Vous êtes sur la page 1sur 398

Jean-Franois Pichon

Christophe Guichou

Aide-mmoire

INJECTION
DES
MATIRES PLASTIQUES
4 dition

DU NOD

Graphisme de couverture : Nicolas Hubert


Photo de couverture: O Gerhard Seybert - Fotolia.com

le piciogromme qui figure cicontre


d'en'ignomeri wprieur, prC1VOQuont vne
mrite une e,)Cpltcol'ion, Son obiet 0$1 boi~ bwta\, clcs ochots de livrt$ et de
d'oler'lor le lecteur $ur Io menoc:e qve reo.'UC$, ou point "'Io ponibilit mme pour
reprsenle pour l'ovenir de l'crit, ~---, b ooleur$ de O'er Je$ oevvr~
porticuliremenl don$ k domoine DANGER novvefb el de ~ k>irc dilcr oor
de 1'6dition lcc:hniqve el 1.mivcr'$i
r~ e,a oufovrd'h'-' menoce,

toire, le dYcloppement monif du

phoio<opilloge.
le Code de Io proprit i:nlellcc-

Nov$ roppeloo$ donc que toute


<eprociuc6oo, fl0'1idle ov lolole,
de Io prwile publKotion C$1
interdite '"$ olltorhotion de

luelle du let juillet 1992 intetdit LE A!Ci01XRJ.ASE


en effet e.xpreument Io plioboo TLE LE LIVRE l'olllecJr. de
6diteur ou du
pie vsoge oollectil 10ns ovtori
Centre frof)-Ois d'e.)Cploilofion du
wtion des oyonts d1oit. 0.-, celte ptoliqve droi1 de oopie (CFC, 20, roc des
s'0$1 gnroli56e dons les loblis'menls GrondsAvgu1olins, 75006 Paris),

'"

Dunod, Paris, 2001, 2005, 2011, 2015


5 rue Laromiguir e, 75 005 Paris
www.dunod.com
ISBN 978-2-10-072ff.B6
Le Code de &o proprit intellectuelle n'autorisant, a ux ter mes de l'article
l. 122S, 2<> e1 3 o), d~u ne port, que le' <:opie$ ov reproductions stricrement
rserves l' usa ge priv d u copiste e l non destines une utlsotion collective :t

et, d'oulfe poil, que les o Mly$Cs et l6$ coufles <:itotions dons un but d'exemple el
d'illustration, toute reprsenta tion ou reproduction intgrale ou partielle fate

son$ le consentement de l'outeur ou de ;es oyonls droit ov oyonls couse es1

illicile !a rt. L. 122-dJ.


Celle feprfhenlolion ou reprodvction, por quelqve procd qve ce $Oil, constituera it donc une contrefao n sanctionne par les articles l. 335-2 et suiva nts du
Code de Io p<opril intellectuelle.

TABLE DES MATIRES

Avant-propos

A
Fiches matires
~ 1 Utilisation des fiches matires
g
~

:l!

1.1

Rubriques

1.2

Dsignation normalise des charges et ,.nforts

7
7

10

s 2 Fiches matires

12

12

Avertissement

1 3 Tolrances applica bles aux TP injects

93

93

'

"

3.1

Prsentation

3.2

Tables numriques

3.3

Tolrances de formes

94

100
V

B
L'installation de production
4 Technologie
4.1
41
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8

Presse injecter
Clapet de V:is
Buses d'injection
Moule d'inj,ection
Bridage des outillages
Rgulateurs de temprature
Moulage en canaux chauds
Oprations courantes

5 Principe de l'injection
5.1
51
5.3
5.4

Phase de remplissage
Phase de compactage
Phase de rnaintien
'fypologie des paramtres

6 Rglage d'une presse


Fiche de rglage
Principe du rglage par incomple1s successifs
Groupe de fermeture
Rglage de la plastifi<ation
Rglage du dosage
Rglage de la vitesse d'injection
Rglage du remplissage et du maintien
Autres rglages
Modifi<ation des rglages
Exemple de rglage de l'injection
Rglage robuste
6.12 Exploitatiorn des graphiques

6.1
61
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11

VI

103
103

130
133
134
140
149
160
167
171
171
176
177
180

183
183
184
185
189
193
196
198
201
202
203
219

222

c
Dfauts sur pices injectes
7 Mthode d'identification des dfauts

233

8 Principaux dfauts rencontrs

239

8.1
8.2
8.3
8.4

!8

s~

...~
1

c5

"

8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
B.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
8.18
8.19
8.20
8.21
8.22
8.23
8.24
8.25

8.26

Bavure (toile)
Bulles de gaz
Bulles de vide (vacuoles) et retassures
Coup de feu (brillure)
Dfonnalion ou g auchissement
D laminage
Dimension incorrecte
Givrage
Goutte froide
Hsitation
Incomplets
Jet libre
Ligne de soudure
Peau d'orange
Picot
Points noirs
Refusion des pic:es
Rupture des pices
Sgrgation de phase
Traces brillantes ou mates
Traces drtulaires
Traces de flux (traces d'coulement)
Traces noires
Bulle ouverte
tlectricit statique
lnsert fragile

239
241
242
244
246
247
249
250
252
253
255
256
258
259
261
262
264
265
268
269
271
272
274
275
275

276
1111

8.27 Traces de fill


8.28 Traces d'jection

276
276

9 Plans d'expriences par la mthode


de Genichi Taguchi

277

9.2

Objectifs

277
277

9.3

Gnralits

278

9.4

Mise en ..vre de la mthode

280

9.1

Conditions d'utilisation

D
Su ivi et contrle de la qualit

10 Indicateurs de productivit
10.1 TRS
10.2 TRG et TRE
10.3 Exemple d'appli cation

11 Matrise statistique des procds


11.1 Introduction
11.2 Principe
11.3 Mise en place
11.4 ~tudes d'aptitudes (capabilit)

VIII

293
293
296
297

299
299
300
304
304

11.5 Frquence de prlvement


11.6 cartes de Shewart: contrle de la stabilit

310

11.7 cartes de S!h ewart: contrle de la conformit

322

11.8 cartes EWMA


11.9 Histogramme

323

11.10 Droite de lf.enry

329

312

325

E
Gestion de production
12 Les nomenclatures
12.1 Dfinition
12.2 Diffrentes natures de nomenclatures
12.3 Diffrents types de nomenclatures

~g
~

339
339

339
340

13 Le MRP

343

13.1
13.2
13.3
13.4

343
343
344
348

Prsentation des objectifs du MRP


Contexte du MRP dans l'entreprise
Principe du calcu'I des besoins
cakul des charges dtai lles

14 Kanban

349

14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6

349
349
349
350
351

fypes d'applications
Historique
Objectif de la gestion par Kanban
Les trois principes du Kanban
tvolutions du systme Kanban
tvaluation du lot de conditionnement et premier tableau
de dcision
14.7 L'tiquette
14.8 cas partkuli ers

352
352
353

Index alphabtique

355

Illustrations des dfauts d'injection

359

~1

IX

AVANT-PROPOS

Objectif de l'aide-mmoire
Linduscric d e r injoccion d es chermoplasdques csc jeune cc a rapidcmenc cc
rgu Hremenc d se cransformcr pour s uivre les voludon s hiscoriques cc
con omiques des marchs.
Ain si, d 'abord arcisan alc, la plascu rgie csc passe la p roducdon de masse
pcn dan c la recon scruccion d e l'aprs-guerre pour rpondre la d ivcrsificacion cc r explosion des d emandes. 1.c-s bases cechnologiques one alors c

poses.

~g
~

1
~

J
0

~
1

Pcndanc les annes 1970.. 198 0, l'essor se poursu ic, appuy par l'volucion des
macire-s, qui dcvienncnc d es marriaux sophisciqus doc-s de proprits
spfiques, mais aussi par les capacs des presses h ydrauliques cc par la ccchn icic des ou cillagcs, qui permecccnc de gagn er chaque n ouvelle gn racion
en vicc~c cc en prc.ision.
Les annes 1990 voicn c le dvcloppcrncnc de la robocisacion cc de l'aucomacisarion, cncranan c la suppre-~ion de ccrcaincs dchcs rpcicivcs cc sou venc
pnibles dan s les ardicrs. Cc.ci offre aux cncn:priscs un nouvel oucil de gain d e
producdvic, pour rsiscer la concurrence croissance des pays main duvrc cr-s bon march.
Paralllemenc, le-s mcicrs de la cransformacion d es macire-s plasciques injecccs sadapcenc: les besoins m assi& en opraccurs qui cxiscaienc pendanc rigc
dor sonc remplacs progre-ssivemenc par une volucion gnrale de la cochnidc. Les rgleura one d onc vu leur cham p d e compccncc s'largir cc le ur
n iveau augmcn ccr. De p lus, l'injocdon esc un procd crop com plexe ec
opaque pou r permcctrc une c:apicalisacion rapide du savoir. La nssic de
qualic im pose au rgleur d'agir vice cc bien afin de crer les rglages, puis d e
corriger les d rives dans le s u ivi du procd.

Aujourdhui, un n ouveau virage s'amorce. Les asscrvi~cmcnrs des mach ines


son c crs prcis cc r induscric chimique saie produire des macires plasdques
avec des c.araarisdques conscan ccs. Par con squcnc, d s lors quun oucillagc
c-sc bic-n con u cr rgl, il ny a aucune- raison qu'il produise dc-s pice-s non
conformes. Lorsque cela surviem, p lucc que de corriger les rglages, il fuuc
crouvcr la ou les causes assignables cr le-s corriger. L induscric cherche- d onc
mainccnan c concc\Oi.r des oucillage-s robusccs du poin c de vue des rglages.
Ils arrive-ne clefs c-n main sur le-s lieux d e- produccion. Pour cela, les compccncc-s cr r exprience du rgle ur sonc cou jours ucilcs cc son c aides par la puissan ce de prvision de ringnicric du cakul cc de la simularion numriqu e.
Linduscric d e- l'injcccic>n dc-s chermoplasciqu es se- caraarise aussi par la pccicc
caille de ses encrcprises. malgr de n ombreuses fusion s.
Le morccllanenc cr la d ivcrsic d es sous ..socccurs daccivics de la plascu rgic ne
fvorisenc pas I' merge.nec d' un lan gage commun.
I:objecrif d e l'aide-mmoire esc de parciper l'laborarion d'une mchodologie de rglage ec d'an alyse des probl mes d'injeccion.

Principes de l'aide-mmoire
1. Favoriser la mise en place- dunc cerminologic commune au sein de r encroprisc. Il ne p cuc y avoir de communicarion efficace san s langage- commun.
2. Mcrcre d isposicion .i mmdiacc dcs gens de cerrain des rfrences numriques
&ab les cc comp lccs su r les macires, les con crlc-s, les caraccrisciqucs des
macricls uciliss.
3. Permemc au personnel dbucanc d'uciliser un eapiial d' expcience acquis
par d' aucres.
4. Fournir dc-s modes opracoires clairs cc complccs daivanc les opracions
de base des mciers de l'injeccion.
5. Mcme en place des mchodologies (ou des oucils) ncessaires la rsolucion
de problmes cechniques spcifiques l'encreprise.
6. Par sa forme compaccc cc son mode dappropriacion, crc un support
d'aucofonnarion du personnel d e produccion.

Utilisation de l'aide-mmoire
Cc documcnc crouvc sa place dans une caisse oudls, d ans un bureau, dans
une poche de blouse ... Plus ils' loigne de la presse, moins il csc efficace. Il csc
judicieux de s'y rfrer p our rsoudre un probl me cochniquc, m ais on peuc
aussi se perfectionner d ans u n d omain e par la lecrure de qud qucs pages.

Remerciements
Je cicns rcmcrc.ier les induscricls ec formacc urs qui one parcic.ip la colloccc
des donnes ncc-ssaires la rdaccion de c ouvrage ec en parciculicr Frdric
Alexandre, Franois Courb irc, Franc.is Gadras, Philippe Nicolas, Herv
Favetjon ... san s oublier Alain Gonon cc Jean-D omin iqu e Olivier qui m'on c
donn envie de r &:.rire.
Jean-Franois Pichon

Plnstique]FP@Ml.com

Je cicns exprimer ma rcco.n naissancc Jcan ..Franois Pichon

pour mavoir
cmoign coucc sa confiance en moffranc l'opporrunic de collaborer r crirurc de cte n ouvd le dicion. La plasrurgie ec en particulier l'injection des
plasciqu es csc une discipline n ouvelle ec difficile. Elle rclame des connaissances, de la rflexion. du pragm arismc, de la curiosic, mais aussi des remises
en que-scion frquences lors d e sa pradquc. Pour cela, je veux rancrcicr cous
ceux avec qui fai chang lc-s collgues cnscignancs, lc-s rudiancs cc lc-s
induscriels.
C hriscophe G uichou

A
Fiches matires

1 UTILISATION
DES FICHES MATIRES

1.1 Rubriques

Nom de l a matire

Nous donnon s, ici, le n om usuel d e la macirc le plus udlis acrucllcmcnr.

Abrviation

l..c-s abrviacions ucilisc-s sonc majoricaircmenc conformes la norme NF X


50..050. Celles qui ne le som pas sonc places encre guillemecs.

~g
~

1
~

Famille

Elle csc fournie cirre indicacif, afin d e permcctrc une com paraison encre les
diverses propric-s de crans:fonnarion . Lorsquaucunc indicadon d e famille
ncsc reporcc, la macirc nap parcicnc pas une famille d termine.

Masse volumique

Le symbole - plac cc de l'indicacion de masse volumique {par rapporc


J l'eau
aux CNTP) indique que la masse volumique pcuccre variable, sdon les
jj:

~1

fournisseurs cr lc-s rfrences.

Retrait

Le recraic indiqu esc le rccraic linaire moyen.


7

1.1 Rubriqu es

Prix

Les prix fournis son c d es fourch ecces de prix indic.arifs au kilogramme pour
un achac minimum de 1 000 kg. Les prix des madres sonc cr-s Aua uancs,
c esc pourquoi lc-s indicacions donnes peuvcnc crc errones cc doivcn c tre
considres comme des ordres de grandeur.

Temprature de dmoulage

Lorsqu'une plage esc indiqu e, la ccmprarurc (T") con seille esc dpendance
de la rfrence ec du f<>urnisseur de la macire.

Temprature de dgradation

eecte cecnprarurc, se p roduisenc les premiers dgagecnenrs gazeux mesurables.


Produits de dgradation
La narurc des gaz de dcomposition ncsc pas indique, s eulanenc leur ven.-

ruelle coxic. Il f.wc nocer que l'adjonccion de charges ou d'adju vanrs augmence
souvenc la coxicic (parciculiremenc la prsence d'agenrs ign ifug=cs).

Vitesse de rotation de la vis

Ce sonc les vicesses linaires priphriques de la vis, prconises par le fubriquanc


crlou validc-s par rcxprience. Pour la conversion en viccssc de rocacion vous
pouvez vous rcporccr l'abaque suivanc (figure 1. 1, reproduicc en couleurs en
fin d'ouvrage).
Coefficient KA V
Cc cocffic.ienc correspond au rapporc de variarion de volume de la macirc
encre 20 C cc sa ccmpracurc moyenne dinjeccion. On ucilisc KA V pour le
akul prvisionnel de la course de d osage.

haluation du temps de refroidissement

Les ccmps de re&oidissemenc sonc approximarifs, puisquils ne cicnncnc pas


compce de la qualic du maincien ec de la gomcrie de la pice. En cre 1,5 mm
ec 2 mm d'paisseur, u n ehan gernenc de modle de cileul laisse appara!cre une
dcroissance apparence du ccmps de rcfroidi~cmcnc. La variarion csc fa~c.
mais les canps indiqus sonc coujours de bonnes approximacions. Il fauc sous..
crairc le ccmps de maincicn au ccmps de refroidi~ancnc donn par raidommoire pour rgler la con signe d e cernps d e refroidisscmenc de la presse (voir
4.1. l , Presse injec cer, Prscncarion ).
8

1.1 Rubriques

Vitesse vis(tr/min)= f (vitesse linaire)

1000 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
-,,,,..,, ,,'

..

..

...,,

.,,.

I/

'

,.

.... ..

, .-

Diamtre de la vis

'

20mm
30mm

"10mm
60mm
SOmm

<1 ,'
,.,

>>>-

100mm
120mm

10
0. 1

0.2

0.3

o.s

0.1

1.3

1.6 mis

Figure 1.1 -Abaque de ronversion des vite<SeS linaires


en vitesse de rotation de vis.

~g

par le fournisseur de macirc, selon les caraccrisciqucs macires nce-ssaircs


l'applicacion. La valeur indique correspond une fi ble variacion des =accrisciques de moulage du m.acriau.

il
~

~1

Pourcentage de recydage

Le pourccncage de recyclage acpcable doic cre confirm au coup par coup

Jeu d'infiltration

C'esc une valeur cypique de la macirc indiquanc quel jeu pcuc cre admis
dans rcmprcincc sans gnrer de bavures l'injccrion.

Particularits de moulage

Il sagic d'une srie de conscacacions d'ordre praciquc. Elles ne sonc pas


concracrucllcs mais donncll1c, lorsqu' d lcs sonc disponibles, des pisces pour

l'inscallarion cc le suivi de la produccion.


9

1.2 Dsignation normalise


des charges et renforts

Noms commerciau x

La liscc indique nesc pas exhausdvc. Le mme nom commercial esc parfois
ucilis pour des macire-s de narures diffrences.

ldentifkation sommaire

Elle peuc permeme une idencificacion parcidle de la narure d'une marire. Le


recours au ccsc la Aammc doic &re cxpdonncl ec se faire dans des condt..
cions de scuric parfaiccs (risques dinccndic ou d'incoxicacion). Ccrcains
macriaux de narurc us diffrence pcuvenc crc difficiles discingucr par
c:crce mchode. De plus des macriaux modifis ou chargs peuvenc prsencer
des comporccmcncs diffrenrs de ceux de la marirc vierge, lors d'un ccsc

d'idcncific:adon sommaire.

Catgorie ISO 58-000

La norme ISO 5S-000 prconise des colcans applicables aux macircs plasciques.

1.2 Dsignation normalise


des charges et renforts

Normes de rfrence

ISO 1043-21 1874- 1

Normes associes

ISO 1043-1 I ISO 1043-3

Le symbole de la macire csc suivi du signe ,., puis de la nature du renfort


ec de son code de forme (voir cableau 1.1). La ceneur pondrale en pourcencage cermine la descripcion de la charge. Exemple: PA 6-6-GF30 signifie
polyamide charg de .30 % de fibres de verre.
Si plusieurs charges sonc incorpores au polymre, on sparera les descrip..

cions de chaque charge par le signe + ec l'ensemble des symboles sera plac
encre parenthses.
Dans le cas de chaiges mincales ou mcalliques, on peuc faire suivre la lrnre M
du symbole d 1imique de l'lmenc concern.
10

1.2 Dsignation normalise


des charges et renforts

Tableau 1.1-Codes de mat ire et de forme, matires et formes (les lments


en italique ne sont pas utiliss comme charges de thermoplastiques injectables).
Code
matire

c
E

G
K
l
M
p

s
T

w
y

Matire
Carbone
Argile
Verre
Craie
Cellulose
Minral ou mtal
Mica
Synthtique ou organique
Talc
Bois
Non sp<ifi
Autre

Code de
tonne
B

c
D
F
G
K
p

s
T
X
y

Fonne

Billes, sphres, grains


Copeaux
Poudre, mlange sec
Fibres
Moulu, broy
Trcot
Paper
Paillettes
Meches
Non spcifi
Fils
Autre

;:::

"'~
\.J
il:

Particularits de moulage

1.c-s macircs charges voienc leur ccmpracure de cransformacion augmcnccr


de 10 c 30 c sdon la narurc cc la ccncur en charge. Le dosage doic ccnir
rompcc de la fragilic des charges ou de leur caraccrc abrasif, parciculir<>
mcnc si clics sonc incorpores des macires Auidcs (S/criscallines). ccc
cffcc. une vicc~c de rocacion de la vis infrieure 0 ,4 mis esc prconise, ainsi

qu'une ooncr<>pression le plus faible possible (couc en mainccnanc un dosage


rgulier). La viccssc d'injccc.ion doic crc fuiblc afin d'viccr une imporcancc
sgrgadon de phase. On s'actachcra cravailler la marirc, si possible, sur la
panic infrieure de sa plage de cransforcnacion pour viccr la dgradacion
chcrmiquc de la macricc.

11

2 FICHES MATIRES

Avertissement
Les indic.arions donnes dans ces fiches sonc indicacivcs. Elles ne peuvenc, en
aucun cas, se subscirua aux prconisacions de cransfonnarion donnes par
vos fournisseurs.
Abrviat ion

12

Nom chimique

Page

ABS

Acrylonitrile butadine styrne

16

(ABS+ PA 6)

Alliage ABS + PA 6

17

(ABS + PBT) GF 20

Alliage ABS + PBT GF 20

1B

(ABS +PC)

Alliage ABS + PC

19

/>SA

Acrylonitrile styrne acrylique

20

(ASA+ PQ

Alliage ASA+ PC

21

CA

Actate de llulose

22

CAB

Acto-butyrate de cellulose

23

coc

Copolymre d'olfines cycliques

24

CP

Propionate de cellulose

25

E/MAAou 10

~thylne I Acide mthacrylique ou ionomre

26

E/TFE

~thylne/Wrafluorothylne

27

JIM.!ifiub\il4Bi 1

EN/>C. (EVA)

~thylne/Actate de polyvinyle

28

LCP

Polymre cristaux liquides

29

LCP-OF 40

Polymre cristaux liquides GF 40

30

MABS

Mthacrylate/ABS

31

PA6

Polyamide 6

32

PA 6-3T

Polyamide 6-3-adde trphtalique

33

PA66

Polyamide 6-6

34

PA 66-GF 30

Polyamide 6-6 GF 30

35

PA 66-GF 50

Polyamide 6-6 GF 50

36

PA66T

PA 6-acide trphtalique

37

PA 6-12

Polyamides 6-12

38

PA 11 ouPA 12

Polyamides 11 ou 12

39

PAl-GF 30

Polyamide imide GF 30

40

PAMXD6

Polyarylamide

41

PAMXD 6-GF 30

Polyarylamide GF 30

42

PBT

Polyb uthylne trphtalate

43

PBT-GF 30

Polyb uthylne trphtalate GF 30

44

PC

Polycarbonate

45

PCT-GF 30

Polytrphtalate de cyclohexanol dimthylne


GF30

46

PCTG

Polytrphtalate de cyclohexanol dimthylne


et d'thylne glycol

47

(PC+ PBT)

Allia9e PC+ PBT

48

m
i

;:::

"'~
\.J
il:

!il
g

1
~

t
2

~1

13

8JM.!ifiub!@!Jil

14

PI TP

Polyimide thermoplastique

49

PE-HD

Polythylne haute densit

50

PE-LD

Polythylne basse densit

51

PE-LLD

Polythylne basse densit linaire

52

PEEK

Polyther ther ctone

53

PEI

Polytherimide

54

PES

Polythersulfones

55

PET

Polythylne trphtalate

56

PET-OF 30

Polythylne trphtalate GF 30

57

(PET+ PBT) GF 30

Alliage PET+ PBT GF 30

58

PET+ PC

Alliage PET + PC

59

PLA

Acide polylactique

60

PMMA

Polymthacrylate de mthyle

61

(PMMA+ PQ

Alliage PM MA + PC

62

PMP

Polymthyl pentne

63

POM

Polyoxymthylne copolymre

64

POM

Polyoxymthylne homopolymre

65

POM-GF 30

Polyoxymthylne GF 30

66

pp

Polypropylne copolymre

67

PP-H

Polypropylne homopolymre

68

PP-OF 30

Polypropylne GF 30

69

PP-MD 40

Polypropylne MD 40

70

JIM.!ifiub\il4Bi 1

(PP+ PA6)

Allia9e pp+ PA 6

71

PPA GF 30

Polyphtalamide GF 30

72

PPC

Polyphtalate carbonate

73

PPE

Polyphnylne ther

74

PPE-GF 30

Polyphnylne ther GF 30

75

(PPE +PA)

Allia9e PPE +PA

76

PPS-GF 40

Polysulfure de phnylne GF 40

P5

Polystyrne

78

(P5 + PMM.A)

Allia9e P5 + PMMA

79

PSU

Polysulfones

80

PSU-GF 30

Polysulfones GF 30

81

PVC

Polychlorure de vinyle ri9ide

82

PVC-P

Polychlorure de vinyle souple

83

PVDF

Polyfl uorure de vinylidne

84

SAN

Styrne acrylonitrile

85

S/8

Styrne butadine (P5 Oloc)

86

sas (SESS) ou HiPS

Styrne/Butadine styrne

87

SMA

Styrne/Anhydride malique

88

SPS GF 15

Polystyrne syndiotactique 15% FV

89

TPE-A ou PESA

Polyther bloc amide

90

TPE-E ou TEE

Polye>ter lastomre

91

TPU-A

Polyu.rthanes

92

m
i

;:::

"'~
\.J
il:

!il
g

1
~

t
2

~1

ouTPS

15

Acrylonitrile butadine styrne


Amorphe

faml/e:

ABS

Translucide
Transparent

Styrnques
tlJvage: En tuve
Dure:2 4 h
T: 80 c maximum

Densit:
1,05 ..

ViEsse de rotation Ws:


0,1 0,6m/s
1" vel/e:
1so c
K4V: 0,90

100 -

,.. moule/matiNe
=
>-- l0/210

--

~
~

10

--

----
--

~ ,, --v

'

_,.

,..,,
.. -

iA"'"

- --

,g

'/

"

"

lOl220
5C/220
70/2'ilJ
80/2'ilJ
80/270

>--

!(

""E
.;a
"
'Il

Retrait:
0,6 %

Prilc (lcg): 2 4

1" dfnje<tion:
1" outilage :
210 270 c
30soc
Oltgorie ISO 58000: 4
T"dmoulage: 70 100 c
1"!Produits de dgradation: 200 c /Toxiques par inhalation

""

Q.

1
1

1,5

2,5

tp. (mm)

Jeu d'ilfltration: 0, 2 mm

Recydage: 30 % maximum

Partiailarits de moulage:
- Remplis.sage facile mais paisseur minimale de 0,7 mm.
- Prsence frquente de fils entre la carotte et la buse, corriger par la temprature
de la buse.
- Givrage frquemmentdll la dcompression ou unetemprature de transformation
trop bas.se.

- Sensible la rayure dhaud. le convoyage sur un tapis est conseill.


- l es qualits transparentes ne sont gnralement pas desABS, consultez les documents

de votre fourns.seur.
Quelques noms commerdaux:
Terluran

Novo dur

Cy<olac

Lastlac
Lustran
Lustropak

Identification sommate

Opaque et brillant, blanchit lgrement la pliure.


Facilement inflammable avec fume oore et fuligineuse.

16

Urtal
l/gikral
Ronfalin

Alliage ABS + PA6


Famile:

5/crlst.tllln

(ABS + PA6)
Densit:
1,06
Afx/lcg} : H 4
Vkt.ue de rotation Ms :

Opaque

ltuwge : En tuve
Dunie :4 h
r :1s c

r d'h;.non :
240 Hal c

----
-_-....
--

1,5

l'OOAO
'- l'IY2SO
' - 10060
'' - 80070
80075

~
~

.!<

K~V :0,85

lOOE l" molAMNtll<t

c:

1, 1 "

r wi/lo :
1ooc

1' outil/111 e:
101 aoc
C...tgorie ISO SB 000 : NC
r- dfmoutogo: 1OO c
7'/Produitsdedfgradldon : 200 'Cf Toxique

1 Retrait:

10

,,

- .'
~

~~

'-'

)!
~

!l.

1
1

Recycloge:
Particu/11<its de mou/111:

2,5

4 lp. (mm)

HU d'lnfiltrltion:

Quelques noms commerdoux :


Tria><
Stapron N
Terblend N

kkntifKation SOIT'H'Mirt

17

Alliage ABS + PBT GF 20


Famille:

Grstalln

(ABS + Pen GF 20
Densit:
1,32

Opaque

Rerait:
0,4 %

Prix (kg):
Vitesse de rotation vis:

ttuvage:
Dure:48h
r: 120 c

0, 15 0,4 mis

1" d'inje<tion:
24-0 280 c

1" outilage :
80 1oo c

1" vel/e:

Ollgorie ISO 58 000 : C

K4V: 0,91

dmoulage: 150 c

1" I Produits de dgradation:

:g
~

lOO

!(
~

5i

"'

T' moulelmati~ro
80/240
8012 50 --
801260 ----
901260 - -

=
=
-

~
E

10

100/270 - . 100/280 - -

-::
~

- ~

-8

. :,.;.-

.~-

'.

~ .

~
1

1,5

Recydage:
PartiaJ/arits de moulage:

Quelques noms commerdaux:

Focan

/den tification sommaire

18

...

2
1

2,5

Jeud'infitration:

tp. (mm)

Alliage ABS + PC
F1mile;

(ABS +PC)

Opaque

Amorphe

0..Jiti :

1, 16

Retrait :
0,6 ,.

Prlx(l<g): H 5

tt""'ge : En tuve
Duto :4 h
r : 11 ocmaximum

~tesse de

rotation vis:

(l U 0/1 rM

rout111 :

T" d'injocfon :

220 280 c

r veli. :
ioo c

601oo c
O.tgorie ISO 5' 000 : NC
r dimouige: 120 c
T" !Produhs do d4gndation : ZSO c I Extrmement toxique<

KAV:0,89

100

f
i

1
1,5

s.

_ ...

r moulMnatit~
601220
701230 - 751240
801250 --
901260 - .

._,

1-

,,. i;_ ... ...

':/

.g

- a-:-.v
.-
.
_
.
.
_
,_.:v.--

!../

...

10

.,
..,. -:.

i..-

100/280
2,5
3

.....
-

lp. (mm)

Reqcloge : 20 lO maximum
1 Jeu d'lnflltratlon :
Particularits de mou/1ge :
Ne jamais lai,..r la t emprature du fourreau des<endre en de""' de 160 c (manger
de matire avant l'arrt deschauffe~.

Quelques noms commordux :


St1pron C

Bayblend
Cycoloy
Trax

Polyblend

ldentific don sommaire

19

Acrylonitrile styrne acrylique


faml/e:
Acryliques
twvage: En tuve
Dure:4 h

Amorphe

ASA

Transparent

Densit:

Vitesse de rotation Ws:

r: 80 c maximum

0,1 O, S rn/s

1" dfnje<tion:

1" outilage :

1" vel/e:

24-0 2ao c

4-0 so c

Oltgorie ISO 58000 : 4

l"'dmoulage: 1ooc

Purger le fourreau
K.1.V:0,90

1" !Produits de dgradation: 200 c / Toxiques par inhalation

:g

100

,.... __

c:

V.-: -~; .... : ...

!(

.!<

.-- i.- ""... :;;..,..

"'

10

moule.tnatlkt
40/240
40/250 -
50/260
flJ/270 --
70/280 - 80/280

.........

-8

1
1

Recydage: 25 %

--

1,5

2,5

Jeu d'infltration :

Partilarits de moulage:

Quelques noms commerdaux:


Luran S
GeloyMA

Centrex
5tylac

5tarexASA

Identification sommate

Brillant,

.,
,,

-::

_,. ~;.--... r,.:,,


...... ~ ~

5i

ne blanchit absolument pas la pliure.

Facilement i nfl ammabl e~ avec f ume oore et fuligineuse.

20

Retrait:

0,5 %

1,07
Prix (lcg): 2 4

4 tp. (mm)

(ASA+ PC)

Alliage ASA + PC
Amorplle

Fmih :

1 Tr<llsp..-ent

1 Dfllliti:
1, 15

Vites de 10 rion vir :

r :110 c maxifl'Km'n

rwil :

.,. outillago :
r d'hjtcfon :
6090 ' C
260 A300 'C
r dmoulage : 100 c
Qt4gorio ISO 58000 : NC
T" /ProdultJ de dgradation : 200 ' Ci Toxiques par nhalation

100 c

--

!
~

1-

1-

llotnit :
0,5 !4.

Prix (lcg) :

t tuwgo : En tuve
Du.W : 4h

:g

KAV:0,90

r moult.matlfft
80/290 - 7()1260 ~-
70mO ----
80/280 - -
80/290 _,, ...
90/300

10

.......

--

L-:;: -

~~

2,5

,,,.
~'

i.g .,,'

1
1

1.S

Reqcllgo :

"'-(mm)

Jeu d'infiltntion :

Plltlcul..ttls de mou/ :

Qu.iqu.s noms OJlfllMrwc :

lurn S. ICI!
ASA/P(.

ldtntifictlon sommaire

21

Actate de cellulose
faml/e:
Cellulosiques
twvage: En tuve
Dure:2 4 h

Amo rphe

CA

Transparent

Densk :
1,26

Vitesse de 10tation vis:


o. 1 0,6 mis

1" dfnje<tion:

1" outillage :

1" veille:

110 2so c

4065 c
1" dmoulage: ro c
Oltgorie ISO 58 000 : 3
1" !Produits de dgradation: 175 c /l rritan~ allergisants

100

i:::

c:

"E

~
-::

10

E
~

-..-

4 0/190

_,._

,.

--

_..._ . -~
..
.. . ..

~ ... ;:-; ~ ;..~~ ./

.:.-

-8

4 0/170

50/2 10 ----
50/230 - -
60/240
651250

.!<

16o c
/GiV: 0,89

r- moulelmatlkt

1 -

c:

d t~

V
1
1

1,5

Recydage: 40 % maximum

2,5

1 Jeu d'infikration:

3
0,3 mm

Partiailarits de moulage:
- Viscosit trs variable d'un lot de matire l'autre.
- Le CA mange facleme;nt de couleur en cas de surdlauffe.

Quelques noms commerdaux:

Cellidor5
Bergacell
Dexel

Setlthe
Tente actate

Identification sommate
Trall!parent, ne calle pas la premire pliure. Pique la langue.

22

Retrait:
0,5 %

Prix(~J:3 5

r: 80 c maximum

"'

4 tp. (mm)

Acto-butyrate de cellulose
Fmll t:
1 Amorphe
Celluloslques
l hMgt : En 6tuve
Duro : 2 H h
l"': 10 c ITlllCimum
,.. d'hjtcfon :

CAB

Transparent
1
hix(A,J: H

Densltl :
1,2

se

o.s~

lftesse de n>talion vis:


~ l

0,6 mis

1' wtillogo :
20 70 ' (

170 H 30 ' C

Retnit :

'l"vt l lt :
160 ' (

Cltgorlt ISO 58 000 : 3

KAV: 0,89

T' !Produits dt dl gmlafion : 175 'Cl ~ritants. allergisants

~1.. 100 ~-1"~mou~le/~ma~


ti;trt1!~~~!~~
20/170
l0/180 --
I=

:X

40/190 ----

so1200 - .- .
601210 - .
601230 - -

rt-~=~~::::~::::+.~~v.<'~
.~

. ..

~ ...

">

10!11-~,
- ~----- ~
... .

J> .

..... -

~ ~~-

,,.

1 Jeu d'infiltmion : 0,3 mm


Pirtlcullrltls de moulogo :
- Vrifier r6gulirement la qualit de la ventilation. Le CP a tendance obstruer les

vents.
- Une ventilation insuffisante des empreintes peut provoquer du givrage.

Qutlques noms ONntMtdawc :


Cellidor 8
Tenite bulyr te
ldentlfbrlon ...,,,,,,;,.

Transparent, ne ( lll3e pas la premire plilre. Odeur d'excrment p.irtitulirement


forte lo11 de lacombustion.

coc

Copolymre d'olfines cycliques


faml/e:

1 Amo rphe

Transparent

l'olyolfines

Densk :
1,06

twvage: En tuve

Prix (kg):

Dure:46 h
r: 80 c maximum

Vitesse de 10tation vis:

Retrait:
0,7 %

1" dfnje<tion:
260 310 c

1" outillage :
5o 11oc

1" veille:

Oltgorie ISO 58000: NC

l"'dmoulage: 13o c

/GiV: 0,89

1" I Produits de dgradation:


'"::>

T' moulelma ti~rt


50/260 - 7Ol2 70 ---

100

!(

80/280 ----
90/290 - -
100/300 - 110/310

"~

.~

--

10

:Q

'"
,. .

..'* ..

--

,'

. /
V

Q,

1
1

1,5

Recydage:

Quelques noms commerdaux:


Topa
Apel

Zeonex

Identification sommate

2,5

1 Jeu d'infikration:

Partiailarits de moulage:

24

t::' :...

.,,"~
~

:::

,g

..

:. ".
~: ~ :: .-"':'"
. -/
~

Arton

4 tp. (mm)

Propionate de cellulose
Fmll t:
1 Amorphe
Celluloslques
lhMgt : En 6tuve
Duro : 2 H h
l"': 10 c ITlllCimum
,.. d'hjtcfon :
110 H>

CP

Transparent

Densltl :
1,2

1
hix(A,J: H

se

lftesse de n>talion vis:


'l"vlle :
160'(

Cltgotle ISO 58 000 : 3


T' !Produits dt dlgmlafion: 175 'Cl ~ritants. allergisants

'it IOO
"15

s~

o.s~

De O, l i ~6 mil

1'wtillogo:
20 60 ' (

Retnit :

KAV:0,89

I= T' moultimati!f

I=

20/170

~ l0/180 ----
40n90 ----

>- 50/200 -- H-t--t--t--tV~


601220 - . . - t-+-+-+-t~71
"" . -..
601240 - ~~ Il"'..........
~.

-.m

10~
- _ll..
~-..
, -; .

('

1 ....._.__._.._.....___,_..._.......__,_.._-'

1.S

2,S

tp. Vnm)

lle<ytllgt :
1 Jeu d'inti/union : O.J mm
Pwti<u/Mltls de mou/aga:
- Vrifier r6gulirement la qualit de la ventilation. Le CP tendance obstruer les
vents.
- Une ventilation insuffisante des empreintes peut provoquer du givrage.

Qutlquos noms ""'1tMtdawc :


Cellidor CP
Tenite propionate

25

~thylne I Acide mthacrylique ou ionomre


Transparent

faml/e:
1 Amorphe
l'olyolfines
tuvage: Oes.siccateur vide
Dure:4 h

E/MAAou 10
Densit:
0,94

Prix (kg):
Vitesse de rotation Ws:

r: 60 c maximum

1" dfnje<tion:

1" outilage :

1" vel/e:

240 2ao c

709o c
l"'dmoulage: 15o c

K4V:

Oltgorie ISO 58000: NC

Retrait:

1"I Produits de dgradation:

~ lOO

~!(

.!<
~

c:

T' m<>ule.!natiff
10/240

c:

"

=
-

70/2'ilJ

70/2flJ

8IJl270
80/280
90/280

10

-::

----
--

-
-.,._.

/ . ~ ~:;;,

~ ,.....

...::; ?~< ~

bP.

~-

N,

,!:!

1
1

1,5

Recydage:
Partiailarits de moulage:

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'ilfltration:

- La matire est livre en emballages hermtiques qui doivent tre utiliss mmdiatement aprs ouverture. L'tuvage est presque impossible.
- La matire ayant repris son humidit attaque chimiquement l'acier du groupe
d'injection et perd ses qualits optiques et mcaniques.
- La temprature de r outillage et la nature de l'acier des empreintes ont une
influence capitale sur le rnappage de la matire sur l'empreinte (problmes d'jection
et de bulles de surface).
Quelques noms commerdaux:

5urlyn
lotek
Identification sommate

Matire transparente et souple. BrQle avet une petite flamme orange et bleu. La
matire ptille un peu lors de la combustion. Odeur de bougie trs acide.

26

tthylne/Ttrafluo.Wthylne
Famile:
FIUO<s

5/alsull ln

Transludde

E/TFE
Densit:
1,7

l tuwge: nutile
Dure :
1'9 :

r d'h;.non :
29>B20 c

Prix /lg} : > 30


Vit de rotation vk :

ao 1soc
r "4mout1110: 1ao c

Produitsded4gndlttion; Nodfs. Trtstoxiques

rwile :

1'9ou/ltge :

C...tgorie ISO SB 000 : S

Retrait :
3%

KAV:0,74

<l)Oc

100

10

~1 '---'--'---''---'--'---'~'---'--'---'
1
1,5
2
2,S
3
4 lp. (mm}
Jeu tflnfiltr1tion:

l'articu/11<its de mou/ :
Corrode les mtaux l'tat fondu. N6slte un .,,,.,IT'ble de plastific.ation spcialement
adapt.

Quelques noms cotr11Mrd1ux :

liostaflon ET

~thylne/Actate de polyvinyle
faml/e:

Faiblement

Vinyliques
twvage: Sans

cristallin

E/VAC(EVA)
Densit:
0,94-

Translucide

Retrait:

0,5 %

Prix(~): <2

Dure:2 h
r: 60 c maximum

\.ftes:se de rotation vis:


0,18m/s

1" dfnje<tion:

1" outillage:

120 nu c

5 5oc

1" veille:

1ooc

Oltgorie ISO 58 000 : NC

1" dmoulage: 70 c

K4V: 0,90

1"!Produits de dgradation: 250 c /Irritants, peu nocifs

1=
--"'

100 -

r moule/matire
51120
10/130
20/140
l0/150
40/160
50/170

c:

.!<
~

c:
"E

i-::"

a
E

----
- -
- --

10

.-
.-

>

;;;
1

.-::: ..:..:.:.

---

..

1,5

Recydage: 100 %

2
1

....... ' i.-" '


.... . . _,.
/

_..,. V

- --..- --- .....- - ....- -..

.,,"

--fi

..

- --

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infiltration:

Partilarits de moulage:

- Se moule souvent en mlange avec du PP ou du PE, les deux matires tant compat bles. Dans ce cas, les paramtres de moulage utiliss sont ceux du PP.
- jection t rs difficile.
- De nombreuses rfrences sont des copolymres forte proportion d'thylne.
Dans ce cas, les paramtres de moulage sont ceux du PELD.

Quelques noms commerdaux:

Greenflex
Evathane
Identification sommate

Transparent, trs wuple, flamme jaune base bleue faiblement ptillante, Odeur de
bougie et de vinaigre.
28

Polymre cristaux liquides


Famile:

5/crlst.tllln

,,.,,; :
1,5
Afx(l<g) :> 20
\fte.ue de rotation vis :

Translucide

Polyesters
ltuwge : En tuve
Dunie :46 h
r :15o c

r d'h;.non :
285 BIO c

T"outil/oge :

100

1
J
c:

K.iV: 0,91

----
--
- -

--

10

-;".

..-: ..

,. :,.

_. ~

!l.
e;

1" veille :

r- dfmoulogo: 21 c

100000
100010
110010

<:

Retrait:
O0,6 %

r moulelmatltre
IO/l90
90/l90
901300

s oa 110 c

C...tgorie ISO SB 000 : NC


T9 / Produits de dfgradldon:

...

LCP

-~.~

-.

.. -...

,"::/

1~
1

1,5

2,5

4 lp. (mm)

1 Hu d'infiltration: infrieur 0,02 mm

Re<yd1ge :

Particu/11<its de mou/oge :
- Matire solidification trs rapide (pas de chaleur latente de a istallisation).
- Matire trs fluide avec un retrait fortement diffrentiel.

- 11 faut vr~ier la rsistance des lignes de soudure aprs moulage et injecter trs

grande vitesse.

Quelques noms cotr11Mrd1ux :


Vectra
S<.rnika
Zenite

Xydar
Ultrax
Thermx LCP

RTP34

kkntffration sommaire

29

Polymre cristaux liquides GF 40


faml/e:
i'olyesteB
twvage: En tuve

S/cristalln

LCP-Gf 40
Densit:

Translucide

1,7

Retrait:

0 0,6 %

Prix(~):> 20

Dure:4 h

Vitesse de rotation vis:


0, 15 mis

r: 1so c

1" dfnje<tion:

285 325 c

1" outillage :
90110"C

r ..ui.:

Oltgorie ISO 58000: NC

1" dmoulage: 24-0 c

K4V:0,91

1" I Produits de dgradation:

10

:g

_.,, .... ,

!(

c:

.!<

~ :::-; ~-

,"

5i

i-::"'

.~~ ~: :

..., ::.."':" i~-- :. ...

-
...1--::. ... ;;, v

T' moule/matire
90/285
100/290 -100/300
100/310 --
100/320 - 110/325

.......

-8

.:..

--

0, 1
1

1,5

2,5

tp. (mm)

1 Jeu d'infiltration: infrieur 0,02 mm


Recydage:
Partiailarits de moulage:
- Matire solidification trs rapide (pas de chaleur latente de a stallsaton).

- Matire trs fluide ave< un retrait fortement diff rentiel.


- Il faut vrifier la rsistance des lignes d e soudure aprs moulage et injecter trs

grande vtes.se.

Quelques noms commerdaux:

Vectra
Sumika
Zente

Jentilication sommah
30

Xydar
Ult:rax
ThermxLCP

RTP 34

Mthacrylate/ABS
Fmllt:

Amorphe

MABS

1 Dtnlit4 :
1 Re!nh :
1,08
0,5%
ltlMge : En 6tuYe
Prixjlg) :< 2
Oure : 2 h
V-tt.. de n>Dtlon vis :
T': 10 c moximum
O,U0,6mls
T' d'hjtdon :
T' outillige :
T' w ih :
230; 260 c
so ao c
100 ' (
CltgwlSOS8000 : NC
T' dmoulage: 100 c
KAV: 0,90
T' !Produ/ude d4gmlation : 1OO ' Cl Toxiques par inhalation

I
~

1-

1-

----

--
- -

--

!,/

.-

. .

::::.,... ;i'

"". -

.;,..

::;:;.~

//

;~

.g

60/2<!0
60/250
70/260
80/260

10

:g
~

Transparent

100 - T' moule.lnatlff


I= 50/230
60/230 --
1-

-!.'.

~
~

1
1

1,5

/te(y<llge :

2
1

2,5

tp. Vnm}

Jeu d'infiltration :

Pwti<ulMltls de moulage:

Qutlquos noms ""'1tMtdoux :

TIU>t

k#ntlfbtlon JOmm1irw

31

Polyamide6

PA6
Translucide

Slaistallin
faml/e:
Polyamides
1
tfUvage: Oes.siccateur conseill
Of.rie: 4 h minimum
T: 80 c maximum

Densk:
1, 15

Vitesse de rotation vis :

70/230
S0/240
9()1240

------

100/250
100/260

--

c:

.!<
~

5i

"'

10

i
-::

a
E

K.l.V:0,80

_,, _

--

--

~--

-8

1" "8ille :
22oc

T' moule/matire
60/230

!(

1,8 %

0, 1 0,8 mis

1" outillage :
60 100 c
!"'dmoulage: 14-0 1soc
Oltgorie ISO 58000: 3
T"/Produits de dgradation: 300 c t Faiblement toxiques
100

Retrait:

Prix (lcg): 3 5

1" dfnje<tion:
230 260 c

:g

/ .

?.Y:

r
~

...

, .

~-....
Io-

""'
.'

c--

"'

1
1

1,5

2,5

Recydage: 30 % maximum

tp. (mm)

Jeu d'infikration: 0,02 mm

Partilarits de moulage:
- l e dmontage de la bl.ISe madline ou de systmes de caoaux chauds doit s'effectuer
avec un masque et des gants de protection car le PA 6, lorsqu'il se dgrade. fa it des
projections de matire fondue.
- le dosage parfois irrgulier se corrige par une contre-pression adapte et une
vites.se de rotation rduite. En dernier ressort on peut utiliser un profil dcroissant de

temprature du fourreau.
- Contre<ne de buse illdispensable.

- La combustion dgage des gaz trs toxiques.


Quelques noms commerdaux:
Ultramid B

Akulon K et 5
capron
Orgamid
Grilon

Dure1han B, C, K
Bergamid B

Trogamid
SniamidA

Toplamid
Nilatron

ldentifitation somtrn1ie
Flamme grise base ptillante. Odeur de corne brille.

32

Latamid 6
Tedlnyl
5hulamid

Polyamide 6-3-ac:ide trphtalique


Fmllt:

PA6-3T

Transparent

1 Am<><p/le

Densltl :
1,12

Polyamides
lhMgt : Dellicc:ateu r

hix(/l:rg) :

Duro : 6i12h
l"': 120 c mu imum

~ 15i~6 m/s

.&
~

100

10

t.g

--

60/280
80/290

90/300
100/300
110/310
120/320

./.

o.s~

'l"vlle :
KAV: 0,90

T' moule/matire

I=
1-

Retnit :

Wtcutde rot1fon vls:

,.. d'hjtcfon :
.,. outil lill} 0:
2ai H20 c
60 120 c
Cltgotle ISO 58 000 :
.,. dmou/ga: 1so c
l"' / Produits dt !Mgr1dafion :

i
~

L~

--

----

--

---

V. ..

t.-- i.- , ~."".

..
.. .......

"" -

..

~
1

1,5

R-.;yt logt :
Pirtl<ullrltls dt mou/illJO :

2.S

tp. Vnm)

Jeu d'infiltntion :

Qutlques noms ONflfMIwc :


Trogamld T

kntlfbrlon JOmmlirt

33

Polyamide 6-6
faml/e:
Polyamides

1 Slaistalln

PA66

T" outillage :
6011o c

T' moule/matire
61l/270

!(

c:

.!<
~

5i

i-::"'

10/270

llC/270
90/280
1001280
110/280

_,,_
--

10

........

-8

----

-......

2%

1" veille:
25o c
/GiV: 0,79

T" dmoulage: 180 210 c


Oltgorie ISO 58000: 3
T"/Produits de dgradation: 300 c t Faiblement t oxiques

100

Retrait:

Vitesse de rotation vis:


0, 10,8 mis

:g

Prix(~J:35

tuvage: Oes.siccateur conseill


Dure: 4 h minimum
:9oc maximum

1" dfnje<tion:
210 2so c

Densk:
1, 14

Translucide

-~-~

-- ; ~.. ~

. ........
.
.... r.:--

!:-.~ ."'; 1--.": '

(#'

1,5

2,5

4 tp. (mm)

Recydage: 30 % maximum
1 Jeu d'infikration: 0,02 mm
Partilarits de moulage:
- le dmontage de la bl.ISe madline ou de systmes de caoaux chauds doit s'effectuer
avec un masque et des gants de protection car le PA6. lorsqu'il se dgrade, fa it des
projections de matire fondue.
- le dosage parfois irrgulier se corrige par une contre ~pres.sion adapte et une
vites.se de rotation rduite. En dernier ressort on peut utiliser un profil dcroissant de
temprature du fourreau.
- Contre<ne de buse illdispensable.
- La combustion dgage des gaz trs toxiques.
Quelques noms commerdaux:
Akulon 5
Min 1on
Ultramid A
Sniamid s
Duretllan A
Zitel
BergamidA
Grilon T
1

Maranyl
Latamid 6~
Nylon
5hulamid 66

ldentifitation somtrn1ie
Flamme grise base ptillante. Odeur de corne bril le.
34

\/ydine
Tedlnyl

Polyamide 6-6 GF 30
Fmll t:
S/criruilln
Polyamides
Etvvage : Dts9ccateu r consel
Dure : 4 h mini.....,
r :90 c macimwn

PA66-GF 30

Q>~

O..sitl :
1,36
~cu:r

rot1fon vis:

J:g

...;a:

.,.. .... -

~-~

-:

.- .....

.:;;- ~

'

'

'

'

~
~
.

.g

1" vtlllft :

2SO'C
KAV: M9

lOO ~ T' moule.lnat~ ..


~ 801290
901290 --
100/300 ----
c
110/300 - -
-!!. 10
120/310
c
120/310

"it

~~ir::

~l 0,4""'

7" d'hjtcfon :
7"wtillogo :
290 B io c
80 120 ' C
tgw/S058000 : 4
7"dmouloge: 180 210 ' C
7" !Produ/udedgm lafion : 300 'Cl Faiblementtoxiques

se

hix(l:rgJ: H

1
1
2,5
1.S
2
3
4 tp. Vnm)
..i.cyd1ge : 10 ~ maximum
1 Jeu d'infiltmion : 0.02 mm
Plfticullrlt4s de moulogo :
- Le dmontage de la buse mach n e ou de systmes de canaux chauds doit s'effectuer
avec un masque et des gants de protection car le PA6~. lorsqu'il se dgrade. fait des
projections de madre fondue.
~

~I

- Le dos.age souvent irrgulier se corrige par une contre1)resslon adapte. On peut


utiliser un profil daoissant de temprature du fourreau.
- Rester au plus bas possible de la fourd>ette de t emprature d'injection si
doit

ron

re<y<ler la matire.
-Con1re<ne de buse indispensable.
- La combusdon dgage des gaz trs toxiques.
Quelquos noms ""'1tMtdowc:
Alculon s
Bergamd A
Zitel
Ultramld A
Minlon
Grilon T
DurethanA
Snilmid s
Maranyl

1.NmidH
Vydine

Technyl

kntlfbr.fon JOmmOire

Flamme gri.se bose iMtilante. dell' de corne brlee.


Aspect mat, les fibres sont gnralement visibles.

35

Polyamide 6-6 GF 50
Famille:

PA66-GF50

Opaque

1 Slai stallin

Polyamides
tuvage: Des.siccateur conseill
Dure: 4 h minimum

Densit:

Rerait:
0,4%

1,57
hix(kgJ:3 5

\rftes:se de rotation Ws:


0.1 0,2 mis
1" vel/e:
250 c

r: goc maximum

1" d'injection:

1" outllage :

290 31o c

ao14-0 c

ClJtgorie ISO 58 000: 4

r dmoulage: 1so 210 c

K.1.V:0,90

1" /Produits de dgradation: 300 c t Faiblement toxiques

""

l' moule/matir@

100

80/290
90/290
100/300
110/300
120/310
140/310

Ill

c:

.!<
~

c:

"E

.;a
"

10

'Il

,g

-----

_,,_

--

--

.. :..- -
....

l'o:.

_,.:-.
~~--

. . ... . .
);
t:..::'~
:,...

:;.;--

"

"

Q.

1
1, 5

Recyclage: 10 % maximum

2,5

tp. (mm)

Jeud'infltration :0,02 mm

Particularits de moulage:
- l e dmontage de la buse madline ou de systmes decanauxdlauds doit s'effectuer
iNeC un masque et des gants de protection car le PA6-6, lorsqtlil se dgrade, fait des
projections de matire fondue.
- l e dosage souvent irrgulier se corrige par une contre-pression adapte. On peut
utiliser un profil dcroissant de temprature du fou rreau.
- Rester au plus bas pos:sible de la fourchette de temprature d'injection si l'on doit

recycler la matire.
- Contre-cne de buse indispensable.
- La combustion dgage des gaz trs toxiques.
~elques noms commerciaux:

Akulon 5

8ergamidA

Zitel

UltramidA
Duretllan A

Mnlon
Sniamids

Grilon T

Maranyl

Jdentifi<:ation sommaire

Flamme grise base ptillante. Odeur de corne brille.


Aspect mat. les f ibres so1n t gnralement visibles.

36

Latamid 6-6
Vydine
Technyl

PA 6-acide trphtalique
Slcrstallin

Fmll t :
Polyamides

PA66T

Translucide

lhMgt : Dellicc:ateu r
Durt : 4 h
1"': 90 c
,... d'hjtcfon :

Densltl :
1, 16

hix(l:rg): 6 10

lftesse de n>talion vis:

7"wti//ogo :
100; 340 c
40 soc
C.tgwlSO 58 000 :
l"' I Produlu dt dlgt1da!ion :

100

ICAV: 0,91

T' moultimati ~tt


4C/300
50/300

.!

l"' vtlllt :

60/310
71l/320

10

81)1330
81)1340

.~

:ii
~

.- -
:.--

.
t

....
~

0.1
1

1.S

2,5

Re<ytlogt :
Jeu d'inti/union:
Pwti<ulMltls de moulitge:
La combustion dgage des gaz t rs toxiques.

Durtthan T

TrogamdA

IAtramld T

Amodel

k#ntifbr.lon JOmm1irw

tp. Vnm}

Retnit :
O.S 1 %

PA6-12

Polyamides 6-12
faml/e:

Slcristallin

Densit:
1,04

Translucide

Polyamides
twvage: En tuve

Prix(kg):6 10

Dure:4 h
r: 80 c maximum

Vitesse de rotation vis:


0, 10,7 mis

r oul#/age:

r dfnie<tion:
230 290 c

100

--

c:

.!<
~

c:

"

10

-::

./

180 " (

K.1.V: 0,83

r moule/matire
40/230
50/240
60/250
70/260
80/270
95/290

"--
----

_,,_

--

-- --- 1--- ---.


.-

r '

:..~
:.,. ..

... .. .

-8

,!:!

1
1,5

Recydage: 60 % maximum

2, 5

1 Jeu d'infikration: 0,03 mm

Partilarits de moulage:

Quelques noms commerdaux:


Zytel 15
Grilon

Vestamid D
Identification sommate

Matire souple, mme aprs dmoulage.


Flamme
38

Retrait:
1,5 %

r vel/e:

40 95 "C

dmouge: 120 BO c
Oltgorie ISO 58000: 3
T"! Produits de dgradation: 200 "C / Faiblement toxiques
~

gr s~jaune

base ptillante. Odeur de corne bril le.

4 tp. (mm)

PA 11 ou PA 12

Polyamides 11ou12
Fmih :
Polyomides

Translocide

Slaistallin

Densit:

1,04
Prix(kg): 10i 13 e
tt1JY11ge : En tuve
Du.W : 4h
V-rusa de 10tatlon vlr :
r :90 c maximum
O,U1 mh
r outillige :
T'wlllt :
7'd'h/fc1on :
40 !Ml c
11M> c
210 u10 c
r dmoulage : 100 uo c KV :0,83
C.tlgorie ISO 58000 : 3
1' /Produits de dgradation :200 'Cl FaiblemEllttoxiques

.._
.._
.._
~

f1Jfl70

10

4C/210
50/220
60/230
70/241>
80/260

llolrait:
1,5 l4'

100 r moulblnatli<

----
- -

- --

;:. 1:.:

--

...

,/

9
1
1

1.S

Reqcltge : 60 l4' maxim1.1n

,.

-~. ,

~ -

.. .. ..
-
--...
..

2,5

tp. (mm)

h<J d'infiltntion : 0,03 mm

Pllticu/lrlts de moulige :

jection dlffk lle car la matire est souple temprature de dmoulage.

Qutlquer _,,, """"'rawc :


Rilsan
Grilmid
Laumid 12

Cristamid (transparent)
Vestamid
Ubesta

ldtnlfflctlon sommaire

Matitretrt110Upl'- mme aprs dmruage.


Aamme jaunei basefablement ptillante. Odeurdecome bnlle et de bougie.
39

Polyamide imide GF 30
faml/e:

Polyamides
twvage: En tuve

S/cristalln

PAl-Gf 30
Densk:
1,61

Opaque

Retrait:
0,5 %

Prix(~): > 60

Dure:24h
r: 12oc maximum

Vitesse de 10tation vis:

1" dfnje<tion:
335 375 c

1" outillage :
11o 1so c

1" veille:
20o c

l"'dmoulage: 240c
/GiV: 0,90
Oltgorie ISO 58000: NC
1" /Produits de dgradation: 400 c t Extrmement toxiques

"'

10

1
c:

.!<
~

c:

"$

--- ---:-::: -
.- -- .. -:/
-
v
~~ -- - -F-'- ..... ....v
..

~~

i
-::
~

--
---

-8

E
~

T' moule/matire
1101335
120/340 -
140/350 ----
150/360
160/370
170/375
2,5
4 tp. (mm)
3

0, 1
1

1,5

Recydage:

1 Jeu d'infikration:

Partiailarits de moulage:

- La matire durct lorsqu'elle stagne dans le fourreau, rduire les tempratures en


cas d'interruption de production (mme de quelques minutes).
- La purge tant trs difficile, le nettoyage de la vis et du fou rreau est prconis.

Quelques noms commerdaux:


Torlon

Identification sommate

Couleur brun-jaune. Aut0>ex1inguible, combustion trs diffile. Charbonne avant


l'extinction (comme le PC). Lgre odeur de corne bril le.
40

Polyarylamide
Famile:

PAMXD6

Opaque

Slcrstallin

Polyamides

1, 2

ttwage: En tuve
Dure:412h

Retrait:

"""sil :

1 1,3 %

Prix(~) : 6 8

\.ftes:se de rotation vis:


0, 1 0,8 mis

T: 80 c maximum
T' d'injeclion:
260 300 c

T' outillage :

T' veille:

Oltgorie/SO 58 000 : 3

T' dmoulage: 230 c

so 140 c
/GiV: 0,84

T' !Produits de dgradation:

""

r moule/matire

100

801260
901260
110/270
120/280
130/290
140/300

c:

.!<
~

c:
"E

10

~-

-::

""Ea

0, 1

"':""":.J"l ;:.-

--

-- g
----

,........

'

'

'

'

' _.!

...

--

. ._:

._;.,;-;.

1,5

RO<)'clage :

2,5

tp. (mm)

1 Jeu d'infiltration:

Particularits de moulage :
Dmoulage d ifficile pour des tempratures d'outillage comprises entre 80 et

1ooc

(la matreestamo rphe).

Quelquesnoms commerdaux :

lxef

ldentif1eation sommaire
Opaque de couleur sombre. Extrmement rigide et rsistant. Auto-exlinguible, la
f lamme s'teint en cllarbonoant. Odeur identique celle d u polycarbooate.
41

Polyarylamide GF 30
Opaque

S/cristalln

faml/e:

PAMXD 6-GF 30

Densk:
1,43

Polyamides
twvage: En tuve

Prix(~J:68

Dure:412h
r: 80 c maximum

Vitesse de 10tation vis:


0, 10,4 mis

1" dfnje<tion:

1" outillage :

1" veille:

260 300 c

10014-0 c
!"'dmoulage: 20oc

/GiV: 0,90

Oltgorie ISO 58000: 4

Retrait:

0,6 %

1" I Produits de dgradation:

100 ~ T' moule/matire


100/260
110/260 -
12()1270 ----
130/280
c:
..
.!<
140/290
10
~
140/300
c:

""

---

"E

-::

~.......:

- -

,_..,_ ...

1,5

.- ...- ....
--

..

ti..

~~J ..:.:,' ;_:.,;.;

-8

E
~

0,1
1

Recydage:

2,5

tp. (mm)

1 Jeu d'infikration:

Partilarits de moulage:

Dmoulage difficile pour des tempratures d'outillage comprises entre 8l et 100 c


(la matire est amorphe).

Quelques noms commerdaux:

lxef

Identification sommate

Opaquedecouleursombre. Extrmement rigide et rsistant. Auto-extinguible, la


flamme s'teint en cllarl>onoant. Odeur identique celle du polycarbooate.

42

PBT

Polybuthylnoe trphtalate
Famile:
1 Slcrstallin
PolyesteB
ttuvage: Des.siccateurconseill

Densit:

1 Translucide

Dure:4h
T: 12oc maximum

T' oul#/age:
40120 c
T' dmoulage : 17Q c
C.tgorie/SO 58000: 3
T' !Produits de dgradation: 27Q c t Faiblement irritan1'

T' d'injeclion:
230 260 c

""~

100

T' rnoulehnatlre
40/230
60/230 -"
80/240 ----
100/240 - -
110/250 - 120/260

!(

.;a
"'

10

'Il
0

-::
~

Rettait:

-.,,.... .-

KAV:0,79

..'

...:.....:..: ......
,,..; . ' . ""
~- -

T' "8ille:
17Q2oo c

....- . . .. ~ !-- '' ....,...


_..- _..- ,.,.. ,.- ,,

.-

1,31
2%
Prix (lcg): 3 5
Vitesse de rotation vis:
0, 10,7 mis

, , ,

....
,,,

..,,

..

Q.

1Y
1

1,5

Re<yclage: 20 % maximum

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infltration: 0,05 mm

Particularits de moulage :
- Veiller au respect des consignes d'tuvage car la dgradation par hydrolyse du PBT

ne provoque pas toujours de trace visible sur le produit fini (pices cassantes).
- viter d'utiliser la dcompression.

Quelques noms commerdaux :

Arnite T
Orgater

Pi biter
Vestodur

Later

Gril pet

Tedlster

Cratsin

Ultradur

Dynalit

Celanex

Pocan

Valox

ldentif1eation sommaire
S'enflamme facilement mais entretient mal la flamme. Flamme jaune, ne ptillant pas,
avec fume oore. Odeur fruite.
43

PBT-GF 30

Polybuthylne trphtalate GF 30
faml/e:

Opaque

S/cristalln

Densk:
1,53

i'olyesteB

Retrait:
0,8 %

Prix(~J:3 5

tuvage: Oes.siccateur conseill


Dure:4 h

Vitesse de rotation vis:


0, 10,4 mis

r: 12o c maximum
1" dfnje<tion:
250 27Q c

1" outillage :
80 12o c

1" veille:
110 20o c

Oltgorie ISO 58 000 : 4

1" dmoulage: 170 c

/GiV: 0,87

1"/Produits de dgradation: 27Q c t Faiblement irritants

"'

100

T' moule/matire
S0/250
9()1250 --
9'0/260

1
c:

c:

"E

,,,.

... .

.i- . . .

~ 1-- .......,
L-- ..-:
...... .........
<~

'I' '

--: ~: ~

-8
~

,,,

V.

--

--

10

-::

a
E

----
--

100121;0
1101270
1201270

.!<

y1
1

1,5

Recydage: 20 % maximum

2,5

tp. (mm)

1 Jeu d'infikration: 0,05 mm

Partilarits de moulage:

- Veiller au respect des consignes d 'twage car la d gradation par hydrolyse du PBT
ne provoque pas toujours de trace visible sur le produit fini (pices cassantes).
- viter d'utiliser la dco:mpres.son.

Quelques noms commerdaux:


Arnte T
Vestodur
Orgater
Dynalit
Ultradur
Valox
Pocan
later
Pibter
Tecllster

Crastn
Celanex
Enduran

Identification sommate

Auto1lxtinguible, Flamme jaune, ne ptillant pas, avec fu me noire, Odeur fruite,

44

Polyca rbon ate


Fmllt:

Tramparent

Amo<phe

PC

Polyart>onate
Etuv-.,. : Dts9ccateu r conseill
Dure : 4h
T': llO'C

Densltl :
1,2

Retnrt :
0.7 ~

Vites rot1 tion vis :


O, l i 0,6 mis

,...,,;,.:

T' d'hjtcfon :
T' oufllage:
2ai Bio c
10 120 c
tgorle/SO 58000 : 4
T' dmoulage : no c
T' !Produ/u de dgmlation : 320 'Cl Trs dangereux

1,5

~d1ge : 20~moximum

2
1

2, 5

110 c minimum
KAV: 0,91

JJd'infiltmion :

Plflicullrlt4s de mou/119:
- Matire extrmement visqueuse, la temprature de l'outillage est le paramtre de
rglage primordial.
- Une r d'injection trop bas.se peut provoquer des traces marron ou des points noirs.
- La forte adhrence des granu'ls sur le fourreau peut provoquer des variations apparenll!sde pressiond'injectiol\ et des irrgularits de dosage (effet tire-Ooucl>on).
- li existe des qualits haute temprature (' )pour l""luelles toutes les tempratures
doivent be augmentes de IO'C. Temprature de dmoulage de 160 c danscecas.
- Ne jamais laisser la temprature du fourreau descendre en dessous de 160'C (changer
de matire av.,t l'arrt des chauffe~.
- Lors de son refrcidlss<rn<nt, la matire prowqueLN attaque mcanique de la ufa de
l'empreinll! (lrradwrneit de petites par1rules mt>lliquts de ceruines nwnces d'ae<~

Qutlquos noms """"'"rdaux:


Orgal.,
Meltrolon

Latilon
Ape< HT ou OP9 (')

le.xan

XenoyCL

Apes

calibre

X.-.tar

""""";,.

!dtntif1t tJon
Transparent et ri!ido. plie'""""""" Auto-extinguibl., la flanme tteintencharbonn.vrt.
45

Polytrphtalate de cyclohexanol di mthylne GF 30


faml/e:
i'olyesteB

PCT-Gf 30

Densit:
1,63

Opaque

Cristallin

tuvage: Oes.siccateur conseill

Prix (kg):

Dure:46 h
1": de 70 120 c selon frences

Vitesse de rotation Ws:


0,15 0,6 mis
r ..ui.:

1" dfnje<tion:
295 310 c

T" outilage :
so12o c

Oltgorie ISO 58 000 : C

T" dmoulage :

K.l.V:0,91

1" I Produits de dgradation:

""

100

T' moule/matire

8()1295 - 91>1295 --

c:

9()/3()()

.!<

100000
110/310
1201310

c:

"E

10

-::
~

_,._
--

--

-;:::.

~-

-:~

.:...:.
V

1
1

1,5

Recydage : 20 %
Partiailarits de moulage:

Quelques noms commerdaux:

Thermx PCT

Eastar
Identification sommate

46

...
--:-:: ...

<)V

"

"~

----

2
1

2,5

Je<r dfnfiltrafon :

4 tp. (mm)

Rettait:
0,3 %

Polytrphtalate de cyclohexanol dimthylne


et d'thylne glycol
Fmllt:
Polyesttn

Transparent

Amorphe

Donslt4 :
1,23

trwe~ : OeS>iccattur
1"' : 75'C~mum

I"' r/'hjtcfon :
T" outilll~ :
2soi29S c
10 40 ' C
C.tgorlt ISO 58 000 : c
T" dmoulage: 10 c
I"' /Produits dt dlgrodotion :

100 _

-~
:ci

10

,,..
~

.,,
h

!
Re<yclo~:

10/250

20/260
20/270
30/280
30/290

190 ' (
K4V:

r- mouleknatlre

11-

.!

Priit (lrg) :
Vites ror.dotl vis;
0, 15 i 0,6 mis
T"vfili.:

0urM : 6h

PCTG

'40/295

--------
--
- -

- ~ ~-:: 7

--

--

,,,,.

1
1

1,5

20 l4 maximum

P1rtlcul11lt's de moulage:

Quelques noms ""11tMtdoux :


Easur

kntifbtion _,,,,,;,.

2,5

1 Jeu d'nfllrltion:

tp. (mm)

R-t:

(PC+ PBT)

Alliage PC + PBT
Partiellement
faml/e:
o-istallin
i'olyesteB
tlJvage: En tuve
Dure:4 h
T: 110 c maximum

Translucide

Densit:

l"'dmoulage: 14-0c
Oltgorie ISO 58000: NC
1" /Produits de dgradation: 270 c t Extrmement toxique
100

e
!(

!
~

.~

~
--

10

T' moule/matire
:80/250
:80/260
90/2ro
!JIJ/270 --

1001270
1001280

--

~
~

Q.

_,,_

_.. ::::: r>

----

-::

K.l.V:0,88

"--
----

:Q

Retrait:
0,7 1 %

Vitesse de rotation Ws:


0,150,3 mis
1" outilage :
T 11eile:
so1ooc
120 c

1" dfnje<tion:
250 2ao c

""~

1,25
PTI< (kg): 3 5
1

1
1

1,5

Recydage: 25 %
Partilarits de moulage:

tp. (mm)

Jeu d'infltration:

Quelques noms commerdaux:


Koblen Hi
l'ocan
Hybrid 3
Xenoy
l'olylux
Tekaloy
5pelloy K
Naxaloy
Identification sommate

2,5

Ultradur KR408
VylopetCA

Polyimide thermoplastique
Fmllt:

PITP

S/aistaln

Polyimid es
lhMgt : Dtllicc:ateu r

Dtnslt4 :
1 Retnit :
1,ll A1,44
1 '4

Prix(kg) :
V-tt..,. dt n>Dlion vis :

Dure :
l"':

,...,.,,.,

0, 15 0,4 ""'
,... d'hjtcfon :
,... outi/ligt :
310H10 'C
180 230 ' C
Cltgw ISO 58 000 :
l"' dmou/ige: 250 c
l"' / Produits dt d4gr1dafion : 570 c

i
~

.&

100 I= T" moule/matl ~e


180/370
E 190/370
--
200/380 ----
2101390 --
220/400
2301410
10

,_
,_
,_

- --

i.-- "" :..

;~

--

~;

~1--:- ~ .... ~ ":'..:.

--

'6

~
.g

KAV:0,86

-. . ..

. :,.; ' .Y
1

~
1

1.S

R-.:y<logt :
Pirtl<ullrlt4s dt mou/ige:

1,5

tp. Vnm}

Jeu d'infiltration :

Qutlques noms ONflfMI1wc :


Vespel TP
RTP4200
Aurum4SO

kntifbtion ...,,,,,,;,.

49

Polythylne haute densit


Translucide

Slaistallin

faml/e:
l'olyolfines

PEHD
Densit:
0,95.

tfUvage: inutile
T: 80 c maximum

Retrait:
2,5 %

Prilc (lcg): <2

ViEsse de rotation Ws:


0,1 1, 3 mis

1" outilage :
4 60 c

1" dfnje<tion:
160 300 c

1" vel/e:
250 c maximum
K4V:0,76

T"dmoulage: ao 110 c
Oltgorie ISO 58000: 5
1"!Produits de dgradation: 240 ct Peu nocifs, irritants

""

100

----

31()1220 ----
40/240 - -
S:0/260 - .. ............... ... ..
601280 -

!(

~
~

""E

.;a
"

10

'Il

,g

..
/

""

...
- , -

... . .

-- -..

,,
.. . ....

' .

..

..

'

./

',

. ,,.- ,'.. ...

1/

Q.

mouleltNti~rt

T'20/200
41180
-

1,5

2,5

4 tp. (mm)

Recydage: 100 %
1 Jeud'infltratlon:0,04 mm
Partilarits de moulage:
- Remplissage facile mais jection difficile car le PE-HD est souple. Maintien important
(temps et pression).
- Post retrait trs lev, et retrait fortement diffrentiel : dformations corriger par
un profil de maintien tudi et par la temprature du moule.
- l es PE collent la peau . temprature de transformatol\ ne jamais toucher de purge
mains ns.

Quelques noms commerdaux:


Lupolen
Vestolen
Rgidex
Hostalen
5tamylan
Natne
Noooplast
Latene HD

Moplen RO
Marlex
Eltex

Identification sommate
Aspect gras, translucide, ressemble de la cire.
Falement inflammable avec flamme jaune base bleue, sans fu me.
Odeur de bougie. Ne blandlt pas la pliure.

50

PE-LD

Polythylne basse densit


Slaistallin

F1mile;

Polyolfines
tt... ge: inutile
r :80 c maximum

Translucide

Donsk :

0,92 .

Retrait :
2,S IO

Prbc tl<g): <2


Vit de rotltion Ws :
0,1i 1,3 rrJs
T" w i,. :
T" d'injocfon :
.,.outll1ge:
240 c maxinum
150260 c
H 60 c
.,.d.,,.,.,ege : 50;95 c
KAV: 0,76
catgorie ISO 5' 000 : 5
T" !Produhs do d4gndation : Z> c I Ptu nocif!. irritants

. 1-

100_ T" moulolmadl<t


t:: 41150
1Qf110
2Qf190

.....
.....
.....

l:
~
.~

'li

"'

.....-. .
,

..- -

./

{;

) Qf220

..-V

10

.g

...... ----
,__ .. ~--
4Cf2> - .. ---... ...... .. ..-;.:
5orno -- .....- .-
. -

1,5

2,5

4 lp. (mm)

Reqcge : 100 '14


1 Jf<J d1nfiltratlon:
Particularits de moulage :
- Rempli5'age facile mais jection dlffklle car le PE-LD est !Ouple. Maintien important
(temps et pression).
- Post...,.etrait trs lev. et retrait fortement dlffb'entiel: dformations corriger par
un profil de maintien tudi et par la temp6rature du moule.
- Les PE collent la peau temprature de transformatio11. ne jamais t oucher de
purge mains nues.
- Il existe des rfrences aux proprits trs diverses.
Quelques noms comrMrdux :
Lupolen
Daplene
5tamylan
Fertene
Baylon
Hostalen LD
carlona
Escorene
Typolen
Alkaten
Lotrene
ldentific.don sommai,.
Aspect gros, tr'""lucide, ressemble de la cire.

Facilement inbrrmable avec tarrrne jaune base blellf, sans fume. Odeur de bougie.
Ne blanchit pu Io pli<. ..

51

Polythylne basse densit linaire


Slaistalln

faml/e:

PE LLD
Densk:
0,92 .

Translucide

l'olyolfines

1" veille:
240 c maximum
/GiV: 0,76

1" outillage:
46o c

1" dmoulage: 60 95 c
Oltgorie ISO 58000: 5
T'!Produits de dgradation: 240 c t Peu nocifs, irritants

iii
E

=r- moulelmat~r~

=
-

----

1/

- -

/ .

..::,...--

,-'

- - .- , ,.- -. ~;.
'-'"'"

- --

10

-::

..- -...

,.

..

,.

---

~,;

-8

a
~

41150
10/170
2()/190
3'0/220
40/240
S0/260

!(

2,5 %

Vitesse de 10tation vis:


0, 1 1,3 mis

1" dfnje<tion:
150 260 c

100

Retrait:

Prix(~): <2

tuvage: inutile
r: 80 c maximum

:g

/
1

1,5

2,5

tp. (mm)

Recydage: 100 %
1 Jeu d'infikration:
Partilarits de moulage:
- Remplizage fac le mais jection difficile car le PE-LLD est souple. Maintien important
(temps et pression).
- Post retrait t rs lev, et retrait fo rtement diffrentiel: dformations corriger par
un profil de maintien tudi et par la temprature d u moule.
- Les PE collent la peau temprature d e transformation, ne jamais toucher de purge
mains nues.
- Il existe des rfrences aux proprits trs diverses.
Quelques noms commerdaux:
Lotrex
Engage

Dowlex

Polythylne CP 800

Esc ore ne
Identification sommate

Aspect gras, translucide. ressemble de la cire.

Facilement inflammable avec flamme jaune base bleue, sans fume. Odeur de bougie.
Ne blancht pas la pliure.
52

Polyther ther ctone


F1mile;

PEEK

Translucide

Slcristallin

0..Jiti:
1,32

Retrait:
1, 1 ,.

Prlx(l<g): > 25

tt""'ge: En tuve
Duto:3 h
r :1soc maximum

~tesse de

(l U

T" d'injocfon :
350 3S> c

rout111:

O.tgorie ISO 5' 000 : 3

rotation vis:

o.s rM

rveli. :

160 190'C

<limouige: 300 c

KAV: 0,85

T" !Produhs do d4gndation :

10

~c:

.!!.

F.

-"

Ill'"- !:;.~~";

,.

~...-= .:"_; .:-

...........

.g

..........
<P:.: '-'

r moulMnatlti.
16~ - 160060 - 170060
17(V370 --
18(V380 - . . 19(V380 - -

15

.-.
.:".:: ,

..

(11
1

1,5

2,5

4 lp. (mm)

Reqcloge :
1 Jeu d'infiltration :
Particularits do moul :
-Temps de sjour dans le fourreau trs llmltJI.
-Matire visqueuse.

Quelques noms -rdux :


Victrex
2enite

Xydar
Ulttax
ldentificdon somtnai,.

couleur bNn doir. Auto-extinguible, dgage une fume noire l<>D de Io combunion.
Charbonne ovant rextinction (comme le PC).
53

Polytherimide
faml/e:

PEI

Transparent

Amorphe

Densk:

l'olyimides

Vitesse de 10tation vis:


0, 15 0, 6 mis

1" dfnje<tion:

T" outillage :
140 16o c

350 425 c

1" veille:

!"'dmoulage: 15o c
Oltgorie ISO 58000: NC
1" /Produits de dgradation: 420 c t Extrmement t oxiques
10

T' rnouleknatlre
1410/350
1410/360 --
150/380
150/400 - -
160/4 10 - 160/420

----

c:

.!<

c:

"

-::
~

V
_,,...V

,..,:

/ J V

-8

E
,!:!

/GiV: 0,88

,/

-- .... .--;:: ......... .

0,7 %

Prix (kg):

tuvage: Oes.siccateur
Dure:6 h
1" : 15() c.

""

0, 1
1

1, 5

Recydage:

2
1

2,5

tp. (mm)

Jeu d'infikration:

Partiailarits de moulage:

Quelques noms commerdaux:


Ultem
Ultem ATX (Alliage PCE/PEI)

Identification sommate
Auto-<!xtinguible.

54

Retrait:

1, 27

Tllermocomp EC
RTP 2100

Po lyt hers ulfones


Fmllt:
1 Amorphe
Polysulfones
lhMgt : DeSlictateu r conseil
Duro : 4 h
l"': 130 c muimum

PES
o.,slt4 :
1,24
Prixttg) : IS lO
V-tt., < roDrlon vis :
0, 1i0,6m/s

Transparent

..

.-~
1

.i :;<- .-,..

'"":
-:-~7

.;.,;-

.- -- ...
r moultimatre

.....

0. 1

1.S

100010 - 110030
120040 ----
130060 --
140080 - .. .
1 ~400 - -

10

li
~

KAV: 0.88

.!

Retrot :

0,1%

,.. ,,.,

,.. d'hjtcfon :
T' outllgo:
110 a400 c
100 160 ' C
T' dmouloge : 200 c
Cltgoti. ISO 58 000 : 4
T' !Produits dt d4gmlarlon : 380 'Cl ~ritants et toxiques

100

2, S

4 tp. Vnm)

Ro<y<llgt : 20 '4 maximum

Jeu d'infiltmion : O.J mm


Pwtlcullrlt4s < moulit!JO:
Importants risques de projections. Io,. des purges.

Qutlquos noms ""'1tMtdux :


IAtruon E
Radel
knrlfbtlon

'"""';,.

Transparents, de teinte j~lre, trs riglles. Aut~Jlinguible\ fume noi111 a'll'C odeiw
de soufre.
SS

Polythylne trphtalate

PET

Famile:
1 Transparent
1 Amorphe
Slcrstal lin
Polyeste"
Opaque
Eh.Nage: Deziccateur obligatoire
Dute:4 h
r: 140c

Retrait:
Densit:
1,35
1 0,5 1,8%
hix(lcgJ:24
\rftes:se de rotation Ws:
O. 1 0,7 mis
T" d'injection:
T" ouflage : Produit amorphe: 20 c
T" vel/e:
27Q 300 c
Produit semk ristalln: de 8l 140 c
220 c
Oltgorie ISO 58000:
T" dmoulage: Appliquer les
/GiV amorphe: 0,90
Am4/Cr3
recommandations du fabricant
Kil.V cristJJ/fn : 0,81
T" !Produits de dgradation: 27Q c t Faiblement irritants
1

moule/matir"
"'~ 100 'r 20/240
-30/240
40/250
90/260
120/270
140/270

c:

-!<
~

c:

"$

_,.....

... ..

10

-::

-8

-
----
- -
_ .. .
--

'.'

--

-.:..,

..
.,;.
,

,i.. ...

.._

1
1,5
2,5
4 tp. (mm)
1
2
3
Recydage: Voir doc. fabricant
1 Je<r d'infiltration: 0,03 mm
Partiailarits de moulage:
- l es conditions de transformation sont t rs variables en fonction des rfrences. Il est
recommand de redlercher et d'appliquer les recommandations du fabricant.
- Veiller au respect des c:onsgnes d'tuvage car la dgradation par hydrolyse du PET
ne provoque pas toujours de trace visible sur le produit fini.
- viter d'utiliser la dcompression.
- La prsence d'une peau transparente la surface des pices a stallines est norma le.
- Un tuvage insuffisant se traduit par une fluidit accrue de la matire.
- La reprise d'humidit, tirs rapide (quelques minutes), impose un tuvage en continu.
l es alimentations autom.atiques de matire utilisent de l'air dessch.
- l e talc est un trs bon agent nuclant du PET.
Quelquesnoms commerciaux :
Gril pet
Arnite A
Rynite
Tecllster
Tenite
Focan
E
~

ldentifkation sommaire
S'enflamme facilement. mais entretient mal la fla mme. Flamme jaune, ne ptillant
pas, avec fume noire. Odeur fruite.

56

Polythylne tliphtalate GF 30

PET-GF30
1

F1milo:
1 Slcristallin
Opaque
Polyestell
tt11VOge: Desiiccateurobligatoire
1

Dute:4h

o. u 0/1 .....

r : 12oc

d'hit<fon :

Densiti :
1 Retrait :
1,57
o.s ~
Prix 1"9): 2 4
~tessede rotafon vis:
1

outil/ :

r vfille :

210 300 c

80 100 c
22oc
C..tgOO.ISO ~ 000 : 4
7"dimou/119t: Appliquer
KAV: 0.90
les rommandalionsdu
fabricant
T' trroduitt dt dlgndllioo : 270 I Faiblement irritarns

c:

.,!<

;:

l
.:::
!

-8

0,1 ._....................._.._....__...._
. _ ...._........
. _..........
1
1,5
2
2,5
3
4 tp. (mm)
Reqcloge : Voir doc. fabricant
Mu d'infiltration: 0,03 mm
Particularits de mou/ :
- Les condilion< de 11ansformation sont trs variables en fonction des rfrences. Il est
recanmand de recherdler etd'appll(!Jer les recommandations du fabricant.
- Veiller au respect des consigr>es d'tuvage car la dgradation par hydrolyse du PET
ne provoque pas toujoull de O"ace visible sur le produit fini.
- ~viter d'utiliser la dcom.pression.
- Un tuvage insuffisant se traduit par une fl ul di t~ accrue de la matire.
- La reprise d'humidill, trs rapide (quelques mlnull!s), impose un tuvage en continu.
Les alilTl<!fltation< automatiques de matire utlllsentde l'air dessch.
Quelques noms commtrdux :
Arn~e A
Grilpet
Ryn~e
Ted'lner
Tenite
Pocan
~

ldentificdon somtrMire

S'entamme fadement. !Ni,sentretient mal la flamme. Flamme jaooe, ne ptilant pas,


avec fun'M:e noire. Odeur fruit6e.

(PET + PBT) GF 30

Alliage PET + PBT GF 30


faml/e:

Opaque

S/astalln

f'o lyesteB
tuvage: Oes.siccateur
Dure:4 h

Densit:
1,56
Prix (lcg): 2 4

Retrait:

0,5 %

Vitesse de rotation Ws:


0,1 0,4m/s

r: 12oc maximum
1" dfnje<tion:

1" outilage :

T"vel/e:

260 300 c

40soc

220 c

Clltgorie ISO 58000: NC

T"dmou/age: 11oc

KAV:0,90

1" /Produits de dgradation: 240 c t Faiblement irritants

:g
~
!(

!
~

100

10

-::

moulehnatlre

40/260
40/270 -ff
5()1280 ----
SC/290 - -
70/300
80/300

/,;... ~

.. ;:.. ,_
1--:- ~ , .::;,-

--

-8

--;

- -

.. --

a
~

-~

v
1

1,5

Recydage:
Parti/arits de moulage:

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infltration:

- Veiller au respect des consignes d'tuvage car la dgradation par hydrolyse ne

provoque pas toujours de trace visible sur le produit f ini.


- viter d'utiliser la dco:mpres.sion.

Quelques noms commerdaux:

Focan
Arnte 1V44

Ultradur 84040
Identification sommate

58

Alliage PET+ PC

Famile:

Cristallin

PET+ PC

Opaque

ltll'Rge:

Prix (kg) :

Dunie :6h
r : 11oc maxim1.111

0,1H0,6mls

C...tgorie ISO SB 000 : C


l'9 / Produits de d4gnidltion ;

40060
50070
6Cl280
10090
80IJOO
851315
1

10

Retrait:

0,6%

r outitltge :

rwil e :

40US-C

110 c

r d4mout1110: 90 A11o c

KAV;

r mC1Jl6'm1tltre

100

Vit de rotation vk :

d'hjf<'fon :
260 BIS c

Densit:
1, 16 1, 29

-----
--
--

._...,
..
.
. ..... : .. [_:;;. v
1~

-, .;.

,
,_ ' .-:.

i.-. :-.

,,"";.

l!
~

!l.

!;
~

1
1

1,5

2.5

lp. (mm)

Re<ycltge :
Hu d'lnfikrotlon:
Particu/11<its de mou/ :
- Purge obligatoire et sans polyol6flnes.
- Trs grande dispersion des proprl6t6s. consulter imprativement la documentation
du fourniS5eur.

Quelques noms (J)trltrlOrdaux :


Naxaloy79
East.a lloy DA1
Acru loy POL06
Stapron EM605

kkntffration sommaire

PLA

Acide polylactique
faml/e:
i'olyesteB

Amorphe
Slaistallin

Transparent
1

tfUvage: Oes.siccateur obligatoire

1 Densit:
Opaque
1,25
Prilc (lcg): 3 4

Dure:4 h
1": 55 'C (amorphe) ; 65 ff/ 'C (Slaistallin)

1" outilage :
2o3o c
!"'dmoulage: 60 c
Oltgorie ISO 58000: NC
1"!Produits de dgradation: 235 c

1" vel/e:
so c
K4V: 0,94

mo ul6tnatl~rt

20'145
---20'1 50
- -20'1 60
---- l0fl70
- -l0fl 75
l0fl80

!(

.;a
"'

Retrait:
0,4 1 %

Vitesse de rotation Ws:


0,1 0,7m/s

1" dfnje<tion:
145 190 c

~ 100

10

'Il
0

-::
~

~
~

Q.

1,5

Recydage: 8iodgradab.le, compostable

2,5

4 tp. (mm)

Jeud'infltration:0,03 mm

Partiailarits de moulage:
- Veiller au respect des consignes d'twage car la dgradation par hydrolyse du PLA
fait rapidement chuter ses proprits. Les sacs de stcxkage doivent tre tanches et
scells. La reprise d'humi dit qui est trs rapide dans l'air ambiant impose des alimeir
tations automatiques de matire qui utilisent de l'air des.sdl. Attention respecter
les tempratures maxim.ales d'tuvage car les granuls d e PLA peuvent rapidement

s'agglutiner et former un blcx.


- C'est une matire thermosensible, on s'efforcera donc de l'injecter dans le bas de sa
plage d e transformation et d'viter les stagnations.
- viter la dco0'4'ressol\.
- Recristallisation plus de 60 'C.
Quelques noms commerdaux:
BASF Ecovio
GEHR EcoGehr
Northstar
Bio-Flex
NatureWorks lngeo
Corbion Purac
RTP
Identification sommate

60

Tempia

Polymthacrylate de mthyle
Fmllt:
Amorphe
Acrytlques
truv..,. : En t.uve
Dure : 4h

PMMA

Transparent

Dtnslt4 :
1,18
Prix(kg) : 2 4
V-tt..,. de roDlion vis :

r :so c madmwn
O,l 0,6mls
T" d'hjtcfon :
T" oulillige :
210H70 'C
40 ao c
C.tgw ISO 58 000 : 4
T" !Produits dt d4gmlalion: 1 OO 'Cl ~ritants

T" ..ih :

120 c

KAV:0,92

Perte de transp..-ence
Jeu d'infiltration : 0,3 mm
Pwtlcu/Mltls de mou/it!Je:
- La viscosit lev6e de PMMA n'est gure modWie par sa temp6rature: il est plus
effkace de modWierla temprature de l'outillage.
- Desvltee d'injection leYes, ou des pali"" de loitessetrs marques, peuvent en1ralner
un d6faut de qualit optique par variation de l'indke de r6fractlon de la lumire.
- Givrage frquemment d la dcompression.
- Points noirs frquents. en cas de stagnation du PMMA dans le fourreau.
~<loge :

Quelques noms ""11tMnioux :


Degalan
Resarit
lucite
Oroglas
Diakon
Plexiglas
V~~
Altuglas

Lucryt
~lke

Gu.Pol
Altryton

/Mnlifbr.lon JOmm1irw

Transpa.'ent et cmn. Falement inflammable, MC une flamme trtl jaune qui apite
sans fumer. F"''e blondie l'extinction, avec forte odeurd'all.
61

Alliage PMMA + PC
faml/e:

(PMMA + PQ

Transparent

Amorphe

Densit:

Vitesse de rotation Ws:


0,1 5 0,4 m/s
1" vel/e:
160 c
K4V: 0,92

1" outilage :
601oo c
!"'dmoulage: 13o c
Oltgorie ISO 58 000 : NC
T"!Produitsde dgradation: 280 c t Trstoxiques
1" dfnje<tion:
24-0 260 c

moule/matire
-- r 60/240
-- 70/240 -
- 70/2'ilJ ----
- 80/2'ilJ --
- 90/260 -

100 -

1
c:

.!<
~

1001260

c:

"

.~

:;.; ;

,,

-8

--

10

-::

E
,!:!

Retrait:
0,6 %

Prix (kg):

tuvage: Oes.siccateur
Dure:4 h
r: 110 c maximum

""

1,1 5

.....:. .-- ,

-!.-::': ::-::;

--;.

. . .-:.:
~ ::.;
~

..

'

1
1

1,5

2,5

tp. (mm)

Recydage:
Jeu d'infltration :
Partilarits de moulage:
Assez sensible roxydaton fjauns.sement facile). Sans consquences, une simple purge
du fourreau ~fft lim_iner les traces.

Quelques noms commerdaux:


Cyrex
RTP 1800
Identification sommate

62

Polymthyl pentne
Criruilin

Fmllt:

PMP

Translucide

Densltl :

Polyolfines

lhMgt : -.utile
Dure :
7":

o.as

hix(l:rg):

Retnit :
1,8 ~

lftesse de n>talion vis:


~151mls

,... d'hjtcfon :
210 H90

1'wtillogo :
40 90-C
.,. dmou/go: 1so c

Cltgw ISO 58 000 : C

'l"vlle :
180'C
KAV: 0,81

T' !Produits dt dlgmlation : 250 'Cl Peu nocill, irrimnu

,.__._.........

.........

__,~..__._

1,5

__.~..__,__,

2,S

tp. Vnm)

Jeu d'infiltntion:

Pirtlcullrltls de moulogo:

Qutlques noms ONntMIwc :


RTP3000

TPX
kntifbfon ...,,,,,.;,.

63

Polyoxymthylne copolymre
Translucide

Slaistalln

faml/e:

POM

l'olyactal
twvage: Inutile
Dure:

Densk:
1,42

Prix(~J:24

Vitesse de 10tation vis:

r: 70 c maximum

0, 10, 15 mis

1" dfnje<tion:

T" outillage :
60 12o c

180 2os c

1" veille:
Purge immdiate

T" dmoulage: 100 140 c


Oltgorie ISO 58000: 3
1" !Produits de dgradation: 190 c /Trs irritants

""

100

60/180
70/185
80/190
90/195
100/200
120/205

c:

.!<
~

c:

~
-::

10

-8

/GiV: 0,81

r moule/matire

1
~

Retrait:
1 2%

'

--

----

_,._

- -

L--'"

-- -- -,,

,':.:..:

1Yv
1

_ _,,

, . '

,.. ..,

..-

..

--- ...

.... ,

V'

'

~ _,,.. /
1, 5

2, 5

4 tp. (mm)

Jeu d'infikration: 0,03 mm


Recydage: 100 %
Partilarits de moulage:
- Purge immdiate en cas d'arrt de plus de 5 minutes.
- l e POM dgage un gaz trs irritant lors de sa dgradation.
- l ors du rglage, vrifier constamment que la vis ne recule pas d'elle-mme. Dans ce
dernier cas, purger la presse plusieurs fo is en se protgeant d'ventuelles projections.
- Post retrait important, attendre 24 be ures avant la stabilisation des dimensions.
- Contre<oe de buse illdispensable.
- Pdesure d e la temprature matire en sortie de buse conseille.
Quelques noms commerdaux:

Hostaform
Ultraform
Tenac

Celcon
Ouracon
Meraform

Identification sommate

Mali rigide au toudler gras. Flamme bleue, comme

l o~ue

l'on brOle de l'akool

difficile teindre. Odeur violente de formol : la combustion dgage un gaz trs irritant
64

Polyoxymthylne homopolymre
Fmllt:
Polyactal

Slcristallin

POM

Translucide

Densltl :
1,42
hix(l:rg) : 2 4

lhMgt : -.utile
Dure :
7": 10 c ITlllCimum

lftesse de n>talion vis:

60/195
70/200 -<M
80/200
90/205 -
1101210 - 1201215

----

10

li
~

....
t

v
1

..

,.

..........

- ....-

. ..
-
;.;;- --.. .. ...... V

-- -

1.S

.....

.__~

-- v - ..
-.

.~

'l"vlle :
l'\Jrge immdiate
KAV: M I

T' moul</matik

.!
~

Retnit :
2'4

~ 1 0,15 mis

,.. d'hjtcfon :
1'wtillogo :
195 t 215 c
60 noc
Cltgw ISO 58 000 : 3
1' dmou/ge: 1OO 150 ' C
T' !Produits dt dlgmlation : 190 'Cl Trs irrita nu

100

--

2,5

tp. Vnm}

R~<llgt : 1OO '4

Jeu d'infiltntion : 0,03 mm


Pwtl<ullrlt de moulogo :
- Purge Immdiate en cas d'arrt de plus de 5 minutes.
- Le POM dgage un gaz IJs irritant Io" de sa dgradation.
- Lors du r6glage, vrifier constamment que la vis ne recule pas d'elle-mme. Dans ce
dernier cas, purger la presse plusieurs fois en se protgeant d'Mntuelles projections.
- Post-<etralt important. attendre 24 heures avant la stabilisation des d imensions.
- Conlre<OOe de buse indispe...,.ble.
- Mest.Ke de la 1emprature matre e n sortie de buse conselll6e.
Qutlques noms O>tflfMIwc :

Delrin
Kematal
Sniatal

Uhraform
Celcon
Duracon

Hntifbfon sommiire

Matire rlgi:le au toudier gras. Flamme bleue, mmme kmque l'on brOle de l'almol,
diffidle t teindre. Ode..- violente de formol : la cornbU11ion dgage un gaz irritant
65

Polyoxymthylne GF 30
Famile:

Slcristalln

POM-GF30

Translucide

Densit:

Retrait:

1,63

0,7%

Polyactal
ttwage: Inutile

Prix(lcg) :2 4

OUiile:
T: 70 c maximum

Vitesse de rotation vis :


0, 10, 15 mis

T" d'injection:
195 215 c

T" outillage :
60 130 c

T' veille:

Oltgorie/SO 58000: 4

!"'dmoulage: 100 1so c

K4V: 0,88

Purge immdiate

T" !Produits de dgradation: 190 c t Trs irritants

"'~
e

r moule/matire
60/195
70/200
80/200
90/205
110/210
120/215

100

!(

ii

10

-::
~

-8

a
~

0, 1
1

1,5

Recydage: 100 %

2,5

tp. (mm)

Jeu d'infikration: 0,03 mm

Partiailarits de moulage:

- Purge immdiate en cas d'arrt de plus de 5 minutes.


- Le POMdgage un gaz irritant Io~ de sa dgradation.
- l ors du rglage, vrifie rconstammentque la vis ne recule pas d'elle-mme. Dans ce
dernier cas, purger la presse plusieurs fois en se protgeant d'ventuelles projections.
- Postretrait important, attendre 24 OO ures avant la stabilisation des dimensions.
- Contre<ne de buse indispensable.
- Pdesure de la temprature matire en sortie de buse conseille.
Quelques noms >mmerdaux :
Delrin
Ultraform

Tenac

Kematal

Celcon

Meraform

Sniatal

Ouracon

ldentif1eation sommaire
Matire rigide au toucl\er gras. Flamme bleue, comme lomtue ron brOle de ralcool,
difficile teindre. Odeur violente de formol : la combustion dgage un gaz irritant.

66

pp

Polypropylne copolymre
S/cr5tllllin

Fmll t:
Polyolfines
ltlMge : -.utile

Densitl :

Translucide

0,91 hix(l:rg) : <2


lftss de roooon vn:
O. l 1,4 mis

r :80 c madmum

outillog o:

T"d'hjtdon :
210; 290 c

4 soc

CltgorlelSO 58 000 : 5

r moulage: 90 11o c

1 Retroit :
2%

l' vt l le :
280 c rNXmwn
KAV: 0,78

r /Produlu de d4gm lation : 250 'Cl Peu irritants, pou nodfs

1-

~
.!

20/220
30/230
40/240
60/260
80/280

1-

--

100 - T' moulelmatiffe


I= 41210

10

i.g ..-

.....-....

----
- -
- -

-- ' - ' --- >..- ~.~..

. . I'.
~

..

i---

..

..

......

1
1

1.S

Ro(yd1ge : 1OO %

2,5

tp. Vnm}

1 Jitu d'infiltntion : O,o4 mm

Pltticullrlt4s de mouloge :
- ~je<1ion difficile car ce PP est souple.
- Postretrait trs lev. et retirait fortement diffrentiel corriger par un profil de

maintien 6tudi et par la mp-rature du moule.


- Le PP colle la peau au-del de 250 c. ne jamais toucher de purge maif\1 nues.
5en11ble la dformation et . la rayure chaud (convoyage par tapis conieill). En
cas de dosage irrgulier, utiliier un profil daoissant dempraturedufourreau. En cas
de traces blandles. voir le dfaut bulles de vide.
Quelques noms ""11<Mniawc :

La<qtene
S.r91prop
Naplyt

Typlen
Tipplen
Hosulen PP

Propatene

Tenite

Nonopyt
Moplen
BtexP
lsplen

St.>mylan P

Yaltec

laie ne
O.plen
Appiyl

kntlfbtfon """'1llire
Aspect gras, translucid., resemble de la cre. Facilement inflammable avec tamme
jaune i bast bleue, sans fume. Odeur de bougie. Blanchit la pliure avec effetdwnire.
67

Polypropylne homopolymre
Translucide

Slaistalln

faml/e:
l'olyolfines

PPH
Densk :

1" outillage :
4 90"C

1" veille:
280 c maximum

1" dmoulage: 110 130 c


Oltgorie ISO 58000: 5
1"!Produits de dgradation: 250 c I Peu nocifs

100

T' rnouleknatlre
4/'210
20/'220 - ++M
l0/'230 ----
40/'240 --

c:

.!<
~

c:

10
;

.,:.--

.....
/

/GiV: 0,78

. ;~ :,

-..

--

..

........

...-_..V ~ -- .

~ ..

-::

"~

-
--

60rnO
80f280

"

2%

Vitesse de 10tation vis:


0, 1 1,4rM

1" dfnje<tion:
210 300 c

"E

Retrait:

Prix(~): <2

twvage: Inutile
r: 80 c maximum

""

0,91.

1
1

1,5

Recydage: 100 %

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infikration: 0,04 mm

Partilarits de moulage:

- Post....-etrait trs lev, et retrait fortement diffrentiel corriger par un profil d e


maintien tudi et par la temprature du moule.
- Le PP colle la peau au-del de 250 c, ne jamais toucher de purge mains nues.
- Sensible la dformation et la rayure chaud (convoyage par tapis conseill). En

cas de dosage irrgulier, utiliser un profil dcros.sant de temprature du fourreau. En


cas de traces blandles, voir le dfaut bulles de vide.
Quelques noms commerdaux:
Typl en
Lacqtene
8ergaprop
Tip1>len
Hostalen PP
Napryl
Propatene
Tenite
5tamylan P
Identification sommate
Aspect gr.u, trall!lude, re11ent>le

Nooopryl
Moplen
Eltex P
lsplen
Valtec

Late ne
Daplen
Appryl

de la cire. Facilement inflammable ill/ec flamme

jaune base bleue, sans fune. Odeur de bougie. Blanchit la pliure avec effetchamire.

68

Polypropylne GF 30
Slcrstalln

Famile:
Polyolfines

PP-GF 30

Opaque

"""sil :

1, 15 .

Retrait:
0,6 %

Prix (kg) : 3 5
\.ftes:se de rotation vis:
O. 10,5 mis
T' d'injeclion:
T' outil/age:
T' vel/e:
240 320 c
480 "C
280 c maximum
T' dmoulage: 110 130 c
K.1.V: 0,89
Oltgorie/SO 58 000 : 3
T' !Produits de dgradation: 250 c I Peu nocifs
ttwage: Inutile
T: 80 c maximum

""

100

!(

T' moule/matire
10/240 - 20/250 --

"~

-~
:Q
,g

----

_,._
--

40/2ro
50/280
60/300
801320

.;

.,,"

--

.- Io' :...-

I~

10

_,,
_,..- 1-- :... " /

'

--

.- ._:;.. ; /
...

....

Q.

1
1

1,5

2,5

tp. (mm)

Re<yclage : 30 %
1 Jeu d'infiltration: 0,04 mm
Particularits de moulage :
- l es fibres de verre se dsolidarisent facilement de la matrice: ne pas toucher les

granuls et nettoyer la t rmie et les convoyeurs aprs usage.


- l e PP colle la peau au-del de 250 c, ne jamais toucher de purge mains nues.
- En cas de dosage irrgulier, utiliser un profil daoissant de temprature du fourreau.

Quelques noms commerdaux :


Typlen
Lacqtene
Bergaprop
Tipplen
Hostalen PP
Napryl
Propatene
Tenite
5tamylan P

Nooopryl
Moplen
EltexP

Late ne
Daplen
Appryl

~p le n

Valtec

ldentif1eation sommaire
Aspect gra~ rellemble de la cire. Les f ibres font des t races en surface. Inf lammable
avec flamme jaune base bleue, sans fume. Odeur de bougie. Blancht la pliure.
69

Polypropylne MD40
Famlle:

Slaistalln

PPMD40

Opaque

Masse vol.:

Retrait:

1,23.

0,9 %

l'olyolfines

twvage: Inutile

Prix(~): <2

r: 80 c maximum

Vitesse de 10tation vis:


O, llm/s

1" dfnje<tion:
24-0 320 c

T" outillage :
4 80 c

1" veille:
280 c maximum

Oltgorie ISO 58000: 3

T" dmoulage: 110 130 c

!GiV: 0,89

T"!Produits de dgradation: 250 c I Peu nocifs

T' moule/matire
1()(240
2()(260
l()(28()
4()(29()

60/300
801320

Recydage: 100 %

Jeu d'infikration: 0,07 mm

Partilarits de moulage:

- jection difficile car le !PP est souple.


- l e PP colle la peau au-del de 250 c, ne jamais toucllerde purge mains nues.
- La marge se dsolidarise facilement de la matrice. l e talc bouche les ven~ il faut
rgulirement nettoyer f outillage.
- En cas de dosage irrgulier, utiliser un profil daoissant de temprature du fourreau.
Quelques noms commerdaux:
Lacqtene
Bergaprop
Napryl

Typl en
Tipplen
Hostalen PP

Nooopryl
Moplen
Eltex P

Propatene

Tenite

lsplen

Stamylan P

Valtec

Late ne
Daplen
Appryl

Identification sommate

Aspect

mat. Inflammabl e wec flamme j aune

bougie et de talc. Blanchit la pliure.


70

basAl

bleue, sar.s fume. Odeur de

Alliage PP+ PA 6
Slcristallin

Fmllt:

(PP+ PA6)

Translucide

1 Densltl :
1,05

lhMgt : En 6tuve

lftesse de n>talion vis:


~ ISl mls

,... d'hjtcfon :

l"'outi/J~ o:

240

20 60 ' C

tiao c

'l"vlle :
180 ' C

Cltgotle ISO 58 000 : NC


l"' dmoulaga: so c
l"' !Produits dt dlgmlafion : 400 c I ~ritants. peu toxiques

20/240
30/250
30/260
401260
50/270

.&.
~

60080

10

-*-
----
--
- --

,......
Io-

. . .., ~
..... V; t:'7
~ ;.: 1:::--

.-':;

~~

' ~

.g

::~

KAV:

r mou l ~.at~re

1(11)

J:g

> 1'4

hix(l:rg) : 2 4

Duro : 4 h
l"': l lO 'C

1 Retnit :

~y

1
1

1, 5

R~<llgt : SO '4

2,5

tp. Vnm)

Jeu d'infiltntion:

Pirtl<ullrltls de mou/:

Qutlques noms O>tflfMtdawc :


Orgalloy

kntlfbrlon ...,,,,,,;,.

71

Polyphtalamide GF 30
Amorphe

faml/e:

Opaque

Polyamides

PPA GF30
Densk:
1,8

Prix (kg):
Vitesse de 10tation vis:
0, 15 0,4 mis

tuvage: Oes.siccateur
Dure:8 h
r: 95 c maximum

1" outillage :

1" dfnje<tion:
320 340 c

1" veille:

1so 1soc

l"'dmoulage: 19oc
Oltgorie ISO 58000: NC
1" !Produits de dgradation: Irritants et t oxiques

!GiV: 0,90

1011.-~
T' rnoule.knatlre

ISC/320

1 ~~~~~~~~~~~~ 160/330
160/320

170/330

1701340
1801340

0, 1 L_..L__L_J__JL_.J__L_L.!::::1==:r-~
1
1,5
2
2,5
3
4 tp. (mm)

Recydage:
Partiailarits de moulage:

Jeu d'infiltration:

Quelques noms commerdaux:


Verton UF
Tllermocomp U
Amodel A

Identification sommate

72

Retrait:
0,4%

Edgetek CTX
Laramd
RTP4000

Thermostran

Polyphtalate carbonate
Fmllt:

1 Amorphe

Transparent

Polyart>onotes
lhMgt : Dellicc:ateu r conseil

1 Densltl :
1,2

Retnit :
0.9~

hix(l:rg):

Duro : U6h
l"': 120 muimum

lftesse de n>talion vis:

~15~6mls

,.. d'hjtcfon :
140 B10

PPC

Cltgotle ISO 58 000 : C

1' wtillogo :
80 110 ' (

'l"vlle :

.,. dmou/ga: 140 c

KAV:0.86

T' / Produits dt !Mgr1dafion :

i'

ICIO

I= T' moule.blat~ ..
~

>>-

>-

10

801340
901340
901350
1001360
100/370
110070

.g

;:,

"

......

_,_,

--
- -
- -

--

1--:-.: ~ ~

-~

1
1

1, 5

lle<ytllgt :
Pwti<u/Mltls de moulogo:

2
1

2,5

tp. Vnm}

Jeu d'inti/union :

Qutlquos noms ""'1<MIwc :


Ltun 4701

/Mntifbtlon sommiirw

73

Polyphnylne ther
Amorphe

faml/e:

PPE

Opaque

Densk:
1, 1

twvage: En tuve

Prix(~J:35

Dure:4 h
r: 100 c

0, 1 0,6 mis

Retrait:
0,6 %

Vitesse de 10tation vis:


T" outillage :

1" dfnje<tion:
260 300 c

6011oc
Oltgorie ISO 58000: 4
!"'dmoulage: 12o c
1" !Produits de dgradation: 310 c /lrritan~ peu toxiques

1" veille:
20oc
/GiV: 0,89

T' moulehnatlre
60mO
70/265

001270

90/280
1001290
110/300

0, 1 L_.J__L_L_J__JL_l======
1
1,5
2
2,5
3
4 tp. (mm)

Recydage: 100 %

Jeu d'infikration: 0,3

mm

Partiailarits de moulage:

- Matire extrmement visqueuse, la temprature de routillage est le paramtre de


rglage primordial.

- La forte adhrence des granuls sur le fourreau peut provoquer des variations
apparentes de pression d'njectiOI\ et des irrgularits de dosage (effet tire-bouchon).

Quelques noms commerdaux:


Noryl
Vestoran

Laryl

Luranyl
Identification sommate

Opaque et rigide. Auto-extinguible, brOle iMlC une fume noire et fuligineuse.


Fume blanc Ile rextoction avec odeur de vieux grenier (pous.sre).

74

Polyphnylne ther GF 30
Famile:

A morplle

ttwage: En tuve
Dure:4h

PPE-Gf 30

Opaque

"""sil :

Retrait:

1,32

0,2 %

Prix(kg): 3 5
\.ftes:se de rotation vis:
0, 1 0,6 mis
T' outillage :
T" vel/e:
1o 120 c
20o c
T' dmoulage: 1JQ c
KI.V: 0,92

r: 100 c

T" d'injeclion:
290 330 c
Oltgorie/SO 58000: 4

T" !Produits de dgradation: 310 c / Irritants, peu toxiques

~
~

100

fT'~mou~le.lna~~t~~-~~~~~~
70/290
80/300
90/3 tO
100/320

!(

c:

.!<

10 1t0/330

120/330

0,1 ~~~~~~~~~~~~~~

1,5

Re<yclage: 100 %
Particularits de moulage :

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infiltration: 0,3 mm

- Matire extrmement visqueuse, la temprature de l'outillage est le paramtre de


rglage primordial.
- La forte adllren des granuls sur le fourreau peut provoquer des variations
apparentes de pression d'injectOI\ et des irrgularits de dosage (effet tire-bouchon).

Quelques noms commerdaux :

Noryl GFN
Laryl
Luranyl

Vestoran

Vestenamer
Xyron

ldentif1eation sommaire
Opaque et ri gi de.Aut~xtinguible, bnlle avec une fume noire et fuligineuse.
Fume blanclle l'extinction avec odeur de vieux grenier (pous.sire).
75

(PPE +PA)

Alliage PPE + PA
Amorphe

faml/e:

Opaque

Densk:

et cristallin

twvage:

Prix (kg):

Dure:48 h

Vitesse de 10tation vis:


0, 15 0,6 mis

r: 100 c maximum
1" dfnje<tion:

1" outillage :

10 12o c
!"'dmoulage: 14-0 c
1" /Produits de dgradation: 330 c / lrritan~ peu t oxiques

1 -100

.!<
~

c:

"E

10

70/'lf!IJ
80/290
90/290
100/300
110/310
12()/320

---

.. .

::;

1.-::" ~ #"!
~

/.'. .-y

"

"~

--

----
- -

-.

-::
~

20oc
/GiV: 0,86

r moule/matire

c:

Retrait:
1%

1" veille:

290 320 c
Oltgorie ISO 58000: C

""

1, 1

r"
1

1,5

Recydage: 25 %
Partilarits de moulage:

2
1

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infikration: 0,04 mm

Quelques noms commerdaux:

Noryl GTX

Identification sommate
Opaque et rigide. Auto-extinguible, bril le avec une fume noire et fuligineuse.
~ume

brOls.
76

blanche l'extioction avec odeur de vieux grenier (poussire) et de dleveux

Polysulfure de phnylne GF 40
Fmllt:

Cristalline

PPS-Gf 40
Denslt4 :
1,6

1 Opacr.ie

lhMgt : lm Q)l\S<lle
Duro : 6 h
r :1soc ma.ximwn

V"ltcts:r rotation vls:


0, 1~4rM

T" d'hjtcfon :

T'wtillago :
110 170 ' (

T"velh :

Cltgorle ISO 58 000 : 4


T'dimou/age : 190230 ' C
T" I Produits de <Mgr1dafion : 400 c I Trs t>xiques

100

''

!w

10

1
~

r moul~at~re
110/320
120/330 ---
ll0/340 ----
140/350 - -
150/360
170080

-
--

.,,

Retnit :

0,5"

Prix (llg) : 4 6

320 B ao c

.";,.

KAV: 0.90

i.-[....--

..

....-- ...""' ;.' ~ .:


.;
'

..

... ... ,

1:7"
1

1,5

2.5

tp. Vnm)

Ro(yd1gt : ]O ~maximum
~u d'infiltration :
Plttlcu/Mlt4s <h mou/age:
- Rerult 130 cconseill, ou temprature moule 170 c.
- La pression mesure 1011 du dosage doit tre la plus faible possible si ron utilise des
1

quallt6s charges de fibres longues.


- La matire premire est rki>e en gaz et gnre des poussires qui dtriorent les

desslccateu,..

Quelques noms CJNT1tMtd1ux :


~ec

Pri'nef
Fortron

Larton
Ryton
Tedurl

RTP 13

kntifbtion _,,,,,;,.

Auto-.1rtinguible. LO!l d'un choc, les pices en PPS font un bruit m4tallique.

Polystyrne
Amorphe

faml/e:
Styrniques

PS

Transparent

Retrait:

Densk:
1,0 5

0,4%

Prix(~): <2

tuvage: Facultatif, en tuve.


Dure: 1 2 h
r: 60 c maximum

Vitesse de 10tation vis:


0, 1 1, 3 mis

1" dfnje<tion:
160 2ao c

1" outillage :
46oc

1" veille:
240 c maximum

Oltgorie ISO 58000: 4

l"'dmoulage: 60 ss c

/GiV: 0,91

1" I Produits de dgradation: 250 c / Irritants

""

100 -

---

1
c:

.!<
~

c:

~
-::

..

~>

--

10

:- ,.,-
. ""..
~. '

---.. --.... . .:;


:

'

::::~

,-.

,..: 9

-8
~

T' mouleltNti~rt
1M60
1M80 ----
10/200 ----
201220
20/l40 - 4()fl60 - -

,7
1
1

1,5

2,5

tp. (mm)

Recydage: 100 %
1 Jeu d'infikration: o, 1 mm
Partilarits de moulage:
- jection difficile car le JProduit obtenu est fragile.
- Prsence frquente de fils entre la carotte et la buse, corriger par la temprature
de la buse.

- Givrage frque mment dll la dcompression.


- l e polymthyl styrne (PMS) est appel a us.si PS d\aleur, ses conditions de transformation sont proches de celles du PS.
Quelques noms commerdaux:
Lacqrne

Styron
Hostyren N

Styrolux
Polystyrol

Gedex
Vestyron

Edistir

Carinex

Stapron

Identification sommate

Transparent sans teinte. Trs fragile, rigide et cassant. Falement inflammable avec
fume noire et fuliginel.ISe.
78

Alliage PS + PMMA
Famile:

(PS+ PMMA)

Transparent

Densit:
1,1
Prix/lcg} :H4

Amorphe

l tuwge : En tuve
Dunie :4 h
r :70 c maximi.rn

rwillo :
1so c

T"outll/oge :
2011oc
r dfmoutogo : 1oo c
r !Produits de dfgradldon : 250 c I nitanu

=
1 =

2Qlt90

c:

.!<

1-

l:

40010

50020
60030
1W2JO

I/.
-!~ ;.,":

.,.

~
~

lCY200

10

ae

K.1.V:0,89

T' molA,....tll<e

100

11-

Retrait :
0,6 %

Vit de rotation vk :

r d'hjfrlon :
190 a 230 c
Qitgorie /SO SB 000 : NC

...

----
-- -

--

l-'. ~~ ~~~

...

. . . .. - .. ..
"---- . ... ....

' ~

\P
1

1,5

Recycloge : 0 l4
Particu/11<its de moulage :

2,5

4 lp. (mm}

1 Jtu d'lnfikrotion:

Quelques noms mmerdoux :


Nas

kkntifKation sommaire

Trillipir-tnt 166 teinte. Trs fragile, rigide et <:aUillt fadlemmt inflammable avec
f\.me noi~ et fuliginet.11e. Impossible distinguer~ PS.
79

PSU

Polysulfones
faml/e:
l'olysulfones

Amorphe

Densit:
1,24
Prix(lcg): 6 8
Vitesse de rotation vis:
0, 10,3 mis

Transparent

tfUvage: Oes.siccateur conseill

Dure:4 h
T: 13oc maximum
1" dfnje<tion:
310 400 c
Oltgorie ISO 58000: 4
1"/Produits de dgradation:

""

1" outillage:
100 16oc
1" dmoulage : 190 c
380 c / Irritants et toxiques

c:

.!<

c:

"E

-::
~

10

- -. ... ..

. .
." ,_,..
::: ?'

.. ..

K.l.V:0,88

-:-. .
T' moule/matire
100/3 10
110/330
..
120/340
13()/360 --
140/380 - 160/400

- -

----

"

"Ea

T 11eile:

100

1
~

Rerait:
0,7 %

--

0,1
1

1,5

Recydage: 20 % maximum

2,5

4 tp. (mm)

Jeu d'infikration: 0,3 mm

Partilarits de moulage:
Importants risques de projections, lors des purges.

Quelques noms commerdaux:

Ultrason S
Udel
Radel

Lasulf

RTP900

Thermocomp GC

Mindel

Identification sommate

Transparenu, teinte jauntre, trs rigides. ~ume noire avec odeur de soufre.

80

Polysulfones GF 30
Fmllt:

1 Q>~

1 Amorphe

Polysulfones

PSU-Gf 30

lhMgt : DeSlictateu r conseil


Duro : 4 h
7": 130 c muimum

Dttult4 :
1,45

Prixttg) : 6 8

V-tt., de roDrlon vis :


0, 1i0,6m/s

T' d'hjtcfon :

T' outi/J~o:

3SOHOO'C

130 170 ' C

T' ,,.,

Cltgw ISO 58 000 : NC


T' dmoulogo : 190 c
T' !Produits dt dlgmlalion : 380 c I ~ritants et toxiques

""~

~
.&
~

100

130/350
14C/360
150/370
160/380
160/390
170/<IOO
10

:ii

i.g

!
~dlgt : 20

KAV: 0,90

T' moulelmatike

.~

l ~~U:'

"'

-.

------
--
- "- -

_,,

- "

.. ..

i.-V ,_

..... ,,
~
L-, ~ V:

-
~

1:-"

17
1

1, 5

l4 moximooi

2
2,5
3
4
hu d1nfilation : 0.3 mm

tp. Vnm}

Pltticullrlt de moulogo :
Importants risques de projections. l0r<des purges.

Quelques noms ONflfMtdowc :


tAtmon s
L.asuff
Udel
Thermocomp GC
Radel
Mindel

RTP 900

k#nrif/tafon Somtfllite

Transparents, de teinte jaurnlre, trs rigide1 Fumfe noire IVllC odelW de soute.
81

Polychlorure de vinyle rigide


Amorphe

Famlle:
Vinyliques

PVC
Densit:

Transparent

1,4

Retrait:
1 0,6

tlJvage: Facultatif

Prilc (lcg): <2

Dure:2 h
T: 80 c maximum

ViEsse de rotation Ws:


0,1 0,2m/s

T" dfnje<tion:
110 200 c

T" outilage :
4-0 60 c

T" vel/e:
Purge immdiate

Oltgorie ISO 58 000 : 4

!"'dmoulage: 70 c

K4V: 0,89

T"/Produits de dgradation: 175 c / Irritants, allergisants, cancrognes

~ ~..:

10
~

....

.-Y

/ .'

E
~

T' moulelma ti ~rt -40/170


45n70 - 5M80
55nso - - 6M80 - 601200
2,5
4 tp. (mm)
3

----

1
1,5

.. ..:": ..;:.;

--

Jeu d'infltration :0, 2 mm

Recydage: 100 %

Partilarits de moulage:
- Madlines prvues obligatoirement pour le moulage d u PVC.

- Se reporter imprativement aux consignes du fournisseur de matire et du fabricant


de la machine.

Quelques noms commerdaux:

Ravnyl
Vestolit
Trosiplast
Hosta lit

Benvc
Corvc
Lonzavl
Ek.avil

Solvie
Lacqovyl
Vindur
Lucal or

Identification sommate

Matire rigide. peu rsistante au dlcx.


Auto ~xtinguible avec

la base d e la f lamme.

82

flammejaune et fume noire. Odeur de chlore. Teinte vertede

Polychlorure de vinyl souple

PVC-P

Transparent

Fmllt:
Amorphe
Vinyliques
t1uv..,. : focultatif
Dur4o : 2h
l"': 10 c ITlllCimum

Dtnsk4 :
1,3 Prix (119) : < 2
Vtt..s. t IOOOon vis:

O, l~41M

Retnit :
l2,5 %

,.. ,.il,.:

140 c
1> ti90 c
Purge conseille
tigoM/5058000: 3ou 5
r dmoulge: 60 c
KAV: 0,860,76
l"' !Produits dt d4gmlafon : 175 'Cl ~ritants, allergillnts, <andrognes
l"' d'hjtction :

1' outi/J~o:
20 60 ' C

100 - ,. moule/matittt
I= 20/140

I 111-

-!!.
~

..

v ,

-"-
----
- -
- --

V
~V

1-"

10

:g
...
~

30/150
30/160
40/171>
40/180
50/190

..-

... !

--..

*' ~ "'

~~

~
.<' I' ~

""
i:;....

~ ,. V
V

1
1

1,5

R~cloge :

Voir doc. fournisseur


Plftlcullrlt4s < mou/~ t:

2,5

4 tp.~)

Jeu d'inflltnitlon :

- Ne pas lais.ser la matire stagner dans le fourreau.


- ~vlter toutes les causes potenelles d'chauffement ou de stagnation de la matire.
- Vi t~ d'injection rduite pour viter la sgrgation des plastlflanu.
- ~ Ion la quantitet la nature des plastifnu, la temprature de moulage peut tre
trs va rlab le.

Quelques noms ...,,,,..n;;,wc:


Veitoit
BeOVc
Troslplast
Solvic
ColYic
Ekavl
Lonz.wyl

Vinoflex
Naltan

Lacqovyl

ltntlfbtlon sonvmirw

Matire souple comme un lastomre. Aut<>-extingublo Wt< fl1mme jaune et fume


nore. Odeur de chlore. Teinte verte de la base de la flamme.
83

Polyfluorure de vinylidne
S/aistallin

faml/e:

PVDF

Translucide

Fluors

Densit:

twvage: En tuve
Dure:2 4 h
1"':8oc

Vitesse de rotation Ws:


0,1 0,2m/s
1" vel/e :
180 c

1" outilage :
709oc

KI.V: 0,77

T"dmoulage: 16oc
Oltgorie ISO 58000: NC
1" /Produits de dgradation: 300 c t Extrmement toxiques

!(

ii
E

Retrait:
2,5 %

Prix(kg):> 15

1" dfnje<tion:
220 240 c

"'~

1,77

10 - T' m<>ul e.!N ti~r


70/220
751225 -
- 80/2l0 ----
80/235 --
851240 _ ,,
90/240

..

--

..

,.

-::

;-'.

-<--

;.;;;
;~ r:j;;

~;/

:;.:; .,;_.,

-8

a
~

0, 1
1

Recydage:

1,5

2,5

tp. (mm)

Jeu d'infltration:

Partilarits de moulage:

- Dcomposition frquente, avec dgagement de gaz toxiques et inodores.


- Matire corrosive l'tat fondu. ncessite un ensemble de plastificationspcialement
adapt.

Quelques noms commerdaux:


Solef
Kynar
Dyflor
Foraflon
Identification sommate

84

Styrne acrylonitrile

SAN

~lrlil :
1 Derulti:
0. 1 ~
1,08 Prix (kg) : < 2
itUYOge : En tuve
Du.W : 4h
Vites de 10rion vir :
r: 80 c maximum
0,1 0,6mls
r outillage :
T'wlle :
r d"hJtdon :
190 c
190 A260 c
30 60 ' C
r dmoulage : a> 90 c
K4V:0,92
C.tigorie ISO 58000 : 4
1' /Produits do dgradation : l 7S ' Cl Trs 1Dxiques
Fmih :
Styrniques

100

&!

~ r moultlmatikt

40/220
50/220
50/240

-"

....
.'

30/220 ---

60/260

----

--
- --

10
.-.

,.....
1_.....

..
..

,
/"

L/', ,; .....

...,.."'"'-- ;~~ rj;

!'-

30/190

--

~
o!e

Tr<nspa"ent

1 Amorphe

1
1

l .S

2,5

tp. (mm)

Jeu d"infiltnition : 0.2 mm


Reqcltge : 30 ~ maximi.rn
Pllticu/lrllls de moulige :
- Remplissage diffkileaV<!C les qualims trs brillantes.
-Grande ~lbilit la dlalellr et au cisaillement lors du dosage.

- Favorise l'effet tire..OOudlon (traces marron), mettre une forte contre1)ression.

- Prsence fr6quente de fils entre la carotte et la buse, corriger par la temprature


de l a ~.

-Givra91 fr6quemmentd0 la dcompreuion.


- Sensible au bon respect des conditions d'twage (bulles).

Qut/quer _,,, """"'rawr :


luran
ICostil
Tyril
Llstl
Identification sommaire
Traispent teint (!olrttnt lgrement bleut) et brilant
C.IUlllt. rigide. facloment inflammable avoc lJme noire et fulignt<M.
85

Styrne butadine (PS Choc)


faml/e:
Styrniques

S/B
Densit:
1,04-

1 Transparent

Amorphe

Translucide

Vitesse de rotation vis:


0, 1 1,3 mis

1" dfnje<tion:
190 280 c

1" outillage:
46oc

T 11eile:
250 c maximum

1" dmoulage: 65 80 c
1" /Produits de dgradation: 250 c / lrritan~ peu toxiques

Oltgorie ISO 58000: 4

100

T' m<>ule.!natlff
10/190
20l210 -..-

c:

40(250

--
sorno - -

.!<
~

5i

"'
~

,,

.. .

~:'

-8
~

--

---:: --:::

.. " "

- -

601280
10

i
-::

a
E

----

l(V23()

!(

Retrait:
0,5 %

Prix(~): <2

tuvage: Facultatif, en tuve


Dure: 1 2 h
r: 70 c maximum

:g

.. ..

-..

K.l.V:0,90

".......:

i,...-. . .. ,,,,

::-: . ;;
--

.....

1
1

1,5

2,5

tp. (mm)

1 Jeu d'infitration: 0, 1 mm

Recydage: 100 %
Partilarits de moulage:

- Prsence frquente de fils entre la carotte et la buse, corriger par la temprature


de la buse.
- Givrage frque mment dll la dcompression.
- Problme de traces blandles prcxlles des jecteurs, ou sous les zones de flexion de
la pice lors du dmoulage. Rduire les efforts d'jection en consquence.
- Sensible la dformati on aprs dmoulage, le convoyage sur un tapis est conseill.

Quelques noms commerdaux:


Lacqrne
K....-esn

Phostyren F
Polystyrol

Styron
Hostyren 5

Edistr

Gedex
Veg,yron
carnex

La styrol

Identification sommate

Facilement inflammable avtdumoo noire etfuliginet.tle. Blanchit la pliure, a1pect mat


86

SBS (SEBS)
ou HiPS ou TPS

Styrne/Butadine styrne

Dtmit4:
1 Opaque
ou transparent
0,9U 1,1S
Prix (.tg) : l i H ?

1 Amorphe

Fmll e :

Styrniques ou TPS

l1W"51t: S.01
DurM : 1 h
r :60 c maidrm.m

Retnit :
<1 ~

V-ttu de roDllon vis :


0, 15 0,8""'
.,. w lllt :
T' outillilt}:
1o 5o c
150 c
r dmoulge: 60 80 c KAV: 0,87

.,. d'lnjtion:
170i 220 '(
t4g<>MISOS8000 : C

.,. /Produits de dlgt1dafion :

i
~

.!
~

100

T" moule/matire

10/170 - 20/180 ---


30/190
30/200 - -
40/210 - -

50/220

10

~
.g
~

,,._

----
-..

.....-

. v

..... ~ :::-:---~Lo:

. .-

~ ~ ;.

1
1

1.S

1,5

4 tp.~)

Re<ycloge :
Jeu d'infillration:
P1rtlcul111t4s de moul"!I:
- l ors de la purge, la matire parat extrmement visqueuse, elle M se soude pas sur
elle-mme.
- l es formulatiom trs varies de ces copolymres bloa rendent leur comportement
et leur> proprits tn\s variables d'une rfrence rautre. li est indi!pensable de se
reporter la documentation du fournisseur.
- L'jection des pimelt difficile.
1

Quelques noms -tdwr:


Evoprne

Fiiaprne

Bergaflu

ICraton

Finadew

Eraflex

ldentifi:ar.bn JOmmlire

Styrne/Anhydride malique
Transparent

Amorphe

Famile:
Styrniques

SMA
Densk:
1,07

Retrait:

0,5 %

Prix(~):

ttwage: En tuve
Dute:3 h
T: 90 c maximum
T" d'injection:

T" outillage :

\.ftes:se de rotation vis:


0,1 5 0,8m/s
T" veille:

230 265 c

2o7Q c

Oltgorie/SO 58000: C

T" dmoulage: 95 c

KI.V :0,90

T" !Produits de dgradation:

""

100

c:

=
--

.!<
~

c:

"E

= T' rnouleknatlre
301230 - -

.,

"

- --

10

-::

"Ea

401240 --
401250 ----
501250 - -
601260
7()1265

1
1

1,5

Quelques noms >mmerdaux :

ldentif1eation sommaire

88

.. ~~
.;-::.. .-::

--- -

Re<yclage:
Particularits de moulage :

cadon5MA

,,.. ..

2
1

2,5

Jeu d'infltration:

tp. (mm)

Polystyrne syndiotactique 15 % FV
Fmllt :

Slcrstallin

cpaque

Styrnlques

lhMgo : focultatif

hix(l:rg):

Oure : 2 h
1"': 80 c

~ 15""'

SPS GF15
Densltl :
1, I

Retnit :
0,6~

lftesse de n>talion vis:

,... d'hjtcfon :
210tllO 'C

.,. wtillogo :
70 1so c

'l"vtllt :
KAV:0,89

l"' / Produits dt !Mgr1dafion :

T' moule.!natire

70/270 - -

Jeu d'infiltmion :

Pwtlcullrlt4s de moulogo:

Qutlquos noms ""11fMI1wc :


Qutstra
LHltrl

RTP46

89

Polyther bloc amide


faml/e:
Polyamides

Cristallin

lPE A ou PEBA

Densk:
1,01

Translucide

twvage: Obligatoire

Prix(~J:712

Dure:6 h
r: 10 c

Vitesse de rotation vis:


0, 1 0,5 mis
1" outillage :
2o40c

1" dfnje<tion:
160 260 c

100

c:

.!<
~

10

-::

--

1
1

1,5

Recydage : 20 %

Faible vites.se d'injection recommande.

Quelques noms commerdaux:


Pebax
Vestamid E
Grilamid ELY

Identification sommate

2,5

Jeu d'infikration: 0,04 mm

Partiailarits de moulage:

90

~
....
v
~
-.
..... :-. -.:.-

oy

-8
~

_,._

..

.,,,

/GiV: 0,88

-----

40/240
40/260

c:

moule/matire
20/160
25/180 ---
30/200
35/220 - -

Retrait:
0,7 %

1" veille:

1" dmoulage: 55 c
Oltgorie ISO 58000: 3ou 5
1"/Produits de dgradation: 200 c t Faiblement t oxiques

""

4 tp. (mm)

Polyester lastomre
Fmih :
Polyeste11

TPE-E ou TEE

Opaque

1 S.trinalli n

Denski :

itUYOge : En tuve

1,2
Ptbrjkg) : S U

Du.W : 3 h
r : 100 c maxirrun

o.u 0.6mls

100~
~
~
~

__

----
----- -
- .. --

.,. veille:
140'C
KV : 0.8210,87

.... ........

[....--'"".:

.. .

-........ --.....
~

; ...,,,..

/ , 1.. ::.,.".d;.::., .:'~

10

.g
~

10/!80
151190
20/200
251210
301220
401230

&!

1 ,6 ~

r mou lelm.atikt

,__
,__
,__

~lrlil :
0,8

Vites i* 10tlon vir :

,. outilligo :
.,. d'hJtdon :
10 J ' C
1ao u ao c
.,. dmoulage : go c
C.t4gotfe ISO 5ll 000 : 3 ou 5
r- /Produits do dgradation : 270 ' Cl Trs irritants

..

/. .y
i~

1
1

1.S

2,5

Reqcltge :

/p. (mm)

1 Jeu d'hfltndon :

Pllticu/lrllls "- mou/19 :


- Matire trs compressllle ; la courbe de masse de la pice, pour la recherche du
temps de maintiel\ peut induire en erreur.
- Dmoulage plutt facile pour un lastomre.

Quelques_,,, """"'rawr :
Amitel
Elastotec
Hy...1

Lomod
ldenlfflcatlon sommaire

senfl1111rne facilement. mais entretient mal la flirnrne. Aamrne ja111e, ne ptilant


pa~ avecfumenoi ~. Odeu rfn.te.

Matriau souple.
91

Polyurthanes
faml/e:

Polyurthanes

TPUA

Translucide/
Transparent

Trs peu
cristallin

tuvage: En tuve
Dure:2 h
r: 110 c maximum

Densk:
1, 2

Retrait:
1 1, 2 %

Prix(*!J) :4 6

Vitesse de 10tation vis:


0, 10,9 mis

1" dfnje<tion:
180 240 c

1" outillage :
5 40 "C

1" veille:

Clltgorie ISO 58 000 : 3

T'dimou/age: S() 70 "C

/GiV: 0,85

1" /Produits de dgradation: 200 c t Allergisants, irritants

100 -

---

~!(

c:

.!<
~

c:

"$

--
30/220 - -

--

40/240

, .

..
....

--

--

..... __ , /
.."',.:

;_;.;,..
,,,,
_,. . . .. ;,~? r?
~

i.. .......

--. -

.":,..;y

-8

----

10

-::

T" m<>ule.!natlffe
51180
10/190 -
15/200
2()1210

'"'
1

1, 5

Recydage:

2,5

p. (mm)

1 Jeu d'infikration:

Partilarits de moulage:
- l e mo ulage en mo ule t rs f roid permet d'obtenir des pices transparentes.

- Recuit 110 c pendant 20 lleuresconsell.


- Dmo ulage d iffi le (tns souple).

Quelques noms commerdaux:

Desmopan
Elastollan
Fabeltan

Pellethane

Identification sommate

Aspect translucide, presque transparent. Souple, s' enflanTne difficilement, entretient mal
laflamme. Flamme jaune fume noire. Aprs extinctOI\ odeur forte et trs curante.

92

3 TOLRANCES APPLICABLES
AUX TP INJECTS

3.1 Prsentation
l..c-s madres chcnnoplasciqucs son c classes selo n crois cacgorie-s de colrances, conformmem la n orme N FT 58-000. Les cableaux suivanrs prciscnc pour chaque catgorie, cc pour chaque classe, les colrances applicables.
Il cxiscc quacrc cl~cs de colran -s :
- classe de tolimnce nomlll.l t, obccnuc par une surveillance rduicc de la
fab ric.acio n ;
- classe de tolrance rduite. obccnuc par une surveillance rigoureuse de la
fab ric.acio n ;
~g - classe de tolrance de prcision, obcenuc au prix d'imporcan rs moyens de
produccion cc d e concrlc. Il cxiscc des risques de rcburs ou de cris ;
~
- classe de tolrance de grande prcisUm, employe exccpdonnc llc mcnc, obccnuc
~
au prix d'une conccpcion exccpdonne lle des oucillages ec des m oyens de

1
~

produccion.

1
1

jj:

~
1

Remarque
Certains lascomre-s sont c.lasss simultanment en catgorie 3 t"t 5. Si leur duret
shore D est suprieure 50, on considre qu'ils dpendent de la c-ac~rie 3. Dans
le cas oont.raire, on les cl-asSoC dans la cacgorie 5.

93

m@rntf.\'riill

3.2 Tables numriques

3.2 Tables numriques


Tableau 3.1 - ~<arts admissibles pour les matires de c.atgorie 3
(rotes ne comportant pas de plan de joint).

94

Cote a

Casse

Casse

(mm)

inonnale

.... ulte

< 1
1 <<3
3<a<6
6 <a< 10
10<< 15
15<<22
22<<30
30<<40
40<< 53
53<<70
70<<90
90<< 11 5
11 5<< 150
150<<200
200 < < 250
250<<3 15
315<<400
400<< 500
500 < < 630
630 < < 800
800<< 1 000
1 000<< 1 300
1 300<< 1 600

"0, 13
z0,15
"0, 17
" 0,20
"0,22
" 0,25
"0,28
" 0,32
" 0,37
"0,44
"0,50
"0,60
"0,75
" 0,95
" 1,20
" 1,40
" 1,80
" 2,20
" 2,80
" 3,50

"0,08
"0.09
"0, 10
z0,11
"0, 13
z0,15
"0, 17
"0,20
"0,24
"0,28
"0,34
"0,41
"0,50
"0,65
"0,80
"0,95
" 1,20
" 1,50
" 1,90
"2,40
"2,90
"3,60

%4,40

" 5,50
"7,00

%4,40

Classe de
p!Klslon

Casse
de grande
p!Ml$IOn

"0.06
"0.07
"0,08
"0.09
"0, 10
z0,11
"0, 13
z0,15
"0, 17
"0,20
"0,24
"0,29
"0,35
"0,45
"0,55
"066
"0,82
" 1,00
" 1,20
" 1,50
" 1,90
"2,40
"3, 10

" 0.025
"0,030
"0,035
"0,040
"0,050
"0,060
" 0.070
"0,080
"0,090
"0, 100

3.2 Tables numriques

Tableau 3.2 - ~carts admissibles pour les matires de catgorie 3


(cotes c omportant un plan de joint).

!il
g

1
~

Cote a
(mm)

Classe
nonnale

Casse
,...ulte

Casse de
p!Klslon

< 1
1 <a<3
3<a<6
6 <a< 10
10<< 15
15<<22
22<<30
30<<40
40<< 53
53<< 70
70<<90
90<< 11 5
11 5<< 150
150<<200
200 < < 250
250<<3 15
315<<400
400<< 500
500 < < 630
630 < < 800
800<< 1 000
1 000< < 1 300
1 300< < 1 6.00

"0,16
"0,18
"0,20
"0,22
"0,25
z 0,2.S

z0,11
"0, 12
"0, 13
"0, 14
"0, 16
"0, 18
" 0,20
" 0,2.3
" 0,27
" 0,31
" 0,37
"0,44
" 0,55
" 0,70
"0,85
" 1,00
" 1,30
" 1,6.0
" 2,00
" 1,50
"3,00
" 3,70
:t 4,50

"0,09
"0, 10
z0,11
"0, 12
"0, 13
"0, 14
"0, 16
"0, 18
"0,20
"0,2.3
"0,27
"0,32
"0,38
"0,48
"0,6.0
"0,70
"0,85
z 1,10
" 1,30
" 1,6.0
"2,00
"2,50
"3,20

" 0,3.1
" 0,3.S
" 0,4-0
"0,4 7
z O,S.5
"0,6.5
" 0,80
" 1,00
" 1,3-0
" 1,50
" 1,90
" 2,3-0
" 2,90
" 3,6.0
:t4,>0
" 5,6.0
" 7, 10

Classe
de grande
p!Klslon
"0,050
"0,060
" 0.070
"0,080
"0, 100
z0,11 0
"0,120
"0,130

m
i

;:::

"'~
\.J
il:

t
2

~1

95

m@rntf.\'riill

3.2 Tables numriques

Tableau 3.3- ~<arts admissibles pour les matires de c.atgorie 4


(rotes ne comportant pas de plan de joint).

Cote a

(mm)

< 1
1 <a<3
3<a<6
6 <a< 10
10<< 15
15<<22
22<<30
30<<40
40<< 53
53<<70
70<<90
90<< 11 5
11 5<< 150
150<<200
200 < < 250
250<<315
315<<400
400<< 500
500 < < 630
630 < < 800
800<< 1 000
1 000<< 1 300
1 300<< 1 600

96

Casse
inonnale

"0,13
0,15
"0,17
" 0,20
"0,22
" 0,25
" 0,27
" 0,30
" 0,35
"0,38
"0,43
"0,50
"0,60
"0,75
"0,90
" 1,10
" 1,30
" 1,50
" 1,90
" 2,40
" 2,90
"3,60
%4,40

.... ulte

Classe de
p!Klslon

"0.06
"0,07
"0,08
"0.09
"0,10
z0,11
"0,13
z0,15
"0,17
"0,20
"0,24
"0,29
"0,35
"0,44
"0,55
"0,70
"0,85
" 1,00
" 1,20
" 1,50
" 1,90
"2,40
"3,10

"0,04
"0,05
"0.06
"0,07
"0,08
"0.09
"0,10
z0,11
"0,13
z0,15
"0,17
"0,20
"0,24
"0,30
"0,38
"0,44
"0,55
"0,65
"0,80
" 1,00
" 1,25
" 1,70
"2,20

Casse

Casse
de grande
piKlslon

" 0.025
"0,030
"0,035
"0,040
"0,050
"0,060
" 0.070
"0,080
"0,090
"0,100

3.2 Tables numriques

Tableau 3.4 - ~carts admissibles pour les matires de catgorie 4


(cotes c omportant un plan de joint).

!il
g

1
~

t
2

~1

Cote a
(mm)

Classe
nonnale

Casse
,...ulte

Casse de
p!Klslon

< 1
1 <a<3
3<a<6
6 <a< 10
10<< 15
15<<22
22<<30
30<<40
40<< 53
53<< 70
70<<90
90<< 11 5
11 5<< 150
150<<200
200 < < 250
250<<3 15
315<<400
400<< 500
500 < < 630
630 < < 800
800<< 1 000
1 000< < 1 300
1 300< < 1 6.00

"0,16
"0,18
"0,20
"0,23
"0,25
" 0,2.8
" 0,3-0

" 0.09
"0, 10
z0,11
"0, 12
"0, 13
"0, 14
"0, 16
"0, 18
" 0,20
" 0,2.3
" 0,27
" 0,32
"0,38
"0,47

"0,07
"0,08
"0,09
"0, 10
z0,11
"0, 12
"0, 13
"0, 14
"0, 16
"0, 18
"0,20
"0,2.3
"0,27
"0,3.3
"0,39
"0,47
"0,6.0
"0,70
"0,85
z 1,10
" 1,30
" 1,80
"2,30

"0,33
"0,36
" 0,41
"0,46
z O,S.5
"0,6.5
" 0,80
" 0,9'5
" 1,20
" 1,4-0
" 1,6.0
" 2,00
" 2,50
"3,00
"3,70
:t 4,>0

" o,&O
"0,75
"0,90
" 1, 10
" 1,30
" 1,6.0
" 2,00
" 2,50
" 3,20

Classe
de grande
p!Klslon
"0,050
"0,060
" 0.070
"0,080
"0, 100
z0,11 0
"0,120
"0,130

m
i

;:::

"'~
\.J
il:

m@rntf.\'riill

3.2 Tables numriques

Tableau 3..5 - ~<arts admissibles pour les matires de c.atgorie 5


(rotes ne comportant pas de plan de joint).

98

Cote a

Casse

Casse

(mm)

inonnale

.... ulte

< 1
1 <a<3
3<a<6
6 <a< 10
10<< 15
15<<22
22<<30
30<<40
40<< 53
53<< 70
70<<90
90<< 11 5
11 5<< 150
150<<200
200 < < 250
250<<315
315<<400
400<< 500
500 < < 630
630 < < 800
800<< 1 000
1 000<< 1 300
1 300<< 1 600

"0, 13
0,15
"0, 17
" 0,20
" 0,24
"0,28
" 0,33
" 0,39
"0,47
"0,58
"0,71
"0,87
" 1, 10
" 1,40
" 1,70
z2.10
"2.70
" 3,30
"4,20
" 5,20
"6,50
"8,00
"9,00

"0, 10
0,11
"0, 12
"0, 14
"0, 17
"0,20
"0,24
"0,28
"0,3.3
"0,40
"0,50
"0,60
"0,75
"0,95
" 1, 15
" 1,45
" 1,80
"2.20
"2.80
"3,50
%4,40

"5,50
" 7,00

Classe de
p!Klslon
"0,08
"0,09
"0, 10
z0,11
"0, 13
z0,15
"0, 17
"0,20
"0,24
"0,28
"0,34
"0,41
"0,50
"0,60
"0,80
" 1,00
" 1,20
" 1,50
" 1,90
"2.40
"2.90
"3,60
%4,40

Casse
de grande
piKlslon
" 0.025
"0,030
"0,035
"0,040
"0,050
"0,060
" 0.070
"0,080
"0,090
"0, 100

3.2 Tables numriques

Tableau 3.6 - ~carts admissibles pour les matires de catgorie 5


(cotes c omportant un plan de joint).

!il
g

1
~

Cote a
(mm)

Classe
nonnale

Casse
,...ulte

Casse de
p!Klslon

< 1
1 <a<3
3<a<6
6 <a< 10
10<< 15
15<<22
22<<30
30<<40
40<< 53
53<< 70
70<<90
90<< 11 5
11 5<< 150
150<<200
200 < < 250
250<<3 15
315<<400
400 <a< S.00
S.00 <a< 630
630 < < 800
800<< 1 000
1 000< < 1 300
1 300< < 1 600

" 0,2:3
" 0,2.5
" 0,2:7
" 0,3-0
"0,34
"0,38
"0,43
"0,49
z O,S.7
" 0,&8
" 0,8 1
"0,97
" 1,2:0
" 1,50
" 1,80
" 2,2:0
"2,80
"3,40
" 4,3-0
" 5,3-0
"6,60
"8,10
"9,90

" 0,20
" 0,21
"0,22
" 0,24
" 0,27
" 0,30
"0,34
"0,38
"0,43
"0,50
"0,60
" 0,70
"0,85
" 1,05
" 1,25
" 1,55
" 1,90
" 2,30
" 2,90
"3,60
% 4,50
"5,60
" 7, 10

"0, 18
"0, 19
"0,20
"0,21
"0,23
"0,25
"0,27
"0,30
"0,34
"0,38
"0,44
"0,55
"0,60
"0,70
"0,90
z 1,10
" 1,30
" 1,60
"2,00
"2,50
"3,00
"3,70
%4,50

Classe
de grande
p!Klslon
"0,050
"0,060
" 0,070
" 0,08-0
"0, 100
z0,11 0
"0,120
"0,130

m
i

;:::

"'~
\.J
il:

t
2

~1

99

3.3 Tolrances de formes

3.3 Tolrances de formes


Les colranccs de c.ircularic, paralllisme, coaxialic cc planic sonc gales au
dcmi-incervallc de colrancc indiqu dans les cablcaux 3.1 3.6.
Le dcalage de posicionncmenc de la panic 6xc par rapporc la panic mobile
de l'oucillagc ne doic pas excder la valeur normalise de 0,1 mm.
Remarques

Les tolrances donn<.$ par la norme NF T 58--000 sont proch<.s d<.s tolrances
jsl 3, jsl 4, et js15 utilises en mcanique.
La norme NF T 58--000 eu peu utilise en indust.rie, mais donne un ordre de
grandeur de-s colrans applicabl."S aux pis de gomt.rie simple.

100

B
L'installation
de p roduction
1

4 TECHNOLOGIE

4.1 Presse injecter


4.1.1 Prsentation
Cycle de fonctionnement
La figure 4. 1 prsence le cycle de la presse sous ses deux aspects, d'une parc
en <D le cycle ccchnologique d e la presse injecter, d'aucre parc en @ le cycle
ph ysique de cransformacion de la macirc plascique.
Pour simplifier la rcprsencacion. la scagnadon de la madre ncsc reprscncc
que duranc un seul cycle.

~
g
~

:l!

.S
l3

1
~

Dtail du cycle

Le cycle aucomaciquc de la presse peuc crc dc.rie par un Grafc. renchanemcnc des capes esc li au franchisscmcnc des cransicions (rccpcivics). Pour
analyser une dfaillance du fonccionncmenc aucomaciquc, on vrifie l'cac de
la rccpcivic associ la fin de l'cape dfaillance. Chaque conscrucreur,

chaque modle de presse uci lisc des sries de reepcivics prscncanc d e n ocabics diffrences. De n omb.r cuscs machines pcrmcccenc de choisir quelles
rccpcivics sonc associes certaines capes. le cycle prsenc dans ces pages
csc simplifi par rapport au Grafccc dcrivanc la cocalic de l'aucomacisme
dune presse moderne.

Analyse des rceptivits

~1 La figure 4.2 indique les ccrmes les plus courarnmcnc uciliss pou r dsigner

les principaux lmcnrs dunc presse.


Le cableau 4.1 dfinie qud lcs cransicions sonc uciliscs pour comm encer chaque

capc.
103

4.1 Presse injecter

Fermeture
du moule

Figure 4.1 -Cycle d'une prMSe injecter.


104

tdM5ffii!.fuE 1

18

4. 1 Presse injecter

19

1. Vrin de fermeture

20

3. Bielle (l'ensemble

2. Croix de verrouillage

21

22

17
16

4.
5.
6.
7.
8.
9.

15

10.

11.

11
10

12.

23

24
7

14.

15.
16.
17.
18.
19.

20.
21.
22.

5
4

13.

23.
25

24.
25.
26.

26
27.
28.

des bielles forme


une genouillre 5 points)
Sommier
Colonne
Plateau mobile
Vrin d'je<tion
Plateau fixe
Trou de centrage
du plateau fixe
Buse (machine)
Nez de pot
(ou tte de fourreau)
Fourreau
Trmie
Vis de plastification
Goulotte
~crou de fixation
du fourreau
Moteur hydraulique
Vrin d'injeion
Glissire du groupe
d'injeion
Vrin d'approche
Bti
Collier de chauffage
Patin
Goulotte d'vacuation
(des pices)
Patin de plateau mobile
Glissire du groupe
de fermeture
~crou de colonne
Flexible hydraulique

27
28

Flgul' 4.2 - SlhMa d'une presse injeer.


105

4. 1 Presse injecter

Tableau 4.1-Transit ions pour chaque tape du cycle.


'fype de
tr.,~tlon

Nallft
de l'tape

Course

Tmps

Pres~on

Autes

Conditions

de dpart

F1r1111ture
du moule

et cyde
automatique

Vwroul lage
du moule

Passage en
haute pression

Approche
du groupe
d'njectlon

PositionO
d11 moule

Dlai de
verrouillage

Pression de
verrouillage

Contact buse

Dlai
d'approche

Pression dans

Temps de
remplissage

Pression de
commutation

Injection
(renpllssage)

Malntl111

Position de
commutation

Temps
de maintien

Dosage

DcompNs~on

Course
de dosage

Recul du glOUpe
d'njectlon

Course de
dcompression

Refrold Isse ment

106

Temps de
maintien

les vrins
d'approche

tdM5ffii!.fuE 1

4.1 Presse injecter

Tableau 4.1 - Transitions pour dlaque tape du cycle. (SUite)


OUVwtuN
du moule
~ectlon

Rentre
d'jection

Pause"'" cyo:les

Cour.e de dgagement
ETTemps de refroidissement
Course
de commande
d'jection
~jection sortie

ET Dure d'jection
~jection rentre

Remarque

La partie gauche du schma, comportant les colonnes et les plao:awc, eu appel ~


"groupe de fu:rmerure:o. Le fourreau t"t les lmenrs b)-dr'J.ulique-s qui lui sont
a$$0C:, sont dnomm~ "groupednj ect.ion:o.

4.1.2 Maintenance prventive des presses

-o

;
~
~

i
~

Maintenance hydraulique

I:rac de colmarage des filcres doic donner lieu un concrle priodique. Scion
les modles de presses, lc-s .indicaccurs de colmacagc sonc soie des cmoins
lumineux, soie des indicaccurs mcaniques plac-s de parc cc daucrc du porte61rrc. Sur des macriels anc.iens, un bruie de pompe anormalcmcnc fort csc le
seul indicarcur de colmarage des filcres. Le changcmenc des filcres esc une
oprarion simple, mais des consignes de scuric cc de proprcc doive-ne tre
respecces (se reporccr la documencacion du conscrucccur).
On discingue crois principaux cypcs de 61cres huile:
- les filcres d' aspiracion {ou crpines) qui sonc insralls en am one des pompes.
Leur colmarage gnre un fore bruie de pompe par effec de cavicarion ;
les filcres de refoulemcnc (filcres de haucc pression) sirus en aval de la pompe.
Leur colmarage provoque une baisse de la pression dans le circuic hydraulique. Un fore colmacage de ces filcres pcuc conduire leur darcmcnc ;
- les 61cres spaux placs <0n amonc d' lmcnrs hydrauliques sensibles aux
impurecs {servovalves) ; leur fonccion esc de procger l'lmenc hydraulique en cas de passage d'une impurec, cc non de filcrer l'huile.

J ~

'

107

4.1 Presse injecter

Maintenance mcanique

Le graissage des genolllillres donne lieu, sur les presses mcaniques cr hydromcan iqu es, un con crlc visuel hebdomadaire, ainsi qu' la vri6cacion du

niv= d' huile de graissage.


Le graissage des glissires ec des bagues de guidage doic cre vrifi chaque
semaine, le passage du doigr sur les surfaces graisses doic laisser une emprcincc
ncctemenc visible. 1.c-s principaux poinrs de graissage sonc :
- les bagues de guidage des plareaux sur les colonnes (plareaux fixes cr
placeaux inccrmdiaires) ;
- les glissires de guidages du plareau mobile, du placeau incermdiairc cr du
sommier ;

- les glissires de guidage du groupe d'injcccion ;


- les placeaux de 6xacion qui doivenc crc ncctoys, schs ec huil-s lors de
chaque changcmenc d'oucillage.

Autres oprations de maintenance

Il fuc un ncrcoyage hclxlomadaire de la presse ec des priphriques.


Lors de chaque dmarrage, on vrifie la bonne rculacion d'= dans le
syscrne de refroidissemenc de l'huile hydraulique dans le syscme de rcfroidissemenc de la goulone. On vrifie aussi l'cac des Aexibles hydrauliques, de
leurs actaches de scurrc, le niveau d'huile hydraulique.

4.1.3 Scurit des presses injecter

Les zones risque d'une presse injecter

Les zones risque d'une presse injecrcr son c repres sur la figure 4.3 :
0

Repre 1 : Chute

La prsence de granuls de macirc plascique, d' huile ou d'eau, seuls ou


mlangs, peuc crer une surface excrm cm cnc glissa.nec cc dan gereuse. O n

peuc aussi comber du chlssis lors du nmoyage ou du chargemenc de la


crmic. Pensa: garder le sol propre, porccr des chaussures de scuric
cramp ons ancidrapanrs CC udfiscr rcscabeau adquac S \OUS avez b esoin
d'incervcn ir en h auccur.

O Repre 2: Brlure
O n p euc se brler par concacc avec des lmenrs chauds comme la busc, le
collier chauff.tnc de buse, le moule s'il esc chermorgul une cemprarurc
108

109

4.1 Presse injecter

im porcancc pour des raisons cochniq ucs de mise en uvre, mais au~i avec de
la macirc plasciquc chaude. Lors d' une purge, les madres crs Au ides
comme les polyamides. p cuvcn c rebondir concrc la b usc m oule cc se projcccr
vers l'arrire. Arccndon aussi dan s le cas d es canaux chauds o des projeccions
pcuvcnc se produire clans l'ou cillagc. Enfi n, une pu rge l'air libre rescc
chaude longtemps. Po.rcez une blouse, des gancs de prococcion thermiques,
des luncctes d e scuric, mfiez,..vous lors des purges cc limincz-..(es au fur ec
mesu re. Si vocrc alime ncacion esc canaux chauds cc que vous devez in ccr
venir dan s roucillagc. placez une proceccion. comme un bouc d e c:arcon par
c2mp lc , encre les b u.sectes ec vos m ains.

Repre 3 : tcrasements
La conccpcion des presses acrud lcs faic qu'il csc impossible des' craser une
main lors d es mouvcm.cnrs oucillagc si les proccccions m achin es non c pas c

concoumc-s. Par concrc, le risque dcrasanenc exiscc lors du moncagc ou


dmoncagc de l'ou cillagc par chucc d e couc ou d'une partie de cc dernier.
Respeccez scrupulc usemcn c les rgles de manuccndon , vrifiez la fixacion de
ranncau de levage. vrifiez la prsence d e la barrectc de scuric. porccr d es
chaw surcs d e scuric an ci-aasancn c cc. su rtouc. carccz..vow . n e laisscr
rien crancr SOUS rou cillagc une fois quil CSC en lair !

Repre 4 : Pincements

Ils one lieu esscncidlc m cnc lors des mouvcmcncs des portes cc capocs mobiles.
Nappuycr pas vos mains s ur la machine. s urcouc si vow &:es plusieurs
inccrvcnir.

Repre 5 : Coupure

Les jccccurs sorcis pcuvcnc cre crs coupanrs. I:acdcnc classique a lieu lors du
dgagcrncnc d'une pice coince en partie fixe du moule: lorsque la pice se
dcachc. la main qui la tire vienc heurter la parcie mobile. Porccr des ganrs and..
coupu re cc rencrcz la bancrie d'jection avanc d'inccrvcnir d ans r oucillagc.

Repre 6 : tlectrocution

Ccc accidcn c se p roduic par con cacc avec un lmcnc lcccriquc sow
ccn sion . Cela peuc cre un com posan c d crior. comme un fil d nud ou
un collier de ch auffe d faillan c. m ais aw si. hlas. sim plcmcn c un conduvccu r lors de la visicc (run boicicr lcccriquc ou d un pu picre. Porccr des
110

4.1 Presse injecter

chaussures de scurit isolantes, vrifia l'tat des lments <lccuiqucs


apparents, mfia-vous parculihemcn1 des colliers de busc d<form<s.
Vrifiez que la pupitrc.s et armoirc.s ~cctriquc.s .sont fcrm.s cl cc que
seules les personnes qualifi<!cs et aecrdiltts puiSS<nt y accder. Cc dernier
risque est encore plus important avec: lc.s prc.s.sc.s ~ccrriquc.s, o la prsence
de courant continu sous forte tension (600 V) dans les boitiers ne donne
pas droit l'erreur.

O Repre 7: lntoxkation. empoisonnement arien


Le non-rcspea des 1anpra.1Ull'S de uansformaon ou une siagnaon rrop
longue dans le fourreau suite un arrt peuvent provoquer u dtgr.idaon
de la man: plastique et le dlgagcmcn1 de gaz nocifs. Travailla dans des
locaux bien vcn~ rcspcc:= les consignts de mise en uvrc de la ma1i"'
en vous n'ffran1 sa 6chc. vitez les stagnations des ma<= squc en les
purgeant loa des arrts. N'oublia pas que le gn k plus dangc"'ux cs1 celui
qui est inodore. inmlon: et toxique !
O Repre 8 : Explosion
C'est un accident rare provoqu par la dgradacion de ma<"' chargt'c qui cre
des bouchons Cl des poches de gn sous pn:ssion dans le fo ur=u. Si la P""
sion arrive chasser un des bouchons, gnralement d u oor< de la rrhnic. le
gaz se dtend violemment cc entrane l'explosion. Rc.pem:z les consignes d e
rcmprarun:s, ne laissa pas les ma<ircs stagner cc d<i;ra.der, purgez!

:1

...~
1

]
"

O Repre 9: Blessure par 1rupture de raccord hydraulique


Cet accident est rare. Nanmoiru, lorsqu'un raccord hydraulique se rompt,
c'est au niveau de son sertissage. S'il n'est pas tenu, il fouecrc en arrire cc
peut blesser svn:ment une personne q_ui se trouverait sur son chemin. Vri6c:z le bon tar des raccords, vrifie qu'ils soient lis deux deux, ou arrachs
par un disposicif(cble, chaneuc) au chiissis de la pll'sse.
O Repre 10 : Intoxication. empoisonnement l'huile hydraulique
C'est un incident trs rare qu i peut :avoir lieu si une personne se rrouvc long
temps gnnde proximit d' un raccord hydraulique dr<rior<. chaque
monte en prc:s.sion , une nc~qua.ntit~ d'huik csr injcatt dans l'individu
son insu. Il s'ensuit une lcn 1c dgr.idation de son tai de sani<, proporon
ndk la quan!1 d'huik que son organisme ll'Dit. Vrifiez l'ra1 des
111

4.1 Presse injecter

racrords, viccr les poS"ccs de cravail fixes grande proximic (q uclqucs ccnrt..
mcres) des raccords hydrauliques.

Dispositifs de scurit des presses injecter

0 Les arrts d'urgence


Ds qun boucon d'arrt d'uigenc:e (figure 4.3, repre A) csc enfonc,
des mouvemenrs de la presse ec le moccur sonc scopps. Tanc
qu'un arr<c d'uigmc:e .esc enclench, il esc impossible de ll!meme le moceur
en roucc. Les arrts durgence sonc de couleur rouge cc sonc sicus en vidence
sur les zones du poscc .de cravail o un oprateur esc cens cravailler afin que
cc dernier puisse cr-s rapidcmenc inccrvcnir s'il dccccc un danger. O n en
crouvc au moins un sur le dcvanc de la presse.

rensemble

0 Les pictogrammes
Cc sonc des informacions schmaciqucs sans cexcc qui doivenc prvenir d'un
danger ec &re comprises rapidcmcnc cc narurcllemenc par cous. Les
fig ures 4.4 cc 4.5 en do nncnc des exemples.

Figure 4.4- Risque d'lectrocution.

Figure 4.5 - Risque de brOlure.

0 Les protections du groupe de fermeture


Il s'agic de deux porces-crans (figure 4.3, repre B), une sur le dcvanc, une
sur rarrire de la presse, qui permcctcnc d'accder roucillagc. Louvcrrurc
d'une porce provoque l'arr2c immdiar des mouvcmenrs qud que soie le
112

tdlftfli!.~ 1

4. 1 Presse injecter

mode d e fonccionncmcnc de la presse : montage mouk, manud , scmi.oaucomaquc, aucomaciquc.

Les protections du groupe d 'injection

Pour le fourrea u :
les colliers diauff.ants du four..,au sont recouverts par un dispositif antibrlur< (figure 4.3, "'pre Q. En effet. la surf.a: des rsistances en pleine
chauffe pan arindn: facilement 400 c, et le moindre contact direa provoqucrait de gaves lsions. La protection est furm&: soit par une grille qui
enroUtt le fo~au. soit par des manchons isolants ajusn's sur chaque collict
Ains~ la possibilin' de oontaet direct de I' opin.teur avec les colliers diaul&nts
du fourreau csr vire.
Pour la buse :
O.ux approches sonr propos&:s par les f.ibricants de presse injeacr :
- Les sysmes ouverts : seul un capot mobile protge la busc (6gurc 4.3,
p<re D). Dan cc cas, les t!lments situs du ctt! du groupe d' injection
sont ac.s.bk.s, le chargement_ l'entretien et la maintenance sont facilits.
I:ouvttru du capot mObile provoque l'arrt de l'ensemble des mouv""
mcncs de la pr~.sc.
- Les syst<m<S fermt!s : l'ensemble du groupe d' injection est capot, cr une
pone-<cran sur le devant de la preMe permet laccs au groupe d'injection.
Louvcrru~ provoque l aussi rarret imm~diat dc-s mouvements de la presse
injecccr. La procccrion des personnes est mcilkurc, notamment lors de
projeccions de mac~n:. P:ar contre, l'cntn:ticn et la m aintenance sont plus
difficiks cr il csr rccomm:and~ d'opccr pour un alimcntatcur de trmie afin
de facilircr son chargement.

g
~

:l!

-~

norme NF EN ISO 12 100 impose aux f.ibricams de presse d'loigner d'au


moins 850 mm toue acs oi le bras d'un homme pourraic ~cr cc une zone
dangereuse. Cerre distance rcprt!sente la longueur maximale estime d'un
bras hum ain (figu 4.3, rcpe E). l..cs accs supricuo; pcuvcnr rester
ouverts sas som plus de 2 m de luut.

s La

Distance minimale d'une zone risque

~, 0 Racoords hydrauliques

!
"

les raccords hydrauliques doi-.,nt & lis deux deux (6gure 4.3, rep< F),
ou amch<s par un disposirif(cble, chainette) au chissis de la presse.
113

4.1 Presse injecter

Scuri t l ectri que

Les annoircs lectriqu es ec pupicres doivem cre ferms cl (figure 4.3,


repre G) cc seules les personnes qualifies ec accrdiccs peuvem les ouvrir.

Robot manipul ateur

Lorsque la presse esc quipe dun robor, cclui .. ci d oic cre incgr au circuic
de scuric d e la machine. !'.appui sur le bou con d'arrt d'u igcnce du rob oc
scoppe donc cous le-s m ou vemcncs de raucomacc cc de la presse, quel que soie

le mode de fonccionnancnc en cours. Lespacc de desccncc de la main du


roboc en dehors de la z.onc moule d oic crc procgc ec csc soumise la mme
rglc mcncadon que les procecrions de la m achine. Pour accom plir ccctc dchc,
une cage d oic crc mise en place. L ouvercu rc de la porcc d e la cage aura pour
consqu ence l aussi rarrc immdiac d e cous les mouvcmcncs, comme
r ouvercu rc dune porce-c.ran de la presse. Lorsquune cage esc de dimension
im porcancc, il esc absol umcnc inccrdic de s'enfermer dedans. Si on d oic in ccr
venir rincricur on laissera la porcc ouvercc. Un affich age alla.n e d ans ce sens
doic tre m is en place (figure 4.6).

DANGER

Figure 4.16 - Interdiction de ~enf ermer dans la cage.

4.1.4 Dsignation EUROMAP des presses injecter


Hiscoriqucmcnc, au vu d e la d iversit d es pre-ssc-s injoccc-r cc dc-s opcions
possibles, il caic difficile, sans scandardisadon cochniquc, de com parer les
diffrencs matriels, ch aqu c fabricant pouvanc mcctre en avant d es caraaris..
ciquc-s, souvcn c impo.ssiblc-s obcenir simulcan mcn c. Un dc-s paramcre-s de
11 4

tdM5ffii!.fuE 1

4.1 Presse injecter

choix des plus sensible csc lui de la vis de plascificacion. Touccs chcs gales
par ailleurs, on obdcnc un grand volume injecc pour les grands diamcre-s de
vis, ou une grande pression dinjoccion pour les pecirs.
Afin dharmoniser les caraccrisciqucs cc les d-signarions des presses injocccr,
les fabricancs one cravaill mscrnble partir des annes 1970 dans le cadre du
Comic europen des conscrucccurs de machines p our plasciqucs cc caoucchouc ec se sonc encendus sur les recommandarions EUROMAP. Celles-
sonc en con scancc volucion ec s'adapccnc progrcssivcmenc aux avances ccch-

niqucs. Il sagie bien d'un ensemble de rccommandacions cechniqucs ec non de


normes, ce qui implique que les conscrucreurs ne sonc nullcmenc obligs de les
appliquer la leccre pour la conccpcion ec la dcscripcion de leurs machines.
Nanmoins, elles sonc dans l'ensemble bien suivies.
La rccommandarion EUROMAP 1, qui dace de 1983 ec qui s'incirulc
descripcion des presses injecccr ,., propose une dnominacion scandardisc
qui permec de recrouver les princ.ipales c:aracrrisciques. On parle courammcnc
de dnominacion ou de dsignarion EUROMAP. C csc cd le qui csc gnralcmcnc inscrice en gr ec en vidence sur le capocage des presses (figure 4.7).

PRESSMAX INFINI 1000 H - 185

~g
~

Type de machine :
rorce
Direction
dfini par le fabricant. de verroul l ~ge
de raxe
il ~ag it le plus souw nt
du moule
de te nnett.l'e:
du nom du constructeur
~n kN
H pour
suivi du nom commercial
horizontale
de la presse
v poli' w rticale

Volume Injectable
chaudcakulhn an',
rapport t.l'le pression
d'injection de 1 000 bar

Figure 4.7 -Dsignat ion EUROMAP.

1
~

~1

O Quelques remarques
La force dcverrouillagc dcs presses s'exprime en kN, or l'unic padancc ec crs
usicc du mcicr csc la conne. On dcvraic en faic prc.i.scr connc..forcc. Une
presse qui a une force de fermcrure de 100 connes,. gnre une force de
verrouillage quivalence au poids dune masse de 100 connes qui pscraic sur
le moule pour le cenir ferm ; soie, en arrondissa.nc la gravic cerrescre 10 Nlkg,

1 000 kN (figure 4.8).


115

4.1 Presse injecter

Masse de

100 tonnes

~= Fordevenouillage
F.,= 1 OOOkN

PPoids d ~ .,.,,.
P =mxg
P=10001<N

Figure 4.8 - Force de verrouillage des presses.

Les dsignacions EURO MAP d e nombre d'anciennes presses exprimenc les


forces de verrouillage en connes-force.
Le volume injcccable csc rapporc une pression d'injeccion de 1 000 bar.
Q u'esc-cc que cela vcuc dire? I:ordre d e grandeur de la pression d'injection
en bouc de vis de la majoric des presses injecccr esc environ de 1 500
2 000 bar, cc esc fonccion du diamcrc des vis qui les quipenc. La commis..
sion EUROMAP, pou r avoir une caraccrisciquc harmonise, a pris le
problme rcnvcrs: quel scraic le volume injecr si la presse caic quipe
dunc vis qui pcrmcctraic dobccnir au maximum 1 000 bar en bouc de vis?
Le volume injectable !EUROMAP esc le produ ic d e la seccion de cccce vis
6ccivc par la course maximale dinjeccion :

VEUROMAP = SvisEUROMAP(I OOObar) X C;,Yma


Lincrc d e ctc donne csc que l'on peuc en dduire fac.ilcmcnc la pression
en bouc de vis maximale, connai.ssanc la course d e d placcmcnc cc la scccion
de la vis qui q uipc rellcmenc la presse, sans pour aura.ne connarre les c:aravrrisdques du vrin dinjocdon :

116

4.1 Presse injecter

avec :

P._..,. :pression en bout de vis maximale en bars,


C;.; ..... : COUNC rnaimale de la vis de plasrificarion.

S.i,

lt X

Oiamtte vis'

: 21.IC de }a So:tJOn tr.msvcaaJc de J:a VlS.

Le: volume rel maximum injec.rable est pn:sque toujours plus p<cit que le
volume EUROMAP. C'est le produit de la seaion de la vis par la course
maximale d'injcccion :

V;.j = S,;, X C;.;

'~

Attention, \.l"J est un volume chaud, n'oubliez pa.s de multiplier sa valeur


par le KtlV du 1hermoplasrique uansform (voir la liche marin: oorrcspon
dante) pour estimer le volume froid maximal injectable :

V;19 &oid =

S,, X C;nj X K/!.V

lorsque: la pn:ssc est <quipe de plusi<WS fuurn:aux. le volumes EUROMAP


injectable en cm' sont liuis dan.s la disignation et sc!poris pu des mits obliques.
Par exemple, 600 H - 35 I 60 pour unt p=e bi- marittc.
Dans le cas d'une unit< dnj<etion horizontale dans le plan de joinc. le
volume EUROMAP qui correspond est suivi d'un L

4.1.5 Unit de f ermeture


~

Lc:s forces de fermeture des presses injecter industridks s'chdonnenc de


quelques 1onnes plusiculli milliers de connes. Le: choix d'une pn:ssc impose
le oontr6k de la conformic des caraccrisciques de la fcrme1u1e avec le cypc
de production envisag. li faut vrifier les poincs suivants:
- Dimensions maximales (largeur cc hauteur) des moules.
!lpais.1eurs (minimale cc m aximale) des moules accepts par le systme de
fc:rmcc:urc.
- Course maximale d'ouvenute: die est gnralement comprise entre 1,5 ec
2.5 fou l'paisseur maximale de moule.
- Fora: nwcimalede fcrmcru {cr cfouvcnurepour le moubgede pittrsfincs).
- Vitesse des mouvements: die se d<finic par la mesure de la dure cfun cycl<
ralis sans injection: c'est le mps de cyde vide.
- Caraaristiqucs de l'jection : cours< maximale, force nuximalc cr aca:..ibi!it.

:li

~
1

~
Q

Introduction

117

4.1 Presse injecter

Conceptions classiques

Pour aider la comprhension, les principes de conpcion cc les schmas


prscncs dans cc paragraphe one c simplifis. La majoric des presses sonc

quipes de colonnes qui assurenc le paralllisme du placcau fixe cc du


sommier arrire.
1. Le syscmc de fermeture le plus simple csc le syscmc hydraulique un seul

vrin (figure 4.9).

Figure 4.9 - Systme de fermeture hydraulique un seul vrin.

La ralisacion esc simple si la force de fcrmecurc n esc pas importance. Par


concrc, les vicessc-s de fermecure rcscenc faibles car le remplissage dun vrin de
fcrmccure de grosse scccion oblige pomper un fore volume d'huile hydraulique. On rserve cypc de fcrmcrurc aux presses de pccicc capacic (force de
fcrmccure infrieure 500 kN).
2. Afin dobccnir des vicesses de fcrmcrurc plw consquences, les fabricanrs

de presses one choisi de dissoc.ier le syscmc cffccruanc les mouvcmcncs du


syscmc de verrouillage du moule {figure 4.10).
Le pccic vrin (1) assure une fcrmccurc rapide, le gros vrin (2) aspire l'huile dans
le rservoir hydraulique (comme le fcraic une seringue). En fin de fcrmccure de
l'oucillagc, une haucc pression applique dans le gros vrin assure le verrouillage.
I:ou\.,rtUre du moules'd'fccruc dans l'ordre inverse. Cc cypc de lrmcrure oblige
rduire la discance enrre le rservoir d'huile cc le vrin de verrouillage, il esc de
surcrolc fore consomma:ccur d'huile hydraulique. De cc fuie cc syscmc n'csc plus
employ pour raliser de grse presse (plus de 10 000 kN).
118

tdM5ffii!.fuE 1

4.1 Presse injecter

Figure 4.10 - Systme de fermeture hydraulique deux vrins en parallle.

3. Pou r rduire le volume d 'huile cc sim plifier la ralisacion du vrin de


verrouillage, il csc prfrable de placer les deux vrins en srie plucc qu'en
parallle.
La fcrmccurc se d roule en crois ccmps {figure 4. 11) : fcrmcrurc rapide avec le
vrin d'approche (1), fermecure de la noix (2) d ans une goigc de la chandelle
{4), puis verrouillage avec le gros vrin (3). La complexic de cc cypc d e
fcrmccurc la rserve aux grosses presses (plus d e 5 000 kN ).
4 . Pour obccnir une viccssc de fermcrurc leve cc une force de verrouillage
~

..
;

imporcancc avec un seul vri.n. il csc possible duciliscr un syscmc de dmulciplicacion mcan ique appd genouilf r cinq points (figure 4. 12) . Les
bielles (1 cc 2) d oivcnc s'aligner lorsque le moule se verrouille, il fauc donc
pou voir dplacer le sommier pour placer le syscmc de fermccurc dans la bonne

~ posicion. Le dplaccmcnc du sommier esc ralis par les quacrc crow de


ii colo nne (3) donc la manuvrc csc mocorisc. Cc cype de ferrncrurc, dicc ferme-

turr mcanique, esc le plus rapide. Elle esc ucilisc pour le moulage en grandes

cadences (bouchons, emballages en paroi fine, ccc.) . Par concrc, son encre..
rien plw complexe, sa ccnd.ancc facigucr les colonnes, son irrgularic des
cfforrs de fcrmccurc cc son .risque de coinccmcnc rduiscnc son ucilisacion

.o
jj:

~
1

pour d es m oulages plus dasiques.


5. Ccrcains conscrucccurs o ne choisi de faire dfecrucr le mouvcmenc de
fcrmecurc par un syscmc dmulciplk.acion mcanique cc le verrouillage par
un vrin h ydraulique de gros diamcrc {figure 4.13) . Cc cype de fermcrurc,
dice 1nixtt, pr-sence dexccllrocc-s performances, m ais au prix dunc ccrcainc
complc:xic de ralisacion, qui la renchrie.
119

4.1 Presse injecter

Figure 4.11 - Syst-me de fermeture hydraulique deux vrins en srie.

CJ
Figure 4.12 - Fermeture m<anique.

120

tdM5ffii!.fuE 1

4.1 Presse injecter

Figure 4.13 - Fermeture mixte.

Quelques conceptions partkulires

Certains syscmes de fcrm erurc ne sonc pas quips de colonnes car cc-s
dernires rduiscm r acs aux placcaux (figures 4.14 cc 4.15).

Figure 4.14 - Presse bti en U. Le bti est sollicit en f lexion. ce qui ncessite une correction rgulire du paralllisme des plateaux.

Figure 4.15 - Presse cadre. Les moules peuvent tre insrs horizontalement
dans lapresse. Ce type de fermeture est utilisable pour de trs grosses units.
121

4.1 Presse injecter

4.1.6 L'jection
I:jcccion a pour foncion d' e:maire la moule de l' oucillage une fois q d ie
c-sc su ffuam m cnc solidifie. E n cffcc, pour la grande majoric des moules, les
pices re-scenc ace.roches su r lc-s emprcinccs pendanc r ouvcrrurc cc l'cffcc d e la
gravic n e suffie pas les faire chuccr.

Diffrents modes d'jection

Ljection peut 2trc :


- mcanique, grce d es lmen rs mobiks comme les jccccurs cylindriques
ou d e form e, les plaques dv&isseuscs, les cales m oncanccs ;

- pneumatique, gricc une alimcncacion en air com prim qui vicn c


ouvrir d es sou papes dans les cmpreinccs afin de soufffcr sous les pices
pou r les chasser.

Les deux syscmcs pc.uvcnc &re coupls: le mcanique pou r vaincre d es


cfforrs im porcanrs de dmoulage, cc le pncumariquc pour viccr rcffec
vcncousc cc faire com ber plus rapidemenc les picc-s.
Dans le cas d e l'jeccion m canique, ccsc en gnral le vrin djoccion de la

presse qui, par l'inccrm diaire de la queue d'jcccion cc de la bacteric d' jevcion du moule, ralise les mou ~mcncs.
O n peuc avoir une jection pousse {figure 4. 16), pour laqud le il n'y a pas
de liaison m canique e nrre la queue cc la bactcrie. Le recraic d es jecccurs csc
alors cffcccu :
- soie par un syscm c d e re-ssorrs incorpor r oucillagc,

- soie par les rappels d'jcccion pcndanc la fcrmecure de l'oucillage.

Ces d erniers serve-ne, l'origine, d e scuric pour les cm preinccs. sils vicn.nenc au concaa du plan de joinc de la panic fixe du moule, ils rcpousscnc la
bacccric djecdon cc viccnc ainsi que les jocccurs puissenc cre sorcis
lorsque le moule csc ferm . Cerce soludon d e remise zro d e la bacteric
chaque fcrm ecu rc csc s,i possible viccr car, dunc parc, on finie par ab m er
les zon es qui viennent en con cacc (m acagc des rappels djecdon, enfonce..
mcnc du plan de joint parcic fixe), daucrc parc cc par consquenc, elle ne
perm cc pas des viccsscs d e fcrm ccu re-s imporcances ec impaccc don c le cemps
de cycle.
I:jection attele, quanc elle, pectncc de macriscr les dplaccmenrs de la
bacteric djeccion can r en sorcic quen rcncrc p uisque la queue djocdon csc
fixe la b arccric cc cransmcc donc cous lc-s m ouvc-m enrs du vrin.

122

tdM5ffii!.fuE 1
Vrin

d'jection

Queue
d'jection

4.1 Presse injecter

Batterie
Rappel d'jection
d'jection
ou RA.Z.

jecteur

Ressort de rappel

Figure U6- jection mcanique pousse.

Tige du vrin d'jection perce

~g
~

1
~

1
jj:

'

crous et rondel les

Figure 4.17 -Attelage t ravers le vrin d'jection.

Nombre de solucions mcaniques plus ou moins rapides moncer cxisccnc.


On peuc ciccr les plus couranccs comme:
- Attelage travm k vrin d'jection : Pour cc moncage, la presse doic cre

quipe d'un vrin donc la cige csc perce de parc en part. La queue d'jection
csc une cige filccc qui csc visse dans le caraudage de la plaque arrire de la
123

4.1 Presse injecter

banerie d' jcccion de I' oucillage, qui craverse le vrin cc qui esc boulonne d e
parc cc d'aucre de la cige de dernier (figure 4.17).
- Attelages rapides: Le principe de ces syscmes consisce en deux parties qui
sonc moncc-s dem eure: dun cc. sur le vrin djoccion cc. de raucrc.
dans la bacterie d' jeccion (figurc4. 18) . Leur liaison csc assure par un
syscmc mcanique qui csc form dunc partie femelle du cc du vrin cc
d'une panic mile du cc de I' oucillage. Lors du moncagc, les deux
morccauxs' ernboccnc. Un verrouillage solidarise l'ensemble.
Queue d'jection

Figure 4.18 - Attelage rapide.

Les syscmcs pour lesquels une fourchcctc ralise le verrouillage sonc assez
couranrs. oaucre-s solucions exisccnc comme les syscmcs billes, ou encore
les syscmcs baonnettes qui se vcrrouillenc en faisane courner dun quarc de
cour la partie ferndle su r la parcie mle.
Il pcuc arriver que la for d' jeccion de la presse ne soie pas suffisance pour
cxcrairc les pices: cicons l'exemple de ccrcains bouchons visss pour

bouccilles d'eau gazeuse donc les filccagcs en concre-dpouille incerne sonc


dmouls en for par dformacion de la marire. Lcs efforts d' jeccion
peuvenc dpasser 20 kN par pi. Dans cas, le moule csc quip de vrins
qui ralise-ne ccctc opracion. On parle alors djeccion par asscrvisscmcnc
(figure 4. 19) . I:oucillage csc connecc leccriquernenc cc hydrauliquernenc la
presse, cc c csc cerce dcrnirc, par l'inccrmdiairc d'un programme noyau, qui
commande ravancc OU! le recul de la baccerie d'joccon.
124

tdM5ffii!.fuE 1

4.1 Presse injecter

Connexions
lectriques

Vrins

Figure 4.19 -Systme d'jection m<anique par asservissement.

haluation des efforts d'jection


La force ncessaire rjoccion dunc pice peuc crc value dans le cas de
gomcric simple des pices.. Lexcmplc suivanc dcrie les mcanismes cc les
grandeurs physiques mis en uvrc.
La pice (1), moule aucour du noyau (2), esc jecte suivanc la direccion de

dmoulage (3) (figure 4.20).

7. .... :...
3

'

'

"

.
'

p
... .. ..... .. ..

s
Figure 4.20- ~valuation des efforts d'jection.
125

4.1 Presse injecter

0 Rsolution
On commence par calculer la concraincc duc au recraic :

cr = Ex t,./
I

a ~ a E X Recraic unira.ire
a <::> a Module dtasdcic X Recraic unicairc

On concinuc en c.alculanc l'cfforc de serrage de la pice aucour du noyau:

F cr xS
On ccrminc par le cakul d e l'cfforc de dmoulage :
.lb.!m..iage

F X tan (a - /J)

Remarque
Quelqu<S hypo<h<.s<S simplifient le calcul :
1. La pice peut tre assimil6e un tube <.ft <St ngligeable pour la dfinition
gomtrique de la pice).
2. Le coefficient d'adhrende la matire sur l'acier est connu (tan a= 0,15).
3. Cempreince ne subit pas de dformation durant l'inject.ion.

O Application numrique
Moulage d'une pice e n PA 6-6 GF30 (E 3 000 MPa), paisseur de 3 mm,
recraic de 0,2 %, haucc'Ur de la bague de 30 mm. I'.crnpreincc a une dpou ille
de 2.

cr 3 000 X 0, 2 6 MPa
100

F 6X30X3X2 l 080 N
Foa.oo:Jage 1 080 X tan (8,53 - 2) 123 N
I:cfforc de dmoulage csc proporcionnd au rccraic, au cocf6cicnc d'adhrence
de la marirc sur l'cmprcincc ec au module d'lascic.ic de la madre. Il csc
forccmcnc dpcndanc d e la pice (paisseur cc quancic de surface perpend iculaire au plan de join).
Lorsque l'on cherche rduire l'cfforc de dmoulage, on modifie les pararni>
crcs lis au recraic, on peuc aw si cffoccucr un craiccmcnc de rcmprcincc pour
rdu ire le codlicnc d' adhrence (su lfinisacion, cicanisacion, nickelage).
126

tdlftfli!.~ 1

4. 1 Presse injecter

4.1.7 Presse injecter lectriq ue

Principe
u divdoppcmeru de composants lcaron iqucs de puissana: pour les machines
d'us~ oomnu.ndc numrique a pcnnis, depuis une dcennie, la fbcaon
de prcsscs sans systme hydraulique: les vrins et lcs moteurs som remplacs
par dts mows <lcctriqucs cr dcs vis billes (fiiture4.21). Longmpsonreuse
c:<t technologie semble arriver nururit : dlc n:pn'>cn, en 2003, environ
40 % dts voues de pssc injecter au japon a aux EtaesUnis.
Particularis ~gtage

- Les mouvcmmrsscfonr sans inc:ni< : la oonsignc de polton est parf.ccmem

rcspcair. En fair la commande de la prtsSe vrifie chaque instant la position a la vires.se sur tous les mouvcmaus. Les inatics sont anticipes a les
acc<l<racion et dc<l<racions sont appliqu.X. autom:uiqucmcnL
u pilotage de< sc:rvomoccurs ncessite une comignc de polton pour chaque
mouvement. U rgleur doit s assurer que o:c:tc consigne peut tre atteinte sous
peine d'infii~r une surintensit a>nstantc au servomoteur.

Ainsi la position

t:jcaion rentre doit .se situer un peu au-d.c-s.sw du zro mcanique.


- O., nouveaux paramhre$ de rglage dcoulent du contrle absolu des
mouvemems. On peut cirer notamment : la possibilit cf uliser la courbe
de pression de n:mplissae comme consigne (la presse aclap<cra instanranmcnt
les vie<sscs d'injection), la possibilit de rgler des courbts de viccsse
d'injcaion, ou enoon: le rgloge des limites d'eff'on de fermerure qui procun:m
~ une scurit d'ourilloge ir>eomparable.
g - us mouvcmcnrs sont t oukment indpendants. Il est possible de
~
commencer l'approche du groupe d'injcaion et l'injcaion en cou"' de lrmc

:l!

turc. ou de commander simulcan~mcnt l'ouverture du moule, l'jection cc

le dosage.

~ 4.1.8 Systme de plas tifi cation

f
~

!
'

"

Principe
La matin: c<r plastifie lors du dosage par l'action simultane de la rocaon
de la vis d< plastification cr du sptme de cbauffiag< du fourn:au. Durant
cccre <cape, la matir< est oonvoye de la goulott< jusqu' l'avant de la vis car
lcs fnmemcna de la nutire sont plus levs sur l< fourreau (plus chaud) que
sur la vis (plus fmidc). La pn:ssion gnre par k eux de mat~n: plastifie
1Z7

Moteur et rducteur
pour le rglage de
1paisseur du moule

crou billes
Vis billes

Servomoteur
d'jection

CJ

Moteur et rducteur

d'approche du groupe
d'injection

Servomoteur

ded=ge

Servomoteur
d'injection

J
~

Figure 4.21 - Presse lectrique.


La fermeture romporte toujours une dmultiplication m<anique. Les mowements de grande pr<ision sont
raliss par les servomoteurs. les vis billes permettent de convertir les rotations en t ranslations. La mesure de
position des lments n'utilise plus de t ransducteurs: les rsolveurs et codeurs des servomoteurs fournissent
une mesure numrique bien suprieure. Le mowement d'approche du groupe d'inje<tion et le rglage de
l'paisseur du moule s'effectuent par de simples moto;ducteurs.

...iG

..

2:
~

4.1 Presse injecter

ravant du fourreau repousse la vis vers l"arrire, cr fair reculer le pticon du

vrin d'injc:con (ngure 4.22).


Vos de plastlficatlon

Moteur hydraulique
de dosage

Figure 4..22 -Systme de plastificatlon.

Loo; de l'injcx;on, le piston du vrin d'injc:aion 2van cc le rdlux de ma


le long de la vis fenne le dapct 2ndrctour, b vis fuie a.lors offi de piston.

Vis de plaS1ifkation
Elle est ralise en acr. cc sa surface subie diffrents craiccmcnrs qui augmcnccnc
sa durcc, diminucnc son cocf6cicnc de frocccmcnc cc amliorcnc sa rsistance
~

chimique. Pour obtenir une plascihcacion parfaite, la vis doic &rc conue en

fonccion de la matire transformer. En injection, ks changements de macire


tanc c~s frquents, on utilise des vis univeo;ellcs (dices srandard) aux pcrformanccs moinPVdCrt:s ~~dis adapta la m~joriu~ d~.l!~~rircs. Ccrcai~es macdairerds,
comme 1e
ngi e, ne pcu'<'nt <Ife p asnnS avec une vis scan
.
I.:ulisation de vis spci6qucs en rserve aux maci<s chcrmosensiblcs ou au
besoin de fortes capacits de pbstificacion. Les indicMions de rglages donnes
dans cet ouvugc sont 2pplicables aux vis srandard cxdusivemenc.

:1
~

t
2

...~
1

]
"

Caractristiques de la vis S1andard

- Diamtre nominal: est le diamtt de la vis au sommcc des filets.


- lmgueur: cUc s'exprime en nombre de diam<cre, c'esc le uppon de la
longueur de la zone filct~ect du diammc nominal. Ainsi une vis de diamtre 30
et de longueur 6lctk 660 s'appdle vis diamtre 30 de longueur 22 D (22 fois
129

4.2 Clapet de vis

le diamm:) . Les vis d 'injoccion mesurcnc de 18 28 D . O n noce que le pas


dunc vis de plasci6carion csc scnsiblcmcnc gal son diamtre nominal.
- Taux de co1nprtssi.on : il caracrrisc la capac.ic de la vis malaxer la marirc.
Il csc compris encre 1,6 cc 2,2 pou r les vis scandard, plus il csc lev plus la

macirc subira un n:avail imporcanc. O n le cakulc parcir de la formule


suivancc:
2

TC= D - De
Di - Dl

avec D lc d iamcrc n<>m inal, De le diamcre du n oyau de la vis la gouloctc


cc Ds le diamcre du n oyau l'avan c d e la vis.
- Profil: ccsc la dimension rclarivc des crois zones de la vis ; sur une vis scandard
le profil esc: un ciers .de zone dalimcncacion, un ciers de zone de compression
cc un cicrs de zone d' homognisarion (figure 4.23).

---~ Oapet

Zone d'homo-

anti-<etour

gnisati'.on

La matire est
malaxe afin de
faire disparatre
les infondus et
de disperse<r les
colorants

Zone
de compression
La matire est

Zone
d'alimentation

cisaille et corn-

prdiauffe
en vue de la
plastification

prime, elle fond


et rair reflue

La matire est

vers la zone

d'alimentation

Figure 4.23 - Profil d'une vis de plastification.

4.2 Clapet de vis


4.2.1 But
Lors de l'injeccion, le clapcc anci-rccour de la vis de plascificacion empc he le
reflux d e la m arirc le l<>ng de la vis. I:canchic du clapcc csc indispensable
la robusccssc du procd .
130

4.2 Clapet de vis

4.2.2 Principe
Le cbpe1 comporte trois pis (figu 414) :

Rgin 4.24 - Oapet de vis.

1. Dunant le dosage (6gurc 415). la lguc du dP"


rq>cussfr oonrre b
pointe de vis par l'afflux de mati pwtifu!e. Le Aux de ma passe
l'imricur de la lguc, puis mvcrs lcs rainures de la poincc.

~
a
~

Vis de
plastification

Figure 4.25 -Clapet antlretour : 1. Dosage.


2. Lor.; de l'injection (figure 4.26), la vis de plas1ifica1ion avance et plaque le
sige oonue la bague. La ma 1i ne peut plus reffu<r vers 1' arrire du clapet.

...~
1

]
"

figure 4.26 - Oapet antl-retoi.r : 2. Injection.


131

4.2 Clapet de vis

4.2.3 Usure du clapet


Lors de l'injoccion. la pression leve de la madre plasciquc soumcc les
lmcnrs du clapec d es cfforrs imporcanrs (plusieurs connes, mme su r des
pecices presses) . La bag;ue se dilace cr se plaque sur l'imrirur du fou rr=: le
fourreau s use au niveau du clapec, particuliremenc lorsqu'il pr-sen cc un
dfuuc d'canchic (figure 4.27). I:usure du fou rr= augmcnce son diamcre
incrieur, cc donc la d ilacacion de la bague du clapec. Cerce dernire subie une
furigue importance qui provoqu e sa ruprure prmarurc. Il fuuc faire rparer
le clapet ds qu'il prsence un d fuuc d' tanchic.

Zones d'usure
prfrentielle

Zones d'tanchit
statique

Zones d'usure
prfrentielle
et d'tanchit
FJgure 4.27 - Zones d'usure du clapet.

Lusurc du clapec, invicablc, peuc crc rduicc en modranc la viccssc de


dosage ec la concrc..pression, paniculiremenc avec les madres addicionnes
de charges abrasives {fib res de verre, ccc.) .
Le clapec esc parciculircmenc sensible aux d marrages froid (cencacivcs de
dosage ou d'injeccion a lors que la macice csc insuflisammem fondue) . Lors
d'une injeccion froid la poime de vis glisse le long d'un bloc de macire
132

tdM5ffii!.fuE 1

4.3 Buses d'injection

infonduc cc Achic. Dan s cc .cas. il y a dcrioracion du fou rreau cr/ou ruprurc


de la poince d e vis.

4.2.4 Influence sur le rglage


Un rglage robusce su ppose une fcrmerure rgulire du clapcc lors de chaque
injcccion. Pou r garancir que la bague soie cou jours plaque roncre la poince de
vis aprs le <!osage, il csc COl!<anc <!e faire reCl!ler la vis <!e qud qucs millirnm:s
en fin de dosage (dcom pression) . Pou r acclrer la fcrmerure du clapcc, une
premire vicc.ssc d'injeccion leve csc prconise: ce cypc d e rglage csc sunouc
ucilis pour des macires fl uides (PA, POM, ccc.).

4.3 Buses d'injection


4.3.1 Prsentation

~------- 5
~---- 6

Figure 4.28 - Buse d'injection.


1. Six pans de manw re. 2.. Nez de la buse. 3. Port<! de buse. 4. Contre<ne
de dmoulage. S. Gorge de dgagement. 6. Filetage. 7. Cne d'entr<!. 8. Lvre
d'tanchit.

133

4.4 Moule d'injection

4.3.2 Mise en place de la buse


- Il fuue impraeivcmene graisser le filcragc avec de la graisse rsiscancc chaud.

- La lvre dcanchic doic crc parfaiccmcnc ncctoyc-, ainsi que la surface de


joinc correspondance du n ez de poe.

- Les sorcics de cble d'alimcncarion du collier d e chauffage de la busc ne


doivenc pas se crouver diriges vers le bas pour vicer des inclusion s dans de
la m arirc fondue.

- Le collier de chau ffage cc la buse scron c rcsscnts chaud.

4.3.3 Dmontage de la buse


- Il fuue pu rger le four.r em, paniculircmene si l'on cransformc des polymres
chcnncnsibles (POM, PA .. ).
- Il fuue chauffer l'avam du fourreau ainsi que la busc pou r fuciliecr le dvissage. O n pcue ueiliscr soie le syscrnc de chau ffage de la presse, soie un
syscm c c:xcrieur la presse.
- La rgulacion du col lier d e busc doic crc arrcc avanc son dmon cagc. Le
collier chauffanc d oit crc dconnccc.
- Pour assu rer un effon de dvi~agc suffisanc, on ucilisera de prfrence une
cl frapper ou une cl il m an uvrc par un rubc.
Remarques
L'usure de la porte ."St ampli~ par le recul

t"t

l'avance d u groupe d'injcct.io n :

t.ravailler, si p0$$ible, sans recul du groupe d'inject.ion en OO W'$ de cycle.


La porte de buse machine est rarement abme ; vrifier en priorit la bw e moule

(con <re-husc) lorsqu'i l y a un dfaut d'tanchit.

4.4 Moule d'injection


4.4.1 Structure gnrale de l'outillage
Voir fig ure 4.29 pp. 136 137 ee p. 387 .

4.4.2 Fonctionnement du moule d' injection


Voir fig ure 4.30 p. 13& ee p. 388.
134

tdM5ffii!.fuE 1

4.4 Moule d'injection

4.4.3 Maintenance du moule d'injection

Manipulation des outillages

Avan c de m anipuler un mo ule, il esc indispensable d'valuer sa m asse. La


formule suivancc permec ddJccrucr cc calcul parcir d es dimensions c:xcrieure-s
de l'oucillage:
Masse (kg) 1'.paisseur ( cm) x Largeur (cm) x Hauccur (cm) x 0,0078
Les masres suprieures 60 k g n e sonc

pas manipu lables manucllc mcnc d ans

des condicion s sacisfisances d e scuric.


Pour dplacer ou dm on ccr un oucillagc, le porc de chauss ures d e scuric esc
im prarif. De-s ganrs d e m anuccncion sonc conseills.

Le dplaccmenc d es moules 5 dfecrue en posicion basse, les appareils de levage


n e scronc uciliss que lorsqu'ils sonc indispensables (pour la mise en place du
moule sur la presse ou pou r son rangemcn c). Lors du levage, le moule esc
recenu par son anneau de levage, corrccremenc serr, au cravcrs duquel passe
un crochec d e scuric ou une san gle de manuccndon.

Dmontage d'un outillage

Un dm oncagc parcicl de l'o u cillagc peuc crc ncc-.ssairc afin dcffcccu cr un

~g

n cctoyage ou une rparacion. La figure 4.31 (ci-aprs cc p. 389) prsence le


mo de d'assemblage le p lus couran c des m oules d'injcccion un seul plan de
joinc. Le dm oncage d'un ou cillage p lus com plexe ncessicc l'applicacion
d' un mode opracoire dfin .i par un oucillcur disposanc du plan d'en semble
du moule.

~ 0 Rgles gnrales

S
~

.g

te
c-.

Il esc impracif d'agir avec ccrcirude cc de n occr cous les reprages (ch iffres ou
lemes) qui garancisscnc un assemblage correcc de l'ou cil lage. l.cs vis d'assemblage
sonc scockc-s d ans d es boces au fur cr m e-sure du dm on cage. 1.e-s l m c-ncs
d'crnpreinces sonc scocks hors de la zone de cravail afin de prvenir couc accident
Aprs dmoncage, les plaques son c immdiacc-m c-nc couches pour raison de
scuric.

~1

l . L~ ttJtd' esr l'auemblagt: d 'une plaque et d'une concrc-pl.aque.

135

4.4 Moule d'injection

IS 14 13 1211 10 9 8 7 6

."

e.

16

""

.....

.!!
~

17
18

19
20

21

i'

22
~
.!! 23
21

..
...
0

24

2S

26
27

28

29

30 31

32

33

34 3S 36

37 38

~ Gulda,g et ptlonnement ~ CMcass


~ tJectlon
Refroidissement
~ Mise en fom'le de la matire iii)i Mouvements auxiliaires

El

Figure 4.29 -Moule d'injection.


136

tdM5ffii!.fuE 1
1. Embout de rgulation
(raccord rapide)
2. Colonne de guidage
3. Plaque porte-empreinte
de partie fixe
4. Orcuit de rgulation
5. Bloc empreinte de partie f ixe
6. Empreinte de partie f ixe
7. Port<! de buse moule
B. O'lemin<! de buse
9. Rondelle de centrage
10. Buse moule
11. Seuil d'injection
12. Broche
13. Doigt de dmoulage
14. Plaque semelle de partie fixe
15. Prise de pince
16. Verrou de t iroir
17. Tiroir (ou chariot)
1B. Plaquette d'usure du t iroir
19. Rainure de guidage du t iroir
20. Bonhomme bille
(ou verrou bille)
21. Plaque porte-empreinte de PM

4.4 Moule d'injection

22. Bloc empreinte de partie mobile


23. Plaque intermdiaire de PM
24. Tasseau (ou entretoise)
25 et 26. Batterie d'jection' : contreplaque d'jection (25) et plaque
d'jection (26)
27. ~jecteur portHoupape
2B. Repos d'jection
29. ~jecteur
30. ~jecteur arradle-carone
31. Passage d'jection
32. Systme d'attelage d'jection
33. Pilier (ou chandelle)
34. Broche centrale d'jecteur
t ubulaire
35. ~jecteur tubulaire
36. Rappel d'jection (ou RAZ)
37. Douille de guidage
38. Plaque semelle de partie mobile
39. Joint torique
40. Canal d'alimentation
41. Arradle-carone
42. Soupape d'jection

Dans le cas d'une parcic fixe (PF) de moins de 20 kg, il suffie de disposer le
moule plac sur sa plaque semelle de panic mobile cc de soulever d'un seul
mouvemcnc la parcic fixe. Si la PF sarvboucc. le moule sera referm raide
dun maillec, ec ropracion renouvele. Si la PF csc lourde, on ouvre le moule
en glissam des pinces dans les prises. Dans ce cas, le paralllisme des deux
surfaces de joinc doic cre maincenu duranc coucc roprarion douvercurc
(sinon il y a coincemcnc de la PF). Le plan de joim csc crs fragile, il ne
fauc pas le coucher avec un objec mcalHquc. l.c-s surfuce-s moulanccs ne doivenc
en aucun cas crc couches (.ni par un objcc mcalHq uc, ni par du bois, ni par
des mains nues, ni mme par un chiffon).

1
~

1
~

~1

Ouverture du moule

137

4.4 Moule d'injection

1 Effort

de fermeture 1

--

1 Efforts d'ouverture 1 _ _

Effort d'injection

1 --

1 Efforts d'jection 1 - -

Figure 4.30 - Rpartition ds efforts dans le Moule d'inje<tion.


138

tdM5ffii!.fuE 1

4.4 Moule d'injection

Figure 4.31 - Plan d'assemblage type d'un moule.

~g

Pour fermer le moule, on le dispose plac sur sa semelle de partie mobile


(PM) cc on place la PF en posicion dessus. Le moule se referme parfois
violcmmcnc. Ccctc opracion prsence un risque certain pour les doigrs; ccsc
pourquoi d ie doic crc mmc par un opraccur seul qui prendra garde ne
pas insrer ses doigts dans le plan de joinc. Si le moule comporcc des ciroirs,
ccux<i scronc placs en posi cion recule avanc la fcrmecurc de roucillagc.

:l! 0

Dmontage de la partie fixe (PF)

1 ccsc une opracion peu courancc car la PF (qui ne comporte que raremcnc des
~ lmcncs mobiles) ncessicc peu d'cncrecicn. On dfuic les vis V I pour sparer la
plaque semelle de la plaque porcc..:mprcincc avec des pinces. Pour le dmon

.o

~
1

cage de la busc, apr-s avoir dmonc la rondelle de ccncragc, il esc recommand


de placer la PF en appui sur la semelle encre deux longues C3les en bois. On
repousse la busc l'aide d'un ploc en bois cendre plac sur le plan de joinc de la
busc cc que r on frappe lgrcmcnc a\CC un maillcc. Pour le dmoncagc des
blocs anprcinccs viss-s, il fulC recirer les vis dassemblagc ec les remplacer par
des vis plus longues qui scrvironc de poussoirs (frappes avec un maillcc). Il fuc
noccr que le dmoncagc de joincs du circuic d e rgulacion obfigc ncuoyer
139

4.5 Bridage des outiliages

parficemcnc les surfus de joinrs. Les joincs qui pcuvcnc tre saills lors de
leur remoncagc doivcnr crc abondammcnc graisss.

0 Dmontage de la batterie d'jection


C'esc une oprarion assez courancc dans les cas de bris d'jccccur, de grippage
de la bactcric. ou dinfihracion de madre. Il fauc commencer par le dmoncagc
des vis V2 cc V3 (repres sur la fig ure 4.31). La bactcric pcuc cnsuicc cre
recirc ec dsassemble en maincenanc les jocccurs poinc-s ~rs le bis.
Le ranontagc se fait moule ouvert pour viter tout con tact des jecteurs a\CC
les surfs moulanccs de PF ou des ciroirs. Les jccccurs son c placs d ans la
concre>-plaquc d'jection cc engags dans le ur logcmcnc. Ensuicc chaque jccccur
csc sucssivemcnc pouss d ans son alsage jusqu' encrer d ans le lamage d e la
concrc-plaquc. Enfin, la plaque d'jection esc visse la con cr<>-plaqu c. Il fuc
nocer qu'il csc impossi ble de remcctre les jccreurs dans leurs alsages sans
avoir dsassembl la bacteric d' jecrion. Le-s vis V2 ec V3 sonc couces remises
en place. puis serres.

0 Dmontage des tiroirs


C'esc une opracion frquence qui peuc cre effccruc- alors que le moule esc
monc sur les plareaux d e la presse. O n recirc d'abord la bucc de ciroir puis on
cire sur le charioc selo n sa direcrion de dmoulage. Avanc le remoncagc, il esc
irnprarif de vrifier la proprcr des glissires cr des surfus de joinrs du charioc.
Pour rcmonccr le ciroir, on le rcmcc en place, on fixe la bucc cc on remet le
chariot en position arrire. Cerce opracion esc indispensable pour viccr la
rupcure des d oigrs de dmou lage lors de la fermcrure du moule. La premire
fcnnctUfC de r OUc(lage s dfocruc en basse ViCC$C CC basse pression.

O Dmontage des blocs empreintes (BE) de partie mobile


Aprs dmon cage de la bactcric d' jcccion , les BE de la parcic mobile son c
dmoncs comme les B E de la parcic 6xc.

4.5 Bridage des outillages


4.5.1 Nombre et disposition des brides
I.e nombre de brides n ssairc la fixacion der oucillage dpend prinpalcmcnc
de sa masse. Dans les cas o la parcic fixe pse moins de 20 kg, une paire de brides
14-0

tdM5ffii!.fuE

4. 5 Bridage des outillages

sera suffisance. Lorsque la masse d'une parcic du moule dpasse 250 kg, on 6xc
des poinrs de bloc.age sous le moule afin d'empcher son glisscmcnc acddcncd sur
le plarcau. On pcuc aussi, dans cc cas, quiper la panic mobile de l'oucillagc d'une
rondelle de ccncragc.
La disposicion des brides ne doic pas gner la mise en place de la rgularion
chcrmiquc du moule. Elle doic pcrmcmc une rparcicion quilibre des efforts
d'appui de la busc cc d'jec cion sur les brides. Les disposicions symcriques
aucour de l'axe de la presse {busc machindvcin d'jcccion) sonc coujours
corrocccs.

4.5.2 Mise en place d'une bride


a

b
4

~g
~

Figure 432- Mise en place d'une bride.

1. On doic placer une rondelle paisse sous la ctc de la vis. Ainsi, lors du
serrage, la rondelle ne sera pas ffchic par son appui encre les deux bords de la
lumire de la bride. I:ucilisaion de plusieurs rondelles fines csc inadquacc.
2. La surfucc d'appui de la b.ridc sur la semelle du moule doic crc importance
afin d' viccr une dformacion dfinicivc du mcal de la bride ou de la semelle.

3. I:implancacion de la vis d ans le plarcau doic tre d'au moins une fois cc
demie le diamcrc nominal de la vis. De ccctc manire, si un effort de craccion

t
2

141

4.5 Bridage des out i liages

crop imporcanc taie appliqu la vis, la ruprurc se produiraic sur la sccrion


de la vis plucc que par arrachemenc des fil ers.
4. La bride d oic cre d ispose paralllemenc au placcau, pour empcher coucc
ffexion de la vis lors du serrage.
5. La surface d'appui du calo n de la bride sur le placcau doic cre la plus impor
came psible pour pr"'nir l'apparicion d'une dforrnacion dfinicive du
placcau.
6. I.e rapport nib doic cre le plus pccic possible. Ainsi, lorsque le crou de fixation
esc sicu loin du calo n du moule, on ucilise des brides plus longues.
7 . Les lumires des brid es doivcnc cre adapces au diamrre des vis de 6xacion.
Dans le cas concraire, la rondelle se dforme ainsi que le bord d e la lumire.
La bride n'assure pas une 6xacion corrccce cc sa dforrnacion la rend inucilisable
pour un usage n ormal.

8. Les brides d oivcnc fre places d'une faon grossircmcnc pccpcndiculaire


l'ou cillage afin d'assu rer la coplanic des forces auxqudles dies son c soumises.
Dans le cas concrairc, la b ride scraic soumise une sollicicacion en corsion ,
nuisible son cfficac.ic.
9. Les vis d e 6xacion d oivenc cre serres l'aide d'un prolo n gaccur {cube) afin
de garancir un couple .de serrage imporcanc. Le prolo ngaceur sera manuvr
manucllanenc, sans cf.Tons excessifs. Ainsi les vis de 6xarion pourronc crc
desserres sans difficulc. Le cablcau 4.2 propose des longueurs d e bras de
levier selon les diamcres nominaux de vis.
Tableau 4.2-Longueurs de bras de levier en fonaion des diamtres de vis.

142

Diamtre de vis (en mm)

Longueur du levier (en mm)

10

200

12

300

14

400

16

500

20

800

24

1 200

tdM5ffii!.fuE 1

4. 5 Bridage des outillages

4.5.3 Chronologie du bridage


- Posicionncm enc du m oule s ur la parcic fixe.

Mise en place de la b ride s uprieure de partie fixe.


Mise en place des aucres br ides de panic fixe.
Serrage au rubc des brides de partie fixe.
Fcnncrure de la presse cr rglage du verrouillage.
Bridagc de la panic m obile.
Serrage au cube de couces !es brides.
O uvcrrure du m oule (enlever la bride de scuric).
Remarque

Le dmontage a lieu d:tns l~o rdre st.riccement inver'$e.

4.5.4 Calcul de la force de serrage des vis et des brides


Cerre fonnule empirique pcrmcc de calculer les cfforu de serrage des vis en
fonaion de leurs gomcr~.s, du m omenc de vissage appliqu ec des froctcmcncs:

---~2"'M'---

dm ran 1p+d, ran1p'+a

avec:

S: cension dans la cige (cffon d e serrage),


~

M: m om enc de vissage,

dm: diamcre m oyen d e la couronne d'appui d e l'crou,


d2 : diam crc m oyen du filcc:agc,

1
~

1
~

~1

ran1p' = ran{Jp , o fJ csc le d emi-an gle au sommer du filcr ({J 30),

cos

.
d c l'L
P asa : angl c d1n c1maison
ne1tee, can a = --d
1t X

Dans les condicions d e lubri:6cacion m oyennes, on prend comme valeur pour

les frocrcmenl'S f can lp 0, 15 (0,20 sec).


Le calcul de la force de serrage des diffrences vis a c effectu pou r un cffon
de vissage de 150 Nau bour du levier, les longucuo; d e dernier ram gales
cd les prconises dans le rablcau 4.2. Les resulral'S som prsem s dans le
rableau 4.3.
143

4.5 Bridage des outi liages

Tableau 4.3 - Rsultats du calrul de la for de serrage.

Effort de serrage S
(tension dans la tige)

Force la llmlte
lastique

(en kN)

(en kN)

For
la rupture
(en kN)

10

15,4

33

42

12

19,5

49

61

14

22,3

67

84

16

24,6

92

115

18

28,3

112

140

20

31,6

144

180

24

42,9

180

225

Dlamtred
(en mm)

Remarque

Les valeur'$ de force pour la limite lastiq ue ont t calcules partir des valeur'$ de
cont.rainte pour une vis oouran de classe 8.8, soie environ 640 MPa de
cont.rainte limite lastiq ue et 800 MPa de contrainte la rupture, et appliques
aux se<: Dons minimales des noyaux des vis. Les valeur'$ mont.rent que l'ensemble
des vis d ans le cadre d'un serrage normal travaillent dans le domaine bas de leur
domaine last.ique, cc que ceci est d'autant plus vrai que les vis sont gros$e'S.

Pour obccnir les valeu~ seuils de conrrainces lasdquc cc la ruprurc des vis,

il fauc vow reporccr k ur marq uagc, qui renseigne sur leur classe de qualic,
conformmenc la nocmc NF E 27-005 (figure 4.33).

Figure 4.33 - Marquage des vis.


144

tdM5ffii!.fuE 1

4. 5 Bridage des outillages

Le premier nombre mulcipli par 100 donne la concraincc minimale d e


rupcurc la craccion en MPa.
Le produic des deux nomb.res mulcipli par JO donne la con craincc limicc
minimale dtascicic la craaion en MPa.
Lors du bridagc classique, l 'cfforc de serrage S de la vis se rparcic encre le
calon de la bride cc la plaque serndle du moule, le corps de la bride jouanc le
rle d e levier (figure 4.34).

~g
~

1
~
j
jj:

~
1

j
g

Figure 4.34 - Rpartit ion de l'effort de serrage.

I:in ccnsic de r cfforc d e serrage du moule sur le placcau par la bride esc don c
fonccion d e la posicion de la vis :
ll,riJdmoule

Sxb
a+b

4.5.5 Bridage rapide mcanique


Cc syscmc csc form par dc.s brides monces demeure sur les placeaux de la
presse (figure 4.35). Des coins pousss par d es ressorrs vicnnenc serrer les
plaques semelles de r oucillage sur les plarcaux de la presse. Le dverrouillage csc
hydraulique : un vrin simple cffec repousse les coins en arrire en comprimanc
les ressorrs. Ce bridage ncessicc une scandardisacion d es dimensions des
145

4.5 Bridage des outi liages

plaques semelles. Il cxiscc aussi des syscmcs quivalenrs sans ressorcs mais

docs d' un vrin doubt.c dfec.


Visde fixation
de la bride

Corps de bride

Ressort

+-- - -- Plaque semelle de


l'outillage
Vrin -------~

..._____ Plateau machine


Figure 4.35-Bridage rapide mcanique.

4.5.6 Bridage rapide magntique


Le bridagc magncique reprscncc lasolucion de bridagc rapide la plus dv.,.
loppc acrucllcmenc.
Le bridagc magncique csc dfccru grce des plarcaux dans lesquels one c inc&
grs des aimanrs pcnnancnrs de maincicn sur coucc la surfucc ucilc (figure 4.36).
Les plarcaux magnciqucs sonc visss demeure sur les placcaux de la presse.

.,.;'<--- - - - Trou de f ixation

\. .

_,,_ _ _

du plateau magntique
Aimant permanent

f""'I.-

Connexion lectrique

(J)

Plateau magntique

I~

Ligne de champ
- magntique

N
Aimant pot

Figure 4.36-Bridage rapide magntique.


146

tdM5ffii!.fuE 1

4. 5 Bridage des outillages

1.c-s aimanrs de mainden on e pour mission de maincenir les objcrs qui sonc
poss sur eux. La forme de l'aimanc privilgie donc la force d'amacrion par
rapporc rcffcc en profondeur, ccc.i csc obccnu en rduisanc la discance encre
les ples.
Il fuc penser, lors de l'quipemcnc d'une presse en placcaux magnciqucs,
que l on perd en paisseur moule. En cffcc, la valeur de lpaisseur des
placcaux rapporcs se n:cranchc l'espace disponible pour le moule. Si ccccc
caraccrisciquc limicc l'emploi de moules pais cc dcvienc gnancc, on peuc,
lors de !'achar d'une presse neuve, anticiper cc la fin: rallonger afin de
compenser les surpaisscurs .des placeaux rapporcs.

Principe gnral de fonctionnement

Chaque lmenc daimancarion csc consciru de l'cmpilcmcnc dun aimanc


permancnc qui cre la force de bridagc de l'oucillagc cc d' un lcccroaimanc
sicu en dessous (figure 4.37). Lors du moncagc ou du dmoncagc des
oucillages, on fa.ic passer un couranc concinu dans la bobine afin de crer un
champ magnciquc qui s'oppose cc annule celui du champ permancnc.
Lorsque ron vcuc aaivcr le bridagc, il suffie de couper le couranc ec il ne rescc
plus que le champ de l'aimanc pcrmancnc. Cc dernier accirc r oucillagc concn:
le plateau.
N

Aimant pot permanent

Figure 4.37 - Schma de fonctionnement d'un lment d'aimantation.

La fig ure 4.38 donne l'allure cypiquc de l'volucion de la fon:c d'accraccion


dun aimanc de cype poc : en fonccion de sa discancc rohjec actircr.
147

4.5 Bridage des outi liages

O n consracc que la force chuce rapidcmen c avec la d isran cc. Il fuc d onc
prendre soin de ne mo ncer que des moules donc lc-s sanclle-s sonc propres cc
planes. Actencion aux moules donc les semelles sonc dformes cc calaminc-s,
le bridage ne seraic pas garanci !
Force d'attraction relat ive(%)
100

'

80

60

'\ .

40

'

....

20

!"'o. ~
~

0
0

0,8 1,6

8
Distance (mm)

Figure 4.38-holut ion de la force d'attraction en fonction de la distance.

Pour connacre la force dactraccion maximale de chaque lmenc, veuillez


vous rfrer la documcnracion du fbrican c. !'.ordre de grandeur esc de
plusieurs ccncaincs de daN par lmcnc, ce qui csc largcmenc suffisanc pour
su pporcer le poids des o ucillagcs.
Les placcaux magn ciqu cs n e pcuvenc vidcrnm cnc pas recevoir d'oucillagcs
quips de plaques isolan ccs su r les semdlcs.
De plus, les conscrucceurs donnenc une canprarurc maximale ducilisarion
cr-s variable, dcnviron 100 250 C pour les macriels scandard, qui csc
fonccion de la ccchnologic daimanc udlisc. Il fauc donc bien se renseigner
avanc l'quipemcnc pour des produccions qui rclamenc des ccmprarures
d'ou tillage leves. En effet, plus on se rapproche d e la temprature de Curie
14a

tdlftfli!.~ 1

4.6 Rgulateurs de temprature

du macriau fcrromagociquc, plw on risque une d~saimancarion cc donc un


dbridag<o accidcnrd cn cours de production.
L<s pbt<aux magntiqU<s rcents in~grcnt une surveillane< cominue de b
force d'aimanacion, ce qui permet de pr-.:nir les acx:idents.

4.6 Rgulateurs de temprature


4.6.1 Dfinition
L<s rigul:acurs dc tcmprarure d'outillage om pour objectif de maintenir les
emprrintcs des outillages tcmprarun: constante, au moins suprieure dc
20 c la temprarure dc l'eau de rdioidissc:mcnt dc l'atdicr de production.
Une r<mprarure leve a pour consquence :
- un mealcur nappage qui fucaite l'oulcmcnt dc b m:11irc dans l'cmprrinrc
lors du remplissage et amliore l'aspect de surface du produit moul ;
- un retrait plus homogne lois du n:froic&..,.mcnt des matires scmi-aisallincs.

4.6.2 Principe du rg ulateur cuve ouverte

~
g
~

:l!

Cc type dc rgul:acu~ dans kqud le Ruidc caloportcur est indilf<rcmmenr de


l'eau ou dc l'huile ihcrmique, compone deux circuits indpendants (ablcau 4.4
cr figure 4.39):
- le premier fait circulcr le Ruide caloporteur daru l'outillage l'aide d' une
pompe ( 11 ). Le Ruide est stock dans u ne eu-.: (ou plusieuri;) chauffe par
des rsistances lectriques (9) ;
- le second n:froidit le conrcnu de b eu-.: lorsque b rcmprarure du Ruide
c.aloporreur revenant de l'outillage est trop leve (3-5).

Tableau 4.4 -

~lments du

rgulateur de temprature cuve owerte.

Roplre

FClllction tt rema<quts

lg. 4.39

Cuve

Aotteur

Stockage du fluide caloporte\I'


CQOtrOle le niveau du caloportew

"
149

4.6 Rgul ateurs de temprature

Tableau 4.4 - ~lments du rgulateur de temprature cwe ouverte. (Suite)


~le<troval'lne
de remplissage

Assure le remplissage init ial et les remises

Arrive d'eau froide


(rseau atelier)

Les lectrovannes ont un sens de passage


du flux

~part d'eau froide

Les lectrovannes ont un sens de passage


du flux.

(rseau atelier)
6

Refroidisseur ~erpenti n)

~lectrovanl'le de
refroidis-sement

Commande pour refroidir le fluide caloporteur

Rsista ne.es
dechauffage

Commande pour chauffer le fluide caloporteur

Sonde de
temprature
(thermoco11ple)

10

Rgulateur
le<tronique

11

Pompe

12
13

14
15

150

niveau

Mesure latemprature du fluide calo porteur

Selon l'tat de la sonde 9, il commande


le refroidissement ou le chauffage
Envoie le fluide caloporteur vers l'outillage

Dpart du ca Ioporteur vers l'outillage


Retour de
caloporteur

Le fluide calo porteur revient de l'outillage


par tte entre

Moule
Trop-plein

~vacue le t rop-plein d'eau de la cuve

tdlftfli!.~ 1

4.6 Rgulateurs de temprature

(()

":"
.................................
Figin4.39-Schma de prlndpedu rgulateur de temprature ruveo<Nerte.

4.6.3 Prcautions d'emploi du rgulateur cuve ouverte

g
~

:l!

Il faut concrkr k niveau d e fluide caloportcur avant de meure cype de


rgulaccur en fonctionncmcnr. Un ddaut de Auidc entrane une dcrioraon
de la pompe, qui esc l'~ment le plw cher du systm e. les rgulaceurs
modernes som qui~s d'un systme d' alarme de niveau de fluide.
'-" sens de reulacion de l'eau de refroidissement doit etre respect = les
lcccrovanncs sont unidircccionnclla.
Ccnains rgulaccurs disposent d'une remise niveau aucomaciquc du niveau
de fluide; dans u cas k fl uide caloporteur est uniquement de l'eau.

4.6.4 Diffrents rgimes de travail du rgulateur


~
cuve ouverte
~ Rgime de remplissage

'

"

la pompe 11 <St !'arr&, la rsiS12n 8 est hors tension, l'karovanne de


re&oidisscmem 7 est '=rmc. l.!l!ccuovanne de remplissage 3 est ouvcnc jusqu'
151

4. 6 Rgul ateurs de temprature

cc que 2 capcc le nivcall! deau voulu (on peuc en vrifier le bon fonaionncmenc
en visualisanc la conso.m macion deau au cravcrs du dbicmcre de la bocc
C<lll).

Rgime de chauffage
La pom pe 11 cou mc cc faic circuler le Auidc c.aloponcur dans le moule. La
rsiscan cc 8 ch auffe jusqu' cc que la sonde 9 c.apcc la ccmprarurc demande
par le rgulaccur lecrro.n iquc 10. I:leccrovanne 7 esc ferme (pas de rcularion

dans le circuic de rd'roi disscmcnc) .

Rgime de refroidissement

La pompe 11 cournc cr faic circuler le Au ide caloporccur. La rsiscancc 8 n'csc


pas alimcncc cc r loccrovannc 7 csc ouvercc jusqu' cc q uc la sonde 9 mesu re
la ccmprarurc demande par le rgularcur leccron iquc 10.

Rgime stabilis

La pompe 11 cournc, fa rsiscancc 8 n'csc pas alimcncc ec r loccrovannc 7 csc


ferme. Tanc que la sonde 9 mesure une cernprarurc idcnciquc celle demande
par le rgulaccur lectron iqu e 10, alors 7 cc 8 resccnc in accifs.

4.6. 5 Principe du rgulateur cuve sous pression


Dan s cc cype de rgulaccur, le Au idc caloporccu r csc im pracivcm cnc d e
l'eau. La cuve con cicm de l'eau sous pression (3 6 bar), do nc la circula
cion csc assure par une pom pe. Lorsque la ccm prarurc d e la cuve d evicnc
crop leve, un rgulaccur lccrroniquc d e ccmprarure (6) va faire sorcir
de l'eau ch aude d e la cuve. En raccion, le prcssoscac (8) va provoquer le
comp lrncnc du niveau de la cuve par d e l'eau froide {figurc4.40 cc
cablcau 4.5) .
Remarque

La figure 4.40 eu donn~ t.itre indicatif, de nombreuse-s variante-s exi.snt avec et


sans cuve (dans ce cas on parle d'appaml refrouiisttrntnt di"a). Pour faciliter la
lecture, tous les organes n'ont pas t reprsent,.

152

tdM5ffii!.fuE 1

4.6 Rgulateurs de temprature

''
''
'

'

"

''
'
'

({)

"1"1"1

'' '
'''

/ ,~ ' 7

'.

L'.J
18

"

Figure 4.40 -Schma de principe du rgulateur de temprature eau pressuris<!.


Tableau 4.5 - ~lments du rgulateur de temprature eau pre<surise.
Repre
flg. 4.40

Dsignation
Cuve

Fonction et remarques
Stockage du fluide calopor1eur

Flotteur

~lectrovanne
de remplissage

Assure le remplissage init ial et les remises

Arrive d'eau froide


(rseau atelier)

Les lectrovannes ont un sens de passage


du flux

Dpar1 d'eau froide


(rseau atelier)

Les lectrovannes ont un sens de passage


du flux

Contrle le niveau du calop0r1eur

niveau

153

4.6 Rgul ateurs de temprature

Tableau 4..5 - ~lments du rgulateur de temprature eau pre<suris<!. (Suite)


Refroidisseur

~le<trovanne
de refroidissement

Commande pour refroidir le fluide


calopor1eur

Rsistances
de dlauffage

Commande pour chauffer le fluide


calopi'leur

Sonde de temprature (thermocouple)

10

Rgulateur
lectronique

11

Pompe

12

Mesure la temprature du fluide calop0r1eur

Selon l'tat de la sonde 9, il commande


le refroidissement ou le chauffage
Envoie le fluide calopor1eur vers l'outillage

Dpar1 du ca lopor1eur vers l'outillage

13

Retour
de caloporteur

Le fluide calopor1eur revient de l'outillage


par cette entre

14

Pompe
de remplissage

Assure la mise niveau lorsque la pression de la


cuve est suprieure lle du rseau de ratelier

15

154

~erpenti n)

Moule (consommateur)

16

Manomtre

Indique la pression statique du systme

17

~le<trovanne
de dpressurisation

Pilote automatiquement et (ou)


manuellement

18

Bouton pol.IS'Soir
de dpressurisation

Ouvre manuellement !'lectrovanne


de dpre<surisation

19

Soupape de scurit

S'ouvre si la pre<sion dans le circuit est t rop leve

tdM5ffii!.fuE 1

4.6 Rgulat eurs de t emprature

4.6.6 Raccordement du rgulateur


Pour uriliscr un rgulareur d e remprarure d'ourillage (figure 4.41), la srie
de consignes suivances doic crc appliq uc :
- lc-s raccords rapides doivenc cre dm on cs ec remonc-s manucllc mcnc, san s
r aide d. aucun oud l ;
- les ruyaux PVC (rypc Tricoclair) n e doivem pas rran sporrcr de Auide don c

la ccm praru rc excde 60 c ;


- les ruyaux en lasromre ne doiven r pas rransponer d e Auide don c la
ccm prarurc excde 11 0 C ;
- pour les ccm prarures sup.rieure-s 1 10 C , le fl uide caloporccur prconis
csr l'huile rhcrmique. l.cs r accordemcnrs l'outillage doivcm rre blinds cr
la connexion du circuic cxcrieur scurise (risque dclaremenc des cuyaux,
risque d e drriorarion dw groupe de froid) ;
- la pression min imale du rseau de refroidissemenc csc de 0,5 bar pour
assurer rou verrure cffeccivc des leccrovannes ;
- lorsque le circuic rgul prsence de forces variarions de sccrion, on prfrera
ud liscr un rgulaccur cuve sow pression ;
- on vicc dans la mesure du possible de meccrc les circuirs de rgularion en srie
afin de maim cnir un coulcrncnr rurbulem dans les canaux de l'ou tillage.
La pompe ccnrrifuge du rgularcur n e p eur assurer de gros dbirs que lorsque
les penes de charge du r ir som fi bles ;
Bote e.au

D6bltritre
~to u r du
calop<rteur

Retour vers le
rseau atelier
Arrlv~

D~art du

(()

caloporteur
vers le moule

eau

fro!ders:Mu

Figu"' 4.41- Raa:ordement d'un rgulateurdet emprarure pour une rgulation


moinsde11 0' C.

155

4. 6 Rgul ateurs de temprature

- il fuc respeccer les branchemenrs de rgularion indiqus sur la fiche de rglage,


la fiche d'oucillage ou l'oucillage lui-mme. En cas d'absence de reprage,
appliquer les rgles suivances :
le Auide caloporccur encre dans la parcic fixe, puis passe dans la parcic mobile,
les encres de Auidc sonc sirucs un niveau plus bas que les sorties.

4.6. 7 Raccords rapides

Principe

La connexion s'effcccue cr-s simplcmcnc en enfonanc le raccord mi le dans le


raccord du moule (fcmdle) (figure 4.42). Il fuc cenir le raccord par la pipe
pour effccrucr ccctc opracion. Avanc dalimcnccr le circuic, il csc imprarif de
cirer fermcmcnc sur chaque ruyau pour vrifier son bon verrouillage.
Bague Billes
Pipe

Joi nttori q ue

~~

~ ~::][JI:=

r?+===

c::@o
Figure 4.42- Raccords rapides.

cc sca<le, le disposic.if esc verrouill cc le Auide caloporccur pcuc circuler.


Plus la pression esc leve dans le rcuic, plus la pipe esc repousse vers
rarrirc ; le disposidf and.. recul de la pipe na pas c rcprscnc sur les
schmas afin de simpli6er leur leccure.
On dconnccce le raccord en l' enfonanc. Il fuc pousser la pipe avanc de cirer
la bague vers soie pour que les billes de verrouillage se logenc dans la gorge cc
librenc le raccord mle.
156

tdM5ffii!.fuE 1

4.6 Rgulateurs de temprature

Remarque

Touce-s le-s oprarions dcrites ci-<iessus s'effectuent manue1lement. Les outils cds
que les tournevis, les pinces ... sont pr0$C:rrs.

ttanchit des raccords rapides


Les fuiccs de circuic de rgularion doivcnc cre recherches ec supprimes ; en

cffcc. dlc-s dcriorcnc lc-s oucillagc-s ec sonc une cause de non--conformic des

produits (pi; souilles ou incomplces lollique l'eau ruissdledans l'cmprcince).


Lors de chaque inccrvencion, le monceur de moule examine chaque raccord
pour dceler une fuicc vcnnudle (figure 4.43). Il fauc nocer que beaucoup de

fuiccs ne sonc dcoccablcs que di.x minuccs aprs la mise en circulacion du Auidc.
- Fuicc dans la zone 1 : resscrrcr ou changer le collier de serrage, sinon recouper
le ruyau cc le rinscaller slllr la pipe.
- Fuice dans la zone 2: il f.wc dconnecter le raccord rapide, vrifier l'cac du
joinc coriquc cc le change r si ncessaire. Si le joinc parafe en bon cac, on
peuc neccoyer rincrieur .du raccord femelle cc graisser le joinc avanc de
reconnocccr le raccord.
- Fuice dans la zone 3 : il convicnc de dmoncer le raccord rapide femdle cc
de vrifier qu'il n'a pas c dcrior par un serrage excessif {les raccords
sonc raliss en laicon chrom, ec sonc crs fragilc-s malgr lc-s apparences) .

Collier de
serrag

Zone de
fuite 2
Figure 4.43 - ~tanchit des raccords rapides.

157

4.6 Rgul ateurs de temprature

Le rcmoncage se fera avec de la bande d' tanchic T llon en paisseur


suffisance cr en rcspeccanc le sens d' cnroulemem (figure 4.44).
Sens de vissage

DU

/~

Raccord rapiddEe,____

~+- Tflon

Figure 4.44 - Dtail de la rpartit ion du Tflon


sur les f ilets des raccords.
Remarque

Les raccords rapid<S remell<S dispOS<nr d'un filet pcialemenr adapr l' tanehir,
c'en un filetage de tube gaz. Le tableau 4.6 prsence le-s caraccri.u ique-s dimensionnellC!'S de-s filetages" p:o et leW'$ dslgnations. ~ ~inssonc l'k helle 1/1, cc
qui permet, en posant un raccord filet dessus, de retrouver avec facilit le-s
donnes qui lui coirresponde:nt. Ce tableau eu awsi reproduit en coute fin
d'ouvrage, au ver'$0 d.e la oouvertu.re.
Tableau 4.6 - !Dimensions et dsignations des filetages gaz
de racrordement des circuits de rgulation thermique.
Diamltrt
OintnSlon
o..il Hichellt 111

8 - EJ-- C[)-E J'


158

......

Oi19wdon ou~ dt....


ptiagt
nt
tn pouc

tn an

9,728

1/8 gaz

5110

8,6

13,157

1/4gaz

8113

11,4

Oilmin
t xlitttw

taraudagt
tn""'

tdM5ffii!.fuE 1

4.6 Rgulateurs de temprature

Tableau 4.6 - Dimensions et dsignations des f iletages gaz


de raccordement des drruits de rgulation thermique. (Suite)

EDEl

16,662

3/8 gaz

12/17

15

20,955

1/2 gaz

15121

18,6

4.6.8 Rgulation des outillages


La qualic de l'change de chaleur encre le fluide d e rgularion cc le moule
dpend du dbic du fluide dans les canaux. Il exiscc un dbic minimal en
dessous duqud la rgulaci<>n d e ccmprarure esc inefficace. Le rablcau 4.7
indique les dbirs minimaux ncessaires un rcfroidisscmcnc corrocc. Pour
mesurer le dbic. il suffie de chronomcrer la dure ncessaire au remplissage
d'un rdpicm de volume connu (un seau de 5 l ou une bouccille par exemple).
Tableau 4.7 - Rgulation des outillages: dbit d'eau (en l/min) assurant un flux
turbulent (Re= 3 500) en fonction des diamtres du circuit de refroidissement.

leau

06<:

2oc

406<:

606<:

806<:

1ooc

Diamtre 8

2,2

1,32

0,79

0,56

0,45

0,40

Diamtre 10

2,8

1,65

0,99

0,71

0,57

0,49

Diamtre 12

3,4

1,97

1,19

0,85

0,68

0,59

Diamtre 14

4,0

2,30

1,39

0,99

0.79

0,69

Diamtre

159

4.7 Moulage en canaux chauds

4.6.9 Circuit de refroidissement


Une source de refroidissemenc csc indispensable au fonaionncmcnc dun

ace-lier de producdon. Les presses uciliscnc de l'eau rfrigre pour viccr un


chauffcmenc progressif de la gouloccc cc pour refroidir l'huile hydraulique.

Les oucillagcs sonc awsi rguls gricc cc circuic, soie en les raccordanc dircvccmcnc la bo cc eau , soie par rinccrmdiairc dun chcnnorgulaccur.
Vers d'autres
pres-ses

nu
Groupe de
rfrigration

Refroidissement
du moule ou
d'un rgulateur
de temprature

Refroidissement
de la goulotte
Refroidissement
de l'huile hydraulique

Figure 4.45 -Scl>ma de principe de la circulation d'eau rfrigre.

4. 7 Moulage en canaux chauds


4.7.1 Principe
I:imprarif de rduction des dchcrs a amen un dvdoppcmcnc imporcanc
des syscmcs canaux chauds. Le principe consiscc faire circuler la macirc
de la busc machine jus<ju' l'cmprcincc par un conduic chauff dans lequel la
macire ne se solidifie pas. On vicc ainsi de produire des caroctes donc le
recyclage esc onreux. Il exiscc deux grandes familles de canaux chauds.

4.7.2 Canaux isols


Ils sonc aussi appds canaux chauds en bloc ftoid. I.e chauffage esc assur par
des lmcnrs noys dans la macirc, cc la gaine solide refroidie au concacc du
160

tdM5ffii!.fuE 1

4.7 Moul age en canaux chauds

moule serc d'isolanc ec empche la solidificacion cur d e l'coule menc. La


scagnarion invicable de la m arire fondue rescreinc l'udlisacion de cc cype de
canaux aux macircs peu sel15iblcs la dgradarion (scyrniqucs cr polyolfin cs
essenciellemenc) . En cas d e pollucion des canaux, une surchauffe (+ 60 q
momcncanc assoc.ic une purge des canaux ncctoic les buscctcs de chauffage
ec renou vdle partiellemenc la gaine solide.

RM:l@I@ derfgbge
de ptofood!Ut de la
pointe de la btutte

l
Ot.alde l'!oouiemff'lt
dans wi<atial~

Figure 4.46 - Schma de principe de l'alimentation en canaux isols


(partie fixe du moule seule).

161

4.7 Moulage en canaux chauds

Remarque

Po ur simplifier la lecrure de la figure 4.46, certains lmenrs ont t omis : plans


de joinrs n ~ssaires -au nettoyage, circui rs de refroidissement, pw-ag."S dt"S fils

d'a limentacio n, etc.

4.7. 3 Canaux chauds en blocs chauds


Plusieurs famillc-s de oonccpcion exisccnc, cc dans cous le-s cas la macire circulctn.s un canal dont les parois sont tcm~ru!I! de tran.sfornurion. De u f.tit,
il exiscc peu de zones .de scagnarion de la macirc fondue, cc qui permcc de
cransformer quasimenc coures les macires. Par concrc, la diffrence de ccmpra..
rurc encre la carcasse du moule ec les blocs chauds, ainsi que les pressions
leves d ans les canaux:, augm cnccnc la com plexic de r oucillagc, cc donc son
prix. La limicc de pression d'injcccion sera rgle 50 % du maximum lors du
dmarrage du moule car un surdagc acddcncd risque de dcriorer les blocs
chauds. Pour purger les. canaux, la pression sera aussi rduire.
Remarque

Po ur simplifle:r la lect ure de la figure 4.47. cenainslmenrs ont t omis circuirs


de refroid.$$emenc, passages des fils d'alimenracion, etc.

4.7.4 Connexions
Les canaux chauds com pliqucnc scnsiblcrncnc l'inscallarion de produccion cc
nuiscnc sa scabilic. La c.apabilic du procd d iminue, alors que la variance
inccr-emprcincc augmencc car un rel procd ne garancic pas des condicions
d'coulemcnc invariables encre la busc machine cr les seuils. Les p uissances
maximales des lmcncs chauff.mrs de syscmes canaux chauds correspondcnc
des dcnsics thermiques imporcancc-s (> 10 W/cm 2) ncessaires au fonccion.ncmcnc d'un syscmc fore diffrencicl de ccmpracurc (blocs chauds &ns un
oucillagc froid). De u faic les lmcnrs chauff.tnrs sonc fucilcmcnc gnraccurs
de poincs chauds qui rduiscnc leur dure de vie. Les syscmes leccroniques
de rguladon de ccmprarurc pour canaux chauds, donc un schma d e principe csc pr-senc sur la figure 4.48, sonc parciculircmcnc prc.is. Ils fournis..
se-ne des puissances de chauffage variables, s' adapcenc aucom ariquanenc aux
condicions thermiques en prsence (dispicion des canaux cr des sondes,
masses chauffer), cc rduiscnc les chocs chcrmiqucs l'aide de procdures de
dmarrage prcablics.
162

tdM5ffii!.fuE 1

4.7 Moul age en canaux chauds

Tas.seau
BtMtte
d~njecti on

Canal

Raccord

Rsistance

de mauffage

Empreinte

Figure 4.47 - Schma de principe de l'alimentation en blocs chauds


(partie f ixe du moule seule).

163

4.7 Moulage en canaux chauds

CAbl bllnd6 (la sonde


de temprattl'e est sensible
__,--- aux perturbations lectriques)
~
Connexion polarise
---~-~
de faible section

Temprature mesll'~

par ~ sond
Temprature
de consigne

Rsistance de
chaullag

----tc:::::::::ci

CAble rsistant aux

tempratures leves

Commande ~O
.._ F<rte section
de ~gulatlon
Commandede fonctionnement

en mode proportionnel (en c.asde


Commande d'arr~t

rupture de sonde)

du r~ u ~te u-

Figure 4.48 - Schma de principe du systme lectronique de rgulation


de temprature d'un canal chaud.

1.c-s corre-spond ancc-s encre lc-s circuirs d e madre du moule cc chaque bloc
de rgu lacion lecrroniquc doivcnc crc repres d e faon claire cc
univoque. Quacrc conducccu rs sonc conneccs sur chaque bloc de rgula...
cion : les d eux de plus force sccrion alimcnccnc r lmcnc chauffanc, les
deux fils plus 6ns sonc raccord s la sonde de mesure de ccmpracu rc
(chermocou ple de cypc J).
Pou r vrifier r lment chau ffanc, on mesu re la r-siscance -leccrique (en !2)
encre les deu x fils dalimencacion, p uis on la compare avec sa vale u r cho.rique:

l\i,,., ,
" cp.M'

220 X 220
Pui~ance en W

La valeur mesu re doir cre comprise encre plus ou moins 10 % d e la vale ur


chorique. On mesure .ensu ice la r-siscance encre la ca~e du moule cc un 6l
d'alimencacion del' lmcnc chauff.mc, elle doic crc suprieure 50 000 n.
Pour vrifier la sonde, il fuc d'abord concrler sa polaric ; le fil posicif se
raccorde la borne+ du b loc de rgulacion. Cc 6l esc de coule ur jaune (norme
fran.aise); en cas de d o uce, on pcuc le reconnacre raide dun aimanc car il
esc magncisable ( l'inverse du fil ng_arif). La rsiscan encre les deux fils de
la sonde doic cre infrieure 30 n. A chaud, la cension (Fern) mesure la
sorcic de la sonde esc comprise encre 5 cc 12 mV ( mesurer avec un volcmcre
lectronique).
164

tdM5ffii!.fuE 1

4.7 Moul age en canaux chauds

Remarques

1. La plupart des rgulatt"u.rS r~nrs peuvent continuer de fonclionner en cas de


rupture de sonde, ils fOur.n$$COt alOr'$ l 't9.mentchauf&nt la puissance mO)'eMe
applique av.mt l'incident. Ce mode de fonclionnement dgra~ ne peut tre
que provisoire et augmente visiblement la disper'$On de-s caracristqlJC."S d u
produit fabriq u.
2. Pour prolonger les fils de la sonde, il &ut utiliser un cble spcial (cble de
compensation).

4.7.5 Mode opratoi re de dmarrage


l..c-s syscmcs canaux chauds ne sonc vraimcnc fonccionncls qu'en mode
aucomariquc. c'csc.-.. dire lorsqu'un passage rgulier de macirc fondue quilibre les ccmprarurcs encre les d iffrences zones. Au dmarrage, la marirc
qui scagne prs des lmcnrs. chaufhnrs se dcompose, celle qui rcsce dans les
poincs plus froids (comme k seuil d'injcccion) forme des bouchons plus ou
moins diffilcs vacuer. On pcuc schmariser la procdure de dmarrage
par la courbe de cempracure suivance (figure 4.49).
Temprature
Temprature de purge
Temprature d'injection
100 c environ

.a:E~l!!
0

..

E*

~E

.. l!i
Q. c:
E.,

"'"'

.!! ~
~
..
2!
"'"
~V

.
..."

"' ~

:;;;

.a:E~!!! "><
~
E 'K :s
0

~E

.. l!l
Q."
E .,

"'"'

!!

....8 ..
.Q'"
"'~

Q,I

:a

:0 lij

t:

..

Temps

e"
.
.
-s
..... .,,"

"

E ';

&'! "'

Figure 4.49 - holution des consignes de temprature lors du dmarrage


d'une alimentation par canaux dlauds.

165

4.7 Moulage en canaux chauds

La ccm prarurc d e purge se siruc d e 20 50 c au-dessus de la ccm pracure


d'injection . La pu rge d e canaux esc r3lisc sdon la procdure su ivan cc :
- Fcrmcrure du moule cc approche de l'unic d'injeccion.
- O uvcrrurc du moule , mise en place dunc feuille de carcon pour procgcr
les cm prcinces de parcic mobile ec venrudlc mcnc de partie fixe.
- lnjeccion pression rduicc {d e 30 60 % du maximum de la presse)
cravcrs les can aux. Il exiscc un risque im porcan c de projocdon d e macirc
fondue. Une procection des opraccurs s'a\re indispensable pour les macircs
chcrmoscn sibles (PA , POM, ccc.).
- Rcupracion de la marire purge: d es jers d e gaz crlou de macire sonc
frqucnrs en f d es busccccs d'alimcncarion . I:oprarcur veille ne jamais
placer se-s mains en f:acc des zon es risque.
- Dmarrage en mode aucomadquc (les premires moules scron c rcbuccs)
ec bai~c des cemprarurcs des busecccs.
Si ropracion d e p urge n e se fa.ic pas corrocccmcnc, on p euc augmenccr encore
la ccm pracure des busccccs de 10 c en 10 c. Au-del de 80 c au-dessus
de la cemprarure normale de fon crionnc mcnc, il fauc vrifier le bon fonv
cionncmcnc leccriquc de l'ensemble du syscmc ainsi que l'adapcacion d e la
macire moule au syscmc de canau x chauds de l'oucillagc. JI fuc noccr
quunc augmcncacion crop im porcancc de la ccm pracu rc csc in efficace car dlc
dilacc parfois les busccccs jusqu' obruracion des seuils.

4.7.6 Particularits de rglage


l..c-s can aux chauds induisenc un d fauc d e m a crisc de la viccssc de rem plis ..
sage. Dc-s cffcrs d e gou cccs froid es acaoisscnc la pression dan s les canau x en
dbuc d'injeccion cc provoqucn c parfois un d fuc de flas h (givrage en coilc
ccncr s ur le seuil) . Cc p hn omne se visualise su r la cou rbe d es pressions
de rem plissage par rapparicion de mulciplcs p uirs lt cc pics lt en cours
d'injection.
Un cffcc damorcisscmcn c des ch an gcm cncs de viccssc dinjoccion , car les
chcrmoplasciqu es son c compressibles dans les canaux, pcrrurbc le roncrlc de
l'coulcmcn c ; cc p hnom ne pcuc crc am plifi par des d formacion s des
canaux.
Les perces de charge d ans les can aux sonc loin d' cre n gligeables: le rgle ur
doic coujours garder rcspric que les pressions d'injccrion ou d e maincicn
vonc engendrer de forces concrainccs dans lc-s canaux. l..c-s maincicns pression
166

tdM5ffii!.fuE 1

4.8 Oprations courantes

croissance son c proscrirs cc o n ne peuc pas se fier la posicion de la vis pour


raliser un profil de maincicn isochore.
Le dosage csc prcd dune courcc suce.ion afin de dcomprimer la m arirc
dans les canaux chauds. The d compression insuffisance gnrera un coule mcnc
de macire dans l'emprcince l'ouverrurc du moule (voir df.wc de surmoulage
d' un fil).

4.8 Oprations courantes


4.8.1 Arrt de la presse
- Fermer la goulone.
- Actendrc que la machine n e pu isse plus doser.
- Passer en manuel, ouvrir le moule , jeacr la pice. 1.c-s deux dernires moules
sonc rebucc-s.
- Fermer le moule cc pu rger la presse, si n cc-ssairc.
- O uvrir le moule, m ectre un agcnc prococccur sur les cmprcinccs, p uis fermer
le moule sans le verrouilla-.
- Couper le moceur, couper le chauffage (fou rreau + moule), seccionner
r armoire loccriquc.
- Aprs refroidissemenc du fourreau, on pourra couper le c.ircuic de rcfroidissemenc d e la goulocte.

~g 4.8.2 Nettoyage d'un broyeur (figure 4.50)


~

- Merc le b royeur h ors cension , le dbrancher.

1 -~
-

Dvisser la vis d e verrouillage de la chambre de broyage (1) .


Merc des gams de proceccion, ouvrir la chambre (2) ec rccirer la grille (3) .

jj:

~
~

Neccoyer la grille , pu is les lames (4) en gardan c les gancs.

Ne pas uciliscr rair comprim pou r le ncctoyagc. Si r ucilisarion de rair csc


indispensable, l'oprarion d oic s'dfecruer h ors d e la zone d e produccion
(pour n e pas polluer la macire environ nancc), cc r opraceur doic s'quiper
de luncrcc-s de proceccion.

- Rerneme la grille en place ec vrifier l'rar des couceaux ec des comrc-lames (5).
- Refermer la chambre de b.royage.
167

4.8 Oprations courantes

Goulotte
d'alimentation

rrupration
Figure 4..50 - Nettoyage d'un broyeur.

4.8.3 Stockage de la matire


Les m arires chcrmoplasdq ucs mouler doivcnc cre scockc-s dans un lieu sec
ec l'abri d e la lumire.
Su r chaqu e unic de condicionncmenc csc inscric le nom cc la rfrence de la
macire, ainsi que le numro du loc de fabricacion donc dlc faic parcic. La
vrific:acion de la rfrence, avanc le moulage, csc indispensable. D iverses
procdures incern es mx encrcprises obligcnc relever le numro de loc afin
dassu rer la craabilic du prcxiuic. l..c-s macircs ne n-.ssicanc pas dtuvage
doivenc crc amenes la ccmprarure de l'acclicr avanc l'ouvcrrurc du sac ou
du concaincr (pour vircr la condensacion deau sur les granuls).

4.8.4 Prparation de la matire


Nombre de macircs plasciques absorbenc l'humidic de r air, ce qui ne modifie
gnralcmenc pas leurs <araccrisciques, mais la vaporisacion de r eau ccmpra..
cure de cransfonnacion va crer d es dfaurs inacpcables. Il fuucscher c:ercaincs
macire-s avanc le moul age ; ce cravail c-sc confi une- cuvc-. 1.c-s dures cc les
canprarures dcuvagc sonc cr-s variables dunc marirc r aucrc ; les condicions
d'ruvage sonc indiqu.es dans les fiches macires.
168

tdM5ffii!.fuE 1

4.8 Oprations courantes

La figure 4.5 1 prsence une crmie ruve. lnduscricllemcnc, ces appareils (placs
s ur la presse la place de la u mic) scrvcnc le p lus souvcnc limiccr la reprise
dhumidic dunc macirc d j ruvc.
Ventilateur
Mat ire

twer
Cne de
rpartit ion
Sonde de
temprature

Rgulateur
de temprature
Figure 4..51 - Trmie tuve.

4.8.5 Rglage d'un colorateur vis ou barillet


- Mcctrc le coloranc d ans le coloraccur.
- Faire X cours de vis (ou X goders de barillec) en rccucillanc lecoloranc obccnu.
- Peser le coloranc (ainsi quunc moule, si ncessaire) .
- Le nombre d e cours (ou de godcrs) rgler csc:

N ombre d e cours =

Masse d e la moule xX x % dsir de coloranc


1OO x Masse de coloranc pese

Remarque

Si la carotte est broye et rincorpore imm6:li:accment, on psera le-s pis seul."S


(ec non la moule).

169

5 PRINCIPE DE L'INJECTION

5.1 Phase de remplissage


5.1.1 Principes de l'coulement
La qualit de l'oulcmcm de la marirc dans l'empreinte conditionne l'a.peu
ci, pad'oi>. les qua~is mcaniques des pi<s moules. La figure 5.1 prscmc
les zones caraa&istiqucs de la progmsion de la matit: dans le moule.
~---Paroi dt rtmprelrtt

~--Matl!rt londut

: c......... _..
F,rontdeflux l Zede ..... 1 Zontde ,
Zo!Wda
(ou front : folmitiCll : formation dt :
stablllltion
de matitt) : do Io peou :1191inuolid: d I 9'1nuold1

.
!

.
1

11gu,.. 5.1 - Zones uractristlquE5 de la pro~esslon de la matlse dans le moule.


171

5.1 Phase de rempli ssage

Front de flux (ou front de matire)

Dans ccrcc zon e la ccmprarure de la macirc (- T d'injection) esc la mme


parcouc. La marirc circule simulranmenc de rarrire vers ravant cc du
ccncrc du ffu x vers la su rface de l'cmprcincc (coulcmcnc en foncai nc).

Zone de formation de la peau

Un film de marire amorphe se forme inscancanmcnc lors du con cacr d e la


matire fondue C011crc l'cmpreincc. Le refroidisscmcnc crs rapide d e la matire
gnre dimporcances concrainccs ec condicionnc r aspecr final de la pice.

Zone de formation de la gai ne solide

Une gaine de macirc solidifie apparac sur la paroi de r cmprcincc. Cerre


gaine solide s'paissir au cours du ccmps, rdu isanc progressivcmenc le passage
disponible pour l'coulcmcnc de la macire fondue.

Zone de stabilisation de la gaine solide

Lcoulc menc de la macire dans une secrion rduicc provoque un chauffcmenc


qui empche l'paississcmcnc progressif de la gaine solide. Ccrcc zon e n' cxiscc
pas coujours, selon les viccsscs d'injocdon cc les paisseurs de picc-s.

5.1.2 Rpartition des vitesses et des pressions


Chaque ffchc (ou vccccur) rcprscncc su r la figure 5.2 reprscncc la viccssc
cc la direction de l'coulcmcnc de la macire fondue. Il fauc remarquer que
la VCCSSC CSC nulle COil!Cre la paroi d e r emprcncc. Lorsque, dans une mme
seccion de r empreincc, les crajoccoires de chaque particule de madre sonc
parallles, r coulemmc esc laminaire lt. Lcoulc mcnc CS[ donc laminaire
dans les zones d e formacion d e la peau, de formacion de la gaine solide cc d e
scabilisacion de la gaine solide.
- Pl. La pression l'avanc du fronc de ffux csc lgremcnc suprieure la
pression acmosphriqu c, si l'cmprcincc c-sc corrc-cranc-n c vencilc- (vcn rs).
- P2. La pression dans la zone de formarion de la peau esc lgrcmcnc suprieure
P l. I:cart encre P'2 cr P l empche les in clusion s d'air encre l'cmprcincc
cr la macirc qui nuiscnc au bon nappage- de- r anpre-incc-.
- P3 . La pression dans la zone de formacion d e la gaine solide csc su prieure
P2. Dans ccc:cc- zo ne , la pression csc la m me d an s couce la scccion de
rcoule mcnc.
172

5.1 Phase de remplissage

, . - - - - - Paroi de l'empreinte
, - - - Matire fondue

Pl

P2

P3

P4

Figure S.2 - Vite<se et di re<tion de l'<oulement de la matire f ondue.

- P4. La pression dans la zon e de scabilisacion de la gaine solide csc leve cc


su prieure P3. Dan s 'Ctc zone, la pression esc la m me d ans cou cc la
seccion de l'coulcmenc.

5.1.3 Pertes de charge

~g
~

1
~

jj:

~
1

Le.art de pression mesur e ncre deux posirions le lo ng de r coulc mcnc esc


appel perce de ch arge. La perte de charge encre !'encre du m oule cc le
fronc de fl ux csc gale la pression mesure dans la macirc dcvanc la vis d e
plascificacion .

5.1.4 Rgles d'coulement


Les rgles su ivan ccs penncncnc de comprendre l'coulc mcnc de la m arire
lorsque la vicessc d'injoccion csc conscancc.
- Plus la m arire avan ce dans r cmpreincc, p lus la pression au gmcncc dans les
zon es prcdemm enc remplies.
Plus on remoncc vers l'arrire der coulemcn c plus la pression esc leve.
- Toucc diminucion de la seccion d' coulemenc de la macirc provoque une
augmcn cacion des pertes d e charge.
Toucc perce de charge im porcancc gnre un chauffcmcnc de la m arirc

j -

injoccc.
173

5.1 Phase de rempli ssage

5.1. 5 Applications pratiques


Pour que l'coulcmcnr suive le modle de la figure 5.2, rcaincs condicions
doivenc cre runies. Dans le cas conrrairc, des dfaucs peuvcnr apparacrc sur
les picc-s produiccs. Q uelques cas parmi les plus couranrs sonr prscncs
c.t..dcssous.

Seuil de petite section

Lcoulcmcnr ne se fait pas normalcmcnr car la vicc-ssc de la madre csc crop


leve (de 20 100 fois la viccssc dans les canaux d'alimcncacion). La viccssc
de la macirc concrc la paroi du seuil n csc pas nulle. Les frocrcmcncs provo.qucm des perces de charge leves cc une lvacion d e la ccmprarurc de la
macirc au passage dw seuil Qusqu' + 80 C). I:addicion des phnom nes
mcaniques cc chcrmiques au seuil empche la formarion d e la gaine solide cc
de la peau : c'esc pourquoi la m arirc ne se solidifie pas dans le seuil en cou rs
d'injccrion. Trois dfaurs sonc lis au passage dun seuil de pecicc soccion : le
jcc libre (voir paragraphe 8.12), les craccs noires ( 8.23) cc le dlaminagc
( 8.6) aux seuils (figure 5.3).

Front de flux

Outillage

Seuil de petite section


emp<:hant la formation
de la gaine solide
Figure 5.3- Dfauts lis au passage d'un seuil de petite seaion.
174

5.1 Phase de remplissage

Fortes paisseurs

Par manque de perces de charge (P2- P l ), la pression dans la zone de formarion


de la peau ne pcrmcc pas une adhrence suffisance de la peau ooncrc la paroi de
remprcincc. Deux dfaurs sonc associs ces fortes paisseurs: la peau dorangc
( 8.14) cc les craccs marcs ou brillances( 8.20).

Faibles paisseurs

Les perces de charges leves provoqucnc une force dissipacion de chaleur ec,
parfois, une dgradacion localise de la marirc - dlaminage ( 8.6), pice
anormalemcnc fiagile, craces noires( 8.23) . Si les pertes de charge arccigncnc
la valeur limicc de la prcsston dinjeccion. l'coulcmenc peuc sarrccr cc la
moule sera incomplcc.

Injection trop rapide

Les perces de charge dans chaque section sonc inucilcmcnc leves. Si de faibles
soccions sonc cra~rses, les perces de charge provoque-ne des dsordres thermiques dans la macirc (fusion de la gaine solide en fucc du seuil, par exemple) .
Dans ccrcains oucillages, d'imporcanrs carrs de pression de parc cc d'aucrc d'une
partie de rcmprcincc gnrent des concrainccs qui peuvenc dformer ou dtriorer
des lmcncs moulanrs (figure 5.4 ec phocos 1 ec 2 p. 359).
Outillage

Figure 5.4 - Dfauts lis une injection t rop rapide.


a) Fusion de la gaine solide en face du seuil d'injection. b) Flexion d'une broche
due l'cart de pr~ion entre les deux cts de la broche.
175

5.2 Phase de compactage

Injection trop lente

La gaine solides' paissie rapidcmcm alors que le remplissage d e l'cmprcincc


n' csc pas achev. La gaine solide fi nie par obcurcr le passage de la marirc,
alors la pice csc incom plcc ( 8.11).

Ventilation insuffisante

La pression du from d e fl ux csc uop leve cc qui provoque d es cou ps de fe u


( 8.4), d es incompk rs ( 8.11), des lignes de soudures( 8.13) ou d es uaccs
( 8.20).

5.2 Phase de compactage


Lorsque le fronc de fl ux arccim le fond de r empreincc cc s'arrcc, sa pression cesse
dcrc nulle. Simulcanmenc rcoulcmenc de la madre, cel que nous ravons vu,
sarrcc. La madre SC comprime le long de [' coulemcnc jusq CC que la
pression soie quasiment idcndquc en couc point de remprcincc o la madre esc
encore liquide. Les perces de chaigc som nulles, l'carc rsidud d e pression
csc d au com poncmcm viscolasciquc de la macire (figures 5.5 cc 5.6).

P 0 bar

P > 0 bar

Outillage partie fixe


Empreinte
Out illage partie mobile

Figure 5..5 - Pressions au dbt de tOMpactage.


176

5.3 Phase de maintien

Figure 5.6 - Pre<sions en fin de compactage.

La disparicion des perces de charge faic rapiderncn c crocrc la pression


moyenne dans l'cmprcincc. Si la pression limicc dinjoccion n esc pas rduicc
pcndaiu le compactage, il es.c probable que le moules' ouvrira - provoquan c
des bavures {voir paragraphe 8. 1) - cc/ou sera d crior par des con crainces
excessives. cesc pourquoi les presses injecrcr sonc pourvues d. un syscmc de
commucacion qui dcecrc lc dbuc du compaccagc pour rduire inscancanmcnc
la pression maximale applique la m arire.

5.3 Phase de maintien


~g 5.3 .1 Principe
~

1
~

j
~

~1

Aprs le compaaagc (ec do nc la commucacion), une pression rduicc esc


applique sur la macire: cesc la pression de maincien. Cerce pression
empche la macire fondue d e refluer hors de l'ou cillage. Elle esc mainccnuc le
ccmps ncessaire la solidificacion de la pice ou du seuil d'injcccion {aprs
solidificacion la m arirc ne p cuc plus reflu er hors der ernpreincc).

5.3.2 Types de maintien


Selo n les caraccrisciques arccndues du produic moul, on peuc opccr pour
diffren ces faon s de faire varier la pression duranc la priode de m ain cicn. Le
profil de pression le p lus ucilis csc le profil quasi isochore, il csc reprscnc
avec d'aucres (les plus courams) sur les d iagrammes PVT su ivancs.
177

5. 3 Phase de maintien

Maintien quasi isochore

Le maintien quasi isochore donne des pices de bonne scabilic dimensionnelle. La pression csc dc.roissancc au cours du maindcn. la vis de plascific:a..
cion csc immobile (figure 5.7).
Volume
spcifique

Pression

10

100

1000

Temprature
Figure 5.7 -Maintien quasi isochore.

Maintien isobare

Le maindcn isobare esc obligacoire sur les presses injecccr ne proposmc pas
de paliers de maincien. Une seule pression csc mainccnuc duranc coucc la
phase de m ain cien. Le .recraic esc fible (figure 5.8) .

Absence de maintien

Pour les pices parois fi nes prscn canc d es difficulcs de dmoulage. Il n'y a
pas de pression de maindcn, mais il fauc conserver le ccmps de maincien
calcul au dpare. Le rccraic csc imporcan c (figure 5.9).

Maintien effort constant sur la paroi de r empreinte

Cerce solucion concerne les pices daspocc cc de force paisseur ne prsencanc


pas de difficulc de dmoulage. La pression csc croissance duranc le maintien,
le recraic csc crs fai ble (figure 5.10) .
178

5.3 Phase de maintien

Volume
spcifique

Pression 1

1o 100

1000

Temprature

Figure 5.8 - Maintien isobare.

Volume
spcifique

Pression 1

1o 100

1000

Temprature

Figure 5.9 - Absence de maintien.


179

5.4 Typologie des paramtres

Volume
spcifique

Pression 1

10

100

1000

Temprature
Figure S.10 - Maintien effort constant sur la paroi de l'empreinte.

5.4 Typologie des paramtres


Communmem, lorsque r on dcrie le procd d'injection des chermoplasciqucs, on prsence les paramcres du procd,. sans disdnguer leur narurc
exacce. Il exisce quacrc types de paramtres de narures crs diffrences.

5.4. 1 Paramtres mesurs


Ce sonc des valeurs releves su r la machine {ou ses priphriqu es), lors de son
fonccionncmcnc en cycle aucomacique. On peuc aussi les appeler ind icaccurs.

Les principaux paramtres mcsur-s sonc:


- le cernps de d osage,
- le cemps dinjeccion dynamique (si la machine commucc par une picion
ou une pression),
- les cemps douvcrrur.c/fcrmcrurc/jeccion,

- la cernprarurc d e la madre cc du moule,


- les pressions mesures dans l'empreince dura.ne l'injoccion dynamique ...
180

5.4 Typologie des paramtres

5.4.2 Paramtres rglables

r on p eur mo difier (souvem d an s des plages


d termines) afin de faire correspondre les caracrrisriques du p roduir moul

Cc sonc les paramrres que

avec lc-s exigences du plan de conrrlc. Cc-s paramtres sonc regroups en crois
cacgorie-s :
1. les param crc-s assuran c la q ualic d e la plascificacion : ccm pracu rc du
fourreau. vicessc de rocacion de la vis, con cro-pression ;
2. les paramtres assuranc la qualic du rem plissage: vicc.sscs d'injocdon cc
cemprarurc de roucillage ;
3. les paramcres assuranc la qualic du maincien: pressions de maincicn cc
rcrnpcarure d' outillage.

5.4.3 Paramtres imposs


Cc som des paramrres dom la valeur de consign e (modifiable) csr impose par
les paramrrcs rglables, par la presse er par r ourillage. Par exem p le , on sair

~g
~

1
~

1
~
~

que le rcm ps de mainricn d pend de la gomrrie de la pice cr des canaux


d'alimencacion, de la n arure d e la macirc injeccc, de la cemprarurc de la
macire cc de r oucillagc, ecc. Sa valeur c-sc dccrminc raide d' une courbe de
poids ; il esc incorrccr d e modifier le ccmps d e maindcn afin d e faire varier
une caraccrisciquc du produic car il faic partie des paramtres im poss. Les
princ.i paux paramcres de ce cypc sonc :
- la cou o;e de dosage,
- le cypc de commucacion cc sa vale ur d e consigne,
- la limice d e pression d'injecrion,
- les pressions assocs des mouvcrncnrs (pressions de fcrmcrure par exemple),
- les courses d'ouvertu re cc d ' jecrion ,
- le cem ps de maincicn,
- le rcm ps de refroidisscmem . ..

5.4.4 Paramtres de contrle


Cc sonc des colrance-s appliques aux paramcres mesurs. Elles pcrmecten c
la presse de drecrcr des ano malies d ans le droulcrncnr du cycle er d e r<igir
en con squence (par une in cerruprion du cycle ou par un rtjer d e la moule) .
Voici quelques .. uns d e ces paramcres :
- la dure maximale du cyde,
- la dure maximale d e la fermcrure . ..
181

5.4 Typologie des paramtres

Remarque
D e nombreux param.t.rt"S ont conserv une d~nomination d atant de l 'poque o
l'injecrion se pratiquait avec des prC$$C$ manuell."S (sans mour, ni aucomacismes).
Ces ccrm."Ssontsouve nt in:u:bp~ aux techniq ues aauelles et peuvent parfois induire

en erreur.

182

6 RGLAGE D'UNE PRESSE

6.1 Fiche de rglage


6.1.1 Objectif
La fiche de rgbgc est un dorument qui permet de rc:produire. lors de la mise
en production. les mmes conditions de moubge que lo11 de la mise au point
de l'outillage (ou lors cfun moubgc de riffrm) .

6.1.2 Princi pes


On distingue deux types de rdevs :

- les rc:kvs de consigne de rgbgc qui permettent une rc:production approximative des rgbgcs sur la mme presse, ou sur une presse identique (mme
marque, mme modk, m mes options, <!talonnage eomparabk}. Latran.Y
cription de ces rgbges sur une presse notabkmmt diffrente est toujours

:l! -

compk:xc et hasardeuse ;
les relev; de valcuo; mesures (valeurs r<!dles) qui permettent une n:pro-

duction trl:s exaac des cond itions de moulage, mais ne donnent pas d"indication direac des paramt rc:s afficher sur la presse.

?!

Lcs fiches de n!glage comportent les deux types de paramtres. mais les relevs

de mesurc:sdu procd sont de plus en plus nombreux sur les fiches de rgbgc,
afin de satisfaire aux cxigms aaudlcs de rq>roductibUit.

~ 6.1.3 Utilisation

Cl

Les fiches de rglage sont sp6ques chaque modle de presse (il n'existe
pas de fiche univcrsdk C.k d'ucaisauon).
183

6.2 Principe du rgl ~e


par incomplets success1k

Le plus grand danger rside dans le n on-respccc de la fiche de rglage, lors de


l' encre d es paramcres d'injeccion dans la commande de la presse. La ngligence de paramcres considrs comme secondaires csc la principale cause de
non -conformic au d marrage de la p roduccion. Afin de rduire cc risque, les
presses rccnccs dispos.cnc de disposici& dcnrcgiscremenc des paramcres de
consigne cc de certains relevs de mesures.
Une fiche de rglage doic aussi comporccr couces les indic.arions nce-.ssaires
la mise en produccion. ccsc .. dire:
- les rglages des priphriques ou la rfrence d e leur fiche de rglage Ues
presses quipes de l'incerfucc EURO MAP 17 pcuvenc cransfrer les
rglages aux priphriques qu ips d e la mme incerfucc) ;
- le schma de raccordcrnen c d e l'oucillage aux diffrenrs ffuides {eau, huile
thermique, huile hydraulique, air comprim, locnic.ic, ccc.) ;
- les modes opracoires n cessaires au d marrage de la produccion (rglages
de dmarrage, cemps de scabilisacion. nombre de moules rcbuccr au
dmarrage, ecc.) .

6.2 Principe du rglage


par incomplets successifs
La fabricarion dunc pice injoccc peuc crc assimile la conscruccion dun
produic manufaaur, ccsc .. dirc une suicc dopracions donc la russicc
condicionnc la qualic de la cocalic de rouvrage. Dans cc cas, on rsume la
fabricacion de la pice p ar la succession dcapes suivances :
1. prparacion de la macire fondue,
2. remplissage de l'emprcince,
3. maincicn en pression dans rcmpreince cr refroidisscmcnc,
4. vacuacion de la pice p roduice.
Chaque rape rayanc l a russicc de la suivance, il fuuc valider sa qualic avanc
de commen cer le rglage d e la su ivance.
Une pice canc produice en un cemps crs coure, on ne peuc pas envisager de
raliser l'incgralic du rglage pcndan c la fubricacion d'une pice unique. O n
pcuc imagin er que les pices succcssivemenc p roduices pcndanc la phase de
rglage sonc les images successives de la pice injccce 1t. La srie de pices
produices duranc le rglage de la presse ressemble aux images d'un film, qui se
184

6.3 Groupe de fermeture

s uccdcnc p our prscncer la fabric:adon de la pice injoccc 1t. la condicion


im prarivc la pernc ncc d e cc raisonnemcn c esc de rgler la presse en mode
aucomariq uc. cc qui su ppose davoir cffoccu un prrglage de chaque cape,

cc nocammcnc de la course de dosage car les moules quips de plaques


dvcisscuses n e peuvcnc pas. jocccr les pices incomplccs.

6.3 Groupe de fermeture


6.3.1 Prsentation
Afin d e raliser la fcrm crurc cc l'ouvcrrurc de la presse en un ccm ps rduic, les
mou vemcn rs du moule se d.roulcnc selon d es viccsscs cagcs, a\Cc des lim icacion s de l'cffon de fcnnecu re {ou d' ouvcnurc) sdon la posicion du moule.
1.c-s paramcre-s de fcrmcrure sonc nombreux cc varienc dun modle d e presse
l'aucrc. Tou ccfois ccrcains rglages se prsence-ne syscm aciqucm cn c. Ces
derniers sonc liscs ci-aprs.

6.3.2 Course d'ouverture

~g
~

.8

1e
~
~
1

ccsc la posicion laquelle o n commande rarrc du m ouvcmcnc d ouvcrrurc,


qui CSC adapc la h auccur de la pice OU p our le m oins r espace ncessaire
son vacuacion. Si r ou verrurc esc insuffisance, la pice s'jocce mal ou se salie,
si elle esc crop im porcance, la dure du cycle s'allo n ge inucilemenc. La course
douvercu re demande la pre-$e csc raremcn c re-spocce car rinerdc des
lmencs en mouvcmenc csc i m portance: la course relle csc (presque) coujours
s uprieure la course demande.

6.3 .3 Pressions de fermeture


O n en rgle au moins crois, les deux premires sonc en fu.ic d es limices d e
prc$ion pu isque duranc la fcrmcrure on donne des con sign es d e vicc$e la
presse. La figure 6. 1 donne une reprscncacion possible des diffrems reglagcs
de pression du groupe de fcanecurc.
Rglages des pressions de fcrm cru re (en niveau cc en posicion) :
- Pression de fcnnecure : plus clic csc leve, plus l'acclrarion du placeau
mobile sera imporcancc.
- Pression de scuric : on recherche par C$as s uccc$i& la p lus basse pression
laquelle la presse arrive : se fermer ; si le m oule nesc pas crs fragile , on
peur placer le rglage 5 1 0 bar au-dessus de ccnc pression .
185

6.3 Groupe de fermeture

Pression de
verrouillage

Pressions

' '

Pression de
fermeture

' '' 0
~ ': ~
''' '''
'' ''

Pres-sion

: :

de scurit

: :

~~~~~~~~~---<'

cc

.. 0

~:~

il!
"'
o..

."

Q.

Fermeture

Figure 6.1 - Diffrents rglages de pre<sion du groupe de fermeture.

- Pression de verrouill age: on la rgle au maximum de la machine dans un


premier ccmps; lorsque le rglage de l'injccrion sera ccrmin, on pourra
rechercher sa valeur minimale afin de rduire la consommadon dnergie
de la presse.
- Pa.sage en basse pression : esc la picion o la pression descuric s'applique.
parcir de ccctc posicion, couc cfforc de fcnnecure imponmc indique
quunc anomalie incervienc dans la fermcrurc: soie une pice ou une carocrc
coince dans le plan d e joinc, soie le grippage d'un lmcnc du moule. Cme
posicion correspond 10 mm avanc l'accoscagc des colonnes du moule.

- ~age en haucc pression : ccsc la posicion de verrouillage du moule ; si


die esc prcoce il y a un risque de d crioracion du moule. O n la rgle
0 mm {ou peine plus).

6.3.4 Vitesses de fermeture


Dans un premier ccmps, on rglera les viccsscs selo n un profil universel ,.
crois vicesses : le nc/rapi de/lenc. La spci6cic du rglage des vicesses de ferme>rurc (cc douverture) e-sc rinercie des mouvemenrs. Une recherche icracive
186

6.3 Groupe de fermeture

(par essais sucssifs) pcrme< d'obcenir le profil de vicessc recherch. Le profil


finalcmenc affich (la consigne) peur crc excrmemenc dilfrenc du profil
ralis par la machine, part.iculiremenc avec lc-s fermcrure-s mcaniques ou
mixces (figure 6.2).

Vitesse

Profil re<herch

\J

Profil ralis

Profil rgl
t::

li

~~

-.!!
;;

::;

"
0

:s0

~
c

-> "'-

.-.~
:s

::;

~~

~r metu re

~
c

Q.

Figure 6.2 - Profils des vitesses de fermeture.

Remarque

La rgularit eu aussi importance que la rapidit de fermeture. Si les pre,sions de


fermauresonc trop &i.bla , Les acdlrations deviennent dpenclance-s des &onemenrs
(donc irrgulir<.S). On rgle donc l<.S pr& ions aprs aw>ir rgl los vic<.SS<.S.
187

6.3 Groupe de fermeture

6.3.5 Pression d'ouverture


Il ny a souvenc quunc pression douvcrrurc: ccsc une limicc de pression que

ron adapcc aux viccsscs douvcrrurc.


6.3.6 Vitesses d'ouverture

Dans un premier cemps, un profil idcncique au profil d e fermerurc esc ucilisable. Le profil de viccssc affich sera diffrcnc de celui de la fermerurc p uisque
les incrcics sonc inverses.
Lopdmisacion du dernier palier douvercure permcc dobcenir une cocc de fin
douverrure prcise. Ceci csc ncc-ssairc lors de rudlisacion dun roboc mant..
pulaccur ou dun pic.-ClJ'octc.

Profil re<herch

..

Ouverture

Profil ralis

Profil rgl
Figure 6.3 - Profils des vitesses d'owerture.

188

6.4 Rglage de la plastification

6.4 Rglage de la plastification


6.4.1 Prrglage des tempratures

Principe

Chaque mati diposc d' une plage de tempracu de nansformaon par


injection. Cette plage est dc!lirnit6c par la tempratul'1' laquelle la ftuiditi du
polym le rmd apte l'injection et par la tcmp<ratu laquelle la matil'1'
se dgrade. Lors du n!glagc de rcmprarum du four=u d'une pl'1'SSC
injecter, on cho.it la temprature dsir.SC (temprature cible) que l'on
souhaite pour le polym~. Cette rcmprarure sera appliqu6c l'avanc du
fourreau afin de garantir une boMe homogn6c< thermique de la masse
fondue. On conscruic le pro61 de tempirarure parr de la ccmprarure cible
choisie dans la plage de. cempraru1e de cransform2Cion (dans le cicrs infrieur de la fourchctce si l'on n'a pas d 'indi=ion prfosc) . On tiUc varier la
ternpr.arure r<gulil:rcmmc le long du fourreau, en respcctanc un ican
maximum cstim< la temprature cible plus ou moins 30 c. Si l'on u lisc
une vis profil standard, le ableau 6. 1 indique quels param<crcs fo nt crotre
o u dc,rotn: la temprature autour de la tcmpracure cible. On vrifiera,
aprs utilisation d u t1bleau, que le profil obtenu ne donne pas d e e<rnprarun:s suprieures La temprature maximale de cransformacion.

Tableau 6.1 - ~cart de temprature entre l'avant et l'arrire du fourreau


pour une vis profil standard : critres de rglage et calcul.
Oftift

C1 : c<1urst de
dosag

Course dosage < 1/3 Course dosage < 213 du max. de la

C, : aotallilltt

M1titi. 1morphe

la matikt

d u l!llX. d t li prt11t

c, . -1oc

ptt$M

(plk.,tp10...1
c,. -10'(

c,. +10'C

c,. -.s 'C

M1tiff< Mml<rittallil

C2 -10 c

Cadtilctrl<lultt

Course dosagt > 213


du max. de la p!t$st

C2 +104C

Cldtnct ncwmalt

c,.-.s-c

Cadtilcttl.W.
(plk.. flntlj
Ci +104C

kart dtttmp6ratu,.tt1 l'avant tt tllft'IM: du founuu:


4Ts Ct t C2 t Ci

189

6.4 Rglage de la plastif ication

Dmarche

O Recherche d'informations sur la matire


On cxploicc pour cela les fiches macire-s du produacur, du fournisseur, ou
du prsenc ouvrage. U n essai de laboracoire comme la DSC (Differencial
Scanning Calorirnecry, ou ealorirncrie d iffrenciclle balayage) permec aussi
de mesurer les ccmprarurcs caraccrisciqucs (cransicion vicreusc, fusion,
dgradacion) ainsi que le eaux d e criscallinic.
a) Quelle csc la scrucru.re : amorphe ou scmi-c.riscallinc ?

Figure 6.4 - Structure amorphe ( gauche) ou structure semi-cristalline ( droite).


Les t hermoplastiques semi<ristallins ncessitent plus d'nergie (Il.li,,_: enthalpie
de fusion des zones cristallines) que les amorphes pour les amener la temprat ure de mise en uvre. la temprature d'inje<tion, tous les t hermoplastiques se
retrouvent l'tat amorphe.

b) Quelle csc la plage d e cransformacion?


l~--Pl_ag
""e_d_
e_
tr_a_
n_sf_
o_
rm_a_t_io_n_,I

T' min
-------l~
Figeage

T' max

1/3

mmll
E f
)
Temprature
cible

213

Dgradation

Figure 6.5-Plage de t ransformation et dloix de la temprature cible.

190

Temprature

6.4 Rglage de la pl astif ication

0 Choix de la temprature cible


Si on ne dispose pas d'informacion prcise, la ccmprarure cible csc choisie dans
le premier ciers de la plage de cransformarion comme le prsence la figure 6.5.

O Recherche d'informations sur la production


a) La cadence.
b) La course de dosage affiche.
c) La course de dosage maximale de la presse ucilisc.

0 Cakul de rcart de tem,prature entre l'avant et rarrire du fourreau


Vous disposez de cous les l.menrs pour calculer T. Suivez les indicacions du
cablcau 6. 1.
O ttablissernent du profil de temprature

Rpa-titlon
rgul lre de
l'cart de
tem~rature

Tem~ratute }
cl>le + /JT
ou
r max

La plus
petite
des deux
vaku.rs

Figure 6.6 - ~ta blissement du profil de temprature.


Dans le cas d'un profil dcroissant (llT positif),
on portera une attention particulire pour ne pas dpasser T' max,
c'e.i ~-dire la temprature maximale d'utilisation de la matire
(limite suprieure de la plage de t ransformation).

191

6.4 Rglage de la plastification

Exemple de mise en place d'un profil de temprature

Une pice esc injecce en ASA (acrylonicrile scyrne acrylique). C csc une
macire amorphe. Sa pl~e de cransformacion s'cale de 240 280 c.
La ccmprarure cible choisie csc de 250 c.

La cadence esc normale.

La course de dosage affiche csc d e 48 mm.


La course de dosage maximale de la presse csc de 160 mm.
1/3 d e la course de dosage maximale fic 53 mm
48 < 53 donc C1 - 10 c
Macire amorphe donc ~ - 1 Oc
Cadence normale donc C3 - 5 c
Soie dT -10 - 10 - 5 - 25

Figure 6.7 -Exemple de mise en pla d'un profil de temprature.

6.4.2 Prrglage de temprature de la buse


Un carc d e ccmpracurc imporcanc ( + 30 q encre la busc cc le ncr de poc ne
sera obccnu qavec une busc longue (70 mm au moins).

192

6.5 Rglage du dosage

Dans le cas de gou crc froide, un polissage du con cr<>cnc de d moulage esc
prcon is.
Un e variacion d e la dure de r appui de la busc qu ivauc une modi6cacion
de sa ccm prarure.

6.4.3 Prrglage de lai contre-pression


Elle csc ajuscc une valeur minimale de 50 bar su r la marirc. soie environ
5 bar dans le vrin d'injoccion.
La prsence d e bulles de grandes dimension s d ans la p urge esc l'indice d' une
concre..pre-ssion crop fai ble. Dans cc cas, radhrencc d e la vis su r le fourreau
csc suffisan ce pou r faire reculer la vis : cc mode d e plasci6cacion incorroccc esc
parfois appel cffcc cire-bouchon .

6.4.4 Autres paramtres

Vitesse de dosage

Elle sera opmisc parcir d es paramtres de chaque marirc, mais fixe

0,15 mis comme premire approximacion {voir abaque de la fig ure 1.1 ,
chapicrc 1).
Remarque

On valide le rgi~ de l'wnic d'inject.ion par la me-sure de la temprature d'une


purge (-T0 cible) et par la 'o-rificacion de son tat. La purge doit a'o'<>r un aspect
I.$$e, ne pas fumer, tre exempte de pollut.ion ou de bulles, tre homogne (p-asde
t.ras de colorant ou d'kouJement).

1
1
g

~
~

6.5 Rglage du dosage

6.5.1 Prsentation

~1 Le d age esc

un des rglages les plus im porcancs en injeccion : esc lui qui


condicionnc la quan cic de macirc que l'on va injecter dans le moule. Le

dosage peuc s'exprimer en d iverses unics (selo n le modle de presse cc sa


con6guracion) :
193

6.5 Rglage du dosage

- en mm : ccsc la posirion de l'index qui serc dunic de dosage. Les anciennes


machines nucilisaicn c que ccctc unic, ccsc pourquoi, dans les accliers de
produccion, on parle souvcn c d e course d e dosage ,.;
- en cm 3 : csc le volume disponible pour le scockagc de la macire fondue
dans le fourreau. Les presses rccnccs permcncnc gnralc mcnc de rgler la
valeur du d osage en .c.m 3 ;
- en% : c esc une fracrion du d osage m aximum d e la machine qui sen

dunic. Cerce unic .e-sc peu rpandue, son incrc c.sscndcl c-sc de simplifier

la conprion de la commande numrique de la presse.

6.5.2 Dosage utile


Lors de l'injoccion en cycle aucomadquc, une pecicc quancic de macire dose
nesc pas injoccc. Ce pecic volume, rserv une phase ulcrieurc du
processus, csc appel matelas (figure 6.8). Dans un premier ccmps, on cscimc
le macclas 10 % de la course ou du volume d e dosage.
Le dosage ucilc csc la cou rse (ou le volume) du d osage rcllcmcn c u cilis
pour remplir l'crnpreimc. La fin du remplissage de l'crnpreincc s'appelle la
co111 muta titm.

:a

]j /
~ !

Figure 6.8-Matelas.

Position de commutation
Dosage utile

_Dosage (course de dosage)

Le schma de la figure 6.9, p lus complcc, permcc de visu aliser les diffrcnrs
mouvcmcncs de la vis. pendanc les tapes du dosage, de la dcompression
aprs dosage cc de l'injcccion dynamique. Un e dcompression avanc d agc
peuc tre aussi mise en place dans le cas des moules canaux chauds. elle ncsc
pas rcprscncc ici.

Lorsque la vis arrive couc en avanc. il ny a pas de concacr encre la ccc de vis cc
la busc machine. cesc le vrin d.injcccion qui actcincsa bucc mcanique.

194

6.5 Rglage du dosage

Figure 6.9- Mowements de la vis pendant les tapes de la plastification


et de l'injection.

6.5.3 valuation de la course de dosage

~g

La course de d osage dpend du volume de la moule {pices cc carocce), d e la

[ 4 x Volume d e la moule (mm3 )]


Dosage ucile (mm) = ~------,---~-~
2
nx Diarncre vis (mm) xKe.V

1
~

J
~

~
1

nature de la macire cransformc cc du diamtre d e la vis de plasdfic:acion :

Le cocf6cicnc Kt. V correspond la variacion de volume de la macire encre sa


ccmprarure moyenne de cransformarion ec la ccmprarurc ambiance (- 20 C).
Cc cocf6cicnc csc disponible d ans les fiches marircs.
Le macclas sera ajouc au dosage ucilc pour awir la course de dosage afficher
s ur la machine. Il csc fix 10 mm {ou 10% du dosage) au dpart; par la
s uicc il sera rduic. Le macclas final, c esc ..dirc la quancic de macirc rescanc
dans le fourreau la fin de la phase d e maincicn, doic cre suprieur 3 mm.
On ne connac pas coujou rs l e volume de la moule, mais sa masse esc connu e
(die a ccalcule avanc mm,e la conccpcion de l'ou cillage lors de la ralisacion
195

6.6 Rglage de la vitesse d'injection

du d evis). En divisam la massc d cla moule par sa masse w lumiquc on obcicnc


le volume de la moule.
Pour vrifier le dosage avanc la premire injeccion. le rgleur cffecruc un
dosage puis injecte en manuel {hors du moule) jusqu' la commucacion. La
purge ralise d oic avoi r un poids infrieur ou gal celui de la moule.
Remarques
1. Il est d:tngereux, paur le moule, de tenter une injection en mode manuel La tOct-

lio! du dosage sera utilise pour remplir le moul<. qui pr"'!uera des bavuct.S
(cbns le meilleur des~ ou une do!rioration de l'empreinte. En effet, en mode
manuel, la majoric de-s pr.".$.$e'S ne t.ient pas: mpte de la position de commucn.ion.
2. De nombreux par:amt.r."S d'injectio n ont co nser v~ une d~nomi na ti on darant
de l'~poque o l'inj ection se prariquait avec des prC$$C."S manuell."S (sans moteur
ni automatisme). C'est pourquoi les termes ut.il ~ sont souvent
techniques accuelleset induisent parfois mme en erreur.

inadapt~ aux

6.6 Rglage de la vitesse d'injection


6.6. 1 Prsenta tio n
C'esc la vice.sse d'avance de r index de la machine. Ccctc viccssc correspond

aussi un dbic de m arirc injeccc dans le moule. Selo n les marques cc les
modles de pre-sscs, rte vicc-sse ,. s'exprime:
- en m mls : cesc la vicessc de rindex lors de l'injoccion ;
- en% : cesc une &accion de- la vicessc maximale- de-la machine- ; les premires
presses injccrer n\ rcilisaienc que cccte unic ,.;
- en cm3/s: csc le dbic d e macirc plascifie ; les machines les plus rnccs
ucilisenc cccte unic car elle permcr une adapradon rapide des oucillagc-s sur
dc-s pre-ssc-s diffrences.

6.6. 2 Optimisatio n de la vitesse d'injection


Il n' cxiscc pas d e mchodc ucilisable en acelicr pour dfinir l'avance qud le
vicc-sse dinjoccion s'adapce le mieux au produic fabriqu. Une vicc-ssc d'injev
cion crop fi ble ne pcrmcc pas le remplissage de l'cmprcincc (= la gaine
solide finie par obrurer la veine fluide). Dans le- mme cemps, une vicessc
d'injecrion crop leve impose des perces de charges imporcances qui nuiscnc
196

6.6 Rgl age de la vitesse d'injection

la robuscessc du rglage (si elles arccignenc le maximum de la limice de la


pression d'injeccion de la presse), dgradenc le polymre cr imposenc de fortes
conrrainces roucillagc. Il c:xiscc donc, dans cous les cas, une vicessc d'injeccion gnranc le minimum. de perces de charges le long de rcoulcmcnc
(figure 6.10). Cccce vicessc peuc cre recherche par des essais successifs
d'injeccions incomplccs. D:ans le cas de pices fines, la vicc.ssc opcimalc esc
parfois suprieure au maximum que la presse puisse actcindre : rinjeccion en
parois fines ncc-ssicc l'udlisacion de presses spc.iales assura.ne des vicc.sscs
d' injection leves.

Pertes de charge en fin


d'<Oulement (pression
r<!llement ncessaire
au remplissage)

Limite de pression d'injection

Vitesse d'injection
j
optimale - - - - - - - '

Vitesse d'injection

Figure 6.10 - Optimisation de la vitesse d'injection.


Remarque

Il ne faut pas: confondre la vtC$$C d'inj ection (qui est, en fait, un dbit de matire)
la vtC$$C d'avance du front de marire. Pour une vicessed'injcction constance,
la VtC$$Cd'avandu front dpend de la sect.io n de l'koulement

t"t

(Q =Su soit Dbit =Section x Vitesse).


La vtC$$C d'av.utce de la matire eu v.tri:able en cout point de l'kouJement et ne
peut donc pas tre &cilemcnt matri .

6.6.3 Pression d'injection


C'esc la limice de pression assigne au syscme hydraulique d'injeccion. On
peuc schmariscr le syscme d 'injcccion de la fon indique figure 6. 11.
197

6.7 Rgl age du remplissage et du maintien

Figure 6.11 - Schmatisation du systme d'injection.


1. Vrin d'inje<tion: la vitesse de sortie de vrin (vitesse d'injection) dpend
du dbit d'huile hydraulique fourni par la pompe 2. 2. Pompe hydraulique
dbit variable: le dbit est rgl lectriquement par la commande de la
machine. 3. Rsentoird'huile hydraulique. 4. Soupape de sOret: lorsque la pression hydraulique entre la pompe 2 et le vrin 1 atteint la valeur de ronsigne de
cette soupape, l'huile retourne partiellement ou en totalit au rseivoir.

Le syscmc hydraulique ne connac que deux cars : soie la soupape 4 csc


ferme ec le vrin sore une viccssc propordonncllc la consigne de d bic de
la pompe, soie la soupape 4 csc ouvercc (suicc un excs de pression d ans le
c.ircuic hydraulique) ec la vicc.ssc de sortie du vrin ncsc plus macrisc car
coucou panic du d bit de la pompe passe cra,.,rs la sou pape.
O n rgle donc la press.ion d'injection {la con signe de la soupape de sret}
une vale ur immdiaccm cnc suprieure la pression rellc mcnc n cc-ssairc au
remplissage du moule. ccsc une pression de scuric (une limicc d e pression)
ne pas arccindrc. Il fauc nocer que ccrcaines presses se mcctenc en alarme
lorsque la soupape de scuric s'ouvre duranc un cycle aucomaciquc, daucres
ne ragisscnc pas cc admcctenc d e fon crionncr avec un rglage incorrecr de la
pression dinjeccion.

6. 7 Rglage du remplissage et du maintien


6.7. 1 Prrglage du remplissage

Course de dosage

Elle d oic 2crc rgle une vale ur infrieure la vale ur rdlc mcnc n cessaire.
198

6.7 Rglage du remplissage et du maintien

Commutation

On choi.sit la commutation par une couac de 5 mm.


Vitesse d'injection
Elle est indtermine en prc:~rc: approxim:irion; 10 % de la vitcs.>e maximale
d' injection de la pres5e est un compromu raionnable.

Pression maximale d'injection

Elk est limite 25 % du muimum de la prc:s.>c, moin.ui l'outill~ prsente


da partia fngaa (broches fines, lama, tiroirs de g12nda dimensions... ).

6.7.2 Rglage du remplissage


Il faut augmcnter/.rogn:ssivemcnt la course de dosage en s'assur;int que la
prasion maur&: ans le vrin d'injection n'atteint pa< la limite de pression
d' injection. Dans a: aJ, on augmcnre la prc:ssion d'injection ou l'on modifie

la vitesse d'lnjc:crion.
Entre: chaque rglage du dosage. on modifie, si na:ssairc, la vircssc d'injection
afin d'liminer d'ventuds difaucs des pi lus.

6.7 .3 Prsentation du maintien


La phase de maintien compl he la phase de rc:mplissagc du mouk. Duranc k

~
~

maintien, on empche la mai~rc: pla.1Cific sous pression de rdluer hors du


mouk. De cc fait deux pa..mhrc:s r~glcnt le maintien :

- la prmion de maintien: c'est le niveau de pression que l'on applique dans le


vrin d'injection pour empcher le rc:flux de la mari~rc ;

S - la dure du maintien (ou t<mps de maintien) : c'est la dure d'applic'1tion de

...~
1

]
"

la pression de maintien ; clic doit eue suffisante pour que cc soie k durcisscmcnt de la matittc qui cmpkhc k rdlu.x hors des cmprcinccs.

Le temps de maintien i exprime en secondes et la pression de maintien en ba!li .

6.7.4 Pression de maintien


Pour viter le rcAux de matittc, le niveau de prc.uion de maintien doit ae
gal la prc:s.>on moyenne dans les cmprc:intcs lors de la commutation. On
ne dispose pa< de cette ...leur moyenne de prcs.<ion, mais on pan l'valuer
199

6.7 Rglage du remplissage et du maintien

(d ans un premier cemps) la m oici de la pression d'injcccion mesu re lors de


la commucacion. Si la pre-ssion de maincien csc crop importance, la dformacion
des emprcinces du moule cc la rduction du recraic pcu"'nc provoquer la ruprure
des pices ou le ur accrochage en parcic fixe. Si la pression de maincicn csc
crop faible, le produic .moul prsence-ra des v.icuolcs ou des recassures. Il csc
bien s r prfrable d'avoir une pression de maincien crop fui ble que crop forte.

6.7.5 Temps de maintien


O n n e pcuc pas fucilemcnc le prvoir, = sa valeur dpend de n ombreux facteurs.
Dans un premier ccmps, on ucilisera la dure du refroidissemcnc celle quelle esc
donne pour une pice de 1 mm d'paisseur sur le manuel d'aide au rglage.
lorsque la prc foncrionnc en cycle aucomaciquc, on opcimisc le ccmps de
maindcn en survcillanc rwlucion de la masse des picc-s moules en foncrion du
cemps de maincien. En dfec, si cc dernier csc suffisanc, le reffux de madre hors
des emprcinces esc nul ec la masse des pices devicnc indpendance du cemps de
maincicn. O n visualise cc phnomne l'aide de la courbe de masse donne
figure 6.12. La courbe ne prsence plus de variarion significarh" de masse parcir
dunc cercainc dure de maincien. Cectc dure csc le ccmps de maindcn opcimal.

Ma""

des pi<es

.
c

'il
(ij

' (ij

E ..,
E

li .

s-

..

,!! :

Temps de
maintien
Figure 6.12 - h olution de la masse des pi<es moul~
en fonction du tempsde maintien.

200

6.8 Autres rglages

6.7 .6 Prrglage du maintien


- Pression d e maincicn : rgle 0 bar.
- Tem ps de maincicn : valu partir de l'paisseur des seuils sur les graphiques
des fiches macires (voir chapicrc 2). Pour des seuils capillaires, on choisira
une paisseur qu ivale n ce de 1 mm.
- Temps de rcfroidisscm cnc valu partir des fiches macires.

6.8 Autres rglages


6.8.1 Rglage du maintien
La pression de maincicn es rgle 50 % d e la pression releve lors de la
commucacion.
O n pse les pices produicc-s, puis on augmcn cc le ccm ps d e maincien cc on
pse les nou velles pices proouiccs. Il fuc ricrer l'opracion j usqu' obccnir
une variacion d e masse infrieure au m illime de la masse de la pice. Si, au
cours de la phase d e rglage du ccm ps de maincicn, la pice rescc en panic fixe
ou s ubie de crop imponanrs efforts djoccion, il fauc rduire la pression de
maindcn de m oid puis recommencer le rglage du ccm ps de maindcn.

6.8.2 Prrglage de mouvement du groupe d'injection


Course de recul : 5 10 mm.

.i

- Pression d'appui : 1OO b ar.

~ - V.cesse d'avance : 5 %.
g

~ - Le ccmps de refroidisscmc n c csc valu partir des abaques s ur les fiches

1
~

1
~

~1

macire-s.

6.8.3 Rglage du mouvement du groupe d'injection


Le recul d e groupe doic crc s upprim si possible.
Il fuc rajusccr le ccm ps d e refroidissem cnc aprs scabilisacion du rglage.

6.8.4 Prrglage d'ouverture, jection et fermeture


- Course douvcrrurc: h auccur de

la pice cc de la c:aroctc.
201

6.9 Modification des rglages

- Temps encre cycles : 3 s.


- V.cesses d'ouverrure cc de fermerure fai bles (10 % de vicesse maximale).
- Pression de scuric: minimum assuranc la fermerure del' oucillage + JO%.
- Pression d'jcccion : 20 % du maximum de la presse.
- V.cesse d' jcccion : 10 % du maximum de la presse.

6.8.5 Rglage d'ouverture, jection et fenneture


- Augmcncer progrcssivcmcnc les viccsscs douvcrrurc cc de fcrmcrurc. Si les
pices re-sccnc en parcic fixe, on rduira la premire viccssc douvcrrure (sur
une cou rse de 1 5 m m) afin d'vicer r effet de coin.
- Augmcncer les vices:sc-s djecrion , en rduisan c simulcanmenc la course
d'jeccion, afin d' vicer le choc d e la bacteric d'jection sur la plaque porte>emprcincc.
- Rduire les pressions de fermcrurc, douvcrrurc cc djccrion , cane que cela
n'au gmence pas la dure du cycle.

6.9 Modification des rglages


Quarre rgles pcrmectcnc une recherche ou une modificirion efficace des rglages.

Scurit

Lorsque r on modifie u n paramtre rglable , les paramcres imposs qui en


dpend enc doivenc tre syscmaciqucrnenc rvalus cc modifis afin de garancir
la scuric de l'ou cillage cc/ou de la machine. Par exemple, si l' on au gmence la
viccssc dinjeccion, on rduic la con sign e d e pression de commucarion , pu is
r on rajusce la limice d e pression de remplissage.

Effkacit

O n cherche escimer sparmenc l'infl uence de chaque paramtre rglable,

esc pourquoi on n e fuie varier q un paramcre rglable la fois. Par exemple,


lorsque les dimension s du produic sonc incorrecccs, on pcuc modifier la
ccmprarurc du moule o u la pression de maincicn : on ne change que la vale ur
de l'un ou de l'aucre {m ais pas des deux). Si l'on choisie d e modifier la ccrnpc>rarure du moule , fuie effcccuer un nouvel ajusccrnenc de la limice de pression

202

6.10 Exemple de rglage de l'inj ection

d'injccrioo et du temps de maintien (avte UMcowbc de poids). avant de ..:rier


nou,.cau b conformili des dimensions du produit.
U:s panmuc thc:aniqucs doivmr i" "'mis m came en priorit pour les pi.s
de force plisocur. La modification des paramucs de vitc:ssc at prioritai"'
pour 1.. pice 6 nes.

Rapidit

Lorsque ron peut choisir mue plusieurs paramrrcs modifier, on choisie

celui qui inicrvient dans le minimum de phases de l'injec1ion et doni la dure


d'ajustement est la plus counc. Par exempk, lorsque k dimensions du produic
som incorn:cccs, il csc plus rapide de modifier la pression de maincien que la
ccmpracurc de l'oucillagc.

Traabilit
Les r<i:lagcs succcssi& doivem consign<s commmll!s par ait sur une
fidlc Je mise au point de rglage. Elle s.ra conscrv<c, ainsi que la 6dle de
riglagc, dans le dossier de &bricarioo, pour"'"' exploitc loa d'une ventuelle
modification da paramtn!S.

6.10 Exemple de rglage de l'injection


6.10.1 Prsentation
~
~

li s'agit de bacs glaons lialiss en polypropylne copolymn: (figure 6. 13).


!.:outillage comporte douze emprcimcs alimentes chacune par deux seuils
= capillain: plac<s le long d'un canal ccncral ; l'coulemcnc n'est pas quilibr,
:l! c'esc- .<f ire quclclc rcmpdlissage des crndprcinccds n'csc pas simulran. La moule
~ pse 86,2g et
<cmps e cycc
1 acccn u csc c 18, 5 s.
il La presse injcc<cr retenue pour le moulag< a une force de fcrmerun: maximale
de 1 000 kN (100 t) cc un vo lume injectable de 164 cml avoc une vis de
diamtre 38 mm (course de dosage maximak de 145 mm).

6.10.2 Prrglages de la phase de dosage

~ La masse d'une moule est de 86,2 g. b massr volumique du PP copol)'Dlr


e.u donn<c dans la fiche mali: 0,91 f/an3. On trouve un volume fioid

Cl

de b moull!c gal 86,2/0.91 94.5 an3: On peut calculer b cowsc de dage


mac avec un coefficient K11Vde0.78 (voir fiche mati~"' du PP copolymttc).

203

6. 10 Exemple de rgl age de l'injection

A-A
55
1,2

"'
N

~,....

Seuil 1

12

At/

Seuil 2
Figure 6.13- Schma de la pi<e moule (1 pi<e parmi 12).

On crouvc:

Dosage ucile ( mm) = [4xVolume de la moule (mm"JJ


n x Diamue vis 2 (mm)x K11V
3

= 4 x (94 500 mm ) = 106,5 mm


2
1tX 38

mmx0,78

La commucacion par course sera rgle 10 mm, quil faudra ajoucer au


dosage ucilc pour avoir la course de dosage complcc, soie 106,5
+10 mm 11 6,5.
La conne-pression csc rgle d'office 5 bar hydraulique (50 bar sur la
madre).

204

6. 1oExemple de rglage de l'injection

1 6,2 1

~~

Figure 6.14 -Sections

des canaux.

CJ
D
CJ
.
CJ
D
'

~g
~

1
~

0
Figure 6.15-Schma de la grappe
moule et numrotation
des empreintes.

~
1

D.
D
D
D
1

'

0
. . -

[t~_12

~; ~B

La plage de viccssc d e rocacion vis csc rom prise encre 70 cc 700 c/min {abaque)
sachanc que le PP supporte des viccsscs linaires allanc de 0, 15 1,4 mis

.3 (fiche marire) avec une vis de plascificarion scandanl.

205

6. 10 Exemple de rglage de l'injection

...

:-

~~~~~~~~~~~~~~~~~ O~m~rede~vis
20 ""'

30 ""'
1--~+.-'~"""'-<,,,_~+-~+-~-+-~-+~--11~ <Wnrn
1--~+<...,-4-~-+~--1~~1--~+-~-IH ~""'

l--/ +_.._
__,,__~+-~+-~-+-~-+~--11~
,,.,/

Mnrn
100mm
120mm

Figure 6.16- Prrglages de la phase de dosage: conversion de la vitesse


1inaire en vites-se de rotation vis.

6.10.3 Prrglage des tempratures


On choisie la ccmprarurc blc au cicrs infrieur de la plage d e ccmpracure
du PP soie:
300 - 210 + 210 = 240 c

puis, raide du cableau de prrglage, on dccrminc la cemprarurc en encre


de fou rrcau :
240 + 10 (PP crisc"1lin sur fiche madre) + 10 {dosage de 11 6,5 mm
> 213 de 145 mm dosage maxi de la pressc) - 5 {cadence normale,
la pice n' esc ni fine ni paisse) 25 5 c

Le fourreau comporcc quacre zones d e chau ffage, le rglage obccnu esc


indiqu sur la figure 6. 17. La busc ne d ispose pas de syscmc d e chauffage.

6.10.4 Prrglage du temps de refroidissement


On choisir de dmarrer avec un moule froid car les caraarisdqucs gomcriqucs
de la pice ne juscifienc pas une chcrrnorgulacion. I:abaquc d'valuacion des
ccmps de refroidisscmcm de la fiche marirc propc un ccmps de refroidisscmcm
coca! de 2 s pour une paisseur de 1,22 mm, une ccmprarurc de moulage de
220 c cr un moule 20 "C. La ccmprarure de moulage rdie ram d c240 c,
on saie que cc ccmps c-sc lgrcmenc opmiscc. De plw la caroccc prsence une
paisseur importance de 3,5 mm : c'csc elle qu'il fauc prendre en compcc.
206

6.10 Exemple de rglage de l'inj ection

figure 6.17-Prrglage des


tempratures.

1,5

S
~

...~
1

]
"

2,5

~pal5'eur (mm)

figure 6.18 - Prrglage du temps de refroidissement.

Le temps de n:froidisscment rq;~ sera alors de 12 s + 10 s par scurit, car on


sait que l'absence de maintien augmente le temps ~~airc au refroidissement
de la pice. Le temps de n:froidisscmenc ou d~marragc sera donc de 22 s.
La circulation d'eau dons loutillage se fera seulement aprs Mmarrage de la
presse en mode automatique.

6.10. 5 Prrglages de l'inject ion


On choisie la commutation par une course de IO mm correspondant au
calcul de la course de dosage.
2111

6.1 0 Exemple de rglage de l'injection

La vicessc d'injection esc fixe 10 % de la viccsse ma>imale d'injection de la


presse.

La pression maximale d e la presse esc de 180 bar hyd raulique soie 1 650 bar
sur la macirc : la limicc de pression d'injeccion csc place au quarc de cerce
vale ur, c'esc--dire 45 b ar hyd rau lique.
Les deux pressions cc cemps de maincien sonc mis 7.ro, de cc faic un recard de
dosage de 5 s c-sc ncessaire pour viccr de remplir rempreincc par incrusion
lors de la phase de dosage.

6.10.6 Prrglage du groupe d'injection


- Course d e recul : 30 mm pour vicer la formacion de fil.
- Viccssc d'avan ce ec d e recul : 10 %.
- Pression d'appui : 100 bar.

6.10.7 Prparation du moulage


Aprs avoir vrifi que le fourreau a arccinc ses cemprarures de consigne, on
effccrue le ch argement du PP copolymrc, puis on purge avec la course de
dosage rgle la valeur du dosage ucile ( 106,5 mm). O n vrifie imprariverncnc
la qualic de la purge, qui doic cre propre, lisse cc n e pas fumer. O n pse la
purge d e la dernire injcccion : sa m asse esc d e 8 1,7 g. cc qui csc lgrcmenc
infrie ur au poids acccndu pou r la moule (86,2 g). Le rglage du dosage esc
ainsi valid. O n rgle nouveau le dosage en ajoucanc les JO mm d e macclas
prvus au dpart. Moule ferm, on rgle la posicion de concacr busc. I.e cernps
d'encre-cycle esc rgl 2s pour pou \Oir ragir falernen c un probl me
d'joccion. ce qui permcc de faire fonccionncr la presse en cycle aucomaciquc
par dfauc. La pression d'jcccion esc voloncairerncnc rgle 0 bar pour la
premire moule ; on cf:Tocrucra la premire joccion en manuel afin de concrlcr
que couccs les emprcincc-s soncsuffisammcnc remplies pour rjoccion des pices.

6.10.8 Moulage
lors du premier C}'Ole, on survcillcsirnulcanrnenc la posicion de la vis d'injcccion
cc la pression de remplissage. Le cycle scmt..aucomaciquc esc sloccionn.
I.e rableau 6.2 rsume la succession des moulages effccrus. La colo nne de gauche
do nne le compcagc ordinal d es moules. cc la colonne de commcncaircs
prsence les diffren ces modificacions apporces aux rglages originaux.
208

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d' injection.

Conmentalres

Plkes produ ltes

Les pices sont incompltes, mais sont je<tes


correttement.
On remonte la pression d'jection jusqu'
40 bar hydraulique, puis on relance la presse en
cycle automatique.

Pice 1 (la plus remplie)


2

Les pices sont toujours incompltes.


La pice la moins remplie n'est plus la pice 8 :
on peut en dduire que l'ordre de remplissage
des empreintes est alatoire.
Les moules suivantes confirment cette
hypothse : on se t rouve en prsen
d'un effet d'hsitation (voir 8.10) car
les pices extrmes de la moule sont toujours
les plus remplies (l'incomplet ne se t rowe pas
la fin normale du remplissage).

Pice 8 (la moins remplie)


~
0

ill
3

...

'O

..
~....
..
Q.

Pice 2 (la plus remplie)

Pice 5 (la moins remplie)

IO

Q.

2:
...,
5!

L'INSTALLATION DE PRODUCTION

ac;
::>

...,

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)

On augmente le dosage de 3 mm (rglage


11 9,5 mm) pour tenter de remplir compltement les pices. La presse se met en alarme
car la limite de pression de remplissage (45 bar)
a t atteinte.

LMpikS sont toujours incoMpltS.

10
11

13

Les pices 3, 4, 5, 6. 7, 9, 10 sont incompltes.


~

On augmente la limite de pression d'injection


de 20 bar (rglage 65 bar) hydraulique.
Les pices 3, 4, 5 et 8 prsentent de lgers
manques placs soit au ntre du fond de
la pice (sur la partie fine), soit sur le bord
de cette partie fine. Des lignes de soudure
restent nettement visibles sur toutes les
empreintes.

[
...

'O

..
~
....

Q.

~
Pices 3, 4, 8

Pice 5

Q.

2:

ac;
::>

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)
14

On retarde la commutation de2 mm (rglage


8 mm) : les pices ne semblent pas modifies.
On la retarde nouveau de 2 mm (rglage
6 mm) : de t rs lgres bavures apparaissent
sur la pice 3.

Pice 3

18

La prsence simultane d'incomplets. d'hsitations et de lignes de soudure voque t rois paramtres


de la phase de remplissage : la vitesse d'injectiOI\ les tempratures du moule et de la matire (voir chap. 8
propos des dfauts de moulage). La prsence de bavures et d'incomplets donne penser que le front
de matire se fige avant la fin du remplissage : la vitesse d'inje<tion est le paramtre le plus facile modifier
(effet immdiat, voir 6.9).

~
0

ill
19

On augmente la vitesse d'inje<tion de 5 %


(rglage 15 %) et simultanment on met
la commutation la position 8 mm
(qui ne gnrait pas de bavures).
Les pices 3 et 4 prsentent simultanment
des incomplets et des bavures.

...

'O

..
~....
..
Q.

IO

Q.

26

Pices 3 et 4

...,
L'INSTALLATION DE PRODUCTION

2:

ac;
::>

...,
...,
Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)
27

Arrt de la pre<se
Les tempratures de la matire ou du moul e sont certa inement en cause. Dans le cas d'une pice f ine, l a
temprature du moule est prpondrante pour la qualit de l'coulement, la temprature du moule tant
peu leve (20 c pour une plage de temprature allant de 4 80 ' C), on choisit de rguler la temprature du
moule 35 c, c'est--dire au minimum possible avec notre quipement. On replace la commutation 10 mm
pour viter un ventuel sur-remplissage du moule, et la vitesse d'injection 10 % (rglage d'origine).
Le temps de refroidissement est valu 17s+ 10 s de scurit l'aide de l'abaque de refroidissement du PP
copolymre.
~

28

Dmarrage en automatique. On attend


5 moules avant de mntrler les pices.
La moule prsente des incompltes,
les pices 3, 4 et 8.

[
...

'O

..
~
....

Q.

~
34

Pice 3

Q.

2:

ac;
::>

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)

35

On place la commutation 8 mm pour e<sayer


de remplir la totalit des empreintes.
Les empreintes 3 et 8 prsentent toujours
un petit manque plac au centre du fond
dans la partie la plus fine.

38
~

39

48

On augmente la vite<Se d'inje<tion de 5 %


(rglage 15 %). Seule la pice 3 prsente
encore un manque.
On augmente encore la vite<se de 5 % (rglage
20 %). La pice 3 re.ie peine incomplte.
On rgie la vite<se d'injection 25 %.
Les pices 3 et 8 prsentent des brlures.

BrOlure ~

ill
3

...

'O

..
~
....
..
Q.

IO

Pice 3

Q.

2:
...,
o:;

L'INSTALLATION DE PRODUCTION

ac;
::>

..

...,

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)

49

62
63

67

Les vitesses et tempratures sont apparemment


corre<tes; c'est l'vacuation de l'air prisonnier
de l'empreinte qui pose problme. Pour favoriser
l'chappement de l'air en dbut d'injection. on
va rduire la force de fermeture de la presse
progressivement de 100 70 t ( 60 t la carotte
prsente des bavures).
Seule la pice 3 conserve une brlure.

La brlure restante est situe dans une zone


non ventile de l'empren te o deux fronts de
matire se rencontrent. Il est difficile de dplacer
la ligne de soudure car les deux fronts de matire
t raversent des sections identiques, heureusement
pas simultanment. Il faut donc prvoir deux
vitesses de remplissage; de 11 6 60 mm, la
vitesse d'n jection sera de 40 %, puis de 20 %
jusqu' la commutation (20% est le plus rapide
sans faire de brlures). La pice 3 prsente
des t races mates. mais la ligne de soudure s'est
dplace hors de la zone de faible paisseur.

Bnllure

Trace
mate

..
.....
~
....
~

'O

Q.

~Pice 3

Q.

2:

ac;
::>

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)
68

78
79

87

La premire vitesse d'injection e<t ramene


32 %. La pi 3 ne prsente plus que de lgres
lignes de soudure identiques lles prsentes
sur les autres pis, aa:eptes par le client et ne
rontrevenant pas aux exigences fonctionnelles
(tanchit du ba<). Le rglage obtenu manque
de robustesse, les diffrentes teintes de matire
induiront des rglages diffrents, on proposera
d'amliorer la ventilation des empreintes en
donnant un jeu supplmentaire rje<teur
moulant la partie la plus fine de l'empreinte.
La pression hydraulique releve en f in
de remplissage e<t de 56 bar. On choisit une
pression de maintien de 30 bar (- 112 de 56),
et un temps de maintien de 2 ~ donn par
l'abaque de refroidissement du PP copolymre
pour une paisseur de 1 mm. Les pices jectes
tant presque fro id~ on dcide de rduire
d'office le temps de refroidissement de 27
17 s (ce qui donne un tempsde refroidissement
rel de 17 s + 2 s de maintien, soit 19 s). On
supprime le retard de dosage devenu inutile.

Toutes les pcessontconformes au plan de contrle.

Masse des pices sans maintien : 71,4 g


~

Masse des pices avec 2 s de maimien : 72,3 g

ill
3

...

"O

..
~....
..
Q.

IO

Q.

2:
...,
~

L'INSTALLATION DE PRODUCTION

ac;
::>

...,
"'

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)
88

112

On augmente le temps de maintien


de 2 s: la masse des t rois moules
augmente significativement. On
allonge encore la dure du maintien
de 2 s : la masse de t rois moules
augmente encore...
Le tableau ci-contre rsume
l'volution de la masse des pices
en fonction du temps de maintien.

1Numro du rglage
T~s de maint ien (s)
1 T- s derefroidosement

rgl~)

1 T- s derefroidosement total (s)

10

13

11

19

19

15
19

19

17
19

1Masse mo)"medes pi<es de 5 moules (9) 71,31


tcart de masse a""' ~moule prcdente (g)

En prenant un pas de progression de 2 s (estimation


Masse des
premire de la dure du maintien), on vite de mul- pi<es (g)
tiplier les mesures inutiles. On peut aussi pratiquer
une recherche par dichotomie lorsque l'on pressent
73,3
un temps de maintientrs long ou lorsque l'on souhaite une grande prcision. Le graphique obtenu
partir du relev de rglage est donn ci-contre.
72;3
La pression de maintien n'est pas optimise, mais le
produit fabriqu est conforme au plan de contrle.
On remarque que les lignes de soudure et les petites
inclusions d'air restantes semblent s'tre estompes
lors de la mise en place du maintien, les pices
ne prsentent ni bulles ni retassures. On se rserve
la possibilit de rgler diffremment la pression
de maintien soit pour rduire encore les dfauts
d'aspect. soit pour modifier la dimension du produit.

71,96 73,23 73,36 73,33


0,65 0,27 0,13 0,03

_ / T~psde maintien
opbmal : 6,5s

~--

~
0

[
...

'O

..
~
....

Q.

~
Temps

de maintien (s)

Q.

2:

ac;
::>

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)
113

118
119

127

La pice tant m rrecte, on cherche


rduire la dure du cycle en rduisant
l'entre<yde de 1,3 s (rglage 0,2 s).
On vrif ie la vitesse d'jection, la course
d'ouverture du moule et la pression
de scurit de fermeture pour t rouver
d'ventuelles pertes de temps.
La temprature de dmoulage des pices est t rs infrieure 90 c, temprature de dmoulage maximale
acptable parce PP(voirfiche matire).
On rduit le temps de refroidissement
de semnde en seconde. Mais on est
limit 7 s minimum qui est
la dure du dosage.

Temps de cyde avant modif ications: 26,7 s


Nouveau temps de <ycle : 25, 1 s

T- d e refroidissement rg~ (s) 17

15

13

11

7,5

ill

T- d e refroidissement re..1 ~)

19

19

19

19

19

13,B

'O

T- s de cyc~ (s)

25,1 23,4

2~4

21,4 20,4

19,9

Numro du rglage

...

..
~
....
..
Q.

IO

Q.

2:
....
~

L'INSTALLATION DE PRODUCTION

ac;
::>

...,
OO

Tableau 6.2 - Exemple de droulement d'une mise au point d'un rglage d'injection. (Suite)

128

La dure du dosage empche de rduire


la dure du cycle, mais on sait que le PP
supporte une vitesse de rotation de vis
de 700 t r/min : on peut amener lavite<se
de rotation au maximum accept par la
presse (soit 350 t r/min). La dure du
dosage est maintenant de 5 s, on
mntinue baisser la dure du refroidis-

sement.

168
169

189

Numro du rg~ge

9 1 10 1 11

Temps de
refroidosement rg~ (s)

6,5

6 1 S,S 1 S,B

Temps de
refroidosement r<!l(s)

13,3 12,B

Te~ de cycle (s)

19,4

--

12,3 l 11,B l 12.1

1a4 1a4 111,9 11s.i"'

La carotte de la moule est t rs chaude,


elle se dforme lgrement l'jection
et les carottes collent parfois aux pices
dans le bac de rception.
Le temps de cycle est mnforme la prvision: les pices seront jectes sur un
tapis lent afin de laisser refroidir la
carotte hors du bac de rption.

Rglage incorrect : aprs 11 moules, la carotte colle sur

Le temps de refroidissement tant


rgl, et le cycle tant stabili s, on
essaye de t ravailler sans reculer la buse.
On russit 10 moules conformes. sans
effets de goutte froide visibles lors de
l'injection: le rglage en buse colle est
valid.

Temps de cycle avant modifications: 18,2 s


Nouveau temps de cycle: 18, 1 s
Temps de cycle attendu: 18,5 s

ses jecteurs, elle semble tomber difficile;ment Sa temprature est


trop leve au moment du dmoulage.

** Rglage retenu.

~
0

[
...

'O

..
~
....

Q.

Masse moyenne d'une moule : 86,29 g


Masse attendue : 86,2 g

~
Q.

2:

ac;
::>

6.11 Rglage robuste

6.11 Rglage robuste


6.11.1 Normes

Nonnes de rfrence
NF X 06-050, NF X 06-032, NF X 06-042

Nonnes associes
NF X 06.065, NF X 06-063, NF X06-062, NF X 06-031

6.11.2 Dfinition et principe


Le rglage d'une inscallacion de produccion esc robusce lorsque la variacion
narurcllc dun paramtre ncngcndrc pas de variar:ionssigni6carives dun c:araarc
mesu rable du p roduic.
La discribucion dunc variable alacoire s uie une loi normale si:
- le nombre de paramcres qui rinAuc csc lev ;
- l'inffuencc spare d e chaque paramcrc esc fai ble ;
- les paramcre-s qui l'inAucnc sonc indpendancs.

~g
~

Pour s'assurer de la normalic dunc discribucion, on doic fu.irc une tude scariscique d e cccte normalic (NF X 06-050) puis s'assurer de la scabilic {cendance
cencrale ec dispersion) de la d iscribucion du caraccrc mesur (NF X 06.031) .
La robuscesse du rglage favorise la normalic de la d iscribucion, la rduction
de sa dispersion ainsi que sa scabilic dans le cernps.

6.11.3 Application l'injection

.8

Lorsquun paramcrc a une inffuencc prpondrance par rapporc aux aucre-s,


la courbe de discribucion devienc mulcimodale ou aplarie cc qui provoque
une dgradacion d e Ppk (voir chapicre 11 su r le concrle scariscique) . Ce para
mcre prpondranc s'appelle une cause assignable . La recherche d e la
narurc des causes assignables peuc cre m ene par plani6cacion cxprimcn-

c-.

cale. ccsc une mthode lourde cc onreuse. Il csc plus judicieux de s'assurer,

te

~
,

~
g

par la robuscesse du rglage, de la faible probabilic d'apparicion d' une cause


assign able.
La m a!crise des poinrs suivan rs favorise la robuscesse du rglage :
- scabilic chectnique de l' oucillage,
219

6. 11 Rgl age robuste

- scabilic gnrale du comporccmcnc de la presse,

- scabilic de la dure du cycle,


- scabilic des caraccriscique-s de la macirc,

- scabilic de la plascificacion.

Indicateurs de robustesse

Le cablcau 6.3 propose quelques indicarcuo; de robuscesse du rglage.


Tableau 6.3 - Indicateurs de robuste<>e du rglage.
Sens de variation
ou bornes

Causes assignables
ventuelles

Infrieur 5 c

Type 1

Voir tableau 4.7,


Rgulation
des outillages

Type 1 ou type 2

Dispersion de la dure du dosage

A rduire

Type 3

Dispersion de la rourse de dosage

A rduire

Type 3

Dispersion de la dure de
l'injection dynamique

A rduire

Type 4

Dispersion du matelas

A rduire

Type 5

Dispersion de la pression
la commutation ou de
la position de commutation

A rduire

Type 4 ou type 5

Dispersion de l'intgral e de la
courbe de pression de remplissage

A rduire

Type 4

Dispersion de la dure <lu cy<;le

Arduire

Type 4 ou type 6

Indicateurs
~cart de temprature entre
l'entre et la sortie du moule

Dbit d'eau dans chaque drruit


d'eau

220

6. 11 Rglage robuste

Remarque

La sr.abili t~ de b ttmplrature de la p~ 1u d~moula,w: est un cxc:dlent indk:ateur


de robussst., qui esr auocil l toui: la t)'pa de cause a.s:.tignablt..

6.11.4 Recherche de causes assignables


Lonqu'un indicareur pn!scnre une stabilir m~dioac. on mer m cruvre wx
rei:Ji.,rdie ru, la cause assignable. La liste suivanrc propose des pis= de
rei:Ji.,n:M simples. qui peuvem ~rc rapidement mises en cruvrc en rondirions
ru, production Ccne lisre n'csr pas exhaustive. ni classe par ordre de &qucn.
On peur rmurquer que l'cssenrid s probl~mcs est d une utilisation
incorae du mariricL des oublis. wx vfrilicarion incomplte du bon
fonaionncmenr ru, l'insallation ou de riglaga approximatifs non virilis.

1
~

'

"

Type2

- Circuits de n!gularion encr:1.1ss ou bouchs.

:l!

Type 1

Tuyaux d'alimenrarion couds ou crass.


D.!siquilibre dC$ dbits en rrc des circuits de rc&oidis.scmcnr parallles.
Branc.hcmenr incorrccr du n!gulateur.
Capari du n!gulareur insuffisante (dbit de pompe, puissance de chauflgc).
Foncrionncmenr du rigubircur (pompe . ..).

Type3

Temprature de la goul0tcc rrop kvic.


Proporrion de broy (ou d e coloranr) rrop k vc.
Granulomcric du broy in adaprc.
Alim~ncacton aucomaciquc dfectueuse.
Temprature des granuls irn!guli~e.
Profil de ccmpracure du fourreau inadapt.
ViccsS< de dosage crop i!C'llc.
Conc.~ ..p~ssion incorrcc-tc.
Pre.sien limire de dosage crop faible. (On peut volontairement baisser
la pression limiccdcdosagc a/in de rgularisa lcdasagc par d'au= pararnrcs.)
221

6.12 Exploitation des graphiques

Type4

Concrc-cne d e busc n e dmoulanc pas.


Effers de goucce froide.
Pression limicc d'injecdon insuffisan ce.
Temprarure oucillagc ou canaux chauds irrgulire.
Dfauc d'canchic du clapcc de vis.
Tcm prarurc macire crop basse ou macirc pollue.
Viccssc d'injcccion inadapce.
Type 5

- Clapcc de vis dfectu eux.


- Premire vicessc d'injccrion crop faible.
- Dcom pression in su ffisancc.

Type6

- Pression de scuric crop fai ble.


- Premire viccssc de fcnnecu re du m oule crop leve ou prem ire pression
limicc d e fermerure crop fi blc.
- Pression d'joccion insuffisance.
- Temps de cycle condicionn par la dure du dosage.
- Filcrcs hydrauliques lmacs ou huile hydraulique crop froide.
- Refroidisscrncnc de l'huile hydraulique irrgulier ou inopranc.

6.12 Exploitation des graphiques


6.12.1 Prsentation

Introduction

La m a!crisc du procd d'injection des cherrnoplasciques comporte de mulciples


difficulc-s c.sscndcllcm roc lies aux nombreux paramcres m is en jeu. le ur
inccrdpendancc, ec s ur couc au manque d'informacions sensoricllcs recournes
par les macrids. Pour a mliorer le rglage, il csc n cessaire de disposer d'inscrumenrs de mesure adapcs aux diffren rs poincs clefs du procd ainsi qu' la
mchodologie d'opcim isacion choisie. Lors de l' opcimisacion du processus
222

6.12 Exploitation des graphiques

d'injcccion de chcnnoplasciqucs, il esc ucilc de disposer d'une cablc craancc


mesuranc la posicion d e la vis de plascific.arion , la pression h ydraulique cc,
vencucllc menc la pression de la madre dans ranpreincc. Les conscrucceurs de
prc~c incgrenc. depu is d e no mbreuses annes, le ur commande numrique,
des fonccion s graphiques quivalences une cablc craancc. Cc chapicrc ne

craicc expliciccmenc que de la cablc craancc, mais il csc vide-ne que les courbes
obccnucs s ur les page-s graphiques de presses, ainsi que leur incerprcarion sonc
idcnciqu es.

Principe

Selo n la variable que r on souhaicc m esurer, on dfecruc une affcccacion diffrence des voies de la cablc craancc. L inccrprcadon des r-sulcars obccnus esc
objoccivc ; par concrc, le choix de la reprscncarion graphique re-scc livr
r apprciacion de r ucilisarcu r. Les exem ples suivancs sonc classs s uivan c
l'ordre d es phases que l'on d sire opcimiscr cc sdon le mode d'opcirnisacion
choisi.

6.12.2 Courbes

Courbes Pression = f(Temps)

Pour visu aliser r injeccion , la reprscncacion cou rancc esc : X ccm ps cc


Y pression h yd raulique d e la presse. La cou rbe ob ccnuc esc celle d' une
applk.acion don c l'incerprracion esc aise. nocammcn c par l'ou cil informaciquc. De nombreuses prcs.scs uciliscn c l'incgralc d' un inccrvallc (repre 2
3) d e ccc courbe comme indicaccur de robuscessc du rglage (figure 6. 19
ci-aprs).

~
~

Un e reprscncarion plus sign i6carivc csc fournie par X posicion de la vis cc


pression hydraulique. m ais sa locrure demande plus de rffcxion. le crac
obccnu d onnanc plusieurs valeurs de y pour une seule valeur de x (figure 6.20
p. 225).

~g
~

iJ Y

Courbes Pression = f (Position vis)

223

6. 12 Exploitation des graphiques

Pres"Sion
hydraulique

/
4

7
9

/ j
8

Temps

Figure 6.19- Courbes Pre<sion f(Temps) .


1. Compensation de la succion en dbut d'injection, la pre<sion mesur<!
correspond aux efforts de f rottement de la vis sur le fourreau.
2. Augmentation de la pente correspondant un accroissement rapide de la
pre<sion d'injection l orsque le f ront de matire passe les seuils d'injection
capillaires.
3. Commutation; la pression relev<! sera la pre<sion hydraulique maximale
mesur<! dans le vrin d'injection.
4. Premier palier de pre<sion de maintien, la portion de courbe prsentant
une variation rapide de pre<sion signale un rglage mal adapt des paramtres
PID de contrle de la pre<sion de maintien. La dur<! de stabilisation de la
pre<sion est de 0,7 s.
5. Deuxime palier de pre<sion de maintien.
6. Troisime palier de pre<sion de maintien.
7. Dcompre<sion du matelas de matire en fin de maintien.
8. Dosage ; la pres-sion mesure est la contre-pres-sion. ses variations indiquent un recul irrgtJlier de la vis dont les causes restent dterminer.
9. Dcompre<sion aprs dosage, la contre-pre<sion reste active durant cette
phase afin de minimiser l'effet de l'inertie de la vis.

224

6. 12 Exploitation des graphiques

Pres"Sion

--6

hydraulique

~---4

--------------,

1
1
1

ei
1
1

Position de la vis de plastif ition


Figure 6.20 - Courbes Pression= f (Posit ion vis).
1. Compensation de la succion en dbut d'inje<tion, la pression mesure
correspond aux efforts de f rottement de la vis sur le fourreau.
2. Augmentation de la pente indiquant un aa:roissement rapide de la pression
d1njection lorsque le front de matire passe l esseu i~ d1njectioncapillaires.

3. La pression A correspond au volume inje<t B.


4. Commutation; la pression hydraulique de la machine atteint son maximum.
5. Premier palier de pression de maintien.
6. Deuxime palier de pression de maintien.
7. Dcompression du matelas de matire en fin de maintien. Un recul aussi
important est le signe d'ur>e dure globale de maintien insuffisante ou de la
dcompression de canaux chauds.
8. Dosage; la pression mesure est la contre-pression.
9. Dcompression aprs dosage, la contre-pression reste active durant cette
phase afin de minimiser l'effet de l'inertie de la vis.

225

6. 12 Exploitation des graphiques

6.12.3 Exploitation

Optimisation de la phase de remplissage

Les lmencs clefs de l'oprimisacion de la phase dynamique de l'injeccion sonc


incimcmcnc lis la conccpcion cc la ralisarion de la pice ec de roucillagc:
on ne pcuc pas gnral.iser sur la forme d'une courbe de remplissage opcimal.
On pcuc, par concre, ccr quelques cas cypiqucs d'ucilisacion de la cable craance
dans la recherche de caraccrisciqucs de remplissage :
- recherche dunc pression minimale en un poinc prcis du remplissage, pour
prscrwr une parcie fragile de roucillagc ou une caracrrisciquc gomtrique
de la pice {ffexion d e broche par exemple) ;

Pres"Sion
hydraulique

Posit ion de la vis de plastification


Figure 6.21 - Recherche de la vitesse optimale.
1. Courbe obtenue avec une vitesse de 15 % de v...,.. 2. Courbe obtenue avec
une vitesse de 5% de ~... 3. Courbe obtenue avec une vitesse de 9% de v...,..
On considre que cette vitesse permet une rduction optimale de la force de

verrouillage du moule.
226

6.12 Exploitation des graphiques

- recherche d'une p~s.sion minim:ak de c.ommuc:uion pour vicc-r dc-s

bavures sur un moule cmprcinies multiples non <quilibn!cs ;


- rcchcrchc du profil de vites.le donnant la plus faible prcssioo maximale au
cours de rcmpfsagc, pour des pi!ccs de gr.ancle surf.ace projete (6gurc 6.21).

Optimisation de la phase de maintien (isochore)

Pour rgler a:ne phase, la rcprtscnation counme est : X position de la vis


Y pn:ssion hydraulique de la presse. Cc type de rdcv< C5l amz bi<n adapt
la talisuion de maintien quasi i.ochorc ( volume massique consant)
utilis< pour la rnlisation de piies dimcnsionndlcmcnt subies. Un rg~
de maintien quasi ioochorc a pour objectif de rduirc les comr.ntcs inurnes de

et

Pression
hydraulique

Position de la vis de plastification


Ag ure 6.22 -Optimisation d'un maintien quasi lsomore gr.!ce une succession
de courbes Pression hydraulique f(Posltloo de la vis) (les phases de dosage
et de d<ompresslon ne sont pas reprsentes; les courbes 1 6 ont t
d<ales rgulirement sur l'absdsse).
- Rglage 1 : pas de pression de maintien.
- Rglage 2 : une pression de maintien de 40 bar.
- Rglage 3: deux pressions de malntlel\ la seconde (10 bar) est trop faible.
- Rglage 4 : deux pressions de maintien.
- Rglage S : trob pressions de maintien.
- Rglage 6 : cinq pressions de maintien optimises.

6.12 Exploitation des graphiques

la pice. Pour cela, on recherche un profil de prc~ion qui assure un volume


spcifique conscanc de la m arire. Un profil de pression adapc au maincicn
quasi isochore se caraccrisc par l'immobilic de la vis duranc la phase de
maincicn (figure 6.22).

Optimisation de la phase de maintien (effort constant)

Pour opcimiscr la phase de maintien on peuc awsi udliscr la reprscncarion

X cemps cc Y press ion macirc dans rcmprcincc. Cc cypc de relev csc


ad.apc la ralisacion de maincicn rorce conscancc. Le maindcn cEron
conscanc esc ucilis pour la ralisadon de pice-s aux larges colrancc-s dimensionnelles, pr-scncanc des caraarisdques daspocc prpondrances, ou de
grandes surfaccs. Cc cype de maincien compense une grande parc du recraic
au dcrimcnc des aucrcs proprics du macriau, son ucilisadon prsuppose
une connaissance approfondie des caraccrisciques mcaniques de roucillagc.
Les courbes de la fig ure 6.23 prscnccnc les capcs de la mise en place de cc
cypc de maincicn. Le cablcau donne les pressions hyd rauliques appliques.
Cerce recherche abouci-c une srie de pressions croissances.

Profil 1
Profil 2
Profil 3

40 bar
40 bar
40 bar

40 bar
42 bar
42 bar

40 bar
50 bar
50 bar

40 bar
60 bar
60 bar

40 bar
80 bar
100 bar

- -!. . . . .

Figure 6.23 - Optimisation d'un maintien effort constant.


228

6. 12 Exploitation des graphiques

La pression apparente dans l'empreinte est constante: il faut augmenter la


pression en bout de vis pour compenser l'paississoment de la gaine solide. Le
premier n!glage dispose d'une soule pression de maintim (reptte 1). Le s<eond
rglage maincnt la pression apparmte dans l'empreinte constante grce
cinq paliers de prcs-!on (rcp~e 2). u pression du cinquime palier du
dernier rglage est volontairement trop kvtt, la a>urbe obcenue (repre 3)
conficme l'imp.,..ibilit de m aintenir la pre$Sion plus longcemps.

6.12.4 Vis ualisation du compactage


Pour mettre m tvidmcc le compaaogc, on ulise la reprsentation X pression
hydraulique de la machine et Y pression de la marirre dans l'empreincc. Le
compac<ag<: caraattisc le passage d 'un Aux de matire de !'irai dynamique
J'itat statique. On obmt la courbe de la figure 6.24 (des A:hcs, reporo!es
sur la courbe, pri<:iscnt le ss de trac).

6.12.5 Condusion

:1

Toutes les mesures faites l'0<X2Sion de b manipulacion de la table uaame


ne doivent pas faire perdre de vue que l'on effectue de< mesures ponauelles cc
partidlcs de phnomte< locali~s. Ainsi dissocier le remplissage du oompactagc
cc du maincicn pcnnct une bonne identification des paramtres de la presse
injcctcc avoc un mod~e simple de proo!d d'injecrion, mais ne correspond
pas b dispersion relle de< tats physiques du macriau. L:hiscoire d'un
lment infi nirsimal de polym~e siru au a:cur de la pice csc trs diffrente
de celle d'un aurn: lment siru la surface, cc dernier n'ayant oonnu ni
compaccagc ni maintien. Tel autre ~~ment sirut dans un Aux de madre
prc.occmcnt arr&~ aura connu un compactage lent cr une pression de maintien
trs leve.

...~
1

]
"
229

6. 12 Exploitation des graphiques

Pression
dans l'empreinte

-3

\
Pres-sion hydraulique
Figure6.24- Pres-sion dans rempreinte en fonction de la pression hydraulique.
1. Remplissage de l'empreinte : la pres-sion hydraulique crot constamment,
la pres-sion dans l'empreinte n'e.t mesur<! qu' partir du passage du front
de flux sur le capteur de pres-sion.
2. Compactage: la pre<sion hydraulique dcrot rapidement suite la commutation, la pres-sion matire aot pour atteindre une valeur suprieure la
pres-sion de rommutation. (la lgre d<roissance de pression dans l'empreinte
au dbut du compactage indique une rommutation lgrement prcoce.)
3. Maintien : la pression hydraulique ne varie pas. la pression apparente
dans l'empreinte diminue suite au refroidissement de la matire.
4. Dosage : les seuils d'injection tant figs, la pression hydraulique e.t
dissoci<! de la pres-sion dans l'empreinte.

230

c
Dfauts
sur pices injectes

7 MTHODE D'IDENTIFICATION
DES DFAUTS

Lorsque l'on dsire contrle< la qualit d'une p~cc injeetc, il faut, aprs
avoir consult les fich,,s matires, prlever plusiews pi~s moulirs succcMi
vcmcnt et provenant de routes les empreintes. Ensuite, il est ~.ssaire de
situer, sw chaque pi<cc, la position du seuil d'alimmurion c< l'oroJT de mplis
sage de dilfrcntCl parties de la pice. Enfin, on peut rcchcrch,,r la natu
d' ventuel. dfauu l'aide de l'arbre de la 6gure 7. 1 : cc sont les 6c's
dcsaiptivcs des dfauts qui confumeront ou non la j wlC$sc de l'identification
du dfaut. En cas d'inccn:wk, il est j udicieux de parcourir la totalit de
l'arbre a6n de tto uv.::r si d'auues dfauts peuvent aussi corspondre aux ais
de rca>nruissana. l..ts numros cnrrc parenthses rmvoicnt au chapitre 8.

233

BUlesouvtttes
(l4)

Vacuoles
(3)

OLI

=(>

NON ....
~dtfeu

(4)

Pdlutlon

Figure 7.1 - Mthode d'identification des dfauts.

234

Poil1s nois
(16)

Traces marron
ou noies
(23)

li!Jle
desoudwe
(13)

Jet ll>re
(1"

Giwage (ft

Figure 7.1 -

M~tl';ode d'identification ~ ~fauts.

(Suite)
235

Glwag
(8)

1.. 1...
(12)

RO!asstl'
(l)

R.iuslon
(17)

Figure 7.1 236

M~thode d'identification ~ d~fauts.

(Suite)

ln..... fragiles

(26)

Nlamlnagt
(6)

Rte>twi
' - - - - l''lectlon (18) ou
Hisl!ad.., (10)

Picot
(15)

......
(1)

1nco...,itt
(11)

H'51!>tlon
(10)

Figure 7.1 -

M~tl';ode d'identification ~ ~fauts.

(Suite)
Hl

8 PRINCIPAUX DFAUTS
RENCONTRS

L< lcacur trouvera en 6n d'ouvrage les photos mcntionntcs dans cc: chapim:
et illuscrant les diffrents IJIPCS de df.tuts traic<s ici.

8.1 Bavure (toile)


8.1.1 Aspect (photos 3 et 4)

\ _ Ugne de joint

Figure 8.1-Bawre.

239

8.1 Bavure (toile)

La bavure se prsence sous r aspecc dunc fi ne coilc de madre siruc su r une


parcie d e la pice o appara!c normalemem une ligne de joim (figure 8.1).

Su r des s urfaces fonccionnclles, une bavure invisible r il nu CS[ parfois


inacccprable. La mesu re d es bavures p cuc se faire l'aide d'une loupe

(compcc-fils) ou d'un projocccur de profil.

8.1.2 Origine du dfaut


Duram l'injcccion, la macire s'infilcrc dans un plan de joinc. Cmc in filera
cion peuc avoir deux or.igincs :
- un jeu crop im porcanc encre dcu.x l mcnrs dem prcincc (voir faux d'inftt.
tration su r les fiches madres) ;
- une pre~ion dans r empreincc su ffisance pour vaincre r efforc de verrouillage

des lmenrs mobiles de l'cmpreincc.


Dans d ernier cas, le rglage de la phase dynamique ou du verrouillage csc
incorrccr (phocos 3 cc 4).

8.1.3 Position
Le dfauc csc souvcnc s.iru s ur une zone d'arrc des &onrs d'coulc mcnc de la
macire, ou prs dun s.c uil (zon e san s gaine solide).

8.1.4 Causes possibles


Machine/moule
- Fermcrure in correcce du moule ou d' un l mcnc mobile de l'cm prcincc.

- Jeux crop imponanrs.


Mthode
- Tcm prarures du mo ule ou de la macirc crop leves.
- Pression de maincicn crop force.
- V.cesse d'injcccion crop leve lors du remplissage de la zone de la bavure.

Matires favorisantes
- Macires fl uides (c.risrallincs).

24-0

8.2 Bulles de gaz

8.1.5 Remarques
Lorsqu'une bavure apparac ur le plan de joim, on pcuc essayer d'augmemcr
la force d e fcrmcr ure. La m ile ne doic pas d passer 0,3 mm de saillie en classe
normale scion la norme NF T 58-000.
Dans ccrcains cas, la bavure peuc apparacrc suicc une dfonnadon de
r oucillage sous l'accion de la pression (ffexion de plaque imcrmdiaire, de frcue,
de verrou, crc.) .

8.2 Bulles de gaz


8.2.1 Aspect (photos 5 et 6)
Outillage PF

Pi<e

~g

Outillage PM

Fiogure 8.2- Bulles de gaz.

La pice prsence une ou pllllsieurs bulles sphriques ou de profil ovale. D ' une

l'aucre, la pion d es bulles varie, sauf s'il s'agic d'une bulle


1 injeccion
~ unique dans le cas d'un moulage en can al chaud (figure 8.2) .
j 8.2.2 Origine du dfaut
~

~
1

Lors de la plascificacion ou d e la dcompression des canaux chauds, des gaz


(air ou produirs d e dgradacion) one c m langs la macire. Duranc la
ph ase d'injcccion, ces gaz provoquem des inclusions dans la pice (ph ocos 5
cc 6).

241

8.3 Bulles de vide (vacuoles) et retassures

8.2.3 Position
Si les bulles som mulriplcs, dies sonc rparcics dans la cocalir de la pice.

8.2.4 Causes possibles


Mthode
- Profil de rcmpramre inadapr.
- Concrc..pression insuffisance.
- Viccssc de rocarion d e la vis crop leve.

Matire
- 1'.ruvage insuffisam.
Matires favorisantes
- Marires fvorisam l 'effcc cire-bouchon, PC cr ses alliages, TPU, IO.

8.2.5 Remarque
Lors du moulage en canal chaud, une tanchir insuffuanrc de la porre de
busc peuc provoquer une bulle dair, suicc la dcompre-ssion.

8.3 Bulles de vide (vacuoles) et retassures


8.3.1 Aspect (photos 7 11)
_ _..,;.:::::: Retassure

Figure 8.3- Bulles de vide.

242

8.3 Sul les de vide (vacuoles) et retassures

La n onne NF T 58-000 propose en classe normale :


- (B/A) < 1 : colrancc 0,1 mm maximum de profondeur de rerassurc ;
- 1 < (B/A) < 2: colran cc 0,2 mm maximum de profondeur de rerassu re ;
- (BIA) > 2: colrancc 0,3 mm maximum de profondeur de rerassurc.
La bulle de vide se prsence sous l'aspccc d'une ou p lusieurs bulles sirucs
dan s des parties massives d e la pice cr/ou sous des surfaces cylindriques ou
sphriqu es. D ' une injcccion l'aucrc, la posicion des bulles de vide ne varie
pas.

La rcrassurc se prsence sous l'aspca d'une

dpression sicuc prs d es panics


massives de la pice cc sur d es surfa-s planes.
une injoccion aucrc. la
posicion des recassurcs ne varie pas.

8.3.2 Origine du dfaut


Lors du re&oidisscmcnc, le recraic absolu d es zones de forte pai~eur canc
plus imporcanc, la surface d e la macirc csc cx-ssivcmcnc cire en arrire par
le retraie (rcrassurc) . Si la surface esc peu dformable, la macirc va se rom pre
l'incrieur de la pice cr produire une bulle d e vide (phocos 7 11) .

8.3.3 Position
1.c-s dfaurs sonc siru-s s ur d es parcics massives d e la pice.

~g 8.3.4 Causes possibles


~

1
~

.8

M achine/moule
- Seuil d'injcccion crop pcric.

Mthode
- Tcmprarurc du moule insuffuancc.
Pression d e maincicn crop fai ble.
Profil de pression de maincicn inadapc (essayer un profil pression croissance).

fe ~

~1

Matires &vorisantes
- Marires criscallincs n on charges, macires amorph es visqueuses.

243

8.4 Coup de feu (brOI ure)

8.3.5 Remarques
Le PP peuc prscnccr des chapclcrs de pecices bulles de vides qui rcsscmblcnc
des caches blanches au .cur des pi-s. Cc-s cra-s, dues aux concrainccs apparaissanc dura.ne le recraic de la m acirc, se dvcloppenc encore plusieurs
minuccs apr-s le dmoulage.
Lucilisacion dun maincien pression croissance nssicc de gros seuils
d'injection (sauf pour l'ABS).
La posicion ccncrc des. bulles cc leur loigncmcnc du seuil pcrmmcnc d'idcnci6cr formcllcmenc les vacuoles.

8.4 Coup de feu (brlure)


8.4. 1 Aspect (photos 12 14)
le coup de feu SC prs..cncc SOUS raspecr dunc cache grise OU noire crs (oc.a..
lisc ; ctc dgradaci<>n locale rend parfois la macirc un peu rollcusc. Le
ooup de feu gnre souvcnc un bruie sec parfaiccmcnc audible lors de l'injeccion
(figure 8.4).

3
Coup de feu
Outillage
Figure 8.4 -Coup de f eu.

244

8.4 Coup de feu (brOlure)

8.4.2 Origine du dfaut


Duranc le rem plissage (figure 8.4), les gaz. concenus dans l'em prcince ou
produirs par la macire, son c in su ffisam menc vacus (1). la fin du remplissage, leur brusque moncc en pression faic augmcnccr le ur cemprarurc,
provoquanc la dgradarion de la macire (2). Le mlan ge gazeux produic
s'en A.ammc spon can mcnc de manire explosive (3).

8.4.3 Position
Le coup d e feu se sicue en fi n d e rem plissage, s ur la zone d'arrt du fron c
d'coulcmen c dcla macire (phoc 12 14) .

8.4.4 Causes possibles


Machine/moule
- :vcncs insuffisancs.
Mthode
- Tcmprarurcs de la macicc ou de l'ou cillage crop leves.

- Viccssc dinjoccion crop leve.


- Force de fcrmecure crop leve (si le coup d e feu csc sicu su r le plan d e
join c).

~g

Milieu

- 1'.vencs colmacs (nectoyer le moule).

1
~

1
~

~1

8.4.5 Remarques
Si une srie de rglages donne soie un cou p de fe u, soie une lign e de soudure,
ayanc une loc.alisarion idcnctqu c su r la pice, un problme dvenc esc la eau.se
prpondrance d'apparicion du dfauc.
La cemprarurc actcincc, lors du coup de feu, dtriore la su rfu de
r cmpreince. Il fauc donc corriger cc dfauc dan s les plus brefs dlais.

245

8.5 Dformation ou gauchissement

8.5 Dformation ou gauchissement


8.5. 1 Aspect (photo s 15 et 16)
La pice prsence une fonne diffrence de celle de l'emprcin ce. Les angles
encre les faces des pices sonc plus aigus que les an gles corrcspon dancs dans
remprcncc, les surfaces planes SC gauchi~cnc CC [c-s pices pr-scnccnc des
formes ovalises oricnces selo n la dircccion du remplissage (figure 8.5).

_, \_,..~. f?
\ _ _ _ Pi produit e

Figure 8.5 - Dformations.

8.5.2 Origine du dfaut


La macirc prsence un recraic forccmenc diffrendcl suicc une vicc$C de
refroidisscmen c variable en d iffrenrs poincs de l' cmpreince. I:carc de ccmp&
rarure dans l'paisseur d e la pice pcuc cre:
- inhrenc la gomnie d e l'empreince {angles vi& par exemple) ;
- li aux dircccions de l'coulemenc {ovalisacion d'une pice cylindrique par
exemple);
- provoqu par une rgulacion chcrmique incorrccce d'lmenrs de l' cmprcince
(phoco 15).

8.5.3 Position
Le d lu c n' esc pas localis, sauf exccpcion (rcfroidisscmenc incorrect de
ccrcaine-s parcics de r empreincc, phoco 16).

246

8.6 Dl aminage

8.5.4 Causes possibles


Machine/moule
- &arrs de ccmprarure crop imporcanrs encre diffrenrs poinrs de l'emprcince.
- Poinc d'injccrion m al siru ou m al dimensionn.
Mthode
- Tcmprarure de l'ou cillage crop fui ble.

- Profil de pression de maintien incorrccr.


Matires &vorisantes
- Marircs criscallincs car le rccraic esc plus imponanc.

8.5.5 Remarques
La n orme NF T 58-000 d onne une colrancc angulaire de 15 minuces
aucour de la valeur nomin ale de l'angle p lus la d pouille.
Le recraic prsence aura.ne .de diroccions prfrcncidlc-s qu'il y a de seuils
d'injeccion. Ainsi une pice avec un seul seuil s'ovalisc, une pice avec crois
seuils csc dire ciercc 1t.
Dans le cas de simples dformacions planes, il fauc vrifier, avanc coure
accion, que les cfforrs d' joccion ne soicnc pas la cause de dfauc.

8.6 Dlaminage
8.6.1 Aspect (photos 17 19)

Figure 8.6 - a. Excs de cisaillement. b. Rupture par dlaminage.

8.6 Dlami nage

Le dlaminagc produi" des pices d'apparence normale ou , parfois, nacre


(figure 8.6). Ces pices sonc an ormalcmcnc fragiles lors d'une sollidcacion en
Acxion. la ruprure. elles pr-senccnc une scrucrure lamellaire (souvcnc
compare de la pcc fcuillccc).

8.6.2 Origine du dfaut


Duranc le remplissage, la macirc a c soumise un gradienc de vicessc crop
imp<>rcanc. La concrai.ncc d e saillcmenc engendre dans l'paisseur de la
pice a provoqu la ru pcu rc d es mac.romolculc-s oricnccs perpendiculairomcnc la paroi dcl'cm prcin cc(phoc 17 19) .

8.6.3 Position
Le d laminagc se siruc prfrencicllcmenc dans les zon es de fiblc section
dcoulc mcnc.

8.6.4 Causes possibles


Mthode
- O ucillagc crop froid.
- Macire crop froide.
- Vicessc dinjeccion crop leve.

Matire
- Mlange de macires incompaciblcs.
- Mlange macre inadapc.

8.6.5 Remarques
Un fore dlaminagc esc tr-s sou,ienc d un mlange de macires incompaciblcs.
Pour favoriser le dgrappagc dune pice, on peuc favoriser voloncairemcn c le
dlaminagc au seuil d'i.njoccion. O n augmcncc alors la viccssc d'injeccion.
Il cxiscc un cypc d e dlamin agc parcirulicr dans lequel une seule cou che de
macire se dsolidarise de la pice. Il esc d un es de con craincc encre la
peau amorph e de la pice cc la gaine solide de remplissage qui csc crs criscallinc. Cc d fauc esc limic quelques pofymres crs criscallins, prsencanc un
forc re craie.

8.7 Dimension incorrecte

8.7 Dimension incorrecte


8.7 .1 Aspect

Figure 8.7 -Dlmen!ions lncorrectes.


Les dimensions de la pi~oc sont si rues en dehors de l'inrcrvalle de rolban
fix par le plan de contrllle (figure 8.7).

8.7.2 Origine du dfaut

s~

...~
1

Les conditions de refroidissement de la pikc moul<e, cr dans une moindre


mesure les amditions de remplissage, ont g<nrt un r<trait diffrent de celui
attendu.

8.7 .3 Position
Des dimcnsioru inc.orrcacs se rrouvcnr siru~cs dans les zones de faibles colranccs (dimensionnclks ou de formes). Il est plus facik de matriser le retrait
dans ks zones proches du point d' injection.

8.7 .4 Causes possibles


Matie
- truvagc insuffisant.
- Proporon de bro~.

"
249

8.8 Givrage

Mthode
- Pression de maincien modifier.
- Tcm prarurc du moule incorreccc ou inscablc.
- Tem ps de refroidisscmenc insu ffisanc.
- V.cesse d'injcccion crop leve (macire amorphe ou charge).

Matires favorisantes
- Madres criscallincs.

8.7.5 Remarques
Un ccm ps de m aintien insuffisanc peuc gnrer cc cype d e dfauc. Dans cc cas,
il fuc rcfirc la recherche du ccm ps de maincien opcimal (courbe de poids).
Pour obccnir une bonne scabilic des dimensions dunc pice injeccc, il fauc
actcndre environ crcncc m inuccs. O n ne mesure les pices quaprs ce d lai,
sau fi ndicacion con crairc du mode opracoire de concrlc.
Les colranccs dimensionnd lcs applicables aux chermoplasciqucs injoccs son c
donnes par la norme NF T 58- 000.

8.8 Givrage
8.8.1 Aspect (photos 20 et 21)
Outillage

Flux de matire
Figure 8.8 - Givrage.

250

8.8 Givrage

La surfcc d e la pice prsence des craccs d'aspccc rugueux, semblables des


craces d e givre {figure 8.8).

8.8.2 Origine du dfaut


Duranc le remplissage, des m icro-bulles de gaz apparaissenc la surfcc de la
pice. Ces

gaz provicnnenc dune dgradacion de la macire, de la condcnsa-

cion d'eau dans I' cmpreince l'avan c du fron c d' coulemenc ou d e la prsence
de vapeur d'eau d ans la macire. La prsence d e givrage n' esc pas syscmaciquemenc lie aux qualics mcaniques d es pices (phocos 20 ec 21).

8.8.3 Position
G nralancnc le givrage n csc pas localis. Dans le cas concrairc, un excs de

dcompression esc la cause la plus vraisecnblable.

8.8.4 Causes possibles


Matire
- 1'.cuvage insuffisan c.

Mthode

..i

~
g
~

1
~

1
~

~1

- Tecnprarure de la m arire crop leve.


- Tecnprarure du moule crop basse.
- V. cesse dinjoccion crop leve.
- Dcompression excessive.

Matires &vorisantes
- Marires h ygroscopiques ( mme fi ble menc).

8.8.5 Remarques
Un givrage localis aucour du poinc d'injeccion pcuc provenir d' un effcc de
gou cte froide {cc cype de giv.rage esc aussi appel flash).
Les huiles su pporrs d e coloranrs liquides pcuvenc parcicipcr au givrage en
dgagcanc d es gaz lors de l'injeccion.
Un excs d e cemprarure des canaux chauds pcuc engendrer du givrage.
Un e purge fumance ec d'asp ecc grumeleux indique que le givrage provicnc
d' un tuvage insu flisant de la matire.
2S1

8.9 Goutte froide

8.9 Goutte froide


8.9.1 Aspect (photo 22)
a

'Q'.74'777777.Q
0

Goutte froide

b
Seuil d'inje<tion
Figure 8.9- Goutte froide.

Une gou ctc froide csc une cracc plw ou moins recrilignc qui prend naissance
cc du seuil d'injcaion ec se cerminc par une marque ncctc d e forme
variable (figure 8.9 cc phoco 22).

8.9.2 Origine du dfaut


Lors du remplissage, un bouchon d e macirc froide, venu de la busc machine
ou d' une buscctc de canal chaud, csc pows l'avanc du fronc d'coulemcnc
de la macirc, provoqu anc un d luc de surfucc (sans fragilisacion de la pice
dans ccctc zone). Cc bouchon csc suctnoul par la macirc lors d'un chang.,.
mcnc de direcrion ou d e scccion de r coulemenc.

8.9.3 Position
La picion csc souvcn1 alacoirc d' une injeccion raucrc, parcicuHrcmcnc si
la macircsuic un coulcmcnc radial.

252

8.1 oHsitation

8.9.4 Causes possibles


Moule/machine
- Conrre-cnc de busc dcl'ior.
- Buscctc crop recule.
- Poincc de buscctc hors service.
- 1'.canchic busc moule/machine insu ffisance.
Mthode
- Tcmprarurc de la buscne crop basse.
- Pas assez de dcompre-ssio.n avanc dosage.
- Tcmprarurc du moule uop basse.
- Tcmprarurc de la busc crop basse.

Matires &vorisantes
- Marircs amorphes.

8.9.5 Remarques

~g

La gou ctc froide peuc parfois prendre l'apparence d' une cracc de givrage crs
localise.
Une gou ctc froide pcuc provoquer d es pics d e pression d e remplissage lors du
dbuc d e l'injeccion ou du passage des seuils.
Des dchets de la moule p.rcdencc, prisonniers du moule peuvcnc provoquer un dfuuc semblable. On vrifiera la qualic de l'jccccur arrach1>caroctc
cc rabsence de bavures aucou r des jecccurs.

1 8.10 Hsitation
~ 8.10.1 Aspect (photo 23)
o Lhsiracion csc un dfauc qllli prsence deux caraarisciqucs :

Jjj:

~
1

la pice esc incomplt:cm cnc remplie, alors que le dosage csc largcmcnc
suffisanc ;
- la parcic incomplcc de la pice esc place dans une zone ne corre-spondanc
pas la 6n normale du remplissage de l'cmprcimc.

253

8.10 Hsitation

Outillage

~ntde

Zone d'hsitation
flux refroidi

Figure 8.10 - Hsitations.

8.10.2 Origine du dfaut


Une hsiracion CS[ un incomplcc d une faucc de conccpcion der oucillagc
ou de la pice. Duranc le remplissage, un fronc de macirc csc cr-s ralcnri par
su icc dun brusque changemenc de soccion dcoulcmcnc. Lorsque les aucres
fronrs dcoulcmcnc s'arrccnc, le premier, fig, ne peuc conrinucr sa progrcs..
sion (phoco 23) .

8.10.3 Position
Le dfuc esc plac dans une zone ne correspondanc pas la fin normale du
remplissage de l'empre ince (sou vcnc une zone de fible paisseur).

8.10.4 Causes possibles


Machine/moule

- Forces variacions de la seccion d coulcmenc.


- Seuil d'injcccion mal siru.
Mthode
- Tcmprarures du moule cc de la macirc insuffisances.
- V.cesse d'injcccion crop fible.

2S4

8.11 Incomplets

8.10.5 Remarques
Lhsiracion peuc provoquer des en coches,. le lo ng dcoulemenrs d e seccion
en forme de b iseau .
Lorsqu'un ourillage prdispose l'h sirarion, on voir parfois appararre des
puirs,. sur la courbe d e pre-.ssion d'injecrion .
Un e h-siracion p euc gnrer une amorce de rup rurc sans faire de pice incomplte : la peau d e surfucc du fronr de marire ralcnri ayanr cd sous la pression
se crouvc incorrecranenc plaque sur la paroi de l'cmpreincc.

8.11 Incomplets
8.11.1 Aspect (photos 24 et 25)

t....
~

"'tl
.....
zs:
~

"'~
:::>

~g

Figure 8.11 - Incomplet : a. empreinte; b. pi<e produite.

La pice prsence un ou plusieurs froncs de m arirc figs en cours de progres-

1 sion. Lemprcincc csc incom plcemenc remplie, dans les zones normales de
~ rerminaison de la progressio.n des flux (figure 8.11).
f 8.11.2 Origine du dfaut
;

~
1

Lors de l'injccrion, la pression maximale de remplissage fournie par la presse


injccrer esr gale aux penes de pression le lo ng du fl ux d'coule menr {appe
fes pcrres d e charge). Le fron r de marire ne progresse plus n ormalcmcnr
pu is s'arrre (phoros 24 cr 25).

255

8.12 Jet libre

8.11.3 Position
Cc dfauc incervicnc en fin de Au x de rem plissage. Si le d fauc esc plac dans
une zone ne corresponclanc pas la fin normale du rem plissage de r cmpreince,

il s'agic d'une hsitation (aucre dfauc, voir 8.10).

8.11.4 Causes possibles


M thode

- Pression Hmicc d'injecdon insuffisance.


- Tcmprarurc du moule insuffisan ce.
- Vicessc d'injeccion crop fai ble.
- Tcmprarurc de la m acire insu ffisance.
M achine/moule

- Le clapec d e vis esc d fectueux.


Matires favorisantes
- Macires visqueuses ( PPE, PC , ccc.).

8.11.5 Remarques
Un rglage incorrccr du dosage ou de la commucacion peuc cn cran er des
incom plccs (voir chapicre 6).
La capacic re-specccr la consigne de viccssc d'injoccion, quelle que soie la
pression ncessaire au remplissage des cmprcinccs, csc une qualic des syscmes
hydrauliques d'injecc<>n performanrs. Sur des machines quipes d e vannes
proporcionncllc-s ou modulanccs, de forces perces de charges encrat ncnc une
irrgularic de la vicesse d'injcccion qui nuic la robuscesse du rglage.
Une recherche de la vicessc d'injoccion gnranc de moindres perces de pression
peuc cre envisage si la lo n gueur des Aux esc im porcance (voir 6.8.3).

8.12 Jet libre


8.12.1 Aspect (photos 26 28)
C'esc une cracc filiforme la su rface de la pice injcccc (figure 8.12). Cccce
zon e fragilise comme.nec pr-s du seuil d'injoccion , cc peuc se propager sur
une grande su rface plane ou de fai ble courbure.

2S6

8.12 Jet libre

lseuil
Figure 8.12 -Jet libre.

8.12.2 Origine du dfaut


Lors de !'arriv de la marire au seuil d'injection, la marire a gicl (phnomne d' cxcrusion) dans l' cmprcince. I:coulcmenc de la macire ne se fuie plus
en nappe selon l'dfec foncai.ne, mais forrne un jcc qui progresse anarchique

mcnc dans r emprcincc. Lorsque cc jec s'arrcc, prs du poinc d'injoccion, r cou~

lemenc en nappe reprend cr surmoule le jet de macire (phocos 26 28).

8.12.3 Position
Le jec libre se crouvc su r une su rface plane, pr-s du seuil d'injeccion.

8.12.4 Ca uses possibles


Machine/moule

Mthode
- V.cesse d'injoccion crop leve.

- Viccssc d'injoccion crop

~c

(on essaye de rendre le Aux rurbulcnc ,. au

passage du seuiQ.
- Temprarurc de la marire crop basse.
Matires &vori.santes

- Marircs amorphes, cr-s visqueuses.

257

8.13 Ligne de soudure

8.12.5 Remarque
Une augmencacion d e la cemprarure du moule ne su pprime pas le dfauc,
mais peuc le rendre moins visible.

8.13 Ligne de soudure


8.13.1 Aspect (photos2931)
Fronts de flux

t-~
'

tSeuil

Outillage

Figure 8.13 - Ligne de soudure.

La lign e de soudure se prsence sous l'aspccc d'un pli rcccilignc ou lgremcnc


inc urv la surface de la pice (figure 8. 13).

8.13.2 Origine du dfaut


D uran c le remplissage (1), ou la fin du remplissage (2), d eux froncs de
macirc se rtjoigncn c (figure 8.13). Il exiscc d e n ombreuses pices don c la
gomtrie impose l'apparicion de lignes de soudure. Ces dernires corres ..
pondcn c coujours une zone fragilise d e la pice (la lign e de soudure csc la
parcie visible dunc su rface quaucunc macromolcule ne cravcrsc). O n peuc
actnuer une ligne de soudure, mais on ne peuc pas la supprimer (ph ocos 29
3 1).

258

8.14 Peau d'ora nge

8.13.3 Position
La ligne de soudure se siruc derrire d es vidcmcnrs de la pice, s ur une zone
de rcnconrre d es fronrs dcoulemenc de la macirc.

8.13.4 Ca uses possibles


Machine/moule
- :vcnrs insuffisanrs.
- Seuil d'injcccion mal sim.

Mthode
- Temprarurcs de la maci ou de l'ou cillage crop faibles.
- Viccssc d'injoccion crop faible.
- Force de fcrmcc ure crop leve {si la ligne de soudure csc sime s ur le plan
de joinc) .
- Premire pression de maincien rrop faib le.

Milieu
- 1'.vencs colmacs {ncccoyer le moule).

8.13.5 Remarques
Lorsque la ligne de soudure esc siruc derrire un lrnenc ffexible ou mobile

~g
~

de rcmpreincc, une vicc.ssc d'i njecrion lc\C peuc racccnrucr. Si les deux Aux de
madre cravcrscnc des soccions d'paisseu rs crs diffrences, il csc possible
de dplaccc lgremenc la ligne de soudure par une modi6cacion de rglage
{viccssc d'injcccion ou ccmprarure). S'il y a plusieurs seuils d'injeccion, un
c:arc de ccmpracu re des buscctcs d'alimencacion permcc d'obccnir le mme

1 rsulcac.
~
8.14

1
~

~1

Peau d'orange

8.14.1 Aspect (photos 32 et 33)


La pice prsence une surfucc plisse, comme la peau d'une orange. Les plis
sonc oriencs perpendiculairemenc la diroccion der coulcmcnc de la macirc

(ligure 8.14).
2S9

8.14 Peau d'orange

Peau ou gaine solide


Outillage
Figure 8.14 - Peau d'orange.

8.14.2 Origine du dfaut

Lors de (' coulcmcnc d e la marire, la viccssc la paroi <SC pas nulle : il a


glisscmenc de la peau refroidie de la pice concre la paroi de r cmpreince.
I:aspccc d e peau d'orange csc provoqu par les plis que faic la peau de la
pice ; plus les plis sonc rapprochs, plus la peau csc fine lors de l'apparicion
du dfauc (phocos 32 cc 33) . Cc dfauc apparac immdiacemenc l'arrire du
fronc de m arire (d ans la zone de formacion de la peau) .

8.14.3 Position
La peau d'orange esc localise sur les surfaces planes polies de r cmpreince,
dans des zones o la madre s'coule facile-mcnc car le gradienc de pression le
lo ng de r coulemcnc esc crop fai ble. Une pression plus leve plaqueraic la
peau sur la paroi de l'em prcince.

8.14.4 Causes possibles


Mthode
- Temprarurcs de la m acire ou de l'oucillage crop fai bles.
- Vicessc d' injcccion crop fai ble.

Matires favorisantes
- Macire-s amorphes, parciculircmenc les scyrniqucs.

260

8.15 Pi cot

8.14.5 Remarques
Une peau d'orange place sur une surface graine ou sable pcuc ressembler

des craccs brillances ou mara.


La peau dorange donne au x picc-s cransparenccs un aspocc croublc. En
passa.ne l'ongle perpcnd iculaircmcnc aux scries, on pcroic une succc-~ion

dasprics.

8.15 Picot
8.15.1 Aspect (photos 34 et 35)

Figure 8.15 - Dtail du picot (vue en coupe).

~g
~

1
~

La pice pr-sencc une pror ubrancc anonnalc au seuil d'injccrion, aprs


dgrappage de la =ocre (figure 8.15).

8.15.2 Origine du dfaut


Lors du dgrappage de la pice ou de l'ouverrure d' un moule C31laux
chauds, la ruprurc du seuil dinjeccion laisse apparacre une procubrancc
nuisible l'assemblage ou la d corarion de la pice (phocos 34 cc 35). On

c-.

discinguc crois causes possibles :

..8

- les buscctes nassurcnc pas leur rle lors de la rupcu rc des seuils ;
- le seuil d'injection csc abm (angle d e coupe ou seccion de passage) ;
la macirc prsence une rsiscancc mcanique crop leve.

~
1

j -

261

8. 16 Points noirs

8.15.3 Position
Le dfauc se crouvc au :seuil d'injeccion.

8.15.4 Causes possibles


Machine/m oule
- Seuils abms.
- Poince d e busccce crop recule ou b uscctes dfecrucuscs.
- 1'.ranchic busc mouJcibuse machine insuffisance (dcompression inoprance).
M thode

- Tcmprarurc des buscctcs insuffisance.


- Dcompressions avanc crlou apr-s dosage insuffisances.
- Vicc-ssc d'injeccion insuffisance.

8.15.5 Remarques
Si le problme d e piroc ne crouve pas d e solucion par les moyens classiques,
on peuc cenccr de le rsoudre par une augmcncadon du ccmps cc de la pre-s..
sion de maincien.

La n orme NF T 58-000 indique en classe normale les colranccs d e picoc en


saillie(+) ou en creux (- ) su ivan ccs:
- seuil cass: + 1 mm/:... 0,5 mm,
- seuil coup: 0,2 mm.

8.16 Points noirs


8.16.1 Aspect (photos 36 et 37)
Cc sonc de peciccs caches sombres donc le diamcrc csc infrieur deux millt..
mcres.

8.16.2 Ori gine du dfaut


Cc sonc des pardcules .de madre carbonises ou des impurecs apporcc-s par

la macire (phoc 36 cc 37). La m ajoric d es produirs injeccs comporte d es


poincs noirs (souvcnc microscopiques).

262

8.1 6 Points noirs

Fl'.g ure 8.16 - Points noirs.

8.16.3 Position
Ils peuvenc crc sirus n'imporce o sur la pice s'ils proviennenc d'une pollucion de la marire. S'ils sonc provoqus par l'oucillage, leur IOC!lisacion csc
quasimenc conscancc.

8.16.4 Ca uses possibles


Machine/moule
- Busc ou nez de poc dvisss ou pollus.
- Usure du syscmc d'injocc.ion (fourreau, vis, clapec, obruraceur).

~g
~

Matire
- Polludon de la marirc avanc son condidonncmcnc.
- Broyeur ou monce-macire pollus.
- Absence de couvercle de crmie.

1 Milieu
~ - Acmosphrc pollue.

f
;
~
1

Mthode
- Temprarurc de la marire crop leve.
- V.cesse de rocacion de la vis crop leve.
Concre..pre-~ion crop leve.
- Tcmprarure des canaux chauds crop leve.

263

8. 17 Refusion des pices

Matires favorisantes
- Madres claires ou cransparen ccs.

8.16.5 Remarque s
O n peuc crouver d es poincs noio; de s urfcc dus des im p urecs (graisses)
prsences d ans rcmpre incc. Pour d iscingu cr cc cype d e poinc noir, on vrifie
qu'il esc en s urfcc.
Des poinrs noirs de gl'O'S diamcre (> 2 mm) peuvcnc provenir d'une dcriora
cion de la vis de plascific.acion, nocamm enc si l'on moule du PC ou r un de ses
alliages.

8.17 Refusion des pices


8.17.1 Aspect (photos3840)
~

.....

,.......,

Figure 8.17 - Refusion.

8.17 .2 Ori gines du dfaut


Lora du dmou lage, la cernprarure d e s urfcc des pices augmence car le

refroidisscm enc par convoccion qucllc-s subisscnc csc moins imporcanc que
le rcfroidisscmcnc par conduccion d ans r empreincc. Dans le cas d e pice-s crs
paisses, il csc possible q uc la surface d e la pice actcignc une ccm pracu rc
su prieure la cemprarurc de ramollisscmenc de la macirc: la pice se
dforme cc fond loc.akmcnc plusieurs m inuccs aprs son moulage (ph ocos 38

40).

264

8.18 Rupture des pices

8.17.3 Position
Cc df.aur se trou"" sur des zones de funcs ipaisscul$.

8.17.4 Causes possibles


Mt.h o de
- Conditionncmcnr rrop rapide (rransf<r<r la pice sur un tapis convoyeur
lcnr}.
- Tcmp&orurc d' injccrion rrop leve.
- Temps de rcfroidissemcnr insuffuanr.
- Conformarion de la pice indispensable (par un conformareur remprarurc rgul&: ou par immersion d e la pice dans l'tau, apr!:s moulage).

Matires favorisantes
- Polyolfincs et matires allges.

8.17.5 Remarque
I.:abscncc de mainrion peur go!nir<r cc d<faut car la pic< peut subir un doollcmcnt pr&:oa: de la paroi dt l'anpr<inrc nuisanr son r<&oidisscmcnt.

8.18 Rupture des pices


~~ 8.18.1 Aspect (photos 41 et 42)
= Voir la figure 8. 18.
i

Matires favorisanta
- Marircs amorphes et lastomres.

8.18.2 Rupture de type 1

Origine du d~faut

~ La pic< cs< r<lt&: accroche particUemmt en panic fixe. et partidlc:mcnt en

partie mobile. lors de l'ouvarure, la pi cnttt en roarion et x rompt par


effet de coin.

Cl

265

8.18 Rupture des pices

Type2

Type 1

""~

Pice moule

~~

~-Outillage-~
Type4

Type3
Outillage

~~

- O u tillage
Contre-dpouille

jecteur

---
.,,

Figure 8.18 - Rupture des pices.

Causes possibles

Machine/moule
Zones de serrage de la pice sur les PF cr PM dsquilibres, ajoucer une

concre-dpouille en PM.
Mthode
- Pression de maincien crop leve.
- Premire vicessc douvcrrure crop leve.
- Temps de refroidisscmenc insuffisanc.

8.18.3 Rupture de type 2

Origine du dfaut

Sur une zone plane ec mal vencc, la pice esc casse par la dpression de rair

lors de l'jccion. 0: cypc de rupcurc csc gnralancnc bruya11c (phoco 42).


266

8.18 Rupture des pices

Causes possibles

Machine/ moule
La vcnlarion du mouLc est incorrcc.tc. li faut ajouta des vents ou mnc
une soupa~, et ncnoycr les tvcnts cc: les logements des jecteurs.
Mthode
jcaion rrop rapide.

8.18.4 Rupture de type 3

OrigiM du dfaut

I:empttinr< pr<mr< un< conrr.,.~pouille qui engendre dc:s cfforrs d'jection


trop imporunrs.

Causes possibles

Mthode
Riducrion de la ptt.!Sion de mainricn.

8.18.5 Rupture de type 4

;ll
..

g
~

:l!

1
~

OrigiM du dfaut

I:ourillagc subir des d~fonn"1ions trop importantes lors de l'injection (qudqucs c<nrimcs d< millim~trcs). Apri refroidissement, l'empreinte esr serre
sur la pi cr cmpechc son jection (photo 4 1).

Causes possibles

Machine/mou.le
Mouk insuffisamment rigide.
Mthode
Pression de maintien trop importante.
Vircssc d'injection gnrant rrop de pression.

' 8.18.6 Remarque

"

Il existe d'autres auscs de ruprurcs, plus rares.


201

8. 19 Sgrgation de phase

8.19 Sgrgation de phase


8.19.1 Aspect (photo 43)

Canal d' alimentation

Pi<e moul<!

Figure 8.19 - Sgrgation de phase.

La pice prsence une v.ariarion de ccincc ou de brillance rpartie plus ou moins


rguliremem, cr acccnmc sur les zones de fible paisseur (figure 8.19) .

8.19.2 Ori gine du dfaut


Lors du remplissage, la charge d e la m arire se d solidarise de la macricc. De
ce fi<, le raux de charge d iminue fortemem le lo n g de l'coulemem . Cc
dfauc peuc inffucnccr raspecr de la pice ; il a coujours une aaion ngarivc
su r les quali<s mcaniques e< leccriqu es du p rodui< moul (phorn 43) . La
sgrgadon de phase eS< invirable, mais on peU< la rduire par un rglage
adap<.

8.19.3 Position
Cc dfauc peuc se crouvcr parcouc sur la pice, mais parciculircmcnc dans des
zon es d e fible paisseur.

268

8.20 Traces brillantes ou mates

8.19.4 Ca uses possibles


Moule/machine
- Seuils d'injection uop pccirs.
- Pices uop fin es {rapporc .paisseur/lo n gueur d e l'coulcmen c in suffisanc) .
M thode
- Viccssc dinjoccion inadapcc.
- Tcmpmrurc de l'ou tillage in.suffisance.
- Tcmprarure de la m arirc crop leve.

Matires &vorisantes
- Marires criscallincs char~es indice de fl uidic lev.

8.19.5 Remarques
Certains alliages ou copolymrcs blocs pcuvenc prscnccr une sgrgacion
encre deux phases liquides. lorsqu'ils son c injcccs en fine paisseur (ABS
par exemple) .
Lorsque la gaine solide esc crop paisse, il p euc appara!cre une sgrgacion d e
ph ase d ans l'paisseur de la pice {fibres d e verre rccenues par la peau d e la
pice) . La pice prsence dans cc cas une surfce d'aspccc cailleux.
I:absenec de pression d e maincien peuc crer un dfuc d'apparence similaire.

~g 8.20
~

1
~
j
jj:

j
"

Traces brillantes ou mates

8.20.1 Aspect (photos 44 et 45)


Les craccs SC pr-senccncSOUS raspea de caches maces sur des pices brillances OU de
caches brillancessur dessurfces maces (graines ou sables). Voir la figure 8.20.

8.20.2 Origine du dfaut


Duranc le rcmpli~agc, la pre-~ion dan s la m arirc a c insu ffisance pour
plaquer parfaiccmcnc la macire sur les parois de r empreincc ; d es inclusion s
dair subsiscenc encre rcmprcincc ec la m arirc injoccc. La su rface d e la pice
prsence par cndroirs un cac de surface diffrcn c de celui de r empreincc
(phocl: 44 cc 45) .
269

8.20 Traces brillantes ou mates

Matire inject<!

Zone de dfaut de type 1


Zone de dfaut de type 2
Front de flux - - - '
Figure 8.20- Traces brillantes ou mates.

8.20.3 Position
Cc dfauc apparaC lorsque rcoulc mcnc de la m arirc CSC crop fac.ile, ccsc ..
dire sur des pices de force paisseur crlou dans des coulemcnrs radiaux
(cypc 1). Il csc parfois d une inclusion d'air encre la surface de l'empreince
ec la m arire lors de variarion s de la d ireecion de l'coule menc (cype 2).

8.20.4 Causes possibles


Moule/machine
- Conccpcion incorreccc de la venciladon du moule.
M thode
- Temprarure de l'oucillage incorreece.
- Tcmprarurc de la madre incorroccc.
- V.cesse d'injcccion crop fai ble.

8.20.5 Remarques
Lorsque le dfauc csc sim en face du seuil, il esc d la fusion de la peau sous
de la macire injeece. Dans ce cas, il fuuc rduire la cemprarure de
roucillagc cc la viccssc d'injecrion.
Cc dfauc appara!c plus facilemenc sur des pices d e forte paisseur.

r dfec

270

8.21 Traces circulaires

8.21 Traces circulaires


8.21.1 Aspect (photos 4'6 et 47)

Pi<e produite - - - - '


Figure 8.21- Tracescirculaires.

La pice pr-sencc une ligne plisse sur la surface, corrcspon danc une posicion inscancanc du &one d~coulc mcnc de la marirc duranc le remplissage.
La ligne cscsouvcnc semi-circulaire {coulcmcnc rad iaQ. Dans le cas d e pices
..i

'il

cransparenccs, le dfauc peuc cre opdq uc, sans dformacion visible de la


surfcc de la pice (figure 821).

1
~

8.21.2 Origine du dfaut


Dura.n e le remplissage, une brusque variacion de la viccssc de rem plissage a
provoqu une irrgularic du .n appage de la macirc sur les parois de l'cmpn:incc.
Cc dluc csc couranc dans le cas de parois paisses o la pression csc fiblc
l'arrire du fronc de Aux.

~1 8.21.3 Position

Cc dfuc apparac sur une su rfcc plane, le p lus souvcnc.

271

8.22 Traces de flux (traces d'coulement)

8.21.4 Causes possibles


Mthode
- Trop forte variacion .de la viccssc dinjeccion.

- Temprarure du moule uop faible.


- Temprarure de la m adre crop fai ble.

Matires favorisantes

- Muircs visqueuses.

8.21.5 Remarques
Cc dfauc appara!c aussi dan s le cas de commucacion prcoce (erreur de
rglage). Dan s cc cas, la fin du remplissage d e l'emprcincc esc assure par la
pression de m aincien, sans macrisc de la vicessc d'injoccion.
La cracc circulaire crs proche du seuil esc parfois la con squence d'une gouccc

froide : lors de l'jcccion de la goucte froide la chucc inscan cane de la pres


sion projeccc le fronc de fl ux vers r avanc une vices.se leve mais pendanc un
ccm ps crs coure. La vicc$C de la m acirc duranc cc bref inscanc n' esc pas

impose par la rgularion hyd raulique de la presse, mais par l'augmencarion


de volume d e la macir'c injeccc cc par la d iminucion d es dilacadon s d'en veloppe du drcuic hydrauliqu e de la presse.

8.22 Traces de flux (traces d'coulement)


8.22.1 Aspect (photos 48 50)

Pi<e inject<!

Figul' 8.ll - Tras d flux.


272

Seuil d'injection

8.ll Traces de fl ux (traces d'coulement)

La pice prsence des craces d e coloracion irrgulire rparcics dans l'paisseur


de la pice, la cransparcncc du polymre esc gnralcmenc alfecce (figure 8.22) .

8.22.2 Origine du dfaut


Le mlange de la marirc cc dun coloranc rescc hcrognc, les craccs dcoulemcnc se macrialiscnc selo n la conccncracion en coloranc de chaque zone
(phoc 48 50) .

8.22.3 Position
l..c-s cra-s de ALLX sonc parciculiremcnc visibles pr-s des lignes de soudure.

8.22.4 Causes possibles


Matire/machine

- Base du coloranc macre incompaciblc avec la macirc.


- Vis de plascifieacion inadapce.

Mthode
- Concrc-prcssion crop fai ble.
- Viccssc de rocacion de la vis insuffisance.

- Temprarurc de la marire insuffisance.


- T cmpracure des canaux chauds in suffisance.

~g

Matires &vorisantes

- Polyolfines, polycarbonacc cc ses alliages.

8.22.5 Remarques

~
~

J
jj:

~
1

Ccrcains pigmcnrs de forme gomcrique oricnce (paillectes, coloranrs d'aspecrs


mcalliss) provoqucnc des craces de Aux ducs des oricncacions prfrcnciclles
des pigmcnrs.
I:oricncacion prfrcnciclle d es charges pcuc aussi provoquer un effec de Aux.
Dans cc cas, la ccmprarurc du moule csc un paramcrc modifiable pour accnuer le dfauc.
Augm cncer la cem pracure d es canaux chauds provoque la fois un chauffe
mcnc de la macirc cc une diminucion de la socdon du seuil (car la poincc de
busctte se dilate et avance) .
273

8.23 Traces noires

8.23 Traces noires


8.23.1 Aspect (photos 51 et52)

Seuil d'injection

Pi<e inject<!
Figure 8.23 - Tras noires.

La marirc prsence une colorarion anormale semblable des craces noires,


marron ou jaunes, diffuses suivanc lc-s lignes de Aux, donnanc la pice un
aspecc jasp (figure 8.23).

8.23.2 Origine du dfaut


La madre injoccc a subi une dgradarion lgre, mais rparcic dans une
grande quancic de macire (une dgradacion locale produic des poinrs noirs).
Cccce dgradarion csc souvenc ancrieure au passage des seuils (phocos 51 cc 52) .
Dans certains cas des inclusions dair oxyde-ne la madre fondue.

8.23 .3 Position
Cc dfauc peuc se crouver n'imporcc o sur la pice, dans un endroic diffrenc
d'une injccrion raucre.

8.23.4 Causes possibles


Machine/moule
- Busc ou ncr de poc desserrs ou pr-sencanc un dfauc dcanchic.

- Clapec de vis abm ou usure anormale de la vis ou du fourreau.


274

8.24 Bulle ouverte

M~thode

Tanprature d' injection trop leve.


Vite= de rotation de la vi ou contrc-prC!.!ion trop leves.
Contre-pression ttop faible: gnrant un effet ti-bouchon.
Tanprature de canaux c haud. trop leve.
Vitesse d' injection ttop leve (rarement).

Maties favorantu
- Polymres thcrmoJcruiblCJ et/ou transpants.

8.23.5 Remarque
naines matires (SAN. ABS ... ) peuvent prscnr du tracrs noires accompagnes de bulles. suite un N""l\C insuffisant.
la sensibilit du PC foxydarion chaud le prdispose cc difaut, il faut
supprimer la succion d: v-i6cr que la cont~i>rcs,,ion est suffisance.

8.24 Bulle ouverte (photosl>


C 'est une inclusion d 'air (voir 8.20, Traces brillanus o u marcs) q u i favorise un retrait anormalement lev. difaut <St typique d u ionomrc (10) cr
du polycarbonate (PC) (photo 53).

~ 8.25 lectricit statique

s~

Les pices sont charges d' learicit statiqu e lors d u dmoulage; elles se
couvrent de pou ssires prjudiciables leur utilisation future.

t
2

...~
1

]
"

Augmenter l'humidit relative de l'air ambiant.


- Placer les pi:cs dans un flux d' :r ionis.
- Vaporiser un agent chimique rduisant la rl<istan lcariquc de surface.
Remarque
Si l'on ne peut pal supprimer cc dfaut, un emballage hcrmttiquc est

indisptnslbk.
275

8.26 lnsert fragile

8.26 lnsert fragile


Les prisonniers surmou:l-s pr-scnccnc un accrochage insuffi.sanc avec la madre.
Rsolution du d&ut

- Tcmprarurc des inscrrs insuffisance.


- lnscrrs insuffuammenc dgraisss.

8.27 Traces de fil

(photos 54et ss>

C'csc une cracc rcccilignc vercic.alc sur la pice duc au surmoulage de la pice
aucour d'un fil de macirc. Cc fil s'csc produic lors du dmoulage de la caroctc dc
l'injection prcdcncc. !Pour supprimer le fil, on pcuc modifier la ccrnprarure
de la busc ou rccri6cr le conmxnc de la busc machine (phoc 54 cc 55).

8.28 Traces d'jection (photos s6 e1s1>


Ces craccs, places prs des jecteurs, sonc parfois blanches (avec le S/B cc l'ABS).
Des efforts de dmou lage crop imporcancs sonc en cause (phocos 56 cc 57).
Rsolution du d&ut

- Vrifier rcac de remprcincc, pour dcocccr dvcnrucllcs concrc dpouilles.

- Rduire la pression de maincicn.


- Rduire l'adhrcncc d cla macirc sur l'oucillagc (avec un agcnc de dmoulage,
par exemp le).
Remarque
O n pcuc crouver (rarancnc) des craces d'jection semblables au blanc hisscmcnc
ou la drriorarion d'uncsurfcc graine parallle la d irection de dmoulage.
Dans cc cas, csc la d pouille ou la rigidic de l'ou cillagc qui pcuvcnc cre
insuffisances.
I:.:carcde relief des cras d'j<crcur, en classe nocrnalc scion la nocrne NF T 58.000,
doic tre compris encre 0,05 mm ec 0,3 mm.

276

9 PLANS D'EXPRIENCES
PAR LA MTHODE
DE GENICHI TAGUCHI

9.1 Conditions d'utilisation

~
8

=
:l!

D2ns le domaine de l'injrion, la corttaion des dc!faucs est complique cc


pem parfois &n: trs difficile. En cff<c, chaque outillage e$1 un c:as particulie~
le nombre de par.unl:trcs . n!gl<r <St trs imponant, un dc!faut prut tn:
flnho pat plusieurs panmtres, <r la modilicaion d'un patamtrc prut
flnhct plusieurs dof.ouu. On peut donc se rcuouvct dans une siruorion dlicate, o :
- les m<thodo classiques de n!solucion des d<fauu du chapitre 7 ont ochou ;
- le probll:me n:ncontn! est inconnu et les essais pour dot<rmincr les param:trcs influents et kurs influences sonc rests vains.
Dans CQI CIS et uniquement ceux-l, on peu< appliquer la mothode des plans
d'ocp<rienccs. Sa mise en uvre doir rcS<er occcptionndle. Toute utilisacion
pour ro$0udrc un d f.our en faisant varier des paraml:trcs dont l'inAuencc sur
le probll:me est connue ser.iir une pure pcrrc d e e<mps et rcviendrair utiliser
un char d 'assaut pour dfonca une porre ouverre !

: 9.2 Objectifs
~

Cl

La m<thodc des plans d'cxp<ricnccs perm<r d'orudier l'influcna de f.octcurs


sur un syanc tout e:n diminuant le nombre d'essais comparativcmmt un

plan complcl.
277

9.3 Gnralits

Elle permcc drudicr un cr-s grand nombre de facccurs. de dcecrer des vcn-rucllcs inccracrions encre ccux.oei, de modliser facilemcnc le syscmc cc de
dccrmincr les rsulcars avec une bonne prc.ision.

9.3 Gnralits
Le cechnicien esc amen comprendre commenc ragie un syscmc en fonv
cion <!es <!iffrenrs fuccCl!fS ql!i sonc Sl!Spciblcs <!e le mo<!ifier. Pol!' vrifier
r volucion du procc-ss.us, il mesure une rponse cc, parcir de diffrenrs
essais, va ccncer dcablir des rclacions de cause cffcc encre la (ou les)
rponsc{s) cc les diffrenrs fucccurs (figure 9.1).
Facteurs non rontrlables

Matire
thermoplastique

Pi<es

Facteurs contrlables
Figure 9.1 - Facteurs influenant le processus.

Les fucceurs roncrlables dpcndenc direccemenc du choix du cechniden


(choix dun matriau, dunc pression ...) .

Les facccurs non concrlables varicnc indpendammcnc des choix du cechnicien (condicions clima ques, environncmcnc ducilisadon ...).
Il n esc pas simple de raliser de celles rclarions encre rponses ec facccurs,
surcouc s'il exisce des i.nccracrions encre lc-s facceurs. Lc-s plans d expriences
pcnncrcenc de raliser cc cypc de relacion en minimisanc le nombre d expricncc-s couc en maximisanc la prcision du rsulcac.
La dmarche cxprimencale rcsce la mchode classique d'acquisicion des
connaissancc-s dans le domaine induscricl. Le- ccchnicien fonde sa dmarche
dacquisicion des connaissances sur des essais en avananc progressivemenc.
puis il rorience ses expriences en fonccion des rsulcacs obcenus. Il recherche
en gnral augmcmcr la produaivic de ses essais.

278

9.3 Gnralits

Pour cria. il doit :


- &ire un minimum d'essais;
- obccnir un maximum de prcision sur les rocula1S ;
- mctttc en ~vidmcc des phnomnes seconcbircs comme des interactions
encre facteurs.

Les plans d'cx~ricnccs scion Gcnichi Taguchi rpondent ers attentes, ils
s'inscrivent donc dans une logique d'am<~orarion de la qualitt et de r<ducrion des cots (6gurc 9.2).

Pl.ANSCOMPLETS

hude dt toutes les


combinaisons possibles
Toutes les Interactions

peuvent tre calcules

Plans sans risque po"


l'l<P~mentate..

Nombre de
facteurs trop
important ou
nombre d'essais
incorr.,atible
avec les ralits
industrie lles

PLANS FRACTIONNAIRES

IW<lucilon du nombre
d'essais
Certaines lnteraClions
sont s~poses nulles

Agure 9.2- Plans complets ou fraClionnalres.

Dfinitions
Facteur : un facteur est une variable. ou un ~t:lt. qui agit sur le 1yst~n1e ~tucli~. Un
facteur peut ec.re de type continu (tempir:uure. vit(.$$(, pression) ou discret
(m:1rque de ('out.il, robinet ou ..-cr t ou fcrm~.
R~powe : la rpoNe du systme eu la grandeur que l'on mesure pour connatre
l'effet des facteurs sur le sy:stme. La r~pon.se peur ~trede type quantitatif(poids
d'une pi!, ooce, dtfornmio n... ) ou quali rif (r.rtsenee ou non d'un dtfaut).
La rtponses quan.tatvt:$ sont en g~ral plus fu:Llts l traiter.
Facteur 1.ign..i6.catif : un &.aeur tigli.ficatif esr un facteur qui, lorsqu'il C'St
modifit, modilie la n!ponse du synme. !lvidemmcnt un fxteur non significatif
Sitra un &cw:w- qui n'a aucun dfet sur b rfyo.ns:e du syn~e ou dont l'dftt est
rrop faible p00t pouvoir <ore appn!cii.
Niveaux d'.., &aew : les niveaux d'un facteur incnqumt la valeurs que prmd
c.c hctieur au cours des essais. Par amipk, si k f-xteur temps a deux nive:&ul.,
10 s .. IS S. a pttndn au OOU<S des essais soir b nleur 10 S, soit la valeur 15 S.
Jntcnc:tion : une intttaetn se produit lorsque l'dct d'un (xteur est fonction
dts niveaux d'un ou dt plu.situa uuts f:icttua.

279

9.4 Mise en uvre de la mt hode

9.4 Mise en uvre de la mthode


9.4.1 tape n 1 : dfinir l'objectif et sa mesure
O n dcrie prcismcn c :
- le d fauc rcnconrr ec r objeccif arccindrc ;
- la mthode de mesu re: quesc cc que l'on observe, commenc on mesure,
o, sur combien d e pices, quand, avec quoi ec avec quelle prcision ?

On fixe un budger.

9.4.2 tape n 2 : slectionner les facteurs


et choisir les niveaux
Un grou pe de cravail qui runie cous les acccurs esc form. Il dresse la li.sec
exhauscivc de cous les :faaeurs. O n peuc pour cela organ iser une runion de
cypc brainscorming . Pour explorer coures les voies po$iblc-s, on p eur

s'aider des 5M aniculs sur un diagramme d'lshikawa (figure 9.3).


Matriel

Matire

Milieu

Dfaut

Mthode

Maind'uvre
Fl'.gure 9.3 - Diagramme d'lshikawa.

Il fuc d'abord fire le cri. I:avis des cechnicicns qui connaisscnc bien le procd
esc cr-s imponanc pour recenir certains fucceurs. O n fuie cnsuicc le choix du

nombre de niveaux pour chaque lcrcur cc on dfinie les valeurs de chaque


niveau. On choisie aussi momcnc d'mdicr ou non naines imcraaions.
280

9.4 Mise en uvre de la mthode

1.c-s facccurs sonc rcpr-sencs par des leccre-s majuscules. On cl~c les facccurs
en ordre alphabcique du plw difficile au plus fule modifier.
Un facteur difficile modifier ese par exemple une ecmprarure d'oueillage
car il faudra acccndrc longrcmps pour que la modi6cacion soie cffeccivc ec que
le procd soie scabilis. Un facccur facile modifier ese par exemple la viecssc
djoccion, donc l'cffec du changcmcnc csc immdiac.
On crie alors le modle qui exprime synchciqucmcnc combien de facccurs cc
d'inccraccions one c reccnus (figure 9.4).
Rponse estime

Y ..

M + A + 8 + C + ...

Moyenne

Facteurs retenus

+ AB + AC

+...

Interactions du

1" ordre
retenues

+ ABC

+...

Interactions du
2 ordre

retenues

Figure 9.4 - Modlisation des facteurs et interactions.


Un cableau qui liscc les facteurs recenus csc dress, il prcise les niveaux de

chaque facccur (cablcau 9.1) .

!il
g

1
~

Tabl~eau

9.1 - Facteurs retenus.

Repre

Facteur

Niveau 1

Niveau 2

Temprature d'outillage

40 c

60 c

Vitesse d'jection

15 mm's

30 mm's

t
2

~1

281

9.4 Mise en uvre de la mthode

Le graphe du syscmc esc dessin: les fcrcuo; sonc reprscncs par d es


disques, lc-s inccracrions encre facreurs par des crairs qui les relienc. Plus le
disque csc blanc, plus le fcrcur csc difficile modifier {cablcau 9.2).
Tableau 9.2 - Signification des symboles.
Symbole

Difficult de modification des niveaux

<Soupe

Difficile

Assez difficile

Assez facile

Facile

La figurc9.5 donne un exemple de graphe de modlisarion d'un syscmc repr


scncanc crois fucceurs A, Bec C cc une inccraaion AB encre les faacurs A ec B.

l--'A"'B--4
A
Figure 9..s - Exemple de
graphe de modlisation.

9.4.3 tape n 3 : choisir la table orthogonale


O n recherche parmi l es cablcs d e Taguchi {donc la scrucrure gnrale csc
prscncc en fig ure 9.6) celle su r laqud le le syscmc pcuc s'appliquer : d ie
doic comporter au moi.ru aura.ne de faaeurs cc d'inceraccions que le syscmc
modliser, cc un nombre de niveaux des facccurs gal. Par exemple , si on
cherche modliser un syscmc pour lequel on a recenu cinq faaeurs, qui one
chacun deux niveaux, cc une inccraccion encre deux fucceurs, il fauc chercher
une cablc dans laqudle on pcuc placer au m oins cinq fcrcuo; deux n iveaux

cc une in ccraccion.
282

0 Dunod - Toott reproductioo noo au>rMe est un <!di .

Nom de la table
2l signifie que cette

Num ro de colonne.

On placera dans les


colonnes un facteur

t.able permet d'tudier


l'effet de 3 facteuB
2 niveaux.

ou une interaction.

Graphe(s) possible(s).
Ce graphe signifie que
dans lacolonne 1on place
le facteur le plusd ifficile
modifier, dans lacolonne2

on place rautre facteur, et

que dans la colonne 3on

place l'interactioindes
2 facteurs.

Table L, (2')
Colonne de
numrotation

chronologique des
expriences. Il faut
suivre cet ordre

\,,_ 1

d'ex~ien I

d'expriment.ation pour

souvent que les autres.

o-1-@

gagner du temps car les


paramtres les plus
difficiles modfier
seront changs moins

AB

Niveau d'un facteur.


Pour l'exprience3, le
facteur plac en

ab

colonne 1 est au
niveau2 et celui plac

en 2 est au niwau 1.

!"

;::

iG'

" a et b signifient que~


dans diaquecolonne 1

et2on place un facteur.

ab signifie que dans la


colonne3 on peut placer
l'interaction entre a etb.

;;;

....,.,
Q.

Figure 9.6 - Structure gnrale d'une table de Taguchi.

g.

re
DFAUTS SUR PICES INJECTES

..&.

9.4 Mise en uvre de la mthode

Le criangle des inccraccions complte ccrcaincs cablc-s. Il pennec de craccr son


propre graphe (figure 9.7).

L'interaction entre des facteurs


(1)

placs dans les colonnes 1 et 3


se trowerait en colonne 2.

Figure 9.7 - Triangle des interactions de la t able L, (2').

Touccs les colonnes dunc cablc peuvcnc crc udliscs pour des facccurs. Pour
la cable l..i (23) (figure 9.7), on pcuc donc placer crois fcrcuo; deux niveaux
dans chacune des crois colonnes, par concrc il ne re-sccra plus de place pour

rudicr une inceracrion.


Les figures 9.8 9.10 prscncenc quelques cablcs u cilcs.

6
1

2
2

2
2

2
2

2
2
1
be

2
be

2
1

2
3

2
2
2

2
2

2
2
2

2
2

7
8

1
1

N'

1
ab

><

Sans Interaction. L, pennet d'etudler


l'effet de 7 facteurs 2 niveaux.

6
1

(3)

(4)

(5)

Figure 9.8 - Table L8 (2').

.As

2~4

.....L J_
(6)

284

2
1

s
4

2 3
(1) 1 3 1 2
(2) 1 1

...!..

@,

9.4 Mise en uvre de la mthode

N'

3,

Sans interaction, L, permet


d'tudier l'effet de 4 facteurs

3 niveaux.

3,

3,

3,

ab

ab'

o-2L-@

Figure 9.9 - Table L9 (34).

N' 1 2 3

1
2

1
1
2
2
1
2
2
1
2
1
2
1

1
1
3 1
4 1
5 1
6 1
7 2
8 2
9 2
10 2
11 2
12 2

1
1
1
2
2
2
1
1
1
2
2
2

1
1
2
1
2
2
2
2
1
2
1
1

5
1
1
2
2
2
1
1
2
2
1
1
2

1
2
1
1
2
2
1
2
2
1
2
1

1
2
1
2
1
2
2
2
1
1
1
2

8
1
2
1
2
2
1
2
1
2
2
1
1

9 10 11 L. est une table sp<iale dans


1 1 1 laquelle les interactions sont
2 2 2 distribues dans toutes les
2 2 2 colonnes uniformment.
1 1 2 Elle est uniquement utilise
1 2 1 pour tudier l'effet de facteurs
2 1 1
1 2 1 sans interaction, il n y a donc pas
1 1 2 de graphe.
2 1 1
2 1 2
1 2 2
2 2 1
1

FigUJre 9.10 - Table L12 (2 11).

285

9.4 Mise en uvre de la mthode

9.4.4 tape n 4 : raliser les essais


parcir de la rable ch oisie cc de l'emplaccmem des fuccc urs, on dresse le
cablcau dcxprimencacion en rcporcanc lc-s valeurs des paramtres qui corrcs..
pondcnc chaque niveau {<ablcau 9.3), on l'applique la leme cc on mesure
les rponses du syscme comme dfini r tape 1.
Tb'.leau 9.3-Tableau d'exprimentation.

N'

Tmprature
d'outillage ('CJ

Vitesse d'jection

Rponse

(mm/s)

y;

40

15

40

30

40

30

60

15

d'eJCjlrlence

9.4. 5 tape n 5 : analyser les rsultats


Le premier calc ul effecrucr csc la moyenne- des rponses, elle csc nocc M.
On cakule cnsuicc les effet< moyens des fucreucs.
Effet moyen du &ctetu X au niveau i:

Ex; Moyenue des rponses lorsque X est au niveau i - M


Les rables de Taguchi som onhogonales, par consquem la somme des effet<
dun faaeur esc nulle.

Effet moyen de l'interaction de X au niveau i et Y au niveau j :


lx;Yj Moyenue des rponses lorsque X est au niveau i
et Yau niveauj - Ex; - EYJ - M
On dresse le cableau des moyennes pour les inceraccions reccnu es
{<ablcau 9 .4) en rechercham s ur les rablcs les essais qui correspondcnc aux
configuracions afin d e complccr le graphique des imeraccions (figure 9. 11).

286

9.4 Mise en uvre de la mthode

Tableau 9.4 -Tableau des moyennes pour les lntera<tlons retenues.

XY

Y 1

Y;2

X1

Moyenne des essais


lorsque X 1etY1

Moyenne des essais


lorsque X; 1 et Y; 2

x. 2

Moyenne des essais

Moyenne des essais

lonque X2 et Y I

lonque X; 2 et Y; 2

tnet k gnphiquc des tffru moyens et des intcr:icons {6gur 9.11). Les
effets moyrns sont en ordonni.r et: les niveaux des fctcurs sont en abscisse.

On

" ....................... 'E'. ................................. " ............. "'.. ..

\'. \. . . . . . . .>J. . . . . . . . . . . . . . . . . z~: . . . ~ . . :s:.

M+lf~-+-++-,L--f-i-+~+-f-r......:t--++~+-l-f---:t-1-f=-

. '''~ ""' ?.............................................. (~) " - ~~ " :'G.l .


"""""' '''"'""""""'l" """"' "" j" " " " "'"" ""'"""" " "" """"' ""
2 A

2B 1

20

Facteurs

Figure 9. 11 - Graphique des effets moyens et des Interactions.

Interprtation du graphique
Sur l'exemple de b figure 9.11. l'cli<t du faacur A est important, c:dui de B
moyen, c:dui de C nul et celui de D faible.
Pour les lnraa:W>ns, plus les droica 'nt parall~cs plus rcfkt est faible. On
obserw: donc une inceraaKln AB ~rre, BD faible, et AC nul le
En i>nctionde l'obj<ctiH atteindre dllini l'mpc 1, onch<rcht soit minimiser

lt ttj>c>Nt. soi1ilMuimiltt11 t~ntt. toi1il ltJldtt w,n unt Y"tw' opti"'"t.


287

9.4 Mise en uvre de la mthode

La configurat.ion de-s facteur'$ qui donne la rponse maximale eu donne par cous
les poinrs haurs : dans not.re cas, A au ni 'o'Cau 1, Bau niveau 2 et Dau niveau 1.
Rkproquement, la rponse minimale est donne par UHJS les poinrs bas : dans
notre cas, A au ni ..-eau 2, Bau niveau 1 et Dau niveau 2.
La recherche d'un optimum eu plus complique. Il faut t.rOu\'Cr une oonfigurat.i<>n qui permette de s'en rapprocher. On essaiera si p$$ible de donner aux paramt.r."S le-s valeurs les plus konomiqut"S, c'cu--..dire lle-s, d'une part, qui font
gagner de la cadence .comme les vtC$$C."S le-.'es, (e, temps oourrs, les cempraturt"S
foUrreau, busene et outillage ba$$C$, et. d'aucre part, qui permetnt d'konomi.ser
de la matire comme l'ut.ili.saci<>n de rebroy.
Le calcul de la rponse d u systme dans une configuration donne eu ais. Il s'agit
d'ajouter la moyenne la somme des &cceur'$et des interactions quioorr."Sponde:nt :

Y- M +

2,EA1 + 2,Ix;n

Dans not.reexemple, pour calculer la rponse minimale il faudrait &ire :

Y- M + E112 + Ea1+ Em + IA2B1 + la102


On peut faire le mme calcul en ut.ili.sant l'expression mat.ricielle du modle :

Y-= M

[EA 1 E,., . . ] A+ [E81

E82

.]

B + . ..

~ [ 1

1 1

I, ,. J B

lna1 lnaJ
+

~ [/AICI /A tCJ
IA2c1

9.4.6

C + . ..

IAzc J

tape n 6 : vrifier les rsultats

Q uelques essais compl mcncaires confinncnc les ccndancc-s ou rcxacricudc du


modle.
Actcncion ccrcains faccc urs qui pcuvcnc avoir des effccs non linaires. Le
choix du nombre de n i veaux cc de leurs valeurs csc primordial pour la qualic
des rsulcars.

288

9.4 Mise en uvre de la mthode

La figure 9. 12 prsence un exemple de rponse non linaire d' un fcrcur. Si


on modifiaic de faon conrinuc la valeur du niveau du facccur rudi en
observa.ne son cffcc. on obdendraic la courbe en poincills. Ccllc-c.i passe par

un minimum cc n csc donc pas linaire. Or le choix dirig mais arbicraire de


deux niveaux ec de leurs valeurs pour le plan 1 cncratnc que le minimum
observ csc assez loign du .minimum rel. Le choix de crois niveaux pour le

plan 2 diminue l'erreur.


Effet
.'

'

''

,,

,,

''

Minimum vu par le plan 1


Minimum vu par le plan 2
Minimum r<!I

Plan 1
Plan 2

.. - .... - ..
~

'.

Niveau

' ,,,_,,_,,_,,_,,J.,,_,,_,,_,,~~-~~ 1

d'un facteur

- .......-~
2

Rponse r<!lle du systme pour ce facteur.


Rponse du plan 1 deux niveaux pour facteur.
Rponse du plan 2 t rois niveaux pour ce facteur.
Figure 9.12 - Exemple de rponse non linaire d'un facteur.

289

D
Suivi et contrle
de la qualit

10 INDICATEURS DE PRODUCTIVIT

10.1 TRS
Lt "'"" dr rrndrmrnt IJnthltiqur (ou TRS. en angl.U OEE : 011mdl Equipmrnt Effmiurnm, en allemand : Gtu1mt11n1'tgrnr/frl<ti11it4t) e5l le plus
connu. c e.. un indicateur de performance de productivit des moyens de
production. Pour simplifier, e5t de5lin suivre le tlUX d' utilisation de
machines. La norme NF E 60-182 propose une harmonisation des notations, des dfinitions et de la mthode de calcul. La prsentation qui suit la
rcspcac.
Le TRS dcompose la productivit scion trois lllll'.S et dfinit pour chacun des
taux (figu"' 10. 1).
Les arrt'r.s prop"'s cor..,spondcnt aux temps d'arrts imputobles au moyen de
production. Ils S< dcomposent en:
- remps de pannctp;
- rcmps d'arrt't d'exploitation tAE provoqu par l'utilisateur par exemple
pour les arrt'r.s de service dus l'impossibilir du personnel de remplir sa
foncrion, des prob~mes de qualit . .. ;
- rcmps d'arrr fonctionnd, qui peut SC dcomposer en;
'cor: rcmps de changement d'outil programm,
'RF: rcmps de rtglagc frquentiel,

toc: ccmps de c.ontralc,


'CF :rcmps de changement de fabrication,
tg: rcmpsd'enr..,cien frqucncid;
- rcmp.s de micro-arrt 'MA constitu de temps d'arrt't diflic.ileman mesurabics donc le seuil est dfini parl'enireprise.

~
;

:l!
~

-~

J:'

}
~

!
~

"
293

10.1 TRS

st-<eque le procd prod!.it des pices nf0mtes?

r.esue tauxdequllN
Ttrl1)s

ptoduction

: Ternpsdepodllctic:rl ;
:
depikesl'IOn
;
:
Wlfcnnes
:

,.. :

depikesWlknnes

1:;

,, ..

~~

1-TI- - J 11-TI'__

r. r:+t"o 1;
les ternps ~f..OU t. tol'lt Oto'IUJ
en m~arwile ternpsde<yde
de~etr.J~ent

P ttncwntndepikes((l'lftnnts.
n<l'I cotrfo.nes OJ total

Est- que le procd produit la cadette'?


P.ttd terrps& ionct<Wlnerntnt (fi)
pfl'ldarwt tequtl tt rnoyei de jll'Odllction
ptochit des i:itce sbomes et s pikes
mawase. d.-. tt ftit)'l du ternps de <)(At
detfffrerlcetrJ

dedence

T,.esUe tautde pelki"'*'ce

'~

~---~"..

~
~
r,. r;+i;
r;-

r,:ternps de to111:tior11wnent
du te rrpuequiS( rJ l)f' l'ldarwt tequel tt tnO)lll! nde podllctic:rl
ptodlit des i:ikes bomes et s pikes tnawaises d . . . ftit)t
ou l'IOndu ternpsde <yde de~etrJ

P~ &

et arriU inclllts :

1 1

o....
di!pCl'litiltfi
op4rdCl'l nele

r,+ r,..
--~

P#ti! du ternps d 'OJWl't\ft dt r ate1er trJ J)tildatlt )equtl l'utii$ateuretlg.tge:


jll'Odw-eccwnp-enlilt tuternpsd'artft iS
et pcigrarnmb

tcl'I mcyendejlftldllctionl!Nf!t'.lt t4blt6 dt

( TRS= T,xT,xO, = t

Figure 10.1 - Les t rois axes de productivit du TRS et les taux associs.

Les arrts induirs corres pondem au cemps d'arrt pcndanc lequel le m oyen de
produccion n e peuc accom plir sa fonccion pour des causes ex-cernes: dfauc
dapprovisionnemenc. saru rarion de pices, manque d e personnel, manque d e
ressou rces excrieure-s, d fauc dnergie.
Le TRS esc le p roduic des crois eaux suivanc:

- le raux de qw.lirc? T,. qui m affocrc? par les non-conformirs ;


294

10.1 TRS

- le tlUX de performance T,.. qui C$1 aff"ecl le$ ~rr.s de cadenu ;

- la disponibili1 o~r.uionncUe D0 , qui met en vidence les 1emps d'arr1.


Par exemple, avec une dis ponibilii< opra1ionndle de 0,85, un tlUX de
performance de 0,95 et un cxa:llen1 tlux de qualit d e 0,99, on obcn1 un
TRS 0,80, "' qui e<t dq un wct bon rsult>1.
Chacun des taux <" comps en<r< 0 Cl 1. De p:ir on calcul, le TRS sera donc
1oujows plu pet que le plus pe1 des tlux qui le compoomt. Ainsi, le TRS est
un indicateur u xmible q u.i mt compte de tous les patamucs qui affectent

la producvit~ d'un syst~me. Si l'un des taux 2 digr~t, ~ TRS churt.


On am<liore le TRS princi.,.Jemcn1 gria: aux mthode. :
- TPM : la Tow Produaivc Maintmancc , aaduit par mainrmanu
productive tOtllc a pour objectifs de maintenir m bon <121 - r<pa=,
n<ltO)":t graisser et aa:cptcr d'y coosamr le temps nic<s..U,, -. d'assurer la
mainnana: tout m produisant, ou en prulisant le moins possible la
producon. et enfin de considb"r tous les aspects et y :usocicr rout le mon<k ;
- SMED : le Single Minute Exchangc of Die , littralement chan~mmt
d 'oul m un nombre de minutes un seul miflic o u plus simplement
c~mcnt rapide d 'o11 l " a pour but de rduire le temps de chan~
mcnt d'outillage;
- 55: cette mthode permet de ranger, allq;cr Cl organiser l'espace d e cravail de
faon efficace, d 'a mdiorcr I'mt de propret des lieux, d e prvenir l'apparion
de la salet et du dsordre et enfin d 'encourager les efforts allant dans"' sens.
Avant l' utilisation des o utils qualit prcits, il n'est pas rare de consracer des
TRS initiaux de l'ordn: de 0,5.
Les donnes pour calculer le TRS sont obtenues classiquement gdce l'exploita
tion des donnes de production que l'on <rouve dans le journal de bord du
procd, les fiches de suivi de non-<:onfi>rmits Cl les ordres de fabrbrion.
Remarques
1. Il arr\'t trs &OU\'tnt qu-e les r'.J.U.x soient cxprimh en pourncages, ce qui est
plus parlant. C:Ctce conversion est obtenue en multiplianc par 1OO les expressions.
2. Le eaux de qua.lit~ ec .l:i disponibilici op~radonnelle son[ mk aniquemenc
compris encre 0 ec 1. Seul le tiwc de performance pourrai[ tre supirieur 1. ce
qui .signifieraic que l'on produin.ic i une cadence su~rieure celle de r~~ren. Si
cette .sicu:uton &e rMlaic ~reMe, lc temps de cycle de r~f~rence serai[ rapide:men[
corrigl. pour ramener
t.
3. Fonc.on pttvi.ston : si on cons~rc que k TRS est stabil~ pour une produccion donntt. on peuc K baser sur ks valeurs ds difflrenr.s r.au.x afin de: prb-olr k:s
q1wui1b dt nuii~rt tt ltt dur&$ dtt fabriouiol'd ~ vtoir.

r,

295

10.2 TRG et TRE

10.2 TRG et TRE


Il exisce d'aucres indicaccurs comme le TRG (taux de 1rr1dement gl.oha(J cc le
TRE (taux de rendement conomique), qui som des exccnsions du TRS
(figure 10.2).
tt 11!mps requis

Temp! pendant !@quel


rutlllsateur engage
son moyen de production
avec la vo l ant~ de produire
comprenant les temps d' an-~
subis et programms
(par exempl panne~

changement ds~rle. rg~ge.


absence de pen:onneO

Entretien
prN!ntif,
nettoyage.
mo<tWlcatlon.

essais,

r, est le taux de charge

:.!L
t.

TRG = TllS X T,

pauses,

formation.
reunlon.
sous charge

t. 11!mpsd'ouverture

Tsest leta U)( stratgl"'

d'eng agement

Tempsqulcorr"'!l<lnd l'amplltude
des horaires de travail du moyen de production

Ts=~
t,

Fermeture

et Incluant les temps d'a rr~ de d~gagement


du moyen de production

TRE

t,. temps 1Dtal


T~sde

rfrence Intgrant l'ensemble des ~t.ats possibles

du moyen. Pour une joume, le temps total est de 24 h ;


pour une semaine. le temps total est de 168 h ;
pour un an, le temps total est de 165 jours x24 h, etc.

Temps

Figure 10.2 - Dfinit ions du TRG et du TRE.

Le TRS compare le cemps ucilc de produccion de pices conformes dans le


respect du cemps de cycle avec le cemps requis. Pourquoi s'arrccr l? Pourquoi ne pas cendre la mesure de produccivic au canps douvcrcurc de
l'arclicr? C'esc cc que fuie le eaux de rcndemenc global :

296

10.3 Exemple d 'application

TRG

T,x T,x D xT,= 1..!!


0

'

l..t TRG C$t intacs.sant dan.s un march non saruii, foncmcnt dc:mandru~

contexte dans lcqud route unit~ produire peut tre vendue et o lon a intrt
maximiser le temps de producrion.
On peut pousser lextrme en c.hcrc.h ant les f.icrcurs d'rosion de b produv
tivit sur le temps total disponible dans labsolu. l..t uux de rende.me.ne

o!oonomiquc prend alors le bis :


TRE .

T,x r,x D. X T, X T,= !!

Ir

U TRErraduit une vision de financr ou d'invcsti$i$cur, JOuc:icux de rcncabi


liscr son investissement sur la plus longuc duiic possible d 'utilisacion.

10.3 Exemple d'application


10.3.1 Donnes
Considrons b journ de produc.cion d'unc presse injccrcr.
l.ts pices non c:onfocmes sc r<partisscnc scion le tableau 10. 1.
llbleau 10.1 -Nonmnfocmlts.
D4fawt
Manque
BrOlure

Qme

Quantitt

21

Pcllutlon : trace de colorant

32

Total

68

2'17

10.3 Exemple d'application

La quamic de pices produiccs cam de 4 736, la quancic acccpcc csc donc


dc4 668.
Le moule dispose de deux cmpreimes cr le ccmps de cycle de rfrence esc de
24 s. La cadence de rfrence csc donc gale 300 pices/h.
Le ccmps d'ouverture t0 dcl'cm reprisc esc de 18 h cc jour-l. 1 h csc ucilisc
pour raliser le ncctoyagc, la mainccnancc prvcnrivc cc une runion. Il rcscc
donc 17 h pcndanc lesquelles le moyen de production esc engag, csc le
ccmps requis 'R
Le journal de bord indique qunc demi-heure a t ucilisc pour le dmar
rage cr l'arrc de la presse, cc qu'un arrc machine de 15 min a permis de
rparer un raccord de .rgularion qui fuyaic. Le ccmps de fonccionncmenc tp
csc donc de 16,25 h.

10.3.2 Exploitation
lu

4 668

T, = - = - 4
6 0,986, SOI[ 98,6 %
IN
73

4 736

T, =

-IN = - 300
0,971 , soJC 97,1 %
Ip

16,25

IF

16,25
17

D0 = - = - - 0,95 6 , so1C95, 6 %
IR

4 668
TRS 0,986X0,971 X0,956 =
4668
17
T RG 0 915 X = 3oo

18
18

~~

0,915, soic91,5 %

0,864, soie 86,4 %

4 668
18
300
. 64 8%
TRE O' 864x 24 = 24 0648
'
, SOIC
'

298

11 MATRISE STATISTIQUE
DES PROCDS

11.1 Introduction
11.1.1 Norme de rfrence
ISO 3534-2
Remarque Importante

U nourion utilistt dans la pre~re &lition (juin 2000) de l'aide-mimoirt hait


conlOrme la norme franae. Depuis, la norme ambicaine QS9000 ,.,., imposte:
cette nou\'CUe &lirton utilise la notation de la norme QS9000.

~
~

11.1.2 Notations

= a
i fJ

Cp

Cpk

Cl

Pp
Ppk

Cpm

Ppm
6

Risque de premire espce


Risque de deuxime espce
Capabilir (ou ap rudc} inrrinsque court rcrme du procd
Capabilir (ou aprude} rdk court rcrme du procd
Performance (ou capabilic} incrins<que du prod<! long rccmc
Performance (ou capabiliti) r<elle du proa!d long tecme
Capabilin! patt coure rcrme
Perfocmancc (ou capabiliti) p<ne long terme

Orlgbgc
Orlgbgc maximal admissible
Moyenne d 'une popubon

299

11 .2 Principe

n
So

Ti
Ti

Moyenne vraie de la populacion lorsque le processus csc bien rgl


Ordonn de l a ligne ccncrale de la moyenne d' une carce de concrle
(moyenne cible)
Effcccif des c hancillons {nombre de pices des c hancillons)
Escimacion de l'carc-cype d'une populacion
Tolrance infrieure
Tolrance suprieure
Fracrile de la loi normale pour le risque considr

ec UfJ
wouR ~ccndue

U0

X
X;
X

Variable mesure
Valeur mesure sur lai""' pice d'un chancillon (i ~ n)
Moyenne de l'chancillon
Remarque

Les notations prsent&-$ et utilises d ans les pag."S suivantes ont t .,'Olontairement
simplifik.. Ainsi l'amalftme enrre les grandeurs stat.i.stiq lJC."S et leurs cnimateur'$
permet d'all. r l'k riture des formules sans altrer leur sens. De la mme &on,
l."S diffrenrs calculs d'aptitude ont t rduirs leur plus simple expression et les
mthode-s d'ichanllo.nnage ont t simplifies U>uten restant conformes aux normes
en vig ueur.

11.2 Principe
11.2.1 Normes de rfrence
N F X 06-050 I N F X 06-030 I N F X 06-031-0
NF X 06-031- 1 /NF X 06.03 1-3

11.2.2 Objectif s
Les objccci& de la macrise scacisciq ue des procds {MSP) sonc dcries avec
prcision par la norme N F X 06.030. Applique l'injection, la MSP permcr,

dans le cadre de producdon de moyenne ou grande srie, d' obccnir coc


rduic, de bonnes garancics quanc la conformic des produirs. De surcro c,
elle offre une base incre-ssance de recherche cr/ou de surveillance des causes
assignables. {Voir 6.1.1 , Rglage robuscc .)

300

11.2 Principe

11.2.3 Principe
On choisie, sdon divers cricrcs, une variable stuiscique de la populacion des
pis produites (masse, dimension ...). Cette population s'appdlera: popularion de rfrm. l'aide de pr&vcments de deux types, on va pralablement
dfinir qudles sont les arac:trisriqucs de dispasion, de tendance a:nrrale cr
de disrriburion de cc<tc variable srarisriquc dans la population. Locsque ces trois
paramtres sont connus, on peut mettn: en place des indicaurs graphiques
appela carres de contrle ou, parfois, cartes de marrisca. Ces canes
permeettnt de vrifier statistiquement. l'aide de mesun:s ponauclles d'un
chantillon de pice, l'hypothse que les pices produites sur de longues
priodes appartiennent :
1. une population idenciquc la populiltion de rfrmc:c. Dans et cas, on
parle de contrle de la stabillr ;
2. une population dans laquelle le araarisriqucs de maymnc tt de dispcr:sion
de la variable swisrique garantissent la conformit d'une caraarisriquc du
produit. Dans cas, on parle de carte de contrle de la conformit.
Lcxpttim montre que quatre types de cartes sont utili.sablcs en injcccion,
sdon l'objcaif :wign la MSP.

Cartes de Shewart

a, sont des carces de contr6le de la stabilit majoritairanent employes en

g
~

:l!

injection. Elles permettent de vrifier ponctuellement la stabilit d'une inscallarion d e production (figure L1. L).
Elles prsentent l'intrt de r6igir rapidement lorsque l'installation subit un
drglage important. Elles offrent la possibilit de su rveiller une caraccristique du produit no n d finie d ans le plan de contrle ou le CDC. Ainsi
on peur surveiller la masse d'une pi<: o u un indicaccur du procd (voir
6. 11 , dlglage robuste).

~ Cartes de type Shewart de matrise de la conformit

Elks permcctenc de vrifier l a conformitl! d u produit une caractristique du


CDC ou du plan de concrllle. Elles llOnt ucilises lorsque l'on recherche la
ccrr.irnde de la conformic du produic (6gun: 11 .2). Si le cocffician d 'aprirude du proc<d (Cp) esr important, et type de carte diminue le risque de
fausse :Jarme (POM0 plus importante).

"
301

11.2 Principe

Population de rfrence
Population produite
(identique)

Population produite
(diffrente)

\
'

''

'

'

Temps

Figure 11.1-Cartes de Shewart: volution


de la population produite au cours du temps
(les populations en t rait gris sont acptes
par la carte de contrle, la population en
pointills est refuse).

Cartes EWMA de matrise de la stabilit


Ces cartes sonc crs cfficace-s pour la dceccion des drives lcnces du procd.
Dans le cadre de l'injoccion. on les ucilisc majoricaircmcnc pour la recherche

des causes assignables lors de l'valuarion de Cp cr Ppk ou lors de l'indusrria

lisarion pour r valuarion du rcmps de srabilisarion du procd.

Ces canes ucilisanc les mmes donnes que les carces de Shc,varc de ma crisc
de la scabilic, on udlis..c parfois simulcanmenc les deux cypes de carccs.

Cartes de contrle aux attributs


Ces carces sonc choriqucmcnc udlisablcs pour la macrisc d'une quancic de
non-conformir d' un produir ou d'une production. Il esr indispensable de
consulrcr la norme NF X 06-031 2 ou QS 9000 afin de cerner la varit des
applicacions, ainsi que la complexic de cc domaine.
302

11.2 Principe

Population de rfrence

'

'

Ligne de t olrance
infrieure

~g
~

'

'

'

'

'

'

'
''

''

''

'

'

'

'

Ligne de t'olrance
suprieure

Figure 11.2- Cartes de type Shewart de matrise de la conformit .

11 .2.4 Choix de la caractristique mise sous contrle

1 La masse de la pice csc une caraccrisciquc aismenc mesurable. qui esc


~

.8
g

adapcc un concrlc d e la s cabilic de la produccion. Le prix d'une balance,


sa fragilic. cc son manque de prcision rclacivc pour les peciccs picc-s limiccnc
n anmoins rusage de cc cric.re.

Une dimension du produic csc souvcnc la caraccrisdquc la plus percincncc,


mais clic esc handicape par la rcproducribilic mdiocre des pieds coulisse
ou des microm cre-s. Si ron ud lisc une c:arcc de macrisc de la confonnic, la
dimension choisie csc la pl us difficile obccnir ou celle donc l'AMD EC
(Analyse des modes de dfaillance, de leurs cffcrs cc de leur cricicic) a rvl

.3

la plus grande cricidc. Pour une cane de macrise de la scabilic, on ucilisera

~
1

303

11.3 Mise en place

une dimension facile m esurer ec qui favorisera la prc.ision relarivc du moyen


de m esure.
Un indicaccur d e robll!scessc peuc aussi &re ucilis. m ais la m esure indireccc
nassure quunc faible macrisc de la scabilic cc aucune macrisc dc la conformic.
Cerce mthode prsence r incrc de pouvoir crc cocalcmenc aucomarisc crlou
incgrc la presse. O n envisage de l'uciliscr pour des produccions de crs grand e
srie.

11.2.5 Problme des empreintes mul tiples


Lorsque r on udlisc un moule cmprcinccs mulriples, il esc choriquemenc
ncessaire deffocruer un suivi spar pour chaque emprcincc. En pradquc,
une carte de macrisc d e la scabilic permec de suivre le procd d'injecrion si
le prlvemcnc se faic coujours sur le mme groupe d'cmprcincc (sauf en cas de
dfaillan ce d e canaux chauds). Touce aucrc carce de m a!crisc pour un m oule
mulci-emprcinccs doic faire r objec d'une rudc scacisciquc complte.

11.3 Mise en place


11.3.1 Normes de rfrence
NF X 06-050 I NF X 06-030 I NF X 06-031 0
NF X 06-031- 1 /NF X 06.03 13

11.3.2 Dmarche- gnrale


Voir fig ure 11.3 d-comrc.

11.4 tudes d'aptitudes (capabilit)


11.4.1 Norme de rfrence
NFX 06-030

304

11 .4 tudes d'aptit udes (capabilit)

Choix de la caractristique
mesure

t
Analyse du procd et
de son systme de contrle
t
tudes d'aptitude

'
'

Actions

1
1

f
Dtermination des paramtres

d'chantillonnage
et du type de carte

t
Collecte des donnes et
calrul des limites de contrle

toui
Le processus esti 1matris 1 ' non

'

toui
Le prcxes:sus est-il apte 1

' non
'

Actions
d'amlioration

..,

f OUi
~

Suivi en temps rel

du procd l'aide des cartes

t
Le procemis est-il mble 1

' non
1

fou i
Analyse a posteriori des cartes
1

oui

non

Figure 11.3 - Enchanement chronologique des diffrentes phases

de la mise en pla de la MSP (norme NF X 06-030).


305

11.4 tudes d'apt it udes (capa bilit )

11.4.2 Objectif
Les tudes d' apcirude (appele aussi capabilic) one p our objectif la earaccrisacion de la populacion d es pices produices. l'aide de ces earaccrisciques,
on dterm in era r apcirude d es maccids de produccion p roduire (ou pas) d es
produics conformes aux spc.ificacions. O n rudlisera aussi lc-s donnes releves
pour valuer les earaccrisciqucs de la populacion mre pour la MSP.

11.4.3 Aptitude du systme de mesure


n' cxisce pas de norme spcifique au moulage des chcrmoplasciques fournissanc
des exigences en m arirc de jusccssc, rpcabilic cc rcproducrib ilic du moyen
de mesu re. Em piriquemcnc, on considre que la rsolucion du moyen de
Il

mesu re d oic crc suprieure au d ixime de r ccnduc du procd.

11.4.4 Aptitude du moyen de production


I:objecrif de cerce rude esc de vrifier l'adquarion de l'ensemble pressd
mouldpriphrique/moyen de mesu re cc des colcanees sp6es par le plan
de concrle ou le C D C du p roduic.
O n prl"' un chancillo n ordonn de 30 100 pices produices conscucivcrncnc.
Ca: chancillo n perm cr d e c:aracrriscr la populacion in scancanc produicc par
la machine, raide d e crois paramcres.

Moyenne de la var iable statistique()

O n l'obcienc en divisan c la somme des mesures effecrucs par l' cffeccif de


r chancillon.

L,x,
. __
n
tcart-type de la variable statistique(~
ccsc la racine carre d e la moyenne du carr des carrs encre la moyenne ec
chaque valeur.

306

11.4 tudes d'aptit udes (capabilit )

Distribution de la variable statistique

Dans le cas de rinjoccion, que la variable scacisciquc soie une masse ou une
dimension, on recherche une dimibucion normale. La norme NF X 06-050
propose des cesrs graphiqu es ou numriques qui pcrmcctcnc de vrifier
l'hypochsc de la normalic d'une discribucion. Il fauc souligner que l'hiscogrammc cc la droicc de Henry, bien que pr-scnc-s par la norme, ne sonc ~
des cescs ccrci6anrs. Seuls les cesrs de Kolmogorov cc du Khi =r (i)
donncnc une indicacion prcise de la normalic dunc discribucion.
Si les ccsrs confirmenc la normalic de la dimibucion de la variable scariscique
dans la populacion, alors on pcuc firc le calcul des cocffidcnrs d'apcirude
incrinsque (Cp) cc rdie (Cpk) du moyen de produccion l'aide des formules
suivanccs:

Cp = lnccrvallc de colrance de la caraccrisciquc mesure


6 x ( lkrc-cypc)

C k = Mi n[ Tolrancc suprieure - ; - Tolrance infrieure]

3 x &arc-cypc

3 x &arc-cypc

Interprtation de Cp (aptitude intrinsque court terme)


et Cpk (aptitude relle court terme)

Un cocffidcnc Cp > 1,33 garancic scarisciqucmcnc que la machine esc capable


de produire ponccuellem enc 99,994 % de pices conform es la colrancc
spcifie (figure 11.4). Un Cp lev indique une proporcion imporcance
de produics conformes.

6 So

1
~

1
~

~1

Figure 11.4 - Distribution


normale de la variable statistique dans la population.

r,

r,
IT:T1 - T,

307

11.4 tudes d' apt it udes (capa bilit )

Un cocffidenc Cpk > 1,33 garancic q uc la machine csc capable de produire


pon crucllcmcn c, cc avec son rglage acrud, p lus de 99,994 % de pices
conformes la colrance spcifie.

Cp nexisce que lorsqu'il elisce un incervallc de colrancc ; il esc coujours suprieur


Cpk.

Actions induites par Cp et Cpk

Trois cas p euvenc su rvenir :


1. Cpk escsup&kur 1,33. On continue nornulcmcnc l'fo1dc d'apcicudc par
la mesure de l'apcicudc du procd.
2. Cpk esc in frieur 1,33 , mais Cp csc su prieur 1,33. Il fauc reccn crcr la
moyenne de la caraccriscique mesure de manire faire correspondre la
moyenne des prochaines mesures avec le milieu d e r inccrvallc de colrancc.
O n ralise ensui ce une n ouvelle rude de r apcirude du moyen. Dans le cas de
rinjeccion. on modifie la pression de maindcn, la cemprarurc de r oucillagc
ou couc aucrc paramcre. Si cela s'avre insuffisan c, on modifiera roucillagc.
3. Cp csc infrieur 1,33. I:enscmblc moulc/macirdmachind priphriquc
esc inapcc la ralisation du produic d sir. O n doic vrifier la qualic du
rglage (voir 6. 11 , R glage robuscc) cc prendre des mesures pour diminuer
la dispersion de la c:araccrisdque mesu re du p roduic. O n ralise ensuice une
nou vdle rudc de l'apc.icudc d e la machine.
Le syscme d'organisarion d e la qualic de r cncrcprisc, ou le clicnc, peuvcnc
im poser des valeurs min imales pour Cpk diflrences de 1,33. Ccrcains donneurs
d'ordres im poscnc des Cpk de 2 ou 3.

11.4.5 Aptitude intrinsque long terme du moyen


de produc.tion (ou performance du procd)
Lobjccrif de ccctc cud.c csc de vrifier s ur une lo ngu e priode (con crairemcnc
r apcirudc du moyen) r adq uacion d e l'en semble des moyens de p roduction
cc d es colrances spcifies par le plan de concrlc ou le CDC du produic.
Aprs scabilisarion de la presse cc de ses p&iphriqucs, on prl"' un chancillon alacoirc ordonn de 1OO pices non conscucives. Dan s le cas de rin,tcv
cion, la dure de prlvcmcnc doic crc dau moins quarre heures, ne
com ponan c pas de chan gcmcnc dopraccur. le prlvcmcnc csc ordonn pour
cre ucilisablc une recherche vcncud le de cause assignable. Ccc chancillon
permcc dcscimcr les caraccrisciqucs d e la populadon des pices produiccs s ur
l!JlC lo ngl!c pri<><!c prsl!lllc reprsencaci"' <!'l!llc cam pagn e <!c pro<!l!ction.

308

11.4 tudes d'a ptit udes (capa bilit )

On cakulc la moyenne ec rc.an ..cype de la caracrensnquc mesure sur

r chan cillon, p uis on effcccue le calcul des cocf6encs d'apcicude incrinsqu e


cc relle du procd de produccion : Pp cc Ppk.

p = lncervallc de colrancc de la caraccrisciquc mesure


p
6XSo

Ppk = Minf! olranccsupricurc - x ; x - Tolrancc infrieure]

3xS0

3xS0

Pp cc Ppk son c soumis la m me analyse que Cp cc Cpk. Si Pp esc crs infrieur Cp, il fau c vrifier r hypochsc de n ormalic d e la discribucion de la
population (hiscogramme, droicc de Henry, cesc numrique . ..). Une recherche
de cause assignable doic cre envisage.
Si Ppk esc conforme l'exigence du dicnc ou du syscme d'organisacion d e la
qualic, les rodes dapcirudesonc ccnninc-s.

11 .4.6 Capabilit perte


Le dvdoppcmcnc de la cor.-cion sraciscique modifie aujourd'hui r apprarion
des diffrcncs indicaccurs d'apcicude. En cffcc, il esc plus facile de garancir la
conformic d' un assemblage lorsque le ccncrage de la discribucion se rapproche
du ccncre de l'inccrvallc de colrance. Deux nouveaux indicaccurs rsumenc
cerce capabilic perce ,. :

Cpm = l nccrvallc de colrancc =


6X

JS:, + (x + o)' J1+ 9( Cp - Cpk)'

Cpm esc la capabilic perte coure ccrme avec 5 0 calcul partir d'un chancillo n
de mme cypc que Cp ec Cpk, c'csc.-..dirc prlev sur une dure crs courcc.
Ppm = lnccrvalle de colran =
6X

JSo + (x+

0)'

J1+ 9(Pp - Ppk)'

Ppm esc la capabilic perce l<>ng ccrme avec50 calcul parcir d' un chancillo n
de m me cypc que Pp cc Ppk, esc--dire prlev sur une dure de q uacrc
hc~rcs environ.
309

11 .5 Frquence de prlvement

Le clienc peuc d onc im poser soie un in ccrvallc de colrance croic. soie une
capabilic perte leve, esc--dire obliger le rglage cre plus ccn cr su r le
milieu d e l'incervalle de colran cc.
Remarque

Les fox! <S d'ap<i<ude som indispensabl<S la mise en place d e la MSP, mais ell<S
sont auS$ utilises da:ns le cadre d'une simple validation de mise en proclucli<>n.

11.5 Frquence de prlvement


11.5.1 Norme de rfren ce
NF X 06-031-0

11.5.2 Mthode propose par la n orme NF X 06-031 -0


La frquence de prlvemenc d es chancillo n s dpend de la vicessc de drglage,
c' esc ..dirc de la vicc.ss..c de d placcmcnc d e la m oyenne de la caraccrisciquc
mesure. Dans le cadre de l'injeccion des chcrmoplasciques, ccctc variacion e-scsoie
crs rapide s'il apparac une cause assign able, soie crs lcncc car les phnomnes
d'usure des m achines ec des oucillage-s sonc cr-s lenrs.
Puisqil esc crs difficile d'apprer la frquence de drglage, une priode
de drglage d e quarre heures csc cmpiriquanenc reccnuc pour d ccrmincr la
frquence d' chancillonnage. Il su ffie d'appliquer la rgle d e Cav, comme le
prcon ise la norme NF X 06.03 1.0 :
q = 1OO x

,----;;M n

4Mx!OO

avec:
q proportion d e pic.cs prleves (en %).
n effcccif de l'chancillon.
M nombre moyen de pices fbriques encre deux drglages.

La priode d'chancillonnagep, exprime en heures, esc donne par la formule:

P=

310

l OO xn
Cadence horaire x q

11. 5 Frquence de prl\'ement

Lorsque l'on disposera d'un historique de producrion suffisanr, la frqucna:


de drglage sera rvalue.

11 .5.3 Dtermination de la frquence par la mthode


de Colin
Pour rechercher un oprimum 6nancicr de la frqu<ncc de priltvemcnr on
considre que le cor du concr61e clfccru<! doir tre infrieur au cor de l'aaion
corrccnvc engage cn cas de no,,..oonfonnir de b produaion. On fuir l'hypomse que les DsqUes {Cl C[ Il) $Ont nuls Cl qu'une C2flC dc marrise dc la nabilir
est compar:ablc une carte de maitrise dc la conformiri. Il &ur disposer dts
donnes suivantc:.s :
Cu Cor unicrc de la mouli!c ($ans prenW,, en comp bien sr le cor
du conttle statistique).
Cm Cor de rraitement de l'chantillo n (cssenricllemem, le cor dc la
mesure).
Cnd Cot de t01itemcnt unitaire de chaque moul<e non conforme (pat
exemple cot du rcbutagc, du tri ou de la r<<ouche d' une moul<c).
Oc Proportion estime o u mesure de risque de drig~ en pourttnt.
Pour estimer ttttc valeur, on utilise l'o a:urrcn value par l'AMDEC.
Oc est ractua~s lonquc !'historique de la production k pcrmer ou
suite une amlioration signih<:ativc du prodd.
La proportion de p~s conrrblcs q (en pour-ccnr) csr donne par la formule
suivante:

-Cu+

q=

Jci

+ Cmx

2xCm

~~dx Oc
x lOO

La priode d'chantiUonnagc p exprime en heure csr donne par la formule:

100

Cadence .horaire (en nombre de moules) x q

Cette mthode est la plw rigoureuse, mais auS!i la plus dlicarc ulise< Elle
n'cngcnW,, pas de cot dc contrle ex$-lif tanr quel est infritur 10.

lqxn
311

11.6 cartes de Shewart :


contrle de la stabilit

Remarque
La fo rmule peut d on.ner une proponion s uprieure 100 % lor$C(ue leooOt de la
non..nfo rmic est trs lev ou le ooOt d u conrrle t.rs bas. Dans ce cas, le
cont.rle sraniq ue doit tre abandonn au profit d'un cont.rle systmatique de
la cotalic~d<S produia &b riq ~.

11. 6 Cartes de Shewart: contrle de la stabilit


11.6.1 Norme de rfrence
NF X 06-031 l

11.6.2 Objectif
Cc son c des carces de ma crisc de la srabilic du procd. Elles assurcnc que les
chancillons successifs relevs apparcicnncn c une populadon de mme
dispersion ec de mme moyenne que la popu lacion de rfrence (celle pour
laqud le on a mesur le Cpk).

11.6.3 Effectif de l'chantillon


Leffccrif peuc crc que lconque, mais suprieur 1 : il exiscc d es canes pour
un chancillo n d' effocf unicairc, mais elles ne sonc pas ucilisc-s en injoccion.
Un effoccif imporcanc garanric une meilleure dccccion des inscabilic-s du
procd. Les courbes d' efficadc permecrcnc d e dcerminer un effoccif d'chancillon parcir de risques a cc P choisis, cc d'un drglage maximal aucoris
arbicraircmcnc.

11.6.4 Risque a
O n ne p euc supprimer le risque de se cromper lorsque l'on effocrue le concrle
scacisciqu e d' un produic. Si l'on prlve, par exemple , un chancillon de cinq
pices parmi ccnc produicc-s, il c-xiscc- un risque-, rcc-s faible , de prlever les
cinq pices lc-s plus pc-cicc-s cc de conclure corc que la dimension moyenne
des pices a n orable me nc volu. Le risque de conclure un drglage alors
que le procd esc coujours macris esc appel risque a (ou risque de premire

espce).

312

11.6 cartes de Shewart :


cont rle de la stabilit

Population mre
Estimation de
la population mre

Prlvement dans
la population mre ~

af2

xX
X

Jlo =moyenne cible

Figure 11 ..5- ~chantillonnage et dtermination du risque a.

La fig ure 11.5 m01ure que le risque a correspond l'inccrvalle de colrancc fix
~
g

:l!

.S

te
;

~
1

x {moyenne d el' chan cillon) aucour de la valeur "Io {moyenne de la populacion de rfrence). Dan s le cas rcprscnc, la moyenne m de la populacion
mre esc gale "Io il n'y a d on c aucun drglage de la presse. O n fixe gnrale menc le risqu e a 0,27 % , cc qui correspond un in cervalle de colrancc
pou r x d e "Io 3 x SoJ .{n. O n p euc prendre une vale ur diffrence, mais dans
cc cas les courbes d' cfficacic {voir paragraph e 11.6.9) n e son c plus ucilisablcs.
La fonnule donne avec l es courbes d' cffic.acic pc.nncc d'en craccc d e
nouvelles pour cc nouveau r.isquc a .
Le risque a csc obligacoircmcnc fix une fai ble valeur. En cffec, le risque cumul
de fusse alanne augmence avec le nombre de prlvemenc d' chancillons. Ced
signifie que le risque a now induira ccrcaincmcnc en erreur.
Par exemple, avec un risque a choisie 0.;27 % il csc quasimenc certain davoir
une fussc alarme cous les 1 100 c.hancillons. Avec un risque a de 1 %, il y
aura une fawse alarme cous les 300 chancillons.

313

11.6 cartes de Shewart :


contrle de la stabilit

11.6.5 Risque p
C'esc le risque d e deuxine espce. Si l'on prlve, par exemple, un chancillon
de cinq pices parmi ccnc produiccs par une m achine drgle, il cxiscc un
risque de prlever cinq pices conformes aux colrances cc de conclure corc que
la dimension moyenne des pices n a pas volu. Cc risque de non.. dceccion
d'un drglage, appd risque ~. esc variable. Il dpend de l' carc encre la
discribucion d e la populacion mre d e l'chancillo n cc la discribucion d e la
popu lacion d e rfrence. Plus r cart encre les deux popularions esc importanc,
plus le risque ~ esc faible. I:carc d e la moyenne d e ces deux populacions esc
appel d rglage {o), cc s'exprime en nombre d'carc-cypc:

x - 11o

= - -

So

O n voicid que les risques sonc lis pu isque le risque a csc gal 1 - ~lorsque
le drglage oesc nul {voir paragraphe 11.6.9, Cou rbes d' cffiC3Cic ).

11.6.6 Prparation pratique de la carte de contrle


O n ucilise d es carces d e con crle vierges su r lesqudles il fauc rcporccr les
valeurs calcules parcir des donnes prleves lors des tudes dapcirudc ou
de normalic.

Sur le graphique de macrise d es moyennes on rcporce la moyenne de rfrence,


les limices de concrle suprieure cc infrieure (Lei cc Les) cc les limices de
su rveillance (Lsi cc Lss) (figure 11.6).

:cc

.
,,:c
..
c

!:'.

+- - :-

l es
lss

-;

- :- -. - +- - : - ...-+ - :- . - .- -

...' - :-' -:. - '


'
.
'
'
.. ''
'
''
'
'
'
.
.
.
-.' -.-.' -.' - ...' - -... - -.''
'
- .-. ' - ':-' -;.. - .'
~

'
'

'
'

'
'
''

-...' - ..' - '.' - '


'
'
-.- -. - ;- -; - +- - : - -; - ;- -

------~---- y ---r-r~----,---rr--~----

mo

--

- - --

~p~---

lsi
ld

'

+-

'

:-

-;

'

':-

~ ----~p~---~-

f igure 11.6- Cartes de contrle de Shewart : carte des moyennes.


31 4

11.6 cartes de Shewart:


contrle de la stabilit

Lorsque l'effeccif(n) a c d 1oisi, l'aide des courbes d'efficac, le calcul des


paramtres de la carcc des moyennes s'effeccuc gdcc aux formules suivances:

So

Lsi=11o - 2x-

Jn

Sur le graphique de macrise des cans-cypes on reporce l'carc-cype de rfrence (So) ainsi que les li mi ces de surveillance cc de roncrle de I' carc cype
(figure 11.7).

i- - : -

- :-

-: :-:
. .

'
t-

'

'

- : - -+' - :- ..;.. - .:- ...

.... - . -..
..
.. - - - . ..- - .. - ..
-.
..
..
..
..
.:.. - .- ..;. - :- -: - .:.. -.- ..;. - :- +- - :- -+ - :- -: - t- - :- + - :- -

.+-- - : t'\vr, .. -,rr-.


'
'
'
'
'
'
'
'
'
...
..
'
'
'
'
'
- - - - - .> . - - - " - - - - " - - .... - - _,_ . - - J - - - - " - - - ... - - - J . - -
'
'
'
'
'

- - - --

-lsi
lei

-+

'

'

Figure 11.7 - Cartes de contrle de Shewart: carte de l'<art-type.

La recherche du paramcre C4 dans le cableau 11.1 permec d'effecruer les


cakuls. Si I' effoccif d e l'chamillon esc suprieur quinze, la formule suivance
donne d irecremen c la valeur de C4 :
C4

_ 4Xn - 4
-

4Xn - 3

Les= 50 X(C4 +3,}J- c.i)

Lss = S 0 x(C4 +2J1- CJ)

Lsi = 50 x (C4 - 2,j1 - C4' )

Lei = 50 X ( C4 - 3,JJ - C4')

315

11.6 cartes de Shewart :


contrl e de la stabilit

Tableau 11.1 - Paramt re

c, pour diffrentes valeurs den.

c.

0,7979

0,8862

0,92 13

0,9400

0,9515

0,9594

0,9650

~o

11

12

13

14

15

c.

0,9693

0,9727

0,9754

0,9776

0,9794

0,9810

0,9823

Lorsque l'effccrif de l 'chancillon esc pccic, il esc possible de cakulcr des


valeurs de Lei ou Lsi ngacivc-s. Dans cc cas les limiccs infrieures ne sonc pas

udlises.
Lorsque l'effecrif de l'chancillon csc infrieur dix, on pcuc uciliscr un graphique
de m a!crisc de I' ccndue la place du graphique d e macrise de l'carc-cype.
I:cendue csc la diffren ce encre la plus pccice valeur cc la plus grande vale ur
releve dans l'chancillon. Ainsi, la cane obccnuc esc plus simple dudlisacion,
mais d ie csc moins pr.cise (figure 11.8).

les
Us

,,!!c

+- - :- -+

- :- -: - +- - : - ...-+ - :-:- -. -.

...' - :-' -:. - ;...


'
'
.
'
'
.. ''
''
''
.
.
-.' -..' - -.' - ...' - -.. - -.''
.' - . .' .' . .'
;..

'

'

'

--...'' - ..'' - '.''' - .' .' '


- - ':- -: - - - - - - ;- +- - ; - -+ - ':- -: - +- - ; - -+ - ;- ------~---- , ----r-r-- ~----,--rr--~----

d,xSo

- -

~9p~-~~p~-~

!si

ld

Figu"' 11.8 -Clrtes de contrle de Shewart : carte de l'tendue.

La recherche des paramcrcs d2 D1, D 2 D 1 , D2 dans le cablcau 1 1.2


permcc de cakulcr lccnduc de rfrence, ainsi que les limices de concrlc cc

de surveillance.

316

11.6 cartes de Shewart:


contrle de la stabilit

Tableau 11.2-Paramtres d,, 0 1, O,. 0 1., O,. pour diffrentes valeurs den.

D,'

O,'

d,

1,128

3,686

2,834

1,693

4,358

3,469

2,059

4,698

0,299

3,819

2,326

4,918

0,598

4,054

2,534

5,078

0,838

4,230

2,704

0,205

5,203

1,038

4,370

2,847

0,387

5,307

1,207

4,487

2,970

0,546

5,394

1,354

4,586

10

3,078

0,687

5,469

1,484

4,672

D,

0,

..
~

::::;

....:sQ
.........

'O

e:

!il
g

1
~

t
2

~1

.......v

1'.cemlue de rfrence d2x 50

Lei D 1 xS0

Les D2 X -'i>

Lsi IY 1 xS0

Lsi D'2 X -'i>

"'

Lorsque l'effeccif de l'chamillon csc pecic, il csc psible de cakuler des


valeurs de Lei ou lsi ngacivcs. Dans cas, lc-s limices infrieures ne sonc pas
uciliscs.

11 .6.7 Utilisation des cartes de contrle


incervallcs rguliers (voir 11 .5, Frquence de prlvemenc.), r opraccur
va prlever un chancillon de picc-s en sortie de presse. Ccc chancillon

sera mesur et les rsultats ,;cront reports sur la fiche de MSP. I:oprateur
317

11.6 cartes de Shewart :


contrle de la stabilit

alculcra ensuicc la m oyenne ec la dispersion de l'chancillo n , puis il reportera


ces valeurs s ur la fiche de MSP cc enfin il com plcera le graphique scio n les
valeurs crou vcs (figure 11.9). Si l'un des poinrs reporcs se siruc l'excrieur
des limices d e concrlc , l'opcarcur doic avercir le responsable d"doc qui prendra
les m esures prvues par la procdure de con crlc. Il esc im pcacif, ds cec
inscanc, d'isoler les pices produiccs depu is le conrrlc prcdcnc.

11.6.8 Interprtation des cartes de contrle


Lorsque le graphique rorc des limices de concrle, on ne doic pas conclure
inscancanmenc la n on -conform ic des pice-s produicc-s. Sim plemenc, le
procd n' esc p lus ma cris, c'csc.-.. dirc que ccrcains paramcrcs du procd
one chan g pour une cause indccrminc. Le cravail du rgleur csc de crouvcr
quels paramcres one volu cc la cause de ccctc volucion. C'csc cnsuicc que
r on pourra remdier r anomalie.
Les pices pr-sumes .non conformes scron c con crlcs ec craices selo n les
procdures qualic del 'encreprise.
L analysc a posteri.twi d es carres fourn ie une base incressancc de recherche de
causes assignables. Les recherches de squences, proposes par la norme NF
X 06..()31... 1, ne donne n c que peu de rsulcars. Par con crc, en injoccion. la
comparaison de carccs provenanc de machines diffrences mais produisan c
simulcanmenc m ccten c parfois en vidence des causes assignables lies
r environnemenc de la p resse (Auides, opraccurs ... ).
Remarque
En inject.ion, lc."S phnomnc."S de drive naturelle d u prod sont ext.rmement
rare-s. lor'$qu'une carre de Shewart de matrise de la stabilit indique un drglage,
on peut rai.sonnablem entoonclure l'a pparicion d'une cause w ig nable. O ece &it
le drgla~ (S) eu S<>uvent suprieur deux can:-typ."S. ce qui permet de choisir
un e ffuct.if d'chant.i lion infrieur dix (voir 11 .6. 9).

11.6.9 Courbes d'efficacit des cartes de Shewart

Utilisation

La fig ure 11 . 10 perme< de choisir r effeccif d e l'chancillo n parcir d' un drc>glagc o ec d' un risque 13 choisis arbicrairemenc.

318

0 Dunod - Toott reproductioo noo au>rMe est un <!di .

"'""""
La: 8.699

US: 8.636

8365AA

OfSigi'latier'I

""...

f riquet1 :24<h.phe\ire 1

~---

8.5

2/

1 De : 29/0Z/2000

~---

~---

.....

\
\

8,508

--- --- --- ---- - - - - ----

UI :8.380 f- Ld :8,.317

Masse pitO! N'l

- ---- - - - - - - - - - - - - - - - - - --- ---------- ------ --- --- --- -- - . -- --- --- -- - - -- -- -- - ---- --- -

!!

l "'

1'"<tris1ique meu 1 v.~ .. .....,.~ 1 ""

Carte de matrise statistique des prods

f CJfP

~---

,,
/--

~---

--------

--- --- -- - - -- -- -- - ---- --- --- ---------- ----~

~---

~---

~ La: 0.A82

US: (),383

--..............
.......
X1
X2

X3

"'tte..,...

MS

,,,.,..
MS

MS

MS

..........
MS

MS

MS

8,534

8,A87

MS
11hl0

...,,
"'' .....
"'' .....
""' ...,.
"''' ""'
am
,... ..,..
.....
...,, ..... ...,,
asu .....
.....
o.zn
8,574

8,573

8,A92
8.3'7

0.1S4

8,A88
o,1n

8,320

8,A86

8.214

o.357

n.

8,3!1

8,364

0,294

8,564
8,537

8,564

0,-075

0.130

"'

O>

~"
ti" li

8,577
0,-094

....

Q. Q.

Figure 11.9-Exemple de fiche de MSP (en rours d'utilisation).

.. '9

iii ..
!!.~

;;;

SUIVI ET CONTRLE DE LA QUALIT

...

~~
"

11.6 cartes de Shewart :


contrl e de la stabilit

Figure 11.10-Courbes d'efficacit des cartes de Shewart aux mesures pour


un risque a de 0,27 % sur les moyennes.

On peuc c.akuler d'aucres faisceaux de courbes avec la form ule :

0 =

Ua+ up

Jn

avec:
u0 Fracrile de la loi normale pour le risque a
up Fraccile de la loi normale pour le risque ~
o Drglage (exprim en nombre d'c.arcs-cypcs)
n Effoccif des chancillons

11.6.10 Table des ifractiles de la distribution nonnale


Le cablcau 11.3 permec de connacre r dlicacic des c.arces de concrle cc de
dccrmincr l'dccrif de l' chancillon d'une carcc de macrisc de la conformic.
320

11.6 cartes de Shewart:


contrle de la stabilit

Tableau 11.3- Tabl e des fractiles de la distribution normale.


Risque a (en %)

Risque ~ (en %)

Fractile de la loi normale

0,0064

0,0032

0,046

0.023

3,5

0,1

0.05

3,29

0,2

0,1

3,09

0,27

0,135

0,4

0,2

2,88

0,5

2,57

0,62

2,5

<l

!!

..,
~

!1c
~
~

..~li

..
~

::::;

1,24

2,33

2
4

!il
g

1
~

2,05

4,56

2,28

e:

""
sr

1,65

.......v

'C

..,
~

10

~
c
~

"'

15

7,5

1,44

"
~

JI!

10

31,74

15,87

~1

40

:20

0,84

60

30

0,52

'O

20

....:sQ
.........

1,28

;:

321

11.7 cartes de Shewart :


contrle de la conformit

11. 7 Cartes de Shewart: contrle


de la conformit
De n ombreuses n ocions n-ssaircs la comprhension de cc chapirrc sonc
dveloppes dans la prsencarion des cartes de con crle de Shewarc (voir
11 .2ec 11.6).

11.7.1 Norme de rfrence


NFX06-031 1

11.7.2 Objectif
Cc sonc des canes qui assu re-ne quun caraarc mesur des pices produ ices
esc conforme au plan d e con crle. Elles garancisscnc que les chancillons
su cce-.ssifs produirs appardennenc une populadon comprise dans un inccrvalle de colrancc.

11.7.3 Drglage maximum admissible


1.c-s lim ices d e concrlc de ce cype d e cane sonc im poses par les co(..
rances affecces la caraccrisriquc m esure (une d imension le plus
souvcnc). La carre do ic garancir que la proporcion d e pice hors colrance
csc fai ble (< 0, 135 %). Ainsi on d fin ie le d rglage maximal admissible
(o,) :

I:cude pralable de Cpk permec l'u cilisarion d e la fonn ule sim plifie :

o1 3x(Cpk-

l)

11.7.4 Effectif de l'chantillon


Il esc dcermin par les courbes d' effi=ic des cartes d e Sh ewarc en imposan c
O la valcu r o1

322

11.8 cartes EWMA

La formule suivante permet de rcrrouvcr numriqu~m~nr le memc rsulcac :

- (~)
6
1

n -

" Frack de la loi normale pour le risque a


u1 Fraaile de b loi normale pour le ri$que Il
61 Drgbgc {exprime! en nombre d'can$-typcs)
Sin n'est pas une valeur entire, il sera arrondi b V2lcur enti<re immdiatement suprirurc.

11 .7.5 Dtermination des limites de contrle


Les limites de oontr&k du graphique des ans-rypcs ou des or<ndues sonr
identiques oclles utiliso!cs dans les cartes de Shcwut. Lcs lintcS du
graphique des moyennes sont calculics l'aide de la formule suiY20tc :

les= Ts-3xS0 -"~.s


- -'

.{n

11.8 Cartes EWMA


.i

'il

De no mbreuses notions ncessaires la comprhension de chapitre sont


dveloppes dans la pr6encation des canes de comrle de Shewan (pages
praidcm cs).

s~ 11 .8.1

...~
1

Norme de rfrence
NF X 06-03 1-3

11 .8.2 Objectif
Dans le cadre de l'injection, la carte EWMA n'a pas d'application pourb matrise
statistique du proa!d. Pat contre, die s'a~re prfoeusc poor la ra:hcrc.he des
causes assignables en vue d'amliorer l'ap<irude intrinsque de l'insalbtion de
produaion {augmcnta<ion de Cpk).

"
323

11.8 cartes EWMA

11.8.3 Principe
Pour visualiser les faibles drives du procd, on reporce sur le graphique des
moyennes une valeur calcule:

- parcir de la moyenne de la caraccrisciquc mesure sur rchancillon ;


- ec pardr des moyennes mesures sur les chanrillons prcdcncs.

La valeur z; reporcc sur le graphique cc reprscncanc le


alcule avec la formule :

im.~

chancillon csc

z1 = 0,3xx1 +0,7xz1_ 1
Les homes du graphique som escimcs l'aide de la formule:
.

min =

1110 -

1,5 X

So
Jn

0+ 1,5 X};,

max = m

Remarque
On peut const.ruire un gra.phique EW"MA directement sur une carte de Shewart,
en utilisant une aucre couleur de trad et en appliquant la proc&lure EWMA aux
moyennes k h.uu.illo.nnal."S successives, comme illust.r sur la figure 11 .11 . On
peut ainsi rechercher la cause d'un incident de product.ion.

Figure 11.11-Exemple de t rac d'un graphique EWMA


sur une carte de Shewart.
Le t rac entrait plein sur le graphique des moyennes ~cel ui d'une carte de
Shewart, les irrgularits ne permettent pas de conclure une drive de la
moyenne. Le t rac en pointill s, effectu partir des mmes donnes
sel on la procdure EWMA indique dairement la prsence d'une ca1.0e assignable provoquant une variation rgulire de la moyenne.

324

11.9 Hi stogramme

11.9 Histogramme
11 .9.1 Objectif
Un hiscogrammc pe-rmcc dobccnir une reprscncacion graphique de la discribucion d'une populacion ou d' un chamillon afin d'valuer la narure d' une

discribucion.

11 .9.2 Mise en uvre


Dans rrudc suivancc. un chancillon de 25 pices a c prlev arbicraircmenc
cicrc dexanplc. Lhiscogrammc se conscruic en cinq cape-s .

Classement des valeurs releves par ordre croissant


Tableau 11.4- Relev des valeurs.

..
~

::::;

13,486

13,657

13,973

13,224

12,838

13,806

13,11 7

13,407

12,860

13,912

14,202

13,404

12,913

13, 105

13,701

13,42 1

13,563

13,486

13,156

13,334

e:

13,n1

13,320

13,547

13,885

13,062

.......v

....:sQ
.........

'O

!il
g

Tableau 11 ..5- Valeurs t ries.

1
~

"'

12,838

13,11 7

13,404

13,547

13,806

12,860

13,156

13,407

13,563

13,885

12,913

13,224

13,42 1

13,657

13,912

~1

13,062

13,320

13,486

13,701

13,973

13, 105

13,334

13,486

13,n1

14,202

325

11.9 Histogramme

Calcul du nombre de classes

Il csc gnralemenc choisi une valeur proche de la racine carre de l'cffeccif


de l'chancillon. La norme NF X 06.050 n'impose aucun calcul :
Nombre de classes

J25 5

Dtermination des bornes de classe

O n divise l'ccndue d e la mesu re ( esc--dire r carc encre la plus grande cc la


plus pcrice valeur releve) par le nombre de classes afin d'obccnir la largeur
d'une classe :
( 14,202 - 12,838) = 0,2728

5
Les bornes de chaque classe se calculenc ainsi:
Borne inf. Vale ur m ini. + (N d e classe - 1) x Largeur de classe
Borne su p. Valeur mini. + N de classe x Largeur d e classe
Pour la classe 1 on crouvc :
Borne inf. 12,838 + (1 - 1) x 0,2728 12,838
Bornesu p. 12,838+ 1 x0,2728 13, 111
Tableau 11.6-Bornes de classes.

Clasw1

Oasw2

Oasw3

Classe4

Classe 5

Bome lnf.

12,838

13,111

13,384

13,656

13,929

Borne sup.

13,111

13,384

13,656

13,929

14,202

Dtermination de reffectif de chaque classe

Chaque valeur rdevc esc place dans la classe qui lui correspond (la valeur
csc comprise encre ses deux bornes). Si une vale ur csc place sur une borne
encre deux classes, on l'affecce la classe de plus pcric numro (cableau 11 .7) .

326

11.9 Hi stogramme

Tableau 11.7 -Affectation d'une classe dlaque valeur.

12,838 _, 1

13,11 7 _, 2:

13,404 _, 3

13,547 _, 3

13,806 _, 4

12,86 _, 1

13,156 ->2:

13,407 _, 3

13,563 _, 3

13,885 _, 4

12,913 _, 1

13,224 _, 2:

13,42 1 _, 3

13,657 _, 4

13,912 _, 4

13,062 _, 1

13,32 _, 2

13,486 _, 3

13,701 _, 4

13,973 _, 5

13, 105 _, 1

13,334 _, 2:

13,486 _, 3

13,n1 _, 4

14,202 _, 5

Effectif de chaque classe:

La classe 1 a un effectif de 5.
La classe 2 a un effectif de 5.
La classe 3 a un effectif de 7.

La classe 4 a un effcccif de 6.
La classe 5 a un effectif de 2.

Trac de l'histogramme

I:hisrogramme esc le graphique su r lequel on reporte en abscisse le numro


de la classe ec en ordonne l' effectif de chaqu e classe (figure 11.1 2).

~ 11 .9.3 Interprtation de l'histogramme


g
~

:l!

.!

t
g

J
1

Lorsque ron fu.ic un hiscogrammc. on cherche souvenc vrifier rhypoch-sc


de normalic de la discribuci<lll. On conclu ra la normalic de la discribucion
si les classes les plus excrmcs one un effeccif sensiblemcnc plus pccic que les
classes ccncralcs cc si r cenduc apparence de la discribucion csc proche de six
fois l'carc cypc. Une mchOOc incressancc consiscc reporcer la discribucion
normale thorique sur l'hiscogrammc : les logiciels informaciqucs proposenc
cous cerce fonaion, prscncc sur la figure 11. 13.
Une discribucion donc la normalic n'esc pas assure pcuc fire l'objec d'un
cc-se numrique. Si le ccsc esc ngacif, l'inccrprcacion de l'hiscogrammc csc
raffairc dun spc.ialiscc en sr.acisciqucs dcscripcives.

327

11.9 Histogramme

Effe<tif

7 - - - - - - - - - - - - ~--~ - - - - - - - - - - .
6 - - - - - - - - - - - - - - - - - ~---, -

5.

~---~~---~

-----

1--

---------

4-

----- !- ----------

3-

- - - - . ----- 1- ----------

2- . - - - -

- - - -

- - - - -

1-

---Cla"" 2

-----i-----

---Cla"" 1

1- -

- 1...-----.---OaS"Se 5
Cla""

Figure 11.12 - Histogramme.

Effectif

6
5

Figure 11.13-Distribution normale thorique sur un histogramme.

328

11.10 Droite de Henry

11 .9.4 Conclusion
Le crac d e l'hiscogrammc est impradf, mais il n'c-sc pas suffisanc pou r valider
l'hypothse de nonnalic de la discribucion. Lorsque l'on doic imprarivcmcnc
s'assurer de la normalic (par exemple, valuacion d'une proporcion d e nonconlrmes dans un loc ou MSP avecpccic effectif d'chancillon) , il esc ncessaire
de faire le ccsc graphiqu e de la droicc de Henry cc conseill d'cffcccucr un cesc
numrique {cesc de Kolmogorov ou cesc dur).

11.10 Droite de Henry


11 .10.1 Normes de rfrence
NFX 06-050
NFX06-065

11 .10.2 Principe
Le ccsc de la droicc de Henry c-sc un ccsc graphique non ccnifianc, c'csc-.. dirc

~g

peu rigoureux, de normalic d'une discribucion. Cerce mthode csc base sur
la comparaison encre la frquence cumule relle d e la discribucion observe cc
la frquence cumule d'une d iscribucion normale. Pour comparer simplcmenc
les dcu.x discribucions, on ucilisc un repre graphique qui linarise un large
inccrvallc de la courbe des frquences cumules de la loi nonnalc ccncrc
rduicc. Le repre obccnu prsence un axe des ordonnes progression gau$e>arichmciquc (figures 1 l.1 4 "" 1J.J 5).

1
~

.g
g

f
c-.

11 .10.3 Application
On prlve un chancillon d'effectif au moins gal dix (de prfrence
crcncc). On cric les valeurs mesures par ordre croissanc que ron appellera,
par commodic Xt, xi, x_,, ... , x,,. On calcule la moyenne 111 cc rc.arc cypc (J
de l'chancillon.
Pour chaque valeur x;, on calcule les coordonnes dun poinc, qui sera reporc
sur le graphique de Henry, l'aide des formules suivanccs:

X-

Y. =

So

'

X.=-'-'

i
Effoccif + 1

329

11 .10 Droite de Henry

100 %

r-r-r-.-....-,....,-r-.-....-,....,-r-.-...,-.--.
,,

..
;

1-1-!,>"l-+ - 0

% '-'~~+~-.......~~-r~~'-t

-"

-2<1

Figure 11.14 - Frquences cumu l ~

"en <tlelle2<1linaire.

98 %
,

..
1

-+-

5() %

0 % ..

-20'

...

..
-a

"

2<1

Figure 11.15 - Frquences cumul~ en <tlelle gausso-arithmtique.


330

11.10 Droi te de Henry

On compare la position de.. pointS obienus avec la droi1e de rfrence. Si


les pointS son< aligJ>S l'hypoihse de normali1 peu< raisonnablemen< tre
valide.

11 .10.4 Remarques

;ll
-o

Lorsque l'cfl'eaif at imporun<, la norme amorisc de ne reprsenter qu'un


point sur dru.x, ou trois. ou qum: ... 1..ts valeurs utilises seront espaces le
plus r~guliranan possibk parmi ks vakurs ui&..
Loisquc l'dl'caif de l'c!chantillon es< suprieur etm , on peu< reprsenter pa<
un point une cbsse entitte de l'ls1ognmme : le nomb"' de point "'porter est
considrablement rduit, ma;. chaque poin1 uaa' ne corrupond pas au mime
nombre de me.ure. Ccae mihodc es< 1olre par la norme, mais l~nterpra
tion du graphique ob<cnu est rserve des sp<!cialiss de la smistiquc.
Si l'on observe les formules de calcul, on cons121e que les valeurs successives
de X; ne peuvent pas t"' dcroissan1ese1 que les valeurs sua:essivcs de Y;son<
1oujouis croissan!cs. On en ddui< que les poinuob1cnus ne peuven<gue se
disperser loin de la droite de rl:frcnor:. Une interpr<ation htive du n~ de
point amour de la droi<c de Henry induit souvent en erreur.
Les graphiques de Henry du paragraphe 11.10.6 proposent une mthode
graphique d'intcrpration du nuage de point obcenu qui permet de s'a.surer
de la normalit (ou non-normalit) de la distribution. Ces graphiques ne sont
pas compatibles avec un ell'cc1if au ire que ceux pour lesquels ils sont pr<vus.
Le iablcau 11.8 cr la figure 11.16 permettent de rcsccr la normalit pour un
effectif de dix, le tableau 11.9 et la figure 11.1 7 font la mme chose pour un
effectif de trt:ntc.

s~ 11 .10.5 Autres tests de normalit

...~
1

Il existe deux au!n:s !cs!S sia!istiques de la normalit d'une d istribution,


couramment utili~s:
Le test de Kolmogorov compart: l'<:an le plus grand rdcv entre la distribution
de l'chantillon Cl la dimibution normale un carr thorique admissible. Sa
principale liblcssc est sa trl gr.inde sensibilit une valeur errone.
Le test du compare la variance de la distribution de I'duntiUon aucow de
la distribution normale une variance admissible donne par la distribution
de la loi du
Cc !CS!, e>ctrmancnt performant, demande de nombreux
calculs : il est toujours conli des ordinateurs.

z2

z2.

"
331

11 .10 Droite de Henry

11.10.6 Feuille de test pour un effectif de dix

Feuille de test

Tableau 11.8- Feuille de test pour un effectif de dix.

valeurs mesulffs

Valeurs tries

2
3
4

5
6

7
8

9
10
=
~=

332

11.10 Droi te de Henry

Test graphique (figure 1U6)

Pour conclure la normalic de la discribucion, il fuuc vrifier que chaque poim


plac sur le graphique esc sicu encre les poims disps aucour de la droicc.
Rang de la mesure (Y1)

,'

10

,,
9

,,

8
,'

7
,'

5
4

,,

,,
,,
-2u

-u

2u

Nombre d'<arts-types autour de la moyenne (X;)

Figul' 11.16 - Droite de Heniy pour un effe<tif de dix.


333

11.10 Droite de Henry

11.10.7 Feuille de test pour un effectif de trente

Feuille de test
Tableau 11.9 - Feuille de test pour un effectif de t rente.
Valeurs
mesulffs

valeurs
tries

x,

valeurs
mesures

Valeurs
tries

x,

~ ., -

=c:::f

16

=
~=

334

17

18

19

20

21

22

23

24

10

25

11

26

12

27

13

28

14

29

15

30

~ ,, So

=c:::f

So

11.10 Droi te de Henry

Test graphique

:..

30

"

'l

}' '1

''
25

20

15

10

-'

'

'''' '' '


' '
'' '
' ' ' ' ' ' '
' ' ' ' '' '
'''' '' '
'' '' '' '' '' '' ''
'' '' ' ' '' '' ''

' '
'
' '
' '
' '
' '
'' '
''

'
'
'
'

'

' ''
'
' '
' ' '
' ''
'' '' ''
'' ' ''

'
'
'
'
'
'
'
'
'

' ''

,,''

''

.l "

' '
'' '
'
'' '
' '
'' '' ''
'' '' '
-

'
'' '
' '' '' '' ' ' ' '' '' ''
'''' '' '' ''
'
'

'

<

#~

--

' '

-' '
-' '
i'

'
'
'
'
'
'
'
'
'

''
''
' '
''
''
'' ''
'' ''

' ' '' '


'' '
' ' '' '
' ' '' '' "'
' '
' ' -" '
'' " '
" ' '

<

' '
' ' '' ' '' '
' '' ' ' '' '
,.

':;
; ' ;' '
' '' '
' '
' '' ''
''
'' ''
~

''
'

'
'
'
'
'
'
'
'
'

''''

' ''
'' ' ' '
''''
'

'' '' '' ''


' '' '

''

' '
' '' '
' ' '

' ' :- :

' '
' ' ' '
''''

'
'
'

'' '
'''
'' ''' ''
'

,,

:..

'1

..:'

'
'"1
' '

'

-"

'

''

'

'
0

'

"

2<1

Figure 11.17 -Droite de Henry pour un effectif de t rente.

335

E
Gestion
de p roduction
1

12 LES NOMENCLATURES

12.1 Dfinition

..

Un e nomenclarurc c-sc un documcnc de synthse qui prsence la com posicion


dun produic cravers une lis cc de com posancs, vcncu cllemcn c jusqu' la
macire premire, cc pcrmcc une visu alisacion rapide des reladon s en cre les
diffrcn rs composanrs.
Plusieurs cype-s de nomenclarure-s exiscenc de faon sacisfairc les be-soins
spcifiques d es d iverses fonccion s de r cn crcprisc. De mme, les nom enclarure-s peuvenc crc prscncc-s.sous des formes mulciplcs, chacune canc adapcc
une ucilisarion spcifique.

~g
~

~
i
~

12.2 Diffrentes natures de nomenclatures


12.2.1 La nomenclature d'tude
Elle esc cablie par le bureau d' cudes, qui ignore, au momenc de sa rdaction,
les concrainccs de fabricarion, qui ne scronc prc.iscs qu'en aval par le service
des mchodes. C'esc une line de pis donc la prsencacion cc l'ordre dans
lequd dies apparaissenc sonr lis une logique de cravail d' cude plucc qu'

J li
o

une logique de fabricarion . O n peuc dj observer un premier rcgroupemcnc,


au x fon ccions des piccs.

~1

12.2.2 La nomenclature de fabrication

Elle esc cablie par le service des mchodes aprs le bureau d'rudes cr cccte
fois en fonccion de l'ordre dans lequel sonc uciliss les composanrs suivanc les

339

du.:.1..14.1!f114J

12.3 Diffrents types de nomenclatures

gammes d'assemblage cc d e mon cage. O n i'ucilise au n iveau du GANTI, du


M RP cc du Kanban.

12.2.3 La nomenclature d'approvisionnement


Il arrive quun mme com posa.ne se crouvc d iffrenrs niveaux de la nomcn.ciarure d' un produic.
l.c-s approvisionncmenrs doivenc cenir compcc de cc phnomne cc procder un
groupage de ces pices communes avanc un lanccmenc. Ils prfcrenc donc une
lis ce de pices par ordre .n umrique une dcom picion logique du produic.
O n !' ucilise au niveau du M RP cr du Kanban.
Remarque

De-s pices communes peu ..-ent tre regr<>up&-s sous des numros diffrenrs si le
bC$0ln de ces pices i.ntervient des prioclt"S diffrences.

12.2.4 Les nomenclatures commerciales


Cc sonc des lisccs classes selo n d es c.ricre-s commerciaux (c:acalogucs).

12.3 Diffrents types de nomenclatures


12.3.1 La nomenclature par niveau ou cascade
Tous les produics sonc dc.ries selon le pro-ssus de ralisadon ou dasscm..
blage en acdicr. Cccce nom enclarure, qui dfin ie pou r chaque com pos cous
les l mcncs qui la cornposcnc, esc la p lus rpandue en gescion de produccion.
Le produic fin i esc represenc au niveau 0 (figure 12.1).
A

NNeauO

NNeau 1

NNeau2

c
1
F

1
D

Figure 12.1- Nomenclature par niveau ou cascade.


34-0

.Pm.1.1.. !.!!bj01~ 1

12.3 Diffrents types de nomenclat ures

12.3.2 La nomenclature plat


Elle csr ulis< dans les bu=ux d 'tudes (tableau 12.1).

Tableau 12.1 - Nomendat<re plat

Os19n1dan

Nb

Ill

12.3.3 La nomenclature en liste


On placc tow les lmcntS qui eonsrucnt la nomenclature afin d'assurer les
approvi<ionncmenrs et les encours (figure 12.2).

g
Figure 12.2 - Nomenclature en liste.

:l!

s 12.3.4

La nomenclature matricielle

Elk consisct tn

un cabkau deux cncr~cs. ex>mposancs et assemblage.


et d 'une colonne, on n:lvc la quancic d ' une

~ l'incersecrion d'une ligne

fournicurt en crane dans la composicion d'un assemblage.

'

"
341

du.:.1..14.1!f114J

12.3 Diffrents types de nomenclatures

Cc cypc de nomenclarurc esc ucilis lorsqu une srie de composancs inccrvienc


dans un grand nombre d'assemblages (rablcau 12.2).
Tableau 12.2 - Nomenclature matricielle.
Composants

342

10

5
5

13 LE MRP

13.1 Prsentation des objectifs du MRP


!..<: MRP (Manufacruring Rcssour Planning) est une mo!thode de n'gulatlon
de la produaon, de planilicatlon a d'ordonrunment des lors fabriquer.
C'est une gestion synchronise des stocks de f.abrication la partir des nomencbru~s des produits. I.:objea if esr de produire en quanti ri suffisanu: et juste
temps en maintenant des niveaux de srocks f.aiblcs.
Ccne mithodc est aussi nomme en Ftancr sous le nom de plani6cation
des besoins en composants.

13.2 Contexte du MRP dans l'entreprise


~ !..<: MRP est l'il~mcnt central qui permet de passer des commandes prvision~

i=

ndlcs la f.abrication. Il s' organise d e la f.aon indqu <!c: en fig ure 13. 1.

PIC (P'lan industriel et commercial)

POP (Programme direct..,. de produ<tl"'1)

Cl

i
i
i
Ftanification des ateliers

Calcul des besoins MRl'

Flgurt 13.1-Contexte du MRP dans rentreprise.


343

Ill

13.3 Principe du calcul des besoins

13.2.1 Le plan industriel et commercial (PIC)


Le PIC esc rabli par le service commercial en rclacion avec la direccion de

r encreprise.

Il prvoi les fubricacions par famille de p roduics pou r les

semaines ou m ois venir. Il peuc &re bas sur un hiscoriquc. O n peuc dj


encre-voir rucilisacion d es moyens cc des ressourcc-s.

13.2.2 Le progra mme di recteur de production (POP)


Le PDP csc rabli par le <!irecrcur <!e prod1.1ccion <!e l'enrn:prise. Il consiscc en
un calcul draill des charges de cravail d ans r ardier avec les ressou rces disponibles pour les jours ou les semaines venir.

13.2.3 Le calcul des besoins


Le MRP csc cabli parcir des nomcnclarures de gescion, des prvisions
commcrc.iales ec d es com mandes. Il cienc compcc des scocks r-siducls, il
dclenc he les achacs cr permec de passer la plani6cacion de r acclier.

13.2.4 La planification de l'atelier


Elle consiscc organiser les diffrcn rs fl ux de produccion en fon ction d es
chaiges des machines. Elle com prend : l'ordon nanccmenc des posccs de
chaiges ec le choix d es priorics, le lan ccmenc grce aux ordres de fubricarion
(OF) puis le ur su ivi cr leur concrle.

13.3 Principe du calcul des besoins


panir du PDP, d es commandes fermes ec des n omenclam rcs, le calcul d es
be-soins con siscc dfin ir les be-soins en madres cc en com posanrs de chaque
produic en commenan c par le produic fi ni ec en rcmon canc jusquaux

macire-s premires.

Le calcul des b esoins s'effecrue en deux rapcs. O n dccrmine d'abord les


be-soins brurs, qui son c direcccmcnc issus d es commandes cc de la nomcn darurc. Ensuicc, on en dduic le calcul des besoins n ccs, qui ciendronc com pce

des scocks exiscanrs cc d es en cours :


Be.soins n ers Be-soins brurs - Scocks
Remarque

Cestimation de-sscocks: et dC$ encourt. qui doit tre connue cluque insCtnt. peut poser
problme l etuse de diffrences raisons : da:riora.cions, rebuis, pis m.utqu:uua.

344

13.3 Principe du calcul des besoins

13.3.1 Premier exemple de calcul des besoins


La figur< 13.2 <t le 12blc:au 13. 1 correspondent un exanpk de nomcndarure multi . .nfvcau simple.
us ordres de F.abriation (ou lois de commande) sont :
- pour E: lois de 250 ;
- pour P : lois de 250 ;
- pour M : lois de 250.
~mble

2 pis
(l Skg de matires/ pice

~lai

1 ptriode lassanblage)

Niai 2 ptriodes (usinage)


Niai 3 plriodes (ilpprovisiomement)

Fig1n 13.2 - Exemple de nomenclature multkliveau simple.

Ill

TablHu 13.1 -Cakuls assoclfs l'exemple de multkliveau simple.

0
EnHfl1bleE
Niveau 0

BB
RA

SD

...

Pice P

OP
OP
BB

Niveau 1

RA

Fin
~

:l!

te

Dbut

SD
Fin
Dbut
Mat!MM
Niveau 2

!
~

'

"

50

150
250
250

250
500

15-0

OP
OP
BB
RA
SD

Fin
Dbut

300

100
0
200

l'trlodes
2
3
150
150

0
150
500
250
0

300

50

soo
150

4
200
0
200

250
250

500
0
150

500
0
150

soo

soo

6
::i

250
0
200

....Q~

250

0
;::

"'t!l

500

250
200
0

OP
OP

BB : Besoin bNI
RA : R~!lon ttendue
SD : Stcxk dsponll:le (non lffeal)
OP : Ordro de p<Oductlon
les valeuR en Italique tont colles Cik<A6os, les lUlrts sont les don~es lrltl..
345

13.3 Principe du calcul des besoins

13.3.2 Deuxime exemple de calcul des besoins


La figure 13.3 cc le cableau 13.2 correspondcnc un exemple de nomcnda
cure dans laqudlc une pice inccrvicnc dans deux produics diffrencs.
Les ordres de fbricacion {ou lors de commande) sonc:
- pour E l : lors d e 250 ;
- pour E2: lors d e 200 ;
- pour P : locs de 600.
Dlai 1 priode

~
1
E2
Dlai 2 priodes

x1

x3

(assemblage)

Dlai 1 priode

Figure 13.3 - Exemple


de nomenclature o
une pice intervient dans
deux produits diffrents.

Tableau 13.2 -Calculs associs l'exemple de nomenclature o une pice intervient


dans deux produits diffrents.
Priodes

0
Ensemble E1

BB

NiveauO

RA
SD
OP
OP

Fin
Dbut
Ensemble E2
NiveauO
Fin
Dbut
PlP
Niveau 1
Fin
Dbut

300

BB

1
100

2
150

3
150

200

200

50

150
250
250

200
250
250
100

200
250

250
100

0
0

150

50

50

150
200

150

BB

200
850

250

250

RA
SD
OP
OP

300

50
600
600

4()()

150

150

RA
SD
OP
OP

0
0
150

300

600

600

BB : Besoin bout

RA: M!ception attendue

SD : St.l<k dl!!l<>nibl (nM alfett!)

OP: Ordo' d prodtion

Les valetn en italique sont cellescalcules, les autres sont les donnes Initia.les.
346

5
250

0
0

13.3 Principe du calcul des besoins

13.3.3 Troisime exemple de calcul des besoins


La figure 13.4 cc le cablcau 13.3 correspondenc un exemple de nomcnclarurc dans laquelle deux pices inccrvienncnc pour conscirucr un produic.
Les ordres de fbricacion (ou lors de commande) sonc:
- pour E: lors de 250 ;
- pour Pl : lors de 200 ;
- pour P2 : lors de 400.
Dlai 1 priode
(assemblage)
Dlai 1 priode
(assemblage)

..

Figure 13.4 - Exemple de nomenclature o deux pis interviennent


pour constituer un produit.
Tableau 13.3 - Calculs associs l'exemple de nomenclature
o deux pices interviennent pour constituer un produit.

!il
g

1
~

Ensemble E
Niveau 0

BB
RA
SD

Fin
Dbut
Pike P1
Niveau 1

OP
OP

Fin
Dbut
Plke P2
Niveau 1

OP
OP

~1

Fin
Dbut

BB
RA
SD
BB
RA
SD
OP
OP

BB: Besoin brut

300

1
100
0
20C

0
150

0
ISO

Priodes
2
3
150
150
0
0
so
ISO
2SO
2SO
2SO
2SO
2SO
100
0
0
ISO

4
200
0
20C
2SO
2SO
2SO
100

6
::>

250
0
20C
2SO

....:i::Q

"'~

;:::

4()()
4()()

soc

soc

soc

0
20C

0
10C

300

0
30C

4()()

4()()

4()()

4CO

4()()

4()()

RA: Rception attendue

SD: St01k dlsponlblo (non alfort!)


OP: Ordl'O d p~urtlon
~s val~rs en italique sontcellesc.alcules, les autres sont les donnes initia les.
347

13.4 calcul des charges dtailies

13.4 Calcul des charges dtailles


Aprs avoir calcul les besoins en composancs, il fuc vrifier q uc la chaigc de
cravail d anandc esc compaciblc avec la capacic d e la ressource considre.

Cec.i va m cctrc en vide n ce les su rcharges ou les sous.. chargc-s.

13.4.1 Charge glo bale


parcir de la capadc inscancanc {cadence choriquc) cc du eaux de rende>mcnc synchciquc de la (ou des) ressourcc(s), on pcuc calculer la quancic
maximale produicc par unic de ccmps. On com pare ccctc quanric aux dlais
cc aux be-soins en composancs correspondanrs.

13.4.2 Plan de charge


Lorsque la nomenclarurc comporcc de nombreux niveaux cc que le nombre de
ressources apcc cffecrucr r oprarion csc rduic. il esc nccssairc de vrifier que la
ressource sera disponible. On doic dans cc cas conscruire un diagramme de Ganct
simulcanmenc au calcul des besoins. Les dburs d'opracion cc fins d'oprarion
seronc dplacs afin de placer les '"nrud les actenccs de disponibilic d'une res
source.

Une cercainc souplesse rside dans la diffrence des chdles de cernps du


cablcau de calcul des besoins (en jours) cc du plan de charge {en heures).

13.4.3 Le contrMe d'excution du plan de charge


On vrifie que les ordres de fbricacion {OF) arrivcnc sur un poscc au mme
momcnc que celui prvu sur le plan de charge. Un carc encre la prvision cc la
ralic esc inconcournalblc. on s'actachc fu.irc en sorcc qu'il soie le plus rduic
possible. Le plan de cl1'lrge esc racrualis en bas , en reporcanc les alas de
produaion sur le plan de charge, ec en hauc ,., par la rvision hebdomadaire
du POP selon l' rac des scocks cc les nouvdles prvisions de vcncc.
O n m ec ainsi en vidence les crois lim iracions de la gescion de p roducdon par

la MRP :
- son inapcirudc wir l-es besoins des clienrs prcisrnenc sur de longues priodes ;
- sa ccndancc narurdle gnrer des scocks inucilcs: le POP esc en gnral
en avance s ur les prvision s de ven ce ;
- son incapacic fou rnir des solucions sou ples aux probl m es d e p roduvcion : ordonnancemroc fscidirux. impossib ilic de grer d es com mandes
urgences. com p lcxic qui encra ne de n ombreuses erreurs ou une gcscion

infornmiqut rr~s lourde.


34a

14 KANBAN

14.1 Types d'applications

..

La mthode de gesrion de produccion di ce Kan ban s' adr<ssc aux produccions de grande ~rie par lues. Elle est paniculircmcnc adapcc aux Aux de
production rguli<rs. Dans certains cas, die concurrence b mrhode MRP.

14.2 Historique
La mthode Kanb2n csc ne en 1952 du fruic d'une longue dmarcht de

~
~

:li

rl:flcxion cntr<prisc pat liidii Ohno, ingt!nicur de la firme To)'Oa (ft11nb11n


signifie ltiq1mu en japonais).
Rapidement, die. nquis rensemble du secteur automobile. L:applicarion
grande k hcllc de la mthode Kanban a permis une rlduttion imfJ'Jrtanu des
swch; clic est b dmonscraon de b supriorit du concept Kai2"n,dcf de b
russite de l'induscri< japonaise.
Cette mthode fuccnsuicc ocporte aux 1'.cacs. lJnis puis en France panir de 1985.
Elle cs1 ujourd' hui complcemenc incgre nombn: de productions, gnrale>mcnl cclb des biens de oonsommacion (automobile, lectromnager, ccc.).

tJ -~:!~~~~:~~~:~~::~:!:~n~~;:a~ria:

~
Q

- b surproduction ;
le g;upilbgc de i<mps machine ;
- le g;upilbgc logistique ;
- le g;upilbgc dans le tratm>mc du pcoduic ;
- le gaspilbgt! <k la renue de srocks ;

349

14.4 Les trois principes du Kanban

- le gaspillage d es m ouvemenrs ;
- le gaspillage d aux produirs dfccrueux.

La surproduccion csc le m al qui cache cous les aucres ; c esc don c elle que la
mthode Kanban s' arcaquc en prioric. Dans un cas classique de produccion,
les pices produiccs son c syscmariqu emenc achemines au poscc suivanc. Le
Kanban prend le conrrepied d e cecre proposirion : c'esr le posre de p roduvcion sicu en aval qui prend livraison des pices qui lui sonc n cessaires.
O n envisage alors la p roducrion en rermes d e fl ux d e p roduir cr de flu x
d'informarion .

14.4 Les trois principes du Kan ban


14.4.1 Premier principe
O n dfinie une unic d e condidonncmcnc qui csc la plus pecicc quan cic d e
produir idenrifiable. U n e riqume (le kanban) esr place sur chaque lor de
condicionnemenc. Le nombre cocal dcrtquecccs pour une rfrence p roduic
esr rabli lors de la m is.e en place du sysrme Kanban pour cre rfrence.
Le srock maximal pou r cecre rfrence esr d onc le produir du n ombre de
kanbans par la raille du lor de condirionnemen r.

14.4.2 Deuxime principe


Lcs kanbans circulenr du IOurnisseur vers le clienr accompagns des locs de rondi
cionncmenc de produic corre-spondancs. Lorsque le dienc a consomm un loc de
condirionnemenr, le kanban associ esr renvoy au fournisseur (figure 14.1).
~quette 1

b iquette 2

b iquette 3

+ matire

+ prcxt 1

+ prcxt 2

Magasin
matire

Post e 1

hiquette 1

hiquette 2

Ma gasin
pro duit

Post e 2

!tiquette3

Fl.gurt 14.1 - Grculation des kanbans.


350

14.5 llOlut ions du systme Kanban

14.4.3 Troisime principe


l..c-s kanbans qui ne sonc pas associs un lor de condidonncmcnc sonc placs
sur un cableau de dcision {cabl= 14.1). Lorsque le nombre de kanbans
dans le cableau de dcision actcinc une ccrcainc valeur, reprscncc par une
encre en zone orange, une campagne de fabricacion doic tre lance.
Tableau 14.1 - Tableau de d<ision.

Embout 46-21-23

..,zone de rfren produit

Sens de
remplissage
du tableau

..,zone rouge

..,zone orange

..

t
t

~g

..,zone verte

1 14.5 volutions du systme Kanban


~

J
o

jj:

~
1

I:incrc primordial de cce<e mchode rside dans la foculc d' adapcacion


condnuc de la caille des scocks, qui permcc une mise en vidence rgulire des
goulers de production. Dans cccce opcique, on doic considrer la caille du loc
de condicionnemcnc cc le nombre de kanbans affcccs un produic comme
une variable qui dpend de nombreux paramcres lis l'efficadc globale du
syscmc de producrion.
Ainsi la mchode Kanban es simulcanmcnc une mthode de gestion des scocks
et des flux de production, et une mthode d'amllioration des performances
351

14.6 valuation du lot de conditionnement


et premier tableau de dcision

globales d e l' oucil de p roduction. C' csc pourquoi n ombre d' cncrcprises ajouccnc au syscmc cradidonnc l des oucils de cra.abilic des mouvcmenrs

dciqucctes.
Lorsque le syscmc fonccionnc correcranenc, les encrcprise-s japon aises
mcctcn c en place le second oud l du juscc ccmps ,., qui csc lutono1nati.on

dusyrtme de produetion Qidoka) .

14.6 valuation du lot de conditionnement


et premier tableau de dcision
Lors d e la mise en place du syscme Kanban, il fuc faire une premire valuacion du loc de condicionnemenc parcir d'informadons diverses :
- le nombre de kanbans doic crc compris encre crois cc crcncc, idalcmcnc de
cinq vin gr ;
- le loc de condidonne mcnc d oic crc un diviseur cncicr de runic logisdquc,
qui csc gnralancn r la paleccc ;
- le scock maximal sera valu panir d' un h iscorique des ccmps de rponse
de la chane de production d el' cncrcprise cc des fournisseurs ;
- le scock maximal csr gal au scock campon corre-spondanc la consomma..
cion m aximale du produic pcndanc le d lai maximal d e mise en production
cc le dlai m aximal d 'approvisionnemcnc en produics affectables.
O n d finira aussi la zone orange pardr de la con sommarion moyenne ec d es
dlais moyens. La zone rouge de mise en produccion durgcnce sera dfinie
parcir dc-s consommacions moyc-nne-s cc des dlais maximaux.
Le premier cablcau c:abli, on mmra en place un oucil de craabilic des
mouvcmcncs.

14. 7 L'tiquette
Elle- doic comporccr les. infonnarions suivancc-s:
- idencific.acion du produic ;
- quancic de p roduic (avec l'unic) ;
- nom du service mcc:ccur (fournisseur) ;
- nom cc loc.alisacion du service rccpccur (clienc) ;
- numro du kanban ec nombre cocal de kanbans pou r la rfrence.

352

14.8 cas particuliers

Dans ccrcains cas, on indique aussi:


- nom du service dcvanc renvoyer le kanban r mccteur (voir kanban long,
au paragraphe 14.8.2) ;

- des indic.arions cechniqucs plus ou moins prcises selon la policiquc qualic


de lcncrcprisc.

14.8 Cas particuliers


La m thode Kanban n csc pas fige : de n ombreuses variances c:xisccnc qui
amliorcnc celle ou celle performance au dcrimcnc dunc aucrc, ou sadapcenc
d es rondirion s spcifiques de p roduction . Tourc mrhode d e producrion
base s ur l'appel par l'ami {ou pull system) esr, de fir, une forme plus ou
moins dulcore d e la mrhode Kanban.

14.8.1 Kanban sans tiquette


Dans cc cas, le Kanban csr remplac par le conrcnan r du p roduir, qui doir

..

alors crc rucilisablc.

14.8.2 Kanban long

~g
~

~
~

Lorsque, au sein dune mm e encre prise, plusieurs scrvk.c-s doivenc cravailler


sans scock inccnndiaire s u r une ou plusieurs produccions, le ccm ps d e
rponse de la boucle Kanban cror comme la somme des rcm ps d e rpon se d e
chaque service. Dans une srie de boucles Kanban courccs, le cemps de
rponse coca! esc gal au ccm.ps de rponse du service le moins raccif.

14.8.3 Kanban virtuel


Lorsque les clicnrs cc fournisseurs sonc d iscan rs. le cemps d e recour des

ciqucctcs non affeccc-s peuc devenir pnalisa.ne. Dans cc cas, on peuc sparer

.g

la boude Kanban en delliX panics com plres par un rablcau image


virrucllc lt de r car des scocks. Diverses cechniques permecccnc de mainccnir la
cohrence d es deux rablcaux.

~1

353

INDEX ALPHABTIQUE
Numtrlquos

5M 280
A

aptitude 304. 306


du moyen de production 306, 308
arrt 167
aSS<mbl,.gc 139
B
bm,r<d'~j<ction

140

bavure (toile) 239


bricbl!J' I~
des OUti lbga 1~
npidc 145

"'">'''"
167
h<Olun: 244
bulles
dep241
de vide (vacuoles) 242
OUYerld

275

anti-rctour 130. 131


classe de 1ollrancc
de gpndc prkision 93
de prkision 9 3
normale 93
r&lui 93
codes de mad~r e et de forme l l
cocffic<nt KOV 8
Colin (m~thodc de) 311

colorateur 169

commuation in, 199. 224, 225


compacuge (pluse de) 176, 229
confonnit~ (cont~) 301, 322
conttt-prmon 193. 273
contr61e auz 11tribuu: 302
coup de feu (h<Olun:) 244
courbes d'efficacio! 312. 313, 315, 318
cydc 103
dune presse injecter 104
D

busc 105, 133


prir~l,ge 192

c
calcul da besoins 344
canaux c h:ouds 160, 222, 242
capabilit~ 304. 306, 309
carotte 137. 169. 201
cartes
de cont~c301. 314, 317, 318
de nuluc 301
de Shcw>n 301. 312. 322
EWMA302.3H
awcs assignables 221
Cav~ (~k de) 310

charges 10, 268

cbpct 130

dkomprcssion 133. 24 1
M&ucs 233. 239. 339
Mfi>rmacion 2~6
Mgradation 8, 161
cem~rature et

produits 8

d&minagc 247
dirnont>llJ' 135
dirnoul'llJ' (tcmpuure) 8
dipouillc 247
dlrigbgc 322
dttignation EUROMAP 114
dagnmmes PVT 177
dimension 249
incorrmc 249
d ispenion 219
355

dimihu<ion normale 219. 307. 320


dosage 104, 193. 194
E

6car<-l)'pe 306
6cbamillon (effoc<if) 312. 322
kouJement 173
de la ma<ire 173
efkrs 2~
rire-bouehon 193. 242
effi>rrsd'joction 125
jection 122, 276
las<omr <S 93
lect.ricic sracique 275
essai$ 27 8, 286
tancbi< 15 7
rcndue316
<uvage 168
>'Cnrs 172. 245
exprimenrati<>n 283

gcnion de production 337


givrage 250, 253
gou<<e froide 252
gmpbe 284
gmpbiqu<S 222
groupe de fermeture 185
H

Henry (droi<e de) 329

h&imioH 253
his<ogmmme 325
incomplers 255
indicaceurs 180
infiltrarion 9
injccrio n 196, 197
insert &agi le 27 6
interacrions 280
lsbikawa 280

fae<eur 278, 280

jet libre 256

fermeture 11 7, 241

jeu d'infiltration 9

hydraulique 120
m6canique 120
mixte 121
fiche de rglage 183
fil 276
fikr<S 107
Rash (givrage) 251
Auidecalopomur 149. 151. 152
force 117. 143
de verrouillage 115
four reau 105, 132
frquence de prlvemen 310
front de Aux 172
G

gaine solide 172. 173


gauch.$$ement 246
genouillre 105, 108, 11!)
356

1<1tnban 349
KV8
Kolmogorov (test de) 329, 331
L

ligne de soudure 25 8
limites
decon<rle3 14, 315, 323
de ' "''"'illance 314, 315
loi normale 219. 307. 320
M

maintenance 108

hydraulique 107
m6canique 108
prvent.i..-e 107

main<ien 178. 199


isobare 178. 228
isochore 178, 21:7
phasede 177. 201
rglage 198
masse l35
.,'Olumique 7
ma<ebs 194
moulage 208
pmiculari<~ 9. 11
moule 134, 368
moyenne sctti.nique 306
MRP 343
MSP (mai<rise Sct<inique d<.s p oc&I~)
300
N

nappage 1:71
neoyage 167
nez de po< 105. 263
NF T 58--000 93. 241. 243. 247. 250,
262. 276
NF X 06-030 300, 304, 305
NF X 06-031 219, 300. 302. 304. 310,
312. 322. 323
NFX 06-032 219
NF X 06-042 219
NF X 06-050 219, 300. 304. 307. 326,
329
NF X 06-062 219
NF X 06-063 219
NF X 06-065 219, 329
NFX 50-050 7
niveaux 280
nomencl-acure-s 339
0

OEE293
p

paramt.r."S d'injecrion 180

peau 172
d'orange 259

performance 293
per<<.s de charge I 7.>-I 75
pico<261
pbn
d'expriences 277
de charge 348
de join< 136, 137
industrie l t"t commercial 344
pl-asficati<>n 189
pla<caux magn<iqu<S 146
poinrs noir'$ 262
popub<ion 301. 313
prparation de la matire 168
prrglage I 9S-20 J, 20.>-208
pr<SS< injecrer 103. 167, 183. 198
lecrrique 127
maintenance 107

pressiond'inject.i<>n 197. 199


proclucrivit 293
pro61de<empmure 192
programme directt"ur de procluclion 344
purge 134. 193
R

raccords 155
rapid<.s 156, 159
recyclage 9
refrodi$$Cment 8, lliO, 264
refusion d."S pices 264
rglage
de l'injec<ion 203
du maint.ien 198
du remplissage 198
modifications 202
par incomplerssuccessifs 184
robu<re 133. 219, 256
rgubreurs 149
de rempra<ure 149
rgulation 164
remplissage 184, I 98, 199
maintien 198

phascde l 71
357

renfo rrs 10
reta$$u.rt"S 242

retrait 7. 178. 246, 249


risque
a 3 12
~ 3 14

robustesse 220
rorati<>n 8

265
dt. pict.s 265

rupture

s
~u ric~ 108
sgrgation de phase 268
serrage 143
seuil 137. 174, 252. 256
srabilit 220, 30 1

cont.rle 3 12

scockage de la matire 168


T

rable 284, 285


traante 223
Taguchi 277
test d ux2 331
thermorgulateur 155

358

toile 239
tolrans 93. 100, 307. 309. 313
traces

brillance-sou mates 269


circulai. res 27 1
d'6coulement 272
d'jection 276
de 61276
de Aux272
noires 274
transicions 106
t.ri.angle de-s interac tions 284
TRS293
V
'~ ntil ation 172. 176. 245
vis 129
de plasti6cation 105, 129-130
vi scolast.icic~ 176

vices.se
d'injccrion 196
de roracion de la vis 8, 273

z
zont"S risque 108

ILLUSTRATIONS
DES DFAUTS D'INJECTION

..

Photo 1 -Injection trop rapide : les deux pices cl-dessus ont t prod<ites
avec des r6glages ldentiq""" seule la .ttesse d'lr1ectlon a t augmente
pour le mo\Aage de la pice 2.

Photos 2 - (a) Pice lnccmplte pour cause de flexion de la broche centrale.


Un travail d'optimisation de la .ttesse d'injectlon et de la t~rature de la
matlre s'impose pour optlnser le rglage. S'il avait t possible de placer
le seuil en (1), la soud.. e se serait effectue sans dlffkult.
(b) Trace due la fusion de la peau et de la gaine solide en face du seuil (il
faut rduire la vitesse d'lnje<tlon).
359

Zone de dfaut
Photo 3 - Exemple de bavure.

Bavure

Photo 4 - Une bavure gnralise sur le pourtour de l'empreinte est le signe

d'un verrouillage incorrect du moule.


360

Bulles
Photo 5 - Bulles de gaz: les bulles ont une position alhtolre d'une pice
l'autre. La proximit du seuil (alors que le maintien est correctement rgl)
est un indke de la nature des bulles.

Photo 6 - Bulle d'air unique et illl>Ortante due un dfaut d'tanchit de


la buse (meulage en canal dlaud).

361

Photo 7 - Bulles de vide (vue de l'paisseur).

P'hoto 8 - BullM de vide (Vue plat).

162

',, .. ,

"(

..... ,,

"' ,.

Photo 9-Ret.aulle (la rttasSU't gS\iralUe est caractrktijue d'l.11 maintien


inefficace~

Photos 10 t111-Retassures ponauelles dues la prsen d'une nervure


ou d'un godron SlW la fa postrieure de la pll!ce.
363

Photo 12 - Coup de feu en fin de remplissage.

Photo 13-Dtail d'un coup de feu plac la rencontre de deux fronts de


flux.

364

Photo 14 - Coup de- feu La rencontre de deux fronts de flux.

Surface plus chaude

Surface plus froide

Photo 15 - Dformation : la courb11e de cette pice est Ille aux karts de


temprature entre la partie fu et la partle mobile de l'outillage. les
matires semi-cristallines sont particulirement sensibles ce dfaut.

365

Photo 16 - Dformation en as de carreau, typique d'un matriau cristallin


moul dans un outillage t rop froid.

Photo 17 - Rupture aprs dlaminage. Les t races claires indiquent la prsen

d'un Mlange de Matires inc:oMpatibles, ou un excs de tolorant Matre.


366

Photo 18- Dlamlnage trs important, suite une purge Insuffisante du


fourreau.

..

Photo 19 -Rupture d'un seuil par dlamlnage.

367

Photo 20 - Givrage r-parti sur la totalit de la pi<e. Lorsqu'il est aussi tendu,
un tuvage insuffisant de la matire est la cause la plus vraisemblable du
givrage.

Photo 21 - Givrage localis provoqu par un excs de d<ompression (pi<e

en ABS).
368

..

Photo 22 - Goutte froide.

Partie inmmplte

Photoll - Hsitatlon Oa parte llmmpl!edela pjkeest la plJs pro<htduseuiQ.


369

Parties incompltes

Seuil
Photo 24 - Les parties incompltes de la pi<e sont situes aux positions

normales de f in de r emplissage de l'empreinte : c'est--dire les points les


plus loigns du seuil.

Zone incomplte

Photo 25 -Zone inc:o rnplte situ~ lajonc:tion de deux flux de matire.


370

Photo 26 - Sur..,, pl transparente, le Jet libre prend l'aspect d'une trace


translucide.

Seuil

Photo 27 -Jet li~.


371

Photo 28-Formation d'un jet libre (pi<e de droite) mise en viden par
un moulage incomplet. Le serpentin de matires'e.t form, mais n'a pas t
surmoul.

Ligne de soudure
Photo 29 - Les lignes de soudure sont particulirement nettes sur des surfas
brillantes.

372

Ligne de soudure

Photo 30 - Une ligne de soudure sinueuse apparat sur les pi<es dont les
paisseurs ne sont pas constantes.

Ligne de soudure en ventail

Photo 31 - Ligne de soudure en ventail.

373

Peau d'orange

Photo 32 - Peau d'orange sur une pi t ransparente.

Photo 33 - Peau d'orange (photo 32 grossie dix fois : la peau d'orange


apparat comme une succession de vaguelettes la surface de la pike).

374

Picot
Photo 34 - Plo>! provoqu par un dfaut de l'ar te du seuil d'lnje<tlon de
l'outillage.

..
Photo35 - Seull blanctw par la rupture (ce dfaut est typique ~ 5.18, de

l'ABS et dans llle moin'l' mesure. du PP).


375

Photo 36-Points noirs de fortes dimensions. regroups dans une zone limit<!
de la pi<e. C'est une dgradation localis<! de la matire qui est en cause.

Photo '!7 - fl'.lints noirs de petites dimensions(< 0, 1 mm), uniquement visibles

avec une loupe et un dairage important.


376

Photo 38-Refusion d'une pice massive en PELlD (d~Ulll).

Phoco 39 - Refu1ion tardive sur des pices aUK formes arrondies (ce type de

refuslon peut tre difficilement reprable).

..

Photo 40 - Refusion ave< fortes dpressions dues un maintien insuffisant.

Photo 41 - Rupture de type 2 : la pi de gauche a <lat sous l'effet de la


dpression au moment de l'je<tion.

378

Rupture

..

Photo 42 - Ruptll'e de pice de type 4 : la nerwre est restff bloquff dans


l'empreinte.

i.1

si

.. e:,

.l

..r:---~

Photo43 - ~rg.atlon de phase O'aspect martel> de la surface ett d


aux fibret de verre prisonnires de la gaine solide).

379

Traces mates
Photo 44 - Traces ma.tes de grandes dimensions : le refroidissement insuffisant de la pi<e dans les zones qui ne sont pas au contact des parois de
l'empreinte provoque des retassures sous les traces mates.

Photo 45- Trace de fusion de la peau en face du seuil d'inje<tion vu la


loupe (le diamtre r~I est de 6 mm).
380

Seuil
Photo 46 - Une trace circulaire est la matrialisation d'une position instantan<! du front de flux.

Seuil
Photo 47 - Trace circulaire.
381

Traces de flux
Photo 48 - Traces de flux dues une retenue de colorant matre au seuil de

la pi.

Traces de flux
Photo 49 - Traces de flux provoqu~ par l'orientation des pigments d'un
colorant d'aspect mtallis.

382

Photo 50 - Trace de flux p rovoqutt par une temprature Insuffisante des


canaux chauds.

Photo 51 - Tras noires d11e1 ~ lil dm!T!)Olition de la matitre dllls le foooeill.


383

Photo 52 - Traces marron dues la dgradation de la matire dans des


canaux chauds. Cette dgradation est normale si la presse a subi un long
arrt (on ne peut pas toujours purger les canaux chauds).

Trace

Photo 53 - Traces d'jection (la pice ci-contre a t coupe afin de mettre

en vidence la bulle ouverte).


384

Photo 54 - Trace de fil (le fil de matire e.i rest accroch la buse moule,
puis il a t surmoul l'injection suivante).

Photo 55 - Surmoulage accidentel d'un extrudat de moule canal chaud (ce


dfaut e.i semblable au su.rmoulage d'un fil).

385

Trace d'jection
Photo 56 - Trace d'jection.

Trace d'jection
Photo 57 - Trace d'jection semi<irculaire provoque par les efforts de
dmoulage excessif d'une pice en ABS.

386

15 14 13 12 Il 10 9 8 7 6 5

."
"".
....

16

17
18

19
20

21

i'

22
.!! 23
:;;

e.

....:.
...

24

25

26
27 28

29

30 31

32

33

34 35 36 37 38

~ Guidage et ~ltlonnement ~CMcasse


tJectlon
~ Refroldosement
~ Mise en formiede la matire
Mouv~nts auxiliaires

iii

iii

f igure 4.29 - Moule d'injection.


387

1 Effort

de fermeture 1

Efforts d'ouverture

1 Effort d'injection 1
1 Efforts d'jection 1

Figure 4.30 - Rpartit ion des efforts dans le moule d'injection.


388

V2

V3

Guldagt p~onnement

lliiil! t)ectlon
~ Mise en forme de la matire

~ carcau
l!!!1!!I Refroldosement

lliiil! MouvM'lents aux:ilialres

Figure 4.31 - Plan d'assemblage type d'un moule.

389

Vitesse vis (tr/min)

=f(vitesse linaire)

1 000

,,.

,,.

,,..

,,. V

v
V
v

/
/

100

/
/

V
/ / /

/
/

V
V
/

;:

V
V

,,..

-~

L--

Diamtre d la llis
20 mm
30mm

40 mm

'/ /

60mm
80 mm
100 mm
120 mm

/
10

'
0,1

0,2

0,3

0,5

0,7

en vites-se de rotation de vis.

72469 - (1) - ( 1) - ose 80' - TYP - JME


bnprimcrie CHIRAT - 42540 Saint-Just-la-Pendue
06p6< 1q;a1 : mai 2015

/mpn'ml m Fr<tltCe

'
1,3

Figure 1.1 -Abaque de conversion des vitesses linaires

390

---

./

'/

_... ~

--

V
~

....

,,..

1,6 mis