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M A R S E I L L A I S E D E S M E TA U X
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Z.A.C. des Chabauds - CD 6 Bis La Malle - 28 rue P. Ricard - 13320 Bouc-Bel-Air- France
L E S O M M A I R E
ACIERS SPECIAUX PAGES 3 à 30
● Aciers de Constuction au ● Aciers à Outils
Carbone ● Aciers Inoxydables
● Aciers de Decolletage ● Aciers Plats de Précision
● Aciers de Construction Non ● Aciers à Clavette
Alliés et Alliés Spéciaux ● Aciers Stub au Chrome
● Aciers de Construction ● Tôles Bleues à Calibre
au Carbone Non Alliés ● Tubes pour Verin
● Aciers de Construction ● Tiges de Verin Chromées
Alliés Spéciaux ● Traitements Thermiques
METAUX NON FERREUX PAGES 31 à 70

● Aluminiums ● Laitons
● Bronzes à l’Etain ● Laitons Haute Résistance
● Bronzes au Plomb ● Fontes
● Bronzes Autolubrifiants ● Maillechorts
● Bronzes Spéciaux ● Zincs
● Cuivres ● Autres Métaux Non
● Cupro-Aluminium Ferreux
PLASTIQUES INDUSTRIELS PAGES 71 à 84

● Polyacetals ● Téréphthalates de
● Polyamides Polyéthylène
● Polycarbonates ● Toiles Bakelisées
● Polychlorures de Vinyl ● Autres Plastiques
● Polyéthylènes Industriels
● Polyméthyl-Métacrylate
● Polytétrafluorethylènes
● Polyurethanes
AUTRES PRODUITS PAGES 85 à 99

● Toles Perforées
● Toiles Métalliques
● Filtres, Tamis de
Laboratoire
● Caillebotis
● Lutte Contre l’Incendie
● Raccords à Souder
● Raccords à Visser
● Robinetteries Inox
L E G L O S S A I R E
A
Aciers de Constuction au Carbone . . . . . . . . . .4 Maillechorts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Aciers de Decolletage . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Manganeses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Aciers de Construction Non Alliés et Mercures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Alliers Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Métaframs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
Aciers de Construction au Carbone . . . . . . . . . . .7 Métaux Non Ferreux . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Aciers de Construction Alliés Spéciaux . . . . . . .8 Molybdenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Aciers à Outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Monels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Aciers Inoxydables . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Aciers Plats de Précision . . . . . . . . . .
Aciers à Clavette . . . . . . . . . . . . . . .
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.21
.23 Nickels . . . . . . . . . . . .
N
. . . . . . . . . . . . . . .69
Aciers Stub au Chrome . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Nimounic 80A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Aluminiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Nimonics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Anodes de Zinc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Niobiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Antifrictions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Antimoines . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Argents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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.69
.70
O
Ors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Arsenics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Osmiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Autres Métaux Non Ferreux . . . . . . . . . . . . .69
Autres Plastiques Industriels . . . . . . . . . . . . . .84
Palladiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P . . . . . .70
Baruyms
B
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Plastiques Industriels . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
Platines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Bagues Metafram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 Plombs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Berylliums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Polyacetals POM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Bismuths . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA11 . . . . . .73
Bores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Polycarbonates PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Bronzes à l’Etain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Polychlorures de Vinyl PVC . . . . . . . . . . . . . .75
Bronzes au Plomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 Polyéthylènes PE 200, PE 500, PE 1000 . . . . . . .76
Bronzes Autolubrifiants . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Polyméthyl-Métacrylate PMMA . . . . . . . . . . . .77
Bronzes Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 Polytétrafluorethylènes PTFE . . . . . . . . . . . . . .78
Polyurethanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
Cadiums . . . . . . . . . . .
C. . . . . . . . . . . . . .70
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Potassiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Carbones . . . . . . . .
Caillebotis . . . . . . .
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.69
.94 Raccords à Souder . . . .
R. . . . . . . . . . . . . .97
.
Cesiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Raccords à Visser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98
Chromes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Rheniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Cobalts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Rhodiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Coussinets Metafram . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 Robinetteries Inox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99
Cuivres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Rubidiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Cupro-Aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57
Cupro-Nickel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 S
Siliciums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
E
Etains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Sodiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Stellittes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Fontes
F
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65
T
Tamis de Laboratoire . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
Filtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Tantales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Tellures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
G
Galliums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Téréphthalates de Polyéthylène PETP . . . . . . . .82
Thalliums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Graphites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 Tiges de Verin Chromées . . . . . . . . . . . . . . .29
Germaniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Titanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Tôles Bleues à Calibre XC 90 . . . . . . . . . . . .25
H
Hafniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Toles Perforées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Toiles Bakelisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
Hastelloy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Toiles Métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
Traitements Thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Inconels . . . . . . . . . . . . .
I. . . . . . . . . . . . . .69 Tresses Rondes en Cuivre . . . . . . . . . . . . . . .56
Tresses Plates en Cuivre . . . . . . . . . . . . . . . .55
Indiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Tubes pour Verin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Iridiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Tunstenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Invars . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
U
Laitons . . . . . . . . . . . .
L
. . . . . . . . . . . . . . .58
Uranus B6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Uraniums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Laitons Haute Résistance . . . . . . . . . . . . . . . .64
Lithiums . . . . . . . . . . .
Lutte Contre l’Incendie .
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.70
.96
V
Vanadiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
M
Magnesiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Z
Zamac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Zicrals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Zirconiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
ACIERS SPECIAUX 3
ACIERS
Page
Aciers de Constuction au Carbone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Aciers de Decolletage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Aciers de Construction Non Alliés et Alliés Spéciaux . . . . . . . . . . .6
Aciers de Construction au Carbone Non Alliés . . . . . . . . . . . . . . .7
Aciers de Construction Alliés Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Aciers à Outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Aciers Inoxydables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Aciers Plats de Précision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Aciers à Clavette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Aciers Stub au Chrome . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Tôles Bleues à Calibre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Tubes pour Verin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Tiges de Verin Chromées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Traitements Thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Stock très Important

Qualité Garantie !
Livraison Express !
4
ACIERS DE CONSTRUCTION
AU CARBONE
Caractéristiques physiques et mécaniques.
Densité g/cm3
Point de fusion °C Coefficient de dilatation à 20°C
ACIERS
Température de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°C

Température de recuit °C Module d’élasticité à 20°C
Caractéristiques chimiques et électriques.
Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques

Alliages Etat de Référence
Nuances C Mn Si S P Cr Ni Mo et de Livraison R O,OO2 R A% KCV
KCU (daJ/cm
% % maxi % maxi % maxi % maxi % % % N/mm2 N/mm2 mini J/cm2
2
)
mini mini mini
E 24-2 0,17 0,045 0,045 Laminé et étiré 195 340-460 23
A 60-2 0,045 0,045 Etiré 295 590-710 12
E 36-3 1,60
0,20 maxi 0,55 0,040 0,040 335 490-630 17 3,5
Indications d’emploi.
Alliages Formes Directives d’Emploi

Nuances
● ■ et Utilisations
E 24-2 X X X X X X
A 60-2 X X X X
E 36-3 - S355 JO X X
Embouts et corps de
A 350 LF2/A48FP X
vannes.
ACIERS DE DECOLLETAGE 5

Densité g/cm3
ACIERS

Nuances C Mn Si S Pb Cr Ni Mo et de Livraison R O,OO2 R A% KCU
% % maxi % maxi % maxi % maxi % % % N/mm2 N/mm2 mini J/cm2 KCV
mini
1,00 0,09 0,225 0,110

S 300 0,15 Normalisé 400 23
1,60 0,350
0,90 0,08 0,270 0,110 0,20

S 250 Pb 0,14 Normalisé 380 24
1,50 0,440 0,30
1,00 0,08 0,270 0,110 0,20

S 300 Pb 0,15 Normalisé 400 23
1,60 0,440 0,30
Formes
Alliages Directives d’Emploi
Nuances et Utilisations
● ■
S 300 X X Axes Bagues Entretoises
S 250 Pb X X Axes Bagues Entretoises
S 300 Pb X X Axes Bagues Entretoises

6
NON ALLIES ET ALLIES SPECIAUX
POUR TRAITEMENTS THERMIQUES APTES A LA CEMENTATION
ACIERS
Densité g/cm3

Alliages
Nuances Etat de Référence R O,OO2
C Mn Si S P Cr Ni Mo R A% KCU
% % % % maxi % maxi % % % N/mm2 N/mm2 mini J/cm2 KCV
mini
0,06 Normalisé 215 340-420 31 110

XC 10 0,12 0,035 0,035 Caractéristiques réalisables 350 490-780 16 100
à l’état traité après cémentation
0,10 Normalisé 235 370-450 29 100

XC 12 0,16 0,035 0,035 Caractéristiques réalisables 500 690-1080 11 60
à l’état traité après cémentation
0,14 0,035 0,035 0,80 Caractéristiques réalisables

16 MC5 0,19 1,10 à l’état traité après cémentation 700 980-1330 9 50
0,07 0,035 0,035 0,90 1,20 Caractéristiques réalisables

10 MC5 1,12 1,20 1,50 à l’état traité après cémentation 620 850-1150 10 80
0,16 0,035 0,035 0,90 0,15 Caractéristiques réalisables

18 CD4 0,22 1,20 0,25 à l’état traité après cémentation 750 1050-1400 8 50
Formes
● ■
Axe de Piston.
XC 10 X
Arbre à Caune.
XC 12
Pignon cémente.
16 MC5 X
Boîte de Vitesse.
10 MC5
18 CD4 X Pièce Mécanique.

ACIERS DE CONSTRUCTION 7
AU CARBONE NON ALLIES

POUR TRAITEMENTS THERMIQUES
ACIERS
Densité g/cm3

Nuances C Mn Si S P Cr Ni Mo et de Livraison R O,OO2 R A% KCU
mini mini
0,16 0,40 0,15 0,035 0,035 N 880°

XC 18 0,22 0,70 0,35 TE 880 + Rev 550° 270 440-590 21 80
0,35 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850°

XC 38 H1 0,40 0,80 0,35 TE 850 + Rev 550° 400 630-770 17 50
0,45 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850°

XC 48 H1 0,51 0,80 0,35 TH 830 + Rev 600° 345 640-750 17 40

● ■
Axe de piston.
XC 18 2C22 X X
Pièce de machine.
Mécanique générale.
XC 38 H1 2C35 X X X X Vérin.
Colonne de presse arbre.
Mécanique - Vérin.
XC 48 H1 2C45 X X X
Piston - Axe pignon.
8
ALLIES SPECIAUX
Densité g/cm3
ACIERS

mini
45 SCD6
0,20 0,40 0,25 0,85 0,15 TE 850

25 CD4S 0,035 0,035 + Rev 550°
0,28 0,70 maxi 1,15 0,30 TH 850
35 CD4 0,37 0,60 0,10 0,90 0,15

ou 0,035 0,035 TH 850 + Rev 600 ° 700 880-1080 12 60
34 CD4 0,37 0,90 0,40 1,20 0,25
39 CD4 0,35 0,60 0,10 0,90 0,15

ou 0,035 0,035 TH 850 + Rev 600 ° 730 930-1130 11 55
38 CD4 0,41 0,90 0,40 1,20 0,25
0,39 0,60 0,10 0,90 0,15

42 CD4 0,45 0,90 0,40 0,035 0,035 1,20 0,25 TH 840 + Rev 600° 770 980-1180 11 50
0,12 0,60 0,10 0,90 1,20

16 NC6 0,17 0,90 0,40 0,035 0,035 1,20 1,20 TH 900 + Rev 200° 620 850-1150 10 70
0,30 0,60 0,10 0,85 1,20

35 NC6 0,37 0,90 0,40 0,035 0,035 1,15 1,60 TH 850 + Rev 550°
Formes
● ■
45 SCD6 X Ressorts
25 CD4S - 25 CRMOS4H X X X Arbres leviers crémaillère

35 CD4
ou - 34 CRMOS4H X Villebrequin essieu
34 CD4
39 CD4
ou X
38 CD4
Etat recuit ou traite. Pièce trans-
42 CD4 - 42CRMOS4H X X
mission colonne de presse.
Pignon - Axe de chaîne.
16 NC6 X
Mécanique générale.
35 NC6 X
ACIERS DE CONSTRUCTION 9
ALLIES SPECIAUX
Densité g/cm3
ACIERS

% % maxi % maxi % maxi % maxi % % % N/mm2 N/mm2 mini mini KCV
mini
30 NC11 0,27 0,35 0,10 0,60 2,50

0,60 0,40 0,035 0,035 0,90 3,00 TH 830 Rev 600 ° 750 930-1130 13 70
0,34
20 NCD2 0,17 0,65 0,10 0,40 0,40 0,15

0,95 0,40 0,035 0,035 0,65 0,70 0,25 TH 850 Rev 200 ° 600 800-1200 10 60
0,23
35 NCD6 0,30 0,60 0,10 0,85 1,20 0,15

0,90 0,40 0,035 0,035 1,115 1,60 0,30 TH 850 Rev 550 ° 930 1080-1325 9 6
0,37
30 CND8 0,26 0,30 0,10 1,80 1,80 0,30 7

0,60 0,40 0,025 0,030 2,20 2,20 0,50 TH 850 Rev 600 ° 930 1030-1330 11
0,33 mini
16 NCD13 0,14 0,30 0,10 0,80 3,00 0,15

0,60 0,40 0,035 0,035 1,10 3,50 0,30 TH 825 Rev 200 ° 930 1180 (maxi) 6
0,20
35 NCD16 0,32 0,30 0,10 1,60 3,60 0,25

0,60 0,40 0,025 0,030 2,00 4,10 0,45 TA 870 Rev 600 ° 880 1080-1280 10 50
0,39
0,18 0,60 0,10 BORE

21 B3 0,24 0,90 0,40 0,035 0,035 0,0008 TE 850 Rev 550 ° 590 730-930 13 10
0,0050
0,34 1,10 0,10 0,035 0,035 BORE

38 MB5 0,40 1,40 0,40 0,0008 TH 850 Rev 550 ° 600 740-880 14 70
0,0050
20 MC5 0,17 1,10 0,10 1,00

1,40 0,40 0,035 0,035 1,30 TH 850 Rev 600 ° 930 750-900 17 70
0,22
20 MV6 0,22 0,50 0,035 0,035 VA

1,50 maxi 570-650
0,150
15 CDV6
10
ACIERS
Alliages Formes
Nuances Directives d’Emploi
Construction mécanique.
30 NC11 X
Arbres.
Pignons cerments.
20 NCD2 X
Pour l’Industrie Automobile.
Arbres.
35 NCD6 X
Pièces de transmission.
Eléments de construction.
30 CND8 X
Arbres et engrenages.
Pièces fortement sollicitées.

35 NCD16 X
Arbres et pignons.
Tubes sans soudure série

20 MV6 X
mécanique.
Pièces mécaniques avec usinage
42 CD4 X important et résistance
mécanique élevée.
Tubes ronds 20 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mm
Poids Poids
moyen moyen
Diamètre ext. Diamètre int. Diamètre ext. Diamètre int.
mm mm kg/m mm mm kg/m
32 25 2,8 80 67 12,8
32 20 4,1 80 63 16,4
32 16 5,0 80 56 21,7
80 50 25,4
36 28 3,5 80 45 28,8
36 25 4,5 80 40 31,4
36 20 5,8
36 16 6,7 85 70 15,6
85 67 18,4
40 32 3,9 85 61 23,3
40 28 5,1 85 55 27,4
40 25 6,7 85 50 31,0
40 20 7,7 85 45 34,0
45 36 4,9 90 75 16,4
45 32 6,6 90 71 20,7
45 28 8,1 90 67 24,3
45 20 10,4 90 63 27,1
90 56 32,7
50 40 6,1 90 50 36,7
50 36 8,4
50 32 10,2 95 80 17,4
50 25 12,0 95 75 22,9
95 71 26,7
56 45 7,4 95 69 27,1
56 40 10,6 95 67 29,7
56 36 12,6 95 63 31,7
56 28 15,0 95 59 36,4
95 56 36,8
63 53 8,1 95 50 42,6
63 50 9,8
63 45 12,8 100 85 19,9
63 40 15,6 100 80 25,7
63 36 17,0 100 75 30,7
63 32 18,8 100 71 33,9
100 63 39,6
71 60 9,8 100 56 45,0`
71 56 12,9
71 50 17,0 106 90 22,1
71 45 19,8 106 85 25,6
71 40 21,7 106 80 31,9
71 36 23,9 106 75 36,6
106 71 40,9
75 63 11,9 106 63 47,8
75 60 14,3 106 56 53,0
75 56 17,2
75 50 21,0 112 95 24,6
75 45 24,1 112 90 29,9
75 40 25,7 112 85 35,2
112 80 40,9
12 Tubes ronds 20 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mm
Poids Poids
moyen moyen
Diamètre ext. Diamètre int. kg/m Diamètre ext. Diamètre int.
mm mm mm mm kg/m
112 71 49,6 160 112 85,3

112 63 56,4 160 100 100,5
ACIERS
160 90 112,1
118 100 27,5
118 95 31,4 170 145 54,8
118 90 38,5 170 140 63,4
118 85 43,8 170 130 79,6
118 80 19,8 170 118 97,5
118 71 58,7 170 110 108,6
118 63 63,5 170 100 121,4
125 106 30,9 180 155 58,6

125 100 37,8 180 150
125 95 43,7 180 140
125 90 50,0 180 125
125 80 61,1 180 112
125 71 67,8 180 100
132 112 34,4 190 165

132 106 41,7 190 160
132 98 51,6 190 150
132 90 61,9 190 146
132 80 70,9 190 132
132 71 79,0 190 118
190 106
140 118 39,9
140 112 47,5 200 160
140 106 55,3 200 140
140 100 64,1 200 112
140 90 76,2
140 80 84,5 212 170
212 150
150 132 36,1 212 125
150 125 47,1
150 118 57,2 224 180
150 106 73,6 224 160
150 95 86,4 224 132
150 80 102,9
236 190
160 136 49,3 236 170
160 132 55,8 236 140
160 122 71,0 250 200
250 180
250 150
ACIERS A OUTILS
13
Densité g/cm3
ACIERS
Alliages Composition Chimique Etat de Référence Caractéristiques Mécaniques
% % maxi % maxi % maxi % maxi % % % N/mm2 N/mm2 mini mini KCV
TH 770
80 MV8 0,80 2,10 0,30 Rev 180 58-60 HRC
Rev 180
Rev 180
VA VM Etat recuit
1,45 0,15 0,10 11 TA 1020 °
Z160 CDV12 1,70 0,45 0,40 0,025 0,025 13 0,70 0,70 HB maxi 255
1,00 1,10 Rev 180 °
T+R=1h
1,05 11 0,20 maxi maxi maxi
Z120 M12 1 0,035 0,045 TE 1000 ° 315 880 40
1,35 14 0,60

● ■
Outils de découpage et
80 MV8 - 90 MCV8 X X
ponçonnage.
Aciers de travail à froid.

Z160 CDV12 X X X Bonne résistance à l’usure.
Z120 M12 X
Z200 C12 X X X Outils de découpage.
Moules matière plastique.

40CMD8TR X X X
Apte à la nitruration
XC48 X X X Plaques et corps de moule.
Empreintes et moules.
Z38CDV5 X X
Matrices d’Estampage
14
ACIERS INOXYDABLES
Densité 8 g/cm3
Point de fusion 800/1100 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 16 x 10-6
Température de forgeage 1180/950 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,038 cal.cm.s. °C
Température de recuit 1000/1075 °C Module d'élasticité à 20 °C 200.000 N/mm2
ACIERS

Nuances C Mn Si S P Cr Ni Mo et de Livraison RR O,OO2
O,OO2 R A%
A% KCU
KCU KCV
KCV
% % maxi % maxi % maxi % maxi % % % N/mm
N/mm22 N/mm
N/mm22 mini
mini mini
mini 0°0°
mini
mini mini
mini
0,15 TH 950-1000°
Z20 C13 1,00 1,00 0,030 0,040 12-14 540 730-930 14 4
0,24 Rev 625-675°
0,25 TH 950-1000°
Z30 C13 1,00 1,00 0,030 0,040 12-14 635 830-1030 11 3
0,34 Rev 625-675°
0,07 2,00 1,00 0,030 0,040 17 8 Austénisation

Z6 CN18-09 195 490-690 45 12
maxi 19 10 TE 1000-1075°
maxi 2,00 1,00 0,030 0,040 17 9 Austénisation

Z2 CN18-10 0,07 19 11 TE 1000-1075° 195 540-638 40
maxi 16 10 2,00 Etat austénétisé

Z6 CND17-11 0,07 2,00 1,00 0,030 0,040 18 12,5 2,50 TE 1025-1000° 205 500-700 45 12
maxi 16 10,5 2,00 Etat austénétisé

Z2 CND17-12 0,030 2,00 1,00 0,030 0,040 18 13 2,50 1025-1100° 195 480-580 45 12
> 5C
maxi 17 9 Etat austénétisé
Z6 CNT18-10 0,08 2,00 1,00 0,030 0,040 19 11 < 1025-1100° 205 500-700 40 12
0,60
Alliages Formes
Directives d’Emploi
Nuances
Z20 C13 - AISI 420 Arbres de turbine.
X
Traite 80/95 kg Industrie du pétrole.
Z30 C13 - AISI 420 Arbres de pompe.
X X
Recuit Pièces construction de vanne.
Electroménager.
Z7 CN18.09 - AISI 304 X X X
Agro-Alimentaire.
Z3 CN19.11 - AISI 304 L X X X X

Industrie chimique et alimentaire.
Construction navale et aéronautique.
Industrie du textile et
Z7 CND17.11 - AISI 316 X X
chimique.
Industrie chimique et
Z3 CND17.12 - AISI 316 L X X X X
pharmaceutique.
Z6 CNDT17.12- AISI 316TI X X
Industrie chimique et alimentaire.

Z6 CNT18.10 - AISI 321 X X Construction navale et aéronautique.
15
ACIERS
Indications d’emploi (suite).
Alliages Formes
Directives d’Emploi
Nuances
Z15 CN16.02 - AISI 431 X
Z6 CND16.05.01 X
Z7 CN516.04 - AISI 630 X
Z8CNF18.09 - AISI 303 X X
Z15CNS 2520 X
Z15 CN1602 - R4057 Pièces de soupape - Arbres

X de pompe.
TR 80/85 kg
Z6 CND160501 - R4418 Corps de pompe pièces de
X robinetterie.
TR 90/105 kg
Z7 CNU1604 - R4542 Industrie du pétrole, aéro-
X nautique, nucléaire.
Recuit ou TR - 93/110 kg
Z8 CNF1809 - R4305 X X Inox décolletage.
Z15 CNS 25.20 AISI 310 X Four chaudière.

16 Carrés Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 3000 mm
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
3 0,07 10 0,78 18 2,54 40 12,60
4 0,12 12 1,13 20 3,14 45 15,90
5 0,19 13 1,31 22 3,79 50 19,70
6 0,28 14 1,53 25 4,90 60 28,26
7 0,38 15 1,76 30 7,10 70 38,50
8 0,50 16 2,01 35 9,60 75 44,50
ACIERS
Cornières à ailes égales Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mm
L1
2
kg/m
3 L kg/m
1
2
L 3
kg/m L 1
2 3
1
2 3
kg/m
20 x 20 x 3 0,65 30 x 30 x 3 1,35 50 x 50 x 5 3,75 80 x 80 x 8 9,60
25 x 25 x 3 1,15 40 x 40 x 4 2,45 60 x 60 x 6 5,40 100 x 100 x 10 16,00
Coulisses Z3CN18.10 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mm

4 4 4 4
1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m
2 2 2 2
40 x 20 x 40 x 2 0,416 50 x 25 x 50 x 2,5 0,649 80 x 40 x 80 x 5 2,044 100 x 50 x 100 x 6 3,345
Hexagones - Z3CN18.10 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 3000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
5 0,17 12 0,97 22 3,29 30 6,11

7 0,33 13 1,14 23 3,59 32 6,96
8 0,43 14 1,33 24 3,91 35 8,32
9 0,55 17 1,96 26 4,59 36 8,81
10 0,68 19 2,45 27 4,95 38 9,81
11 0,82 21 2,99 29 5,71 41 11,43
Méplats Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02 conditionnement en longueur de 3000 mm
1 1 1 1
2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m 2 kg/m
20 x 3 0,47 30 x 8 1,88 40 x 15 4,71 60 x 10 4,71

20 x 4 0,62 30 x 10 2,35 40 x 20 6,28 60 x 12 5,65
20 x 5 0,78 30 x 12 2,82 45 x 4 1,44 60 x 15 7,06
20 x 6 0,94 30 x 15 3,53 50 x 3 1,17 60 x 20 9,42
20 x 8 1,25 35 x 4 1,12 50 x 5 1,96 60 x 30 14,13
20 x 10 1,57 35 x 5 1,35 50 x 6 2,35 80 x 8 5,02
20 x 12 1,92 35 x 6 1,64 50 x 8 3,14 80 x 10 6,28
25 x 4 0,78 35 x 25 7,00 50 x 10 3,92 80 x 20 12,56
25 x 5 0,98 40 x 3 0,94 50 x 12 4,71 80 x 40 25,12
25 x 6 1,17 40 x 4 1,25 50 x 15 5,88 100 x 10 7,85
25 x 12 2,35 40 x 5 1,57 50 x 20 7,85 100 x 15 11,78
30 x 3 0,70 40 x 6 1,88 55 x 4 1,76 100 x 18 14,40
30 x 4 0,94 40 x 8 2,51 60 x 5 2,35 100 x 20 15,70
30 x 5 1,17 40 x 10 3,14 60 x 6 2,82 150 x 20 24,00
30 x 6 1,41 40 x 12 3,76 60 x 8 3,76 150 x 30 36,00
Tés à ailes égales Z3CN18.10 - Z3CND17.11.02
1 1
conditionnement en longueur de 6000 mm
1 1
17
T 3 kg/m T 3 kg/m T 3 kg/m T 3 kg/m
2 2 2 2
30 x 30 x 3 1,35 40 x 40 x 4 2,45 50 x 50 x 5 3,75 60 x 60 x 6 5,40
Ronds Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02-Z15CNS2520 conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
ACIERS
3 0,05 22 3,04 80 40,21 185 211,00
4 0,10 25 3,92 90 50,89 190 222,60
5 0,15 30 5,65 100 62,83 200 246,60
6 0,22 35 7,69 110 76,02 225 312,10
7 0,30 40 10,05 120 90,47 250 385,34
8 0,40 45 12,72 130 106,18 275 474,92
10 0,62 50 15,70 140 123,15 300 554,90
12 0,90 55 19,00 150 141,37 325 663,32
15 1,41 60 22,61 160 160,85 350 755,30
18 2,03 65 26,54 170 181,58 400 986,50
20 2,51 70 30,78 180 199,80 420 1108,00
Tôles Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.02 - Z3CND17.11.02-Z6CNT18.10-Z6CNDT17.12-Z15CNS2520 conditionnement en 2000 X 1000 mm
kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2

0,5 4,00 2,0 16,00 6 48,00 20 160,00
0,8 6,40 2,5 20,00 8 64,00 25 200,00
1,0 8,00 3,0 24,00 10 80,00 30 240,00
1,2 9,60 4,0 32,00 12 96,00 40 320,00
1,5 12,00 5,0 40,00 15 120,00 45 360,00
Tubes carrés soudés Z3CN 19.11 - Z3CND 17.12 conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
16 x 1,0 0,800 25 x 1,5 1,142 40 x 2,0 2,462 60 x 3,0 5,540

20 x 1,0 0,616 30 x 1,5 1,385 50 x 2,0 3,110 80 x 3,0 7,484
25 x 1,0 0,778 35 x 1,5 1,628 60 x 2,0 3,758 100 x 3,0 9,428
20 x 1,2 0,575 40 x 1,5 1,871 80 x 2,0 5,054 60 x 4,0 7,258
30 x 1,2 1,120 50 x 1,5 2,357 30 x 3,0 2,624 80 x 4,0 9,850
40 x 1,2 1,458 25 x 2,0 1,490 40 x 3,0 3,596 100 x 4,0 12,442
20 x 1,5 0,899 30 x 2,0 1,814 50 x 3,0 4,568
Tubes rectangulaires soudés Z3CN 19.11 - Z3CND 17.12 conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m

25 x 15 x 1,0 0,583 40 x 20 x 1,5 1,363 100 x 40 x 2,0 4,333 80 x 40 x 4,0 7,168
35 x 20 x 1,2 1,010 40 x 27 x 1,5 1,569 80 x 40 x 3,0 5,540 100 x 50 x 4,0 9,090
40 x 20 x 1,2 1,100 50 x 25 x 1,5 1,737 100 x 50 x 3,0 6,912 120 x 80 x 4,0 12,400
30 x 20 x 1,5 1,139 60 x 30 x 1,5 2,073 120 x 60 x 3,0 8,460
35 x 20 x 1,5 1,259 80 x 40 x 2,0 3,760 120 x 80 x 3,0 9,430
8 Tubes roulés soudés Z3CN 18.10 - Z3CND 17.11.02 conditionnement en longueur de 6000 mm
EPAISSEUR EPAISSEUR
kg/m kg/m
mm Pouces mm Sch. mm Pouces mm Sch.
8,00 1,00 0,18 54,00 1,60 2,10

10,20 1,00 0,23 54,00 2,00 2,60
12,00 1,00 0,28 60,30 2,00 2,92
14,00 1,00 0,33 60,30 2,60 3,76
16,00 1,00 0,38 60,30 3,60 5,11
17,20 1,60 0,63 60,32 2 2,77 10 S 3,99
ACIERS
18,00 1,00 0,43 60,32 2 3,91 40 S 5,52

20,00 1,00 0,48 60,32 2 5,54 80 S 7,60
20,00 1,50 0,70 73,02 2 1/2 3,05 10 S 5,35
21,30 1,60 0,79 73,02 2 1/2 5,16 40 S 8,77
21,30 2,60 1,22 73,02 2 1/2 7,01 80 S 11,60
21,34 1/2 1,65 5S 0,81 76,10 2,00 3,71
21,34 1/2 2,11 10 S 1,02 76,10 3,60 6,54
21,34 1/2 2,77 40 S 1,29 104,00 2,00 5,11
22,00 1,00 0,53 114,30 2,00 5,62
23,00 1,50 0,81 114,30 4 2,11 5S 5,90
25,00 1,00 0,60 114,30 2,90 8,36
26,67 3/4 1,65 5S 1,03 114,30 4 3,05 10 S 8,50
26,67 3/4 2,11 10 S 1,30 114,30 4 6,02 40 S 16,30
26,67 3/4 2,87 40 S 1,71 129,00 2,00 6,36
26,90 1,60 1,01 139,70 2,00 6,90
26,90 2,00 1,25 139,70 2,90 10,30
26,90 2,60 1,58 141,30 5 3,40 10 S 11,70
28,00 1,50 1,00 154,00 2,00 7,61
31,80 1,00 0,77 168,30 2,00 8,33
33,00 1,50 1,18 168,27 6 2,77 5S 11,44
33,40 1 1,65 5S 1,31 168,30 2,90 12,40
33,40 1 2,77 10 S 2,12 168,27 6 3,40 10 S 14,04
33,40 1 3,38 40 S 2,54 168,27 6 7,11 40 S 28,70
33,70 1,60 1,29 204,00 2,00 10,10
33,70 2,00 1,59 219,10 2,00 10,90
33,70 3,20 2,44 219,10 2,90 16,20
38,00 1,00 0,93 219,07 8 3,76 10 S 20,30
38,00 1,50 1,37 219,07 8 8,18 40 S 43,20
42,40 1,60 1,63 254,00 2,00 12,60
42,40 2,00 2,02 273,00 2,00 13,60
42,40 2,60 2,59 273,00 2,90 20,30
42,40 3,20 3,14 273,05 10 4,19 10 S 28,20
43,00 1,50 1,56 304,00 2,00 15,10
48,26 1 1/2 2,77 10 S 3,16 323,85 12 4,57 10 S 36,50
48,26 1 1/2 3,68 40 S 4,11 323,90 2,00 16,10
48,26 1 1/2 5,08 80 S 5,49 323,90 2,90 24,10
48,30 1,60 1,87 355,60 3,00 26,50
48,30 2,00 2,32 406,40 3,00 30,30
48,30 2,60 2,98 457,20 3,00 34,10
48,30 3,20 3,61 508,00 3,00 37,95
53,00 1,50 1,93
Tubes sans soudure Z3CN1810 - Z3CND1711 conditionnement en longueur de 6000 mm
19
EPAISSEUR EPAISSEUR
kg/m kg/m
mm Pouces mm Sch. mm Pouces mm Sch.
6,00 1,00 0,13 42,40 2,00 2,02

8,00 1,00 0,18 42,40 3,20 3,14
10,00 1,00 0,23 43,00 1,50 1,56
10,20 1,00 0,23 48,26 1 1/2 1,65 5S 1,93
10,20 2,00 0,41 48,26 1 1/2 2,77 10 S 3,16
12,00 1,00 0,28 48,26 1 1/2 3,68 40 S 4,11
12,00 1,50 0,40 48,30 1,60 1,87
ACIERS
13,50 1,60 0,48 48,30 2,00 2,32
13,50 2,30 0,65 48,30 3,20 3,61
13,71 1/4 2,24 40 S 0,64 48,30 3,20 3,61
13,71 1/4 3,02 80 S 0,81 51,00 1,60 1,98
14,00 1,00 0,33 53,00 1,50 1,93
14,00 2,00 0,62 54,00 1,60 2,10
16,00 1,00 0,38 54,00 2,00 2,60
16,00 2,00 0,72 60,30 1,60 2,35
17,14 3/8 2,31 40 S 0,86 60,30 2,00 2,92
17,14 3/8 3,20 80 S 1,12 60,30 3,60 5,11
17,20 1,60 0,63 60,32 2 1,65 5S 2,42
17,20 2,00 0,76 60,32 2 2,77 10 S 3,98
17,20 2,30 0,86 60,32 2 3,91 40 S 5,52
18,00 1,00 0,43 63,50 1,60 2,48
18,00 1,50 0,63 73,02 3,05 10 S 5,35
18,00 2,00 0,80 76,10 1,60 2,98
20,00 1,00 0,48 76,10 2,00 3,71
20,00 2,00 0,92 76,10 3,60 6,54
21,30 1,60 0,79 84,00 2,00 4,11
21,30 2,00 0,97 88,90 1,60 3,50
21,30 2,60 1,22 88,90 2,00 4,35
21,34 1/2 2,11 10 S 1,02 88,90 3 2,11 5S 4,56
21,34 1/2 2,77 40 S 1,29 88,90 2,90 6,45
21,34 1/2 3,73 80 S 1,64 88,90 3 3,05 10 S 6,56
22,00 1,00 0,53 88,90 3 5,49 40 S 11,50
22,00 2,00 1,00 84,00 2,00 4,11
23,00 1,50 0,81 88,90 2,00 4,35
24,00 2,00 1,10 88,90 3 3,05 10 S 6,56
25,00 1,00 0,60 88,90 4,00 8,50
25,00 2,00 1,15 88,90 3 5,49 40 S 11,50
26,67 3/4 2,11 10 S 1,30 88,90 3 7,62 80 S 15,50
26,67 3/4 2,87 40 S 1,71 101,60 4,00 9,78
26,67 3/4 3,91 80 S 2,23 101,60 3 1/2 5,74 40 S 13,80
26,90 1,60 1,01 101,60 3 1/2 8,08 80 S 18,90
26,90 2,00 1,25 108,00 4,00 10,40
26,90 2,60 1,58 114,30 4 3,05 10 S 8,50
30,00 2,00 1,40 114,30 4,50 12,40
31,80 1,00 0,77 114,30 4 6,02 40 S 16,30
33,00 1,50 1,18 114,30 4 8,56 80 S 22,70
33,40 1 2,77 10 S 2,12 133,00 4,00 12,92
33,40 1 3,38 40 S 2,54 141,30 5 6,55 40 S 22,10
33,40 1 4,54 80 S 3,28 141,30 5 9,52 80 S 31,40
33,70 1,60 1,29 159,00 4,50 17,41
33,70 2,00 1,59 168,27 6 3,40 10 S 14,10
33,70 2,60 2,02 168,27 6 7,11 40 S 28,70
33,70 3,20 2,44 168,27 6 10,97 80 S 43,20
38,00 1,00 0,93 219,07 8 8,18 40 S 43,20
38,00 1,50 1,37 219,07 8 12,70 80 S 65,63
42,16 1 1/4 2,77 10 S 2,73 273,05 10 9,27 40 S 61,23
42,16 1 1/4 3,56 40 S 3,44 273,05 10 12,70 80 S 82,79
42,16 1 1/4 4,85 80 S 4,53 323,85 12 12,70 80 S 97,46
42,40 1,60 1,63
20 Ebauche 304 L - 316 L conditionnement en longueur de 6000 mm
Kg/m Kg/m
32 x 16 4,70 106 x 071 38,20

32 x 20 3,80 106 x 080 29,80
36 x 16 6,40 112 x 063 52,80
36 x 20 5,50 112 x 071 46,20
ACIERS
36 x 25 4,10 112 x 080 37,80

40 x 20 7,40 112 x 090 27,40
40 x 25 6,00 118 x 063 61,30
40 x 28 5,00 118 x 080 46,30
45 x 20 10,00 118 x 090 35,90
45 x 28 7,60 125 x 071 65,20
45 x 32 6,20 125 x 090 46,40
50 x 25 11,60 125 x 100 34,60
50 x 32 11,30 132 x 071 76,30
50 x 40 9,50 132 x 090 54,40
50 x 60 6,91 132 x 106 38,10
55 x 67 9,19 140 x 080 81,30
56 x 28 14,50 140 x 100 59,10
56 x 36 11,30 140 x 112 43,50
56 x 40 9,50 150 x 080 99,20
63 x 32 18,10 150 x 106 69,40
63 x 40 14,60 150 x 125 42,30
63 x 50 9,10 160 x 090 109,90
67 x 75 7,13 160 x 112 92,20
71 x 36 23,10 160 x 140 57,30
71 x 45 18,60 170 x 100 118,69
71 x 56 11,70 180 x 100 140,67
75 x 40 24,80 180 x 125 103,30
80 x 40 28,60 180 x 150 61,00
80 x 50 24,00 190 x 106 156,15
80 x 63 15,00 190 x 132 115,00
85 x 45 32,00 190 x 160 64,70
90 x 50 34,50 200 x 140 136,00
90 x 56 30,60 200 x 160 90,43
90 x 63 25,50 200 x 112 179,00
90 x 71 18,80 212 x 130 176,12
95 x 50 40,20 212 x 170 107,00
100 x 56 42,30 224 x 140 192,02
100 x 63 37,20 224 x 180 11,63
100 x 71 30,60 224 x 180 153,80
100 x 80 22,20 236 x 190 118,00
106 x 56 49,90 250 x 200 123,00
ACIERS PLATS DE PRÉCISION 21
Qu’est-ce que l’acier plat de précision ?
Les aciers plats de précision sont livrés en tant que barres non trempées, en différentes longueurs,
largeurs et épaisseurs à sections rectangulaires ou carrées. Les faces et les côtés sont rectifiés et non
décarburés.
ACIERS
Les possibilités d’utilisation de l’acier plat de précision sont illimitées.
L’emploi d’acier plat de précision est possible aussi bien dans la construction d’outillage et de
montages d’usinage, dans la technique du matériel de précision que dans la construction de
machines et d’appareils.
Où se situent les avantages de l’emploi d’acier plat de précision

comparativement à la fabrication usuelle jusqu’ici en matérieux de base
laminé à chaud ou forgé ?
Les opérations de dégrossissage nécessaires jusqu’ici disparaissent. Les machines d’usinage devien-
nent libre pour la fabrication de vos produits.
L’ACIER PLAT DE PRÉCISION raccourcit vos délais de livraison et réduit vos coûts d’usinage.
L’ACIER PLAT DE PRÉCISION que nous livrons est prêt à l’emploi pour le traçage et l’usinage final.
Indications d’Emploi.
● En construction de montage d’usinage :

Montages de perçages et gabarits de perçage, pièces intercalaires, plaques intermédiaires et
plaques de calage, calibres et gabarits de reproduction.
● En fabrication d’outils de mesure :

Poinçons, matrices plaques de poinçonnage, petits couteaux mécaniques et outils d’ébavurage,
estampes pour matières plastique.
● En fabrication d’outils divers :

Outils de presse, outils de bijouterie, filières, plaques de guidage, mâchoires de filières, outils
d’emboutissage, lames de pliage.
● En construction d’outillage et construction mécanique :

Barres de guidage, leviers, plaques d’usure aux dimensions exactes, bandages trempés ou non
trempés suivant plan.
● En construction de moules pour matières plastique :

Garnitures, languettes de pression et d’usure, plaques de guidage, couteaux d’ébavurage.
Ces différents exemples nous montrent que l’acier plat de précision est utilisé comme demi-pro-
duit et non comme produit fini. L’utlisateur procèdera pratiquement dans tous les cas à un quel-
conque parachèvement
22
STOCK DISPONIBLE DANS DEUX ETATS DE LIVRAISON
Aciers Plat de Précision Rectifié

Longueur standard : 500 mm (le 90MV 8 existe aussi en 1000 mm)
Largeurs : 10 mm à 300 mm
ACIERS
Epaisseurs : 1 mm à 30 mm
Etat de surface : épaisseur = RA < 1,6 largeur = RA < 6
Angularité : 0°15’ (côté plat par rapport au côté large)
Etat à la livraison : recuit.
Emballage : individuel protégeant de l’oxydation.
Trempe : en fonction de la relative faiblesse des dimensios, il est conseillé de tremper
dans la gamme de températures inférieures ou moyennes.
Caractéristiques chimiques.
AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W
90 MCV 8 1.2842 0,90 2,00 0,40 0,10

90 MCWV 5 1.2510 0,95 1,10 0,60 0,10 0,60
Z 200 C 12 1.2080 2,00 12,00
Z 210 CW 12 1.2436 2,10 12,00 0,70
Z 160 CDV 12 1.2379 1,55 12,00 0,70 1,00
45 NCD 16 1.2767 0,45 1,40 0,30 4,00
38 CDV 5 1,2343 0,40 1,00 0,40 5,00 1,30 0,40
Aciers Plat de Précision Pré-Usiné

Longueur standard : 1 030 mm
Largeurs : 25 mm à 500 mm
Epaisseurs : 4 mm à 80 mm
Emballage individuel protégeant de l’oxydation
Tolérances : épaisseur = +0,4/ +0,65 mm
: largeur = +0,4/ +0,8 mm
: longueur = +0/ +5 mm
Caractéristiques chimiques.
AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W
XC 48 8 1.1730 0,45 0,30 0,70

40 CMD 8 1.2311 0,40 1,50 2,00 0,20
Z 100 CDV 5 1.2363 1,00 0,30 0,30 5,00 1,00 0,20
Z 160 CDV 12 1.2379 1,55 12,00 0,70 1,00
Z 210 CW 12 1.2436 2,10 12,00 0,70
ACIERS A CLAVETTE
Particularités de fabrication :
23
La clavette est élaborée à partir d’une ébauche laminée à froid et est étirée à petite vitesse pour
obtenir le meilleur calibrage possible de 0,02 à 0,03 mm, alors qu’un acier étiré classique sera de
0,05 à 0,06 mm.
A noter également une teneur en carbone qui sera plus serrée que sur un étiré classique.
Utilisation usuelles :
ur Industries de la mécanique et principalement celles qui effectuent des production en série.
ACIERS
Aciers à clavette : clavettes spéciales sur plans, chapes, bagues d’arrêt, tasseaux ou écrous en T,
clavettes disques, clavettes à talon, clavettes parallèles.
Avantages :
Bon état de surface du produit fini, tolérances serrées, caractéristiques mécaniques bien définies.
Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm
02 x 2 15 x 15 04 x 2 12 x 06 18 x 12 24 x 20 30 x 26
03 x 3 16 x 16 04 x 3 12 x 07 18 x 14 24 x 22 31 x 18
04 x 4 18 x 18 05 x 2 12 x 08 18 x 16 25 x 14 32 x 20
05 x 5 20 x 20 05 x 3 12 x 10 20 x 10 26 x 16 32 x 25
06 x 6 22 x 22 05 x 4 14 x 07 20 x 12 26 x 20 32 x 30
07 x 7 24 x 24 06 x 3 14 x 08 20 x 14 26 x 24 36 x 20
08 x 8 25 x 25 06 x 4 14 x 09 20 x 16 28 x 14 36 x 30
09 x 9 26 x 26 06 x 5 14 x 10 20 x 18 28 x 16 36 x 32
10 x10 28 x 28 08 x 4 14 x 12 22 x 14 28 x 19 40 x 20
11 x 11 30 x 30 08 x 5 16 x 08 22 x 16 28 x 20 40 x 22
12 x12 32 x 32 08 x 6 16 x 10 22 x 18 28 x 22 40 x 25
13 x13 35 x 35 08 x 7 16 x 12 22 x 20 28 x 24 40 x 30
14 x14 36 x 36 10 x 5 16 x 14 24 x 12 28 x 26 40 x 32
10 x 6 18 x 09 24 x 14 30 x 15 40 x 36
Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm
1/08”- 3,17 x 3,17 3/16” x 1/08” - 04,76 x 03,17

3/16”- 4,76 x 4,76 1/04” x 3/16” - 06,35 x 04,76
1/04”- 6,35 x 6,35 3/08” x 3/16” - 09,52 x 04,76
5/16”- 7,94 x 7,94 3/08” x 1/04” - 09,52 x 06,35
3/08”- 9,52 x 9,52 3/08” x 5/16” - 09,52 x 07,94
7/16”- 11,11 x 11,11 1/02” x 1/04” - 12,70 x 06,35
1/02”- 12,70 x 12,70 1/02” x 5/16” - 12,70 x 07,94
5/08”- 15,87 x 15,87 1/02” x 3/08” - 12,70 x 09,52
3/04”- 19,05 x 19,05 5/08” x 1/02” - 15,87 x 12,70
7/08”- 22,22 x 22,22
1”00 - 25,40 x 25,40
24
ACIERS STUB AU CHROME
Densité 7,7 g/cm3
Caractérisques des traitements thermiques.
Préchauffage 300-500° C Pour diamètre < 12 mm Trempe à l’huile

ACIERS
Trempe Chauffage 800-840° C Pour diamètre < 8 mmTrempe aux sels à 180-200° C
Pour diamètre > 12 mm Trempe à l’eau Revenu 180-225° C 1 heure minimum
Pénétration de trempe et résistance à l’usure supérieures à celles des aciers au carbone.
- Axes, goujons, pieds de centrage (à l’état recuit).

- Burins, mèches, tarauds, ciseaux à mains, poinçons et matrices.
- Extracteurs, butées.
Ronds Stub Rectifiés état recuit conditionnement en longueur de 2000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
1 0,006 8 0,387 15 1,361 30 5,443

2 0,024 9 0,490 16 1,548 35 7,408
3 0,054 10 0,605 17 1,748 40 9,676
4 0,097 11 0,732 18 1,959 45 12,246
5 0,151 12 0,871 19 2,183 50 15,119
6 0,218 13 1,022 20 2,419
7 0,296 14 1,185 25 3,780
TOLES BLEUES A CALIBRE
Norme AFNOR XC 90
25
E tat de Surface
Les tôles à calibres obtenues par laminage
Traitement Thermique
Trempe à l’huile à 840 °C : Il est recomman-
présentent un état de surface excempt de dé de chauffer dans un four à atmosphère
calamine. La coloration obtenue par chauffa- neutre ou légérement réductrice, ou dans un
ge en bain de sel vers 350 à 400°C laisse à la bain de sel ayant des propriétés chimiques
ACIERS
tôle son aspect lisse et permet un tracé net et analogues afin d’éviter la décarburation.
précis, exempt d’écaillage.
Revenu : Suivant emploi. Dans le cas où la
C omposition Acier Fin plus haute dureté est recherchée, il est indis-
1°) Dont la teneur en cartbone est de 0,65 à pensable néanmoins de faire un revenu vers
0,80 %. 180 à 200 °C.
2°) Une faible addition de chrome (de 0,2 à
0,5%), variable en fonction de l’épaisseur, per-
met de garantir une réussite de la trempe à l’hui-A
le et d’éviter, dans tous les cas, la trempe à l’eau,
pplications
génératrice de déformations et de criques. Les Calibres, cames, instruments de mesure,
duretés, à coeur et en surface, mesurées après contre-plaques de moules, cales d’épaisseur,
trempe, sur une tôle épaisse, ne différent alors petit outillage et, en général, toutes pièces
que de quelques points Rockwell C. ayant une résistance à l’usure moyenne.
A nalyse Moyenne TOLERANCES SUR EPAISSEURS

C =0,90 % - Si = 0,30% - M = 0,50%
Epaisseur en mm Tolérance en mm
C aractéristiques 0,3 ± 0,03
Physiques et Mécaniques 0,4 < à 0,6 ± 0,04
Etat de livraison : Ecrouies par laminage, les 0,6 < à 1,0 ± 0,05
tôles à calibres présentent une résistance à la 1,0 < à 1,5 ± 0,06
ruputure égale ou supérieure à 850 N/mm2 1,5 < à 2,5 ± 0,07
pouvant aller à 1079 N/mm2 pour les épais- 2,5 < à 4,0 ± 0,09
seurs fortes 8,10,12, 15 mm quel que soit le 4,0 < à 5,5 ± 0,11
format désiré. 5,5 < à 8,0 ± 0,15
Etat traité : Tremprées à l’huile, on obtient à 8 à 12 ± 0,20
l’état brut de trempe, sans revenu, une dureté
minimum de 58 à 60 Rockwell C.
Planéité TOLERANCES SUR LARGEURS

Longitudinale Base 1500 mm Epaisseur ≤ 8mm Tolérance en mm
Epaisseur Valeur Maxi
Largeur en mm
≤ 1,5 mm 10 mm
1,5 ≤ 5,5 mm 7 mm + 2,50
250/260 - 1,75
≤ 5,5 mm 5mm
+ 3,00
510/530
Transversale - 2,50
Largeur Valeur Maxi Epaisseurs > 8 mm + 6 mm
260 0,8 mm
500 / 530 1 mm
26 Toles XC 90 conditionnement en format de 1500
1500
x
x
250
260
mm
mm
1500 x 500 mm
1500 x 510 mm
1500 x 530 mm
Kg/ m2 Kg/m2
0,3 2,4 3,5 28,0

0,4 3,2 4,0 32,0
ACIERS
0,5 4,0 4,5 36,0

0,6 4,8 5,0 40,0
0,7 5,6 5,5 44,0
0,8 6,4 6,0 48,0
0,9 7,2 6,5 52,0
1,0 8,0 7,0 56,0
1,2 9,6 8,0 64,0
1,5 12,0 9,0 72,0
2,0 16,0 10,0 80,0
2,5 20,0 12,0 96,0
3,0 24,0 15,0 120,0
TUBES POUR VERIN 27
Norme AFNOR TU 52 B
Composition chimique moyenne :
C : 0,22 %
Si : 0,55 %
Mn : 1,60 %
S : 0,045 %
ACIERS
P : 0,045 %
Caractéristiques mécaniques moyennes, à l’état de livraison :

Etat étirés à froid glacés sur diamètre intérieur, écrouis avec recuit de détente.
Dureté R : 60 Kg/mm2 A % : 10
Tolérances : Finition :
Alésage selon tableau Rugosité Ra 0,4 µ maxi
Ovalisation incluse
Epaisseur ± 10 % Longueurs Courantes : 2000 à 8000 mm
Flèche 1 mm/m maxi
Utilisations Usuelles :
Tubes pour vérin hydraulique.
Alésage 20 à 280 mm.
Fabrication Glacé Rodé Galeté

Longueurs de Fabrication :
Tolérance H9 H8 H8
Diamètre int. 40 mm - Longueur 3500 mm maxi. alésage (H8) (H9) (H11)
Diamètre int. 50 -55 mm - Longueur 6000 mm maxi.
Diamètre supérieur : Longueur 4500 à 9000 mm maxi. Etat de surf. 0,8 0,5 0,2
Ramax µ (0,6)
Exécutions Particulières :
Matière Tu 37b Tu 52b Tu 52b
Tubes laminés à chaud. étiré à froid Tu 52b
Acier Tu 52b.
Diamètre extèrieur NFA 49311.
Alésage rodé ou galeté.
28 Tubes ronds TU 52b conditionnement en longueur de 6000 mm
Poids Poids
moyen moyen
Diam int Diam ext. Ep. mm kg/m Diam int. Diam ext. Ep. mm kg/m
20 30 5,0 3,08 90 100 5,0 11,71
35 5,0 3,70 102 6,0 14,20
25 40 7,5 6,01 105 7,5 18,03
45 10,0 8,63 90 110 10,0 24,66
40 5,0 4,32 115 12,5 31,58
ACIERS
30 42 6,0 5,33 120 15,0 38,82

45 7,5 6,93 110 7,5 18,95
50 10,0 9,86 95 115 10,0 25,88
40 4,0 3,55 110 5,0 12,95
32 42 5,0 4,56 112 6,0 15,68
45 5,0 4,93 100 115 7,5 19,88
35 50 7,5 7,86 120 10,0 27,12
55 10,0 11,10 125 12,5 34,68
50 5,0 5,55 130 15,0 42,52
52 6,0 6,80 120 7,5 20,81
40 55 7,5 8,78 105 125 10,0 28,35
60 10,0 12,33 130 12,5 36,20
55 5,0 6,16 120 5,0 14,17
45 60 7,5 9,71 125 7,5 21,73
65 10,0 13,56 110 130 10,0 29,59
58 4,0 5,33 135 12,5 38,24
60 5,0 6,78 140 15,0 46,22
50 62 6,0 8,28 130 7,5 22,66
65 7,5 10,63 115 135 10,0 31,21
70 10,0 14,80 140 12,5 39,29
65 5,0 7,40 130 5,0 15,41
55 70 7,5 11,56 140 10,0 32,05
75 10,0 16,02 120 145 12,5 41,36
70 5,0 8,01 150 15,0 49,92
72 6,0 9,83 135 5,0 16,03
60 75 7,5 12,48 140 7,5 24,51
80 10,0 17,26 125 145 10,0 33,29
85 12,5 21,07 150 12,5 42,39
73 5,0 8,38 155 15,0 51,77
75 6,0 10,21 140 5,0 16,64
63 77 7,0 13,04 130 150 10,0 34,52
78 7,5 13,04 160 15,0 53,61
83 10,0 18,00 150 7,5 26,68
75 5,0 8,63 135 160 12,5 46,04
65 80 7,5 13,41 150 5,0 17,87
85 10,0 18,49 152 6,0 21,88
80 5,0 9,24 155 7,5 27,27
82 6,0 11,39 140 160 10,0 36,99
70 85 7,5 14,33 165 12,5 47,01
90 10,0 19,73 170 15,0 54,80
100 15,0 31,43 160 5,0 19,11
85 5,0 9,86 150 165 7,5 29,12
75 90 7,5 15,26 170 10,0 39,46
95 10,0 20,96 180 15,0 61,00
90 5,0 10,48 180 10,0 41,92
92 6,0 12,72 160 180 10,0 41,92
95 7,5 16,18 185 12,5 53,18
80 100 10,0 22,19 190 15,0 64,73
105 12,5 28,50 165 195 15,0 67,42
110 15,0 35,13 170 200 15,0 68,43
95 5,0 11,10 200 10,0 46,86
100 7,5 17,11 180 210 15,0 72,13
85 105 10,0 23,43 215 7,5 38,38
110 12,5 30,04 200 220 10,0 51,79
90 100 5,0 11,71 230 15,0 79,53
TIGES DE VERIN CHROMEES 29
Norme AFNOR XC 38
Composition chimique moyenne :
XC 38
C : 0,35 - 0,40 %
ACIERS
Si : 0,10 - 0,40 %
Mn : 0,50 - 0,80 %
P et S : 0,035 % max
Caractéristiques mécaniques moyennes, à l’état de livraison : Etat normalisé.
Dureté R : 60 Kg/mm2 A % : 17 - 21
Densité : 7,8 g/cm3 Tolérance : f 7
Utilisations usuelles : Tiges de vérin, arbres de guidage, pièces mécaniques.
Soudabilité : bonne.
Revêtement de chrome : Il s’agit de barres rectifées sur lesquelles est appliqué une couche
de chrome électrolytique microfissuré.
Epaisseur : 17 ± 5µm pour les ø< 20 mm Ra : 0,10 - 0,25 µm.
25 ± 5µm pour les ø> 20 mm
Rectitude : 0,2 mm/m maxi.
Dureté de surface : 66 - 68 HRC
Tenue à la corrosion en brouillard salin neutre : 40 heures classe 9.
Toutes fabrications spéciales sur devis :
Double chromage : 50 microns
Revêtement nickel chrome (40 + 25)
Acier support : XC 38 - XC 55 - 20 MV6 - CD 4 traité - ST 52.3 - inox
Support avec trempe superficielle HF
Tiges de vérin chromée XC 38 conditionnement en longueur de 3000 mm
Kg/m Kg/m
08,0 0,394 56,0 19,334

10,0 0,616 60,0 22,194
12,0 0,887 63,0 24,469
14,0 1,208 63,5 24,860
15,0 1,387 65,0 26,050
16,0 1,578 70,0 30,210
18,0 1,997 75,0 34,680
20,0 2,465 76,2 35,799
22,0 2,984 80,0 39,450
25,0 3,853 85,0 44,538
25,4 3,978 90,0 49,910
28,0 4,833 100,0 61,650
30,0 5,548 101,6 63,643
32,0 6,313 105,0 65,586
35,0 7,552 110,0 74,600
36,0 7,990 120,0 88,736
40,0 9,864 125,0 92,433
45,0 12,485 140,0 120,850
50,0 15,414 150,0 138,712
50,8 15,910 160,0 157,824
55,0 18,700
TRAITEMENTS THERMIQUES
Les traitements thermiques sont des opéra- diminue la dureté, la limite élastique et la tage de présenter à la fois une surface dure et
tions de chauffage suivies de refroidissement résistance à la traction. Le diagramme de résistante à l’usure ainsi qu’une bonne téna-
qui ont pour but de donner à une pièce revenu (caractéristiques mécaniques en cité à coeur. Pour obtenir ces propriétés par-
métallique les propriétés les plus appro- fonction de la température de revenu) est ticulières, il est nécessaire d’augmenter la
priées pour son emploi ou sa mise en forme. présenté dans les fiches techniques du pré- teneur en carbone de la zone superficielle.
Ils permettent d’améliorer dans une large sent catalogue. Le traitement thermique peut ensuite s’ef-
mesure les caractéristiques mécaniques d’un fetctuer selon différentes méthodes indi-
acier de composition déterminée. Toute uti- Recuit : quées dans les diagrammes de traitement
ACIERS
lisation rationnelle d’un alliage implique Le recuit améne le métal en équilibre physi- thermique. La cémentation peut se faire en
généralement un traitement thermique co-chimique et tend à réaliser l’équilibre milieux pulvérulents, liquides ou gazeux.
approprié. D’une façon générale, un traite- structural ; il a donc pour but de faire dispa- Cémentation en poudre : Dans le cas des
ment thermique ne modifie pas la composi- raître les états hors d’équilibre résultants de aciers de cémentation servant à la transfor-
siton chimique de l’alliage mais apporte les traitement antérieurs, thermiques ou méca- mation des matières plastiques ; on utilise
modifications suivantes : niques. L’état recuit correspond aux valeurs des poudres de cémentation à action douce
- constitution (état de carbone et forme allo- maximales des caractéristiques de ductilité, afin d’éviter une teneur en carbone trop éle-
tropique du fer) et aux valeurs minimales des caractéristiques vée en surface. Les caisses de cémentation
- structure (grosseur du gain et répartition des de résistance. doivent être adaptées à la forme des outils à
consitituants) Recuit de norrmalisation. Le recuit est effec- traiter afin que la carburation soit aussi
- état mécanique. Les principaux traitement tué à une température dépassant AC3 de 50 homogène que possible. La profondeur de
thermiques sont les suivants : trempe, revenu à 100°C et suivi d’un refroidissement à l’air carburation adéquate est fonction de la
et recuit. calme. Ce recuit a pour but d’affiner le grain forme de l’outil. Les températures indiquées
et il contribue également à l’homogénéisa- dans les fiches tehniques correspondent à
Trempe : tion du métal au relâchement des une profondeur d’environ 0,1mm/h. Pour
Le cycle thermique de trempe comporte contraintes internes. Dans le cas des aciers mesurer la profondeur de carburation, il est
trois phases successives : autotrempants, le refroidissement s’effectue consiellé de placer dans la caisse de cémen-
- chauffage à une température T dite tempé- dans le four et le traitement est désigné par tation des éprouvettes de la même nuance
rature de trempe, correspondant à un état le mot recuit employé seul. que l’outil.
austénitique, Recuit d’adoucissement : Ce recuit consiste Cémentation en bain de sels : Par rapport à
- maintien à cette température T de façon à à maintenir le métal à quelques dizaines de la cémentation en poudre, la méthode en
réaliser plus ou moins complètement la mise degrés au-dessous du point de transforma- bain de sels présente les avantages suivants :
en solution des carbures et l’homogénéïsa- tion AC1 et a pour but de faciliter l’usinage. - gain de temps car les ouitls n’ont pas à être
tion de l’austénite. Ce recuit s’applique principalement aux emballés puis déballés,
L’ensemble de ces deux phases est dit austé- aciers à outils et évite la réalisation d’une - traitement plus rapide;
nisation. trempe qui aurait lieu lors d’un refroidisse- - cémentation homogène, même pour les
- Refroidissement par immersion dans un ment même lent après chauffage au-dessus outils de formes compliquées. Si l’on res-
milieu (eau, huile, air), suffisamment rapide de AC3. pecte la température de cémentation indi-
pour obtenir les consituants de trempe Recuit de détente : Ce recuit a pour but le quée dans la fiche technique et si le bain est
recherchés. relâchement des contraintes internes dues à correctement conduit, on obtient une pro-
Trempabilité : C’est une grandeur physique la solidification (pièces de moulage) ou à des fondeur de carburation d’environ 0,3mm.
caractérisant chaque acier. Elle dépend de la opérations mécaniques (usinage) ou de sou- Cémentation gazeuse : alors que les procé-
loi de refroidissement (fonction du milieu de dage. Ce recuit s’effectue généralement vers dés soclides et liquides obligent à travailler
refroidissement et de la section de la pièce). 600 - 650 °C. avec un niveau de carbone constant, la
Nos fiches techniques spécifiques (aciers à Recuit d’hypertrempe (cas des aciers inoxy- cémentation gazeuse permet de faire varier
outils, aciers de construction) présentent dables austénitiques) : Ce recuit est effectué le niveau de carbone à l’inté&rieur de limites
pour chaque nuance d’acier les courbes à une température généralement supérieure étendues. Ce procédé garantit en outre une
TRC (Transformation en Refroidissement à 1000°C et suivi d’un refroidissement rapi- teneur en carbone homogène dans toute la
Continu) associées aux lois de refroidisse- de (eau, air pulsé) afin d’éviter la précipita- zone superficielle et permet d’obtenir ddes
ment. Ces courbes permettent de sélection- tion de phases intermédiaires. Nos fiches profondeurs de carburation importantes
ner le milieu de trempe et la nuance de techniques spécifiques aux aciers à outil, dans des temps encore raisonnables. Tout
l’acier en fonction des caractéristiques aciers de construction, aciers inoxydables, comme le procédé en bain de sels, la cémen-
mécaniques exigées. préconisent pour chaque acier le recuit tation gazeuse facilite la trempe directe.
approprié. Traitements superficiels : Les traitements
Revenu : superficiels permettent d’améliorer les pro-
L’acier trempé est trop fragile pour pouvoir Traitement thermochimique des aciers : priétés des outils ainsi que les tenues en ser-
être mis en service. La trempe est suivie d’un C’est un traitement thermique dans un vice. Ils peuvent se faire par revêtement ou
revenu constitué d’un chauffage au dessous milieu choisi pour obtenir une modification diffusion.
de AC1. Le revenu réalise un compromis de la composition chimique du matériau de
entre deux exigences contradictoires qui base par échange avec ce milieu.
sont dureté et résilience : il augmente l’al- Traitement thermique des aciers de cémen-
longement et surtout la résilience ; mais il tation : Les aciers de cémentation ont l’avan-
METAUX NON FERREUX 31
METAUX NON FERREUX

Page
Aluminiums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Bronzes à l’Etain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
Bronzes au Plomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
Bronzes Autolubrifiants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Bronzes Spéciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
Cuivres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
Cupro-Aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57
Laitons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Laitons Haute Résistance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
Fontes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65
Maillechorts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Zincs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Autres Métaux Non Ferreux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

Qualité Garantie !
Livraison Express !
32
ALUMINIUMS
COMPOSITION CHIMIQUE % CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
ALLIAGES Soudage
Densité Dureté Principaux domaines
qualité de
NUANCES Fe Si Cu Zn Mg Mn Ti Cr g/cm3 Symbole Rp 0,2 RM A 5,65 Brinell d'applications Appelations
des états hbar hbar % Bille
10/100
Décoration, tous articles
O ou F 3,5 8,5 38 15
H 14 11 13 8 35
chaudronnés, emboutis etc…
1050 A ≤0,4 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,1 0,03 0,05 0,05 2,70
H 18 15,5 17 6 45 alimentation, électrménager, E
H 24 11 13 10 35 bâtiment, couverture, indus-
trie chimiqe.
T4 28 42 18 100/110 Alliage forgeable, aviation,

2017 A ≤0,7 ≤0,8 4,2 ≤0,25 0,8 0,7 ≤0,2 ≤0,1 2,80
T 351 28 42 18 100/110
chemins de fer, automobile, D
armements mécanique.
Cr
Décolletage, horlogerie
2030 ≤1 ≤1 4,2 0,5 0,8 0,7 ≤0,2 0,1 2,80 T4 28 42 12 90/100
optique D
Pb1
Ni = Armements, moules, méca-

2618 A ≤1,1 ≤0,25 2,4 0,15 1,6
0,2
≤0,2 2,80 T 651 38 42 5 120/130
nique. D
Aéronautique, chemins de
O ou F 15 32 20 65/75 fer, transports terrestres, maté-
5056 A ≤0,5 ≤0,4 ≤0,1 0,2 5,2 ≤1 0,2 0,2 2,65
H 111 15 32 20 65/75 riels électriques, Soudage = E
METAUX NON FERREUX
très bon
O ou H Ces bonnes caractéristiques

30 20 mécaniques et son excellente
5083 ≤0,4 ≤0,4 0,1 ≤0,25 ≤4,9 ≤1 ≤0,15 0,3 2,65 111 15
33 12
65/75
soudabilité, répondent à de E
H 22
nombreuses applications.
O ou F 11 25 22 50/60
Recherché pour ses qualités
5086 ≤0,5 ≤0,35 ≤0,1 0,2 4,2 ≤0,6 0,15 0,3 2,65 H 111 11 25 22 50/60
de résistance à l'air salin B
H 24 23 30 6 70/80
O ou F 10 22 22 45/55
H 111 10 22 22 45/55
H 12 18 25 12 50/60 Chaudronnerie, résistance
5754 ≤0,4 ≤0,4 ≤0,1 ≤0,2 3,2 ≤0,5 0,15 0,1 2,65
H 16 20 25 4 60/70 aux agents chimiques, s'ano- E
H 18 24 27 2 65/75
dise.
H 24 21 25 9 60/70
Menuiserie métallique, déco-

6060 ≤0,4 ≤0,5 0,1 0,15 ≤0,6 0,1 0,1 0,05 2,70 T5 17 22 14 65 ration bâtiment. S'anodise, B
Soudabilité = bonne
Bonnes caractéristiques
7020 ≤0,4 ≤0,3 ≤0,2 4,8 1,2 0,3 0,1 ≤0,35 2,75 T6 30 37 12 90/100 mécaniques. B
Soudabilité = bonne.
7049 A ≤0,5 ≤0,4 ≤1,6 8 2,7 0,5 ≤0,2 ≤0,25 2,80 T6 58 65 10 150/160
Alliage à hautes caractéris-
tiques mécaniques. B
Soudabilité = bonne.
7075 ≤0,5 ≤0,4 1,5 5,5 2,7 0,3 ≤0,2 ≤0,35 2,80 T6 49 56 12 140/160
E = Excellent B = Bon D = Déconseillé
Etats de livraison.
Pour faire varier les caractéristiques mécaniqués de l’aluminium on peut lui faire subir des traitements méca-
niques et thermiques ou lui incorporer d’autres métaux. Les caractéristiques des alliages pouvant être encore
modifiées par des traitements mécaniques et thermiques.
Les divers traitements subis par l’aluminium et ses alliages sont identifiés par les lettres F, H, O et T.
Indications d'emploi.
33
Alliages Formes commerciales Directives d'Emploi et Utilisations
Nuances courantes
Beau poli, résiste à la corrosion. Chaudronnerie, industries chimiques ou alimentaires,
1050A Barres, plats, tôles, fils tubes. décoration, matériels électro-ménagers.
Barres, plats, profilés, tôles, Pièces de résistance, chaudronnerie, emboutissage et usinage, aéronautique, matériel
2017A roulant, travaux publics.
tubes.
2030 Barres Décolletage, horlogerie. Donne un copeau cassant et un beau fini de surface.
Beau poli, résiste bien à la corrosion, bonne soudabilité, anodisation.

5754 Barres, tôles, tubes. Bonne tenue aux basses températures. Automobiles, citerne, chimie, alimentation,
appareils électriques et électro-ménager.
Bonnes résistances à l'atmosphère marine,
5086 Tôles bonne soudabilité, bonne tenue aux basses températures.
Constructions navales, citernes. Cryogénie.
Bel aspect après anodisation, menuiserie métallique.

6060 Barres, plats, profilés. Bonne soudabilité.
6061 Barres, tôles. Ensembles soudo-brasés, pétrochimie.
METAUX NON FERREUX

Normes NFA Etat de Livraison Procédés de Fabrication
Alliages
Nuances nouvelles anciennes
Série 02104 02004 F Fabriqué à chaud sans traitement mécanique ou thermique
Aluminium 100 1050A A5
de pureté 1070A A7 0 Recuit ou Cristallisé
> 99% 1080A A8
1100 A45
1199 A9 Ecroui par traitement mécanique
1200 A4
H est suivi de 2 chiffres :
aluminium 2000 2011 A-U5Pb bi
cuivre 2014 A-U4SG le 1er indique le traitement : 1 - Ecroui simple.
2017A A-U4G
2024 A-U4G1
2030 A-U4Pb 2 - Ecroui d'un recuit.
A-U2G H
2117
2618A A-U2GN 3 - Ecroui suivi d'une stabilisation.
Aluminium 3000 3002 -
manganèse 3003 A-M1 le 2e indique le degré d'écrouissage :
3004 A-M1G
3005 A-MG0,5 2 - 1/4 dur 4 - 1/2 dur
Aluminium 5000 5005 A-G0,6
magnésium 5052 - 6 - 3/4 dur 8 - 4/4 dur
5056A A-G5M
5083 - H111 Recuit plane
5086 A85-GT
5150 AG2M
5251 Durci par traitement thermique (parfois chimique)
-
5454 A-G3M
5754 T est suivi d'un chiffre : 3 - Trempé
Aluminium 6000 6005A -
magnésium 6060 A-GS T 4 - Trempé, muri
silicium 6061 -
6081 A-SGM0,3 5 - Revenu (après trempé à l'air)
6082 A-SGM0,7
6181 A-SG 6 - Trempé, revenu
Aluminium 7000 7020 A-25G T351 Trempé, muri, Tractionné à 2 %

zinc
7051 A-23G2
7049A A-78G T651 Trempé, revenu, Tractionné à 2 %
magnésium 7075 A-Z5GU
34 Carrés 2017A - 6060 conditionnement en longueur de 3000 mm
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
4 0,05 18 0,90 50 7,00 125 43,70
5 0,07 20 1,12 60 10,10 140 54,90
6 0,10 22 1,35 65 11,80 150 63,30
8 0,18 25 1,75 70 13,70 160 71,70
10 0,28 30 2,52 80 17,90 180 90,70
12 0,40 32 2,87 90 22,68 200 112,00
14 0,55 35 3,43 100 28,00 220 135,52
15 0,55 40 4,48 110 32,50 240 161,28
16 0,71 45 5,67 120 40,30 260 189,28
Cornières à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm
1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m
METAUX NON FERREUX
10 x 10 x 1 0,05 25 x 25 x 2,5 0,32 50 x 50 x 5 1,29 80 x 80 x 8 3,31

15 x 15 x 2 0,15 30 x 30 x 3,0 0,46 60 x 60 x 2 0,62 100 x 100 x 10 5,17
20 x 20 x 2 0,21 40 x 40 x 4,0 0,83 60 x 60 x 6 1,87 120 x 120 x 12 7,77
Cornières à ailes inégales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm
1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m 1
L 2 3
kg/m
20 x 10 x 2 0,16 25 x 15 x 2 0,20 40 x 25 x 3 0,50 60 x 40 x 4 1,05

20 x 12 x 2 0,15 30 x 20 x 2 0,27 50 x 30 x 3 0,81 80 x 50 x 6 1,69
20 x 15 x 2 0,17 40 x 20 x 2 0,32 50 x 30 x 4 0,82 100 x 60 x 8 3,45
Coulisses 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm

4 4 4 4
1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m
2 2 2 2
15 x 12 x 15 x 2,0 0,20 20 x 20 x 20 x 2,0 0,30 30 x 50 x 30 x 4 1,33 40 x 80 x 40 x 5 2,04

15 x 15 x 15 x 2,0 0,23 25 x 25 x 25 x 4,5 0,47 30 x 60 x 30 x 3 0,93 50 x 100 x 50 x 5 2,59
15 x 20 x 15 x 2,0 0,25 20 x 40 x 20 x 2,0 0,42 40 x 40 x 40 x 4 1,21 60 x 100 x 60 x 6 3,56
16 x 25 x 16 x 1,6 0,23 25 x 50 x 25 x 2,5 0,65 40 x 60 x 40 x 4 1,43 80 x 80 x 80 x 8 5,18
20 x 15 x 20 x 2,0 0,27 30 x 30 x 30 x 3,0 0,68 40 x 80 x 40 x 4 1,66 100 x 100 x 100 x 10 8,10
Hexagones 2030 conditionnement en longueur de 3000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
5 0,06 9 0,19 14 0,47 24 1,35

6 0,08 10 0,24 17 0,70 27 1,79
7 0,11 12 0,35 19 0,87 30 2,18
8 0,15 13 0,40 22 1,17 40 3,88
Méplats 2017A - 6060 conditionnement en longueur de 6000 mm 35
2 2 2 2
10 x 5 0,14 30 x 3 0,24 40 x 25 2,80 80 x 5 1,08

15 x 2 0,08 30 x 4 0,34 40 x 30 3,36 80 x 8 2,00
16 x 3 0,13 30 x 5 0,42 50 x 5 0,70 80 x 10 2,24
20 x 2 0,11 30 x 8 0,67 50 x 8 1,12 80 x 15 3,36
20 x 3 0,17 30 x 10 0,84 50 x 10 1,40 80 x 20 4,48
20 x 4 0,22 30 x 12 1,00 50 x 12 1,68 80 x 40 8,96
20 x 5 0,28 30 x 15 1,26 50 x 20 2,80 100 x 5 1,35
20 x 8 0,45 30 x 20 1,68 50 x 25 3,50 100 x 8 2,16
20 x 10 0,56 40 x 3 0,32 50 x 30 4,20 100 x 10 2,80
20 x 12 0,67 40 x 4 0,45 60 x 5 0,85 100 x 20 5,60
25 x 2 0,14 40 x 5 0,56 60 x 10 1,74 100 x 30 8,40
25 x 4 0,28 40 x 8 0,89 60 x 12 2,02 100 x 40 11,20
25 x 5 0,35 40 x 10 1,12 60 x 15 2,34 100 x 50 14,00
25 x 10 0,70 40 x 12 1,34 60 x 20 3,36 120 x 10 3,36
25 x 12 0,84 40 x 15 1,74 60 x 30 5,04 120 x 20 6,72
30 x 2 0,16 40 x 20 2,24 60 x 40 6,72 120 x 30 10,08
METAUX NON FERREUX

Règles de maçons 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m
100 x 18 x 1,8 0,83
Ronds 5754 - 2017A - 2030 - 5083 conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
4,5 0,05 32 2,25 75 12,36 180 71,30
5 0,06 35 2,69 80 14,10 200 88,00
6 0,08 36 2,85 85 15,88 225 111,00
8 0,14 38 3,17 90 17,80 250 137,00
10 0,22 40 3,52 95 19,84 275 166,00
12 0,32 42 3,88 100 22,00 300 198,00
14 0,43 45 4,45 105 23,99 330 236,00
16 0,56 50 5,50 110 26,60 360 280,00
18 0,71 55 6,65 115 29,08 380 320,00
20 0,88 56 6,90 120 31,70 400 346,00
22 1,07 60 7,92 130 37,10 450 450,00
25 1,37 63 8,73 140 43,10 500 545,00
28 1,72 65 9,30 150 49,50 550 665,23
30 2,00 70 10,80 160 56,30 600 791,68
Tés à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm

1 1 1 1
T
2 T
2 2T T
2
20 x 20 x 2,0 0,21 30 x 30 x 3 0,47 50 x 50 x 5 1,32 80 x 80 x 8 3,40

25 x 25 x 2,5 0,33 40 x 40 x 4 0,85 60 x 60 x 6 1,85 100 x 100 x 10 5,40
36 Tôles 1050A - 5754 - 2017A - 5086 conditionnement en format de 2000 x 1000 mm
2500 x 1250 mm
3000 x 1500 mm
0,5 1,40 2,5 7,00 16 44,80 60 168,00

0,6 1,68 3,0 8,40 20 56,00 80 224,00
0,8 2,24 4,0 11,20 25 70,00 100 280,00
1,0 2,80 5,0 14,00 30 84,00 120 336,00
1,2 3,36 6,0 16,80 35 98,00 150 420,00
1,5 4,20 8,0 22,40 40 112,00 180 504,00
1,6 4,48 10,0 28,00 45 126,00 200 560,00
2,0 5,60 12,0 33,60 50 140,00 220 616,00
Tableaux des charges admissibles

METAUX NON FERREUX
Contrainte sur tôle appuyée sur les quatre côtés en Kg/mm2

Portées en mm
Ep. totales Toles
(E) (e)
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000
en mm en mm
X X X X X X X X X X
1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000
2,0 1,5 3,20 1,56 1,00 1 <1 <1 <1 <1 <1 -
3,2 2,0 4,25 2,10 1,30 1,00 <1 <1 <1 <1 <1 -
4,4 3,0 6,30 3,75 2,00 1,60 1,20 1 <1 <1 <1 -
5,5 4,0 8,50 4,20 2,75 2,00 1,65 1,40 1,25 1,00 1,00 <1
7,0 5,5 11,50 5,60 3,75 2,85 2,25 1,90 1,70 1,45 1,40 <1
Charge maximum en kg/m2 appuyée sur les quatre côtés

Portées en mm
Ep. totales Toles
(E) (e)
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000
en mm en mm
X X X X X X X X X X
1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000
2,0 1,5 843) 105 32) 14 8) 5) (4) (3,4) (3) -

3,2 2,0 2 000) 250 76) 34 20) (13) (10) (8,0) (7) -
4,4 3,0 6 750) 843 257) 117 68) 46) (35) (27,0) (27) -
5,5 4,0 16 000) 2 000 610) 277 161) 110) 83) (66) (57) 05
7,0 5,5 (41 500) (5 187) (1 582) 720 (418) 286) 217) (171) (150) 13
Rapport 10 5 3,33 2,5 20 1,666 1,428 1,25 1,111 1
Flèche maximum : 1/200 de la portée.

Tôles damier 5086 (A-G MC) état H 111 37
Epaisseurs Hauteurs Poids

totales des grains d’orge Formats en mm de la tôle en kg
en mm en mm densité 2,7g/cm3
2,0 0,5 1 000 x 2 000 9,000

2,0 0,5 1 250 x 2 500 14,000
2,0 0,5 1 250 x 3 000 17,000
3,2 1,2 1 000 x 2 000 13,000
3,2 1,2 1 250 x 2 500 20,000
3,2 1,2 1 200 x 3 000 24,000
3,2 1,2 1 400 x 2 000 19,250
3,2 1,2 1 400 x 2 500 23,000
3,2 1,2 1 400 x 3 000 27,000
4,4 1,4 1 000 x 2 000 18,000
4,4 1,4 1 250 x 2 500 28,000
4,4 1,4 1 250 x 3 000 34,000
METAUX NON FERREUX

4,4 1,4 1 400 x 2 000 26,500
4,4 1,4 1 400 x 2 500 32,000
4,4 1,4 1 400 x 3 000 38,000
5,4 1,4 1 000 x 2 000 23,000
5,4 1,4 1 250 x 2 500 36,000
5,4 1,4 1 250 x 3 000 43,000
7,0 1,5 1 000 x 2 000 31,000
7,0 1,5 1 250 x 2 500 48,000
Tôles Gravées Grain d’Orge 5754 (A-G3) état H 111

enmm en mm densité 2,7 g/cm3
1 000 x 2 000 5,140

1,2 0,8
1 250 x 2 500 8,031
1000 x 2 000 6,000
1,4 1,0
1250 x 2 500 9,375
1 000 x 2 000 6,800
1,6 1,2
1 250 x 2 500 10,625
1 000 x 2 000 9,000

2,0 1,5
1 250 x 2 500 14,000
1 000 x 2 000 11,900

2,5 2,0
1 250 x 2 500 18,594
38 Tôles Larmes 5754 (A-G3) état H 24 (1/2 dur)
en mm en mm densité 2,7g/cm3
3,2 1,2 1 000 x 2 000 12,200

3,2 1,2 1 250 x 2 500 19,000
3,7 1,2 1 000 x 2 000 14,600
3,7 1,2 1 250 x 2 500 22,800
4,4 1,4 1 000 x 2 000 18,200
4,4 1,4 1 250 x 2500 28,400
5,4 1,5 1 000 x 2 000 23,000
5,4 1,5 1 250 x 2 500 35,900
METAUX NON FERREUX
Tôles Striées 5086 état H 111

totales courantes des Formats en mm de la tôle en kg
enmm stries en mm densité 2,7g/cm3
1,2 0,2 1 000 x 2 000 6,000

1,2 0,2 1 250 x 2 500 9,000
1,5 0,3 1 000 x 2 000 8,000
1,5 0,3 1 250 x 2 500 12,000
2,0 0,4 1 000 x 2 000 9,000
2,0 0,4 1 250 x 2500 14,000
2,5 0,6 1 000 x 2 000 11,000
2,5 0,6 1 250 x 2 500 17,000
3,0 0,8 1 000 x 2 000 13,000
3,0 0,8 1 250 x 2 500 20,000

4,0 1,0 1 000 x 2 000 17,000
4,0 1,0 1 250 x 2500 27,000
Tôles Striées 6081 état T6 39

totales courantes des Formats en mm de la tôle en kg
en mm stries en mm densité 2,7g/cm3
3,0 1,0 1 000 x 2 000 13,000

3,0 1,0 1 250 x 2 500 20,000
4,0 1,8 1 000 x 2 000 17,500
4,0 1,8 1 250 x 2 500 27,800
5,0 2,0 1 000 x 2 000 20,000
5,0 2,0 1 250 x 2500 31,000
5,0 2,0 1 250 x 3 000 38,000
7,0 2,0 1 000 x 2000 31,000
7,0 2,0 1 250 x 2 500 48,000
7,0 2,0 1 250 x 3 000 73,600
METAUX NON FERREUX

Tubes carrés 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
20 x 20 x 1,5 0,32 30 x 30 x 2 0,63 40 x 40 x 2 0,80 80 x 80 x 2 1,50

25 x 25 x 2,0 0,50 35 x 35 x 2 0,74 50 x 50 x 2 1,00 90 x 90 x 2 1,94
Tubes rectangulaires 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
40 x 20 x 2 0,62 60 x 40 x 2 1,02 100 x 50 x 2,5 1,95 120 x 70 x 2,5 2,56

50 x 25 x 2 0,76 80 x 40 x 4 2,41 100 x 50 x 5,0 3,78 120 x 70 x 5,0 5,13
Tubes ronds 5754 - 2017A - 6060 conditionnement en longueur de 6 000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
6x 4 0,04 30 x 20 1,09 60 x 40 4,45 130 x 110 10,56

8x 6 0,06 32 x 30 0,40 70 x 60 2,86 140 x 130 5,93
10 x 8 0,08 32 x 28 0,52 70 x 30 8,80 140 x 100 21,11
12 x 10 0,10 35 x 25 1,32 80 x 70 3,30 150 x 110 22,89
14 x 12 0,11 36 x 32 0,59 80 x 40 10,18 160 x 150 6,82
16 x 14 0,13 40 x 38 0,34 90 x 80 3,74 160 x 120 24,63
18 x 16 0,15 40 x 30 1,54 90 x 50 12,32 180 x 170 7,70
20 x 18 0,17 40 x 20 2,65 100 x 96 1,72 180 x 160 14,96
20 x 16 0,32 50 x 45 1,05 100 x 80 7,92 200 x 190 8,58
22 x 20 0,19 50 x 40 1,98 110 x 100 4,61 200 x 160 31,69
22 x 18 0,32 50 x 30 3,39 110 x 90 8,80 250 x 230 21,15
30 x 26 0,49 60 x 50 2,41 120 x 100 9,68 300 x 280 25,51
40
BRONZES A L'ETAIN
Densité : 8,2 à 8,8 g/cm3
Point de fusion 900 à 1070°C Coefficient de dilatation à 20 °C 17 à 19x10-6
Température de forgeage 675 à 700°C Conductibilité thermique à 0 °C 0,13 à 0,20 cal. cm.s.°C
Température de recuit 470 à 600 °C Module d'élasticité à 20 °C 11.100 kg/mm2
Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion 4.000 kg/mm2
Ronds - Carrés - Méplats - Tubes. Rubans.

Caractéristiques Mécaniques Etat de Livraison
Alliages Alliages H 14 H 15
Nuances R E A Dureté Nuances Elast. Elast.
R HV A% 0,2% R HV A % 0,2%
kg/mm kg/mm2
2
% Brinell N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
CuSn3Zn9
610 190 4 580 680 205 - 650
CuSn7Zn5Pb4 24 à 31 12 à 16 18 à 25 82 à 85
680 210
CuSn9 40 à 55 25 à 45 50 à 30 110 à 140 700 210 5 680 780 235 - 750
METAUX NON FERREUX
CuSn9P
CuSn12 35 à 37 15 à 18 8 à 17 100 à 110 780 240
HV et A sont donnés à titre indicatif.
CuSn3Zn9 65 à 70 62 à 67 3à5 200 à 220 La valeur moyenne commune du modèle d'élasticité est de 111.000 N/mm2.

Composition Chimique Conductivité Résistivité
Alliages Electrique Electrique
Nuances Be % Fe % Zn % Pb % Sn % Al % Ni % Cu % (IACS) (µ Ω. cm)
Phosphoreux : CuSn7Zn5Pb4 5 4 7 Solde
Phosphoreux : CuSn9P 9 Solde 11,5 % 15
Marine : CuSn12P 12 Solde
Chrysocale : CuSn3Zn9 9 3 Solde 22 % 8
Cuproberyllium : CuBe2 2 Solde 28 % 17
Procédés de Fabrication
Alliages Directives d'Emploi et Utilisations
Densité
Nuances
g/cm3 Laminés Tréfilés Etirés Filés Coulés Forgés
CuSn3Zn9 8,70 Contacts électriques, ressorts, disques.

Coussinets, douilles. Comportement parfait
sous faible et moyenne pressions à petites et
CuSn7Zn5Pb4 8,75 moyennes vitesses. Usage courant. Frotte-
ments à vitesses, pressions et lubrifications
moyennes coussinets, paliers, engrenages,
robinet.
CuSn9P 8,80 Résistant à l'usure, bonne tenue au frotte-

ment.
Excellente résistance à l'usure, chocs et
charges. Coussinets, machines-outils, auto-
CuSn12P 8,80 mobiles. Bronze dur à meilleur coefficient de
frottement vitesses et charges élevées, bonne
tenue aux chocs, bagues, écrous, guides, vis
sans fin, roues à vis.
Grande résistance à la traction, à la fatigue, à
Cube2 8,20 la corrosion, bonne conductibilité. Ressorts,
pièces de frottement. Amagnétisme. Contacts,
diaphragmes.
Carrés CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm
41
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
20 3,90 45 19,00 90 75,00 170 262,00
25 6,10 50 23,30 100 92,00 200 363,00
30 8,60 60 33,40 120 132,00 210 388,00
35 11,50 70 45,00 130 155,00 220 425,00
40 15,20 80 59,30 150 205,00 230 465,00
Méplats CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm

1
2 kg/m 1
2 kg/m 1
2 kg/m 1
2 kg/m
25 x 10 2,70 50 x 15 7,30 70 x 30 19,80 160 x 40 62,70

25 x 12 3,00 50 x 20 9,70 80 x 20 15,30 160 x 65 98,60
30 x 12 3,60 50 x 25 11,90 80 x 25 18,90 170 x 30 51,50
30 x 15 4,40 50 x 30 14,20 80 x 30 23,00 180 x 25 46,20
35 x 15 5,30 55 x 20 10,60 90 x 20 17,40 180 x 70 119,50
35 x 20 6,70 55 x 25 13,00 90 x 25 21,40 200 x 30 60,00
METAUX NON FERREUX

40 x 15 5,80 55 x 30 15,50 100 x 20 19,80 220 x 75 157,00
40 x 20 7,80 60 x 20 11,80 100 x 25 24,20 240 x 120 253,00
40 x 25 9,50 60 x 25 14,20 100 x 30 29,10 250 x 120 264,00
45 x 15 6,60 60 x 30 16,90 120 x 20 24,20 260 x 120 274,00
45 x 20 8,70 70 x 20 13,40 140 x 12 18,50 270 x 120 286,00
45 x 25 10,90 70 x 25 17,30 140 x 20 28,40 280 x 120 295,00
Ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
12 1,30 40 11,90 120 104,00 270 506,00
14 1,60 42 12,50 130 122,00 280 541,86
15 1,80 45 15,00 140 141,00 290 581,25
16 2,00 50 18,30 150 159,00 300 625,00
18 2,50 55 22,10 160 180,20 310 664,19
20 3,10 60 26,30 170 203,30 320 770,73
22 3,50 65 30,30 180 229,00 330 752,66
23 4,00 70 35,50 190 253,80 340 798,97
25 4,80 75 40,20 200 282,00 350 850,00
28 5,80 80 46,20 210 304,79 360 895,73
30 6,80 85 51,50 220 334,51 370 946,18
32 7,40 90 58,20 230 390,00 380 998,02
33 8,00 95 64,20 240 398,10 390 1051,24
35 9,70 100 72,00 250 431,96 400 1105,84
38 10,30 110 86,50 260 467,21 410 1161,82
Rubans CuSn3Zn9 - CuSn6P - CuSn9P conditionnement en bobine de 1 kg

2 2 2 2
200 x 0,3 0,52 200 x 0,5 0,87 200 x 0,8 1,39 200 x 1,5 2,61
200 x 0,4 0,70 200 x 0,6 1,04 200 x 1,0 1,74 200 x 2,0 3,48
42 Tubes ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn12 conditionnement en longueur de 3000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
30 x 15 5,50 65 x 40 20,40 95 x 50 48,20 150 x 120 62,80

30 x 20 4,40 65 x 45 17,50 95 x 70 31,20 160 x 80 138,20
35 x 15 7,70 65 x 50 14,40 100 x 40 59,30 160 x 100 114,00
35 x 20 6,80 70 x 30 29,60 100 x 50 55,00 160 x 120 83,80
35 x 25 5,20 70 x 35 27,80 100 x 60 47,90 170 x 70 167,90
40 x 15 10,40 70 x 40 25,30 100 x 70 38,80 170 x 100 137,20
40 x 20 9,40 70 x 50 19,10 100 x 80 28,80 170 x 110 122,80
40 x 25 8,00 70 x 55 15,60 110 x 50 72,60 170 x 120 107,00
40 x 30 6,00 70 x 60 11,70 110 x 60 62,70 180 x 100 162,00
45 x 15 16,50 75 x 30 34,60 110 x 70 53,80 180 x 110 147,00
45 x 20 12,40 75 x 35 32,70 110 x 80 42,30 180 x 130 114,00
45 x 25 11,10 75 x 40 30,20 120 x 40 93,50 190 x 90 205,00
45 x 30 9,30 75 x 50 24,20 120 x 50 87,40 190 x 130 140,00
45 x 35 7,20 75 x 55 20,70 120 x 60 77,40 200 x 100 217,00
50 x 20 16,20 75 x 60 19,90 120 x 70 70,10 200 x 130 168,00
50 x 25 14,40 80 x 30 40,00 120 x 80 61,00 200 x 140 149,00
50 x 30 12,60 80 x 40 35,20 120 x 90 48,30 200 x 150 129,00
METAUX NON FERREUX
50 x 35 10,50 80 x 50 29,80 130 x 50 108,00 220 x 100 276,00

50 x 40 8,00 80 x 60 22,20 130 x 70 87,70 220 x 150 189,00
55 x 25 17,80 85 x 35 17,90 130 x 80 77,50 250 x 100 377,00
55 x 30 16,40 85 x 40 41,70 130 x 90 65,90 250 x 150 288,00
55 x 35 14,30 85 x 45 38,60 130 x 100 52,90 250 x 180 217,00
55 x 40 11,80 85 x 50 35,50 140 x 60 116,20 270 x 200 231,00
60 x 25 22,20 85 x 60 28,10 140 x 80 96,50 280 x 160 378,00
60 x 30 20,30 90 x 30 53,90 140 x 90 84,50 300 x 150 480,00
60 x 35 18,60 90 x 40 47,60 140 x 100 71,90 300 x 240 239,00
60 x 40 16,10 90 x 50 41,60 150 x 50 142,30 350 x 250 442,00
60 x 50 9,80 90 x 60 34,20 150 x 70 126,60 350 x 300 225,00
65 x 30 25,20 90 x 70 25,40 150 x 80 115,10 400 x 250 674,00
65 x 35 23,00 95 x 40 54,80 150 x 100 92,30 500 x 300 1106,00
BRONZES AU PLOMB
Caractéristiques chimiques et mécaniques.
Alliages Directives d'Emploi et
Nuances Densité RM E Utilisations
Fe% Al% Zn% Pb% Sn% Cu% HB A%
g/cm3
MPa/mm MPa/mm2
2
Bronze très facile à usiner, pour coussinets

CuPb15Sn8 — — <3 15 8 Solde 9,1 70 200 100 8 devant garder une certaine plasticité.
Recommandé pour coussinets dont les arbres
ont de fréquents arrêts et démarrages.
Excellente résistance à l'usure, supprime les
risques de grippage, même dans de mauvaises
CuPb20Sn5 — — <3 20 5 Solde 9,2 60 180 90 7 conditions de graissage. Pour coussinets et
bagues tournant à très grande vitesse.
Bronze de frottement de très haute résistance.
Pour des pièces soumises aux très fortes charges,
CuPb10Sn10 — — <1 10 10 Solde 9,1 80 210 120 7 au chocs et à l'écrasement dans de mauvaises
conditions de graissage et d'entretien.
Toutes Dimensions sur Commande

BRONZES AUTOLUBRIFIANTS
43
Alliages Nuances Alliage Bronze BP 25 Alliage Ferreux FP 20
Equivalence approchante AFNOR FUE 10,62 FC15.U5.56

sint B51 A10
ASTM B438 1 II B439-3
Masse Volumique mini (g/cm3) 6,2 5,6
Pression Maxi (daN/cm2) 100 225
Vitesse linéaire Maxi (m/s) 6 4
P.V Maxi régime hydrodynamique 18 18
(Vmini : 0,5 m/s) daN/cm2 x m/s
Plage de température -5°/+90° -5°+90°
Huile d'imprégnation MT 100 MT100
Porosité ouverte minimale (%) 23 20
METAUX NON FERREUX

Economie : Fonctionnement :
- Suppression des graisseurs - Bon coefficient de frottement
- Suppression des frais d'entretien - Fonctionnement silencieux grâce au film d'huile perma-
- Encombrement réduit nent
- Frais d'étude réduits - Utilisation jusqu'à des vitesses linéaires de 6 m/s
Suivant la vitesse de l'arbre, sa charge, et le choix de lubrifiant, un coussinet autolubrifiant peut travailler selon
deux régimes de lubrification :
Régime hydrodynamique :
Vitesses élevées, charges moyennes.
Lubrification par film continu selon le mécanisme du "coin d'huile" (Schéma ci-dessous)
Dans ce régime, le coefficient de frottement est de l'ordre de 0,01 à 0,08.
Porosités capillaires Film d'huile Huile réabsorbée
Au repos En rotation Arrêt

Environ 25 % du métal fritté à L'effet d'aspiration de l'arbre en Dès l'arrêt de l'arbre, grâce aux
structure poreuse est imprégné à rotation et le "coin d'huile" créent capillarités des pores, réabsor-
saturation avec une huile à haut un film hydrodynamique, vérita- ption de l'huile dans le corps du
pouvroir lubrifiant. ble "coussin d'huile". coussinet.
Régime onctueux :
Faibles vitesses, fortes charges mouvements alternés.
Lubrification par film composé de couches moléculaires à forte adhérence.
A ce régime, le coefficient de frottement prend les valeurs suivantes :
Lubrification à l'huile : 0,05 à 0,15
Lubrification par lubrifiant solide : 0,10 à 0,25
Les dimensions ci-dessous sont en stock, en 2 nuances autolubrifiantes
44 Coussinets à collerette standard : Bronze réf : BP 25, en alliage ferreux réf : FP 20. Les longueurs
soulignées ne sont pas disponibles en nuance FP 20, nous consulter.
Collerette Longueur Collerette Longueur

ø intérieur ø extérieur ø extérieur épaisseur coussinet ø intérieur ø extérieur ø extérieur épaisseur coussinet
mm mm mm mm mm mm mm mm
+21 +37 +53 +68
C3 6 8 1,5 4-6-10 C22 27 32 2,5 18-22-28
+ 7 +19 +20 +35
+28 +45 +53 +68
C4 8 12 2 4-8-12 C22 28 34 3 15-20-25-30
+10 +23 +20 +35
+53 +68
C22 29 36 3,5 18-22-28-36
+28 +45 +20 +35
C6 10 14 6 6-10-16 +53 +68
+10 +23 C25 30 35 2,5 20-25-32
+20 +35
+35 +55 +53 +82
C8 12 16 2 8-12-16 C25 32 39 3,5 20-25-32
+13 +28 +20 +43
+53 +82
C9 +35
14 +55
19 2,5 6-10-14 C28 33 38 2,5 22-28-36
+13 +28 +20 +43
+53 +82
C10 +35
13 +55
16 1,5 10-16-20 C28 36 44 4 22-28-36
+20 +43
+13 +28
+53 +82
+35 +55 C30 38 46 4 20-25-30
C10 13 20 2,5 10-16-20 +20 +43
+13 +28
+64 +82
C10 +35
16 +55
22 3 8-10-16 C32 38 44 3 20-25-32
+25 +43
+13 +28
+64 +82
C12 +43
15 +55
18 1,5 12-16-20 C32 40 48 4 20-25-30-32
+16 +28 +25 +43
METAUX NON FERREUX
+43 +55 +64 +82

C12 17 22 2,5 12-16-20-25 C36 42 48 3 22-28-36
+16 +28 +25 +43
+43 +55 +64 +82
C12 18 24 3 8-12-20 C36 45 54 4,5 22-28-36
+16 +28 +25 +43
+35 +55
C14 18 22 2 14-18-22
+16 +28
+64 +82
C14 +43
20 +68
26 3 14-18-22-28 C40 46 52 3 25-32-40
+16 +35 +25 +43
+64 +82
C15 +43
19 +68
23 2 16-20-25 C40 50 60 5 25-32-40
+25 +43
+16 +35
+43 +68
C15 21 27 3 16-20-25-32
+16 +35 +64 +99
C45 42 57 3 28-36-45
+43 +68 +25 +53
C16 20 24 2 16-20-25
+16 +35 +64 +99
C45 45 67 5,5 28-36-45
+43 +68 +25 +53
C16 22 28 3 16-20-25-32
+16 +35
+43 +68
C18 22 26 2 18-22-28 C50 +64
42 +99
62 3 32-40-50
+16 +35
+25 +53
+43 +68
C18 24 30 3 18-22-28 C50 +64
45 +99
70 5 32-40-50
+16 +35
+25 +53
+53 +68
C20 24 28 2 16-20-25
+20 +35
+35 +68 +76 +105
C20 26 32 3 16-20-25-32 C60 45 80 5 50-60
+13 +35 +30 + 59
Coussinets cylindriques 45
Longueur Longueur Longueur
ø intérieur ø extérieur ø intérieur ø extérieur ø extérieur épaisseur coussinet
mm mm coussinet mm mm coussinet mm mm
+16 +31 +34 +56 +50 +68
2 5 2-3 15 19 16-20-25-32 35 45 25-35-40-50
+ 7 +19 +16 +35 +25 +43
+16 +31 +34 +56 +50 +68
3 6 4-6-10 15 21 16-20-25-32 36 42 22-28-36-45
+ 7 +19 +16 +35 +25 +43
+22 +38 +34 +56 +50 +68
4 7 4-8-12 16 20 16-20-25-32 36 45 22-28-36-45
+10 +23 +16 +35 +25 +43
+22 +38 +34 +56 +50 +68
4 8 4-8-12 16 22 16-20-25-32 38 44 25-35-45
+10 +23 +16 +35 +25 +43
+22 +38 +34 +56 +50 +68
5 8 5-8-10-12-16 18 22 18-22-28-36 40 46 25-32-40-50
+10 +23 +16 +35 +25 +43
+22 +38 +34 +56 +50 +68
5 9 4-5-8 18 24 18-22-28-36 40 50 25-32-40-50
+10 +23 +16 +35 +25 +43
+22 +38 +34 +56
6 9 6-10-12-16 18 25 18-22-28-36
+10 +23 +16 +35
+22 +38 +41 +56 +50 +83
6 10 6-10-12-16 20 24 16-20-25-32 45 51 28-36-45-56
+10 +23 +20 +35 +25 +53
+22 +46 +41 +56 +50 +83
6 12 6-10-12-16 20 25 16-20-25-32 45 55 35-45-55-65
+10 +28 +20 +35 +25 +53
+28 +38 +41 +56 +50 +83
7 10 5-8-10 20 26 16-20-25-32 45 51 28-36-45-56
+13 +23 +20 +35 +25 +53
+28 +46 +41 +56
8 11 8-12-16-20 20 27 16-20-25-32
+13 +28 +20 +35
METAUX NON FERREUX

+28 +46 +41 +56 +50 +83
8 12 8-12-16-20 20 28 16-20-25-32 50 56 32-40-50-63
+13 +28 +20 +35 +25 +53
+28 +46 +41 +56 +50 +83
8 14 8-12-16-20 22 27 18-22-28-36 50 60 32-40-50-63
+13 +28 +20 +35 +25 +53
+28 +46 +41 +56
9 12 6-10-14 22 28 18-22-28-36
+13 +28 +20 +35
+28 +46 +41 +56 +76 +83
10 13 10-16-20-25 22 29 18-22-28-36 55 65 40-55-70
+13 +28 +20 +35 +30 +53
+28 +46 +41 +56 +76 +105
10 14 10-16-20-25 25 30 20-25-32-40 60 70 50-60-90-120
+13 +28 +20 +35 +30 +59
+34 +46 +41 +68 +76 +105
12 15 12-16-20-25 28 33 22-28-36-45 63 70 40-50
+16 +28 +20 +43 +30 +59
+34 +46 +41 +68 +76 +105
12 16 12-16-20-25 28 36 22-28-36-45 70 80 90-120
+16 +28 +20 +43 +30 +59
+34 +46 +41 +68 +76 +125
12 17 12-16-20-25 30 38 24-30-38 80 100 120
+16 +28 +20 +43 +30 +71
+34 +46 +41 +68 +90 +133
12 18 12-16-20-25 32 38 20-25-32-40-50 100 120 120
+16 +28 +20 +43 +36 +79
+34 +46 +41 +68 +90 +155
14 18 14-18-22-28 32 40 20-25-32-40-50 110 100 120
+16 +28 +20 +43 +36 +92
+34 +46 +41 +68 +106 +163
14 20 14-18-22-28 35 44 22-28-35 125 120 120
+16 +28 +20 +43 +43 +100
Ronds BP25 - FP20

Longueur kg/unitaire Longueur kg/unitaire
en mm en mm
15 30 0,03 54 110 1,56
20 40 0,08 62 120 2,25
25 50 0,15 70 120 2,86
30 45 0,20 80 75 2,34
37 74 0,49 105 120 6,44
45 90 0,89 135 120 10,64
50 75 0,91 145 120 12,28
Tubes ronds BP25 - FP20 conditionnement en longueur 120 mm
kg/unitaire kg/unitaire kg/unitaire
38 x 62 1,40 85 x 105 2,22 80 x 145 8,54

45 x 70 1,68 85 x 135 6,42 110 x 145 5,21
45 x 105 5,26 105 x 135 4,29 80 x 175 14,15
46
BRONZES SPECIAUX
Possibilités de fabrication.
● Huit familles principales d’Alliages Cuivreux Spéciaux possédants tous :
Une excellente résistance à la corrosion,

Un amagnétisme rigoureux,
Un remarquable comportement au frottement,
Une bonne tenue au choc et au matage,
Une bonne usinabilité.
Quelques Demi Produits Standards.

METAUX NON FERREUX
Ronds Tubes Disques Forgés Planches Laminées CB4
● ● ●
❙
Diamètres 10 à 300 mm Nous consulter Diamètres pouvant Epaisseur 20 à 90 mm
atteindre 1400 mm. Format 300 x 1 000 mm
Poids unitaire
allant jusqu’à 2 tonnes.
Carrés Hexagones Couronnes Planches Laminées CBE2
■ ●
Nous consulter Nous consulter Diamètres pouvant
atteindre 3500 mm.
Poids unitaire
❙
Epaisseur 20 à 90 mm
Format 300 x 1 000 mm
allant jusqu’à 2 tonnes.
Planches Laminées Planches Laminées

Méplats Blocs Forgés CRM 16 Cupralinox
❙
❙
Nous consulter Poids maximum 2 tonnes Epaisseur 5 à 16 mm Epaisseur 20 à 130 mm

Format 500 x 2 000 mm Format 500 x 1 000 mm
Epaisseur 20 à 90 mm
Format 500 x 1 000 mm
Les “Electral”® Les “Cuprosil”® 47
Ce sont des cuivres faiblement alliés (cuivre-chro- Dans cette famille se trouvent des cupro-alliages
me-zirconium, cuivre-cobalt-beryllium, cuivre- contenant du silicium. Possédant des caractéris-
beryllium), dont la principale caractéristique est tiques mécaniques élevées obtenues par taitement
d’améliorer considérablement les propriétés méca- thermique ou par écrouissage, ils présentent de très
niques du cuivre pur à la température de fonction- bonnes qualités de frottement. Ils peuvent suppor-
nement, en ne consentant qu’une réduction relati- ter de très fortes charges avec éventuellement des
vement faible de sa conductibilité électrique et chocs auxquelles il résistent bien.
thermique. Certains de ces alliages peuvent subir NS 5 - SI 45 Z
des traitements thermiques ou mécaniques soi-
gneusement étudiés pour leur donner le meilleur Les “Nickralex”®
ensemble de caractéristiques.
CRM 16 - CB 4 - CBE 2
Sont des alliages cuivre-nickel-aluminium qui pos-
sèdent des caractéristiques mécaniques très éle-
Les “Cupralinox”® vées. Durs et tenaces, ils résistent à l’écrasement,
aux chocs répétés et aux vibrations. Ils possèdent
Cette famille groupe des alliages cuivre-aluminium une très bonne résistance à l’oxydation et à la cor-
METAUX NON FERREUX

contenant souvent, en outre, des additions de nic- rosion par un certain nombre d’agents chimique. Ils
kel, de fer, de manganèse améliorant encore leurs prennent un beaux poli et ne produisent pas d’étin-
propriétés. Ces alliages ont une excellente résistan- celles aux chocs. Par ailleurs, ces alliages sont
ce à la corrosion en présence de certains agents rigoureusement amagnétiques.
(notamment l’eau de mer, vapeur surchauffée, etc.) K5
et possèdent des caractéristiques mécaniques voi-
sines de celles des aciers. En plus de leur inoxyda- Les “Navinox”®
bilité jusqu’aux hautes températures, ils résistent
aux chocs, aux vibrations et à la fatigue.`
NC 4 - NC 2 - TM - NCS - VNC Cette famille regroupe deux alliages cuivre-nickel.
Ils sont tout spécialement élaborés et transformés
pour avoir une très bonne résistance à la corrosion
Les “Zédabronze”® et à l’érosion marine. Utilisés sous la forme de
tubes et d’accessoires de raccordement pour tuyau-
Ce sont des alliages qui possèdent une bonne tenue teries eau de mer et fluides agressifs, ils possèdent
à l’usure, à l’abrasion, au matage. A leurs hautes d’excellentes aptitudes au soudage et formage.
caractéristiques mécaniques, ils joignent de bonnes L’utilisation des cupro-nickels en construction
qualités de frottement sous fortes charges. navale, offshore et dessalement est en constante
ZA 4 - ZA 9 progression.
Navinic 10 - Navinic 30
Les “Elbébronze”®
Les “Bronze”®
Ces laitons spéciaux “HR” (haute résistance) sont
intéressants à plusieurs titres : ils possèdent de Ce sont des alliages cuivre-étain connus depuis fort
bonnes caractéristiques mécaniques ; des additions longtemps pour leur particulière tenue de frotte-
particulières leurs permettent de résister à l’attaque ment.
par certains agents chimiques ou d’avoir de bonnes PRECI-BRONZE BE 10 - BE 5
qualités de frottement. Leur mise en oeuvre est
aisée.
LB 5 - LBU
Aptitudes technologiques.
48
USINAGE Outils Conditions technologiques

conditions de coupe tour - fraisage - perçage
/m
/m
nm
ale
nm
r
eu
rci
ee
ISO
éri
ee
me
up
sup
up
e
ati e
fac cess ion
ce
up
ult air
om
co
re co
an
f
B : : né ficat
ide
co
S de
ec
nu
rbu de
rap
de
NUANCES
rqu
A bri
ARtesse
re
Catesse
ALLIAGES
gle
Lu
rbu
ier
Ma
Vi
An
Ac
Vi
Ca
CRM 16 X K 10 -K 20 HSS 20° - 30° 200 - 400 30 - 60 A ELECTRAL

CRM 16 N / TR K10 - K20 HSS 20° - 30° 200 - 400 30 - 60 A
CBE2 K05 - K20 05° - 10° 050 - 100 A
CB4 K10 - K20 HSS + Co 15° - 25° 150 - 300 25 - 50 A
NC4 K10 - K20 HSS 05° - 10° 150 - 300 25 - 50 B CUPRALINOX

NC2 K10 - K20 HSS 05° - 10° 150 - 300 25 - 50 B
METAUX NON FERREUX
TM K10 - K20 HSS 10° - 15° 150 - 300 25 - 50 B

NCS K10 - K20 HSS + Co 05° - 10° 150 - 300 20 - 40 B
VNC K10 - K20 HSS + Co 05° - 10° 150 - 300 20 - 40 B
ZA4 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 400 25 - 50 B ZÉDABRONZE

ZA9 K10 - K20 HSS + Co 05° - 15° 150 - 250 15 - 30 B
LB5 K10 - K20 HSS 10° - 15° 200 - 400 25 - 40 B ELBEBRONZE

LBU K10 - K20 HSS 00° - 10° 250 - 500 40 - 80 B
NS5 K10 - K20 HSS 15° - 20° 120 - 250 25 - 50 A CUPROSIL

SI 45Z K10 - K20 HSS 10° - 15° 120 - 250 25 - 50 A
K5 K10 - K20 HSS + Co 05° - 10° 100 - 200 15 - 25 A NICKRALEX
NAVINIC 10 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 400 40 - 60 A NAVINOX

NAVINIC 30 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 400 40 - 60 A
PRECIBRONZE K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 300 40 - 60 B BRONZES

BE5 K10 - K20 HSS 10° - 20° 200 - 300 40 - 60 B
Remarque : Taraudage : Perçage :

Les renseignements figurant dans ces En général, utiliser des tarauds à goujures Il est conseillé de lubrifier dans tous les cas.
tableaux sont données à titre indicatif. hélicoïdales, filets rectifiés et détalonnés, en
Il convient de les adapter à chaque cas. HSS ou HSS + Co.
99 Correspondance des principales normes. 49
ISO BI AFNOR BI ASTM BI

Désignation Normes Désignation Normes Normes N° Alliage
CuAl9 Ni5 Fe2 428 NC2 UC1 rZ NFA 82100 CRM16X/CRM16 B 103 C51000 BE5
CuAl9 Ni3 Fe2 Mn TM UK2 Be NFA 82100 CB4 B 103 C52100 PRECIBRONZE
CuAl10 Ni5 Fe4 428 - 1338 NC4 UN2 Be NB4 B 121 C31300 LBU
CuAl11 Ni5 Fe5 NCS UBe2 NFL 14709 CBE2 B 122 C70600 NAVINIC 10
CuCo2 Be 1187 CB4 UA10 N NFL 14705-NFA51116 NC4
B 124 C37700 LBU
CuBe2 CBE2 UA9NFe NFA 51116 NC2/TM
B 124 C63000 NC2
CuNi2 Be NB4 UA11 N NFL 14705-NFA51116 NCS
ACIERS
CuCr1 Zr 1336 CRM16 UA10 M VNC B 138 C67000 ZA4

CuNi10 Fe 1,5Mn 429 NAVINIC 10 UZ36 N 3 NFA 51106 LB5 B 139 C51000 BE5
CuNi30 Mn 1Fe 429 NAVINIC 30 UZ39 PB2 NFL 14710-NFA 51105 LBU B 139 C52000 PRECIBRONZE
CuNi2 Si 1187 NS5 UZ23 A4 NFL 14708 ZA4 BB 150 C63000 NC2
CuNi14 Al K5 UZ19 A6 NFL 14708 ZA9
B 150 C63200 NC4
CuSi3 Fe2 Zn Si45Z UN3 S NFL 14701 NS5
CuSn5 427 Be5 US3 Z Fe Si45Z B 151 C70600 NAVINIC 10
CuSn8 P 427 PRECIBRONZE BE10 UN14 A2 NFL 14702 K5 B 151 C71500 NAVINIC 30
CuZn19 A16 Mn Fe ZA9 UNi10 Fe Mn NFA 51102 NAVINIC 10 B 171 C63000 NC2
CuZn23 Al4 Mn Fe Ni ZA4 UNi30 Mn1 Fe NFA 51102 NAVINIC 30 B 171 C70600 NAVINIC 10
CuZn36 Ni2 Mn 426 - 1338 LB5 UE9 P NFL 14703 BE10/PRECIBRONZE
B 171 C71500 NAVINIC 30
CuZn39Pb2 426 LBU UE5 P BEE5
METAUX NON FERREUX

B271 C86200 ZA4
B 271 C95500 NC4
B 283 C37700 LBU
DIN BI SAE BI B 283 C63000 NC2
Normes Désignation Normes B 411 C64700 NS5
1 709 LB5/ZA4/ZA9 B 441 C17500 CB4

J461 et J463
1 785 2.0872 Cu Ni 10 FE NAVINIC 10 B 441 C17510 NB4
CA 184 CRM 16
17 660 2.0402 Cu Zn40. Pb2 LBU CA 184 LBU B 453 C35300 LBU
17 660 2.0540 Cu Zn35Ni LB5 CA 510 BE5 B 446 C70600 NAVINIC 10

CA 521(ex 77c) PRECIBRONZE B 467 C70600 NAVINIC 10
17 662 2.1020 Cu Sn6 BE5
CA 630 (EX701C) NC4 B467 C71500 NAVINIC 30
17 662 2.1030 Cu Sn8 PRECIBRONZE
CA 706 NAVINIC 10
17 664 2.0872Cu Ni10 Fe NAVINIC 10 B 534 C17500A CB4
CA 715 NAVINIC 30
17 664 2.0882Cu Ni30 Fe NAVINIC 30 CA 862 (ex 430B-B147) ZA4 B 534 C17510 NB4
17 665 2.0966 Cu Al10 Ni N2/NC4 B 552 C70600 NAVINIC 10
17 665 2.0978 Cu Al11 Ni NCS C18200 CRM16
17 666 2.0855 Cu Ni2 Si NS5 C18400 CRM16
17 666 2.1285 Cu CoBe CB4 DTD BI C18500 CRM 16
17 666 2.0855 Cu Ni2 Be NB4 Normes

17 666 21293 Cu CrZr CRM16/CRL16X 174 A TM BS BI
17 672 2.1274 Cu Be2 CBE2 197 A NCS Normes
44 759 A2-2.21293 CuCrZr CRM/CRM16X 265 A PRECIBRONZE 2 871 CN 102 NAVINIC 10
412 NC4
44 759 A3-1.21285 CuCoBe CB4 2 871 CN 107 NAVINIC 30
44 759 A3-2.20855 CuNi2Si NS5 2 874 CN 102 NAVINIC 10
44 759 A4-42.0966 CuAl10Ni NC2/NC4 2 871 CN 107 NAVINIC 30
MIL BI 2 871 CA 104 NC2/NC4
Normes 2 871 C 112 CB4
C 19311 CRM 16 2 874 CC 102 CRM 16
C46087 CB4 2 874PB 102 BE5
T16420 K NAVINIC 10 2 874 PB 104 PRECIBRONZE
C 15726 E NAVINIC 10 2 874 A 312 NS5
CUIVRES
Densité 8,90 g/cm3

Point de fusion 1.083°C Coefficient de dilatation à 20° C 17 x 10-6
Température de forgeage 750 à 950°C Conductibilité thermique à0° C 0,89 cal.
cm2/cm2.s.°C
Température de recuit 400°C Module d'élasticité à 20° C 12.650 kg/mm2
Barres Profilées Tôles Tubes

Etat de Livraison
R kg/mm2 A% R kg/mm2 A% R kg/mm2 A%
Recuit 0 20 35 20 35 20 35
Ecroui 1/4 Dur H 11 23 20 23 18 23 18
Ecroui 1/2 Dur H 12 25 15 25 10
Ecroui 3/4 Dur H 13 27 10
Ecroui 4/4 Dur H 14 30 5 30
METAUX NON FERREUX
Ressort H 15 35 31

Dénominations Conductivité Résistivité
Alliages Cu
% Electrique Electrique
Nuances ISO Etat et Qualité
(I.A.C.S.) (µ.Ω.cm)
Cu-a1 Cu-ETP Affiné par voie électrolytique, 99,90 100 % 1,724

non désoxydé
Affiné par voie électrolytique
Cu-b Cu-DHP 99,90 80 à 90 % 1,8 à 2,2
ou thermique, désoxydé au phosphore
Raffiné exempt d'oxygène
Cu-c1 Cu-OF sans désoxydant résiduel 99,95 100 % 1,724
dit «OFHC régular»
Même définition, pureté supérieure,
Cu-c2 Cu-OFE 99,99 101 % 1,724
dit «OFHC certifié»
Alliages Laminés Tréfilés Tubes Forgés Directives d'Emploi et Utilisations
étirés
Nuances ou filés étirés
Usages électriques. Bonne résistance aux agents chimiques.
Cu-a1 Usinabilité : 20 % par rapport aux laitons de décolletage.
Usages non électriques.
Emboutissage, tôlerie.
Cu-b Bonne soudabilité. Bonne tenue au chauffage
en atmosphère réductrice.
Cu-c1 Usages électriques et mécaniques très spéciaux.
Cu-c2 Electronique. Bonne soudabilité.
Sur commande usine seulement.
99 Carrés Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm
51
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
8 0,57 20 3,56 40 14,30 80 57,00

10 0,89 25 5,56 45 18,00 100 89,00
12 1,28 30 8,00 50 22,30 120 128,16
15 2,00 35 10,90 60 32,10 140 174,44
Fils Cu - a1état écroui - recuit - étamé conditionnement en bobine de 1 kg

ACIERS
● kg/m ● kg/m ● kg/m ● kg/m

0,4 0,001 1,0 0,007 2,5 0,040 6 0,250
0,5 0,002 1,2 0,010 3,0 0,060 8 0,450
0,6 0,003 1,5 0,016 4,0 0,110 10 0,690
0,8 0,005 2,0 0,028 5,0 0,180 12 1,000
Méplats Cu - a1 état écroui
METAUX NON FERREUX

1 1 1 1
10 x 2 0,18 30 x 3 0,80 50 x 6 2,67 80 x 10 7,12

10 x 3 0,27 30 x 4 1,07 50 x 8 3,56 80 x 15 10,70
10 x 4 0,36 30 x 5 1,34 50 x 10 4,45 80 x 20 14,30
15 x 2 0,27 30 x 6 1,60 50 x 12 5,34 80 x 40 28,50
15 x 3 0,40 30 x 8 2,14 50 x 15 6,68 100 x 5 4,45
15 x 4 0,54 30 x 10 2,67 50 x 20 8,90 100 x 6 5,34
15 x 5 0,68 30 x 20 5,34 50 x 25 11,10 100 x 8 7,12
20 x 2 0,36 31 x 3 0,88 50 x 30 13,40 100 x 10 8,90
20 x 3 0,54 31 x 5 1,40 60 x 5 2,67 100 x 12 10,70
20 x 4 0,71 40 x 3 1,07 60 x 6 3,21 100 x 15 13,40
20 x 5 0,89 40 x 4 1,43 60 x 8 4,27 100 x 20 17,80
20 x 6 1,07 40 x 5 1,78 60 x 10 5,34 120 x 5 5,34
20 x 8 1,43 40 x 6 2,14 60 x 15 8,00 120 x 10 10,70
20 x 10 1,78 40 x 8 2,85 60 x 20 10,70 120 x 20 21,36
25 x 2 0,45 40 x 10 3,56 60 x 35 18,70 125 x 5 5,56
25 x 3 0,67 40 x 15 5,34 63 x 5 2,80 125 x 10 11,10
25 x 4 0,89 40 x 20 7,12 63 x 8 4,48 140 x 10 12,46
25 x 5 1,11 40 x 25 8,90 63 x 10 5,60 150 x 10 13,35
25 x 6 1,34 50 x 3 1,34 80 x 5 3,56 160 x 10 14,30
25 x 10 2,23 50 x 4 1,78 80 x 6 4,27 170 x 10 15,13
30 x 2 0,54 50 x 5 2,23 80 x 8 5,70 180 x 10 16,02
Ronds Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
3 0,07 18 2,27 40 11,20 120 101,00
4 0,11 19 2,51 42 12,25 130 118,00
5 0,17 20 2,80 45 14,20 140 137,00
6 0,25 22 3,38 50 17,50 150 157,00
7 0,34 24 4,10 55 21,20 160 179,00
8 0,45 25 4,37 60 25,20 180 227,00
9 0,57 26 4,72 65 29,50 200 280,00
10 0,70 28 5,48 70 34,30 220 338,00
11 0,84 30 6,29 75 39,30 250 437,00
12 1,00 32 7,16 80 44,70 300 629,00
14 1,37 35 8,56 90 56,60 320 715,78
15 1,57 36 9,10 100 69,90 330 761,21
16 1,79 38 10,10 110 84,60 350 856,28
Rubans Cu - a1 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg

METAUX NON FERREUX
2 2 2 2
200 x 0,02 0,04 200 x 0,10 0,18 200 x 0,50 0,89 400 x 0,15 0,53
200 x 0,03 0,05 200 x 0,15 0,27 400 x 0,04 0,14 400 x 0,20 0,71
200 x 0,04 0,07 200 x 0,20 0,36 400 x 0,05 0,17 400 x 0,30 1,07
200 x 0,05 0,09 200 x 0,30 0,54 400 x 0,10 0,36 400 x 0,50 1,78
Tôles Cu - b - Cu - a1 état recuit - écroui conditionnement en 2000 x 1000 mm

0,3 2,67 1 8,90 3 26,70 10 89,00
0,4 3,56 1,2 10,70 4 35,60 12 107,00
0,5 4,45 1,5 13,40 5 44,50 15 134,00
0,6 5,34 2 17,80 6 53,40 17 151,30
0,8 7,12 2,5 22,30 8 71,20 20 178,00
Tôles couverture Cu - b état écroui conditionnement en rouleau de largeur 650 mm
kg/m kg/m kg/m

0,4 2,31 0,5 2,89 0,6 3,41
Tôles paratonnerre Cu - a1 état étamé conditionnement en rouleau de 60 kgs

1
2 kg/m
30 x 2 0,53
Tôles martelées Cu - b état écroui conditionnement en 2000 x 1000 mm
kg/m2
0,8 7,12
99 Tubes carrés Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm
53
5 x 5 à 60 x 60
Tubes de formes Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm
5 x 5 à 60 x 60
ACIERS
Tubes rectangulaires Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm
6 x 5 à 60 x 50
Tubes ronds Cu - b état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
METAUX NON FERREUX

4 x 1,0 0,09 21 x 3,0 1,51 38 x 1,0 1,04 63 x 2,0 3,42
5 x 1,0 0,11 22 x 1,0 0,59 40 x 1,0 1,09 63 x 2,5 4,24
6 x 1,0 0,14 22 x 1,6 0,91 40 x 1,6 1,72 70 x 1,6 3,07
8 x 1,0 0,20 22 x 2,0 1,12 40 x 2,0 2,13 70 x 2,0 3,81
8 x 2,0 0,34 25 x 1,0 0,67 40 x 2,5 2,63 70 x 2,5 4,73
9 x 1,0 0,23 25 x 1,6 1,05 40 x 3,0 3,11 75 x 2,0 4,09
10 x 1,0 0,25 25 x 2,0 1,29 42 x 1,0 1,15 75 x 2,5 5,08
10 x 2,0 0,45 25 x 2,5 1,58 45 x 1,6 1,95 80 x 2,0 4,37
10 x 2,5 0,53 27 x 3,5 2,30 45 x 2,0 2,41 80 x 2,5 5,43
12 x 1,0 0,31 28 x 1,0 0,76 45 x 2,5 2,98 85 x 2,0 4,65
12 x 2,0 0,56 28 x 1,6 1,18 45 x 3,0 3,53 90 x 2,5 6,13
13 x 2,5 0,74 28 x 2,0 1,46 48 x 4,0 3,93 100 x 2,0 5,49
14 x 1,0 0,37 30 x 1,0 0,81 50 x 1,6 2,17 100 x 2,5 6,83
14 x 2,0 0,67 30 x 2,0 1,57 50 x 2,0 2,69 105 x 2,5 7,25
16 x 1,0 0,42 30 x 3,0 2,27 50 x 2,5 3,33 110 x 2,5 7,53
16 x 2,0 0,79 32 x 1,0 0,87 52 x 1,0 1,43 110 x 3,0 9,00
17 x 2,5 1,02 32 x 1,6 1,36 53 x 1,6 2,30 125 x 2,5 8,58
18 x 1,0 0,48 32 x 2,0 1,68 56 x 2,0 3,03 125 x 3,0 10,30
18 x 1,6 0,74 34 x 2,0 1,79 56 x 2,5 3,75 160 x 2,5 11,00
18 x 2,0 0,90 34 x 4,0 3,36 60 x 2,0 3,25 180 x 2,5 12,40
20 x 1,0 0,53 36 x 1,0 0,98 60 x 2,5 4,03 205 x 2,5 14,20
20 x 1,6 0,83 36 x 1,6 1,54 60 x 5,0 7,70 255 x 2,5 17,80
20 x 2,0 1,01 36 x 2,0 1,91 63 x 1,6 2,75 255 x 3,0 21,13
MEPLATS CUIVRE PERFORES

Meplats Double Perforation (sauf 25 x 5) - longueur 1750 mm - épaisseur 5 mm
DÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kg
RBD 25 X 5 25 5 12,5 25 10,5 1,40

RDB 50 X 5 50 5 25 12,5 25 10,5 3,40
RDB 63 X 5 63 5 38 12,5 25 10,5 5,70
RDB 80 X 5 80 5 55 12,5 25 10,5 5,70
RDB 100 X 5 100 5 18 12,5 25 10,5 7,25
RDB 125 X 5 125 5 100 12,5 25 10,5 9,20
Meplats Double Perforation - Longueur 1750 mm - Epaisseur 10 mm
DÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kg

RBD 50 X 10 50 10 25 12,5 25 10,5 6,8
RDB 60 X 10 60 10 35 12,5 25 10,5 8,8
RDB 80 X 10 80 10 55 12,5 25 10,5 11,4
RDB 100 X 10 100 10 75 12,5 25 10,5 14,5
Meplats Taraudées - Longueur 1000 mm (jeu de 4 barres) - Epaisseur 5 mm
DÉSIGNATION L/mm E/mm P/mm Perçage D mm M Pds U.kg

RBD 15 X 5 15 5 25 8 M6 0,65
RDB 20 X 5 20 5 25 10 M6 0,85
Barres Taraudées - (jeu de 10 barres)
DÉSIGNATION N°art. L/mm A/mm E/mm P/mm M Pds U.kg

RBD 12x4x1000 550200 1000 12 4 18 M5 0,43
METAUX NON FERREUX
RDB 12x4x2000 550190 2000 12 4 18 M5 0,85
TRESSES DE PUISSANCE OU DE MASSE PLAGES MASSIVEES

DÉSIGNATION N° Article Ep. mm Section/mm L/mm D/mm J/mm Intensité Poids U. Kgs
MBJ 6-150 S 556600 1,1 6 150 6,5 13 45 0,010

MBJ 10-200 S 556930 1,1 10 200 6,5 13 75 0,022
MBJ 10-300 S 556610 1,1 10 300 6,5 13 75 0,033
MBJ 16-100 S 556620 1,5 16 100 8,5 15 120 0,018
MBJ 16-150 S 556630 1,5 16 150 8,5 15 120 0,035
MBJ 16-200 S 556640 1,5 16 150 8,5 15 120 0,033
MBJ 16-250 S 556650 1,5 16 250 8,5 15 120 0,040
MBJ 16-300 S 556660 1,5 16 300 8,5 15 120 0,049
MBJ 16-500 S 556940 1,5 16 500 8,5 15 120 0,082
MBJ 25-100 S 556670 1,5 25 100 10,5 23 150 0,027
MBJ 25-150 S 556680 1,5 25 150 10,5 23 150 0,039
MBJ 25-200 S 556690 1,5 25 200 10,5 23 150 0,052
MBJ 25-250 S 556700 1,5 25 250 10,5 23 150 0,064
MBJ 25-300 S 556710 1,5 25 300 10,5 23 150 0,077
MBJ 25-500 S 556950 1,5 25 500 10,5 23 150 0,130
MBJ 30-100 S 556720 2,0 30 100 10,5 23 180 0,032
MBJ 30-150 S 556730 2,0 30 150 10,5 23 180 0,047
MBJ 30-200 S 556740 2,0 30 200 10,5 23 180 0,062
MBJ 30-250 S 556750 2,0 30 250 10,5 23 180 0,075
MBJ 30-100 S 556760 2,0 30 300 10,5 23 180 0,092
MBJ 35-150 S 556790 2,1 35 150 10,5 23 197 0,054
MBJ 35-200 S 556790 2,1 35 200 10,5 23 197 0,072
MBJ 35-250 S 556800 2,1 35 250 10,5 23 197 0,089
MBJ 35-300 S 556810 2,1 35 300 10,5 23 197 0,110
MBJ 35-500 S 556970 2,1 35 500 10,5 23 197 0,180
MBJ 50-100 S 556820 2,5 50 100 10,5 28 250 0,052
MBJ 50-180 S 556830 2,5 50 150 10,5 28 250 0,077
MBJ 50-200 S 556840 2,5 50 200 10,5 28 250 0,120
MBJ 50-250 S 556850 2,5 50 250 10,5 28 250 0,127
MBJ 50-300 S 556860 2,5 50 300 10,5 28 250 0,153
MBJ 50-500 S 556980 2,5 50 500 10,5 28 250 0,255
99 TRESSES PLATES 55
Caractéristiques.
• Diamètre du fil standard 0,15 mm
• Cuivre rouge ou étamé.
• Diamètre extérieur donné à titre indicatif.
Sur demande.
Toute sections de tresses autres que celles
indiquées dans le tableau ci-dessous.
Tresses plates et aluminium.
ACIERS
Conditionnement.
•De 3 mm2 à 100 mm2
•Couronnes de 25 m
(conditionnement standard)
CUIVRE ETAME Section O Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit

Désignation N° Article mm2 en mm de brins tressage mm nominale A Kg
METAUX NON FERREUX

FTCB 15-003 557200 3 5 x 1,00 168 32 30 0,03
FTCB 15-005 557210 5 8 x 1,00 268 54 45 0,05
FTCB 15-008 557220 8 8 x 1,50 456 52 65 0,08
FTCB 15-010 557230 10 10 x 1,50 576 52 75 0,10
FTCB 15-016 557240 16 15 x 2,00 896 90 120 0,16
FTCB 15-020 557250 20 20 x 2,00 1120 90 140 0,20
FTCB 15-025 557260 25 25 x 2,00 1404 108 150 0,25
FTCB15- 030 557270 30 25 x 2,40 1692 125 180 0,30
FTCB15- 035 557280 35 25 x 2,80 1984 125 200 0,35
FTCB15- 040 557290 40 25 x 3,00 2232 145 220 0,40
FTCB15- 050 557300 50 25 x 3,50 2808 145 250 0,50
FTCB15- 060 557310 60 25 x 4,00 3392 145 280 0,60
FTCB15- 070 557320 70 30 x 4,70 3968 145 290 0,70
FTCB15- 075 557330 75 30 x 5,00 4224 185 300 0,75
FTCB15- 095 557340 95 40 X 4,75 5376 230 340 0,95
FTCB15- 100 557350 100 40 X 5,00 5632 230 360 1,00
CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit

FTCB 15-003 557000 3 5 x 1,00 168 32 30 0,03

FTCB 15-005 557010 5 8 x 1,00 268 54 45 0,05
FTCB 15-008 557020 8 8 x 1,50 456 52 65 0,08
FTCB 15-010 557030 10 10 x 1,50 576 52 75 0,10
FTCB 15-016 557040 16 15 x 2,00 896 90 120 0,16
FTCB 15-020 557050 20 20 x 2,00 1120 90 140 0,20
FTCB 15-025 557060 25 25 x 2,00 1404 108 150 0,25
FTCB15- 030 557070 30 25 x 2,40 1692 125 180 0,30
FTCB15- 035 557080 35 25 x 2,80 1984 125 200 0,35
FTCB15- 040 557090 40 25 x 3,00 2232 145 220 0,40
FTCB15- 050 557100 50 25 x 3,50 2808 145 250 0,50
FTCB15- 060 557110 60 25 x 4,00 3392 145 280 0,60
FTCB15- 070 557120 70 30 x 4,70 3968 145 290 0,70
FTCB15- 075 557130 75 30 x 5,00 4224 185 300 0,75
FTCB15- 095 557140 95 40 X 4,75 5376 230 340 0,95
TRESSES RONDES
Caractéristiques.
• Diamètre du fil standard 0,15 mm
• Cuivre rouge ou étamé.
• Diamètre extérieur donné à titre indicatif.
Sur demande.
Toutes sections de tresses autres que celles
indiquées dans le tableau ci-dessous.
Tresses tubulaires de blindage, en cuivre,
inox, acier galvanisé.
Conditionnement.
•De 6 mm2 à 100 mm2
•Couronnes de 25 m
METAUX NON FERREUX
(conditionnement standard)
CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit

RTCB 15-006 557600 6 4,0 352 42 45 0,06

RTCB 15-008 557610 8 4,5 464 44 65 0,06
RTCB 15-010 557620 10 5,0 560 44 75 0,10
RTCB 15-016 557630 16 6,0 900 46 120 0,16
RTCB 15-025 557640 25 8,0 1416 55 150 0,25
RTCB 15-030 557650 30 9,0 1680 55 180 0,30
RTCB 15-050 557660 50 11,0 2820 75 250 0,50
RTCB 15-075 557670 75 14,0 4236 100 300 0,75
RTCB 15-100 557680 100 18,0 5652 100 360 1,00
CUIVRE ROUGE Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit

RRCB 15-006 557400 6 4,0 352 42 45 0,06

RRCB 15-008 557410 8 4,5 464 44 65 0,06
RRCB 15-010 557420 10 5,0 560 44 75 0,10
RRCB 15-016 557430 16 6,0 900 46 120 0,16
RRCB 15-025 557440 25 8,0 1416 55 150 0,25
RRCB 15-030 557450 30 9,0 1680 55 180 0,30
RRCB 15-050 557460 50 11,0 2820 75 250 0,50
RRCB 15-075 557470 75 14,0 4236 100 300 0,75
RRCB 15-100 557480 100 18,0 5652 100 360 1,00
99
CUPRO-ALUMINIUM 57

Densité 7,6 g/cm3
Point de fusion 1035 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 18 x 10-6
Température de forgeage 900 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,15 cal.cm.s.°C
Température de recuit 800 °C Module d'élasticité à 20 °C 12.000 kg/mm2

ACIERS

Alliages
Nuances
Cu % Al % Ni % Fe % Mn % Densité g/cm3 R Kg/mm2 A% EKg/mm2 HB
CuAl10Ni 82 9 4 2 3 7,6 65 20 30 160-200
METAUX NON FERREUX

CuAI9FeNi 84 8,5 3 2 2,5 7,6 60 20 27 170-200
Alliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'Emploi
Nuances Continues et Utilisations
Pour arbres, boulons, toutes pièces devant supporter de
CuAI10Ni gros efforts. Très bonne tenue à l'eau de mer (Forgeable).
Très bonne résistance à la corrosion, eau de mer, acides,
industries chimiques, alimentaires, navales. Bonne résis-
CuAI9FeNi tance à la corrosion. Bonnes propriétés thermiques.
Soudable.
Hexagones CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm

kg/m kg/m kg/m kg/m
10 0,65 30 5,92 50 16,46 70 32,26

22 3,18 40 10,53 60 23,70 80 42,13
Ronds CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
10 0,59 50 14,91 90 48,32 140 116,99
15 1,34 55 18,04 95 53,84 150 134,30
20 2,38 60 21,47 100 59,66 160 152,80
25 3,72 65 25,20 105 65,77 170 172,50
30 5,36 70 29,23 110 72,18 180 192,39
35 7,30 75 33,55 115 79,80 190 215,48
40 9,54 80 38,18 120 85,91 200 238,76
45 12,08 85 43,10 130 100,87 250 373,06
LAITONS
Densité 8,4 à 8,6 g/cm3

Point de fusion 900 à 1 070 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 18 à 21 x 10-6
Température de forgeage 670 à 700 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,29 à 0,56 cal. cm. s. °C
Température de recuit 550 à 600 °C Module d'élasticité à 20 °C 10 000 à 12 000 kg/mm2
Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion 4 000 kg/mm2
CuZn15 CuZn33 CuZn36 CuZn40 Diam. CuZn36Pb3 CuZn39Pb2

Etat de Livraison ou ep CuZn40Pb3
R A R A R A R A
kg/m2 % kg/m2 % kg/m2 % kg/m2 % R A R A
kg/m2 % kg/m2 %
Recuit H10 27 45 30 53 31 48 32 45
Ecroui 1/4 dur H11 30 25 33 35 33 32 36 20 <7 45 6 50 4
8 à 15 41 8 45 6
Ecroui 1/2 dur H12 35 18 39 20 38 16 40 12
16 à 25 37 12 40 10
Ecroui 3/4 dur H13 39 13 43 12 42 10 45 8 26 à 50 34 15 38 12
Ecroui 4/4 dur H14 43 10 47 8 46 7 51 6
METAUX NON FERREUX
51 à 80 32 18 37 15
Ressort H15 50 54 3 53 3 57 3 > 80

Alliages
Maxi Electrique Electrique
Nuances Cu % Pb % Zn %
Impureté % ( I.A.C.S.) (µ Ω. cm)
1/2 rouge CuZn15 84,0 à 86,0 Solde 0,40 37% 4,70
Artillerie CuZn33 65,5 à 68,5 Solde 0,40 26% 6,20
1er titre CuZn36 62,0 à 65,5 Solde 0,40 28% 6,67
2e titre CuZn40 59,0 à 62,0 Solde 0,40 28% 6,21
Horlogerie
Décolletage } CuZn39 Pb2 58,0 à 60,0 1,5 à 2,5 Solde 0,70
Décolletage CuZn36 Pb3 60,0 à 62,0 2,5 à 3,5 Solde 0,50

Décolletage CuZn40 Pb3 57,0 à 59,0 2,5 à 3,5 Solde 0,70
Alliages
Nuances Laminés Tréfilés Etirés Filés Forgés Directives d'Emploi et Utilisations
CuZn15 Bijouterie fantaisie, Médaille.

CuZn33 Emboutissage profond, phares d'auto, électronique.
Découpage, emboutissage, repoussage,
CuZn36 Frappe à froid, lustrerie, décoration, électronique,
Attaches pierres et marbres.
Sur commande usine ; en barres et planches.
CuZn40 Mécanique générale, pièces découpées, cambrées.
Usinabilité : 40 % par rapport au laiton de décolletage.
CuZn39Pb2 Décolletage grande vitesse. Mécanique. Horlogerie.
Décoration gravure.
Décolletage ultra rapide. Déformation modérée
CuZn36Pb3 à froid. mécanique, électronique. Pratiquement
pas de risque de "season craking".
CuZn40Pb3 Décolletage ultra rapide.
99 Carrés CuZn39Pb2 - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm
59
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
3 0,08 10 0,85 22 4,11 45 17,20

4 0,14 12 1,22 25 5,31 50 21,30
5 0,21 14 1,67 28 6,66 55 25,70
6 0,31 15 1,91 30 7,65 60 30,60
7 0,42 16 2,18 32 8,81 70 41,70
8 0,54 18 2,75 35 10,40 80 54,40
ACIERS
9 0,69 20 3,44 40 13,60 100 85,00
Cornières à ailes égales CuZn40 , brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm
1
L 2 3
kg/m 1
L 2 3
kg/m 1
L 2 3
kg/m 1
L 2 3
kg/m
10 x 10 x 1 0,17 20 x 20 x 2 0,65 30 x 30 x 1,5 0,77 40 x 40 x 4 2,61
15 x 15 x 1 0,25 20 x 20 x 3 0,96 30 x 30 x 2 1,00 45 x 45 x 4 2,96
15 x 15 x 1,5 0,38 25 x 25 x 1,5 0,63 30 x 30 x 3 1,48 50 x 50 x 4 3,30
15 x 15 x 2 0,50 25 x 25 x 2 0,83 35 x 35 x 3 1,73 50 x 50 x 5 4,09
METAUX NON FERREUX

15 x 15 x 3 0,70 25 x 25 x 2,5 1,03 35 x 35 x 3,5 2,00 60 x 60 x 4 4,00
20 x 20 x 1,5 0,50 25 x 25 x 3 1,21 40 x 40 x 3 2,00 70 x 70 x 4 4,73
Cornières à ailes inégales CuZn40 , brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm
1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m 1
L
2 3
kg/m
15 x 10 x 2 0,40 30 x 15 x 3 1,10 40 x 20 x 2 1,00 60 x 40 x 4 3,30
20 x 10 x 2 0,48 30 x 20 x 2 0,83 40 x 20 x 4 1,93 70 x 50 x 4 4,05
20 x 15 x 2 0,57 30 x 20 x 3 1,23 40 x 25 x 3,5 1,87 80 x 60 x 4 4,73
25 x 15 x 1,5 0,50 35 x 15 x 2 0,83 50 x 20 x 4 2,36 90 x 70 x 4 5,40
Coulisses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm

4 4 4 4
1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m 1 3 kg/m
2 2 2 2
10 x 10 x 10 x 1,0 0,23 12 x 20 x 12 x 1,5 0,65 16 x 27 x 16 x 3,0 1,65 28 x 16 x 28 x 1,5 0,75
10 x 15 x 10 x 1,5 0,48 15 x 10 x 15 x 1,5 0,42 20 x 10 x 16 x 1,5 0,47 40 x 20 x 40 x 3,0 2,42
11 x 20 x 11 x 1,5 0,63 15 x 15 x 15 x 2,0 0,71 20 x 20 x 20 x 1,5 0,73 50 x 25 x 25 x 2,0 1,72
12 x 15 x 12 x 1,5 0,50 15 x 20 x 15 x 1,5 0,67 20 x 20 x 20 x 2,0 0,95 60 x 30 x 60 x 3,0 3,04
12 x 15 x 12 x 2,0 0,69 15 x 20 x 15 x 2,0 0,88 20 x 40 x 20 x 3,0 2,43 80 x 40 x 80 x 4,0 5,50
Fils CuZn36 - CuZn33 - CuZn15 état écroui - recuit conditionnement en bobine de 1 kg

0,30 0,001 1,20 0,010 2,70 0,049 4,90 0,162
0,40 0,001 1,30 0,011 3,00 0,061 5,00 0,169
0,45 0,001 1,40 0,013 3,20 0,069 5,50 0,204
0,50 0,002 1,50 0,015 3,40 0,078 5,90 0,235
0,60 0,002 1,60 0,017 3,50 0,083 6,00 0,243
0,70 0,003 1,80 0,022 3,60 0,088 6,50 0,285
0,80 0,004 2,00 0,027 3,80 0,098 7,00 0,331
0,90 0,005 2,20 0,033 3,90 0,103 7,60 0,390
1,00 0,007 2,40 0,039 4,00 0,108 8,00 0,432
1,10 0,008 2,50 0,042 4,40 0,131 8,60 0,500
Hexagones CuZn39Pb2 - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
4 0,12 18 2,39 32 7,54 52 19,90

5 0,18 19 2,66 34 8,61 54 21,47
6 0,27 20 2,95 35 9,02 55 22,30
7 0,36 21 3,25 36 9,54 60 26,50
8 0,47 22 3,56 37 10,08 62 28,30
9 0,60 23 3,90 38 10,60 63 29,20
10 0,74 24 4,24 40 11,80 65 31,10
11 0,89 25 4,60 41 12,40 67 33,04
12 1,06 26 4,98 42 12,99 70 36,10
13 1,24 27 5,37 44 14,38 75 41,41
14 1,44 28 5,77 45 14,90 80 47,10
15 1,66 29 6,19 46 15,60 85 53,82
16 1,88 30 6,63 48 17,16 90 60,34
17 2,13 31 7,07 50 18,40 100 73,20
Méplats CuZn39Pb1 état écroui

METAUX NON FERREUX

1 1 1 1
4 x 2 0,07 20 x 8 1,36 35 x 12 3,57 60 x 8 4,08

6 x 2 0,10 20 x 10 1,70 35 x 15 4,46 60 x 10 5,10
6 x 3 0,15 20 x 12 2,04 40 x 2 0,68 60 x 12 6,12
6 x 4 0,21 20 x 15 2,55 40 x 3 1,02 60 x 15 7,65
8 x 3 0,21 25 x 2 0,43 40 x 4 1,36 60 x 20 10,20
8 x 4 0,27 25 x 3 0,64 40 x 5 1,70 60 x 25 12,80
10 x 2 0,17 25 x 4 0,85 40 x 6 2,04 60 x 30 15,30
10 x 3 0,26 25 x 5 1,06 40 x 8 2,72 60 x 40 20,40
10 x 4 0,34 25 x 6 1,28 40 x 10 3,40 70 x 10 5,92
10 x 5 0,43 25 x 8 1,70 40 x 12 4,08 80 x 4 2,72
10 x 6 0,51 25 x 10 2,13 40 x 15 5,10 80 x 5 3,40
10 x 8 0,68 25 x 12 2,55 40 x 20 6,80 80 x 8 5,44
12 x 2 0,21 25 x 15 3,19 40 x 25 8,50 80 x 10 6,80
12 x 3 0,31 25 x 20 4,25 40 x 30 10,20 80 x 15 10,20
12 x 4 0,41 30 x 2 0,50 50 x 2 0,85 80 x 20 13,60
12 x 5 0,51 30 x 3 0,77 50 x 3 1,28 80 x 30 20,40
12 x 6 0,61 30 x 4 1,02 50 x 4 1,70 80 x 40 27,20
12 x 8 0,82 30 x 5 1,28 50 x 5 2,13 80 x 50 34,00
15 x 2 0,26 30 x 6 1,53 50 x 6 2,55 100 x 5 4,25
15 x 3 0,38 30 x 8 2,04 50 x 8 3,40 100 x 8 6,80
15 x 4 0,51 30 x 10 2,55 50 x 10 4,25 100 x 10 8,50
15 x 5 0,64 30 x 12 3,06 50 x 12 5,10 100 x 12 10,20
15 x 6 0,77 30 x 15 3,83 50 x 15 6,38 100 x 15 12,80
15 x 8 1,02 30 x 20 5,10 50 x 20 8,50 100 x 20 17,00
15 x 10 1,28 35 x 3 0,89 50 x 25 10,60 100 x 25 21,30
20 x 2 0,34 35 x 4 1,19 50 x 30 12,80 100 x 30 25,50
20 x 3 0,51 35 x 5 1,49 60 x 3 1,53 100 x 40 34,00
20 x 4 0,68 35 x 6 1,79 60 x 4 2,04 120 x 30 30,60
20 x 5 0,85 35 x 8 2,38 60 x 5 2,55 120 x 50 51,00
20 x 6 1,02 35 x 10 2,98 60 x 6 3,06 120 x 60 61,20
99 Mains courantes CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm
61
Référence Formes kg/m Référence Formes kg/m Référence Formes kg/m Référence Formes kg/m
RBD 01 2,96 RBD 03 3,65 RBD 05 4,33 RBD 07 4,31

RBD 02 2,25 RBD 04 3,00 RBD 06 4,85 RBD 08 3,06
Moulures bombées creuses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm

ACIERS
kg/m kg/m kg/m kg/m
30 x 4 x 1,8 0,43 35 x 4 x 2 0,60 40 x 5 x 2,5 0,88 50 x 5,5 x 2 0,88
Moulures bombées pleines CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
METAUX NON FERREUX

20 x 3 0,30 60 x 3 x 1 1,14 20 x 5 0,60 40 x 6 1,70
40 x 3 0,87 80 x 3 x 1 1,89 25 x 4 0,70
50 x 3 x 1 0,90 15 x 5 0,48 30 x 7 1,37
Moulures demi ronds CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
6x3 0,12 10 x 5 0,34 12 x 6 0,49 20 x 10 1,35
Ronds CuZn39Pb2 - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
2 0,03 21 2,95 40 10,70 95 60,50

3 0,06 22 3,24 42 11,80 100 67,00
4 0,11 23 3,54 44 13,00 105 73,90
5 0,17 24 3,86 45 13,60 110 81,10
6 0,24 25 4,19 46 14,20 115 88,60
7 0,33 26 4,53 48 15,40 120 96,50
8 0,43 27 4,88 50 16,80 125 105,00
9 0,54 28 5,25 52 18,10 130 113,00
10 0,67 29 5,63 54 19,50 140 131,00
11 0,81 30 6,03 55 20,30 150 151,00
12 0,97 31 6,44 56 21,00 160 172,00
13 1,13 32 6,86 60 24,10 180 217,00
14 1,31 33 7,30 63 26,60 200 268,00
15 1,51 34 7,75 65 28,30 220 326,91
16 1,72 35 8,21 70 32,80 230 351,07
17 1,94 36 8,68 75 37,70 240 382,26
18 2,17 37 9,17 80 42,90 250 414,78
19 2,42 38 9,67 85 48,40 260 448,63
20 2,68 39 10,20 90 54,30 270 483,80
Rubans CuZn33 état écroui-recuit conditionnement en bobine de 1 kg
2 2 2 2
10 x 1 0,09 50 x 0,50 0,21 200 x 0,15 0,26 200 x 0,5 0,85

20 x 1 0,17 50 x 1,00 0,43 200 x 0,20 0,34 200 x 0,6 1,02
30 x 1 0,26 200 x 0,05 0,09 200 x 0,30 0,51 200 x 0,8 1,36
40 x 1 0,34 200 x 0,10 0,17 200 x 0,40 0,68 200 x 1,0 1,70
Tés à ailes égales CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm

1 1 1 1
T
2 2T 2T 2T
20 x 20 x 3 0,97 25 x 25 x 3 1,23 30 x 30 x 3 1,49 40 x 40 x 4 2,62
Tôles CuZn36 état écroui - recuit conditionnement en 1340 x 670 mm

METAUX NON FERREUX
0,2 1,54 0,8 6,80 3 25,50 12 92,60

0,3 2,55 1,0 8,50 4 34,00 20 153,50
0,4 3,40 1,2 10,20 5 42,50 25 193,00
0,5 4,25 1,5 12,80 6 51,00 30 258,00
0,6 5,10 2,0 17,00 8 68,00 35 301,00
0,7 5,95 2,5 21,30 10 85,00 40 344,00
Tôles CuZn36 état écroui conditionnement en 2000 x 1000 mm

0,2 3,95 1,2 10,20 4 34,00 12 102,00
0,3 5,10 1,5 12,80 5 42,50 15 128,00
0,4 6,90 2,0 17,00 6 51,00 20 170,00
0,5 4,25 2,5 21,30 8 68,00 25 213,00
1,0 8,50 3,0 25,50 10 85,00 30 255,00
Tôles horlogerie CuZn39Pb2 état écroui conditionnement en 1340 x 670 mm

0,5 4,25 1,2 10,20 3 25,50 8 68,00
0,6 5,10 1,5 12,80 4 34,00 10 85,00
0,8 6,80 2,0 17,00 5 42,50 12 103,20
1,0 8,50 2,5 21,30 6 51,00 15 129,00
Tubes de formes CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm
6 x 6 à 60 x 60
99 Tubes ronds CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mm
63
kg/m kg/m kg/m kg/m
2 x 0,5 0,02 14 x 1,0 0,35 25 x 0,5 0,33 40 x 1,0 1,04
3 x 0,5 0,03 14 x 2,0 0,64 25 x 1,0 0,64 40 x 2,0 2,03
4 x 0,5 0,05 15 x 0,5 0,19 25 x 2,0 1,23 42 x 1,0 1,09
4 x 1,0 0,08 16 x 0,5 0,21 26 x 0,5 0,34 42 x 2,5 4,50
5 x 0,5 0,06 16 x 1,0 0,40 26 x 1,0 0,67 45 x 1,0 1,17
5 x 1,0 0,11 16 x 2,0 0,75 27 x 0,5 0,35 45 x 2,0 2,30
6 x 0,5 0,07 17 x 0,5 0,22 27 x 3,5 2,20
ACIERS
50 x 0,5 0,66
6 x 1,0 0,13 17 x 2,5 0,97 28 x 0,5 0,37 50 x 1,0 1,31
7 x 0,5 0,09 18 x 0,5 0,23 28 x 1,0 0,72 50 x 2,0 2,56
8 x 0,5 0,10 18 x 1,0 0,45 28 x 1,0 0,72 52 x 1,0 1,36
8 x 1,0 0,19 18 x 2,0 0,86 29 x 0,5 0,38 55 x 1,0 1,44
8 x 2,0 0,32 19 x 0,5 0,25 30 x 0,5 0,39 60 x 1,0 1,58
9 x 0,5 0,12 20 x 0,5 0,26 30 x 1,0 0,77 60 x 2,0 3,10
9 x 0,5 0,22 20 x 1,0 0,51 30 x 2,0 1,50 60 x 5,0 7,35
10 x 0,5 0,13 20 x 2,0 0,96 32 x 1,0 0,83 70 x 1,0 1,84
METAUX NON FERREUX

10 x 1,0 0,24 21 x 0,5 0,27 32 x 2,0 1,60 70 x 2,0 3,63
10 x 2,0 0,43 21 x 3,0 1,44 34 x 1,0 0,88 80 x 1,0 2,11
11 x 0,5 0,14 22 x 0,5 0,29 34 x 4,0 3,21 80 x 2,0 4,17
12 x 1,0 0,30 22 x 1,0 0,56 35 x 1,0 0,91 90 x 1,0 2,41
12 x 2,0 0,54 22 x 2,0 1,07 36 x 1,0 0,94 100 x 1,0 2,68
12 x 0,5 0,15 23 x 0,5 0,30 36 x 2,0 1,82 100 x 2,0 5,29
13 x 0,5 0,17 24 x 0,5 0,31 38 x 1,0 1,00 120 x 1,0 3,21
14 x 0,5 0,18 24 x 1,0 0,61 40 x 0,5 0,53 120 x 2,0 6,37
Tubes carrés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m

6 x 1 0,17 14 x 1,0 0,44 25 x 1,0 0,82 40 x 1,6 2,09
8 x 1 0,24 16 x 1,0 0,51 25 x 1,6 1,27 50 x 2,0 3,26
10 x 1 0,31 20 x 1,0 0,65 30 x 1,0 1,00 60 x 2,0 3,95
12 x 1 0,37 20 x 1,6 1,00 30 x 1,6 1,55 70 x 2,0 4,59
Tubes rectangulaires CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m

10 x 5 x 1 0,22 14 x 8 x 1 0,34 20 x 10 x 1,5 0,69 35 x 20 x 1,5 1,33
10 x 6 x 1 0,24 16 x 8 x 1 0,37 25 x 10 x 1,5 0,82 40 x 20 x 1,5 1,45
12 x 6 x 1 0,27 20 x 10 x 1 0,48 25 x 15 x 1,5 0,94 45 x 20 x 1,5 1,57
12 x 8 x 1 0,31 30 x 10 x 1 0,65 30 x 15 x 1,5 1,07 50 x 20 x 1,5 1,70
Tubes rainés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m

8x1 0,16 14 x 1 0,30 20 x 1 0,43 30 x 1 0,61
10 x 1 0,20 16 x 1 0,33 22 x 1 0,45 40 x 1 1,00
12 x 1 0,25 18 x 1 0,37 25 x 1 0,50 50 x 1 1,40
LAITONS HAUTE RESISTANCE
Densité 7,6 à 7,8 g/cm3
Point de fusion 1100 °C Coefficient de dilatation à 20 °C 21 x 10-6
Température de forgeage 800 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,09 cal.cm.s.°C
Température de recuit 350 °C Module d'élasticité à 20 °C 10.500 kg/mm2

Alliages
Nuances Cu% Zn% Al% Fe% Mn% Densité R A E HB
g/cm3 kg/mm2 % kg/mm2
CuZn23Al4 67 23 4 2 3 7,8 65 12 31 160-190

METAUX NON FERREUX
CuZn19Al6 66 20 6 3 4 7,6 70 8 30 190-210
Alliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'Emploi
Nuances Continues et Utilisations
Très tenace, résiste à l'usure à la fatigue sous

CuZn23AI4 forte charge et faible vitesse. Bonne tenue à
l'oxydation, glissière, pigon, crémaillère, ecrou.
Caractéristiques identique au CuZn23Al4, sur-
CuZn19Al6 tout en Compression. Glissière, semelle, écrou
de laminoir.
Hexagones CuZn23AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
10 0,67 30 6,08 50 16,89 70 33,11

22 3,27 40 10,81 60 24,32 80 43,24
Ronds CuZn23AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
10 0,60 50 15,11 90 48,96 140 120,07
15 1,36 55 18,28 95 54,55 150 137,83
20 2,41 60 21,76 100 60,44 160 156,82
25 3,77 65 25,53 105 66,64 170 177,04
30 5,44 70 29,61 110 73,13 180 198,48
35 7,40 75 34,00 115 79,93 190 221,15
40 9,67 80 38,68 120 87,04 200 245,04
45 12,24 85 43,67 130 103,53 250 382,88
99
FONTES
65
Densité 7,3 g/cm3 Structure : Ferrito Perlitique

Température de recuit 740 °C Graphite : Lamellaire
Température de trempe 900 °C Dureté Brinell : 160 < HB < 230
Module d'élasticité à 20 °C 12 000kg/mm2 R + (MPA) : 150 - 250

ACIERS
Alliages Nuances C Si Mn P S Cr Ni Directives d’emploi
2,8 1,4 0,4 0,12 0,06 0,15 0,15 Structure très fine graphie bien
réparti, usinabilité améliore,
Ft 25 à à à à à à à
pas de porosités ni soufflures,
3,8 % 3% 0,9 % 0,5 % 0,15 % 0,30 % 0,30 % étanche à l’huile et aux gaz.
METAUX NON FERREUX

A dureté égale meilleure usinabilité que l'acier, excellente résistance à la corrosion.
Peu de déformation jusqu'à 500°C se prête bien à la trempe superficielle et aux traitements
thermiques de stabilisation.
Carrés Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 2000 mm
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
■ kg/m
30 6,70 60 26,90 100 74,00 160 190,00
35 9,10 65 31,30 110 89,60 170 214,00
40 11,90 70 36,30 120 107,00 180 240,00
45 15,00 75 41,70 130 125,00 190 267,00
50 18,50 80 47,40 140 145,00 200 296,00
55 22,40 90 60,00 150 167,00 220 358,00
Méplats Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 2000 mm

1 1 1 1
45 x 20 6,70 100 x 60 44,40 140 x 110 114,00 220 x 50 82,00
50 x 30 11,10 100 x 70 51,80 150 x 60 66,60 220 x 80 114,00
55 x 25 10,20 100 x 80 59,20 150 x 75 83,30 230 x 120 205,00
60 x 30 13,40 110 x 50 40,70 160 x 50 59,20 230 x 180 307,00
60 x 40 17,80 110 x 70 57,00 160 x 80 94,80 240 x 130 231,00
60 x 50 22,20 110 x 80 65,10 160 x 115 136,00 320 x 20 47,40
70 x 30 15,60 120 x 40 35,60 170 x 85 107,00 320 x 30 71,00
70 x 40 20,80 120 x 50 44,40 180 x 60 80,00 320 x 40 95,00
70 x 50 25,90 120 x 60 53,30 180 x 90 120,00 320 x 50 119,00
80 x 40 23,70 120 x 80 71,00 200 x 30 45,00 320 x 60 142,00
80 x 50 29,60 130 x 50 48,10 200 x 60 89,00 320 x 70 166,00
90 x 45 30,00 130 x 70 67,10 200 x 80 119,00 320 x 80 190,00
90 x 60 40,00 140 x 40 41,50 200 x 100 148,00 400 x 20 58,40
100 x 40 29,60 140 x 50 51,80 200 x 130 193,00 400 x 40 116,80
100 x 50 37,00 140 x 70 72,60 200 x 150 237,00 400 x 60 175,20
Ronds Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
20 2,30 95 52,40 200 232,00 340 670,00
25 3,60 100 58,00 210 256,00 350 711,00
30 5,20 110 69,34 200 281,00 360 752,00
35 7,10 120 83,60 220 278,00 370 794,00
40 9,30 125 90,70 230 307,00 380 838,00
45 11,80 130 98,00 240 334,00 390 883,00
50 14,50 135 105,70 250 363,00 400 928,00
55 17,50 140 114,00 260 392,00 410 990,00
60 20,90 145 122,00 270 423,00 420 1040,00
65 24,50 150 131,00 280 455,00 430 1100,00
70 28,40 155 140,00 290 488,00 440 1140,00
75 32,70 160 149,00 300 522,00 450 1190,00
80 37,10 170 168,00 310 558,00 500 1433,35
85 42,00 180 188,00 320 594,00 600 2064,02
90 47,00 190 210,00 330 632,00
METAUX NON FERREUX
Tubes ronds Ft 25 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m

60 x 30 15,48 115 x 40 66,65 150 x 60 108,36 200 x 100 172,00
70 x 30 22,93 115 x 60 55,18 150 x 70 100,90 210 x 90 206,40
70 x 40 18,92 115 x 70 47,73 150 x 80 92,30 210 x 100 195,50
80 x 30 31,53 115 x 80 39,13 150 x 90 82,56 220 x 110 208,12
80 x 40 27,52 120 x 40 73,38 150 x 100 71,66 220 x 160 130,72
80 x 50 22,36 120 x 55 65,21 150 x 110 59,62 230 x 120 220,73
80 x 55 19,35 120 x 60 61,92 160 x 55 129,43 240 x 100 272,91
85 x 45 29,81 120 x 70 54,46 160 x 80 110,08 240 x 110 260,87
90 x 40 37,26 130 x 50 82,56 160 x 100 89,44 240 x 120 247,68
90 x 50 32,10 130 x 60 76,25 170 x 85 124,27 240 x 140 217,86
100 x 40 48,16 130 x 70 68,80 180 x 90 139,32 240 x 150 201,24
100 x 50 43,00 130 x 80 60,20 180 x 110 116,38 240 x 160 183,46
100 x 60 36,69 140 x 50 98,04 185 x 70 168,13 250 x 150 229,33
100 x 70 29,24 140 x 55 95,03 190 x 80 170,28 260 x 140 275,20
110 x 40 60,20 140 x 60 91,73 190 x 90 160,53 260 x 160 240,80
110 x 50 55,04 140 x 70 84,28 190 x 95 155,23 280 x 140 337,12
110 x 60 48,73 140 x 80 75,68 200 x 90 182,89 300 x 150 387,00
99
MAILLECHORTS
67
Densité 8,73 g/cm3 Coefficient de dilatation à 20 °C 16 x 10-6

Point de fusion 1110 °C Conductibilité thermique à 0 °C 0,07 cal. cm. s. °C
Température de recuit 600/800°C Module d'élasticité à 20 °C 12.500 kg/ m2
Caractéristiques Mécaniques
ACIERS
Etat de livraison
R kg/m2 A%
Ecroui 1/2 dur H12 51 à 56 7

Ressort H15 68
METAUX NON FERREUX

Alliages Electrique Electrique
Nuances
Cu % Zn % Ni % (I.A.C.S.) (µ Ω. cm)
Cu62Zn20Ni18 62 20 18 6% 30
Alliages
Nuances Laminés Etirés Directives d'Emploi et Utilisations
Bijouterie, orfèvrerie, horlogerie.

Cu62Zn20Ni18 Industrie électrique et électronique.
Industrie chimique, chirurgie.
Fils Cu62Zn20Ni18 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg
0,8 0,005 1,5 0,018 2,5 0,049 4,0 0,126

1,0 0,008 2,0 0,031 3,0 0,071 5,0 0,171
Tôles Cu62Zn20Ni18 état écroui conditionnement en 2000 x 1000 mm
0,5 4,35 0,8 6,96 1,5 13,10 3,0 26,10

0,6 5,22 1,0 8,70 2,0 17,40 4,0 34,80
ZINCS
Densité 7,1 g/cm3 Qualité Marine Française et Marine Américaine
Point de fusion 420 °C Réf. NC 431 990 STCAN - Réf. MIL A 18 001 H
Plomb 0,0006 % Cuivre 0,0001 %
Fer 0,0013 % Etain 0,0001 %
Cadmium 0,0005 % Aluminium 0,0001 %
Très bonne protection cathodique des carènes et des structures arrières des navires. Spécialement
traitée elles ne sont pas encrassées par le Fouling et restent propres pendant toutes leur durée de
vie. Ne pas peindre.
Ronds Zn état brut de coulée conditionnement en longueur de 500 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
METAUX NON FERREUX
12 0,80 30 5,01 50 13,94 90 45,16

16 1,42 35 6,83 60 20,07 100 55,76
20 2,23 40 8,92 70 27,32 110 67,47
25 3,48 45 11,29 80 35,68 120 80,29
Feuilles Zn état brut de laminage conditionnement en 2000 x 1000 mm

0,5 3,55 1,5 10,65 2,5 17,75 3,5 24,85
1,0 7,10 2,0 14,20 3,0 21,30 4,0 28,40
Plaques Zn état brut de coulée conditionnement en 500 x 500 mm
10 71,00 25 177,50 60 426 100 710

12 85,20 30 213,00 70 497 110 781
15 106,50 40 284,00 80 568 120 852
20 142,00 50 355,00 90 639 130 923
Anodes Zn état brut de coulée

Référence FORMES Poids de zinc Poids de l'anode A B C Surface utile AME mm Capacité Courant sortie
kg kg mm mm mm développée dm2 l1 l2 Aan A
RBD 1C 2,1 2,2 144 92 44 1,5 l1 232 0,20 0,20
20 x 3
RBD 2C 4,9 5,9 250 100 40 3,9 l1 350 0,45 0,35
40 x 8
RBD 3C 11,2 12,8 500 100 40 8,2 l1 600 1,00 0,60
40 x 8
RBD 4C 21,9 24,2 800 120 40 16,3 l1 900 2,00 0,90
40 x 8
RBD 1Z 5,0 5,5 200 100 40 4,0 l1 300 0,45 0,30
40 x 5
l1 400
RBD 2Z 11,3 13,0 300 150 40 7,6 40 x 8 1,10 0,45
l2 250
RBD 3Z 3,8 4,0 150 150 25 3,6 l1 300 0,35 0,30
30 x 3
RBD 6Z 9,5 10,4 300 150 32 7,1 l2 250 0,90 0,45
40 x 5
RBD 7Z 19,4 20,6 610 120 40 12,5 l2 300 1,80 0,70
40 x 5
19,1 20,7 385 190 40 11,2 l2 300 1,80 0,60
RBD 8Z 40 x 5
RBD 9Z 41,6 43,2 500 205 60 18,0 l1 600 3,85 0,70
40 x 8
99
AUTRES METAUX NON FERREUX 69
Densité
Métaux et Nuances g/cm3 Formes et Dimensions
ANTIFRICTION 6,90 lingots
ANTIMOINE 6,60 lingots

ACIERS
BISMUTH 9,80 lingots

feuilles
CUPRO NICKEL
lingots
Cu90Ni10
8,90 ronds
Cu80Ni20
tôles
Cu70Ni30 tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix
feuilles 1000 x 50 mm ép. 0.1 à 2 mm

ETAIN 7,30
METAUX NON FERREUX

baguettes, fils et lingots
INCONEL feuilles
263
8,45
600, 601, 625 ronds
718 tubes
800, 825 coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix
901, 903, 909
feuilles
MONEL lingots
400 8,85 ronds
K500 tôles
R405 tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix
feuilles
NICKEL
lingots
200
8,90 ronds
201
tôles
tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix
feuilles 1000 x 50 mm ép. 0,5 à 100 mm

PLOMB 11,30
baguettes,fils et lingots
TITANE ronds
T40 4,50 tôles
TA6V tubes
joints pour garnitures mécaniques

rotules et guides
CARBONE coussinets et butées
ET GRAPHITE 1,50 segments et anneaux d’étanchéité
palettes et distributeurs
guides et glissières
AUTRES METAUX NON FERREUX (suite)
Densité
Métaux et Nuances g/cm3 Formes et Dimensions
ARGENT
ARSENIC
BARYUM
BERYLLIUM
BISMUTH
BORE
CADMIUM
CESIUM
CHROME
COBALT
GALLIUM
GERMANIUM
HAFNIUM
METAUX NON FERREUX
HASTELLOY
INDIUM
IRIDIUM
INVAR
LITHIUM
MAGNESIUM
MANGANESE
MERCURE
MOLYBDENE
NIMOUNIC 80A
NIMONIC
NIOBIUM
OR
OSMIUM
PALLADIUM
PLATINE
POTASSIUM
RHENIUM
RHODIUM
RUBIDIUM
SODIUM
SILICIUM
STELLITES
TANTALE
TELLURE
THALLIUM
TUNGSTENE
URANUS B6
URANIUM
VANADIUM
ZAMAC
ZICRAL
ZIRCONIUM
99
PLASTIQUES INDUSTRIELS 71
ACIERS
Page
Polyacetals POM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA11 . . . . . . . . . . . . . . .73
Polycarbonates PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Polychlorures de Vinyl PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Polyéthylènes PE 200, PE 500, PE 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
PLASTIQUES INDUSTRIELS
Polyméthyl-Métacrylate PMMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
Polytétrafluorethylènes PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
Polyurethanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
Téréphthalates de Polyéthylène PETP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
Toiles Bakelisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
Autres Plastiques Industriels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

Qualité Garantie !
Livraison Express !
POLYACETALS
Densité 1,41 g/cm3 Température d'utilisation min./maxi. - 30° à +105°
Point de fusion 165°C Résistance aux chocs 8 Kj/m2
Conductivité Thermique 0,31 W/mk Dureté à la bille 155 N/mm2
Coef de dilatation linéaire 110 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 83
Module d'élasticité en traction 2900 N/mm2 Dureté Rockwell M 88
Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 0,16% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,8%
Très rigide, dur, stable à la chaleur et l'humidité, s'usine très facilement avec la plus grande précision.
Pièces soumises aux flexions alternées, micromécanique, isolant électrique. Qualité alimentaire.
Plaques POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en 2000 x 500 mm

1 1,40 14 19,60 27 37,80 40 56,00
2 2,80 15 21,00 28 39,20 41 57,40
3 4,20 16 22,40 29 40,60 42 58,80
4 5,60 17 23,80 30 42,00 43 60,20
5 7,00 18 25,20 31 43,40 44 61,60
6 8,40 19 26,60 32 44,80 45 63,00
7 9,80 20 28,00 33 46,20 46 64,40
8 11,20 21 29,40 34 47,60 47 65,80
9 12,60 22 30,80 35 49,00 48 67,20
10 14,00 23 32,20 36 50,40 49 68,60
11 15,40 24 33,60 37 51,80 50 70,00
12 16,80 25 35,00 38 53,20 55 77,00
13 18,20 26 36,40 39 54,60 60 84,00
Ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm

● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
5 0,02 95 9,92 185 37,63 275 83,15
10 0,11 100 10,99 190 39,69 280 86,20
15 0,24 105 12,12 195 41,81 285 89,31
20 0,44 110 13,30 200 43,98 290 92,47
25 0,68 115 14,54 205 46,20 295 95,68
30 0,99 120 15,83 210 48,49 300 98,96
35 1,34 125 17,18 215 50,82 305 102,28
40 1,75 130 20,03 220 53,21 310 105,66
45 2,22 135 20,03 225 55,66 315 109,10
50 2,74 140 21,55 230 58,16 320 112,59
55 3,32 145 23,11 235 60,72 325 116,14
60 3,95 150 24,74 240 63,33 330 119,74
65 4,64 155 26,41 245 66,00 335 123,39
70 5,38 160 28,14 250 68,72 340 127,10
75 6,18 165 29,93 255 71,49 345 130,87
80 7,03 170 31,77 260 74,33 350 134,69
85 7,94 175 33,67 265 77,21 355 138,57
90 8,90 180 35,62 270 80,15 360 142,50
Tubes ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 2000 mm
60 x 30 à 120 x 80
99
POLYAMIDES
73
Densité 1,14 g/cm3 Température d'utilisation min./maxi.

- 20° à +105°
Point de fusion 220°C Résistance aux chocs
20 - 30 Kj/m2
Coef de dilatation linéaire 85 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 75
ACIERS
Rigide et tenace, meilleure résistance à l'usure par frottement. Résiste à la chaleur et se dilate peu, reprend de l'humidi-
té mais s'usine bien. Pièces mécaniques en mouvements et chargées.
Plaques PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en 2000 x 500 mm
1 1,18 14 16,52 27 31,86 40 47,20
2 2,36 15 17,70 28 33,04 41 40,38
3 3,54 16 18,88 29 34,20 42 49,56
4 4,72 17 20,06 30 35,40 43 50,74
5 5,90 18 21,24 31 36,58 44 51,92
6 7,08 19 22,42 32 37,76 45 53,10
7 8,26 20 23,60 33 38,94 46 54,28
8 9,44 21 24,78 34 40,12 47 55,46
9 10,62 22 25,96 35 41,30 48 56,64
10 11,80 23 27,14 36 42,48 49 57,82
11 12,98 24 28,32 37 43,66 50 59,00
12 14,16 25 29,50 38 44,84 55 64,90
13 15,34 26 30,68 39 46,02 60 70,80
Ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm
● ● ● ●
kg/m kg/m kg/m kg/m
5 0,02 95 8,36 185 31,71 275 70,08
10 0,09 100 9,26 190 33,45 280 72,65
15 0,20 105 10,21 195 35,24 285 75,27
20 0,37 110 11,21 200 37,07 290 77,94
25 0,57 115 12,25 205 38,94 295 80,65
30 0,83 120 13,34 210 40,87 300 83,40
35 1,13 125 14,48 215 42,84 305 86,21
40 1,48 130 15,66 220 44,85 310 89,06
45 1,87 135 16,89 225 46,91 315 91,95
50 2,31 140 18,16 230 49,02 320 94,90
55 2,80 145 19,48 235 51,18 325 97,89
60 3,33 150 20,85 240 53,38 330 100,92
65 3,91 155 22,26 245 55,62 335 104,00
70 4,54 160 23,72 250 57,92 340 107,13
75 5,21 165 25,23 255 60,26 345 110,30
80 5,93 170 26,78 260 62,65 350 113,52
85 6,69 175 28,38 265 65,08 355 116,79
90 7,50 180 30,02 270 67,56 360 120,10
Tubes ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm
30 x 15 à 250 x 100
POLYCARBONATES
Point de fusion 228 °C Résistance aux chocs 17 - 20 Kj/m2
Coef de dilatation linéaire 70 x 10 -6 m/mk Dureté Shore —
Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 8% Classement au feu M2
Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, iso-
lants électriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid.
Plaques PC Couleur Incolore - Fumé conditionnement en 3000 x 2000 mm

0,75 0,90 2 2,40 5 6,00 10 12,00
1,00 1,20 3 3,60 6 7,20 12 14,40
1,50 1,80 4 4,80 8 9,60 15 18,00
Ronds PC Couleur Incolore conditionnement en longueur de 2000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
20 0,42 50 2,52 80 6,48 110 11,40
30 0,96 60 3,60 90 8,22 120 14,40
40 1,68 70 4,92 100 10,08 130 15,92
99
POLYCHLORURES DE VINYL
75

Point de fusion 160 °C Résistance aux chocs 10 Kj/m2
Coef de dilatation linéaire 80 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D 80
Module d'élasticité en traction 1800 - 2500 N/mm2 Dureté Rockwell M 75
Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,2% Classement au feu M1
ACIERS
Solidité mécanique - résistance chimique - propriétés diélectriques
Bâtiment - génie civil - industrie électrique - appareils de laboratoires .
Plaques PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en 2000 x 1000 mm

1 1,46 14 20,44 27 39,42 40 58,40
2 2,92 15 21,90 28 40,88 41 59,86
3 4,38 16 23,36 29 42,34 42 61,32
4 5,84 17 24,82 30 43,80 43 62,78
5 7,30 18 26,28 31 45,26 44 64,24
6 8,76 19 27,74 32 46,72 45 65,70
7 10,22 20 29,20 33 48,18 46 67,16
8 11,68 21 30,66 34 49,64 47 68,62
9 13,14 22 32,12 35 51,10 48 70,08
10 14,60 23 33,58 36 52,56 49 71,54
11 16,06 24 35,04 37 54,02 50 73,00
12 17,52 25 36,50 38 55,48 55 80,30
13 18,98 26 37,96 39 56,94 60 87,60
Ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 3000 mm
● ● ● ●
kg/m kg/m kg/m kg/m
5 0,02 95 10,34 185 39,24 275 86,71
10 0,11 100 11,46 190 41,39 280 89,90
15 0,25 105 12,64 195 43,60 285 93,13
20 0,45 110 13,87 200 45,86 290 96,43
25 0,71 115 15,16 205 48,18 295 99,79
30 1,03 120 16,51 210 50,56 300 103,20
35 1,40 125 17,91 215 53,00 305 106,67
40 1,83 130 19,37 220 55,49 310 110,19
45 2,32 135 20,89 225 58,05 315 113,77
50 2,86 140 22,47 230 60,65 320 117,42
55 3,46 145 24,10 235 63,32 325 121,11
60 4,12 150 25,80 240 66,04 330 124,87
65 4,84 155 27,54 245 68,83 335 128,68
70 5,61 160 29,35 250 71,66 340 132,55
75 6,45 165 31,21 255 74,56 345 136,48
80 7,33 170 33,13 260 77,51 350 140,46
85 8,28 175 35,11 265 80,52 355 144,51
90 9,28 180 37,15 270 83,59 360 148,61
Tubes ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 2000 mm
30 x 10 à 250 x 50
POLYETHYLENES
Point de fusion 135°C Résistance aux chocs 50 Kj/m2
Conductivité Thermique 0,43 W/mk Dureté à la bille ——
Coef de dilatation linéaire200 x 10-6 m/mk Dureté Shore D65
Module d'élasticité en traction1800 N/mm2 Dureté Rockwell ——
Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0%
Résistant à la corrosion, ne reprend pas d'humidité. Le plus léger, le moins résistant à l'adhérence, bonne résistance à l'abrasion, à l'usure,
aux chocs et s'usine facilement. Pièces de guidage, billots de découpe, galvanoplastie, industrie alimentaire.
Plaques PE200 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Vert conditionnement en 2000 x 1000 mm

1 0,96 16 15,36 31 29,76 46 44,16
2 1,92 17 16,32 32 30,72 47 45,12
3 2,88 18 17,28 33 31,68 48 46,08
4 3,84 19 18,24 34 32,64 49 47,04
5 4,80 20 19,20 35 33,60 50 48,00
6 5,76 21 20,16 36 34,56 55 52,80
7 6,72 22 21,12 37 35,52 60 57,60
8 7,68 23 22,08 38 36,48 70 67,20
9 8,64 24 23,04 39 37,44 80 76,80
10 9,60 25 24,00 40 38,40 90 86,40
11 10,56 26 24,96 41 39,36 100 96,00
12 11,52 27 25,92 42 40,32 110 105,60
13 12,48 28 26,88 43 41,28 120 115,20
14 13,44 29 27,84 44 42,24 130 124,80
15 14,40 30 28,80 45 43,20 140 134,40
Ronds PE200 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Gris Bleu conditionnement en longueur de 200 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
5 0,01 95 6,80 185 25,80 275 57,02
10 0,07 100 7,54 190 27,21 280 59,11
15 0,17 105 8,31 195 28,67 285 61,24
20 0,30 110 9,12 200 30,15 290 63,41
25 0,47 115 9,97 205 31,68 295 65,61
30 0,67 120 10,85 210 33,25 300 67,85
35 0,92 125 11,78 215 34,85 305 70,13
40 1,20 130 12,74 220 36,49 310 72,45
45 1,52 135 13,74 225 38,17 315 74,81
50 1,88 140 14,77 230 39,88 320 77,20
55 2,28 145 15,85 235 41,63 325 79,63
60 2,71 150 16,96 240 43,42 330 82,10
65 3,18 155 18,11 245 45,25 335 84,61
70 3,69 160 19,30 250 47,12 340 87,16
75 4,24 165 20,52 255 49,02 345 89,74
80 4,82 170 21,79 260 50,96 350 92,36
85 5,44 175 23,09 265 52,94 355 95,02
90 6,10 180 24,42 270 54,96 360 97,75
99
POLYMETHYL - METACRYLATE 77

Point de fusion 200 °C Résistance aux chocs 4 Kj/m2
Coef de dilatation linéaire 65 x 10 -6 m/mk Dureté Shore D60 - D70
Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,3% Classement au feu M4
ACIERS
Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, iso-
lants électriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid.
Ronds PMMA - état coulé Couleur Incolore conditionnement en longueur de 2000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
5 0,02 12 0,12 20 0,35 25 0,50
8 0,05 15 0,19 22 0,42 30 0,54
10 0,08 18 0,28 24 0,50 35 1,07
Plaques PMMA état coulé Couleur Incolore - Coloré - Fumé - Opaque - Opale conditionnement en 3000 x 2000 mm
2 2,38 5 5,95 10 11,90 20 23,08
3 3,57 6 7,14 12 14,28 25 29,75
4 4,76 8 9,52 15 17,85 30 33,57
Tubes ronds PMMA état extrude Couleur Incolore conditionnement en longueur de 2000 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
8x 4 0,05 25 x 21 0,19 50 x 46 0,40 100 x 94 1,15
10 x 6 0,07 26 x 20 0,30 60 x 50 1,10 110 x 100 2,10
10 x 7 0,05 30 x 20 0,51 60 x 52 0,90 110 x 104 1,30
12 x 6 0,11 30 x 22 0,45 60 x 56 0,45 120 x 110 2,30
12 x 8 0,08 30 x 24 0,35 70 x 60 1,30 120 x 114 1,40
12 x 10 0,05 30 x 26 0,25 70 x 62 1,05 150 x 140 2,70
13 x 9 0,09 34 x 30 0,25 70 x 64 0,80 150 x 142 2,20
13 x 10 0,07 36 x 30 0,40 70 x 66 0,50 150 x 144 1,60
14 x 10 0,09 38 x 32 0,45 80 x 70 1,50 180 x 172 1,70
15 x 11 0,11 40 x 30 0,70 80 x 72 1,20 180 x 174 2,00
16 x 12 0,11 40 x 32 0,60 80 x 74 0,90 200 x 190 3,60
18 x 14 0,13 40 x 34 0,50 90 x 80 1,70 200 x 192 2,90
20 x 14 0,20 40 x 36 0,50 90 x 82 1,30 200 x 194 2,20
20 x 16 0,15 50 x 40 0,90 90 x 84 1,05 250 x 240 4,65
24 x 20 0,17 50 x 42 0,75 100 x 90 1,71 250 x 242 3,70
25 x 19 0,26 50 x 44 0,60 100 x 92 1,55 250 x 244 2,80
POLYTETRAFLUORETHYLENES
Densité 2,1 à 2,3 g/cm3 Température d'utilisation min./maxi. - 20° à +240°
Point de fusion 327°C Résistance aux chocs 16Kj/m2
Conductivité Thermique 0,23 W/mk Dureté à la bille > 25 N/mm2
Coef de dilatation linéaire 160 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 51 - D 60
Module d'élasticité en traction 700 N/mm2 Dureté Rockwell ——
Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0%
Indications d'emploi. Peu résistant sous charge, résiste à la chaleur, très inerte, bon isolant. Industrie chimique,
nucléaire, joint de robinetterie, isolant électrique et thermique. Très bas coefficient de frottement. Qualité alimentaire.
Plaques PTFE état vierge - chargé conditionnement en 1000 x 1000 mm

1 2,30 14 32,20 27 62,10 40 92,00
2 4,60 15 34,50 28 64,40 41 94,30
3 6,90 16 36,80 29 66,70 42 96,60
4 9,20 17 39,10 30 69,00 43 98,90
5 11,50 18 41,40 31 71,30 44 101,20
6 13,80 19 43,70 32 73,60 45 103,50
7 16,10 20 46,00 33 75,90 46 105,80
8 18,40 21 48,30 34 78,20 47 108,10
9 20,70 22 50,60 35 80,50 48 110,40
10 23,00 23 52,90 36 82,80 49 112,70
11 25,30 24 55,20 37 85,10 50 115,00
12 27,60 25 57,50 38 87,40 55 126,50
13 29,90 26 59,80 39 89,70 60 138,00
Ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 3000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
5 0,04 65 7,63 165 49,18 265 126,85

6 0,06 70 8,85 170 52,20 270 131,68
8 0,11 75 10,16 175 55,32 275 136,61
10 0,18 80 11,56 180 58,52 280 141,62
12 0,26 85 13,05 185 61,82 285 146,72
14 0,35 90 14,63 190 65,21 290 151,92
15 0,40 95 16,30 195 68,68 295 157,20
16 0,46 100 18,06 200 72,25 300 162,57
18 0,58 105 19,91 205 75,91 305 168,04
20 0,72 110 21,85 210 79,66 310 173,59
22 0,84 115 23,89 215 83,50 315 179,24
24 1,04 120 26,01 220 87,43 320 184,97
25 1,12 125 28,22 225 91,45 325 190,80
30 1,62 130 30,52 230 95,55 330 196,71
35 2,21 135 32,92 235 99,75 335 202,72
40 2,89 140 35,40 240 104,05 340 208,82
45 3,65 145 37,98 245 108,43 345 215,00
50 4,51 150 40,64 250 112,90 350 221,28
55 5,46 155 43,39 255 117,46 355 227,65
60 6,50 160 46,24 260 122,11 360 234,11
Tubes ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 2000 mm
10 x 6 à 275 x 190
99
POLYURETHANES 79

Densité 1,2 g/cm3
Alliages Directives d’emploi

Dureté Shore A Dureté Shore D Couleur
Nuances et utilisations
POLYURETHANES E 508 58 Sh A +-5 jaune translucide 93 % d’amortissement
ACIERS
POLYURETHANES E 183 71 Sh A +-4 vert kaki Très amortissant

POLYURETHANES E 420 81 Sh A +-3 orange translucide 800 % d’allongement-rupture
POLYURETHANES E 100 91 Sh A +-2 gris Hautes performances homogènes
POLYURETHANES E 167 96 Sh A +-1 48 Sh D +-2 brun Ultra résistant à l’abrasion

POLYURETHANES E 200 98 Sh A +0,5 60 Sh D +-2 bleu Capacité de charge très élevée
POLYURETHANES E 315 99 Sh A +-0,5 73 Sh D +-2 ivoire Dur et pratiquement incassables
Carrés POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 ou 500 et 1000 mm
■ kg/m ■ kg/m ■ kg/m ■ kg/m

8 0,08 20 0,50 40 1,95 100 12,00
10 0,12 25 0,80 50 3,00 150 27,00
15 0,27 30 1,10 70 5,90 170 35,00
16 0,31 35 1,50 75 6,70 225 61,00
Méplats POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 ou 500 et 1000 mm
1 2 kg/m 1 2 kg/m 1 2 kg/m 1 2 kg/m

8 x 12 0,178 20 x 30 0,720 60 x 25 1,800 125 x 110 16,500
8 x 18 0,173 20 x 40 0,960 60 x 40 2,880 150 x 80 14,400
10 x 5 0,060 25 x 7 0,210 75 x 50 4,500 200 x 50 12,000
10 x 12 0,144 25 x 12,5 0,375 75 x 75 6,750 200 x 60 14,400
10 x 45 0,540 25 x 15 0,450 80 x 60 5,760 200 x 100 24,000
15 x 40 0,720 50 x 25 1,500 100 x 50 6,000 200 x 150 36,000
20 x 10 0,240 50 x 35 2,100 100 x 60 7,200 200 x 175 42,000
Plaques POLYURETHANES conditionnement en longueur de 250 ou 500 et 1000 mm

1 1,20 8 9,60 30 36,00 80 96,00
2 2,40 9 10,80 35 42,00 90 108,00
3 3,60 10 12,00 40 48,00 100 120,00
4 4,80 12 14,40 45 54,00 125 150,00
5 6,00 15 18,00 50 60,00 150 180,00
6 7,20 20 24,00 60 72,00 175 210,00
7 8,40 25 30,00 70 84,00 200 240,00
Ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 ou 500 et 1000 mm

2 0,004 30 0,848 100 9,425 210 41,563
3 0,008 32 0,965 108 10,993 220 45,616
4 0,015 35 1,155 110 11,404 230 49,857
5 0,024 40 1,508 115 12,464 240 54,287
6 0,034 45 1,909 120 13,572 255 61,285
7 0,046 50 2,356 125 14,726 280 73,890
8 0,060 55 2,851 130 15,928 285 76,553
10 0,094 60 3,393 140 18,473 305 87,674
11 0,114 63 3,741 150 21,206 315 93,517
12 0,136 65 3,982 155 22,643 330 102,636
13 0,159 70 4,618 160 24,127 380 136,094
15 0,212 75 5,301 170 27,238 405 154,590
16 0,241 80 6,032 177 29,527 445 186,634
18 0,305 83 6,493 180 30,536
20 0,377 90 7,634 190 34,023
25 0,589 95 8,506 200 37,699
Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 et 500 mm
kg/m kg/m kg/m kg/m
15 x 6,0 0,178 35 x 12,0 1,019 50 x 30,0 1,508 75 x 40,0 3,793

15 x 6,5 0,172 35 x 13,5 0,983 60 x 6,0 3,359 75 x 50,0 2,945
16 x 6,0 0,207 35 x 15,0 0,942 60 x 6,5 3,353 80 x 15,0 5,820
16 x 6,5 0,201 35 x 20,0 0,778 60 x 8,5 3,325 80 x 17,0 5,759
20 x 6,0 0,343 35 x 25,0 0,565 60 x 10,5 3,289 80 x 21,0 5,616
20 x 6,5 0,337 40 x 6,0 1,474 60 x 13,5 3,221 80 x 25,0 5,443
20 x 8,5 0,309 40 x 6,5 1,468 60 x 15,0 3,181 80 x 30,0 5,184
20 x 10,5 0,273 40 x 8,5 1,440 60 x 17,0 3,121 80 x 40,0 4,524
25 x 6,0 0,555 40 x 10,5 1,404 60 x 21,0 2,977 80 x 50,0 3,676
25 x 6,5 0,549 40 x 13,5 1,336 60 x 25,0 2,804 80 x 60,0 2,639

25 x 8,5 0,521 40 x 15,0 1,296 60 x 30,0 2,545 90 x 17,0 7,362
25 x 10,5 0,485 40 x 20,0 1,131 60 x 40,0 1,885 90 x 21,0 7,218
25 x 12,0 0,453 40 x 25,0 0,919 63 x 10,5 3,637 90 x 25,0 7,045
25 x 13,5 0,417 40 x 30,0 0,660 63 x 13,5 3,569 90 x 30,0 6,786
25 x 15,0 0,377 45 x 6,0 1,875 63 x 15,0 3,529 90 x 40,0 6,126
30 x 6,0 0,814 45 x 6,5 1,869 63 x 17,0 3,468 90 x 50,0 5,278
30 x 6,5 0,808 45 x 8,5 1,840 63 x 21,0 3,325 90 x 60,0 4,241
30 x 8,5 0,780 45 x 10,5 1,805 63 x 25,0 3,152 90 x 70,0 3,016
30 x 10,5 0,744 45 x 12,0 1,773 63 x 30,0 2,892 100 x 21,0 9,009
30 x 12,0 0,713 45 x 15,0 1,696 63 x 40,0 2,233 100 x 25,0 8,836
30 x 13,5 0,676 45 x 20,0 1,532 70 x 13,5 4,446 100 x 30,0 8,577
30 x 15,0 0,636 45 x 25,0 1,319 70 x 15,0 4,406 100 x 40,0 7,917
30 x 20,0 0,471 45 x 30,0 1,060 70 x 17,0 4,346 100 x 50,0 7,069
32 x 6,0 0,931 45 x 35,0 0,754 70 x 21,0 4,203 100 x 60,0 6,032
32 x 6,5 0,925 50 x 6,0 2,322 70 x 25,0 4,029 100 x 70,0 4,807
32 x 8,5 0,897 50 x 6,5 2,316 70 x 30,0 3,770 100 x 80,0 3,393
32 x 10,5 0,861 50 x 8,5 2,288 70 x 40,0 3,110 108 x 15,0 10,781
32 x 12,0 0,829 50 x 10,5 2,252 70 x 50,0 2,262 108 x 17,0 10,721
32 x 13,5 0,793 50 x 13,5 2,184 75 x 15,0 5,089 108 x 21,0 10,577
35 x 6,0 1,121 50 x 15,0 2,144 75 x 17,0 5,029 108 x 27,0 10,306
35 x 6,5 1,115 50 x 17,0 2,084 75 x 21,0 4,886
35 x 8,5 1,086 50 x 20,0 1,979 75 x 25,0 4,712
35 x 10,5 1,051 50 x 25,0 1,767 75 x 30,0 4,453
99 Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 125 ou 250 et 500 mm
81
kg/m kg/m kg/m kg/m
108 x 30 10,145 130 x 60 12,535 160 x 110 12,723 200 x 90 30,065

108 x 40 9,485 130 x 70 11,310 160 x 120 10,556 200 x 100 28,274
108 x 50 8,637 130 x 80 9,896 160 x 130 8,200 200 x 110 26,295
108 x 60 7,600 130 x 90 8,294 160 x 140 5,655 200 x 120 24,127
108 x 70 6,375 130 x 100 6,503 180 x 30 29,688 200 x 130 21,771
108 x 80 4,961 140 x 27 17,785 180 x 40 29,028 200 x 140 19,227
110 x 27 10,717 140 x 30 17,624 180 x 50 28,180 200 x 170 10,462
110 x 30 10,556 140 x 40 16,965 180 x 60 27,143 220 x 30 44,768
ACIERS
110 x 40 9,896 140 x 50 16,116 180 x 70 23,918 220 x 40 44,108

110 x 50 9,048 140 x 60 15,080 180 x 80 24,504 220 x 50 43,260
110 x 60 8,011 140 x 70 13,854 180 x 90 22,902 220 x 60 42,223
110 x 70 6,786 140 x 80 12,441 180 x 100 21,112 220 x 70 40,998
110 x 80 5,372 140 x 90 10,838 180 x 110 19,132 220 x 80 39,584
110 x 90 3,770 140 x 100 9,048 180 x 120 16,965 220 x 90 37,982
120 x 27 12,885 140 x 110 7,069 180 x 130 14,608 220 x 100 36,191
120 x 30 12,723 150 x 27 20,519 180 x 140 12,064 220 x 110 34,212
120 x 40 12,064 150 x 30 20,358 190 x 30 33,175 220 x 120 34,044
120 x 50 11,215 150 x 40 19,698 190 x 40 32,515 220 x 130 29,688
120 x 60 10,179 150 x 50 18,850 190 x 50 31,667 220 x 140 27,143
120 x 70 8,954 150 x 60 17,813 190 x 60 30,631 220 x 170 18,378
120 x 80 7,540 150 x 70 16,588 190 x 70 29,405 280 x 30 73,042
120 x 90 5,938 150 x 80 15,174 190 x 80 27,992 280 x 40 72,382
125 x 27 14,039 150 x 90 13,572 190 x 90 26,389 280 x 50 71,534
125 x 30 13,878 150 x 100 11,781 190 x 100 24,599 280 x 60 70,497
125 x 40 13,218 150 x 110 9,802 190 x 110 22,619 280 x 70 69,272
125 x 50 12,370 150 x 120 7,634 190 x 120 20,452 280 x 80 67,858
125 x 60 11,333 150 x 130 5,278 190 x 130 18,096 280 x 90 66,256
125 x 70 10,108 160 x 30 23,279 190 x 140 15,551 280 x 100 64,465
125 x 80 8,694 160 x 40 22,619 190 x 170 6,786 280 x 110 62,486
125 x 90 7,092 160 x 50 21,771 200 x 30 36,851 280 x 120 60,319
125 x 100 5,301 160 x 60 20,735 200 x 40 36,191 280 x 130 57,962
130 x 27 15,241 160 x 70 19,509 200 x 50 35,343 280 x 140 55,418
130 x 30 15,080 160 x 80 18,096 200 x 60 34,306 280 x 170 46,653
130 x 40 14,420 160 x 90 16,493 200 x 70 33,081 300 x 100 75,360
130 x 50 13,572 160 x 100 14,703 200 x 80 31,667 300 x 200 47,100
TEREPHTHALATES
DE POLYETHYLENE
Point de fusion 255 °C Résistance aux chocs 3 - 4 Kj/m2
Coef de dilatation linéaire 60 X 10-6 m/mk Dureté Shore D84
Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env. 0,25% Classement au feu —
Le plus rigide, le plus dur et le plus stable des technoplastiques. Qualité alimentaire.
Pièces de haute précision devant résister au fluage et à des pressions statiques élevées.
Plaques PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en 2000 x 500 mm

2 3,00 6 9,00 15 22,50 40 29,60
3 4,50 8 12,00 20 14,80 50 36,50
4 6,00 10 15,00 25 18,60 60 44,00
5 7,50 12 18,00 30 22,20 80 61,00
Ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 2000 mm

● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
8 0,08 30 1,10 65 5,00 120 16,80

10 0,13 35 1,50 70 5,80 135 21,40
12 0,18 40 1,90 75 6,80 150 26,40
15 0,28 45 2,40 80 7,60 175 35,40
18 0,40 50 2,90 90 9,50 200 46,20
20 0,50 55 3,50 100 11,80 210 47,45
25 0,78 60 4,20 110 14,20 220 57,07
Tubes ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm
40 x 30 à 200 x 80
99
TOILES BAKELISEES 83

Densité 1,46 g/cm3 Température d'utilisation min./maxi. + 120°
Point de fusion °C Résistance aux chocs 24 Kg cm/cm2 Kj/m2
ACIERS
Classe Thermique E Dureté à la bille > N/mm2

Coef de dilatation linéaire m/mk Dureté Shore D -D
Module d'élasticité en traction 60 N/mm2 Dureté Rockwell ——
Reprise d'humidité 50% HR à 23°C env. 13% Reprise d'humidité 100% HR à 23°C env.
Ronds Toiles Bakelisées conditionnement en longueur de 1000 mm
● kg/m
● kg/m
● kg/m
● kg/m
8 0,07 30 1,00 70 5,60 120 16,40
10 0,11 35 1,40 75 6,40 130 19,30
12 0,16 40 1,80 80 7,30 150 25,60
15 0,26 45 2,30 85 8,30 180 37,00
18 0,37 50 2,90 90 9,30 200 46,00
20 0,46 55 3,50 95 10,30
22 0,55 60 4,10 100 11,40
25 0,71 65 4,80 110 13,80
Plaques Toiles Bakelisées conditionnement en 1000 x 1000 mm

1 1,40 6 8,50 20 28,00 45 65,00
2 2,80 8 11,20 25 35,00 50 70,00
3 4,20 10 14,00 30 42,00 60 85,00
4 5,60 12 17,00 35 50,00
5 7,00 15 21,00 40 56,00
AUTRES PLASTIQUES INDUSTRIELS
Appelation Appelation Commercial
PPS PLYSULFURE DE PHENYLENE SUPEC® - RYTON®)

PPO POLYPHENYLENE OXYDE NORYL®
PSU POLYSULFONE UDEL®
PES POLYETHERSULFONE VICTREX®
PEI POLYETHERIMIDE ULTEM®
PEK POLYETHERETHERCETONE KETRON®
PI POLYIMIDE VESPEL® - KINEL®
PAI POLYAMIDE-IMIDE TORLON®
PAA POLYARYLAMIDE IXEF
PVDF POLYFLUORURE DE VINYDILENE KYNAR ® - FORAFLON®
ECTFE HALAR®
ETFE TEFZEL®
PTFCE POLYCHLORETHYLENE DE TRIFLIOROETHYLENE VOLTALEF® - Nel’F
PTFE FEP- PTFE PFA - PTFE VX.1 - PC Presse RULON®
99
AUTRES PRODUITS 85
ACIERS
Page
Toles Perforées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Toiles Métalliques , Filtres, Tamis de Laboratoire . . . . . . . . . . . . . .92
Caillebotis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94
Lutte Contre l’Incendie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
Raccords à Souder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97
Raccords à Visser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98
Robinetteries Inox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99

AUTRES PRODUITS
Qualité Garantie !
Livraison Express !
TOLES PERFOREES
● Perforation de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 25 mm

Acier doux - Inox - Laiton - Aluminium - Support galvanisé ou laqué - Plastiques.
● Parachèvement de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 25 mm

Planage - Cisaillage - Galvanisation - Pliage - Encochage - Cintrage - Soudage.
● Stock important de tôles standards.
● Fabrication sur demande (outithèque de 5000 outils).
● Possibilité de disposition complexe des trous suivant plan (Fabrication Assistée par Ordinateur).
Quelques perforations standards.
Trous Ronds RD10S Trous Ronds RD8D Trous Ronds RD4B Trous Longs Arrondis LR4
Trous Longs Arrondis LR1 Trous Carrés CAR Perforations Décoratives Dec1 Perforations Décoratives Dec49
AUTRES PRODUITS
Caillebotis Perforations Décoratives Dec23 Perforations Décoratives Dec31 Perforations Décoratives Dec33
99
GENERALITES TECHNIQUES 87
Un matériau perforé à usage industriel doit

être désigné par :
■ La nature du matériau dans son ■ Bordure pleine.
appellation normalisée. Bande non perforée située entre la rive et les points les plus
ACIERS
- Acier doux (XC,E24.2, A42CP et autres) avec ou sans proches des trous adjacents. La valeur minimale est fonction
aptitude aux traitements de surface après perforation. de la géométrie de la pièce et de la perforation.
- Acier doux protégé (galvanisé, électrozingué, laqué et Les pièces sont définies dans les formes suivantes :
autres) avec ou sans protection sur une face. - Sans aucune bordure : Les coupes sont faites au travers
- Acier faiblement allié (suivant NF). de la preforation, sans référence par rapport à celle-ci.
- Acier fortement allié (suivant NF). - Avec bordures mini : Par cette désignation, on entend :
- Aluminium et alliage d’aluminium (suivant NF).
la plus petite bordure réalisable compte-tenu des exigences
- Cuivre et alliage (laiton, bronze) suivant NF.
- Nickel et alliage (suivant NF). techniques de fabrication.
- Les autres matériaux pouvant être perforés. - Avec bordures pleines sur deux côtés opposés : Cette
désignation sera fonction de nos outillages ou du mode de
■ Les dimensions. fabrication défini. Les deux autres coupes étant au travers
de la perforation.
- La longueur.
- Avec bordures pleines sur les quatre côtés :
- La largeur.
- L’épaisseur. Les différentes bordures sont désignées dans l’ordre 1,
- Suivant croquis, si spéciales. 2, 3, 4 suivant le croquis ci-dessous, mesurées en
millimètres entre la rive et les points les plus proches
■ La forme des trous. des trous adjacents.
Sens de la perforation
La désignation de la forme des trous doit se faire à l’aide
des symboles suivants :
- R : rond.
- C : carré, côtés parallèles aux bords de la tôle.
- CD : carré, diagonales parallèles aux bords de la tôle.
- H : hexagonal.
- LR : oblang (Long Rond).
- LC : rectangulaire (long Caré).
- DEC : décorative suivant croquis.
- GAU : gauffré (type A,B,C ou D suivant NFE 81.051).
AUTRES PRODUITS
88 TROUS RONDS
■ Formes des trous

- R : trous ronds.
- W : dimensions de l’ouverture.
■ Disposition des trous

Les symboles correspondants à la disposition des trous sont :
- U : disposition des trous dont les centres sont situés
aux sommets d’un carré ou d’un rectangle.
- Z : disposition des trous dont les centres sont situés
aux sommets d’un rectangle et à l’intersection de ses
diagonales.
- M : disposition des trous dont les centres sont situés
aux sommets d’un carré et à l’intersection de ses
diagonales.
- T : disposition des trous dont les centres sont situés
aux sommets d’un triangle équilatéral.
■ Orientation des perforations

2 orientations possibles :
- Orientation 1 :
Trous dont l’entraxe p1 est parallèle au plus long côté.
- Orientation 2 :
Trous dont l’entraxe p1 est parallèle au plus petit côté.
AUTRES PRODUITS
99 ■ Tolérances 89
Planéité sur matériau perforé. Bavure :
Des tensions superficielles importantes se créent lors du Faible excroissance de matière consécutive à l’opération
processus de fabrication. La plupart du temps, celles-ci de poinçonnage. Sa hauteur est définie par la norme
disparaissent après passage à la planeuse. Toutefois, dans E81.010.
le cas de tôles avec bordures pleines de sections diffé-
rentes et larges, une planéité parfaite ne peut être garantie.
Mesure : ■ Trous manquants en début et fin de
Le matériau doit reposer librement sur la face donnant la zone perforée : faux coups (extrait de la
plus grande partie du périmètre en contact avec la surface
norme NF E81.063)
ACIERS
de référence horizontale. On mesure l’écart maximal entre

le matériau et la surface de référence (NFE 91.063).
Le respect d’une disposition géométrique des trous nécessite
une conception d’outillage qui peut conduire à un
■ Etat de surface manque de trous à chaque extrémité d’une zone perforée.
Les tôles sont huilées pour perforation. Sauf indication
contraire à la commande, les tôles sont livrées telles Dans les cas extrêmes, il peut y avoir jusqu’à cinq lignes
qu’elles sortent de presse (légèrement grasses). Un dégraissage de trous manquants à chaque extrémité de la zone perforée
après perforation au moyen d’un solvant est possible. dans le sens du déplacement de la tôle.
Cette opération doit être spécifiée dans l’offre de prix.
Ceci est imposé par la nature du matériau, le rapport diamètre
■ Parachèvement du trou sur épaisseur et du pourcentage de vide.
La spécification des matériaux propres à subir des traitements
après perforation sera précisée lors de la consultation.
■ Conicité des trous et bavures

Lors de la perforation, une arête arrondie apparaît sur la
tôle du côté de l’entrée poinçon (voir croquis).
La perforation comporte une zone cylindrique perpendi-
culaire à la face supérieure de la tôle, puis une zone
cylindro-conique (dont la conicité est comprise entre 5 et
15 %) et une bavure dont les limites acceptables sont
définies par le rapport “Résistance à la rupture du
matériau/Epaisseur” (Norme NF E81.063).
Conicité des trous :
Différence entre les dimensions de l’ouverture côté entrée
et sortie poinçon. Le schéma fait apparaître la cylindro-
conicité.
La conicité usuelle est comprise entre 5 et 15% de l’épaisseur.
Arête arrondie
Côté entrée poinçon
Zone cylindrique
Epaisseur
“t” Zone conique
Côté sortie poinçon Bavure

AUTRES PRODUITS
■ Matériau perforé en format livré à
plat (Norme E81.063)
- Flèche sur rive. - Bavure sur rive
La flèche sur rive ne doit pas dépasser 12 mm sur une Une bavure peut exister sur une ou les deux rives.
longueur de 4000 mm. Cet effet peut être accentué par La valeur maxi admissible de celle-ci est de 0,15 mm.
une disparité dans la valeur des bordures.
■ Mise en œuvre des matériaux perforés
D’une manière générale, les matériaux perforés sont fournis
brut de perforation et planage, avec ou sans cisaillage des
rives et dans les tolérances définies dans la présente spéci-
fication.
Une finition plus précise peut être envisagée suivant les
- Ondulation sur rive besoins de la clientèle, mais dans ce cas, les coûts sont
Les matériaux perforés avec bordure peuvent comporter augmentés et répercutés.
des ondulations sur rive.
- Planéité sur bobine déroulée
Planéité : le matériau doit reposer librement sur la face
donnant la plus grande partie du périmètre en contact ■ Bibliographie
avec la surface de référence horizontale. On entend par
bordure minimale la plus petite bordure réalisable Cette spécification est établie d’aprés les normes
compte tenu des exigences techniques de fabrication. NFE 81.010; NFE 81.051, NFE 81.060, NFE 81.061,
- Bavure sur rive NFE 81.0693 et NFE 81.070 ansi que par l’expérience de
Les pièces plates peuvent comporter une bavure de nos sociétés dans le domaine de la perforation.
cisaillage sur tout ou partie de la périphérie, de sens
quelconque par rapport à la bavure de perforation.
■ Matériau perforé livré en bobine

(Norme E81.063)
- Forme
Une bobine de matériau perforé posée au sol n’est plus
parfaitement ronde. Elle ne peut être réenroulée aussi
serée que la bobine d’origine. Son diamètre après
perforation ne peut excéder de 20 % celui de la bobine
avant perforation. Les chants peuvent présenter une
déviation progressive en gradins ne dépassant pas, sur
chaque face, 10 % de la largeur.
- Flèche sur rive

La flèche sur rive ne doit pas dépasser 30 mm pour une
longueur de 5000 mm. Cet effet peut être accentué par
une disparité dans la valeur des bordures.
- Ondulation sur rive

Les matériaux perforés avec bordure peuvent comporter
des ondulations sur rive.
- Planéité sur bobine déroulée

Les deux rives du matériau doivent reposer librement
sur une surface de référence horizontale sur une longueur
de 2000 mm, on effectue les relevés des écarts maxi
situés entre la sureface de référence et la face de
AUTRES PRODUITS
contact du matériau. Dans le cas de bobine perforée

avec bordures longitudinales quelconques, les défauts
maxi admissibles seront à convenir à la commande.
99 STOCK DISPONIBLE 91
Matière Format en mm Epaisseur Perforation Poids Unit.

en kg Matière Format en mm Epaisseur
en mm Perforation
Poids Unit.
en kg
en mm
Acier 2000 x 1000 1,0 R 02,0 T 03,5 11,20 Acier 2000 x 1000 2,0 GAU RP 28,50
Acier 2000 x 1000 1,0 R 03,0 T 04,0 8,00 Acier 2000 x 1000 2,0 GAU C 32,00
ACIERS
Acier 2000 x 1000 1,0 R 05,0 T 07,0 8,96 Acier 2000 x 1000 3,0 R 05,0 T 08,0 31,10
Acier 2000 x 1000 1,0 R 05,0 U 25,0 15,36 Acier 2000 x 1000 3,0 R 08,0 T 12,0 28,80
Acier 2000 x 1000 1,0 R 08,0 T 11,0 8,32 Acier 2000 x 1000 3,0 R 10,0 T 15,0 28,80
Acier 2000 x 1000 1,0 C05,0 U 07,5 8,96 Acier 2000 x 1000 3,0 GAU RP 42,70
Acier 2000 x 1000 1,0 C05,0 U 08,0 9,76 Acier 2000 x 1000 3,0 GAU C 48,00
Acier 2000 x 1000 1,0 C08,0 U 10,0 5,76 Acier 2500 x 1250 3,0 GAU C 75,00
Acier 2000 x 1000 1,0 DEC 1,0 10,74 Acier 3000 x 1500 3,0 GAU C 108,00
Acier 2000 x 1000 1,5 R 02,5 T 04,0 15,60 GALVA 2000 x 1000 1,0 R 02,0 T 03,0 9,60
Acier 2000 x 1000 1,5 R 05,0 U 25,0 22,80 GALVA 2000 x 1000 1,0 R 10,0 T 15,0 9,60
Acier 2000 x 1000 1,5 R 06,0 T 08,5 13,20 GALVA 2000 x 1000 1,0 C05,0 U 07,5 8,76
Acier 2000 x 1000 1,5 C05,0 U 07,5 11,04
GALVA 2000 x 1000 2,0 R 05,0 T 08,0 20,80
Acier 2000 x 1000 1,5 C05,0 U 08,0 14,64
GALVA 2000 x 1000 2,0 R 10,0 T 12,0 11,84
Acier 2000 x 1000 1,5 C08,0 U 12,0 13,44
GALVA 2500 x 1250 2,0 R 10,0 T 15,0 19,20
Acier 2000 x 1000 1,5 C10,0 U 12,0 7,44
GALVA 3000 x 1500 2,0 C10,0 U 12,0 9,90
Acier 2000 x 1000 1,5 C10,0 U 15,0 13,33
Acier 2000 x 1000 1,5 GAU C 24,00 Inox 304 2000 x 1000 0,6 R 05,0 T 08,0 8,32
Inox 304 2000 x 1000 1,0 R 05,0 T 08,0 10,40
Acier 2000 x 1000 2,0 R 02,5 T 04,0 20,80
Inox 304 2000 x 1000 1,0 C 05,0 U 07,5 8,96
Acier 2000 x 1000 2,0 R 03,0 T 05,0 21,44
Inox 304 2000 x 1000 1,0 C 05,0 U 06,0 9,76
Acier 2000 x 1000 2,0 R 04,0 T 08,0 19,20
Acier 2000 x 1000 2,0 R 05,0 T 08,0 20,80 Inox 304 2000 x 1000 1,5 R 08,0 T 05,0 15,08
Acier 2000 x 1000 2,0 R 06,0 T 09,0 19,20 Inox 304 2000 x 1000 1,5 C10,0 U 12,0 7,44
Acier 2000 x 1000 2,0 R 08,0 T 12,0 19,20 Inox 304 2000 x 1000 1,5 C10,0 U 14,0 11,78
Acier 2000 x 1000 2,0 C08,0 U 12,0 17,90 Inox 304 2000 x 1000 2,0 R 05,0 T 08,0 20,80
Acier 2000 x 1000 2,0 C10,0 U 12,0 9,00 Inox 304 2000 x 1000 2,0 R 08,0 T 12,0 19,20
AUTRES PRODUITS
Acier 2000 x 1000 2,0 C10,0 U 14,0 15,70 Inox 304 2000 x 1000 2,0 C05,0 U 07,5 12,70
Acier 2000 x 1000 2,0 C10,0 U 15,0 17,77 Inox 304 2000 x 1000 2,0 C10,0 U 14,0 15,68
TOILES METALLIQUES
Filtres et produits façonnés

Conseils d'utilisation.
Ces produits sont réalisés à la demande, à l’unité ou en série suivant plans, modèles ou caractéris-
tiques connues, à partir de nos toiles de stock, ou de toiles exécutées spécialement.
A l’aide d’outillage existant, ou réalisé pour vous, les toiles peuvent-être découpées, pliées, serties,
embouties, soudées, roulées, plissées,… pour répondre à vos besoins.
Tamis
Caractéristiques.
• Monture et toile en acier inoxydable.
• Soudure à l’étain permettant un étuvage jusqu’à 100° environ.
• Ouvertures carrées de 20 µ à 125 mm suivant normes NFX 11-501 - NFX 11-504 et ASTME 11.
• Diamètre de 45 mm à 450 mm.
• Profondeur de 30 mm à 150 mm.
• Les diamètres 200 - 250 - 315 sont tenus en stock dans la hauteur standard.
Conseils d'utilisation.
Destinés aux analyses granulométriques pour leurs principales caractéristiques.
Font également partie de nos fabrications :

• Tamis avec tôles perforées à trous longs pour céréales.
AUTRES PRODUITS
• Tamis pour appareil alpine.

• Tamis avec tôles électroformées jusqu’au 5 µ.
• Passoires à trous ronds.
• Accessoires divers : couvercles - fonds - fonds intercalaires - hausses
• Tamis démontables en ø 315.
99 Tissus métalliques 93
Tissage d’Acier Nu - Acier Galva - Acier Inoxydable - Laiton - Bronze
Conforme aux normes.
NFX 11-504 et ISO 4783 - 2 pour tamis de contrôle.
NFX 11-510 - 516 - 519 et ISO 9044 pour toiles industrielles.
NFX 11-515 pour tissus reps de trame uni.
ACIERS
maille carré unie maille carré croisée maille rectangulaire
reps de trame uni reps de trame croisé
Toiles métalliques à mailles carrées standards

Conditionnement en largeur de 1000 mm
POIDS POIDS POIDS

ø ACIER ACIER LAI- BRON- ACIER %DE ø ACIER ACIER LAI- BRON- ACIER %DE ø ACIER ACIER LAI- BRON- ACIER %DE
ouverture UNITAIRE ouverture UNITAIRE ouverture UNITAIRE
DE FIL NU GALV TON ZE INOX VIDE DE FIL NU GALV TON ZE INOX VIDE DE FIL NU GALV TON ZE INOX VIDE
(kg au m2) (kg au m2) (kg au m2)
millimètres micromètres micromètres
10,00 1,25 • 79 1,76 900 500 • 41 2,27 212 160 • 32 0,87
5,60 1,12 • 69 2,37 850 500 • 40 2,36 200 140 • • • 34 0,73
5,00 1,00 • • 69 2,12 800 400 • • 44 1,69 180 125 • • 34 0,73
4,50 1,00 • • • • 67 2,27 800 315 • • • 51 1,13 160 110 • 35 0,57
4,00 0,90 • • • • 67 2,10 710 400 • • 41 1,83 160 100 • • 38 0,49
3,15 0,80 • • • • 64 2,05 710 360 • • 44 1,54 150 100 • • 33 0,51
2,80 0,71 • • • • 64 1,82 630 360 • 41 1,66 140 90 • • 38 0,45
2,50 1,00 • 51 3,63 630 315 • • • • 44 1,33 125 80 • • 38 0,40
2,50 0,71 • • 60 1,99 600 360 • 39 1,72 112 80 • • 34 0,42
2,50 0,63 • 64 1,61 560 360 • 38 1,79 106 63 • 39 0,30
2,28 0,80 • 55 2,64 500 315 • • 38 1,59 100 71 • 34 0,38
2,00 0,90 • 48 3,55 500 280 • • • 41 1,28 100 63 • 38 0,31
2,00 0,71 • • 54 2,36 450 280 • • 38 1,36 90 60 • • 36 0,33
1,80 0,63 • 54 2,07 450 250 • • • • 41 1,13 80 50 • • 38 0,24
1,80 0,50 • 61 1,38 425 280 • 36 1,41 75 50 • • 36 0,25
1,70 0,63 • • • 53 2,16 400 250 • • 38 1,22 71 45 • 37 0,24
1,60 0,80 • 44 3,39 400 220 • 41 1,02 63 45 • • 34 3,39
1,60 0,63 • 51 2,26 400 180 • 47 0,71 53 36 • 35 0,18
1,50 0,50 • • • • 56 1,59 355 220 • • 38 1,09 50 36 • • 34 0,19
1,40 0,63 • 48 2,48 355 200 • • 41 0,91 45 36 • 31 0,20
1,25 0,80 • 37 4,00 315 200 • • 38 0,99 40 36 • 28 0,22
1,25 0,63 • • 44 2,68 300 220 • 33 1,21 38 25 • 36 0,13
1,25 0,50 • • • 51 1,81 280 180 • • • 38 0,89 36 28 • 31 0,16
1,18 0,63 • 43 2,78 250 160 • • 38 0,79 32 28 • 28 0,17
AUTRES PRODUITS
1,00 0,63 • 37 3,10 250 100 • 51 0,36 25 25 • 25 0,16

1,00 0,50 • • • 44 2,12 224 160 • 34 0,85 20 20 • 25 0,13
1,00 0,40 • • • • 51 1,45
- Les fils d’acier inoxydable sont généralement en nuance 18/10 dans les diamètres supérieur à 63 micromètres et dans
ceux inférieurs à 36 micromètres. Dans la gamme intermédiaire, les fils sont en nuance 18 / 10 Mo.
- Ces poids s’entendent pour l’acier. Pour les autres métaux ou alliages, il y a lieu d’appliquer les coefficients habituels.
CAILLEBOTIS
● Acier E.24.2 pour la construction d’usage général.
● Acier E.28.4 à résilience garantie pour haute et basse températures (noir et galvanisé à chaud).
● Acier Inoxydable Z2 CN18.10 (AISI 304 L).

Acier Inoxydable Z2 CN18.10 (AISI 316 L).
● Aluminium 5754 (AG3).
● Polyester.
Types de fabrication.
● Presse.
● Presse Double Crantage.
● Electroforge.
Conforme aux normes NFXA91.121

AUTRES PRODUITS
99 Tableau des Charges. 95
CHARGES UNIFORMEMENT REPARTIE (kg/m2)
Maille PORTEE ENTRE APPUIS (mm)

30
Section 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100
20 x 2 1920 1330 1010 715 530 400 320 250

ACIERS
25 x 2 2745 1900 1395 1075 850 695 570 485 415 365
TYPE STANDARD
25 x 3 4130 2855 2100 1615 1280 1050 855 725 615 535 465 395 340
30 x 2 3960 2740 2015 1550 1230 1005 820 700 590 510 445 385 335
30 x 3 5945 4115 3020 2330 1845 1510 1235 1050 890 770 670 600 535 475 415
35 x 2 5500 3810 2800 2155 1710 1395 1145 970 825 715 620 550 485 430 385
35 x 3 8250 5715 4200 3235 2565 2100 1715 1460 1240 1075 930 840 745 665 590 540 495
40 x 2 7040 4875 3580 2760 2185 1790 1465 1240 1055 915 795 715 635 565 510 460 415
40 x 3 10570 7315 5375 4140 3285 2685 2195 1865 1585 1375 1190 1075 950 850 765 690 630
25 x 5 6905 4790 3510 2690 2100 1705 1415 1195 1025 885 770 690 615 550 485 425 370
30 x 5 9980 6850 5010 3870 3020 2480 2040 1730 1470 1250 1115 990 875 790 730 600 550
TYPE LOURD
35 x 5 13640 9450 6860 5300 4190 3440 2820 2400 2040 1735 1550 1370 1215 1085 990 865 785
40 x 5 17295 12050 8710 6735 5355 4395 3605 3070 2615 2225 1985 1745 1550 1385 1250 1130 1025
50 x 5 27600 19230 13895 10745 8545 7010 5755 4900 4175 3555 3165 2785 2475 2210 2000 1805 1635
60 x 52 39760 27700 20020 15480 1210 10100 8295 7060 6015 5120 4560 4010 3565 3185 2880 2600 2355
Maille PORTEE ENTRE APPUIS (mm)

19
Section 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100
25 x 2 4385 3045 2240 1710 1360 1115 880 720 610 525 460 410 370
25 x 3 6580 4570 3360 2570 2030 1675 1320 1075 905 775 690 620 540 470 420
TYPE SECURITE
30 x 2 6315 4385 3220 2465 1950 1580 1310 1100 930 780 670 590 520 460 415
30 x 3 9475 6580 4830 3700 2920 2370 1995 1690 1395 1170 1000 870 770 685 620 565 520
35 x 2 8600 5970 4385 3360 2650 2150 1775 1490 1355 1140 970 835 730 640 565 500 450
35 x 3 12990 8955 6580 5040 3980 3220 2660 2240 2030 1710 1455 1255 1090 960 850 755 675
40 x 2 11000 7800 5730 4385 3465 2810 2320 1950 1660 1430 1300 1150 1005 885 785 700 630
40 x 3 16540 11615 8595 6580 5200 4210 3480 2920 2490 2150 1915 1705 1510 1325 1180 1050 945
Passage piétons fréquent Passage piétons occasionnel Passage piétons déconseillé

AUTRES PRODUITS
96
LUTTE CONTRE L’INCENDIE
Boite à Souder Seau - Bouchon à Verrou Lance -- Clé - Coffret pour Clés -
Collier - Demi Cannelé - Division - Hâche Ajutage - Jonction -
Joint PTFE et VITON - Poste Incendie -Prise - Raccord - Raccord Express -
RIA - Robinet
Stock très Important avec Assurance Qualité

et Livraison Express Sous 24 Heures
Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire

Gaz - Marine - Chimie - Pétrole
AUTRES PRODUITS
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99
RACCORDS A SOUDER 97
ACIERS
Boulonnerie Inox et Alu pour Bride - Bride à Colerette - Bride Emboutie -

Bride Plate et Pleine - Cap - Collet Mince et Epais - Collet Stub End -
Coude - Etrier - Fond Bombé - Réduction Concentrique et Excentrique.


AUTRES PRODUITS

RACCORDS A VISSER
Bobine Raccord à Bague - Bouchon Mâle et Femelle - Coude - Coude à

Bague - Croix - Demi Manchon - Demi Nipple - Ecrou - Embout Mâle à
Souder - Mamelon - Manchon - Nipple - Raccord - Réduction - SMS à Souder
Té - Té à Bague - Union.



AUTRES PRODUITS
99
ROBINETTERIES INOX 99
ACIERS
Clamp à Souder - Clapet de Non Retour à Battant Taraudé - Filtre à Tamis

Taraudé - Robinet Boisseau - Robinet Boisseau Sphérique 3 Pièces -
Sphérique Monobloc - Vanne Passage Direct -- Vanne Papillon SMS.


AUTRES PRODUITS

LES CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTES
GENERALITES :
Opposabilité : Sauf stipulation contraire expresse de notre part, nos ventes sont toujours conclues aux conditions générales spécifiées ci-dessous et qui s’opposent à toutes
les conditions pouvant figurer sur les documents commerciaux de nos cocontractants. Nos conditions générales de vente apparaissent au verso de nos documents com-
merciaux (devis, factures...) et une mention les rappelle au recto de ceux-ci.
Acceptation : Le contrat de vente, même en cas de devis ou d’offre préalable, n’est parfait que sous la réserve d’acceptation expresse, par le vendeur de la commande de
l’acheteur.
Droit applicable : Le droit français est seul applicable à nos conditions générales.
ETUDES : Les études et recommandations faites gratuitement sont données à titre purement indicatif. Elles n’engagent en aucune façon la responsabilité de la société. Elles
ne constituent pas un élément d’exécution du contrat de vente, et il appartient à l’acheteur, sous sa propre responsabilité de professionnel, de les contrôler et vérifier qu’elles
tiennent compte des règles générales applicables et de ses conditions particulières d’emploi.
LIVRAISON ET PRIX : Les marchandises sont toujours réputées vendues départ usine et voyagent aux risques et périls de l’acheteur même si le prix est établi FRANCO. Les
prix s’entendent Hors Taxes pour marchandises en usine. A ce titre, l’acheteur s’engage à souscrire un contrat d’assurance garantissant les risques et périls pouvant survenir
à la marchandise vendue. Toutes nos marchandises reprises avec notre accord express, le sont avec une décôte de 25 % et aux frais de l’acheteur. Nos fournitures sont tou-
jours faites avec les tolérances d’usage sur les quantités demandées. L’acheteur s’obligeant en tout état de cause à payer le prix correspondant à la quantité livrée. Si l’ex-
pédition est retardée pour une raison quelconque, indépendante de la volonté du vendeur, et que ce dernier y consente, la marchandise est emmagasinée et manutention-
née, s’il y a lieu, aux frais et risques de l’acheteur, le vendeur déclinant toute responsabilité subséquente à cet égard. Ces dispositions ne modifient en rien les obligations
de paiements de la fourniture et ne constituent aucune novation. Dans le cas d’une marchanide vendue par enlèvement de l’acheteur, le délai ne peut en aucun cas excé-
der un mois à compter de la date indiquée sur la facture. Passé ce délai, une majoration de 10% de la valeur du produit sera mise à la charge de l’acheteur pour frais de
mise en stock et de manutention.
Les retards de livraison, défauts de matière ainsi que les écarts de dimension constatés ne peuvent en aucun cas justifier l’annulation de la commande. Le vendeur ne s’obli-
geant dans les cas visés ci-dessus et après examen contradictoire, qu’au remplacement pur et simple des produits incriminés qui devront être restitués au vendeur sans frais.
Les opérations de découpe de demi-produits peuvent entraîner des déformations plastiques ayant des incidences sur la planéité ou la flèche. Les tolérances prévues par les
normes AFNOR ne se rapportent qu’aux seuls produits standards, les exigences particulières en la matière doivent faire l’objet de demandes spécifiques au plus tard à la
commande.
Le vendeur est libéré, de plein droit, de tout engagement relatif aux délais de livraison si les conditions de paiement n’ont pas été observées par l’acheteur, ou en présence
d’un cas de force majeure ou d’événements tels que lock-out, grève, épidémie, guerre, réquisition, incendie, inondation, accidents d’outillage ou retard dans les transports
ou toute autre cause amenant un chômage total ou partiel pour le vendeur ou ses fournisseurs.
CONDITIONS DE REGLEMENT :
Sauf stipulations particulières acceptées par le vendeur, les marchandises sont payables au siège social du vendeur selon les modalités suivantes :
- 100% à la commande par chèque de banque net et sans escompte,
- les commandes inférieures à 500 frs TTC sont payables à réception de facture, nettes et sans escompte.
En application de la loi 92-1442 du 31.12.1992, tout retard de paiement par rapport aux dates contractuelles donnera lieu, de plein droit, à une pénalité de retard calcu-
lée par application aux sommes restant dues d’un taux d’intérêt égal à une fois et demie le taux d’intérêt légal majoré de 6 points, sans que cette pénalité nuise à l’exigibi-
lité de la dette. De surcroît, toute commande facturée demeurée impayée après mise en demeure préalable, entraînera l’obligation pour l’acheteur de rembourser outre la
dette initiale, les pénalités de retard, tous les frais exposés par le vendeur nécessités par la négligence de l’acheteur tels que : frais de banque, prôtet, timbre, frais d’huis-
sier. L’acheteur défaillant pourra par ailleurs se voir réclamer une indemnité égale à 20 % de la valeur des sommes restantes dues avec un minimum forfaitaire de 1000 Frs.
Les effets reçus en paiement sont acceptés par nous sans aucune garantie ni responsabilité pour les effets irréguliers ou protestés malgré la mention “SANS FRAIS”, de même
que pour défaut de prôtet dans les délais légaux. En cas d’annulation de commande ou de rupture de contrat par la faute de l’acheteur, le vendeur est fondé à réclamer de
plein droit à titre de dommages intérêts, 15 % de la valeur de la commande ou du contrat annulé, sauf si le vendeur peut établir que les dommages subis sont supérieurs à
cette valeur.
CLAUSE DE RESERVE DE PROPRIETE : Conformément à la loi 80-335 du 12.05.1985, il est expressément entendu que les marchandises livrées restent notre propriété abso-
lue et intégrale jusqu’à leur complet paiement. L’acheteur n’est autorisé à transformer, revendre ou intégrer nos marchandises que si celles-ci sont intégralement payées. En
CONDITIONS GENERALES DE VENTE
cas de violation de ladite clause, l’acheteur s’expose à des poursuites judiciaires de la part du vendeur.
CLAUSE D’ATTRIBUTION DE COMPÉTENCE : De convention expresse et formellement convenue, le Tribunal compétent est celui dont dépend le siège social du vendeur
et ce nonobstant le lieu de paiement en cas d’appel de garantie ou pluralité de défendeurs. Loi et langue française retenues.
SPECIFICATION ET PRIX : Dans un souci constant d’amélioration des produits, les spécifications des matériels présentés dans ce catalogue pourront être modifiées sans
préavis. L’utilisateur reste responsable de la conception et de la réalisation de ses installations ainsi que du choix des matériels qui y sont incorporés.
Les prix indiqués sont établis au 1er Janvier 1997 et pourront être modifées à tout moment.
APPELLATIONS OU MARQUES COMMERCIALES DEPOSEES :

Les appellations des produits figurant dans ce catalogue sont des appellations ou des marques déposées appartenant à leur propriétaire respectif.
“Malgré le soin apporté à la réalisation de notre catalogue, certaines erreurs ont pu se glisser à
notre insu. Ainsi toutes les informations mentionnées sont fournies à titre purement indicatif et ne
sauraient en aucun cas engager la responsabilité de nos sociétés”

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METAUX NON FERREUX PAGES 31 à 70

PLASTIQUES INDUSTRIELS PAGES 71 à 84

AUTRES PRODUITS PAGES 85 à 99

Stock très Important

Température de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°C

Caractéristiques chimiques et électriques.

Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques

E 24-2 0,17 0,045 0,045 Laminé et étiré 195 340-460 23

A 60-2 0,045 0,045 Etiré 295 590-710 12

Alliages Formes Directives d’Emploi

Caractéristiques physiques et mécaniques.

Caractéristiques chimiques et électriques.

Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques

1,00 0,09 0,225 0,110

0,90 0,08 0,270 0,110 0,20

1,00 0,08 0,270 0,110 0,20

S 250 Pb X X Axes Bagues Entretoises

S 300 Pb X X Axes Bagues Entretoises

Caractéristiques chimiques et électriques.

Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques

0,06 Normalisé 215 340-420 31 110

0,10 Normalisé 235 370-450 29 100

0,14 0,035 0,035 0,80 Caractéristiques réalisables

0,07 0,035 0,035 0,90 1,20 Caractéristiques réalisables

0,16 0,035 0,035 0,90 0,15 Caractéristiques réalisables

18 CD4 X Pièce Mécanique.

AU CARBONE NON ALLIES

Caractéristiques chimiques et électriques.

Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques

0,16 0,40 0,15 0,035 0,035 N 880°

0,35 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850°

0,45 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850°

Alliages Formes Directives d’Emploi

Température de forgeage °C Conductibilité thermique à 0°C

0,20 0,40 0,25 0,85 0,15 TE 850

35 CD4 0,37 0,60 0,10 0,90 0,15

39 CD4 0,35 0,60 0,10 0,90 0,15

0,39 0,60 0,10 0,90 0,15

0,12 0,60 0,10 0,90 1,20

0,30 0,60 0,10 0,85 1,20

25 CD4S - 25 CRMOS4H X X X Arbres leviers crémaillère

Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques

30 NC11 0,27 0,35 0,10 0,60 2,50

20 NCD2 0,17 0,65 0,10 0,40 0,40 0,15

35 NCD6 0,30 0,60 0,10 0,85 1,20 0,15

30 CND8 0,26 0,30 0,10 1,80 1,80 0,30 7

16 NCD13 0,14 0,30 0,10 0,80 3,00 0,15

35 NCD16 0,32 0,30 0,10 1,60 3,60 0,25

0,18 0,60 0,10 BORE

0,34 1,10 0,10 0,035 0,035 BORE

20 MC5 0,17 1,10 0,10 1,00

20 MV6 0,22 0,50 0,035 0,035 VA

Pièces fortement sollicitées.

Tubes sans soudure série

112 71 49,6 160 112 85,3

125 106 30,9 180 155 58,6

132 112 34,4 190 165

Caractéristiques chimiques et électriques.