TRAITEMENT DES GAZ DANGEREUX CAPTS SUR LES LIEUX DE TRAVAIL ED 4262

Absorption

1. PRINCIPE
Labsorption correspond au lavage du gaz par une solution liquide, souvent aqueuse. Cette
opration permet de transfrer les polluants de la phase gaz vers la phase liquide.
Labsorption repose sur lquilibre physique qui existe lorsquon met en contact une phase
gazeuse contenant une substance donne et une phase liquide dans laquelle cette
substance est soluble.
Le choix du liquide de lavage conditionnera la quantit de matire transfrable de la
phase gazeuse vers la phase liquide. En effet, si le compos transfrer ne subit aucune
modification, le processus est une simple absorption physique base sur la solubilit du
compos dans la phase liquide. Toutefois, lquilibre pourra tre totalement dplac si lon
ajoute au liquide considr des ractifs chimiques qui fixent ou dtruisent le polluant.
Le transfert des polluants sera li la fois aux mcanismes diffusionnels et aux mcanis-
mes ractionnels. Pour la cintique du transfert, cest le mcanisme le plus lent (ici le
mcanisme diffusionnel) qui est dterminant.
Afin daccrotre le rendement de lopration, il sera possible dagir sur les paramtres qui
rgissent la diffusion comme la temprature, la surface de contact gaz/liquide ou le
temps de contact. Dans le cas dun lavage avec raction chimique, plus la raction chi-
mique sera rapide, plus le transfert sera acclr.

1.1 La temprature
La solubilit augmente quand la temprature diminue. Il y aura donc tout intrt
travailler temprature aussi basse que possible. Il faut, de plus, tenir compte du fait
que labsorption est un phnomne exothermique et que la chaleur produite devra tre
dissipe.

1.2 La surface de contact

En augmentant la surface de contact entre le gaz et le liquide, on augmente les possibili-
ts dchange entre les deux phases. Pour un contacteur gaz/liquide, il sera donc impor-
tant davoir une grande aire interfaciale (ou aire spcifique).

1.3 Le temps de contact

Le temps de contact doit tre suffisant pour permettre le transfert du polluant de la phase
gaz vers la phase liquide. Il est directement fonction du rendement dpuration recherch
et il conditionne en partie le dimensionnement de labsorbeur.

1.4 La raction chimique

Ladjonction dun ractif dans la solution de lavage a un double objectif :

liminer le polluant de la phase liquide et donc augmenter le transfert vers cette phase,

rgnrer en continu la solution de lavage.
 2. LIQUIDES DE LAVAGE
Le principal critre de choix est la solubilit des polluants dans
le liquide. Leau est le liquide de lavage le plus couramment
utilis. Cependant, pour les produits peu ou non solubles dans
leau, le lavage laide dhuiles organiques a t dvelopp.
Lorsquon doit traiter un mlange de composs organiques vola-
tils (COV), le choix du liquide sera fait en fonction de lobjectif
recherch : niveau de rendement global, rendement lev sur
une espce particulire, pigeage slectif dun compos
2.1 Caractristiques du liquide de lavage
Le liquide dabsorption doit rpondre un certain nombre de
caractristiques. Il doit avoir une faible pression de vapeur la
temprature de travail pour limiter les pertes par vaporation. Il
aura galement une viscosit la plus faible possible et sera de
prfrence non toxique, ininflammable et de faible cot. Il devra
enfin possder un pouvoir mouillant lev pour bien se disper-
ser sur les garnissages des colonnes de lavage.
Proprits du liquide de lavage Faible
Solubilit du polluant
Volatilit
Inertie (matriaux)
Viscosit
Toxicit
Inflammabilit
Stabilit chimique
Cot
> Principaux liquides de lavage
Aqueux
eau
+ acides (H2SO4, HCl)
+ bases (NaOH, KOH)
+ cosolvant (glycols)
+ ractifs oxydants (proxyde dhydrogne, acide
hypochloreux)
+ ractifs rducteurs (bisulfite de sodium)
Organiques
hydrocarbures saturs
drivs de lthylne glycol
thanolamines
huiles de silicone
2.2 Rgnration du liquide
Lorsquon utilise une huile organique, ce liquide est gnrale-
ment assez coteux et il est alors ncessaire de le dconcentrer
en continu pour pouvoir le rinjecter dans le process. Pour leau,
les contraintes environnementales imposent galement de
diminuer la consommation et les rejets et il est donc ncessaire
de procder un recyclage du liquide utilis. La facilit de dcon-
centration et de recyclage du liquide devient alors un paramtre
important du bilan conomique de lopration. Cette dconcen-
tration seffectue, selon les cas, par distillation, strippage1,
extraction liquide/liquide ou liquide/solide. Le choix dune tech-
nique ncessite une tude de gnie chimique complte.
1. Strippage : cette opration est ralise dans une colonne et consiste
inverser les conditions de labsorption afin de dsorber le gaz dissous dans le
liquide par transfert de ce gaz dans un autre gaz moins soluble dans ce liquide.
2 Absorption ED 4262
3. INSTALLATIONS
Lapplication du principe dabsorption repose sur la mise en
contact de la phase gazeuse et de la phase liquide dans un
contacteur gaz-liquide . Cette mise en contact sera dautant
plus efficace que la surface dchange sera importante.
Il existe plusieurs types de contacteurs gaz-liquide. Les absor-
beurs les plus couramment utiliss sont les colonnes garnis-
sage, fonctionnant contre-courant, les colonnes plateaux, les
colonnes pulvrisation, les laveurs Venturi ou les mlangeurs
statiques.
3.1 Colonne garnissage
Le gaz et le liquide circulent en gnral contre-courant. Le
liquide scoule par gravit sur un garnissage en formant un film
de grande surface. La taille et le matriau du garnissage sont
trs divers. Le dbit de liquide doit tre suffisant pour assurer le
mouillage uniforme du garnissage, tout en vitant lengorge-
ment de la colonne (saturation en liquide).
Fort
> Garnissages classiques
Formes Matriaux
Anneaux
de Rashig, Pall Mtal
Selles Cramique
de Berl, Intalox Polypropylne
Tellerettes
3.2 Colonne plateaux
Ce type dabsorbeur ne fonctionne qu contre-courant. lint-
rieur de la colonne, des plateaux percs dorifices et placs en
quinconce permettent le passage du gaz. Le liquide scoule par
gravit sur ces plateaux en formant une couche liquide travers
laquelle les bulles de gaz se dispersent.
Ces colonnes trouvent leur application dans les domaines de
dbit de liquide o la colonne garnissage ne peut pas tre uti-
lise ou pour des diamtres de colonne (Dc) suprieurs 1,5 m.
Dun cot plus lev (sauf pour Dc > 1,5 m), cette colonne pr-
sente dautres dsavantages : formation de mousses, pertes de
charge importantes, ncessit dun grand volume de liquide
3.3 Colonne pulvrisation
Le liquide est ici pulvris, sous forme de gouttelettes, en tte
dune colonne vide dans laquelle circule contre-courant le gaz
traiter. En fonction de leur taille, les gouttelettes vont soit des-
cendre au pied de la colonne, soit tre entranes par le flux
gazeux. Dans ce dernier cas, elles devront tre rcupres par un
dvsiculeur. Le systme fonctionne donc en rgime mixte
contre-courant et co-courant.
Un compromis sera rechercher car lefficacit de ce type de
contacteur est fonction de deux paramtres opratoires concur-
rents. Il faut en effet veiller conserver une surface dchange
importante (gouttelettes les plus fines possible) tout en privil-
giant le rgime contre-courant (gouttelettes descendantes),
qui savre plus efficace si labsorption est de nature physique.
Ce procd est utilis lorsque la rsistance au transfert est
entirement dans le film gazeux (composs trs solubles en
phase liquide). Lintrt de cette technique se situe au niveau
des pertes de charge extrmement faibles et des temps de rsi-
dence relativement longs (quelques secondes).
Une des limites du procd est la tendance des gouttes coales-
cer, ce qui rduit considrablement la surface dchange.
3.4 Laveur Venturi
Pour le laveur de type Venturi classique, lnergie est fournie au
gaz qui pulvrise le liquide ajout au col de lappareil par une ou
plusieurs buses. Dans le type jecteur, lnergie est fournie au
liquide qui, en se pulvrisant, entrane et lave le gaz traiter.
Ce systme permet dobtenir une aire interfaciale importante,
mais le temps de contact entre les phases est faible et le fonc-
tionnement se fait co-courant. De plus, lnergie fournir est
importante et les pertes de charge sont leves. Ce type dappa-
reil sera surtout utilis pour le dpoussirage ou lors dopra-
tions impliquant une raction chimique rapide.
3.5 Mlangeurs statiques
Ce sont des contacteurs directement placs dans les canalisa-
tions. Ils permettent dobtenir des aires dchange trs leves gazeux.
en contrepartie de pertes de charge importantes.
Encore peu rpandus lorsque la phase continue est un gaz, ils
peuvent tre utiliss pour une installation trs compacte en pr-
sence dune raction chimique rapide.
3.6 Choix dun contacteur
Le choix dun type dabsorbeur dpend dun grand nombre de
critres et en particulier du rgime dabsorption. Par exemple,
les colonnes pulvrisation et les laveurs Venturi ne seront uti-
lisables que pour labsorption avec raction chimique trs
rapide. Pour labsorption en rgime physique, les colonnes gar-
nissage ou plateaux seront plus adaptes.
4. APPLICATIONS
4.1 Avantages et inconvnients
Labsorption permet de rpondre aux exigences rglementaires
de rejet dans lenvironnement. Elle peut, par ailleurs, permettre
un traitement simultan des poussires et des polluants
Labsorption physique (sans raction chimique) est une tech-
nique non destructive. Elle permet, par la rgnration du
liquide, de recycler lespce polluante dans le procd. Ceci
reprsente la fois un intrt technique et conomique.

Air trait Air trait

Entre du liquide Entre du liquide

de lavage de lavage

Garnissage

Air traiter
Air traiter

Sortie du liquide Sortie du liquide

de lavage de lavage

> Colonne garnissage (contre-courant) > Colonne pulvrisation (contre-courant)

Entre du liquide
Air trait de lavage

Entre du liquide
de lavage
Air traiter

Air trait

Air traiter

Sortie du liquide Sortie du liquide

de lavage de lavage

> Colonne plateaux (contre-courant) > Laveur Venturi (jecteur)

ED 4262 Absorption 3

Appareil
Colonne garnissage Appareillage le plus classique
Tous les usages
Colonne plateaux Remplace la colonne garnie pour les diamtres levs ou si le dbit est trop
faible pour mouiller le garnissage
Colonne pulvrisation Traitement des composs trs grande solubilit
Recommand lorsquil y a une raction chimique
Laveur Venturi Recommand lorsquil y a une raction chimique
Mlangeurs statiques Recommand lorsquil y a une raction chimique
Un des inconvnients de cette technique est la ncessit davoir
des comptences particulires pour le fonctionnement et la
maintenance de linstallation. De plus, le traitement de flux
haute temprature ne sera gnralement pas possible, du fait
du phnomne dvaporation. Enfin, lun des problmes
majeurs de ce procd est quil repose sur un transfert de pollu-
tion de la phase gazeuse vers la phase liquide.
4.2 Domaine
Dun point de vue technique, les installations de lavage peuvent
traiter des dbits de 1 000 100 000 Nm3.h1 deffluents, avec
des concentrations de 2 50 g.Nm3. Cependant, pour des
raisons purement conomiques, il est difficile de traiter les
effluents faiblement pollus. De ce fait, la limite infrieure duti-
lisation de ce procd sera de lordre de 200 300 ppm.
4.3 Exemples
De nombreuses applications existent pour le traitement des
odeurs (stations dpuration, quarrissage) et des solvants
(ptrochimie, industrie des encres et peintures, industrie phar-
maceutique). Citons, par exemple, la rcupration par lavage
lhuile du ttrahydrofurane dans le secteur de la fabrication de
bandes magntiques ou encore la rcupration des BTX
(Benzne Tolune Xylne) par absorption puis distillation dans
les gaz de cokerie. Pour les stations dpuration, le lavage acido-
basique est couramment utilis. Habituellement, deux ou trois
laveurs sont utiliss en srie. Le premier est un tage de traite-
ment acide pour llimination des composs azots, suivi dun
tage de traitement basique oxydant ou de traitement oxydant
suivi dun traitement basique pour les composs soufrs (SO2,
H2S).
5. RECHERCHE ET DVELOPPEMENT
Labsorption est une technique bien connue. Si ses performan-
ces sont la plupart du temps satisfaisantes, la gestion de la rcu-
pration et du devenir des composs pigs et de la solution de
lavage reste essentielle. Pour ces raisons, la recherche soriente
vers le dveloppement de procds mixtes couplant deux ou
plusieurs techniques afin de dtruire ou de recycler le polluant.
Auteur : Stphanie Marsteau, Dpartement Ingnierie des Procds
Mise en pages : Nicole Pellieux
Institut national de recherche et de scurit pour la prvention des accidents du travail et des maladies professionnelles
30, rue Olivier-Noyer 75680 Paris cedex 14 Tl. 01 40 44 30 00 Fax 01 40 44 30 99 Internet : www.inrs.fr e-mail : info@inrs.fr
4 Absorption ED 4262 1re dition (2005) rimp. nov. 2006 1 000 ex.
Pertes de charge
Usage
et cots nergtiques
Moyens
Moyens
Faibles
levs
levs
5.1 Procds mixtes
Lobjectif est de dvelopper des techniques qui permettent de
conserver des performances de dpollution importantes tout en
restant conomiquement acceptables. Le couplage de labsorp-
tion avec des procds membranaires est en voie de dveloppe-
ment. Cette technique permet la fois de rcuprer un polluant
plus concentr, ventuellement valorisable, et de rgnrer le
liquide de lavage. Dans le cas de polluants non valorisables, la
mise en uvre de ractions catalyses au moment du lavage est
une voie de recherche qui est galement explore.
5.2 Autres
Des travaux sont par ailleurs mens sur lutilisation de mlan-
geurs statiques qui permettent dobtenir des systmes com-
pacts avec une grande aire interfaciale gaz/liquide.
Des colonnes gouttes transportes sont ltude. Ces contac-
teurs permettent deffectuer le traitement simultan des gaz et
des poussires et sont utiliss, par exemple, pour les fumes
gnres par combustion dans les units dincinration des
ordures mnagres.
POUR EN SAVOIR PLUS
> Fournisseurs dinstallations
BEFS PROKEM (Mulhouse)
Europe Environnement (Vieux-Thann)
KOCH GLITSCH (Arles)
KUHNI (Allschwil-Bale, Suisse)
MONSANTO Enviro-Chem Systems (Bruxelles)
SOCREMATIC (Cergy-Pontoise)
SULZER Chemtec (Nanterre)
> Laboratoires de recherche
LSGC (ENSIC, Nancy), INSA (Lyon), INSA (Toulouse),
ENSIACET (Toulouse)
BIBLIOGRAPHIE
La rduction des missions de composs organiques volatils
dans lindustrie. Collection Connatre pour agir, ADEME, 1997.
C. Roizard, G. Wild, J.-C. Charpentier Absorption avec raction
chimique. Les Techniques de lingnieur, J 1079, 1997.
P. A. Schweitzer Handbook of Separation Techniques for
Chemical Engineers. Section 3.2 et 3.3. ditions McGraw Hill,
3e edition, 1996.
A. Laplanche Les composs organiques volatils dans
lenvironnement. Chapitre 13. ditions Lavoisier Tec & Doc, 1998.