'un tronon en T sont uniformment distribus comme indiqu dans la Figure 6.4 (a) et (b) . Il convient que la pression exerce sur l'aire d'appui rsultante n'excde pas la rsistance de calcul f jd et il convient que la largeur d'appui additionnelle, c , n'excde pas la valeur suivante :
o : t f
est l'paisseur de la semelle du tronon en T ; est la limite d'lasticit du matriau de la semelle du tronon en T.
(5) Lorsque la projection de la longueur physique du composant de base reprsent par le tronon en T est infrieure c , il convient de prendre l'aire efficace comme indiqu dans la Figure 6.4 (a) (6) Lorsque la projection de la longueur physique du composant de base reprsent par le tronon en T est suprieure c dans une direction, il convient de ngliger la partie projete au-del de la largeur c , voir Figure 6.4 (b) . Figure 6.4 -Aire d'un tronon en T quivalent comprim
(7) Il convient de dterminer la rsistance de calcul du matriau du joint f
jd
au moyen de l'expression :
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o : j est le coefficient du matriau de scellement, qui peut tre pris gal 2/3 condition que la rsistance caractristique du scellement ne soit pas infrieure 0,2 fois la rsistance caractristique du bton de fondation et que l'paisseur du scellement ne soit pas suprieure 0,2 fois la plus petite largeur de la plaque d'assise en acier. Dans les cas o l'paisseur du scellement est suprieure 50 mm, il convient que la rsistance caractristique du scellement soit au moins gale celle du bton de fondation. F Rdu est la force localise rsistante de calcul donne dans l' EN 1992 , o A c0 est prendre gale (b eff eff ).
6.2.6 Rsistance des composants de base

6.2.6.1 Panneau d'me de poteau en cisaillement (1) Les mthodes de calcul donnes en 6.2.6.1 (2) 6.2.6.1(14) sont applicables condition que l'lancement de l'me du poteau satisfasse le critre d /t w 69B5. (2) Pour un assemblage unilatral, ou pour un assemblage bilatral o les hauteurs de poutres sont similaires, il convient de calculer la rsistance de calcul plastique au cisaillement V wp,Rd d'un panneau d'me de poteau non raidi soumis un effort tranchant de calcul V wp,Ed , 5.3 (3), au moyen de l'expression :
o : A
vc
est l'aire de cisaillement du poteau, voir l' EN 1993-1-1 .
(3) La rsistance de calcul au cisaillement peut tre accrue par l'utilisation de raidisseurs ou de doublures d'me. (4) Lorsque des raidisseurs d'me transversaux sont utiliss la fois dans la zone comprime et dans la zone tendue, la rsistance au cisaillement plastique du panneau d'me de poteau V wp,Rd peut tre augmente de V wp,add,Rd donn par l'expression :
o : d M M
est la distance entre axes des raidisseurs ; est le moment rsistant plastique de la semelle du poteau ; est le moment rsistant plastique d'un raidisseur. pl,st,Rd
pl,fc,Rd
NOTE Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns avec la semelle de poutre correspondante. (5) Lorsque des raidisseurs d'me diagonaux sont utiliss, il convient de dterminer la rsistance plastique au cisaillement d'une me de poteau conformment l' EN 1993-1-1 . NOTE Dans les configurations d'assemblages poutre-poteau bilatraux sans raidisseurs diagonaux dans l'me du poteau, les deux
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poutres sont supposes de hauteurs similaires. (6) Lorsqu'une me de poteau est renforce une doublure d'me, voir Figure 6.5 , l'aire de cisaillement A vc peut tre augmente de b s t wc . Si une autre doublure est ajoute de l'autre ct de l'me, il convient de n'effectuer aucune autre augmentation de l'aire de cisaillement. (7) Des doublures d'me peuvent galement tre utilises pour augmenter la rigidit en rotation d'un assemblage en augmentant la rigidit de l'me de poteau comprime, tendue ou en cisaillement, voir 6.3.2 (1). (8) Il convient que la nuance d'acier de la doublure d'me soit gale celle du poteau. (9) Il convient que la largeur b s soit telle que la doublure d'me s'tende au minimum jusqu'au pied du rayon de cong ou de la soudure. (10) Il convient que la longueur s soit telle que la doublure d'me s'tende sur toute la largeur efficace de l'me tendue et comprime, voir Figure 6.5 . (11) Il convient que l'paisseur t s de la doublure d'me ne soit pas infrieure l'paisseur de l'me du poteau t wc . (12) Il convient que les soudures de la doublure d'me sur le profil soient calcules pour rsister aux efforts de calcul appliqus. (13) Il convient que la largeur b s d'une doublure d'me soit infrieure 40B5 t s . (14) Des soudures discontinues peuvent tre utilises dans des environnements non corrosifs. Figure 6.5 -Exemples de doublures d'me
6.2.6.2 Ame de poteau comprime transversalement (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une me de poteau non raidie soumise une compression transversale au moyen de l'expression :
o : est le coefficient rducteur prenant en compte les effets ventuels d'interaction avec le cisaillement dans le panneau d'me de poteau conformment au Tableau 6.3 ;
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eff,c,wc est la largeur efficace de l'me du poteau comprime : pour une attach soude :
a c et r c et a b sont tels qu'indiqus dans la Figure 6.6 . pour une attache boulonne par platine d'about :
s p est la longueur obtenue par diffusion 45 dans la platine d'about (au moins t de la platine d'about au-del de la semelle soit suffisante, jusqu' 2t p ). pour une attache boulonne avec cornires de semelle :
et, sous rserve que la longueur
pour un poteau en I ou H lamin : s = r c pour un poteau soud en I ou H : s =2a
est le coefficient rducteur pour le voilement de plaque :
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reprsente l'lancement de plaque :
pour un poteau en I ou H lamin : d pour un poteau soud en I ou H : d k

wc
wc wc
=h =h
c c
- 2(t - 2(t
fc fc
+r + 2a
)
c
est un coefficient rducteur donn en 6.2.6.2 (2).
Tableau 6.3 -Coefficient rducteur pour l'interaction avec le cisaillement
(2) Lorsque la contrainte de compression longitudinale maximale com,E rsultant de l'effort normal et du moment flchissant dans le poteau est suprieure 0,7 f y,wc dans l'me ( proximit immdiate du cong me-semelle pour un profil lamin ou du pied de la soudure pour un profil soud), il convient de prendre en compte ses effets sur la rsistance de calcul de l'me de poteau comprime en multipliant la valeur de F c,wc,Rd donne par l' expression (6.9) par un coefficient rducteur k wc tel que : lorsque com,Ed 0,7 f y,wc : k wc = 1 lorsque com,Ed 0,7 f y,wc :
NOTE En gnral, le coefficient rducteur k wc est gal 1,0 et aucune rduction n'est ncessaire. Il peut, par consquent, tre omis dans les calculs prliminaires lorsque la contrainte longitudinale est inconnue, et vrifi ultrieurement.
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Figure 6.6 -Compression transversale dans un poteau non raidi
(3) Il convient normalement d'empcher le mode de flambement " semelles dplaables " d'une me de poteau non raidie comprime, illustr par la Figure 6.7 , par des maintiens appropris. Figure 6.7 -Mode de flambement " semelles dplaables " d'une me de poteau non raidie
(4) Des raidisseurs ou des doublures d'me peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul d'une me de poteau comprime transversalement. (5) Des raidisseurs transversaux ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre utiliss (associs ou comme alternative des raidisseurs transversaux) afin d'augmenter la rsistance de calcul de l'me de poteau comprime. NOTE Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns avec la semelle de poutre correspondante. Dans les assemblages boulonns, il convient que le raidisseur situ dans la zone comprime soit align avec le centre de compression comme indiqu dans la Figure 6.15 . (6) Lorsqu'une me de poteau non raidie est renforce par l'ajout d'une doublure d'me conforme aux exigences de 6.2.6.1 , l'paisseur efficace de l'me peut tre prise gale 1,5 t wc si l'on dispose une seule doublure d'me, ou 2,0 t wc si l'on dispose des doublures d'me des deux cts de l'me. Lors du calcul du coefficient rducteur pour les effets ventuels du cisaillement, l'aire de cisaillement A vc de l'me peut tre augmente uniquement dans la limite autorise pour la dtermination de sa rsistance au cisaillement, voir 6.2.6.1 (6).
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6.2.6.3 Ame de poteau tendue transversalement (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une me de poteau non raidie soumise une traction transversale au moyen de l'expression :
o : est un coefficient rducteur prenant en compte l'interaction avec le cisaillement dans le panneau d'me du poteau. (2) Pour une attache soude, il convient de calculer la largeur efficace b l'expression :
eff,t,wc
d'me de poteau tendue au moyen de
o : pour un poteau en I ou H lamin : s pour un poteau en I ou H soud : s o : a
=r =2a
c c
,r
sont tels qu'indiqus dans la Figure 6.8 et a
est tel qu'indiqu dans la Figure 6.6 .
(3) Pour une attache boulonne, il convient de prendre la largeur efficace b eff,t,wc d'me de poteau tendue gale la longueur efficace du tronon en T quivalent reprsentant la semelle de poteau, voir 6.2.6.4 . (4) Il convient de dterminer le coefficient rducteur tenant compte des effets ventuels du cisaillement dans le panneau d'me du poteau partir du Tableau 6.3 , l'aide de la valeur de b eff,t,wc donne en 6.2.6.3 (2) ou 6.2.6.3 (3) selon le cas. (5) Des raidisseurs ou des doublures d'me peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul la traction d'une semelle de poteau. (6) Des raidisseurs transversaux et/ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul de l'me de poteau tendue. NOTE Dans les assemblages souds, les raidisseurs transversaux sont normalement aligns avec la semelle de poutre correspondante. (7) Il convient que les soudures d'attache de raidisseurs diagonaux sur la semelle de poteau soient des soudures de remplissage comportant une passe d'tanchit et prsentant une paisseur de gorge combine gale l'paisseur des raidisseurs. (8) Lorsqu'une me de poteau non raidie est renforce par l'ajout de doublures d'me conformment 6.2.6.1 , la rsistance de calcul la traction dpend de l'paisseur de gorge des soudures longitudinales d'attache des doublures d'me. Il convient de prendre pour l'paisseur efficace de l'me t w,eff les valeurs suivantes : lorsque les soudures longitudinales sont des soudures bout bout pleine pntration d'paisseur de gorge a alors : pour une seule doublure d'me : s; t
s
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pour des doublures d'me des deux cts :
lorsque les soudures longitudinales sont des soudures d'angle d'paisseur de gorge a doublures d'me : pour les nuances d'acier S 235, S 275 ou S 355 :
s; t
2 alors pour une ou deux
pour les nuances d'acier S 420 ou S 460 :
(9) Lors du calcul du coefficient rducteur tenant compte des effets ventuels de l'effort tranchant, l'aire de cisaillement A vc d'une me de poteau renforce par des doublures d'me peut tre augmente uniquement dans les limites autorises pour la dtermination de sa rsistance au cisaillement, voir 6.2.6.1 (6). 6.2.6.4 Semelle de poteau flchie transversalement 6.2.6.4.1 Semelle de poteau non raidie, attache boulonne (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une semelle de poteau non raidie flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T quivalent, voir 6.2.4 , la fois pour : chaque range de boulons isole devant rsister la traction ; chaque groupe de ranges de boulons devant rsister la traction. (2) Il convient de dterminer les dimensions e min et m utiliser en 6.2.4 partir de la Figure 6.8 . (3) Il convient de dterminer la longueur efficace de la semelle du tronon en T quivalent pour les ranges de boulons isoles et pour le groupe de boulons conformment 6.2.4.2 partir des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau 6.4 . Figure 6.8 -Dfinitions de e ,e
min
,a
,r
et m
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Tableau 6.4 -Longueurs efficaces pour une semelle de poteau non raidie
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6.2.6.4.2 Semelle de poteau raidie, assemblage avec platine d'about boulonne ou cornires de semelle (1) Des raidisseurs transversaux et/ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul de la semelle de poteau flchie. (2) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une semelle de poteau raidie flchie transversalement, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une aile de tronon en T quivalent, voir 6.2.4 , la fois pour : chaque range de boulons isole devant rsister la traction ; chaque groupe de ranges de boulons devant rsister la traction. (3) Il convient de modliser les groupes de ranges de boulons situs de chaque ct d'un raidisseur comme des semelles de tronon en T quivalent isol, voir Figure 6.9 . Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine sparment pour chaque tronon en T quivalent. Figure 6.9 -Modlisation d'une semelle de poteau raidie sous forme de tronons en T isols
(4) Il convient de dterminer les dimensions e min et m utiliser en 6.2.4 partir de la Figure 6.8 . (5) Il convient de dterminer les longueurs efficaces de semelles de tronons en T quivalent eff conformment 6.2.4.2 au moyen des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau 6.5 . Il convient de prendre dans la Figure 6.11 la
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valeur de utiliser dans le Tableau 6.5 . (6) Il convient que les raidisseurs satisfassent aux exigences formules en 6.2 6.1 . Tableau 6.5 -Longueurs efficaces pour une semelle de poteau raidie
6.2.6.4.3 Semelle de poteau non raidie, attache soude (1) Dans un assemblage soud, il convient de dterminer la rsistance de calcul F fc,Rd d'une semelle de poteau non raidie flchie par la traction ou la compression exerce par une semelle de poutre, au moyen de l'expression :
o : b eff,b,fc reprsente la largeur efficace b plaque.
eff
finie en 4.10 o la semelle de poutre est considre comme une
NOTE Voir galement les exigences spcifies en 4.10 (4) et 4.10 (6).
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6.2.6.5 Platine d'about flchie (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une platine d'about flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T quivalent, voir 6.2.4 la fois pour : chaque range de boulons isole devant rsister la traction ; chaque groupe de ranges de boulons devant rsister la traction. (2) Il convient de traiter les groupes de ranges de boulons situs de chaque ct d'un raidisseur quelconque assembl sur la platine d'about comme des tronons en T quivalents spars. Dans les platines d'about dbordantes, il convient de traiter galement la range de boulons situe dans la partie dbordante comme un tronon en T quivalent isol, voir Figure 6.10 . Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine sparment pour chaque tronon en T quivalent. (3) Il convient de dterminer la dimension e min utiliser en 6.2.4 l'aide de la Figure 6.8 pour la partie de la platine d'about situe entre les semelles de poutre. Pour la partie dbordante de la platine d'about, il convient de prendre la valeur de e min gale celle de e x , voir Figure 6.10 . (4) Il convient de dterminer la longueur efficace de semelle de tronon en T quivalent eff conformment 6.2.4.2 au moyen des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau 6.6 . (5) Il convient de dterminer les valeurs de m et m x utiliser dans le Tableau 6.6 l'aide de la Figure 6.10 . Figure 6.10 -Modlisation d'une platine d'about dbordante sous forme de tronons en T spars
Tableau 6.6 -Longueurs efficaces pour une platine d'about
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Figure 6.11 -Valeurs de pour les semelles de poteau raidies et les platines d'about
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6.2.6.6 Cornire de semelle flchie (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une cornire de semelle boulonne flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T quivalent, voir 6.2.4 . (2) Il convient d'adopter une longueur efficace eff de semelle du tronon en T quivalent gale 0,5b a o b a reprsente la longueur de la cornire, voir Figure 6.12 . (3) Il convient de dterminer les dimensions e min et m utiliser en 6.2.4 partir de la Figure 6.13 . Figure 6.12 -Longueur efficace eff d'une cornire de semelle
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Figure 6.13 -Dimensions e
min
et m
pour une cornire de semelle boulonne
6.2.6.7 Semelle et me de poutre comprimes (1) La rsultante de la rsistance de calcul la compression d'une semelle de poutre et de la zone comprime adjacente de l'me de la poutre peut tre considre comme agissant au niveau du centre de compression, voir 6.2.7 . La rsistance de calcul la compression de la semelle et de l'me de poutre combines est donne par l'expression suivante :
o : h reprsente la hauteur de la poutre attache ; M c,Rd reprsente le moment rsistant de calcul de la section transversale de poutre, rduit si ncessaire pour tenir compte du cisaillement, voir l' EN 1993-1-1 . Pour une poutre avec jarret, M c,Rd peut tre calcul en ngligeant la semelle intermdiaire ; t fb reprsente l'paisseur de semelle de la poutre attache. Si la hauteur de la poutre incluant le jarret est suprieure 600 mm, il convient que la contribution de l'me de poutre la rsistance la compression soit limite 20 . (2) Si une poutre est renforce par des jarrets, il convient que ceux-ci soient tels que :
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la nuance d'acier du jarret soit identique celle de la barre ; la dimension de semelle et l'paisseur d'me du jarret ne soient pas infrieures celles de la barre ; l'angle entre la semelle de jarret et la semelle de la barre ne soit pas suprieur 45 ; la longueur d'appui rigide ss soit prise gale l'paisseur de la semelle de jarret paralllement la poutre. (3) Si une poutre est renforce par des jarrets, il convient de dterminer la rsistance de calcul de l'me de poutre comprime conformment 6.2.6.2 . 6.2.6.8 Ame de poutre tendue (1) Dans une attache par platine d'about boulonne, il convient de dterminer la rsistance de calcul la traction de l'me de la poutre au moyen de l'expression :
(2) Il convient d'adopter une longueur efficace b eff,t,wb de l'me de poutre tendue gale la longueur efficace du tronon en T quivalent reprsentant la platine d'about flchie, obtenue l'aide de 6.2.6.5 pour une range de boulons isole ou pour un groupe de boulons. 6.2.6.9 Bton comprim, mortier de calage compris (1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul la pression de la liaison entre la platine du poteau et la fondation en prenant en compte les proprits de matriau et les dimensions aussi bien du calage que de la fondation en bton. La rsistance du support en bton doit tre calcule conformment l' EN 1992 . (2) Il convient de prendre la rsistance de calcul du bton comprim, calage compris, avec la platine associe flchie F c,pl,Rd , gale celle d'un tronon en T quivalent, voir 6.2.5 . 6.2.6.10 Platine du poteau flchie sous l'effet de la compression (1) Il convient de prendre la rsistance de calcul d'une platine de poteau flchie sous l'effet de la compression, avec la dalle en bton sur laquelle repose le pied du poteau F c,pl,Rd , gale celle d'un tronon en T quivalent, voir 6.2.5 . 6.2.6.11 Platine du poteau flchie sous l'effet de la traction (1) La rsistance et le mode de ruine d'une platine de poteau flchie sous l'effet de la traction, avec les boulons d'ancrage tendus associs F t,pl,Rd , peut tre dtermine au moyen des rgles donnes en 6.2.6.5 . (2) Dans le cas de platine de poteau, il convient de ne pas prendre en compte les effets de levier susceptibles de se produire. 6.2.6.12 Boulon d'ancrage tendu (1) Il convient que les boulons d'ancrage soient calculs pour rsister aux effets des charges de calcul. Il convient qu'ils rsistent la traction provoque par les efforts de soulvement et aux moments flchissants s'il y a lieu. (2) Lors du calcul des efforts de traction exercs dans les boulons d'ancrage par les moments flchissants, il convient de ne pas prendre le bras de levier suprieur la distance entre le centre de gravit de l'aire d'appui du ct comprim et le centre de gravit du groupe de boulons situ du ct tendu. NOTE Les tolrances de positions des boulons d'ancrages peuvent avoir une influence. (3) Il convient de prendre la rsistance de calcul des boulons d'ancrage gale la plus petite des valeurs de la rsistance de calcul la traction du boulon d'ancrage, voir 3.6 , et de la rsistance de calcul de l'adhrence entre le bton et le boulon d'ancrage selon l' EN 1992-1-1 . (4) Il convient d'utiliser l'une des mthodes suivantes pour la fixation des boulons d'ancrage dans la fondation : un crochet ( Figure 6.14 (a) ), une plaque d'ancrage ( Figure 6.14 (b) ), tout autre dispositif de rpartition des charges quelconque scell dans le bton, tout autre dispositif de fixation quelconque ayant t dment essay et approuv. (5) Lorsque les boulons sont munis de crochets, il convient que la longueur d'ancrage soit telle qu'elle empche la perte de l'adhrence avant la plastification du boulon. Il convient de calculer la longueur d'ancrage conformment l' EN 1992-1-1 . Il convient de ne pas utiliser ce type d'ancrage pour les boulons possdant une limite d'lasticit suprieure 300 N/mm. (6) Lorsque les boulons d'ancrage sont munis de plaques d'ancrage ou autres lments de rpartition des charges, il convient de ne pas prendre en compte la contribution de l'adhrence. Il convient que la totalit de l'effort soit transmis par l'intermdiaire du dispositif de rpartition des charges.
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Figure 6.14 -Fixation des boulons d'ancrage
6.2.7 Moment rsistant de calcul des assemblages poutre-poteau et de continuit

6.2.7.1 Gnralits (1) Il convient que le moment de calcul appliqu M
j,Ed
satisfasse :
(2) Les mthodes donnes en 6.2.7 pour la dtermination du moment rsistant de calcul d'un assemblage M j,Rd ne prennent pas en compte un effort normal coexistant ventuel N Ed dans la barre assemble. Il convient de ne pas les utiliser si l'effort normal exerc dans la barre assemble excde 5 de la rsistance plastique de calcul N p,Rd de sa section transversale. (3) Si l'effort normal N Ed exerc dans la poutre attache excde 5 de la rsistance de calcul, N p,Rd , la mthode suivante, plaant du ct de la scurit, peut tre utilise :
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o : M N
j,Rd j,Rd
reprsente le moment rsistant de l'assemblage, en supposant l'absence d'effort normal ; reprsente la effort normal rsistant de calcul de l'assemblage, en supposant l'absence de moment appliqu.
(4) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage soud comme indiqu dans la Figure 6.15 (a) . (5) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn par une platine d'about non dbordante ne comportant qu'une seule range de boulons tendus (ou dans laquelle on ne considre qu'une seule range de boulons tendus, voir 6.2.3 (6)) comme indiqu dans la Figure 6.15 (c) . (6) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn avec des cornires de semelle comme indiqu dans la Figure 6.15 (b) . (7) Il convient en gnral de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn par platine d'about comportant plusieurs ranges de boulons tendus comme indiqu en 6.2.7.2 . (8) Par simplification plaant du ct de la scurit, la valeur du moment rsistant de calcul d'un assemblage avec platine d'about dbordante ne comportant que deux ranges de boulons tendus peut tre estime comme indiqu dans la Figure 6.16 , condition que la rsistance totale F Rd ne soit pas suprieure 3,8 F t,Rd , o la valeur de F t,Rd est donne dans le Tableau 6.2 . Dans ce cas, la totalit de la rgion tendue de la platine d'about peut tre traite comme un seul et unique composant de base. A condition que les deux ranges de boulons soient approximativement quidistantes de chaque cot de la semelle de la poutre, cette partie de la platine d'about peut tre traite comme un tronon en T pour dterminer l'effort de la range de boulons F 1,Rd . La valeur de F 2,Rd peut alors tre considre comme gale celle de F 1,Rd , et, par consquent, la valeur de F Rd peut tre prise gale 2F 1,Rd . (9) Il convient de considrer le centre de compression comme le centre du bloc de contraintes des efforts de compression. Par simplification, le centre de compression peut tre pris tel qu'indiqu dans la Figure 6.15 . (10) Il convient qu'un assemblage de continuit dans une barre ou une partie soumise la traction soit calcul pour transmettre toutes les sollicitations auxquelles la barre ou la partie est soumise en ce point. (11) Il convient que les assemblages de continuit soient calculs pour maintenir en place les barres assembles. Les forces de frottement entre les surfaces de contact ne peuvent tre considres comme fiables pour le maintien en place des barres assembles dans un assemblage de continuit en compression. (12) Chaque fois que cela est possible, il convient que les barres soient disposes de telle sorte que l'axe neutre de tout matriau utilis pour l'assemblage de continuit concide avec l'axe neutre de la barre. En cas d'excentricit, il convient de prendre en compte les efforts rsultants. Figure 6.15 -Centre de compression, bras de levier z calcul M j,Rd et rpartition des efforts pour calcul du moment rsistant de
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Figure 6.16 -Modles simplifis pour les assemblages boulonns avec platines d'about dbordantes
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(13) Lorsque les barres ne sont pas prpares pour un appui par contact direct, il convient de prvoir un dispositif de continuit transmettant les sollicitations dans la barre au droit de l'assemblage, y compris les moments dus l'excentrement, aux imperfections initiales et aux dformations du second ordre. Les sollicitations ne doivent pas tre prises respectivement un moment infrieur 25 de la capacit en flexion de la section la plus faible selon les deux axes et un effort tranchant infrieur 2,5 de la capacit en compression (effort normal) de la section la plus faible selon les deux axes. (14) Lorsque les barres sont prpares pour un appui par contact direct, il convient de dimensionner le dispositif de continuit pour transmettre 25 de l'effort maximal de compression du poteau. (15) Il convient que l'alignement des extrmits aboutes des barres soumises la compression soit maintenu par des couvre-joints ou autres moyens. Il convient que le dispositif d'assemblage de continuit et ses fixations soient proportionns pour supporter les efforts exercs au niveau des extrmits aboutes, agissant dans toute direction perpendiculaire l'axe de la barre. Dans le calcul des assemblages de continuit, il convient de prendre galement en compte les effets du second ordre. (16) Il convient que les assemblages de continuit des barres flchies satisfassent les exigences suivantes : a Il convient de traiter les semelles comprimes comme des barres comprimes ; b Il convient de traiter les semelles tendues comme des barres tendues ; c Il convient de calculer les parties soumises au cisaillement pour qu'elle transmettent les effets suivants agissant ensemble : l'effort tranchant exerc au niveau de l'assemblage de continuit ; le moment provoqu par l'excentricit, s'il y a lieu, des centres de gravit des groupes de fixations situs de part et d'autre de l'assemblage de continuit ; la proportion de moment, dformation ou rotations supporte par l'me ou la partie concerne, quelle que soit l'hypothse de diffusion ventuelle des contraintes dans les parties adjacentes prise dans le calcul de la barre ou de la partie concerne.
6.2.7.2 Assemblages poutre-poteau avec attaches boulonnes par platines d'about (1) Le moment rsistant de calcul M j,Rd d'un assemblage poutre-poteau avec attache boulonne par platine d'about peut tre dtermin par :
o : F h r
tr,Rd r
est la rsistance de calcul la traction efficace de la range de boulons r est la distance entre la range de boulons r et le centre de compression ; est le numro de range de boulons.
NOTE Dans un assemblage boulonn comportant plusieurs ranges de boulons tendus, les ranges de boulons sont numrotes en partant de la range de boulons la plus loigne du centre de compression. (2) Pour les attaches boulonnes par platines d'about, il convient de supposer que le centre de compression est align avec l'axe mi-paisseur de la semelle comprime de la barre assemble. (3) Il convient de dterminer en squence la rsistance de calcul la traction efficace F tr,Rd pour chaque range de boulons, en commenant par la range de boulons 1, la plus loigne du centre de compression, puis la range de boulons 2, etc.
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(4) Lors de la dtermination de la rsistance de calcul la traction efficace de F tr,Rd pour la range de boulons r , il convient de ngliger la rsistance de calcul la traction efficace de toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre de compression. (5) Il convient de considrer la rsistance de calcul la traction efficace F tr,Rd de la range de boulons r comme gale sa rsistance de calcul la traction F tr,Rd en tant que range de boulons isole dtermine par 6.2.7.2 (6), rduite si ncessaire pour rpondre aux conditions nonces en 6.2.7.2 (7), (8) et (9). (6) Il convient de considrer la rsistance de calcul la traction F tr,Rd de la range de boulons r en tant que range de boulons isole, comme gale la plus petite valeur de rsistance de calcul la traction pour une range de boulons isole pour les composants suivantes : l'me de poteau tendue F t,wc,Rd voir 6.2.6.3 ; la semelle de poteau flchie F t,fc,Rd voir 6.2.6.4 ; la platine d'about flchie F t,ep,Rd voir 6.2.6.5 ; l'me de poutre tendue F t,wb,Rd voir 6.2.6.8 . (7) Il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace F tr,Rd de la range de boulons r en-dessous de la valeur de F tr,Rd donne par 6.2.7.2 (6) afin de s'assurer que, lorsque l'on tient compte de la totalit des ranges de boulons jusqu' la range de boulon r comprise, les conditions suivantes sont satisfaites : la rsistance de calcul totale F t,Rd V wp,Rd / - avec d'aprs 5.3 (7) voir 6.2.6.1 ; la rsistance de calcul totale F t,Rd ne dpasse pas la plus petite des deux valeurs suivantes : la rsistance de calcul de l'me de poteau comprime F c,wc,Rd voir 6.2.6.2 ; la rsistance de calcul de la semelle et de l'me de poutre comprimes F c,fb,Rd voir 6.2.6.7 .
(8) Il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace F tr,Rd de la range de boulons r au-dessous de la valeur de F t,Rd donne par 6.2.7.2(6), afin de s'assurer que la somme des rsistances de calcul prises pour les ranges de boulons, jusqu' la range de boulon r comprise, qui font partie du mme groupe de ranges de boulons, ne soit pas suprieure la rsistance de calcul de ce groupe dans son ensemble. Il convient de faire cette vrification pour les composants de base suivantes : l'me de poteau tendue F t,wc,Rd voir 6.2.6.3 ; la semelle de poteau flchie F t,fc,Rd voir 6.2.6.4 ; la platine d'about flchie F t,ep,Rd voir 6.2.6.5 ; l'me de poutre tendue F t,wb,Rd voir 6.2.6.8 . (9) Lorsque la rsistance de calcul la traction efficace F tx,Rd d'une des ranges de boulons prcdentes x est suprieure 1,9 F t,Rd , alors il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace F tr,Rd pour la range de boulons r afin de s'assurer que :
o : h x est la distance entre la range de boulons x et le centre de compression ; x est la range de boulons la plus loigne du centre de compression qui possde une rsistance de calcul la traction suprieure 1,9 F t,Rd . NOTE L'Annexe Nationale peut donner de plus amples informations sur l'utilisation de l' quation (6.26). (10) La mthode dcrite en 6.2.7.2 (1) 6.2.7.2 (9) peut tre applique un assemblage de continuit de poutres boulonn avec platines d'about soudes, voir Figure 6.17 , en omettant les aspects concernant le poteau. Figure 6.17 -Assemblages de continuit de poutres boulonns avec platines d'about soudes
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6.2.8 Rsistance des pieds de poteaux par plaque d'assise

6.2.8.1 Gnralits (1) Il convient que les pieds de poteaux possdent des dimensions, une rigidit et une rsistance suffisantes pour transmettre les efforts normaux, les moments flchissants et les efforts tranchants exercs dans les poteaux leurs fondations ou autres appuis sans excder la capacit de rsistance aux charges de ces appuis. (2) La rsistance de calcul la pression entre la plaque d'assise et son appui peut tre dtermine sur la base d'une distribution uniforme de l'effort de compression sur l'aire d'appui. Pour les fondations en bton, il convient que la contrainte de pression n'excde pas la rsistance de calcul la pression, f jd , donne en 6.2.5 (7). (3) Pour un pied de poteau soumis une combinaison d'effort normal et de flexion, les efforts exercs entre la plaque d'assise et son appui peuvent prendre l'une des formes de rpartition suivantes selon la grandeur relative du moment flchissant et de l'effort normal appliqus : Dans le cas d'un effort normal de compression dominant, une compression totale peut se dvelopper sous les deux semelles de poteau, comme indiqu dans la Figure 6.18 (a) . Dans le cas d'un effort normal de traction dominant, une traction totale peut se dvelopper sous les deux semelles de poteau, comme indiqu dans la Figure 6.18 (b) . Dans le cas d'un moment flchissant dominant, une compression peut se dvelopper sous l'une des semelles de poteau et une traction sous l'autre, comme indiqu dans la Figure 6.18 (c) et la Figure 6.18 (d) . (4) Il convient que les plaques d'assise de poteau soient calcules au moyen des mthodes appropries donnes en 6.2.8.2 et 6.2.8.3 . (5) Il convient d'utiliser l'une des mthodes suivantes pour assurer la rsistance l'effort tranchant exerc entre la plaque d'assise et son appui : Rsistance par frottement au niveau de la liaison entre la plaque d'assise et son appui. Rsistance au cisaillement des boulons d'ancrage. Rsistance au cisaillement de la partie environnante de la fondation. Si des boulons d'ancrage sont utiliss pour rsister aux efforts tranchants exercs entre la plaque d'assise et son appui, il convient de vrifier galement la rupture du bton en pression diamtrale selon l' EN 1992 . Lorsque les mthodes ci-dessus sont inadquates, il convient d'utiliser des lments spciaux comme des bches pour transmettre les efforts tranchants entre la plaque d'assise et son appui. Figure 6.18 -Dtermination du bras de levier z pour les assemblages de pied de poteau
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6.2.8.2 Pieds de poteaux soumis uniquement des efforts normaux (1) La rsistance de calcul, N j,Rd , d'une plaque d'assise de poteau symtrique soumise un effort normal de compression centr peut tre dtermine en effectuant la somme de la rsistance de calcul individuelle F C,Rd des trois tronons en T illustrs dans la Figure 6.19 (deux tronons en T sous les semelles du poteau et un tronon en T sous l'me du poteau). Il convient que les trois tronons en T ne se recouvrent pas, voir Figure 6.19 . Il convient de dterminer la rsistance de calcul de ces tronons en T au moyen de la mthode donne en 6.2.5 . Figure 6.19 -Tronons en T ne se recouvrant pas
6.2.8.3 Pieds de poteaux soumis des efforts normaux et des moments flchissants (1) Le moment rsistant de calcul M j,Rd d'un pied de poteau soumis une combinaison d'effort normal et de moment flchissant peut tre dtermin au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.7 o la contribution de la rsistance la compression de la portion de bton situe juste sous l'me de poteau (tronon en T n 2 de la Figure 6.19 ) est omise. Les paramtres suivants sont utiliss dans cette mthode : F T,l,Rd est la rsistance de calcul la traction du ct gauche de l'assemblage voir 6.2.8.3 (2) F T,r,Rd est la rsistance de calcul la traction du ct droit de l'assemblage voir 6.2.8.3 (3) F C,l,Rd est la rsistance de calcul la compression du ct gauche de l'assemblage voir 6.2.8.3 (4) F C,r,Rd est la rsistance de calcul la compression du ct droit de l'assemblage voir 6.2.8.3 (5) (2) Il convient de prendre la rsistance de calcul la traction F T,l,Rd du ct gauche de l'assemblage gale aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants : me de poteau tendue sous la semelle de poteau gauche F t,wc,Rd voir 6.2.6.3 ; plaque d'assise flchie sous la semelle de poteau gauche F t,pl,Rd voir 6.2.6.11 . (3) Il convient de prendre la rsistance de calcul la traction F de la rsistance de calcul des composants de base suivants :
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T,r,Rd
du ct droit de l'assemblage gale aux plus petites valeurs
me de poteau tendue sous la semelle de poteau droite F plaque d'assise flchie sous la semelle de poteau droite F
t,wc,Rd t,pl,Rd
voir 6.2.6.3 ; voir 6.2.6.11 .
(4) Il convient de prendre la rsistance de calcul la compression F C,l,Rd du ct gauche de l'assemblage gale aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants : bton comprim sous la semelle de poteau gauche F c,pl,Rd voir 6.2.6.9 ; me et semelle de poteau gauches comprimes F c,fc,Rd voir 6.2.6.7 . (5) Il convient de prendre la rsistance de calcul la compression F C,r,Rd du ct droit de l'assemblage gale aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants : bton comprim sous la semelle de poteau droite F c,pl,Rd voir 6.2.6.9 ; me et semelle de poteau droites comprimes F c,fc,Rd voir 6.2.6.7 . (6) Pour le calcul de z
T,l
,z
C,l
,z
T,r
,z
C,r
voir 6.2.8.1 . des pieds de poteaux
Tableau 6.7 -Moment rsistant de calcul M
j,Rd
6.3 Rigidit en rotation 6.3.1 Modle de base

(1) Il convient de dterminer la rigidit en rotation d'un assemblage partir des flexibilits de ses composants de base, chacun reprsent par un coefficient de rigidit lastique k i calcul selon 6.3.2 . NOTE Ces coefficients de rigidit lastique sont destins une application gnrale. (2) Pour un assemblage par platine d'about boulonn comportant plus d'une range de boulons tendus, il convient de combiner les coefficients de rigidit k i pour les composants de base appropris. Pour les assemblages poutre-poteau et pour les assemblages de continuit de poutres, une mthode est donne en 6.3.3 et pour les pieds de poteaux une mthode est donne en 6.3.4 . (3) Dans un assemblage par platine d'about boulonn comportant plus d'une range de boulons tendus, par simplification, la contribution d'une range de boulons quelconque peut tre nglige, condition que les contributions de toutes les autres ranges
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de boulons plus proches du centre de compression soient aussi ngliges. Il n'est pas ncessaire que le nombre de ranges de boulons retenues soit le mme que pour la dtermination du moment rsistant de calcul. (4) A condition que l'effort normal N Ed exerc dans la barre attache n'excde pas 5 de la rsistance de calcul N pl,Rd de sa section transversale, la rigidit en rotation S j d'un assemblage poutre-poteau ou d'un assemblage de continuit de poutre, pour un moment M j,Ed infrieur au moment rsistant de calcul M j,Rd de l'assemblage, peut tre obtenu avec une prcision suffisante au moyen de l'expression :
o : i est le coefficient de rigidit pour le composant de base d'assemblage i ; z est le bras de levier, voir 6.2.7 ; est le rapport de rigidit S j,ini / S j , voir 6.3.1 (6) ; NOTE La rigidit en rotation initiale S
j,ini
de l'assemblage est donne par l' expression (6.27) avec = 1,0.

j,Rd
(5) La rigidit en rotation S j d'un pied de poteau, pour un moment M j,Ed infrieur au moment rsistant de calcul M l'assemblage, peut tre obtenu avec une prcision suffisante au moyen des dispositions donnes en 6.3.4 . (6) Il convient de dterminer le rapport de rigidit de la faon suivante : si M j,Ed 2/3 M j,Rd :
de
si 2/3 M
j,Rd
j,Ed
j,Rd
o le coefficient est tir du Tableau 6.8 . Tableau 6.8 -Valeur du coefficient
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(7) Les composants de base qu'il convient de prendre en compte dans le calcul de la rigidit d'un assemblage poutre-poteau soud et un assemblage par cornires de semelle boulonnes sont donns dans le Tableau 6.9 . De mme, les composants de base pour une attache boulonne platine d'about et une plaque d'assise sont donns dans le Tableau 6.10 .Dans ces deux tableaux, les coefficients de rigidit, k i , pour les composants de base sont dfinis dans le Tableau 6.11 . (8) Pour les assemblages poutre-poteau par platine d'about, il convient de suivre la procdure suivante pour valuer la rigidit de l'assemblage. Il convient de dterminer pour l'assemblage un coefficient de rigidit quivalente k eq et un bras de levier quivalent z eq , selon 6.3.3 . Il convient alors de dterminer la rigidit de l'assemblage par 6.3.1 (4), en utilisant les coefficients de rigidit k eq (pour l'assemblage), k 1 (pour l'me du poteau cisaille), et un bras de levier z gal au bras de levier quivalent z eq de l'assemblage. Tableau 6.9 -Assemblages attaches soudes ou cornires de semelle boulonnes
Tableau 6.10 -Assemblages boulonnes par platines d'about et plaques d'assise de poteaux
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6.3.2 Coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base

(1) Il convient de dterminer les coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base au moyen des expressions donnes dans le Tableau 6.11 . Tableau 6.11 -Coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base
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Tableau 6.11 -Coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base (suite)
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6.3.3 Assemblages par platines d'about comportant plus d'une range de boulons tendus (fin)
6.3.3.1 Mthode gnrale
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(1) Pour les assemblages par platines d'about comportant plus d'une range de boulons tendus, il convient de reprsenter les composants relatifs la totalit de ces ranges de boulons par un seul et unique coefficient de rigidit quivalent k eq dtermin par :
o : h r est la distance entre la range de boulons r et le centre de compression ; k eff,r est le coefficient de rigidit efficace pour la range de boulons r tenant compte des coefficients de rigidit k pour les composants de base numrs en 6.3.3.1 (4) ou 6.3.3.1 (5) selon le cas ; z eq est le bras de levier quivalent, voir 6.3.3.1 (3). (2) Il convient de dterminer le coefficient de rigidit efficace k
eff,r
pour la range de boulons r
o : k
i,r
est le coefficient de rigidit reprsentant le composant i

eq
, considrant la range de boulons r
(3) Il convient de dterminer le bras de levier quivalent z
(4) Dans le cas d'un assemblage poutre-poteau par platine d'about, il convient d'utiliser k rigidit k i pour : l'me de poteau tendue (k 3 ) ; la semelle de poteau flchie (k 4 ) ; la platine d'about flchie (k 5 ) ; les boulons tendus (k 10 ).
eq
en lieu et place des coefficients de
(5) Dans le cas d'un assemblage de continuit de poutres par platines d'about boulonnes, il convient d'utiliser k place des coefficients de rigidit k i pour :
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eq
en lieu et
les platines d'about flchies (k les boulons tendus (k 10 ).
);
6.3.3.2 Mthode simplifie pour les platines d'about dbordantes comportant deux ranges de boulons tendus (1) Pour les attaches par platines d'about dbordantes comportant deux ranges de boulons tendus (une dans la partie dbordante de la platine d'about et une entre les semelles de la poutre, voir Figure 6.20 ), on peut utiliser un ensemble de valeurs modifies pour les coefficients de rigidit des composants concerns afin de tenir compte de la contribution combine des deux ranges de boulons. Il convient de prendre chacune de ces valeurs modifies gale au double de la valeur correspondante pour une seule range de boulons dans la partie dbordante de la platine d'about. NOTE Ce calcul approch entrane une lgre sous-estimation de la rigidit en rotation. (2) Lorsque l'on utilise cette mthode simplifie, il convient d'adopter pour le bras de levier z la distance sparant le centre de compression d'un point situ mi-distance entre les deux ranges de boulons tendus, voir Figure 6.20 . Figure 6.20 -Bras de levier z pour la mthode simplifie
6.3.4 Pieds de poteaux

(1) La rigidit en rotation, S j , d'un pied de poteau soumis une combinaison d'effort normal et de moment flchissant peut tre calcule au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.12 . Cette mthode utilise coefficients de rigidit suivants : k T,l est le coefficient de rigidit en traction du ct gauche de l'assemblage. Il convient de le prendre gal la somme des coefficients de rigidit k 15 et k 16 agissant sur le ct gauche de l'assemblage, ( voir Tableau 6.11 ). k T,r est le coefficient de rigidit en traction k T,r du ct droit de l'assemblage. Il convient de le prendre gal la somme des coefficients de rigidit k 15 et k 16 agissant sur le ct droit de l'assemblage, ( voir Tableau 6.11 ). k C,l est le coefficient de rigidit en compression du ct gauche de l'assemblage. Il convient de le prendre gal la somme des coefficients de rigidit k 13 agissant sur le ct gauche de l'assemblage, ( voir Tableau 6.11 ). k C,r est le coefficient de rigidit en compression k C,r du ct droit de l'assemblage. Il convient de le prendre gal la somme des coefficients de rigidit k 13 agissant sur le ct droit de l'assemblage, ( voir Tableau 6.11 ). (2) Pour le calcul de z
T,l
,z
C,l
,z
T,r, j
C,r
voir 6.2.8.1 .
Tableau 6.12 -Rigidit en rotation S
des pieds de poteaux
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6.4 Capacit de rotation 6.4.1 Gnralits

(1)P Dans le cas d'une analyse rigide-plastique globale, un assemblage situ au niveau d'une rotule plastique doit possder une capacit de rotation suffisante. (2) La capacit de rotation d'un assemblage boulonn ou soud peut tre dtermine au moyen des dispositions donnes en 6.4.2 ou 6.4.3 . Les rgles donnes dans ces articles sont uniquement valables pour les nuances d'acier S235, S275 et S355 et pour les assemblages o la valeur de calcul de l'effort normal N Ed exerc dans la barre attache n'excde pas 5 de la rsistance plastique de calcul N p,Rd de sa section transversale. (3) Comme alternative 6.4.2 et 6.4.3 , il n'est pas ncessaire de vrifier la capacit de rotation d'un assemblage condition que le moment rsistant de calcul M j,Rd de l'assemblage soit au moins gal 1,2 fois la rsistance plastique de calcul M p,Rd de la section de la barre attache. (4) Dans les cas non couverts par 6.4.2 et 6.4.3 , la capacit de rotation peut tre dtermine par des essais raliss conformment l' EN 1990, Annexe D . Comme alternative, des modles de calcul appropris peuvent tre utiliss, condition qu'ils soient bass sur des rsultats d'essais raliss conformment l' EN 1990 .
6.4.2 Assemblages boulonns

(1) Un assemblage poutre-poteau dans lequel le moment rsistant de calcul de l'assemblage M j,Rd est gouvern par la rsistance du panneau d'me de poteau en cisaillement, peut tre considr comme possdant une capacit de rotation approprie pour l'analyse globale plastique, condition que d /t w 69B5. (2) Un assemblage par platine d'about boulonne ou par cornire de semelle boulonne peut tre considr comme possdant une capacit de rotation suffisante pour l'analyse plastique, condition que les deux conditions suivantes soient satisfaites : a le moment rsistant de calcul de l'assemblage est gouvern par la rsistance : de la semelle de poteau flchie ou de la platine d'about de la poutre ou de la cornire de la semelle tendue flchie. b l'paisseur t de la semelle de poteau ou de la platine d'about de la poutre ou de la cornire de la semelle tendue (pas ncessairement le mme composant de base qu'en (a)) satisfait la condition :
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o : f
reprsente la limite d'lasticit du composant de base concern.
(3) Il convient de ne pas considrer qu'un assemblage comportant une attache boulonne dans lequel le moment rsistant de calcul M j,Rd est gouvern par la rsistance de ses boulons en cisaillement, possde une capacit de rotation suffisante pour l'analyse globale plastique.
6.4.3 Assemblages souds

(1) Dans un assemblage poutre-poteau soud dans lequel l'me de poteau est raidie en compression mais non raidie en traction, condition que le moment rsistant de calcul ne soit pas gouvern par la rsistance au cisaillement du panneau d'me de poteau, voir 6.4.2 (1), la capacit de rotation Cd peut tre considre comme n'tant pas infrieure la valeur donne par :
o : h h
b c
est la hauteur de la poutre ; est la hauteur du poteau.
(2) Un assemblage poutre-poteau soud non raidi, calcul conformment aux dispositions donnes dans la prsente section, peut tre considr comme possdant une capacit de rotation Cd d'au moins 0,015 radians.
7 Assemblages de profils creux

7.1 Gnralits 7.1.1 Objet
(1) La prsente section fournit des rgles d'application dtailles pour la dtermination des rsistances statiques des assemblages plans et multiplanaires dans les structures en treillis constitues de profils creux circulaires, carrs ou rectangulaires, et des assemblages plans dans les structures en treillis constitues de combinaisons de profils creux et de profils ouverts. (2) Les rsistances statiques des assemblages sont exprimes en termes de rsistances de calcul maximales aux efforts normaux et/ou aux moments pour les barres de treillis. (3) Ces rgles d'application sont valables la fois pour les profils creux finis chaud selon l' EN 10210 et pour les profils creux forms froid selon l' EN 10219 , si les dimensions des profils creux satisfont aux exigences donnes dans la prsente section. (4) Il convient que la limite d'lasticit nominale des profils creux finis chaud, et la limite d'lasticit nominale du produit fini des profils creux forms froid ne dpasse pas 460 N/mm. Pour les produits finis ayant une limite d'lasticit nominale dpassant 355 N/mm, il convient de rduire les rsistances statiques donnes dans la prsente section par un facteur 0,9. (5) Il convient de limiter l'paisseur nominale de paroi des profils creux un minimum de 2,5 mm. (6) Il convient de ne pas dpasser 25 mm pour l'paisseur nominale de paroi d'une membrure en profil creux, sauf si des mesures particulires ont t prises pour garantir que les caractristiques dans le sens de l'paisseur du matriau seront appropries. (7) Pour l'valuation de la fatigue, voir l' EN 1993-1-9 . (8) Les types d'assemblages couverts sont indiqus dans la Figure 7.1 .
7.1.2 Domaine d'application

(1) Les rgles d'application pour les assemblages de profils creux ne peuvent tre utilises que si toutes les conditions exposes en 7.1.2 (2) 7.1.2 (8) sont satisfaites. (2) Il convient que les lments comprims respectent les exigences de la Classe 1 ou de la Classe 2 nonces dans l' EN 1993-1-1 pour la condition de flexion simple. (3) Il convient que les angles B8i entre les membrures et les barres de treillis, ainsi qu'entre barres de treillis adjacentes,
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satisfassent : B8i s; 30 (4) Il convient que les extrmits des barres se rencontrant dans un assemblage soient prpares de telle sorte qu'il n'y ait pas de modification de forme de leur section transversale. Les assemblages d'extrmits aplaties et les assemblages d'extrmits cisailles ne sont pas couverts dans la prsente section. (5) Dans les assemblages avec espacement, afin de garantir que le jeu est appropri l'excution de soudures satisfaisantes, il convient que l'espacement entre les barres ne soit pas infrieur (t 1 + t 2 ). (6) Dans les assemblages avec recouvrement, il convient que le recouvrement soit assez important pour garantir que l'interconnexion des barres est suffisante pour une bonne transmission du cisaillement d'une barre l'autre. Dans tous les cas, il convient que le recouvrement soit d'au moins 25 . (7) Lorsque des barres se recouvrant sont d'paisseur diffrente et/ou de nuance diffrente, il convient que la barre possdant la plus faible valeur t i f yi recouvre l'autre barre. (8) Lorsque des barres se recouvrant sont de largeur diffrente, il convient que la barre la plus troite recouvre la plus large. Figure 7.1 -Types de noeuds dans les poutres treillis en profils creux
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7.2 Calcul 7.2.1 Gnralits

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(1)P Les valeurs de calcul des efforts normaux s'exerant la fois dans les barres de treillis et dans les membrures l'tat limite ultime ne doivent pas dpasser les rsistances de calcul des barres dtermines selon l' EN 1993-1-1 . (2)P Les valeurs de calcul des efforts normaux s'exerant dans les barres de treillis l'tat limite ultime ne doivent pas dpasser les rsistances de calcul des noeuds donnes en 7.4 , 7.5 , 7.6 ou 7.7 selon le cas. (3) Il convient de dterminer les contraintes 0,Ed ou p,Ed exerces dans la membrure au niveau d'un noeud de la faon suivante :
7.2.2 Modes de ruine pour les assemblages de profils creux

(1) Il convient que les rsistances de calcul des assemblages entre profils creux et des assemblages de profils creux sur des profils ouverts soient fondes sur les modes de ruine suivants, selon le cas : a ruine de la face de la membrure (ruine par plastification de la face de la membrure) ou plastification de la membrure (ruine par plastification de la section transversale de la membrure) ; b ruine de la paroi latrale de la membrure (ou ruine de l'me de la membrure) par plastification, affaissement ou instabilit (crasement, enfoncement local ou voilement de la paroi latrale de la membrure ou de l'me de la membrure) sous la barre de treillis comprime ; c ruine par cisaillement de la membrure ; d ruine par poinonnement de la paroi de la membrure en profil creux (amorce de fissure entranant la sparation des barres de treillis de la membrure) ; e ruine de la barre de treillis avec largeur efficace rduite (fissuration des soudures ou des barres de treillis) ; f ruine par voilement local d'une barre de treillis ou d'une membrure en profil creux au niveau du noeud. NOTE Les expressions figurant en gras dans cette liste sont utilises pour dcrire les divers modes de ruine dans les tableaux de rsistances de calcul donns en 7.4 7.6 . (2) La Figure 7.2 illustre les modes de ruine a) f) pour les noeuds avec barres de treillis et membrures en CHS. (3) La Figure 7.3 illustre les modes de ruine a) f) pour les noeuds avec barres de treillis et membrures en RHS. (4) La Figure 7.4 illustre les modes de ruine a) f) pour les noeuds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H. (5) Bien que la rsistance d'un noeud comportant des soudures correctement excutes soit en gnral plus leve en traction qu'en compression, il convient que la rsistance de calcul du noeud soit fonde sur sa rsistance en compression pour viter tout excs ventuel de dformation locale ou toute rduction de capacit de rotation ou de capacit de dformation qui pourrait autrement apparatre. Figure 7.2 -Modes de ruine pour les noeuds d'lments en CHS
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Figure 7.3 -Modes de ruine pour les noeuds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS
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Figure 7.4 -Modes de ruine pour les noeuds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils I ou H
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7.3 Soudures 7.3.1 Rsistance de calcul

(1)P Les soudures assemblant les barres de treillis aux membrures doivent possder une rsistance suffisante pour tenir compte des rpartitions d'efforts non uniformes, et une capacit de dformation suffisante pour tenir compte de la redistribution des moments flchissants. (2) Dans les assemblages souds, il convient en gnral que l'assemblage soit ralis sur la totalit du primtre du profil creux au moyen d'une soudure bout bout, d'une soudure d'angle, ou d'une combinaison des deux. Toutefois, dans les assemblages avec recouvrement partiel, il est inutile de souder la partie cache de l'assemblage condition que les efforts normaux s'exerant dans les barres de treillis soient tels que leurs composants perpendiculaires l'axe de la membrure ne diffrent pas de plus de 20 . (3) Des dtails de soudures typiques sont indiqus en 1.2 , Normes de Rfrence : Groupe 7. (4) Il convient gnralement que la rsistance de calcul de la soudure, par longueur unitaire de primtre d'une barre de treillis, ne soit pas infrieure la rsistance de calcul de la section transversale de cette barre par longueur unitaire de primtre. (5) Il convient que l'paisseur exige de la gorge soit dtermine selon la section 4 . (6) Le critre donn en 7.3.1 (4) peut tre ignor si une dimension de soudure infrieure peut tre justifie tant en ce qui concerne
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la rsistance qu'en ce qui concerne la capacit de dformation et la capacit de rotation, en tenant compte de l'ventualit que seule cette partie de sa longueur soit efficace. (7) Pour les profils creux de construction rectangulaires, l'paisseur de gorge de calcul des soudures sur bords tombs est dfinie dans la Figure 7.5 . Figure 7.5 -Epaisseur de gorge de calcul des soudures sur bords tombs entre profils creux de construction rectangulaires
(8) Pour le soudage dans les zones formes froid, voir 4.14 .
7.4 Noeuds souds d'lments en CHS 7.4.1 Gnralits

(1) A condition que la gomtrie des noeuds soit dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.1 les rsistances de calcul des noeuds souds entre barres en profil creux circulaire peuvent tre dtermines selon 7.4.2 et 7.4.3 . (2) Pour les noeuds se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.1 il n'est ncessaire de prendre en compte que la ruine de la face de la membrure et la ruine par poinonnement. Pour la rsistance de calcul d'un assemblage, il convient de prendre la plus faible valeur obtenue pour ces deux critres. (3) Pour les noeuds se situant hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.1 , il convient que tous les critres donns en 7.2.2 soient pris en compte. En outre, il convient de tenir compte des moments secondaires s'exerant dans les assemblages en raison de leur rigidit de flexion. Tableau 7.1 -Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS
7.4.2 Noeuds plans

(1)P Dans les assemblages de treillis soumis uniquement des efforts normaux, l'effort normal de calcul N i,Ed ne doit pas tre suprieur l'effort normal rsistant de calcul du noeud soud N i,Rd obtenu d'aprs les Tableaux 7.2 , 7.3 ou 7.4 selon le cas. (2) Il convient que les assemblages de treillis soumis une combinaison d'effort normal et de flexion satisfassent la condition :
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o : M M M M
ip,i,Rd ip,i,Ed op,i,Rd op,i,Ed
reprsente le moment rsistant de calcul dans le plan ; reprsente le moment flchissant de calcul dans le plan ; reprsente le moment rsistant de calcul hors du plan ; reprsente le moment flchissant de calcul hors du plan.
Tableau 7.2 -Efforts normaux rsistants de calcul de noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS
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Tableau 7.3 -Rsistances de calcul d'assemblages de goussets souds sur des lments en CHS
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Tableau 7.4 -Rsistances de calcul de noeuds souds entre profils en I, H ou RHS et lments en CHS
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(3) Le moment de calcul M i,Ed peut tre pris comme la valeur existant l'intersection de l'axe neutre de la barre de treillis et de la face de la membrure. (4) Il convient de tirer le moment rsistant de calcul dans le plan et le moment rsistant de calcul hors du plan M i,Rd du Tableau 7.3 , Tableau 7.4 ou Tableau 7.5 selon le cas. (5) Pour les types particuliers de noeuds souds indiqus dans le Tableau 7.6 il convient de satisfaire les critres de calcul
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appropris prciss pour chaque type dans ce tableau. (6) Les valeurs du coefficient k g qui est utilis dans le Tableau 7.2 pour les assemblages en K, N et KT sont donnes dans la Figure 7.6 . On utilise le coefficient k g pour couvrir les noeuds aussi bien avec espacement qu'avec recouvrement en adoptant g la fois pour l'espacement et pour le recouvrement, et en utilisant des valeurs ngatives de g pour reprsenter le recouvrement q tel que dfini dans la Figure 1.3 (b) . Figure 7.6 -Valeurs du coefficient k
g
pour l'utilisation dans le Tableau 7.2
Tableau 7.5 -Moments rsistants de calcul de noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS
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Tableau 7.6 -Critres de calcul pour les types particuliers de noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS
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7.4.3 Noeuds multiplanaires

(1) Dans chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire, il convient que les critres de calcul donns en 7.4.2 soient satisfaits en utilisant les rsistances de calcul rduites obtenues selon 7.4.3 (2). (2) Il convient de dterminer les rsistances de calcul pour chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire en appliquant le
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coefficient rducteur donn dans le Tableau 7.7 la rsistance du noeud plan correspondant calcule selon 7.4.2 en utilisant l'effort de membrure appropri pour k p . Tableau 7.7 -Coefficients rducteurs pour noeuds multiplanaires
7.5 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS 7.5.1 Gnralits
(1) A condition que la gomtrie des noeuds soit dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.8 , les rsistances de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en profil creux et membrures en profil creux rectangulaire ou carr peuvent tre dtermines selon 7.5.2 et 7.5.3 . (2) Pour les noeuds se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.8 , il n'est ncessaire de prendre en compte
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que les critres de calcul couverts dans le tableau appropri. Il convient de prendre la rsistance de calcul d'un noeud gale la plus faible valeur pour tous les critres applicables. (3) Pour les noeuds hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.8 , il convient de prendre en compte tous les critres donns en 7.2.2 . En outre, il convient de tenir compte des moments secondaires s'exerant dans les noeuds en raison de leur rigidit en rotation. Tableau 7.8 -Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS
7.5.2 Noeuds plans

7.5.2.1 Noeuds non renforcs (1) Dans les noeuds soumis uniquement des efforts normaux, il convient que l'effort normal de calcul N i,Ed ne dpasse pas l'effort normal rsistant de calcul du noeud soud N i,Rd , dtermine selon 7.5.2.1 (2) ou 7.5.2.1 (4) selon le cas. (2) Pour les noeuds souds avec barres de treillis en profil creux circulaire ou carr et membrures en profil creux carr uniquement, lorsque la gomtrie des noeuds se situe dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.8 et satisfait galement les conditions supplmentaires nonces dans le Tableau 7.9 , les efforts normaux rsistants de calcul peuvent tre dtermines au moyen des expressions donnes dans le Tableau 7.10 . (3) Pour les assemblages se situant dans le domaine de validit du Tableau 7.9 , les seuls critres prendre en compte sont la ruine de la face de la membrure et la ruine de la barre de treillis avec largeur efficace rduite. Il convient de prendre l'effort normal rsistant de calcul gal la plus faible valeur pour ces deux critres. NOTE Les efforts normaux rsistants de calcul pour les assemblages des barres de treillis en profil creux sur des membrures en profil creux donnes dans le Tableau 7.10 ont t simplifies par omission des critres de calcul qui ne sont jamais dterminants l'intrieur du domaine de validit du Tableau 7.9 . (4) Les efforts normaux rsistants de calcul d'un quelconque assemblage soud non renforc entre barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS, l'intrieur du domaine de validit du Tableau 7.8 peuvent tre dtermines l'aide des expressions donnes dans les Tableaux 7.10, 7.11, 7.12 ou 7.13 selon le cas. Pour les assemblages renforcs, voir 7.5.2.2 . Tableau 7.9 -Conditions supplmentaires pour l'utilisation du Tableau 7.10
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Tableau 7.10 -Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds de profils creux carrs ou circulaires
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Tableau 7.11 -Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds en T, X et Y avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS
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Tableau 7.12 -Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds en K et N avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS
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Tableau 7.13 - Rsistances de calcul des noeuds avec goussets ou profils en I ou H souds sur des membrures en RHS
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(5) Il convient que les noeuds de barres de treillis soumis une combinaison d'effort normal et de flexion satisfassent l'exigence suivante :
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o : M M M M
ip,i,Rd ip,i,Ed op,i,Rd op,i,Ed
moment rsistant de calcul dans le plan ; moment flchissant de calcul dans le plan ; moment rsistant de calcul hors du plan ; moment flchissant de calcul hors du plan.
(6) Le moment flchissant de calcul M i,Ed peut tre pris gal la valeur existant l'intersection de l'axe neutre de la barre de treillis et de la face de la membrure. (7) Pour les noeuds non renforcs, il convient de calculer le moment rsistant de calcul dans le plan et le moment rsistant hors du plan M i,Rd selon le Tableau 7.13 ou le Tableau 7.14 selon le cas. Pour les assemblages renforcs, voir 7.5.2.2 . (8) Pour les types particuliers de noeuds souds indiqus dans le Tableau 7.15 et le Tableau 7.16 , il convient de satisfaire les critres de calcul appropris prciss pour chaque type dans ce tableau. 7.5.2.2 Noeuds renforcs (1) Divers types de renforcement de noeud peuvent tre utiliss. Le type appropri dpend du mode de ruine qui, en l'absence de renfort, gouverne la rsistance de calcul du noeud. (2) Des plats de renfort de semelles peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance du noeud la ruine de la face de la membrure, la ruine par poinonnement, ou la ruine de la barre de treillis avec largeur efficace rduite. (3) Une paire de plats latraux peut tre utilise pour renforcer un assemblage contre la ruine de la paroi de la membrure ou par cisaillement de la membrure. (4) Afin d'viter le recouvrement partiel des barres de treillis dans un assemblage en K ou en N, les barres peuvent tre soudes un raidisseur vertical. (5) Une combinaison quelconque de ces trois types de renforcement de noeud peut galement tre utilise. (6) Il convient que la nuance d'acier utilise pour le renforcement ne soit pas infrieure celle de la membrure. (7) Il convient de dterminer les rsistances de calcul des noeuds renforcs l'aide du Tableau 7.17 et du Tableau 7.18 . Tableau 7.14 - Moments rsistants de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS
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Tableau 7.15 -Critres de calcul pour les types particuliers de noeuds souds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS
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Tableau 7.16 -Critres de calcul pour les noeuds souds de jarret et de membrure brise d'lments en RHS
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Tableau 7.17 - Rsistances de calcul des noeuds souds en T, Y et X renforcs avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS
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Tableau 7.18 - Rsistances de calcul des noeuds souds en K et N renforcs avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS
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7.5.3 Noeuds multiplanaires

(1) Dans chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire, il convient de satisfaire les critres de calcul donns en 7.5.2 en utilisant les rsistances de calcul rduites obtenues selon 7.5.3 (2). (2) Il convient de dterminer les rsistances de calcul pour chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire en appliquant le facteur correctif appropri donn dans le Tableau 7.19 la rsistance du noeud plan correspondant calcule selon 7.5.2 avec l'effort de membrure approprie dans la configuration de noeud multiplanaire. Tableau 7.19 -Facteurs correctifs pour les noeuds multiplanaires
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7.6 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H
(1) A condition que la gomtrie des noeuds se situe dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.20 , il convient de dterminer les rsistances de calcul des noeuds l'aide des expressions donnes dans le Tableau 7.21 ou Le Tableau 7.22 selon le cas. Tableau 7.20 -Domaine de validit pour les assemblages avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H
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(2) Pour les noeuds se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.20 , il convient de ne prendre en compte que les critres de calcul couverts par le tableau appropri. Il convient que la rsistance de calcul d'un noeud soit prise gale la plus faible valeur pour tous les critres applicables. (3) Pour les noeuds se situant hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.20 , il convient de prendre en compte tous les critres donns en 7.2.2 . En outre, il convient de tenir compte des moments secondaires s'exerant dans les noeuds en raison de leur rigidit en rotation. (4) Dans les noeuds de treillis soumis uniquement des efforts normaux, il convient que l'effort normal de calcul N i,Ed ne dpasse pas l'effort normal rsistant de calcul du noeud soud N i,Rd , dtermin selon le Tableau 7.21 . (5) Il convient que les noeuds de treillis soumis une combinaison d'effort normal et de flexion satisfassent la condition :
o : M M
ip,i,Rd ip,i,Ed
moment rsistant de calcul dans le plan ; moment flchissant de calcul dans le plan.
Tableau 7.21 -Rsistances de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en profil en I ou H
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(6) Le moment de calcul M i,Ed peut tre pris gal la valeur existant l'intersection de l'axe neutre de la barre de treillis et de la face de la membrure. (7) Il convient de calculer le moment rsistant de calcul dans le plan M ip,1,Rd selon le Tableau 7.22 . (8) Si des raidisseurs sont utiliss dans la membrure ( voir Figure 7.7 ) la rsistance correspondant la ruine de la barre de treillis N i,Rd pour les assemblages en T, X, Y, K et N avec espacement ( Tableau 7.22 ) est dtermine de la faon suivante :
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o : b b b o : a ; s
eff eff,s eff
=t =t +b
+ 2r s + 2a b eff,s
+ 7t + 7t i +h
f
ff i
/f y0 / f - 2t i
y0
yi
mais b yi mais b
+h i +h
- 2t i - 2t
i i
paisseur de gorge de soudure du raidisseur, " 2a fait rfrence au raidisseur.
" devient " a
" si l'on utilise des soudures d'angle d'un seul ct
(9) Il convient que l'paisseur des raidisseurs soit au moins gale celle de l'me du profil en I. Tableau 7.22 -Moments rsistants de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS et membrures en profil en I ou H
Figure 7.7 -Raidisseurs pour les membrures en profil en I
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7.7 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en U
(1) A condition que la gomtrie des noeuds se situe dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.23 , les rsistances de calcul des noeuds souds entre barres de treillis en profils creux et membrures en U peuvent tre dtermines au moyen du Tableau 7.24 . (2) Il convient de prendre en compte les moments secondaires exercs dans les noeuds en raison de leur rigidit de flexion. (3) Dans un assemblage de type avec espacement, il convient de dterminer l'effort normal de calcul de la section transversale de la membrure N 0,Rd en prenant en compte l'effort tranchant transmis entre les barres de treillis par la membrure, et en ngligeant le moment secondaire associ. Il convient d'effectuer la vrification conformment l' EN 1993-1-1 . Tableau 7.23 -Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en U
Tableau 7.24 -Rsistance de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en U
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Liste des documents rfrencs #1 - NF EN 1993-1-8/NA (juillet 2007) : Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8 : Calcul des assemblages Annexe Nationale la NF EN 1993-1-8 (Indice de classement : P22-318-1/NA) #2 - NF EN 1990 (mars 2003) : Eurocodes structuraux - Bases de calcul des structures (Indice de classement : P06-100-1) #3 - NF EN 1993-1-1 (octobre 2005) : Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-1 : Rgles gnrales et rgles pour les btiments (Indice de classement : P22-311-1)
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#4 - NF EN 1993-1-9 (dcembre 2005) : Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-9 : Fatigue (Indice de classement : P22-319-1) #5 - NF EN 1994-1-1 (juin 2005) : Eurocode 4 - Calcul des structures mixtes acier-bton - Partie 1-1 : Rgles gnrales et rgles pour les btiments (Indice de classement : P22-411-1) #6 - NF EN 1993-1-10 (dcembre 2005) : Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-10 : Choix des qualits d'acier (Indice de classement : P22-380-1) #7 - NF EN 1992-1-1 (octobre 2005) : Eurocode 2 - Calcul des structures en bton - Partie 1-1 : Rgles gnrales et rgles pour les btiments (Indice de classement : NF P18-711-1) #8 - NF EN 1992-2 (mai 2006) : Eurocode 2 - Calcul des structures en bton - Partie 2 : Ponts en bton - Calcul des dispositions constructives (Indice de classement : P18-720-1) Liste des figures Figure 1.1 -Parties d'une configuration d'assemblage poutre-poteau Figure 1.2 -Configurations d'assemblage Figure 1.3 -Assemblages espacement et recouvrement Figure 1.4 -Dimensions et autres paramtres au niveau des assemblages de poutre treillis en profils creux Figure 2.1 -Lignes de trusquinage Figure 3.1 -Symboles pour les pinces transversale et longitudinale et pour l'espacement des fixations Figure 3.2 -Partie filete de la tige situe dans la zone de rsistance en pression diamtrale pour les boulons pleins-trous Figure 3.3 -Assemblage simple recouvrement comportant une seule range de boulons Figure 3.4 -Fixations traversant des fourrures Figure 3.5 -Facteur en fonction du rapport des paisseurs des plaques assembles Figure 3.6 -Longueur efficace maximale pour les boulons injects longs Figure 3.7 -Assemblages longs Figure 3.8 -Cisaillement de bloc Figure 3.9 -Cornires attaches par une aile Figure 3.10 -Pattes d'attache Figure 3.11 -Moment flchissant exerc dans un axe d'articulation Figure 4.1 -Soudures d'angle discontinues Figure 4.2 -Gorge utile des soudures sur bords tombs pour les sections pleines Figure 4.3 -Gorge d'une soudure d'angle Figure 4.4 -Gorge d'une soudure d'angle forte pntration Figure 4.5 -Contraintes exerces sur la section de gorge d'une soudure d'angle Figure 4.6 -Pleine pntration efficace des soudures bout bout en T Figure 4.7 -Calcul des efforts exercs sur les soudures discontinues Figure 4.8 -Largeur efficace d'un assemblage en T non raidi Figure 4.9 -Cordons d'angle uniques et soudures bout bout pntration partielle d'un seul ct Figure 5.1 -Rigidit en rotation utiliser dans l'analyse globale lastique Figure 5.2 -Loi de calcul moment-rotation bilinaire simplifie Figure 5.3 -Excentricit des assemblages Figure 5.4 -Classification des assemblages par rigidit Figure 5.5 -Assemblages pleine rsistance Figure 5.6 -Sollicitations agissant dans l'assemblage Figure 5.7 -Sollicitations agissant sur le panneau d'me au niveau des attaches Figure 5.8 -Modlisation de l'assemblage Figure 6.1 -Loi de calcul moment-rotation pour un assemblage Figure 6.2 -Dimensions d'une semelle de tronon en T quivalent Figure 6.3 -Semelle de poteau avec contreplaques Figure 6.4 -Aire d'un tronon en T quivalent comprim Figure 6.5 -Exemples de doublures d'me Figure 6.6 -Compression transversale dans un poteau non raidi Figure 6.7 -Mode de flambement " semelles dplaables " d'une me de poteau non raidie Figure 6.8 -Dfinitions de e , e min , a c , r c et m Figure 6.9 -Modlisation d'une semelle de poteau raidie sous forme de tronons en T isols Figure 6.10 -Modlisation d'une platine d'about dbordante sous forme de tronons en T spars Figure 6.11 -Valeurs de pour les semelles de poteau raidies et les platines d'about Figure 6.12 -Longueur efficace eff d'une cornire de semelle Figure 6.13 -Dimensions e min et m pour une cornire de semelle boulonne Figure 6.14 -Fixation des boulons d'ancrage Figure 6.15 -Centre de compression, bras de levier z et rpartition des efforts pour calcul du moment rsistant de calcul M j,Rd Figure 6.16 -Modles simplifis pour les assemblages boulonns avec platines d'about dbordantes Figure 6.17 -Assemblages de continuit de poutres boulonns avec platines d'about soudes Figure 6.18 -Dtermination du bras de levier z pour les assemblages de pied de poteau Figure 6.19 -Tronons en T ne se recouvrant pas Figure 6.20 -Bras de levier z pour la mthode simplifie Figure 7.1 -Types de noeuds dans les poutres treillis en profils creux Figure 7.2 -Modes de ruine pour les noeuds d'lments en CHS Figure 7.3 -Modes de ruine pour les noeuds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS Figure 7.4 -Modes de ruine pour les noeuds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils I ou H
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Figure 7.5 -Epaisseur de gorge de calcul des soudures sur bords tombs entre profils creux de construction rectangulaires Figure 7.6 -Valeurs du coefficient k g pour l'utilisation dans le Tableau 7.2 Figure 7.7 -Raidisseurs pour les membrures en profil en I Liste des tableaux Tableau 2.1 -Coefficients partiels pour les assemblages Tableau 3.1 -Valeurs nominales de limite d'lasticit f yb et de rsistance ultime la traction f ub pour les boulons Tableau 3.2 -Catgories d'attaches boulonnes Tableau 3.3 -Pinces longitudinales et transversales, entraxes minimum et maximum Tableau 3.4 -Rsistance de calcul individuelle pour les fixations sollicites au cisaillement et/ou la traction Tableau 3.5 -Valeurs de et t b,resin Tableau 3.6 -Valeurs de s Tableau 3.7 -Coefficient de frottement, , pour les boulons prcontraints Tableau 3.8 -Coefficients rducteurs 2 et 3 Tableau 3.9 -Exigences gomtriques pour les lments articuls Tableau 3.10 -Critres de calcul pour les attaches articules Tableau 4.1 -Facteur de corrlation w pour les soudures d'angle Tableau 4.2 -Conditions pour le soudage dans les zones formes froid et le matriau adjacent Tableau 5.1 -Types de modles d'assemblages Tableau 5.2 -Coefficient de modification de rigidit Tableau 5.4 -Prise en compte des moments flchissants Tableau 5.4 -Valeurs approches pour le paramtre de transformation Tableau 6.1 -Composants de base des assemblages Tableau 6.1 -Composants de base des assemblages (suite) Tableau 6.1 -Composants de base des assemblages (fin) Tableau 6.2 -Rsistance de calcul d'une semelle de tronon en T Tableau 6.3 -Coefficient rducteur pour l'interaction avec le cisaillement Tableau 6.4 -Longueurs efficaces pour une semelle de poteau non raidie Tableau 6.5 -Longueurs efficaces pour une semelle de poteau raidie Tableau 6.6 -Longueurs efficaces pour une platine d'about Tableau 6.7 -Moment rsistant de calcul M j,Rd des pieds de poteaux Tableau 6.8 -Valeur du coefficient Tableau 6.9 -Assemblages attaches soudes ou cornires de semelle boulonnes Tableau 6.10 -Assemblages boulonnes par platines d'about et plaques d'assise de poteaux Tableau 6.11 -Coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base Tableau 6.11 -Coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base (suite) Tableau 6.12 -Rigidit en rotation S j des pieds de poteaux Tableau 7.1 -Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS Tableau 7.2 -Efforts normaux rsistants de calcul de noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS Tableau 7.3 -Rsistances de calcul d'assemblages de goussets souds sur des lments en CHS Tableau 7.4 -Rsistances de calcul de noeuds souds entre profils en I, H ou RHS et lments en CHS Tableau 7.5 -Moments rsistants de calcul de noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS Tableau 7.6 -Critres de calcul pour les types particuliers de noeuds souds avec barres de treillis en CHS et membrures en CHS Tableau 7.7 -Coefficients rducteurs pour noeuds multiplanaires Tableau 7.8 -Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS Tableau 7.9 -Conditions supplmentaires pour l'utilisation du Tableau 7.10 Tableau 7.10 -Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds de profils creux carrs ou circulaires Tableau 7.11 -Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds en T, X et Y avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS Tableau 7.12 -Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds en K et N avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS Tableau 7.13 - Rsistances de calcul des noeuds avec goussets ou profils en I ou H souds sur des membrures en RHS Tableau 7.14 - Moments rsistants de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS Tableau 7.15 -Critres de calcul pour les types particuliers de noeuds souds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS Tableau 7.16 -Critres de calcul pour les noeuds souds de jarret et de membrure brise d'lments en RHS Tableau 7.17 - Rsistances de calcul des noeuds souds en T, Y et X renforcs avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS Tableau 7.18 - Rsistances de calcul des noeuds souds en K et N renforcs avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS Tableau 7.19 -Facteurs correctifs pour les noeuds multiplanaires Tableau 7.20 -Domaine de validit pour les assemblages avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H Tableau 7.21 -Rsistances de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en profil en I ou H Tableau 7.22 -Moments rsistants de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS et membrures en profil en I ou H
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Tableau 7.23 -Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en U Tableau 7.24 -Rsistance de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS ou CHS et membrures en U
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Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8 : Calcul des assemblages

Calcul des structures en acier

1.2 Rfrences normatives

1.2.1 Normes de rfrence, Groupe 1 : aciers de construction soudables

1.2.2 Normes de rfrence, Groupe 2 : tolrances, dimensions et conditions techniques de livraison

1.2.3 Normes de rfrence, Groupe 3 : profils creux pour la construction

1.2.4 Normes de rfrence, Groupe 4 : boulons, crous et rondelles

1.2.5 Normes de rfrence, Groupe 5 : produits d'apport de soudage et soudage

1.2.6 Normes de rfrence, Groupe 6 : rivets

1.2.7 Normes de rfrence, Groupe 7 : excution des structures en acier

1.3 Distinction entre principes et rgles d'application

1.4 Termes et dfinitions

tout lment qui est assembl un lment porteur ou autre support

moment ncessaire pour produire une rotation unitaire dans un assemblage

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Figure 1.2 -Configurations d'assemblage

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pour les assemblages en K et N :

pour les assemblages en K :

p rapport b i /b p ; rapport du diamtre ou de la largeur de la membrure deux fois son paisseur :

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rapport de la hauteur de barre de treillis au diamtre ou la largeur de membrure :

) 100) comme indiqu dans la Figure 1.3

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2.2 Exigences gnrales

2.4 Rsistance des assemblages

2.5 Hypothses de calcul

2.7 Excentricit au niveau des intersections

3 Attaches par boulons, rivets ou axes d'articulation

et de rsistance ultime la traction f

pour les boulons

3.1.2 Boulons prcontraints

3.3 Boulons d'ancrage

3.4 Catgories d'attaches boulonnes 3.4.1 Attaches en cisaillement

3.4.2 Attaches tendues

3.5 Positionnement des trous de boulons et de rivets

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Page 22 sur 134

3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations 3.6.1 Boulons et rivets

Page 24 sur 134

Figure 3.4 -Fixations traversant des fourrures

Page 25 sur 134

3.6.2 Boulons injects

Tableau 3.5 -Valeurs de et t

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3.7 Groupe de fixations

3.8 Assemblages longs

Tableau 3.6 -Valeurs de s

Tableau 3.7 -Coefficient de frottement, , pour les boulons prcontraints

Page 29 sur 134

3.9.2 Traction et cisaillement combins

pour une attache de catgorie C :

3.9.3 Attaches hybrides

3.10 Dductions pour les trous de fixations 3.10.1 Gnralits

3.10.2 Calcul du cisaillement de bloc

aire nette soumise la traction ; aire nette soumise au cisaillement.

Figure 3.8 -Cisaillement de bloc

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avec 3 boulons ou plus :

Tableau 3.8 -Coefficients rducteurs 2 et 3

Figure 3.9 -Cornires attaches par une aile

3.10.4 Patte d'attache

3.11 Effet de levier