République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de la Formation et de l’Enseignement Professionnels

Institut National Spécialisé en Arts et Industries Graphiques

MÉMOIRE DE FIN D’ÉTUDES

pour l’obtention du diplôme de technicien supérieur
Option : Étude et réalisation de produits imprimés

THÈME
Réalisation de plusieurs supports
publicitaires pour EVE - Spa & Beauté
(Lettre en relief, enseigne lumineuse, PLV)
Procédé numérique
(fraisage, gravure & découpe)

Réaliser par Promoteur

BADREDINE Sidahmed M. HAMDI

Encadreur Entreprise d’acceuil

M. YOUSFI Mohcine

37ème Promotion Avril 2016

 République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de la Formation et de l’Enseignement Professionnels
Institut National Spécialisé en Arts et Industries Graphiques

MÉMOIRE DE FIN D’ÉTUDES

pour l’obtention du diplôme de technicien supérieur
Option : Étude et réalisation de produits imprimés

THÈME
Réalisation de plusieurs supports
publicitaires pour EVE - Spa & Beauté
(Lettre en relief, enseigne lumineuse, PLV)
Procédé numérique
(fraisage, gravure & découpe)

Réaliser par Promoteur

BADREDINE Sidahmed M. HAMDI

Encadreur Entreprise d’acceuil

M. YOUSFI Mohcine

37ème Promotion Avril 2016

 Remerciement
Tout d’abord je tien à remercier sincèrement ‫اﷲ‬de m’avoir octroyé les moyens
et les personnes qui m’ont aidé dans mon projet.

Je remercie particulièrement ma chère MAMAN pour son grand soutien et

aussi mon chère père qui ma encouragé tout au long de ma formation.
Je remercie l’ensemble du personnel de Espace Vision Events pour sa pa-
tience et son aide, je cite l’équipe technique : Tahar, Mohamed, Abdelkader. Je
remercie le chef de création Fethi, le directeur commercial Krim, l’assis-tante
Anissa et l’équipe des graphistes : Houcine, Adel, Zoheir, Ilyes et Omar. Je
remercie Monsieur YOUSFI Mohcine mon encadreur et le gérant de l’agence,
qui a été d’une grande disponibilité et d’une aide précieuse.
Je tiens aussi à remercier Monsieur SOUFI, mon promoteur Monsieur HAMDI, et
tous mes professeurs de l’INSIAG pour l’enseignement qu’ils m’ont apporté.
Je remercie mes camarades de la promotion et tous mes amis.
Je remercie profondément tout personne ayant fait parti de cette belle
aventure de deux ans et demi.
 Dédicace
Je dédie mon mémoire à mes chères parents, je vous aime beaucoup.

À mon frère et ma sœur et à tout la famille BADREDINE.

À Aïcha pour m’avoir épaulé moralement tous les jours

dans la construction de ce mémoire.

Je dédie ce mémoire à tous mes amis.

À la mémoire de mon oncle et mes grands-parents ‫اهلل يرحمهم‬

 Sommaire
Abréviations
Introduction

PARTIE 1 : FOND DU RAPPORT 9

CHAPITRE 1 : PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE 10
1 - Historique........................................................................................................ 11
2 - Raison sociale............................................................................................... 11
3 - Services........................................................................................................... 11
4 - Les clients de l’agence..............................................................................13
5 - Équipements et outils...............................................................................14
6 - Plan de l’agence.......................................................................................... 18
7 - Suggestion pour l’agence........................................................................19
8 - Hygiène et sécurité.................................................................................... 19
CHAPITRE 2 : IMMERSION PROFESSIONNELLE 20
1 - Introduction................................................................................................... 21
2 - Postes occupés........................................................................................... 21
3 - Matériels et outils utilisés........................................................................ 21
4 - Travaux effectués...................................................................................... 22

PARTIE 2 : PROJET PROFESSIONNEL 25

CHAPITRE 1 : PRÉALABLE DU PROJET 26
1 - Présentation du projet.............................................................................. 27
2 - Sujet du projet............................................................................................ 27
3 - Cahier des charges................................................................................... 27
4 - Fiche technique......................................................................................... 27
5 - Étude de fabrication et calcule de devis.......................................... 29
CHAPITRE 2 : ÉLABORATION DU PROJET 31
SECTION 1 : LETTRE EN RELIEF 32
1 - Préparation du fichier................................................................................33
A - Vérification du fichier...................................................................... 33
B - Suppression des points nodaux................................................. 34
C - Le montage........................................................................................ 34
D - Préparation du modèle à fraiser................................................. 36
2 - Le fraisage.................................................................................................... 39
A - Fixation de la fraise......................................................................... 39
B - Fixation de la feuille à fraiser....................................................... 40
C - Fixation de la position e l’origine...............................................40
D - Le fraisage........................................................................................... 41
 3 - La découpe de vinyle adhésif............................................................... 42
A - Chargement du rouleau.................................................................42
B - Positionnement des galets........................................................... 42
C - Réglage du point d’origine........................................................... 42
D - Le montage du fichier.................................................................... 43
E - La découpe......................................................................................... 43
4 - Finition.......................................................................................................... 44
SECTION 2 : ENSEIGNE LUMINEUSE 45
1 - Préparation du fichier............................................................................... 46
A - Le montage........................................................................................ 47
B - Préparation du modèle à fraiser..................................................47
2 - Le fraisage....................................................................................................48
3 - Préparation du caisson........................................................................... 50
A- La rainure............................................................................................. 50
B - Le pliage............................................................................................... 51
C - Collage de PMMA.............................................................................. 51
D - L’installation électrique................................................................... 51
E - Fermeture du caisson...................................................................... 51
4 - Finition.......................................................................................................... 52
SECTION 3 : PLV 53
1 - Préparation du fichier............................................................................... 54
A - Réalisation graphique.....................................................................54
B - Le montage.........................................................................................55
C - Réglage des paramètres................................................................56
2 - La gravure et découpe laser.................................................................. 57
A - Lancement du fichier à la machine............................................57
B - Réglage de point d’origine............................................................58
C - Gravure et découpe laser.............................................................. 58
3 - Finition...........................................................................................................59
Conclusion 61
Annexes 62
Sitographie 66
 Abréviations
PVC : Polychlorure de vinyle.
CNC : Computer Numerical Control.
DA : Dinar Algérien.
PMAA : Polyméthacrylate de méthyle.
CDR : Format natif de CorelDRAW.
PLV : Publicité sur le lieu de vente.
PAO : Publication Assistée par Ordinateur.
CFAO : Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur.
CMJN : Cyan, Magenta, Jaune et Noir.
EX. : Exemplaire.
µ : Micron.
2D : 2 Dimensions.
HD : Haute définition.
DSP : Digital Signal Processor.
MDF : Medium Density Fibreboard (panneau de fibres à densité moyenne).
PDF : Portable Document Format.
DXF : Drawing eXchange Format.
HT : Hors Taxes.
TVA : Taxe sur la valeur ajoutée.
TTC : Toutes taxes comprises.
HPGL : Hawlett-Packard Graphics Language.
N.B : Notez bien
LCD : Liquid Crystal Display (écran à cristaux liquides).
APC : L’Assemblée Populaire Communale.

7
 Introduction
Espace Vision Events est ma structure d’accueil, c’est une agence de publici-
té et de communication prometteuse, elle effectue un large panel de travaux
liée à la publicité (Affichage extérieur, enseignes lumineuses, présentoirs, ha-
billage véhicule et tout type d’impression) allant de la conception jusqu’à la
livraison.
Dans ce large panel de choix j’ai décider à me concentré sur La réalisation
de plusieurs supports publicitaires pour EVE - Spa & Beauté (Lettre en re-
lief, enseigne lumineuse & PLV) avec un procédé numérique (fraisage, gra-
vure & découpe).
Afin de réaliser ce travail je me suis basé sur plusieurs ressources :
Les professeurs de l’INSIAG, les techniciens de l’agence, les sites internet et
les manuels des machines.
Pour cela, on a poser la problématique suivante :
Quelles sont les étapes de la réalisation des supports tels que : lettre en re-
lief, enseigne lumineuse et PLV ?
Pour répondre à cette problématique, j’ai devisé mon travail en deux parties :
Partie fond du rapport : qui traite la présentation de l’entreprise et l’immer-
sion professionnelle.
Partie projet professionnel : qui relate les différentes étapes de réalisation
du projet choisi a in qu’il soit conclu et achevé.

8
 PARTIE I

FOND DU RAPPORT
 CHAPITRE 1

PRÉSENTATION
DE L’ENTREPRISE
1 - Historique

Espace Vision Events est une agence de publicité et de communication

fondé en 2005 à Oran. Elle est une filiale de quatre autre agences de
publicité : Bus Media, Pub Top, Pub City et ODV+.
Sa réalisation passe par divers supports publicitaires d’une haute qualité.
Elle monopolise l’affichage publicitaire via la plus grand partie de transport
urbain locale et régionale et à l’échelle nationale,
L’agence est réputé pour son conseil efficace dans le domaine business et
marketing et pour sa connaissance en matière de publicité et
communication.

2 - Raison sociale

SARL Espace Vision Events

Agence de publicité et de communication
Adresse : 23 Rue Montaigne, Carteaux - Oran - Algérie
Tél./Fax : +213 (0) 41 53 05 45
E-mail : espace-vision@hotmail.fr
Site web : evision-events.com

3 - Services :

A - Direction Générale
Composée du directeur général, qui assure la direction et la gestion de
l’agence, ainsi que la supervision des opérations courantes de l’organisme.
Il fait aussi établir le plan opérationnel intégrant des buts et objectifs qui
favorisent l’accomplissement des orientations stratégiques de l’entreprise.
Son rôle principale est de veiller à ce que le fonctionnement de l’agence
soit à la hauteur des attentes de ses clients.

11
B - Service Commercial
Constitué d’une équipe commerciale diriger par le directeur commercial, ce
dernier a pour but de définir la politique commerciale en vue d’accroître les
ventes de l’entreprise et d’augmenter le chiffre d’affaires.
Le service se charge des opérations de vente et d’achat, les études de mar-
ché, ainsi que les calcules des devis.
Le service commercial est opérationnellement et hiérarchiquement ratta-
cher au directeur général.

C - Service technique
Il est constitué de l’équipe technique de l’agence, elle a pour fonction prin-
cipale d’assurer la production.
Elle est chargée de plusieurs tâches dont le fraisage des matériaux, fabrica-
tion des caissons, la soudure des structures métalliques, la peinture, la pose
d’autocollant et l’habillage des véhicules.
Le service technique dispose aussi de plusieurs chauffeurs qualifiés, ils as-
surent tous les déplacement de l’équipe technique et aussi du transport
des matières premières et la livraison.

D - Service de création
Composée d’une équipe de graphistes diriger par le directeur de création.
Ce service s’occupe de tout travaux de PAO et CFAO :
conception des maquettes, retouche des photos, déclinaison des visuels et
création de logos.
Le but principale du service est d’offrir la conception la plus adaptée aux
besoins des clients.

12
4 - Les clients de l’agence

Ci-dessous quelques clients de l’agence.

13
5 - Équipements et outils

Fraiseuse à commande numérique : Redsail M1325A 3 axes CNC

X, y zone de travail : 1300 x 2500 (mm)

Portique hauteur : 200mm
X, y guide : rack et pignon, transmission par engrenages et linéaire Guide manières
Z guide : balle vis d’entraînement et de guidage linéaire manières
Type d’entraînement : micro-pas Stepper Motor
Broche : 3.0KW haute vitesse
Max vitesse de déplacement : 35000 mm/min
Max vitesse de coupe : 25000 mm/min
Résolution : 0.025mm
Interface : poignée de dsp/nc studio
Code de commande : hpgl, G-Code
Broche outils : diamètre 3.175 (mm), diamètre 6 (mm), diamètre 12.7 (mm)
Puissance : ac220v±10 %/50 ~ 60 Hz
Dimensions de la machine : 3020 x 1950 x1 650 (mm)

14
Machine de découpe et gravure laser : Dahan D2-1312 CNC

Plate-forme laser : 1770 x 1700 x 1080 (mm)

Gamme de traitement : 1300 x 1200 (mm)
Poids de la machine : 255 kg
Laser tube de puissance : 60 W/80 W/100 W/130 W/150 w/200 w
Résolution : 0.025mm/étape
La précision de localisation : 01/300mm
Puissance brute : 500 W
Vitesse de coupe : 200 mm/s
Vitesse de gravure : 0-1000 mm/min
Température de l’environnement : 5-35 °C
Source d’alimentation : 220vac/50 Hz ± 5%
Façon de refroidissement : Circulation d’eau de refroidissement
Humidité : 35-75% (rh)
Adopter manière International avancé DSP contrôle de la technologie

15
Plotter de découpe : GRAPHTEC CE6000-120 AMO

Laize supportable : 134,6 cm

Laize découpable : 121,3 cm
4 galets d’entraînement
Vitesse de découpe : 1000 mm/s
Force de découpe : 20 à 450 g
Résolution mécanique : 0,005 mm
Interface : RS-232-C / USB 2.0
Mémoire tampon : 2 MB
Alimentation : 100 à 220V / 50-60 Hz
Dimensions (L x H x P) : 154,1 x 125 x 73,6 cm
Poids avec pied : 40,5 Kg

Décapeur thermique : SOFICLEF DT-2000

Puissance : 2000W
Tension : 220-240 V
Température/ Flux d’air : 70 - 550 L/M / 450 - 350 L/M /600 - 550 L/M
Fréquence : 50Hz
Poids : 1kg

16
Fraiseuses pour plaques aluminium : FESTOOL PF 1200 E-Plus

Ø raccord d’aspiration : 27/36 mm

Puissance absorbée : 1200 W
Régime à vide : 1900 - 5200 min-1
Profondeur de fraise : 0-9 mm
Ø de fraise max. : 118 mm
Poids : 5,4 kg

Imprimante laser couleur : CANON i-SENSYS LBP7010C

Vitesse d’impression : 16 ppm en noir, 4 ppm en couleur (A4)

Résolution d’impression : 600 × 600 dpi
Marges d’impression : 5 mm haut, bas, gauche et droite (10 mm - enveloppe)
Dimensions (L x P x H) : 400 mm × 398 mm × 223 mm
Langages de l’imprimante : CAPT (Canon Advanced Printing Technology)
Poids : Environ 12,3 kg

17
6 - Plan de l’agence

SALLE
DES MACHINES

Table de travail
ATELIER SERVICE
DE SOUDURE TECHNIQUE
& PEINTURE

MON POSTE

W.C
SERVICE
DIRECTEUR COMMERCIAL
DE CRÉATION

DIRECTION
GÉNÉRALE GRAPHISTES
Buvette

Show Room Recéption

Plan de l’agence

18
7 - Suggestion pour l’agence

La vente en ligne est devenue un moyen simple est efficace pour acheter
des produits ou des services sur internet.
A partir de là , je suggère à l’agence de développer une nouvelle rubrique
sur son site internet, qui permet au client de commander son produit à par-
tir d’un formulaire et même de lui offrir un moyen de payement (CCP par
exemple).
À mon avis, cette méthode va permettre à l’agence de développer sa clien-
tèle et d’élargir sa zone de travail.

8 - Hygiène et sécurité

Espace Vision Events accorde une importance particulière à l’hygiène et la

sécurité, l’agence est munie de :
- Issues de secours
- Extincteur
- Une boite à pharmacie
- Air conditionné et aération.
- Sanitaire.
- Femme de ménage.
- Tenue de travail appropriées : combinaisons et salopettes.

19
 CHAPITRE 2

IMMERSION
PROFESSIONNELLE
1 - Introduction

Durant mon stage, j’ai réussi à découvrir le monde de travail et d’apprendre

les secrets du métier, ce qui ma permis de me développer aussi bien sur le
plan personnel que technique.
Tout cela grâce à une équipe professionnelle et accueillante, j’ai eu
l’opportunité de travailler dans un environnement avec un bel esprit
d’équipe.

2 - Postes Occupés

Au premier temps , j’ai occupé le poste de stagiaire infographe où j’ai réussi

à gagné la confiance du personnel, ensuite j’ai commencé à faire des visites
régulière à l’atelier de l’agence pour assister à des réalisations avec la
fraiseuse à commande numérique et la machine à découpe et gravure laser.
Cela m'a permit de bien maîtrisé les deux machines.
Après je me suis retourné au poste d’infographe mais avec plus de tâches à
réaliser, principalement la PAO et aussi la CFAO, cela se reflétait par la réa-
lisation de différents travaux, et encore à faire parti de plusieurs projets de
clients tels que : Coca-Cola, Timberland, Groupe Eden et le Méridien...

3 - Matériels et outils utilisés

J’avais à ma disposition :
Station de travail
Processeur Intel® Core™ i7-4790 CPU @ 3.60Ghz, Ram 16 Go, NVIDIA
Gefore-ce GT 730 avec un écran 22 pouces full HD.
Mon laptop HP Envy 17
Processeur Intel® Core™ i7-4710MQ CPU @ 2.50Ghz, RAM 8 Go, NVIDIA Ge-
Force 840M avec un écran 17 pouces Full HD
Les logiciels de création graphique
- Adobe Photoshop CC 2015
- Adobe Illustrator CC 2015
- Adobe InDesign CC 2015
- CorelDRAW X7 (version 2014)
-ArtCAM Pro 2008

21
4 - Travaux effectués

Ci-dessous quelques travaux effectués.

Création de logo pour VIAS ASCENSEURS

Réalisation d’un PLV (fraisage de forme

personnalisée en mdf et pose d’autocollant)
pour COCA-COLA

Habillage véhicule avec le vinyle adhésif M3 «50µ»

pour l’autoécole BENABDESSELAM

22
Réalisation d’un banner (avec support Roll-up)
pour LIERAC

Réalisation de lettre en relief (lettre enseigne)

pour Eden Phoenix

Réalisation d’un totem lumineux

pour Eden Village

23
 Conception d’une carte de visite
pour Espace Vision Events

Conception de deux affiches publicitaires pour ALGERINOX «Magazine Echourouk El Arabi»

24
 PARTIE II

PROJET
PROFESSIONNEL
 CHAPITRE 1

PRÉALABLE
DU PROJET
1 - Présentation du projet

Se lancer dans un domaine commercial a toujours une relation avec la quali-

té des produits ou des services offerts afin d’atteindre les objectifs attendu,
mais il faut d’abord capter l’attention du consommateur et lui diffuser
l’information, et pour cela la publicité est un moyen indispensable pour
promouvoir son entreprise.
Dans le cadre de mon projet de fin d’études, je m’intéresse à réaliser des
supports publicitaire efficace pour faire passer le message.

2 - Sujet du projet

Mon projet de fin d’études que j’ai débuté le 20 Octobre 2015 est :
Réalisation de plusieurs supports publicitaires (Lettre en relief, enseigne lu-
mineuse, PLV) pour l’espace de bien être EVE - Spa & Beauté en raison de
son ouverture le 1 Décembre 2015 à Oran.

3 - Cahier des charges

Client : EVE - Spa & Beauté

Activité : Espace de bien être
Statut juridique : EURL
Adresse : Hai El Yasmine, Oran
Tél. : +213 (0) 560 06 95 91
Cible : Grand publique
Délai : Avant le 1 Décembre 2015
Type de produits commandés : Réalisation de plusieurs supports publici-
taires (Lettre en relief, enseigne lumineuse, PLV).

4 - Fiche technique

- Lettre en relief (Face habillé au vinyle adhésif)

Dimensions : (220 x 70) cm
Quantité : 3 ex.
Type de support : PVC expansé blanc, épaisseur : 25 mm
Finition : Habillage avec adhésif
Type de vinyle adhésif : MACal 9800 pro 70µ (Uni mat)
Couleur du vinyle : Bleu turquoise, orange, bleu pétrole.
Type de procédé : Fraisage et découpe numérique.
J’ai choisi le PVC expansé blanc 25 mm afin que le relief des lettres soit
plus visible à partir des différent angles de vue.
J’ai choisi le vinyle adhésif MACal 9800 pro car il offre une grande durabi-
lité en extérieur (7-8 ans).

27
- Enseigne lumineuse (Caisson en pochoir intérieur)
Dimensions : (250 x 70 x 10) cm
Quantité : 2 ex.
Type de support :
- Aluminium composite, épaisseur : 4 mm.
- PMMA blanc diffusant, épaisseur : 3 mm
Type de procédé : Fraisage et découpe numérique
Finition : Habillage avec vinyle adhésif MACal 9800 pro 70µ, couleur : orange.
Support du dos : Panneau mélaminé blanc (Formica), épaisseur : 3 mm
Source lumineuse : Tube néon à ballast électronique (Le Grand).
La lumière de l’enseigne doit être vu du loin c’est pour cela j’ai choisi le
PMMA blanc diffusant.
J’ai choisi le tube néon à ballast électronique pour assurer un allumage
instantané au néon.

- PLV (Présentoir de flyer - format A5)

Dimensions : (21 x 23 x 8) cm
Quantité : 5 ex.
Type de support : PMMA transparent, épaisseur : 3 mm.
Type de procédé : Découpe et gravure au laser.
Finition : Pliage à chaud.
J’ai choisi le PMMA transparent pour son aspect moderne.

Éléments visuels fournis

Charte graphique : EVE - Spa & Beauté Version 1 - Juin 2015
Logo : EVE - Spa & Beauté

Logo de EVE - Spa & Beauté fournis par le client

28
5 - Étude de fabrication et calcul de devis

- Lettre en relief (face habillé à l’adhésif)

Commande de 3 lettres en relief en PVC expansé de 25 mm avec face habillé
à l’adhésif (220 x 70) cm
Superficie de PVC expansé utilisé
Après le montage du fichier, on a constaté qu’on a besoin d’une seule feuille de
pvc expansé pour le fraisage, donc la superficie utilisé est :
(1,22 x 2,44) ~= 3 m²
Prix de pvc expansé
Sachant que le m² est de 33000 Da
le prix total est : 33000 x 3 = 99000 Da
Superficie du vinyle adhésif utilisé
Dans cette réalisation on a utilisé 3 couleurs d’adhésif, la superficie de
chaque couleur est calculé par laize*
Bleu turquoise : 1 x 2,2 = 2,2 m²
Bleu pétrole : 1 x 0,35 = 0,35 m²
Orange : 1 x 0,13 = 0,13 m²
Donc la superficie total est : 2,68 m²
Prix du vinyle adhésif
Sachant que le m² est de 2500 Da
Le prix total est : 2,68 x 2500 = 6700 Da
Devis de lettre en relief
99000 + 6700 = 105700 Da

- Enseigne lumineuse (Caisson en pochoir intérieur)

Commande de 2 enseignes lumineuse, avec une caisson en pochoir inté-
rieur (250 x 70 x 10) cm. Le devis de l’enseigne lumineuse est calculé globa-
lement par m² (tout matière utilisée comprise)
Superficie de l’enseigne lumineuse
(2,5 x 0,7) = 1,75 m²
Donc la superficie total est : 1,75 x 2 = 3,5 m²
Devis de l’enseigne lumineuse
Sachant que le m² est de 45000 Da
Le prix total est : 3,5 x 45000 = 157500 Da

- PLV (Présentoir de flyer - format A5)

Commande de 5 PLV en PMMA avec gravure au laser, (21 x 23 x 8) cm.
Superficie de PLV
Le format ouvert de notre PLV est : (21 x 39) cm, donc (0.21 x 0.39) ~= 0,08 m²
La superficie total des PLV est : (0,08 x 5 ) = 0,4 m²

*Laize : elle désigne la largeur du rouleau d'adhésif, dans notre cas est égale à 1 m.

29
Superficie de gravure
D’après la conception du PLV dans la charte graphique, les dimensions de
gravure sont : (18 x 5) cm, donc (0,18 x 0,05) ~= 0,01 m²
La superficie total de gravure est : (0,01 x 5) = 0,05 m²
Devis de PLV
Sachant que
- Le m² de PMMA découpé au laser est de 30000 Da
- Le m² de PMMA gravé au laser est 50000 Da
Donc le prix total est : [(0,4 x 30000) + (0,05 x 50000)] = 14500 Da

Devis total de la commande

Lettre en relief 105700 Da
Enseigne lumineuse 157500 Da
PLV 14500 Da
Total HT 277500 Da
TVA 17% 47175 Da
Total TTC 324675 Da

Le devis à était validé par le client, on procède donc à la réalisation des

supports commandés.

30
 CHAPITRE 2

ÉLABORATION
DU PROJET
 SECTION 1

LETTRE EN RELIEF
1 - Préparation du fichier

Le client a fournis le logo de son entreprise en format CDR, ainsi que la

charte graphique en format PDF, d’où on a pris la simulation de notre sup-
port.
On procède donc aux étapes de préparation du fichier pour qu’il sois prêt
pour le fraisage.
Outils utilisés : CorelDRAW X7 - ArtCAM Pro 2008

La simulation de la lettre en relief

A - Vérification du fichier
Le fichier est converti en courbes (vectoriel) donc il n’y a pas de polices de
caractères intégrées.
Dans notre cas les couleurs ne sont pas important car le fichier est destiné
au fraisage est ensuit il va être habillé en vinyle adhésive, donc on garde
juste le tracé on utilisent un contour noir d’une ligne très fine.

33
 B - Suppression des points nodaux
Pour commencer on dissocie les objets à l’aide du raccourci (Crtl+U) et on
sélectionne l’outil forme (F10) pour modifier chaque lettre séparément.
Dans cette étape on doit supprimer le maximum des points nodaux* sans
déformé le logo, cela pour faciliter la tâche à la fraiseuse numérique car
moins les points nodaux sont disponible mieux le fraisage sois rapide et
fluide.

Après la fin de la tâche, on sélectionne l’intégral du logo et on regroupe à

nouveau les objets à l’aide du raccourci (Crtl+G) et on modifie la taille du
logo selon le fraisage souhaiter (220 x 70) cm.
Ensuit on enregistre le fichier en format CDR.

C - Le montage
On crée un nouveau document CMJN, format dédié a celui de la feuille PVC
expansé (122 x 244) cm.

*Points nodaux : ce sont les points qui forment les courbes de l’objet dans la famille CorelDRAW.

34
Ensuit on crée une marge de sécurité de 3 cm à l’aide de 4 repères, puis on
importe le fichier CDR qu’on a enregistrer et on fait une rotation de 90°.
Après cela on duplique le logo 2 fois à l’aide des deux raccourcis (Crtl+C)
et (Crtl+V) pour avoir 3 copie du logo.

Après on dissocie les objets à l’aide du raccourci (Crtl+U) et on positionne

les parties des 3 logo selon le format du fichier pour réaliser un montage
final. ensuit on exporte le fichier au format DXF (format compatible avec
ArtCAM).

Après la fin du montage on exporte le fichier en format DXF - AutoCAD,

avec le raccourci (Crtl+E).

35
 D - Préparation du modèle à fraiser
On ouvre le logiciel ArtCAM Pro et on crée un nouveau modèle en suivent
toujours le format de la feuille PVC expansé (122 x 244) cm.
La position de l’origine* est bien défini en bas à gauche de notre plan de
travail avec les trois flèches rouges (x,y,z).

Ensuit on importe le fichier DXF-AutoCAD en suivant ce chemin :

Profils > Importer > Montage-EVE.dxf
Puis on règle l’épaisseur de la matière à fraiser (PVC expansé) en suivant ce
chemin :
Parcours d’outils > Paramétrer la matière...
Ce réglage définis la profondeur maximale que l’outil va atteindre pendant
le fraisage.
Dans ce cas l’épaisseur du PVC expansé est 25 mm, donc on met 26 mm
d’épaisseur afin d’assurer un fraisage fini.

*L’origine : c’est le point de départ de l’outil en fonction des trois axes (x,y,z).

36
 Ensuit on choisi le type et le diamètre de la fraise* en suivant ce chemin :
Parcours d’outil > Contournage 2D > Outil de contournage > Sélectionner...

Dans notre cas on a un fraisage 2D du PVC expansé 25 mm, donc une

mèche End Mill d’un diamètre de 6 mm est nécessaire afin de bien résisté
en profondeur pendant le fraisage.
On applique ces réglages en suivant ce chemin :
Outils & groupes > Metric Tools > Wood or Plastic > Roughing ans 2D Fini-
shing > End Mill 6 mm.
.

* La fraise : c’est un outil qui permet d’usiner la matière (métal, bois, etc.) Elle est généralement utili-
sée sur une fraiseuse pour faire du fraisage.

37
 Dans la même fenêtre on clic sur «Modifier..», pour accéder aux réglages
d’outil et règle les valeurs encadré en jaune. Ensuit on cilc sur «OK» puis
«Sélectionner» pour valider les ces réglages.

N.B
- Ces paramètres sont étudier et calculer après plusieurs essais effectuer sur
la fraiseuse numérique de l’atelier (Redsail M1325A 3 axes CNC).
- On à choisi une profondeur de passe* de 13 mm, ça veux dire que la fraise
va effectuer deux passes pour fraiser la matière.
- Les autres paramètres sont définit par le logiciel.

Une fois les valeurs sont réglé, on lance le calcule de parcours d’outil, ce
calcule nous permet de vérifier si notre forme à fraiser est compatible avec
les parametres définis.

Pour cela on clic sur «Maintenant» dans le volet de «Parcours d’outils».

Remarque
Au premier essai l’opération du calcule à échoué, cela signifie que le fichier
DXF - AutoCAD à besoin plus de traitement notamment il faut supprimer
plus de points nodaux(1)

* La passe : c’est la profondeur que l’outil va attaindre dans un seul tour de fraisage.
(1)
Voir page 35.

38
 Après la fin du calcule , on enregistre le fichier en format 2D HPGL, en suivant
ce chemin :
Parcours d’outils > Enregistrer le parcours d’outils sous...
On déplace le fichier vers la liste de sortie et on clic sur «Enregister».

Maintenant notre fichier est prêt pour le fraisage.

2 - Le fraisage

Outils et matériels utilisés

- Fraiseuse à commande numérique : Redsail M1325A 3 axes CNC.
- Commande DSP.

A - Fixation de la fraise
Dans notre cas on va utiliser une mèche end mill 2 tailles d’un diamètre de 6
mm. On la fixe sur le mandrin* grâce à la pince de serrage d’outils (Figure 1).

Mèches End Mill 2 tailles Des pinces de serrage d’outils

* Le mandrin : c’est une pièce mécanique fixée au bout de l’arbre d’une machine rotative ; il permet la
fixation rapide d’un outil

39
 Figure 1

B - Fixation de la feuille à fraiser

La deuxième étape à faire et de fixé la feuille de PVC expansé sur le plateau
martyre (Figure 1) avec des vis de fixation (6 vis au minimum).

C - Fixation de position de l’origine

Pour fixé la position de l’origine, on doit régler les 3 axes (x,y,z) en utilisant
la commande DSP de la machine, il suffit de déplacer l’outil à l’aide des but-
tons de navigation de la commande (Figure 2).

Figure 2

On utilise les deux axes (x,y) pour positionné l’origine en bas à gauche (se-
lon l’origine fixé dans le fichier), ensuit on utilise l’axe (z) pour fixé l’origine
de la profondeur, pour cela on doit mettre la fraise juste au dessus de la
feuille du PVC expansé, c’est même préférable que l’outil touche légère-
ment la surface de la feuille.

40
 D - Le fraisage
On déplace le fichier de fraisage dans une clé USB, et on la branche dans la
commande DSP et puis on sélectionne le fichier en suivant ce chemin :
RUN/PAUSE > flèche en bas > I nner file lis > OK > EVE - Lettre en relief.dlt > OK
Maintenant la commande va nous afficher les paramètres du fichier qu’on à
défini sur ArtCAM Pro*, on clic sur le boutton «OK» pour lancer le fraisage.
Voici ci-dessous quelques photos prise pendant l’opération du fraisage.

Après le fraisage on à obtenu notre forme bien finie, comme montré ci-dessous.

* Voir page 39

41
3 - La découpe de vinyle adhésif

Outils utilisés
- CorelDRAW X7
- Le plugin Cutting Master 3

A - Chargement du rouleau
On allume le plotter de découpe* et on commence par le chargement du
rouleau de vinyle adhésif, pour cela on baisse la manette pour lever les ga-
lets, ensuit on pose le rouleau sur les supports, puis on positionne les ba-
gues de chaque côté du rouleau, on serre les vis des bagues et on insère le
bord du rouleau vers l’avant de la machine (Figure 3).

Figure 3

B - Positionnement des galets

On positionne les galets par rapport à la largeur du rouleau. On doit ajuster
leur position pour qu’ils se trouvent sur le vinyle adhésif et au-dessus d’un
rouleau agrippant en même temps, comme montré dans (Figure 4).

Figure 4

N.B
- On positionne les galets en servant des marqueurs de position des rou-
leaux agrippant.
- Pour déplacer les galets, la manette doit être positionnée en bas.

* Voir page 16 (Fiche technique).

42
 C - Réglage du point d’origine
Pour ce réglage on utilise l’écran LCD intégré (Figure 5), à l’aide des 4 bou-
tons de position (haut, bas, gauche et droit) on déplace le chariot vers la
position de l’origine souhaité et on appuis sur «ORIGIN».
Pour notre cas c’est en bas à droit du rouleau car la découpe part du droit à
gauche (selon le réglage de la machine déjà effectuer).

Figure 5

D - Le montage du fichier
On ouvre le fichier CDR du logo fournis par le client, ensuit on dissocie les objets
à l’aide du raccourci (Crtl+U), puis on crée 3 nouveaux document en séparent
chaque couleurs d’adhésif dans un document et puis on duplique chaque couleur
2 fois pour avoir 3 copies de chaque couleurs, on obtiens le résultat ci-dessous.

Montage du bleu pétrole

Montage du bleu turquoise Montage de la couleur orange

N.B
- L’outil utilisé pour cette découpe est la lame de 45°*, dite lame standard.
- Avant de lancer la découpe il est préférable de faire un ou plusieurs test.

* Lame de 45° : elle est utilisée pour tous types de découpes et de matériaux d’une épaisseur de 0,5 à 1,1 mm.

43
E - La découpe
On commence par la découpe du vinyle adhésif bleu turquoise, pour cela
on ouvre le fichier de son montage sur CorelDRAW X7 et on lance le plugin
Cutting Master 3 (Figure 6).

Figure 6

Ensuit on modifie ces paramètres dans l’angle «Cutters»

Offset : 0
Vitesse : 17 cm/s
Accélération : 1
Force de coupe : 14
Remarque :
Tout les autres paramètre sont déjà effectuer par le technicien de la ma-
chine.
Maintenant on lance la découpe en appuyant sur «Envoyer».

Le vinyle adhésif bleu turquoise pendant la découpe.

On applique la même chose pour les deux autres couleurs.

44
4 - Finition

A la fin de la découpe, le vinyle adhésif va être décortiquer à l’atelier et en-

suit habiller sur le PVC expansé.
Pour coller les lettres on utilise la colle «250 superfix» pour sa grande résis-
tance à l’eau et l’humidité.
Voici le résultat final après le collage des lettres en relief.

45
 SECTION 2

ENSEIGNE LUMINEUSE
1 - Préparation du fichier

Notre enseigne lumineuse sera réaliser en suivant sa conception sur la si-

mulation ci-dessous.

La simulation de l’enseigne lumineuse

Outils utilisés : CorelDRAW X7 - ArtCAM Pro 2008

A - Le montage
On crée un nouveau document CMJN, format dédié à celui de la feuille
d’aluminium à fraiser (150 x 300) cm.

Ensuit on crée un nouveau rectangle d’une taille de (250 x 70) cm (selon la

dimension de notre enseigne lumineuse), puis on importe le logo et on le
redimensionne selon la taille du rectangle.

47
 A l’aide des repères on crée un tracé en laissant 20 cm de chaque côté du
rectangle, cette marge est réservé pour le pliage du caisson.

Enfin, on supprime le rectangle en laissant le logo, et on exporte le fichier

en format DXF - AutoCAD, avec le raccourci (Crtl+E).

B - Préparation du modèle à fraiser

Remarque :
Dans cette phase on va aborder brièvement les étapes car ce sont les
mêmes que celui du fichier précédent*.

On ouvre le logiciel ArtCAM Pro est on crée un nouveau modèle au format

(150 x 300) cm. On laisse l’origine fixé en bas à gauche du plan de travail.
Ensuit on importe le fichier DXF-AutoCAD, puis on règle l’épaisseur de la
matière à fraiser (Aluminium composite).
Dans ce cas l’épaisseur est égale à 4 mm, donc on met 5 mm afin d’assurer
une bonne finition du fraisage.
Après on choisi le type et le diamètre de la fraise.
Pour ce cas une fraise End Mill 3 mm est suffisante par rapport à l’épaisseur
de la matière (4 mm).

* Voir pages (37, 38, 39 et 40).

48
 Ensuit on accède aux réglages d’outil pour régler les paramètres de frai-
sage. comme montré ci-dessous.

On lance le calcule de parcours d’outil, et puis on enregistre le fichier en for-

mat 2D HPGL.

2 - Le fraisage

Ce sont les mêmes étapes que dans la réalisation précédente*, sauf que
cette fois on a une matière différente à fraiser (Aluminium composite) avec
une épaisseur de 4 mm.
La fraise et aussi différente, pour cette fois on va utilisé la mèche End Mill 2
tailles d’une épaisseur de 3 mm.
On fixe la plaque d’aluminium composite (150 x 300) sur le plateau martyre,
on fixe la position de l’origine et puis on lance le fraisage.

Voici ci-dessous quelques photos prise avant, pendant et après le fraisage.

* Voir pages (40, 41 et 42).

49
3 - Préparation du caisson

A - La rainure
On commence par le traçage, il est basé sur la dimensions du caisson.
On trace un rectangle (250 x70) cm, ensuit on trace les repères de pliage :
10 cm pour le premier plis et 5 cm pour le deuxième plis. Plus 2 traçé à
chaque côté d’un angle 45°.
Pour la rainure de notre tracé, on utilise la fraiseuse (Festool)* avec une
fraise pour rainure en V afin de réaliser un pliage de 90° (Figure 8), la pro-
fondeur de fraisage est de 3 mm.

Figure 8

Après la rainure on obtiens ce résultat.

50
B - Le pliage
Avant de plier le caisson on doit couper les parties en plus, pour cela on uti-
lise un scie à main.
Ensuit on pli les quatre côtés du caisson, puis on attache les coins avec des
vis de fixation en utilisant une visseuse.

Caisson plié Coin attaché avec 2 vis de fixation

C - Collage de PMMA
On doit coller la feuille de PMMA blanc diffusant (3mm) à l’intérieur du cais-
son, pour cela on utilise une colle MDF.
On met la colle tout autour de la feuille, ensuit on la fixe sur la surface inté-
rieur du caisson.

D - L’installation électrique
Pour l’installation électrique il convient de poser des supports de néon à
ballast électronique, qui seront fixés sur le panneau mélaminé (support du
dos) avec des vis. Les néons seront connectés grâce à des douilles volantes.

E - Fermeture du caisson
On fixe le panneau mélaminé blanc sur le caisson avec des vis de fixation,
ensuit on joint tout le tour du caisson avec une colle silicone transparente,
afin d’assurer une bonne étanchéité à l’eau.
N.B
- Il faut sortir les fils électriques avant de fermer le caisson.

51
4 - Finition

Pour finir on lance une découpe* au plotter du vinyle adhésif orange, puis
on colle la forme découpé sur le point du logo.

Notre enseigne lumineuse va être installé de la part de l’équipe technique

de l’agence.

N.B
Le client doit demander une autorisation à l’APC pour l’installation de ses
enseignes lumineuses.

Voici ci-dessous quelques photos prise après l’installation des enseignes

lumineuses.

52
SECTION 3

PLV
1 - Préparation du fichier

Notre PLV va être réaliser selon sa simulation dans la charte graphique four-
nis par le client.
Outils utilisés
- CorelDRAW X7
- Le plugin Topwisdom Laser Control

La simulation du PLV (présentoir de flyer A5)

A - Réalisation graphique
On crée un nouveau document CMJN, format dédié a celui de la découpe,
puis on crée un rectangle (F6) du même format (21 x 39) cm, avec un angle
arrondi de 15 mm.

54
On crée 3 repères avec un intervalle de 8 cm, donc on obtient 3 rectangles
similaires de (21 x 8) cm.
Ensuit on import le logo et on le redimensionne selon son format dans la si-
mulation (une largeur de 18 cm), on le positionne au centre du deuxième rec-
tangle. On crée un nouveau rectangle (15,8 x 3) cm, on le met au centre du
troisième rectangle. Enfin on enregistre le fichier.

B - Le montage
On crée un nouveau document CMJN, format dédié a celui de la feuille de
PMMA (115 x 45) cm, qu’elle a était découper spécialement pour cette réali-
sation.
Ensuit on importe le fichier enregistrer, on attribue au logo un contour
rouge «destiné à la gravure» en laissant le reste de la orme en contour noir
«destiné à la découpe».
Puis on duplique notre forme 5 fois en laissant un espace de 1 cm entre eux.
Maintenant notre fichier est prêt pour la gravure et découpe laser.

55
C - Réglage des paramètres (Gravure et découpe laser)
On lance le plugin «Topwisdom Laser Control», pour cela on clic sur «Outils»
puis «Option», une petit fenêtre du plugin apparait, on clic sur «LaserCurv».
On commence par le réglage des paramètres de découpe, on double-clic
sur «OutLine» et on règle les valeurs encadré en jeune ci-dessous.
Pour terminé on clic sur «OK».

Ensuit on accède au paramètres de gravure, on double-clic sur «Carve» et

on règle ces valeurs, puis on clic sur «OK».

N.B
- Les formes à couper sont définit par un contour noire.
- Les formes à graver sont définit par un contour rouge.
- La gravure passe toujours en priorité «N°1», car la matière découper risque
de ce décaler avant qu’elle soit graver.

56
2 - La gravure et découpe laser

A - Lancement du fichier à la machine

On allume la machine laser* à l’aide des trois boutons d’alimentation, puis
on revient à notre écran. A la fin de l’étape précédente on obtiens cette fe-
nêtre qui montre les réglage effectuer.
Pour lancé le fichier à la machine on clic sur «Output».

On clic encore une fois sur «Output».

On renomme le fichier et on clic sur «OK».

* Voire page 15 (Fiche technique).

57
La machine fait un son de tonalité, cela signifie que le fichier est bien envoyer.

B - Réglage de point d’origine

Notre machine est programmé pour commencer la découpe du gauche à
droit, pour régler la position de la position d’origine on utilise l’écran LCD in-
tégré et son clavier (Figure 9). On déplace la tête de mise au point avec les
boutons de position ensuit on fixe sa position avec le bouton «Origin».

Figure 9

C - Gravure et découpe laser

Le dernier réglage à faire est d’augmenter la puissance d’air afin d’éviter
tout danger d’incendie. On appuis sur «Start» pour commencer la gravure
et découpe laser.

Figure 10

58
N.B
- Le réglage de la puissance d’air ce varie selon la puissance et la vitesse de
la gravure/découpe laser.
- Il faut faire attention aux rayons laser invisible qui passe par le miroir laser
(Figure 10).

Voici ci-dessous quelques photos prise pendant l’opération du gravure et

découpe laser.

3 - Finition

Après la fin de l’opération on procède au pliage, en utilisant la plieuse à fil

chaud, elle est régler à 195° C (température recommandé pour le pliage
du PMMA), On trace les repères de pliage sur le support PMMA, on réalise
3 plis en laissant le support chauffer sur la plieuse paendant 7 secondes à
chaque plis (Figure 11). On refait la même chose avec les 4 autres supports.

Figure 11

59
Après la fin du pliage, on enlève de film de protection en nettoyant notre
support avec l’eau puis on l’essuyer avec un chiffon propre.

Ci-dessous le résultat final de notre présentoir.

60
 Conclusion
L’utilisation des machines à commande numérique en publicité à
augmentée lors de ces dernières années, elles sont devenues un moyen
indispensable pour répondre aux besoins du marché.
Cependant, l’utilisation de ces machines exige une bonne connaissance des
matériaux, que ce soit dans le fraisage ou dans la gravure et découpe laser.
Durant mon stage , j’ai pu constaté quelques problèmes de fraisage, liée au
mauvais réglage de la machine. Je cite ci-dessous quelques problèmes
avec les solutions :

- Un fort frottement du mandrin avec la surface de la matière : Il faut vérifier

le détecteur optique de la machine s’il est abîmé il faut le changer.
- Arrachement de la matière : Il faut augmenter la vitesse de la broche et
diminuer la vitesse d’avance.
- Vibration intensive de la matière : Il faut assurer une bonne fixation de la
feuille à fraiser, en ajoutant plus de vis s’il le faut.
- Casse de la fraise : Il faut diminuer la vitesse d’avance ou utiliser une fraise
d’un diamètre plus important.

Pour conclure, ce stage m’aura permis de découvrir un nouveau procédé

dans l’industrie graphique, cela n’a pu qu’être bénéfique et avantageux.
Je pense que cette expérience à Espace Vision Events m’a offert une bonne
préparation à mon insertion professionnelle, car elle fut pour moi une expé-
rience enrichissante qui conforte mon désir de travailler dans le domaine des
arts graphiques.

61
 Annexes

Lettre en relief

Définition de lettre en relief

La lettre en relief ou la lettre enseigne désigne l’ensemble des lettres et lo-
gos qui la composent. Son choix est primordial, car c’est un moyen de se dé-
marquer de la concurrence pour véhiculer une image et attirer le regard du
client sur son entreprise.
Les types de la lettre en relief
Chaque technique de lettre en relief utilisera des matériaux et des acces-
soires différents selon les formes, le design, le graphisme, le choix des cou-
leurs, le type d’éclairage et le volume. Ensuite, en fonction des besoins, plu-
sieurs modèles existent :
- Lettre enseigne boîtier : cette appellation désigne l’ensemble des lettres en
relief ou 3D qui offrent un affichage soigné ; elles peuvent être rétro-éclai-
rées par LED ou néon, de différents aspects, matériaux et épaisseurs, ou en-
core en Inox pour les plus prestigieuses ;
- Lettre enseigne découpée : les lettres sont découpées dans différents ma-
tériaux (aluminium, adhésif ou PVC) puis appliquées directement sur la de-
vanture ou collées sur un dispositif lumineux (caisson) ; elles peuvent ensuite
être laquées et recouvertes d’un adhésif, mais aussi rétro-éclairées, même si
elles sont non lumineuses ;
-Lettre enseigne baignoire : les lettres creuses peuvent prendre des formes
et tailles variées ; elles sont éclairées par un néon qui se dissimule dans la
partie creuse.

Enseigne lumineuse

Définition
L’enseigne lumineuse est l’un des supports les plus efficaces de la communi-
cation publicitaire.
Elle se compose de toutes les inscriptions, formes ou images pouvant être
apposées sur la façade d’un immeuble où une activité est exercée. Moyen
d’affichage utile pour attirer la clientèle, favoriser l’image et transmettre un
message, elle se justifie dans une rue animée comme dans une zone peu
commerciale (ex. : magasins, bars-tabacs, boulangeries, restaurants, etc.).

62
Déclinaisons
L’enseigne lumineuse se décline sous différents modèles : caissons lumineux,
à LED ou à néon. Elle peut être éclairée de l’intérieur, comme c’est le cas
pour les caissons lumineux ou certaines lettres d’enseigne, ou rétro-éclai-
rée. C’est un visuel fort qui favorise le contact avec le client. Apposer une
enseigne lumineuse sur son entreprise ou son magasin permet de se démar-
quer de la concurrence et de capter le regard du client, de jour comme de
nuit.

PLV

Définition
La PLV, ou publicité sur lieu de vente, est une forme de communication in-
contournable dans un espace de vente, omniprésente dans les petites et
grandes surfaces. Elle englobe plusieurs outils permettant l’affichage et la
mise en valeur d’un produit ou d’une offre commerciale.
La PLV se compose de l’ensemble des supports de communication publici-
taire utilisés pour attirer l’attention du consommateur sur le lieu de vente.
Pour mettre en valeur les produits et services, elle doit d’abord être attrac-
tive en faisant preuve d’originalité (couleurs, formes…), mais aussi participa-
tive en impliquant le consommateur et incitative en favorisant l’acte d’achat.
Au nombre de ses intérêts, on compte notamment la mise en valeur d’un
produit ou d’une offre commerciale, la découverte d’un nouveau produit et
ses bénéfices, l’incitation à l’acte d’achat, l’organisation de l’espace de vente,
et l’aide à la mémorisation d’un message publicitaire.
Pour ce faire, il est possible de se servir de nombreux supports : présen-
toirs en carton ou en plexiglas, à poser au sol ou sur le comptoir, supports
signalétiques tels que totems de publicité, drapeaux publicitaires, panneaux
d’affichage et autres stops-rayons, écrans et bornes interactives, annonces,
kakémonos, autocollants, etc.
Le présentoir
Le présentoir est utilisé pour représenter une marque ou une entreprise et
mettre un produit, visuel ou document publicitaire, à la portée du client. Les
annonceurs qui ont recours aux présentoirs publicitaires exercent dans des
domaines très variés : pharmacie, vitrine, parfumerie…
Chaque présentoir est conçu pour un type de produit en particulier. C’est
pourquoi il en existe une large gamme, de différents styles et matières, ré-
partis en quatre catégories. Le présentoir au sol est à poser directement sur
les trottoirs, les halls de magasin, etc. ; c’est un support publicitaire dépliant,
double face et mobile, qui s’adapte à tous les points de vente. Du distribu-
teur de flyers au présentoir d’affichage publicitaire, le présentoir de comp-
toir offre de nombreuses déclinaisons ; il peut être disposé sur toute surface
plane disponible. Le présentoir mural, lui, est un modèle simple, qui se fixe

63
ou s’adosse à un mur, il est idéal pour la présentation de prospectus ou dé-
pliants publicitaires. Enfin, le présentoir à casier permet de mettre en avant
un produit destiné à la vente et d’afficher un message publicitaire associé.
Facilité d’adaptation et mobilité, usage en intérieur ou en extérieur, visibilité
malgré le peu de place qu’il occupe, etc. : les avantages du présentoir sont
nombreux. Il se décline également dans différentes matières selon son usage :
Plexiglas, bois, métal et carton.
Le présentoir en Plexiglas (PMMA) est transparent, lisse et résistant. Il offre
une impor-tante rigidité et transmet la lumière aussi bien que le verre. Très
utilisé dans le domaine de la PLV, il peut être déformé sous l’action de la
chaleur et, de ce fait, se décliner sous toutes les formes. On le trouve
notamment dans des lieux qui nécessitent un esthétisme soigné, tels que les
parfumeries, salons de beauté, bijouteries, boutiques de chaussures…
Totalement personnali-sable, il offre aussi la mise en valeur, par son
élégance, de tous types de do-cuments ou produits, un style unique, et un
côté très pratique, car il est léger et solide.

Le fraisage

Définition
Le fraisage est, dans son principe, un procédé de fabrication mécanique par
coupe (enlèvement de matière) faisant intervenir, en coordination, le mou-
vement de rotation d’un outil à plusieurs arêtes (mouvement de coupe) et
l’avance rectiligne d’une pièce (dit mouvement d’avance).
le fraisage est utilisé pour produire des surfaces planes, des épaulements et
des gorges, mais son efficacité en contournage va croissante grâce à l’utili-
sation des techniques CNC.
La fraiseuse à commande numérique
La fraiseuse à commande numérique est une machine électrique qui permet
de réaliser des gravure et des fraisages préalablement dessinés sur un ordi-
nateur grâce à un logiciel de CAO (FAO ou CFAO).

La découpe laser

Définition
La découpe laser est un procédé de fabrication qui consiste à découper
la matière grâce à une grande quantité d’énergie générée par un laser et
concentrée sur une très faible surface. Cette technologie est majoritaire-
ment destinée aux chaînes de production industrielles, mais peut également
convenir aux boutiques, aux établissements professionnels et aux tiers-lieux
de fabrication.

64
Les performances de la découpe laser sont en constante évolution : diversifi-
cation des matériaux, augmentation de l’épaisseur de la découpe, finalisation
du rendu. Ces critères d’amélioration sont liés notamment aux progrès réali-
sés en matière de sources laser.
Le laser peut être pulsé (source de type YAG), continu (source CO2) ou
azote.
Principe
La focalisation d’un rayon laser permet d’élever la température d’une zone
réduite de matière, jusqu’à vaporisation. La puissance d’un laser varie en
fonction du matériau à découper et de son épaisseur.
La zone affectée thermiquement (ou ZAT) par le rayon laser est relative-
ment faible, ce qui explique le peu de déformation subi par les pièces décou-
pées. La matière découpée change de nature chimique au point d’impact du
laser et devient généralement plus rugueuse. A titre indicatif, la ZAT est de
l’ordre de 0.5 mm sur une matière métallique.
Il est très courant d’utiliser un gaz additionnel (Argon, Azote, O2) dans la
zone de découpage pour en améliorer l’efficacité : soit pour repousser les
débris de découpe afin de maintenir une zone de travail propre, soit pour
neutraliser la ZAT et éviter la formation de flamme, soit pour favoriser la dé-
coupe par oxydation.
Ce procédé permet une découpe précise, nette et rapide de nombreux ma-
tériaux jusqu’à 25 mm[réf. souhaitée].
La découpe peut se faire sur des objets plats (plaques) ou des objets en vo-
lume.

65
 Sitographie
www.sitetechno.info
www.techniques-ingenieur.fr
centrerosion.unblog.fr
www.ironwood-distribution.com
cncloisirs.com
fr.wikipedia.org
www.alucobond.com
www. ankersmit.fr
www. mactac.eu
www.forex.eu
www.formica.com
www.festool.fr

66