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Synthèse d’analyse défaut de bombage :

Pn Pièce 1 Pièce 2
t Pièce /Gabarit en Pièce /Gabarit en Pièce fr / Pièce /Gabarit en état Pièce/Gabarit en Pièce fr
de état chaude état froide
Gabarit ch chaude
état froide /Gabarit ch
ctr
1 2.2 1.2 1.3 4.6 4.3 4.3
2 2.7 2.3 2.4 4.1 3.90 4.0
3 4.7 2.3 2.3 5.85 3.9 4.0
4 7 5.25 5.25 5.1 4.15 4.1
5 8.25 6 6.3 5.65 4.6 4.55
6 4.75 4.4 4.4 3.8 3.8 3.9
7 1.9 1.9 1.9 1.8 1.9 2.0
8 1.85 1.9 1.9 2.2 2.15 2.1
9 2.8 2.4 2.4 3 2.3 2.3

D’après les mesures trouvées dans le tableau en dessus nous constatons que le problème du
bombage existe dans les zones identifiées sur la pièce.

Suite l’essai que nous avons effectué sur deux pièces pour comprendre l’origine de ce problème nous
avons trouvé :

⮚ Si la mesure du GAP est effectuée sur une pièce immédiatement sortie du four (pièce
chaude), on trouve un résultat mais quand nous laissons la pièce un certain temps puis on
refait la mesure sur la même pièce (Pièce froide) on trouve que le résultat change.
⮚ Le changement de phase de la pièce (pièce chaude pièce froide) influence la
mesure.

Action :

Pour palier ce problème nous avons mis en œuvre les actions suivantes :

⮚ Augmentation du temps de soufflage.

⮚ Amélioration de la caisse Z9.

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1- Recherche des causes de problème :

1-2 Brainstorming :

Bombage dû au four Bombage au profil

-temps de soufflage -mauvaise position de vitre sur caisse

-manque zone de refroidissement -usure les ergo de gabarit de contrôle

-Cycle déplacement vitre manuelle -dilatation de gabarit de contrôle

-problème des résistances -l’état de gabarit de contrôle

- les vannes de soufflage

2- Diagramme causes-effet :

Main d’œuvre Méthode Matière Milieu machine

matériel
-les paramètres - l’état de gabarit -l’environnement -temps de
du four (temps de contrôle (La sale doit être soufflage
Operateur non soufflage, vitesse fermée)
formé et non etc.…)
maîtrise bien les - dilatation de -manque zone de
paramètres de -position vitre sur gabarit de contrôle refroidissement
four gabarit
-les vannes de
soufflage
-usure des ergo
- les résistances

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-les paramètres du four (temps soufflage, vitesse etc.…)

Operateur non formé
Maîtrise bien les paramètres de four -position vitre sur gabarit

- l’état de gabarit de contrôle l’environnement - temps de soufflage

La sale doit être fermée -manque zone refroidissement

- dilatation de -les vannes de soufflage

Gabarit de contrôle -les résistances

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