République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de L’enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

République algérienne démocratique et populaire

Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche scientifique
Direction Régionale SKIKDA

Département transport des hydrocarbures

Université de Kasdi Merbah Ouargla

Faculté des hydrocarbures, des énergies Renouvelables

Et Des Sciences De La Terre et de L’univers

Département : Production

Thème:

Rapport de stage :
Station de pompage n°3 SELGA BISKRA

Réaliser par:
 FARTAS LAINE OUSSAMA
Étudiants Master 2 production pétroliers.

N° Tel : 0667927961
Email : lainefartas@gmail.com

Année universitaire: 2023/2024.

 Introduction générale
Ce stage se déroule pendant 8 jours (23 décembre 2023 à 30 décembre 2023) dans le
coté d’exploitation pétrolier généralement sur le transport des hydrocarbures à la station de
pompage n°3 SELGA – Biskra d’association SONATRACH, cette période permet d’enrichisse
les connaissances d’étude théorique qu’on a mis l’accent au domaine de la production
pétrolière tel que les équipements et les installations des pompes, les paramètres de
pompages, les interventions sur l’installation …

Le pétrole et le gaz constituent les matières premières de grande importance pour le

domaine de l’industrie, car elles sont considérées comme les principales sources d’énergie
non-renouvelables. Pour cela, l’Algérie, pour le développement de son économie, a donné
une priorité au secteur énergétique et en particulier le secteur des hydrocarbures.
La stratégie de notre pays, comme tout pays producteur de pétrole et de gaz, est de
récupérer le maximum d’hydrocarbures afin d’assurer de façon continue et rentable le
niveau production nécessaire, aussi bien pour les besoins locaux que pour les exportations
qui constituent la principale source de revenus.
I- Présentation générale de l’entreprise SONATRACH :
(Société Nationale pour la Recherche, la Production, le Transport, la Transformation,
et la Commercialisation des Hydrocarbures ) : est une entreprise publique algérienne et un
acteur majeur de l'industrie pétrolière .La société nationale de transport et
commercialisation des hydrocarbures est une entreprise nationale par son domaine
d’activité, industrie pétrolière et gazière primordial à la nation par son poids économique et
nationale par son histoire et son orientation, elle avait pour mission le transport et la
commercialisation des hydrocarbures par voie terrestre et maritime.
Elle a pour missions de valoriser de façon optimale les ressources nationales
d'hydrocarbures et de créer des richesses au service du développement économique et
social du pays. Compagnie pétrolière intégrée, Sonatrach est un acteur majeur dans le
domaine du pétrole et du gaz.
Sonatrach est aujourd’hui la première compagnie d'hydrocarbures en Afrique et en
Méditerranée.
Elle est présente dans plusieurs projets avec différents partenaires en Afrique, en
Amérique
Latine et en Europe.
Elle a été créée en application du décret N° 63-491 du 31/12/1963 ; en 1965, la
SONATRACH entreprit la construction et la mise en place d’un oléoduc reliant HAOUD EL
HAMRA a ARZEW, c’est la première expérience en sons genre dans un pays en voie de
développement, cette réalisation constituait en quelque sorte la confirmation de l’acte de
naissance de la SONATRACH.
Elle exerce ses activités dans quatre principaux domaines :
Ce qui est clair, ces activités ne représentent qu’une goutte d’eau dans l’océan ils sont
divisés en six phases :
  Exploration.
 Forage.
 Production.
 Transport.
 Raffinage.
 Commercialisation.
Activité transport par canalisations (TRC) L’activité de transport par canalisation
(TRC) est en charge de l’acheminement des hydrocarbures pétroles brut, gaz et condensat
vers les ports pétroliers, les zones de stockages et les pays d’exploitation. Les missions
affectées à la branche transport par canalisation sont :
La gestion et l’exploitation des ouvrages et canalisations de transport
d’hydrocarbures; La coordination et le contrôle de l’exécution des programmes de transport
arrêtés en fonction des impératifs de production et de commercialisation ;
 La maintenance, l’entretien et la protection des ouvrages et canalisation ;
 L’exécution des révisions générales, des machines tournantes et équipements ;
Les installations de pompage et de stockage pour répondre aux besoins de
SONATRACH dans les meilleures conditions d’économie, de qualité, de sécurité et de respect
de l’environnement ; Gère l’interface transport des projets internationaux du groupe ou en
partenariat.
L’oléoduc 30 ” NK1 LOT 3 phase 1 transfère Le condensât de la localité de HAOUD EL
HAMRA (HEH) au terminale Skikda ; il est constitué de plusieurs stations de pompage,
chacune comprenant des équipements nécessaires qui assurent la mise en marche et le bon
fonctionnement de chacune d’elles.

Description de la station de pompage SP3 SELGA BISKRA : SONATRACH possède cinq

directions régionales de transport d’hydrocarbures :
  La direction régionale Est (Skikda).
 La direction régionale Centre (Bejaia).
 La direction régionale Ouest (Arzew).
 La direction régionale d’Ain Amenas.
 La direction régionale de Haoud-EL-Hamra.
La station de pompage SP3 SELGA (Biskra) est gérée par l’activité Transport par
Canalisation, Région Transport EST, de la société SONATRACH. Son activité principale est la
réception et le pompage des hydrocarbures liquides (Condensat), pour objectif, d'abord, de
sécuriser la continuée du flux, d’assurer la sécurité des installations et des personnes,
d'élever la production en faisant passer la capacité de cet ouvrage de, ensuite réduire les
coûts de maintenance, et enfin préserver l'environnement.

Schéma de procès de la station SP3 Selga BISKRA

Coté HSE:
Les complexes et les entreprises pétrochimiques et d’hydrocarbures comptent
parmi les industries présentant
de gros risques d’incendie et
d’explosion.
Durant notre séjour , on a
remarqué que la devise la plus
importante au seins du chantier
est ce qu’on appelle : « SAFETY
FIRST » , s’est à dire que la
sécurité du personnelle d’abord
et du matériels ensuite est avant tout la priorité de chaque un , car oui la politique HSE est
primordiale pour un bon déroulement du travail ,sans accidents , sans incidents ni autres
choses qui pourrait nuire au bon fonctionnement du chantier , c’est pour cela que le
département HSE , comme son nom l’indique est responsable de tout ce qui est hygiène ,
santé ,sécurité et environnement .
I. Règles d’or de sécurité SONATRACH :
1. Port des EPI :
 Obligation :
 Porter les équipements de protection individuelle (EPI) adaptés aux travaux auxquels
ils sont destinés.
 Porter un gelet de sauvetage lorsque cela est requis.
 Vérifié et assurer l’entretien régulier des EPI et signaler les dégradations ou des
fonctionnements des barrières de protection
 Interdiction:
 Franchir ou modifier une barrière de protection sans autorisation.
2. Permis de travail:
 Obligations :
 Effectuer une analyse des risques avec participation du personnel concerné.
 Utiliser les permis complémentaire requis.
 Etablir un nouveau permis par le responsable habilité si les conditions changent ou si
le mode opératoire est modifié.
 Interdictions
 Effectuer des travaux sans le permis requis validé.
 Réaliser une modification technique ou organisationnelle sans disposer d’une
autorisation préalable.
 Approuver le permis de travail sans vérifier les points cités sur le check liste.
 Utiliser le permis de travail d’une tache spécifique pour d’autres taches a risques
potentiels.
3. Système aliment en énergie :
 Obligations:
 Respecter le schéma d’isolement et les consignes de supervision associée au permis
  Vérifier l’isolement, leur repérage et verrouillages avant intervention et leur retrait
avant remise en service.
 Interdictions :
 Exécuter des interventions sans contrôle préalables de l’absence d’énergie de fluide.
 Utiliser des câbles électriques dénudés ou endommagés.
 Figure (III .1) : Règles de sécurité industrielles
Les équipements électriques de station de pompage
Bien entendu! Dans une station de pompage pétrolier, la partie électrique joue un rôle
crucial dans l'efficacité et la sécurité des opérations. Voici quelques éléments importants de
la partie électrique

 Transformateurs : Ils convertissent la tension électrique de l'approvisionnement

électrique externe pour l'adapter aux besoins de la station de pompage.
 Tableaux de distribution électrique : Ce sont des panneaux qui distribuent
l'électricité aux différents équipements de la station, tels que les pompes, les
compresseurs et les systèmes de contrôle.
 Systèmes de contrôle et d'automatisation : Ils assurent le fonctionnement
synchronisé de tous les équipements électriques de la station, permettant ainsi un
contrôle précis des opérations et une sécurité accrue.
 Systèmes de sécurité électrique Ils sont conçus pour détecter et protéger contre les
surcharges électriques, le court-circuit et les autres problèmes électriques potentiels.
 Systèmes d'éclairage Ils fournissent l'éclairage nécessaire dans les différentes zones
de la station pour assurer la visibilité et la sécurité des travailleurs.
 Les capteurs : Ils sont essentiels pour la collecte de données ( pression, température,
début … )en temps réel et jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des
systèmes automatisés et des appareils électroniques modernes.
Les équipements d’exploitation :
1- Un oléoduc : l'oléoduc est le conduit qui transporte le pétrole brut. Il est généralement en
acier, et il peut avoir un diamètre de plusieurs mètres.
2- Les pompes : il y a trois pompes centrifuges en parallèles la pompe est l'élément qui crée
la pression nécessaire pour faire circuler le pétrole brut dans l'oléoduc. Il existe différents
types de pompes, qui sont adaptés à différentes conditions de pression et de débit.
Ils sont équipés à un système de sécurité pour détecter les déférents problèmes
 Alarme de basse pression
 Alarme de haute pression
 Système de protection contre le débit minimal
3- Turbine A Gaz il : y a Cinque turbines deux en contact avec l’alternateur (turbo
alternateur) et trois avec les pompes principales (turbo pompes)
La turbine à gaz se compose essentiellement des trois sections principales :
 Section compresseur
 Section combustion
 Section turbine
L’air atmosphérique, aspiré par le compresseur est dirigé vers les chambres de
combustion où le combustible est débité sous pression. Une étincelle haute tension allume
le mélange combustible - air (après l’allumage la combustion continuera dans les chambres)
les gaz chauds font monter la vitesse du rotor turbine haute pression /compresseur HP, à
son tour elle fait augmenter la pression de refoulement du compresseur.
Quand la pression commence à monter, le rotor de la turbine basse pression (BP)
commencera à tourner et atteindre la vitesse de service. Les produits de combustion (gaz
hauts pression et haute température) se détentes d’abord à travers la turbine haute
pression (HP) et ensuite à travers la turbine basse pression et ont déchargé à l’atmosphère.
En passant à travers la turbine haute pression (HP) et affectant les aubes de la
turbine, ces gaz de détente font tourner la turbine aussi bien que le compresseur,
soumettant les auxiliaires entraînés à un couple de sortie. Les gaz font tourner aussi la
turbine basse pression (BP) avant d’être évacués, tournant ainsi la charge.

Les turbines contient des systèmes auxiliaires on mentionne les filtres de gaz
combustibles en alimentation aux turbines, système d’air comprimé (pulse jet) pour le
nettoyage des filtres de turbines, aussi le circuit d’huile lubrifiante et le système anti
incendie
5- L’alternateur : elle comprend deux parties principales : l’inducteur et l’induit
 L’inducteur Il a pour rôle de créer un champ magnétique tournant à l’aide d’un rotor
magnétisant mis en rotation
 L’induit, Constitué de trois groupes de conducteurs logés dans des encoches formant
trois circuits (un pour chaque phase) décalés les uns des autres d’un angle
convenable (120°) et fournissant de ce fait des courants triphasés
6- LA GARE RACLEUR ARRIVEE: le rôle de la gare racleur arrivée, est de réceptionnée l’outil
intelligent, ou les racleurs lors des opérations de nettoyage de l’oléoduc.
-LA GARE RACLEUR DEPART : le rôle de la gare racleur départ, sert a expédiée l’outil
intelligent, et les racleurs de nettoyage de l‘oléoduc
7- LES VANNES DE CONTROLE DE PRESSION PCV (ENTREE / SORTIE) STATION: les soupapes
contrôlent les surpressions à l’entrée et le sortie de la station, ils sont tartrées a bar.

8- LES FILTRES ENTREE STATION (301 A/B/R) : les filtres entrée station, assurent la
séparation des particules solide du produit, ils sont disposés en parallèles

9- Le bac de détente avec capacité de 5000 𝒎𝟑 (BP 301) Appelés communément réservoirs,
ils reposent directement sur le sol ou sur une Fondation par l’intermédiaire d’un fond plat. Il
s’agit de réservoirs cylindriques constitués :
 Double toit floutant et fixe
 d’un fond généralement bombé
 d’une robe ou virole
 de différents accessoires : échelle d’accès, soupapes de sûreté, protection contre
l’incendie, réchauffeurs capteurs de niveau …
10- Réservoir de drainage (SLOP) : par gravitaire son rôle est de récupéré toutes les purges
de la station à savoir, les vidanges de toute les
pompes de la station, les vidanges de la tuyauterie
du circuit hydrocarbure. Les volumes récupérés par
les purges, sont réinjectées dans le bac détente
BP301. Le circuit de purge gravitaire, il est constitué
par:
 Le collecteur principal : qui réunit les
conduites de purge de tout Equipements
(pompes et tuyauterie) est raccorde a la
citerne de purge
 Une pompe les opérations de démarrage et
d’arrêt de la pompe sont exécutés
automatiquement par les détecteurs de niveau, très haut, et très à défaut les
opérations peuvent être exécutes par l’operateur manuellement.
 Un transmetteur de niveau qui transmet à la salle de contrôle les informations
suivantes: la valeur de niveau instantanée, et les alarmes sonores et lumineuses des
défauts, de haut et de bas niveau
11- Système de traitement des eaux huileuses afin de séparation entre l’eau et les huiles se
compose de réseau de collecte avec des pompes de vidanges, aussi les filtres et les
séparateurs avec le système de collecte système traitement de boue
12-Système de transport de gaz naturelle : le gas et une source énergétique efficace à la
turbine afin de produite l’énergie électrique ce système constituée
 poste de piquage
 poste de changement de PMS (XV-601)
 gare racleurs départ et d’arrivé
 pipeline
 alimentation à la station sp3 bis de l’oléoduc OK1
13- Le SKID gas : avec une pression 60 Bars et Température de 50 °C c’est le système de
traitement de gas nécessaire aux déférents turbines compose de :
1 : Séparateurs : L'opération de séparation est destinée à séparer l'huile du gaz et de l'eau
afin de permettre la livraison au client des produits conformes à des normes et des
spécifications telles que :
 La Densité
 La Viscosité
 Le B.S.W ( Basic and sediment water )
 La Salinité
 La Tension de vapeur
Par ailleurs dans les installations de traitement, il est indispensable de protéger certains
équipements contre certains fluides comme par exemple les gaz contenants des particules
liquides ou solides à des compresseurs centrifuges qui risquent d'être sérieusement
endommagés.
2 : Filtre : éliminer les effluents qui existent dans le gas.
3 : Réchauffeur : joue le rôle de échauffement de gaz avec jusque la température nécessite
par la turbine.
4 : Régulateur de pression : réglage de pression demandé par les turbines
Système de production d’air comprimé : pour production d’aire utilisables dans la déférente
opération on mentionne nettoyage d’équipement … se compose de
 Package de compression d’aire (AC-301)
 Ballon d’aire service (V 302)
14- Système anti incendie se compose de
 Bac de stockage d’eau anti incendie TR-301
 deux pompes jockeys pour la maintenir la pression de
réseau
 une électropompe et autre moto pompe à diesel
 le réseau anti incendie
 les capteurs de flammes
 câble thermo sensible
 capteurs de gas
 deux unités de production de la mousse USD
14- Réseau de production d’eau et leur stockage se comprends a une pompe aux fond de
puits des pompes a surface pour assurer la production d’eau d’utilisation, des filtres pour
éliminer les particules solides dans l’eau aussi un réseau distribution d’eau dans les
déférents zones de la station
15- Station de traitement d’eau potable : l’eau produise exige un traitement chimique par
l’ajoute des agents tensio actif tel que hypochlorite de sodium, inhibiteur des incrustations
et le minéralisateur a fin de leur utilisation
16- Système de protection cathodique :
La corrosion est le phénomène de dégradation le plus répandu dans les unités de procédés.
Il est à l’origine de la majorité des défaillances d’équipements sous pression.
La protection cathodique permet de protéger un métal contre la corrosion. Pour modifier le
potentiel du métal à protéger catholiquement, une anode installée dans le
même électrolyte est utilisée.
Le système de station se compose de
 Transformateur et redresseur avec réglage par variateur
 Coffret de contrôle du système et
contrôle de défaut potential
 Le déversoire anodique
17- La torche (e-vent) : pour torché le gaz sans
utilisation ou le libérée dans l’aire et
l’environnement
18 - Groupe électrogène il fournisse l’énergie
électrique à l’équipement de station dans le
cas de sa perte

19- Salle de batterie lorsque l’énergie électrique

est perdue la salle batterie joue le rôle de
disponibilité d’énergie aux équipements
essentiels dans la station pour la stabilisation de
l’opération pompage pétroliers

20- salle contrôle : est le centre névralgique

joue un rôle essentiel dans la surveillance, le
contrôle et la coordination des opérations de
pompage de pétrole et la Gestion de la sécurité
pour assurer un fonctionnement efficace, sûr et conforme aux réglementations.

Conclusion : Les stations de pompage ont pour but de fournir au produit l’énergie nécessaire pour
vaincre les pertes de charge rencontrées le long de son parcours ainsi que la dénivelée La
maintenance des stations de pompage de pétrole brut est essentielle pour éviter les pannes et les
accidents.