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Chaimaà Bahbah
Amine Chahid
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Département de la physique appliquée
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Figure 10 Un débitmètre.......................................................................................................................................21
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Figure 40 Hémodialyse......................................................................................................................................... 45
Figure 55 La spirométrie...................................................................................................... 53
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Introduction générale
La mesure de débit est une information forte utile pour de nombreuses
applications industrielles. Les systèmes de contrôle industriels nécessitent
souvent des mesures de fluides dans des canalisations. Les mesures de débit sont
donc importantes, fréquentes, mais aussi très complexes. La mesure du débit
définit la quantité de fluide qui s’écoule en un point donné par unité de temps.
On entend par fluide un liquide, un gaz ou même, dans certaines conditions, un
solide pulvérulent (produit sec réduit en poudre circulant par gravité ou à l’aide
d’un dispositif mécanique, par exemple une vis sans fin).
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Chapitre 1 :
Rappels sur l’hydraulique et
la dynamique des fluides
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I. Les fluides :
A. Deé finition :
Un fluide est une substance déformable et peut changer sa forme correspondant au contenant
dans lequel elle se trouve. Les fluides se divisent en nombre catégories qui incluent les gaz et
les plasmas, qui sont des fluides compressibles, et les liquides, qui sont des fluides peu
compressibles.
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La viscosité est une mesure indiquant le degré de fluidité d'un fluide. Ce terme désigne la
quantité de résistance à l’écoulement et au mouvement. Plus la viscosité est haute, plus le
fluide est épais. Plus la viscosité est faible, plus il est liquide. L'origine du mot viscosité vient
du jus des baies de gui connu pour être visqueux. La viscosité d'un fluide varie grandement
selon la température et des actions mécaniques auxquelles il est soumis. Pour déterminer
l'importance de l'effet de la température sur la viscosité d'un fluide, on utilise un indice de
viscosité. Plus cet indice est grand, moins la température a d'influence sur la viscosité du
fluide. Si la viscosité augmente, sa capacité (gaz ou liquide) à s'écouler diminue gravement.
La viscosité commence à diminuer lorsque sa température augmente. On dit que la viscosité a
une connexion avec la masse volumique mais ce n'est pas nécessairement le cas : l'huile est
moins dense que l'eau tandis qu’elle est nettement plus visqueuse.
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B. La masse volumique :
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C. La pousseé e :
La poussée d’Archimède :
Poussé négative : si la poussé exercée sur un objet immergé est inférieure à la pesanteur
(poids du corps) qui l’attire vers le bas, l’objet s’enforcera.
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D. La pression :
La pression est définie comme la force par unité de surface qui exerce un fluide ou un solide
sur celle-ci. Il s'agit d'une grandeur scalaire, son unité de mesure est le pascal, la force
d’un newton par mètre carré. En mécanique, la pression est définie comme la force normale à
la surface sur laquelle elle s'exerce. Lorsque la force est perpendiculaire à une surface d'aire,
la pression est perpendiculaire à la surface sur laquelle elle s'exerce. De nombreux de facteurs
affecte la pression grandement telle que la température et le paramètre physique.
La force appliquée à un point d’un dispositif contenant un fluide suscite le mouvement d’un
autre point amovible. Cette force est transmise par le fluide à une certaine distance. C’est
l’une des réactions d’un dispositif de fluide pressurisé : l’emploi de forces en un endroit
entraîne une réaction à un autre endroit et même dans une direction différente.
Le principe de Pascal :
Les Lois de Pascal qui rapportent à des pressions dans les fluides - liquides
ou gazeux :
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Si le poids d'un fluide est la pression négligée dans l'ensemble, un volume contenu en
sera de même
Pression statique dans un fluide agit également dans toutes les directions
La pression statique dans un fluide agit également dans toutes les directions
Quand une force est appliquée à un fluide incompressible contenu, la pression augmente de
manière égale dans toutes les directions à travers le fluide.
Les écoulements à plusieurs phases peuvent être de natures très diverses : toute combinaison
entre les phases vapeur, liquide et solide d'un même corps ou non peut faire partie d'un
écoulement, comme par exemple, lors de la formation de vagues par le vent, ou dans le cas
d'une flamme avec suies.
E. Ecoulement laminaire :
Les lignes de courant demeurent parallèles entre elles, les couches de fluide
glissant les unes sur les autres sans se mélanger. Les pertes de charge sont
alors proportionnelles à la vitesse
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F. Ecoulement turbulent :
Les lignes de courant ne gardent plus leur individualité, mais s’enchevêtrent. Les pertes de
charge sont proportionnelles au carré de la vitesse.
G. Le nombre de Reynolds :
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1. La vitesse du fluide :
Elle dépend de la charge qui force le fluide à traverser la conduite. Plus la charge est élevée,
plus le débit de fluide est important (les autres facteurs restants constants) et, par conséquent,
plus le volume d’écoulement est important.
Il réduit le débit du fluide dans les tuyaux et la vitesse du fluide est plus lente près des parois
de la conduite qu’au centre. Il est donc considéré comme un facteur négatif. Plus la conduite
est lisse, propre et de grand diamètre, et moins le frottement de la conduite a d’effet sur le
débit général du fluide.
Elle réduit, tout comme le frottement, le débit du fluide près des parois de la conduite. Elle
augmente ou diminue en fonction des variations de température. Masse volumique du fluide :
elle influe également sur le débit, car un fluide plus dense exige une charge supérieure pour
maintenir le débit souhaité.
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On appelle débit d’un fluide (liquide ou gaz) s’écoulant dans une canalisation, la quantité de
ce fluide qui traverse une section droite de l’écoulement pendant l’unit de temps. La quantité
peut s’exprimer soit par le volume, soit par la masse (ou le poids).
C’est le volume de fluide écoulé dans l’unité de temps. Il se mesure en mètre cubes par heure
ou en litres par seconde.
C’est la masse de fluide écoulé dans l’unité de temps. Il se mesure en général en tonnes par
heure, en tonnes par seconde, en kilogrammes par heure ou en kilogrammes par seconde.
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D. Lien entre Qv et Qm :
La masse de fluide ayant transité pendant la durée Dt est reliée avec le volume :
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B. La notion de charge :
Une pression peut être évaluée en termes de hauteur de liquide (en divisant P par le poids
spécifique.
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2. Effet Venturi :
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Chapitre 2 :
Les débitmètres volumiques
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certains sont basés sur la mesure de la vitesse du fluide comme les anémomètres ; on utilisera
dans ce cas un tube de Pitot, un débitmètre à turbine, un débitmètre à ultrasons, un débitmètre
ionique;
Pour les liquides conducteurs, l'emploi d'un débitmètre électromagnétique peut être adéquat.
Enfin, on peut utiliser le fluide pour entraîner quantitativement des systèmes mécaniques
mobiles :
Débitmètre à pistons,
Débitmètre à rotors,
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Débitmètre à turbine
Figure 10 Un débitmètre
Le débit volumique exprime un volume par rapport à une unité de temps : m3/h.
Ce débit est dépendant des conditions de température et de pression (un gaz pouvant se dilater
ou se compresser en fonction des paramètres de température et de pression). Ainsi une même
installation dans des conditions ambiantes différentes n’aura pas les mêmes débits volumiques
aux deux endroits.
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Un champ magnétique est créé par deux enroulements inducteurs placés de part et d’autre
d’un même diamètre de la canalisation. Le conducteur est le fluide lui-même, il circule dans
une canalisation isolée électriquement à l’intérieur. La force électromotrice est mesurée par
deux électrodes au contact avec le liquide et placées aux deux extrémités d’un diamètre
perpendiculaire aux lignes d’induction. La force électromotrice mesurée est proportionnelle à
la vitesse moyenne du liquide, donc au débit volumique du liquide. Le signal de sortie à une
amplitude de quelques millivolts et indique également le sens de l’écoulement.
Cette création de tension électrique s’explique simplement si on observe les forces qui
s’exercent sur les anions et cations présents au sein du liquide. Une charge électrique
(électron, anion, cation) qui se déplace dans un champ magnétique subit une force (force de
Laplace) qui tend à faire dévier cette charge de sa trajectoire initiale. Selon que cette charge
est positive ou négative elle sera déviée dans un sens ou dans le sens opposé. Cette force
s’exprime de la façon suivante : F=qv∧B où q est la charge de la particule, v est le vecteur
vitesse et B le vecteur champ magnétique.
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Caractéristiques métrologiques :
Limites de température : - 25°C à + 180 °C
Domaine d’utilisation :
Liquide visqueux, pâteux, chargés d’impuretés, abrasifs ou très corrosifs à condition
qu’ils soient conducteurs de l’électricité (ce qui n’est pas le cas des hydrocarbures).
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A. Deé bitmeè tre par mesure diffeé rentielle des temps de transit
Il est primordial que le fluide ne véhicule pas de gaz ou de solides, pour éviter la dispersion
des ondes acoustiques entre les deux transducteurs. L’ensemble du dispositif, à l’extérieur de
la conduite, est insensible à l’agressivité du fluide et n’entraîne aucune perte de charge.
Le temps mis par l’onde ultrasonore pour aller de l’émetteur vers le récepteur est :
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Domaine d’utilisation : fréquemment utilisé pour les écoulements turbulents, pour les fluides
non conducteurs (notamment hydrocarbures), là où les débitmètres électromagnétiques ne
conviennent pas.
Diamètre de canalisations : généralement important (6000 mm)
précision : peut atteindre 0,5 % temps de réponse très rapide, jusqu’à 1 ms
L’effet Doppler consiste à analyser la fréquence de l'ultrason qui est « réfléchi » par une
particule du fluide. La variation de fréquence est une image de la vitesse de la particule, et
donc du fluide ;
Il utilise lui aussi deux éléments transducteurs, mais montés tous deux dans un même boîtier,
d’un des deux côtés de la conduite. Une onde ultrasonore de fréquence constante est émise
dans le fluide par l’élément émetteur, les solides ou bulles présents dans les fluides
réfléchissent le son, le renvoyant à l’élément récepteur avec un glissement de fréquence. La
variation de fréquence est proportionnelle à la vitesse moyenne du fluide.
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VIII. Les deé bitmeè tres meé caniques associeé es aè des transducteurs
eé lectriques :
Un corps d’épreuve placé dans la conduite de mesure est mis soit en rotation (rotor de turbine)
soit en déplacement (flotteur de rotamètre, palette) sous l’effet de la vitesse du fluide. Un
capteur approprié tachymétrique dans le premier cas, de position dans le second cas, délivre
un signal électrique qui est proportionnel au débit.
L’écoulement du fluide entraîne la mise en rotation d’une turbine placée dans l’axe de la
conduite de mesure. Sa vitesse de rotation qui est mesurée par un tachymètre, est
proportionnelle à la vitesse d’écoulement du fluide. La vitesse de rotation de la turbine peut
être mesurée par l’intermédiaire d’un capteur inductif. Le passage de chaque pale devant le
capteur influe sur le champ magnétique, la variation de flux dans la bobine réceptrice
engendre une impulsion à chaque passage.
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Caractéristiques métrologiques :
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B. Le rotameè tre :
Un rotamètre est constitué d’un petit flotteur placé dans une conduite verticale conique. Le
flotteur est en équilibre sous l’action des forces suivantes :
- poussée d’Archimède : ρ. V. g
- poids du flotteur : ρo. V. g = M. g
- force de traînée ou la poussée du liquide : ρ. So. Cx. U² / 2
M : masse du flotteur en kg
g : accélération de la pesanteur 9,81 m/s²
ρ : masse volumique du liquide en kg/m3
U : vitesse du fluide en m/s
S : surface du flotteur en m²
C : coefficient de traînée du flotteur (sans unité)
Le diamètre du tube en verre étant plus grand en haut qu’en bas, le flotteur
reste en suspension au point ou la différence de pression entre les surfaces
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supérieure et inférieure en équilibre le poids. Une encoche dans le flotteur le fait tourner sur
lui-même et stabilise sa position. Le repérage de la position du flotteur se fait par lecture
directe sur le tube en verre qui est muni de graduations ou par l’intermédiaire d’un couplage
optique ou magnétique entre le flotteur et l’extrémité du tube. Il introduit une perte de charge
qui est fonction du débit et doit être étalonné dans ses conditions d’emploi.
Domaine d’utilisation : Il ne tolère pas de haute pression (20 bars au maximum pour les
modèles en verre). Souvent utilisés pour les débits de purge.
Diamètre de canalisation : 4 à 125 mm
précision : 2 à 10 % de l’étendue de mesure.
Dynamique : 1-10
La palette est soumise à la force exercée par l’écoulement du fluide, à son poids et
éventuellement à l’action d’un ressort de rappel. La position d’équilibre de la palette est
fonction du débit et peut être converti en signal électrique à l’aide d’un potentiomètre dont
l’axe est fixé à celui de la palette.
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Avec :
K : constante réelle
Q : débit volumique
Le débitmètre à pression différentielle est constitué de deux dispositifs mécaniques réunis par
des tubes de liaison :
Un organe déprimogène ou élément primaire, créant la différence de pression
Un appareil de mesure ou élément secondaire, pour mesurer en permanence cette
différence de pression et pour donner automatiquement la valeur du débit instantanée. Les
principaux organes déprimogènes sont : le tube de Pitot, le tube de Venturi, le diaphragme, la
tuyère.
A. Le tube de Pitot :
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montés séparément dans la conduite ou ensemble dans un seul boîtier. L’un des tubes mesure
la pression d’arrêt (ou pression dynamique) en un point de l’écoulement. Le second tube
mesure uniquement la pression statique, généralement sur la paroi de la conduite. La pression
différentielle mesurée de part et d’autre du tube de PITOT est proportionnelle au carré de la
vitesse.
La mesure de débit, réduite à la mesure des différences de pression p du fluide qui apparaît
entre deux points situés en amont et en aval de l’étranglement de la conduite est donc réalisée
par un capteur de pression différentielle. Un calculateur est alors nécessaire pour l’obtention
d’un signal proportionnel au débit.
Domaine d’utilisation : pour les liquides propres ou visqueux, la mesure de débit de gaz, la
variation de la vitesse d’écoulement entre la moyenne et le centre n’étant pas aussi importante
qu’avec les autres fluides. Ils sont facilement bouchés par des corps étrangers présents dans le
fluide.
diamètre de canalisation : à partir de 300 mm et jusqu’à 3,8 m en France
(9,6 m au USA)
précision : 1 à 2 % de la valeur réelle
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B. Le tube de Venturi :
Il est constitué d’un tronc de cône convergent, d’un col cylindrique et d’un tronc de cône
divergent. Le dispositif offre une bonne précision, mais reste coûteux et encombrant. Il
dispose d’un bon comportement du point de vue perte de charge, usure et encrassement.
Comme avec le diaphragme, les mesures de pression différentielle sont converties en débit
volumique.
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La différence de pression aux bornes du tube de Venturi est proportionnelle au carré du débit.
De l’équation précédente on déduire le débit volumique :
C. Le tube aè diaphragme :
Il s’agit d’un disque percé en son centre, réalisé dans le matériau compatible avec le liquide
utilisé. Le diaphragme concentrique comprime l’écoulement du fluide, ce qui engendre une
pression différentielle de part et d’autre de celui-ci. Il en résulte une haute pression en amont
et une basse pression en aval, proportionnelle au carré de la vitesse d’écoulement. C’est le
dispositif le plus simple, le moins encombrant et le moins coûteux.
Un diaphragme est une plaque rigide de faible épaisseur et percée d’un orifice. Cette plaque
s’introduit dans la canalisation perpendiculairement au sens d’écoulement.
Le liquide dont le débit est constant voit obligatoirement sa vitesse augmenter au passage de
l’orifice. Dans le même temps on observe une variation opposée de la
pression, c'est-à-dire une chute de la pression statique au niveau de l’orifice.
Des prises de pression installées de part et d’autre du diaphragme permettent
la mesure de la différence de pression statique. Cette mesure permet d’en
déduire directement le débit volumique instantané. Il est à noter que cette
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chute de pression localisée au niveau du diaphragme n’est pas une perte d’énergie (perte de
charge) mais un transfert d’énergie « de pression » en énergie « de vitesse »
Il existe en outre une perte de charge engendrée par le diaphragme. Sur le schéma, la
différence de pression entre les points 1et 2, P1-P2, nous permet de mesurer le débit et celle
entre les points 1et 3, P1-P3, correspond à la perte de charge engendrée par l’appareil.
Domaine d’utilisation : ne convient pas aux liquides contenant des impuretés solides car
celles-ci peuvent s’accumuler à la base du diaphragme. Il introduit une perte de charge
importante.
Diamètre de canalisation : tous diamètres disponibles.
Précision : 2 à 5 %
D. Tube aè Tuyeè re :
Elle est considérée comme une variante du tube de VENTURI. L’orifice de la tuyère constitue
un étranglement elliptique de l’écoulement, sans section de sortie rétablissant la pression
d’origine. Les prises de pression sont situées environ ½ diamètre de la conduite en aval et 1
diamètre la conduite en amont. La perte de charge se situe entre celle d’un tube de VENTURI
et celle d’un diaphragme.
Domaine d’utilisation : pour les turbulences importantes ( > 50000), notamment dans les
écoulements de vapeur à haute température. Ce dispositif est inutilisable pour les boues.
Précision : 1 à 3 %
Dynamique : 1-4
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Comme précédemment, le signal de sortie est une pression différentielle, un calculateur est
nécessaire pour l’obtention d’un signal proportionnel au débit.
Domaine d’utilisation : fluides chargés ou corrosifs.
Diamètre de canalisation : 15 à 1800 mm
Précision : 1 à 2 % de la valeur réelle.
Dynamique : 1-3
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Ce type d’anémomètre est bien adapté aux vitesses faibles (0 - 10 m/s). U est de l’ordre de 6
kV et les courants sont voisins de 1,5 mA. Ce type de capteur permet la mesure du sens de
l’écoulement.
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Chapitre 3 :
Les débitmètres massiques
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Le débit massique exprime une quantité (une masse) par unité de temps : g/h, kg/h… Le débit
massique est indépendant de la température et de la pression, la masse de matière est la même
pour un volume différent.
C’est un appareil de mesure de débit basé sur la masse et non pas sur le volume.
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en œuvre, mais permet de s'affranchir de l'erreur due aux variations de densité de matière le
traversant.
Le principe est basé sur la mesure des transferts caloriques par le fluide lui-même. Ces
dispositifs sont constitués d’un tube métallique à paroi mince, des résistances chauffantes sont
bobinées à l’extérieur du tube, la circulation du fluide provoque un déséquilibre thermique
entre l’amont et l’aval du tube, le déséquilibre est proportionnel au débit massique.
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Deux capteurs de température sont placés aux points A et B, de part et d’autre d’un élément
chauffant. La différence de température, Tb - Ta est proportionnelle au débit massique. Le
capteur fonctionne correctement dans un intervalle de débit. Si le débit réel dépasse le débit
maximal, on peut utiliser un circuit dérivateur, prenant en charge une partie du débit.
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système. Pour une masse m se déplaçant à une vitesse v, dans un système en rotation ayant
lui-même une vitesse angulaire ω.
La mesure repose sur la force de Coriolis. La force de Coriolis, →Fc = 2m(→ω ¿ →V ) est
générée lorsqu’une masse est simultanément soumise à un mouvement de translation et de
rotation. Si le corps s’éloigne de l’axe de rotation,
rotation.
B. La mesure du deé bit par effet Coriolis :
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Performances :
Limites de température : - 240°C à 200°C
Pression : jusqu’à 400 bar
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On place dans un écoulement un fil ou un film porté par effet Joule à une température
supérieure à la température de cet écoulement. Il se produit alors un échange de chaleur par
convection. La température d’équilibre du fil ou du film est déterminée par la mesure de sa
résistance, elle est fonction de la puissance Joule dissipée, de la vitesse, la température et la
masse volumique du fluide.
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P j= R ( T ) . I2
En admettant que les échanges thermiques se font uniquement par convection du fluide à la
température Ta, la puissance échangée Pc peut s’écrire :
P c=h . S l .( T −T a ) 𝑺� = �. �. �
A l’équilibre thermique :
R (T ) ×I 2
¿ h ×S l ×( T −T a)
Formule de King :
h=a+b×√ U
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Q m= ρ×U × S
Limites de température : -30°C à +80°C
Débit : jusqu’à 0 à 99 999 �/�
Vitesse du fluide : 0,15 à 3 m/s et 3,1 à 30 m/s
Temps de réponse : inférieur à 0,001 s
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Chapitre 3 :
Les applications
biomédicales
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L'hémodialyse est une méthode d'épuration du sang par la création d'un circuit de circulation
extra-corporelle et son passage dans un dialyseur. Lorsqu'il existe une insuffisance rénale
sévère, l'organisme se charge progressivement de substances qu'il convient d'éliminer par la
dialyse. La dialyse consiste à mettre en contact le sang avec un liquide stérile (le dialysat)
dont la composition est proche de celle du plasma (le liquide qui compose 60 % du sang
environ) au travers d'une membrane qui sert de filtre. En hémodialyse ce processus se passe à
l'extérieur du corps et la membrane est artificielle.
Figure 40 Hémodialyse
Les générateurs d'hémodialyse sont les machines qui rendent possible la séance de dialyse. Ce
sont des dispositifs complexes qui assurent simultanément :
o la production du dialysat et son ajustement à la prescription médicale ;
o la circulation du dialysat à travers le dialyseur ;
o la circulation du sang dans le circuit extra corporel ;
o le maintien de l'ensemble du circuit à la température du corps du
patient ;
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La circulation sanguine est l’un des paramètres physiologiques les plus importants et aussi
l’un des plus difficiles mesurer avec précision. En effet, les instruments de mesure du débit
dans les vaisseaux sanguins dans le corps doivent répondre à certaines spécifications strictes ;
par exemple. Sensibilité et stabilité les besoins dépendent de l’ampleur du débit, de
l’emplacement et du diamètre de chaque individu navires. Les vitesses moyennes du flux
sanguin varient dans une large gamme de vaisseaux de diamètre allant de 2 cm à quelques
millimètres. En plus de satisfaire aux exigences techniques, le système de mesure système
doit répondre à l'exigence clinique spécifique d'être le moins traumatisant. Flux sanguin la
mesure est donc un problème technique et clinique difficile. Il est naturel qu'une variété
technique ait été développées dans le but de répondre aux exigences d’un flux idéal système
de mesure. Il existe de nombreuses techniques largement utilisées pour mesurer le débit
sanguin et la vitesse. Elles sont classées en invasives (chirurgicales) et non invasives (à
travers la peau). Le plus précis La méthode, évidemment, consiste simplement à couper le
vaisseau et à ajuster le débit sanguin dans un bécher calibré. Mais cette procédure est trop
radicale pour la plupart des protocoles.
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L’instrument le plus couramment utilisé pour mesurer le débit sanguin est de type
électromagnétique. Type. Avec ce type d’instrument, le débit sanguin peut être mesuré dans
des vaisseaux sanguins intacts et dans des conditions qui seraient autrement impossibles.
Cependant, cette méthode exige que le vaisseau sanguin soit exposé de manière à pouvoir
placer la tête de mesure ou la sonde de mesure à travers lui.
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La plupart des efforts récents ont été concentrés sur le développement d’instruments à
décalage Doppler, qui sont maintenant disponibles pour la mesure de la vitesse du sang, du
débit volumique, de la direction du débit, du débit. Profil et de visualiser la lumière interne
d’un vaisseau sanguin. C’est une technique non invasive pour mesurer la vitesse du sang dans
un vaisseau particulier à partir de la surface le corps. Il est basé sur l'analyse des signaux
d'écho des érythrocytes dans les structures vasculaires. En raison de l’effet Doppler, la
fréquence de ces signaux d’écho varie en fonction de la fréquence que la
sonde transmet. Le décalage de fréquence Doppler est une mesure de la taille
et de la direction de la vitesse d'écoulement. L'échographie incidente est
dispersée par les cellules sanguines et l'onde dispersée est reçue par le
deuxième transducteur. Le décalage de fréquence due aux diffuseurs en
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Les ultrasons Doppler ne servent pas uniquement à mesurer la valeur absolue de la vitesse du
sang volumique, mais cela aide aussi à avoir une visualisation directe des vaisseaux sanguins
et à étudier la forme de la vitesse du sang / onde temporelle au cours du cycle cardiaque. Le
centre d’imagerie aide à mesurer l'angle du faisceau / du bateau pour détecter l'emplacement
du site requis pour la mesure de la vitesse et flux. Cette technique est particulièrement
intéressante pour l’étude du flux sanguin dans la carotide et la fémorale artère et de visualiser
la bifurcation de l’ancienne.
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4. Le deé bitmeè tre sanguin par reé sonance magneé tique nucleé aire :
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noyau de certains éléments et leurs isotopes. Pour le travail de mesure du débit sanguin, le
comportement des deux atomes d’hydrogène de l’eau est étudié, puisque le sang représente
environ 83% d’eau. En raison du moment magnétique de l’atome d’hydrogène, le noyau se
comporte comme un aimant micro miniaturé qui peut être affecté par champs magnétiques
appliqués à l'extérieur. Les noyaux d'hydrogène s'orientent pour produire un réseau parallèle
alignement sur un champ magnétique constant. Les aimants nucléaires précèdent autour du
champ magnétique lignes jusqu'à ce qu'ils deviennent alignés.
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Le pneumotachographe Lilly :
Ils mesurent les débits aériens par la mesure de pressions différentielles de part et d’autre
d’une grille de résistances placée dans le circuit ventilatoire.
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Le pneumotachographe Fleish :
Ils possèdent une série de capillaires parallèles. Ils mesurent la chute de pression durant
l’expiration. Cette chute est proportionnelle au débit produit par le patient soufflant dans
l’appareil.
Ils mesurent la résistance électrique d’un fil en fonction de la température. Ils ne donnent pas
d’information sur le sens du flux. Les grands désavantages de ces systèmes sont leur
sensibilité à la température, à la pression atmosphérique et à la condensation. Pour pouvoir
comparer les différents tests, l’idéal serait de toujours les utiliser dans les mêmes conditions.
La spiromeé trie :
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Figure 55 La spirométrie
Les spiromètres à ultrason mesurent le débit par des ondes ultrasons. Ils
mesurent le débit inspiratoire et expiratoire par effet Doppler et présentent
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des résultats très précis. Les ultrasons traversent en diagonale le tube inspiratoire, et leur
longueur d’onde est modifiée par le souffle du patient, suivant le débit d’air.
Malheureusement, ces spiromètres sont encore chers à l’usage.
Conclusion :
Lors du choix du débitmètre, il convient de prendre en
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mesures. Une des erreurs de mesure de débit les plus communes est l’inversion
moins cher. Ces achats « bon marchés » peuvent se révéler les installations les
plus coûteuses.
claire des exigences propres à une application spécifique. Par conséquent, il faut
l’installation globale.
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Bibliographie :
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