CIRA-1 la mesure

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Pascal BIGOT

INSTRUMENTATION I :
daprs Instrumentation industrielle de Michel GROUT (col. DUNOD)

LA MESURE DANS LES PROCEDES

Avant daborder les quatre grandes catgories de mesure de la rgulation (pression, dbit,
niveau et temprature) nous allons revenir sur les conditions dans lesquelles toute mesure doit
tre faite.

I DESCRIPTION DUN PROCESSUS INDUSTRIEL

1) Activits dans une entreprise

Une entreprise industrielle assure une production de biens (produits) selon certaines exigences
(rglementations, cahier des charges) susceptibles dvoluer.
Ainsi, lentreprise doit :
produire : cest dire transformer des matires premires et de lnergie en biens de
consommation
maintenir : elle doit assurer la meilleure disponibilit de loutil de production
(maintenance)
grer : aussi bien techniquement que financirement les ressources disponibles

2) Procd industriel

C'est la mthode suivre pour obtenir un produit (comme une recette de cuisine...).
Le procd est immatriel et se prsente sous la forme d'un texte accompagn de schmas
explicatifs formant le livre du procd (process data book). On y dcrit les ingrdients
utiliser, les moyens matriels prvoir, les oprations excuter et les conditions (pression,
dbit, temprature, etc.) respecter pour obtenir le produit fabriquer, en quantit (capacit
de production) et en qualit.
Le procd doit tre matrialis par une unit de production ou processus.

3) Processus industriel

Le terme processus dsigne deux aspects d'une installation de production, l'un descriptif,
lautre matriel:
- aspect descriptif : c'est l'ensemble des oprations dtailles d'laboration d'un produit
fini devant possder des caractristiques imposes dans les limites de tolrances fixes,
selon un procd dtermin.
- aspect matriel : c'est l'installation proprement dite, comprenant tous les appareils
ncessaires la transformation des matires premires.
REMARQUE : en anglais le terme process dsigne la fois le procd et le processus.

4) Schma de tuyauterie et dinstrumentation

Le processus est dcrit dans un schma mcanique souvent dsign sous le vocable
anglais de P & ID (Process and Instrumentation Diagram) qui se traduit par schma de
tuyauteries et instrumentation du processus ou schma TI.
Un tel schma TI utilise des symboles normaliss reprsentant sans ambigut les diffrents
composants du processus :

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les quipements propres au processus luimme,

les quipements ncessaires au contrle du
processus.

Les quipements propres au processus luimme sont :

- les quipements statiques pour les oprations
de transport et de stockage (tuyauteries,
bacs),
- les quipements dynamiques pour les
oprations de transformation (fours, tours
de distillation, sparateurs, changeurs,
etc.).
Les quipements ncessaires au contrle du processus et constituant l'instrumentation
comportent :
- des prises de mesure (essentiellement de pression, dbit, niveau, temprature)
disposes sur les quipements,
- des instruments de mesure (indicateurs locaux, transmetteurs),
- des organes de contrle (rgulateurs),
- des organes de scurit (alarmes, systmes de commandes automatiques),
- des organes de commande permettant de moduler ou de sectionner les flux de
matires(vannes motorises de sectionnement, vannes rgulatrices, pompes,
ventilateurs, etc.),
des organes de protection (soupapes).
Sur le seul plan de l'instrumentation, pendant le dveloppement d'un projet, le schma TI
prend successivement des formes allant du plus simple au plus compliqu. Le schma
ci-dessus donne une reprsentation simplifie d'un processus, l'instrumentation tant
limite aux concepts mais pas encore la ralisation pratique.

5) Hirarchie des systmes de contrle

Tout processus doit tre quip de systmes de contrle hirarchiss de la faon suivante :

Niveau 1 : systme de conduite

Niveau 2 : systme de protection
Niveau 3 : systme de scurit

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Le niveau 1 comprend essentiellement l'instrumentation de contrle du processus : capteurs

(mesures), rgulateurs, programmateurs, vannes rgulatrices.
Ce niveau 1 assure la conduite soit de faon permanente (processus continu), soit selon une
squence par commandes programmes (processus de fabrication par batch) initialise par
l'oprateur.
Le niveau 2 comprend essentiellement une instrumentation de composition voisine de celle du
niveau 1, mais totalement indpendante fonctionnellement de ce niveau.
Ce niveau 2 assure la protection du processus selon une fonction discontinue non systmatique,
c'est--dire non initialise par l'oprateur, partir d'informations de dpassement de seuils sur
des paramtres critiques du processus.
Le niveau 3 constitue la protection ultime du processus. Il ne contient pas d'instrumentation
identique celles des niveaux 1 et 2, mais des dispositifs fonctionnant sans nergie auxiliaire
(soupapes, disques de rupture).

6) Grandeurs contrler

Les principales grandeurs physiques contrler (matriser) sur un processus industriel sont
au nombre de quatre, dsignes par une lettre majuscule (initiale; du mot anglais)
P (PRESSURE)
PRESSION
F (FLOW)
DBIT
L (LEVEL)
NIVEAU
T (TEMPERATURE) TEMPRATURE
D'autres grandeurs physiques ou chimiques peuvent aussi tre mesures ou analyses :
A (ANALYSIS)
ANALYSE

L' analyse effectue peut tre :

- la mesure d'une qualit spcifique d'un corps (masse volumique, viscosit, pression de
vapeur, etc.),
- la dtection du changement d'tat d'un corps (solidification, vaporisation, etc.),
- la composition chimique d'un corps (en gnral partielle) ou la teneur d'un seul
composant dans un mlange,
- le pH d'une solution (dissociation ionique).

7) Symbolisation et repres didentification

La schmatisation TI sappuie sur la norme NF E 04-203 rgulation, mesure et

automatisme des processus industriels reprsentation symbolique .
Cette norme runit les deux types de reprsentations graphiques : la reprsentation ISA
(Instrument Society of America) et la reprsentation dinspiration europenne.
Cest la reprsentation ISA qui est la plus utilise, et cest celle qui est employe dans ce
cours.
La symbolisation de linstrumentation selon la norme NF E 04-203 :

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CODETS SERVANT A LIDENTIFICATION DES VARIABLES ET DES FONCTIONS :

Premire lettre :
VARIABLE MESUREE

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

Analyse
Combustion (flamme)
Conductivit (note 2)
Masse volumique (note 2)
Tension
Dbit
(note 1)
Commande manuelle
Courant (lectrique)
Puissance

Lettres suivantes :
AFFICHAGE
(fonction passive)
Alarme

FONCTION

rgulateur
Elment primaire
A glace
Indicateur

COMPLEMENT

Diffrence (note 3)
Proportion (note 3)
Haut

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K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z

Temps
Niveau
Humidit (note 2)
Viscosit (note 2)
(note 1)
Pression
Quantit
Rayonnement
Vitesse
Temprature
Variables multiples
Vibration
Masse ou force
(note 1)
Evnement
position

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Voyant lumineux

Totaliseur
Enregistreur

Puits thermomtrique

Bas

commutateur
Transmetteur
Vanne

Relais de calcul

NOTES :
1 lettre laisse au libre choix de lutilisateur
2 lettre laisse au libre choix de lutilisateur si la variable rpertorie nest pas utilise
3 en complment la 1re lettre didentification (ex : PDI)

II GENERALITES SUR LES CAPTEURS

1) Les fonctions dune boucle de rgulation

La boucle de rgulation contient les quatre impratifs :

MESURER ; DECIDER ; ACTIONNER ; COMMUNIQUER

La fonction MESURER (assure par un capteur) permet de connatre la valeur de la

grandeur contrle en dlivrant un signal utilisable par les fonctions situes en aval.

La fonction DCIDER (assure par un rgulateur) engendre une commande approprie

permettant de ramener en permanence la grandeur mesure la valeur fixe par la consigne, avec
des carts les plus rduits possibles quelles que soient les perturbations agissant sur le processus.
La fonction ACTIONNER (assure par un actionneur ou organe de rglage) agit sur une
grandeur de contrle du processus capable de ramener la grandeur contrle la valeur de
consigne.
La fonction COMMUNIQUER (assure par une interface spcifique intgre au rgulateur)
permet l'oprateur de connatre les paramtres caractrisant l'tat du systme, tels que
mesure, consigne et signal de commande.
Cette anne, seule la fonction MESURER (effectue par les capteurs) est aborde.

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En deuxime anne, vous tudierez la fonction ACTIONNER (effectue par les organes de
rglage).

2) Distinction entre capteur et transmetteur

Un capteur est un lment d'un appareil de mesure auquel est directement applique une
grandeur mesurer et dont le signal de sortie n'est pas directement utilisable comme signal
d'entre dans une boucle de mesure ou de rgulation (comme par exemple un thermocouple
dlivrant une fem de quelques mV).
Un transmetteur est un appareil de mesure dont l'entre est issue d'un capteur et dont la sortie
est un signal conforme un standard analogique (0,2-1 bar ou 4-20 mA) ou numrique,
directement utilisable dans une boucle de mesure ou de rgulation.
Mme si dans le langage courant du rgleur, le terme capteur est employ ( tord, mais bon
tant quil sait ce quil fait .) pour dsigner aussi bien un capteur quun transmetteur, il est
bon de garder prsent lesprit que la partie du transmetteur sensible la grandeur mesure
est le capteur, et que celui-ci doit tre choisi judicieusement selon les situations rencontres.
On peut classer les grandeurs physiques mesurer en 6 familles, chaque capteur sassociant
lune de ces 6 familles :
- Mcanique : dplacement, force, masse, dbit etc
- Thermique : temprature, capacit thermique, flux thermique etc...
- Electrique : courant, tension, charge, impdance, dilectrique etc
- Magntique : champ magntique, permabilit, moment magntique etc
- Radiatif : lumire visible, rayons X, micro-ondes etc...
- (Bio)Chimique : humidit, gaz, sucre, hormone etc.

3) Classification des capteurs

On classe les capteurs en deux grandes familles en fonction de la caractristique

lectrique de la grandeur de sortie. Cette classification influe sur le conditionneur qui lui est
associ.

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a- Capteurs passifs
Le capteur se comporte en sortie comme un diple passif qui peut tre rsistif,
capacitif ou inductif.
MESURANDE
EFFET UTILISE
MATERIAUX
(Grandeur de sortie)
Temprature
Rsistivit
Platine, nickel, cuivre,
semi-conducteurs
Trs basse temprature
Cste dilectrique
Verre
Flux optique
Rsistivit
Semi-conducteurs
Dformation

Rsistivit
Permabilit
Rsistivit

Alliages nickel
Alliages ferromagntiques
Position
Magntorsistances :
Bismuth, antimoine dindium
Humidit
Rsistivit
Chlorure de lithium
Le tableau ci-dessus rsume, en fonction du mesurande, les effets utiliss pour
raliser la mesure.
b- Capteurs actifs
Dans ce cas, la sortie du capteur est quivalente un gnrateur. Cest un diple actif
qui peut tre du type courant, tension ou charge. Les principes physiques mis en jeu sont
prsents ci-dessous.
MESURANDE
EFFET UTILISE
GRANDEUR DE SORTIE
Temprature
Thermolectricit
Tension
(thermocouple)
Flux optique
Photomission
Courant
Pyrolectricit
Charge
Force, pression, acclration
Pizolectricit
Charge
Position
Effet Hall
Tension
Vitesse
Induction
Tension
Dcrivons succinctement ces effets (certains seront vus plus en dtail par la suite) :
Thermolectricit : cest leffet Seebeck. Un thermocouple
est un circuit constitu de deux conducteurs de nature
chimique diffrente et dont les jonctions sont des
tempratures diffrentes T1 et T2. Il apparat aux bornes de
ce circuit une tension (force lectromotrice) lie la
diffrence de temprature (T1-T2)

Pyrolectricit : certains cristaux prsentent une polarisation

lectrique proportionnelle leur temprature. Ainsi, en
absorbant un flux de rayonnement, le cristal pyrolectrique va
schauffer et ainsi sa polarisation va se modifier entranant
une variation de tension dtectable.

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Pizolectricit : lapplication dune force sur ce type de

matriau engendre lapparition de charges lectriques cres par
la dformation du matriau.
Cest un phnomne rversible.

Induction : la variation dun flux magntique engendre

lapparition dune force lectromotrice.

Photolectricit : sous linfluence dun rayonnement

lumineux, le matriau libre des charges lectriques
(paires lectron-trou) et celles-ci en fonction du
rayonnement engendre un courant lectrique.

Effet Hall : un semi-conducteur de type

paralllpipde rectangle, plac dans une
induction B et parcouru par un courant I,
voit lapparition, dans la direction perpen-diculaire au courant et linduction, dune diffrence de potentiel qui a pour expression :

U HALL = K H .I .B. sin

K H est fonction du matriau, et est langle entre I et B.

4) Le transmetteur ou chane de mesure

Pour obtenir une image dune grandeur physique, on fait appel une chane de mesure qui
peut faire intervenir plusieurs phnomnes diffrents.
Par exemple, la mesure dun dbit peut se faire en plusieurs tapes :
- transformation du dbit en une pression diffrentielle,
- transformation de la pression diffrentielle en la dformation mcanique dune
membrane,
- transformation de la dformation mcanique en une grandeur lectrique ( laide
dun pizo-lectrique) via un circuit lectronique associ.
Lensemble de ces tapes constitue la chane de mesure.

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De manire classique la sortie dune chane de mesure est du type lectrique. Si la chane de
mesure fait intervenir plusieurs transducteurs, on appelle corps dpreuve celui en contact
direct avec le mesurande (ou grandeur mesurer, cf. ci-aprs).
Le dernier transducteur est associ un conditionneur qui fournit la grandeur lectrique de
sortie de manire exploitable.
Le choix de ce conditionneur est une tape importante dans le cadre de la chane de mesure
car, associ au capteur, il dtermine la nature finale du signal lectrique et va influencer les
performances de la mesure.
Cette chane de mesure se prsente la plupart du temps toute intgre dans un botier
(capteur(s) + lectronique associe). On parle alors de transmetteur.
Avant daborder les performances dune chane de mesure, nous devons prciser ce que nous
attendons dune mesure (et dailleurs, quest-ce quune mesure ? ?). La mtrologie est le
domaine qui tudie et qui gre les bonnes faons de faire une mesure.
Il nous faut donc maintenant prciser quelques termes de la mtrologie.

III ELEMENTS DE METROLOGIE

Quels sont les principaux objectifs atteindre pour un rgleur ?

un capteur gnre une information brute, et le rgleur doit tre capable de concevoir un
ensemble de dispositifs traitant ce signal destination d'un rcepteur charg d'afficher
clairement un rsultat interprt.
le second point est qu'un capteur n'est jamais parfait et qu'il convient de connatre avec
la plus grande prcision possible son tat d'imperfection si l'on veut pouvoir en tenir
compte dans une interprtation raisonnable et raisonne du rsultat interprt
le troisime lment est qu'il existe souvent plusieurs procds de captage possible a
priori et que pour effectuer le meilleur choix il convient d'avoir une ide trs prcise du
contexte de la mesure, mais aussi des caractristiques des diffrents capteurs

En consquence le concepteur d'une chane instrumentale doit orienter ses choix en vue du
meilleur compromis possible entre les exigences mtrologiques, technologiques,
conomiques, de scurit, de fiabilit...qui sont malheureusement le plus souvent
contradictoires.

1) Lobjet de la mesure

LA METROLOGIE : est la science de la mesure.

La mtrologie embrasse tous les aspects aussi bien thoriques que pratiques se rapportant aux
mesurages, quelle que soit lincertitude de ceux-ci, dans quelque domaine de la science et de
la technologie que ce soit.
MESURAGE : ensemble d'oprations ayant pour but de dterminer une valeur d'une
grandeur.
MESURANDE : grandeur particulire soumise mesurage

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2) Une comparaison ncessaire : ltalonnage

LETALONNAGE : Cest lensemble des oprations tablissant, dans des conditions

spcifies, la relation entre les valeurs de la grandeur indiques par un appareil de mesure ou
un systme de mesure, et les valeurs correspondantes de la grandeur ralises par des talons.
La mtrologie dtient les talons de rfrence, et elle assure la surveillance qualitative l'aide
des talons de rfrence qu'elle dtient ou par recours des organismes agrs ou habilits
"chane dtalonnage".
On dfinit plusieurs types d'talons :
ltalon primaire :
Etalon qui est dsign ou largement reconnu comme prsentant les plus hautes qualits
mtrologiques et dont la valeur est tablie sans se rfrer d'autres talons de la mme
grandeur.
ltalon de rfrence :
Etalon, en gnral de la plus haute qualit mtrologique disponible en un lieu donn ou dans
une organisation donne, dont drivent les mesurages qui y sont faits.
ltalon de transfert :
Etalon utilis comme intermdiaire pour comparer entre eux des talons.
Note : le terme dispositif de transfert doit tre utilis lorsque l'intermdiaire n'est pas un
talon.
ltalon de travail :
Etalon qui est utilis couramment pour talonner ou contrler des mesures matrialises, des
appareils de mesure ou des matriaux de rfrence.
Notes :
- un talon de travail est habituellement
talonn par rapport un talon de
rfrence

un talon de travail utilis couramment

pour s'assurer que les mesures sont
effectues correctement est appel talon
de contrle

les talons doivent tre eux aussi soumis

des vrifications rgulires( ou remplacs
par dautres talons plus prcis).

La hirarchie du systme dtalonnage peut tre reprsente par une chane du type de celle
ci-dessus.

3) Le domaine de validit dune mesure

INCERTITUDE DE MESURE : troitesse de laccord entre le rsultat d'un mesurage et la

valeur vraie du mesurande.
Les incertitudes de mesurage sont les paramtres qui caractrisent la dispersion des valeurs
lors d'un mesurage. Ltude des incertitudes a donc pour objectif de dterminer les capacits
des moyens de mesures.

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Il y a lieu de distinguer deux sources dincertitudes :

Lincertitude lie la mthode et aux moyens dtalonnage.
Lors de la mise en place dune mthode dtalonnage, il faut procder la qualification
mtrologique de la mthode. Cette opration se fonde sur des essais techniques et sur une
analyse objective des causes dincertitudes. Cette incertitude est elle-mme dtermine
partir de plusieurs composantes provenant notamment du montage des talons et des
instruments utiliss, des conditions denvironnement.
Lincertitude lie linstrument talonner.
Cette incertitude est dtermine partir des caractristiques propres de linstrument dont
notamment la fidlit et lerreur de lecture ou de quantification.
Note : Lincertitude de mesure comprend, en gnral, plusieurs composantes. Certaines
peuvent tre estimes en se fondant sur la distribution statistique des rsultats de sries de
mesurage et peuvent tre caractrises par un cart type exprimental . Lestimation des
autres composantes ne peut tre fonde que sur lexprience ou sur dautres informations.

4) La qualit dun appareil de mesure

Tous les appareils de mesure ne se valent pas, et le choix de linstrument de mesure dpend de
la prcision attendue sur la valeur de la grandeur. Citons trois qualits importantes ( ce ne sont
pas les seules) :
Fidlit (d'un instrument de mesure): aptitude d'un instrument de mesure donner des
indications trs voisines lors de l'application rpte du mme mesurande dans les mmes
conditions de mesure.
QUALITE LIEE A LECART TYPE DUNE SERIE DE MESURES

Justesse (d'un instrument de mesure): aptitude d'un instrument de mesure donner des
indications exemptes d'erreur systmatique.
QUALITE LIEE A LA VALEUR MOYENNE DUNE SERIE DE MESURES
Prcision (dun instrument de mesure) : aptitude dun instrument de mesure donner
une indication trs proche de la valeur vraie de la grandeur
QUALITE LIEE A LECART RELATIF

5) Mesure dune grandeur physique

Ce sont par exemple les grandeurs physiques numres dans le paragraphe II 3)

a- exemples de grandeurs physiques :
Une grandeur physique est toujours issue dun cadre thorique qui amne sa dfinition, par
ncessit, dans un but de vrifier, et dprouver le modle imagin. Cest le lien entre une
thorie (LE MODELE) et une exprience (LE PHENOMENE).
Les grandeurs physiques dj rencontres sont nombreuses..temprature, pression,
longueur,.mais aussi quantit de chaleur, entropie, flux lumineux.

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b- la mesure :
L encore, le cadre thorique fournit, en mme temps que la grandeur physique cre , la
mthode pour lvaluer et son unit (sil y a lieu).
Faire une mesure, c'est comparer une grandeur physique (ou chimique ou biologique.)
inconnue avec une grandeur de mme nature prise comme rfrence l'aide d'un instrument.
Qui dit mesure, dit rfrentiel, donc unit.
Pour qu'une grandeur soit mesurable, il faut savoir dterminer le rapport de 2 grandeurs de
mme nature. Nous verrons un exemple dans le cours de physique propos de la mesure des
tempratures (cette grandeur a t pendant longtemps une grandeur reprable mais non
mesurable..)
c- units et systmes dunits
Dans un ensemble de grandeurs de mme nature, on appelle unit de mesure, une grandeur
particulire, choisie arbitrairement comme grandeur de rfrence.
Le terme arbitrairement peut vouloir dire une habitude(historique, coutume), un ct
pratique(peu coteux, facile raliser), une imposition lgale(Commission, Etat,.)
Les anglo-saxons ont conserv le pied (0,3048 m), les astronomes utilisent lanne-lumire,
dans la marine et laviation, le mille nautique est trs souvent employ (1,852 km), mais ces
trois units de base servent la mesure de la mme grandeur physique LONGUEUR .

6) Le systme international, aussi appel MKS

Cest vraiment LE systme de rfrence pour la plupart des pays, en tout cas du domaine
industriel.
Il repose sur sept ( 7) units imposes, toutes les autres tant dduites de celles-ci (mme si on
leur donne un nom particulier comme le newton ( N ) qui est en fait du kg.m/s )

Grandeur

Nom
Longueur
Masse
Temps
Courant lectrique
Temprature
Quantit de matire
Intensit lumineuse

Les 7 units de base

Unit

Symbole
l
m
t
i
T
n
I

Nom
mtre
kilogramme
seconde
ampre
kelvin
mole
candela

Symbole
m
kg
s
A
K
mol
cd

, .....

radian
stradian

rad
sr

Units complmentaires sans dimension

Angle plan
Angle solide

d,...

Mtre : Le mtre (m) est la longueur du trajet parcouru dans le vide par la lumire pendant
une dure de 1/299 792 458 de seconde
Kilogramme : Le kilogramme (kg) est la masse du prototype en platine iridi qui a t
sanctionn par la Confrence gnrale des poids et mesures tenue Paris en 1889 et qui est
dpos au Bureau international des poids et mesures
Seconde : La seconde (s) est la dure de 9 192 631 770 priodes de la radiation correspondant
la transition entre les deux niveaux hyperfins de l'tat fondamental de l'atome de csium
133
Ampre : L'ampre (A) est l'intensit d'un courant lectrique constant qui, maintenu dans
deux conducteurs parallles, rectilignes, de longueur infinie, de section circulaire

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ngligeable et placs une distance de 1 mtre l'un de l'autre dans le vide, produirait entre
ces conducteurs une force de 2.10-7 newton par mtre de longueur.
Kelvin : Le kelvin (K) est la fraction 1/273,16 de la temprature thermodynamique du point
triple de l'eau.
Candela : La candela (cd) est l'intensit lumineuse, dans une direction donne, d'une source
qui met un rayonnement monochromatique de frquence 540.1012 hertz et dont l'intensit
nergtique dans cette direction est 1/683 watt par stradian
Mole : La mole (mol) est la quantit de matire d'un systme contenant autant d'entits
lmentaires qu'il y a d'atomes dans 0,012 kilogramme de carbone 12.
Application : exprimer le joule (J) en units appropries du systme international. Comment
sexprime dans ce mme systme dunits le volt (V) ?

7) Une conversion indispensable : les units anglo-saxonnes

Rappelons lanecdote arrive la sonde Mars Climate Orbiter :

La NASA a rvl que cest lomission de convertir en kilomtres des calculs faits en miles
qui a t lorigine de lcrasement de Mars Climate Orbiter le 22 septembre 1999. Au
moment de la programmation de la sonde pour quelle passe une centaine de kilomtres de
Mars lors de sa mise en orbite, un groupe dingnieurs utilisait dans ses calculs les units
anglaises alors quun autre travaillait en systme mtrique. La sonde est, par consquent,
passe 60 kilomtres de la plante au lieu de 60 miles, si proche quelle a brle dans
latmosphre martienne. Cette erreur a reprsent une perte de 150 millions de
dollars amricains.
Si vous ne voulez pas avoir rembourser de votre poche votre employeur, le mieux est de
savoir jongler entre les diffrents systmes dunits, et SURTOUT, de toujours penser
regarder lunit des grandeurs utilises ! ! ! !

Table de conversion unit SI et unit anglo-saxonne :

Distances

Volume

Masse

pouce (inch) :
1 in. = 2,54 cm

US gallon :
1 USgal = 3,786 l

once (ounce) :
1 oz = 28,35 g

pied (foot) :
1 ft = 30,48 cm

US barrel (baril) :
1 bbi = 42 USgal = 159 l

livre (pound) :
1 lb = 0,454 kg

Puissance

cheval vapeur
(horsepower) :
1 hp = 0,746 kW

mile (miles) = 1,609 km

Application :
Dmontrer quen units du systme MKS, lunit anglo-saxonne de pression le psi (livre par
pouce au carr) 1 psi = 6,895 kPa

8) Lassurance qualit dun procd : la norme ISO 9000

Cette question, qui sest toujours pose plus ou moins, devint primordiale dans les annes
70 (en fait, partir de 1973, premier choc ptrolier, fin des annes glorieuses, et ouverture
de la chasse au gaspi.). Les entreprises ont cherch augmenter leur rendement au
maximum, et minimiser le plus possible les pertes et les rebuts dans leur production. Il
fallait donc imposer un contrat entre le client (lentreprise qui achte un procd
management ou autre -) et le prestataire (le fournisseur du procd). Ce contrat est un contrat

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portant sur la qualit des mesures, cest dire que le procd a t ralis avec lassurance
dune qualit minimale !
Autrement dit, le client, en achetant le procd, est certain davoir au moins la qualit stipule
par le cahier des charges (et donc au plus une qualit encore suprieure !).
Cette norme qui a vu le jour en 1985 (ou plutt cet ensemble de normes) est appel

NORME ISO 9000

En fait, la srie des normes ISO 9000 comprend :

l'ISO-9000 n'est pas une norme au sens strict du terme; elle dfinit, en fait, un cadre
gnral et donne les lignes directrices pour la slection et l'utilisation des autres
normes dont elle fournit une brve description ;
l'ISO-9001 prsente un modle d'assurance-qualit en conception, dveloppement,
production, installation et prestations associes. Cette norme est la plus pousse des
norme ISO-9000 et fournit un modle total ;
l'ISO-9002 rgit la production, l'installation et les prestations associes ; cette
certification est vise surtout par les entreprises qui ne dveloppent pas de produits et
de service la clientle ;
l'ISO-9003 offre un modle d'assurance-qualit en contrle et essais finals ; cette
certification fournit la preuve officielle que le contrle final et les essais finals ont t
correctement effectus ;
l'ISO-9004 fournit aux entreprises des directives pour mettre en place un systme de
gestion de la qualit; cette norme correspond en fait un manuel dtaill.
Prcisons les choses par un exemple volontairement aberrant :
Un fabriquant de chaussettes veut fabriquer des chaussettes troues. Rien nempche que son
procd soit certifi ISO 9000, cette norme ne juge pas la qualit du produit, ni son intrt, ni
sa conformit, elle assure seulement que ce procd fabrique ses chaussettes troues dans
les meilleures conditions de rendement !
Notons quil existe aussi une norme ISO 14 000 . ISO 14000 traite principalement du
"management environnemental". En clair, il sagit de ce que lorganisation fait pour rduire
les effets nuisibles de ses activits sur lenvironnement.

IV PERFORMANCES DUNE CHAINE DE MESURES

Nous avons signal prcdemment quun bon rgleur doit tre capable de choisir ses
transmetteurs en faisant le meilleur compromis entre les exigences mtrologiques,
technologiques, conomiques.
Il est donc ncessaire de bien connatre toutes les caractristiques des chanes de mesure
envisages.

1) Lchelle

Lchelle ( span ) est un ensemble ordonn de repres, avec toute chiffraison associe,
formant partie dun dispositif indicateur.
Cette chelle possde (ou non) son unit.
Trs souvent en instrumentation, lchelle dun transmetteur est donne de zro cent %
(donc sans unit a priori) mais peut correspondre une gamme allant de (par exemple pour
des pressions) deux cinq bars . Cela signifie simplement que 2 bar correspond 0% de
la gamme et que 5 bar correspond 100% de la gamme.

CIRA-1 la mesure

- 15 -

Echelle en %

Pascal BIGOT

Echelle en bar

Rappelons aussi que les standards analogiques sont 4 20 mA en lectronique et

0,2 1 bar en pneumatique.

2) Ltendue de mesure

Ltendue de mesure ( span ), encore appele parfois intervalle de mesure reprsente quant
elle le module de la diffrence entre les Portes Limites Suprieure, soit PLS (en anglais
URL pour Upper Range Limit) et Infrieure soit PLI (en anglais LRL pour Lower
Range Limit) de lchelle.
Ainsi sur notre exemple prcdent, ltendue de mesure est |5-2|= 3 bars en unit de pression,
alors quelle vaudra toujours 100% en pourcentage !
Cest un des premiers rglages auquel est confront le rgleur.
Tout transmetteur nouvellement introduit sur un procd doit tre talonner.

3) Le rglage du zro

Ce rglage se fait en mme temps que le rglage de ltendue de mesure. Dailleurs, sur la
plupart des transmetteurs (sauf les plus rcents) les rglages de ltendue de mesure et du
zro ne sont pas indpendants, il faut donc procder par touches successives.
Pourquoi rgler le zro ? Eh bien parce que 0% ne correspond pas forcment au zro de la
grandeur mesure.
Toujours sur notre exemple, 2 bar doit correspondre 0% de lchelle, un dcalage du zro
simpose.
On distingue les dcalages positifs des dcalages ngatifs :
un dcalage positif simpose lorsque le zro de la grandeur mesure doit se situer
au-dessous de la limite infrieure de lchelle (PLI ou LRL).
Le terme anglo-saxon est zero suppression ou suppressed zero range .
En effet, le zro de la grandeur est bien supprim de ltendue de mesure (dans
lexemple 2 bar 5 bar voir fig. ci-dessous)

un dcalage ngatif est ncessaire lorsque le zro de la grandeur mesure doit se

situer au-dessus de la limite infrieure de lchelle (PLI ou LRL).

Le terme anglo-saxon est zero elevation ou elevated zero range .
En effet, le zro de la grandeur est bien lev dans ltendue de mesure (cf ci-dessous).

CIRA-1 la mesure

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Pascal BIGOT

Nous verrons des exemples de dcalage dans le chapitre sur les mesures de niveaux.

4) Rangeabilit

On dfinit la rangeabilit dun transmetteur par le rapport :

R=

tendue _ max imale _ de _ rglage

tendue _ min imale _ de _ rglage

Ainsi, pour un transmetteur possdant une tendue maximale de 1000 mbar et une tendue
minimale de 62,5 mbar, le calcul donne :
1000
= 16
62,5
et le rsultat est prsent sous la forme R :1, ainsi, la rangeabilit est de 16 :1

5) Rsolution

Elle correspond la plus petite variation du mesurande que le capteur est susceptible de
dceler.
Lorsque l'appareil de mesure est un appareil numrique, on dfinit la rsolution par la formule
suivante :
tendue _ de _ la _ mesure
rsolution =
nombre _ de _ po int s _ de _ mesure

6) Caractristique dentre-sortie dun capteur

Elle donne la relation dvolution de la grandeur de sortie en fonction de la grandeur dentre.

Elle est donne classiquement par une courbe en rgime permanent (on parle de la
caractristique statique). Elle ne donne pas dinformations sur les caractristiques transitoires
du capteur (cest dire sur son comportement en volution. On parle du comportement
dynamique voir ci-dessous rapidit, temps de rponse ).

CIRA-1 la mesure

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Pascal BIGOT

7) Rapidit ; temps de rponse

C'est l'aptitude d'un instrument suivre les variations de la grandeur mesurer. Dans le cas
d'un chelon de la grandeur entranant la croissance de la mesure on dfinit :
Le temps de rponse la monte tm, c'est le temps ncessaire pour que la mesure
croisse, partir de sa valeur initiale jusqu'a 90 % de sa variation totale.
Le temps de rponse la descente, td c'est le temps ncessaire pour que la mesure
dcroisse, partir de sa valeur initiale jusqu'a 90 % de sa variation totale.
On peut la chiffrer par dautres
manires :
- bande passante du capteur. (
3 dB par exemple).
- Frquence de rsonance du
capteur.
- Temps de rponse ( x%)
un chelon du mesurande.

8) Sensibilit

Elle dtermine lvolution de la grandeur de sortie en fonction de la grandeur dentre en un

point donn. Cest la pente de la tangente la courbe issue de la caractristique du capteur.

d ( grandeur _ de _ sortie)
Sensibilit =

d (mesurande)

POINT _ CONSIDERE

Dans le cas dun capteur linaire, la sensibilit du capteur est constante.

Il faut noter que la sensibilit dun capteur peut tre fonction du conditionneur auquel
il est associ.
Lorsque grandeur de sortie et mesurande sont de mme nature, le rapport prcdent est
alors sans dimension et peut tre appel gain. Il s'exprime gnralement en dB.
gain (en dB) = 20 log (grandeur desortie/mesurande)

9) Classe de prcision

La classe d'un appareil de mesure correspond la valeur en % du rapport entre la plus grande
erreur possible sur l'tendue de mesure.

classe = 100.

10) Finesse

plus _ grande _ erreur _ possible

tendue _ de _ mesure

Cest la qualit dun capteur ne pas venir modifier par sa prsence la grandeur mesurer.
Cela permet dvaluer linfluence du capteur sur la mesure. On la dfinit non seulement vis
vis du capteur mais aussi vis vis de lenvironnement dutilisation du capteur.
Exemple :
- dans le cas dune mesure thermique, on cherchera un capteur faible capacit

CIRA-1 la mesure

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Pascal BIGOT

calorifique vis vis des grandeurs lenvironnant.

- pour un capteur dinduction B, un capteur forte permabilit sera trs sensible, par
contre sa prsence aura tendance perturber les lignes de champ et la mesure de linduction
ne sera pas celle sans capteur, do une mauvaise finesse. Mais cette erreur peut tre value
en vue dune correction post-mesure et ainsi faire abstraction de la prsence du capteur.
Finesse et sensibilit sont en gnral antagonistes.

11) Fidlit, justesse et prcision

La fidlit est la qualit d'un appareillage de mesure dont les erreurs sont faibles. L'cart-type
est souvent considr comme l'erreur de fidlit.
Un instrument est d'autant plus juste que la valeur moyenne est proche de la valeur vraie.
Un appareil prcis est la fois fidle et juste.

12) Linarit

Zone dans laquelle la sensibilit du capteur est indpendante de la valeur du

mesurande.
Cette zone peut tre dtermine partir de la
dfinition dune droite obtenue comme
approchant au mieux la caractristique relle du
capteur.
On dfinit partir de cette droite lcart de linarit
qui exprime en % lcart maximal entre la courbe
relle et la droite approchant la courbe.

V RECENSEMENT DES ERREURS

Un instrument de mesure, aussi bien conu quil puisse tre, ne donnera jamais la valeur de la
grandeur mesure ( dailleurs, cette valeur existe-t-elle ?pas sr, lappareil nest jamais

CIRA-1 la mesure

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Pascal BIGOT

ponctuel son rsultat concerne donc un petit voisinage , et puis sans appareil, la valeur
est-elle la mme quavec lappareil ?).
Il est donc important de rflchir aux causes possibles derreurs. Les erreurs mentionnes cidessous nagissent jamais seules, ni indpendamment des autres, elles sont la plupart du temps
combines.
On ne parle pas des erreurs accidentelles (fausse manuvre, casse des instruments) qui ne
sont pas significatives en mtrologie.

1) Les erreurs systmatiques

Cest une erreur reproductible lie sa cause par une loi physique, donc susceptible dtre
limine par des corrections convenables.
Exemples :
- dilatation des pices mcaniques constituant le manomtre, en fonction de la temprature
ambiante
- mthode courte ou longue drivation pour la mesure dune rsistance..

2) Les erreurs alatoires

Elles surviennent de faon alatoire, et interviennent indiffremment en plus ou en moins par

rapport la valeur vraie.

3) Erreurs dues loprateur

erreur de parallaxe

Lil nest pas plac perpendiculairement au plan de laiguille de mesure. La lecture est donc
voisine de la mesure relle.
Il faut alors se placer correctement face lappareil soit insrer un miroir dans le cadran. Il
suffit de faire concider laiguille et son image pour supprimer cette erreur

Erreur due aux limites de lil
Limite de nettet de l'il et pouvoir sparateur de l'il.

Erreur dinterpolation
Cest une erreur de calcul, de conversion lorsque plusieurs calibres de lappareil sont utiliss.
Il faut alors effectuer plusieurs mesures de la grandeur puis, la moyenne des rsultats.

4) Erreurs dues lappareil

Erreur due au bruit de fond

Le capteur ragit alors quil nest a priori pas soumis la grandeur. Il subit un bruit de fond
(cest le cas dun microphone, dun capteur de rayonnement lectromagntique)

Erreur due au phnomne dhystrsis
Il y a effet dhystrsis lorsque lindication dun
appareil dpend des valeurs antrieures ( effet de
mmoire ).
Dans le cas dune rmanence magntique il faut
alors stabiliser lappareil en effectuant plusieurs
montes et descentes blanc ou dmagntiser
lappareil ( cause :) et le placer dans un milieu
non aimant.
Mais lhystrsis peut tre purement mcanique.

CIRA-1 la mesure

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Erreur due aux grandeurs dinfluence

Pascal BIGOT

Telle que la temprature, la pression atmosphrique, lhumidit

Il faut alors placer lappareil dans des conditions nominales de fonctionnement, ou prvoir un
systme dautocorrection ( de compensation ) interne lappareil.

Erreur de linarit
Ecart entre courbe de rponse thorique et courbe relle pour des erreurs de zro et dchelle
nulles. Elle varie trs peu en fonction du temps ( faible drive )
Il faut alors agir sur le dispositif de rglage de
linarit ( sil en existe un ), qui consiste
supprimer ce dfaut pour la valeur 50 % de
ltendue de mesure ou bien effectuer une
correction partir de la courbe dtalonnage de
lappareil fournie par le constructeur.

Erreur de zro
Erreur indpendante de la valeur mesure mais
voluant avec le temps ( drive ).
Il faut alors effectuer un rglage correct du zro sur
lappareil.

Erreur dchelle
Erreur qui dpend de faon linaire de la grandeur
mesure ; elle volue avec le temps (drive )
Il faut alors effectuer un rglage de sensibilit sur
lappareil.

CIRA-1 la mesure

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Pascal BIGOT

VI LE TRANSMETTEUR ET SON ENVIRONNEMENT

Selon le processus dans lequel est plac le transmetteur, celui-ci devra tre apte survivre
au sein de cet environnement.
Cet environnement peut avoir une norme influence sur :
- lusure du transmetteur
- les mesures fournies par ce transmetteur
- la scurit des personnes et matriels interagissant avec le processus
Le constructeur fournit, dans la documentation du transmetteur toutes les donnes et
conditions limites demploi de celui-ci.
Mais il importe de passer en revue les principales catgories de contraintes pouvant agir sur
un transmetteur (toutes ces catgories sont lobjet de normes, et les paragraphes ci-aprs sont
loin dtre exhaustifs ! !).

1) Conditions de service et conditions dtude

Ce sont les conditions qui portent essentiellement sur les pressions et les tempratures
supportables par le transmetteur.
les conditions de service concernent lexploitation normale de lappareil. Ainsi, la
pression normale et la temprature normale dutilisation sont encadres par un minima
et un maxima dutilisation
les conditions dtude sont relatives des pointes exceptionnelles de pression et de
temprature

2) Corrosion

La corrosion est la destruction plus ou moins rapide d'un matriau mtallique sous l'effet
d'agents atmosphriques, de l'eau de mer, etc.
Certains mtaux comme l'or, le platine sont insensibles la corrosion.
D'autres mtaux se combinent avec le dioxygne ou le dioxyde de carbone de
l'air pour donner des produits adhrents et impermables ; ce sont des oxydes ou
des hydrocarbonates qui forment une fine couche protectrice insensible la corrosion.
C'est le cas de l'aluminium, du chrome, du titane, du silicium (protgs par des
oxydes), du zinc, du plomb, du cuivre (protgs par des hydrocarbonates : vert de
gris dans le cas du cuivre).
Par contre le fer, la majorit des alliages ferreux (aciers non inoxydables, fontes)
exposs l'air humide se couvrent de rouille (compose par divers oxydes de fer
hydrats). Plus de 20% de la production mondiale dacier disparat annuellement
sous forme de rouille ! ! !
La corrosion ne se produit quen milieu humide.
La corrosion du fer est due ltablissement dans le mtal de piles lectrochimiques, appeles
micropiles (l o il y a htrognit de la surface).
Ainsi, les fluides du processus sont des lectrolytes en contact avec des pices du transmetteur.
Il y a donc, pour ce phnomne, ncessit de consulter la doc constructeur .

3) ATmosphres EXplosibles (ATEX)

Le sigle ATEX est la contraction de ATmosphres EXplosibles .

CIRA-1 la mesure

- 22 -

Pascal BIGOT

Les informations qui suivent sont extraites du site :

http://www.afimbourgogne.free.fr/atex1.htm
a- vocabulaire :
Un incendie, une explosion sont des ractions chimiques.
L'incendie est une combustion vive avec mission de lumire, de flammes et de chaleur.
L'explosion est une combustion trs vive, instantane qui se traduit par une brusque monte
en pression localement (ainsi quen temprature)
On appelle :
atmosphre explosive : un mlange avec l'air, dans des conditions atmosphriques de
substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, poussires, dans lequel, aprs
inflammation la combustion se propage l'ensemble du mlange non brl.
atmosphre explosible : une atmosphre susceptible de devenir explosive par suite
des conditions locales et oprationnelles.
b- Pour des risques d'explosions lis la prsence de gaz ou liquides inflammables :
Les donnes importantes sont prcises dans les dfinitions ci-dessous.
Point clair : temprature la plus basse d'un liquide laquelle, dans certaines
conditions normalises, ce liquide libre des vapeurs en quantit telle qu'un mlange
vapeur/air inflammable puisse se former.
Exemples :
oxyde d'thylne : - 57C
actone : - 17C
ther thylique : - 45C
thanol 100% : - 12C
essence (io 100) : - 37C
gasoil : +55C
sulfure de carbone : - 30C
Limite Infrieure d'Explosivit (L.I.E.) : concentration dans l'air de gaz, vapeurs ou
brouillard inflammables, au dessous de laquelle une atmosphre explosive gazeuse ne
se forme pas.
Limite Suprieure d'Explosivit (L.S.E.) : concentration dans l'air de gaz, vapeurs
ou brouillard inflammables, au dessus de laquelle une atmosphre explosive gazeuse
ne se forme pas. L'inflammation d'une atmosphre explosive n'est donc possible que
pour des valeurs de concentration dans l'air comprise entre ces deux limites.
Quelques limites d'explosivit :
nature du carburant
LIE(%) LES(%)
actone
2.6
13
butane
1.8
8.4
oxyde d'thylne
3.5
100
oxyde de propylne
2.8
37
oxyde de carbone
2.5
74
thanol
3.3
19
essence (io 100)
1.4
7.4
ther thylique
1.9
36
hydrogne
4
75
mthane
5
15

Temprature d'inflammation ou d'auto-inflammation : temprature la plus basse

d'une surface chaude laquelle dans des conditions spcifies, l'inflammation d'une

CIRA-1 la mesure

- 23 -

Pascal BIGOT

substance inflammable sous la forme d'un mlange de gaz ou de vapeur avec l'air peut
se produire.
Quelques exemples :
hydrogne : 560C
thanol : 363C
actone : 465C
butane : 287C
essence (io 100) : 460C
ther thylique : 160C
oxyde d'thylne : 430C
sulfure de carbone : 102C

Les classes de temprature : le matriel lectrique pour atmosphre explosive doit

tre choisi de faon que sa temprature maximale de surface soit toujours infrieure
la temprature d'inflammation de l'atmosphre explosive concerne.
La temprature maximale de surface est la temprature la plus leve atteinte en
service dans les conditions les plus dfavorables
par toute partie et toute surface d'un matriel pouvant provoquer une inflammation de
l'atmosphre environnante.
La temprature maximale de surface classe de T1 T6 est choisir parmi les valeurs
ci-dessous :
Classe de
Temprature maximale de
temprature
surface
T1
450 C
T2
300 C
T3
200 C
T4
135 C
T5
100 C
T6
85 C

Par exemple le point d'inflammation de l'actylne est de 305 C , on choisira la classe T3

(200 C) pour le matriel, et non T2 (300 C) qui est trop voisine de la temprature
d'inflammation considre.
Les modes de protection : dans le domaine des matriels utilisables en atmosphre
explosive gazeuse, il existe actuellement sept modes de protection reconnus et ayant
fait l'objet de normes publies par le CENELEC et l'UTE. Ces modes de protection
sont rsums dans le tableau ci-dessous:
MODE DE
SYMBOLE
PRINCIPE
PROTECTION

"p"
"o"

"m"

surpression interne
EN 50 016

Mode de protection du matriel lectrique consistant obtenir la

scurit au moyen d'un gaz de protection maintenu une pression
suprieure celle de l'atmosphre environnante
Mode de protection du matriel lectrique dans lequel tout ou partie
immersion dans l'huile de celui-ci est immerg dans l'huile de telle sorte qu'une atmosphre
explosive gazeuse se trouvant au-dessus du niveau de l'huile ou
EN 50 015
l'extrieure de l'enveloppe ne puisse tre enflamme par ce matriel
Mode de protection dans lequel les pices qui pourraient enflammer
encapsulage
une atmosphre explosive par des tincelles ou par des
chauffements, sont enfermes dans un compound de telle manire
EN 50 028
que cette atmosphre explosive ne puisse tre enflamme

CIRA-1 la mesure

- 24 -

"e"

scurit augmente
EN 50 019

"i"

scurit intrinsque
EN 50 020
Systmes lectriques
de scurit intrinsque
EN 50 039

"q"

remplissage
pulvrulent
EN 50 017

"d"

enveloppe
antidflagrante
EN 50 018

Pascal BIGOT

Mode de protection consistant appliquer des mesures afin de

fournir une scurit augmente, contre la possibilit de
tempratures excessives et l'apparition d'arcs ou d'tincelles
l'intrieur et sur les parties externes du matriel lectrique qui ne
produit pas d'arcs ou d'tincelles en service normal
Circuit de scurit intrinsque dans lequel toute tincelle ou tout
effet thermique se produisant, soit normalement, soit dans les
conditions de dfauts spcifies, est incapable dans les conditions
d'essais spcifies de provoquer l'inflammation d'une vapeur ou
d'un gaz donn.
Cette solution met souvent en uvre des barrires de scurit
utilises entre un circuit de scurit intrinsque et un circuit qui ne
l'est pas, afin de limiter la tension et le courant dans les circuits de
scurit intrinsque des niveaux qui ne puissent pas provoquer
d'inflammation.
Ce mode de protection, limit aux dispositifs de faible puissance,
s'applique d'une faon gnrale, qu'aux circuits courants faibles.
Selon le nombre de dfauts tolrs pour altrer la fonction scurit
on distingue 2 catgories :
" ia " = 2 dfauts admis
" ib " = 1 dfaut admis
Mode de protection du matriel lectrique dans lequel l'enveloppe
est remplie d'un matriau l'tat pulvrulent de caractristiques
normalises de manire telle que, dans les conditions prvues la
construction, un arc ou une temprature leve se produisant
l'intrieur de l'enveloppe ne puisse provoquer l'inflammation de
l'atmosphre gazeuse environnante.
Mode de protection du matriel lectrique dans lequel l'enveloppe
est capable de supporter l'explosion interne d'un mlange
inflammable ayant pntr l'intrieur sans subir d'avarie de
structure et sans provoquer par ses joints ou autres
communications, l'inflammation de l'atmosphre explosive
extrieure compose de l'un ou l'autre des gaz ou vapeurs pour
lesquels elle est conue.

Nota : D'autres modes de protections non normaliss existent, certains peuvent tre l'tude
ou expriments avant d'tre retenus par les organismes normalisateurs. A titre d'exemple il
peut tre cit : " s " , " n " , " h "

Association du mode de protection et du type de zone( disposition existante avant

l'application des directives ATEX ) :

Emplacement
Dfinition
- Scurit intrinsque " ia "
Zone 0
- Enveloppe antidflagrante
- Scurit augmente
- Scurit intrinsque
- Surpression interne
Zone 1
- Remplissage pulvrulent
- Encapsulage
- Immersion dans l'huile
- Matriel conu pour les zones 0 ou 1
- Matriel ne produisant ni arc ni tincelles en
Zone 2
service normal
- Matriel " n"

Symbole
ia
d
e
ia - ib
p
q
m
o
n

CIRA-1 la mesure

- 25 -

Pascal BIGOT

Nota : Pour les matriels ou quipements qui seront installs partir du 1/07/2003,
obligation de respecter le tableau de l'annexe II B de la directive ATEX 99/92/CE.
Tout matriel install en atmosphre explosible doit avoir fait l'objet d'un contrle
conduisant la dlivrance d'un certificat de conformit par un laboratoire agr d'un Etat
membre de l'Union Europenne.
De toute vidence, un tel matriel ne doit pas tre modifi, les rparations ventuelles
doivent tre assures par du personnel comptent matrisant le mode de protection
correspondant.
c- Pour des risques dexplosions lis la prsence de poussires combustibles :
Une atmosphre explosive poussireuse se prsente et ragit gnralement d'une manire trs
diffrente d'une atmosphre explosive gazeuse. Cette diffrence peut s'exprimer par les
constats suivants :
- la ventilation n'a pas le mme effet pour le gaz que pour les poussires, si dans le premier
cas elle les dilue, dans le second elle peut crer des nuages de poussires, soit un
renforcement des concentrations.
- la nature chimique du produit ne peut pas tre relie sa capacit former des nuages de
poussire, laquelle dpend principalement de la nature physique du produit (granulomtrie,
mottage ...)
- on n'est pas matre de la concentration, alors que les valeurs de pression d'explosion, de
vitesse de monte en pression, et d'nergie minimale d'inflammation dpendent de la
concentration
- il y a possibilit de formation de couche d'auto-inflammation et de combustion sans flamme
- il n'y a pas de dtection prventive possible par analyseur
Les donnes importantes sont alors :
Poussires combustibles : poussires qui sont combustibles ou inflammables en
mlange avec l'air
Poussires conductrices : poussires ayant une rsistivit lectrique gale ou
infrieure 1000 ohm.m
Atmosphres explosives poussireuses : mlanges avec l'air, dans des conditions
atmosphriques de substances inflammable sous forme de poussires ou fibres dans
lequel, aprs inflammation, la combustion se propage l'ensemble du mlange
Temprature d'auto-inflammation (T.A.I.) d'une couche de poussires :
temprature minimale d'une surface chaude pour laquelle l'inflammation se produit
dans une couche de poussires d'paisseur donne, dpose sur cette surface chaude
Temprature d'auto-inflammation (T.A.I.) d'un nuage de poussires : temprature
minimale de la paroi interne chaude d'un four pour laquelle l'inflammation se produit
dans l'air au contact avec le nuage de poussires plac dans le four.
Quelques exemples :

Poussires ( valeur mdiane granulo)

Amidon (52 m)
Crales (50 m)
Charbon (28 m)
Farine bois (65 m)
Lait en poudre (60 m)

TAI d'un
nuage
350 C
520 C
600 C
490 C
610 C

TAI d'une couche de 5 mm

345 C
300 C
250 C
340 C
340 C

CIRA-1 la mesure
Poudre epoxy (26 m)
Polythylne (60 m)
Sucre (30 m)
Soufre (97 m)

- 26 510 C
440 C
490 C
280 C

Pascal BIGOT
fusion
fusion
480 C
280 C

Temprature maximale de surface de poussires : temprature la plus leve qui

peut tre atteinte en un point quelconque de la surface du matriel lectrique lorsqu'il
est test dans les conditions de l'essai sans poussire ou avec un revtement de
poussires
Temprature maximale admissible de surface : temprature de surface du matriel
lectrique la plus leve qu'il peut tre admis d'atteindre en fonctionnement normal
pour viter l'inflammation. La temprature maximale de surface admissible dpendra
de la nature de la poussire, de l'paisseur de la couche et de l'application d'une marge
de scurit :
- Si les poussires sont en nuage :
Temprature maximale du produit < 2/3 Temprature d'auto-inflammation d'un nuage de
poussires

Si les poussires sont en couche ( paisseur 5 mm maxi) :

Temprature maximale du produit < Temprature d'auto-inflammation d'une couche ( 5 mm )
de poussires - 75 C
-

Si la poussire est prsente la fois en nuage et en couche (comme c'est souvent le cas) :
prendre le cas le plus dfavorable

Enveloppe totalement protge contre les poussires = IP 6x : enveloppe capable

d'viter la pntration de toute particule de poussire observable
Enveloppe protge contre les poussires = IP 5x : enveloppe dans laquelle la
pntration de la poussire n'est pas totalement empche mais dans laquelle la
poussire ne peut entrer en quantit suffisante pour nuire la scurit de
fonctionnement du matriel ou, ne peut s'accumuler dans l'enveloppe en un point o
elle entrane un risque d'inflammation.
Etanchit du matriel requis selon la zone ou il sera install :
Poussire conductrice
Poussire non conductrice
IP 6x
IP 6x
Zone 20
IP 6x
IP 6x
Zone 21
IP 6x
IP 5x
Zone 22

MOYENS D'ACTION POUR REDUIRE LES RISQUES D'INCENDIE ET

D'EXPLOSION :

la prvention
- diminuer la concentration de poussires
=> dpoussirage
- supprimer les dpts inutile
=> nettoyage des installations
- viter la formation de nuage
- viter l'inflammation d'atmosphre explosive => dfinition des emplacements des zones
classes, prise en compte de toutes les formes de sources d'inflammation et assurance que
tous les quipements en service peuvent utilises dans les zones risque
- respecter les rgles d'utilisation et de maintenance dfinis par les constructeurs des matriels
- vrifier priodiquement le maintien en bon tat des quipements et des installations

CIRA-1 la mesure

- 27 -

Pascal BIGOT

- raliser et tenir jour toute la documentation indispensable la matrise de la protection

contre les explosions

la dtection


-

la protection contre lexplosion

rsistance des appareils la pression maximale d'explosion
vents d'explosion
arrte flammes
isolation des installations
isolation des btiments

lintervention
- instructions crites
- autorisation de travail

la formation du personnel
d- Les directives ATEX
Adoptes dans le cadre du march unique, elles visent rapprocher les lgislations des tats
membres dans le domaine de la prvention des risques lies aux atmosphres explosives.
Une premire directive 94/9/CE du 23 mars 1994 prise en application de l'article 100A
(Directive conomique "nouvelle approche"), dfinit les spcifications ou les exigences
essentielles de scurit qui influent sur la conception et la construction du matriel utilisable
en atmosphre explosible. Cette directive s'adresse essentiellement aux constructeurs,
importateurs et vendeurs, et conduit l'autorisation de la mise sur le march et de la libre
circulation des appareils et des systmes de protection destines tre utilises en
atmosphres explosibles.
Une seconde directive 1999/92/CE du 16 dcembre 1999 prise en application des Directives
du type "social " dfini les prescriptions minimales visant amliorer la protection en matire
de scurit des travailleurs susceptibles d'tre exposs au risque d'atmosphres explosives.
Cette directive s'adresse aux employeurs lorsque des atmosphres explosibles sont
susceptibles de se former sur les lieux de travail, de sorte qu'ils puissent prendre les mesures
ncessaires afin que le travail soit effectu en toute scurit, et qu'une surveillance adquate
soit assure conformment l'valuation des risques.
Cette seconde directive dtermine la politique mettre en uvre eu gard la prvention des
explosions applicables aux lieux de travail. A partir d'une analyse complte et d'une
valuation globale des risques spcifiques crs par une atmosphre explosive, elle dfini par
ordre de priorit les obligations de rsultat ci-aprs :
- empcher la formation d'atmosphres explosives ou,
- viter l'inflammation d'atmosphre explosives et,
- rduire les effets nuisibles d'une d'explosion
C'est au travers de cette analyse qu'il sera tabli de manire prcise dans chaque tablissement
le classement des diffrentes zones risque, permettant de dfinir le matriel requis installer
dans les zones correspondantes. Ces matriels devant tre construits selon les exigences
essentielles de scurit dfinies par la premire directive.

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Pascal BIGOT

Ces textes ont une porte trs large en ce qui concerne la scurit dans les locaux risque
d'explosion, la scurit lectrique n'est qu'un aspect, toutes les sources d'inflammation sont
considrer telles que les tincelles d'origine mcanique, les surfaces chaudes, l'lectricit
statique, les rayonnements magntiques, la foudre, etc...
e- Classification des emplacements ou des ATEX peuvent se prsenter
Le systme de classification des zones dangereuses ci-dessous s'applique aux emplacements
pour lesquelles des prcautions sont prendre.
Ces zones gographiques doivent tre clairement dlimites. Leurs volumes seront dtermins
aprs une analyse de risque, tenant compte d'une valuation des quantits de substances
inflammables, d'une analyse du process et des mesures de prvention retenues pour supprimer
ou rduire le risque.
Les frontires de ces zones peuvent volues dans le temps pour diverses raisons :
chauffement des produits
ventilation du local dfaillant
variations climatiques
erreur de manipulation
dplacement d'air
Si le niveau de scurit des matriels mettre en place dans ces zones est clairement dfini, la
phase de dtermination des zones reste pour un exploitant la partie la plus dlicate raliser.
Dans de rares cas il pourra s'appuyer sur des normes ou des rgles dfinies au travers d'une
profession pour l'aider dfinir la nature ou l'importance de ces zones. Chaque cas tant
souvent particulier et ncessitant une analyse approfondie, l'exploitant aura tout intrt de
s'entourer d'un tiers comptent pour l'aider dfinir ces zones.
Cette dfinition reste de sa responsabilit. Une analyse trop restrictive de ces zones serait
synonyme de danger pour la scurit des personnes, en revanche une dlimitation trop large
des zones peut avoir pour consquence des cots conomiques importants lis la mise en
place de matriels haut niveau de scurit qui seraient non justifis.
Substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard :
NATURE
DEFINITION
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
substances inflammables
ZONE 0 sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, est prsente en permanence pendant
de longues priodes
ou frquemment
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
ZONE 1 substances inflammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, est
susceptible de se prsenter occasionnellement en fonctionnement normal
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
substances inflammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, n'est pas
ZONE 2
susceptible de se prsenter en fonctionnement normal ou, si elle se prsente
nanmoins, elle n'est que de courte dure.

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Pascal BIGOT

Nuage de poussires combustibles :

NATURE

DEFINITION

Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires

ZONE 20 combustibles, est prsente dans l'air en permanence pendant de longues priodes ou
frquemment
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires
ZONE 21 combustibles, est susceptible de se prsenter occasionnellement en fonctionnement
normal
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires
ZONE 22 combustibles, n'est pas susceptible de se prsenter en fonctionnement normal ou, si
elle se prsente nanmoins, elle n'est que de courte dure

f- Critres de slections des appareils et des systmes de protection (annexe II B)

Choix des appareils en fonction des zones:
ZONE
CATEGORIE
ZONE 0
II 1G
ZONE 20
II 1D
ZONE 1
II 2G
ZONE 21
II 2D
ZONE 2
II 3G
ZONE 22
II 3D
Cette disposition s'applique pour tous les quipements de travail mis disposition
aprs le 30 06 2003

Panneau d'avertissement servant signaler les

emplacements des atmosphres explosives

4) Compatibilit lectromagntique (C.E.M.)

Bien quchappant totalement aux sens de ltre humain (donc aux rgleurs en particulier)
cette compatibilit lectromagntique ne doit pas tre oublie lors de la mise en place dun
transmetteur.
En effet, les champs lectromagntiques sont prsents absolument partout, des intensits
plus ou moins fortes selon les lieux. Les cbles lectriques en mettent, mais aussi les
substances radioactives, ainsi que toute source de lumire .
On appelle compatibilit lectromagntique (CEM) l'aptitude d'un dispositif, d'un appareil
ou d'un systme fonctionner dans un environnement lectromagntique de faon
satisfaisante et sans produire lui-mme des perturbations lectromagntiques intolrables pour
tout ce qui se trouve dans cet environnement.
Dans chacun des cas, on distingue les perturbations rayonnes et les perturbations conduites
par les cbles d'alimentation et d'entres-sorties.

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Pascal BIGOT

La compatibilit lectromagntique est exige aussi bien pour la protection vis vis de
lextrieur que pour prmunir lextrieur des ondes E.M. mises par lappareil.

Depuis le le janvier 1996, l'Union Europenne exige, par sa directive CEM 89/336/CEE, que
les produits lectrotechniques respectent des exigences minimales en matire de rsistance au
brouillage et d'missions parasites .
,

En consquence, tout matriel lectrique doit faire l'objet d'essais par un organisme
comptent afin d'obtenir une attestation CE (Communaut Europenne) de compatibilit
lectromagntique (CEM) conforme aux normes. Le marquage CE de conformit est appos
sur le matriel.