Sminaire de Procds et de Techniques Industriels

CHAPITRE III CARTONNERIE

Bien quil existe plusieurs types de carton, notre description sera axe sur le procd de fabrication du
carton ondul comme nous avons eu la chance de lobserver aux CGW.

1. HISTOIRE

Cest vers 1850 quapparat la premire machine produire du carton multi-couches. Par la suite, en
1856, Edward C.Haley dposa un brevet en Grande-Bretagne pour le papier ondul. Ce type de papier
tait alors employ dans la fabrication des chapeaux. Il faut ensuite attendre quelques annes pour voir
un brevet dpos pour le papier ondul pour emballage, ce brevet fut dpos New-York en 1871 par
A. L. Jones. Dix-sept annes plus tard, la premire onduleuse franaise est installe dans le Limousin
par une entreprise amricaine. Il ne faut pas attendre trs longtemps pour tre tmoin de la premire
utilisation du carton ondul simple face, cette vnement historique se produisit en 1890 encore une
fois en sol amricain. Quant la France, elle vit sa premire onduleuse construite en 1891. Il est bon
de noter quen 1900 une onduleuse atteignait la vitesse de 5 mtres/minute, alors quaujourdhui les
machines les plus rcentes roulent plus de 400m/min. Quant lusine de Wardrecques, la mise en
service de la premire machine onduler date de 1936.

2. LES MATIRES PREMIRES

La fabrication du carton ondul requiert peu de matires premires, il ne faut en effet que des bobines
de papier et de la colle. Contrairement dautres entreprises du mme domaine, CGW a lavantage de
produire son propre papier. Lapprovisionnement facile en bobines de papier facilite donc la
production du carton ondul. La colle utilise est faite base de matire vgtale, sa composition sera
aborde en dtail ultrieurement.

Figure 1: Arrivage des bobines de papier devant l'onduleuse CGW

Rapport 29
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3. PRSENTATION DE LONDULEUSE

Londuleuse peut tre considre comme une ligne de production, elle utilise le papier et la colle
comme matire premire pour crer du carton ondul. Le procd technique utilis par londuleuse
pour fabriquer le carton est pratiquement le mme depuis les 100 dernires annes.

Figure 2: Onduleuse 2 CGW

CGW possde 4 onduleuses, comme expliqu prcdemment, le procd technique est pratiquement le
mme pour chaque machine. Ce qui varie principalement entre chaque ligne de production, cest la
vitesse, la grosseur et lautomatisme de chaque onduleuse. Lors de notre visite lusine, nous avons
eu la chance dobserver une onduleuse simple face rcente. En effet, elle tait en fonction depuis
seulement 15 jours. Nous avons donc pu tudier plus en dtail chaque partie de londuleuse, car son
installation ntait pas encore tout fait termine.

Figure 3: Onduleuse 4 nouvelle simple face CGW

Une onduleuse peut tre considre comme une succession de plusieurs machines entre elles. En effet
chaque unit de londuleuse est indpendante. Cet aspect permet de changer seulement une section de
la machine, il est donc possible davoir des sections ne provenant pas du mme manufacturier
lintrieur dune mme ligne d'onduleuses. En moyenne, une nouvelle machine reste en tat pendant
dix ans, ensuite on commence renouveler les diffrents modules

Rapport 30
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3.1. Brve description du systme

Une onduleuse est compos de sept sections principales :

- Poste simple face n1 - Mitrailleuse
- Poste simple face n2 - Coupeuse transversale
- Poste double face - Tables montantes et descendantes
- Tables chauffantes

Figure 4: Schma d'une onduleuse1

4. LA FORMATION DU CARTON ONDUL

4.1. Prsentation du carton ondul

Le carton ondul est form de une ou plusieurs feuilles de papier ondules ainsi que de une ou
plusieurs feuilles de papier horizontales. Ces deux composantes sont annexes ensemble en utilisant de
la colle. Ce sont le nombre de feuilles ondules et le nombre de feuilles couvertures qui dfinissent le
type de carton ondul.

Le carton simple face :

Consiste en une feuille de papier canule colle avec une feuille de
papier couverture.
La carton double face :
Consiste en une feuille ondule au milieu colle avec deux feuilles
couvertures.
Le carton double double face :
Consiste en deux feuilles de papiers canules colls avec trois feuilles
couvertures.

1
Source: http://carton.ondule.online.fr/c_fabrication.htm

Rapport 31
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4.2. Caractristiques des cannelures

Le type de carton produit dpend non seulement du nombre de feuilles de papier ondules et de
feuilles de papier horizontales utilises, mais il rsulte galement du type de cannelures. En effet,
lpaisseur du carton ondul dpend principalement des caractristiques des cannelures utilises.

Les diffrents types de cannelures sont dfinis par les paramtres suivants :
- La hauteur : distance entre un sommet et un creux
- Le nombre dondulation par mtre de carton
- Le pas : Distance entre deux creux conscutifs

Figure 5: Paramtres des cannelures2

Les cannelures sont classes selon ces deux variables et sont nommes selon diffrentes lettres comme
on peut le voir dans le tableau ci-dessous.
Types de cannelures Hauteurs Nb Proprits
(mm) ondulations
par mtre
A Grande cannelure 5,0 110 Ondulation plus raide et plus solide
Grande paisseur beaucoup despace
pour production, entreposage et transport.
B Petite cannelure 2,6 150 Relativement solide.
Plus rentable en terme d'espace.
C Moyenne cannelure 3,8 130 Trs solide.
Type le plus utilis.
E et F Micro cannelure Entre entre Petites boites, carton non flexible.
1,2 et 0,7 300 et 450
G, N et O Mini cannelure Entre entre Trs facile manipuler et couper. Petits
0,5 et 0,3 550 et 830 objets.

2
Source: http://carton.ondule.online.fr/c_composants.htm

Rapport 32
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Figure 6: Types de cannelures

Sur les onduleuses plus anciennes de CGW, il faut entre sept et huit heures pour changer le type
dondulation dsir. Par contre, sur londuleuse n4 qui est plus rcente, il est possible davoir trois
types dondulation en mme temps. Cette caractristique permet donc de faire marcher la machine tout
en prparant le type de cannelure pour la prochaine commande. Cela reprsente donc une norme
conomie de temps et permet une plus grande souplesse de production.

4.3. Processus de fabrication du carton ondul

Le procd de fabrication du carton ondul dbute avec larriv de bobines de papier londuleuse.
Chez CGW, les bobines sont transportes sur un tapis roulant automatis jusqu londuleuse. la
cartonnerie visite, les bobines avaient une largeur de 2,4 m, ce qui est normalement la norme dans
chaque usine. Par contre, il a t rcemment possible dobserver des onduleuses acceptant une largeur
de bobine allant jusqu 3,3 m.

4.3.1. Poste simple face n1

La fabrication du carton ondul simple face ncessite deux bobines de papier, une premire bobine
pour le papier de face dite couverture et une seconde pour le papier de cannelure. La premire bobine
est donc prchauffe une temprature denviron 185C, ce processus est effectu par les cylindres
chauffants. Ce procd facilite la manipulation des fibres de papier. En effet, un papier chauff permet
une pntration de la colle plus efficace et donne galement une meilleure horizontalit du carton.
La seconde bobine est galement prchauffe puis circule travers une presse cannele qui lui
donnera la forme ondule dsire.

La tche du poste simple face n1 se termine par lapplication de la colle sur

le sommet des cannelures, le papier de face sera alors annex aux
cannelures laide de la presse lisse. Le produit sortant de ce poste est donc un carton simple face.

Rapport 33
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4.3.2. Poste simple face n2

Les bobines de papier entrant dans le poste simple face n2 subissent les mmes transformations que
celles du poste simple face n1. L'assemblage des 2 types de carton simple
face sortant des postes 1 et 2 avec une bobine de couverture (issue du poste
double face) forme du carton double double face.

4.3.3. Poste double face

Le poste double face est aussi utilis pour la fabrication du carton double face. De fait, cette tape sert
joindre une feuille de papier couverture sur la face cannele du carton simple.

Figure 7: Elaboration du carton double face

4.3.4. Tables chauffantes

Elles reoivent les cartons issus des postes simple face 1 et 2 qui passent ce niveau sous des
rouleaux presseurs afin d'assurer le maintien de l'encollage. Un risque d'crasement est ici bien
prsent. Nous le dtaillerons plus loin.

Figure 8: Tapis double face CGW

4.3.5. Mitrailleuse

Une fois la production du carton ondul termine, il faut le couper laide du poste mitrailleuse pour
obtenir la largeur dsire. Londuleuse n4 de CGW est munie de deux rampes de huit couteaux
circulaires. Ces couteaux ont une paisseur de seulement 1-2 mm et un diamtre de 250-300 mm. On
peut observer ces caractristiques seulement sur londuleuse n4 qui est plus rcente, car sur les
onduleuses plus anciennes les couteaux ont une paisseur de 5-10 mm et un diamtre de 200 mm.

Rapport 34
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Cette amlioration technique a pour but dviter que les couteaux ne viennent occasionner une
courbure dans le carton ondul et ainsi causer du dommage au carton. Il est trs important de porter
une attention trs particulire laffilage des couteaux, car ils doivent couper le carton le plus
efficacement possible.

Figure 9: Couteaux et mitrailleuse CGW

4.3.6. Coupeuse transversale

Ce poste est utilis pour couper le carton ondul dans sa longueur, cest en effet la coupeuse
transversale qui complte le procd technique pour rendre le carton dans le format dsir par le
client. Par la suite, les feuilles de carton ondul sont envoyes sur un tapis roulant qui les amne vers
le dernier poste de londuleuse, les tables montantes et descendantes.

Figure 10: Schma coupeuse transversale3

4.3.7. Tables montantes et descendantes

Larrive des feuilles de carton sur les tables montantes et descendantes nest pas aussi simple quil
pourrait y paratre, car la vitesse du convoyeur de ce dernier poste est environ cinq fois infrieur la
vitesse de londuleuse. Les cartons pr empils sont compacts sur la table montante descendante par
lots de 175 feuilles maximums. Le carton est ensuite vacu sur un convoyeur rouleau vers la section
expdition de la cartonnerie.

3
Source: http://cerig.efpg.inpg.fr/Note/2003/controle-ecrasement-carton.htm

Rapport 35
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Figure 11: Sortie mitrailleuse

Figure 12: Expdition CGW

4.4. Systme d'information

Pour chaque onduleuse de CGW, un tableau indique les informations ncessaires la production.
Indiquant la vitesse actuelle de production, la vitesse moyenne, la quantit restant produire pour la
commande en cours ainsi que la production totale, ces informations permettent de coordonner les
diffrentes machines afin d'adapter les diffrents lments constitutifs de la ligne de production.

Figure 13: Tableau d'information CGW

Rapport 36
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4.4.1. Vitesse moyenne

Pour tre concurrentiel sur le march du carton ondul, londuleuse doit maintenir une vitesse qui se
situe entre 200 et 250 mtres par minute. Cette moyenne prend compte des priodes dinactivits,
comme lors des pauses caf ou dun ajustement technique. Il faut donc que la machine roule un
rythme suprieur 250 m/min pour pouvoir se maintenir lintrieur de ce barme.

4.4.2. Production moyenne

La vitesse moyenne permet de dduire la production moyenne. En 2004, la production totale de carton
ondul a atteint 126,455 tonnes, pour une moyenne de 512 tonnes par jour. Ce chiffre correspond une
augmentation de 7,65% par rapport lanne 2003. Par contre, ce total est en dessous des capacits de
production, car malheureusement la demande nest pas suffisante.

4.5. La colle

La colle utilise par lusine provient de la socit Roquette, qui savre lun des premiers fournisseurs
mondiaux dans lindustrie de papier et carton. Lavancement en recherche et dveloppement de la
compagnie offre en effet au march une trs vaste gamme damidons de hautes qualits. Pour la colle
utilise par CGW, il s'agit de fcule de pomme de terre pour carton ondul lourd type COLLYS F.

Figure 14: Transformation des matires premires Socit Roquette

L'efficacit de Roquette s'appuie sur la totale matrise des matires premires les mieux adaptes, qu'il
s'agisse des amidons de mas, de bl ou de la fcule de pomme de terre. Natifs, ils sont des adhsifs
particulirement efficaces pour la production de carton ondul ; modifis, ils sont bien adapts aux
oprations de surfaage et de couchage.

La fcule de pomme de terre COLLYS F est spcialement slectionne pour amliorer les
performances des onduleuses lors de la production de double double ou de triple cannelure. Elle est

Rapport 37
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particulirement utilise l'entretoise du double double. Son collage vert exceptionnel permet
d'augmenter la vitesse machine. Elle donne galement, au joint de colle ayant subit un effort
mcanique au passage de la mitrailleuse, de la coupeuse ou des rcepteurs, une excellente adhrence
des constituants ds l'empilage des feuilles de carton. COLLYS F procure une colle ayant
d'excellentes proprits filmognes qui facilitent la rgularit de la dpose. Elle dveloppe trs
rapidement une haute viscosit sur les tables chauffantes, ce qui permet d'amliorer trs sensiblement
la vitesse de fabrication de carton double double.

Les tests de collage ci-aprs montrent comparativement lamidon de mas ladaptation du COLLYS
F aux difficiles conditions de collage de lentretoise double face et du collage suprieur du carton
triple cannelure.

Figure 15: Tests de collage comparatifs4

La formule-type ci-dessous doit tre adapte en fonction de linstallation de prparation de colle, de

londuleuse et des types de carton produits. Une schmatisation du systme de cuves utilis pour la
prparation de la colle chez CGW se trouve en annexe.

Figure 16: Formule type de colle pour double face5

Le choix du type de colle se fait en fonction du type de carton majoritairement produit, Roquette met
au point sur place des formules rpondant le mieux aux besoins des clients.
Etant donn l'installation ncessaire aux cuves de colle, nous pouvons supposer que CGW n'utilise que
le type de colle COLLYS F. Nous tayons notre raisonnement de 2 manires: lors de notre visite,

4
Source: Site Internet de la Socit Roquette: http://www.roquette.fr/fr/Products/collysf.htm
5
Source: Site Internet de la Socit Roquette

Rapport 38
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personne ne nous a parl de 2 types de colle diffrents et la socit produit peu de simple face et
surtout du double double.
5. LE PHNOMNE DCRASEMENT DANS LA CARTONNERIE6

5.1. Explication gnrale du phnomne

Le phnomne dcrasement plat est un problme courant rencontr par les entreprises de
cartonnerie. En effet, lpaisseur du carton savre primordiale et doit tre maintenue tout au long de
la chane de production. Cette dernire doit tre conserve du dbut la fin, passant par la fabrication
des plaques de carton ondul leur transformation, jusqu lempaquetage du produit. Lors du
procd, lcrasement peut parfois tre requis afin de rpondre des demandes plus spcifiques. Mais
en rgle gnrale, il sagit dun risque pour lentreprise de brimer la qualit et finalement aboutir des
situations dlicates devant ses clients qui pourraient se plaindre de la mauvaise performance. En effet,
plusieurs machines de transformation, incluant londuleuse, ne tiennent pas toujours compte de
lpaisseur du carton, car elles sont constitues de divers organes pouvant mener un ventuel
crasement plat du carton. Cest pour cette raison que chaque entreprise de carton ondul doit suivre
certaines prcautions essentielles tout au long du procd. Tout dabord, il existe divers risques
dcrasement plat encourus par le carton durant sa fabrication. De plus, dautres dangers
dcrasement sont concevables pour ce dernier lors de sa transformation ; deux consquences
principales dun crasement plat sont releves dans des tudes franaise et finlandaise publies au
dbut des annes 80. La premire, est celle de la perte irrvocable de lpaisseur du carton. Cette
diminution occasionne ainsi la rduction de la raideur lors de sa manipulation pour ensuite affecter la
rsistance la compression verticale des caisses (R.C.V.). Le second rsultat est la rduction de la
rsistance la premire phase de la compression plat ce qui met en pril leffet amortisseur
convoit du produit. Cette consquence ennuyeuse restreint par le fait mme la fonction premire de
lemballage, qui est de protger le contenu de lemballage.

5.2. Un peu d'histoire

Les travaux mens par lONDEF, nomm lpoque lUSFO (syndicat professionnel des fabricants
franais de carton ondul) ont conduit une reprsentation fiable du phnomne dcrasement lors du
processus de cartonnerie. Cependant, ces tudes nont pas t utilises leur juste valeur dans les
annes suivantes, d au fait que la qualit du produit ne faisait pas partie de leurs priorits. Au courant
des annes 90, les nouvelles rgles lies la scurit et instaures par lISO ont permis de garantir un
certain niveau de qualit suprieure des procdures de mises en uvre et des diffrents produits.
Laugmentation des connaissances dans le domaine a finalement pu occasionner une baisse des marges
de scurit afin de pouvoir diminuer les pertes et ainsi rester en rgle avec les normes europennes.
6
Source: http://cerig.efpg.inpg.fr/Note/2003/controle-ecrasement-carton.htm et ONDEF, organisation professionnelle du carton ondul

Rapport 39
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5.3. Problmes encourus (consquences)

Les travaux de lONDEF ont tout dabord dmontr que les quatre facteurs suivants taient peu
affects par le phnomne de lcrasement.
1-lpaisseur normalise (mesure sous une pression de kPa)
2-le F.C.T. (rsistance maximale la compression plat)
3-lE.C.T. (rsistance maximale la compression sur champ)
4-ainsi que la rsistance la perforation dynamique

Lcrasement de la cannelure naffecte donc aucunement le degr de rsistance lclatement du

carton. De plus, les tests habituels servant mesurer la performance du carton ondul savrent non
efficaces pour informer sur les crasements plats endurs par le produit. Malgr ces faits opposs
lcrasement du carton demeure une cause invitable la diminution de la rsistance la compression
verticale de la caisse. Ce phnomne est expliqu clairement dans limage ci-dessous:

Figure 17: Rsistance la compression verticale

La pente lorigine de la courbe dmontrant la rsistance en fonction de la compression est trs

caractristique de ces crasements. Limage reprsente la rsistance la compression plat d'un carton
double face moyenne cannelure. La courbe rouge correspond un chantillon de carton en bon
tat, la courbe bleue un chantillon de carton cras. On peut remarquer que, si les deux cartons
possdent la mme rsistance maximale la compression plat, le carton cras est moins apte
rsister aux petites charges de compression. Le carton comprim sera alors moins rsistant aux
pressions intrieures pouvant tre occasionnes par la pression des produits sur les parois de la caisse.
Par la suite le carton sera aminci et il y aura une importante baisse de laptitude au gerbage de la
caisse. En rgle gnrale, lpaisseur du carton est calcule en prenant la distance entre deux touches
circulaires de 10 cm2 entre lesquelles il se fait presser un niveau de 20kPa. On peut apercevoir sur le
dessin que cette mesure nest pas suffisante pour voir les effets de lcrasement. La figure nous
explique aussi une manire simple de dfinir le phnomne; il sagit de la comparaison de lpaisseur

Rapport 40
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normale celle mesure avec une pression de 80kPa. On peut remarquer quau moment o le carton
na pas t aplati, ces deux mesures sont similaires et que lorsque celui-ci la t, la mesure sous
80kPa est beaucoup plus basse que la mesure ordinaire.

Deux conclusions de ltude ONDEF

1-Deux grandeurs sont intressantes, E20 qui est lpaisseur normalise et E80 qui est celle sous
80kPa.
2-Le rapport entre ces deux mesures pour les cartons onduls de moyenne et grande cannelure
est gale au RCV (rsistance) proportionnellement celle calcule avec un carton non aplati.

5.4. Risque dcrasement durant la fabrication

Il existe plusieurs moments lors de la fabrication o la cannelure risque dtre crase. Toutefois, de
nombreuses prcautions permettent de rduire considrablement ces consquences nfastes sur le
carton. Tout dabord, linstant o le carton sort du poste simple face, il est dirig par un lvateur
comprenant des courroies sandwich illustr dans le dessin ci-dessous. La vitesse de ces courroies est
lgrement plus rapide que le poste simple face afin de bien tendre la bande de carton. En prsence
dun glissement entre le papier de surface et la courroie, on doit augmenter la tension de ces dernires
pour ne pas risquer dcraser la cannelure.

Figure 18: Ecrasement la sortie du poste simple face7

Lencollage simple et double face comporte tous les deux un risque dcrasement malgr quils
soient distincts lun de lautre. Lors du processus dencollage double face, la cannelure est glisse
sur le rouleau encolleur par le rouleau presseur comme le dmontre la figure ci-jointe. La distance
entre les deux rouleaux doit tre bien dtermine afin de ne pas abmer la cannelure. Tandis que, lors
du processus simple face, il savre parfois ncessaire dappliquer de la pression afin que la
cannelure soit bien colle. Cependant, larrive des systmes sans peignes qui garantit londulation
parfaite des cannelures prvient la menace dcrasement.

7
Source: Emballage Ondul de France, ONDEF

Rapport 41
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Figure 19: Ecrasement l'encollage

Lors de son arrive sur les tables chauffantes la cannelure dlicate, d lhumidification cause par la
colle, doit ensuite rsister aux rouleaux presseurs. Le cintrage des tables est aussi un autre facteur qui
pourrait occasionner lcrasement.

Figure 20: Ecrasement sur les tables chauffantes

Dans la figure suivante on peut apercevoir que les premiers rouleaux presseurs sont substitus par un
caisson soufflant. Ce remplacement est une des autres solutions employes pour viter laplatissement
du carton.

Figure 21: Caisson soufflant8

Finalement, le dernier risque lcrasement lors de la fabrication est la coupeuse transversale. Il peut
nanmoins tre vit lorsque les rouleaux dentranement sont remplacs par des courroies de transport
vide dair. Dans la reprsentation suivante, on peut voir que la bande de carton est conduite par une
paire de rouleaux dont lespacement est ajust lpaisseur du carton.

8
Source: Reproduite partir du document Bobst

Rapport 42
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Figure 22: Ecrasement la coupeuse transversale

5.5. Risque dcrasement durant la transformation9

Il existe galement un risque d'crasement lors de la transformation des plaques de cartons et de leur
impression. Etant donn que ces oprations sortent de l'activit de CGW, ces risques ne concernent pas
la socit et ne seront pas dvelopps.

La premire figure illustre un systme commun ayant pour but de dplier la pile de carton ou la plaque
est ensuite sa sortie emporte entre les deux rouleaux.

Figure 23: Ecrasement lorsque la plaque est emporte entre les rouleaux lors du dpliage de la pile de carton 10

Figure 24: Ecrasement lors de l'impression11

5.6. Le contrle de lcrasement plat

Les appareils sur le march servant mesurer lcrasement sont les micromtres. Le carton tant
soumis sous des pressions de 20 kPa et 80kPa, les instruments peuvent ainsi relever ltat de ce
dernier. Un appareil portable plus efficace est utilisable par le contrleur en tout temps, qui peut
dailleurs tre laiss au pied de machine ou transport partout. Cet outil a t conu par lONDEF et
permet un examen simple et efficace. Il dtecte en peu de temps lendroit o le carton a subi un
crasement. Par le contrle de la perte dpaisseur entre les deux pressions la bonne conservation de

9
Ce risque ne concerne pas le site de Wardrecques puisque la transformation des plaques a lieu en aval.
10
Source image 3: Reproduite partir du document Bobts
11
Source image 4: Figure tire dune notice technique de la socit CUIR

Rapport 43
Sminaire de Procds et de Techniques Industriels

la cannelure peut ainsi tre examine tous les stades de la fabrication et de la transformation du
carton.

5.7. Conclusion

Il est noter que le phnomne dcrasement est propre chaque machine. Les nouveaux
appareils sur le march sont parfois dots de caractristiques plus spcifiques rduisant ainsi la menace
daplatissement du carton ondul. Le choix du mcanisme utilis nest pas le seul facteur pouvant
mettre en pril la rsistance du carton. En effet, la prcaution des oprateurs lors de leur travail
pourrait elle aussi compromettre la qualit du produit. Il est important pour ces derniers de bien ajuster
les installations chaque demande spcifique.

Rapport 44
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6. DESTINATION DES PRODUITS FINIS12

Il y a 10 ans, les clients de CGW taient essentiellement composs de cartonnages indpendants

(fabrication d'emballage en carton). Le rachat de ces socits par des grands groupes a
considrablement rduit le nombre de clients. A l'heure actuelle, la production est destine tre en
partie absorbe dans le groupe, vendue des entreprises indpendantes qui commandent des sries
spcifiques ou de petite quantit et galement vendue aux filiales de grands groupes qui ont une
gamme de produits moins large et souhaitent offrir leurs propres clients plus de varit.

Figure 25: Rpartition de la production en fonction du type de clients

La production de CGW se divisent en 3 grandes gammes de produits: les cartons destins

l'emballage de transport, ceux destins aux PLV et l'affichage, et enfin ceux destins l'emballage
consommateur. En ce qui concerne la 1 e gamme, le consommateur final du produit emball ne sera
probablement pas en contact direct avec le carton. Concernant les PLV, ils sont surtout destins la
grande distribution, le consommateur final sera donc en contact visuel avec le carton imprim. Quant
la 3e gamme, il s'agit des cartons que le consommateur final aura en main directement.

6.1. Emballages de transport et suremballage

L'une des gammes de produits proposs par CGW est celle destination de l'emballage de
transport et suremballage. Les diffrentes qualits disponibles servent la ralisation de caisses,
dcoupes, impressions flexographiques simples. Un des atouts majeur de CGW est la livraison des
commandes de ce type de produit en 48h, partir de 200 m par format.

12
Source: site Internet de CGW et discussion PDG

Rapport 45
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Figure 26: Exemple d'emballages produits par CGW

6.2. Pub sur les Lieux de Vente et les impressions complexes / affichage

Cette gamme de produit comprend les produits pour l'affichage et les types de carton destins tre
imprim par flexo srigraphie numrique. Un type de carton ignifug est disponible dans cette
catgorie. Les dlais de livraison pour cette gamme sont plus levs, 3 5 jours, pour un mininum de
750 m. CGW est membre de l'association internationale POPA qui regroupe les fabricants de PLV,
DISPLAYS.

Figure 27: Exemple de PLV produits par CGW

6.3. Emballage consommateur

Il s'agit de cartons de haute technicit qui peuvent recevoir des impressions sophistiques. Ce sont des
qualits qui sexportent loin des bases de CGW. On peut distinguer deux grandes familles: la simple
face pour le contre collage et les minis cannelures pour limpression offset directe. La simple face pour
le contre collage est produite avec une souplesse maximale partir de 500 m, livrable gnralement
en 3 jours.

Rapport 46
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Les cannelures G et F pour impression offset directe, produits de haute qualit, font appel l'expertise
technique de CGW, qui travaille depuis 20 ans les papiers couchs pour l'ondul, avec succs. La
livraison pour ces produits est de 3 5 jours.

Figure 28: Exemple d'emballages consommateur produits par CGW

6.4. Innovations

Les 2 dernires innovations du groupe sont les suivantes: les cartons couchs recto verso et le carton
ignifug class M1. Les cartons couchs recto verso sont d'avantageux substituts dautres types de
supports plus chers et moins rsistants. Idal pour l'impression des deux cts, la livraison est de 3 5
jours, partir de 1000 m2 seulement.

Puisque mme le carton ne doit plus brler, CGW propose une gamme de cartons classs M1,
imprimable recto verso et conforme aux utilisations prvues par la loi. Ce carton trouve ses domaines
d'application dans la grande distribution, pour les panneaux suspendus, mais aussi les PLV, ainsi que la
signaltique.

CGW innove aussi en matire de commandes particulires. Le client vient avec un cahier des
charges prcis, pour par exemple un type d'emballage jamais produit, et une quipe travaille la
recherche d'une solution optimale.

6.5. Les services

Lobjectif de CGW est de rpondre tous les besoins dun transformateur en matire de plaques ou
rouleaux de carton ondul. Pour cela, divers moyens sont mis en uvre:
Dlais: un service standard 48h et express 24h, toute commande prise avant 10h est livre le
lendemain matin.
Flexibilit: une gamme extra large (>500 articles), des dimensions varies (de 250X500 mm
2450X5000) et un minimum de commande (possibilit de commande de palette partir de
70cm de haut).

Rapport 47
Sminaire de Procds et de Techniques Industriels

Ecoute: la proximit (service commercial dcentralis sur Paris, Nancy et Londres), un

interlocuteur unique pour les ngociations, prise de commandes, qualit, logistique et un
service de R&D (CGW cre de nouveaux produits chaque jour).

CGW se veut mettre toute la puissance d'un outil industriel unique en Europe au service de ses clients.
Les 2 machines papier, parfaitement intgres, assurent une relle indpendance. Les 3 onduleuses,
d'une capacit de production de plus de 150 000 T, permettent une grande varit, une grande
ractivit et une grande scurit de la production. Et pour terminer, une logistique intgre (plus de
120 camions livrs chaque jour) permet de trouver des solutions rapides.

Rapport 48