TETRA PAK

2015
 TETRA PAK, ACTEUR MAJEUR
DE L’EMBALLAGE ALIMENTAIRE
Créateur d’un système de conditionnement révolutionnaire 5
SOMMAIRE
Les grandes dates de l’entreprise6
Tetra Pak, principale entité du groupe Tetra Laval7
Tetra Pak dans le monde8
Tetra Pak 1 entreprise, 2 métiers9
184 milliards d’emballages livrés en 201510
Tetra Pak en France11
Tetra Pak favorise l’échange et l’interculturalité 12

L’INNOVATION AU SERVICE DE LA SÉCURITÉ

ET DE LA PRATICITÉ
Tetra Pak « Protège ce qui est bon »14
Une entreprise qui mise sur l’innovation15
Des innovations majeures en matière d’emballage alimentaire16
La recherche au service de l’environnement17

DES EMBALLAGES QUI PARTICIPENT

À L’ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Tetra Pak, illustration de l’économie circulaire19
L’éco-conception au cœur du cycle de vie20
Une matière première renouvelable21
Un Système de Management Environnemental à l’usine de Dijon22
Un impact environnemental limité22
Un engagement constant dans la société24
Des emballages entièrement recyclables25
Une démarche de progrès continu 27
 4
TETRA PAK

TETRA PAK,
ACTEUR MAJEUR
DE L’EMBALLAGE
ALIMENTAIRE
 5

CRÉATEUR
TETRA PAK

D’UN SYSTÈME DE CONDITIONNEMENT

RÉVOLUTIONNAIRE
Une recette La fabrication et … c’est la naissance
de fabrication unique, le remplissage de l’emballage en carton
née en 1951 des emballages se font pour liquides alimentaires
en simultané…
Le 18 mai 1951, Ruben Rausing n’a Point capital : les deux soudures qui
guère le temps de rêver au succès qui En même temps que le carton prend assurent l’étanchéité du conditionnement
l’attend. Ce vendredi-là, les journalistes la forme d’un cylindre, une buse y s’opèrent à travers le liquide, de telle
se sont déplacés en nombre jusqu’à verse le lait. À intervalles réguliers, sorte que le remplissage s’effectue en
Lund, à l’extrême sud de la Suède. deux pinces s’appliquent sur ce cylindre continu et sous vide d’air. L’aliment, ainsi
Ils savent, en effet, que l’industriel plein de liquide, qui prend alors l’aspect conditionné, n’est donc jamais au contact
travaille, depuis 1943, à la mise au point d’un berlingot. Dès 1963 apparait le de l’air, ce qui préserve ses qualités
d’un système de conditionnement désormais célèbre emballage Tetra Brik. organoleptiques et garantit une bonne
révolutionnaire. durée de conservation.
La tension est extrême lorsque, sous
leurs yeux, un gros rouleau de carton
se dévide en hauteur, puis redescend
verticalement pour s’enfoncer sous le
capot de la machine. À l’autre extrémité,
un chapelet d’emballages tétraédriques
- d’où le nom de « Tetra Pak » - s’égrène à
bon rythme.

TETRA BRIK
LA NAISSANCE
D’UN EMBALLAGE
Visualiser le film sur YouTube :
« From the Tetra Pak® archive:
Tetra Brik® - A Package is Born »

« Un emballage
doit économiser
plus qu’il ne coûte »
Ruben Rausing,
Fondateur de Tetra Pak.
 6
LES GRANDES Tetra Pak, c’est plus de

DATES
TETRA PAK
250 formes et volumes
2015 d’emballages

2014 Acquisition de la société Obram

DE L’ENTREPRISE Acquisition de la société Miteco L’esprit

2015 entrepreneurial
2003
Acquisition de la société Sidel (FR) Premier emballage n’a jamais quitté
1999 en carton Tetra Pak
Acquisition de la société Novembal (FR) 2011 100% d’origine
végétale
1993 Le conditionnement aseptique,
Fondation du groupe Tetra Laval
2009 Premier bouchon en 1961, par Tetra Pak permet
1991 végétal en partenariat de stocker et de distribuer
avec Braskem les produits laitiers sans
2003 réfrigération, avec une longue
Acquisition de la société Alfa Laval
Certification durée de conservation, sans
1971 Lancement de FSC-CoC agent conservateur et en
Tetra Recart de l’usine maintenant un haut niveau
Inauguration de l’usine de production la conserve en de Dijon de qualité organoleptique.
de matériau d’emballage, à Dijon (FR) carton
Deux ans plus tard,
1959 arrive l’emballage
Le milliard d’emballages 1968 Tetra Brik, le
est atteint. Des machines sont produit phare de
déjà installées dans 9 pays. Tetra Pak, en forme de
1er emballage Tetra Brik parallélépipède, puis en
1963 Aseptic lancé en Suisse
1955 1968 sa version aseptique.
Les formes, les volumes
Création de 1961 Naissance de des emballages de
Tetra Pak France l’emballage Tetra Pak vont ensuite
Tetra Brik se multiplier, comme les
Invention du dispositifs d’ouverture et
conditionnement les variétés de produits
aseptique conditionnés.

Dernière
1951 1952 grande
innovation
Fondation en date :
de la société 1ère machine
Livraison de la Tetra Rex
suédoise Tetra Standard, pour le premier emballage
AB Tetra Pak conditionnement de la crème au monde fabriqué
en berlingot paraffiné de 100 ml exlusivement à
partir de matériau
d’origine végétale.
 7
TETRA PAK, PRINCIPALE ENTITÉ DU
TETRA PAK

14,305
MILLIARDS D’EUROS de
chiffres d’affaires en 2015
33 860 COLLABORATEURS
GROUPE TETRA LAVAL
Outre sa vigoureuse croissance organique, Tetra Pak s’est aussi développée par
croissance externe. Son rapprochement avec Alfa Laval a donné naissance, le
1er janvier 1993, au Groupe Tetra Laval qui comprend aujourd’hui trois entités
industrielles autonomes, Tetra Pak, DeLaval et Sidel.

3 entités
industrielles autonomes :
Tetra Pak est le leader mondial des solutions de traitement et de conditionnement
de liquides et produits alimentaires en emballage carton. Tetra Pak est le principal
acteur de son secteur à pouvoir proposer à ses clients, au plan mondial,
des prestations complètes incluant emballages, machines de traitement et

11,9
de conditionnement, équipements de distribution et services logistiques
complémentaires.
milliards d’euros
de chiffre d’affaires en 2015
23 600 COLLABORATEURS

DeLaval est un fournisseur mondial d’équipements, de systèmes et de matériel pour

la production laitière. Créée en 1878 par Gustaf de Laval, inventeur d’un procédé
de séparation de la crème du lait, l’entreprise, présente dans plus de 100 pays, livre

1,025
aujourd’hui la moitié des équipements pour laiteries vendus dans le monde.

milliard d’euros
de chiffre d’affaires en 2015
4 620 COLLABORATEURS
Sidel est l’un des premiers spécialistes mondiaux des systèmes de

1,410
conditionnement en bouteille plastique. L’entreprise, française à
l’origine, acquise en 2003 par Tetra Laval, développe une offre complète
d’équipements et de services d’ingénierie depuis la conception des
milliard d’euros
emballages plastique aux lignes complètes d’embouteillage ; du soufflage
de chiffre d’affaires en 2015
des bouteilles à la palettisation du produit final. Ses produits sont utilisés
5 400 COLLABORATEURS essentiellement pour les boissons plates et carbonatées.
 8
TETRA PAK 184 000 000 000
TETRA PAK

DANS LE MONDE
Présent dans plus de 175 pays en 2015
EMBALLAGES

78 200 000 LITRES

000

QUELQUES
CHIFFRES

8 850 conditionneuses
en service dont
411 livrées en 2015

74 450 systèmes
de traitement en service
dont 2 118 livrés
en 2014
Pays couverts, >170
19 570 équipements
Sociétés et antennes de commercialisation, 119
de distribution en
service dont 1 047 livrés Usines de production (emballages & bouchons), 40
en 2015 Recherche & Développement, 11
 9
TETRA PAK
GRÂCE À SON EXPERTISE
PROCESSING, TETRA PAK
INTERVIENT DANS DES SECTEURS
D’ACTIVITÉ PARFOIS
INATTENDUS
Unités de Processing vendues
dans le monde en 2015,
par catégories
Produits laitiers 46 %
Boissons 16 %
Crèmes glacées 7 %
Fromages et poudres 21 %
Aliments préparés 6 %
Cosmétiques 1 %
Autres 3 %
TETRA PAK
1 ENTREPRISE, 2 MÉTIERS
Présent, avec ses produits dans plus de 175 pays, Tetra Pak a adopté
une organisation régionalisée (clusters) pour être au plus près des
marchés, de ses clients et des consommateurs. Elle comprend deux
divisions industrielles, Packaging et Processing, qui disposent de
leurs propres moyens de recherche-développement, et 36 filiales de
commercialisation, dont Tetra Pak France, l’une des plus anciennes,
fondée en 1955.
Division Processing Division Packaging carton
L’activité de cette division intervient Cette division fabrique le matériau
en amont du conditionnement multicouches qui constitue l’emballage
(remplissage). Elle concerne toutes les de Tetra Pak, sur lequel elle imprime
opérations de traitement des produits les décors de ses clients et produit les
alimentaires de base (lait, jus…) en machines de conditionnement ainsi que
produit fini : écrémage, standardisation, des équipements de distribution. Elle
homogénéisation et stérilisation pour propose onze systèmes d’emballage
le lait UHT ; dissolution de sucre, pour produits pasteurisés ou aseptiques
dosage des composants, mélange et et une large gamme d’équipements de
pasteurisation pour une boisson aux suremballage.
fruits. La division Processing propose
des solutions complètes d’équipements
qu’elle conçoit et fabrique :
séparateurs, échangeurs thermiques,
homogénéisateurs, évaporateurs,
systèmes de traitement aseptique et
automates des usines.
Packaging
ATELIER Processing
D'UNE LAITERIE
 10
184 MILLIARDS D’EMBALLAGES
TETRA PAK

LIVRÉS EN 2015
184 000 000 000
NOMBRE D’EMBALLAGES DE
TETRA PAK LIVRÉS PAR AN
158 001 000 000 2015

86 759 000 000

2010

57 036 000 000

PRODUITS LIVRÉS
2000
UNE GAMME D’EMBALLAGES EN EMBALLAGES
DE PLUS DE 250 PRODUITS DE TETRA PAK
24 286 000 000 EN 2015 DANS
1990 Tetra Pak emballe non seulement du lait, LE MONDE
des jus de fruits, du vin, des soupes et tous
par secteur
les autres liquides alimentaires, mais aussi
du fromage, des produits secs, tels que
1980 du sucre en poudre, et même des légumes
en conserve ou des sauces cuisinées
avec l’emballage Tetra Recart. Quant aux
conditionneuses Tetra Pak, leurs cadences
de production atteignent désormais jusqu’à
24 000 unités / heure, permettant de
répondre à la demande grandissante.

Produits laitiers liquides, 63 %

Jus & nectars, 16 %
Boissons non gazeuses , 8 %
Vins & spiritueux, 3 %
 roduits alternatifs au lait
P
(soja...), 5 %
Tetra  Tetra  Tetra  Tetra  Tetra  Tetra Tetra  Tetra  Tetra  Tetra  Aliments préparés, 5 %
Rex® Fino® Recart® Top® Prima® Gemina® Evero® Brik®  & Wedge® Classic® &
Aseptic Aseptic Aseptic Aseptic Tetra Brik® Aseptic Tetra Classic®
Aseptic Aseptic
 11
TETRA PAK
TETRA PAK
Visualiser le film sur YouTube :
EN FRANCE
«La fabrication du matériau d’emballage à
l’usine de Tetra Pak Dijon»
Tetra Pak entre sur le marché
2,3
français en 1956
Pierre Schmit, un entrepreneur
grenoblois déjà intéressé par le concept
MILLIARDS D’EMBALLAGES de Ruben Rausing depuis quelques
VENDUS, années, attend la mise au point de la
soit 1,6 milliard de litres première machine en 1952 pour lui
proposer un accord commercial.
3,2 MILLIARDS
d’emballages produits à Dijon Tetra Pak décline la proposition du
Français, faute de moyens suffisants,
242 MILLIONS D’EUROS mais s’engage à lui verser une
de chiffre d’affaires, en 2015 rétribution, s’il parvient à décrocher
des contrats en France.
Convaincu que la distribution de lait
en vrac s’opère dans des conditions
d’hygiène indignes du pays natal
de Louis Pasteur, Pierre Schmit
est déterminé et ses efforts seront
récompensés deux ans plus tard.
Président du Conseil depuis juin 1954,
Pierre Mendès-France, grand promoteur
de la consommation de lait et à l’origine
de la distribution du lait à l’école,
lève en septembre les restrictions
à l’importation qui concernaient
les équipements du Suédois.
C’est le début de Tetra Pak en France.
Une usine de production
461
à Dijon depuis plus
de 40 ans
En 2012, pour faire face COLLABORATEURS
à la concurrence et fabriquer
des emballages nouvelle génération
attendus par ses clients et
par les consommateurs, Tetra Pak Production
mise sur l’innovation et a largement
investi dans l’amélioration de son outil
276 (Usine de
Dijon)
de production, à hauteur de 30 millions
d’euros.
105 Siège social
(Colombes)
80 Division Processing
(Colombes)
 12

TETRA PAK
Chez Tetra Pak,
9 collaborateurs sur
TETRA PAK
10 ont bénéficié

FAVORISE L’ÉCHANGE
d’une formation
en 2014

ET L’INTERCULTURALITÉ
Société familiale, à la culture très internationale,
Tetra Pak favorise la diversité culturelle, l’échange des bonnes
pratiques et la mutualisation des compétences.

« Convaincus que
l’interculturalité constitue
une richesse et une force
au sein de l’entreprise
tout entière, nous
favorisons la mobilité et
la polyvalence entre et
au sein de nos équipes
en local comme à
l’international »
Dennis Jönsson,
Président et
CEO Tetra Pak
groupe
L’entreprise a mis en place une bourse aux
emplois qui permet d’accéder à d’autres
fonctions au sein de l’entreprise et d’évoluer
à l’étranger pour ceux qui le désirent.
Lesdifférentesentitésdugroupeaccueillent
ainsi des experts du monde entier.
Tetra Pak a, également, créé un « Lab
Anglais » pour accompagner ses
collaborateurs dans la pratique de
l’anglais et favoriser les échanges
et la transversalité des expertises.
Un engagement constant
dans la formation
des collaborateurs
Entreprise investie dans sa mission
d’éducation, Tetra Pak s’engage
notamment pour la formation des
jeunes avec, en France, 20 alternants
par an, de bac+2 au master, impliquant
ainsi ses collaborateurs dans leurs
missions de tuteurs.
Plus de 3,5 % de la masse salariale de
Tetra Pak ont été investis en formation en
2014,bienaudessusdesobligationslégales
(1,6 %) en France.
Tetra Pak a créé la Tetra Pak Academy,
un programme global de formations, qui a
pour but de permettre aux collaborateurs
d’acquérir de nouvelles expertises, de se
perfectionner pour évoluer et échanger au
sein de l’entreprise.
L’un de ces programmes,
« Young Talents »
permet à de jeunes
diplômés de
grandes écoles
et d’universités,
de se former
à l’international
dès leur
intégration au sein de l’entreprise, mais
également en apprentissage, stages,
année de césure ou alternance au sein
des diverses entités du groupe.
Des collaborateurs
impliqués dans l’entreprise
Dans le cadre de sa démarche
d’amélioration continue, le Groupe
Tetra Pak réalise, tous les deux
ans depuis 2008, un baromètre
de l’implication de ses salariés.
En 2014, interrogés par exemple sur
le management et leur environnement
de travail, 89 % des collaborateurs ont
répondu positivement, avec un taux
bien supérieur à la moyenne du marché.
LES VALEURS
TETRA PAK
L’ensemble de l’entreprise
est irrigué par des valeurs
très fortes :
1.  rientation client & vision
O
à long terme
2. Qualité & innovation
3. Liberté & responsabilité
4. Partenariat & plaisir
 13
TETRA PAK

L’INNOVATION
AU SERVICE DE
LA SÉCURITÉ ET
DE LA PRATICITÉ
 14
TETRA PAK
TETRA PAK
« PROTÈGE CE QUI EST BON »
L’alliance des matériaux et des procédés de remplissage innovants des emballages
de Tetra Pak préservent la saveur et les propriétés nutritionnelles des aliments,
en les protégeant contre toutes les agressions de l’environnement et contre toute
migration du contenu vers l’emballage ou l’inverse.
1. Un matériau performant
Tous les emballages de Tetra Pak
sont fabriqués à partir d’un
matériau multicouches composé
de carton, de polyéthylène et, pour
les conditionnements aseptiques,
d’aluminium. Leur composition varie
selon la nature du produit mais le seul
matériau en contact avec le contenu
est toujours un polyéthylène de qualité
alimentaire.
Pour l’impression des décors de
ses clients sur les emballages,
Tetra Pak utilise des encres à l’eau et
des procédés d’impression qui varient
selon le type d’emballage.
2. Le remplissage en continu
sous vide d’air
Si le procédé à évolué, son principe,
lui, n’a pas varié : à partir d’une bobine
de carton qui se déroule, la formation
en continu de l’emballage autour
du liquide, simultanément à son
remplissage, garantit l’absence d’air
extérieur dans le conditionnement au
moment de sa fermeture par soudure.
Ainsi, le contenu ne subira aucune
altération provoquée par l’oxygène de
l’air.
3. Le conditionnement
aseptique, pour une
conservation hygiénique et
de longue durée
Autre innovation majeure de Tetra Pak
en 1961 : le conditionnement aseptique
interdit toute contamination de
l’emballage par des micro-organismes
pendant et après son conditionnement.
Il reprend le principe du remplissage
en continu sous vide d’air de
Ruben Rausing. À ceci près que la
conditionneuse dispose d’une chambre
aseptique. Dans cet environnement
« propre », le rouleau de matériau
complexe est d’abord stérilisé à plat
avant de prendre sa forme cylindrique
et d’être rempli en continu, puis soudé
sous le niveau du liquide.
Polyéthylène
1 couche de polyéthylène (20 à 23 %
de l’emballage total) assure à l’extérieur,
la protection du conditionnement. Plus
besoin de colle entre les différents matériaux
ni pour fermer les emballages. C’est cette
couche de polyéthylène qui en fait office.
Carton
73 % de carton en moyenne sur lequel
est imprimé le décor, pour la solidité.
Polyéthylène
1 couche de polyéthylène pour isoler
l’aluminium du reste de l’emballage.
Aluminium
1 couche très fine d’aluminium d’ 1,3 g
environ (4 à 5 % du poids total), qui
constitue une barrière contre la lumière
et l’oxygène de l’air. Elle permet aussi le
scellage du conditionnement par induction,
de l’intérieur vers l’extérieur. Cette feuille
d’aluminium est 6 fois plus fine qu’un cheveu.
Elle n’est jamais au contact direct des
aliments.
Polyéthylène
2 couches de polyéthylène à l’intérieur,
pour l’étanchéité.
 15
UNE ENTREPRISE
TETRA PAK
QUI MISE SUR
L’INNOVATION
Les domaines d’innovation
choisis par Tetra Pak
--L’amélioration du confort d’utilisation
des emballages et de leurs
fonctionnalités, pour répondre aux
exigences des consommateurs avec
l’apparition de bouchons ou de plus
petits formats adaptés aux modes de
consommation nomade.
--L’amélioration des performances
des systèmes de traitement et
de conditionnement alimentaire,
pour répondre à la demande des
industriels.
--Le développement d’un emballage
composé de matériaux totalement
renouvelables.
-- La conception de produits adaptés
aux marchés émergents : encore plus
économiques, mais sans concession
sur la sécurité alimentaire.
6 centres d’expertise au
plus proche des modes de
consommation
Tetra Pak a fait le choix d’implanter
chacun de ses centres d’expertise
dans des régions en relation avec
l’aliment ou le procédé étudié.
Les 6 centres répartis à travers le monde
bénéficient des meilleures conditions
techniques, géographiques ainsi qu’une
connaissance locale approfondie du
produit alimentaire de base étudié.
Le dernier centre d’expertise ouvert
par Tetra Pak à Singapour est consacré
au soja et à la noix de coco, un
investissement dans l’air du temps,
notamment avec la multiplication des
marques d’eau de coco sur les marchés Tetra Rex
européens.
Ces centres d’expertises, dotés de
laboratoires de pointe et de spécialistes
de l’agroalimentaire, bénéficient aux Le département Recherche
clients de Tetra Pak, les industriels de et Développement c’est
l’agroalimentaire. Ce sont en effet, des
usines pilotes qui permettent d’étudier et
1000 ingénieurs qui
de tester un produit au cours de chacune
concentrent leurs travaux sur
des opérations de transformation qu’il les procédés et les produits
subit jusqu’à son conditionnement en alimentaires de demain.
amont de son lancement sur le marché.
 16
DES INNOVATIONS
TETRA PAK

MAJEURES
EN MATIÈRE D’EMBALLAGE ALIMENTAIRE

Award winning edge

Tetra Recart : L’innovation au service

alternative du XXIe siècle
à la conserve
En 2003, Tetra Pak fait une avancée
technologique majeure en développant
Tetra Recart, la première conserve
en emballage carton (procédé
de stérilisation en autoclave pour
les aliments solides appertisés).
Tetra Pak scoops prestigious WorldStar award for Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge
LightCap 30. Commended by 25 industry experts for superior ease of handling,
Le procédé, inventé par Nicolas Appert
à la fin du XVIIIe siècle, était jusqu’ici
pouring, opening and reclosing for consumers, its environmental credentials,
graphic design potential and ingenuity of construction. Take our award winning
edge journey at www.tetrapak.com/awardwinningedge
des évolutions de mode
de consommation
Tetra Pak a introduit de
nombreux systèmes
d’ouverture et de
fermetures pour améliorer
la fonctionnalité
des emballages, comme
par exemple HeliCap™,
un bouchon à vis dont
Fruit de la R&D, ces nouvelles
formes de bouchons sont issues
d’études menées par Tetra Pak sur
le comportement des consommateurs
quand ils boivent (succion, versement
dans la bouche, ou encore aspiration),
afin d’apporter un maximum de praticité
et de confort d’utilisation, quelle que

réservé aux emballages en métal ou en le design facilite la prise soit la morphologie de l’utilisateur.
Visualiser le film sur YouTube : verre. Tetra Recart répond aux exigences en main, doté
« WorldStar Award for the Tetra Brik® » de l’appertisation tout en y apportant d’un anneau 10 % des emballages de Tetra Pak
les avantages des emballages carton d’inviolabilité sont déjà approuvés par la SRA,
Tetra Pak a remporté le de Tetra Pak : modernité et fraîcheur. clairement visible. Association Suédoise des Rhumatismes,
World Star Award 2014, C’est également le premier En 2012, Tetra Pak internationalement reconnue pour
remis au salon Interpack de conditionnement en carton où lançait aussi ses protocoles de tests en matière
Düsseldorf, pour son emballage la stérilisation du contenu et celle l’emballage Tetra d’évaluation de la fonctionnalité des
Tetra Brik Aseptic 1000 Edge de l’emballage interviennent Prisma Aseptic produits.
LightCap™ 30, aujourd’hui simultanément. (33 cl) avec son
présent sur 25 marchés et nouveau bouchon
déjà adopté par 175 marques. DreamCap adapté
Un emballage au toit incliné, à la consommation nomade.
dégageant davantage d’espace
pour les doigts, ce qui permet
une préhension du bouchon
plus aisée et un versement
irréprochable.
 17

LA RECHERCHE
TETRA PAK
LE BOUCHON
AU SERVICE DE EN BIOPLASTIQUE

L’ENVIRONNEMENT
Tetra Pak travaille constamment à réduire l’empreinte
environnementale de ses produits. Avec des emballages déjà
composés à 73% en moyenne d’un matériau renouvelable : le bois,
l’entreprise s’est donnée pour objectif de créer un emballage 100
% renouvelable.
L’entreprise investit dans la En avril 2014, Tetra Pak annonçait une
recherche sur les polymères première mondiale dans l’industrie :
d’origine végétale, notamment la totalité de ses emballages produits Tetra Pak a été le
dans le cadre d’un partenariat au Brésil sont désormais composés premier industriel
fort avec la société Braskem, l’un de polyéthylène basse densité (PEBD) du carton à proposer
des principaux fabricants de d’origine végétale.
biopolymères issus de la canne à
des bouchons en polymère
sucre, dans le monde. Recherche Combiné au carton, ce bioplastique issu haute densité d’origine
qui vise aussi bien les bouchons de la canne à sucre, augmente la part de végétale dérivé de la canne
en bioplastique, déjà présents sur matériaux renouvelables d’un emballage à sucre. Avec 2,1 milliards
des marchés européens avec, par Tetra Brik® Aseptic 1000 ml à 82 %.
de bouchons en 2014 déjà
exemple, le lancement en 2014 de
commercialisés dans le monde,
la version bioplastique du bouchon
TwistCap™ OSO 34, que les Une nouvelle approche de Tetra Pak vise 100 % de ses
couches composant l’emballage. la pasteurisation emballages équipés.

En matière de Processing les chercheurs

de Tetra Pak viennent, par exemple,
Extérieur Intérieur de finaliser leur étude d’optimisation
du pack du pack de la pasteurisation des jus à «
basse température », procédé qui se
révèle à la fois économe en terme
d’investissement et en terme
Polyéthylène environnemental. Économiser 20 % de
Polyéthylène l’énergie nécessaire à la pasteurisation est
désormais possible.
Aluminium
Bioplastique
Le bioplastique au Brésil
CARTON Visualiser le film sur YouTube :
« Innovation : Un nectar en emballage
Bioplastique carton certifié FSC doté d’un bouchon en
plastique végétal »
 18
TETRA PAK

DES
EMBALLAGES
QUI PARTICIPENT
À L’ÉCONOMIE
CIRCULAIRE
 19

TETRA PAK,
TETRA PAK

ILLUSTRATION DE
L’ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Issus majoritairement d’un matériau renouvelable et recyclable, les emballages de Tetra Pak
s’inscrivent, dès leur conception et tout au long de leur cycle de vie, dans une économie circulaire.
ÉCO-CONCEPTION
L’éco-conception au cœur
du cycle de vie
RECYCLAGE
Desemballagesentièrement
recyclables RENOUVELABILITÉ
CEN
1342
8
Une matière première renouvelable

AI

ENGAGEMENT
PE

Un engagement
constant dans la société
ISO 1
4001

MANAGEMENT
ENVIRONNEMENTAL
Un Système de Management
IMPACT LIMITÉ Environnemental pour l’usine de
Dijon-Longvic
Un impact environnemental limité
tout au long du cycle de vie
 20
L’ÉCO-CONCEPTION OBJECTIFS 2020
RÉDUIRE L’IMPACT
TETRA PAK

ENVIRONNEMENTAL
AU CŒUR DU CYCLE DE VIE malgré l’augmentation
de la production

Tetra Pak intègre une démarche D’un point de vue opérationnel, un

d’éco-conception aussi bien dans important travail de sensibilisation à 1. EMBALLAGES
le design des composants de l’importance de la réduction de l’impact RENOUVELABLES
production, que dans celui des environnemental a été développé aussi
lignes de conditionnement et des bien auprès des équipes que des clients Objectif : développer un emballage
emballages. Cette démarche vise à de Tetra Pak. constitué à 100 % de matériaux
réduire l’empreinte environnementale renouvelables et augmenter
des opérations tout au long de la Par exemple, des services l’approvisionnement en carton certifié par
chaîne de valeur : empreinte carbone, environnementaux et des outils de le Forest Stewardship Council™ (FSC™)
gestion de l’eau, charge des effluents. modélisation environnementale ont été pour 100 % des emballages de Tetra Pak.
La combinaison des activités de imaginés pour ses clients dans le cadre du
processing et de packaging donnent à DfE (Design for Environnement) mis en L’objectif de la France est d’augmenter le
Tetra Pak une vision globale de la chaîne place chez Tetra Pak. pourcentage d’emballages porteurs du
de production, lui permettant d’apporter label (60 % actuellement).
de vraies solutions de réduction de leur Pour le Packaging le choix d’une matière
impact environnemental. première renouvelable majoritaire et
la réduction du poids des emballages, « Développer 2. EMPREINTE
illustrent l’éco-conception des produits. des produits ENVIRONNEMENTALE
et des services
au profil Objectif : maintenir au niveau de 2010
environnemental l’impact de Tetra Pak sur le changement
climatique à l’horizon 2020, tout au
amélioré » long de la chaîne de valeur, malgré une
augmentation de la production.
UN SERVICE DE CONSEIL ET D’ANALYSE
ENVIRONNEMENTAL
3. RECYCLAGE
Ce service a été mis en place afin d’accompagner les industries
agro-alimentaires à réduire à la fois les coûts et l’empreinte Objectif : doubler le taux mondial de
carbone des opérations de production. recyclage des emballages carton pour
Par exemple, les opportunités d’amélioration annuelles décelées liquides alimentaires d’ici la fin de la
chez un client laitier italien de taille moyenne totalisent : décennie pour atteindre 40 %.
- Une réduction des émissions de CO2 de 5 000 Tonnes Pour rappel, le taux actuellement en
- Une diminution de la consommation d’énergie de France est de 49%.
11 500 MWh et d’eau de 22 000 m3 (sources : Eco-Emballages 2014/2015)
- Un gain financier potentiel de 1,7 millions d’euros
 21
UNE MATIÈRE PREMIÈRE
RENOUVELABLE
TETRA PAK
Du carton certifié FSC
Tetra Pak, qui a choisi le label FSC®
(Forest Stewardship Council®), s’est
donné comme objectif d’avoir la totalité
de ses emballages carton certifiés FSC
d’ici 2020, garantissant en amont une
gestion responsable des forêts et une
utilisation minimale des ressources
épuisables de la planète.
Tetra Pak exige de ses fournisseurs
une garantie de traçabilité à 100 % de
ses approvisionnements en carton. En
Europe, la chaîne d’approvisionnement
est déjà certifiée (FSC CoC-Chain of
Custody – Chaîne de Contrôle) à 100 %
tant chez les fournisseurs de Tetra Pak
que dans ses propres usines.
Le label FSC est reconnu
au niveau international.
Son label, le plus exigeant
en matière de certification POURQUOI TETRA PAK A
forestière, apporte le SIGNE LE MANIFESTE FSC® ?
maximum de garanties
sur la gestion forestière durable, Visualiser l’interview d’Anne-Sophie Verquere,
Directrice de la Communication, sur le site FSC.
car il prend en compte les aspects
économiques, environnementaux et
surtout sociaux.
Pour en savoir plus : www.fsc.org UNE ÉTROITE
COLLABORATION AVEC
LE FSC DEPUIS 2009
NOMBRE
En France aujourd’hui, 95 % D’EMBALLAGES
du carton des emballages PORTEURS DU LABEL
alimentaires de Tetra Pak FSC DANS LE MONDE
sont déjà certifiés FSC®. 54
Des polymères d’origine Les objectifs se portent (en milliards)
végétale désormais sur l’augmentation
44
du nombre d’emballages
Tetra Pak travaille en étroite porteurs du label. Alors que la 32,3
collaboration avec Braskem au Brésil quasi-totalité du carton utilisé
pour utiliser du polyéthylène issu de est certifié FSC, 65 % des 26,4
la canne à sucre aussi bien pour ses emballages affichent le label.
bouchons que pour les couches qui Tetra Pak vise 85 % en 2020. 18,4
composent son matériau d’emballage.
Voir page 17 Par ailleurs, depuis le mois de 8,5
novembre 2015, Tetra Pak a
« Nous sommes convaincus que pour signé le manifeste FSC, pour une 2,7
0,2
assurer la durabilité de cette industrie en gestion responsable des fôrets
faisant face au challenge que représente dans le monde. 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
la raréfaction des matières premières
d’origine fossile, il est essentiel d’accroître
l’utilisation de ressources renouvelables.»
Charles Brand, vice-président Marketing
et Gestion de Produits chez Tetra Pak.
 22
TETRA PAK
Depuis 2004, 99 % des
déchets solides de
l’usine sont recyclés.
Les 1 % restants sont valorisés
énergétiquement.
Avec la mise en place d’un
SME (Système de Management
Environnemental), le site de
production de matériau d’emballage
de Tetra Pak à Dijon-Longvic veille à
limiter l’impact de sa production sur
l’environnement par une utilisation
rationnelle des matériaux, de l’énergie
et des autres ressources naturelles.
UN SYSTÈME
DE MANAGEMENT
ENVIRONNEMENTAL
À L’USINE DE DIJON
--Les marges de polyéthylène vierge
sont mises en balles (compactage
des déchets) à l’usine et transformées
par un recycleur en granulats, matière
première de produits tels que des pots
horticoles ou des seaux à vendanges.
--Les chutes d’aluminium sont reprises
par des fonderies pour refonte avant
réintégration pour d’autres applications.
--Les chutes de complexe sont
transformées en cornières de
protection de palettes.
L’usine est également certifiée
FSC®-CoC
depuis 2009,
ISO 14001 (environnement),
ISO 9001 (qualité),
BRC-IOP (sécurité alimentaire) et
FDA (USA depuis 1997).
Elle prépare le OHSAS 18001
(sécurité) pour le printemps 2016.
ISO 1
4001
En 2011 et en 2013, le Prix d’excellence En 2016, l’usine Tetra Pak de
industrielle de Total Productive Dijon franchit une nouvelle étape
Maintenance (TPM) a été décerné par en accédant au «TPM Special».
le Japan Institute of Plant Maintenance
(JIPM), venu récompenser l’usine de
Dijon pour 10 ans de mise en œuvre de
cette démarche.
Le JIPM fait partie
des instituts qui font
autorité dans le monde
pour l’évaluation de la
mise en œuvre d’une
production répondant
aux exigences du World
Class Manufacturing
(WCM).
 23
UN IMPACT
TETRA PAK

ENVIRONNEMENTAL
LIMITÉ IMPACT
ENVIRONNEMENTAL
DE L’EMBALLAGE
Résultats de l’étude menée en 2008
ck
Pa
tra
Te

1 litre de jus

Tetra Brik
Aseptic 87 g CO2

Bouteille
PET 129 g CO2

Comparatif d’émissions de CO2

Des émissions de CO2
limitées tout au long
du cycle de vie
Les émissions de dioxyde de carbone
générées par les activités de Tetra Pak
ont été réduites de 6 000 tonnes
d’équivalents CO2 en 2014 (par
comparaison à la base 2010), malgré
une augmentation des volumes de
production de 14 % pendant la même
période.
Un matériau économe
en ressources et léger à
transporter
L’emballage de Tetra Pak conserve cet
avantage après le conditionnement,
pour le transport, le stockage et la mise
en rayon. Ainsi, l’emballage permet aussi
aux industriels de diminuer leur propre
impact environnemental et leurs coûts de
transport.
Le poids des emballages de Tetra Pak
a été réduit de 20 % en l’espace de
20 ans. Un emballage Tetra Brik Aseptic
d’un litre ne pèse plus aujourd’hui que
26 grammes.
Bouteille
345 g CO2
Une technologie verte pour en verre
une industrie respectueuse
de l’environnement
En tant qu’entreprise respectueuse
de l’environnement, Tetra Pak 1 litre de lait
est en première ligne avec une
stratégie environnementale affirmée
se concentrant sur l’utilisation de Tetra Brik
ressources naturelles durables dans le Aseptic 83 g CO2
respect de la rentabilité et de l’image
écologique de nos clients.
Tetra
Grâce à de nouvelles approches et à Gemina 107 g CO2
l’utilisation de technologies innovantes, Aseptic
nous développons constamment de
nouveaux moyens de réduire l’utilisation
des ressources, le gaspillage de Bouteille
143 g CO2
produits et les effluents des installations PEHD
de production pour protéger
l’environnement.
 24
UN ENGAGEMENT
TETRA PAK
CONSTANT
DANS LA SOCIÉTÉ
En tant que fabricant d’emballages, Tetra Pak se sent naturellement
concerné par la préservation des ressources naturelles et l’impact de son
activité sur l’environnement.
Toute la démarche environnementale de
Tetra Pak n’a de valeur que si le maillon
final des consommateurs adopte la bonne
attitude en termes de tri et de choix des
produits.
C’est pourquoi Tetra Pak s’associe
régulièrement à des acteurs majeurs
du développement durable et à des
initiatives innovantes dans ce domaine
pour des actions de communication
grand public, visant à porter à la
connaissance de tous, les bons réflexes,
jour après jour.
Spot Radio en faveur du tri de la brique
alimentaire.
Partenariat d’Alliance Carton Nature avec
Eco-Emballages.
En octobre 2015 Tetra Pak s’associe avec
Alliance Carton Nature lors d’une campagne
radiophonique sur NRJ afin de sensibiliser les
20-30 ans au tri des déchets d’emballages.
Près de 80 spots ont été diffusés entre le 5 et
15 octobre pour rappeller aux jeunes auditeurs
l’enjeu du tri de notre brique alimentaire.
En 2014 Tetra Pak crée les Tetra Pak Cartoons :
une application mobile ludo-pédagogique en
réalité augmentée. Conçu en partenariat avec les
Incollables, ce dispositif innovant cible les 6-11
ans, les invitant à découvrir un univers drôle et
éducatif, rythmé par des animations 3D, des quiz
et des vidéos pédagogiques. Cette initiative a
marqué également le retour de Tetra Pak en TV.
Les Tetra Pak Cartoons en 2014
Visualiser le film sur YouTube :
« Tetra Pak Cartoons - L’appli : des aventures
en 3D, des quiz, des vidéos «
La démarche
environnementale
n’a de valeur
que si les
consommateurs
jouent le jeu
Afin de sensibiliser à l’importance de la
renouvelabilité, Tetra Pak en partenariat
avec le FSC® a lancé une campagne
mondiale de communication du 4 juin au
1er juillet 2013,
« Renouvelable par Nature ».
Pédagogique et ludique, cette campagne
100 % digitale explique un concept encore
souvent mal compris par le grand public.
Pour en savoir plus :
www.renouvelableparnature.fr
Renouvelable par Nature
Visualiser le film sur YouTube :
« Tetra Pak, des emballages Renouvelables par Nature - Tetra Pak
France »
 25
DES EMBALLAGES En France, le taux
de recyclage était
TETRA PAK

ENTIÈREMENT de 49% à la fin

de l’année 2014,

RECYCLABLES
l’objectif pour 2020
est de 55%

La partie PE-alu
est recyclée :
En France, après leur tri par les --En matière première très solide :
consommateurs, les emballages le Traid, par la société Traidib.
de Tetra Pak sont traités et collectés Les sociétés Urban’Ext et
par la filière papier-carton REVIPAC, Signal Concept usinent cette nouvelle
ou d’autres organismes (FNADE et matière première pour en faire du
FEDEREC) agréés dans le cadre d’Eco- mobilier urbain.
Emballages. --En articles
de bureau et
Le recyclage des briques collectées en fournitures
France s’opère d’abord par la séparation scolaires par la
des matériaux par pulpage chez les Société Viquel.
papetiers, notamment par la société --En décembre
SCA à Louviers (Eure) et chez Novatissue 2015, initié par
(Groupe Lucart) dans les Vosges. Alliance Carton
Nature, un projet de recyclage du
PolyAl a vu le jour avec les élèves
de l’Ecole Nationale Supérieure de
Création Industrielle de Paris. Le défi
était de redécouvrir et de magnifier
cette matière afin d’en imaginer des
applications concrètes. Les élèves ont 49 %
La partie Carton réussi à créer des enceintes, des pots 45 %
est recyclée : de fleurs ou encore des tomettes de
salle de bain. 37%
--En essuie-tout et
papiers d’essuyage UN TAUX DE 31 %
par le papetier RECYCLAGE
Novatissue-Lucart EN CONSTANTE 20 %

--En feuille de papier

PROGRESSION 10 %

et en boîtes pour Evolution du % des emballages

emballage carton carton pour liquides alimentaires 2000 2004 2007 2010 2012 2014
comme les boites de triés en France.
céréales.
TETRA PAK 26
 27
UNE DÉMARCHE DE Protéger ce qui est bon

PROGRÈS CONTINU
TETRA PAK
Notre approche en termes de développement
durable est façonnée par la promesse de notre
marque : PROTÈGE CE QUI EST BON ™.

Tout repose résolument sur la protection

des aliments, à travers la transformation et
l’emballage, activités qui sont au cœur de
notre entreprise. Mais cela va plus loin…

Notre technologie de transformation

alimentaire et les emballages sont conçus pour
fournir des performances exceptionnelles,
réduisant le gaspillage, le nombres de déchets
et de garder une faible consommation
d’énergie et d’eau.

Notre équipement de remplissage le plus

énergievore consomme moins d’un tiers de
l’énergie utilisée par les machines standards
des années 1990 et , depuis 2000 , nous avons
réduit de moitié la consommation d’eau de nos
machines de conditionnement.

Une des dernières innovations dans ce

domaine est notre station de filtration d’eau, qui
a le potentiel de réduire la consommation d’eau
Chaque année, Tetra Pak publie son rapport de développement durable qui souligne les résultats de l’entreprise d’une machine de remplissage de 95 %.
en terme de performance environnementale, de reponsabilité sociale et de bonne gouvernance au cours de
l’année écoulée.
Un désir de transparence
Dans les faits marquants de 2015, on notera :
- l’emballage Tetra Rex, premier emballage au monde fabriqué exclusivement à partir de matériaux d’origine Toutes les données concernant l’environnement
végétale; sont disponibles sur notre site internet depuis
- le lancement de Tetra Pak E3, une machine de remplissage qui utilise les faisceaux d’électrons à la place du 2010, année depuis laquelle nous sommes
peroxyde d’hydrogène pour stériliser le matériau d’emballage; également membres du Sedex, The Suppliers
- ou encore, le soutien au Dairy Hub pour ses projets d’aide aux petits producteurs au Bangladesh, au Kenya et au Ethical Data Exchange.
Nicaragua.
Sedex est une plate-forme collaborative en
ligne sur laquelle les clients peuvent facilement
se rendre, comparer et partager les données
«Il faut une réflexion commune de performances éthiques à partir d’un éventail
et une collaboration à grande
échelle pour construire une de fournisseurs. Nous donnons à Sedex toutes
entreprise durable.» les informations concernant les matériaux de
nos emballages, nos bouchons et nos pailles
Dennis Jönsson, Président et CEO
Tetra Pak groupe. ainsi que que nos machines de fabrication et les
unités de livraison de pièces de rechange.
 Conception et réalisation : Marjorie Pasqualini

Contact : Anne-Sophie Verquere et Viviane Cousin

Impression sur papier recyclé Oxygen Silk