Module : Procédés 1

Pour licence : Energie renouvelables

et procédés EREP
Par: H. DEMRATI
 Plan de cours
1. Notions sur génie des procédés;
2. Opérations unitaires;
3. Phénomènes de transferts;
4. Propriétés de l’air;
5. Transfert thermique et bilan thermique;
6. Transfert de matière et bilan de matière;
7. Etude de séchage.

H. Demrati 2
 Développement du génie chimie

Développement
de procédés

Unité de distillation Colonne de distillation

Echelle du labo H. Demrati Echelle industrielle
3
 Naissance du génie des procédés

Chimie du labo. Chimie

Classique Industrielle

Génie chimie :
Procédés
chimiques

Génie du procédés
H. Demrati 4
 Industrie
L’industrie est un terme général qui se réfère
à toutes les activités économiques qui ont
affaire avec les productions de biens et de
services. l’industrie comprenne les secteurs
suivants:
- Fabrication - Tourisme
- Agriculture - Bâtiment et
- Énergie construction
- Transport - Commerce
- Communication - Finance,
- Éducation H. Demrati - etc 5
 L’industrie manufacturière

L’industrie manufacturière est le

compartiment de l’industrie ou de l’économie
qui est concernée par la production ou la
fabrication des biens à partir de matières
premières au moyen d’une main d’œuvre
organisée.

H. Demrati 6
L’industrie manufacturière peut être classée en
deux catégories principales qui sont, l’industrie
lourde et l’industrie légère.

Les industries capitalistiques sont classées

comme industrie lourde alors que les industries de
main d’œuvre sont classées comme industrie
légère.
Les industries légères sont plus faciles à
délocaliser que les industries lourdes et nécessitent
moins d’investissement pour être construites.

H. Demrati 7
D’autres mesures utilisées pour classifier les
industries incluent le poids et le volume des
produits rapportés au coût de production.

Par exemple, le poids de l’acier produit par dollar

est plus élevé que le poids par dollar d’un
médicament.

Dans ce cas l’industrie de l’acier est une industrie

lourde alors que la fabrication des médicaments est
une industrie légère.
H. Demrati 8
Parfois, les gouvernements définissent l’industrie
lourde en lien avec son impact sur
l’environnement.

De nombreuses lois sur le contrôle de la pollution

visent les industries lourdes qui, dans la plupart des
cas, polluent plus que les industries légères.

Ainsi, l’industrie papetière est une industrie lourde,

car sa contribution à la pollution est énorme.

H. Demrati 9
Les industries de chimie inorganique et
organique peuvent être soient des industries
lourdes soient des industries légères. Par
exemple:
1. l’industrie pharmaceutique, laquelle est
principalement de la chimie organique est
une industrie légère.
2. Le raffinage du pétrole est aussi de la chimie
organique, mais une industrie lourde.
3. L’industrie du fer et de l’acier est du domaine
de la chimie inorganique, mais est une
industrie lourde.
H. Demrati 10
 Les sous-secteurs de l’industrie
manufacturière

1.Alimentation, boisson et tabac

2.Textiles, prêts-à-porter, maroquinerie
3.Produis papetiers, imprimerie et édition
4.Produits chimiques, pétrole, caoutchouc et
produits plastiques
5.Produits minéraux non métalliques autres que
les produits du pétrole
6.Produit de métal de base, machines et
équipements
H. Demrati 11
Génie des procédés:

Parmi les sciences de l’ingénieur, il n’en est sans

doute pas d’aussi vaste, ni surtout aussi ouverte
sur des domaines nombreux et diversifiés que
celles regroupées sous le terme « génie des
procédés ».
Est-ce bien une science, d’ailleurs ? Une discipline
? Ne faudrait-il pas plutôt parler d’une fédération
d’approches ?

H. Demrati 12
Issu de la chimie, il peut se définir comme l’étude
de ce qui concourt à toute transformation de
matières premières ou de ressources
énergétiques en un produit adapté aux besoins de
l’utilisateur.

«Un champ d’applications très large et

pluridisciplinaire, où tout l’art de l’ingénieur et
du chercheur consiste précisément à savoir
mettre en œuvre cette pluridisciplinarité »

H. Demrati 13
Le génie des procédés se trouve à la convergence
de plusieurs disciplines et le champ d’application
est très vaste. Ses outils et ses méthodes
s’appliquent à une vaste étendue d’industries
notamment :

Industries chimiques et para-chimique

Industries pharmaceutiques
Raffinage de pétrole et pétrochimie
Ingénierie et développement des procédés

H. Demrati 14
Environnement : Traitement de l’eau, de l’air et
des déchets
Industrie agro-alimentaire et bio-industries
Qualité et sécurité dans les procédés
Management des procédés industriels
Industries diverses : Métallurgie, textile, verre
papier, caoutchouc

H. Demrati 15
Le génie des procédés a pour but l’utilisation des
outils scientifiques et techniques pour la
Transformation de la matière dans un cadre
industriel.

Il consiste en la conception, le dimensionnement

et la gestion d’un procédés industriel dans le
respect des contraintes économiques,
techniques, environnementaux, de
développement durable et de sécurité.
H. Demrati 16
Procédé industriel:

C'est la méthode à suivre pour obtenir un produit

(comme une recette de cuisine...).

Le procédé est immatériel et se présente sous la

forme d'un texte accompagné de schémas
explicatifs.

H. Demrati 17
Procédé industriel:

On y décrit les ingrédients à utiliser, les moyens

matériels à prévoir, les opérations à exécuter et
les conditions (pression, débit, température,
etc.) à respecter pour obtenir le produit à
fabriquer, en quantité (capacité de production)
et en qualité.

Le procédé doit être matérialisé par une unité

de production ou processus.

H. Demrati 18
Un procédé industriel est de nature mécanique ou
chimique destiné à produire des objets ou à
synthétiser des produits chimiques, en grande
quantité et dans des conditions techniquement et
économiquement acceptables.

Ils sont notamment essentiels aux industries dites

lourdes (par exemple, fabrication d'automobiles ou
synthèse de l'essence).

H. Demrati 19
Le génie des procédés

Résumé:
Consiste à étudier, concevoir et
mettre en œuvre de façon optimale
les procédés de transformation
physique, chimique ou biochimique
de la matière.

H. Demrati 20
Processus industriel
Le terme processus désigne deux aspects d'une
installation de production, l'un descriptif, l’autre
matériel :

- Aspect descriptif : c'est l'ensemble des opérations

détaillées d'élaboration d'un produit fini possédant des
caractéristiques imposées dans les limites de
tolérances fixées, selon un procédé déterminé.

- Aspect matériel : c'est l'installation proprement dite,

comprenant les appareils nécessaires à la
transformation de la matière première.
H. Demrati 21
Système de production
Il s‘agit d‘un système permettant la conversion de
matières premières en produits finis.
Basé sur des procédés de transformation physique,
chimique ou biochimique de la matière première.

Matière
Processus Produit
première

Mesure de
performance
ComposantsH. Demrati
du système 22
Cas de Génie des procédés alimentaires:

• Transformation . Fabrique des produits

alimentaires comestibles à partir d‘ingrédients
bruts relativement non comestibles.

• Stabilisation . Conserve les aliments durant

les périodes de grande disponibilité pour la
consommation hors saison.

H. Demrati 23
L‘industrie alimentaire est basée sur 4 principes :

1. Transformer les produits par cuisson,

fermentation, etc.

2. Extraire, séparer, purifier les constituants des

produits naturels (sucrerie, huilerie, minoterie,
beurrerie, etc.)

H. Demrati 24
3. Effectuer des mélanges pour obtenir les
goûts et/ou les textures voulues (par
exemple, en biscuiterie, charcuterie, etc.)

4. Stabiliser les produits de l‘agriculture et de

la pêche (par séchage, traitements
thermiques ou frigorifiques, salage, fumage,
confisage, etc.)

H. Demrati 25
Les matières premières des industries
alimentaires proviennent :

•de l‘agriculture (productions végétale et animale)

pour la plus grande partie;

•de la pêche et de la mer (algues, sel marin,

poissons, fruits de mer);

H. Demrati 26
•Du sous-sol, dans le cas des eaux minérales et
du sel gemme ;

•de l‘industrie chimique (certains additifs) :

tonnages limités, mais économiquement et
fonctionnellement importants.

H. Demrati 27
 Opérations unitaires

Une opération unitaire est une subdivision

d'un procédé industriel qui consiste en général en
une opération physique ou chimique.

Procédé industriel

Opért 1 Opért 2 … Opért n

H. Demrati 28
On peut classer les opérations unitaires en trois
grandes classes :

1. Préparation, conditionnement et
acheminement des matières premières
(réactifs) ;
2. Transformation chimique des réactifs
en produits ;
3. Séparation, purification et conditionnement
des produits

H. Demrati 29
Liste d’opérations unitaires

Transport de fluides / transfert thermique sur des

fluides :

• Écoulements : pompage, mesure, stockage

• Mélange : agitation, turbulence
• Changement de phase: évaporation,
condensation, fusion, cristallisation, sublimation

H. Demrati 30
Matière divisée :

• Réduction de taille typique des objets : broyage,

dispersion, gouttes/bulles;

• Augmentation de taille typique des

objets : frittage, agrégation, enrobage, coalescence;

• Transport : d’une suspension, émulsion

ou brouillard;

H. Demrati 31
• Perméation: lit fixe, lit fluidisé, chromatographie,
percolation

• Séparation liquide/solide : séparation

embranaire,

•Sédimentation, tamisage, centrifugation, séchage

• Séparation gaz/solide : cyclone

H. Demrati 32
Fractionnement de mélanges moléculaires :

•Par transfert : distillation, extraction, absorption,

échange d’ions, sublimation, condensation
fractionnée, cristallisation, fusion fractionnée;

•Par transport par: électromigration,

électrophorèse, diffusion, sédimentation

H. Demrati 33
Subdivision horizontale du système de production

1.Un système de production regroupe un ensemble

d‘éléments qui contribuent à compléter un seul
processus.

2.Il est habituellement formé de petits sous-

systèmes qui travaillent ensemble pour aboutir
aux produits issus du système principal.

H. Demrati 34
3. Les sous-systèmes de base d'un processus
typique peuvent être représentés par des
blocs (étapes du processus).

4. La conception d‘un système de production est

basée sur le choix et l'arrangement des
étapes, ainsi que le choix, les spécifications et
la conception de l'équipement requis pour
exécuter les fonctions de chaque étape.

H. Demrati 35
Matière Alimentati Equipt & Equipt &
Packaging
première on procédé1 procédé2

Stockage du
produit fini

WIP WIP WIP WIP

Echtillge Qualité Qualité Qualité

WIP : Work-In-Process ou intervention de l’opérateur

H. Demrati 36
H. Demrati 37
H. Demrati 38
 De manière générale, la fabrication d’un produit se déroule en
quatre étapes de base;
1. Le stockage et le transfert de matières premières:
Les matières premières sont stockées dans des containers
appropriés puis acheminées par diverses technologies, telles que
la différence de pression, la gravité, des pompes ou encore des
moyens mécaniques

2. La préparation des matières premières:

Les opérations de broyage, de mélange, de chauffe, de dilution,
de dissolution, etc. amènent les matières premières dans un état
leur permettant de réagir. Des matières solides doivent par
exemple être soumises à des opérations de broyage afin
d’atteindre le degré de finesse souhaité ; elles peuvent également
être mises en suspension dans un solvant ou un diluant.
H. Demrati 39
3. La mise en contact des réactifs dans des conditions opératoires
appropriées:
Les opérations de réaction, d’agitation, de chauffe, de refroidissement, de
fermentation, de pasteurisation, etc. sont nécessaires pour la mise en contact des
réactifs. Cette mise en contact a lieu généralement au sein d’un réacteur. Ce dernier
doit par ailleurs être maintenu manuellement ou automatiquement dans des
conditions opératoires adaptées (température, pression, pH, etc.). Il est possible
d’ajouter et de soutirer des réactifs au cours de la réaction, par exemple, par
distillation.

4. La séparation des produits résultants:

Après la réaction, la masse réactionnelle peut contenir en plus du produit recherché,
des produits secondaires. Cette étape est souvent résolue par combinaison de
plusieurs techniques séparatives telles que les opérations de décantation, de
filtration, de sédimentation, de centrifugation, de cristallisation, de distillation, de
rectification, d’absorption, d’adsorption, d’extraction par solvant, de séchage, de
tamisage, etc.

H. Demrati 40
Schématisation des quatre étapes :

H. Demrati 41
H. Demrati 42
 Opérations unitaires

Opération unitaire
Toute opération unique de nature
physique commune à plusieurs
procédés.

Chaque opération unitaire est basée

sur des propriétés physiques
définies.
H. Demrati 43
 Les types d’opérations unitaires
Six opérations unitaires utilisées généralement
dans les procédés industriels :

Mélange Séparation

Transfert de Transfert de
chaleur matière

Ajustement de
Ecoulement
la taille
H. Demrati 44
Et les réactions?
En plus des opérations unitaires «de nature
physique», les opérations chimiques et
biochimiques sont également importantes dans la
transformation de plusieurs aliments...
Il s‘agit des :

• Réactions enzymatiques et des fermentations

• Additions chimiques (conservateurs, arômes,
colorants, etc.)

H. Demrati 45
Le mélange

Production d‘une masse homogène à partir

de deux composants ou plus.

Deux objectifs principaux du mélange sont

l’incorporation d'ingrédients et le transfert de
chaleur.

H. Demrati 46
Le mélange
Un dispositif d'agitation produit une
circulation dans le réservoir, à vitesse ou à
taux de cisaillement contrôlés.
L'efficacité du mélange dépend entre autres
de la conception du mélangeur et de la
vitesse.
Différentes configurations de mélangeurs
sont employées selon le but recherché../..

H. Demrati 47
Le Transfert de chaleur
Mouvement d‘énergie sous forme de chaleur à
partir ou vers un produit

H. Demrati 48
 Principe Gradient de
température

Les facteurs influençant le transfert de chaleur :

1. Conception de l‘échangeur de chaleur
2. Propriétés de transfert de la chaleur du produit
(conductivité thermique)
3. Densité
4. Méthode du transfert thermique
a. conduction
b. radiation
c. convection
5. Viscosité H. Demrati 49
Le chauffage est utilisé pour :
- détruire des germes et donner un produit sain ;
- prolonger la durée de conservation par la
destruction de certaines enzymes;

Le refroidissement a principalement une fonction de

conservation.
Pasteurisation, stérilisation
Chauffage
Cuisson (sèche ou humide)

Refroidissement Congélation, réfrigération

H. Demrati 50
Le transfert de matière (ou de masse)

— Le transfert de matière vers ou à partir d‘un

milieu
— Le transfert d‘un composé chimique d‘une phase
à une autre
— Diffusion : concentration élevée concentration
faible
— Evaporation : liquide gaz

Principe Gradient de
concentration
H. Demrati 51
 Le transfert de matière (ou de masse)

— Intervient principalement dans des

techniques de séparation ou de séchage...
— Exemples :
Absorption,
Cristallisation, distillation,…

H. Demrati 52
La séparation

Séparation de composants sur la base d‘une

propriété physique

— Taille
— Densité
— Point d‘ébullition../..

H. Demrati 53
La séparation
— Densité
Exemples
Séparation de la crème du lait,
Dépôt de solides dans une suspension,
Elimination de bactéries des fluides
— Taille
Exemples
Filtration sur membrane,
Gel filtration
Tamisage
— Point d’ébullition
Exemple
Distillation
H. Demrati 54
L‘ajustement de la taille
Changement de la taille d‘un produit ou de
l‘un de ses composants :
— Réduction de la taille du produit
– Hachage, broyage, moulage
– Découpage, tranchage
– Emulsification
— Augmentation de la taille par agrégation,
agglomération ou gélatinisation
– Ex. Lait Caillé fromage

H. Demrati 55
L’écoulement
Transfert d‘un fluide d‘un point à un autre
par:

— Gravité
— Pompage../..

Gravité : flux laminaire

Pompes : flux turbulent

H. Demrati 56
 Les différents flux
1 - Les flux physiques:

- Les flux d’énergie peuvent être apportés au

procédé sous forme thermique, électrique
ou mécanique ; ils peuvent également
résulter des transformations mises en jeu au
sein du procédé au cours des différentes
étapes de fabrication du produit.

H. Demrati 57
1 - Les flux physiques:

- les flux de matière transitent au travers des

appareils et subissent des transformations
physiques et chimiques.

Il faut noter que la nature de ces flux de matière

caractérise les deux principales catégories de
procédé

H. Demrati 58
1 - Les flux physiques:

Lorsqu’un flux continu transite entre les

appareils, le procédé est dit continu.

Si au contraire, la matière transite par lots, on

parle alors de procédés discontinus.

H. Demrati 59
2 - Les flux d’information
Les flux d’information permettent un
échange d’information entre les différents
instruments du procédé. Ce type de flux est
largement utilisé au niveau du contrôle et
de la régulation du procédé (capteurs,
détecteurs, systèmes numériques de
contrôle/commande, etc.).
L’ensemble de ces traitements dans l’usine
constitue le schéma de fabrication.
H. Demrati 60
 Quelques procédés unitaires

• Filtration • Evaporation
• Nettoyage • Fumage/salage
• Epluchage • Fermentation
• Tranchage • Chauffage/refrigération
• Râpage • Mélange
• Concentration • Tamisage
• Séchage • Cuisson
• Enrobage
H. Demrati 61
Exemple 1: Fabrication de pain

H. Demrati 62
Exemple2. Procédé de fabrication de concentré de
tomates :

H. Demrati 63
H. Demrati 64
H. Demrati 65
H. Demrati 66
H. Demrati 67
PROCESUS DE FABRICATION DE JUS DE FRUITS A BROYER

H. Demrati 68
Les différents fruits que l’on peut traiter : Les pommes, Les poires, les tomates, les
fruits à noyau à condition de prévoir une dénoyauteuse (prunes, pêches, abricot)
H. Demrati 69
 CONDUITE DES PROCEDES

POSTE DE CONTRÔLE
Bus de terrain
Mesure/ Commande/
enregistrement régulation

Capteur Actionneur
Matières
premières PROCEDE Produits
(Transformation de matière)
Matière

Energie
ENVIRONNEMENT
 CONDUITE ET CONTRÔLE DE PROCEDE

Utilités:

La conduite de procédés est absolument

nécessaire pour le fonctionnement automatisé
et la surveillance de procédés techniques
complexes

H. Demrati 71
 CONDUITE ET CONTRÔLE DE PROCEDE

Grâce à la conduite de procédés, les procédés

sont surveillés et influencés de manière ciblée
au cours de leur déroulement.

Pour cela, les grandeurs telles que le débit, la

pression, la température, la concentration, etc.
sont mesurées et régulées.

H. Demrati 72
Les Techniques de la conduite de procédés:

Technique de mesure :
Des capteurs :
sont utilisés pour mesurer les grandeurs. En
l’occurrence, il peut par ex. s’agir de grandeurs
telles que la pression, le débit, la température
et la concentration dans les installations de
génie des procédés. Ces grandeurs doivent être
transformées en signaux standards afin de
pouvoir être traitées dans les régulateurs.

H. Demrati 73
Les Techniques de la conduite de procédés:

Technique d’entraînement :
Les actionneurs permettent d’influencer
directement le procédé. En d’autres termes, les
grandeurs mesurées sont modifiées. Exemple: la
variation du débit dans une conduite peut être
obtenue par l’action sur une vanne de régulation.

H. Demrati 74
 Les Techniques de la conduite de procédés:

Technique de régulation :
Le régulateur :
reçoit la grandeur réglée (par ex. un débit) du capteur
sous forme de signal d’entrée. Dans le régulateur, cette
grandeur mesurée est comparée à la grandeur de
référence prédéfinie par l’utilisateur. Le régulateur envoie
à l’actionneur un signal proportionnel à l’erreur
multipliée par la fonction de transfert. Une connaissance
approfondie du processus est, au fond, nécessaire pour
ajuster de manière optimale cette fonction de transfert
(par ex. via les paramètres de régulateur P, I et D).

H. Demrati 75
 Les Techniques de la conduite de procédés:

Technique de commande :
Les processus de traitement des signaux dans les
installations de génie des procédés se répètent
souvent. Les commandes séquentielles de ce
genre sont réalisées à l’aide
d’automates programmables industriels (API).

H. Demrati 76
 Les Techniques de la conduite de procédés:

Visualisation du procédé :
La visualisation du procédé veille à ce que l’utilisateur
soit intégré dans l’environnement technique. Afin que les
processus complexes soient compréhensibles pour
l’utilisateur et afin de lui fournir les informations
nécessaires sur l’état du procédé, une visualisation
simplifiée du procédé est absolument nécessaire. Depuis
le
poste de contrôle , il peut prendre des décisions à l’aide
de ces informations et intervenir sur le procédé en
prenant des mesures adaptées.

H. Demrati 77
Les Techniques de la conduite de procédés:

Communication :
Le transfert sûr des données du procédé vers le
poste de contrôle et du poste de contrôle vers le
procédé est une fonction essentielle de la
conduite de procédés.
Des systèmes de bus de terrain sont utilisés pour
mettre en réseau plusieurs appareils, tels que des
régulateurs, des API et des actionneurs, avec le
poste de contrôle.

H. Demrati 78