Rapport Construction Mixte PDF

Mémoire de Travail de Fin d’Etude pour l’obtention du
diplôme d’Ingénieur d’Etat de l’Ecole Hassania des

Travaux Publics en Génie Civil
Les constructions Mixtes Acier-Béton selon l’Eurocode 4

Guide de calcul et Application de vérification des éléments
mixtes
Effectué au sein du bureau d’études
Présenté par : Dirigé par :

BELAROUI Assia M. RGUIG (EHTP)
HIHI Ghassane M. ISSAM (NOVEC)

‫‪Dédicace‬‬
‫الى من تفيض علي بالحب الى الحبيبة امي هبة ربي‬

‫الى ملهمي و سندي و نور الخطى الى الغالي ابي‬
‫الى قرة عيني وسكني و رفيق دربي اليك زوجي‬
‫الى اخوتي و خالتي و جدتي وكل عائلتي‬
‫الى اسماء و نادية وكل حبيباتي‬
‫الى كل من علمني‬
‫اهدي هذا العمل‬
‫راجية من الرحمان ان يجعله في ميزان الحسنات‬
‫‪Un remerciement spécial à mon binôme, auquel je souhaite un très bon‬‬
‫‪vent ‬‬
‫اسية‬
‫‪Projet de Fin d’Etudes‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪Année académique 2011/2012‬‬

Dédicace
To my parents and sister

Your love and support sustained me through.
To the Memory of Asmaa
To family and friends
Special thanks to Assia
Ghassane
Projet de Fin d’Etudes 2 Année académique 2011/2012

RESUME
Améliorer son savoir et sa technique constitue des points importants pour un bureau
d’étude, pour paraître plus compétitif. Capitaliser l’information, les expériences, les
bonnes pratiques, est un moyen de devenir plus performant.
Ce guide est adressé aux équipes techniques et aux praticiens du bureau d’étude,
leur donnant une base de travail. C’est un condensé d’informations, définition des
éléments, explication et méthode de calcul des différents éléments structuraux en
conformité avec la norme européenne Eurocode 4 [EN 1994-1-1: 2004 et EN 1994-1-2:
2005].
Accompagné d’une application interactive de vérification, et du calcul complet de
l’ossature d’un bâtiment pour bureaux, ce projet constitue une aide précieuse pour le
dimensionnement et le calcul de projets ou d’éléments mixtes selon l’Eurocode 4. Il est le
résultat de recherches bibliographiques, de lectures de document, des Normes, de
réflexions et calculs conduisant à une standardisation des calculs des éléments mixtes.
Le guide étant basé essentiellement sur la règlementation, on veillera à son évolution
dans le temps. En effet, l’utilisation du guide n’est valable que dans le cas, où la
règlementation citée est toujours en vigueur.
Mots clés
Construction Mixte, Association acier-béton, Eurocode 4, Poteaux Mixtes, Poutres
Mixtes, Planchers Mixtes.

REMERCIEMENTS
Nous tenons à exprimer, au terme de ce travail, nos sincères

remerciements à toutes les personnes dont l’intervention, de près
ou de loin au cours de ce projet, a favorisé son aboutissement.
Ainsi, nous remercions vivement notre encadrant Mr. Ilyass
ISSAM, Ingénieur d’État en Génie Civil, qui nous a accueilli au sein
du bureau d’études Novec et qui n’a ménagé ni son temps ni son
énergie pour nous aider à élaborer ce travail dans les meilleures
conditions. Nous sommes très reconnaissants des conseils
fructueux qu’il n’a cessé de nous prodiguer.
Nous adressons par la même occasion nos remerciements à M.
RGUIG, docteur ingénieur en Génie Civil et professeur à l’EHTP,
pour le temps qu’il nous a consacré tout au long de cette période,
pour son soutien et ses conseils constructifs, sans oublier sa
participation effective au cheminement de ce rapport.
Nous tenons à remercier aussi tous les membres du jury pour
leur bienveillance à vouloir évaluer notre travail.
Nous adressons également nos remerciements au corps
enseignant pour la formation académique qu’ils nous ont fourni
pendant les trois années et à tout le personnel de l’EHTP pour avoir
veillé à notre confort durant cette période.
A l’ensemble nous tenons à témoigner de notre profond respect
et espérons qu’ils trouveront dans ce rapport l’expression de notre
considération et le témoignage de notre estime.

SOMMAIRE
Résumé _________________________________________________________________________ 3
Remerciements __________________________________________________________________ 4
Listes des figures_________________________________________________________________ 8
Liste des tableaux ________________________________________________________________ 9
Liste des indices ________________________________________________________________ 10
I Introduction ________________________________________________________________ 12
II Préliminaires________________________________________________________________ 13
II.1 Objectifs de ce manuel de calcul ______________________________________________________ 13
II.2 Unités et notations _________________________________________________________________ 13
II.3 Terminologie ______________________________________________________________________ 13
II.4 Exigence de calcul _________________________________________________________________ 14
a) Les conditions de vérifications aux états limites : ___________________________________________________ 14
II.5 Caractéristiques des matériaux ___________________________________________________ 15
a) Les bétons ________________________________________________________________________________ 15
b) Les aciers d’armatures _______________________________________________________________________ 16
c) Les aciers de construction ___________________________________________________________________ 17
d) Les tôles profilées en acier pour dalles mixtes __________________________________________________ 18
III Introduction ________________________________________________________________ 19
III.1 Historique ________________________________________________________________________ 19
III.2 Descriptif de la variante _____________________________________________________________ 20
a) Aspects architecturaux _______________________________________________________________________ 20
b) Aspects économiques ________________________________________________________________________ 20
c) Fonctionnalité ______________________________________________________________________________ 21
d) Equipements et utilisation flexible du bâtiment_____________________________________________________ 21
e) Montage __________________________________________________________________________________ 21
III.3 Comparaison des variantes _________________________________________________________ 22
III.4 Définitions et différents types de poteaux mixtes ______________________________________ 24
III.5 Différents types de poutres mixtes de plancher : _______________________________________ 26
III.6 Dalle mixte _______________________________________________________________________ 28
III.7 Assemblages _____________________________________________________________________ 28
a) Assemblages poutres sur Poteaux ______________________________________________________________ 28
b) Assemblages poutres sur poutres ______________________________________________________________ 31
IV Calcul des poutres ___________________________________________________________ 33
IV.1 Largeur participante de dalle ________________________________________________________ 34
IV.2 Classification des sections mixtes (vis-à-vis du voilement local) __________________________ 35
IV.3 Résistance des sections aux moments fléchissant ______________________________________ 36
a) Cas d’une section sous moment positif __________________________________________________________ 37
b) Cas d’une section sous moment négatif __________________________________________________________ 38
IV.4 Résistance à l’effort tranchant et interaction moment fléchissant - effort tranchant ___________ 39
IV.5 Résistance des connecteurs et calcul de la connexion ___________________________________ 41
a) Résistance de calcul des goujons à tête soudés ___________________________________________________ 41

IV.6 Vérification à l’ ELS ________________________________________________________________ 44
a) Calcul des flèches __________________________________________________________________________ 44
b) Contrôle de la fissuration _____________________________________________________________________ 46
c) Vibrations _________________________________________________________________________________ 47
V calcul des poteaux mixtes _____________________________________________________ 49
V.1 Méthodes de calcul_________________________________________________________________ 49
V.2 Limite d’applicabilité de la méthode simplifiée de calcul __________________________________ 49
V.3 Voilement local des parois des éléments structuraux en acier _____________________________ 50
V.4 Cisaillement longitudinal entre les composants acier et béton (assemblage poteau/poutre) ____ 50
V.5 Résistance des sections transversales aux charges axiales _______________________________ 51
a) Élancement réduit ___________________________________________________________________________ 52
b) Résistance des poteaux mixtes en compression axiale ______________________________________________ 53
c) Méthode simplifiée appliquée au calcul des poteaux mixtes soumis à la compression et à la flexion combinées __ 54
VI Dalles mixtes _______________________________________________________________ 63
VI.1 Comportement des dalles mixtes : ___________________________________________________ 64
a) Définition et expérimentation : _________________________________________________________________ 64
VI.2 Types de ruptures des dalles mixtes __________________________________________________ 65
VI.3 Vérification des sections : __________________________________________________________ 66
a) Vérification des sections à l’état limite ultime (ELU) en comportement mixte : ____________________________ 67
b) Vérification à l’état limite de service (ELS) en comportement mixte. ____________________________________ 72
VII Présentation de AVM 1.0 ____________________________________________________ 74
VII.1 Interface de AVM 1.0_______________________________________________________________ 74
a) Choix de l’élément __________________________________________________________________________ 74
b) Choix du type de poteau ______________________________________________________________________ 74
c) Exemple de vérification du Profil Totalement Enrobé ________________________________________________ 75
d) Exemple de Vérification pour les poutres _________________________________________________________ 75
e) Ajout d’un profilé ____________________________________________________________________________ 75
VII.2 Fonctionnement de AVM 1.0 ________________________________________________________ 76
VIII Etude de cas ______________________________________________________________ 77
VIII.1 Calcul sismique __________________________________________________________________ 78
a) PRINCIPE _________________________________________________________________________________ 78
b) CONDITIONS D’APPLICATION ________________________________________________________________ 78
c) FORCE SISMIQUE LATÉRALE ÉQUIVALENTE ___________________________________________________ 78
VIII.2 Calcul manuel d’un plancher : ______________________________________________________ 80
VIII.3 Calcul manuel d’une poutre ________________________________________________________ 84
a) Données : _________________________________________________________________________________ 84
b) Charge permanente : ________________________________________________________________________ 84
c) Combinaison à l’ELU (Etat Limite Ultime) : ________________________________________________________ 85
d) Classification de la section ____________________________________________________________________ 85
e) Largeur participante de la semelle en béton ______________________________________________________ 85
f) Résistance au cisaillement d'un goujon à tête______________________________________________________ 86
g) Degré de connexion _________________________________________________________________________ 86
h) Degré minimal de la connexion ________________________________________________________________ 86
i) Moment de résistance plastique à l’emplacement de la charge ________________________________________ 87
j) Résistance au cisaillement ____________________________________________________________________ 87
k) Interaction entre le moment fléchissant et l'effort tranchant ___________________________________________ 87
l) Etat limite de service : ________________________________________________________________________ 87
VIII.4 Descente de charge _______________________________________________________________ 88

IX Conclusion _________________________________________________________________ 89
X Bibliographie _______________________________________________________________ 90
X.1 Normes __________________________________________________________________________ 90
X.2 Livres ____________________________________________________________________________ 90
X.3 Revues ___________________________________________________________________________ 90
X.4 Webographie ______________________________________________________________________ 90
XI ANNEXES __________________________________________________________________ 91
XI.1 Annexe 1 : comparaison entre variantes béton armé, charpente métallique et mixte __________ 91
a) Charpente métallique ________________________________________________________________________ 91
b) Béton armé ________________________________________________________________________________ 91
c) Tableau comparatif __________________________________________________________________________ 93
XI.2 Annexe 2: organigrammes __________________________________________________________ 94
a) Poteaux __________________________________________________________________________________ 94
b) Poutres ___________________________________________________________________________________ 95
c) Dalles ____________________________________________________________________________________ 96
d) Résultats des poteaux ___________________________________________________ Erreur ! Signet non défini.

LISTES DES FIGURES
Figure III-1 ............................................................................................................................................................. 19

Figure III-2 Poteau partiellement enrobé ............................................................................................................... 25
Figure III-3 poteau totalement enrobé ................................................................................................................... 25
Figure III-4 profil creux........................................................................................................................................... 25
Figure III-5 Types de poutres mixtes ..................................................................................................................... 27
Figure III-6 Dalle mixte .......................................................................................................................................... 28
Figure III-7 dalle mixte avec connecteur ................................................................................................................ 28
Figure III-8 assemblage sur poteau par tasseau ................................................................................................... 29
Figure III-9 Assemblage par gousset d’âme .......................................................................................................... 29
Figure III-10 Assemblage par platine d’about et boulons supérieurs ..................................................................... 30
Figure III-11 Assemblages par appui direct dans les poteaux ............................................................................... 30
Figure III-12 Assemblage par appui direct ............................................................................................................. 31
Figure III-13 Assemblage par gousset d’âme ........................................................................................................ 31
Figure III-14 Assemblage par tasseau ................................................................................................................... 32
Figure III-15 Assemblage par bec d’appuie supérieur ........................................................................................... 32
Figure IV-1 Vérifications pour poutres mixtes ........................................................................................................ 33
Figure IV-2 largeur participante de la dalle ............................................................................................................ 34
Figure IV-3 Valeurs de L0 pour le calcul de largeur participante ............................................................................ 35
Figure IV-4 Moment réduit de résistance plastique en fonction du degré de connexion ....................................... 43
Figure V-1 Courbe d’interaction pour la compression et la flexion uniaxiale ......................................................... 54
Figure V-2 Répartition des contraintes correspondant à la courbe d’interaction ................................................... 55
Figure V-3 Répartition des moments le long du poteau ........................................................................................ 56
Figure V-4 Méthode de calcul pour la compression et la flexion uniaxiale ............................................................ 56
Figure V-5 Valeurs typiques de χn ........................................................................................................................ 57
Figure V-6 Calcul de compression et flexion biaxiale ............................................................................................ 58
Figure VI-1Dalle mixte à tôle profilée en acier ....................................................................................................... 63
Figure VI-2 Dimensions de la dalle et de tôles ...................................................................................................... 64
Figure VI-3 Formes typiques de liaisons dans les dalles mixtes ........................................................................... 65
Figure VI-4 Sections critiques vis-à-vis des différents types de ruine.................................................................... 65
Figure VI-5 type de comportement ........................................................................................................................ 66
Figure VI-6 Rupture par plastification de l’acier ..................................................................................................... 67
Figure VI-7 Rupture par insuffisance du béton ...................................................................................................... 68
Figure VI-8 détermination du moment ultime sous moment négatif M-p,Rd.......................................................... 69
Figure VI-9 type de rupture en fonction de la portée ............................................................................................. 71
Figure VI-10 ruine par cisaillement dans le béton ................................................................................................. 72
Figure VI-11 Calcul des inerties, béton fissuré et non fissuré sous moment positif ............................................... 72
Figure VII-1 Relations entre les tables................................................................................................................... 76
Figure VIII-1 Plan architecte .................................................................................................................................. 77
Figure VIII-2 Géométrie de la tôle.......................................................................................................................... 80
Figure VIII-3 Géométrie de la dalle ........................................................................................................................ 80
Figure VIII-4 Géométrie des connecteurs .............................................................................................................. 84

LISTE DES TABLEAUX
Tableau II-1 Combinaisons d’action pour les états limites de services.................................................................. 15

Tableau II-2 Combinaisons d’action pour les états limites ultimes ........................................................................ 15
Tableau II-3 Principales caractéristiques des bétons de masse volumique normale ............................................ 16
Tableau II-4 les aciers d’armatures ....................................................................................................................... 17
Tableau II-5 Les aciers de construction ................................................................................................................. 18
Tableau III-1 comparaison entre poutre mixte et poutre métallique....................................................................... 23
Tableau III-2 comparaison entre variante béton armé et mixte ............................................................................. 23
Tableau III-3 Comparaison des deux sections les plus courantes ........................................................................ 26
Tableau IV-1 Classification des profils................................................................................................................... 36
Tableau IV-2 Valeurs de Av................................................................................................................................... 40
Tableau IV-3 Conditions vis-à-vis du voilement..................................................................................................... 41
Tableau IV-4 Valeurs de Kt .................................................................................................................................... 42
Tableau IV-5 Flèche maximales ............................................................................................................................ 44
Tableau IV-6 Contrainte maximale σs dans l’armature .......................................................................................... 47
Tableau V-1 Aire de la section transversale .......................................................................................................... 53
Tableau V-2 profils en acier totalement ou partiellement enrobés de béton fléchis selon l’axe fort (yy) ............... 59
Tableau V-3 profils en acier totalement ou partiellement enrobés de béton fléchis selon l’axe faible (zz) ............ 60
Tableau V-4 les profils creux circulaire remplis du béton ...................................................................................... 61
Tableau V-5 Notations ........................................................................................................................................... 62
Tableau VIII-1 Efforts sismique appliqués ............................................................................................................. 79
Tableau VIII-2 descente de charge du poteau P1 ................................................................................................. 88
Tableau VIII-3 Résultats du poteau P1 .................................................................................................................. 88
Tableau XI-1 tableau comparatif de trois variantes ............................................................................................... 93
Tableau XI-2 résultats des poteaux .............................................................................. Erreur ! Signet non défini.

LISTE DES INDICES
 Aa aire de section transversale de l’acier de construction

 Ac aire du béton
 Ap aire efficace de la tôle d’acier tendue
 AS aire de section transversale de l’armature en acier
 Av aire de cisaillement de l’élément en acier de construction
 beff largeur participante
 bm largeur participante de la charge concentrée
 dp distance entre le dessus de la dalle et le centre de gravité de l‘aire efficace de la
tôle
 Ea module d’élasticité ou module de Young de l’acier de construction
 Ecm module sécant d’élasticité du béton
 Es module d’élasticité longitudinale de l’acier d’armature
 fck résistance caractéristique à la compression sur éprouvette cylindrique
 fct résistance caractéristique à la traction sur éprouvette cylindrique
 fsk limite d’élasticité caractéristique de l’acier d’armature
 fu résistance à la rupture en traction
 fy limite d’élasticité
 fyp valeur nominale de la limite d’élasticité pour la tôle profilée en acier (EC4)
 h hauteur hors tout de section transversale ; hauteur d’étage ; hauteur de bâtiment
 ha hauteur de profil en acier de construction
 hc épaisseur de la dalle au-dessus des nervures de la tôle profilée en acier
 hp hauteur de nervure de la tôle profilée en acier
 ht épaisseur totale de la dalle
 Iy, Iz moment d’inertie selon les axes yy et zz
 Mapl,,Rd valeur de calcul du moment résistant plastique de l’acier de construction seul
 Mpl,y,Rd valeur de calcul du moment résistant plastique de la section transversale
structurale selon l’axe yy.
 Msd valeur de calcul du moment fléchissant appliqué à l’élément
 My,Sd valeur de calcul du moment fléchissant selon l’axe yy appliqué à l’élément
 Mz moment fléchissant selon zz
 n coefficient d’équivalence
 Ncr effort axial critique élastique
 Npl,Rd valeur de calcul de la résistance plastique de la section transversale brute
 NSd valeur de calcul de l’effort normal
 r congé de raccordement
 tf épaisseur de la semelle
 tw épaisseur d’âme
 Vpl,Rd valeur de calcul de la résistance plastique au cisaillement de la section
transversale

 Vpl,y,Rd valeur de calcul de la résistance plastique au cisaillement de la section
transversale selon l’axe yy
 Vsd valeur de calcul de l’effort tranchant appliqué sur l’élément ; valeur de calcul
de la charge vertical totale
 y,yy axe principal de la section transversale (parallèle à la semelle, en général)
 z,zz axe principal de la section transversale (parallèle à l’âme, en général)
 χ coefficient de réduction pour le mode de flambement approprié
 χd rapport de compression pour la résistance des éléments
 χn rapport de compression pour la résistance des éléments
 ϒa coefficient partiel de sécurité pour l’acier de construction
 ϒc coefficient partiel de sécurité pour le béton
 ϒs coefficient partiel de sécurité pour l’acier d’armature
 λ élancement de l’élément pour le mode de flambement approprié
 ̅ élancement réduit de l’élément pour le flambement
 μ coefficient d’interaction N-M
 μd coefficient d’interaction N-M
 μk coefficient d’interaction N-M
 τ contrainte de cisaillement

I INTRODUCTION
La construction mixte présente d’énormes avantages sur les plans fonctionnels,

architecturaux et financiers, en effet l’association entre l’acier et le béton dans ce
procédé permet de faire travailler ces deux matériaux avec les meilleures performances
respectives, atteignant ainsi des portées considérables avec des retombés réduites, des
planchers plus minces et des poteaux de sections plus petites, tout en réduisant le temps
et le coût de la construction.
En effet, La pratique actuelle en Europe montre clairement que la construction mixte
peut être compétitive, en terme de coût global, vis-à-vis tant des constructions en acier
que des constructions en béton. Pour les bâtiments à étages multiples, ceci est vrai
notamment en cas de grandes portées (12 à 15 m) entre colonnes, de dalles de longues
portées ou encore lorsqu’il s’agit de construire rapidement et simplement, par exemple
sans étais.
En revanche l’étude des structures mixtes présente l’énorme inconvénient de la
complexité des calculs. En effet, dans l’absence de logiciels de modélisation le calcul
manuel s’impose. Ce qui entraine l’allongement des durées d’études.
Soucieux de l’importance que ce procédé présente, ce guide vient répondre aux
besoins de faciliter les méthodes de calcul et offre une base documentaire en
complément de l’Eurocode 4. De même l’application de vérification des éléments mixtes
assiste les calculs et réduit considérablement le temps d’études.

II PRELIMINAIRES
II.1 OBJECTIFS DE CE MANUEL DE CALCUL

Le présent manuel est destiné à constituer une aide aux calculs en supplément de l’Eurocode 4
afin de fournir des directives simplifiées et de faciliter l’utilisation de l’Eurocode 4 pour le calcul des
structures mixtes en acier et béton qui sont habituelles dans la pratique courante : les structures mixtes
en acier et béton contreventées.
II.2 UNITES ET NOTATIONS

 Forces sollicitation et charges KN, KN/m, KN/m²
 Masses unitaire Kg/m3
 Poids unitaire KN/m3
 Contraintes et résistances N/mm²=MN/m²=MPa
 Moments KN.m
 Conventions pour les axes des éléments
Pour les éléments en acier les conventions utilisées pour les axes des sections transversales sont
les suivantes :
 xx : axe le long de l’élément
 yy : axe de section transversale parallèle aux semelles
 zz : axe de section transversale perpendiculaire aux semelles ou parallèle à l’âme
II.3 TERMINOLOGIE
Analyse globale : détermination d’un ensemble cohérent de sollicitation (N, V, M) dans une
structure se trouvant en équilibre avec un ensemble particulier d’action s’exerçant sur la structure et
basés sur les propriétés des matériaux
Analyse globale au premier ordre : analyse globale utilisant la géométrie initiale de la structure et
négligeant la déformation de la structure affectant les sollicitations et effet d’actions.
Analyse globale au second ordre : analyse globale prenant en compte la déformation de la
structure affectant les sollicitations et effet d’actions.
Ossature mixte : une ossature mixte est une structure à portique destinée à un bâtiment ou à des
ouvrages de constructions similaires dans laquelle un certain nombre ou la totalité des poutres et des
poteaux dont des éléments mixte et ou la plupart des autres éléments sont des éléments en acier de
construction. L’utilisation des éléments en maçonnerie ou en béton armé ou précontraint dans les
systèmes de contreventement n’est pas exclue.
Elément mixte : élément structural comportant des composants en béton et en acier de
construction assemblés entre eux par une connexion de sorte à limiter le glissement longitudinal entre
le béton et l’acier et la séparation des divers composants.
Elément ou structure étayé : structure ou élément dont les éléments en acier sont soutenus
jusqu’à ce que les éléments en béton soient capables de résister aux contraintes.
Elément ou structure non étayé : structures ou éléments dans lesquels le poids des éléments en
béton est appliqué sur les éléments en acier.

Connexion : assemblage entre les composants en acier et en béton d’un élément mixte qui
possède une résistance et une rigidité suffisante d’être calculé comme parties d’un seul élément
structural. Pour les poutres mixtes désigne en général une connexion mécanique ne reposant pas sur la
liaison naturelle où l’adhérence aux niveaux des interfaces entre l’acier et le béton.
Goujon à tête : forme particulière de connecteurs comprenant une tige en acier et une tête plate
qui est soudée automatiquement sur la poutre.
Moment fléchissant négatif : moment négatif provocant de la compression dans la semelle
inférieure de la poutre
Moment fléchissant positif : moment positif provocant une traction dans la semelle inférieure de
la poutre.
II.4 EXIGENCE DE CALCUL

Pour une ossature soumise à des combinaisons d’action de calcul aux ELS et aux ELU on a
Fd= fFk
Où
 FK valeur caractéristique des actions
 f coefficient partiel de sécurité pour l’action considéré
a) Les conditions de vérifications aux états limites :
 Pour les vérifications aux ELS

En générale Ed Cd
Où Cd est la valeur de calcul nominale relative aux effets des actions considérées (capacité de
calcul)
Par ex : vd, hd) v max, h max)
fd fmin
Où vd est la valeur de calcul de la flèche verticale du plancher
hd est la valeur de calcul de la flèche horizontale d’ossature

fd est la valeur de calcul de la fréquence naturel du plancher
 Pour les vérifications aux ELU
En général Sd Rd
Où Rd est la valeur de calcul de la résistance
Avec Rd=Rk/ m
Où Rk est la résistance caractéristique pour le matériau utilisé
m le coefficient partiel de sécurité pour la résistance
Pour les structures mixtes l’attention est attirée sur la nécessité d’identifier et de prendre en compte
le cas échéant plusieurs situations transitoires de calculs correspondant aux phases successives des
opérations de constructions.

L’ordre des opérations de construction doit être pris en compte particulièrement pour les poutres
mixtes où les profils en acier doivent d’abord supporter les poids propre de la dalle de béton frais ainsi
que les autres charges de construction avant que le béton ait acquis une résistance suffisante pour
l’action mixte
Deux situations principales peuvent être considérées aux différentes dispositions de charges
 La situation de construction
 La situation mixte
Mais d’autres situations provisoires de calculs spécifiques peuvent être prises en comptes.
 Combinaisons d’actions pour les Etats Limites de Services

Combinaison de charges à prendre en compte  Gk action permanente
Avec les actions variables les plus défavorables  Qk action variable
uniquement(Qk, max )  Qk,max l’action variable qui provoque l’effet le plus
∑ k + Qk,max important
Avec toutes les actions variables défavorables (Qk)
∑ k + 0,9 ∑ k
Tableau ‎II-1 Combinaisons d’action pour les états limites de services
 Combinaisons d’actions pour les Etats Limites Ultimes

Combinaisons de charge à prendre en compte  Gk action permanente
Avec les actions variables les plus défavorables  Qk action variable
uniquement (Qk,max)  Qk,max l’action variable qui provoque l’effet le plus
G*∑ k + Q**∑ k,max important
* ∑ k+ ** ∑ k,max  G coefficient partiel de sécurité pour les actions
Avec toutes les actions variables défavorables permanentes
G*∑ k + Q**∑ k
 Q coefficient partiel de sécurité pour les actions
* ∑ k+ ** ∑ k
variables
*Si le poids propre G s’oppose (effet favorable de G)
alors G=1,00
** si la charge variable Q s’oppose au chargement
dominant Q=0
Tableau ‎II-2 Combinaisons d’action pour les états limites ultimes
II.5 CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX

A présent nous allons indiquer les caractéristique des matériaux que nous allons utiliser pour le
calcul et dimensionnement des différents éléments (poteaux, poutres et plancher) qu’on verra plus tard
a) Les bétons
Pour les bétons de masse volumique normale (ρ ≈ 2 400 kg/ m3), l’Eurocode 4 s’applique aux
classes de résistance allant de C 20/ 25 à C 60/ 75 et fait référence à l’Eurocode 2 pour les
caractéristiques de ces bétons L’Eurocode 4 peut également s’appliquer aux bétons légers dont
les classes de résistance vont de LC 20/ 25 à LC 60/ 75. Seules des caractéristiques pour les bétons
de masse volumique normale sont données au Tableau II-3 :

Principales caractéristiques des bétons de masse volumique normale
Classe de
C 20/25 C 25/30 C 30/37 C 35/45 C 40/50 C 45/55 C 50/60 C 55/67 C 60/75
résistance
f ck(N/mm2) 20 25 30 35 40 45 50 55 60
fctm (N/mm2) 2,2 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,1 4,2 4,4
E cm (kN/mm2) 30 31 32 34 35 36 37 38 39
Tableau ‎II-3 Principales caractéristiques des bétons de masse volumique normale
Le Tableau II-3 rassemble, en fonction de la classe de résistance du béton, trois caractéristiques

essentielles, à savoir :
 f ck résistance caractéristique à la compression sur cylindre, mesurée à 28 jours ;
 f ctm résistance moyenne à la traction, à la même période ;
 E cm module sécant d’élasticité à prendre en compte pour les actions ayant des effets à court terme.
Pour mémoire, la classe de résistance du béton (par exemple C 30) se réfère à la résistance sur
cylindre f ck , le deuxième nombre correspondant à la résistance sur cube (37 N/ mm2 pour C 30). Vu
le comportement non linéaire « contrainte-déformation » du béton, Ecm doit être interprété comme
un module sécant moyen (entre une contrainte nulle et la contrainte 0,4 f cm , où f cm = fck + 8 N/ mm2
correspondrait à la résistance maximale du béton), et pour des contraintes de courte durée.
En vue de déterminer des caractéristiques de sections de poutres mixtes homogénéisées par
rapport à l’acier (par exemple, l’aire de section homogénéisée, le moment d’inertie géométrique
homogénéisé), il est pratique d’introduire la notion de coefficient d’équivalence acier-béton,
défini comme suit :
(1) n0 = Ea /Ecm
Avec Ea est le module d’élasticité longitudinale de l’acier de construction.

Compte tenu de la valeur Ea = 210 kN/ mm2, le module n 0 est compris entre 5,4 et 7, mais on
adopte souvent la valeur n 0 = 6 en première approximation.
Par ailleurs, sous des actions de longue durée (par exemple le poids propre de la structure et des
superstructures), on sait que le béton subit une déformation différée, ou « fluage », d’autant plus
importante que le niveau de contrainte est élevé, que l’humidité relative de l’environnement et
l’épaisseur de dalle sont faibles et que les dosages en ciment et en eau du béton sont élevés.
Toutefois, dans le cas des bâtiments, l’Eurocode 4 autorise toujours une approche simplifiée pour
tenir compte des effets du fluage. En dehors des bâtiments destinés au stockage, il est possible
d’adopter un coefficient d’équivalence unique, de valeur intermédiaire :
(2) n = 2 n0
valable à la fois pour les actions à court terme et celles à long terme. On précise que cette
simplification sera adoptée dans la suite de l’article, sauf mention contraire.
b) Les aciers d’armatures
Pour les aciers d’armature, l’Eurocode 4 fait référence complète à l’Eurocode 2, ce dernier
concernant essentiellement les barres et fils à verrous conférant une haute adhérence, avec une limite

d’élasticité fyk .Des spécifications concernent également la soudabilité des barres d’armature et leur
capacité à fléchir; mais surtout, l’Eurocode 2 distingue trois classes de ductilité d’armature dans
l’annexe C, à savoir la classe A (ductilité ordinaire), la classe B (bonne ductilité) et la classe C (ductilité
élevée) ; plus précisément, si ftk désigne la résistance ultime caractéristique en traction de l’acier
d’armature et εuk l’allongement unitaire correspondant à l’atteinte de cette résistance, le tableau xxx
donne les deux critères à satisfaire en termes de εuk (%) et de rapport f tk /f yk pour les différentes
classes.
Le module d’élasticité E s d’un acier d’armature peut varier entre 190 à 200 kN/ mm2. Pour
simplifier les calculs en structure mixte, il est permis de prendre pour E s la valeur E a = 210 kN/ mm2
des aciers de construction, spécifiée dans l’Eurocode 3.
Classe de ductilité A B C
1,15
f tk /f yk 1,05 1,08
< 1,35
εuk (%) 2,5 5,0 7,5

Tableau ‎II-4 les aciers d’armatures
c) Les aciers de construction
L’Eurocode 4 couvre le calcul des structures mixtes fabriquées à partir de matériaux en acier
laminés à chaud relevant des nuances allant de S235 à S460.
On trouvera les valeurs nominales de la limite d’élasticité fy et de la résistance à la traction
f u de ces différents aciers dans l’Eurocode 3; des valeurs différentes doivent être adoptées selon
que l’épaisseur t de l’élément ne dépasse pas ou dépasse 40 mm (ce critère, quelque peu
schématique, a cependant l’avantage de la simplification pour les calculs). À titre indicatif, le
Tableau II-5, extrait de l’Eurocode 3, donne quelques valeurs usuelles de f y et f u .
Dans les calculs qui suivent, on est en droit de considérer que tous ces aciers ont le même
module d’élasticité longitudinale E a = 210 kN/ mm2, le même coefficient de Poisson µ = 0,3, une
déformation ultime εu (correspondant à l’atteinte de f u ) au moins égale à 15 ε y (avec ε y égal à f y /
Ea), et un allongement à la rupture au moins égal à 15 %.

Épaisseur t de l’élément
t 40 mm 40 mm < t 80 mm
Norme et nuance d’acier
fy fu fy fu
(N/ mm2) (N/ mm2) (N/ mm2) (N/ mm2)

EN 10025-2
S235 235 360 215 360
S275 275 430 255 410
S355 355 510 335 470
EN 10025-3
S355N/ NL 355 490 335 470
S420N/ NL 420 520 390 520
S460N/ NL 460 540 430 540

Tableau ‎II-5 Les aciers de construction
d) Les tôles profilées en acier pour dalles mixtes
Les caractéristiques mécaniques des tôles profilées utilisables avec l’Eurocode 4 sont
détaillées dans l’EN 1993-1, avec en particulier une valeur nominale de limite d’élasticité f yp du
matériau de base allant de 220 à 350 N/ mm2. En général, l’épaisseur des tôles est comprise entre
0,75 et 1,5 mm, chaque face étant protégée contre la corrosion par une couche de zinc d’épaisseur
0,02 mm environ réalisée par galvanisation à chaud. Un laquage peut être envisagé en
complément de la galvanisation. Le modèle de comportement élasto-plastique parfait, avec le
même module d’élasticité que celui E a adopté pour les aciers de construction peut s’appliquer
également au matériau de base des tôles profilées.

III INTRODUCTION
III.1 HISTORIQUE
L'association de l'acier et du béton est la combinaison de matériaux de construction la plus
fréquemment rencontrée tant dans les bâtiments que dans les ponts. Bien que de nature différente,
ces deux matériaux sont complémentaires:
 le béton résiste en compression et l'acier en traction.
 les éléments métalliques sont relativement élancés et sujets au voilement, le béton peut empêcher le
voilement.
 le béton assure à l'acier une protection contre la corrosion et une isolation thermique aux températures
élevées.
 l'acier permet de rendre la structure ductile.
Le dimensionnement des structures de bâtiments et de ponts est dominé principalement par la

réalisation et le support de surfaces horizontales. Dans les bâtiments, les planchers sont généralement
réalisés en béton armé par des armatures en acier pour résister à la traction. Cependant lorsque les
portées augmentent, il est plus économique de supporter la dalle, par exemple par des poutres, plutôt
que d'épaissir le plancher. Dans les structures de bâtiment, le grillage de poutres est soutenu à son
tour par des poteaux. Les poutres et les poteaux peuvent être réalisés en utilisant des sections
acier, généralement des profilés laminés en I et en H.
Auparavant, il était usuel de dimensionner l'ossature métallique pour reprendre seule l'ensemble
des charges, mais depuis les années 50, il est devenu de plus en plus courant de connecter les dalles
de béton aux poutres les supportant à l'aide de moyens mécaniques. Ces derniers éliminent ou du
moins réduisent le glissement à l'interface acier-béton de telle façon que la dalle et la poutre métallique
agissent ensemble comme un élément unique, communément appelé "poutre mixte" (Figure III-1)
Figure ‎III-1
Pratiquement, la connexion est assurée par des goujons à tête ou d'autres connecteurs qui
sont soudés ou fixés par pistolet à l'acier structurel et enrobés par le béton.
Les éléments mixtes que sont les poutres mixtes, les poteaux mixtes et les dalles mixtes avec tôle
profilée sont utilisés depuis de nombreuses années. Des hypothèses simplificatrices sur l'interaction
entre l'acier structurel et la dalle de béton ont permis de considérer la construction mixte comme une
simple extension de la construction métallique. L'application de cette technologie ayant montré son
efficacité, des projets de recherche à grande échelle ont démarré à l'échelle mondiale en vue
d'améliorer les connaissances.
Un domaine de recherche concernait l'interaction entre la poutre métallique et la dalle de béton.
L'avantage d'une poutre mixte est évidemment de présenter une raideur et une résistance plus
élevées que celles de son équivalent non mixte. Une première étape simplificatrice était de considérer
l'interaction comme infiniment rigide, empêchant tout glissement entre les deux éléments. Cependant,
la voie la plus économique n'est pas généralement la voie extrême mais la voie médiane, une

connexion complètement rigide ne peut être réalisée pratiquement car elle requiert un grand nombre
de connecteurs et est donc d'un coût élevé. De même, ignorer complètement l'effet de la dalle conduit
également à des coûts élevés et à une solution non économique. Aujourd'hui, de nombreuses études
basées sur des essais et des simulations numériques apportent une justification sérieuse à la
compréhension de l'interaction incomplète entre l'acier et le béton d'une poutre mixte.
La construction mixte s’est rapidement développée dans les pays qui disposaient de normes et de
recommandations sur le sujet. Des méthodes d’évaluation de la résistance au feu ont été proposées
dans les années quatre-vingt sous forme d’agréments particuliers à chaque pays.
A présent, les Eurocodes apportent une généralisation appréciable des méthodes de calcul, non
seulement pour les conditions normales d’utilisation, mais aussi pour la situation d’incendie.
Dans le concept général des Eurocodes, les actions extérieures appliquées sur une structure sont
affectées d’un facteur de pondération dépendant de leur nature et de leur variation dans le temps. Pour
toute combinaison possible de ces actions, la résistance ultime de chaque élément et de l’ensemble doit
être assurée. En outre, pour les poutres essentiellement, il convient encore de vérifier que certaines
limites ne sont pas dépassées en situation réelle de service : ce sont les critères de déformation, de
vibration, et de fissuration du béton, constituant ce qu’on appelle les états limites de service.
L’Eurocode 4 fournit des règles de calcul pour les poutres mixtes ou pour les poteaux mixtes dans
les conditions normales, tandis que la partie 1-2 donne différentes méthodes d’évaluation de la capacité
portante à l’incendie de ces mêmes sections.
L’Eurocode 1 définit quant à lui les actions à combiner dans les calculs, mais aussi les facteurs de
pondération à utiliser en service normal et pour la vérification de la stabilité au feu. Dans une situation
accidentelle d’incendie, ces facteurs sont inférieurs à 1,00 pour la plupart des actions non permanentes
dont la probabilité d’occurrence avec une intensité maximum en même temps qu’un incendie majeur est
faible.
Ces normes ont été complétées dans chaque pays par un Document d’Application National (DAN).
Les exigences en matière de résistance au feu restent définies au niveau national, et,
malheureusement, présentent une certaine disparité entre les différents pays.
III.2 DESCRIPTIF DE LA VARIANTE

a) Aspects architecturaux
Les structures mixtes permettent de nombreuses variations architecturales pour combiner les
différents types d'éléments mixtes.
En plus de réduire les dimensions des poutres, la construction mixte permet
 des portées plus importantes
 des dalles plus minces
 des poteaux plus élancés
Et offre une grande flexibilité et de nombreuses possibilités lors de la conception.

b) Aspects économiques
L'intérêt économique des structures mixtes provient de dimensions plus réduites (la rigidité plus
élevée entraîne des flèches plus faibles, des portées plus grandes et des hauteurs totales réduites) et
d'une construction plus rapide.

Les rapports portée sur hauteur (l/h=35) des poutres sont faibles et peuvent présenter plusieurs
avantages:
 La réduction des hauteurs permet de réduire la hauteur totale du bâtiment et permet dès lors une
diminution de la surface des murs extérieurs
 Les portées plus grandes pour des hauteurs identiques (par rapport aux autres méthodes de
construction) permettent de réduire le nombre des poteaux par plancher ce qui offre plus de flexibilité
 Pour une même hauteur totale de bâtiment, celui-ci peut présenter plus d'étages.
Les structures mixtes sont simples à construire et présentent des temps de construction réduits:
 économie de coûts suite à la réalisation plus rapide du bâtiment
 coûts de financement plus faibles
 prêt à l'emploi plus rapidement et donc revenu d'utilisation plus élevé
c) Fonctionnalité
Les structures métalliques traditionnelles présentent des systèmes de protection au feu rapportés
qui permettent d'isoler l'acier de la chaleur due à l'incendie. Les structures métalliques et mixtes
actuelles peuvent présenter une résistance au feu en utilisant les principes des constructions en béton
armé dans lesquelles le béton protège l'acier grâce à sa masse élevée et sa conductivité thermique
relativement faible.
Tout comme les planchers mixtes qui peuvent résister au feu, les poutres mixtes peuvent également
être utilisées sans protection des semelles mais avec un enrobage de béton armé entre les semelles. Ce
béton ne sert pas uniquement à maintenir des températures relativement basses dans la semelle
supérieure et dans l'âme mais également à apporter de la résistance flexionnelle compensant la perte de
résistance de la semelle inférieure portée à haute température.
d) Equipements et utilisation flexible du bâtiment
Les structures mixtes s'adaptent aisément aux modifications susceptibles de se produire durant la
vie d'un bâtiment. Cela est particulièrement le cas lorsque la dalle est en présence de structures en
portiques. Il est alors toujours possible de créer une nouvelle cage d'escalier entre deux planchers en
ajoutant simplement les poutres de renvoi nécessaires.
Les évolutions récentes dans les technologies informatiques, de communication et d'information ont
montré l'importance d'être capable de modifier rapidement l'organisation des équipements d'un
bâtiment. De plus, dans les bâtiments commerciaux ou en copropriété, il doit être possible de modifier
les équipements sans occasionner d'inconvénient aux autres occupants. Pour résoudre ces problèmes,
les ingénieurs doivent choisir entre plusieurs solutions. Il y a généralement trois manières d'installer les
équipements:
 dans les faux-plafonds dans un faux-plancher
 dans des caissons situés le long des murs
 L'espace entre les semelles d'une poutre mixte constitue une zone idéale dans laquelle les
équipements peuvent être installés.
e) Montage
Les planchers mixtes sont maintenant la solution privilégiée pour une grande variété de structures
car ils offrent aux concepteurs et aux clients les avantages suivants:

 Plate-forme de travail:
Avant le bétonnage, la tôle profilée constitue une plate-forme de travail sûre et qui permet
d'accélérer le processus de construction d'autres éléments.
 Coffrage permanent:
La tôle profilée porte de poutre à poutre et sert de coffrage permanent au béton tel que
généralement des étais provisoires ne sont pas nécessaires.
La retombée de la poutre reste propre après le bétonnage et l'utilisation de tôles peintes peut
donner un bon aspect au plafond mais la peinture peut causer des difficultés en cas de soudage des
goujons à travers la tôle.
 Armatures:
La section d'acier du profilé métallique est généralement suffisante pour résister, en tant
qu’armature, au moment de flexion positif. Des armatures supplémentaires peuvent être présentes
dans la dalle pour résister au retrait, aux mouvements dus à la température ou afin d'assurer une
continuité aux appuis (moment négatifs). L'action mixte est obtenue grâce à la forme du profil ou à
l'aide de moyens mécaniques tel que des indentations ou un bossage de la tôle profilée.
 Vitesse et simplicité de construction
Les tôles profilées combinant une rigidité élevée et un faible poids rendent aisé le transport et le
stockage du matériel sur chantier. Un camion est souvent capable de transporter jusqu'à 1500m² de
plancher. Une équipe de quatre hommes peut installer 400m² de plancher par jour. Les panneaux sont
légers et sont des éléments préfabriqués qui peuvent être aisément transportés et installés par deux ou
trois hommes.
 Produits à la qualité contrôlée:
Les éléments métalliques des structures mixtes sont fabriqués et contrôlés en usine. Cela permet
l'établissement de procédures de qualités strictes qui diminuent l'incertitude liée au travail sur chantier.
Le résultat en est une précision de construction plus élevée.
III.3 COMPARAISON DES VARIANTES

Pour pouvoir user des effets de synergie et profiter des avantages disponibles possibles, il est
nécessaire d'utiliser des éléments mixtes, les éléments mixtes présentant une rigidité et une capacité
de charge plus grandes qu'un élément métallique présentant les mêmes dimensions.

Tableau ‎III-1 comparaison entre poutre mixte et poutre métallique
Le Tableau III-1 compare une poutre mixte avec deux types de poutres métalliques sans
connexion de cisaillement dans la dalle de béton. La capacité de charge est sensiblement identique
mais les différences de rigidités et de hauteur totale sont clairement mises en évidence.
Généralement, les dimensions des sections d'éléments mixtes sont bien inférieures à celles des
éléments correspondant en béton armé ou en acier seul.
Le Tableau III-2, par exemple, compare les tailles de poteaux et poutres mixtes relativement
importantes avec leur équivalent en béton armé pour des conditions de chargements identiques.
Tableau ‎III-2 comparaison entre variante béton armé et mixte
Généralement deux méthodes opposées de construction sont utilisées, chacune présente ses
avantages et ses inconvénients qu'il est utile de mentionner.
 La méthode de construction conventionnelle en béton permet une grande variété de style et de
formes, elle est simple à mettre en œuvre sur chantier et offre une résistance thermique, une isolation
phonique et une résistance contre les agents chimiques agressifs. Cependant, le poids propre est élevé
en regard de la résistance, le coffrage et le durcissement du béton demandent un temps important. De

plus, comme le béton est incapable de résister à la traction, la mise en place d'armatures est
nécessaire, ce qui allonge encore le temps de construction.
 L'avantage principal de la Construction métallique est sa grande capacité portante pour un faible
poids. La fabrication pouvant se dérouler indépendamment des conditions météorologiques, l'érection
qui suit est très simple et se réalise avec des tolérances faibles. La résistance au feu des structures
métalliques peut causer problème. Cette difficulté peut seulement être résolue en utilisant des sections
plus importantes ou à l'aide de mesures de prévention coûteuses. La nécessité de disposer de
travailleurs mieux formés doit être également mentionnée à décharge de la construction métallique.
La comparaison de ces deux méthodes montre que leur combinaison est la voie la plus
économique. En plus de présenter les avantages de chacune de ces méthodes, d'autres avantages
peuvent apparaître. Ainsi par exemple, les éléments mixtes peuvent présenter des capacités de charge
plus élevées que des éléments métalliques ou en béton armé. La rigidité et la redistribution plastique
peuvent également être augmentées en combinant l'acier et le béton. D'une part, cela permet de tirer
parti des réserves plastiques de la structure et de l'autre de réduire les facteurs de sécurité grâce à la
ductilité inhérente aux modes de ruine des structures mixtes.
Parlant ici de construction mixte, il est important de signaler que dans beaucoup de cas, ce sont
des technologies de construction mélangées qui constituent les solutions les efficaces. Le terme mixte
décrit seulement l'interaction de deux matériaux dans un même élément constructif (par exemple un
poteau tubulaire métallique rempli de béton) alors que les technologies de constructions mélangées se
rapportent à la combinaison d'éléments constructifs réalisés selon différentes méthodes de construction
(par exemple un poteau en béton utilisé conjointement avec une poutre mixte et une dalle
préfabriquée).
Réaliser une structure mixte de manière économique peut se faire suivant les opérations suivantes:
 Tout d'abord, l'ossature métallique contreventée ou non est érigée. Si des tubes creux sont utilisés pour
les poteaux, les cages d'armatures peuvent déjà être positionnées en atelier.
 Tous les corbeaux, ailettes et goujons (boulons sans têtes ou clous tirés au pistolet) assurant le transfert
d'efforts entre l'acier et le béton doivent être préparés en atelier pour accélérer l'érection sur chantier qui
demande une planification détaillée. Après avoir positionné les poteaux, les poutres métalliques sont
simplement appuyées entre elles.
 Les éléments en béton armé ou la tôle profilée sont disposées entre les poutres servant à la fois de
coffrage et de plate-forme de travail.
 Finalement, lors du bétonnage en une même phase des dalles et des poteaux, la rigidité et la résistance
des poteaux et des poutres augmentent et les assemblages cessent d'être des rotules pour devenir
semi-rigides.
III.4 DEFINITIONS ET DIFFERENTS TYPES DE POTEAUX MIXTES

Les poteaux mixtes sont classés en trois types principaux, les poteaux partiellement ou totalement
enrobés de béton et les profils creux remplis de béton.
 Les poteaux partiellement enrobés de béton sont des profils en I ou H dont l'espace entre les semelles
est rempli de béton

Figure ‎III-2 Poteau partiellement enrobé
 Dans les poteaux totalement enrobés de béton, les semelles et les âmes sont enrobées d'une épaisseur
minimale de béton.
Figure ‎III-3 poteau totalement enrobé
 Les profils creux remplis de béton peuvent être circulaires ou rectangulaires. Le béton confiné à
l'intérieur du profil voit sa résistance en compression augmenter, la résistance en compression du
poteau augmente également.
Figure ‎III-4 profil creux
Les poteaux étant des éléments essentiellement soumis à de la compression, même s'ils restent toujours des
éléments comprimés et fléchis, le cisaillement longitudinal à l'interface acier-béton est nettement plus faible
qu'avec les poutres mixtes, et il n'est pas nécessaire, en général, d'utiliser des connecteurs sur la partie courante
de leur hauteur pour assurer la collaboration complète des deux matériaux. Il peut en aller différemment aux
extrémités des poteaux où des efforts venant des poutres attachées (notamment des efforts tranchants) doivent
être repris en section mixte de poteau sur une longueur, dite « de transfert », relativement courte (de l'ordre de
deux fois la dimension transversale appropriée du poteau. L'ajout de connecteurs peut s'avérer nécessaire pour
compléter la liaison par adhérence et frottement sur la longueur de transfert.
Les variantes les plus utilisées sont les poteaux complétement enrobés et partiellement enrobés. Le Tableau III-3
est une comparaison entre ces deux variantes :

Poteau complètement enrobé Poteau pré bétonné entre les ailes
Pas de coffrage, en principe (sauf difficultés

Nécessité de coffrer le périmètre. de levage, ou nécessité d’obtenir une surface
de béton très lisse ou structurée)
Bétonnage le plus souvent après montage. Bétonnage au sol, à plat, avant montage.
Pas de face métallique apparente. Deux faces métalliques restent visibles.
Se conçoit de préférence avec des profilés à

Se conçoit de préférence avec des profilés
ailes minces, pour réduire la section d’acier
à ailes épaisses.
directement exposée au feu.
Le ferraillage doit être placé autour de la Les paniers d’armatures peuvent être pré
pièce en position finale montée. assemblés, et sont posés rapidement.
Pour des résistances au feu au-delà d’une
Le taux de ferraillage est assez faible. On heure, on a intérêt à ferrailler au taux maximum
évite si possible les barres situées ailleurs autorisé (6% à l’incendie, dont 4%
qu’aux coins. seulement sont pris en compte en service
normal).
Une peinture, avec éventuellement une seule
Aucune peinture ne doit être appliquée sur
fonction esthétique, est généralement appliquée
le profilé
sur les ailes apparentes.
\ Un petit nombre de connecteurs mécaniques Une connexion mécanique (goujons ou autre
suffit le plus souvent. Ils sont surtout méthode) est à prévoir sur toute la hauteur
requis dans les zones d’introduction des du poteau, pour éviter une désolidarisation
charges. des constituants lors d’un incendie.
Résistance au feu structurelle avec
Résistance au feu structurelle automatiquement
surdimensionnement éventuel par rapport au
très élevée.
service normal.
Au chantier, la capacité de résistance reste En raison du surdimensionnement pour
inférieure à sa valeur finale, jusqu’à achèvement l’incendie, on bénéficie en phase chantier d’une
de l’enrobage. surcapacité appréciable.
Tableau ‎III-3 Comparaison des deux sections les plus courantes
III.5 DIFFERENTS TYPES DE POUTRES MIXTES DE PLANCHER :

La Figure III-5 montre des sections différentes de poutres mixtes de plancher en présence d'une
dalle pleine en béton armé. La forme en T est la plus classique (Figure III-5 a), comme le résultat direct
de l'association, par des connecteurs, de la dalle et d'un profilé en acier (laminé ou reconstitué soudé).
La présence d'un renformis (Figure III-5 b), bien qu'assez rare en bâtiment, va se traduire par une plus
grande excentricité de la dalle par rapport à l'axe du profilé métallique, d'où une plus grande inertie en
flexion et un plus grand moment résistant de la section mixte. On peut trouver des réalisations avec des
poutres métalliques en caisson, éventuellement constituées d'un profilé creux laminé (de géométrie
rectangulaire) pour de petites sections mixtes (Figure III-5 c) ; cette solution peut offrir l'avantage d'une
plus grande stabilité au déversement, y compris en phase de construction. La solution de poutres
mixtes partiellement enrobées, c'est-à-dire consistant à remplir de béton armé les deux chambres du
profilé (Figure III-5 d) apparaît actuellement beaucoup plus intéressante que la précédente, et même
que les deux autres, dans la mesure où elle permet d'augmenter considérablement la durée de tenue à
l'incendie sans avoir à protéger le profilé par une peinture intumescente, par un enduit ignifuge projeté
ou encore par des panneaux isolants rapportés.
Figure III-5 Types de poutres mixtes
En outre, l'enrobage partiel de béton, s'il satisfait certaines conditions de réalisation peut jouer un
rôle appréciable sur la résistance au voilement local des parois du profilé métallique et sur la résistance
au déversement de la poutre mixte. Sur le plan de la fabrication, l'enrobage partiel ne peut être
envisagé qu'à partir d'une largeur de profilé de 180 à 200 mm, permettant encore la pose d'étriers dans
le béton avec un recouvrement suffisant. Le bétonnage s'effectue généralement au sol, sur une aire
aménagée du chantier ou parfois en atelier, avec remplissage d'une chambre où les paniers
d'armatures préfabriqués sont déposés et positionnés, puis remplissage similaire de l'autre chambre
après un délai très court.
La solution des poutres mixtes à treillis permet de franchir sans difficulté de grandes portées tout
en facilitant le passage des gaines techniques (figure a). La membrure supérieure de la poutre mixte est

constituée de la dalle en béton liée par les connecteurs à la membrure métallique. Dans des cas
extrêmes, seule la dalle sert de membrure supérieure, la connexion n’étant pas réalisée qu’à l’endroit
des nœuds. La figure b présente un exemple de réalisation de ce type avec dalle préfabriquées. Les
boulons-connecteurs sont placés à l’intérieur de manchons tubulaires incorporés aux dalles.
III.6 DALLE MIXTE

Une dalle mixte est l’association d’une tôle en acier
profilée à froid et d’une dalle en béton. Il s’agit, à terme, d’un
élément acier-béton collaborant.
La tôle profilée intervient à divers stades et joue plusieurs
rôles :
 Lors de la construction, elle sert de plancher de travail
 Lors du bétonnage, elle sert de coffrage pour le béton fluide
 A terme, en comportement mixte, elle joue le rôle d’armature
inférieure de la dalle Figure III-6 Dalle mixte
Les formes des tôles profilées en acier
(section de bossages) sont réalisées de manière à réaliser de manière à réaliser
une bonne liaison entre la tôle et la dalle en béton. Cette liaison est primordiale
au bon fonctionnement de la dalle mixte transmet les charges dans le sens des
nervures vers les solives.
Figure III-7 dalle mixte avec Les épaisseurs de dalle mixte varient de 10 à 40 cm ; leurs portés
connecteur peuvent être de 2 à 4 mètres sans étais provisoires lors du bétonnage et
atteindre 7 mètres si l’on pose des étais.
Les épaisseurs de tôles varient de 0,75 et 1,5 mm. Les épaisseurs les plus courantes varient entre
0,75 et 1 mm les hauteurs courantes de profil vont de 40 à 80 mm. Les tôles sont généralement
protégées contre la corrosion, sur les deux faces, par une couche de zinc.
III.7 ASSEMBLAGES
Les assemblages se font presque toujours par les constituants métalliques des pièces mixtes. Ils
répondent aux règles usuelles de la construction métallique.
Leur conception est guidée par l’idée directrice de placer les boulons ou cordons de soudure à des
endroits abrités de l’action directe du feu, tout en conservant une accessibilité suffisante lors du
montage et en réduisant autant que possible les opérations ultérieures destinées à en assurer la
protection ou l’enrobage.
Par exemple, des boulons disposés dans l’épaisseur de la dalle en béton et de la chape de finition
seront noyés dans la masse de béton et protégés sans aucune opération supplémentaire spécifique.
Ces considérations ont conduit à quelques types d’assemblages particuliers, devenus assez
communs:
a) Assemblages poutres sur Poteaux
Par tasseau (Figure III-8): le tasseau peut se trouver sous la poutre ou dans la hauteur de
poutre. Une liaison de montage est ajoutée dans l’épaisseur de la dalle. S’il est assez épais, le tasseau
ne doit pas être protégé du feu à condition de renforcer le cordon de soudure supérieur non exposé à la
radiation d’un incendie, ou de le munir de goujons pénétrant dans le béton intérieur du poteau à travers
des perçages pratiqués dans l’aile. En service normal, ces goujons assureront une répartition des

charges introduites dans le poteau entre les constituants, et ils compenseront la perte de résistance des
soudures en cas d’incendie.
Figure ‎III-8 assemblage sur poteau par tasseau
Par gousset d’âme (Figure III-9): l’assemblage boulonné doit être protégé du feu après
montage, par des matériaux isolants ou par un remplissage au béton. Cette dernière opération est
facilitée par les coupes obliques de l’aile supérieure du profilé permettant un remplissage de la cavité
lors du coulage de la dalle.
Figure ‎III-9 Assemblage par gousset d’âme

Par platine d’about et boulons supérieurs (Figure III-10): lorsque cela est possible, on
peut concentrer des boulons dans l’épaisseur de la dalle, ou au moins en nombre et diamètre suffisants
pour garantir la résistance ultime pour la situation accidentelle d’incendie sous la combinaison d’actions
correspondante. Une platine d’écartement peut être intercalée pour laisser libre la rotation d’appui.
Figure ‎III-10 Assemblage par platine d’about et boulons supérieurs
Par appui direct dans les poteaux (Figure III-11): cette disposition a été utilisée pour des
poteaux préfabriqués de section importante, qui sont interrompus à chaque niveau. La transmission des
charges exige des plaques d’about épaisses et des pièces massives en acier incorporées dans la
traversée des planchers. Les poteaux pré bétonnés de grande dimension (sous-sols de bâtiments à
étages) peuvent comporter des ouvertures dans l’âme au niveau des planchers pour recevoir les
poutres, avec une possibilité de réglage utilisable en système pré fondé pour compenser les défauts de
verticalité.
Figure ‎III-11 Assemblages par appui direct dans les poteaux

b) Assemblages poutres sur poutres
Par appui direct (Figure III-12): cette solution très simple conduit à une hauteur de plancher
assez importante, qui laisse cependant beaucoup de liberté pour la disposition des équipements
techniques. Un plat de continuité peut être soudé sur les ailes des solives après montage. Les boulons
de positionnement peuvent bien sûr rester sans protection incendie. L’aile supérieure du sommier non
connectée à une dalle peut recevoir une plaque d’isolant pour augmenter sa résistance au feu en
diminuant la section d’armatures dans les chambres.
Par gousset d’âme (Figure III-13): un gousset sort du béton des chambres du sommier et
reçoit l’âme de la solive qui n’a pas été pré bétonnée jusqu’à son extrémité. Ce gousset ne gêne pas le
ferraillage du sommier s’il n’est pas prolongé trop bas vers l’aile inférieure; il suffira de couper à cet
endroit les barres constructives supérieures des paniers d’armatures pré assemblées au moment de les
poser dans les chambres.
Figure III-12 Assemblage par appui direct
Figure ‎III-13 Assemblage par gousset d’âme
Comme dans le cas d’un assemblage sur poteau, il faudra refermer ou protéger la zone des
boulons après le montage.
Par tasseau (Figure III-14) : comme dans le cas d’une liaison sur poteau, un accrochage sur
tasseau avec une attache supérieure de montage est possible. Cependant, s’il est situé trop bas dans le
sommier, sa fixation peut gêner la pose des armatures principales du sommier, qui doit alors être
prévue en atelier.

Figure ‎III-14 Assemblage par tasseau
Par bec d’appui supérieur (Figure III-15): une pièce métallique de forte épaisseur est
soudée sur l’aile supérieure de la solive, et repose simplement sur le sommier avec un boulon de
positionnement. Cette solution très répandue permet de remplir complètement toutes les pièces, et ne
crée aucune entrave pour la disposition des armatures dans les chambres.
Figure ‎III-15 Assemblage par bec d’appuie supérieur

IV CALCUL DES POUTRES
Après avoir défini les différents cas de charge il importe de mener les vérifications suivantes :
Figure ‎IV-1 Vérifications pour poutres mixtes
 Résistance des sections de la poutre : en principe, toutes les sections sont a priori concernées ; en
pratique, la vérification peut se limiter aux sections dites « critiques », définies comme celles où le
moment fléchissant passe par un maximum (coupure I-I sur la Figure IV-1, ou section au droit d’une
charge concentrée et de valeur élevée pouvant agir en plus d’une charge répartie), celles où l’effort
tranchant est maximal (coupure II-II en appui d’extrémité), ou encore celles où la résistance vis-à-vis à
la fois du moment fléchissant et de l’effort tranchant (interaction des deux sollicitations) est susceptible
d’être atteinte (coupure III-III). On doit également compter comme sections critiques celles présentant un
brusque changement de dimensions ou de propriétés mécaniques (autres que la modification apportée
par la fissuration du béton).
 Résistance au déversement en zone de moments négatifs, dans le cas d’une poutre continue ou d’une
poutre en porte-à-faux, impliquant un déplacement latéral de la semelle inférieure en acier (position
déformée VII sur la figure).
 Résistance de la connexion au cisaillement longitudinal (coupure IV-IV), c’est-à-dire de l’ensemble des
connecteurs répartis à l’interface acier-béton de la poutre. Plus localement, cette vérification implique
celle relative à la résistance au cisaillement longitudinal du béton de la dalle renforcé, si nécessaire, par
des barres d’armature transversale (coupures V-V et VI-VI).
 Résistance de l’âme au voilement par cisaillement (dans les zones à effort tranchant élevé, à proximité
des sections critiques II-II et III-III), et éventuellement résistance de l’âme à l’enfoncement local sous
une charge concentrée (par exemple, la réaction au droit d’un appui intermédiaire, notamment en
l’absence d’un raidisseur transversal).
Avant d’entrer dans le détail des calculs de résistance des sections mixtes, il est indispensable
d’introduire le concept de largeur efficace de dalle, également appelée « largeur participante de dalle »

IV.1 LARGEUR PARTICIPANTE DE DALLE
Figure ‎IV-2 largeur participante de la dalle
Dans un plancher mixte considéré en flexion générale, le transfert des efforts de la poutre
métallique à la dalle, par le biais des efforts de cisaillement longitudinal concentrés au niveau des
connecteurs, ne mobilise pleinement la dalle que si l’espacement 2bi entre les poutres métalliques n’est
pas trop grand (Figure IV-2). En particulier, cela signifie que les contraintes normales dans la section de
dalle, au niveau d’une fibre quelconque (horizontale sur la figure) ne vont pas être distribuées
uniformément ; elles seront manifestement plus élevées au droit des poutres métalliques et plus faibles
à mi-distance entre ces poutres. On parle parfois d’effet de « traînage par cisaillement », en rapport
avec le rôle des contraintes de cisaillement permettant une diffusion des contraintes normales de part et
d’autre de chaque poutre métallique.
Aussi, afin de pouvoir étudier le plancher comme un ensemble de poutres en T indépendantes
(pour les poutres de rive comme pour les solives), il est pratique d’introduire le concept de largeur
participante beff de dalle. Cela revient à fixer, pour chaque poutre métallique, la largeur de dalle qui
contribue à la flexion générale du plancher, en supposant une distribution uniforme des contraintes
normales sur cette largeur au niveau d’une fibre.
La définition de beff est obligatoirement délicate, en particulier si cette largeur est voulue la même
pour le calcul de la rigidité et de la résistance en flexion d’une section de poutre, conformément à
l’option simplificatrice prise dans l’Eurocode 4. On conçoit facilement que beff dépende du rapport de
l’espacement 2bi à la portée L de la poutre, également du signe du moment fléchissant (un moment
fléchissant positif comprimant la dalle, au moins sur une certaine épaisseur, alors qu’un moment négatif
sollicite le béton en traction et l’amène en général à fissurer). En outre, l’expérience montre que beff
dépend, de manière complexe, du type de chargement appliqué à la poutre, de la nature de ses liaisons
(appuis et assemblages), du type de comportement élastique ou plastique et de bien d’autres facteurs
(par exemple relatifs au mode de fabrication des poutres).
Dès lors, on comprend pourquoi, dans le domaine du bâtiment, la plupart des codes de
dimensionnement se contentent de proposer des formules simples de beff qui placent assez largement
en sécurité. Pour sa part, l’Eurocode 4 adopte l’expression suivante (Figure IV-3) :

Figure ‎IV-3 Valeurs de L0 pour le calcul de largeur participante
(3) beff = be1 + be2
avec bei = min (L0/8 , bi )
où L0 est fonction de la portée de la poutre
Dans le cas d’une poutre isostatique sur deux appuis simples, la longueur L 0 est prise égale à la
portée L de la poutre. Dans le cas d’une poutre continue, L0 est choisie conformément aux indications
données sur la Figure IV-3. On distingue de la sorte une largeur participante de dalle sous moments de
flexion positifs, basée sur une longueur L0 égale approximativement à la distance entre sections de
moment nul dans une même travée, et une largeur participante sous moments de flexion négatifs (au
voisinage des appuis intermédiaires ou le long d’un porte-à-faux) ; cette dernière est basée, en
revanche, sur une longueur L0 plus importante que la dimension de la zone des moments négatifs, en
raison d’une diffusion plus importante par traînage par cisaillement dans une nappe d’armature tendue
que dans du béton comprimé, comme le confirme l’expérience.
IV.2 CLASSIFICATION DES SECTIONS MIXTES (VIS-A-VIS DU VOILEMENT LOCAL)
En principe ce concept peut s’appliquer aux différents éléments structuraux mais on convient de
l’appliquer essentiellement aux poutres, permettant d’évaluer la limitation des capacités de rotation de
sections poutres on distingue ( comme en construction métallique ) quatre classes de section
 Classe 1 : la poutre est capable de développer le moment de résistance plastique, noté M+pl,Rd
sous flexion positive et M-pl,Rd sous flexion négative, avec une capacité de rotation suffisante pour
permettre l’utilisation d’une analyse globale plastique, basée sur un mécanisme par rotules plastiques
formé au sein de la structure.
 Classe 2 : la poutre est également capable de développer le moment de résistance plastique, mais avec
une capacité de rotation limitée.
 Classes 3 et 4 : en raison du phénomène de voilement local inter- venant dans une zone comprimée de
la poutre métallique (âme ou semelle), les fibres en acier les plus sollicitées en contrainte normale ne
peuvent dépasser la limite d’élasticité de calcul fy, d = fy / γa lorsque les sections de la poutre mixte sont
de classe 3, ou une valeur inférieure à cette limite lorsque les sections sont de classe 4. Autrement dit,
les sections de classe 4 sont celles régies par le phénomène de voilement local en comportement
élastique, la résistance réduite de ces sections liée aux effets du voilement devant être déterminée en
pratique à l’aide du concept de largeur efficace des parois, âme et semelle comprimée. Les poutres de
classe 4 sont surtout utilisées dans les ouvrages d’art, rarement en bâtiment

Toutefois, la présence d’un enrobage partiel de béton entre les semelles en acier a un effet favorable, permettant
de :
 Relever les limites c /t de la semelle, de 10 ε à 14 ε en classe 2 et de 14 ε à 20 ε en classe 3 (où pour

ε=√ traduit l’influence de la nuance de l’acier) ;
 Reclasser en classe 2, avec la même section, une âme de classe 3 enrobée d’un béton armé
correctement connecté au profilé en acier.
Profil en I ou H Classe 1 Classe 2

Semelle c/t 10ɛ c/t 11ɛ
(10ɛ) (15ɛ)
c/t 9ɛ c/t 10ɛ

(9 ɛ) (14 ɛ)
Ame Si Si
(en compression) (en compression)
d/t 396ɛ/(13 d/t 456ɛ/(13
Si
(en traction) Si
d/t 36 ɛ/ (en traction)
d/t 41,5 ɛ/
Tableau ‎IV-1 Classification des profils
IV.3 RESISTANCE DES SECTIONS AUX MOMENTS FLECHISSANT

Les sections considérées étant limitées aux classes 1 et 2, la résistance au moment fléchissant de
ces sections peut être déterminée par le calcul plastique. Compte tenu du caractère dissymétrique
d’une section mixte en T. on est amené à distinguer un moment positif de résistance plastique M +pl,Rd et
un moment négatif M-pl,Rd.

On adopte les hypothèses suivantes pour le calcul du moment de résistance plastique :
 La connexion de la travée (où se situe la section étudiée) est complète, de manière que le profilé
métallique ou la dalle de béton, ou encore l’ensemble des armatures, puisse atteindre sa résistance
maximale, selon le cas ; on dit alors qu’on est en interaction complète. Le cas du moment réduit de
résistance plastique est étudié par la suite
 Toutes les fibres de la poutre en acier (y compris celle situées au voisinage immédiat de l’axe neutre)
sont plastifiées en traction ou en compression ; les contraintes exercées sur ces fibres sont donc égales
à fy / a
 La distribution des contraintes dans le béton comprimé est uniforme et égale à 0,85 fck c
 la résistance en traction du béton est négligée
 les armatures de la dalle, lorsqu’elles sont sollicitées en traction, sont plastifiées à la valeur de la
contrainte de calcul fsk/ s
 la contribution des armatures peut être négligée lorsque de la dalle est comprimée. En Présence d’une
dalle mixte, la tôle profilée comprimée doit être négligée.
a) Cas d’une section sous moment positif

C’est le cas le plus fréquent en bâtiment où la dalle mixte, avec les ondes de la tôle profilée perpendiculaires à
l’axe de la poutre en acier ;
Trois cas de la position de l’axe neutre plastique sont à envisager, conduisant à des expressions différentes de
M+pl,Rd
 L’axe neutre est situé dans la dalle

Désignant respectivement par Fa et Fc les résistances plastiques du profil en traction et de la dalle
en compression
(4) Fa= Aafy/ a
(5) Fc= hcb+eff(0,85fck/ c)
Ce cas se produit lorsque Fc>Fa
La position de l’axe neutre plastique (A.N.P) par rapport à la face supérieure de la dalle est donnée par
(6) z=Fa/(b+eff 0,85fck/ c)
(7) M+pl,Rd=Fa(ha/2 + hc + hp – z/2)
 L’axe neutre est situé dans la semelle en acier

Ce cas se produit lorsque Fc < Fa , cette condition amenant la cote z de l’axe neutre plastique à être supérieure à
l’épaisseur totale de dalle (hc + hp) ; mais, pour que l’axe neutre se situe bien dans la semelle supérieure en acier
(d’épaisseur tf et de largeur bf ), il convient de satisfaire également la condition suivante
(8) Fa-Fc 2 bf tf fy/ a
La cote z se détermine sans difficulté en utilisant l’artifice qui consiste à porter la contrainte dans la partie de
semelle comprimée à la valeur 2 fy/ a de manière à retrouver Fa comme résultante des contraintes de traction
dans le profilé, au centre de gravité de celui-ci. On déduit donc z de la condition d’équilibre
(9) Fa = Fc + 2 bf(z-hc-hp) fy/ a
Le calcul du moment résistant au niveau de la résultante du béton comprimé donne
(10) M+pl,Rd=Fa(ha/2 + hc/2 + hp ) – (Fa-Fc)(z+hp)/2

 L’axe neutre situé dans l’âme :
Lorsqu’on a Fc < Fa et Fa-Fc>2 bf tf fy/ a
Soit zw la hauteur d’âme en traction située au-dessus du centre de gravité Ga du profilé ; cette
hauteur se détermine facilement en portant à 2 f yd la contrainte de traction s’exerçant sur cette hauteur
zw de manière à retrouver une distribution uniforme de contraintes de compression f yd sur toute la demi
hauteur supérieure ha/ 2 du profilé. Soit :
(11) zw=Fc/(2twfy/ a)
ainsi le moment résistant se calcule
(12) M+pl,Rd = Mapl,Rd + Fa(ha/2 + hc/2 + hp ) –Fc zw/2
Ou encore
(13) M+pl,Rd = Mapl,Rd + Fa(ha/2 + hc/2 + hp ) –Fc² /(4twfy/ a)
Mapl,Rd étant la résistance plastique du profile métallique qu’on peut tirer des tableaux des produits sidérurgiques
b) Cas d’une section sous moment négatif

En pratique, deux cas sont envisagés selon que l’axe neutre plastique se trouve dans la semelle supérieure en
acier ou dans l’âme
 L’axe neutre est situé dans la semelle supérieure en acier

Fs désigne la résistance plastique des barres d’armatures
(14) Fs=Asfsd
Le cas considéré ici se produit lorsque
Fa>Fs et Fa-Fs 2bftffyd

L’épaisseur zf de semelle en traction est donnée par la condition d’équilibre
(15) Fa=Fs + 2bfzffyd
Le moment plastique résistant, calculé par exemple au niveau de la nappe d’armature, est donné
alors par
(16) M-pl,Rd = Fa(ha/2 + hs ) –(Fa-Fs) /(zf/2 +hs)
 L’axe neutre est situé dans l’âme

Ce cas se produit évidemment lorsque
Fa>Fs et Fa-Fs 2bftffyd
La hauteur d’âme en compression z w située au-dessus du centre de gravité du profilé est donnée
par :
(17) Zw=Fs/(2twfyd)
Le moment plastique résistant, pris au centre de gravité Ga du profilé, a pour expression
(18) M-pl,Rd = Mapl,Rd + Fa(ha/2 + hs ) – Fs²/(4twfyd)

IV.4 RESISTANCE A L’EFFORT TRANCHANT ET INTERACTION MOMENT FLECHISSANT - EFFORT
TRANCHANT
Dans la configuration d’une poutre métallique en I ou H connectée par son aile supérieure à une
dalle, il est certain qu’une partie de l’effort tranchant exercé dans une section est repris par la dalle.
Mais, d’une part, l’expérience montre que la contribution de la dalle à cette reprise d’effort reste
modeste (il en va différemment avec le cas de poutres à âmes ajourées) ; d’autre part, il n’existe pas de
modèle mécanique simple pour exprimer cette contribution, en notant qu’elle peut être fonction de
certaines dispositions des connecteurs et de la fissuration du béton de la dalle (par exemple au
passage d’un appui intermédiaire dans une poutre continue).
C’est pourquoi, en pratique, on admet que l’effort tranchant n’est repris que par l’âme en acier, comme si la
section n’était pas mixte pour ce type de sollicitation. La condition à satisfaire par l’effort tranchant de calcul V Ed
dans une section qui serait sollicitée essentiellement par ce type d’effort (par exemple, à l’extrémité d’une poutre ;
section II-II à la Figure IV-1), est donc :
(19) VED Vpl,Rd
Où Vpl,Rd est la valeur de calcul de la résistance plastique au cisaillement donnée par
(20)
√
Av désignant l’aire du profilé métallique seul reprenant le cisaillement.
Le tableau suivant donne différentes valeurs courantes de Av
Sections
Charges Vz.Sd
transversales
* tw
Charge parallèle
à l’âme
tf
Profils en
Laminés
I et H
Vz.Sd
Charge parallèle
aux semelles
tw
tf

Vz.Sd
Charge parallèle
à l’âme tw
Soudés
Vz.Sd
tw
*
Charge parallèle
aux semelles
tf
Vz.Sd
*
Profils creux circulaires laminés d’épaisseur

uniforme
 Note : * A représente l’aire de section transversale totale.
Tableau ‎IV-2 Valeurs de Av
En fait, l’utilisation d’une résistance plastique au cisaillement V pl, Rd n’est valable que si l’âme
reste stable vis-à-vis du voilement par cisaillement du panneau d’âme adjacent à la section vérifiée
Le tableau suivant donne les conditions à satisfaire vis-à-vis du voilement
Voilement par cisaillement potentiel à
profils
vérifier si les âmes possèdent
a) pour les âmes non raidies

b) pour les âmes avec raidisseurs transversaux √
La valeur de est définie dans le Tableau IV-4
235 275 355

fy (N/mm²)
1
√ ⁄ si 0.92 0.81
si 1 0.96 0.84
Tableau ‎IV-3 Conditions vis-à-vis du voilement
IV.5 RESISTANCE DES CONNECTEURS ET CALCUL DE LA CONNEXION

La fonction des connecteurs, répartis le long de l’interface acier- béton d’une poutre mixte et
généralement associés à des armatures transversales, est de transmettre en sécurité les efforts de
cisaillement longitudinal entre le profilé métallique et la dalle. En bâtiment, la vérification des connexions
s’effectue exclusivement aux états limites ultimes (ELU),
a) Résistance de calcul des goujons à tête soudés
 Goujons en présence d’une dalle pleine

La résistance de calcul d’un goujon à tête, soudé au pistolet automatique (cf. EN 14555) et
présentant en pied un bourrelet de soudure normal (c’est-à-dire avec une forme régulière et une fusion
sans défaut avec le fût du goujon), est donnée par la plus petite valeur des deux formules suivantes
√
(21) ( )
avec
(22) ( )

(23)
 Goujons en présence d’une dalle mixte

Cas 1 dalles avec nervures de tôle profilée en acier parallèle à la poutre
Dans ce cas de figure on multiplie la valeur de par le coefficient kl donné par la formule
suivante
(24) kl=0.6 b0/hp (h/hp -1) ≤ 1.0
Où :
 b0 : est la largeur moyenne des nervures.
 h : la hauteur hors-tout du goujon, mais devrait satisfaire la condition h ≤ hp+75mm
 hp : la hauteur hors-tout de la tôle profilée en acier, hors bossages.
Cas 2 dalles avec nervures transversales à la poutre porteuse

On prend la même résistance calculé auparavant qu’on multiplie par le coefficient k t dont la valeur
est la suivante
(25)
√
Où :
 : est le nombre de goujons dans une nervure au niveau d'une intersection de poutre, sans excéder 2
dans les calculs.
 : la hauteur hors-tout de la tôle profilée en acier hors bossages, et
 : la largeur moyenne des nervures (voir Figure II.7), et
 : la hauteur hors-tout du goujon, mais devrait satisfaire la condition
et :
SI Pour goujons sodés au travers de la tôle

kt
SI profilée en acier
Tableau ‎IV-4 Valeurs de Kt
 Dimensionnement des connexions

On désigne par la longueur critique Lcr d’une poutre la longueur comprise entre deux sections
critiques successives
Dans le cas de la figure il s’agit des longueurs AB et AC
(26) Vlf ( )
Les connecteurs supposées ductiles reprennent pratiquement le même effort P Rd , l’on déduit alors
le nombre de connecteurs par longueur critique
(27) nf(AB)= nf(BC)= Vlf / PRd
on parle alors de connexion complète traduite ici par l’indice f

dans le cas d’une poutre continue Vlf(BC)=Vlf(AB)+Fs où Fs=As fsd est la résistance plastique en
traction de l’armature le nombre de connecteurs sur cette même longueur critique est donnée alors par
(28) nf(BC)= Vlf(BC) / PRd
 Connexion partielle
Le concept de connexion partielle développé maintenant n’a de sens que dans le cadre
d’hypothèses utilisé auparavant. On considère d’abord le cas d’une poutre isostatique où l’introduction
de ce concept est plus simple. Lorsque sur l’une des longueurs critiques (ou sur ces longueurs), le
nombre de connecteurs n est pris inférieur à nf , cette longueur (ou ces longueurs) et la poutre sont
dites en « connexion partielle ». Il en résulte que l’effort total de cisaillement, repris par la connexion sur
la longueur critique concernée, ne peut dépasser, au stade de résistance ultime, la valeur suivante,
(29) Vl(red)= n PRd < Vfl
Ce qui implique donc une réduction parallèle du moment résistant que peut ofrrir la section critique
B
(30) MRd+(red)< M+pl.Rd
Le moment MRd+(red) peut facilement être calculé par la relation
(31) MRd+(red)= Mapl,Rd+ N/Nf x (M+pl.Rd - Mapl,Rd)
En particulier pour N/Nf =1 qui est le cas de la connexion complète le moment résistant devient
alors M+pl.Rd ; à l’opposé si N/Nf =0 qui est le cas d’absence totale de connecteurs le moment réduit
devient égale à moment résistant du profilé métallique seul Mapl,Rd.
Figure ‎IV-4 Moment réduit de résistance plastique en fonction du degré de connexion
Enfin, un point important pour la sécurité du dimensionnement en connexion partielle doit être
signalé, concernant la valeur minimale admissible du degré de connexion partielle. Lorsque η est trop
bas, la courbe abc précédente (ou sa simplification ac) cesse d’être valable, la ruine se produisant alors
par rupture des connecteurs (dont on exige une trop grande ductilité) et non plus par formation d’une
rotule plastique (sous résistance réduite) en section critique.
Pour les profilés en acier à ailes égales

 (N/Nf )min= 0,4 si L
 (N/Nf )min=0,25 + 0,03L si L>5m
Pour les profilés en dont l’aire de l’aile inférieure ne dépasse pas 3 fois l’aire de l’aile supérieure
 (N/Nf )min= 0,4 + 0,03 L
En présence d’une dalle mixte avec b0/hp 2 et hp ) connectée avec des goujons soudés
( pour d= 19 ou 20 mm et h mm)
 (N/Nf )min=0,04 si L
 (N/Nf )min=0,04L si L>10m
IV.6 VERIFICATION A L’ ELS

Les exigences relatives aux poutres mixtes sous les combinaisons d’actions aux états limites de
service porte sur le contrôle des flèches, de la fissuration du béton et éventuellement des vibrations (
pour les portés importantes).
a) Calcul des flèches
L’Eurocode 4 adopte pour valeurs admissibles de flèches les mêmes valeurs que celle données, à
titre indicatif par l’Eurocode 3 pour les bâtiments en acier.
limites
Ouvrages
toits en général ` L/200* L/250
toits supportant fréquemment des personnes autres que pour l'entretien L/250 L/300
planchers en général L/250 L/350
planchers et toits supportant des finitions fragiles ou des cloisons flexibles L/250 L/350
planchers supportant des poteaux (sauf si la flèche a été incluse dans l'analyse globale pour
L/400 L/500
l'Etat Limite Ultime)
L = portée de la poutre; pour les poutres en console : L = deux fois la portée de console
Tableau ‎IV-5 Flèche maximales
Les flèches augmentent en raison des effets du glissement dans les connecteurs. Ces effets sont
négligés dans les poutres mixtes calculées pour une connexion complète. Pour la connexion partielle
avec des goujons à tête et une section transversale de Classe 1 ou 2 chapitre la flèche augmente en
fonction de :
pour une construction étuvée,
(32) ( )
pour une construction non étuvée,
(33) ( )
 : Est la flèche de la poutre en acier agissant seule sous les mêmes charges
 : La flèche de la poutre mixte avec une connexion complète

 : Le degré de connexion à l'état ultime
L’Eurocode 4 impose le calcul des flèches dues au retrait uniquement pour les poutres isostatiques
de bâtiments (poutres à appuis simples ou consoles) lorsque le rapport portée : hauteur de la poutre est
supérieure à 20 (L /(ha+hp+hc) > 20), et lorsque la déformation de retrait libre du béton est supérieure à
400 10-6 .En pratique, ces flèches ne sont significatives que pour les portées supérieures à 12 m dans
des atmosphères exceptionnellement sèches et chaudes.
La courbure Ks, due à une déformation de retrait libre est la suivante :
(34)
Où :
 n est le coefficient d'équivalence adéquat pour les calculs du retrait
La flèche provoquée par cette courbure est la suivante :
(35)
Cette formule de flèche néglige les effets de continuité au niveau des appuis et surestime
probablement considérablement les flèches dues au retrait.
La flèche d'une poutre continue est modifiée par l'effet de la fissuration dans la région sollicitée par
un moment négatif. Des analyses utilisant la section fissurée ou la section non fissurées peuvent être
utilisées.
Ceci peut être pris en compte en calculant le moment d'inertie de la section fissurée sous moment
fléchissant négatif (en négligeant le béton). Le moment fléchissant négatif au niveau des appuis est
supposé varier selon un coefficient réducteur de ⁄ fois le moment fléchissant négatif à l'Etat
Limite de Service basé sur l'analyse de la section non fissurée, où I 1 représente le moment d'inertie de
la section non fissurée, et I2 le Moment d'inertie avec la section fissurée .La limite inférieure de ce
coefficient réducteur du moment fléchissant négatif est de 0,6; qui est applicable lorsqu'il existe une
armature minimale de la dalle. Cette méthode peut être utilisée lorsque la différence entre portées
adjacentes est inférieure à 25%.
Dans les poutres continues, il existe une possibilité de plastification dans la région de moment
fléchissant négatif. Pour tenir compte de cet effet, les moments fléchissant négatifs peuvent être encore
réduits. En réalité, cette réduction est fonction du moment résistant de la section mixte sous moment
fléchissant négatif et positif. Une façon de prendre ceci en compte en toute sécurité consiste à multiplier
les moments fléchissant négatifs "élastiques" au niveau des appuis par un coefficient réducteur
supplémentaire. Ce coefficient est donné dans l'Eurocode 4 comme égal à 0.7 lorsqu’une charge
suffisante pour provoquer la plastification est appliquée sur la section avec un béton durci, ce qui
constitue le cas de calcul normal. Avec le coefficient minimum de 0.6, dû à la fissuration du béton, le
moment fléchissant négatif final peut être pris en toute sécurité égal à 0.42 fois le moment élastique
basé sur une analyse non fissurée.
La flèche à mi-partie d'une poutre, influencée par les moments au niveau des appuis, peut être
calculée par :
(36)

Où :
C = 0,6 pour une charge uniformément répartie,
= 0,5 pour une charge ponctuelle centrale
sont le moment et flèche à mi-portée de la poutre à appuis simples équivalente,
les moments fléchissants négatifs au niveau des appuis (pour la même condition de
charge), réduits pour la fissuration et la plastification comme indiqué ci-dessus.
Comme approximation, un coefficient de flèche de 3/384 est en général approprié pour déterminer
la flèche d'une poutre mixte continue soumise à un chargement uniforme sur des portées adjacentes
égales. Ce coefficient peut être réduit à 4/384 pour les portées d'extrémités. Le moment d'inertie de la
section est basé sur la valeur non fissurée.
b) Contrôle de la fissuration
La fissuration dans les zones de béton tendu est pratiquement inévitable ; elle est engendrée non
seulement par les actions directes de service, mais également par des actions indirectes du type «
déformation imposée ou contrariée » telles que les tassements différentiels d’appuis ou le retrait du
béton, ou encore des effets thermiques (entre autres, les réactions chimiques exothermiques, internes
au béton durci). Toutefois, un contrôle de la fissuration ne s’impose que dans les situations où elle met
en cause le bon fonctionnement et la durabilité de la structure, par exemple lorsqu’il y a un risque de
corrosion de l’armature de la dalle. Un critère d’aspect peut également être pris en considération,
notamment à la demande du maître d’ouvrage. À l’intérieur d’un bâtiment, il est rare que la durabilité
soit affectée par la fissuration, et la question de l’aspect des éléments, en particulier des planchers, peut
trouver une réponse simple dans l’utilisation de revêtements souples.
Dans les poutres mixtes de bâtiment dimensionnées comme des poutres isostatiques (par exemple
sur deux appuis) alors que la dalle est continue, et lorsqu’aucune mesure ne s’impose pour limiter la
largeur des fissures sur la face supérieure de la dalle, il convient de prévoir à l’intérieur de la largeur
participante de la dalle un pourcentage d’armature longitudinale au moins égal à :
 0,4 % de l’aire de la section de dalle pour une construction étayée ;
 0,2 % de l’aire de la section de dalle pour une construction non étayée.
Cette armature doit s’étendre sur une longueur de 0,25 L de part et d’autre d’un appui intermédiaire
si L est la longueur de la travée ; dans le cas d’un porte-à-faux de portée L, l’armature doit s’étendre sur
une longueur de 0,5 L, au-delà de l’appui, dans la travée adjacente au porte-à-faux. Par ailleurs, en
présence d’une dalle mixte, on n’intègre pas dans les pourcentages précédents la contribution de la tôle
profilée.
Lorsque l’on juge nécessaire de limiter la largeur des fissures dues aux seules déformations
imposées ou contrariées, il convient d’adopter une aire minimale d’armature longitudinale sur la base de
la formule suivante
(37) As(min)= kskckfctAct/ s
Dans cette relation :
 ks est un coefficient pouvant être pris égal à 0,9 et tenant compte de la réduction de l’effort normal dans
la dalle due à la fissuration initiale et au glissement local de la connexion ;

 kc est un coefficient tenant compte de la distribution triangulaire des déformations dans la section mixte
avant fissuration ; l’expression de k c a déjà été donnée en (18), en notant que ce coefficient ne doit pas
être pris supérieur à 1,0 ;
 k est un coefficient traduisant une perte de résistance locale du béton en rapport avec le rééquilibrage
des contraintes au voisinage des fissures ; en pratique, on peut adopter la valeur k = 0,8
 fct est la résistance moyenne du béton en traction à la période où la fissuration est censée se produire ;
au-delà de 28 jours, on peut prendre la valeur fctm donnée dans le tableau 1, [C 2 560] ;
 Act est l’aire de la dalle qui est tendue (pour la largeur participante) ;
 σs est la contrainte maximale autorisée dans l’armature immédiatement après la fissuration.
D’une part, il convient d’avoir :
(38) σs < fsk
où
fsk est la limite d’élasticité caractéristique de l’acier d’armature, afin que l’armature reste élastique après
fissuration.
D’autre part, on peut être amené à adopter une valeur plus faible de σs si l’on s’impose de limiter également la
largeur des fissures. Cette valeur est donnée dans le Tableau IV-6, extrait de l’Eurocode 4 - Partie 1-1 et
applicable aux barres d’armature à haute adhérence (barres à verrous, y compris les treillis soudés), où σ s est
fonction du diamètre des barres et de la largeur w k admise pour les fissures.
Tableau ‎IV-6 Contrainte maximale σs dans l’armature
c) Vibrations
Il peut être important de limiter, dans les conditions de service, les vibrations provoquées par des
machines et les oscillations dues à la résonance harmonique, en ayant des fréquences propres des
structures ou de parties suffisamment différentes de celles de la source d’excitation.
La fréquence propre fondamentale d’une poutre mixte simplement appuyée peut être évaluée à
l’aide de la formule suivante
(39) f=18 √
Où f est exprimé en Hz et en mm ; étant la flèche instantané de la poutre produite par

l’application de son poids propre et du poids appliqué à la dalle.

En ce qui concerne les planchers sur lesquels les personnes marches normalement (bureaux,
habitations…) ainsi les parkings, il convient de ne pas avoir une fréquence propre fondamental f
inférieure à 3 Hz
Dans le cas des planchers de gymnase ou salle de danse, il convient de ne pas avoir une
fréquence propre fondamentale f inférieure à 5 Hz.

V CALCUL DES POTEAUX MIXTES
V.1 METHODES DE CALCUL

L'Eurocode 4 présente deux méthodes de dimensionnement :
Une méthode générale qui impose de prendre en compte les effets du second ordre au niveau
local de l’élément et les imperfections. Cette méthode peut s'appliquer à des sections de poteaux qui ne
sont pas symétriques et a des poteaux de section variable sur leur hauteur. Elle nécessite l'emploi de
méthodes de calcul numérique et ne peut être appliquée qu'avec l'utilisation de programmes
informatiques.
Une méthode simplifiée utilisant les courbes de flambement européennes des poteaux en acier
tenant compte implicitement des imperfections qui affectent ces poteaux. Cette méthode est limitée au
calcul des poteaux mixtes de section uniforme sur toute la hauteur et de sections doublement
symétriques.
Chacune des deux méthodes est basée sur les hypothèses classiques suivantes :
 II y a une interaction totale entre la section en acier et la section de béton jusqu'à la ruine;
 Les imperfections géométriques et structurales sont prises en compte dans le calcul;
 Les sections planes restent planes lors de la déformation du poteau.
On développera ici la méthode simplifiée de I ‘Eurocode 4- Clause 4.8.3 qui peut s'appliquer à la
majorité des cas.
Liste des vérifications aux ELU pour l’élément mixte comprimé
 Vérification des limites d’applicabilité de la méthode de calcul simplifié
 Vérifier l’enrobage du béton et l’armature
 Vérifier le voilement des parois en acier
 Vérifier l’application des charges et le cisaillement longitudinal
 Résistance de la section transversale à Nx,sd
 Stabilité de l’élément à Nx,sd aux deux axes de flambement
V.2 LIMITE D’APPLICABILITE DE LA METHODE SIMPLIFIEE DE CALCUL

L'application de la méthode simplifiée comporte les limitations suivantes:
 La section transversale du poteau est constante et présente une double symétrie sur toute la hauteur du
poteau;
⁄
 Le rapport de contribution de l'acier est compris entre 0,2 et 0,9;
 L'élancement réduit ̅ du poteau ne dépasse pas la valeur 2,0;

 ̅̅̅ ̅̅̅
 Pour les profilés totalement enrobés, les épaisseurs d'enrobage de béton ne sont pas inférieures aux
valeurs suivantes:
- dans le sens y,
- dans le sens z,

( )
- la section d'armature sera d'au moins 0,3 %.
Il est permis d'utiliser une épaisseur d'enrobage plus importante (pour des raisons de résistance à
l'incendie), mais il convient d'ignorer le supplément d'épaisseur pour le calcul;
 L'aire de la section transversale de l'armature longitudinale pouvant être utilisée dans les calculs ne doit
pas dépasser 4% de l'aire du béton. Pour des raisons de résistance à l'incendie, il est quelquefois
nécessaire d'inclure des sections d'armature plus importantes que celles indiquées ci-dessus. Il n'en
sera pas tenu compte dans le calcul de la résistance.
V.3 VOILEMENT LOCAL DES PAROIS DES ELEMENTS STRUCTURAUX EN ACIER

La présence du béton dans les profils totalement enrobes annule le danger d'instabilité par
voilement local des parois en acier si l'épaisseur d'enrobage de béton est suffisante.
Elle ne peut être inférieure au maximum des deux valeurs suivantes, à savoir 40 mm et 1/6 de la
largeur b d'une semelle. Cet enrobage est prévu pour prévenir tout éclatement prématuré du béton et
doit être armé transversalement.
Pour les autres types de poteaux mixtes, poteaux partiellement enrobes et profils creux, les
élancements des parois de la section en acier ne doivent pas dépasser les valeurs suivantes:
 d/t 90 ² pour les profils creux ronds;

 ht 52 ² pour les profils creux rectangulaires;
 b/t 44 ² pour les profils 1 partiellement enrobés;
Avec √ où fy est la limite d’élasticité de l’acier
V.4 CISAILLEMENT LONGITUDINAL ENTRE LES COMPOSANTS ACIER ET BETON (ASSEMBLAGE

POTEAU/POUTRE)
Les sollicitations provenant des assemblages doivent être réparties entre les parties acier et béton
d'un poteau mixte. Le transfert des sollicitations dépend du type d'assemblage utilisé et s'effectue
suivant un trajet qui doit être clairement défini. La longueur de transfert p sera prise inférieure à deux
fois la dimension transversale appropriée (voir ci-après).
Pour les calculs, la résistance au cisaillement à l'interface entre l'acier et le béton ne sera pas
supérieure aux valeurs suivantes:
 0,6 N/mm2 pour les profils complètement enrobés de béton;
 0,4 N/mm2 pour les profils creux remplis de béton;
 0,2 N/mm2 pour les semelles de profils partiellement enrobées de béton;
Pour les âmes des profils partiellement enrobés de béton, on considère qu'il n'y a pas de
résistance au cisaillement entre l'acier et le béton.

Ces valeurs sont données à titre indicatif. En effet, le mode de conception de l'assemblage poutre-
poteau influe grandement sur la valeur résistante de la contrainte de cisaillement. Les effets d'auto-
frettage, de confinement et de frottement sont intimement liés au type d'assemblage utilisé.
V.5 RESISTANCE DES SECTIONS TRANSVERSALES AUX CHARGES AXIALES

La résistance des sections transversales vis-à-vis des charges axiales de compression est obtenue
en additionnant les résistances plastiques de ses éléments constitutifs.
Pour les éléments enrobés de béton:
(40) Np.Rd=Aa fy/ Ma +Ac.0,85. fck/ c +As fsk/ s
Pour les profils creux remplis de béton:
(41) Np.Rd= Aa fy/ Ma +Ac fck/ c +As fsk/ s
Aa, Ac et As sont les aires des sections transversales de l'acier de construction, du béton et de
l'armature.
Pour les profils creux remplis de béton, l'augmentation de la résistance du béton résultant du
confinement est prise en compte en remplaçant le coefficient 0,85. f Ck par fCk.
Pour les profils creux de section circulaire remplis de béton, une autre augmentation de résistance
à la compression provient du frettage de la colonne de béton. Elle n'est réelle que si le béton est
correctement fretté par le profil creux, c'est-à-dire si le profil creux en acier est suffisamment rigide pour
s'opposer au gonflement du béton comprimé.
Cette augmentation de résistance n'est pas permise pour les profils creux rectangulaires car les
côtés droits ne sont pas suffisamment rigides pour s'opposer au gonflement du béton.
Des résultats expérimentaux ont montré que cette augmentation n'est réelle que lorsque
l'élancement réduit À du profil creux circulaire rempli de béton ne dépasse pas 0,5 et que le plus grand
moment fléchissant admis calculé par la théorie du premier ordre, M max.Sd, ne dépasse pas NSd d/10, où
d représente le diamètre extérieur du poteau et NSd l'effort de compression sollicitant.
On peut alors calculer la résistance plastique à la compression par la relation:
(42) ( )( )
où t représente l'épaisseur de la paroi du profil creux en acier. Les coefficients ŋ1et ŋ2 sont définis
ci-après pour 0 < e < d/10.
L'excentrement de chargement e est défini comme Mmax.Sd/Nsd.
(43) ⁄
(44) ⁄
(45) ̅ ̅
(46) ( ̅)
Où l'élancement réduit du poteau mixte doit satisfaire à λ ≤ 0,5.

Les moments sollicitants réduisent la contrainte de compression moyenne dans le poteau et donc
l'effet favorable du frettage. Les conditions sur l'excentricité e et sur l'élancement réduit λ traduisent
cette restriction.
a) Élancement réduit
La charge élastique critique d'un poteau mixte, Ncr est calculée par la formule:
(47) ⁄
(48) ⁄
(EI)e est la rigidité du poteau mixte, L est la longueur de flambement du poteau mixte qui, dans le
cas où celui-ci est rigide et isolé peut, de manière sécuritaire, être prise égale à sa longueur d'épure L.
Pour les charges de courte durée, la rigidité élastique réelle de flexion de la section transversale
d'un poteau mixte, (EI)e est donnée par l'équation suivante:
(49)
la Ic et Is sont les moments d'inertie de flexion pour le plan de flexion considéré de l'acier de
construction, du béton (que l'on suppose non fissuré) et de l'armature, Ea et Es les modules d'élasticité
pour l'acier de construction et pour l'armature;
Ecd = Ecm/ϒc est le module d'élasticité de calcul de la partie en béton ; Ecm est le module sécant
du béton et Yc = 1,35 est le coefficient de sécurité approprié pour la rigidité du béton.
Pour les charges de longue durée, on doit tenir compte de leur influence sur la rigidité élastique
réelle de flexion en remplaçant dans la formule ci-dessus le module d'élasticité du béton ECd par le
facteur:
(50) ( )
NG,Sd est la fraction de la charge axiale NSd qui est permanente.
Cette correction de la formule n'est nécessaire que si l'élancement réduit λ dans le plan de flexion
considéré dépasse les valeurs limites de 0,8 pour les profilés enrobés de béton et 0,8/(1 - 8) pour les
profilés creux remplis de béton et que si e/d est inférieur à 2.
À noter que pour calculer λ, il est nécessaire de connaître une première valeur de la rigidité Ec du
poteau mixte. En vue de la comparaison avec les limites indiquées ci-dessus, il est permis de calculer À
sans tenir compte de l'influence des charges de longue durée sur la raideur de flexion.
L'élancement non dimensionnel pour le plan de flexion considéré est donné par la formule:
(51) ̅̅̅ √
(52) ̅̅̅ √

Où Npl.R est la valeur de Npl. Rd lorsque les coefficients YMa , Yc et Ys sont prix égaux à 1,0.
b) Résistance des poteaux mixtes en compression axiale
Le poteau mixte présente une résistance suffisante au flambement si, pour les deux axes:
où : χ est le coefficient de réduction pour le mode de flambement suivant l'axe à considérer dont la valeur est
donnée en fonction de l'élancement Â, et de la courbe de flambement européenne adéquate.
Les courbes de flambement sont les suivantes:
 courbe a pour les profils creux remplis de béton, a = 0,21,

 courbe b pour les profilés en 1 totalement ou partiellement enrobés de béton avec flexion selon l'axe fort
du profilé en acier, a = 0,34,
 courbe c pour les profilés en 1 totalement ou partiellement enrobés de béton avec flexion selon l'axe
faible du profilé en acier, a = 0,49.
Il est possible de déterminer numériquement la valeur de χ par la formule:
(53) (̅) ̅
√
Avec [ ( ̅ ) ̅ ]
Type de sections transversales Aire de la section transversale
Aa=2b tf + (h- 2tf) tw + (4-π)r²

As= ƩAsi (Asi= πϕ2/4 )
Ac= bchc - Aa- AS
Aa = 2t(h+b-4r) + π(r2- r2int)

As = ƩAsi (Asi= πϕ2/4 )
Ac = (b-2t)(h-2t) – (4- π) r2int - As
Aa = 4(d2-d2int)/4
As = ƩAsi (Asi= πϕ2/4 )
Ac= π d2int/4 -As
Tableau ‎V-1 Aire de la section transversale

c) Méthode simplifiée appliquée au calcul des poteaux mixtes soumis à la compression et à la flexion
combinées
Pour chacun des axes de symétrie, il est nécessaire de procéder à une vérification indépendante
en raison des différentes valeurs d'élancements, de moments fléchissant et de résistance à la flexion
pour les deux axes.
La résistance du poteau mixte sous sollicitation normale et moment de flexion (en général suivant
les deux axes du poteau) est déterminée au moyen d'une courbe d'interaction M-N telle que présentée
sur la Figure V-1. Sur cette courbe, seules les grandeurs résistantes sont représentées.
La courbe d'interaction ci-dessus est tracée en considérant plusieurs positions particulières de l'axe
neutre dans la section droite et en déterminant la résistance de la section droite à partir de la
distribution des blocs de contraintes. La Figure V-1explique le calcul des points A à D.
Figure V-1 Courbe d’interaction pour la compression et la flexion uniaxiale
 Point A: Résistance en compression, NA = Npl.Rd MA = 0

 Point B: Résistance en flexion, Na = 0 Ma = Mpl.Rd
 Point C: Moment résistant pour N> 0, Nc = Npm.Rd = Ac . α. Fck/ϒc Mc = Mpl.Rd
 Point D moment résistant maximum, ND = 0.5Npm. Rd =0.5 Ac . α. Fck/ϒc
(54)
Dans ces formules a vaut 0,85 pour les profils enrobés et 1,0 pour les profils creux.
Wpa, Wps, Wpc sont les modules de résistance plastique respectivement du poteau en acier, des
armatures et du béton pour la configuration étudiée.
hn est la position de l'axe neutre plastique, sous Mp/.Rd' par rapport au centre de gravité de la
section mixte comme cela est indiqué à Figure V-2.
Il faut remarquer que le point D de la courbe d'interaction correspond à un moment résistant
Mmax.Rd supérieur à Mpl.Rd. Cela est dû au fait que contrairement aux poteaux uniquement en acier,
dans les poteaux mixtes, lorsque la charge axiale augmente sous l'effet de la contrainte axiale la
fissuration par traction du béton est retardée et rend le poteau mixte plus efficace pour reprendre la
sollicitation de moment.

Quant au point E, il se situe à mi-distance de A et C. L'augmentation en résistance au point E est
faible vis-à-vis d'une interpolation directe entre A et C. Le calcul du point E peut être négligé.
Ce diagramme peut être simplifié de manière sécuritaire en négligeant le calcul du point 0 et en se
limitant aux calculs des points A (calcul de Np/.Rd)' C et B (calcul de Npm.Rd et Mp/,Rd)
Une des difficultés des calculs provient du fait que dans de nombreuses configurations, l'axe neutre
de flexion coupe les armatures des lits intermédiaires. Dans la pratique on peut concentrer les aciers
d'armature sur leur centre de gravité. Une autre option sécuritaire est de négliger les armatures
coupées par l'axe neutre lorsque le cas se produit.
Figure V-2 Répartition des contraintes correspondant à la courbe d’interaction
Analyse de la distribution des moments fléchissant dans la structure Bien que dans les hypothèses
de la méthode simple on impose que la structure soit rigide au sens de l'Eurocode 3, ceci n'exclut pas
une influence locale des effets du second ordre géométrique au niveau du poteau, en particulier sur
l'amplification des moments dans le poteau calculé au premier ordre. Le calcul du poteau mixte doit être
mené en considérant les effets du second ordre; ces effets sont à prendre en compte si:
 NSd/ Ncr ≥ 0.1
Où NSd est la sollicitation à l'ELU; Ncr est la charge élastique critique pour la longueur de poteau
et si ̅̅̅̅ > 0,2 (2 - r)

Où r est le rapport des moments d'extrémités, (- 1 ≤ r ≤ + 1). S'il existe un quelconque chargement
transversal, il convient de prendre régal à 1,0.

Dans le cas où les effets du second ordre doivent être pris en compte cela peut se faire de manière
simplifiée en appliquant au plus grand moment calculé par la théorie du premier ordre le facteur
multiplicateur k donné par la formule:
(55)
 β = 0,66 + 0,44rmais β > 0,44; dans le cas où seul des moments d'extrémités sont appliqués;
 β = 1,0 si on applique des charges transversales sur le poteau.
Figure ‎V-3 Répartition des moments le long du poteau
 Influence de l'effort tranchant

Il est permis de prendre pour hypothèse que l'effort tranchant transversal de calcul VSd s'exerce uniquement sur
le profilé en acier. On peut aussi le répartir entre l'acier et le béton. Il convient cependant de prendre en compte
l'influence sur la résistance à la flexion de l'effort tranchant auquel on admet que l'acier doit résister, par exemple
en appliquant la courbe d'interaction relative aux poutres mixtes présentées à la clause 4.4.3 de l'Eurocode 4.
 Résistance des poteaux mixtes à la compression et à la flexion uni axiale combinées

La méthode de calcul est indiquée sous forme pas-à-pas, par référence à la Figure V-4:
La résistance du poteau mixte à la compression axiale est X Npl.Rd' et tient compte de l'influence
des imperfections et de l'élancement. X est le paramètre représentant la résistance du poteau au
flambement. Le calcul au flambement du poteau a été présenté dans la première partie de la présente
rubrique.
Figure ‎V-4 Méthode de calcul pour la compression et la flexion uniaxiale
 χd est le paramètre représentant la sollicitation axiale;

 χd = NSd/Npl.Rd où NSd est la sollicitation axiale de calcul.
 χn=χ (1-r)/4 , mais χn ≤ Xd'
 Les valeurs de χn pour les valeurs extrêmes de r sont données à la Figure V-5. Lorsque la variation du
moment n'est pas linéaire, il convient de prendre χn égal à zéro.

Figure ‎V-5 Valeurs typiques de χn
Pour une valeur correspondant à Npl.Rd(X sur le diagramme adimensionnel de la figure avant la
dernière), il n'est plus possible d'appliquer un moment de flexion extérieur au poteau mixte. La valeur
correspondante du moment de flexion Mpl.Rd est la valeur maximale du moment secondaire de flexion,
conséquence des imperfections. Sous la seule charge axiale Npl.Rd le moment secondaire va décroître
avec d.
Pour le niveau d la valeur disponible correspondante pour la résistance en flexion de la section

transversale est Mpl.Rd la longueur est présentée sur la figure 7 et peut être calculée au moyen de la
formule suivante:
(56)
En dessous de χn le moment résistant est totalement mobilisable.

La résistance de la section transversale à la flexion vaut :
(57) MRd = 0,9 . μ . M pl,Rd
Et le poteau a une résistance à la flexion suffisante si : Msd ≤ MRd

 Compression et flexion biaxiale combinées
En raison des différentes valeurs d'élancements, de moments sollicitants, et de résistances à la
flexion pour les deux axes, il est nécessaire, dans la plupart des cas, de procéder à une vérification du
comportement biaxial.
Le poteau doit être vérifié pour chaque plan de flexion. Cependant il n'y a lieu de prendre en
compte les imperfections que pour le plan où la ruine est susceptible de se produire. Pour l'autre plan
de flexion, il est inutile d'en tenir compte (cas b Figure V-6). Si l'on a des doutes sur le plan de ruine, on
se place en sécurité en tenant compte des imperfections dans les deux plans.

Figure ‎V-6 Calcul de compression et flexion biaxiale
L'élément structural présente une résistance suffisante si :
(58)
(59)
(60)
Avec Mpl.y.Rd et Mpl.z.Rd calculés comme ci-dessus selon l'axe approprié.

Pour l’ensemble de la section transversale :
( ) ( )
∑ | |
Pour les parties de la section transversales situées dans la région 2hn :
Cas 1 : axes neutre dans l’âme :
Cas 2 : axes neutre dans la semelle :
( )
( )
Cas 3 : axes neutre hors de la section en acier :
∑ | |
Tableau ‎V-2 profils en acier totalement ou partiellement enrobés de béton fléchis selon l’axe fort (yy)

∑ | |

Cas 1 : axes neutre dans l’âme :
Cas 2 : axes neutre dans la semelle :
( )
( )
Cas 3 : axes neutre hors de la section en acier :
∑ | |
Tableau ‎V-3 profils en acier totalement ou partiellement enrobés de béton fléchis selon l’axe faible (zz)

 Flexion selon l’axe de forte inertie (yy)
∑ | |
∑ | |
 Flexion selon l’axe de faible inertie (zz)

pour la flexion selon l'axe faible (zz) on peut utiliser les mêmes équations que pour l'axe fort (yy) en échangeant
les dimensions h et b ainsi que les indices z et y.
Tableau ‎V-4 les profils creux circulaire remplis du béton

Notation :
fyd = fy /
fcd = 0,85 fck /
= fck / , pour le tableau V.4
fsd = fsk /
, les coefficients partiels de sécurité aux Etats Limites Ultimes Aa. A c . As aires
de section transversale
n nombre de barres d'armature,
aire d'armature i
aire d'armature i située dans la région de 2 hn,
somme des différentes aires .
Tableau ‎V-5 Notations

VI DALLES MIXTES
Une dalle mixte est l’association d’une tôle en acier profilée à froid d’une dalle en béton. Il s’agit à
terme d’un élément acier-béton collaborant.
La tôle profilée intervient à divers stades et plusieurs rôles :
 Lors de la construction, elle sert de planche de travail
 Lors du bétonnage, elle sert de coffrage pour le béton fluide.
 A terme, le comportement mixte, elle joue le rôle d’armature inférieur de la dalle.
Figure ‎VI-1Dalle mixte à tôle profilée en acier
Les formes des tôles profilées en acier (section et bossage) sont réalisées de manière à réaliser
une bonne liaison entre la tôle et la dalle en béton. Cette liaison est primordiale au bon fonctionnement
de la dalle mixte. La dalle mixte transmet les charges dans le sens des nervures vers les solives.
Les épaisseurs de dalle mixte varient de 10 à 4 cm, leurs portées entre appuis peuvent être de 2 à
4 mètres sans étais provisoires lors du bétonnage et atteindre 7 mètres si l’on pose de étais.
Les épaisseurs de tôle varient de 0.75à 1.5 mm. Les épaisseurs les plus courantes varient entre
0.75 et 1mm. Les hauteurs courantes de profil vont de 40 à 80 mm. Les tôles sont généralement
protégées sur les deux faces contre la corrosion par une couche de zinc.
Le dimensionnement des dalles mixtes est traité au chapitre 7 de l’Eurocode 4. L’Eurocode 4 limite
le calcul des dalles aux calculs de structures de bâtiment ou les surcharges d’exploitation sont à
prédominance statique et de bâtiments industriels dont les planchers sont soumis à des charges
mobiles. Dans le cas de structures ou les charges d’exploitation sont largement répétitives ou
appliquées ou appliquées brusquement de telle sorte qu’elles produisent des effets dynamiques, les
dalles mixtes sont autorisées, mais un soin tout particulier doit être apporté aux détails de construction
afin de s’assurer que l’action collaborante ne se dégrade pas en exploitation. On peut également utiliser
des dalles mixtes en zones sismiques à condition qu’une méthode de calcul appropriée aux conditions
sismiques soit utilisée. Un moyen possible consiste à définir les caractéristiques de résistance de la
dalle mixte en comportement sismique à partir de résultat expérimentaux.
L’épaisseur hors-tout de la dalle mixte h, doit être d’au moins 80mm. L’épaisseur de béton hc au-
dessus de la surface plane principale du sommet des nervures de la tôle ne doit pas être inférieure à 40

mm pour des raisons de non fragilité de la dalle et d’enrobage des armatures. Si la dalle a une action
mixte avec la poutre ou si elle est utilisée comme diaphragme. L’épaisseur totale h doit être d’au moins
90 mm et hc ne doit être inférieure à 50 mm.
La taille nominale des granulats utilisés dans le béton dépend de la plus petite dimension de
l’élément de construction dans lequel le béton est coulé, et ne doit pas être supérieur à la plus petite
des valeurs ci-après :
 0,40 hc ;
 b0/3, ou b0 représente la largeur moyenne des nervures (largeur minimale pour les profils à forme
rentrante) afin que le granulat pénètre bien les nervures ;
 31,5 mm (tamis C 32.5)
Figure ‎VI-2 Dimensions de la dalle et de tôles
VI.1 COMPORTEMENT DES DALLES MIXTES :

a) Définition et expérimentation :
Le comportement mixte est celui qui apparaît après que la dalle mixte comprenant la tôle profilée
en acier, plus toutes les armatures supplémentaires et le béton durci se soient combinés en formant un
élément de construction unique. La tôle profilée doit être capable de transmettre le cisaillement
horizontal au niveau des surfaces de contact entre la tôle et le béton. La simple adhérence entre la tôle
en acier et le béton n’est pas considérée comme offrant une efficacité suffisante pour une action
collaborante.
Sous les charges extérieures, la dalle prend une déformée de flexion et des contraintes de
cisaillement se développent à l’interface entre l’acier et le béton.
 Si la liaison entre la dalle et la tôle profilée en acier est parfaite, c’est-à-dire que si les déformations
longitudinales de la tôle et de la face du béton en contact avec la tôle sont égales, on parle de liaison
complète entre le béton et la tôle,
 Lorsqu’il existe un glissement longitudinal entre la tôle et le béton le long de leur interface, on aura une
liaison incomplète. Le décalage entre le déplacement longitudinal de l’acier et celui du béton sera
représenté par un décalage unitaire (décalage par unité de longueur ) que l’on appelle glissement entre
tôle et béton dans la section.
Afin de limiter les possibilités de glissement entre les deux matériaux, on doit assurer la liaison
entre la tôle profilée et le béton par un ou plusieurs des moyens ci-après.
a) Liaison mécanique par des déformations du profil (embossage ou bossage) ;
b) Profils à formes rentrantes créant des liaisons par frottement ;

c) Ancrage d’extrémité par des goujons soudés ou autre type de connexion locale entre le béton
et la tôle d’acier ;
d) Ancrage d’extrémité par déformation des nervures à l’extrémité de la tôle, uniquement en
combinaison avec (b) de la Figure VI-3.
Figure ‎VI-3 Formes typiques de liaisons dans les dalles mixtes
VI.2 TYPES DE RUPTURES DES DALLES MIXTES

Il existe 3 types de ruptures voir Figure VI-4
 Type de rupture I : rupture par flexion en travée : elle a lieu pour les grandes portées et pour un degré
de connexion élevé entre le béton et l’acier, Rupture en section I.
 Type de rupture II : rupture par cisaillement longitudinal : elle est déterminée par l’atteinte de la
résistance limite de l’adhérence entre la dalle et l’acier. Elle a lieu en section II sur une longueur de
cisaillement Ls
 Type de rupture III : rupture par cisaillement vertical aux appuis sous effort tranchant : ce type de rupture
a lieu pour les cas particuliers de planchers de faibles portée, épais et très chargés. Elle a lieu en
section III.
Figure ‎VI-4 Sections critiques vis-à-vis des différents types de ruine
La rupture de la dalle mixte peut avoir deux modalités de ruines

 Rupture en comportement fragile : la rupture intervient de manière brusque, en général sans
déformations importantes ;
 Rupture en comportement ductile : la rupture intervient de manière progressive, les déformations étant
importantes avent la ruine et les désordres dans la dalle tes que la ruine est en quelque sorte annoncée.

La rupture en comportement fragile ou ductile dépend des propriétés de la liaison entre l’acier et le
béton. En général les tôles à profil ouvert ont un comportement plutôt fragile, les tôles à profil rentrant
ont un comportement plutôt ductile. Cette remarque n’est pas générale. Les connecteurs ponctuels tels
que les goujons, cornières… ont également une influence sur le type de rupture.
On considère que le type de comportement fragile est moins sécurisant que le type de
comportement ductile. Cela ne veut pas dire que la dalle mixte à rupture fragile soit de moins bonne
qualité que les autres mais seulement que l’on doit s’écarter, dans la réalité, de manière plus importante
de la situation d’état limite ultime. La tendance serait de prendre des coefficients de sécurité plus
importants pour le calcul des dalles à comportement fragile.
Figure ‎VI-5 type de comportement
VI.3 VERIFICATION DES SECTIONS :

Deux situations de calcul doivent être envisagées lorsque l’on dimensionne une dalle mixte
 Tôle profilée en acier utilisée comme coffrage
 Dalle mixte
Les vérifications des tôles profilées en acier à l’état limite ultime et à l’état limite de service seront
effectuées conformément aux codes concernant les éléments minces.
La vérification de la dalle mixte correspond à la situation de la dalle fonctionnant de manière mixte après retrait
de tous les étais éventuels.
A l’état limite ultime, les charges à prendre en compte sont les suivantes :
 Poids propre (tôle, aciers d’armatures, béton) ;
 Autres charges permanentes (éléments non porteurs) ;
 Réactions dues au retrait des étais, s’ils existent lors du coulage du béton ;
 Actions de fluage, de retrait, de déplacement d’appuis ;
 Actions climatiques (température, vent…) ;
 Charges d’exploitation.

A l’état limite de service on contrôle les flèches, les glissements entre la tôle et le béton aux
extrémités des portées et éventuellement l’ouverture des fissures dans le béton.
a) Vérification des sections à l’état limite ultime (ELU) en comportement mixte :
 Vérification de la résistance de la dalle en flexion, ruine type I

Ce type de ruine se produit lorsque la tôle se plastifie ou lorsque les fibres du béton atteignent leur
résistance limite en compression sous moment maximum. Il concerne les systèmes ayant une
excellente adhérence ou bien pour des portées importantes.
Dans les zones de moment fléchissant positif, on peut tenir compte d’une armature
supplémentaire, y compris toute armature prévue pour la résistance au feu, dans la résistance des
dalles mixtes.
On idéalise le comportement des matériaux par des diagrammes de type rigide-plastique parfait.
L’acier est soumis à la contrainte de dimensionnement correspondant à la limite d’élasticité fyp/ϒap , le
béton est soumis à la contrainte de dimensionnement correspondant à la limite de résistance en
compression 0.85fck/ϒc , l’acier d’armature est soumis à la contrainte de dimensionnement
correspondant à la limite d’élasticité fsk/ϒs.
1. Résistance sous moment positif- Axe neutre plastique dans le béton, plus faible résistance de la tôle
Figure ‎VI-6 Rupture par plastification de l’acier
Effort horizontal dans la tôle en acier
(61) Np = fYP*Ap/ ϒap
Effort horizontal dans le béton
(62) Ncf = x.b.0,85.fck/ ϒc
On détermine par l’équilibre horizontal Np = Ncf on obtient
(63) X = (Ap fyp / ϒap)/( b.0,85.fck/ ϒc)
le moment de résistance plastique est égal à :

(64) M+p,Rd = Np .Z = Ap.fyp.(dp – x/2)/ ϒap
Avec :
 X : la hauteur de béton comprimé à partir du sommet de la dalle ;
 b : la largeur de la dalle ;
 Ap: la section d’acier correspondant à la largeur b ;
 Dp: la position de l’axe de gravité de la tôle.
2. Résistance sous moment positif - Axe neutre plastique dans la nervure, ruine par plus faible résistance du
béton :
L’axe neutre se situe au niveau de la section acier, il faut tenir compte d’une partie comprimée du
profil de la tôle en acier pour assurer l’équilibre de la section.
Le diagramme des contraintes peut être divisé en deux sous-diagrammes. Chaque diagramme
représente une part du moment ultime M+p,Rd
Le premier diagramme correspond à l’équilibrage de l’effort Ncf , le bras de levier z est déterminé à
partir de la distribution des surfaces de tôle. Il dépend des caractéristiques géométriques du profil.
Le second diagramme correspond à un auto-équilibrage dans la tôle sur les parties non encore
utilisées à leur limite élastique. Cet auto-équilibrage induit un moment Mpr mobilisable dans la tôle
seule qui viendra en complément de Ncf.z
Par la condition d’équilibre horizontal, l’effort horizontal dans l’acier vaut Ncf , l’effort dans le béton.
On a Ncf < Ap.fyp , l’effort maximal de traction admissible dans la tôle. Il en résulte que la tôle est en
partie comprimée, équilibrée par des efforts supplémentaires de traction. Cela correspond au second
diagramme de contraintes et, si la tôle est stable vis-à-vis du voilement, cela induit le supplément de
moment Mpr que peut reprendre la tôle. Mpr dépend lui aussi de la distribution géométrique de la tôle et
on ne peut pas en donner une formule générale.
Figure ‎VI-7 Rupture par insuffisance du béton
On commence par calculer l’effort dans le béton Ncf = hc.b.0,85.fck/ ϒc à distribuer sur la section
d’acier en régime plastique. Le moment de résistance correspondant à la ruine du béton est égal à Mc =
Ncf . z.
Mpr donné par la relation Mpr = 1,25 Mpa(1-(Ncf/(Apfyp/ϒap)))

Avec Mpa : moment plastique de la tôle seule ;
Ap.fyp : résistance ultime de la tôle en traction.
Z est déterminé par la formule
(65) z = hc - 0.5hc – ep +(ep – e) (Ncf/(Apfyp/ϒap))
3. Résistance sous moment négatif :
Figure ‎VI-8 détermination du moment ultime sous moment négatif M-p,Rd
Comme le béton du la partie supérieure de la dalle est en traction, il est fissuré et ne reprend aucun
effort. Seules les barres d’armature reprennent la charge de traction. La résistance de calcul en flexion
est atteinte lorsque les armatures sont sollicitées à leurs contraintes de calcul fsk/ϒS
L’effort reprit par les barres est :
(66) Ns = As.fys/ϒs
Pour la partie inférieure du diagramme, on considère en général que la tôle n’est pas suffisamment
rigide en compression (élément minces) et qu’elle ne peut reprendre d’efforts, seul le béton participe à
la résistance. Il y a en général suffisamment de béton dans les nervures pour équilibrer les efforts dans
les armatures.
L’effort dans le béton est :
(67) Nc = bc . 0.85 fck/ϒc = NS
Ou bc est la largeur moyenne du béton situé dans les nervures.

L’équilibre horizontal impose que NS = Nc
On détermine : X = (Asfys/ϒs)/(bc.0.85.fCK/ϒc) et le bras de levier entre Ns et NC
le moment résistant est alors :
(68) M-p,Rd = AS.fYS.z/ϒs

Il est également nécessaire de vérifier que les armatures sont suffisamment ductiles pour permettre
les rotations dans les sections plastifiées. Les armatures de classe 500 actuellement disponibles
réalisent en général ces conditions de ductilités pour autant que la dalle ne soit pas trop épaisse.
 Vérification de l’adhérence de la dalle, ruine de type II
La méthode consiste à traduire la résistance moyenne au cisaillement τu qui subsiste le long des
zones d’accrochage Ls.
τu dépend du type de profil et n’est définie que pour un type de profil déterminé (orientation des
bossages, états de surface..)
la méthode m-k présentée ci-après ne fait pas référence à la résistance moyenne τu un artifice
consistant à utiliser l’effort tranchant pour exprimer la ruine par cisaillement horizontal le long de Ls.
la relation entre l’effort tranchant (vertical) et l’effort de cisaillement (horizontal) peut être démontrée
lorsque la dalle se comporte de manière élastique. Lorsque le comportement est élasto-plastique ou
plastique la relation n’est plus aussi nette.
La méthode m-k est une méthode semi-empirique basée dur les résultats d’une analyse
dimensionnelle.
(69) VL.R = F(fck, Ls, dp ,b, Ap, Vt)
 VL.R : résistance ultime en cisaillement horizontal déterminée par l’intermédiaire de l’effort tranchant
vertical.
 Fck : résistance en compression du béton ;
 Ls : portée de cisaillement ;
 Dp : hauteur moyenne de la dalle de béton ;
 B : largeur de la dalle de béton ;
 Vt : effort tranchant vertical.
l’Eurocode 4 fournit la formule de dimensionnement ;
(70) VL.Rd = bdp(m.(Ap/bLS) + k)/ϒs
Où ϒVS=1.25 est le facteur partiel de sécurité applicable à la résistance VL.R, m et k dépendent

du type de tôle profilée et des dimensions de la section de la dalle.
La longueur de cisaillement Ls dépend du type de chargement. Pour une charge uniformément
répartie sur la portée L, LS vaut L/4. Pour une charge concentrée, LS est la distance entre la charge et
l’appui le plus proche.
La droite de la figure ci-dessous n’est valable qu’entre certaines limites. En effet, en fonction de la
portée de la poutre, on peut avoir un des trois modes de ruine définis auparavant

Figure ‎VI-9 type de rupture en fonction de la portée
 Vérification de la résistance de la dalle à l’effort tranchant, ruine de type III :

Ce type de ruine se rencontre lorsqu’on utilise des tôles profilées à système de bossage assez
performant. La ruine se produit par cisaillement du béton sous effort tranchant et fissuration
transversale de la même manière que pour les poutres en béton armé. La fissure se propage suivant
des directions à 45° par rapport au plan moyen de la dalle dans la zone soumise au cisaillement.
La résistance au cisaillement vertical Vv.Rd d’une dalle mixte sur une largeur égale à la distance
entre axes des nervures peut être déterminée au moyen de la relation suivante :
(71) Vv.Rd = b0.dp.τRd.kV.(1,2+ 40ρ)
Ou b0 représente la largeur moyenne des nervures de béton (on prend la largeur minimale pour les
profils de tôle rentrant) ;
τRd représente la résistance de base au cisaillement, à prendre égale à 0,25fctk/ϒc ;
fctk est égal à 0,7 fctm ;
ρ = Ap/b0dp < 0,02 ;
Ap représente la section utile de la tôle en acier en traction à l’intérieur de la largeur considérée
b0 ;
Kv = (1,6-dp) ≥ 1 avec dp exprimée en m.

Figure ‎VI-10 ruine par cisaillement dans le béton
b) Vérification à l’état limite de service (ELS) en comportement mixte.

La flèche de la dalle mixte peut être calculée en utilisant une méthode d’analyse linéaire et en
considérant une inertie moyenne entre celle des sections fissurées et celle des sections non fissurées.
On tient compte des éventuels glissements aux extrémités des dalles.
Figure ‎VI-11 Calcul des inerties, béton fissuré et non fissuré sous moment positif
Dans une section dont la partie tendue est supposée fissurée, présentée ici sous moment positif, le
moment d’inertie Icc de la section peut être obtenu par la formule :

(72) ( )
Xc est la position du centre de gravité par rapport au sommet de la dalle obtenu par la formule
(73) √
Dans une section dont la partie tendue est supposée non fissurée, présentée ici sous moment positif, le moment
d’inertie Icu de la section peut être obtenu par la formule :
( ) ( )
(74) ( )
Xu est la position du centre de gravité par rapport au sommet de la dalle :
( )
∑
(75) ∑
Dans ces formules le coefficient d’équivalence peut être pris comme la moyenne des effets à court terme et à
long terme, soit :
(76)

VII PRESENTATION DE AVM 1.0
A présent nous allons présenter l’application AVM (Application de Vérification des éléments
Mixtes), Le présent logiciel a pour objectif le calcul et dimensionnement des poutres mixtes avec
plancher coulé sur pré dalles ou sur tôles ondulées ainsi que les poteaux mixtes avec trois variantes :
profilé totalement enrobé, profilé partiellement enrobé et profilé creux remplit de béton
Elle répond, alors, aux différentes exigences de calcul mentionnées dans les chapitres précédents
selon les règlements en vigueur.
L’application est Open Source donc chaque utilisateur peut changer, ajouter ou modifier des
fonctionnalités selon le besoin. Le logiciel est réalisé par Access de Microsoft Office et peut être
gratuitement visionné par la version Viewer de Microsoft.
Le logiciel comprend les fonctions suivantes :
 La Vérification des Poutres aux ELU et aux ELS.
 La Vérification des Poteaux.
 Une base de données des profils.
 Des notes de calcul imprimables.
VII.1 INTERFACE DE AVM 1.0

a) Choix de l’élément
L’application donne à l’utilisateur le choix de l’élément à vérifier
b) Choix du type de poteau

c) Exemple de vérification du Profil Totalement Enrobé
d) Exemple de Vérification pour les poutres
e) Ajout d’un profilé

VII.2 FONCTIONNEMENT DE AVM 1.0
AVM 1.0 est une base de données, les données entrées sont automatiquement enregistrées dans des tables
Ses tables sont liées entre elles par des relations définies dans Figure VII-1
Figure ‎VII-1 Relations entre les tables
L’utilisateur peut à tout moment changer et consulter les informations enregistré dans ses tables.
Les changements dans une table se font automatiquement dans les autres : si un nouveau profilé est
ajouté les tables liées peuvent directement y accéder sans tout refaire.

VIII ETUDE DE CAS
Ce chapitre est consacré à l’étude de l’ossature mixte d’un bâtiment pour bureau R+5 à rabat. Le plan archi est
sur la Figure VIII-1
La hauteur de chaque étage est de 3,5m
Figure ‎VIII-1 Plan architecte
Vu la structure irrégulière du bâtiment et la grande longueur de quelques éléments structuraux, l’ajout des joints
s’est avéré important pour : 8,1 m
 Rendre la structure régulière

 Minimiser l’effet de torsion
 Minimiser la dilatation thermique 8,1 m 3,5 m
Le bloc étudié est comme suivant :
8,1 m

Définition des charges
Charge d’exploitation 350 Kg/m²
Charge permanentes 120 Kg/m²
VIII.1 CALCUL SISMIQUE

Pour évaluer les moments du séisme agissant sur notre bloc, on a opté pour La méthode statique
équivalente
a) PRINCIPE
L’approche statique équivalente a comme principe de base de substituer aux efforts dynamiques
développés dans une structure par le mouvement sismique du sol, des sollicitations statiques calculées
à partir d’un système de forces, dans la direction du séisme, et dont les effets sont censés équivaloir à
ceux de l’action sismique.
La force statique résultante équivalente est donnée par une expression forfaitaire qui relie, d’une
façon quantitative, les paramètres de mouvement du sol, les propriétés physiques et dynamiques du
bâtiment et son usage principal. Elle agit à la base du bâtiment et elle est supposée répartie sur sa
hauteur depuis sa base où elle est nulle jusqu’au sommet.
 La structure étant soumise à ces forces statiques équivalentes, on est alors ramené à un calcul de
contreventement s’effectuant par les méthodes usuelles de calcul des structures.
 Le dimensionnement des éléments structuraux est ensuite effectué en utilisant les règlements de béton
armé ou de construction métallique en vigueur.
b) CONDITIONS D’APPLICATION
L’approche statique équivalente, adoptée par le présent règlement, est requise dans les conditions
suivantes :
 Le bâtiment doit être régulier conformément aux critères définis dans l’article 4.3.1 du RPS 200
 La hauteur du bâtiment n’excède pas 60 m et sa période fondamentale ne dépasse pas 2 secondes.
c) FORCE SISMIQUE LATÉRALE ÉQUIVALENTE

Les forces sismiques horizontales agissant sur les masses de la structure sont représentées par la force
équivalente de cisaillement à la base agissant dans la direction du calcul.
La force sismique latérale équivalente représentant la réponse élastique V doit être calculée à l’aide de la formule
suivante :
(77) V=ASDIW/K
Avec :
 A : le coefficient d’accélération de zones

 S : le coefficient du site
 D : le facteur d’amplification dynamique
 I : le coefficient de priorité
 K : le facteur de comportement
 W : la charge prise en poids de la structure
La charge W de la structure correspond à la totalité des charges permanentes G et une fraction q des charges
d’exploitation Q en fonction de la nature des charges et leur durée. On prend :

(78) W= G + ΨQ
Dans notre cas
 A = 0,08 (zone 2)
 S = 1,2 (site 2)
 D = 2,5
 I = 1 (bâtiment classe 2)
 K = 3,5
 Ψ = 0,2
Calculons la charge de la terrasse et de l’étage courant :

Terrasse :
 La charge due au revêtement Gr = 1,5 KN/m2

 Le poids propre de la dalle y inclus le poids des poutres : GPp = 2,88 KN /m2
 Surcharge (terrasse non accessible) Q= 1 KN/m2
 w= (2,88+1,5)+0,2*1 = 4,58 KN/m2
 Charge totale par étage WI=w*8,12*3 = 900,97 KN
Etage courant :
 La charge due au revêtement Gr = 1,2 KN/m2

 Le poids propre de la dalle y inclus le poids des poutres : GPp = 2,88 KN /m2
 Surcharge (bureaux) Q= 3,5 KN/m2
 w= (2,88+1,2)+0,2*3,5 = 5,53 KN/m2
 Charge totale par étage WI=w*8,12*3 = 1088,47 KN
 La charge totale du bâtiment :
Wtot = 1088,47*5+900,97 =6343,32 KN

V= 0,08*2,5*1,2*1* Wtot /3,5 = 434,97 KN
La force appliquée à l’étage n :
(79) ∑
Les moments appliqués à chaque étage :
(80) ∑
Etage αi Fi (KN) Mi (KNm)

5 74 1554 1554
4 149 2607,5 4161,5
3 224 3136 7297,5
2 298 3129 10426,5
1 373 2611 13037,5
0 370 1295 14332,5
Tableau ‎VIII-1 Efforts sismique appliqués

VIII.2 CALCUL MANUEL D’UN PLANCHER :
2,7m 2,7m 2,7m

 Données relatives à la tôle (Figure VIII-2)::
Les caractéristiques de la tôle choisie sont les suivantes :
 Limite d'élasticité fyp,k = 320 N/mm2
 Epaisseur ts = 0,778 mm
 Section d’acier efficace Ap = 955 mm2/m
 Moment d’inertie de l’âme en acier Ip = 33,0 × 104 mm4/m
 Résistance plastique à la flexion Mpa,Rk = 5,29 kNm/m
 Résistance au cisaillement horizontal τu,Rk = 0,306 N/mm2
Figure ‎VIII-2 Géométrie de la tôle
 Données relatives à la dalle

 Epaisseur de la dalle ht = 120 mm
 Epaisseur moyenne de la dalle hred = 103,5 mm
 Epaisseur de la dalle au-dessus des nervures de la
tôle hc = 75 mm
 Epaisseur efficace dp = 101 mm
 Béton C25/30 fck = 25 N/mm2
 Ecm = 31000 N/mm2
 Géométrie de la tôle et de la dalle : Figure VIII-3 Géométrie de la dalle
Coefficients partiels de sécurité :
 γG = 1,35 (charges permanentes)

 γQ = 1,5 (charges variables)
 γM0 = 1,0
 γM1 = 1,0
 γC = 1,5
 γVS = 1,25
 Charges :
La dalle est conçue et calculée pour résister aussi bien en phase de chantier qu’après le
développement de l’action mixte. Nous traitons dans notre rapport le développement de l’action mixte,
ou la dalle doit supporter son poids propre, le poids des revêtements de sol et les charges
d’exploitation.
Après le développement de l’action mixte :
 Poids propre de la dalle g1 = 2,5 + 0,09 = 2,6 kN/m2

 Revêtements de sol g2 = 1,2 kN/m2
 Charges d’exploitation q = 3,5 kN/m2

 Vérification de la dalle mixte :
1. Etat limite ultime :

Pour le calcul on considérera la dalle comme une série de tronçons simplement appuyés
MEd =(ϒG*(g1+g2)+ϒQ*q)*L2/8
=(1,35*(2,6+1,2)+1,5*3,5)*2,72/8 = 9,45 KNm/m
Calcul de la résistance à la flexion :
Si l’axe neutre est situé au-dessus de la tôle, la résistance en flexion positive devrait être calculée à
partir d'une distribution de contraintes, telle qu’illustrée sur la figure ci-dessous :
XPL = Ap*fyp,d/0,85*b*fcd
fyp,d = fyp,k/ϒM0 = 320 N/mm2
fcd = fck/ϒc = 25/1,5 =16,7 N/mm2
Xpl =955*320/(0,85*1000*16,7) = 21,6 mm
Pour une connexion complète:
Mpl ,Rd = Ap*fyd*(dp – xpl/2)=955*320*(101-21,6/2).10-3
=27,5 ≥ 9,45 = MEd

Cisaillement longitudinal :
Calcul du cisaillement longitudinal en connexion partielle :

Portée de cisaillement requise pour une connexion complète
Nc= τu,Rd*b*Lx ≤ Ncf
La distance depuis l'appui le plus proche, Lx, requise pour développer une connexion complète est
déterminée par la formule :

Lx = Ncf /b* τu,Rd = Ap*fyd/ b* τu,Rd
τu,Rd= τu,Rk/ϒVs = 0,306/1,25 = 0,245 N /mm2
Lx = 1247 mm
Cisaillement vertical:
VEd =(ϒG*(g1+g2)+ϒQ*q)*L/2
=(1,35*(2,6+1,2)+1,5*3,5)*2,7/2 = 14,013
Calcul de la résistance au cisaillement vertical :
Vv,Rd = ( CRd,C*K*(100ρI*fck)1/3 + K1σcp)dp*bw
Avec un minimum de
Vv ;Rdmin = (vmin + k1σcp)*bw*dp
CRd;C = 0,18/ϒc = 0,18/1,5 = 0,12
K = 1+ √(200/dp) = 1+ √(200/101) = 2,4
bw = 2,7/8 = 337,5 mm est la plus petite largeur , en mm, c’est-à-dire Asl = Ap
ρ1 = AS/ bw*dp = 955/337,5*101 = 0,028≥0,2
on prend alors ρ1=0,02
σcp = NEd/Ac = 0, puisque NEd =0, car il n’y a pas d’effort de précontrainte
K1 = 0,15
Vv,Rd = (0,12*2,4*(100*0,02*25)1/3)*337,5*101
= 36,11 KN/m
Valeur minimale
vmin = 0,035*K3/2*fck0;5=0,035*2,53/2251/2= 0,65
Vv,Rd min = 0,35*K3/2*f1/2CK = 0,65
Vv,Rmin = 0,65*337,5*101= 22,15 KN/m
Vv ,Rd = 36,11 KN/m ≥14,013 KN/m =VEd
Toutes les vérifications de résistance de la dalle mixte à l’état limite ultime sont satisfaisantes.
2. Etat limite de service :
Fissuration du béton :
Etant donné que la dalle est conçue comme étant simplement appuyée, seules des armatures anti-
fissuration sont nécessaires. La section transversale des armatures situées au-dessus des nervures ne
devrait pas être inférieure à 0,4 % de la section transversale du béton situé au-dessus des nervures.
AS min = 0,004*b*hc = 300 mm2/m

Flèche :
Pour le calcul de la flèche de la dalle, on considère que cette dernière est continue. On fait les
approximations suivantes :
 Le moment d’inertie peut être pris comme étant égal à la moyenne des moments d’inertie de la section
fissurée et de la section non fissurée.
 Pour le béton, une valeur moyenne du coefficient d'équivalence, n, peut être utilisée aussi bien pour les
effets à long qu’à court terme.
n = Ep/Ecm= Ep/0.5*(Ecm+Ecm/3) = 210000*3/2*31000 = 10

Moment d’inertie de la section fissurée :
Ibc = b*xc3/3*n +AP *(dp-xc)2 + Ip
Xc = (∑Ai *zi)/∑Ai = (n . Ap/b)*(√ )
Xc = 35.4 mm
Ibc = 5.92 . 106 mm4/m
Moment d’inertie de la section non fissurée

Ibu = b.hc3 /12*n + (b*hc/n)*(xu-hc/2)2 +bo.hp3/12*n +(b0hp/n)*(ht – xu – hp/2)2+Ap*(dp-xu)2 + Ip
Xu = (0.5*b*hc2+b0hp*(ht – 0.5hp )+n*Ap*dp)/(b*hc+b0*hp+n*Ap)
Xu= 58.3 mm
Ibu=13.5.106 mm4/m
Moyenne Ib des moments d’inertie de la section fissurée et de la section non fissurée :
Ib = 9.7 . 106 mm4/m
La flèche totale ne devrait pas dépasser L/250 dans le cas de charge le plus défavorable.
 Poids des revêtements de sol :

f1= (0.0068*g2*L4)/(E*Ib) = 0.21 mm
 Charge d’exploitation :
Cas de charge le plus défavorable :
f2=(0.0099*ᴪ1*q*L4)/(E*Ib)=2.86 mm
Flèche totale :
Ftot = f1+f2 = 3.07mm < L/250= 10.8 mm

VIII.3 CALCUL MANUEL D’UNE POUTRE
2,7m 2,7 2,7
8,1m
8 ,1m
a) Données :
 Portée : 8 ,1 m
 Distance entre poutre 8,1 m
 Epaisseur de la dalle 12 cm
 Charge cloison 0,75 KN/m2
 Poids des solives IPE 270 0,354 KN/m
 Charge d’exploitation 3,5 KN/m2
 Densité du béton armé : 25 KN/m3
 Calcul avec un profilé IPE 400
 Nuance d’acier S355
 Hauteur ha = 400 mm
 Largeur b = 180 mm
 Epaisseur de l’âme tw = 8,6 mm
 Epaisseur de la semelle tf = 13,5 mm
 Congé de raccordement r = 21 mm
 Masse linéique 66,3 Kg/m
 Aire de la section Aa = 84,46 cm2
 Moment d’inertie par rapport à l’axe y-y Iy = 23130 cm4
 Module plastique de la section par rapport à l’axe y-y
Wpl,y = 1307 cm3
 Module d’élasticité de l’acier Ea = 210 000 N/mm2
 Connecteurs (Figure VIII-4):
o Diamètre d = 19 mm
o Hauteur totale nominale hSc = 100 mm
o Résistance ultime en traction fu = 450 N/mm2
o Nombre de goujons n = 30, 1 rangée
 Classe du béton : C 25/30

 Valeur de la résistance à la compression à 28 jours Figure VIII-4 Géométrie des connecteurs
fck = 25 N/mm2
 Module d'élasticité sécant du béton Ecm = 31 000 N/mm2
b) Charge permanente :
Afin de prendre en compte les nervures du bac acier, le poids de la dalle pour les poutres
secondaire est calculé comme suit :
( )
Charges permanentes en phase finale :

Par conséquent, la valeur des charges concentrées sur la poutre principale est :
FG = (0,354 + 7,885 + 0,75*2,7)*8,1=75,0384 KN
Poids propre de la poutre principale :
qG = 9,81 × 66,3 × 10-3 = 0,65 kN/m
Charges variables (Charges d’exploitation) :
Charges concentrées en phase finale :
FQ = 3,5 × 2,7 × 8,1 = 76,545 Kn
c) Combinaison à l’ELU (Etat Limite Ultime) :

γG FG + γQ FQ = 1,35 × 75,03 + 1,50 ×76,55 = 216,12 kN
γG qG + γQ qQ = 1,35 × 0,65 = 0,877 kN/m
d) Classification de la section
Semelle en console : semelle soumise à un effort de compression uniforme
c = (b – tw – 2 r) / 2 = (180 – 8,6 – 2 × 21)/2 = 64,7 mm
c/tf = 64,7 / 13,5 = 4,79 ≤ 9 ε = 7,29 Classe 1
Partie interne en compression :
c = ha – 2 tf – 2 r = 400 – 2 × 13,5 – 2 × 21 = 331 mm
c / tw = 331 / 8,6 = 38,5 < 72 ε = 58,3 Classe 1
La classe de la section transversale correspond à la plus élevée (c'est-à-dire la plus favorable) des classes de
l’aile et de l’âme, en l’occurrence : Classe 1
Ainsi, il convient que les vérifications à l’ELU reposent sur la résistance plastique de la section transversale.
e) Largeur participante de la semelle en béton

La largeur participante est constante entre 0,25 L et 0,75 L, où L est la portée. Depuis L/4 jusqu'à
l'appui le plus proche, la largeur participante décroît linéairement. Les charges concentrées sont situées
entre 0,25 L et 0,75 L.
La largeur participante totale est déterminée par :
b0 est l'entraxe des connecteurs en saillie,

Ici b0 = 0 ;
bei est la valeur de la largeur participante de la semelle en béton de chaque côté de l'âme. Elle est donnée par :
bei = Le / 8 mais ≤ bi = 2,7 m
beff,1 = 2,025 m < 2,7 m
f) Résistance au cisaillement d'un goujon à tête

La résistance au cisaillement doit être d éterminée par :
hsc / d = 100 / 19 = 5,26 > 4, donc α = 1
Coefficient de réduction (kl)
Pour un bac acier dont les nervures sont parallèles à la poutre d'appui, le coefficient de réduction pour la
résistance au cisaillement est calculé par :
mais k1 ≤ 1
 hp=45mm
 hsc=100 mm
 b0=90 mm
Par conséquent K1=0,933 ≤ 1 OK
Prd = min(81,66 ;73,73)*0,933 = 68,79 KN
g) Degré de connexion
Le degré de connexion est défini par :
Où :
 Nc est la valeur de calcul de l'effort normal de compression dans la semelle en béton
 Nc,f est la valeur de calcul de l'effort normal de compression dans la semelle en béton avec connexion totale
Nc = n*Prd = 30*68,79 = 2063 KN
Ncf = 0,85*Ac*fcd avec Ac= beff*hc= 2,025*75 = 151,875 mm2
Ncf = 2151,56
Ainsi
Le rapport η étant inférieur à 1,0, la connexion est partielle.
h) Degré minimal de la connexion

Le degré minimal de connexion pour une section en acier symétrique (semelles identiques) est
donné par :
= 0,49
Le est la longueur de la zone de moment positif entre points de moment nul, exprimée en mètres; dans notre cas
Le = 8,1 m
i) Moment de résistance plastique à l’emplacement de la charge

La valeur de l'effort normal dans la section d'acier est calculée par :
Na= Aafy/ ϒa = 2132,49 KN

Nc = hcbeff(0,85fck/ ϒc ) = 2151 KN
Puisque : Na ≤ Nc
La position de l’axe neutre plastique (A.N.P) par rapport à la face supérieure de la dalle est donnée
par
z=Fa/(b+eff 0,85fck/ c) = 71,91 mm
M+pl,Rd=Fa(ha/2 + hc + hp – z/2) = 605,57 KNm
Donc My;Ed/MRd =590,71/605,57 = 0,97 ≤ 1 OK
j) Résistance au cisaillement
La résistance au cisaillement est la même que celle d’une poutre en acier seule.
Par conséquent, Vpl,z,Rd = 874,97 KN
VEd = 216 ,12+0,877*8,1/2 = 219,67 KN
VEd / Vpl,z,Rd = 0,25 ≤ 1 OK
k) Interaction entre le moment fléchissant et l'effort tranchant
Si Vz,Ed < Vpl,Rd / 2, l'effort tranchant peut être négligé.
Donc, Vz,Ed = 219,67 kN < Vpl,Rd / 2 = 874,97 / 2 = 437,50 kN OK
l) Etat limite de service :

Combinaison à l’ELS :
Fg +Fq = 75,038+76,545 = 151,583 KN
qG = 0,65 kN/m
Iy dépend du coefficient d'équivalence acier/béton (n), lequel est fonction du type de charge. Par simplification, on
peut prendre :
n = Ea/2*Ecm =13,54

 ( )
 Ih= 162 874,9 cm4

Wtot = wg+wq+wcloisons
Wg =36,6 mm ; Wcloison = 0,74 mm ; Wq=4,22mm
Wtot=41,6mm < 8,1/180 =0,045m ok
VIII.4 DESCENTE DE CHARGE

La descente de charge du poteau type P1 est donnée dans le tableau ci-dessous (Tableau VIII-2) :
Etage Charge N (KN) Charge permanente (KN)
0 679,0635 531,441
1 1240,029 797,1615
2 1800,9945 1062,882
3 2361,96 1328,6025
4 2922,9255 1594,323
5 3483,891 1860,0435
Tableau ‎VIII-2 descente de charge du poteau P1
En appliquant les efforts normaux et les moments obtenus par la méthode statique équivalente
nous obtenons les sections suivantes (Tableau VIII-3) :
type de Poteau profil acier armatures enrobage

Totalement enrobé HEM 200 4φ14 5 cm
Partiellement enrobé HEM 220 4φ20
Creux Carré TCAR 250*1,2 4φ20
Creux circulaire TRON 360*8 4φ14
Tableau ‎VIII-3 Résultats du poteau P1

IX CONCLUSION
Le développement de cette étude, proposée par le bureau d’études NOVEC a

conduit à la réalisation d’un guide de calcul et d’une application de vérification, sur les
constructions mixtes. C’est la réponse à un besoin de capitalisation de l’information et de
l’expérience, pour les projets de bâtiment multi-étagés.
Ce guide est L’aboutissement de nombreuses recherches, de lectures,
d’interprétation de documents techniques et de réflexions. Il est un condensé
d’informations, d’explications mais aussi de détails de calcul.
L’application développée est une application ergonomique facile à manipuler et offre
la possibilité de faire les vérifications nécessaires pour les poutres et poteaux.
L’application permet l’ajout et le développement de futurs modules (descente de
charges, vérification de planchers …).
Le dernier chapitre consacré à l’étude de l’ossature d’un bâtiment pour bureau a pour
but de donner un exemple d’application du calcul manuel, mais aussi met en exergue
l’intérêt du choix de la structure mixte pour ce genre de construction.
Finalement, ce projet s’inscrit dans le contexte actuel de la construction au Maroc
ayant pour tendance le choix des immeubles à grande hauteur ce qui fais des
constructions mixtes une variante prometteuse en termes de coût de délai et de
réduction des dimensions des structures.

X BIBLIOGRAPHIE
X.1 NORMES
 Eurocode 1 – Base de calcul et actions sur les structures. Partie 2.1 : Actions sur
les structures - densités, poids propre et charges d’exploitation.
 Eurocode 4 – Conception et Dimensionnement des structures mixtes acier-béton.
Partie 1-1 : Règles générales et règles pour les bâtiments.
X.2 LIVRES
 Manuel de calcul selon l’Eurocode 4 des bâtiments contreventés en ossatures
mixte acier-béton, première édition, 2000, CTICM.
 Construction métallique et mixte acier-béton, calcul et dimensionnement selon les
Eurocodes 3 et 4, tome 1, édition Eyrolles
X.3 REVUES
 Construction Métallique : Revue trimestrielle de recherche et d’application éditée
par la CTICM.
 Techniques de l’Ingénieur Doc. C 2 : éditée par Jean-Marie ARIBERT, édition
2007.
X.4 WEBOGRAPHIE
 http://www.arcelormittal.com/
 http://www.steelbizfrance.com/
 http://www.constructalia.com/

XI ANNEXES
XI.1 ANNEXE 1 : COMPARAISON ENTRE VARIANTES BETON ARME, CHARPENTE METALLIQUE ET MIXTE
Cette annexe traite la comparaison de trois variantes pour le dimensionnement du poteau de
l’exemple cité dans l’étude de cas
a) Charpente métallique
Le calcul est fait à l’aide de Robot Millenium on trouve
CALCUL DES STRUCTURES ACIER

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME : CM66
TYPE D'ANALYSE : Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE : 1 1
PIECE : 1 Poteau_1 POINT : 1 COORDONNEE : x = 0.00 L = 0.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 1 PERM1
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------
MATERIAU :
ACIER fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 600

ht=60.0 cm
bf=22.0 cm Ay=83.60 cm2 Az=72.00 cm2 Ax=155.98 cm2
ea=1.2 cm Iy=92083.50 cm4 Iz=3387.34 cm4 Ix=166.12 cm4
es=1.9 cm Wely=3069.45 cm3 Welz=307.94 cm3
------------------------------------------------------------------------------------------------ ----------------------------------------
CONTRAINTES : SigN = 3242.44/155.98 = 207.88 MPa
b) Béton armé
La note de calcul tiré de Robot Millenim donne
Niveau :
 Nom : Etage 1
 Cote de niveau : 0,00 (m)
 Tenue au feu :0h
 Fissuration : peu préjudiciable
 Milieu : non agressif
2 Poteau : Poteau1 Nombre : 1

2.1 Caractéristiques des matériaux :
 Béton : fc28 = 25,00 (MPa) Poids volumique = 2501,36

(kG/m3)
 Aciers longitudinaux : type HA 500 fe = 500,00 (MPa)
 Aciers transversaux : type HA 500 fe = 500,00 (MPa)

2.2 Géométrie :
2.2.1 Rectangle 120,0 x 120,0 (cm)
2.2.2 Epaisseur de la dalle = 0,00 (m)
2.2.3 Sous dalle = 3,50 (m)
2.2.4 Sous poutre = 3,50 (m)
2.2.5 Enrobage = 3,0 (cm)
2.3 Hypothèses de calcul :
 Calculs suivant : BAEL 91 mod. 99

 Dispositions sismiques : non
 Poteau préfabriqué : non
 Tenue au feu : forfaitaire
 Prédimensionnement : oui
 Prise en compte de l'élancement : oui
 Compression : simple
 Cadres arrêtés : sous plancher
 Plus de 50% des charges appliquées : : après 90 jours
2.4 Chargements :
Cas Nature Groupe N

(kN)
PERM1 permanente 1 1883,70
EXPL1 d'exploitation 1 1222,00
SIS1 sismique 1 -0,00
2.5 Résultats théoriques :

Dispositions sismiques: sans conditions!
2.5.1 Analyse de l'Elancement
Lu (m) K 
Direction Y : 3,50 1,00 10,10
2.5.2 Analyse détaillée
 = max (y ; z)

 = 10,10
 < 50
 = 0,85/(1+0,2*(/35)^2) = 0,84
Br = 1,39 (m2)
A= 29,85 (cm2)
Nulim = [Br*fc28/(0,9*b)+A*Fe/s] = 22643,00 (kN)
2.5.3 Ferraillage :
 Coefficients de sécurité
 global (Rd/Sd) = 5,17
 section d'acier réelle A = 29,85 (cm2)
2.6 Ferraillage :
Barres principales :
 38 HA 500 10 l = 3,47 (m)

Ferraillage transversal :
 24 Cad HA 500 6 l = 4,68 (m)
e = 3*0,14 + 21*0,14(m)
 408 Ep HA 500 6 l = 1,26 (m)
e = 3*0,14 + 21*0,14(m)
3 Quantitatif :
 Volume de Béton = 5,04 (m3)
 Surface de Coffrage = 16,80 (m2)
 Acier HA 500
 Poids total = 220,43 (kG)
 Densité = 43,74 (kG/m3)
 Diamètre moyen = 6,7 (mm)
 Liste par diamètres :
Diamètre Longueur Poids

(m) (kG)
6 626,51 139,10
10 131,86 81,32
c) Tableau comparatif
Variante Mixte Charpente métallique Béton armé
Section IPE 400 IPE 600 1200X1200 mm
Tableau ‎XI-1 tableau comparatif de trois variantes

XI.2 ANNEXE 2: ORGANIGRAMMES
a) Poteaux

b) Poutres

c) Dalles

XI.3 ANNEXE 3 : COURBES DE FLAMBEMENT EUROPEENNES

XI.4 ANNEXES 4 : NOTE DE CALCUL DU POTEAU EN BETON ARME (ROBOT)
1 Niveau :
 Nom : Niveau standard
 Cote de niveau : ---
 Tenue au feu :0h
 Fissuration : peu préjudiciable
 Milieu : non agressif
2 Poteau : Poteau1 Nombre : 1

2.1 Caractéristiques des matériaux :
 Béton : fc28 = 25,00 (MPa) Poids volumique = 2501,36

(kG/m3)
 Aciers longitudinaux : type HA 500 fe = 500,00 (MPa)
 Aciers transversaux : type HA 500 fe = 500,00 (MPa)
2.2 Géométrie :
2.2.1 Rectangle 50,0 x 50,0 (cm)
2.2.2 Epaisseur de la dalle = 0,15 (m)
2.2.3 Sous dalle = 3,80 (m)
2.2.4 Sous poutre = 3,50 (m)
2.2.5 Enrobage = 3,0 (cm)
2.3 Hypothèses de calcul :
 Calculs suivant : BAEL 91 mod. 99

 Dispositions sismiques : non
 Poteau préfabriqué : non
 Tenue au feu : forfaitaire
 Prédimensionnement : non
 Prise en compte de l'élancement : oui
 Compression : simple
 Cadres arrêtés : sous plancher
 Plus de 50% des charges appliquées : : après 90 jours
2.4 Chargements :
Cas Nature Groupe N

(kN)
G permanente 1 1667,00
Q d'exploitation 1 1520,00
2.5 Résultats théoriques :
2.5.1 Analyse de l'Elancement
Lu (m) K 
Direction Y : 3,95 1,00 27,37
Direction Z : 3,95 1,00 27,37
2.5.2 Analyse détaillée

 = max (y ; z)
 = 27,37
 < 50
 = 0,85/(1+0,2*(/35)^2) = 0,76
Br = 0,23 (m2)
A= 36,95 (cm2)
Nulim = [Br*fc28/(0,9*b)+A*Fe/s] = 4448,14 (kN)
2.5.3 Ferraillage :
 Coefficients de sécurité
 global (Rd/Sd) = 0,98
 section d'acier réelle A = 36,95 (cm2)
2.6 Ferraillage :
Barres principales :
 24 HA 500 14,0 l = 3,92 (m)
Ferraillage transversal :
 18 Cad HA 500 6,0 l = 1,88 (m)
e = 3*0,20 + 15*0,21(m)
 144 Ep HA 500 6,0 l = 0,56 (m)
e = 3*0,20 + 15*0,21(m)
3 Quantitatif :
 Volume de Béton = 0,88 (m3)
 Surface de Coffrage = 7,00 (m2)
 Acier HA 500
 Poids total = 139,15 (kG)
 Densité = 159,03 (kG/m3)
 Diamètre moyen = 9,6 (mm)
 Liste par diamètres :
Diamètre Longueur Poids

(m) (kG)
6,0 114,50 25,42
14,0 94,08 113,73

XI.5 ANNEXES 5 : NOTE DE CALCUL DU POTEAU METALLIQUE ( ROBOT)
CALCUL DES STRUCTURES ACIER

---------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------
NORME : CM66
TYPE D'ANALYSE : Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE :
PIECE : 1 Poteau_central_CM66_1 POINT : 1 COORDONNEE : x
= 0.00 L = 0.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 1 PERM1
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------
MATERIAU :
ACIER fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE LA SECTION : HEM 300

ht=34.0 cm
bf=31.0 cm Ay=241.800 cm2 Az=71.400 cm2 Ax=303.078 cm2
ea=2.1 cm Iy=59201.000 cm4 Iz=19403.100 cm4 Ix=1634.000 cm4
es=3.9 cm Wely=3482.412 cm3 Welz=1251.813 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CONTRAINTES : SigN = 1675.17/303.078 = 55.27 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT :
en y : en z :
Ly=3.50 m Muy=59.79 Lz=3.50 m Muz=19.60
Lfy=3.50 m ky=1.02 Lfz=3.50 m kz=1.08
Lambda y=25.04 Lambda z=43.74
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION :
k*SigN = 1.08*55.27 = 59.77 < 235.00 MPa (3.411)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

XI.6 ANNEXES 6: RESULTATS DES POTEAUX MIXTES.

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Mémoire de Travail de Fin d’Etude pour l’obtention du

diplôme d’Ingénieur d’Etat de l’Ecole Hassania des

Les constructions Mixtes Acier-Béton selon l’Eurocode 4

Effectué au sein du bureau d’études

Présenté par : Dirigé par :

HIHI Ghassane M. ISSAM (NOVEC)

‫الى من تفيض علي بالحب الى الحبيبة امي هبة ربي‬

‫‪Projet de Fin d’Etudes‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪Année académique 2011/2012‬‬

To my parents and sister

Projet de Fin d’Etudes 2 Année académique 2011/2012

Projet de Fin d’Etudes 3 Année académique 2011/2012

Nous tenons à exprimer, au terme de ce travail, nos sincères

Projet de Fin d’Etudes 4 Année académique 2011/2012

Projet de Fin d’Etudes 5 Année académique 2011/2012

Projet de Fin d’Etudes 6 Année académique 2011/2012

Projet de Fin d’Etudes 7 Année académique 2011/2012

Figure III-1 ............................................................................................................................................................. 19

Projet de Fin d’Etudes 8 Année académique 2011/2012

Tableau II-1 Combinaisons d’action pour les états limites de services.................................................................. 15

Projet de Fin d’Etudes 9 Année académique 2011/2012

 Aa aire de section transversale de l’acier de construction

Projet de Fin d’Etudes 10 Année académique 2011/2012

Projet de Fin d’Etudes 11 Année académique 2011/2012

La construction mixte présente d’énormes avantages sur les plans fonctionnels,

Projet de Fin d’Etudes 12 Année académique 2011/2012

II.1 OBJECTIFS DE CE MANUEL DE CALCUL

II.2 UNITES ET NOTATIONS

Projet de Fin d’Etudes 13 Année académique 2011/2012

II.4 EXIGENCE DE CALCUL

a) Les conditions de vérifications aux états limites :

 Pour les vérifications aux ELS

Par ex : vd, hd) v max, h max)

Où vd est la valeur de calcul de la flèche verticale du plancher

hd est la valeur de calcul de la flèche horizontale d’ossature

Où Rd est la valeur de calcul de la résistance

Où Rk est la résistance caractéristique pour le matériau utilisé

m le coefficient partiel de sécurité pour la résistance

Projet de Fin d’Etudes 14 Année académique 2011/2012

 Combinaisons d’actions pour les Etats Limites de Services

 Combinaisons d’actions pour les Etats Limites Ultimes

II.5 CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX

Projet de Fin d’Etudes 15 Année académique 2011/2012

Le Tableau II-3 rassemble, en fonction de la classe de résistance du béton, trois caractéristiques

Avec Ea est le module d’élasticité longitudinale de l’acier de construction.

Projet de Fin d’Etudes 16 Année académique 2011/2012

εuk (%) 2,5 5,0 7,5

Projet de Fin d’Etudes 17 Année académique 2011/2012

(N/ mm2) (N/ mm2) (N/ mm2) (N/ mm2)

S235 235 360 215 360

S275 275 430 255 410

S355 355 510 335 470

S355N/ NL 355 490 335 470

S420N/ NL 420 520 390 520

S460N/ NL 460 540 430 540

d) Les tôles profilées en acier pour dalles mixtes

Projet de Fin d’Etudes 18 Année académique 2011/2012

Le dimensionnement des structures de bâtiments et de ponts est dominé principalement par la

Projet de Fin d’Etudes 19 Année académique 2011/2012

III.2 DESCRIPTIF DE LA VARIANTE

Et offre une grande flexibilité et de nombreuses possibilités lors de la conception.

Projet de Fin d’Etudes 20 Année académique 2011/2012

Projet de Fin d’Etudes 21 Année académique 2011/2012

III.3 COMPARAISON DES VARIANTES