Règle d’installation :

Robinets d’incendie armés et Postes d’incendie additivés

Suivant le référentiel APSAD R5

La réception d’une installation est un transfert de responsabilité de l’installateur à l’exploitant.

L’installateur titulaire du référentiel APSAD R5 dit effectuer au préalable une vérification de
conformité et remettre un dossier technique à l’exploitant.
La vérification de conformité a pour but de s’assurer que l’installation remplit effectivement les
fonctions pour lesquelles elle est prévue.
La vérification fonctionnelle de l’installation a pour but de s’assurer que toutes les fonctions sont
effectivement opérantes.
L’exploitant a la responsabilité de former au moins deux membres de son personnel pour
l’exploitation des installations.
Le dossier technique est constitué de :
 Un exemplaire du référentiel R5
 Le plan de masse de l’établissement et les détails de chaque RIA
 Les notes de calculs hydrauliques et plans du réseau d’alimentation
 Les consignes d’exploitation et de maintenance
 Les documents techniques des éléments constitutifs
On vérifie :
 La conformité de l’installation à la règle et à son dossier technique.
 L’existence des documents d’exploitation
 Le respect de la règlementation et des normes
 Le montage aux emplacements prévus, des matériels solidement fixés et accessibles et
l’étanchéité
 Les calculs hydrauliques
Après dix années sans modification, l’installation doit être réévaluée et mise à niveau si
nécessaire.

Afin de garantir la disponibilité continue de l’installation, en conformité avec la règle, une

surveillance et une maintenance régulière doivent être pratiquées.
Chaque trimestre (03 mois), on effectue les vérifications suivantes :

 Vérifier le fonctionnement des vannes de barrage, contre-barrage, et tous les organes

manœuvrables de l’installation ;
 Vérifier que chaque RIA est accessible, visible et comporte de façon lisible les
instructions de fonctionnement ;
 Vérifier qu’aucun élément de l’installation ne manque et que chacun est d’un modèle
approprié ;
  Vérifier visuellement l’absence de toute dégradation, corrosion ou fuite d’eau manifeste
des RIA ;
 Vérifier le fonctionnement des manomètres en amont des RIA et relever la pression
indiquée ;
 Le cas échéant, vérifier le fonctionnement des moteurs d’entrainement des pompes et
des surpresseurs.
Chaque RIA doit comporter une étiquette collée sur laquelle sont portées la date de chaque
visite et l’identification de l’intervenant.
A l’issue de chaque vérification périodique, un compte-rendu de vérification périodique doit être
délivré et les anomalies révélées à l’occasion doivent faire l’objet de remise en conformité.

Maintenance préventive
Périodicité Actions à mener
01 an En plus de la maintenance trimestrielle,
 Vérifier le fonctionnement du dispositif anti-
pollution ;
 Vérifier et noter la pression du manomètre au
RIA le plus défavorisé en régime d’écoulement
et effectuer les mesures hydrauliques pour
vérifier que les caractéristiques de la source
d’alimentation sont inchangées.
 Vérifier le fonctionnement normal de chaque
RIA
 Vérifier l’état de la tuyauterie d’alimentation
en eau et l’état de l’armoire électrique
 Dans le cas d’un PIA, vérifier le
fonctionnement du dispositif de prémélange
selon les instructions du fabricant.

05 ans En plus de la maintenance annuelle,

 Nettoyer et entretenir tous les réservoirs ;
 Soumettre les tuyaux des RIA à un essai de
pression hydrostatique à la pression
maximale de service durant cinq (05)
minutes. Changer les joins d’étanchéité
défectueux.

10 ans En plus de la maintenance quinquennale,

 Contrô ler l’état de corrosion interne des
tuyauteries, et les remettre en conformité si
nécessaire ;
 Changer tous les joints d’étanchéité de chaque
RIA
 Rincer les canalisations à l’aide de robinets de
vidange.

Maintenance corrective
Les interventions de maintenance corrective ont pour but de remettre en état de
fonctionnement l’installation suite à une défaillance. Il convient de n’utiliser que les composants
conformes à la règlementation en vigueur pour effectuer un remplacement standard.
Le matériel de rechange suivant est nécessaire en stock pour palier rapidement à un défaut :

Nombre de RIA du même type Nombre de lots

Moins de 06 1
6 et plus 2

MAINTENANCE AND TESTING OF STANDPIPE AND HOSE SYSTEMS

following NFPA 14 & 25 standards
The following tables provide information about maintenance of standpipe and hose
systems; that is the period intervals and actions to be taken.
Preventive maintenance

ITEM FREQUENCY
Inspection
Control valves Monthly
Pressure regulating devices 05 years
Piping Annually
Hose connections Annually
Cabinet Annually
Hose Annually
Hose storage device Annually
Hose nozzle Annually and after each use
Testing
Waterflow alarm devices Quarterly/semiannually
Main drains Annually/quarterly
Full flow Annually
Hydrostatic test 05 years
Pressure reducing and relief valves Annually
Hose and hose connections 05 years
Maintenance
Hose connections Annually
Valves Annually/as needed
Preaction/deluge valves Annually
Control valves Annually
Dry pipe/quick opening devices Annually

Corrective Maintenance
Component Corrective action
Hose connections
Cap missing Replace
Fire hose connection damaged Repair
Valves handles missing Replace
Valve leaking Close/repair
Cap gaskets missing / deteriorated Replace
Valve doesn’t operate smoothly Lubricate/repair
Hose
Inspect Remove and inspect the hose, in accordance with
the standard
Mildew, cut, abrasions, and deteriorated evident Replace with listed lined, jacketed hose
Coupling damaged Replace or repair
Incompatible threads on coupling Replace or provide thread adapter
Hose not connected to hose rack nipple valve Connect
Piping
Damaged piping Repair
Control valves damaged Repair or replace
Missing or damaged pipe support device Repair or replace
Damaged supervisory Repair or replace
Hose nozzle
Hose nozzle missing Replace with listed nozzle
Gasket missing or deteriorated Replace
Obstructions Remove
Nozzle doesn’t operate smoothly Repair or replace
Cabinet
Check overall condition for corroded or damaged Repair or replace parts; replace entire cabinet if
parts necessary
Difficult to open Repair
Door glazing cracked or open Replace
Glass break device missing or not attached Replace or attach