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5les Differents Procedes de Fabrication PDF
5les Differents Procedes de Fabrication PDF
La sous-pression :
On force le mtal liquide sintroduire dans un moule mtallique sous une forte pression
afin dobtenir des pices en trs grande srie de quelques grammes plus de 50 kg
pousant lempreinte grave dans le moule.
Les premires sont utilises pour les alliages de plomb, de zinc et de magnsium, les
secondes pour les alliages daluminium, de magnsium, de zinc et de cuivre.
Les forces de fermeture atteignent aujourdhui 45 000 kN pour les plus puissantes,
lhydraulique a supplant le pneumatique, et les machines tout lectrique, font leur
apparition. Elles sont pilotes par micro-ordinateur permettant dajuster en temps rel
lalimentation du mtal, lextraction des pices, llimination des attaques et vents, etc.
Les logiciels de simulation rendent aujourdhui possible la conception virtuelle des
outillages et la mise au point des pices en simulant les phases de remplissage et de
solidification du mtal.
- En cire (ou ure) perdue : On coule une cire spciale qui, en se solidifiant, prend la
forme exacte de la pice produire. Ensuite, le modle ainsi ralis en cire, aprs avoir
t ventuellement mont en grappe, est tremp plusieurs reprises dans un bain
pteux (barbotine) de matriaux rfractaires et de liants qui, en schant, forme la
carapace autour du modle en cire. Lensemble est port une temprature
suprieure 100 C : la cire fond et laisse alors une cavit dans laquelle sera coul le
mtal en fusion. Aprs refroidissement, le moule est dtruit laissant apparatre une
pice mtallique identique, dans les moindres dtails, au modle initial.
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Les diffrentes parties du modle et les appendices de coule sont colls de manire
former des grappes recouvertes dun enduit rfractaire, puis placs dans un bac dans
lequel on verse du sable sec sans liant qui est ensuite compact par vibrations. Lors de la
coule, le front de mtal progresse en faisant vaporer le polystyrne et prend la place de
celui-ci.
La centrifugation :
La centrifugation, encore appele coule sous-pression centrifuge est une technique de
coule base sur les proprits physiques de la force centrifuge. En faisant effectuer au
moule en sable ou la coquille mtallique une rotation autour dun axe vertical ou
horizontal, le mtal acquiert les proprits physiques supplmentaires suivantes par
rapport la coule par gravitation classique :
- grande homognit du mtal dans lensemble de la pice,
- possibilit dhomogniser deux alliages mtalliques de manire ce que la pice
possde les proprits physiques des deux alliages la fois,
- solidification plus rapide de la pice qui est ainsi mieux texture, notamment
lorsquun systme extrieur de refroidissement par eau est mis en place,
- cristallisation trs rgulire.
Ce procd ne peut toutefois tre appliqu que pour des pices de formes simples telles
que galets de roulement, roues, tubes, cylindres de laminoirs, calandres, chemises de
moteurs, etc. Lutilisation la plus clbre du procd concerne la production de tuyaux en
fonte graphite sphrodal (SAINT GOBAIN PAM) ou en alliages cuivreux (LE BRONZE
INDUSTRIEL).
B Procds spciaux :
Le thixomoulage : la fonderie ltat semi-solide.
La proprit dite thixotrope de se liqufier par agitation puis de se solidifier au repos est
bien connue pour le beurre, la pte dentifrice ou le yaourt mais cest seulement en 1971
quelle fut mise en vidence pour les mtaux. En 1990, un procd industriel pour la
ralisation de pices coules en aluminium et en magnsium voit le jour. Les alliages,
ports ltat pteux, sont injects sous pression, produisant des pices avec un bon tat
de surface, traitables thermiquement, soudables et possdant de hautes caractristiques
mcaniques. Les lourds investissement et les cadences leves rservent ce procd la
grande srie de lautomobile (rampes dinjection, supports moteurs, pices minces de
structure, lments de suspension) ou aux outils de communication (botiers de
tlphones ou dordinateurs portables, camras, camscopes).
Avantages du squeeze casting : diminution des cots grce la rduction des usinages ;
amlioration des caractristiques mcaniques.
Le moulage cramique :
Le matriau de moulage est constitu dun mlange rigoureux de produits rfractaires
auquel on ajoute un liant chimique et un acclrateur de prise. Ce procd, qui tolre des
modles bois, plastique ou mtallique, sadresse, quelles que soient leurs dimensions ou
leurs quantits, aux pices dont les profils sont difficilement usinables, tels que poinons,
matrices, moules mtalliques, pompes Il est possible, par exemple, pour les conduits
hydrauliques dimpulseurs, qui ncessitent un trs bon tat de surface et une grande
prcision, de remmouler des noyaux en cramique dans des moules conventionnels en
sable prise froid.
La coule continue :
La fonderie de fonte fait appel la coule continue pour obtenir des barres profiles,
principalement en fonte graphite lamellaire ou sphrodal, de diffrentes sections :
rondes, pleines ou creuses ( 20 600 mm), carres (30 500 mm), rectangulaires (100 x
350 mm), profils spciaux de longueurs variables de 0,5 m 4 m.
Le moulage CRONING :
Le mlange sable-rsine-catalyseur est mis au contact dun outillage mtallique chauff
une temprature voisine de 300 C. En quelques dizaines de secondes, il se forme une
carapace de sable durcie par polymrisation autour du modle. Lexcdent de sable non
polymris est limin par renversement de loutillage. Les noyaux pleins ou vids sont
raliss de faon analogue. Ce procd permet de faire des pices dune grande prcision
dimensionnelle, dun bel tat de surface mais dun poids limit 30 kg environ.
Cobapress :
Coule dans une premire coquille par gravit basculante suivie dun forgeage dans un
deuxime outillage.
Le prototypage rapide :
Fabrication rapide de modles et prototypes ; procds permettant de restituer
physiquement des objets 3D dfinis par un modle numrique, dans un temps beaucoup
plus court que par les techniques classiques.