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PRIX AICVF EDF JEUNES

COMMUNE DE GERARDMER
Restructuration-Extension
BAC+2 / BAC+3
du Centre Aquatique et de Bien Être
(88)
MAI E D O AGE :
COMMUNE DE GERARDMER
46, rue Charles de Gaulle
BP. 119 -88407 GERARDMER Cedex
Éléments de correction
: 03 29 60 60 60 : 03 29 60 60 86
@: villedegerardmer@mairie-gerardmer.com

ASSISTANCE CONTRAT DE TRAVAUX - (ACT)


DOSSIER CONSULTATION DES ENTREPRISES
(EXE-DCE)
CCTP LOT N°18 AI EMEN D AI CHAUFFAGE PLOMBERIE -
SANITAIRES
À Rouen
Le 02 Juillet 2018 IndA le 13 Juillet 2018
ARCHITECTE MANDATAIRE SELAS OCTANT ARCHITECTURE
11 R E D MON D R ILLE
CS 91312 ÉCONOMISTE
76178 ROUEN CEDEX 1 VRD / PAYSAGE
: 02.35.59.64.40 ACOUSTIQUE
: 02.35.60.50.20
@: octant@octant-architecture.fr
A CHI EC E D OPE A ION AGENCE LAUSECKER
23, rue Charles de Gaulle ARCHITECTE
88400 GERARDMER D OPERA ION
Éléments: de correction
03.29.63.39.23 - Centre aquatique et de bien être
- 06.82.83.75.04
@: agence.lausecker@lausecker.fr
B EA D E DE Prix
ECHNIQ E Jeunes AICVF Bac+2 /
SOJA INGENIERIE Bac+3 Durée : 4 heures Page 1 sur 16
11 R E D MON D R ILLE
CS 91312
76178 ROUEN CEDEX 1 FLUIDES / SSI
: 02.32.91.02.98
: 02.35.61.38.41
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PARTIE 1 : ÉTUDE TECHNOLOGIQUE
Centrale Traitement d’Air

1.1) Justifiez le choix technologique du système de récupération d’énergie pour cette installation
(CTA 01a Hall Bassins).

Le système de récupération d’énergie est assuré par deux batteries hydrauliques (eau + glycol). Le BE a
fait ce choix par rapport aux conditions d’utilisation de la CTA :
• Température hivernale de base de -15°c,
• Présence de chlore et de chloramine dans l’air extrait.
L’avantage de ce système est qu’il évité une contamination de l’air neuf par l’air extrait, diminue le
risque de prise en glace du système de récupération d’énergie.
En revanche les performances énergétiques sont réduites augmente la consommation énergétique de
l’ensemble (circulateur hydraulique et pertes de charge aéraulique sur les deux réseaux).

1.2) Nommez et justifiez la technologie des vannes de régulation des batteries chaudes des CTA ?

Ces sont des vannes de régulation dites « deux voies », elles permettent l’optimisation des
consommations énergétiques du circulateur hydraulique ( 𝑉̇ variable).

1.3) Justifiez le choix du Bureau d’Études d’avoir choisi deux CTA pour traiter le Hall Bassins.

Le BE a fait le choix de mettre en place deux CTA pour limiter les consommations d’énergies dédiées à
la déshumidification du bassin. En hiver la CTA 01a peut assurer la déshumidification de l’air par
majoration du débit d’air neuf. En revanche en période estivale l’air neuf à une humidité spécifique
supérieur à l’hiver et ne permet pas de déshumidifier suffisant l’air ambiant. La deuxième CTA permet
déshumidifier l’air ambiant à l’aide d’une batterie froide humide.
La deuxième CTA déshumidifie en cas de nécessité, et garanti en plus un taux de brassage de l’air
ambiant minimum.

1.4) Au regard des conditions climatiques extérieures (DA2) et celles intérieures, que pouvez-
vous en déduire ? Quels sont les incidences sur le fonctionnement des équipements de
climatisation ?

Humidité spécifique :
Au regard du graphique nous pouvons en déduire quasi-totalité de l’année l’humidité spécifique de l’air
neuf est bien inférieur aux conditions ambiantes exigées. La déshumidification par majoration d’air neuf
largement possible.

Température sèche :
Les conditions extérieures nous indiquent que le système de traitement d’air n’aura pas, sauf exception,
besoin de refroidir le local. En revanche il faut s’attendre à un fort besoin de chauffage (déperditions,
et majoration de l’air neuf).

Le groupe de production d’eau glacée fonctionnera essentiellement en été lors d’un besoin de
déshumidification trop important.

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Hydraulique :

1.5) Indiquez la désignation et la fonction des éléments entouré en rose et numéroté de A à E sur
le document DA6.

Repères Désignation Fonction


Permet l’ajout de glycol dans le réseau hydraulique
A Pot d’induction
La vanne trois voies garanti une température
minimum de retour d’eau au condenseur afin
B Vanne trois voies d’éviter la chute de la haute pression en période
hivernale.

Assure la circulation du fluide caloporteur.


Circulateur double pour la continuité de service en
C Circulateur double
cas de besoin.

Permet la régulation de la puissance de batterie


D Vanne deux voies (variation de débit, maintien d’un DT constant, etc.)

La soupape permet de créer une DP minimum afin


de garantir le bon fonctionnement du circulateur.
Sur un réseau pour radiateurs, il y a de forte chance
E Soupape à pression différentielle pour que les radiateurs soient équipés de têtes
thermostatiques. Si toutes les têtes sont fermées la
soupape évite ainsi à la pompe tout phénomène de
cavitation de celle-ci.

1.6) Pourquoi le Bureau d’Études a-t-il selon vous, fait le choix d’un DRY et non d’un autre
système de refroidissement ?

L’utilisation d’un système de refroidissement adiabatique a été écarté afin d’éviter tout risque de gel
en hiver. La maintenance est simplifiée mais nécessite l’utilisation d’un fluide glycolé.

L’utilisation d’une tour de refroidissement à été écarté afin d’éviter tout risque de légionnelle et d’une
maintenance trop lourde.

1.7) Le Bureau d’Études a fait le choix d’un régime d’eau glacée 7/12, en auriez-vous proposé
un différent ? Justifiez votre réponse.

Le BE a fait le choix d’un régime d’eau glacé classique vraisemblablement pour des raisons de faciliter
dans le choix du groupe de production d’eau glacée ainsi que ses performances énergétique (SEER).

Il aurait très bien pu opter pour un régime d’eau inférieur plus optimiser pour la déshumidification
(batterie froide). En cas d’utilisation d’un régime inférieur, exemple 2/7°C, il y a un risque de gel à
l’évaporateur. Ce risque est à prendre en compte lors du dimensionnement de l’installation.

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Production d’eau chaude sanitaire

1.8) Quel est l’intérêt du circulateur du réseau ECS (départ et bouclage) ?

L’intérêt de la mise en place de ce circulateur est de :


• Limiter le risque de prolifération de la légionnelle,
• Limiter les consommations d’ECS par une disponibilité rapide de celle-ci au point de puisage,
• Pas de présence de stockage d’ECS (régulation de la production d’ECS).

1.9) Pourquoi avoir installer un ballon tampon de 4m3 au primaire de la production d’ECS ?

Ce stockage de 4m3 permet une disponibilité rapide est en quantité d’énergie en cas de forte demande
de production d’ECS. N’ayant pas de stockage ECS (risque de légionnelle), la production d’ECS est dite
en instantané. Ce type de production a pour conséquence de solliciter rapidement la production de
chaleur (chaudière) et ce de manière intermittente. Le rendement de la chaudière s’en retrouve
dégradé sans pour autant garantir la température de départ ECS constante quel qu’en soit la demande.

1.10) Quel est le risque sanitaire présent sur le réseau bouclage ECS ? Que doit-il être mis en
œuvre réglementairement pour limiter ce risque ?

Le risque sanitaire présent sur ce réseau est la prolifération et la diffusion par vapeur de légionnelle par
l’ECS dans les sanitaires et les douches. Pour limiter ce risque on peut par exemple :
• Limiter les bras morts (hydrauliques),
• Limiter le volume d’eau (pas de stockage ECS),
• Mettre en place un réseau de bouclage,
• Maintenir des vitesses d’écoulement minimum dans toutes les canalisations,
• Apporter un traitement thermique périodique (choc thermique),
• Mettre en place un traitement chimique en fonction de la consommation d’ECS,
• Etc.

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PARTIE 2 : ÉTUDE DU TRAITEMENT D’AIR
2.1) Déterminez le débit volumique de la CTA 01a.

̇
𝑉!"# %&# ̇
= 𝑛𝑏'()* ∗ 𝑉#+.'()* = 609 ∗ 60 = 36 540 𝑚- . ℎ.&

2.2) Le taux de brassage du Hall Bassins étant donné, déterminez le débit volumique de la deuxième
CTA (CTA 01b).

𝑉̇!"# %&/ = 𝑉/#**0+ ∗ 𝜏/)#**#1( − 𝑉!"# %&#


̇ = 9000 ∗ 5 − 36 540 = 8 460 𝑚- . ℎ.&

Étude du système de climatisation en période hivernale et en période d’occupation.


Étude la CTA 01a.
2.3) A l’aide du bilan thermique HIVER, déterminez les conditions de soufflage de la CTA 01a.
• Température sèche [°C]
• Humidité spécifique [kgeau.kgas-1]
• Enthalpie [kJ/kg-1]

Bassin Hiver Été


Sensibles −218𝑘𝑊 ---
Hydriques 576 𝑘𝑔. ℎ.& 175 𝑘𝑔. ℎ.&

̇
𝑉!"# %&# 36 540
𝑚̇!"# %&# = ∗𝜌 = ∗ 1,2 = 12,18 𝑘𝑔. 𝑠 .&
3 600 3600

𝑄 −218
𝑡#* = 𝑡#) − = 27 − = 44,8°𝐶
𝑚̇ ∙ 𝐶𝑝#* 12,18 ∗ 1,006

𝑀 578 .&
𝑤#* = 𝑤#) − = 0,00091 − = 0,00146 𝑘𝑔(#2 . 𝑘𝑔#*
𝑚̇ 3 600 ∗ 12,18

576
𝑄 + 𝐻𝑙 −218 ∗ 3 600 ∗ 2501
.&
𝑞′#* = 𝑞′#) − = 64,5 − = 49,4 𝑘𝐽. 𝑘𝑔#*
𝑚̇ 12,18

On regard des résultats et des charges du local nous considérons que la CTA01a ne sera pas équipée
d’humidificateur. En conséquence l’évolution d’air de la CTA01a sera uniquement sensible.

𝑡#* = 44,8°𝐶

.&
𝑤#* = 𝑤#) = 0,00091 𝑘𝑔(#2 . 𝑘𝑔#*

.&
𝑞′#* = 47,4 𝑘𝐽. 𝑘𝑔#*

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2.4) Tracez l’évolution d’air de cette CTA 01a sur le diagramme de l’air humide en DR1.

Étude la CTA 01b.


2.5) A partir des charges du local (charges latentes), déterminez les charges latentes restant à traiter
par cette CTA 01b.

Charges latentes traitées par la CTA01a

𝑀 = 𝑚̇(𝑤#* − 𝑤#) ) = 12,18 ∗ (0,00146 − 0,00091) ∗ 3 600 = −601,9 𝑘𝑔(#2 . ℎ.&

La CTA 01b n’a pas besoin de traiter de charges latentes. La CTA 01a en 100% peut traiter intégralement
les charges latentes de la piscine.

2.6) Déterminez le point de soufflage de cette CTA

La deuxième CTA n’a pas besoin de traiter l’air ambiant du hall bassin. Elle doit en revanche assurée le
débit de soufflage pour garantir le taux de brassage imposé.

Étude du système de climatisation en période estivale et en période d’inoccupation.


Étude la CTA 01a.
2.7) A l’aide du bilan thermique ÉTÉ, déterminez si la CTA 01a peut assurer à elle seule la
déshumidification du Hall Bassins.

Charges latentes traitées par la CTA01a

𝑀 = 𝑚̇(𝑤#* − 𝑤#) ) = 12,18 ∗ (0,00134 − 0,00158) ∗ 3 600 = −105,65 𝑘𝑔(#2 . ℎ.&

Non cette CTA01a ne peut pas traiter à elle selon le hall du bassin. 𝑀3#44 > 𝑀!"#%&# → 195 > 105,6

Étude la CTA 01b.


2.8) Déterminez le débit de déshumidification de la CTA 01b.

𝑀5é*32 = 𝑀3#44 + 𝑀!"#%&# = 195 + (−105,6) = 89,4 𝑘𝑔(#2 . ℎ.&

2.9) Écrivez l’équation du bilan thermique (sensible) du Hall Bassins (énergies entrantes et sortantes)

0 = 𝑚̇!"#%&# ∗ 𝐶𝑝#* ∗ (𝑡#* − 𝑡#) ) + 𝑚̇!"#%&/ ∗ 𝐶𝑝#* ∗ (𝑡#* − 𝑡#) ) + 𝑄

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2.10) A l’aide du bilan thermique ÉTÉ, déterminez les conditions de soufflage de la CTA 01b.
• Température sèche [°C]
• Humidité spécifique [kgeau.kgas-1]
• Enthalpie [kJ/kg-1]

𝑚̇!"#%&# ∗ 𝐶𝑝#* ∗ (𝑡#* − 𝑡#) ) + 𝑄


𝑡#* = 𝑡#) −
𝑚̇!"#%&/ ∗ 𝐶𝑝#*

12,18 ∗ 1,006 ∗ (30 − 27) + 15


𝑡#* = 27 − = 8,76°𝐶
2,82 ∗ 1,006

𝑀 89,4 .&
𝑤#* = 𝑤#) − = 0,00158 − = 0,0007 𝑘𝑔(#2 . 𝑘𝑔#*
𝑚̇ 3 600 ∗ 2,82

𝑚̇!"#%&# ∗ 𝐶𝑝#* ∗ (𝑡#* − 𝑡#) ) + 𝑄 + 𝑀 ∗ 2501


𝑞7 #* = 𝑞7 #) −
𝑚̇

89,4
12,18 ∗ 1,006 ∗ (30 − 27) + 15 + O3 600 ∗ 2501P
𝑞7 #* = 67,4 − .&
= 26,4 𝑘𝐽. 𝑘𝑔#*
2,82

2.11) Tracez l’évolution d’air de cette CTA 01b sur le diagramme de l’air humide en DR1.

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PARTIE 3 : ÉTUDE DE LA PRODUCTION FRIGORIFIQUE
La production d’eau glacée pour la batterie froide de la CTA 01b est assurée par un refroidisseur de
liquide d’une puissance frigorifique de 140kW fonctionnant au R32. Il est équipé de deux compresseur
scroll DANFOSS DSFS325-4 montés en cascade, d’un évaporateur multitubulaire, et d’un condenseur
multitubulaire.
Vous étudiez le fonctionnement du compresseur selon les conditions de fonctionnement suivantes :
§ Sous refroidissement : 5K
§ Surchauffe : 10K
§ Pas de perte de charge prise en compte sur le cycle de fonctionnement.

L’étude la production d’eau se fait lors des conditions estivales les plus défavorables.

3.1) Tracez deux diagramme (T ; S) représentant l’évolution des températures dans les échangeurs
(DR2).
§ Évaporateur
§ Condenseur

Diagramme d’évolution des températures Diagramme d’évolution des températures


à l’évaporateur au condenseur
T [°C] T [°C]
12°C
[°C] Condensation - Tk
e
g l acé
Eau 45°C
[°C] Eau d
e refro
7°C i disse
m ent
[°C] 40°C
Évaporation - To [°C]
S [m2] S [m2]

3.2) Déterminez les températures de condensation et d’évaporation, justifier votre réponse.

Les valeurs de pincement pour des échangeur multitubulaire sont en général de 5K.
Le pincement est l’écart minimum de température en un point donné entre les deux fluides.

𝑇𝑜 = 𝑇𝑒𝑔*8)"0( − 𝑝𝑖𝑛𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 = 7 − 5 = 2°𝐶

𝑇𝑘 = 𝑇𝑟𝑒𝑓*8)"0( + 𝑝𝑖𝑛𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 = 45 + 5 = 50°𝐶

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3.3) Tracez le cycle frigorifique dans le diagramme enthalpique (DR3).

50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
60 60

2.02
2.00

2.0 4
2.0 6

2.1 0
1.98
1.90
1.92
1.94
1.96
2.08

2.1 2
2.18

2.14
2. 6
2. 8
2. 0
2. 2
2. 4

2. 8
2. 0
2. 2
2. 4
36

.K 78 76 74 72 70 68 66 64 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 0 8
26
1.8

1
2
2
2

2
3
3
3

.kg - 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2. 2.3
50 50

2.
R32
70 70 080 00
0,0 0,01 0,0125

4
0,0150
40 60 60 40

.
3 2is 0,0175

. . . . . . . . . . . . . . . .
30
50 50
2r 0,020

0,025
30
40 40
0,030
20 20
Enthalpie massique [ kJ.kg-1 ] 30 30 0,035
Pression absolue [ bar ] 0,040
Volume massique [ m3.kg-1 ] 20 20
Tem a e [ C ] 0,050
Entropie [ kJ.kg-1.K-1 ]
10 10 0,060
10 Titre en vapeur 10
9
4 9

1
0 0 0,080
8 8
7 0,100
7
6 -10 -10 6
Pression absolue [ bar ]

0,125
5 5
0,150

-1
1.
4 -20 -20 4
0,175

kJ
0,200

80
2.
3 3
-30 -30 0,250

0,300
2 0,350
2
-40 -40
0,400

0,500

-50 -50 0,600


1 1
0,9 0,9
0,800
0,8 0,8
3 -1
0,7 1,00 m
.kg 0,7
-60 -60
0,6 0,6
0,5 0,5

0,4 0,4
-70 -70

0,3 0,3
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
0,2 0,2
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
Enthalpie massique [ kJ.kg-1 ]

3.4) Complétez le tableau de synthèse (DR2).

P abs T réelle h v S
Point
Bar °C kJ.kg-1 m3.kg-1 kJ.kg-1.K-1
Aspiration 8,6 7 522 0,044 2,19
Refoulement Théorique 31,3 92 576 0,015 2,19
Refoulement Réel 31,3 105
Entrée détendeur 31,3 45 285
Bulbe détendeur 8,6 7 285

3.5) Déterminez à l’aide du DR2 le rendement volumétrique du compresseur.

95,2%

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3.6) Calculez le débit massique 𝑚̇99 d’un compresseur.

∅; 70
𝑚̇:: = = = 0,296 𝑘𝑔. 𝑠 .&
(ℎ& − ℎ< ) 522 − 285

3.7) Déterminez la puissance absorbée d’un compresseur à l’aide du document DR2

21,2kW

3.8) Calculez l’Energy Efficiency Ratio (EER) ou le coefficient d'efficacité frigorifique en français de la
machine à pleine charge (2 compresseurs en fonctionnement).

∅; 140
𝐸𝐸𝑅 = = = 3,30
𝑃#/* 2 ∗ 21,2

3.9) Déterminez le point de refoulement réel d’un compresseur.

𝑃#/* 70
ℎ=) = ℎ& + = 522 + = 594 𝑘𝐽. 𝑘𝑔.&
𝑚̇:: 0,296

3.10) Déterminez le rendement isentropique d’un compresseur.

ℎ=0* − ℎ& 576 − 522


𝜂0* = = = 75%
ℎ=0) − ℎ& 594 − 522

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PARTIE 4 : ÉTUDE HYDRAULIQUE
4.1) Justifiez le taux de monopropylène glycol de ce réseau.

Le taux de glycol permet de protéger l’installation jusqu’à une température de -15°C extérieur.

4.2) Quels sont le(s) inconvénient(s) et avantage(s) de ce fluide caloporteur ?

Avantages : Inconvénients :
Solidification inférieure à 0°C Masse volumique > celle de l’eau
Cp < celle de l’eau
DP (Pdc) > celle de l’eau
̇
𝑉:4205( ̇
> 𝑉(#2
Pabs circulateur > Pabs avec de l’eau

4.3) Déterminez le débit massique 𝑚̇)(: puis le débit volumique horaire 𝑉̇)(: de ce réseau.

𝑃 ∅; + 𝑃#/* 140 + 2 ∗ 21,2


𝑚̇:4205( = = = = 9,68 𝑘𝑔. 𝑠 .&
𝐶' ∗ ∆𝜃 𝐶' ∗ ∆𝜃 3,77 ∗ 5

𝑚̇:4205( 9,68
̇
𝑉:4205( = = = 0,00945 𝑚- . 𝑠 .& ⟹ 34 𝑚- . ℎ.&
𝜌 1 024,30

4.4) Déterminez le diamètre de la tuyauterie pour limiter la vitesse d’écoulement à 1.1m.s-1, et


recalculer la vitesse réelle si besoin (cf DA3).

̇ ∗4
𝑉(#2 0,00945 ∗ 4
𝜙=b =b = 0,1045 𝑚 ⟹ 104,5 𝑚𝑚
𝜋 ∗ 𝑣𝑖𝑡𝑒𝑠𝑠𝑒 𝜋 ∗ 1,1

Choix retenu : DN100 ⟹ 114,3 − 2 ∗ 3,6 = 107,1 𝑚𝑚

̇
>!"# ∗< %,%%D<E∗<
Nouvelle 𝑣𝑖𝑡𝑒𝑠𝑠𝑒 = A∗∅$
= A∗%,&%F&$ = 1,05 𝑚. 𝑠 .&

4.5) Calculez le coefficient de perte de charge linéaire de ce réseau.

𝜇 0,00221
υ = 10E ∗ = υ = 10E ∗ = 2,15 mm. s .=
𝜌 1024,3

𝑉̇ &.GF 34&,GF
𝑗 = 2042. 10- ∗ 𝜌 ∗ 𝜐 %,&- ∗ = 2042. 10-
∗ 1024,3 ∗ 2,15%,&-
∗ = 96,99
∅E0+" 107,1E

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4.6) Calculez les pertes de charges linéaires de ce réseau.

∆𝑃4 = 𝑗 ∗ 𝐿 = 96,99 ∗ 130 = 12 608,7 𝑃𝑎

4.7) Sélectionnez la vanne trois voies de ce réseau à l’aide de DA4. Vous ne prenez pas en compte
les facteurs de correction pour ce type de fluide (MPG), vous le considérez comme de l’eau.

̇
𝑉:4205( 34
𝐾H* = = = 49,86 𝑚- . ℎ.& . 𝑏𝑎𝑟 .&
n∆𝑃)(*(#2 + ∆𝑃5)I √0,126 + 0,339

Vanne choisie : VXF32.50-40 𝐾H* = 40 𝑚- . ℎ.& . 𝑏𝑎𝑟 .&

=
>̇%&#'(! -< =
Perte de charge de la vanne : ∆𝑃H#++( = O J)*
P = O<%P = 0,7225 𝑏𝑎𝑟

4.8) En considérant les pertes de charges singulières ci-dessous, calculez les pertes de charges totales
de ce réseau.
§ Accidents, accessoires, organes et autres correspondent à 30% des linéaires,
§ ∆𝑃!8+5(+*(2) = 59 𝑘𝑃𝑎

∆𝑃"8"#4 = ∆𝑃H#++( + ∆𝑃)(*(#2 + ∆𝑃5)I + ∆𝑃!8+5 = 0,7225 + (0,126 ∗ 1,3) + 0,339 + 0,59
= 1,81 𝑏𝑎𝑟

4.9) Quels sont les paramètres à prendre en compte pour la sélection du circulateur double ?
Indiquez leurs valeurs.

∆𝑃"8"#4 = 1,81 bar


𝑃 181 530
HMT:4205( = = = 18,06 m
𝜌𝑔 1024,3 ∗ 9,81
̇
𝑉:4205( = 34 𝑚- . ℎ.&

𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑒 𝑀𝑃𝐸𝐺 40%

Si utilisation des graphiques ou données pour de l’eau :

𝑃 181 530
HMTéK20H#4(+" (#2 = = = 18,50 m
𝜌𝑔 1000 ∗ 9,81

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PARTIE 5 : ÉTUDE DE LA RÉGULATION DE LA CTA
Le régulateur de la centrale de traitement d’air préconisé par le CCTP par un régulateur SIEMENS de
type RMU730.

Régulation de la CTA 01a :

5.1) Sur le schéma de la CTA 01a du document DR4 placez les éléments de la boucle de régulation
(capteurs, régulateur et actionneurs) pour maintenir les grandeurs physiques suivantes :
§ Température ambiante (q),
§ Hygrométrie relative (e),
§ Qualité d’air (CO2),
§ Gestion du débit d’air,
§ Refroidissement gratuit,
§ Gestion des défauts / sécurités.
Pour chacune de ces boucles, identifiez-les à l’aide d’un régulateur différent

5.2) Indiquez le nombre d’entrées et sorties analogiques et/ou numériques requises.

Entrées Sorties
Descriptif
Analogique Numérique Analogique Numérique
Sonde Température AR X
Sonde CO2 AR X
Sonde Hygrométrie absolue / relative AR X
Sonde Température AN X
Sonde CO2 AN X
Sonde Température BC2 X
Sonde Température AS
Capteur de pression AR X
Capteur de pression AS X
Pressostat ventilateur AR X
Pressostat ventilateur AS X
Pressostat filtre M5 AR X
Pressostat filtre G4 AN X
Thermostat antigel (TAG) X
Fin de course registre AS X
Défaut ventilateur AR X
Défaut ventilateur AS X
Défaut circulateur récupération X
Commande ventilateur AS X
Signal commande variateur AS X
Commande ventilateur AR X
Signal commande variateur AR X
Signal commande BC2 X
Signal commande BC3 X
Signal commande Volets d’air X
Commande circulateur récupération X
Défaut circulateur récupération X
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5.3) Proposez les lois des signaux de chacune de ces boucles.

Y BC2 Y BC3

10 15 TBC2 23 27 TAR

Volets AN Volets AN

600 1000 CO2Amb Consigne w TBC2


Consigne w
0.0145
0.013

25 27 TAN

5.4) LE CCTP impose la mise en place d’une GTB. Décrivez-nous ce qu’est une GTB, et sa différence
avec une GTC.

La Gestion Technique Centralisée est un système de régulation qui regroupant sur un même protocole
l’ensemble des équipements régulés d’un même lot (exemple CVC ou éclairage).

La Gestion Technique du Bâtiment est quant à elle une gestion regroupant l’ensemble des systèmes
d’un bâtiments. Elle peut regrouper en un même environnement plusieurs GTC. Elle est placée à un
niveau supérieur.

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VersEU

5.5) Nommez trois différents BUS permettant d’interconnecter les différents systèmes d’une GTB.
60 c

60 c • Bacnet,
90 c

s
• KNX,
• ModBus,
Depuis
D LOCAL CTA H
• ea Lonmarks.
R g
CTA

5.6) Expliquez le mode de gestion de l’hygrométrie en période hivernale par le régulateur.

Pour limiter les consommations d’énergie, le BE a fait le choix de ne pas installer de batterie froide
humide pour la déshumidification. La déshumidification sera assurée par l’apport d’air neuf. Cet air
neuf a une tenue en humidité bien inférieure à celle ambiante.

En cas de forte humidité dans le hall de la piscine, la régulation augmentera le débit d’air neuf en
agissant sur le volet d’air neuf.
Depr is r sea
remplissage Installations

LOCAL SOUS-STATIO
CTA 01a - HALL BASSINS
Modulation Air Neuf
Va s e
d'expansion

ry-cooler
TT

A I R NEU F G4 A I R VIC IE

TT
DAD CA
P

TT TT
HR

V V

A I R SOUFFLE M5 A I R REPR IS

VersEU

90 c 60 c

60 c 90 c

Depuis Depuis
r sea r sea
R g l R g l
CTA CTA

Régulation du réseau radiateurs :


D a D a D a D a D
5.7) Le CCTP impose une température de départR d’eau
g de 90°CR en g plein hiver.R Proposez
g R g R

une loi de compensation pour ce réseau (courbe de chauffe


CTA
/ Loi de chauffe
Plancher
chauffant / Loi d’eau).
P aae Radiateurs

qeau
90°C TS

TT TT TT TT TT TT TT TT TT

CPTC CPTC CPTC CPTC CP

90 c 50 C 90 c 90 c 90 c

C 60 c 42 C 60 c 60 c

D a C a
D d f ca

20°C

TT
-15°CTT
90 c
15°C qextérieure
Depuis
CPTC
Chaufferie
60 c
Biomasse

5.8) Calculez la température de départ pour une température extérieure de 0°C.

D%.=% Vase

𝑡5é'#)" = 20 + (15 − 0) ∗ &E.(.&E) = 55°𝐶 d ' expans i on

TT

Remplissage Installations

Vase
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d ' expans i on
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N° Copie :

DOCUMENT RÉPONSE DR4 : SCHEMA DE PRINCIPE CTA 01A

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