Selmiimen TSK 2019

Rapport de Stage
Réalisé au sein de TSk Tunisia
Spécialité : technique de production

électronique
Elaboré : Selmi Imen
Encadrant professionnel : Skander remadi

30/12/1899
1
Centre : sectoriel de formation en industries électroniques et électriques el omrane
2
Remerciements
C’est avec un grand plaisir que je réserve cette page

en signe de gratitude et de profonde reconnaissance à
tous ceux qui m’ont aidé à la réalisation de ce travail.
Au terme de ce stage, je voudrais exprimer ma sincère
gratitude à Monsieur Mohamed HADJ ALI Directeur de
la Société TSK Tunisie pour m’avoir accueillie au sein
de son entreprise.
Je tiens également à adresser mes vifs et profonds
remerciements à Mr skander remadi pour son
encadrement au sein de l’entreprise en effet il m’a
permis de bénéficier de sa extraordinaire expérience
dans le domaine et il m’a donnée plusieurs taches a
réaliser dans le secteur de production dans lequel j’ai
fais mon stage .
3
Introduction
La formation dans chacune des spécialités prévues dans le

régime de la formation professionnelle est clôturée toujours
par un stage, soit de type ouvrier, soit technicien, ou bien un
stage projet.
L’intérêt de ces stages effectués au sein d’une entreprise,

est de permettre au stagiaire de se mettre en contact avec
le milieu professionnel, de découvrir et d’observer l’activité
économique et la gestion de ses ressources humaines et
matérielles et même d’effectuer quelques tâches.
En effet, ce stage de BTS, m’a montrée l’importance des

relations humaines, puisqu’il m’a mis en contact direct avec
le personnel technique, touchant ainsi leurs modes de vie et
connaissant les différents types de problèmes qu’il peut
rencontrer.
Mon activité consiste à visiter les chaînes de production,

de connaître les taches effectués au niveau des ateliers et des
bureaux et les politiques adoptées par les administrations
afin d’atteindre leurs objectifs, et de contribuer à
l’amélioration de la production et ceci par le contrôle de la
qualité des produits dans chaque étape de leur cycle
d’exploitation.
4
Sommaire
Introduction :
Chap 1 : Présentation générale de l’entreprise :……Erreur !

Signet non défini.5
1. Présentation de l’entreprise TSK :…………………………………5
2. Présentation de l’entreprise TSK Tunis :…………………………………..8
A. Lay-out de l’usine :……………………………………………………….11
Chap 2 : Les produits de TSK Tunisie :……………………12

1. Les tables de test de contrôle électrique :….……………12
2. Les modules :……………………………………………………….…14
Chap 3 : Activité du département:…………………………………….17

1. Les différents départements:……………………………………….....17
A. PPC (Product and Project customizing)…………………………………………17
B. design (Conception) :……………………………………………………………….18
C. Magasin (Warehouse ) :……………………………………………………………..20

D .Zone d’usinage (CNC) :……………………………………………………………..22
E. production :……………………………………………………………………………25
1. Pré-assemblage mécanique :………………………………………………………...25
2. Pré-assemblage électrique :…………………………………………………………….….…26
3. Assemblage électrique et mécanique :……………………………………………....27
4. Qualité :…………………………………………………………………………….……..28
F .L’atelier Système intégration …………………………………………29
5
Conclusion………………………………………….......
31
Chapitre1 : Présentation générale de
L’entreprise :
1. Présentation de l’entreprise TSK :
TSK (Test System Kahl) a été créé en 1983 avec l’ouverture de son premier site de
production et qui représente la société mère du groupe afin d’assurer le
développement de la technologie testeur et la qualité des faisceaux de câbles. Dès la
première année de l'entreprise, le premier système de test de faisceau de câbles a
été livré à l'industrie automobile ; à sa clientèle étant l’"Audi".
Les sociétés Ford, Volkswagen et d'autres clients rapidement ont reconnu les
avantages de ces systèmes de test. C’est ainsi que la société TSK a commencé à
appuyer leur développement ultérieur.
En 1993, l'entreprise s'est transformée en «TSK Système de Test pour les

composants électriques" et a été orientée vers le marché mondial. En 1994, elle a
créé une filiale aux Etats-Unis et en 1995, elle a également ouvert un au Portugal
qui a été étendu à un site très productif qui a été transféré par la suite en Tunisie
après l’orientation des câbleurs vers nord de l’Afrique spécialement vers le Maroc et
la Tunisie, ainsi que son emplacement en Turquie en 1997.
Dans les années suivantes, elle a élargi sa présence à l'étranger. Elle a suivi ses
clients et a intensifié l'internationalisation dans la personnalisation du câble ainsi que
6
l'ouverture du marché chinois et établi ses filiales à Curitiba / Brésil (1998) et
Shanghai / Chine (2003).
Et comme toujours, elle garantit sa proximité au client à travers ses centres de

services en Europe de l'Est, du Nord et de l'Afrique du Sud ainsi que l'Amérique du
Sud.
La figure 1 : présente le Siège Porta Westfalica, Allemagne la maison mèrede TSK

TUNISIA KOMAX GROUP COMPANY.
Figure 1:siège Porta Westfalica, Allemagne (maison mère)
7
Figure 2 : La société mère en Allemagne
a. Les différents sites dans le monde :

Il existe différents sites du groupe TSK KOMAX GROUP COMPANY dans le monde
comme par exemple en Russie, en Afrique du Sud ou encore au Mexique.
On distingue parmi eux des Sites de production, des sites de représentants de TSK et des
bureaux de servies après-vente.
8
Figure 3: Les différents sites dans le monde
2. Présentation de l’entreprise TSK TUNIS :
L’entreprise TSK TUNISIAKOMAX GROUP est une entreprise allemande ayant des sites
partout dans le monde, spécialisée dans la conception et la production d’équipements de
contrôle électriques pour faisceaux automobiles en assurant la commercialisation et le service
après-vente et en se fixant comme priorité la satisfaction de ses clients .
L’objectif de cette entreprise est d’assurer le développement de la technologie des tests des
faisceaux de câbles et garantir leur fiabilité.
Le tableau ci-dessous présente quelques informations globales sur le site de la Tunisie
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Raison social : TSK TUNISIA KOMAX GROUP COMPANY
Forme juridique : société à responsabilité limitée « S.A.R.L »
Capital: 366.000 €
Date de création: Février 2009
E-mail: info@tsk.com.tn
Site internet: www.t-s-k.de
Téléphone: 00 216 71 770 506
Fax: 00 216 71 770 424
Siège social: 4 Impasse n° 1-Rue 8603 Zone industrielle Charguia I-Tunis, TUNISIE
Domaine Conception et production d’équipements de contrôle électriques pour
d'application: faisceaux automobiles
Effectif : 60 personnes
10
La figure ci-dessous présente le site de TSK en Tunisie :
* Les clients potentiels :

La plupart des clients de TSK Tunisie résident dans le territoire tunisien. Toute fois,
certains autres ne figurent pas sur la carte ci-dessous. A titre d’exemple LEONI Egypte
(Badr City et Nasr City) ou des clients en Inter Company comme Komax Maroc.
Il arrive aussi à des filiales de TSK à travers le monde de ne pas pouvoir répondre à des
Commandes dans les délais, alors ils se font assister par des sites de production TSK tel
que celui de la Tunisie
* Les clients les plus importants :
11
Figure 3: les principaux clients de TSK Tunisie
A. Lay-out de l’usine:
Représentation de la disposition des différents départements du site TSK Tunisie :
 CNC : Atelier d’usinage des pièces.
 Cutting : Atelier de coupe.
 Système intégration : Assemblages des Tables (support des modules).
 PPC : Réception des commandes des clients.
 Ligne 1,2 et 3 : Différentes lignes d’assemblage des modules.
 Logistique : Département de commande et achat des matières premières et autres
composantes nécessaires pour l’assemblage des modules/ou des tables.
 Warehouse : Magasin matières premières.
 - Connectons : Magasin des connecteurs (Ils sont utilisés dans les bouts des câbles).
 - Le département service : Assure la maintenance des modules chez les clients durant
leur garantie.
12
Chapitre 2: Les produits de TSK
Tunisie
La société TSK Tunisie est une société d’assemblage des composants électriques et
électroniques, principalement dans l'industrie des fournisseurs automobiles. Ils sont
spécialisés dans la production des modules et des tables qui assurent les tests des connecteurs
des faisceaux des câbles.
1. Les tables de test de contrôle électrique :

Ce sont des supports pour les modules fabriqués en cuivre, fer et plastique. Il contribue de
20% dans le chiffre d’affaire de l’entreprise
Le : table
Figure 1: Table TS 1500
13
Figure 2: table TS 1400
Figure 3: Table TS 1600
14
2. Les modules :
c’est un appareil fabriqué par la société pour tester les connecteurs qui se trouvent au bout des
câbles automobiles. Ils contribuent de 80% du chiffre d’affaire de l’entreprise.
Il y a 4 catégories de module :
 C1 : Les plus simples

 C2 : Les moins difficiles
 C3 : Les Difficiles
 C4 : Les plus difficiles (mais ils sont très rares)
Les modules sont classés selon les catégories suivantes :
Figure 1 : les différentes catégories des modules
15
Figure 3 : Un module C1
Figure 2:Un module C1
16
Figure 3:Module C3
Figure 4: Module C4
17
Chapitre 3: Activité du
département
1. Les différents départements :
Le bureau du Le bureau du Le bureau du

PPC design magasin
L’atelier
L’espace de L’atelier de
Système
production CNC
intégration
A .PPC (Product and Project customizing):
C’est l’interface qui fait la liaison entre le client et les différents départements de la société.
Comment faite cette liaisons ?
Le client envoie un cahier de charge qui contient les modules à concevoir avec les détections
et les options qu’il a besoin, le numéro et les photos des connecteurs convenables pour lui
faire une offre de prix.
Si le client est satisfait par l’offre de prix proposé en fonction de la qualité du produit, une
BC (Bon Commande) de son part va être reçu.
Cette BC sera traité sur un logiciel commercial pour avoir finalement une référence interne
de la commande appelée TN qu’il comporte le nom de client, date de livraison et la référence
de commande. Il suffit de déterminer la création de TN pour ouvrir SAP (System,
18
Application and Product) puis écrivant le numéro du module, afin d’obtenir une spécification
de cette module avec le numéro de connecteur convenable.
19
Figure 5Création de SAP
B .design (Conception) :
C’est le département qui consiste à préparer les plants et les programme de chaque module
avant de lancer à la production (voir le schéma ci-dessous).
Notre module MS-300 V6 passe par 3 étapes suivantes :
conception 3D conception 2D programmation
20
Le plan 3D :
Figure 6:le plan 3D de module MS-300 V6
Le plan 2D :
Figure 7 : le plan 2D de module MS-300 V6
La programmation :
Après la conception du module, cette partie s’appelle CAM (Computer Assisted
Manufacturing) ou la partie programmation de module sur le logiciel NX9. Pour faire la
programmation de chaque pièce il faut prendre le schéma 3D sur le logiciel.
21
C .Magasin (Warehouse ) :
Le magasin est un département logistique qui permet de gérer tous les articles de
matière première et kanban . Commender des articles faire l’importation et
exportation préposer la livraison de plusieurs fournisseurs Locaux ou inter
locaux.
22
-Réception matières premières.
-prep d’une matière pour la production.
-Export de matières premières à titre d’exemple LEONI Egypte (Badr City et Nasr City) ou
des clients en Inter Company comme Komax Maroc.
-Import de matières premières par exemple « leoni , cofat , ford, yazaki…)
-Achat
-Travail sur système consommable par Ordinateur :
* Logiciel commercial :( sage 100 Cloud gestion commerciale premium)
-Tous les articles magasin savoir l’emplacement principal A au N.
-Transformer tous articles commande et transforme en bonde livraison.
-préparer la matière avec liste matière de module.
-Pointer la marchandise et mètre dans lues emplacement.
-prépare la livraison de plusieurs clients locaux et enter locaux.
-sortie et entrée la matière en production rendu.
* Logiciel production : (sage 100 Cloud gestion de production standard)
-Imprime la liste matière, scanner tous la matière première de la liste matière.
-crée de « OF » de fabrication, saisi la modification de matière utilise dans la liste
matière.
23
D .Zone d’usinage (CNC) :
Avant le travail de chaque machines il faut préparer chaque matière première .
 Le bureau de PPC reçoit la commande
 Elle est transmise au bureau design pour modéliser le produit
 Puis au responsable production qui va lancer la réalisation du produit
Figure 8:l'atelier de coupe
24
Figure 9 : la pièce bois de module Figure 10:la pièce aluminium de module
Travail de machine :
C’est la partie pratique de la fabrication de chaque pièce dans les machines (VF1, VF2,
VF3_A, VF3_B) chaque matière sera traité par sa machine spécifique , pour ce module MS-
300 V6 on a travaillé sur VF1 et VF3.
25
1. La pièce après la fabrication 2. La pièce avant la fabrication
Figure 11:la nouvelle machine FANUC pour usiner les pièces
26
E. production :
Pré -assemblage mé canique

1
Pré -assemblag eélectrique

2
assemblag eélectrique et
3 mécanique
qualité
4
1. Pré-assemblage mécanique :
L’atelier d’usinage sont chargé de faire le pré-assemblage mécanique qui se
manifeste par la préparation de l’emplacement des pointe de test tel queSKS, HFS
et« ball-Switchts », les cylindres qui assure le maintien du connecteur aussi bien les
différentes taraudages pour fixer les vis.
Dans notre Module « MS-300 » le client a besoin d’un HFS pour tester la continuité
du courant, d’un SKS pour assurer le maintien du connecteur etd’une pointe de test
nommé « ball-Switch » pour tester la présence du spacer.
Les photos ci-dessous représentent les pointes de test du module MS-300, les
cylindres et le module dans l’étape de pré-assemblage.
27
Figure 12:le Pré-assemblage mécanique
2. Pré-assemblage électrique :
Dans cette étape, un technicien spécialisé doit préparer les sous-ensembles
électriques appelés « Bau groupe » qui est constitué par :
 Carte électrique composé essentiellement d’un relai, nappe pour relié la
diode électroluminescente «led» à l’alimentation.
 L’électrovanne permettre au vérin de se mouvoir.

 Fils pointe de test vont détecter la présence du connecteur.
 Fils option (les fils d’alimentation du capteur).
Le « Bau groupe » est inséré dans une cavité appelée Basic Unit MS-300.
La photo suivante montre le sous- ensemble électrique d’un module « MS-
300 »
Figure 13:le sous-ensemble électrique du module "MS-300"
28
3. Assemblage électrique et mécanique :
Afin d’assurer l’assemblage nous avons eu recours à deux assemblage, l’une est
mécanique qui sert à constituer la plaques supérieur appelée « top plate », et l’autre
électriques qui sert à câbler les différentes fils selon un schéma électrique bien
précis pour assurer le bon fonctionnement du système.
La photo suivante montre le module MS-300 :
Figure 14:Module "MS-300"
Le module « MS-300 » est composé essentiellement par les éléments

suivants :
 Capteur couleur : la lumière visible par la fibre optique va être
traduite en un signal électrique.
 Fibre optique : c’est un fil en verre couvert en plastique très fin a la
propriété d’être un conducteur de la lumière et dans notre cas sert à
la transmission de la lumière blanche.
 Cylindre simple effet : appelé aussi vérin « keephebell », un vérin
simple effet ne se travaille que dans un seul sens, l’arrivée de la
pression ne se fait que sur un seul orifice d’alimentation ce qui
entraine le piston dans un seul sens, son retour s’effectuant sous
l’action de relâchement de l’SKS (pointe de test)
29
4. Qualité :
La qualité se traduit par la mise en place d’actions au sein de l’entreprise ayant pour objectifs
principaux d’améliorer sa compétitivité, son organisation interne et son adaptation à son
environnement.
La fonction qualité est chargée de vérifier la conformité des modules au regard des normes et
des contraintes dictées par la spécification technique de besoin du client.
Afin d’aboutir à la vérification, ils doivent tester leurs produits convenablement.
Le test des modules est assuré par une machine appelée testeur des modules.
La photo suivante montre le testeur des modules.
Figure 15:testeur des modules
30
F .L’atelier Système intégration :
Assemblage de table du teste électrique, parti mécanique et parti électrique et
partie pneumatique.
*Partie mécanique : assemblage tout ce qui fer
*partie pneumatique : assemblage unité service distribution pneumatique
31
*parti électrique : assemblage de la carte électronique les câble
-teste fonction
-teste VDE
32
Conclusion
La période de validation de stage au sein de
la L’entreprise d’Électronique TSK tunisia,
était un excellent exercice professionnel qui
m’a permis de compléter ma formation
théorique, et notamment de me familiariser
avec l’aspect réel des divers problèmes et
applications pratiques.
Ce stage final m’a permis de s’adapter avec

le milieu professionnel, tout en respectant les
horaires de travail, ainsi que le respect
mutuel avec mes collègues de travail.
En plus, il a été une occasion pour une

ouverture sur le monde professionnel et pour
approfondir ma connaissance avec de
nouveaux systèmes de travail « 5S ».
En effet ce stage était une bonne expérience
pour améliorer mon savoir-faire.
33
Je souhaite que ce travail puisse s’accorder
la satisfaction de toute personne qui aura le
plaisir de le consulter.
34

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Spécialité : technique de production

Elaboré : Selmi Imen

Encadrant professionnel : Skander remadi

C’est avec un grand plaisir que je réserve cette page

La formation dans chacune des spécialités prévues dans le

L’intérêt de ces stages effectués au sein d’une entreprise,

En effet, ce stage de BTS, m’a montrée l’importance des

Mon activité consiste à visiter les chaînes de production,

Chap 1 : Présentation générale de l’entreprise :……Erreur !

Chap 2 : Les produits de TSK Tunisie :……………………12

Chap 3 : Activité du département:…………………………………….17

B. design (Conception) :……………………………………………………………….18

C. Magasin (Warehouse ) :……………………………………………………………..20

F .L’atelier Système intégration …………………………………………29

Chapitre1 : Présentation générale de

1. Présentation de l’entreprise TSK :

En 1993, l'entreprise s'est transformée en «TSK Système de Test pour les

Et comme toujours, elle garantit sa proximité au client à travers ses centres de

La figure 1 : présente le Siège Porta Westfalica, Allemagne la maison mèrede TSK

Figure 1:siège Porta Westfalica, Allemagne (maison mère)

a. Les différents sites dans le monde :

2. Présentation de l’entreprise TSK TUNIS :

Le tableau ci-dessous présente quelques informations globales sur le site de la Tunisie

* Les clients potentiels :

* Les clients les plus importants :

1. Les tables de test de contrôle électrique :

Figure 1: Table TS 1500

Figure 3: Table TS 1600

 C1 : Les plus simples

Les modules sont classés selon les catégories suivantes :

Figure 1 : les différentes catégories des modules

Figure 2:Un module C1

Le bureau du Le bureau du Le bureau du

A .PPC (Product and Project customizing):

conception 3D conception 2D programmation

Figure 6:le plan 3D de module MS-300 V6

Figure 7 : le plan 2D de module MS-300 V6

Figure 8:l'atelier de coupe

Figure 11:la nouvelle machine FANUC pour usiner les pièces

Pré -assemblage mé canique

Pré -assemblag eélectrique

 L’électrovanne permettre au vérin de se mouvoir.

Figure 13:le sous-ensemble électrique du module "MS-300"

Figure 14:Module "MS-300"

Le module « MS-300 » est composé essentiellement par les éléments

Figure 15:testeur des modules

*Partie mécanique : assemblage tout ce qui fer

*partie pneumatique : assemblage unité service distribution pneumatique

Ce stage final m’a permis de s’adapter avec

En plus, il a été une occasion pour une

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