Rapport de stage

[Sous-titre du document]
 Remerciement
Au terme de ce stage, je voudrais exprimer ma sincère

gratitude à Monsieur Mohamed HADJ ALI Directeur de

TSK Tunisie pour m’avoir accueillie au sein de son

entreprise.
Je tiens également à adresser mes vifs remerciements à
Monsieur Mkadem Mourad pour son précieux encadrement
au sein de l’entreprise qui m’a permis de bénéficier de son
expérience.
Je tiens à remercier toute l’équipe de

TSK Tunisie qui m’a aidé à l’élaboration de ce travail.

Je tiens enfin à exprimer mes vifs remerciements à

mademoiselle Mkadmi Ines.
 Introduction générale
Etant au cours de ma formation de cycle d’ingénieur en génie électrique et informatique
industrielle à l’université libre de Tunis, j’ai été conduit à accomplir un stage d’été en
quatrième année, pour concrétiser ma formation. J’ai effectuée ce stage dans une société
spécialisée dans la production des équipements de contrôle électriques pour faisceaux
automobiles.

Au sein de la société TSK Tunisie, mon rôle fut l’étude de différentes étapes suivit afin
d’aboutir à la réalisation d’un module qui sert à tester un connecteur proposé par le client.

Le rapport suivant est divisé en deux chapitres, le premier est consacré pour la représentation
de l’entreprise « TSK Tunisie » et le deuxième est réservé à la conception et la réalisation
d’un module « MS-300 ».
Chapitre 1: Présentation de l'entreprise

Introduction : dans ce chapitre je vais vous présenter l’entreprise TSK TUNISIA

KOMAX GROUP COMPANY au sein de laquelle j’ai effectué mon stage d’été d’une durée
d’un mois.je vais donc vous donner une idée sur ses clients potentiel et ses produits.

Historique
TSK (Test System Kahl) a été créé en 1983 avec l’ouverture de son premier site de production
et qui représente la société mère du groupe afin d’assurer le développement de la technologie
testeur et la qualité des faisceaux de câbles. Dès la première année de l'entreprise, le premier
système de test de faisceau de câbles a été livré à l'industrie automobile ; à sa clientèle étant
l’"Audi".

Les sociétés Ford, Volkswagen et d'autres clients rapidement ont reconnu les avantages de ces
systèmes de test. C’est ainsi que la société TSK a commencé à appuyer leur développement
ultérieur.

En 1993, l'entreprise s'est transformée en «TSK Système de Test pour les composants
électriques" et a été orientée vers le marché mondial. En 1994, elle a créé une filiale aux
Etats-Unis et en 1995, elle a également ouvert un au Portugal qui a été étendu à un site très
productif qui a été transféré par la suite en Tunisie après l’orientation des câbleurs vers nord
de l’Afrique spécialement vers le Maroc et la Tunisie, ainsi que son emplacement en Turquie
en 1997.

Dans les années suivantes, elle a élargi sa présence à l'étranger. Elle a suivi ses clients et a
intensifié l'internationalisation dans la personnalisation du câble ainsi que l'ouverture du
marché chinois et établi ses filiales à Curitiba / Brésil (1998) et Shanghai / Chine (2003).

Et comme toujours, elle garantit sa proximité au client à travers ses centres de services en
Europe de l'Est, du Nord et de l'Afrique du Sud ainsi que l'Amérique du Sud.

La figure 2 présente le Siège Porta Westfalica, Allemagne la maison mère de TSK TUNISIA
KOMAX GROUP COMPANY.
 Figure 1:siège Porta Westfalica, Allemagne (maison mère)

Présentation de l’entreprise TSK:

L’entreprise TSK TUNISIA KOMAX GROUP est une entreprise allemande ayant des sites
partout dans le monde, spécialisée dans la conception et la production d’équipements de
contrôle électriques pour faisceaux automobiles en assurant la commercialisation et le service
après-vente et en se fixant comme priorité la satisfaction de ses clients .

L’objectif de cette entreprise est d’assurer le développement de la technologie des tests des
faisceaux de câbles et garantir leur fiabilité.

Le tableau ci-dessous présente quelques informations globales sur le site de la Tunisie

Raison social : TSK TUNISIA KOMAX GROUP COMPANY
Forme juridique : société à responsabilité limitée « S.A.R.L »
Capital: 366.000 €
Date de création: Février 2009
E-mail: info@tsk.com.tn
Site internet: www.t-s-k.de
Téléphone: 00 216 71 770 506
Fax: 00 216 71 770 424
Siège social: 4 Impasse n° 1-Rue 8603 Zone industrielle Charguia I-Tunis, TUNISIE
Domaine Conception et production d’équipements de contrôle électriques pour
d'application: faisceaux automobiles
Effectif : 60 personnes
 La figure ci-dessous présente le site de TSK en Tunisie

Ces principaux clients sont présents surFigure

la figure suivante
2: Le site :
TSK Tunisie

Figure 3: les principaux clients de TSK Tunisie

Lay-out de l’usine
Représentation de la disposition des différents départements du site TSK Tunisie :
 CNC : Atelier d’usinage des pièces.
 Cutting : Atelier de coupe.
 Système intégration : Assemblages des Tables (support des modules).
 PPC : Réception des commandes des clients.
 Ligne 1,2 et 3 : Différentes lignes d’assemblage des modules.
 Logistic : Département de commande et achat des matières premières et autres
composantes nécessaires pour l’assemblage des modules/ou des tables.
 Warehouse : Magasin matières premières.

Figure 4: le plan de l'usine

Différentes site dans le monde :

Ils existent différents sites du groupe TSK KOMAX GROUP COMPANY dans le monde
comme par exemple en Russie, en Afrique du Sud ou encore au Mexique…
 Figure 5:les différents sites dans le monde

Les produits de TSK Tunisie

La société TSK Tunisie est une société d’assemblage des composants électriques et
électroniques, principalement dans l'industrie des fournisseurs automobiles. Ils sont
spécialisés dans la production des modules et des tables qui assurent les tests des connecteurs
des faisceaux des câbles.

Les tables
Ce sont des supports pour les modules fabriqués en métal (Alu profilé, acier, fer) et autres
matériaux (bois, plastiques). Ces tables assurent le test des connecteurs qui se trouve au
niveau des modules par le logiciel CS WIN « testeur des câbles ». Il contribue de 20% dans le
chiffre d’affaire de l’entreprise.
La figure suivante montre les tables fabriquées dans la société TSK :
Figure 6: table TS 1400

Figure 7: Table TS 1500

 Figure 8: Table TS 1600

Les modules
C’est un appareil fabriqué par la société pour tester les connecteurs qui se trouvent au bout
des câbles automobiles. Les modules produites se différencier par leurs versions (techniques
de conception) et leurs catégories (prix, catégories de complexité, matières utilisées). Ils
contribuent de 80% du chiffre d’affaire de l’entreprise.
les modules sont classés selon les catégories suivantes :

Figure 9: les différentes catégories des modules

Les photos ci-dessous sont les différents types des modules :

Conclusions :

A travers ce chapitre, nous avons essayé de présenter la société TSK Tunisie, ses clients et les
différents produits commercialisés.
 Chapitre 2 : conception et réalisation d’un module

(MS-300)

Introduction

Ce chapitre est consacré à la conception et la réalisation d’un module MS-300 catégorie C1,
donc nous allons présenter les outils et les méthodes utilisées lors du travail effectué.

Le cycle de production d’un module

Afin d’aboutir à la conception et la réalisation d’un module nous devions suivre ce cycle de
production, la figure ci-jointe montre les étapes de production.

Figure 10: Les étapes de production

Dans ce cadre, nous allons détailler les processus et les étapes que parcourt le module MS-300.

La réception de la commande

La réception de commande est sous forme d’une spécification technique de besoin du client
(STB), c’est une expression consacré dans l’industrie pour indiquer le besoin du client.
Ce type de document décrit une série d’action déterminé par un expert ou un ouvrier
spécialisé PPC (Product and Project customizing) doit effectuer pour obtenir un produit
conforme à l’attendu.

Cette spécification technique comporte les contraintes de fabrication, le choix des techniques,
l’adéquation des outils, les caractéristiques des matériaux, les demandes des clients (test de
continuité, test d’étanchéité, présence de quelque partie du connecteur, test de couleur du
connecteur) et l’évaluation de la fonctionnalité du produit.

La figure ci-dessous montre la spécification technique d’un module MS-300 :

Figure 11:spécification technique de MS-300

Ces photos illustrent le connecteur testé par le module MS-300 ou la spécification exige le test de
continuité, test de la présence du spacer et le test du couleur.
La conception de la produit (design)

Afin d’aboutir à la réalisation d’un module, il faut passer toujours par la conception qui se
manifeste par l’utilisation d’un logiciel de conception assistée par ordinateur 2D, 3D aussi
bien par la programmation des pièces à usiner fonctionnant sous Windows et édité par
Siemens PLM software.

Afin de contribuer à la conception 2D et 3D des pièces constituant le module, nous utilisons

le logiciel nommée SolidEdge couvrant tous les aspects du processus de développement
produits pour répondre au besoin des concepteurs.
Notre module « MS-300 » passe par les étapes suivantes dans le département design
 Conception 3D : selon le cahier de charge et la nature du connecteur le concepteur
prenant toute les dimensions pour préparer la conception en 3D d’un module, le plan
KB (la fiche technique de test) et la liste de matière qui définit tous les ensembles, les
sous-ensembles et la matière première nécessaire pour la fabrication du module.
La figure suivante montre la conception en 3D du module « MS-300 »
 Figure 12:conception en 3D du Module "MS-300"

 Création du plan 2D : dans cette étape le concepteur est chargé de délivrer la

dimension de chaque pièce, de citer les matières utilisées et de faire la mise en plan du
module en 2D.

Le schéma ci-dessous indique la conception en 2D du module « MS-300 »

Figure 13: conception en 2D du module"MS-300"

  La programmation : La programmation sur le logiciel NX9 (FAO « logiciel de
fabrication assistée par ordinateur » permet de définir des séquences d’instructions
permettant de piloter des machines-outils à commande numérique assuré par un
ordinateur donc on parle des machines CNC « computer numerical control » .
La machine utilisée pour la conception de notre module MS-300 et la machine de fraisage.
Le fraisage est un procédé de fabrication ou l’enlèvement de matière sous forme de copeaux
résulte de la combinaison de deux mouvements la rotation de l’outil de coupe d’une part et
l’avancement de pièce à usiner d’autre part.

Figure 14: la machine-outil de fraisage «fraiseuse"

Le lancement de la réalisation du produit

A ce stade, nous devions préparer la matière première à utiliser dans la logistique-Magasin.
Afin que la réalisation être à la norme, nous devions organiser toute les documents tels que :
 La spécification technique de besoin
 Le schéma électrique
 La fiche technique de test
 Les plans 2D
Le lancement de la production du module est achevé à l’atelier d’usinage par les
machines CNC « computer numerical control ».

L’usinage
L’usinage est une famille de techniques de fabrication des pièces mécaniques. Le principe de
l’usinage est d’enlever de la matière de manière de donner à la pièce brute la forme voulue.
Pré-assemblage mécanique
L’atelier d’usinage sont chargé de faire le pré-assemblage mécanique qui se manifeste par la
préparation de l’emplacement des pointe de test tel que SKS, HFS et« ball-Switchts », les
cylindres qui assure le maintien du connecteur aussi bien les différentes taraudages pour fixer
les vis.
Dans notre Module « MS-300 » le client a besoin d’un HFS pour tester la continuité du
courant, d’un SKS pour assurer le maintien du connecteur et d’une pointe de test nommé
« ball-Switch » pour tester la présence du spacer.
Les photos ci-dessous représentent les pointes de test du module MS-300, les cylindres et le
module dans l’étape de pré-assemblage.

Figure 15:les différentes pointes de test

Figure 16:les cylindres en aluminium et en plastique

 Figure 17:le Pré-assemblage mécanique
Pré-assemblage électrique
Dans cette étape, un technicien spécialisé doit préparer les sous-ensembles électriques
appelés « Baugruppe » qui est constitué par :
 Carte électrique composé essentiellement d’un relai, nappe pour relié la diode
électroluminescente «led» à l’alimentation.

 L’électrovanne va permettre au vérin de se mouvoir.

 Fils pointe de test vont détecter la présence du connecteur.
 Fils option (les fils d’alimentation du capteur).
Le « Baugruppe » est inséré dans une cavité appelée Basic Unit MS-300.
La photo suivante montre le sous- ensemble électrique d’un module « MS-300 »

Figure 18:le sous-ensemble électrique du module "MS-300"

Assemblage
Afin d’assurer l’assemblage nous avons eu recours à deux assemblage, l’une est mécanique
qui sert à constituer la plaque supérieur appelée « top plate », et l’autre électriques qui sert à
câbler les différentes fils selon un schéma électrique bien précis pour assurer le bon
fonctionnement du système.

La photo suivante montre le module MS-300

Figure 19:Module "MS-300"

Le module « MS-300 » est composé essentiellement par les éléments suivants :

 Capteur couleur : la lumière visible par la fibre optique va être traduite en
un signal électrique.
 Fibre optique : c’est un fil en verre couvert en plastique très fin a la
propriété d’être un conducteur de la lumière et dans notre cas sert à la
transmission de la lumière blanche.
 Cylindre simple effet : appelé aussi vérin « keephebell », un vérin simple
effet ne se travaille que dans un seul sens, l’arrivée de la pression ne se fait
que sur un seul orifice d’alimentation ce qui entraine le piston dans un seul
sens, son retour s’effectuant sous l’action de relâchement de l’SKS (pointe
de test)

Le mode de fonctionnement du Module MS-300

A la présence du connecteur, L’interrupteur « SKS » situé au niveau de la plaque
supérieur du module est activé, par la suite l’électrovanne s’alimente
électriquement et pneumatiquement pour pousser le vérin afin d’assurer le maintien
du connecteur. Une fois bien placé, le connecteur est prêt à être testé.
Différentes types de tests du connecteur sont :
  Test de continuité : ce test se traduit par la mise d’une pointe de test
nommée « HFS », qui va mentionner que le courant au niveau des contacts
est bien passé.
 Test de présence du spacer : ce test est réalisé par l’emplacement d’une
pointe de test appelé « ball Switch » qui va détecter la présence du spacer
 Test du couleur : ce test se manifeste par l’utilisation d’un capteur de
couleur dans notre cas, ce dernier sert a testé la présence de la coloration
blanche.

Schéma électrique du module MS-300

Pour arriver à réaliser des extensions électriques, nous avons besoin d’un schéma électrique et
de la fiche technique de test qui nous a aidés à brancher les différents composants du circuit.
Le schéma ci-dessous réalisé par le logiciel électronique « Eagle »
La fiche technique de test de notre module MS-300 c’est un document qui permet de guider le
technicien pour brancher l’alimentation, localiser les différentes pointe de test, et relier les fils
de la câble qui sera par la suite placé dans la table de test .
Service qualité
La qualité se traduit par la mise en place d’actions au sein de l’entreprise ayant
pour objectifs principaux d’améliorer sa compétitivité, son organisation interne et
son adaptation à son environnement.
La fonction qualité est chargée de vérifier la conformité des modules au regard des
normes et des contraintes dictées par la spécification technique de besoin du client.
Afin d’aboutir à la vérification, ils doivent tester leurs produits convenablement.
Le test des modules est assuré par une machine appelée testeur des modules.
La photo suivante montre le testeur des modules.

Figure 20:testeur des modules

Conclusion
Durant ce chapitre, j’ai essayée de détailler les différentes étapes suivit afin de contribuer à la
fabrication du module MS-300.

Conclusion générale
Ce stage m’a permis d’approfondir mes connaissances en électrique et d’acquérir une
expérience pratique supplémentaire.

Avoir pu travailler dans un domaine mêlant la conception mécanique m’a beaucoup intéressé.

Ce stage m’a donc été très utile sur le plan professionnel mais aussi humain, m’apportant de
nouvelles connaissances et une bonne expérience.