Laboratoire Ingénierie des Transports et Environnement

Labo.ITE@umc.edu.dz
2
1) Définition du système d’information
Un système d'information est une représentation
simplifiée ciblée des flux d'information au sien d'une
entreprise. Il contient les données qui circulent
normalement sur un support papier et / ou par
l'intermédiaire système informatique.
Un système d'information est construire un modèle de la
réalité, a la fois l’image de cette réalité et vue abstraire
des ensembles des données et des programmes (dans
l'ordinateur). 3
2) Rôle du système d’information

Un système d'information peut avoir plusieurs fins :

- Il décrit l'ensemble des processus et des données
relatifs à entreprise ainsi que leur relation mutuelle, dans
mesure où elles entrent dans le système d'alimentation
en informations. En conséquences, un système
d'information peut constituer un cadre général de
référence pour qui participe à une activité.
4
- Il fournit une base de travail pour la définition des
systèmes informatiques destinés à une activité.
Le modèle de données est le point de départ du
stockage des données, la description des processus
celui des programmes.

5
- Par définition, les systèmes d'information sont créés à
partir de ce que l'on sait pour perfectionner les systèmes
de gestion, il faut acquérir de nouvelles connaissances
dans un certaines.
Un modèle d'information est plus particulièrement un
modèle de processus, est de définir les processus qui
sont encore mal maîtrisées.

6
- Un système d'information peut considérablement
enrichir la connaissance de la structure d'une entreprise.
En tant que tel, c'est un outil précieux durant l'analyse
des systèmes.

7
 3) Les notions de base des systèmes
d'informations
Un tel système (parfois appelé « système dynamique »)
possède trois composantes ou fonctions qui sont en
interaction :
Les entrées : Sont les éléments que l'on se procure et
que l'on rassemble afin de les introduire dans le
système où ils subiront un processus de traitement (par
exemple : des matières premières, de l'énergie, des
données et un effort humain).
8
Le traitement : Est le processus qui permet de convertir
les ressources en résultats (par exemple :les calculs
mathématiques).
Les Sorties : Sont les éléments résultant du processus
de transformation (par exemple : les produits finis, les
services humains et les rapports présentés aux
dirigeants).

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4) La différence entre système d'information et
informatique
Le système comprend d'une part l'ensemble des
informations accessibles par les agents de l'entreprise,
d'autre part les processus de création, organisation,
traitement et diffusion des informations et enfin les
moyens mis en œuvre pour ces processus dont les
systèmes informatiques. Les systèmes informatiques ne
sont donc qu'une part des systèmes d'information.

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5) Avantages de l'informatique
5-1) Gestion de gros volumes d'informations :
L'un des avantages de l'informatique est d'offrir la
possibilité de gérer de gros volumes d'informations,
d'effectuer des comparaisons entre elles et d'en tirer des
analyses qui seront ensuite interprétées par une
personne extérieure.

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5-2) Traitement en temps réel :
Elle permet de travailler beaucoup plus rapidement que
dans le cas d'une GMAP (Papier), sa capacité de calcul
n'étant plus à démontrer.
5-3 Travail multipostes :
Elle autorise également l'exploitation simultanée d'une
même banque de données, dans des objectifs différents.
Cela permet d'accélérer de nombreuses procédures.
(commandes de pièces, affectation de MO...).
12
5-4) Gestion des décisions opérationnelles :
L'informatique constitue donc une aide à la décision
précieuse, en termes de maintenance, entretien,
renouvellement de machines... (sur la réorientation du
plan de maintenance aussi).
L'informatique peut alors être mise à profit pour :
- Enregistrer les informations techniques du matériel à
maintenir ;
- Enregistrer et suivre les ressources humaines et
matérielles disponibles ;
13
- Enregistrer les gammes d'intervention ;
6) Présentation des outils de l'informatique
industrielle

CIM : La Production Intégrée par Ordinateur (Computer

Integrated Manufacturing) est un terme désignant
l'ensemble des outils informatiques contribuant à
l'amélioration de la productivité des entreprises
industrielles.

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CAO (CAD) : La Conception Assistée par Ordinateur
(Computer Aided Design) supporte toute la phase
d'étude et de conception d'un nouveau produit.
IAO (CAE) : L'Ingénierie Assistée par Ordinateur
(Computer Aided Engineering) est une extension de la
CAO, et souvent les deux systèmes sont réunis.

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FAO (CAM) : La Fabrication Assistée par Ordinateur
(Computer Aided Manufacturing) permet la génération
des données et programmes nécessaires aux machines
à commande numérique et aux robots. La simulation de
la fabrication (par exemple, simulation de la trajectoire
d'un outil) est également possible.

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7. Les supports d’information :

Pour faciliter son traitement, l’information doit être

correctement collectée sur des supports codifiés :

7-1 L’ordre de travail : OT

Ce document constitue le principal outil de saisie de
l’information.
Les dossiers d’ordre de travail établis par les agents
de maîtrise méthodes et utilisés par les agents de
maîtrise.

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7-2) Fiche historique :
Elle est établie par le bureau de méthode, sur cette
fiche on fait la désignation de toutes les interventions
effectuer sur la machine depuis l’année de mise en
marche jusqu'à la mise au rebut.

18
7-3) Fiche technique :
Elle contient toutes les
caractéristiques techniques
de l’équipement.

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8. Circulation de l’information :

La circulation de l’information comporte plusieurs

processus :
Préparation du travail, exécution et finition des tâches.

8.1. Préparation du travail :

Le but de sous-processus est d’autoriser les

demandes de maintenance afin de les préparer et de
définir la nature et l’importance des ressources
nécessaires à leur exécution. Viennent ensuite les
activités qui font partie de ce sous-processus. 20
Une demande de travail peut être présentée par
n’importe quel responsable ou bien par des personnes
spécialement habilitées à cet effet. La demande naît soit
besoin d’un utilisateur, soit de la décision de remplacer
ou de démolir un équipement ou certaines parties de
celui-ci. Elle indique les taches à exécuter, l’équipement
concerné et quand exécuter le travail. Elle précise enfin
l’identité du demandeur et sa fonction.

21
8. 2 Préparation de l’ordre de travail :

Lors de la préparation de l’ordre de travail, on établit

ce qui suit, selon le cas :
 La nature du travail, à l’aide d’éléments comme :
- Les instructions et la politique de
maintenance ;
- La documentation, les données et
l’historique de l’équipement ;
- Si c’est nécessaire pour l’exécution du
travail, on fournit des copies de la documentation,
les plans ou des dessins ; 22
 Les ressources en personnel requises sont
exprimées en nombre de techniciens employés.
Si une aide extérieure est nécessaire, on établit
une demande d’ordre d’achat.
 Les moyens techniques nécessaires, de quelle
qualité et pour combien de temps ; s’il faut les
louer, on établit une demande d’ordre d’achat.

23
L’ordre de travail est autorisé par les personnes
désignées à cette fin. Le montant estime peut
éventuellement être comparé aux disponibilités
budgétaires. Une fois autorisé, l’ordre de
maintenance devient officiel. Les montants estimés
sont alors convertis en engagements budgétaires.
Après autorisation de l’ordre de travail, les
propositions d’achat sont converties en commandes
et les demandes sont exécutées.
24
8.3 Exécution de travail :

Une fois terminées la planification et la

programmation du travail, les ordres sont distribués,
les activités démarrent, leur progression et les
interruptions sont signalées et suivies de travail
sont techniquement et administrativement réalisés.

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EXERCICE 3 : Soit le schéma du flux d’information dans une
entreprise de réparation des moteurs électriques, Mettez chaque
signification dans l’emplacement correct ?

Service
Client livraison

ordonnance Bureau Service

ment technique contrôle

Service
technico- Atelier
commercial
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№ Signification № Signification
1 Demande de travail 5 Certificat de conformité
2 Bon de commande 6 Bon de livraison
3 Dossier technique 7 Ordre de travail
(possible de réparer
ou non)
4 Rapport de 8 Demande de vérification
réparation

27
ordonnanc
ement

comme
rcial
28
29
30
1) Définition de la GMAO
La gestion de la maintenance assistée par
ordinateur est un système d'informatique de
management de la maintenance, organisé auteur
d'une base de donnée, qui permet de suivre et de
programmer sous les aspects technique, budgétaire
et organisationnel.

31
Dans la gestion de la maintenance assiste par
ordinateur il y a deux catégories:
La GMAO produit « interne » elle est développée
suivant les applications et besoins du service
utilisateur.
La GMAO « standard » développée par des sociétés
informatiques avec de nombreuses possibilités,
souvent en module peut être utilisée par tous corps
d'états.
32
2) Structure du système de GMAO
Un logiciel GMAO intègre l'ensemble des services
liés au matériel dans une base de
données composée de champs, de tableaux, de
modules et d'écrans.
2-1) Champs et tableaux
Un champ est une seule information, par exemple le
« numéro de série d'un dispositif ».

33
Un tableau est un ensemble de champs connexes ;
un tableau concernant l'emplacement du matériel,
par exemple, pourra être composé des champs «
bâtiment », « département » et « pièce » où un
dispositif est stocké.
2-2) Modules
Un module est un ensemble des tableaux et d'écrans
de données.

34
Le module de l'inventaire, par exemple, comprend
les tableaux « type de matériel », « informations
relatives au fabricant » et « emplacement du matériel
». Les sections ci-après décrivent les modules de
base d'un système de GMAO.
2-3) Ecrans et rapports
Un écran permet à l'utilisateur d'ajouter, de recueillir
et d'analyser des données extraites de certains
champs, tables et modules grâce à une interface
facile à utiliser.
35
 Secteurs d'activité concernés
Tous les secteurs d'activité qui ont des
équipements à maintenir sont potentiellement
concernés par l'exploitation d'un outil de GMAO. On
peut ainsi citer les secteurs :
• de l'industrie (automobile, pharmaceutique, etc.),
• de la production, de la maintenance corrective et
préventive,
• de l'énergie (gaz, pétrole, électricité, etc.),
• des transports (routier, ferroviaire, aérien,
36
transports publics, etc.),
• médicaux (hôpitaux, cliniques, etc.),
• des travaux publics,
• des télécoms (gestion des équipements réseau),

37
 Bénéfices attendus

Les bénéfices attendus de la mise en place d'une

GMAO sont potentiellement importants, bien que
difficiles à chiffrer car souvent indirects. On peut
citer :
• Meilleure gestion et réduction des coûts (main-
d'œuvre, pièces détachées, traitement administratif,
etc.),
• Amélioration de la fiabilité et de la disponibilité des
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équipements,
• Optimisation des achats (aide aux appels d'offres,
gestion des contrats de prestataires externes, etc.),
• Amélioration de la planification des interventions,
• Amélioration de la gestion des stocks (meilleur
contrôle des sorties, aide aux inventaires,
optimisation du taux de rotation, etc.),

39
 Performance d'une GMAO
Aspect économique :
- Réduire le budget annuel de la maintenance de 10
à 15%
- Amélioré le taux de disponibilité du matériel.
- Rallonger la durée de vie des équipements.

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Aspect qualitatif :
- Automatiser les activités de maintenance.
- Identification physique et géographique des
équipements.
- Suivre les contrats de maintenance.
- Prendre la décision dans le cas d'un certain
équipement défaillant.
- Assurer la maintenance et la gestion des pièces de
rechange.
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Quelques progiciels de GMAO

Progiciel Editeur
CARL MASTER CARL INTERNATIONAL

COSWIN 7i SIVECO GROUP

DATASTREAM 7i DATASTREAM
INSITE INDUS
MAINTA OPEN CETE APAVE
SYSTEM ALSACIENNE
MAXIMO MRO SOFTWARE
42
43
 I. Gestion des équipements :
C'est la codification et la description des
équipements, machines et installation,
- connaître l'indice de criticité fonctionnelle de
l'équipement, sa durée d'usage relevé par compteur
,
- accéder rapidement au « plan de maintenance »
de l'équipement ,
- pouvoir trouver ses caractéristiques techniques,
historiques et commerciales à partir du DTE
44
(dossier technique équipement),
- La description des caractéristiques du
constructeur (dimension, puissance, début
maximum). Ces données sont communes à tous les
équipements du même modèle constructeur.
- La nomenclature des pièces détachées les plus
importantes, ces pièces ne sont pas forcément
stockées en magasin.

45
- connaître le code des responsables exploitation et
maintenance de l'équipement ;
- accéder aux dessins et schémas relatifs à
l'équipement contenus dans un logiciel

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Module « Gestion du suivi opérationnel des
équipements»
A travers le module de suivi des performances d'un
équipement, il s'agit de retrouver les indicateurs de
fiabilité, de maintenabilité, de disponibilité et le taux
de rendement synthétique TRS. Le choix des
indicateurs prédétermine la nature des saisies
nécessaires. Celles-ci doivent pouvoir se faire « au
pied de la machine » et en temps réel, aussi bien en
ce qui concerne les demandes que les comptes
rendus.
47
a)-Dans le cadre d'un suivi technique par l'indicateur
Disponibilité :
Le module doit être capable d'assurer la gestion en
affichant :
• Les graphes d'évolution des Di par périodes de
suivi ;
• Les graphes de Pareto se rattachant aux
équipements par nature des arrêts ;
• Le rappel des valeurs des indicateurs MTA
(moyenne des temps d’arrêt) ou MTTR (mean time
to repair ; en français TTR : temps technique de
réparation) pour les dernières périodes. 48
b)-Dans le cadre d'un suivi par le TRS :
Le module doit être capable, à partir des données
opérationnelles liées aux pertes ; de performances,
aux pertes de qualité et aux pertes de disponibilité,
de calculer les trois taux et leur produit (le TRS) par
période, de montrer leur évolution, de présenter
l'affichage analytique des valeurs après sélection,
pour diagnostic. De façon plus générale, l'agent des
méthodes doit être capable de trouver à travers ce
module tous les éléments quantitatifs lui permettant
d'approfondir une analyse de logistique, de fiabilité,
de maintenabilité ou de disponibilité.
49
Module « Gestion des interventions » :
Il est nécessaire de créer une bibliothèque des
différents codes utiles afférents aux clients, aux
intervenants, aux différents statuts de l'intervention.
D'autre part, à chaque équipement doit
correspondre une bibliothèque de codes standards,
relatifs au découpage de l'équipement, à l'effet
déclenchant (souvent appelé par erreur « cause »
d'arrêt) et à la cause identifiée.

50
Module « Gestion des stocks »
Le système repose sur le « fichier des articles » en
magasin comprenant les « lots de maintenance » par
équipement et sur les mouvements entrées/sorties
du magasin. Une fiche article doit comprendre:
• le code article défini par l'organisation interne, son
libellé et sa désignation technique.
• le code article du ou des fournisseurs et le code
fournisseur (et fabricant éventuellement).

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• les codes des articles de substitution, en cas de
rupture
• le prix unitaire et le prix moyen pondéré
automatiquement calculé ;
• les quantités en stock, commandées en attente ;
• la méthode de réapprovisionnement et ses
paramètres (stock de sécurité, stock maxi. etc.) ;
• les dates des derniers mouvements ;
• l'historique des consommations.

52
Module « Gestion des approvisionnements et des
achats »
Caractéristiques de la fonction en maintenance :
beaucoup de références et de fournisseurs pour des
quantités faibles et des délais courts. Ce module
doit permettre, en interface avec le logiciel du
service « achat » de maîtriser et de gérer avec
aisance :
• le fichier des fournisseurs et des fabricants avec
leurs tarifs liés aux quantités.
• le lancement d'appels d'offre aux fournisseurs.
• l'édition des bons de commandes standard ou
personnalisés, et le suivi des autorisations de
dépenses.
• le contrôle des factures. 53
• l'édition automatique des codifications internes et
fournisseurs.
• le suivi des états de la commande.
• le suivi des réceptions totales, partielles et des
refus.
• l'estimation de la qualité des fournisseurs par les
contrôles de réception et le suivi des délais.
• l'édition automatique de lettres de relance pour
les retards.

54
Module « Gestion des ressources humaines »
Spécifiquement adapté au service maintenance, ce
module sera principalement une aide à
l'ordonnancement. Il sera construit autour d'un «
fichier-technicien » pouvant comprendre, pour
chacun :

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• la qualification, les habilitations, les diplômes,
l'ancienneté dans son échelon actuel, les
différentes affectations, l'affectation actuelle, etc.
• les formations suivies, demandées et le bilan de
compétence.
• les congés pris, demandés et les récupérations
(données nécessaires à la programmation des
travaux).
• les temps de présence et d'absence (historique
des arrêts de travail).
• les coûts horaires pour chaque qualification (pour
imputation des coûts d'intervention). 56