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Sécurité - Hygiène -

Environnement
SHE Design - Intervention..................................................................................p. 165 à 169
Sécurité dans les Opérations.............................................................................p. 170 à 172
Sécurité dans les Travaux..................................................................................p. 173 à 174
Santé - Environnement.......................................................................................p. 175 à 177
Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / SAFENGRC SEC / SAFENGRC-E
SHE Design - Intervention

Safety Engineering 4 Jours


Niveau : Fondamentaux Programme
Finalité
Avoir une vue d’ensemble des études Connaissances des risques et identification 0,5 j
Sécurité sur un projet. Représentation et acceptabilité du risque
Définir les principaux moyens Risques pour les personnes, les biens et l’environnement.
de détection, protection, évacuation. Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel
acceptable.
Connaissance des dangers sur un site industriel
Public
Produits, matériel, process.
Techniciens, ingénieurs et cadres Phénoménologie : dispersion, toxicité, phénomènes thermiques, phénomènes mécaniques/
d’ingénierie chargés de concevoir surpression.
les installations industrielles. Identification des risques
Évaluation des risques et de leurs conséquences.
Objectifs Présentation des méthodes HAZID, HAZOP.
-- Exploiter les études de dangers dès
les premières phases d’un projet. Mise en œuvre et exploitation des études de dangers 0,75 j
-- Utiliser les principaux standards Conduite d’une étude de dangers. Évaluation et analyse des conséquences - Nœud papillon.
de la profession (APSAD, NFPA, API). Identification des barrières de sécurité.
-- Établir les principes de sécurité Prise en compte des risques identifiés lors de la conception. Concept de sécurité : déclinaison
applicables sur le projet de la philosophie HSE applicable au projet et à l’installation selon 4 axes  : prévention,
(Concept de Sécurité). détection, mitigation, évacuation - Revue de conception - Prise en compte des études de
danger.

Les + pédagogiques Prévention 0,5 j


-- Application des notions Implantation sur la base des études de danger  : unités, équipements, accès/évacuation,
présentées sur des exemples distances de sécurité, zones feu.
industriels simples. Réduction des sources d’ignition : ATEX, plan de classement de zone, ventilation.
-- Simulation de revues de conception. Réduction des inventaires dangereux  : philosophie ESD, vannes de sécurité, protection
-- Identification des zones à protéger contre les surpression, gestion des drains.

Sécurité - Hygiène - Environnement


selon les études de danger.
-- Dimensionnement simplifié
d’un système de protection Feu et gaz 0,5 j
fixe (eau/mousse). Types de capteurs et sélection, positionnement, matrice cause et effet, voting, lien avec
la protection.

Protection - Atténuation 1,5 j


Protection passive  : différents matériaux/systèmes, utilisation, suivi et inspection.
Détermination des éléments - Surfaces à protéger.
Protection active : différents agents extincteurs : eau, mousse, poudre, gaz inhibiteur/inerte
(mode d’action et utilisation).
Systèmes de protection fixe à eau ou à mousse  : matériel mis en œuvre (réseau,
pomperie, consommateurs, réserve d’eau, d’émulseur), déclenchement, taux d’application.
Dimensionnement préliminaire du réseau maillé, de la pomperie incendie, de la réserve
d’émulseur.
Moyens mobiles et semi-fixes : description du matériel et contraintes d’installation/utilisation.

Évacuation 0,25 j
Détermination des voies d’évacuation primaires et secondaires, critères de dimensionnement,
point de rassemblement/confinement. Systèmes secourus (éclairage d’urgence, PAGA,
Automate, systèmes de protection).

Observation
du lundi 14h00 au vendredi 12h00
Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription
Responsable : Judith Auphelle
FR 13 - 17 Avr Rueil 2 200 € RRU rc.rueil@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / HAZOP SEC / HAZOP-E
SHE Design - Intervention

Mise en œuvre de revues de sécurité


HAZID, HAZOP, LOPA, … 4 Jours
Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Sélectionner les revues de sécurité Risque et critères d’acceptation 0,5 j
adaptées et savoir les mettre en œuvre. Représentation du risque - Risques pour les personnes, les biens et l’environnement
Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel
acceptable.
Public Revues de sécurité
Personnel d’encadrement chargé Objectifs et mise en œuvre : intégration dans le planning d’un projet.
de mettre en œuvre des revues Liens avec les Études de dangers et le Système de Gestion de la Sécurité (SGS)  :
de sécurité dans les projets ou identification/mise en place des MMRI, vérifications périodiques et applications, PPRT.
installations existantes.
Sélection de la méthode la plus appropriée selon le contexte : nouveau projet, site existant
et modifications, mise à jour des études de danger, autorisation d’exploiter, …
Objectifs
-- Participer activement
Méthodes qualitatives et semi-quantitatives 2,25 j
aux revues/méthodes. HAZID  : HAZard IDentification - Identification des risques (APR, revues de conception,
-- Sélectionner les méthodes constructibilité, …).
appropriées et préparer les revues HAZOP : HAZard & OPerability - Analyse des risques et opérabilité - HAZOP quantifiée.
de sécurité compte tenu du contexte What-If - Check-List : complémentarité avec la méthode HAZOP, intérêts et limites.
(projet neuf, modifications). Mise en œuvre de chaque méthode.
Organisation : identification des participants, planification selon la phase de développement,
documentation, préparation de la revue.
Les + pédagogiques Animation et conduite des revues.
-- Simulation de revues sur Élaboration du rapport de revue, suivi et clôture des actions/recommandations.
des installations simples :
HAZID, HAZOP, LOPA.
-- Familiarisation avec les matrices Méthodes quantitatives 1,25 j
de risques (industriel, MMRI). Nœud papillon  : principe, construction et utilisation. Barrières de sécurité. Calcul
-- Construction d’un nœud papillon des probabilités d’occurrence.
et calcul de la probabilité. Quantitative Risk Assessment (QRA)  : détermination des scénarios, évaluation
des conséquences et probabilité.
LOPA (Layer Of Protection Analysis) : principe, détermination des IPL (Independent Protection
Layers), évaluation du besoin d’une SIF (Safety Instrumented Function), avec SIL (Safety
Integrity Level) associé. Préparation et animation des revues. Complémentarité avec
la méthode HAZOP, intérêts et limites.

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription


Responsable : Judith Auphelle
FR 06 - 09 Oct Lillebonne 2 040 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / SIS
SHE Design - Intervention

Conception et exploitation d’un Système de Sécurité


Instrumenté (SIS) 3 Jours
Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Garantir que la conception et Le SIS et la maîtrise des risques industriels 0,75 j
l’exploitation d’un Système de Sécurité Utilisation des revues de sécurité (LOPA & HAZOP) pour déterminer le besoin d’une Fonction
Instrumenté répondra effectivement Instrumentée de Sécurité (SIF).
à la réduction des risques souhaitée. Concept des couches de protection indépendantes.
Utilisation d’une matrice des risques pour déterminer le niveau de SIL requis pour chaque SIF.
Public
Spécification d’un SIS 1,5 j
Ingénieurs et techniciens chargés
Spécification fonctionnelle
de concevoir ou exploiter
un Système Instrumenté de Sécurité Allocation des SIF, matrices cause/effets, analyse fonctionnelle, redondance et tolérance
aux fautes nécessaires en fonction du SIL.
pour une industrie de procédé.
Spécification du système
Automates Programmables de Sécurité (APS), Interface Homme/Machine (HMI).
Objectifs Spécification logicielle
-- Identifier la nécessité de mettre Utilisation des voteurs.
en place un système instrumenté Traitement des défauts et des bipasses capteurs.
de sécurité (SIS). Gestion des discordances d’actionneurs.
-- Déterminer le niveau d’intégrité
Spécification des matériels
(SIL) d’un système simple.
-- Appliquer la méthodologie de Capteurs, actionneurs, critères de choix technologiques.
la norme IEC61511 dans la conception Validation du SIS
et l’exploitation d’un système. Exigences documentaires, procédures de test en atelier (FAT) et sur site (SAT).

Les + pédagogiques Exploitation d’un SIS 0,75 j


Procédures de gestion des bipasses et des modifications.
-- Mise en situation grâce à un Gestion des tests périodiques. Ajustement de la périodicité des tests.
exercice fil-rouge sur un procédé.
-- Réalisation de travaux pratiques

Sécurité - Hygiène - Environnement


sur des bancs équipés de Exercice fil rouge
matériel industriel. Application à un mini-procédé des différentes étapes :
-- analyse des couches de protection
-- revue de la spécification du SIS et des fréquences de test
-- validation d’une procédure de test sur un banc équipé de matériel industriel.

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription


Responsable : Pascal Bruneau
FR 02 - 04 Déc Martigues 1 500 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / PROTACT
SHE Design - Intervention

Systèmes fixes de protection contre l’incendie 3 Jours


Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Construire sa philosophie de protection Approche globale de la sécurité sur une installation 0,5 j
incendie en utilisant les études Exploitation des études de danger sur une installation (existante ou projet)  : cercles
de danger. de danger, acceptabilité du niveau de risque.
Connaître les possibilités offertes par Inherent safety : implantation et distance de sécurité, zones feu.
les différents systèmes de protection. Détection feu et gaz.
Protection : moyens fixes et mobiles.
Public
Sélection des moyens fixes 0,5 j
Techniciens, ingénieurs et cadres
d’ingénierie chargés de concevoir Protection passive
les systèmes fixes de protection. Différents matériaux/systèmes, utilisation, suivi et inspection.
Personnel d’usine ou d’exploitation Avantages/inconvénients.
de dépôts chargé de la conformité/ Détermination des éléments.
adéquation des systèmes de Surfaces à protéger.
protection existant, avec les Critères de choix.
besoins et la réglementation.
Protection active
Fournisseurs de matériel
incendie et aux assureurs. Mécanismes de l’extinction, modes d’action des agents extincteurs (eau, mousse, poudre,
gaz inerte/inhibiteur).
Avantages/inconvénients.
Objectifs Sélection des moyens selon les scénarios ou la configuration du site.
-- Choisir les systèmes de protection
fixe, les mieux adaptés aux scénarios Dimensionnement des systèmes fixes eau et mousse 2j
issus des études de danger. Systèmes de protection fixe à eau
-- Dimensionner les principaux Matériel mis en œuvre  : réseau, pomperie, monitors, déluge, rideau d’eau, sprinklers,
éléments d’un réseau en modes de déclenchement.
s’appuyant sur les standards Dimensionnement :
applicables (APSAD, NFPA, API).
-- réseau maillé (implantation, diamètre, vitesse, pression, matériau, régime transitoire)
-- déluge et rideau d’eau (taux d’application et critères d’installation sur les équipements
Les + pédagogiques procédés)
-- pomperie incendie (principale, jokey, entraînement)
-- Détermination des zones à protéger.
-- Dimensionnement simplifié Systèmes de protection fixe à mousse
d’un réseau d’eau maillé, Matériel : stockage d’émulseur, élaboration du prémélange, mousse, eau additivée.
d’un système déluge, d’un Dimensionnement : détermination des besoins en émulseur/mousse (taux d’application,
système mousse sur bac type d’émulseur), réseau, consommateurs, réserve d’émulseur, pomperie.
et cuvette de rétention.
-- Manipulation de matériel.

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription


Responsable : Judith Auphelle
FR 08 - 10 Déc Martigues 1 540 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / POI
SHE Design - Intervention

Gestion de crise : POI


Réalisé par le GESIP
Public
Représentants de l’industrie.
Officiers des Secours Publics. Programmes
Représentants des DREAL.

Formation POI 1 :  Aller de l’analyse des risques à la préparation du POI 2j


Quels sont les dangers spécifiques aux industries pétrolières et chimiques ?
Les + pédagogiques Quelles sont les exigences réglementaires ?
-- Exercices d’application : Comment aller des dangers potentiels … à l’étude de dangers … et aux mesures
études de danger. de prévention ?
-- Mise en œuvre du POI : jeu de rôles. Comment évaluer les besoins en protection incendie ?
-- Élaborations d’une courbe de Quelles sont les composantes du POI ?
montée en puissance et d’un POI.
Formation POI 2 :  Découvrir et construire les outils du POI en associant 3j
étroitement les Secours Publics
Comment lutter contre un feu d’hydrocarbures ?
Pourquoi inventorier les moyens de lutte ?
Comment gérer les moyens internes et externes ?
Pourquoi manager une crise, ce n’est pas simplement gérer des moyens ?
Comment construire sa documentation POI ?

Formation POI 3 :  Évoluer et agir efficacement dans la mise en œuvre 2,5 j
du POI
Quels sont les outils du POI ?
Comment passer de la CMP à la CGM (exemple simple) ?
Comment pouvoir décider du moment de l’extinction ?
Comment pouvoir décider du moment de l’extinction dans un contexte complexe ?

Sécurité - Hygiène - Environnement

Observation
Programmes détaillés sur www.gesip.com
Contact : 01 44 82 72 74
gesip-formation@gesip.com

Responsable : GESIP Contacter le GESIP : www.gesip.com ou gesip-formation@gesip.com


Tél. 01 44 82 72 74

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Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / SECOP SEC / SAFETY
Sécurité dans les Opérations

Sécurité dans les opérations d’exploitation 4 Jours


Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Apporter un perfectionnement Activité professionnelle et sécurité 0,25 j
dans la connaissance des risques Inventaire des risques spécifiques courus. Conséquences  : accidents, atteintes
pour assurer une meilleure à l’environnement, à la santé, ...
sécurité dans les opérations. Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, l’être humain.

Public Risques liés aux produits : prévention et précautions opératoires 1,5 j


Opérateurs, consolistes, chefs Inflammabilité
de quart des industries de procédés. Atmosphères explosives (ATEX)
-- Combustibles : produits inflammables gazeux, liquides et pulvérulents.
Toute personne concernée par
les opérations d’exploitation : -- Comburants.
ingénieurs débutants, agents -- Sources d’inflammation  : flamme, température d’auto-inflammation, étincelles
et électricité statique, composés pyrophoriques, ...
de sécurité, agents de maintenance.
Préventions et précautions contre les risques d’inflammation  : lors des purges et des
prises d’échantillon ; en cas de fuites ; lors de chargement/déchargement, de travaux, …
Objectifs Pratique des explosimètres. Zones ATEX (matériel utilisé, règles d’opération).
-- Identifier et évaluer les risques Risques liés au comportement des fluides
inhérents aux produits véhiculés, Pression régnant dans une capacité et conséquences d’un apport ou d’un retrait
aux matériels utilisés et de chaleur : expansion thermique, vaporisation, mise sous vide, givrage par détente, …
aux opérations mises en œuvre. BLEVE et mesures préventives.
-- Mesurer les conséquences Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires.
possibles sur la sécurité, la Risques chimiques
santé et l’environnement. Identifications des risques  : produits nocifs, toxiques, corrosifs, bactériologiques,
-- Appliquer les mesures cancérogènes.
préventives préconisées. Principales formes d’intoxication, pénétration dans l’organisme et métabolisme.
-- Adapter son comportement Conduite à tenir en cas d’accident.
face aux risques encourus. Risques physiques  : radiatifs (rayonnements ionisants, brûlures thermiques), électriques,
auditifs.
Les + pédagogiques Prévention-Protections collectives et individuelles. Conduite à tenir en cas d’accidents.
-- Établissement en commun de
procédures sur équipements/ Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de mise en service d’unité 2j
unités types. de fabrication
-- Analyses, en sous-groupes, Établissement en commun de procédures sur unité type de raffinerie ou usine pétrochimique.
d’incidents et d’accidents Utilisation des fluides auxiliaires  : eau liquide, vapeur d’eau, air, azote, ... Risques
réels choisis en fonction de et précautions.
l’origine des participants. Purges et vidanges : sécurité et problèmes d’environnement en relation avec la destination
-- Matériel de démonstration. des purges (torche, égout, atmosphère, ...). Procédures employées. Danger de la mise sous
vide. Lavage - Neutralisation
Consignations mécaniques : mise en sécurité par obturateurs. Plan de platinage.
Consignations électriques.
Dégazage-inertage à la vapeur, à l’azote, à l’eau. Vérifications.
Pénétration dans les capacités. Ventilation. Contrôles d’atmosphère.
Permis et autorisations  : différents types, délivrance et limites de responsabilité
des signataires.
Mise en service  : vérifications, mise en ligne, désaération, tests d’étanchéité, mise
en produits.

Comportement et maîtrise des risques 0,25 j


Analyses et respect des procédures. Utilisation des sécurités existantes. Danger des
habitudes. Implication et responsabilité personnelle en sécurité, hygiène et environnement.
Outils disponibles : modes opératoires, consignes, services Sécurité/Médical, CHSCT, compte-
rendu d’incidents et d’accidents, audits, co-observation, exercices incendie, réflexion avant
l’action, ...
Observation Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu au cours des différents thèmes
traités, puis repris sous forme de synthèse en fin de stage.
Cette formation :
-- est réalisable en anglais,
néerlandais, italien, espagnol
-- intègre “la sensibilisation aux risques
rencontrés dans les zones ATEX” Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Responsable : Alain de la Cruz FR 16 - 19 Juin Martigues 1 710 € RMA rc.martigues@ifptraining.com


FR 14 - 17 Déc Lyon 1 710 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

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170 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie


Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / SECORSE
Sécurité dans les Opérations

Sécurité dans les opérations de réception, stockage,


expédition de produits pétroliers et chimiques 4 Jours
Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Apporter un perfectionnement Activité professionnelle et sécurité 0,25 j
dans la connaissance des risques Inventaire des dangers spécifiques encourus. Conséquences  : accidents, atteintes à
pour assurer une meilleure l’environnement, à la santé, ...
sécurité dans les opérations. Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, être humain.

Risques liés aux produits préventions et précautions d’opération 1,25 j


Public Inflammabilité
Personnel d’exploitation (opérateurs, Atmosphères explosives (ATEX) : présence de produits inflammables.
agents de maîtrise, jeunes ingénieurs) Source d’inflammation  : travaux avec feu, étincelles, électricité statique, température
des dépôts pétroliers et chimiques, d’auto-inflammation, ... - Comburants, composés pyrophoriques.
des parcs de stockage Précautions, préventions : situations dangereuses et attitude à adopter : purges, prises
des raffineries et usines chimiques. d’échantillon, chargement, déchargement, travaux, circulation des véhicules, zones
Personnel de maintenance, ATEX, …
agents de sécurité, … Risques liés au comportement des fluides
Pression régnant dans une capacité (sphères, bacs, wagons, lignes, ...) et conséquences
d’un apport ou d’un retrait de chaleur : expansion thermique, émulsion, mise sous vide,
Objectifs givrage. BLEVE/Boil-over, … Coup de bélier.
-- Identifier et hiérarchiser Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires.
les risques inhérents aux produits Risques pour l’être humain
véhiculés et stockés, aux matériels Toxicité, identification des risques, principales formes d’intoxication, prévention, protection.
et équipements utilisés. Brûlures thermiques et chimiques. Accès aux équipements, manipulation des produits,
-- Évaluer leurs conséquences possibles équipements de protection.
sur la sécurité/santé et environnement. Incompatibilité entre les produits stockés (vrac, fûts, ...) véhiculés (rail, route, eau) et risques
-- Respecter les mesures de réactions chimiques dangereuses.
préventives mises en place. Transport des matières dangereuses  : taux de remplissage, signalisation des véhicules,
-- Adapter son comportement fiches de sécurité, agrément, certificat de capacité du conducteur, ...
face aux risques encourus.
Risques liés aux matériels - Équipements de sécurité 0,75 j

Sécurité - Hygiène - Environnement


Les + pédagogiques Dangers associés et risques évités par une utilisation correcte et une surveillance attentive.
Réservoirs de stockage atmosphériques et sous pression : différents types et construction,
-- Établissement en commun de tenue mécanique à la pression et à la dépression, équipements de sécurité (évents, soupapes,
procédures sur des équipements clapets hydrauliques, protection incendie, vannes de pied de bac à sécurité positive et
de stockage choisis en fonction à sécurité feu, ...).
de l’origine des participants (bacs, Sécurité dans l’exploitation des réservoirs de stockage. Incidents types.
stockage sous pression, URV, …). Chargement/déchargement des camions/wagons-citernes, navires, chalands, …  :
-- Analyses, en sous-groupes configuration des postes (dôme, source), équipements et automatismes de sécurité,
d’incidents et d’accidents réels. récupération des vapeurs.
-- Matériel de démonstration.
-- Durée des différents sujets Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de mise en service 1,5 j
adaptée aux besoins de réservoirs de stockage
professionnels des participants. Différentes phases - Fluides auxiliaires utilisés.
Vidange-Purge - Dépressurisation - Dégazage - Inertage.
Condamnation - Isolement - Ventilation - Pénétration dans un espace confiné.
Autorisations de travail : signature et responsabilités.
Remise en service.

Comportement et maîtrise des risques 0,25 j


Rigueur  : analyse et respect des procédures. Utilisation des sécurités existantes. Danger
des habitudes.
Implication et responsabilité personnelles en sécurité, hygiène et environnement.
Mesure du niveau de sécurité : accidents, presque accidents, situations et actes dangereux
(AUDIT).
Autres acteurs : service sécurité, service médical, CHSCT, service hygiène, ...
Observation Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis repris en fin de stage, sous
forme de synthèse.
Cette formation intègre “la
sensibilisation aux risques
rencontrés dans les zones ATEX”. Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Responsable : Alain de la Cruz FR 14 - 17 Avr Lillebonne 1 710 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com


FR 24 - 27 Nov Martigues 1 710 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / SECALAB SEC / SECALAB-E
Sécurité dans les Opérations

Sécurité dans les activités de laboratoire et d’unités pilotes 3 Jours


Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Apporter un perfectionnement dans Risques liés aux produits 1,25 j
le travail quotidien afin de mieux Inflammabilité
maîtriser les risques de laboratoire. Atmosphère explosive (ATEX)  : produits inflammables gazeux, comburants, sources
d’inflammation.
Préventions et précautions contre les risques d’inflammation : matériel électrique agréé
Public pour atmosphères explosives, zones classées, mise à la terre, dégazage, inertage.
Techniciens de laboratoire Matériel de détection (explosimètres portatifs et à poste fixe, analyses) et d’extinction.
de contrôle, de recherche, Réactions chimiques dangereuses
de développement et d’application. Incompatibilité entre les produits, décomposition et emballement thermiques, précautions
Techniciens d’unités pilotes. lors du stockage, de l’utilisation et de l’élimination.
Personnel des services généraux : Dangers liés aux comportements des fluides
magasiniers, agents de sécurité. Pression régnant dans une capacité, expansion thermique, vaporisation, mise sous-vide,
givrage.
Précautions opératoires : limites de remplissage, ...
Objectifs
-- Apprécier les dangers dus Dangers pour l’être humain 0,5 j
aux habitudes et corriger Risques chimiques
les comportements à risques. Identification des risques : produits nocifs, toxiques, corrosifs, cancérogènes, tératogènes,
-- Évaluer avec objectivité gaz inertes, brûlures thermiques.
les risques liés aux produits, Principales formes d’intoxication, pénétration dans l’organisme et métabolisme.
aux matériels d’essais et d’analyses Prévention-Protection collectives et individuelles.
et à l’environnement industriel.
-- Maîtriser les risques en adoptant
les moyens de prévention Dangers liés aux matériels 0,25 j
les plus appropriés. Limites d’exploitation du matériel  : pression, température, corrosion, réglementation,
-- Accroître son engagement précautions lors du montage et de l’utilisation. Matériel de protection des capacités sous
pression.
sécurité au sein de l’entreprise
et dans sa vie privée. Réseaux utilités : clapets anti-retour, flexibles, repérage, isolement, limiteur de débit.
Petit matériel : verrerie, outils à mains, outils rotatifs.
Matériel d’analyse pour fluorescence X, chromatographie, RMN, granulométrie, laser, ...
Les + pédagogiques Machines de mises en œuvre des produits finis et appareillage d’essais d’application.
-- Analyses d’incidents et
d’accidents réels de laboratoire Conception et aménagement des laboratoires gestion des produits 0,75 j
choisis en fonction de l’origine Laboratoire : classification, ventilation, paillasse, sorbonne, ...
des participants. Locaux spécifiques : magasin, stockage des gaz, groupe de froid, groupe de vide, laverie, ...
-- Matériel de démonstration Gestion de produits : stockage, étiquetage, repérage, cahier de produits, produits périmés.
et moyens audiovisuels. Ségrégation et élimination des déchets : recyclage, neutralisation, égouts, décharges, ...

Comportement individuel 0,25 j


Comportement dans l’entreprise : comportements à risques, exemplarité.
Prévention des actes dangereux : techniques d’observation, de communication, réaction face
aux actes dangereux.
Gestion des risques au quotidien  : prévention du risque, risques associés au travail
de laboratoire.

Comportement hygiène et sécurité


Hygiène individuelle. Surveillance médicale.
Responsabilité personnelle.
Analyse et respect des procédures. Comportement individuel. Danger des habitudes.
Outils disponibles :
Modes opératoires. Analyses des tâches. Procédures. Fiches toxicologiques.
Service documentation et toxicologie. Service sécurité. CHSCT. Audits.
Bulletin interne, compte-rendu d’accidents, ...
Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis est repris sous forme de
Observation synthèse en fin de stage.
Cette formation est réalisable en anglais.
Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription
Responsable : Michel Archer
FR 09 - 11 Juin Lillebonne 1 550 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d’autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224

172 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie


Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / SECTRA SEC / SECTRA-E
Sécurité dans les Travaux

Sécurité dans les travaux 4 Jours


Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Apporter un perfectionnement dans la Travail et sécurité 0,25 j
maîtrise des risques liés aux travaux Sécurité de l’homme dans son environnement de travail.
et engendrer une démarche proactive Accidents de travail et maladies professionnelles : définition, conséquences, coût, statistiques.
dès la phase de préparation du travail.
Dangers des produits et précautions 0,5 j
Public Inflammabilité : comburants et combustibles rencontrés en raffinerie, pétrochimie et chimie ;
différentes sources d’inflammation.
Personnel des usines et entreprises
Prévention et précaution face à l’inflammabilité  : définition des zones ATEX, contrôle et
extérieures intervenantes chargé suppression des sources d’inflammation ; détection des atmosphères explosives (LIE, LSE).
de réaliser des travaux neufs
ou des travaux d’entretien. Toxicité des produits : classement des produits dangereux ; principales formes d’intoxication,
produits CMR, cas particulier de l’amiante et des fibres céramiques.
Superviseurs, coordinateurs
de chantier, inspecteurs. Précautions face à ces dangers  : prévention du risque chimique (VLE, VME), contrôles
d’atmosphères ; prévention collective et individuelle.

Objectifs Risques liés aux travaux et moyens de prévention spécifiques 2,5 j


-- Discriminer les risques propres Analyse détaillée des risques liés aux phases de travail suivantes et recommandations
aux différentes phases de travail, associées.
et sélectionner les moyens Mise à disposition des installations pour travaux : Processus de consignation des différentes
de prévention adaptés. sources d’énergie (électrique, fluide, mécanique, …).
-- Identifier les responsabilités qui Travaux de manutentions manuelles et mécaniques : règles principales relatives au matériel,
incombent à chaque acteur. formations requises des intervenants.
-- Modifier son comportement Travaux de levage  : organisation des chantiers, rôles des différents acteurs de l’équipe
sur le terrain, et enclencher de levage, réglementation applicable au matériel utilisé.
une dynamique positive dans Travaux en hauteur : critères de choix des matériels utilisés, limites d’utilisation, réglementation
le comportement des autres. et recommandations spécifiques pour leur utilisation (échelles, échafaudages, plateformes
élévatrices, moyens de protection individuelle, …).
Travaux dans les espaces confinés : définition d’un espace confiné, analyse du risque global
Les + pédagogiques

Sécurité - Hygiène - Environnement


de l’opération, règles relatives à la préparation de l’équipement, à l’évaluation du potentiel
-- Analyses en sous-groupes, de danger et à la surveillance des travaux.
d’incidents et d’accidents réels, Travaux de lavage et nettoyage HP  : matériels utilisables, protections individuelles,
choisi en fonction de l’origine organisation du chantier, hydrocurage (impact du choix de la technologie de pompage
suivant les produits).
des participants.
-- Retours d’expériences industriels Travaux de meulage et de soudage : précautions dans la préparation des travaux, vérification
à partager entre stagiaires et entretien du matériel, équipements de protection.
et formateurs. Travaux divers (fouilles, sablage, peinture, gammagraphies, utilisation de matériels
-- Approche illustrée de l’aspect électriques). Conformité des matériels, habilitations requises, impacts sur l’organisation
réglementaire. du chantier.

Organisation de la prévention 0,75 j


Outils, acteurs et moyens de la prévention.

Intervention de l’entreprise extérieure (E.E.) dans un établissement de l’entreprise utilisatrice
(E.U.) : cadre réglementaire, objectifs du plan de prévention.

Autorisations de travail et permis associés  : objectifs, aspect légaux, contraintes,
engagements et responsabilités des signataires.

Responsabilités civile et pénale en cas d’accident du travail.

Observation
En intra-entreprise, le stage peut être
complété par une journée “Audit de
Sécurité” avec réalisation pratique
sur le terrain.

Cette formation est réalisable


en anglais, espagnol, italien.
Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription
Responsable : Thierry Nuris
FR 29 Sept - 02 Oct Lyon 1 690 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d’autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 173


Sécurité - Hygiène - Environnement
SEC / PLPREV
Sécurité dans les Travaux

Plan de prévention
Réglementation et mise en œuvre 3 Jours
Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Renforcer son implication dans la mise Préparation commune des travaux 0,25 j
en œuvre des plans de prévention. Partenaires en présence (entretien/sécurité/fabrication/entreprises extérieures).
Attentes, refus, demandes de chaque partenaire.
Public Énumération des différentes contraintes et commentaires.

Personnel des services fabrication,


maintenance travaux neufs et sécurité Sécurité liée à la réalisation des travaux 0,5 j
des usines, et personnel des entreprises Mise à disposition des installations : platinage, aération, ouverture des capacités, mesures
intervenantes concernés par la d’atmosphère et de toxicité. Risques liés aux produits et aux fluides auxiliaires.
coordination et le suivi des travaux. Risques liés aux travaux et précautions associées : travaux de levage, soudage, nettoyage
de fouilles ; travaux en hauteur, travaux superposés ; utilisation de sources radioactives.

Objectifs Coordination des travaux 0,5 j


-- Respecter la réglementation Principes généraux de prévention.
en vigueur relative à la gestion Intervention des entreprises extérieures (EE) dans un établissement d’une entreprise
des co-activités sur les chantiers. utilisatrice (EU) : plan de prévention.
-- Mesurer les responsabilités Opérations de chargement et de déchargement : protocole de sécurité.
de chaque acteur et adopter Opérations de bâtiment et génie civil. Coordonnateur SPS.
le comportement requis à la situation.
-- Mettre en œuvre et animer de façon
efficace un plan de prévention. Mise en œuvre du plan de prévention 0,75 j
-- Identifier attentes et refus Aspects réglementaires. Détermination des travaux à effectuer. Évaluation préalable des
de chacune des parties et risques. Mise en place des mesures de prévention préalables à l’exécution des opérations.
anticiper les conflits d’intérêts. Coordination des mesures de prévention pendant les opérations.
Rôle de chacun des acteurs (EU, EE, CHSCT, médecin du travail, ...).
Les + pédagogiques
Rôles et responsabilités des intervenants 1j
-- Réalisation d’un plan de
prévention dans le cadre d’un Différents permis et autorisations  : rôle, contenu, importance, caractère légal, validité,
contrôle.
arrêt d’installation (étude des
travaux à réaliser, évaluation des Responsabilités des signataires : rôle de chacun des acteurs, domaine de responsabilités.
Responsabilités civile et pénale.
risques, analyse des interférences,
ouverture du chantier). Relations E.U./E.E. : risque de subordination.
-- Travail en groupes, Suivi des travaux et prise en compte de l’évolution des risques en cours de chantier.
partage d’expérience. Audits de sécurité.

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription


Responsable : Thierry Nuris
FR 09 - 11 Juin Martigues 1 530 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d’autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224

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Sécurité - Hygiène - Environnement
HEN / PROTENV SEC / ENVMAN
Santé - Environnement

Maîtrise de l’environnement en milieu industriel 3 Jours


Niveau : Fondamentaux Programme
Finalité
Connaître les sources de pollution Importance de l’environnement pour l’entreprise 0,5 j
en milieu industriel. Objectif de l’entreprise : image de marque, pertes de produits, coûts.
Mettre en évidence le rôle de Aspect réglementaire : établissements classés, arrêtés d’exploitation.
l’exploitant pour respecter Acteurs de la protection  : personnel de l’entreprise, CHSCT, organismes professionnels,
les contraintes environnementales. administration, ...
Systèmes de management environnemental  : mise en place de l’ISO 14001, implication
du personnel.
Public
Toute personne désirant Protection de l’air 1j
une sensibilisation sur les sources
Principaux polluants  : particules, CO, CO2, SO2, NOx, C.O.V. (vapeurs d’hydrocarbures,
de pollution, sur les moyens de solvants), C.F.C., ...
de prévention et de maîtrise de
l’environnement en milieu industriel. Impact sur l’environnement : effet de serre, pluies acides, ozone, ...
Législation : normes, directives, quotas, procédures spéciales.
Générateurs de pollution : combustion, évaporation, fuites, émissions diverses.
Objectifs Actions préventives  : équipements/procédures/précaution d’opération pour réduire
-- Identifier l’origine des polluants, les émissions polluantes.
des nuisances et leurs impacts Actions de dépollution : traitement des fumées, récupération des vapeurs, ...
sur l’environnement.
-- Mesurer les conséquences Protection de l’eau, des sous-sols 1j
environnementales de leurs actions.
Nature des pollutions, impact sur l’environnement, aspects réglementaires.
-- Prendre en compte ces risques en
adoptant une attitude responsable. Origines et pollutions : purges, fuites, opérations de vidange, lavage, incidents, ...
Détection des sources de pollution.
Techniques de réduction : action sur les procédés, les matériels, organisation des réseaux
Les + pédagogiques de collecte.
-- Analyses d’incidents réels. Installations de traitements des eaux usées : prétraitement chimique, déshuilage, traitement
-- Visite d’une installation physico-chimique, épuration biologique, ...

Sécurité - Hygiène - Environnement


de traitements des eaux Action des exploitants : prévention, dépollution.
résiduaires, d’un incinérateur. Inventaire des procédés de traitement des sous-sols.
-- Intervention d’un organisme chargé Pollution et réhabilitation des sols et des nappes phréatiques : mécanismes de contamination,
des mesures des polluants dans l’air. méthodes d’analyse, procédés de traitement.

Élimination des déchets 0,25 j


Générateurs de déchets : station d’épuration, procédés de production, laboratoires, travaux
d’entretien.
Évacuation des déchets : transport, mise en décharge, aspects, réglementation, coût.
Réduction des quantités de déchets  : séchage, filtration, incinération, réduction
de consommation, changement de conditions opératoires, recyclages, ...
Réhabilitation des sites et des friches industrielles.

Protection contre le bruit 0,25 j


Équipements générateurs de bruits : machines tournantes, équipements thermiques, vannes
de détentes, échappements.
Nuisances et conséquences sur l’être humain. Mesure des niveaux de bruit.
Techniques de réduction du bruit et actions des exploitants.

Observation
Cette formation est réalisable en anglais.
Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription
Responsable : Rémy Salaün
FR 14 - 16 Avr Martigues 1 400 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
HEN / DECHIND
Santé - Environnement

Gestion et traitement des déchets industriels 2 Jours


Niveau : Fondamentaux Programme
Finalité
Apporter les connaissances techniques Contexte législatif et réglementaire 0,25 j
relatives à la gestion et aux procédés Directives européennes.
de traitement des déchets industriels. Lois et décrets français.
Arrêté préfectoral d’exploitation.
Public
Toute personne travaillant sur un site
Définition et typologie des déchets industriels 0,25 j
générant des déchets industriels. Définition du déchet.
Représentants du service chargé de Codification des déchets industriels (nomenclature).
la gestion et de l’élimination des déchets. Différents types de déchets (inertes, dangereux, ...).
Conditions de stockage des déchets.
Objectifs
Différents modes de traitement et d’élimination des déchets 0,75 j
-- Posséder les bases nécessaires Modes d’élimination possibles pour chaque type de déchet  : traitements physiques
à la caractérisation des déchets. (décantation, flottation, filtration, incinération, ...), traitements chimiques (neutralisation, ...),
-- Comprendre les différentes traitements biologiques.
méthodes de traitement. Choix de la filière d’élimination adaptée.
-- Adopter une attitude qui
contribue à réduire l’impact Obligations légales concernant l’élimination des déchets (valorisation, contrat avec
les prestataires extérieurs, ...).
environnemental du site.

Transport des déchets 0,25 j


Les + pédagogiques Exigences réglementaires concernant le transport.
-- Formation concrète Mise en place du suivi.
appliquée “au terrain”. Traçabilité des déchets (BSD, cahier déchets, ...).
-- Visite d’un centre de traitement
de déchets selon disponibilité.
Gestion des déchets 0,5 j
Coût de gestion des déchets.
Mise en place des outils de gestion interne.
Organisation de la gestion des déchets.

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription


Responsable : Rémy Salaün
FR 16 - 17 Sept Lillebonne 1 110 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

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Sécurité - Hygiène - Environnement
HEN / TER
Santé - Environnement

Traitement des eaux résiduaires 3 Jours


Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Apporter les connaissances Réglementation 0,25 j
techniques relatives aux procédés Arrêté réglementaire : obtention, structure, passages importants.
de traitement des eaux résiduaires. Normes de rejets : valeurs limites.
Sanctions : amendes, mises en demeures, ...
Public
Eaux résiduaires 0,5 j
Chefs opérateurs, consolistes,
opérateurs en quart et personnel Utilisation de l’eau dans les installations : points de prélèvements, utilisation dans les unités,
points de rejets.
à la journée chargés de l’exploitation
des réseaux et des équipements Nature des pollutions : teneurs en HC, acidité, carbone organique total, matières organiques,
de traitement des eaux résiduaires matières en suspension, phénols, sulfures et mercaptans, boues résiduaires, impact sur
le milieu naturel, eutrophisation, effets des insolubles et des hydrocarbures.
avant leur rejet dans l’environnement.
Méthodes d’analyses des différents polluants : analyses de laboratoire, analyseurs en continu
Personnels d’unité de production identique, analyses de terrain.
dont les rejets sont dirigés vers des
installations de traitement des eaux. Mesures de la pollution : concentrations en polluants, flux polluants.

Procédés physico-chimiques de dépollution des eaux résiduaires 1j


Objectifs Stripping des eaux de procédés : unités types, conditions de bon fonctionnement.
-- Connaître l’impact d’une pollution Décantation des hydrocarbures et des matières en suspension. Vitesses de décantation.
dans un milieu récepteur. Différents types de décanteurs.
-- Interpréter les caractéristiques
Floculation-Flottation, Floculation-Décantation  : équipements mis en œuvre, adjuvants
des eaux résiduaires du site. de floculation, réglages.
-- Reconnaître les phénomènes
physiques, chimiques et biologiques Filtration : sable, charbon actif.
mis en jeu dans la dépollution
des eaux de procédés. Épuration biologique des eaux résiduaires 0,75 j
-- Posséder une meilleure approche Développement et nutrition des charges bactériennes.
de l’exploitation et de la surveillance Biofiltration des eaux de procédés.

Sécurité - Hygiène - Environnement


des équipements de dépollution.
-- Opérer le traitement des eaux Traitement biologique par filtres bactériens, boues activées, réglages.
résiduaires en situation perturbée. Dessiccation des boues résiduaires.
-- Posséder des notions sur
la réglementation. Traitement des boues 0,5 j
Méthodes d’analyse : matières sèches, PCI, fractions volatiles.
Épaississement : décantation, floculation-flottation, centrifugation.
Les + pédagogiques
Procédés de traitement  : digestion, oxydation par voie humide, hydrolyse thermique,
-- Matériel de démonstration. incinération, désodorisation.
-- Visite d’une station de traitement
d’eaux résiduaires.

Observation
Cette formation est disponible en anglais.
Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription
Responsable : Rémy Salaün
FR 01 - 03 Avr Martigues 1 530 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d’autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224

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