Année universitaire 2022/2023

Direction de l’enseignement supérieur et de la recherche

scientifique
Master construction mécanique

Compte rendu de TP 02
L’usure des outils de coupe

Département : génie mécanique

Sous la direction : Pr .YALLESE
Réalisé par : BORDJIBA NIDHAL

10 décembre 2023
Université de 8 mai 1945
OBJECTIF DE TP :
le but de ce pratique est l’étude de l’usure de l’outil de coupe lors d’une opération de
chariotage et particulièrement l’effet des condition de coupe sur l’évolution de l’usure en
fonction du temps d’usinage

II.PARTIE BIBLIOGRAPHIQUE :
1.Généralités sur l’usure

Dans les usinages en grande série, on impose souvent une durée d'outil correspondant à une
séance de travail ; les outils en service étant systématiquement échangés contre des outils
neufs en fin de série.

L’usure est souvent définie comme la quantité de matière perdue par l’outil. Lorsque l’usure
se caractérise par la formation d’un cratère (formé par abrasion, adhésion ou diffusion) sur
la face de coupe ou l’apparition de bandes striées sur la face en dépouille.

2. Conséquence de l’usure des outils

• Baisse de la qualité des surfaces usinées (précision géométrique et état de surface).

• Augmentation de la puissance de coupe nécessaire.
• Diminution de la tenue dans le temps de l’outil.
• Variation de la jauge d’outil (Cf cours simulation) donc de la cote fabriquée

3.Évolution de l'usure des outils de coupe

L'usure de l'outil se manifeste essentiellement sous deux aspects (Fig.1) :

 L'usure "en cratère" : sur la face de coupe de l'outil, par frottement du copeau. Au cours de
l'usure, la profondeur "KT" et la position du cratère évoluent et influent, en particulier, sur le
rayon d'enroulement du copeau ; le flanc arrière du cratère pouvant jouer le rôle d'un brise-
copeau naturel.

L'usure frontale : sur les faces en dépouille, par frottement sur la pièce. Elle se manifeste
par l'apparition d'une bande brillante et striée, parallèle à l'arête. Dans la zone B, la largeur
"VB" de cette bande évolue (dans le temps) parallèlement à la profondeur "KT" du cratère
jusqu'à la destruction de la pointe par la conjonction de ces deux effets.

Fig01 :Définition des principaux paramètres caractéristiques de l'usure (Suivant Normes NF

et I.S.O).

4.Théorie de durée de vie de l’outil

Compte tenu de la complexité du phénomène, il n'existe
pas de loi mathématique simple Permettant de calculer
la "durée de vie" de l'outil. La durée de vie d'un outil est
caractérisée par le temps mis pour atteindre la valeur
limite du critère d'usure considérée dans des conditions
de coupe donnée.

La durée de vie est mesurée sur l’usure en dépouille dans

la zone( b ) VB en mm
La durée de vie est mesurée sur l’usure en dépouille :
dans la zone b : VB en mm On adopte comme critère
d’usure VB*=0.3
En fait la durée de vie de 1'outil est fonction des
différents paramètres, soit:

• Les conditions de coupe

• Le matériau et la géométrie de 1'outil
• Le matériau et 1'état physique de la pièce
 • La lubrification
Généralement seules les conditions de coupe sont prises en considération et on établit des
lois d'usure pour des outils parfaitement définis pour un matériau usiné é donne et dans des
conditions de lubrification déterminées. On arrive donc des lois d'usure de laforme :T=f (Vc ,
f , ap ).

5.Loi de durée de vie des outils de coupe( le modèle de TAYLOR (~ 1902) :

La loi de durée de vie définit la variation de la durée effective de coupe T des outils en
fonction des conditions géométriques et cinématiques de l'usinage. La durée effective de
coupe T est définie comme étant le temps d'usinage qui conduit à l'usure limite définie par le
critère d'usure précédent.

De nombreux modèles mathématiques ont été proposés pour représenter la loi

T = C . Vcn

Materiel utilisé

MACHINE DE MESURES OPTIQUES VISUAL GAGE

II.PARTIE PRATIQUE :
On a mesuré l’usure Vbet Vb max l’usure on fonction du temp pour des 2 vitesses déférentes :
Pour : ap=0.2 et f=0.11
 VC=110

Temps Vb VBmax
de
coupe
6 0.11 0.13
12 0.15 0.18
18 0.21 0.23
24 0.25 0.26
30 0.28 0.31
36 0.3 0.35
42 0.34 0.4

Vc=220

Temps Vb Vb
de max
coupe
3 0.1 0.15
6 0.15 0.2
9 0.21 0.3
12 0.24 0.31
15 0.3 0.38
18 0.36 0.48

la durée admissible : vb=0.3

pour VC=110 m/mn est T=36 mn
pour Vc=220 m/mn est T=15mn
Détermination les constantes du modèle de taylor (n,C) :
si on appliquant la formule de taylor pour les deux vitesses on obtient les 2
équation suivant :
36=Cx110n→ln36=nxln(Cx110)→ln36=nx(lnC+ln110)
15=Cx220n→ln15=nxln(Cx220)→ln15=nx(lnC+ln220)
C=13441.79 n=-1.26

graphe de modèle de taylor

Analyses des résultats

On remarque l’augmentation de l’usure on fonction du temps Et La durée de vie pour
VC=110m/mn plus élevé que pour V C =220m/mn ,La vitesse de coupe a une grande influence
sur l'usure car la température à l'interface pièce-outil augmente avec la vitesse des effets
physico-chimiques aggravant l'usure.

Conlusion
Si on lève la vitesse de coupe l’usure augmente, il provoque également durée de vie plus
petit