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RAPPORT DE
Année universitaire : 2019-2020
Période de stage : 09/01/2020 à 05/02/2020
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Elaboré par :
Entreprise :
COFICAB
Encadré par :
EDDGACHI HAYKEL
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Remerciements
A l’issu de ce stage, je tiens à présenter et exprimer mes infinis remerciements à tous les
personnels de la société de COFICAB, pour l’aide et l’assistance particulière qu’ils m’ont
accordé pour effectuer ce stage dans les meilleures conditions possibles.
Je me fais aussi un devoir de remercier le responsable de qualité
Monsieur EDDGACHI Haykal et son assistant Monsieur SASSI Ridha, ainsi que tous les
personnels de service et le staff technique de COFICAB qui m’ont assistés et guidés pendant
le déroulement de stage par leurs expériences et leurs connaissances techniques et pratiques
pour mieux fixer mes idées.
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Introduction général
I.1) Introduction :
La société COFICAB TUNISIE est une filiale du groupe ELLOUMI qui a entreprise très tôt
son développement sur l’internationale grâce à une expérience et un savoir-faire remarquable
dans le domaine de fabrication des câbles automobile.
La figure suivante présente les différents sites internationaux appartenant au groupe Elloumi
ainsi que leurs pays de livraison.
L’entreprise COFICAB TUNISIE est une société anonyme créée en 1963. Elle a connu un
important développement à partir de 1967 avec l’assistance technique de la société
TREFIMETAUX dans un premier temps, et avec l’assistance du groupe THOMSON dans
une seconde étape.
Au cours des premières années de son activité, l’entreprise a développé une large gamme de
câbles d’énergie. En 1975, elle a installé la première unité de fabrication de câbles
automobile en Tunisie. COFICAB TUNISIE est le pionnier de fabrication de câbles
automobile. C’est l’un des leaders nationaux du domaine avec une bonne partie de la
production exportée. Sur plusieurs années d’activités, COFICAB TUNISIE a acquis un
savoir-faire et une excellente maîtrise de tout le processus de fabrication. Beaucoup de
donneurs d’ordres européens sous-traitent avec COFICAB TUNISIE qui est la seule société,
hors l’espace européen, accrédité par l’Électricité de France – EDF qui sont des clients de
COFICAB TUNISIE.
COFICAB TUNISIE, dont le premier responsable est Mr HICHEM ELLOUMI, est entrée en
production le 01/10/1963. Elle possède un capital de 11 200 000 DT détenu à 100% par des
tunisiens.
Son siège social se situe au 40, Rue 18 janvier 1952 1001 Tunis R.P.-TUNISIE ; alors que
l’usine et les bureaux techniques qui occupent une superficie de 30.000 m sont implantés à
Sedjoumi, Route de Fouchana 1095 Tunis R.P.-TUNISIE.
Cette entreprise, dont l’effectif s’élève à 356 employés, a acquis et développé un savoir-faire
dans la conception et la fabrication d’une très large gamme de câbles reconnu dans nombreux
pays (Roumanie, Maroc, Portugal…).
Cette gamme de produits couve les câbles spéciaux d’automobile, ainsi que les compound
PVC.
La totale maitrise de ses produits est confirmée par plusieurs certifications qualité (ISO 9001
par AFAQ, agrément assure par PEUGEOT SA, marque NF-USE par LCIE France, marque
NT par L’INNORPI Tunisie…).
Le département Qualité ;
Le département Maintenance et Equipement ;
Le département Informatique ;
Les départements Personnel et ODF « Organisation, développement et Formation »
qui sont super visés par la direction Ressources Humaines ;
Le département Achat qui est directement lié à la direction Achats.
En plus de ces deux directions, trois autres directions viennent compléter l’organigramme de
l’entreprise :
La direction d’usine
La direction Financière
La direction Commerciale
Toute fonction dans l’organisation dispose d’une fiche de définition de fonction précisant
l’objectif de la fonction ainsi que ses responsabilités et autorités, une attention particulière est
portée aux fonctions qui ont besoin de liberté et d’autorité pour :
Déclencher des actions permettant de prévenir l’apparition de toute non-conformité
relative au produit, au processus ou au système qualité.
Identifier et enregistrer tout problème relatif au produit, au processus ou au système
qualité.
Déclencher, recommander ou fournir des solutions en suivant des circuits définis.
Vérifier la mise en œuvre des solutions.
Maitriser la poursuite des opérations relatives au produit non conforme, sa livraison ou
son installation jusqu’à ce que la déficience ou la situation non satisfaisante ait été
corrigée.
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Normes Tunisienne : NT
Normes Européenne : EN-HD
Normes Internationales : ISO-CEI
Normes Française : NF
Normes Allemandes : VDE-DIN
Normes Britanniques : BS
Constructeurs Automobiles : ISO-LV112
ISO 9001 certifications : 2000 par BFA
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
II.1) Introduction :
Dans ce chapitre présenter les différentes chaines de production dans l’entreprise
COFICAB en détaillant chacune d’elles.
CHAKIRA câble est une entreprise qui se compose de quatre usines. Chaque de ces usines
s’intéresse à une tâche particulière du processus de fabrication. Le travail entre ces usines est
relié dans un certain ordre afin d’avoir un câble de bonne qualité en phase finale.
Une fois la commande est prête et le programme est élaboré, la production du câble se
déclenche sur plusieurs étapes.
isolation
tornnage
cablage
Trefilage
Figure 7: L'ébaucheuse
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Figure 8 : l'ébauche
Nombre de Ø de V(m/s)
filière 1 2 3 4 5 6 7 8 9 sortie +/-
0,03mm
Ø de
filières(mm) 6,50 5,38 4,49 3,77 3,20 2,75 2,39 2,08 1,81 1,76 29
Tréfileuse multi fil : A l’entrée de la tréfileuse multi fils on pose un nombre prédéfini de fil
de cuivre déjà tréfilé dans l’ébauche don la diamètre 1.76 mm . Le principe de
fonctionnement de cette machine est presque le même que l’ébauche de point de vu étape de
fabrication . En effet la seul différence réside dans le nombre de brins à l’entrée et le
traitement thermique que subissent les fils au niveau de la recuiseuse .
Le principe de fonction de cette machine est réduit le diamètre des fils de 1.76 mm à
diamètre section variant entre 0.2 mm et 0.05 mm par le biais de la traction métallique. Et
pour donner l’aspect souple et malléable au fil de cuivre on lui applique un recuit électrique.
Le processus se fait comme suit, tout d’abord les fils passent par de poulies pour qu’ils
soient par la suite regroupés dans une petite chambre contenant des capteurs de présence de fil
de cuivre qui en cas d’absence de ce dernier arrêtent la machine. Au sein de la tréfileuse, les
fils de cuivre sont tirés par des cônes d’allongement et passes par des filières de diamètres
différents qui sont placées d’une maniéré à diminuer le diamètre du fil progressivement. Le
nombre de filières mise à disposition dépond du diamètre vol à la fin en effet il faut :
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Figure 12 : Tordonneuse
Figure 16 : Dévidoir
Cycle de fonctionnement :
Le bobinoir est un Machine qui roule mécaniquement les câbles.
Figure 18 : Bobinoir
* Le broyeur : C’est la machine qui recyclé le PVC pour le réutiliser lors de l’extrusion. En
effet cette machine transforme les pertes plastiques en une pate qui entre dans un autre
système qui la transforme en des petits granules.
* La machine de recyclage du cuivre : Cette machine permet de récupérer les pertes du c
cuivre, en fait les fils qui représentent des défauts sont broyés et sectionnés afin de séparer le
PVC du cuivre.
* La machine de recyclage du la bavure : elle permet de séparer le mélange de lubrifiant et
de cuivre, en fait le lubrifiant est récupéré dans des tube afin d’être recyclé.
II.5) Conclusion :
Dans ce chapitre présenter les différentes phases de production à COFICAB . On remarque
que tout est automatisé dans cette usine et l’intervention du machiniste ne se fait que pour
faire le paramétrage des machines, pour mettre les matières premières l’entrée des machines
ou pour faire une maintenance.
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
III.1) Introduction
L’extrudeuse est une machine complexe constituée de plusieurs appareils placés
successivement forme ainsi une ligne de production qui œuvre dans le but d’amener à bien le
processus d’extrusion d’isolation.
Mais toujours il y’a des problèmes de fabrication en raison des causes mécanique, électrique
et chimique.
Dans ce chapitre on va traiter notre cas d'étude le « Claquage ».
Claquage
Nœud
Grattage
Marquage
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Tracanage
Résistance
Dépassement de diamètre
Epaisseur
III.3) Le Claquage
III.3.a) définition
Le claquage c’est le dénudage du fil jusqu’à le cuivre ou l’aluminium apparaît, ce défauts
peut faire des masses électrique au étapes de l’utilisation final .
Il y’a 2 types de claquage
1. Claquage de démarrage
2. Claquage normal
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Cet appareil a pour rôle de détecte les emplacements nus et les défauts de la
couche isolante, il faut pour cela que le conducteur interne du produit à tester et
le Spark-tester soient mis à la terre et que le câble passe par une électrode
d’essai à haute tension, en cas de défaut d’isolation, une tension d’amorçage
prend naissance entre l’électrode de teste et le conducteur interne, alors le
Spark-tester enregistre un défaut d’isolation.
Enfin, le fil arrive à la partie de réception ou il sera bobiné dans des bobines
plastiques, s’il n’a pas de défaut le produit fini sera stuqué dans le magasin si
non on passe à la partie de dévidoir avec une étiquette qui montre le type de
défaut.
Figure 24 : Spark-tester
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*Cycle de fonctionnement :
*Mode de détection :
Ce type de défaut est détecté par le contrôleur de nœud programmé selon les paramètres de
qualité internes.
III.5) Conclusion
Dans l’extrusion de câble, les causes de défauts sont presque le même c’est toujours au niveau
de début de fabrication.
STAGE DE PERFECTIONNEMENT
Conclusion générale
Pour conclure, je dirais que cette expérience m'a été bénéfique tant sur le plan technique que
sur le plan humain.
Ce stage m'a donné une idée plus claire du monde de l'industrie et de ses exigences, en
particulier du domaine de fabrication des câbles automobile. il m'a permis notamment de
développer en moi le sens de responsabilité et de discipline.
D'autre part, ce stage a été en grande partie une expérience humaine très intéressante dans la
mesure où j'y ai rencontré de nouvelles personnes et j'ai partagé avec eux leur quotidien et
cela m'a donné une idée plus claire sur les difficultés et les obstacles qu'un technicien peut
croiser durant son travail
En fin je tiens à dire que je ne regrette pas le mois que j'ai passé au sein de COFICAB en tant
qu'un technicien vu les connaissances que j'ai pu acquérir.