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Certificat COMPORTEMENT AU FEU Année

Prévention DES MATERIAUX ET ELEMENTS 2004


DE CONSTRUCTION

A. ETUDE PHYSIQUE ET CHIMIQUE DU FEU  :

1°) Définitions :

Un incendie est un feu ou plus généralement, une combustion qui se développe,


sans contrôle, dans le temps et dans l’espace.

Une combustion est un phénomène chimique qui se produit entre deux corps : l’un
appelé combustible : bois, charbon, hydrocarbure, hydrogène, métaux divers, etc… ; l’autre
comburant : oxygène, chlore, soufre, etc.., en présence d’un troisième facteur : la température.

2°) Etude physique et chimique :

Pour qu’un corps brûle, il faut :

1. Qu’il soit combustible ;


2. Que, grâce à une source de chaleur proche, il soit amené à sa température
d’inflammation ;
3. Que cette réaction se passe dans une ambiance suffisamment alimentée en
comburant (oxygène de l’air).

La combustion peut-être :

 VIVE : lumière intense, forte chaleur, rapide ;

 LENTE : peu de lumière, faible chaleur.


Elle se passe habituellement en trois phases pour les corps solides et liquides :

 1ère phase : le corps combustible est soumis à la chaleur : son aspect extérieur
se modifie, change de couleur et par endroits on voit apparaître de petites
émanations de gaz et de vapeurs blanchâtres ;

 2ème phase : la flamme englobe tout le combustible : gaz, vapeurs et oxygène de


l’air sont en proportions voulues ;

 3ème phase : les gaz de distillation se font plus rares, l’intensité de la flamme
baisse, le corps brûle en profondeur, c’est l’incandescence.

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Pour les gaz, si la première phase est, bien entendu supprimée, la deuxième peut se
présenter sous deux aspects :

1er aspect : si le gaz et le comburant (air) rassemblés en un point sont mis au


contact d’une flamme : il y a risque d’explosion ;

2ème aspect : si le gaz et le comburant arrivent en un point ensemble et sous une


certaine pression au contact d’une flamme : il y a combustion complète.

3°) Les causes d’incendie :

Le feu prend naissance dans de très nombreuses conditions et pour des causes que
l’on peut répartir en :

 Causes thermiques ;
 Causes mécaniques ;
 Causes électriques ;
 Causes physiques ;
 Causes chimiques ;
 Causes biologiques.

4°) Les modes de propagation d’un incendie :

Lors d’un incendie, le feu peut se propager :

 soit par conduction ;


 soit par convexion ;
 soit par rayonnement ;
 soit par étincelles.

5°) Séquence d’un incendie :

L’incendie peut-être décomposé en trois séquences :

1. Naissance et développement dans un local ;


2. Embrasement généralisé du local et propagation éventuelle au bâtiment ;
3. Intervention des sapeurs-pompiers et extinction.

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A. COMPORTEMENT AU FEU DES MATERIAUX ET ELEMENTS DE


CONSTRUCTION :

1°) Réaction :

a) Définition :

La réaction au feu est l’ensemble des phénomènes qui se manifestent à partir d’une
élévation de température et qui aboutissement à la désagrégation, puis à l’inflammation des gaz
dégagés par le matériau.

Il s’agit :
 du ramollissement ;
 de la carbonisation ;
 de la pyrolyse ;
 d’émission de fumées ou de gaz ;
 de la production éventuelle de gouttes enflammées.

b) Classification :

La classification et les essais sont définis par l’arrêté 21 novembre 2002 relatif à la
réaction au feu des produits de construction et d’aménagement abrogeant l’arrêté de base du 30
juin 1983 (JO n° 131 du 1 décembre 1983) modifié par l’arrêté du 28 août 1991 (JO du 19
novembre 1991), par l’arrêté du 27 novembre 1996 (JO n° 300 du 25-26 décembre 1996).

M0, M1, M2, M3, M4 : ces fameux symboles du classement français des
caractéristiques de réaction au feu des matériaux de construction vont devoir progressivement
céder la place aux «EUROCLASSES » qui se substituent désormais aux classements nationaux
des pays de la communauté.

En application de la Directive Européenne 89/106, la communauté européenne a


fait apparaître la norme EN 13501-1 sur les caractéristiques de réaction au feu des produits de
construction, ainsi que les normes d’essai correspondantes.

Les textes européens repris par l’arrêté du 21 novembre 2002 distingue deux
catégories de produits :

 Les produits de construction : tout produit fabriqué en vu d’être incorporé,


assemblé, utilisé ou installé de façon durable dans des ouvrages, tant de
bâtiment que de génie civil ;
 Les produits d’aménagement : produits autres, dont les conditions d’emploi
sont prescrites par les règlements de sécurité contre l’incendie, désignés
« matériaux d’aménagement » exemple : estrades rapportées, voilages).

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Les produits de construction comportent eux-mêmes deux familles :

 Les produits autres que les revêtements de sols ;


 Les revêtements de sols.

Cette distinction vient du fait que les conditions d’emploi et d’essai ainsi que les
supports sont différents.

Leur classement défini dans l’annexe I de l’arrêté du 21 novembre 2002 comporte


des lettres dans un ordre décroissant de qualité : A à F pour les produits autres que les
revêtements de sols et pour les revêtements de sols. Pour chacun d’eux, existent sept niveaux et
des classements supplémentaires liés aux produits de sols (fl pour floorings) ou pas, à la
production de fumées (s) et à la production de gouttelettes et débris enflammés(d).

Les produits d’aménagement restent quant à eux soumis au classement « M »


ancien car le classement de ce type de matériaux n’est pas défini par les textes européens.

Classements M et EUROCLASSES comparés

Autres produits que sols Sols

Classes selon la NF EN 13501-1 Exigence Classes selon la NF EN 13501-1 Exigence

A1 incombustible A1 fl
incombustible

A2 s1 d0 M0 A2 fl s1 M0

A2 s1 d1 A2 fl s2

A2 s2 d0 B fl
s3 d1 M1 s1 M3

B s1 d0 C fl s2
s2 d1
s3
C s1 d0 D fl s1
s2 d1 M2 s2 M4
s3
D s1 d0 M3
s2 d1 M4
s3 (non gouttant)
E–F M4

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Les matériaux sont classés en cinq catégories :

 une catégorie incombustible :


 Incombustible par convention ;
 M0.
 quatre catégories combustibles :
 M 1 : les matériaux se décomposent sans flamme, sans émission
de chaleur, sans dégagement appréciable de gaz ;
 M 2 : leur combustion ou leur incandescence cesse dès la
suppression de la source de chaleur ;
 M3 : leur combustion ou leur incandescence se poursuit après
éloignement de la source de chaleur, puis cesse ;
 M 4 : leur combustion ou leur incandescence se poursuit et se
propage jusqu’à destruction totale.

c) Procès-verbal de réaction au feu :

Sur le même procès-verbal de réaction au feu peut figurer :

 Trois classements, sur trois supports différents (sauf si le fabricant


ne demande qu’un seul support) ;

 Une mention concernant le classement pour une gamme de


couleurs, une gamme d’épaisseurs, une gamme d’aspects, une gamme
de grammage afin de diminuer le nombre de procès-verbaux ;

 Le problème du vieillissement des matériaux ;

 La durabilité des traitements ignifuges (cette durabilité ne coïncide


pas avec la durée de validité du PV)

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d) Les essais :

Il existe des essais principaux et des essais complémentaires pour les matériaux
spécifiques.

ESSAIS PRINCIPAUX

MATERIAUX SOUPLES MATERIAUX RIGIDES


(épaisseur  à 5 mm) MATERIAUX MULTICOUCHE
(épaisseur > à 5 mm)

Essai au brûleur électrique


Essais à l'épiradiateur

ESSAIS COMPLEMENTAIRES

Essais pour matériaux fusibles


Essais de propagation de flamme
Essais au panneau radiant (revêtement de sol).

e) Modalités et procès-verbaux de classement :

Les matériaux sont classés suivant l'essai principal. Ce classement peut-être


modifié par les essais complémentaires.

Ces essais sont réalisés par des laboratoires agréés, qui établissement un procès-
verbal valable cinq ans.

Les laboratoires agréés sont les suivants :


 Le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B.) ;
 le Laboratoire Central de la Préfecture de Police (L.C.P.P.) ;
 le Laboratoire National d’Essais (L.N.E.) ;
 le Centre de Recherche du Bouchet (C.R.B).

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f) Marquage NF- Réaction au feu :

Afin de faciliter le travail des bureaux de contrôle et des commissions de sécurité,


l'AFNOR a mis au point une marque de contrôle NF-réaction au feu.

Ce marquage a pour but d'apprécier et de contrôler la continuité de la fabrication


des matériaux classés en usine.

La marque de contrôle est matérialisée par l'ensemble des indications suivantes qui
doivent rester parfaitement lisibles :

M1 - NF 002.

Ce marquage existe pour les familles de matériaux suivantes, sans pour autant qu'il
y ait obligation d'y procéder :

 matériaux à base de bois ;

 tubes et raccords PVC ;

 profilés plastiques ;

 matériaux en verre textile ;

 supports textiles revêtus ;

 plastiques armés.

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J) Les labels :

Le label NON-FEU n’est pas reconnu par la DDSC, ni par les commissions de
sécurité : il n’apporte pas de garantie supplémentaire par rapport au classement M officiel.

Il s’agit simplement d’un club regroupant des adhérents ayant des PV M1 ou M 2


et qui n’a pas de laboratoires pouvant effectuer des contrôles en usine.

Par contre, le GTFI a été agréé par le ministère de l’industrie puis par le COFRAC
en tant qu’organisme certificateur de qualité pour les produits ignifugés en pot et ignifugés en
usine. C’est la seule marque équivalente à la NF et reconnue par la DDSC.

h) Contrôle des matériaux ordinaires (non marqués) :

 Circulaire n° 4079 traitant de ce contrôle :

Cette circulaire envoyée le 8 avril 1983 aux départements, préconise aux


commissions de sécurité de prélever en cas de doute, dans les matériaux neufs et d’envoyer en
port dû au CSTB pour vérification du classement.

L’avenir :

L’article GN 14 du règlement de sécurité introduit (Arrêté du 29 Juillet 2003) :

 Les normes françaises et européennes ;


 Les essais européens ;
 La marque NF ;
 Le marquage CE.

Ces essais se traduisent dans les rapports d’essais européens, par des
EUROCLASSES :

 A (incombustible) ;
 B, C, D, E (combustibles, avec inflammabilité croissante) ;
 F (non classé).

Les essais européens existent (four d’incombustibilité, essai SBI (SINGLE


BURNING ILTEM) et essai à la petite flamme) mais statu quo actuellement : donc un PV
européen ne peut être accepté.

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3°) Résistance au feu :

a) Définition :

La résistance au feu représente le temps pendant lequel les éléments de


construction jouent le rôle qui leur dévolu malgré l’action de l’incendie.

b) Les méthodes de justification :

Les méthodes d’évaluation de la résistance au feu se réfèrent à des conditions


d’exposition au feu appelés “ actions thermiques ” et à des critères de performance pour
l’aptitude à la fonction pendant cette exposition.

c) Les essais de résistance au feu :

Définis par l’arrêté du 22 mars 2004 relatif à la résistance au feu des produits,
éléments de construction et d’ouvrages abrogeant l’arrêté du 3 août 1999, ils sont effectués :

 soit avec des actions thermiques prédéterminées appelées “ ESSAIS


CONVENTIONNELS ”, reproduites dans des fours appropriés ;

 soit à partir de calculs effectués selon des méthodes ou modèles de calcul


approuvés, appelées “ ESSAIS PARTICULIERS ”.

d) Le programme thermique et les critères de performance :

- Action thermique :

Le programme thermique normalisé est défini par la courbe température/temps


normalisée ISO R 834, internationale, et qui représente l’enveloppe moyenne de température
relevée au cours d’incendies réels.

- Température du four :

La température du four est mesurée par au moins quatre thermocouples placés à


une distance de 100 mm de la face exposée de l’élément soumis à l’essai.

Les échauffements doivent suivre la courbe température/temps en respectant des


tolérances sur les écarts maximaux et moyens.

Pendant cette phase des échauffements, les éléments de construction subissent


des contraintes mécaniques à l’aide de vérins ; ces vérins produisent les contraintes réelles que
les éléments subissent en temps normal dans la construction.

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a) Les critères de performances :

Les critères de performances pour l’évaluation de la résistance au feu conduisent,


selon la fonction ou le rôle qu’est appelé à jouer au cours d’un incendie un produit ou un
élément de construction et d’ouvrage, aux trois catégories suivantes :

 Stabilité au feu (SF)  : Résistance mécanique ;


 Pare-flamme (PF)  : SF + Etanchéité aux flammes et aux gaz chauds ;
 Coupe-feu (CF)  : PF + Isolation thermique.
Les performances de résistance au feu sont exprimées en degrés directement liés
aux durées pendant lesquelles les produits, éléments de construction et d’ouvrage satisfait aux
critères, à savoir :

¼ heure, ½ heure, ¾ heure, 1 heure, 1 heure ½, 2 heures, 3 heures, 4 heures et


6 heures.
On dira qu’un élément de construction peut-être :

SF° de ¼ h à 6 h ;

PF° de ¼ h à 6 h ;

CF° de ¼ h à 6 h.

Par ailleurs, les classements « pare-flammes de traversée» et « coupe-feu de


traversée » concernent l’aptitude des gaines ou conduits à ne pas affaiblir la résistance au feu des
parois traversées.

b) Les méthodes, modèles de calculs et essais particuliers  :

- Méthodes de calculs approuvés :

C’est par les documents suivants que les méthodes de calculs approuvés sont
décrites, à savoir :

 les normes de la série P92 (701 à 704) ;


 les parties relatives au feu des EUROCODES avec leur document d’application
national (DAN)
Pour un ouvrage terminé, un seul type de méthode doit être utilisé.

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a) Essais Particuliers approuvés :

Ces essais s’appliquent en fonction des normes de la série P 92 (DTU) concernant :

 les protection thermique des structures (béton, acier, bois) ;


 les structures acier pour caractériser les protections en présence de primaire
anticorrosion ;
 les protections projetées sur un support enduit d’un fixateur de surface.

Observations :

Concernant les peintures intumescentes appliquées sur des structures métalliques,


la Commission Centrale de Sécurité a estimé le 29 avril 1982 que, s’il n’est pas constaté de
dégradations visibles suite à des chocs ou à une mauvaise application et si elles ne sont pas
exposées aux intempéries ou à des conditions d’humidité anormales, il n’est pas nécessaire de
renouveler ces peintures après 5 ans : elle peuvent donc bénéficier du régime de la décennale.

Concernant les produits de protection rapportés sur les structures métalliques des
études entreprises au CTICM et au CSTB ont montré que l’épaisseur et la densité de produit
influent beaucoup sur le degré de résistance au feu de la structure. Il y a donc nécessité, surtout
pour les bureaux de contrôle, de vérifier les quantités totales de produit mis en œuvre par la
mesure de leur épaisseur et de leur densité, puis de comparer avec les épaisseur et densité
indiquées dans le procès-verbal de caractérisation ou l’avis technique CSTB ou les abaques du
DTU feu/acier (courbes massivités S/V en fonction du degré CF visé)

Les essais conventionnels concernent les produits ou les éléments de construction


et d’ouvrages indiqués ci-après :

 Eléments porteurs ;
 Plafonds ,
 Cloisons ,
 Fermetures ;
 Conduits ;
 Clapets ;
 Ventilateurs ;
 Exutoires de fumées ;
 Calfeutrements de pénétrations ,
 Ecrans de cantonnement des fumées.

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b) Symboles adoptés au niveau communautaire :

R Capacité portante ;
E Etanchéité au feu ;
I Isolation thermique ;
W Rayonnement ;
M Action mécanique ;
C Fermeture automatique ;
S Passage des fumées ;
G Résistance à la combustion de la suie ;
K Capacité de protection contre l’incendie ;
D Durée de stabilité à température constante ;
DH Durée de stabilité sous la courbe standard température-temps ;
F Fonctionnalité des ventilateurs extracteurs de fumées et de chaleur ;
B Fonctionnalité des exutoires de fumées et de chaleur naturels

c) Utilisation des classements dans les réglementations  :

Nomination Classements Equivalences Observations


réglementation communautaires
Produits, éléments de Stabilité au feu (SF) R
construction et
d’ouvrages
Conduits Stables au feu (SF) E. 
Plafonds Stables au feu (SF) E.I.
Plafonds jouant un rôle Stables au feu (SF) Sn
d’écran protecteur
Produits, éléments de Pare-flamme (PF) E ou
construction et R.E. En cas de fonction
d’ouvrages portante
Fermetures portes, Pare-flamme (PF) E Méthode d’essai
rideaux et volets norme EN 81-58
Clapets Pare-flamme (PF) E et S EN 1366-2
Produits, éléments de Coupe-feu (CF) E et I. ou R, E et I
construction et
d’ouvrages
Fermetures portes, Coupe-feu (CF) EI ou
rideaux et volets E Méthode d’essai
norme EN 81-58
Plafonds présentant une Coupe-feu (CF) EI EN 1364-2
résistance au feu
intrinsèque

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a) Travaux Européens – GN 14 :

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La courbe température/temps ainsi que les principales méthodes d’essai (1 pour
chaque élément) sont en cours d’élaboration.

Les classements européens RE ou REI, correspondant à des éléments PF ou CF


peuvent dès à présent être adoptés.

Cependant, d’autres critères pourraient intervenir, tels le W (éléments vitrés) ; les


travaux continuent, le règlement sera ultérieurement modifié en ce sens.

4°) Cas particuliers :

Les éléments de façades vitrées et les couvertures peuvent subir un rayonnement


extérieur en même temps qu’ils jouent le rôle d’enveloppe au feu.

Ils subissent dans des essais particuliers.

a) Les éléments de façades vitrées :

L’instruction technique relative aux façades n° 249 du 21 juin 1982 est venue
compléter le règlement ERP (CO 20) en précisant les exigences relatives à la résistance à la
propagation du feu par les façades, et elle donne les solutions techniques ne nécessitant pas de
vérifications expérimentales au moyen de l’essai LEPIR 2, défini par l’arrêté du 10 septembre
1970 pour l’évaluation du C + D et notamment le comportement au feu de l’accrochage (article
CO 21 § 1).

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Les essais sont effectués dans une construction à deux niveau, appelées LEPIR 2

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(Local Expérimental Pour Incendie Réel à deux niveaux) :

L’essai permet de déterminer l’indice C, représentant la distance verticale


minimum entre les parties non détruites situées de part et d’autre du plancher.

Cet indice C est la première composante du C + D des façades représentant la


résistance au feu des façades par l’extérieur (exprimée en mètres).

a) Les couvertures :

L’essai est destiné aux couvertures combustibles. L’arrêté du 14 février 2003 relatif
à la performance des toitures et couvertures de toiture exposées à un incendie extérieur abroge
l’arrêté du 10 septembre 1970.
Ce nouvel arrêté complète l’article CO 17 du règlement de sécurité et donne la
méthodologie d’essai de détermination des coefficients T de pénétration et i de propagation sur
la couverture. Il a été introduit la notion de gamme de pentes valable pour un classement donné.

Les toitures et couvertures sont soumises à la méthode d’essai n°3 de la norme


ENV 1187.
Les conditions de la classification de la performance des toitures et couverture de
toiture exposées à un incendie extérieur sont définies dans la norme NF EN 13501, partie 5.

Il a pour but d’apprécier deux critères :

 le temps de passage du feu au travers de la toiture exprimé en minutes :


 BROOF (classe T 30) : > 30 mm :

 CROOF (classe T 15) : > 15 mm et < 30 mm ;

 DROOF (classe T5 : > 5 mn et < 15 mm.

 la vitesse de propagation du feu sur la surface de la toiture exprimé par un


indice représentant les temps de la combustion sur l’ensemble de l’éprouvette.

 BROOF (Indice 1) : > 30 mm :

 CROOF (Indice 2) : > 10 mm et < 30 mm ;

 DROOF (Indice 3) : < 10 mm.

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d) Les câbles électriques :

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L’arrêté du 21 juillet 1994 (JO du 3 septembre 1994) conserve les notions de câbles
C 1 (réaction au feu) et CR 1 (résistance au feu), ou bien nappes classés C, ou bien selon le
pouvoir fumigène dû à leurs fumées.

Les câbles doivent présenter :

soit un certificat, soit un procès-verbal de réaction au feu, pour les câbles C 1 ;

 soit une simple déclaration de conformité du fabricant, pour les câbles C 2 ;

 soit obligatoirement un certificat de qualité tel NF USE, pour les câbles CR 1.

Les laboratoires agréés sont le LCIE, le CSTB, la RATP, pour les nappes le
CNPP, pour la fumée la RATP.

e) Les dispositifs actionnés de sécurité (DAS des SSI)  :

L’arrêté du 21 juillet 1994 (JO du 5 août 1994) qui détermine la norme NFS 61-
937 et remplace l’Instruction technique n° 247 de la circulaire du 3 mars 1982 relative aux
instructions techniques prévues dans le règlement de sécurité des établissements recevant du
public, décrit les essais de mécaniques de déclenchement et leurs alimentations.

Les organismes agréés sont le LCPP (pilote), le CNPP, le CSTB et le CTICM.

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