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Comme les roches naturelles, le bton possde une grande rsistance la compression et une faible rsistance la
traction. Cest pourquoi son utilisation comme matriau de construction, qui remonte aux Romains, ne sest vritablement
dveloppe quavec linvention du bton arm. Dans ce dernier, des armatures, cest--dire des barres en acier (initialement
en fer), pallient son insuffisante rsistance la traction.
Linvention du bton arm est gnralement attribue Joseph Lambot, qui, en 1848, fit flotter une barque en ciment
arm, et Joseph Monier, qui construisit indpendamment, grce ce matriau, des bacs fleurs en 1849. Lemploi du bton
arm dans les structures stend ds lors rapidement en France sous limpulsion de Joseph Monier, mais aussi de Coignet, de
Franois Hennebique et de Armand Gabriel Considre. Ds 1906, une circulaire ministrielle fixe des 'Instructions relatives
lemploi du bton arm', codifiant ainsi pour la premire fois la conception et le calcul des ponts et des btiments avec ce
matriau.
Un nouvel essor est apport par linvention, vers 1930, du bton prcontraint par Eugne Freyssinet. Un pas conceptuel
important est alors franchi, qui constitue une vritable rvolution dans lart de construire, tant par la mise en pratique de la
notion de prcontrainte que par lapprofondissement de la comprhension du comportement mcanique et rhologique du
bton. Lutilisation de la prcontrainte autorise, en effet, la matrise de la distribution des contraintes dans la matire. Elle
permet, en particulier, de tirer profit de la grande rsistance la compression du bton tout en vitant les inconvnients dus
sa faible rsistance la traction.
La reconstruction qui suit la Seconde Guerre mondiale voit la gnralisation de lemploi du bton prcontraint pour la
ralisation des ouvrages dart franais. Yves Guyon et Pierre Lebelle prcisent alors les principes de calcul des structures
prcontraintes et mettent la disposition des ingnieurs les mthodes ncessaires leur conception. La SocitTechnique
pour lUtilisation de la Prcontrainte (STUP) met en uvre les ides novatrices et les brevets dEugne Freyssinet et donne
une forte impulsion au dveloppement de lemploi du bton prcontraint dans le monde.
Les recherches menes depuis 1970 sur le bton, et particulirement sur ses constituants actifs, conduisent un nouveau
bond qualitatif et quantitatif de ses proprits. Aux tats-Unis et au Japon, on fabrique et on met en uvre, dans les annes
1980, des btons hautes performances dont la rsistance la compression atteint 100 MgaPascals (MPa) (environ 1000
kg/cm), et mme 140 MPa (1400 kg/cm) dans un immeuble Seattle aux tats-Unis. En laboratoire, on obtient, dores et
dj, des rsistances suprieures 600 MPa (6000 kg/cm).
Bien que toujours composs de ciment, de granulats et deau, les btons hautes performances sont des matriaux
nouveaux qui possdent des proprits mcaniques leves, associes une grande durabilit. Les amliorations apportes
par lindustrie des liants hydrauliques la qualit des ciments, la mise au point dadjuvants spcifiques de synthse ainsi que
lemploi dultrafines ont permis ce progrs spectaculaire.
1. GE NE RAL I T E S
Le bton se compose de granulats (sables, graviers, cailloux) 'colls' entre
eux par un liant hydraulique : le ciment. Lorsque le ciment se trouve en
prsence d'eau, il fait prise, puis durcit progressivement. Un bton hydraulique
est constitu :
d'une pte pure (ciment + eau),
d'un mlange granulaire,
de produits additionnels (adjuvants, additions minrales, ...).
On dsigne habituellement sous le vocable :
de matrice ou de mortier : le mlange (liant + eau + sable),
de squelette solide ou de squelette granulaire : le mlange des
granulats.
air
volume
des
vides
eau
ciment
granulats
volume
des <85%
solides
Eau
Air
Ciment
Granulats
14% - 22%
1% - 6%
7% - 14%
60% - 78%
5% - 9%
...
9% - 18%
63% - 85%
Le ciment est un liant hydraulique qui se prsente sous la forme dune poudre minrale fine shydratant en prsence deau.
Il forme une pte faisant prise qui durcit progressivement lair ou dans leau. Cest le constituant fondamental du bton
puisquil permet la transformation dun mlange sans cohsion en un corps solide (cf. cours sur les ciments).
Les granulats (sables, gravillons) constituent le squelette du bton. Ils doivent tre chimiquement inertes vis--vis du
ciment, de leau et de lair. Les formations gologiques partir desquelles il est possible de produire des granulats bton
peuvent tre dorigine dtritique (essentiellement alluvionnaire), sdimentaire, mtamorphique ou ruptive. Selon leur origine, on
distingue les granulats rouls, extraits de ballastires (ou sablires) naturelles ou dragus en rivire ou en mer, et concasss,
obtenus partir de roches exploites en carrire (cf. cours lments de gologie).
On utilise en gnral, pour les ouvrages courants, des granulats constitus uniquement par du sable et des gravillons.
On emploie galement des granulats lgers qui sont le plus souvent artificiels et fabriqus partir de matires minrales,
comme les argiles, les schistes (argiles expanses) et les silicates (vermiculite et perlite). Les premiers permettent la fabrication
de btons de structure lgers, dont la rsistance peut atteindre de 40 50 MPa. Les seconds servent la fabrication de parois
en bton trs lger, fort pouvoir disolation thermique. Le poids volumique apparent de ces granulats varie denviron 0.6 8
kN/m3. Malgr leur intrt technique, leur cot nergtique de fabrication en rduit lemploi des applications particulires. Les
granulats lourds sont soit des riblons ou de la grenaille de fer, soit des minraux naturels comme la magntite, la limonite ou la
barytine. Ils sont utiliss dans les btons destins assurer une protection contre les rayonnements atomiques. Leur poids
volumique apparent varie de 30 50 kN/m3.
Les additions minrales (ultrafines) sont des particules de faibles dimensions qui, ajoutes en quantits de lordre de 10%
du poids de ciment, amliorent notablement les performances et la durabilit du bton grce leurs proprits physicochimiques (cendres volantes, laitier, fillers, ...). Les fumes de silice, ou microsilices, sont les plus utilises, ce sont des oxydes
de silicium structure amorphe en forme de microsphres de diamtre de lordre de 10 m.
L'eau : de faon gnrale, leau de gchage doit avoir les proprits de leau potable. Il est exclu demployer de leau de
mer, qui contient environ 30 g/l de chlorure de sodium, pour la fabrication de btons arms ou prcontraints.
Les adjuvants sont des produits chimiques incorpors au bton frais en faibles quantits (en gnral moins de 3% du poids
de ciment, donc moins de 0.4% du poids du bton) afin den amliorer certaines proprits. Leur efficacit est lie
lhomognit de leur rpartition dans la masse du bton. Les principaux adjuvants sont :
les plastifiants, qui jouent un double rle. Ils permettent, dune part, dobtenir des btons frais consistance
parfaitement liquide, donc trs maniables, par dfloculation des grains de ciment. A maniabilit donne, ils offrent,
dautre part, la possibilit de rduire la quantit deau ncessaire la fabrication et la mise en place du bton.
La rsistance du bton durci peut ainsi tre notablement augmente. La dure daction de ces adjuvants est de 1
3 heures,
les retardateurs de prise du ciment, qui prolongent la dure de vie du bton frais. Ils trouvent leur utilisation
dans le transport du bton sur de grandes distances ou la mise en place par pompage, en particulier par temps
chaud. Ils sont aussi employs pour viter toute discontinuit lors de reprises de btonnage,
les acclrateurs de prise et de durcissement, qui permettent, pour les premiers, la ralisation de scellements
ou dtanchements et, pour les seconds, une acquisition plus rapide de rsistance au bton durci,
les entraneurs dair, qui confrent au bton durci la capacit de rsister aux effets de gels et de dgels
successifs en favorisant la formation de microbulles dair rparties de faon homogne. Le volume dair occlus
doit tre de lordre de 6% de celui du bton durci.
2. OUVRABI L I T E
L'ouvrabilit caractrise l'aptitude d'un bton (frais) remplir les coffrages, et enrober convenablement les armatures. Elle doit
donc tre telle, que le bton soit maniable et qu'il conserve son homognit.
2.1 INTRODUCTION
L'ouvrabilit est caractrise par une grandeur reprsentative de la consistance du bton frais. Dans le cas de btons
classiques, elle est principalement influence par :
la nature et le dosage du liant,
la forme des granulats,
la granularit, la granulomtrie,
le dosage en eau.
Rc en MPa
100% de Rc
65% de Rc
E/C
0.30
0.50
0.60
0.40
rsistance la compression Rc sur cylindre
en fonction du rapport eau/ciment (E/C)
0.70
Bton : CPA-CEM I 32.5, C = 350 kg/m3, D = 20 mm, granulats siliceux concasss G = 1050
kg/m3 S = 685 kg/m3
A dosage en ciment et en granulat constant pour un serrage adapt la consistance, une
variation de E/C de 0.15 conduit une chute de rsistance de l'ordre de 35%
Le dosage en eau ne peut pas tre augment au del d'une certaine valeur afin d'amliorer l'ouvrabilit sans entraner
des inconvnients. Les consquences d'un excs d'eau sont :
risque de ressuage1,
augmentation du retrait,
augmentation de la porosit,
dfectuosit du parement : bullage,
risque de sgrgation des constituants du bton,
etc ...
diminution de la compacit et corrlativement des rsistances,
Le dosage en eau doit donc tre limit au 'juste ncessaire' l'hydratation du liant et aux exigences d'ouvrabilit.
cration d'un film d'eau la surface de l'lment en bton, gnrateur de faenage aprs vaporation
ENV 206
Consistance
Affaissement (mm)
S1
Consistance
10 40
Ferme (F)
S2
50 90
Plastique (P)
S3
100 150
S4
160 210
Fluide (F)
S5
220
Affaissement (cm)
tolrances
04
1 cm
59
2 cm
10 15
16
3 cm
classe de consistance
Ferme
t 40
Plastique
20 < t 30
Trs Plastique
10 < t 20
Fluide
dure (en s)
t 10
15 cm
affaissement en cm
affaissement en cm
10 cm
15 cm
10 cm
5 cm
5 cm
10 s
20 s
30 s
50 s
40 s
dure d'coulement en secondes
300
400
talement en mm
500
classe de consistance
F1
340
F2
350 410
F3
420 480
F4
490 550
F5
560 620
F6
630
paramtre
essais
principe
de dimensions normaliss et
mesure aprs dmoulage de
son affaissement.
mesur
Affaissement
schma
recommandes
commentaires
de mesures
20 S 160 mm
340 F 360 mm
(S)
NFP 18-451
prEN 12350-2
Essai d'talement
Diamtre
d'talement
(F)
prEN 12350-5
Degr de
compactabilit
Evaluation du degr de
compactabilit exprim par le
rapport entre un volume de
bton avant et aprs
compactage.
C 1.11
5 s t 30 s
Taux
(C)
C=
h1
h1 S
h1 = 400 mm
prEN 12350-4
Essai Vb
dure
Mesure du temps
d'coulement sous vibration
dure
(t)
prEN 12350-5
Essai d'coulement
(maniabilimtre)
4 s t 100 s
(t)
NFP 18-452
Test C.E.S
Wattmtre
Evaluation de la rsistance
Plasticimtre
au cisaillement d'un bton
rotations par la mesure d'un couple.
BT Rhom
choc
(N)
puissance
sur certaines
installations
industrielles
(Watt)
viscosit
seuil de
cisaillement
et
viscosit
3. RE S I S T ANCE S
La rsistance et l'ouvrabilit sont tudier de pair, car ces 2 proprits sont troitement dpendantes l'une de l'autre et d'autant
plus, qu'elles varient en sens inverse en fonction de certains facteurs essentiels de la composition du bton.
Fr
A
La rpartition des essais est modlise par une loi de Laplace-Gauss, pour laquelle on dfinit une moyenne (fm) et un cart
type (sf) partir des rsistances la rupture (Ri) des prouvettes de diffrents prlvements :
fm =
Ri
sf =
(fm Ri )
(n 1)
Dans ce cas, l'ingalit Ri fck = fm - k.sf, possde (1 - p) chances sur 100 d'tre satisfaite.
fonction de rpartition
0,5
p
valeur du caractre
fonction de distribution
(A
Attention : en fonction des textes normatifs pris en
rfrence 'ENV206, NFP 18-305, Fascicule 65A', la
dtermination de la rsistance caractristique peut tre
lgrement diffrente; cependant les principes de calculs
sont similaires).
fcj fm 1.2sf
fcj Rimini + 4 MPa
fck
valeur moyenne
rsistance
Dans le cas courant, pour l'tablissement des projets, la rsistance de rfrence est prise 28 j. (fc28). Cette valeur fc28 est
souvent dfinit par dfaut, en fonction des exigences du CCTP et des conditions de fabrication (cf. Tableau ci-dessous BAEL
B.1.1). Dans le cas o les documents d'un march le permettent, une entreprise peut laborer une composition de bton
particulire. Dans ce cas, une tude en laboratoire poursuivie par des essais de convenance peut tre ncessaire selon les
conditions du march.
3
Rsistances caractristiques
AS
CC
AS
fc28
ft28
en MPa
en MPa
300
--
--
--
16
1.56
350
325
325
300
20
1.80
--
400
375
350
25
2.10
e LA RESISTANCE CARACTERISTIQUE (fcj) tant toujours infrieure la valeur moyenne, il en rsulte que lors de la
fabrication, la rsistance moyenne vise doit tre suprieure d'au moins 15% fcj.
fabrication controle
production rgulire
fm = 1.3fc28
= 33 MPa
fm = 1.15fc28
= 29 MPa
fc28 = 25 MPa
rsistance
valeur lors
valeurs moyennes vises
de l'tablissement
par le chantier
du projet
Rc
long terme
moyen terme
j
4.76 + 0.83xj
xfc28
j
1.40 + 0.95xj
xfc28
1j-3j
28j
zones de frettage
zones de frettage
qui provoquent la fissuration longitudinale de l'prouvette ainsi que sa ruine en partie centrale, alors que les extrmits
protges par le frettage cr par les plateaux de la presse ne sont pas dtruites.
Q : charge de rupture
: diamtre de l'prouvette
L : longueur de l'prouvette
Rt =
2.Q
..L
0.8H
10
Rt =
3F
a
a
3a
4a
Commentaire : La formule ci-dessus suppose que le matriau a un comportement lastique linaire. Aussi, certains
auteurs proposent un coefficient correcteur de 0.6 pour obtenir la contrainte de traction pure :
Rt =
6 .M 3 . F
M
= 3 = 2
(I / v )
a
a
x 0 .60
Rt =
1.8 F
a2
Le coefficient correcteur de 0.6 provient du fait que la loi de Hooke lorsque l'on approche de la charge de rupture
n'est plus applicable. Voir le diagramme de rpartition de contraintes ci-dessous.
C
11
Les rsultats sont influencs par des facteurs tels que la rgularit de la surface, la grosseur et la forme de l'prouvette,
le degr d'humidit du bton, le type de ciment et le plus gros granulats et le degr de carbonatation de la surface.
En premire approximation, pour des granulats siliceux de qualit courante (Dmax = 16 mm), et pour un bton de
rsistance infrieure 30 MPa, on peut considrer que : Rc =
Is2
37
0.3xIs
Is : indice sclromtrique
Rc : rsistance la compression
70.0
60.0
Rsistance la Compression
60 MPa
rsistance en MPa
50.0
40.0
30.0
20.0
7.5 MPa
50 MPa
0
-9
=
40 MPa
30 MPa
7 MPa
0
+9
6.5 MPa
6 MPa
20 MPa
10.0
0.0
15
20
25
30
35
40
45
50
55
10 MPa
20
indice sclromtrique
Dispersion moyenne
25
30
35
40
45
50
4.5 MPa
55
12
Qualit
Excellente
Bonne
Douteuse
Mauvaise
Trs mauvaise
En premire approximation, pour des granulats siliceux de qualit courante (Dmax = 16 mm), et pour un bton de
Eb =
(1 + )(1 2)
(1 )
..Vm
et
Eb = 4 x Hz x L x
(2)
L : longueur de l'prouvette
Eb : module d'lasticit
: Coefficient de Poisson du bton ( 0,20)
: masse volumique du bton
Vm : vitesse moyenne de propagation
Mesures en transparence
Cette mthode permet :
de mettre en vidence des dfauts d'homognit,
d'estimer Eb,
d'estimer la rsistance la compression.
TX
TR
Mesures en surface
Cette mthode permet :
de dterminer la prsence de fissures de masse et ventuellement leur profondeur,
de mettre en vidence une couche superficielle de moindre qualit (gel, feu, ...),
de mettre en vidence une mauvaise reprise de btonnage (sous certaines rserves).
TX
TR
(S)
(P)
C'est trs souvent cette formule qui est intgre dans le calculateur des appareils de mesures.
13
Ainsi, I'lvation de temprature au sein d'ouvrages en bton, qui a pour origine l'exothermie de l'hydratation du ciment, est
accentue par l'effet de masse des structures et peut conduire des carts thermiques de l'ordre de 50C entre le cur et les
parois de l'ouvrage. Ces considrations d'ordre thermique ne sont pas sans consquence sur la durabilit et sur les
caractristiques physiques et mcaniques du bton, dont la rsistance en compression. On peut voquer, essentiellement, les
problmes de fissuration due au retrait thermique et les modifications de la microstructure de la pte de ciment temprature
leve. C'est pourquoi les prouvettes de bton, servant aux essais de rsistance et ne suivant pas l'historique de la
temprature relle de l'ouvrage, ne peuvent tre reprsentatives de sa rsistance.
La mthode dcrite ci-dessous, dite mthode du temps quivalent est fonde sur la loi d'A
Arrhenius3, afin de prvoir la
rsistance en compression d'un bton subissant un historique de temprature.
Par dfinition le temps quivalent correspond au temps durant lequel on doit laisser le 'mlange bton' la temprature de
rfrence pour obtenir la mme valeur de maturit. Le temps quivalent est donc en quelque sorte le reflet du degr de
durcissement du bton et de l'tat d'avancement des ractions d'hydratation.
Te =
E 1
tf
E/R
CEM I 52.5N
(CPA HPR)
CEM I 42.5R
(CPA 55R)
CEM I 42.5
(CPA 55)
3540
3970
4150
4810
5530
6700
0.77
0.65
0.62
Rsistance relative
0.57
0.43
0.12
0.07
12h
24h
48h
65h
72h
96h
temps (h)
120h
3
La loi d'Arrhnius fonde essentiellement sur des constats exprimentaux, dcrit la cintique de toutes les ractions chimiques simples. Cependant, en raison des ractions multiples lors de
la prise et du durcissement, l'application de cette loi ne peut donner qu'une approximation (mais suffisante) des phnomnes rels.
4
Pour rechercher l'nergie d'activation, on procde un nouveau lotissement sur une isotherme diffrente (40C par exemple).
14
40
cycle thermique
35
20
15
1h
3h
5h
7h
13h
15h
Pour E/R = 3970, on obtient en intgrant la loi d'Arrhnius sur les diffrents intervalles :
Te = 0.79 + 1 + 1.56 + (2 x 1.93) + 2.63 + 4.65 + (6 x 6.07) + 5.56 + 4.65 + 3.87
Te = 65 h
En se reportant sur la courbe dtermine prcdemment on a :
Ri
R28
= 0.62
Donc, on bout de 15h de traitement thermique, on peut estimer que le bton a atteint une rsistance de :
RTe = 0.62 x 68 = 42 MPa
LaboWin
15
Le bton est un pseudo solide en 'perptuelle volution'. Ses proprits sont fonction :
de son ge,
de son histoire,
des contraintes qu'il supporte,
du milieu ambiant (temprature et hygromtrie).
Il subit deux types de dformations :
des dformations instantanes (spontanes), qui se produisent en l'absence de toute charge et se
traduisent par des variations de volume : gonflement et retrait,
des dformations sous charges qui sont :
d'abord instantanes, lastiques ou plastiques,
puis lentes sous charges de longue dure (ffluage).
< 1.5x10 4
Retrait thermique : La prise du ciment est exothermique. Le refroidissement du bton entrane une diminution des
dimensions. Cette variation de masse volumique apparente est gnralement ngligeable.
Retrait hydraulique : Conserv dans un milieu non satur, le bton restitue une partie de son eau libre au milieu
ambiant et subit une contraction, ce qui entrane une variation de volume. Si le temps de conservation est suffisamment
long, un quilibre s'instaure et le retrait se stabilise. Les facteurs qui influent sur le retrait sont :
le dosage en Ciment,
le temps (t),
l'paisseur des pices,
le rapport E/C,
l'humidit relative du milieu,
le % d'armatures, etc ...
La dformation de retrait peut s'crire :
r = r x r(t) avec :
r : dformation finale, qui dpend des facteurs ci-dessus et en particulier des conditions climatiques,
r(t) : loi fonction du temps variant de 0 (t = 0) 1 ( t = )
r(t)
1
0,9
0,8
0,5
(t)
6 mois
1 an
2 ans
4 ans
Pour des pices non massives, l'air libre, normalement armes, on peut prendre :
r : 3.10-4 dans le quart Sud-Est de la France,
r : : 2.10-4 dans le reste de la France.
Les effets du retrait : Si on maintient longueur fixe une pice en bton non arm tout se passe comme si on exerait
sur elle un effort de traction pour compenser son raccourcissement d au retrait.
En prenant Eb 10000 MPa (module diffr) pour fc28 = 25 MPa on obtient : (r) = Eb x r = 3 MPa ( comparer avec ft28)
Il en rsulte que si le retrait est gn les fissures sont invitables. Dans les structures hyperstatiques, les dformations
dues au retrait sont difficilement calculables, aussi il faut les limiter :
en prenant des prcautions d'excution,
en prvoyant des joints de dilatation.
16
On admet dans notre rgion pour valeur maximale annuelle un t = 70C (de -40 30C) c'est dire des variations de
longueur de -4.10-4 3.10-4. L'accroissement de contrainte dans les armatures est donc :
() = Eb x b x t 0.10 MPa/C
Phase 2
Phase 3
Phase 4
bc
fcr
Etg
2%
3,5%
Phase 1 : Le bton se comporte peu prs comme un matriau homogne et lastique, cela se traduit par une relation
linaire : bc = Etg . b (Etg : Module de dformation tangent)
Phase 2 : Une micro-fissuration due des tractions transversales se dveloppe, d'o une incurvation progressive de la
courbe jusqu' la rsistance fcr. Pratiquement, pour fcr correspond b = 2 (cette dformation est quasiment
indpendante de fcr). Puis, la rupture se produit plus ou moins brutalement.
Phase 3 : La fissuration longitudinale se gnralise et la courbe redescend lentement pour un bton non fragile, et
rapidement dans le cas contraire. L'allure de cette courbe renseigne sur le caractre plus ou moins fragile du
phnomne.
Phase 4 : La phase finale a peu d'intrt.
On dfinit un module de dformation instantane scant Eij pour une contrainte de courte dure (t < 24 h) et au plus gal
0.60.fcj : Eij = 11000. 3 fcj
bc
fcr
0,6.fcr
Eij
Etg
2%
3,5%
17
essai 'rapide'
essai 'lent'
retour
lastique
FLUAGE
retour
de
fluage
dformation
instantane
dformation
permanente
temps
maintien du chargement - 'contraintes constantes'
suppression
du
chargement
mise
en
charge
Eij
3
18
= a
l
l
Notations :
n=e+v
air occlus
eau
Liant
v t =1
c = c + vcgs
indice vide : e =
porosit : n =
vt
granulats
Vs
Vv
VT
compacit : c =
vcgs
Vv
Vs
VT
La porosit (n) sera assimile dans la suite du cours la somme des termes (e) + (v)
19
dolomie : roche sdimentaire carbonate contenant 50% ou plus de carbonate, dont la moiti au moins sous forme de dolomite (Ca,Mg)(CO3)2.
20
5.3 ACTIVITE
Afin de quantifier l'activit au sens des rsistances, par transposition, on associe les rsistances du mortier celles du
bton. Le principe consiste comparer, une chance donne, la rsistance la compression de 2 mortiers ayant les mmes
proportions de sable et d'eau, le premier avec le ciment seul (sans addition), et le second dans le lequel une proportion (p) de
ciment est remplace par une masse d'addition minrale. On dtermine exprimentalement le rapport : i =
fp
fo
Au sens des normes EN 450 (cendres volantes) et NFP 18-508 (additions calcaires), pour E/C = 0.5 et p = 0.25,
i est appel indice d'activit.
Au sens de la norme NFP 18-506 (laitier vitrifi moulu de haut fourneau), pour E/C = 0.5 et p = 0.50,
i est appel indice d'efficacit hydraulique et est not h.
0 .5
E
Si par hypothse l'addition est inerte, alors l'effet de la substitution est de rduire le dosage en ciment de
C
(1 p )C
donc fp = (1 p ) 0.5
soit io =
fp
fo
(1 p ) C 0.5
C
E
0.5
1 i
pour i = io k = 0
on obtient k = 1
pour i = 1 k = 1
1 io
Par hypothse, on a :
1
p
E
C
21
m2
m1
x100
Eu = Eeff E +
E
+ Ep
12u3
Eu = Eeff Ecgs + Ea
144244
3
E+
e Exemples :
22
c/ le bton est fabriqu partir de granulats poreux non saturs : il est impossible de dterminer avec prcision
le dosage en eau. Cependant, l'usage veut parfois qu'en premire approximation, le calcul ci-dessous soit
ralis :
Les teneurs en eau des granulats et leurs coefficients d'absorption sont :
Wsable = 5%, Absable = 0%, Wgravier = 0.5%, Abgravier = 1%
sable : 755 x 5% = 37.8 L
gravier : 1100 x 0.5% = 5.5 L
porosit : 1100 x 1% = 11 L
E+ = 37.8 + 5.5 + 3.9 = 47.2 L
EU = 155 - 47.2 + 11 = 118.8 L
EN VOLUMES
c
R j = kf x'j .
(
)
+
+
c
e
v
Rj =
(a)
(b)
kf x'c
3.1x
C
+
1
x
11
C
1.4 0.4xe
(c)
Bolomey, a montr que pour des valeurs de E/C comprises entre 0.40 et 0.70, la formulation de Feret pouvait se
simplifier en conduisant des erreurs infrieures 3%, :
C
0.5
R j = kb.'j.
E + Va
(d)
vo = 20 L/m
= 32.6 MPa
0.1129 + 0.161 + 0.02
0.1129
(a) 4.91x45x
E/C = 0.46
co = 0.384
ou
(c)
4.91x45
161 + 20
3.1x
350
1
+
11
x
350
1.4 0.4xe
= 32.6 MPa
On peut facilement montrer (a), qu' une variation de +1% (+10 L/m) de l'air occlus correspond une variation de
rsistance de :
R0.02
R0.03
23
18
trs plastique
12
plastique
affaissement (cm)
15
36
35
34
33
2.7 MPa
3
ferme
0
180
190
200
210
dosage en eau en litres
12 litres
3
32
31
0.51
E/C
0.54
0.55
0.57
0.59
0.60
La porosit (e+vo) du bton frais est la somme du dosage volumique en eau (e) et en air (vo). Pour une composition
granulaire et un processus donn de fabrication et de mise en oeuvre, la porosit varie en fonction du dosage en eau. On
remarque qu'il existe un dosage en eau optimale (eopt) pour lequel la porosit du frais est minimale. Cette quantit en eau
optimale dpend :
de la composition du bton (nature et proportion des constituants),
des conditions de mise en oeuvre.
Porosit du bton frais et dosage en eau
0.80
mise en place 2
porosit : e + v
24
porosit : e + v
0.80
0.60
0.40
maniabilit LCL
recommande
maniabilit LCL
critique
0.20
0.0
0
20
100
120
40
80
60
dure d'coulement LCL en secondes
140
65% de Rc
E/C
0.30
0.50
0.60
0.40
rsistance la compression Rc sur cylindre
en fonction du rapport eau/ciment (E/C)
0.70
80 Rc (MPa)
28j
60
7j
60
Rc (MPa)
50
40
20
0
2000 3000
10
R
A
CP
5R
A4
CP
R
2.
I 4 J 45
CP
1j
20
30
I5
2.
40
-C
EM
3j
EM
-C
M
CE
2.5
II 3
temps
0
28j
48h
7j
16h 24h
Dosage en ciment 350 kg/m3, affaissement : 6cm,
conservation 20C et 95% d'humidit relative
Influence de la nature du ciment sur l'volution
des rsistances en compression Rc
25
55
Rc (MPa)
50
40 MPa
440 kg/m3
45
0
rsistance la compression
kg
/
m
3
45
40
0
40
35
235 kg/m3
20 MPa
0
35
30
30 MPa
220 kg/m3
300
25
10 MPa
0
25
20
200
15
teneur en air
0%
2%
4%
6%
8%
10%
10
5
temps
0
2j
7j
14j
21j
28j
26
1.60
1.90
1.40
y = 0.43
3 granulats
2 granulats
y = 1.00
1.70
1
4
1.20
1.50
y = 0.18
s/g
1.00
0.60
0.70
0.80
0.90
0.50
Influence du rapport s/g sur le temps d'coulement d'un bton
s/(g+k)
1.30
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
Influence du rapport s/(g+k) sur le temps d'coulement d'un bton
Rc (MPa)
A
0.80
35
(2) e / (c+s+g)
B
C
30
25
G/S
0.8
1.6
1.2
2.0
2.4
2.8
A : bton ferme (Aff. = 1 cm)
B : bton plastique (Aff. = 5 cm)
C : bton mou (Aff. = 10 cm)
Btons doss 350 kg/m3, granularit continue 0/20
Rsistance la compression Rc en fonction
du rapport Gravier/Sable (en masse)
40
(2)
0.60
0.40
B
0.20
0
0.00
c/(c+s+g)
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
27
On sait que la porosit du bton frais (e+v) est une caractristique importante. Aussi, si l'on fait varier le dosage en lments
fins du bton (tous les grains infrieurs 63 m), qu'ils appartiennent au ciment, l'addition, aux granulats), on a observ
l'existence d'un dosage optimal pour lequel la porosit du bton frais est minimale. Pour un bton par exemple, dont la
dimension maximale du plus gros grain est D = 20 mm, le dosage optimal en lments fins est de l'ordre de 350 kg/m3. Si on
considre maintenant, un bton dont le dosage en ciment est 250 kg/m3 et donc manquant d'lments fins; et si on lui en ajoute
(sous la forme d'addition par exemple), la quantit d'eau ncessaire pour avoir une consistance donne diminue et de mme
que la porosit du bton frais. Si, en outre, le dosage en ciment est maintenu constant, il s'en suit une augmentation de la
rsistance rsultant directement de la diminution du rapport E/C.
La prsentation qui vient d'tre faite sur l'effet filler montre qu'il faut 2 conditions pour l'observer :
- d'une part, comparer les btons consistance constante,
- d'autre part, partir d'un bton qui manque d'lment fins.
L'une de ces conditions au moins n'est pas satisfaite lorsqu'on dtermine la valeur de l'indice d'activit. La comparaison
entre les mortiers n'est pas faite consistance constante, mais quantit d'eau constante (et donc pratiquement porosit du
mortier frais sensiblement constante). C'est pourquoi une activit caractrise par une valeur de l'indice significativement
suprieure 0.67 ne peut pas tre attribu l'effet granulaire.
0 .220
D 0 .2
(D exprim en mm).
0.50
proportion de fines
d
D
0.40
0.30
0.20
700
D 0 .2
0.10
0.20
D
100 mm
chelle proportionnelle : 1/D
1 mm
0.2
On appelle raction pouzzolanique la raction chimique en solution entre la silice de la dissolution d'une poudre siliceuse et
l'hydroxide de calcium (Ca5OH)2) produit par l'hydratation du ciment; cette raction donne du silicate de calcium hydrat (CHS)
qui prcipite. Cependant, cette raction est lente et se manifeste pour l'essentiel qu'aprs 28 jours dans l'emploi de cendres
volantes notamment. Ainsi, la norme NF EN 450 dfinie 2 chances pour l'indice d'activit 28 jours (i28) et 90 jours (i90).
28