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PLANNING
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PLAN
q Contexte et enjeux des énergies renouvelables
q Effet photovoltaïque et Conversion PV
q Technologie des cellules PV
q Répartition énergétique du spectre solaire
q Evaluation du potentiel solaire
q Caractérisation des modules solaires
q Dimensionnement des installations solaires
q Système solaire connectés au réseau
q Méthodologie de réalisation d’une installation solaire
q Maintenance d’une installation solaire
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CONTEXTE ET ENJEUX DES
ÉNERGIES RENOUVELABLES
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ÉNERGIE ET DEVELEOPPEMENT
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SOURCES D’ÉNERGIE
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DEUX PROBLÈMES PRÉOCCUPANTS
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ÉNERGIES RENOUVELABLES: ÉNERGIE DE
SUBSTITUTION
q Le gisement solaire en Afrique et au Sénégal est considérable avec
1.500 à 2.500 heures d’ensoleillement par an
q 74% de l’Afrique reçoit un ensoleillement annuel supérieur à 1900 kWh/
m²/an
q L’énergie solaire est la source d’énergie la mieux adaptée à la
satisfaction des besoins modérés et dispersés en électricité
q L’énergie fossile ne dure qu’un temps et coûte chère, 1baril de pétrole
autour de 86dollars
q La biomasse – essentiellement « bois énergie » représente ¾ de la
consommation énergétique totale constituant une menace pour
l’environnement
q L’approvisionnement difficile de l’énergie fossile
Malgré des paramètres géographiques et technologiques favorables et des
situations économiques contraignantes, l’utilisation des énergies
renouvelables reste encore marginale
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IMPACTS DE L’UTILISATION DES ÉNERGIES
RENOUVELABLES
q Le développement des énergies renouvelables notamment l’électricité
solaire au service du développement rural participe à la mise en œuvre
des priorités majeures que sont :
§ Lutte contre la pauvreté à travers l’autosuffisance alimentaire,
l’accès à l’eau potable et à l’énergie,
§ Amélioration de la santé,
§ Égalité entre hommes et femmes,
§ Sauvegarde des ressources naturelles.
§ De l’énergie propre pour un environnement meilleur et un
développement durable.
§ Sécurité: l’éclairage public favorise la lutte contre l’insécurité
§ Création d’emplois dédiés
§ Limitation des catastrophes naturelles
§ Minimalisation des catastrophes écologiques
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L’ENERGIE SOLAIRE
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ÉVOLUTION DE L’INSTALLATION DE PV EN GWc
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ÉVOLUTION DES INSTALLATIONS CUMULEES
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PARTS DE MARCHE PAR TECHNOLOGIE
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EFFET PHOTOVOLTAIQUE
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HISTORIQUE
q 1839 : Le physicien français Edmond Becquerel découvre l’effet photovoltaïque.
q 1875 : Werner Von Siemens expose le phénomène devant l’Académie des Sciences
de Berlin.
q 1954 : Chaplin, Pearson et Prince, des laboratoires Bell mettent au point une cellule
photovoltaïque à haut rendement (4%).
q 1958 : Une cellule avec un rendement de 9 % est mise au point. Les premiers
satellites alimentés par des cellules solaires sont envoyés dans l’espace.
q 1973 : La première maison alimentée par des cellules photovoltaïques est construite
à l’Université de Delaware.
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STRUCTURE ÉLECTRONIQUE DES SOLIDES
q Bande de valence, les électrons qui s'y trouvent participent aux liaisons
entre les atomes
q Bande de conduction, les électrons qui s'y trouvent sont mobiles et
peuvent bouger d'un atome à l'autre si on leur applique un champ
approprié, ils participent donc à la conduction électrique ; c'est le
déplacement de ces électrons là qui est responsable du courant
électrique
q Bande interdite, ou GAP la gamme d'énergie auxquelles les électrons
n'ont pas accès (il n'y a pas de niveau d'énergie dans cette gamme).
q Niveau de Fermi, correspond à l'énergie limite qui sépare, au zéro
absolu, les niveaux occupés des niveaux vides. Cette énergie est
caractéristique du matériau.
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CONDITIONS D’INTERACTION
q Métal, le gap est nul ; il y a continuité entre les bandes de valence et
celles de conduction, il y a donc toujours des électrons susceptibles de
conduire le courant.
q Isolant, la dernière bande de valence est pleine, et le gap est énorme : il
n'y a donc aucune chance d'exciter un électron pour qu'il passe dans la
bande de conduction (l'énergie requise est trop importante et ferait
fondre le matériau avant qu'il ne commence à conduire).
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CONDITIONS D’INTERACTION
q Métal, toutes les λ peuvent être absorbées
§ tous les niveaux supérieurs à EF (niveau de Fermi) sont autorisés.
§ ces niveaux sont libres
EF : Energie où la probabilité de présence d’un électron est de ½
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PAIRE ÉLECTRON-TROU
q L’intéraction libère des électrons de la bande de valence qui circulent
librement dans la bande de conduction électrons de conduction
q Des liaisons chimiques manquantes, absence d’électrons dans la bande de
valence lacunes ou trous
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UTILISATION DES PAIRES ÉLECTRON-TROU
q Démarche :
– Séparer les électrons des trous par un champ électrique
– Les collecter pour créer un courant électrique
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TYPE DE SEMI-CONDUCTEURS
q Intrinsèques
§ Absence d’impuretés ou d’imperfection du réseau tout
électron de la bande de conduction ne peut venir que de la bande
de valence
§ Pour un conducteur intrinsèque la concentration des porteurs libres
dépend de la température
q Extrinsèques
§ Semi-conducteur dans lequel sont introduites des impuretés
§ Les impuretés sont de type donneurs ou accepteurs d’électrons
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EFFET PHOTOVOLTAIQUE
q L'effet photoélectrique est l'émission d‘électrons par un matériau,
généralement métallique lorsque celui-ci est exposé à la lumière ou un
rayonnement électromagnétique de fréquence suffisamment élevée, qui
dépend du matériau.
En résume l’effet photoélectrique :
γ + A → e- + A*+
Le photon transfère la totalité de son énergie a l’atome qui en libère une
large partie en émettant l’un de ses électrons.
Énergie cinétique de l'électron éjecte de l'atome :
Ee = hν - Enlj
ou Enlj représente l’énergie de liaison de l’électron dans l’atome. Les
électrons les plus proches du noyau sont les plus lies.
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EFFET PHOTOVOLTAIQUE ET ENERGIE SOLAIRE
q Le soleil étant disponible en permanence, il est très intéressant d’en
tiré profit en appliquant l’effet photoélectrique. C’est ainsi des cellules
PV ont été conçues pour convertir le rayonnement solaire en électricité.
q C’est quoi une Cellule photovoltaïque ?
q Une cellule photovoltaïque est un composant électronique qui,
exposé à la lumière (photons), génère une tension électrique (effet
photovoltaique).
q La tension obtenue est de l’ordre de 0,5 V
q Les cellules photovoltaïques sont constituées de semi-conducteurs à
base de silicium (Si), de sulfure de cadmium (SCd) ou de tellure de
cadmium (CdTe). Elles se présentent sous la forme de deux fines
plaques en contact étroit. Un autre nom est "photo galvanique".
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CONVERSION PV
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MÉCANISMES DE LA CONVERSION PV
q Conversion directe de l’énergie solaire (la lumière) en énergie électrique
q Trois phénomènes pour la conversion de l’énergie solaire en énergie
électrique à optimiser
§ Absorption du maximum de photons
§ Transformation de l’énergie absorbée en charges électriques libres
§ Collecte sans perte des charges libres dans un circuit électrique
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MÉCANISMES DE LA CONVERSION PV
Choix du matériau:
Le matériau idéal à petit ‘gap’ pour absorber jusqu’aux photons
infrarouges dont l’énergie est < 1 eV; Ce petit ‘gap’ baisse la valeur de la
tension de sortie de la photopile (= Eg/q)
Eg est compris entre 1 et 1,5 eV et ne dépend que du matériau utilisé .
Les pertes dans le photopile font que la tension de circuit ouvert
dépasse rarement la moitié du ‘gap’
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MÉCANISMES DE LA CONVERSION PV
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CONSTITUTION DE LA CELLULE SOALIRE
P = Scel.ilum ·G
résistance
g
+
r
série
p
V
I _
+ Puissance = I x V
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TECHNOLOGIE DES CELLULES PV
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CLASSIFICATION DES CELLULES PV
q TROIS PRINCIPALES FAMILLES
q Cellules mono cristallines (120w/m2) : 1ère génération de cellules
§ Cellules produites à partir de silicium tiré puis découpé en
plaquettes circulaires.
§ Taux de rendement 12 à 16% jusqu’à 23% au laboratoire.
§ Méthode de production laborieuse , et donc très chère.
q Cellules poly cristallines (80 w/m2) : produites à partir des déchets
de Si de l’industrie électronique sous forme de lingots carrés
refroidis axialement, découpés en plaquettes minces et débarrassés
de leurs défauts recombinants par diffusion de phosphore ou
aluminium.
§ Procédés moins gourmands en énergie: Coût moins élevés
§ Rendement 11 à 16 % (18 % au laboratoire)
q Cellules amorphes (40 w/m2) : Utilisent des couches très minces
de Si de 0,3 à 10 micromillimètres (500 micro millimètres pour les
2 autres types)
§ 8 à 10% de rendement (13% au laboratoire).
§ Coût de production bien plus bas.
§ De très fines couches de Si amorphes appliquées sur les vitres,
du métal, voire du plastique souple par un procédé de vaporisation
37 sous vide.
CLASSIFICATION
q TROIS PRINCIPALES FAMILLES
q les cellules amorphes sont présents dans les petits produits de
consommation (calculatrices, montres, Deux fois plus de surfaces
pour la même puissance
Dégradations plus rapides
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CHOIX DU MATÉRIAU SEMI-CONDUCTEUR
q Parmi les paramètres limitant le rendement de conversion d’une pile
solaire, la largeur de bande interdite Eg apparaît comme l’un des plus
importants. C’est en effet l’énergie nécessaire pour la création des
paires électron – trou et elle fixe la valeur max de la tension de circuit
ouvert.
q La phototension théorique max est la tension de diffusion qui dépend de
la concentration en impuretés. Celle-ci ne peut atteindre une valeur
proche de la tension correspondant à la largeur de bande interdite que
pour des matériaux très dopés où le niveau de bande est voisin du bord
de bande: la longueur de diffusion des porteurs excédentaires diminue
et les porteurs de charge se recombinent avant d’atteindre la jonction ,
le courant de court circuit décroît alors.
q Le rendement théorique est compris entre 10 et 30% avec certains semi
conducteurs tels que Si, Ge, Phosphure d’Indium, Sulphure de
Gadmium, Arsénure de Gallium (AsGa).
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PROPRIÉTÉS DE QUELQUES MATÉRIAUX
Propriétés AsGa AlAs Si Ge
Poids atomique 144.64 101.9 28.09 72.60
Concentration intrinsèque de porteurs (At.cm-3) 1.8 106 1.5 1010 2.4 1013
Constante diélectrique
40 13.1 8.5 11.8 16.3
ETAPES DE LA FABRICATION
Etapes Opérations Produits résultants
Extraction minière Extraction du minerai Sable Sio2
Décomposition thermique Four à Arc Si métallurgique
Dépôt Si
Traitement chimique Distillation Réaction avec HCL Halogénures
Croissance cristalline par fusion Raffinage des halogénures Si ultra pur (polycristallin ou mono
et solidification cristallin
Usinage, Rectification , Sciage Tirage du mono cristallin, Lingot
Usinage et découpage du lingot Tranche (300µm)
Décapage chimique Nettoyage et texturation Plaquettes
Le silicium est placé dans un Il est fondu (temp : 1430°C) en lingot Le lingot est découpé en
creuset briques
Les cellules sont assemblées pour Les plaques sont transformées en cellules
Les briques sont découpées en
constituer un module et encapsulées dans (dopage bore + phosphore,couche
plaques
du plastique antireflets, contact métalliques)
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LA CELLULE PV
Qu’est ce qu’une cellule photovoltaïque
q Une cellule photovoltaïque est un composant électronique qui, exposé
à la lumière, génère de l’électricité
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LES PRINCIPALES FAMILLES DES CELLULES
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LES PRINCIPALES FAMILLES DES CELLULES
q Les cellules à concentration
§ Placées au sein d’un foyer optique qui concentre la lumière.
§ Rendement élevé : 20 à 30 %,
§ Constamment positionnées face au soleil.
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LES PRINCIPALES FAMILLES DES CELLULES
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PROPRIÉTÉS DE QUELQUES SEMI-
CONDUCTEURS CRISTALLIN
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QUELQUES FABRIQUANTS MONDIAUX
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COMMENT FONCTIONNE LA CELLULE PV ?
Lorsqu’un photon ayant suffisamment
d’énergie est absorbé par le semi-
conducteur, il produit la rupture d’une
liaison de valence et libère ainsi un
électron, ce qui crée un « trou » positif.
Ces charges sont ensuite séparés par le
champ électrique au niveau de la jonction
np, puis se dirigent vers les contacts
électriques correspondants. En reliant les
deux couches, à travers un circuit, on
Effet de dopage de deux
obtient un mouvement des électrons qui jonction puis transfert de
passent d’une couche à l’autre et créent porteurs de charges électrique
ainsi un courant électrique. et création d’ énergie électrique
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MODULE PHOTOVOLTAIQUE
q Pour avoir une tension et un courant plus grand on regroupe
plusieurs cellules PV en série et en parallèle pour former un module
photovoltaïque.
q Plusieurs modules PV regroupés en série et parallèle donne un
champs photovoltaïque
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AUGMENTATION DES RENDEMENTS DE
CONVERSION
Pour une simple jonction : η max (Schockley-Queisser) ≈ 30%
Nouveaux concepts
génération PV de 3ème :
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MEILLEURS MODULES COMMERCIAUX
q Sunpower (module c-Si IBC) Efficacité cellules entre 24-25%
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ENCAPSULATION
L’encapsulation est la mise en sandwich des cellules pour obtenir un
module apte á être utilisé. Le module est obtenu après un processus
d’assemblage en guirlande des cellules (connexion électrique), de
protection sur la face avant et arrière et enfin para un laminage (pompe á
vide). La mise en cadre et le boîtier de raccordement sont les dernières
étapes. CONSTITUTION
Cadre Joint
Verre
E.V.A.
Tedlar Cellule
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CONSTITUTION
Cadre
Tedlar
E.V.A.
Joint
Verre
Cellule
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Un module comprend 36 à 40 cellules
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QUELQUES DÉFINITIONS
q La puissance que peut fournir un module est fonction de sa surface et
de l’ensoleillement incident. Elle s’exprime en Watt-crête (Wc) et
représente la puissance maximale du module pour l’ensoleillement
maximal de référence (1000 Watt par m (W/m)).
q L’ensoleillement, aussi appelé insolation, est la mesure du
rayonnement solaire que reçoit une surface au cours d'une période
donnée, s'exprimant en watt-heures par mètre carré, Wh/m2.
q La cellule photovoltaïque est l’unité de base qui permet de convertir
l’énergie lumineuse en énergie électrique.
q Un panneau photovoltaïque est formé d’un assemblage de cellules
photovoltaïques.
q Parfois, les panneaux sont aussi appelés modules photovoltaïques.
q Lorsqu’on regroupe plusieurs panneaux sur un même site, on obtient
un champ
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RACCORDEMENT
q Une cellule (module) photovoltaïque élémentaire constitue un
générateur électrique de faible puissance insuffisant en tant que tel pour
la plupart des applications domestiques ou industrielles. Les
générateurs photovoltaïques sont de ce fait, réalisés par association en
série et/ou en parallèle d’un grand nombre de cellules (modules)
élémentaires.
Montage de modules en série
• Un regroupement de N modules en série permet d’augmenter
la tension du générateur photovoltaïque.
• Les modules sont alors traversées par le même courant et la
caractéristique résultant du groupement série est obtenue par
addition des tensions élémentaires de chaque cellule.
Montage de modules en parallèle
• Le regroupement en parallèle de N modules identiques
permet d’accroitre le courant de sortie du générateur ainsi
créé. Dans ce type de montage, les modules sont soumises à
la même tension et la caractéristique résultant du groupement
est obtenue par addition des courants.
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Np
CHAMP DE MODULES PV
L’association de plusieurs modules entre eux en combinaison série/
parallèle nous permet d’obtenir un générateur permettant de satisfaire
divers besoins énergétiques.
Nc = Ns x Np
Pt = Ns x Np x Pm et Rt = Ns Rm/Np Ns
Diode anti-retour
I 35 cellules égales
Diode By- pass
Ensemble de 36
1 2 18 19 35 36 cellules
-
+
(a)
Cellule á l’ombre
1 2 12 13 18 24 25 35 36
-
+
Puissance dissipée dans la cellule V
60 (b)
PROTECTION ÉLECTRIQUE DU GÉNÉRATEUR
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AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS
Avantages Inconvénients
Fiable, Silencieuse et simple d’installation Production intermittente
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RÉPARTITION ÉNERGETIQUE DU SPECTRE
SOLAIRE
AM0 ( 1013hPa) UV Visible IR
Nombre d’air de masse
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RÉPARTITION ÉNERGETIQUE DU SPECTRE
SOLAIRE
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SPECTRE DU RAYONNEMENT SOLAIRE
q Eclairement ou irradiance spectrale ou Puissance incidente (W/m2)
ou (W/m2/µm)
Spectre solaire-ASTM
80
Densité de puissance
60
AM0
(W/cm2)
40 AM1,5D
AM1,5G
20
0
0 1000 2000 3000 4000
Longueur d'onde (nm)
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SPECTRE DU RAYONNEMENT SOLAIRE
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ÉVALUATION DU POTENTIEL
SOLAIRE
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MESURE DU RAYONNEMENT SOLAIRE
q L’ensoleillement varie de zéro, au lever et au coucher du soleil à sa
valeur maximale, typiquement au midi solaire.
q L’ensoleillement peut également exprimer la quantité d’énergie
solaire captée sur un plan pendant un intervalle de temps déterminé.
q Il s’exprime habituellement en kilowattheure par mètre carré et par
jour (kWh/m2/j), ou en «heure de soleil maximum», pour l’intervalle
déterminé, une journée ou une heure.
q Par exemple : 1 kWh/m2/j = 1 heure de soleil maximum = 1000 W/
m2.
q Les valeurs quotidiennes d’ensoleillement sont habituellement
75
EVALUATION DU POTENTIEL SOLAIRE
76
EVALUATION DU POTENTIEL SOLAIRE
Evolution du potentiel solaire à Dakar ( 2004 et 2006)
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ENSOLEILLEMENT DES DIFFÉRENTES ZONES DE
LA TERRE
q Ensoleillement ou Irradiation journalière moyenne Ir ( kWh/m2.j).
C’est l’énergie reçue par une surface de 1m2 en un jour
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Caractéristiques des modules Photovoltaïques:
Contrôle qualité et de conformité
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La cellule photovoltaïque
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Le Module Photovoltaïque
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Un module est constitué des cellules associées en série/parallèle
encapsulées et protégées par :
En Face avant du module, la face avant du module doit être en verre
ayant les caractéristiques suivantes :
• bonne transparence
• résistance à l’impact et à l’abrasion (grêle, jet de pierres, vent de
sable, nettoyage au chiffon).
• étanchéité à l’humidité.
L’encapsulant des cellules doit avoir les caractéristiques suivantes :
• transparence (à l’avant)
• souplesse pour «enrober» les cellules et connexions.
• adéquation aux indices optiques du verre et des cellules.
Le matériau généralement utilisé est de l’Acétate d’éthylène-vinyl (EVA).
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En Face arrière, un matériau ayant les caractéristiques suivantes :
• Protection mécanique contre le poinçonnement et les chocs (risque de
mise à nu et de bris des cellules).
• étanchéité à l’humidité.
• bonne évacuation de la chaleur.
La face arrière est généralement réalisée:
- soit en verre (modules dits «bi-verre»)
- soit en composite tedlar/alu.
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Un Boîtier de connexion qui doit permettre :
• le repérage des sorties (+, -, éventuellement point milieu),
• la connexion et le passage des câbles de liaison,
• le logement des diodes de protection,
• l’étanchéité à l’humidité.
Un joint périphérique
Il évite les pénétrations d’humidité entre la face avant et la face arrière.
Un cadre
• Il permet le montage et la fixation mécanique, tout en participant à la rigidité
du module. Il doit résister à la corrosion (inox, aluminium...) et la visserie doit
être choisie afin d’éviter des problèmes de corrosion.
• Le cadre est généralement en aluminium ou en aluminium anodisé avec une
visserie en matériau inoxydable.
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Protections des cellules : diodes by-pass et diode anti-
retour
Deux types de protection sont généralement indispensables au bon
fonctionnement d’un module photovoltaïque.
• La protection par diodes parallèles (ou by-pass) a pour but de protéger
une série de cellules dans le cas d’un déséquilibre lié à la défectuosité d’une
ou plusieurs des cellules de cette série ou d’un ombrage sur certaines
cellules.
• La diode série placée entre le module et la batterie empêche pendant
l’obscurité le retour de courant vers le module. Elle est dans ce cas appelée
encore diode anti-retour.
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Les principaux paramètres caractéristiques
d’un module Photovoltaïque
1. le courant de court-circuit : Icc
2. la tension de circuit ouvert : Vco
3. le courant correspondant au point de puissance maximale : Im
4. la tension correspondant au point de puissance maximale Vm
5. Puissance crête : qui est la puissance maximale : Pc = Vm*Im:
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Les principales caractéristiques de performance du module photovoltaïque
Caractéristiques techniques
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Régulateur ou contrôleur de charge
• Le régulateur est le cœur et le cerveau de l’installation
- Fonction est de protéger la batterie en régularisant sa charge et/
ou sa décharge
- Prévenir la décharge profonde des batteries (augmenter leur
durée de vie)
- Optimiser la production d’énergie du panneau solaire
- Donner des informations au consommateur sur l’état actuel du
système solaire
90
Termes et caractéristiques important d’un régulateur
ν
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La batterie ou le stockage
Sa fonction principale est le stockage de l’énergie par voie chimique
seulement en courant continu
Une autre fonction importante du régulateur est la stabilisation de la
tension du système photovoltaïque
La batterie constitue le maillon le plus faible du système
Plusieurs technologies:
AGM (sans entretien) (Absorption Glass Mat)
Gel (sans entretien)
Plomb acide (avec entretien)
Durée de vie d’une batterie dépend de :
Du type de batterie
Du nombre de cycle de la batterie
De la profondeur de décharge
De la température ambiante
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Termes et caractéristiques importants d’une batterie
ν
Capacité en Ah
Tension en V (2V/4V/6V/8V/12V)
Niveau de charge
Cycle de vie
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Choix d’une technologie de batterie
ν
La tension du système
Le type d’application
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L’onduleur ou le convertisseur
Branchement :
l Sur le parc de batterie :
97
Typologie des Installations Solaires PV
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Générateur Régulateur Générateur PV Régulateur Onduleur
PV
AC
DC Charges AC Générateur PV Onduleur
D
C
DC AC
Groupe Motopompe
D
DC DC C
Batterie Batterie
s s
Système autonome (DC) Système autonome (AC)
DC
Redresseur Générateur
Système hybride
auxiliaire
• Eolien
• Diesel
Système de pompage
..etc.
Batterie
s
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Typologie des Installations Solaires PV
q Exemple de configuration d’un système triphasé hors réseau
100
TYPE DE FONCTIONNEMENT
q au fil du soleil: Nécessité d’une bonne adaptation des caractéristiques
I(V) du générateur et du récepteur afin d’être toujours au plus prêt de
la puissance maximale
101
TYPE DE FONCTIONNEMENT
q avec stockage d’énergie: batterie tampon qui assure:
§ un couplage direct du générateur à la charge
§ une réserve d’énergie pour les périodes non ensoleillées
q Choix de la batterie à partir des critères suivant:
§ + la puissance permanente à fournir
§ + la tension nominale et les limites de fonctionnement
§ + l’autonomie de fonctionnement
102
TYPE DE FONCTIONNEMENT
q système PV couplé au réseau: la tension continue du générateur passe
par un survolteur puis par un onduleur et enfin par un transformateur
élévateur BT/MT
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TYPE DE FONCTIONNEMENT
q système avec générateurs auxilliaires: pour éviter le
surdimensionnement du générateur PV pour prendre en compte les
besoins énergétiques en cas de faible ensoleillement
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Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
105
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
1. Estimer la consommation journalière en énergie
q Cette énergie est exprimée en Kilo Watt heure par jour (kWh/J)
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Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
1. Estimer la consommation journalière en énergie
Énergie
Types d'appareils Durée de Puissance
Nombre Consommée par
électriques fonctionnement unitaire de
d'appareils l'appareil par
AC OU DC journalière l'appareil
jour
Lampes A B C =AxBxC
Radio K7 A1 B1 C1 =A1xB1xC1
Climatiseurs
Ventilateurs
Télévisions
Ordinateurs
Imprimante,
photocopieuse
Réfrigérateur
Congélateurs An Bn Cn =AnxBnxCn
Ej =somme de
CONSOMMATION JOURNALIERE (Ej)
cette colonne
107
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
2. Déterminer la taille du Générateur PV (Pc)
§ Soit Ej la demande énergétique journalière des charges en Wh/j
§ Soit Ejf l’énergie journalière à fournir en Wh/j (à l’entrée des batteries/
onduleur. Ejf est fonction des rendements de la batterie Nb , de l’onduleur
No, de la température, etc.
Ej
E jf = 0.55 < k < 0.7
k
§ La puissance crête Pc dans les conditions STC est :
E j .Estc (kW / m 2 )
Pc =
Ens (kWh / m 2 . j).k
§ L’énergie que produira le panneau sur le site par jour dépendra de :
ü l’irradiation moyenne journalière ;
ü la température ;
ü l’inclinaison et l’orientation du module sur ce site.
108
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
3. Choix de la tension du système
§ Il dépend de la disponibilité des équipements (fabrication des
régulateurs, modules, etc.)
§ Il dépend aussi des niveaux de puissance et d’énergie nécessaire selon
le type d’application
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
4. Déterminer les caractéristiques du régulateur
§ Le régulateur assure les fonction suivantes :
o Protection de la batterie contre les surcharges
o Protection de la batterie contre toute décharge excessive au
moyen d'une déconnexion automatique de la charge
o Reconnexion automatique ou manuelle
o Système d'alarme en cas de charge de batterie faible
o Compteur d'ampères-heures produits par le champ de panneaux
o Compteur d'ampères-heures consommés par la charge
110
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
4. Déterminer les caractéristiques du régulateur
§ Le régulateur doit supporter le courant maximal délivré par les modules
§ Le nombre de régulateur par groupe de panneaux est obtenu à l'aide de
la formule :
N pp ⋅ I P
NR =
IR
NR : nombre de régulateur
NPP : nombre de modules en parallèle sur le champ de panneaux de
l'installation
IP : intensité maximale du panneau sélectionné
IR : intensité maximale que le régulateur est capable de dissiper
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Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
5. Déterminer la capacité des Batteries
112
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
5. Déterminer la capacité des Batteries
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Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
5. Critère de choix de la batterie
§ Les critères de choix d’une batterie sont :
o Décalage maximum journalier permis : durée de vie à chaque
profondeur de décharge
o Performance de charge
o Variation de la capacité en fonction de la température pour un
régime de décharge de 100 heures
o Température de gel de l'électrolyte
o Densité en fonction de l'état de charge
o Dimensions
o Poids
115
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
6. Dimensionner onduleur (Si existe charge AC)
§ La puissance de l’onduleur dépend de la puissance des charges AC et
de leur cos(φ)
§ Puissance à l’entrée de l’onduleur Pe
S= P/cos(φ)
avec :
P puissance active de la charge alternative
S puissance apparente de la charge
En négligeant les pertes dues aux câbles,
S = celle de l’onduleur S0
Pe = S0 x η
116
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
6. Choix de l’onduleur
§ Les critères de choix d’un onduleurs sont :
o Fonctionnement, dans la mesure du possible, à un régime de
charge avoisinant les 95%
o Capacité à résister à la puissance de « pointe »
o Stabilité du voltage
o Faible distorsion harmonique
o Possibilité de combinaison en parallèle (afin de permettre le
développement de l'installation à l'avenir)
o Démarrage automatique
o Sécurité : les convertisseurs doivent être équipés de protection
contre les courts-circuits, les surcharges et les inversions de
polarité
o Bon comportement face aux changements de température
o Signalisation appropriée
117
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
6. Choix de l’onduleur
§ Les critères de choix d’un onduleurs sont :
o Documentation technique suffisante - spécifications minimales
devant être jointes à tout convertisseur CC/CA :
o Tensions de travail d'entrée et de sortie
o Puissance nominale
o Fréquence nominale et facteur de distorsion
o Forme de l'onde
o Plage de températures admissibles
o Performance en fonction de la puissance demandée
o Surcharge résistée
o Résistance aux courts-circuits
o Facteur de puissance
118
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
7. Déterminer la section des câbles
§ La sections des câbles peut induire des pertes.
§ Il faut bien dimensionner les câbles.
§ On recherchera, en principe, à maintenir la chute de tension entre les
panneaux solaires et les batteries à un niveau inférieur à 5% ou 3%.
o Il existe une relation mathématique entre :
* La chute de tension, notée « dU », exprimée en %
* La section de câble utilisée, notée « S », exprimée en mm²
* La distance à parcourir, notée « D », exprimée en m
* L’intensité circulant dans le câble, notée « I », exprimée en A
* La tension du courant, notée « U », exprimée en V :
Ro × 2 × D × I Ro(Cu) = 0.023
S= ×100
dU ×U Ro(Alu) = 0.037
119
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
7. Déterminer la section des câbles
§ La même quantité d’énergie peut être transportée, sans augmentation
des pertes, avec un câble de section inférieure (donc moins cher), tout
simplement en augmentant la tension.
§ Les installations de puissances élevées, on opte pour une tension de
24V, voire 48V.
§ Faites très attention aux mesures de sécurité qu’il faut prendre en
compte (la protection des personnes et biens)
Ro × 2 × D × I Ro(Cu) = 0.023
S= ×100
dU ×U Ro(Alu) = 0.037
120
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
7. Déterminer la section des câbles
121
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
8. Faire le choix des équipements de protection
122
Dimensionnement des systèmes
solaires PV
q Dimensionnement d’un système solaire PV hors réseau
8. Faire le choix des équipements de protection
REGLE DE SECURITE
q Ne pas dépasser les 120 V courant continu dans le générateur ;
q Mettre à la terre les principaux éléments métalliques et, notamment, les
cadres des modules, les boîtiers de connexion et l'armoire de l'onduleur.
Le câble de mise à la terre aura une section minimale de 16 mm2.
q Minimiser la probabilité d'apparition de courts-circuits en séparant les
câbles correspondant aux potentiels positif et négatif dans le boîtier de
connexion centralisant les lignes reliant les différentes branches du
générateur ;
q Protéger le câblage contre toute éventualité de court-circuit au moyen
de câbles résistant aux intempéries, unipolaires, à double isolation ou
renforcés et capables de supporter le courant de court-circuit dans les
pires conditions de fonctionnement.
123
RÉGLES DE SÉCURITÉ
124
SYSTEMES SOLAIRES
CONNECTES AU RESEAU
125
Systèmes solaires connectés au réseau
Projets IPP solaires opéra/onnels ou en
développement
TERMINÉ/OPERATIONNEL
• 2 MW de CICAD/octobre 2015
• 20 MW de Bokhol /octobre 2016
• 20 MW de Malicounda /novembre 2016
• 30 MW de Santhiou Mékhé / juin 2017
• 30 MW de Mérina Dakhar (Thies)/octobre 2017
• 20 MW de Kahone (Kaolack)/2018
• 20 MW de Sakkal (Louga)/ 2018
EN PROJET
• 60 MW (Scaling Solar) sur 2 sites/
2019 ( Touba-Kael et Kahone)
126
Systèmes solaires connectés au réseau
q Projet de l’Initiative «Scaling Solar» avec la Société Financière
Internationale (IFC) du Groupe de la Banque Mondiale Ainsi, qui a
apporté son soutien à travers:
§ le choix des meilleurs sites
§ la réalisation des études techniques, juridiques, tarifaires
spécifiques, d’impact environnemental et social ….
§ la préparation du dossier d’appel d’offre et de la documentation
contractuelle
§ la gestion du risque (politique, lié aux devises, etc.)
§ l’appel d’offres qui comprend, en amont, le marketing du projet
auprès des partenaires privés potentiels
§ le choix final du producteur privé
§ l’appui à la mobilisation de financements pour la réalisation du projet
Attribution du marché, le 05 avril 2018, au Groupement Engie & Meridiam pour des
tarifs respectifs de 3,98 c€ (26 FCFA/kWh) pour le projet de Touba et 3,80 c€ (25
FCFA/kWh) pour le projet de Kahone.
A titre de comparaison, les centrales solaires déjà réalisées au Sénégal vendent
l’énergie produite à Senelec au prix de 65 FCFA/kWh.
127
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les composants:
128
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les différents types de raccordement :
129
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les différents types de raccordement :
130
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les différents types de raccordement :
131
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les différents types de raccordement :
132
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les différents types de raccordement :
Onduleur String
Onduleur central
133
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les différents types de raccordement :
134
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Centrale PV Sheikh Zaed, 15MWc, 29.826 modules :
135
Systèmes solaires connectés au réseau
q Centrale PV Sheikh Zaed de Noakchott
u 15MWc, 29.826 modules :
136
Systèmes solaires connectés au réseau
q Centrale PV Sheikh Zaed de Noakchott
u 17 sous systèmes
Sous-système 1 1
§ 1872 modules PV
§ Silicium micro-amorphe
§ Puissance nominale (mod) : 510 Wc
§ Puissance installée: 954.72 kWc
137
Systèmes solaires connectés au réseau
q Dimensionnement d’un système solaire connecté au réseau
u Les logiciels de dimensionnement et d’optimisation
1. PVSYST
2. SUNNY DESIGN
3. RETSCREEN
4. PVGIS
5. Etc.
138
4. Etude de cas
139
Etude de cas 1
140
Etude de cas 2
143
CRITÈRES TECHNIQUES
Déterminer par:
§ la technologie utilisée
§ les caractéristiques techniques des équipements
ü Générateurs
ü Batteries
ü Régulateurs
ü Onduleurs
ü Câbles
146
Champ photovoltaïque
1- Choix de l’emplacement du champ photovoltaïque
Le champ photovoltaïque ne fonctionnera pas correctement s’il n’est pas totalement
éclairé par le soleil durant toute la journée. Il faut donc éviter que le panneau
reçoive l’ombre portée d’un obstacle quelconque (bâtiment, arbre, autres…).
147
2- Orientation et inclinaison des modules PV
L’orientation d’un module est la direction vers laquelle il est situé. Elle
doit être en plein Sud pour les sites de l’hémisphère Nord et en
plein Nord pour les sites de l’hémisphère Sud.
L’inclinaison (ou la pente) est l’angle que fait le module avec
l’horizontale. Elle doit être égale à la latitude du site à 5° près.
Au Sénégal, les modules doivent être orientés plein Sud avec une
inclinaison de 15°.
151
152
Installation du régulateur de charge
- Le régulateur doit être installé à hauteur des yeux, soit à peu près 1,50 m du
sol afin de faciliter son accès pour les techniciens.
- Il doit être le plus près possible du parc de batteries et du champ PV afin
d’éviter des pertes inutiles (voir tableau de chute de tension suggérée).
- Il doit être protégé des rayons solaires et, bien entendu, de la pluie.
- La polarité doit être respectée lors du branchement des différentes
composantes.
L’ordre de branchement des composantes aux bornes du régulateur est:
1) Parc de batteries
2) Champ PV
3) Utilisation (charge)
L’ordre de débranchement des composantes aux bornes du régulateur est:
1) Utilisation (charge)
2) Champ PV
3) Parc de batteries
153
1- Après la connexion, vérifier les indicateurs de régulateur
de charges afin d’identifier les anomalies possibles dans le
fonctionnement.
154
Installation de la batterie
Les batteries doivent être placées dans un local aéré en dehors des locaux
où des personnes sont susceptibles de séjourner (bureaux, chambres à
coucher, etc.) à l’abri des enfants et des animaux.
Les batteries doivent être installées sur un support ( en bois si possible
enduit d’une protection contre l’agression de l’acide).
Le parc de batteries doit être assez proche du régulateur de charge.
• Le parc de batteries sera connecté au régulateur de charge avec un câble
de section adéquate (abaques).
• Les cosses des batteries seront protégées par des capots les protégeant
contre toutes manipulations étrangères.
Une charge préalable sera réalisée conformément à la procédure de la
fiche avant la mise en service des batteries.
155
L’aération du local devra être telle que les ouvertures du
local assurent une ventilation naturelle présente une
superficie égale :
A : surface des ouvertures en cm²
Q : volume d’air en m3/h
Exemple: Pour une batterie de 75 Ah à installer,
Q doit être égal à 15 m3/h
A, la surface des ouvertures du local doit être ≥ à 420 cm²
156
Installations des câbles
Les câbles seront posés apparents le long des murs ou des structures
des charpentes de toiture.
- Les câbles seront fixés au mur au moyen d’attaches adéquates. On
disposera 3 fixations par mètre.
- La connexion dans les boîtes de dérivation se fera au moyen de bornes.
- Les fixations murales de câbles seront disposées à intervalles égaux
d’environ 35cm.
- Les parcours de câbles sur les murs devront être parfaitement
horizontaux ou verticaux.
- Aux endroits de changement de direction, le rayon de courbure d’un
câble ne doit pas être inférieur à 6 fois son diamètre extérieur.
157
Les spécifications ci-après seront rigoureusement respectées:
158
• L’entrée du câble dans un appareil électrique devra donc toujours se
faire par un presse-étoupe dont les dimensions seront adaptées aux
sections des câbles qui passent.
• Pour faciliter les opérations de dépannage, les couleurs des fils seront
homogènes dans toutes les installations avec un code de couleur standard
pour le positif et le négatif.
159
Chutes de tension dans le système
Les chutes de tension admissibles dans les différents tronçons du
système ainsi que les distances maximales correspondantes sont
présentées dans le tableau ci-après :
160
La longueur maximale à ne pas dépasser pour une section
donnée peut aussi être vérifiée à partir de la formule
suivante :
Lmax <= Δ U x S / 2x ρ x I
Δ U = chute de tension (voir tableau ci-dessus)
S = section câble = 4 mm²
ρ = résistivité câble = 0,01786 pour le cuivre
I = Intensité de courant en Ampères
161
Installation de l’onduleur
• L’onduleur doit être installé dans un lieu sec et protégé du
rayonnement direct du soleil des sources de chaleur et d’humidité.
• L’onduleur doit être installé dans un lieu assez aéré.
• L’onduleur doit être installé à une distance minimale de la batterie afin
d’éviter des chutes de tension excessives.
• L’onduleur doit être si possible installé dans un local différent du local
des batteries car le dégagement gazeux provenant des batteries peut
avoir des effets explosifs de corrosion.
• L’onduleur doit être installé en position verticale et fixé au mur avec
les dispositifs prévus à cet effet.
• Les câbles de raccordement doivent être fixés au mur à l’aide
d’attaches adéquats ou d’embases à colliers « Colson » adaptées.
• Les câbles + et – doivent être clairement marqués.
162
Mise en service des équipements
163
Les principes d’assurance qualité permettent par la mise en œuvre
systématique d’action planifiée de vérification de validation et
conservation de traces, de maîtriser la qualité de l’installation des
systèmes.
La mise en œuvre des dispositifs d’assurance qualité permet aux
techniciens de faire la preuve des précautions prises pour assurer la
qualité de leurs installations et de garantir une traçabilité des actions
menées au cours de l’installation des systèmes.
Les documents indispensables à la mise en œuvre du plan qualité au
cours de l’installation sont disponibles (à fournir), ils sont listés ci-
après :
• Consigne de la charge préalable des batteries
• Fiche d’installation
• Certificat de réception quantitative
•164Certificat de réception quantitative
Les batteries
Les batteries sont les composantes dont la mise en service nécessite un
soin particulier.
Nous décrivons ci-dessous les différentes étapes de cette mise en service.
Préparation de la batterie
• Mesurer la densité de l’électrolyte de remplissage.
• Remplir les batteries jusqu’au niveau correspondant à la partie
inférieure du marquage de niveau.
• Attendre après remplissage au moins deux heures.
• Ajuster si nécessaire l’électrolyte à son niveau nominal.
• Après deux heures de repos :
• Mesurer la tension de la batterie.
• Mesurer la densité de l’électrolyte.
• Mesurer la température.
165
La charge préalable peut commencer si après un repos de deux heures
les mesures montrent que :
• La température de l’électrolyte n’augmente pas de plus de 5 °C par
rapport à la température initiale.
• Ou que la densité de l’électrolyte n’a pas diminué de plus de 0,02kg/
l par rapport à sa valeur initiale.
NB:
Si la température de l’électrolyte au cours du remplissage
est supérieure à 40 °C, laisser reposer la batterie pendant au
moins 12 heures ou reporter la charge préalable au
lendemain.
166
Déroulement de la charge préalable
La source utilisée ( champ photovoltaïque, Groupe électrogène ou
autres) ne sera pas équipée de dispositif de contrôle de la charge (ceci
afin d’éviter un arrêt précoce de la charge préalable).
- Si la charge est réalisée avec un module ( champ photovoltaïque) , il
sera connecté directement à la batterie sans régulateur de charge.
La batterie sera chargée :
• Dans une première phase si possible à courant constant pendant au
moins 3 heures.
• Après cette phase, le courant sera réduit à une valeur correspondant à
la capacité de la batterie .
• Au cas où la procédure ci-dessus décrite ne peut être respectée,
charger la batterie pendant au moins 15 heures.
• Mesurer par pas de 30 mn après l’apparition du gassing, la tension, la
densité de l’électrolyte.
167
La batterie sera considérée comme complètement chargée :
• Lorsque, les valeurs de densité contenues dans le tableau suivant sont
atteintes et ne varient plus pendant 2 heures.
• Lorsque la tension de la batterie de 12 V atteint 15,90 V et ne varie plus
pendant 2 heures.
Dans tous les cas lorsque la température de l’électrolyte dépasse 45 °C, la
charge doit être arrêtée.
Les grandeurs mesurées seront consignées dans une fiche (à fournir). L’écart
entre les grandeurs mesurées ne devra pas excéder 0.005 V par élément pour
la tension et 0.01 kg/l pour la densité.
168
Densité de l’électrolyte avant et après remplissage avec une température de référence de
20°C
Les densités lues seront corrigées par rapport à la température comme dans
le tableau ci-après :
169
La correction de la densité en fonction de la température peut aussi
être obtenue à l’aide de la formule suivante :
170
Maintenance préventive ou entretien
171
Deux types d’entretien seront réalisés dans le cadre de l’exploitation des
équipements installés :
L’entretien trimestriel
L’entretien trimestriel s’effectue tous les trois mois et a pour but de
vérifier le bon fonctionnement des équipements et de prendre des
mesures pouvant assurer leur bon fonctionnement. Cet entretien
consiste principalement à des actions de contrôle visuels et des mesures
légères.
L’entretien annuel
L’entretien annuel consiste en un entretien plus approfondi. Il couvre les
actions menées au cours des entretiens trimestriels mais aussi des actions
de mesures approfondies permettant d’apprécier de façon plus précise
l’état de fonctionnement des équipements.
172
Entretien Trimestriel
Champ photovoltaïque
L’entretien du champ PV consiste principalement en la vérification
visuelle du champ:
Contrôle visuel
- Contrôle de vue de la propreté des modules : nettoyage fréquent des
modules « renouveler les consignes au responsable du système :
nettoyage des modules tôt le matin ou tard le soir »
• Faire le nettoyage le soir ou tôt le matin quand les modules ne sont pas exposés à
un fort ensoleillement.
• On utilisera un chiffon doux et propre
• On essuiera doucement la surface des panneaux en partant du haut vers le bas.
• On s’assurera qu’il n’y a plus de trace de poussière.
• On évitera de marcher sur les modules ou de s’y appuyer.
173
- Contrôles des fixations des modules : vérification de la visserie
antivol en cas de corrosion ou d’infraction : resserrer si possible et les
enduire ci nécessaire de dégrippant.
174
Batteries
• Contrôle visuel de la propreté du local des batteries.
• Contrôles visuels des batteries:
- Des différences de couleurs,
- De dépôts de sédiments dans les cuves des éléments,
- Vérifier les connexions des éléments,
- Fissures des éléments,
- Les fuites d’électrolytes.
• Fuites d’électrolyte : avec un chiffon, nettoyer les dépôts
d’électrolyte sur les bacs des éléments. Pour ce faire, utiliser uniquement
de l’eau distillée propre exempte de tout additif.
Les fuites d’électrolyte peuvent causer des défaillances massives de batterie lorsque
le courant sortant d’un élément passe dans l’électrolyte d’un autre. La formation
de dépôts de matériaux conducteurs peut également causer des arcs électriques et
des explosions d’éléments.
175
PRECAUTION : ne pas utiliser une grande quantité d’eau à proximité
des batteries durant leur nettoyage, car l’eau est un conducteur.
CORROSION DES BORNES ET DES CONNEXIONS: une des
principales causes de la mauvaise performance des batteries est la
corrosion des bornes et des connexions. La corrosion des connexions
peut être suivie de la défaillance des bornes ou d’une rupture
d’éléments.
En cas de corrosion des connexions, effectuer les opérations
suivantes :
• Isoler complètement la batterie de tous les branchements :
branchement au champ, branchement à l’onduleuret au régulateur de
charge.
• Isoler l’élément ou les éléments concernés (selon les prescriptions du
constructeur).
176
• Nettoyer la connexion ou la borne corrodée à l’aide d’une brosse
métallique.
• Appliquer une mince couche de graisse anti-corrosion haute
température.
• Raccorder l’élément et serrer les connexions (selon les prescriptions du
fabricant).
• Rebrancher la batterie dans le circuit raccordement au régulateur de
charge et à l’onduleur.
CONTROLE DU NIVEAU D’ELECTROLYTE
Contrôler le niveau d’électrolyte dans chacun des éléments. Si le niveau
de l’électrolyte dans un élément n’est pas au bon niveau, ajouter de l’eau
distillée jusqu’au niveau haut du marquage de niveau
177
Comment ajouter de l’eau distillée ?
• A l’aide d’un équipement propre (entonnoir), ajouter lentement de
l’eau distillée dans l’élément jusqu’au niveau haut du marquage.
• Enregistrer le numéro de l’élément ainsi que la quantité d’eau ajoutée.
Comment conserver l’eau distillée?
• La conservation d’eau doit se faire dans des récipients adéquats. Des récipients
adéquats sont en verre, ébonite, polyéthylène, polypropylène, PVC ou autres matières
plastiques. Les tubes doivent être composés de PVC, gomme ou polyéthylène.
• Les récipients métalliques peuvent provoquer la dissolution d’ions métalliques et
sont par conséquent à éviter.
• Les récipients en verre peuvent provoquer la dissolution d’alcalins et de l’acide
silicique. Ceux-ci ne sont pas nuisibles et se trouvent dans les résidus d’évaporation.
Il est recommandé de toujours garder l’eau distillée dans des récipients étanche à
l’air.
178
Vérifier la densité de l’électrolyte
La densité de l’électrolyte d’un accumulateur au plomb donne une bonne
idée de son état de charge. Ainsi pour apprécier l’évolution de l’état de
charge des batteries, on effectuera des mesures trimestrielles précises de
la densité.
Procédure de mesure de la densité d’électrolyte :
• Arrêter le système afin d’éviter une décharge.
• Débrancher tous les modules.
• Laisser reposer les batteries pendant une à deux heures.
• Mesurer la densité de chaque élément.
• Mesurer simultanément la température de l’électrolyte de chaque élément.
• Mesurer la tension de chaque élément.
• Inscrire les résultats dans la fiche en annexe.
179
Mesure de la densité de l’électrolyte
Répéter la même opération pour chaque élément et inscrire les résultats sur la fiche disponible en annexe (ANNEXE 1)
180
Entretien du régulateur de charge
181
Entretien de l’onduleur
182
Inspection des câbles électriques
Des câbles électriques relient :
- Les modules au régulateur de charge.
- Les batteries au régulateur de charge.
- Les batteries à l’onduleur.
- L’onduleur aux récepteurs.
On inspectera ces câbles à chaque visite d’entretien pour être sûr qu’ils
sont en bon état:
• Contrôle des connexions aux bornes des batteries.
• Suivre le câble de bout en bout chercher les détériorations suivantes :
coupure, isolant usé ou mangé dénudant l’âme des conducteurs. Tout
câble endommagé doit être remplacé.
• Si on constate que les câbles sont rongés par des animaux, envisager
de les protéger par un fourreau.
183
Entretien annuel
Champ photovoltaïque
Contrôle visuel (identique pour l’entretien trimestriel)
• Contrôle de vue de la propreté des modules : nettoyage fréquent des
modules « renouveler les consignes au responsable du centre : nettoyage des
modules tôt le matin ou tard le soir ».
• Contrôle de présence d’ombre portée sur les modules « : pour cela
confirmer les risques à l’aide de l’abaque de la figure … ».
• Contrôles des fixations des modules : vérification de la visserie antivol en cas
de corrosion ou d’infraction : resserrer si possible et les enduire si nécessaire
de dégrippant.
• Contrôle des boîtiers de jonction : présence d’eau, ou d’insectes : vérifier
l’étanchéité des boîtier, si nécessaire resserrer les presse-étoupe ou les
remplacer.
• Inspection des défauts sur les modules suivant la fiche en annexe.
184
Contrôle des performances électriques
• Mesurer la tension de circuit ouvert du champ photovoltaïque.
• Mesurer le courant de court-circuit du champ photovoltaïque.
• Mesurer le courant de charge des batteries.
• Mesurer la tension de charge des batteries.
Procédures à suivre :
Mesure de la tension de circuit ouvert : à faire vers midi un jour
ensoleillé
• Après avoir débranché les modules, on exécute la mesure au niveau des
bornes de sortie correspondante.
• Les mesures effectuées, on refait le branchement.
• On utilisera un multimètre ou un voltmètre en courant continu.
• Comparer la valeur obtenue à la valeur de la fiche technique des
modules.
185
Mesure du courant de court-circuit :
• Le courant de court-circuit est celui débité au niveau des bornes de sortie lorsque
celles-ci sont reliées par le multimètre.
• On fera la mesure vers midi, un jour bien ensoleillé et cours d’une
longue période d’ensoleillement non fluctuante.
• Pour faire la mesure on débranche les modules du régulateur de charge.
• La mesure effectuée, on refait les branchements.
• On utilise un multimètre ou un ampèremètre pour le mesurer.
• Mettre le multimètre sur mesure d’intensité.
• Sélectionner la plage de mesure pour qu’elle contienne l’intensité à laquelle on
s’attend.
• Lire la valeur affichée par le multimètre et noter la valeur sur la fiche en annexe.
186
Batteries
Les contrôles et opérations suivantes déjà décrites pour l’entretien trimestriel
seront réalisés :
• Vérification de fuites d’électrolyte et nettoyage des batteries.
• Vérification de la corrosion des bornes et connexions: En cas de corrosion des
connexions, effectuer les opérations décrites pour les entretiens trimestriels
correspondantes.
• Contrôler le niveau d’électrolyte dans chacun des éléments. Si le niveau de
l’électrolyte dans un élément est bas, ajouter de l’eau distillée jusqu’au niveau
haut du marquage de niveau.
• Contrôler la présence éventuelle de fissures au niveau des bacs.
• Vérifier l’aération du local des batteries.
Outres ces opérations déjà effectuées trimestriellement, des mesures
précises de densité et de la tension à vide des éléments seront effectuées
annuellement.
187
Maintenance curative d’un système PV
Diagnostic et réparation de pannes
188
Dans cette présentation, on indique ce qu’il faut faire pour identifier les
principales pannes pouvant subvenir dans un système et comment
remédier à ces pannes.
Préalable
Avant de commencer la recherche d’une panne on doit s’assurer :
• Qu’on dispose du schéma global de l’installation.
• Qu’on identifie sur le schéma assez clairement chacun des composants.
• Qu’on dispose des fiches d’intervention permettant de consigner les
interventions effectuées.
189
Recherche de la panne
Note : pour des raisons de commodité, le processus de recherche de
panne et de dépannage est ici appliqué à un système (avec onduleur) et
sur des lampadaires solaires . Néanmoins les instructions données pour la
réparation sont exprimées dans un souci de généralisation aux systèmes
les plus communs.
Il est important :
• D’être sûr d’avoir correctement identifié les symptômes du défaut.
• D’avoir toujours commencé par la première étape inscrite sous chaque
symptôme et d’avoir continué dans l’ordre vers chaque étape.
190
Symptômes de dysfonctionnements courants (1)
SYMPTÔMES DIAGRAMME DE
RECHERCHE DE
PANNE CORRESPONDANT
191
Symptômes de dysfonctionnements courants (2)
SYMPTÔMES DIAGRAMME DE
RECHERCHE DE
PANNE CORRESPONDANT
- Alimentation coupée 1
- Tension aux bornes de l’onduleur faible 2
- La charge a augmenté 5
- Batterie profondément déchargée 6
- Batterie défectueuse 6
- Batterie déchargée ou défectueuse 6
- Module ne débite pas correctement 4
194
Diagrammes de recherche de pannes (3)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 3
Symptômes : l’onduleur ne débite pas mais l’indicateur de fonctionnement clignote.
195
Diagrammes de recherche de pannes (4)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 4
Symptômes : l’onduleur indique une baisse de tension prématurée.
196
Diagrammes de recherche de pannes (5)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 5
Symptômes : l’onduleur ne peut pas démarrer ou s’arrête au bout de quelques
minutes de fonctionnement.
197
Diagrammes de recherche de pannes (6)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 6
Symptômes : l’onduleur indique une surtension.
198
Diagrammes de recherche de pannes (7)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 7
Symptôme : Le lampadaire ne s’allume pas.
199
Diagrammes de recherche de pannes (8)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 8
Symptômes : Le lampadaire s’allume quelques heures et s’éteint.
200
Diagrammes de recherche de pannes (9)
DIAGRAMME DE RECHERCHE DE PANNE N° 9
Symptômes : Le lampadaire ne s’allume pas avant le lever du jour.
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Procédures d’opération de dépannage (1)
PROCEDURE D’OPERATION N°1 : L’alimentation est coupée
Symptôme du défaut : Aucun récepteur n’est alimenté, l’onduleur ne débite pas
L’onduleur est équipé d’un disjoncteur à son entrée; l’onduleur n’est pas alimenté quand le
disjoncteur est ouvert.
Réparation à faire
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Procédures d’opération de dépannage (2)
PROCEDURE D’OPERATION N°2 : Tension aux bornes de l’onduleur faible
Symptôme du défaut : Aucun récepteur ne fonctionne, l’onduleur ne débite pas
Réparation à faire
Si la tension de la batterie est inférieure à 11,4 V, cas normal de délestage des récepteurs, laisser recharger les batteries et
suivre leur comportement. Si la tension de la batterie est supérieure à 11,4 V, vérifier le seuil de délestage de l’onduleur.
Si un onduleur de rechange est disponible essayez-le. Si le défaut se confirme faites remplacer l’onduleur défaillant.
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Procédures d’opération de dépannage (3)
PROCEDURE D’OPERATION N°3 : Circuit batterie-onduleur interrompu, Connexion
batterie interrompue
Symptôme du défaut : Aucun récepteur ne fonctionne, l’onduleur ne débite pas
Les connexions des batteries peuvent être endommagées à cause de la corrosion. Dans ce cas les batteries
n’alimentent plus l’onduleur qui affiche une tension basse et ne peut pas débiter.
Réparation à faire
Vérifier toutes les connexions des batteries ainsi que le circuit entre les batteries et l’onduleur. Si une
déconnection est identifiée, réparer la connexion et observer le fonctionnement de l’onduleur.
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Procédures d’opération de dépannage (4)
PROCEDURE D’OPERATION N°4 : Les modules ne débitent pas
Symptôme du défaut : Aucun récepteur ne fonctionne, l’onduleur ne débite pas
Comment confirmer cette panne ?
Si les modules ne débitent pas convenablement, les batteries ne seront pas chargées.
Vérifier que les modules sont bien nettoyés. Si oui, vérifier les connexions des modules, vérifier les
tensions de circuit ouvert et les courants de court-circuit.
Si la tension de circuit ouvert est faible, vérifier les diodes by-pass de chacun des
modules.
Réparation à faire
Si les modules sont sales, les nettoyer et suivre la charge des batteries.
Si les connexions sont défaites, les rétablir. Si les tensions de circuit ouvert sont faibles (environ la moitié de
la tension totale par module) et que certaines diodes by-pass sont défectueuses, les changer, ou les enlever
en vue d’un futur remplacement.
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Procédures d’opération de dépannage (5)
PROCEDURE D’OPERATION N°5 : La charge a augmenté : d’autres récepteurs que ceux
prévus ont été branchés.
Symptôme du défaut : Les récepteurs fonctionnent une à deux heures et s’arrêtent.
Les charges prévues pour être alimentées par le système sont prédéterminées. Si d’autres charges sont
branchées sur le système, il s’arrêtera plus tôt que prévu.
Réparation à faire
Vérifier si d’autres récepteurs n’ont pas été branchés. Si d’autres récepteurs ont été branchés, demander à
l’usager de les débrancher et suivre le comportement du système.
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Procédures d’opération de dépannage (6)
PROCEDURE D’OPERATION N°6 : Batteries souvent déchargées ou défectueuses.
Symptôme du défaut : Les récepteurs fonctionnent une à deux heures et s’arrêtent.
Réparation à faire
Effectuer une charge d’égalisation. A cet effet les récepteurs doivent être déconnectés pendant une période
qui permet une pleine charge des batteries. Après la charge d’égalisation, faites un test de décharge sur la
batterie le soir sans charge. Il s’agira de mesurer le comportement de la tension de la batterie avec des
niveaux de charge évolutifs ( 1 lampes , 2 lampes etc). Si la tension diminue trop vite la batterie est
défectueuse.
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Procédures d’opération de dépannage (7)
PROCEDURE D’OPERATION N°7 : Charge à la sortie trop faible pour être détectée.
Symptôme du défaut : L’onduleur ne débite pas mais l’indicateur de fonctionnement clignote
Réparation à faire
Si l’onduleur démarre après l’augmentation de la charge, diminuer progressivement la charge afin de
détecter la charge minimale de démarrage de l’onduleur. Si cette charge minimale est fréquente, modifier la
sensibilité du seuil de démarrage ou changer l’onduleur.
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Procédures d’opération de dépannage (8)
PROCEDURE D’OPERATION N°8 : Câble d’entrée onduleur trop long
Symptôme du défaut : L’onduleur indique une chute de tension prématurée
Comment confirmer cette panne ?
Une chute de tension importante à l’entrée de l’onduleur peut être due au dimensionnement de la section
du câble d’alimentation et de la distance entre la batterie et l’onduleur. Vérifier la section du câble installé.
Vérifier la distance entre les batteries et l’onduleur. Vérifier la chute de tension maximale admissible en
tenant compte du courant maximal :
- Soit à l’aide de la formule : Δ U = 2 . ρ . I . L/S
Avec : Δ U = chute de tension maximale
S = section câble actuelle
ρ = résistivité du câble (= 0,01786 pour le cuivre)
I = Intensité de courant en Ampères
L = Longueur actuelle du câble
- Soit à l’aide de l’abaque
Réparation à faire
Si la chute de tension constatée est supérieure à 3 %, rapprocher les batteries de l’onduleur. Si le
rapprochement n’est pas possible augmenter la section du câble.
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La chute de tension à l’entrée de l’onduleur peut être grande si la charge est trop importante (donc le
courant à l’entrée élevé) bien que le câble à l’entrée ne soit pas trop long.
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Procédures d’opération de dépannage (9)
PROCEDURE D’OPERATION N°9 : Régulateur défaillant
Symptôme du défaut : L’onduleur indique une surtension
Réparation à faire
Si l’on dispose d’un régulateur de rechange, remplacer le régulateur. Si ce régulateur
limite la tension, le régulateur d’origine est défectueux.
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Procédures d’opération de dépannage (10)
PROCEDURE D’OPERATION N°10 : Le temps maximum programmé est
terminé ou non sélectionné
Symptôme du défaut : Le lampadaire ne s’allume pas
La durée d’éclairage à la tombée de la nuit et au lever du jour est programmée sur le régulateur. A
l’expiration de la durée programmée, la lampe s’éteint.
Comment confirmer cette panne ?
La sélection de la durée d’éclairage à la tombée de la nuit est programmée par le sélecteur A du panneau de
contrôle. La sélection de la durée au lever du jour est programmée par le sélecteur B. Vérifier si la durée
d’éclairage est bien sélectionnée sur le panneau de contrôle, position du sélecteur différente de 0. Si la
durée prévue est bien conforme à la durée prévue, le défaut n’est pas lié à la programmation
de la durée.
Réparation à faire
Si la durée programmée n’est pas conforme à la durée prévue, reprogrammer la durée prévue et observer
le comportement du lampadaire.
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Procédures d’opération de dépannage (11)
PROCEDURE D’OPERATION N°11 : L’énergie disponible est épuisée
Symptôme du défaut : Le lampadaire ne s’allume pas
Réparation à faire
Si la batterie est déchargée et que la sortie de la consommation est désactivée, laisser recharger la batterie
un à deux jours et observer le comportement du lampadaire.
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Procédures d’opération de dépannage (12)
PROCEDURE D’OPERATION N°12 : La batterie ne se charge pas correctement
Symptôme du défaut : Le lampadaire ne s’allume pas
Si la batterie est souvent déchargée, elle n’est peut être pas correctement chargée.
Réparation à faire
Si le voyant correspondant n’est pas allumé, vérifier la connexion entre les modules et la batterie.
Si le voyant correspondant est allumé, vérifier que les modules sont bien propres. S’il ne sont pas propres,
les nettoyer et mesurer le courant de charge en fonction de l’ensoleillement, Enfin vérifier les connexions
entre les modules et la batterie. Les resserrer si nécessaire.
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Procédures d’opération de dépannage (13)
PROCEDURE D’OPERATION N°13 : L’interrupteur crépusculaire est défaillant
Symptôme du défaut : Le lampadaire ne s’allume pas
Réparation à faire
Si l’interrupteur crépusculaire est défaillant, le remplacer.
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Procédures d’opération de dépannage (14)
PROCEDURE D’OPERATION N°14 : Le récepteur est défaillant
Symptôme du défaut : Le lampadaire ne s’allume pas
Réparation à faire
Si la lampe fluorescente est défaillante, la remplacer et observer le fonctionnement du lampadaire.
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Procédures d’opération de dépannage (15)
PROCEDURE D’OPERATION N°15 : Le Régulateur-temporisateur ou le dispositif de commutation
est défaillant
Symptôme du défaut : Le lampadaire ne s’allume pas
Réparation à faire
Remplacer le dispositif de commutation et observer le comportement du lampadaire.
Si le lampadaire ne fonctionne toujours pas, remplacer le régulateur et observer le comportement du
lampadaire.
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