Manuel rdf2009 Version Provisoire

OFFICE NATIONAL DE L’EAU POTABLE
DIRECTION PATRIMOINE
VERSION PROVISOIRE
Juin 2009
ETABLI PAR M. NAZZA. A
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Manuel Technique de contrôle et de détection de fuites DPA/ M
SOMMAIRE
CHAPITRE I : GENERALITES
I- PREAMBULE
II- DEFINITIONS FONDAMANTALES
2.1- Définitions concernant les réseaux

2.2- Différentes formes de pertes
2.3- Principaux facteurs générateurs de fuites
CHAPITRE II : RECHERCHE DE FUITES
I– DIFFIRENTES METHODES DE CONTROLE DE FUITES

II- METHODOLOGIE RETENUE PAR L’ONEP
CHAPITRE III : TECHNIQUE DE LA PRELOCALISATION DES FUITES
3.1- Déclenchement d’une affaire

3.2- Ouverture d’un dossier
3.3- Enquête préliminaire
3.4- Bruits crées par les fuites et bruits parasites
CHAPITRE IV : TECHNIQUE DE LA DETECTION DE FUITES
I- APPAREILS DE RECHERCHE DE FUITES

1.1- Amplificateurs mécaniques et électroniques
1.2- Corrélateurs acoustiques
II- RECHERCHE DE FUITES SUR CONDUITES

III- RECHERCHE DE FUITES SUR BRANCHEMENTS
IV- REPERAGE DE CONDUITES
CHAPITRE V : TECHNIQUE DE REPARATION DE FUITES.
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CHAPITRE VI : ANNEXES.
Manuel Technique de contrôle et de détection de fuites
CHAPITRE I : GENERALITES
I- PREAMBULE
Devant le développement croissant des demandes en eau, l’étendue des réseaux de

distribution d’une part, la rareté des ressources et l’exigence à la contribution à l’économie
de l’eau potable d’autre part, l’amélioration des rendements de production ou de
distribution est devenue un souci permanent qui anime et guide tout gestionnaire d’eau.
Le rendement est devenu un critère de jugement fréquemment utilisé par les

administrations et les médias vis à vis les distributeurs d’eau : la lutte contre les pertes d’eau
rejoint les thèmes de l’économie d’énergie, du recyclage des déchets dans les réflexions sur
la crise économique actuelle.
Ainsi, la recherche de fuites est l’action technique visant à améliorer les

rendements des systèmes de transport et de distribution de l’eau s’intègre dans une
démarche globale ayant pour objectif la lutte contre toute forme de pertes et de gaspillage de
l’eau potable et partant de contribuer à l’économie de l’eau avec toutes les retombées
positives qui en découlent.
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II- DEFINITIONS FONDAMENTALES.
2.1- Définitions concernant les réseaux
21.1- Un service d’eau. 21.2- Ouvrage d’adduction.
Un service d’eau est un ensemble cohérent d’ouvrage de : Les ouvrages d’adduction servent à mener l’eau
 Prélèvements brute depuis des sites plus ou moins éloignés ou
 Adduction elle est généralement plus abondante et moins
 Production polluée, vers les zones d’utilisation. Ils peuvent être
 Distribution à ciel ouvert (canaux, aqueduc) ou en conduites
Le service d’eau regroupe donc l’ensemble des ouvrages qui fermées.
permettent de prélever l’eau dans le milieu naturel, de l’amener à
pied d’œuvre, de la rendre conforme aux normes de qualité, de la
mettre en pression et à la disposition de l’abonné.
21.3- Conduite de transfert ou feeder. 21.4- Conduite de distribution
Une conduite de transfert véhicule de l’eau potable d’un ouvrage Une conduite de distribution véhicule de l’eau
ou d’un secteur à un autre, presque toujours sous pression, sans potable et comporte des branchements. Elle
comporter d’alimentation de particulier. Les ouvrages de alimente les zones à desservir. Implantée
traitement ou de stockage constituent sa limite amont mais elle majoritairement dans des zones construites, c’est
peut aussi prendre son origine dans un secteur. sur cette conduite que sont effectués les
branchements abonnés. Son origine est définie par
le réservoir de distribution ou sur l’organe de mise
en pression en cas de refoulement distribution, son
extrémité est le raccord avec le point de livraison
21.5- Conduite de branchement 21.6- Réseau de distribution
La conduite de branchement véhicule de l’eau potable pour Un réseau de distribution est un ensemble
alimenter un abonné individuel ou collectif à partir d’une cohérent:
conduite de distribution. Cette conduite établie la liaison entre  Réservoirs et équipements hydrauliques
conduite de distribution et les installations de l’abonné. Son  Conduites de transfert (cas de refoulement
origine est la prise sur conduite de distribution, son extrémité est direct).
le raccord avec le point de livraison.  Conduites de distribution
 Conduite de branchements
 Tous les appareils de robinetterie et régulation
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21.7- Secteur de distribution. 21.8- Volume d’eau produite (Vp).
Pour des raisons de commodité de gestion, de topographie ou Il s’agit du volume d’eau potable issu des ouvrages de
de géographie, un réseau de distribution peut être divisé de production du service pour être introduite dans le réseau de
façon permanente ou non en zones indépendantes (bien qu’elle distribution. La notion du volume produit implique que l’eau
puisse dans certains cas se courir mutuellement) dont chacune provienne d’ouvrages précèdes ou non d’installation de
est alimentée en un ou plusieurs points. Il constitue une unité traitement. On distingue :
géographique facilement isolable, reliée hydraulique ment aux  Le volume produit refoulé s’il existe une station de
même ouvrages de production et de distribution. Ce secteur pompage.
peut être divisé en sous secteurs pour l’établissement d’un  Le volume produit gravitaire cas de ressources
diagnostic de l’état d’un réseau ou pour la pré localisation de gravitaires.
fuites. En cas d’absence de traitement le captage peut être
considéré comme un ouvrage de production
21.9- Volume mis en distribution (Vd). 21.10- Volume consommé ( Vc).
Par ailleurs, le volume mis en distribution représente le volume Il s’agit des volumes mis en distribution, utilisés par les
d’eau potable qui est sortie du service de distribution abonnés publics ou privés comptabilisés selon le cas.
(réservoir, ou injection directe dans le réseau). Ce volume est la On distingue dans les volumes utilisés :
somme du volume utilisé et du volume non utilisé 1. Volume comptabilisé.
C’est le volume qui résulte des relevés de comptages des
abonnés. Il tient compte des rectifications des erreurs de
relevé, des évaluations des compteurs défectueux….etc
2. Volume non comptabilisé.
Il s’agit des volumes :
 Consommateurs sans comptage
 Service du réseau
 Détournés
 Défaut de comptage
21.11- Rendement : 21.12- Le rendement global et le rendement net.
 Rendement adduction : Rad = (Vd / Vp) . 100%.  global : Rg = (VC / VP) X 100%
 Rendement d’un réseau est défini par le rapport suivant :  Le rendement net: c’est le véritable rendement
R = (Vc / Vd)x 100 , dans lequel Vd est le volume mis en technique d’un réseau.
distribution et Vc le volume utilisé (consommé) dans le réseau RN = (V. comptabilisé + V. consommateur sans
durant la même période. Les volumes consommés sont plus comptage + V. sce. du réseau) / VD X 100
difficiles à connaître car ils ne sont pas tous mesurés (bouche Ce rendement est très intéressant car il compare la totalité
d’incendie, eau de service). de l’eau utilisée sciemment ( par les usagers et par le
Les compteurs eux même peuvent sous compter lorsqu’ils sont service) à la quantité d’eau mis en distribution. Il traduit
en mauvais état (jusqu’à 10% en moins). En outre, les périodes bien la notion de pertes d’eau si les volumes sans comptage
prises en compte respectivement pour la détermination des et de service sont bien appréhendés.
volumes mis en distribution et des volumes utilisés (consommés) Au rendement net correspondant la perte d’eau suivante :
ne coïncident pas exactement, car la relève des compteurs  Pertes d’eau = V. détourné + V. défaut de comptage.
abonnés ne peut être réalisée en un seul jour au début de la
période de relève. Si on considère que la consommation croit +V .gaspillé + V. des fuites.
statiquement du début de l’année jusqu’à l’été pour décroître en
suite, les rendements sont vraisemblablement surévalués en
début d’année et sous-évalués en fin d’année
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2.2. Différentes formes de pertes d’eau.

Les pertes d’eau peuvent avoir trois sources principales :
 Mauvais conception des installations et des ouvrages.
 Mauvais contrôle de la consommation au niveau des prises d’eau et branchements.
 Présence de fuites d’eau dont les origines sont multiples
On distingue deux sortes de pertes d’eau :

221.1-Les pertes apparentes
22.1-Différentes formes de pertes d’eau
Elles sont dues essentiellement aux :
 Les
Pertes techniques
pertes tellesavoir
d’eau peuvent que trois
les débordements des réservoirs, les vidanges, le rinçage des conduites, les fausses
sources principales :
manœuvres…….
 Les pertesconception
Mauvais visibles causées par la rupture
des installations des
et des conduites, branchements, et pièces spéciales.
ouvrages
 Les pertescontrôle
Mauvais au niveaudedes prises d’eau non
la consommation au dotées
niveau de
descompteurs ( BI,( BF,
prises d’eau BF, BI,
BA Branchements
eau gratuit….. clandestin…….)
etc)
Les fuites d’eau dont les origines sont multiples
On distinguePour
deuxcesortes
type de pertes :
pertes, leur réduction dépend essentiellement de la vigilance du personnel exploitant, de la rapidité
de transmission de l’information et de la disponibilité des moyens matériels nécessaires( réduire la durée de vie d’une fuite)
L’action du personnel du terrain est prépondérante et s’intègre dans les tâches quotidiennes de la gestion et de la surveillance
des réseaux)
221.2-Les pertes non apparentes
Elles constituent la majeur partie des volumes d’eau perdues (presque 80%), et sont dues essentiellement aux :
 Fuites sur canalisations, branchements ou autres qui sont invisibles
 ( terrains perméables, évacuation des réseaux d’assainissement…etc)
 Défaut de comptage, fraudes , branchements illicites…etc.
Ces types de pertes représentent les soucis permanents pour le gestionnaire des réseaux, ils nécessitent le recours
aux moyens matériels et humains importants.
Si les ouvrages et les réseaux étaient parfaitement étanches et si toutes les consommations pouvaient être connues
avec exactitude, le volume produit devrait être égal au volume distribué. Il serait de même entre le volume distribué et le volume
consommé.
Entre ces volumes existent pourtant des différences, nous avons donc des pertes.
221.3-Indice des pertes.
 Indice linéaire des pertes IP :
A ce coefficient de rendement de réseau on associe souvent un indice dit <indice linéaire des pertes >, plus
représentatif de l’état du réseau et de son étanchéité. Sa valeur s’obtient par la formule :
ILP =(VD- VC)/ 365L
L: étant la longueur totale du réseau exprimé en kilomètre.

L’indice linéaire de pertes s’exprime alors en m3 d’eau perdue par jour et par kilomètre.
Pour un réseau donné, plus les termes VD et VC augmentent, plus le rendement s’améliore. Le seul examen du rendement est
donc insuffisant pour juger de l’état d’un réseau, alors que l’indice linéaire de pertes en est directement lié.
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 Indice de pertes acceptable IP
Deux cas sont envisagés :

1er
cas : On estime que le niveau des pertes est faible si l’indice ILP est intérieur aux valeurs suivantes :
Catégorie de réseau Rural Semi- rural Urbain

Indices des pertes * 1<. I.L.P.<3 3<I.L.P.<7 7<.I.L.P<10
* Valeur guides considéré comme acceptable pour les distributeurs d’eau européens (calculée hors branchement)
2ème cas : Où s’il est dans la marge des valeurs d’un indice de pertes acceptable propre à chaque réseau, du fait que les
structures diffèrent d’un réseau à un autre. Cet indice est calculé sur la base d’un rendement souhaité égal à 80% (valeur
souhaité), ILP acceptable = (C /0,80 -C)/ L (valeur appliquée par l’ONEP), C= consommation supposée constante.
Il apparaît clairement que l’indice linéaire de pertes augmente avec la taille du centre (plus le centre est important, plus
l’indice est élevé.).
2.3. Principeaux facteurs générateurs de fuites.

Ils sont divers et d’importance variable selon les régions et les conditions d’exploitation. On peut les classer de la façon
suivante, par ordre d’importance :
 Mouvements du sol  Corrosion de la conduite
Les conduites posées, sans précautions particulières dans des sols C’est le cas essentiellement des conduites
instables tels que zone alluvionnaires, en remblai, argileuses, ou métalliques insuffisamment protégées, posées dans
comportant de nombreuses cavités, sont soumises à des des sols acides, traversés par des nappes
mouvements de sol plus ou moins importants, mais toujours phréatiques ou qui sont le siège de courant
dangereux pour les joints et les conduites elles- mêmes. vagabonds (proximité d’une ligne de chemin de fer
par exemple). Ces conduites sont soumises à des
Les chantiers de travaux publics réalisés à proximité d’une phénomènes de corrosion (corrosion cathodique
conduite d’eau ne sont pas toujours entourés des précautions par création de piles électriques) et sont
réglementaires. Ils peuvent engendrer des surcharges de sol rapidement attaquées. Cette corrosion peut être
inacceptables ou transmettre des vibrations excessives jusqu’à la localisée en un point ou au contraire s’étendre sur
conduite. Ils peuvent également créer des décompressions et des toute la conduite et la rendre littéralement poreuse.
mouvements de terrain lorsqu’ il s’agit de terrassement exécutés Dans ce dernier cas, on ne pourra envisager que
dans un voisinage immédiat, les plus dangereux étant les tranchées son remplacement.
longitudinales.
 Trafic routier  Pression de service
Les conduites placées sous des voies à forte densité de trafic routier Plus la pression de service est importante, plus les
ou soumises à des charges roulantes importantes subissent des fuites peuvent apparaître sur des conduites en
contraintes de compression excessives qui les fragilisent, surtout mauvais état. Par ailleurs, la même fuite aura un
lorsque ces conduites sont anciennes, peu profondes et que ces débit d’autant plus important que la pression à
conditions de trafics actuel n’ont pas été envisagées au moment de l’intérieur de la conduite soit élevée. Son débit
leur pose. augmentera encore plus vite que la racine carrée
de la pression car son orifice lui- même aura
.
tendance à s’agrandir sous l’effet de la pression.
Les vielles conduites en fonte à joint en plomb
peuvent voir ceux- ci repoussés hors de leur
logement sous l’effet de pression excessive et
surtout lorsque des coups de bélier sont engendrés
accidentellement dans le réseau
7
 Age des conduites  Température
Un réseau vétuste et mal entretenu résiste moins bien aux Les basses températures sont généralement néfastes
diverses agressions précitées et est généralement le siège de pour les conduites, et on observe toujours une
nombreuses fuites. Il est difficile de fixer un âge limite, mais il aggravation du nombre des fuites en hiver. Mais ce
semblerait par expérience que la durée de vie d’une conduite sont surtout les variations rapides de températures qui
posée dans de bonne conditions puisse atteindre 80 à 100 ans. en créant de véritables chocs thermiques dans le
matériau des conduites,peuvent provoquer des
Par contre, on a déjà vu des conduites mal protégées se ruptures brutales
dégrader très rapidement au point de devoir être renouvelées
au bout de quelques années seulement.
 Conditions de poses des conduites
Une conduite posée dans les règles de l’art sera évidemment moins exposés aux divers facteurs décrits ci-dessus. Lors d’une
pose de conduite, il y a lieu de surveiller essentiellement les phases suivantes : manutention et bardage des tuyaux, lit de pose
en fond de fouille, butées correctement dimensionnées, calage aux reins, remblais bien compactés, essai de mise en pression.
.
 Coup de bélier – Manœuvre de vanne
Le phénomène du coup du bélier se produit lorsque pour une raison quelconque la vitesse ou la pression vraie brusquement
en un point donné de la conduite, par exemple lors de la fermeture brusque d’une vanne.
Nous allons étudier ce qui se passe dans ce cas à l’amont de la vanne. Précisons que l’on emploie les mots amont et aval dans
le sens du mouvement de l’eau.
Donc en amont de la vanne, l’eau va s’arrêter brusquement et le résultat est une suppression instante qui peut être élevée et
faire éclater la conduite ou déboîter la vanne ou un coude insuffisamment buté.
Pour éviter cet effet, il est d’une importance primordiale de fermer lentement les vannes. Cependant, fermer lentement une
vanne ne veut pas dire adopter un rythme de fermeture uniforme. En effet, dans la fermeture d’une vanne seuls les derniers
tours comptent, les premiers tours n’ont aucune répercussion sur l’étranglement de la veine liquide en mouvement tandis que
les derniers tours réduisent considérablement le débit jusqu’à la fermeture et ceci d’autant plus que le bief situé en amont de
la vanne est plus long.
A titre d’exemple, voici les différents débits calculés en fonction du déplacement de l’opercule d’une vanne de sectionnement
de 500 mm de diamètre intercalée sur une canalisation de 4 Km de longueur mettant en communication deux réservoirs dont
la différence de niveau est de 10 mètres :
FERMETURE DEBIT en I/s DEBIT en m3 /h
Total 250 720

Coefficient de fermeture 1/8 200 720
Coefficient de fermeture 5/8 197 709.2
Autrement dit, la réduction du débit va croître rapidement après que la vanne aura été fermée au 7/8.
8
Le nombre de tours pour la fermeture d’une vanne 500 mm est de 47. La vanne fermée aux 7/8, il reste 47x 1/8 = 6 tours à
faire pour la fermeture complète.
On voit donc que les 6 premiers tours ont réduit de 50 I/s, les 36 tours suivants ont réduit le débit de 36 I/s, tandis que les 6
derniers tours vont réduire le débit de 164 I/s à O.Il convient de continuer lentement la fermeture à partir du 40 ème tour, vous
éviterez ainsi le choc brutal ou le coup de bélier qui aurait résulté.
 Fermeture de R.V. 600 mm
IL y a lieu de se rendre compte que la fermeture d’une vanne de gros diamètre provoque l’arrêt d’une masse considérable
d’eau en mouvement ; arrêt qui ne peut être obtenu que très lentement, si l’on ne veut risquer la destruction complète d’une
conduite ou des conduites, par l’énergie cinétique de cette masse d’eau (énergie cinétique : force produite par la vitesse de
l’eau).
Par ailleurs, dans l’étranglement crée par l’obturateur, l’eau va augmenter sa vitesse et le débit restera sensiblement le même
jusqu’aux avant-derniers tours (voir ouverture), ce qui explique les précautions particulières à prendre pour ces derniers .
Après fermeture, une écoute sur le carré de la vanne intéressée vous a permis de vous rendre compte de son étanchéité.
 Le coup de belier
DEFINITION : Toute modification rapide de la vitesse d’écoulement dans une canalisation occasionne dans cette
dernière des ondes de pression appelées « coup de bélier ». Elles débutent par une surpression au moment de la mise en route
d’une pompe ou au moment de la fermeture brusque d’une bouche d’incendie ou à l’ouverture ou la fermeture rapide d’une
vanne.
Les causes du « coup de bélier » sont bien connues. Elles proviennent surtout des ouvertures et fermetures trop rapides des
R.V.des B.I.de l’arrête trop rapide des pompes, dans les stations d’élévation d’eau, de la présence d’air dans les conduites et
de la fermetures brutale des robinets d’écoulements dans les immeubles, enfin de la dislocation du joint de soupape sonore
répétée comme une mitrailleuse. Si le coup sonore est sec et unique, il provient de la fermeture d’un robinet de l’immeuble
même ou d’un abonné environnant
. Vanne Surpression Vanne Dépression
Débit libre Stoppage brusque de l’écoulement de l’eau
On a tort de négliger trop souvent les méfaits dus aux coups de bélier, car ils provoquent :
1. La rupture et l’éclatement des canalisations,
2. Les fuites causées par le ramollissement et le desserrage des joints.
3. Le déréglage des appareils domestiques et le crachage des ballers
4. Les éclatements des serpentins de chauffe dans les appels ménagers
5. La détérioration de la robinetterie, des compteurs et des manomètres.
9
Technique de contrôle et de détection de fuites
 fermeture d’une vanne de sectionnement
Sur une conduite de 600 mm, longue de 1.5000 mètres à circulation gravitaire depuis un réservoir semi – enterré.
A environ 1.000 m en amont de cette vanne, un débitmètre du type « VENTURI » enregistre la vitesse de l’eau s’écoulant dans
cette conduite.
Par cette observation, nous pouvons étudier le ralentissement du flot s’écoulant et être averti du changement de régime au
moment ou il est dangereux de garder la cadence de la fermeture.
A l’aide de Talkie Walkie , la manœuvre peut être commandée du poste de contrôle « VENTURI » à l’équipe manœuvrant la
vanne.
Il faut effectuer 50 tours pour constater une réduction du débit qui était jusque là de 123 I/s = 442.8 m3/h
Quatre tours de plus effectués lentement, réduisent le débit à 107 I/S :
107 I/s 385m3/h
Au 55 ème tour 82 I/s 198 m3/h

Au 56 ème tour 40 I/s 144m3/h
1/4 de tour 31 I/s 110m3/h
1/4 de tour 10 I/s 36m3/h
1/4 de tour 0 0
* Conclusion *
COURBE DE VARIATION DU DEBIT

En cours de fermeture de vanne
Débit l/s
17
16 Vanne DN 150 mm
15
14
13
12
11
10
9
8
7 Vanne DN 80 mm
6
5
Manuel
4 Technique de contrôle et de détection de fuites
3
2
1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
FERMETURE (nombre de tours)
10
Le tableau suivant permet de mieux évaluer le débit des fuites en fonction de la pression de
service et du diamètre de l’orifice de la fuite sur la conduite :
DEBIT APPROXIMATIF D’UN ORIFICE EN RELATION

AVEC SA SECTION SOUS UNE PRESSION DE 5 BARS
ORIFICE LITRES par METRES CUBES par

Diamètre en mm Section en mm2 minute heure jour mois
0,5 0.196 0.33 20 0.48 14.4
1 0.785 0.97 58 1.39 41.6
1.5 1.766 1.82 110 2.64 79
2 3.14 3.16 190 4.56 136
2.5 4.90 5.09 305 7.30 218
3 7.065 8.15 490 11.75 351
3.5 9.116 11.3 680 16.3 490
4 12.56 14.8 890 21.4 640
4.5 15.89 18.2 1100 26.4 790
5 19.62 22.3 1340 32 690
5.5 23.75 26 1560 37.4 1120
6 28.26 30 1800 43.2 1300
6.5 33.17 34 2050 49.1 1478
7 38.46 39.3 2360 56.8 1700
Tableau calculé avec : 5bars 100%

4bras 89%
3bras 77%
2bras 63%
1bras 45%
11
CONCLUSION
Il convient de rappeler que rendements et indices de pertes permettent d’apprécier

l’état du réseau et la qualité de la distribution.
Les actions (à court, moyen et long terme) à entreprendre après le diagnostic doivent
prendre en compte les aspects économiques et les limites de la recherche de fuites :
 Il est plus intéressant d’améliorer le rendement médiocre d’un réseau plutôt que
persévérer à améliorer un bon rendement.
 Il est rentable d’effectuer des campagnes de recherche de fuites, lorsqu’elles

permettent de différer des investissements des ouvrages de production et de
distribution.
Les pertes d’eau en distribution représentent non seulement les fuites mais aussi les
consommations sans comptage, les défauts de comptage et les vols d’eau. Les limites
de la recherche de fuites sont par conséquent fixées par :
 L’importance des pertes d’eau imputables aux fuites.
 Le gain financier qui résulte de l’amélioration du rendement et le coût que cela

représente.
Le gestionnaire de réseau doit donc se donner en permanence les moyens de connaître

l’origine et la quantification des différents types de pertes sur son réseau pour éviter le
risque d’erreur concernant (la ou) les pertes qui pénalisent le rendement. Surtout s’il
envisage de modifier la stratégie et les moyens en matière de recherche de fuites.
12
I- DIFFERENTES METHODES DE CONTROLE ET DE DETECTION

DE FUITES.
II- METHODOLOGIE RETENUE PAR L’ONEP.
13
CHAPPITRE II
RECHERCHE DE FUITES
LA DOUBLE APPROCHE DU PROBLEME
Le rendement des réseaux doit être considéré en tant qu’élément de gestion saine de
notre part.
Le second aspect, qui s’appréhende le plus souvent à travers la notion la plus simple-
celle du rendement en pourcentage- doit être pris en compte en tant qu’élément porteur pour
valoriser la gestion privée. Il doit en particulier nous amener à nous interroger chaque fois
que nous constatons des rendements médiocres ( La barre des 80% est souvent prise en
compte).
La recherche de fuites constitue la base indispensable d’une gestion efficace des

réseaux de distribution d’eau potable dont la surveillance et l’amélioration sont un des
éléments de celle- ci.
Une campagne de recherche de fuites ne doit pas, se restreindre au seul sens qu’évoque
son nom ; elle doit partir depuis la vérification de la fiabilité de l’information servant au
calcul du principal indicateur, mais non l’unique, qui est le rendement du réseau jusqu’à
l’évaluation de l’impact et de la participation à l’identification des travaux nécessaires à
l’amélioration de l’état des réseaux et leur rendement. Ainsi, et au delà de la technicité qui
caractérise cette fonction, la recherche de fuites doit être perçue comme un état d’esprit et
une manière d’être plus qu’une façon de faire, elle doit suivre l’évolution de la technologie
de recherche de fuites tant au niveau méthode que matériel.
14
I- DIFFERENTES METHODES DE CONTROLE ET DE DETECTION DE FUITES
Le choix d’une méthode de contrôle des fuites doit tenir compte des facteurs techniques et
économiques, il faut considérer en particulier :
 L’importance des fuites.

 L’intérêt de réduire les fuites.
 Les coûts de mise en œuvre des différentes méthodes de détection.
On distingue six méthodes principales de contrôle et de détection de fuites :
1. Contrôle de la pression
La diminution de la pression réduit le débit des fuites existantes et prévient la formation

de nouvelles fuites.
2. Détection passive
Seules sont localisées et réparées les fuites évidentes signalées par l’apparition d’un
débit de fuites visibles ou par les réclamations des consommateurs.
3. Recherche Systématique
Des équipes spécialisées procèdent à la visite systématique des appareillages placés

sur le réseau et à l’auscultation systématique des conduites et des branchements par écoute
des fuites.
4. Suivi des consommations par secteur
Le réseau est divisé en secteurs et la consommation de chaque secteur est mesurée et

suivie : les anomalies donnent lieu à des enquêtes.
5. Comptage de nuit
Les comptages de nuit, par secteur ; associés à une enquête sur les consommateurs de
nuit ; est souvent très révélatrice de l’état du réseau.
6. Méthode composite
Faisant appel simultanément aux différentes méthodes ci- dessus.
15
II- METHODOLOGIE RETENUE PAR L’ONEP
La méthodologie de recherche de fuites retenue par l’ONEP s’articule sur 3 phases à

savoir : phase préliminaire, travaux de rectification et de changement des vannes
défectueuses et la phase finale.
Principe de base :
La nuit, les activités domestiques se réduisent et la demande générale en eau potable

diminue. Les courbes de consommations journalières d’un réseau montrent un minimum qui
se situe en général entre minuit et 5 H 00 du matin.
La probabilité pour qu’un abonné consomme de l’eau pendant cette période est en effet
faible. Il y a ainsi des périodes plus ou moins longues, pendant lesquelles la consommation
globale est minime. En général, cette consommation nocturne ne tombe jamais à zéro pour
les raisons suivantes :
 Il existe des abonnés qui exercent une activité nocturne privée ou industrielle
consommatrice d’eau en continu.
 Il existe des fuites au niveau des appareils installés sur le réseau (joints vieillissants,
etc..).
 L’absence de fuites si le débit mesuré est égal au débit minimum estimé.
 L’existence de fuites si le débit mesuré est toujours supérieur au débit minimum estimé, la
différence entre ces deux débits (débit de fond et débit minimum) représente le débit
théorique des fuites.
Techniquement cette méthode d’élimination secteur par secteur la nuit n’est pas pratique,
du fait qu’elle met le réseau à vide tout en gardant les conduites maîtresses qui emmènent
l’eau vers les secteurs en charge, ces conduites vont faire l’objet d’un secteur à part :
( Méthode utilisée actuellement par l’ONEP par manque des moyens, du fait que
l’implantation des débitmètres en tête de chaque secteur demande un investissement très
lourd au départ (travaux d’aménagement des regards par installation des débitmètres y
compris emplacement des manchettes, en acier pour la fixation des sondes des débitmètres
en absence d’un système de comptage en tête de chaque secteur).
16
- Méthode des débits minimums
Les débits de fuites (débits minimums) mesurés la nuit, seront alors ramenés en m3/ j et par
kilomètre de canalisation (m3/ j/ km). La comparaison des valeurs obtenues sur chaque
secteur permet de définir l’ordre des priorités d’interventions.
De plus, l’indice linéaire des pertes globales du réseau mesuré de nuit, peut être comparé à
l’indice linéaire des pertes générales issu des statistiques d’exploitation d’un trimestre ou
semestre ou annuel.
Ces deux valeurs permettent de vérifier si la recherche de fuites aura une grande incidence
sur le rendement du réseau, elles permettent aussi de juger utile une intervention ou non.
Exemple : IP général (calculé sur la base d’un trimestre = (D – C) / L exprimé en m3/j/km.

(D= distribution, C= consommation en m3).
* 1ér cas. IP général = IP de nuit.

Les indices des pertes sont sensiblement égaux. La plupart des pertes proviennent
donc des fuites (presque 90%).
* 2éme cas. IP général > IP de nuit. (Caution de l’ordre de 0,5 et plus)

Dans ce cas on soupçonne la présence des branchements clandestins, fraude ou
défaut du comptage général….
Les mesures des débits de nuit seront effectuées avant et après l’intervention sur les mêmes
jours calandres, elles peuvent être :
 Une mesure de débit de nuit sur la totalité du réseau
 Ou par secteur si le réseau est déjà découpé en secteurs
- Organisation d’une campagne de mesures de débits :
A partir d’un plan, on réalise un découpage du réseau en zones ou secteurs

hydrauliquement isolés. Ce découpage peut ne pas être permanent. Il est mis en place à des
fins d’étude, pour établir un diagnostic sur l’état du réseau.
17
Cette méthode consiste à isoler un secteur du réseau de distribution, et à suivre

attentivement, grâce à des dispositifs de comptage appropriés, les volumes d’eau qui entrent
dans ce secteur en particulier la consommation nocturne.
On pourra ainsi mesurer la consommation globale du secteur. Pour cela, il est nécessaire de
bien connaître l’état des vannes et d’effectuer les manœuvres adéquates.
En général, cette méthodologie est basée sur la mesure des débits de nuit après sectorisation
du réseau de distribution. Les débits de pertes par secteur sont toutefois évalués
différemment.
On installe en plusieurs points précis du réseau des débitmètres à ultrasons permettant de

comptabiliser tous les débits entrant et sortant des secteurs ou à partir du compteur général
installé en tête du réseau ( cas de manque de moyens) en procédant de nuit par élimination
progressive, secteur par secteur.
La mesure se fait alors sur une durée de plusieurs heures ( en préférence entre 00H et 5H du
matin) et pour l’ensemble du centre si le nombre de débitmètres disponibles le permet.
On estime que sur des zones de cette taille et en mesurant plusieurs heures, statistiquement,
on doit capter durant un court instant, une absence quasi totale de consommation d’abonnés
(exception faite des consommations continues qui peuvent être répertoriées à l’avance et
donc connues).
Les débits relevés pendant la nuit ont l’allure suivante :
Débit Courbe avec fuite

Courbe sans fuite
Débit de fuite
Consommation nocturne
Temps en heure Temps
18
Ce débit de nuit sera ramené en m3/J/Km ( indice linéaire de pertes instantané), cet
indice que ce soit pour la totalité du réseau ou par secteur sera comparé à l’indice linéaire
de pertes acceptable calculé sur la base d’un rendement souhaité de 80%. La priorité
d’intervention sur les secteurs sera en fonction de l’importance de cet écart.
IPL acceptable = (C/0.80 – C) /L.
C = Consommation du trimestre écoulé

L = Longueur du réseau en km
Les débits de nuit avant et après l’intervention auront l’allure suivante :
Débit Avant intervention
Gain
Après intervention
Temps en heure
19
OPERATION RECHERCHE DE FUITES
L’opération de recherche de fuites se réalise en trois parties à savoir :
I-OPERATIONS PRELIMINAIRES :
1/ Analyse du réseau :
A Partir du plan général du réseau, l’équipe de recherche de fuites analyse avec le chef de
centre la structure et le fonctionnement hydraulique du réseau :
- Les productions, les stations de pompage (exhaures, reprises ou suppressions), les

réservoirs, les points de comptage, etc.…..
- Les différents services et interconnexions quels que soient leurs diamètres.
- L’état des vannes de sectionnement (ouvertes ou fermées).
- La localisation des gros consommateurs.
- Les zones à caractère industriel ou à abonnés particuliers.
Le plan est complété, s’il y a lieu, par les dernières extensions et les petites antennes 50 ou
60 mm : vannes + conduites.
Doivent être évoqués tous les problèmes rencontrés dans l’exploitation (fortes pressions,
vétusté du réseau, nature des canalisations, et des joints, état d’étanchéité des vannes, nature
des terrains, fréquences des réparations ; anomalies restées sans explication, etc.….) de
façon à mieux percevoir l’originalité du réseau et en tenir compte dans les opérations
suivantes.
Cette analyse est suivie d’une visite des principaux ouvrages permettant de mieux
comprendre le fonctionnement général du réseau. Quelques opérations simples peuvent être
effectuées à cette fin :
 Arrêt d’un refoulement et contrôle du manomètre (si baisse rapide de la pression : fuites
sur la conduite ou mauvaise étanchéité des clapets anti-retour, branchement sur la
conduite…..).
20
 Vérification d’organes tels que interrupteurs de niveau pour comptage ou robinets à

flotteurs (risques de débordement, défaillance, etc.…..).
 Vérification de la fermeture ou de l’étanchéité du by- pass.
 Contrôle du bon fonctionnement (apparent) des compteurs généraux (conditions

d’installations, hauteur d’eau minimale), repérage des principales caractéristiques
(diamètre, marque, type, année de pose ; N°) et si possible mesure de débit sur quelques
minutes de préférence pendant les périodes de forte consommation de façon à confirmer
ultérieurement que toutes les conditions essentielles sont réunies en consultant la fiche
technique des compteurs.
 Imaginer comment réaliser simplement l’étalonnage d’un compteur par mesure de

volume de vidange du réservoir (arrêt du remplissage, mesure des dimensions intérieures
et accessibilité pour mesurer les variations de niveau avec une précision suffisante) ou
par comparaison des valeurs relevées par le compteur à celles d’un débitmètre à
ultrasons à sondes externes certifié.
 Mesure de quelques pressions sur le réseau aux heures creuses (différentiation des
services)
Enfin il est fortement conseillé d’aller mesurer aux heures creuses le débit de nuit de chaque
secteur afin de disposer d’un ordre de grandeur qui permettra d’orienter les phases. Il est
dangereux d’extrapoler ce débit à un volume de fuites car, outre la précision du compteur, il
intègre toutes les consommations enregistrées de nuit. De plus, pendant la nuit, les débits de
fuites atteignent leur valeurs maximales : Pendant un cycle journalier, le débit d’une fuite
varie pratiquement comme la racine carrée de la pression : il est minimal aux heures de
fortes consommations (pression faible) et maximal la nuit (pression voisine de la pression
statique).
Par ailleurs, le chef de centre fait établir la liste des gros consommateurs et notamment ceux
qui sont susceptibles de consommer la nuit, soit par la nature de leur activité, soit si on
soupçonne que leur réseau intérieur n’est pas étanche. Cette liste permettra de prévenir les
intéressés si nécessaires avant les mesures de nuit pour qu’ils puissent constituer des
réserves et pendant les opérations de nuit soit contrôler leurs compteurs, soit fermer leurs
branchements.
21
2/ Schématisation du réseau :
Pour réaliser efficacement les recherches de nuit, il est nécessaire d’établir un schéma
fonctionnel planimétrique clair du réseau où ne seront portés que les éléments essentiels. Le
schéma est du type organigramme où ne sont mentionnés que :
 Les réservoirs (avec leurs noms).

 Les points de mesures.
 Les canalisations (conduites maîtresses et antennes significatives).
 Les vannes (les préciser, si elles sont fermées).
 Quelques indicateurs très simples (traversées de voies ferrées, ruisseaux, pont …..) sans
surcharger le schéma.
 La situation sur schéma du réseau des gros consommateurs d’eau.
Le cas échéant, les points de mesures peuvent être repérés par une lettre. Ces lettres sont
reportées sur le plan général du réseau.
Les vannes qui vont servir pour le découpage du réseau en secteurs de recherche sont
ensuite numérotées suivant l’ordre le plus logique possible ( un schéma réduit d’un réseau
est joint en annexe).
Enfin, il est à préparer des tableaux destinés à la réparation et à la vérification des vannes
sur le terrain ; au découpage retenu…. Etc. ces tableaux permettent d’inventorier toutes les
actions sur terrain.
3/ Contrôle du schéma et des équipements :
L’équipe de recherche de fuite et le chef de centre ou du réseau accompagné du personnel

nécessaire pour manœuvrer les vannes, parcourent le réseau principal ( ossature+ antennes
principales) pour :
 Visualiser le réseau.
 Repérer les vannes (établir un croquis, s’il y a lieu, pour éviter toute ambiguïté), ainsi
que les équipements tels que ventouses, réducteurs de pression etc.….
 Vérifier les vannes à manœuvrer (écouter si elles « laissent passer »), contrôler qu’il n’y
a pas de fuite au presse- étoupe, les marquer (si possible).
22
 Consigner toutes les informations et les observations sur les tableaux évoqués en annexe
dans le canevas type de rapport de recherche de fuites.
 Observer toutes les anomalies telles que tâches humides, bouche d’incendie ou ventouse
non étanches, bornes fontaines endommagées, « sources » suspectes etc.….
 Repérer les endroits où il est facile d’implanter un appareil de mesure de débit.
Remarques :
- Si le réseau est maillé, il est impossible de vérifier une vanne où l’eau arrive par les deux
côtés. Il est donc nécessaire de « démailler » le réseau avant l’opération. Même si les
vannes utilisées pour cela ne sont pas tout à fait étanches, il suffit que le débit appelé
entre celle – ci et les vannes manœuvrées soit suffisamment important pour que l’on
aperçoive le défaut d’étanchéité. Dans le doute, on peut ouvrir une bouche d’incendie
pour augmenter artificiellement le tirage. En dernier lieu, on contrôle les vannes de
« démaillage », en procédant à une nouvelle coupure des mailles à l’aide de vannes
contrôlées.
Les vannes qui séparent deux services de pression différents doivent être également
contrôlées :
 Par mesures des pressions de part et d’autre.

 En les ouvrant légèrement, on doit entendre le passage de l’eau (sifflement).
Pour éviter des pertes de temps inutiles, il est indispensable que le personnel ait
préalablement dégagé ou remis en état les têtes et tubes de bouches à clé ainsi que les
regards.
4/ Découpage du réseau en secteurs de recherche :
A partir de la schématisation du réseau effectuée au cours de la phase précédente, il sera

procédé à un découpage en secteurs qui feront chacun l’objet d’une mesure de nuit.
Certains critères sont à considérer pour exécuter ce découpage en secteurs :
 Alimenter les secteurs par les gros diamètres en respectant le tronc d’arbre (gros
diamètres puis passer aux petites ramifications).
 Point de mesures pour l’implantation des débitmètres et les enregistreurs de débits.
23
 La nécessité de décomposer chaque secteur en « sous secteur » ce qui ne doit pas

présenter de difficultés en fermant des vannes, lesquelles, s’elle n’existent pas (cas peu
probable) doivent être rajoutées, ne serait-ce que pour faciliter l’exploitation.
 Le linéaire du secteur et sans importance, mais de préférence pour raffiner le travail doit
être entre 5 et 10 km de telle façon que son inspection par corrélateur acoustique soit
faite en 72 heures au maximum.
 Tenir compte d’avoir une homogénéité des secteurs (secteur industriel, secteur à abonnés
particuliers) à part.
Il va sans dire que lorsque la première recherche aura été réalisée, le découpage pourra être
modifié selon les difficultés rencontrées, ou au contraire, si l’on juge que le linéaire du
secteur soit réduit ou augmenté selon la disponibilité du matériel de mesures (mesure sera
faite en une nuit ou deux nuits…etc.) ou lorsque le plan du réseau n’est pas mis à jour et ne
reflétant pas la réalité sur terrain.
En cas d’utilisation des débitmètres portables pour la mesure de nuit par absence de
compteurs sectoriels, l’implantation des débitmètres à ultrasons doit être guidée par les
critères suivants :
 Optimiser les coûts des installations ou des raccordements.
 Respecter les conditions de pose (élément droit en amont obligatoire et sans

perturbation).
 S’assurer qu’au démarrage de la mesure le réservoir est pratiquement plein.
NOTA :
Avoir un caractère définitif, car, nécessairement pour maintenir un ratio acceptable, il

faudra recommencer les recherches dés que l’on constatera une baisse de rendement ou
une augmentation sensible et inexplicable de la production (dans le cas où le calcul du
ratio ne serait pas fait mensuellement), (voir synoptique de traitement des informations en
annexe2).
24
Exemple de découpage du réseau en secteur
O.N.E.P.
Gros consommateur
Secteur I
3
Réservoir
1
Compteur général 2
distribution Secteur II
4 7
6
Secteur III
5 8
Secteur VI
Vanne sectionnement
Vanne de contrôle / (point

de mesure sectoriel
14
25
II- PHASE INTERMIDIAIRE.
2.1- Réparation des vannes et mise en place des débitmètres :
Dés que le découpage est arrêté, et suite au repérage et à la vérification des vannes séparant
les secteurs, un programme de réparation ou de changement des vannes non étanches doit-
être établi en fonction de l’ordre dans lequel seront réalisées les recherches de nuit.
Parallèlement sont définis les emplacements des débitmètres à ultrasons, des Waco, sont
précisés les modes de terrassements et de réalisations des installations les équipes sont
dotées de ce genre de matériel.
2.2- Précautions :
Certaines précautions sont à prendre pendant la vérification des vannes :
 La fermeture des vannes doit être suffisamment lente pour limiter les coups de bélier,
éviter des surpressions dangereuses pour le réseau. ce phénomène est d’autant plus
important que la vitesse dans la section est élevée et que la distance au réservoir est
grande. La fermeture de la vanne peut être rapide jusqu’au 3/4, mais elle doit être faite
avec une grande précaution sur les derniers tours où les variations de débits sont
importantes. Pour gagner de temps, il est conseillé de relever le nombre de tours lors de
la phase de contrôle des vannes. De plus, lorsque le débit commence à diminuer, on
entend un bruit caractéristique qui s’amplifie pour s’annuler lorsque la vanne est
complètement fermée.
 De même, l’ouverture doit être contrôlée. une ouverture trop rapide peut provoquer tout
d’abord une onde de dépression à l’amont, ensuite un remplissage trop rapide du réseau
qui a pour effet la formation de poches d’air propres à perturber ensuite la distribution
ainsi que les ondes de surpressions (cause de nouvelles fuites) dues à la variation brutale
de débit en fin de remplissage et aux déplacements rapides de poches d’air dans les
canalisations.
26
III- PHASE FINALE « RECHERCHE DE FUITES » :
A cette occasion, le canevas du rapport type d’une campagne de recherche de fuite ci-joint
en annexe 6 sert de support de travail et permet de guider les agents vers les opérations à
effectuer.
1/ Mesure de nuit :
1.1. Documents à préparer
Avant toute mesure, le programme des opérations doit- être établi de façon précise :
 Tableau dans lequel sera mentionné : N° du secteur, N° du matériel qui sera utilisé pour
la mesure du débit de nuit en secteur.
 Listes des branchements d’abonnés considérés comme gros consommateurs ou pouvant

consommer de l’eau pendant la nuit pour des raisons professionnelles dans le but :
- D’avertir les intéressés de la coupure.

- De contrôler leur débit ou de fermer leurs branchements pendant les mesures de nuit.
1.2. Matériel :
S’assurer que tout le matériel est fonctionnel et que rien ne manque, l’enregistreur de débit
doit porter le même N° que celui du secteur , programmé en particulier pour la période de
consommation nocturne entre 1 h et 4 h du matin.
1.3. Préparation des secteurs :
La préparation aux mesures de nuit par fermeture des vannes limitrophes des secteurs après
la vérification du bon fonctionnement des vannes, mêmes celles nouvellement posées au
cours de la phase intermédiaire. Il est préférable de dresser un plan de sectorisation du
réseau en précisant les limites des secteurs, les points d’injections, le feeder servant pour le
transport de l’eau vers les secteurs.
1.4. Terrassements de points de mesures et pose du matériel :
27
Les terrassements des conduites en points de mesures doivent être faite en dernier lieu pour
des raisons de sécurité. L’étape de l’installation du matériel doit se dérouler lentement et de
manière méthodique en respectant les techniques de pose et d’exploitation des différents
appareils.
1.5. Opération de nuit :
Après installation du matériel et contrôle de son bon fonctionnement ( le jour), et avant le

lancement des mesures de nuit, un dernier contrôle sera effectué par fermeture des bornes
fontaines et des branchements de gros consommateurs d’eau dont la coupure est possible.
Si un compteur général de distribution est placé en tête du réseau, il serait préférable de

faire des relevés de nuit pour pouvoir vérifier l’homogénéité des mesures et éventuellement
contrôler les fuites sur les feeders.
2/ Analyse des résultats :
Les résultats ayant été reportés sur le schéma du réseau lors de la mesure de nuit, il est
procédé à une vérification rapide des calculs en tenant compte des différentes observations
notées au cours des mesures (débits mesurés aux compteurs d’abonnés, fuites aux bornes
fontaines…) et à une analyse critique des résultats en se méfiant particulièrement des faibles
débits sur un secteur lorsqu’un doute aura été émis quant à l’étanchéité d’une vanne. En
effet, si une vanne n’est pas étanche, le débit de fuite peut être affecté par la contre pression
si deux secteurs communiquent entre eux, alors qu’en réalité les fuites peuvent se situer sur
le secteur où le débit calculé est faible, dans ce cas, faire une comparaison des deux débits
de ces deux secteurs car cette communication peut engendrer de variation représentative du
débit.
Dans l’ensemble, les résultats obtenus doivent être cohérents, ils devront être renouvelés
après les réparations des fuites détectées pour évaluer le gain obtenu.
Les débits nocturnes minis des secteurs doivent être homogènes, correspondant bien au débit
total relevé au compteur général du réseau, si un décalage est constaté, l’équipe de
recherche de fuite doit rechercher en vin l’anomalie (peut être liée à la combinaison des
incertitudes de mesures des débitmètres et du compteur, à la présence de fuite sur le feeder,
où un mauvais fonctionnement du compteur de tête d’où la nécessité d’étalonné ce compteur
en précédant à un dépotage du réservoir si ce cas est possible). Si un secteur présente un
28
débit nocturne mini très important, il est préférable de le scinder en sous secteurs et de
refaire une mesure de nuit au niveau de ce dernier.
3/ Identification des pertes :
Les débits de fuites mesurés sont alors ramenés au km de canalisation ( m3/J/Km) ; la

comparaison des valeurs obtenues sur chaque secteur permet ainsi d’identifier les pertes, les
secteurs éventuellement fuyards et de définir les priorités d’interventions (voir canevas de
rapport type de recherche de fuites en annexe6).
Le choix des zones qui feront l’objet d’une détection sur le terrain s’effectue en classant les
secteurs par les indices de pertes linéaires décroissants, tous secteurs de recherche
confondus. D’une façon générale, les zones prioritaires se dégagent assez bien. Sinon le
programme de détection s’établit suivant les objectifs que les responsables se donnent :
 Soit par un volume ou un pourcentage de diminution du débit de fuite à atteindre.

 Soit par une durée d’intervention maximale, dans la mesure où d’autres centres doivent
faire l’objet de recherche de fuites par la même équipe.
Mais avant de lancer la campagne de détection de fuites par corrélation acoustique, il faut
situer les deux cas d’incidents traités au rappel ci après afin de justifier une telle
intervention ou non.
RAPPEL :
1er cas IPG = IP de nuit (les fuites constituent 90% des pertes).
2 cas
ème
IPG > IP de nuit (caution inférieur à 0,5) : présence des branchements
clandestins, vol d’eau, défaut du comptage général).
Le choix de secteurs peut être optimisé en classant ceux-ci en fonction, non plus du débit
total du secteur mais du débit ramené à l’unité de longueur, ce qui nécessite de déterminer
la longueur de chaque secteur.
Cette méthode peut d’ailleurs servir de base à une approche graphique plus fine en y
introduisant des critères économiques :
 En abscisse, les longueurs à inspecter ; linéaires cumulés des secteurs classés suivant
l’ordre décroissant des débits par unité de longueur.
 En ordonnée, plusieurs facteurs peuvent être portés :
29
- Débits cumulés
- Economie réalisée en exploitation et en report d’investissement (fonction du taux
de réduction des fuites).
- Coût des recherches et des réparations de fuites.
On ne peut mettre en œuvre ce type d’analyse que lorsque suffisamment de données

statistiques sont disponibles (coûts…) et que les termes sont affectés d’une incertitude
acceptable.
30
DIRECTION REGIONALE :………………..

DIRECTION PROVINCIALE : ……………….
CENTRE DE :……………..
Mesures de nuit et évaluation du gain

Secteurs du réseau Mesure initiale le………. Ecart= Mesure après réparation des fuites Gain
Débit min Longueur Indice Indice IPaccp et Classement Débit Indice Longueur m3/h
enregistré secteur km Pertes actuel indice IP secteurs de nuit m /J/km
3
inspectée
acceptable m3/J/km
Secteur N° A
Sous secteur1
Sous secteur2
Secteur N° B
Sous secteur1
Sous secteur2
Secteur N° C
Sous secteur1
Sous secteur2
Secteur N°D
Sous secteur1
31
4- Détection et réparation des fuites :
Une fois le programme établit, l’équipe de recherche de fuites parcourt les sous secteurs ou
les secteurs retenus et procède à la localisation des fuites à l’aide du matériel de détection.
Au fur et à mesure, les résultats sont consignés sur le tableau ci- dessous où sont indiqués
tous les éléments de réparation de fuites.
Ce tableau doit être transmis au chef du centre si possible chaque jour au moment de la
recherche de fuites de façon à réduire les délais repérage, réparation et à permettre
éventuellement un contrôle rapide ou à remettre par la suite au responsable du centre qui
fait procéder aux réparations, dans ce cas, un marquage à la peinture sera fait sur le terrain
et sur le plan du réseau de toutes les fuites détectées en présence du chef du centre ou du
chef du réseau s’il existe.
Ces fuites seront récapitulées précisément dans le tableau N° C suivant par nature de
défaillance
TABLEAU N° C
N° Secteur Localisation, Observation : fuites sur Date de la…….

Marquage ; Adresse, conduite, branchement ;
Détection Réparation
Police…..etc. nature de la défaillance
32
Manuel technique de contrôle et de recherche de fuites
Ce tableau sera comme un document de base pour les futures interventions et aidera par la
suite à établir une étude sur l’origine de toutes les fuites réparées au niveau du centre en
particuliers la ratio des fuites sur canalisations, branchements et sur pièces spéciales afin
de tirer au claire les actions d’accompagnements à entreprendre en parallèle à la
recherche de fuites pour l’amélioration du rendement du réseau ( exemple : protection des
réseaux contre les fortes pressions en cas de casses fréquentes sur les canalisations,
améliorations de la conception ou de la fabrication du matériel en cas de fuites sur
branchements, et autres…………..
5- Contrôle après réparation.
Dés les premiers jours suivant la fin des réparations, une attention toute particulière doit
être apportée au suivi des comptages de production : une amélioration sensible doit être
constatée. La comparaison des volumes moyens journaliers calculés sur environ une
semaine ; avant et après la réparation des fuites permet d’obtenir un premier ordre de
grandeur. Il est possible également de contrôler l’évolution du débit de nuit sans effectuer de
manœuvre.
Pour mieux contrôler l’efficacité des réparations vis-à-vis de l’importance des fuites et
définir les orientations des futures interventions, il est recommandé de procéder à une
mesure de nuit contrée sur les secteurs qui ont fait l’objet des réparations ( de préférence
sur le même jour calandre que la mesure initiale).
En effet, si des indices linéaires de pertes importants persistent sur certains secteurs, on peut
être amené à effectuer un nouveau contrôle au amplificateur de bruit où à entreprendre
directement des sondages si la nature du terrain peut être une cause de défaut de détection.
Dans le cas d’un appareil du type « corrélateur acoustique », la mise en évidence d’une fuite
entre les deux capteurs peut masquer une fuite dont le bruit est moindre, le bruit n’est
malheureusement pas proportionnel au débit de la fuite : une casse franche émet souvent un
son plus faible qu’une fissure ou un joint non étanche.
33
6- Evaluation du gain :
Après la réparation de toutes les fuites détectées, il sera procédé à des mesures de nuit sur
les mêmes jours calandres que les mesures initiales (avant intervention). Le but de cette
quantification des débits de nuit permet d’évaluer le gain apporté par cette campagne.
Normalement, pour les campagnes ayant donné satisfaction, les courbes des mesures de nuit
avant et après l’intervention sur les mêmes jours calandres ont les allures suivantes :
Débit Avant intervention
Gain
Après intervention
Temps en heure
A plus longue échelle, l’efficacité des recherches et des réparations peut-être jugée en
suivant l’évolution :
 Entre deux relevés des consommations non seulement des ratios qui sont tributaires des
variations saisonnières mais surtout des volumes non comptabilisés, des volumes produits
(ou distribués, selon la position des compteurs) volumes consommés et comptabilisés.
Ces valeurs pourront être affinées en appréciant de la façon la plus objective possible les
volumes non comptabilisés mais identifiables :
34
Manuel technique de contrôle et de recherche de fuites
- Manœuvres des bouches incendies.

- Nettoyage de réservoirs.
- Volumes perdus à l’occasion de ruptures et de réparations de canalisations.
Même s’il ne s’agit que d’estimation, l’approche des volumes de fuites n’en sera
qu’améliorée.
 Indice linéaire de pertes après réparation des fuites.
Cette méthode permet rapidement l’évaluation du gain due à la campagne de recherche de

fuites, de pérenniser sur un centre donné de bon indices linéaires de pertes, une fois ceux –ci
atteint, il suffira d’entreprendre périodiquement une nouvelle campagne de mesure pour
connaître rapidement si les indices de pertes de chaque zone (secteur) ont évolué, si on
constate une augmentation anormale dans une zone, c’est dans cette partie du réseau qu’il
faudra entreprendre une campagne de recherche de fuites systématique.
Une fois l’évaluation du gain est faite, le tableau N° D suivant récapitulant les résultats
obtenus sera dûment rempli et transmis à la Division Renfort et Maintenance (DPA/M) le
plutôt possible en attendant la réception du rapport type finale de recherche de fuites.
35
TABLEAU N° D :
DESIGNATIONS QUANTITES OBSERVATIONS

Linéaire total du réseau
Linéaire inspecte
Nombre de secteurs
Nombre de fuite détectée
 Sur conduite
 AC
 Fonte
 PVC
 Autre
 Sur branchement
 Polyéthylène
 Robinet de prise
 Plomb (Galvanise)
 Sur pièces spéciales
Volumes d’eau récupère
 Débit de fuite avant opération
 Débit de fuite après opération
% Du volume récupéré par rapport
 Au volume journalier produit
 Au v. j. distribue
Pertes en m3/j/km par rapport Le rendement après
 Au linéaire total intervention est calculé par
 Au linéaire inspecte déduction de pertes de
Compteurs abonnes bloques distribution :
 Bloques avant opération C=consommation=constante
 Changés au cour de l’opération D= distribution
Rendement du réseau VR= volume récupéré
 Avant l’intervention
 Après l’intervention ILPaccep =( C/0 ,80 – C)/L
Temps d’exécution de l' opération
 Phase préliminaire
Phase finale
36
*NB : Ce tableau sera rempli par l’équipe régionale de recherche de fuites une fois
l’intervention terminée et devra être transmis à DPA/M en attendant l’édition finale du
rapport de recherche de fuites.
Le rendement avant et après intervention peut être aussi calculé de la façon suivante :
Rendement avant intervention = ILC/ (ILC+ ILP1)
Rendement après intervention = ILC/ (ILC+ ILP2)
ILC : indice de consommation
ILP 1,2 : indices de pertes calculés sur la base du débit de nuit avant et après intervention.
37
RECOMMANDATIONS- CONCLUSIONS.
Cette partie finale du rapport clôture la mission de recherche de fuites, donne les prochaines
orientations tout en définissant un programme d’actions à amener :
 Après un rapide bilan de l’opération, les actions en suspens ou n’ayant pu être terminées
dans le temps imparti aux agents, peuvent être clairement détaillées.
 Les problèmes rencontrés tout au long de la mission, ainsi que les explications qui leur
ont été apportées sont très largement développées.
 Les actions à mener en court termes ou long termes pour l’amélioration du rendement.
 Enfin, les recommandations générales pour lutter contre les pertes en eau seront
détaillées. Elles doivent s’adresser au chef du centre pour son travail quotidien mais
aussi à l’équipe de recherche de fuites qui interviendra lors de la prochaine campagne.
 Les informations et les observations traitées par l’exploitation permettent les étapes
principales du déclenchement d’une campagne de recherche de fuites de 1 ér et 2éme degré
d’intervention sont résumées dans le schéma en annexe 2, tout en rappelant que
l’amélioration du rendement des réseaux nécessite un travail collectif, bien organisé du
fait que ce problème est le souci de tout le personnel gestionnaire de réseau d’eau
potable.
38
CHAPITRE III
TECHNIQUE DE PRE-LOCALISATION DE FUITES :
3.1 Déclenchement d’une affaire
3.2 Ouverture d’un dossier
3.4 Enquête préliminaire
3.5 Bruits crées par la fuite et bruits parasites
39
Manuel technique de contrôle et de détection de fuites
3.1- Déclenchement d’une affaire :
Généralement, le distributeur d’eau prend connaissance d’une affaire nouvelle par un

appel téléphonique émanent d’un particulier (cave inondée, infiltrations en sous-sol,
humidité sur un mur…..) ou d’un service public (résurgence d’eau sur chaussées, arrivée
d’eau dans un regard ou dans un ouvrage placé sous la voie publique…….).
Une fuite peut parfois être envisagée par les incidents qu’elle peut créer (affaissement
de chaussée, baisse de pression chez les abonnés, manque d’eau….).
Lorsqu’elle est très importante, elle peut être signalée par le personnel (stations de
pompage, réservoir de distribution : comparaison quotidienne par rapprochement des
volumes journaliers distribués et produits) suite à un dépassement anormal d’un débit
habituel.
Il est certain que lorsqu’elle a été signalée par cette méthode, il s’agit toujours d’une
fuite très importante (débit important) provoquant des gros dégâts et facile à repérer sur le
terrain (excepté les cas où la fuite se trouve un exutoire naturel tel que ouvrages
d’assainissement, collecteur d’eaux de pluie ou la présence d’un terrain très imperméable
cas de sable).
La première chose à faire dans ces cas, est d’isoler immédiatement le tronçon de
conduite concerné, puis de mettre en œuvre le matériel et la main d’œuvre nécessaire à la
réparation, dans les plus brefs délais.
La liste des anomalies qui sont les plus souvent à l’origine du déclenchement d’une
affaire est ainsi :
Intervention de contrôle sur une anomalie de fonctionnement de réseau :
 Augmentation anormale et subite du pompage

 Manque d’eau chez l’abonné
 Baisse de la pression chez l’abonné ou une partie du réseau
 Affaissement signalé (chaussée ou trottoir).
 Infiltration d’eau en sous-sol
 Bruit anormal sur le branchement d’eau de l’abonné
40
Manuel technique de contrôle et de détection de fuites
 Eau abondante et claire dans les égouts.

 Arrivée d’eau claire à la station d’épuration.
 Après un contrôle nocturne de consommation en heures creuses (0h à 4h ).
 Robinet flotteur bloqué à l’ouverture à l’arrivée au réservoir qui augmente parfois
considérablement le temps de pompage ou à la fermeture qui occasionne un manque
d’eau générale. Cette anomalie est la plus fréquente et qui est grave par ses
conséquences.
3.2- Ouverture d’un dossier :
 Il est indispensable, dés qu’une affaire intervient, de créer un dossier qui deviendra plus
ou moins épais selon que la fuite sera facile ou difficile à détecter.
 Dans ce dossier, on regroupera par ordre chronologique, toutes les informations
concernant l’affaire.
 La personne qui réceptionne le premier appel doit demander le maximum de
renseignements (date et heure de l’appel, nom, adresse et numéro de téléphone de la
personne ayant appelé, nature et emplacement exact des observations, importance des
arrivées d’eau, baisse de pression éventuelle, dégâts constatés….) .
 Cela permet de s’assurer que l’incident provient bien du réseau d’eau, d’estimer le degré
d’urgence des recherches de fuites à effectuer et de les orienter dans la meilleure
direction.
 Tous ces renseignements ainsi que les opérations de recherches de fuites et expériences
diverses seront notées avec leurs dates et leurs résultats dans le dossier.
 Dans les cas difficiles et pour lesquels il y a eu plusieurs interventions infructueuses des
équipes de recherches de fuites, la simple lecture de l’historique de l’affaire permet
parfois de poursuivre les recherches dans telle ou telle voie.
 Par ailleurs, ce dossier permettra au responsable des équipes de recherches de fuites de
faire le point à tout moment sur chaque affaire en cours.
 Dés que la fuite sera localisée puis réparée, le dossier correspondant sera évidemment
clôturé et retiré du classement « affaire en cour » pour être rangé dans un bac « affaire
traitée » avant d’être définitivement archivé au bout d’un an environ.
Il est à noter que parfois, certaines fuites sont très longues à trouver. Il ne faut pas pour
autant abandonner les recherches et classer le dossier. Un bon chercheur de fuites doit
avant tout posséder une bonne oreille, mais aussi être opiniâtre et savoir reprendre une
affaire « à zéro » lorsqu’il pense avoir fait le tour des possibilités.
41
Il ne faut pas oublier qu’une fuite minime à l’origine ne peut que s’aggraver dans le temps,
et parfois finir par créer des dégâts importants (affouillement de fondations, création de
cavernes sous la chaussée…….) , si on ne la répare pas.
3.3- Enquête préliminaire
L’enquête préliminaire consiste à envoyer sur place d’une équipe des que l’anomalie a été
signalée. Cette enquête préliminaire consiste à :
 Visiter les lieux et préciser l’emplacement exact de l’infiltration ou fuite (repère sur
terrain).
 Vérifier l’état des siphons de pied, des égouts, des plaques de regards et des divers
appareils de réseau proches de l’infiltration.
 Faire des manœuvres sur le réseau, prendre des pressions au manomètre.
 Faire des éventuellement un test de présence de chlore dans l’eau.
 En fin faire une écoute rapide sur les branchements voisins à l’aide d’un amplificateur de
bruit.
L’expérience montre que dans 60% des cas, cette enquête préliminaire suffit à localiser la
fuite
42
.
3.4- Bruits crées par la fuite et bruits parasites :
Les principales méthodes de recherche de fuites sont les méthodes acoustiques consistant à
capter puis à localiser les bruits crées par les fuites.
a) Le bruit d’une fuite
Résulte du choc des molécules d’eau entre elles, de leur frottement contre les parois de
l’orifice et de leur choc contre le terrain entourant la conduite.
Le bruit et les vibrations provoqués par la fuite sur le tuyau lui-même sont de loin les plus
importants, surtout pour les conduites métalliques. Ils se propagent tout le long de la
conduite et peuvent être perçu très loin du point de fuite par écoute directe sur la conduite
elle-même ou sur un appareil de réseau (vanne…). C’est pourquoi comme on le verra plus
loin, il est préférable de commencer à écouter les divers points d’accès à la conduite, avant
d’entreprendre une recherche pas à pas sur le sol, au-dessus du tracé de la conduite.
Cette propagation est moins bonne pour les conduites en béton ou en amiante-ciment. Elle
s’amortit même assez rapidement pour les conduites en matière plastique (P.V.C,
polyéthylène).
En ce qui concerne le bruit de la fuite lui-même, son intensité dépend plus de la vitesse de
sortie de l’eau que de son débit. Plus la pression de l’eau dans la conduite est élevée, plus la
fuite sera perceptible. Certaines conduites sous dimensionnées peuvent avoir des pressions
trop faibles aux heures de grande consommation, et il sera nécessaire d’y revenir lorsque la
pression sera suffisante (au moins de 2 bars).
Pour une rupture franche d’une canalisation fonte, le bruite sera perçu sur seulement
quelques mètres avec des maximums très nets au-dessus de la fuite et immédiatement suivi
de minimums aussi nets.
Une fuite sur conduite (plomb, fer, cuivre) de petit diamètre engendra un brut de même
intensité souvent sur tout le parcours du branchement. Comme nous l’avons décrit, l’écoute
(sur le départ du tuyau et sur l’arrivée) nous permettra très souvent d’en réduire
l’emplacement approximatif. Dans cette zone, il se peut que la différence entre plusieurs
bruits d’intensité maximum soit difficile à saisir et l’on devra procéder par écoute en dehors
du parcours mais parallèlement comme nous l’avons déjà expliqué plus haut.
43
Une fente sur la génératrice d’un tuyau ou un trou d’un diamètre suffisant produit souvent
peu de bruit.
Un bruit permanent de même intensité sur tout le parcours à vérifier est souvent le fait d’un
tirage intensif et permanent sur la conduite ou d’une fuite éloignée de l’endroit.
Aux alentours des R.V et BI, très souvent nous enregistrons des bruits dus à ce genre
d’accessoires. Il faudra alors redoubler de prudence pour ne pas se faire « piéger ».
Une recherche sur une conduite en antenne, devra se dérouler jusqu’à l’extrémité du tuyau
même si en cours de parcours l’on découvre un bruit intéressant. En effet, les accessoires
des conduites (cônes, coudes, pièces de raccord) vibrent et nous donnent l’impression d’être
sur la fuite. Ceci bien sûr, ne se produit que si la fuite ou le débit de la conduite existe.
Les bruits de fuite ont une fréquence généralement comprise entre 300 et 3000 Hertz, d’où
l’intérêt des appareils d’écoute liés à un amplificateur électronique muni de filtres qui
éliminent les bruits parasites dont les fréquences sont situées en dehors de cette fourchette.
L’amortissement du bruit est plus rapide pour les fréquences élevées et pour les terrains
dont le coefficient de cohésion est faible (sable, sol gorgé d’eau…). Parfois la fuite est
noyée dans une nappe d’eau et le son est pratiquement inaudible.
La profondeur de la conduite est également un facteur d’affaiblissement du bruit ainsi que

l’écart latéral de l’appareil d’écoute par rapport à l’axe de la conduite.
En ce qui concerne l’écoute directe sur la conduite, l’affaiblissement du son augmente avec
le diamètre de la conduite. La même fuite fera plus de bruit sur une petite conduite que sur
une grosse conduite. Au-delà de 300 mm, une fuite légère ne produira pas une énergie
suffisante pour faire vibrer la masse importante du tuyau et elle sera très difficile à détecter.
b) Il arrive parfois que l’eau en circulant dans la conduite provoque des bruits ou des
vibrations importantes en des points particuliers et qui peuvent être pris par l’opérateur
pour des bruits de fuites. Cela peut être le cas par exemple pour une vanne tiercée, pour un
té de dérivation, pour des cônes de réduction de diamètres, des coudes ou des raccords
divers (joints Gibault essentiellement).
C’est pourquoi, il importe que l’opérateur assiste chaque fois aux travaux d’ouverture de
tranchée sur les points qu’il a donnés (ou moins qu’il s’informe des résultats), afin de
constater « de visu » l’origine réelle du bruit qu’il a entendu. Il ne perdra pas son temps,
surtout si le bruit n’était pas dû à une fuite, car cela lui apprendra à mieux le reconnaître à
l’avenir.
44
En général, un bon chercheur de fuites doit avoir un pourcentage de réussite supérieur à

80% sur les points qu’il donne.
c) Les bruits parasites.
La détection des bruits de fuite est souvent rendue difficile à cause des bruits parasites qui
la masquent. Ces bruits sont plus nombreux dans les agglomérations et plus importants le
jour que la nuit. Ce sont sur tout des bruits provenant de machines diverses (groupes
frigorifiques par exemple) au voisinage des écoutes et qui sont transmis par le sol ou par la
conduite, et les bruits de la circulation routière (roulage, avertisseurs, moteurs) transmis
par l’air ambiant. Les intempéries (vent, pluie) créent également des bruits très géants et
qui nuisent à l’écoute, jusqu'à la rendre parfois impossible.
On peut atténuer les bruits ambiants en entourant l’aimant du capteur dans des matériaux
isolants, mais généralement, il y a lieu de reporter l’inspection de la conduite à une heure
plus calme.
d) Importance de la nature du sol sur lequel on intervient :
La composition des sols sur lesquels on sera amené à intervenir sera également à prendre
en considération.
En règle générale, un terrain homogène, qui n’a pas été remué depuis longue date, nous
donnera des réceptions de bruits assez franches. Comme nous l’avons déjà signalé, on
s’efforcera de placer notre appareil sur un sol homogène (écoute sur les cailloux par
exemple).
Les revêtements de chaussées (par exemple en bitume) laissant assez bien passer les bruits.
Par contre, l’on renouvellera de prudence sur les revêtements modernes (enrobés à chaud),
ainsi que sur les dalles béton qui sont de véritables caisses à « violon ».
Lorsque le parcours de la conduite nous obligera à passer d’une nature de sol à une autre,
l’on s’entourera de beaucoup de précautions et nous devrons agir en réfléchissant
45
EXEMPLE :
Une conduite placée en partie sous dalle béton et en partie sous terre ordinaire- le bruit
réceptionné sera plus fort et plus net sur le béton même si la fuite doit se trouver dans la
partie terre.
Le contact sur le sol de l’appareil de mesure (soit canne ; cloche, capteur) devra toujours
être franc. (Des grains de sable s’entrechoquant risquent de vous induire en erreur et de
provoquer des désagréments d’écoute).
46
CHAPITRE IV
APPAREILS DE RECHERCHES DE FUITES
47
I- APPAREILS DE RECHERCHE DE FUITES :
4.1- Amplificateurs mécaniques et électroniques
Les appareils acoustiques fréquemment utilisés sont de deux types : mécanique et

électronique.
Les appareils mécaniques, du genre stéthoscope, donnent généralement satisfaction du fait

de leur simplicité et de leur robustesse. Le niveau d’amplification est légèrement réglable et
il n’y a aucun dispositif de filtrage. Le plus répandu de ces appareils est l’Hydrosol. Il
amplifie environ 200 fois les sons captés.
Les appareils électroniques comportent un capteur de type piézo-électrique, un

amplificateur réglable, un filtre de fréquence, un casque d’écoute et un dispositif visuel par
microampèremètre.
Toutefois, les dispositifs de filtrage sont très limités et le contrôle visuel peu efficace.
L’avantage sur les appareils mécaniques résident dans la protection contre les bruits
aériens.
48
4.2- Corrélateur acoustique
42.1- Principe de la méthode
Depuis quelques années une nouvelle technique de recherche de fuites a fait son apparition
en Europe : la corrélation acoustique.
Cependant, il est utile de rappeler le principe de la méthode et quelques préférences

technologiques dans la mesure où celles-ci sont déterminantes pour l’efficacité des équipes.
Il s’agit d’une méthode passive consistant à recueillir en deux points accessibles d’une
conduite, le bruit émis par une fuite, puis de comparer les signaux perçus et mesurer le
décalage temporel entre les arrivées d’un même signal aux deux capteurs. (figure 1).
A B
Figure 1 : Principe de la méthode
Un bruit identifiable émis à l’instant t sur le point de fuite, parviendra avec un certain
retard au capteur A , un retard différent au capteur B.
On conçoit facilement que si nous sommes capables de mesurer ce décalage et que si nous
connaissons par ailleurs la vitesse de propagation des ondes dans le tuyau, nous aurons un
moyen de localisation de l’origine du bruit.
Pour cela, nous utilisons trois propriétés du bruit de la fuite, qu’il est en général seul à
réunir par rapport aux bruits environnants
49
1) Le bruit de fuite est « aléatoire », c’est à dire que, si on le représente par une fonction
F (t) et F (t + T ) pour toutes valeurs de T sont indépendantes, non corrélées, c’est à dire
, qu’elles ne présentent entre elles aucune ressemblance.
2) La propagation dans la conduite se fait à vitesse égale de part et d’autre de l’origine

du bruit (à condition que la conduite soit homogène en matériau et diamètre). Ce mode
de propagation résulte d’une interaction entre l’eau et la conduite. Les acousticiens
désignent ce phénomène par l’appellation d’ « onde plane longitudinale » et les
hydrauliciens connaissent bien la vitesse de propagation de cette onde, car c’est celle
des coups de bélier, qui est donnée par la formule approchée :
g
V = (en m/s) , dans laquelle
p( 1/$ + D/e.E)
p = densité de l’eau ( 1000 Kg/ m 3)

&= élasticité de l’eau (2x109 N/m2 )
e = épaisseur de la conduite
D= diamètre de la conduite
E = élasticité de la conduite
3) Le bruit de fuite est permanent, alors que la plupart des bruits environnants sont
transitoires, et ainsi malgré une puissance instante importante, peuvent être discriminés
par un traitement sur une période longue de l’ordre de 10 secondes ou plus.
Le corrélateur va donc, chercher une ressemblance entre les deux signaux captés, en
appliquant à l’un d’eux une série de décalages, la ressemblance ne pouvant être trouvée que
pour le décalage compensant exactement la différence des temps de propagation.
Le traitement nous fournit, donc, deux renseignements :
a) Il existe une ressemblance, donc, un bruiteur fixe et aléatoire, c’est à dire,

vraisemblablement une fuite.
b) La mesure du décalage va permettre la localisation exacte de la fuite.
50
CORRELATEUR ACOUSTIQUE
(Figure C)
DETECTEUR LOCALISATEUR DE FUITES
O.N.E.P.
 L’utilisation des corrélateurs, dont la technologie ne cesse

d ’évoluer,. Ils sont surtout dédiés à « l ’auscultation » de
grandes longueurs de canalisation du fait de leur technologie
permettant l ’examen tronçons par tronçons
PC
D
Position de
Traitement Capteurs
la fuite du signal
1) deux capteurs pour la saisie des bruits ou vibrations engendrés par la fuite.
2) deux amplificateurs associés aux capteurs.
3) deux liaisons par câble coaxial ou par voie radio sur deux canaux différents.
4) un dispositif de filtrage des signaux recueillis.
5) un dispositif d’amplification de signal après filtrage.
6) le corrélateur qui constitue l’unité centrale.
7) un périphérique, oscilloscope ou table traçante donnant la visualisation de la fonction
d’inter- corrélation.
8) un casque d’écoute.
9) Deux capteurs hydrophones
51
II- RECHERCHES DE FUITES SUR CONDUITES
Une fois que la conduite a été bien repérée, il faut fermer tous les branchements (compteurs,
jauges, boîte de lavage, bouche à incendie……) sur le tronçon à inspecter.
En effet, un éventuel tirage serait perçu comme un bruit de fuite d’une part, et il y a lieu de
réduire les recherches à la seule canalisation dans un premier temps, d’autre part.
Il est évident que l’on commencera à inspecter la conduite dans le voisinage immédiat des
venues d’eau, pour s’en éloigner progressivement si les recherches ne donnent rien.
La fuite peut parfois cheminer très longtemps dans le sous- sol avant de ressortir (soit parce
que le revêtement de la voie est très épais, soit parce que la fuite a trouvé un drain naturel
tel que fourreau de câbles ou conduite abandonnée) . Il n’est pas exceptionnel de trouver
des points de fuites à plusieurs centaines de mètres du lieu où elle est ressortie !
Si la voie est en pente, on étendra de préférence les recherches vers la partie située au
dessus du point de sortie de la fuite.
On commencera l’inspection en posant l’extrémité de la canne de l’HYDROSOL ou le

capteur d’amplificateur sur les appareils en contact direct avec la conduite (vannes,
branchements, compteur abonné…), car comme nous l’avons vu, le bruit de la fuite se
propage mieux dans la conduite que dans le sol. Si l’écoute sur le contact direct ne donne
absolument rien, il est probable que la fuite n’est pas située à proximité.
Si on perçoit un bruit qui ressemble à un bruit de fuite, ou si les points d’accès à la conduite
sont trop éloignés, on continuera l’inspection sur le sol et en suivant le plus fidèlement
possible la trace de la conduite. Il faut s’astreindre à progresser lentement (une écoute tous
les deux pas environ) pour avoir toute chance de discerner le bruit de la fuite.
Dans le cas où un son particulier (sifflement, bouillonnement, clapotis…) retient l’attention

de l’opérateur, rapprocher les points d’écoute (tous les 10 cm) et déplacer la canne de
l’Hydrosol de part et d’autre du point de fuite présumé, tant dans le sens longitudinal que
transversal . Cette méthode dite < méthode de la croix > permet de vérifier que le maximum
d’intensité du bruit perçu se situe bien sur la conduite.
52
Si cela est possible, on pourra faire une nouvelle écoute au point déterminé après avoir
arrêté momentanément la distribution de l’eau dans la conduite, afin de confirmer, si on
n’entend plus rien, la probabilité de la fuite.
53
III- RECHERCHE DE FUITES SUR BRANCHEMENT.
Lorsqu’on pense que la fuite se trouve sur un branchement et si celui- ci est muni d’un
robinet de prise en charge (RPC) accessible, une expérience très simple permet de le
vérifier.
On ferme le RPC d’une part, puis le robinet après compteur d’autre part. Si cette manœuvre
suffit à arrêter les écoulements, la fuite se trouve sur le branchement (cette expérience très
simple s’effectue lors de l’enquête préliminaire). Généralement, les infiltrations ne s’arrêtent
pas immédiatement, car le terrain est gorgé d’eau et continue à alimenter les venues d’eau.
Dans ce cas, on installe un manomètre entre les deux appareils fermés (sur le robinet de
puisage par exemple).
Si le branchement n’a pas de fuites et si les appareils de fermeture sont bien étanches, la
pression observée restera constante, si cette pression chute, cela signifie que le branchement
a une fuite, et celle- ci est d’autant plus importante que la chute vers la valeur zéro est
rapide.
Dans ce cas, la recherche de fuites se limite au seul branchement et l’opérateur n’hésitera

pas à l’écouter plusieurs fois même si le bruit de la fuite est très peu audible.
Avant de procéder à l’inspection du branchement, il faut rouvrir le RPC, tout en laissant

fermé le robinet aval du compteur, et fermer les branchements voisins pour ne pas être gêné
par d’éventuels bruits de tirage.
On commence alors à écouter le branchement à partir du compteur, puis on se dirige

lentement vers la conduite en suivant au plus prés, naturellement, le tracé du branchement
(figure F).
Dés que l’opérateur perçoit le moindre bruit suspect (même très faible), il doit fermer le
RPC et recommencer une écoute puis comparer les sons avec ceux de l’écoute précédente.
C’est pourquoi l’opérateur doit avoir non seulement une très bonne acuité auditive qui lui
permettra de percevoir et le discerner les sons, même très faible, mais aussi avoir la faculté
de garder en mémoire les sons perçus lors d’une écoute précédente (mémoire auditive) .
L’écoute par les amplificateurs de bruit comme nous l’avons vu, utilise une méthode
purement acoustique. Elle est très répandue du fait de sa grande simplicité et de son
efficacité satisfaisante.
54
Elle présente l’inconvénient majeur d’être lente (une écoute durant 8 à 10 secondes environ
tous les 50 à 60 cm en progression normale, soit une vitesse d’environ 200 à 250 m/ h) et
d’être perturbée par tous les bruits ambiants (circulation, bruit aériens, vent, pluie…). Ces
bruits sont parfois si gênants qu’il est nécessaire de revenir faire les écoutes durant la nuit.
Par ailleurs, cette méthode demande, outre une excellente acuité auditive (confirmée par un
audiogramme), une concentration extrême de la part du chercheur. Celui- ci doit d’ailleurs
se ménager des pauses de décompression à intervalles réguliers, s’il veut éviter d’être
rapidement épuisé et de perdre toute son efficacité.
Le chercheur de fuites devra apprendre, et cela lui demandera un long entraînement, à

discerner parmi tous les sons captés celui qui correspond à une fuite.
PROPAGATION DES VIBRATIONS
( Fig. F)
55
IV- REPERAGE DE CONDUITES
Avant d’effectuer la recherche de fuites proprement dite, il est indispensable de connaître la

position exacte des conduites dans la voie concernée. Il y a donc lieu de disposer d’une
cartographie complète et à jour du réseau (au 1/200) et de localiser sur le terrain le tracé
des conduites. Celles- ci sont souvent matérialisées par la présence des bouches à clé des
branchements et des vannes de sectionnement.
Lorsqu’on a un doute sur la position de la conduite (bouches à clé absentes ou trop

espacées), il faut « aligner » la conduite. Pour cela, on utilise des appareils détecteurs de
câbles et canalisations enterrés, lorsque la conduite est composée d’un matériau métallique
(voir documentation en annexe).
Le détecteur de conduite métallique utilise un procédé d’induction qui réalise un couplage

par la conduite entre un cadre émetteur parcouru par un courant alternatif et placé sur le sol
aussi prés que possible de la conduite en un point connu de son tracé (bouche à clé, par
exemple), et un cadre récepteur que l’on déplace une vingtaine de mètres plus loin,
perpendiculairement à l’emplacement supposé de la conduite. La position exacte de la
conduite est connue lorsqu’on a trouvé le maximum de ce couplage (par lecteur sur un
milliampèremètre). Les capacités de cet appareil permettent de localiser à 10 cm prés une
conduite dont la profondeur peut aller jusqu’à 1.50 M.
Lorsque la conduite n’est pas métallique (polyéthylène, PVC, amiante- ciment), le détecteur
de conduite métallique est évidemment inefficace. On utilise dans ce cas un autre type
d’appareil qui imprime des vibrations sonores qui sont véhiculées par le fluide dans la
conduite et un récepteur permet de localiser ces vibrations à une distance plus ou moins
grande (jusqu’à 50 m environ) de leur origine.
Cet appareil a donné des résultats décevants à ces débuts. Il est à présent fiable et plus facile
à mettre en œuvre. On l’utilise souvent chaque fois que l’on doit repérer une conduite non
métallique. L’ONEP utilise actuellement les tri phones T 80 ou T 2000.
Il existe enfin la méthode dite <du sourcier> dont les baguettes se croisent lorsqu’elles ont
détecté une variation même infime du champ magnétique dans le sous- sol. Cette méthode
fait toujours sourire ceux qui la découvrent, mais elle reste très efficace. Malheureusement,
elle n’est pas sélective et les baguettes peuvent réagir pour toute autre conduite (gaz,
assainissement….) ou anomalie rencontrée dans le sous –sol.
56
CHAPITRE V
TECHNIQUE DE REPARATION DE FUITES
57
I- REPARATION DE FUITES.
La réparation des fuites sera faite conformément au CPS (ONEP) ou par les équipes des
centres.
 Réparation des fuites :
Avant de détailler quelques techniques de réparation des fuites, il est nécessaire de traiter
les parties : Pièces de recharge, outillage, moyens de manutention, moyens de terrassement,
et pompes d’exhaure.
1)- Moyens humains :
Pour la réparation d’une fuite ; il faut :

2- terrassiers
1- Conducteur ou contacteur de chantier
1- poseur
2)- Moyens matériels :
2.1-Pièce de rechange.
Dans cette partie, on traitera deux volets à savoir :
 Les pièces de rechange normalisées ou commercialisés.
De ces pièces on peut citer :
 Les conduites : Les éléments de conduites de différents diamètres, classes et matériau

puisque les réseaux sont constitués des conduites en fonte, amiante- ciment, béton,
P.V.C….
 Les joints Gibaults : Les joints Gibaults sont en général en fonte ou en acier et en
différents diamètres et classes.
 Les pièces spéciales : Les B.U, les Té et les plaques pleines sont généralement en fonte.
58
 Les Manchons de Réparation :

Les manchons de réparation sont généralement conçus pour la réparation des conduites
présentant des bons états de surface extérieure à réparer, à savoir la fonte, l’amiante –
ciment, le P.V.C. A signaler que ces manchons ne peuvent pas servir pour la réparation des
conduites en béton, vue leur mauvais état de surface.
 Les pièces conçues sur place : Parmi ces pièces on peut citer, les S, les
coudes, et toutes pièces conçus sur place.
3)- Les moyens de terrassements :
- Marteau piqueur (Essence) pour le terrain rocheux ou le goudron.

- Pelle mécanique lorsqu’il s’agit d’une fuite importante sur adduction (sous-traitance).
4)- L’outillage d’exploitation :
Parmi l’outillage d’exploitation on peut citer :

- Groupe Electrogène
- Chalumeau coupeur
- Chèvre et palan
- Tronçonneuse
- Coupe conduite à molette
- Coupe conduite à chaîne
- Pompe d’exhaure (essence)
- Caisse à outil plombier
5)- Moyen de manutention :
Généralement on utilise le tri- pied et le palan ou la grue.
6)- Les techniques de réparation des fuites :
Les techniques de réparation des fuites sont nombreuses, et dépendent principalement du

type de la fuite et de la pièce de rechange disponible ou facilement concevable, car
l’exploitant est généralement tenu par le temps, les méthodes que je citerai ne sont pas
limitatives, mais elles sont issues de l’expérience de l’ONEP dans le domaine de réparation
des fuites. Il est à signaler qu’une fuite peut être réparée de plusieurs manières, la différence
résidera dans la rapidité de l’intervention et le coût.
59
6.1- Fuites sur branchement :
Les fuites sur branchement sont repérés comme suit :
 Fuites sur tuyau polyéthylène :
On procède au changement de l’ensemble du tuyau pour éviter les multi

raccordements source de fuites, on peut dans certains cas utiliser un mamelon de jonction
(une seule fissure), ou un double mamelon et un morceau de polyéthylène lorsqu’il s’agit de
plusieurs fissures).
 Fuite sur raccord :
On procède au remplacement du raccord :
 Boulons de la tête du Robinet de prise en charge, collier de PEC :
On procède au remplacement avec les boulons en acier galvanisé, ainsi que les pièces jugées
défectueuses (collier, tête RPEC etc.…..).
 Presse étoupe du Robinet :
On procède au remplacement du robinet de prise en charge ou sa tête.
 Raccord compteur :
On procède de desserrage, renforcement avec fillasse ou Téflon et serrage.
 Coude Serrage Rapide (SR) ou raccord :
On procède au remplacement des pièces défectueuses.
60
6.2-Fuites sur conduites.
 Fuites au niveau joint Gibault :
On procède au démontage et vérification de J.G pour la sécurité, puis au changement des

organes défaillants,(bride, bague), remplacement des joints toriques et des boulons en acier
galvanisé et enfin serrage.
 Fissuration de la bride ou la bague de joint- Gibault :

On procède au démontage, remplacement du J.G complet y compris boulonnerie, joints
toriques puis serrage.
 Casse sur joint REKA , ou problème étanchéité du joint torique :

On procède au découpage du joint REKA avec tronçonneuse, puis dégagement du joint
REKA et remplacement par joint Gibault.
 Casse conduite au niveau du joint Gibault :

On procède au démontage des joints Gibault de part et d’autre de la conduite, puis
dégagement de la conduite endommagée à l’intérieur de la tranchée, ensuite mise en place
brides, des joints toriques, des bagues du joint Gibault de part et d’autre des bouts fixes de
la conduite, renforcement du lit de pose par le gravier et le sable, mise en place des brides et
joints toriques de part et d’autres de la conduite de remplacement, descente conduite par
système manutention( chèvre + palan, camion grue, pelle mécanique, ou système de
manutention par cordes) dans la tranchée, ajustement et alignement des bouts, répartition
des espaces libres entre les deux bouts, calage, glissement des bagues de joint toriques et des
brides, nettoyage, placement des boulons, serrage, dégagement chaîne ou corde de
manutention.
 Casse sur conduite à joint REKA :

On procède du découpage du joint REKA de part et d’autre de la conduite endommagée,
même procédure de réparation pour casse du J.G.
 Fuite au niveau d’une pièce spéciale :

Acier dégradé enterré (coudes, S….) . On procède au démontage puis au remplacement de la
pièce détériorée, si celle ci existe au magasin, sinon on prend les mesures de la pièce à
remplacer et on la confectionne, puis on procède au montage de la pièce
61
 Casse sur une conduite en Amiante Ciment :
Généralement les casses sur conduites se produisent sous forme de cisaillement provoqué
par la nature du terrain qui a un caractère argileux (gonflement en périodes pluviales ou
refroidissement en périodes sèches).
La réparation nécessite la dépose du tronçon cassé par le démontage du joint Gibault, la

finition des bouts, la mise en place des brides du joint Gibault, le positionnement des brides,
des joints toriques et des bagues de part et d’autres des bouts fixes, ensuite glissement des
brides et joint toriques aux bouts du tronçon déposé, descente du tronçon dans la tranchée
manuellement si DN ≤ 200 mm, par tri pied et palan si DN≥200 mm, alignement des bouts,
répartition des espaces libres entre les bouts, glissements des bagues de part et d’autres de
façon que ces dernières soient centralisées sur l’espace libre, mise en place des joints
toriques, glissements des boulons dans les trous des brides, serrage , remblaiement,
compactage en laissant les J.G dégagés pour s’assurer de l’étanchéité.
Dans le cas ou la casse ne présente pas un aspect de cisaillement et une forme particulière,
on procède au remplacement du tronçon déposé par un autre tronçon qui sera confectionné
à cet effet en fonction des mesures prises entre les bouts des conduites fixes parés usinage
des bouts ; puis remplacement du tronçon endommagé de la même manière décrite
précédemment
L’exploitant opère souvent lors des casses des conduites du réseau de distribution au
remplacement des tronçons endommagés et évite le remplacement de l’ensemble de l’élément
de la conduite pour éviter le terrassement d’une part et donner au réseau un caractère de
flexibilité d’autre part lui permettant de s’adapter plus au mouvement presque permanent de
certains terrais argileux.
 Fuite sur tuyau en fonte :
Recollage d’un joint au plomb :
Après avoir porté le plomb à une température de fusion ; on le coule sur le joint
préalablement, entouré par l’argile, formant ainsi un système de moule, et le plomb et
renfermé entre la corde imprégnée; les surfaces intérieurs et extérieurs des emboîtements et
l’argile ; après solidification ; on procède au matage pour assurer une bonne étanchéité.
62
 Casse sur une conduite en fonte ductile
On utilise le même procède que celui de la réparation de la conduite amiante ciment citée ci-
dessus.
Cependant il faut signaler que les conduites en fonte grise les extérieur sont superfins à ceux
des conditions en fonte ductile ; et donc il faut soit meuler l’extérieur de la conduite ou
aléser l’intérieur du joint Gibault.
 Fuite sur conduite en acier :
La réparation d’une rupture sur l’acier se fait généralement par le soudage d’une tôle
façonnée suivant le rayon de courbure extérieure de la conduite, ou carrément le soudage
d’un manchon confectionné suivant le diamètre de la conduite.
 Réparation sur conduite en béton précontraint :
a- Fuite sur joint :

Dans ce cas on confectionne une bague à deux niveau en tôle d’acier, et on procède à un
coulage d’un joint au plomb, puis matage, le manchon est entouré enfin par du béton.
b- Casse du tuyau :
Les conduites en béton précontraint ainsi que ceux en béton armer à âme tôle ne s’apprêtent
pas à la coupe de ce fait ; et dans ces cas on procède au changement complet ; de l’élément
en trois phases à savoir :
- Conduite emboîte dans la conduite existante (joint maté à plomb)

- Conduite avec emboîtement sur conduite existante (joint maté à plomb)
- Morceau de conduite de liaison avec des joints soudés
On peut aussi confectionner des manchons en acier suivant le rayon de courbure de la

conduite et établir un joint au plomb maté qu’on couvre par la suite par du béton
63
7- Réparation par des manchons inox
Ces manchons en inox peuvent être utilisés rapidement en charge ; et ce quelques soit la
nature, de la conduite et de son environnement ; pour cela plusieurs types de manchon
existent à savoir :
 Le manchon standard
 Le manchon articulé
 Le collier rédi champ
 Le collier rédi champ type RF
 Le collier de rapprochement.
 Le manchon standard :
Il sert pour la réparation des conduites en acier, acier inoxydable, fonte, amiante Ciment
AC , PVC……… etc., et il est utilisé surtout pour les conduites fissurées ou trouées.
 Le manchon de réparation SB articulé :
Ce manchon accepte les désalignements et les déviations angulaires ; son utilisation

est la même que le précédent ; cependant il présente une largeur importante et donc
s’apprête bien à la réparation des conduites présentant des fissurations longitudinales.
Dans ce cas il faudra prendre les précautions suivantes :

- Recouvrement du tube :
La longueur du manchon doit être telle que la partie de tube en état de part et
d’autre de la zone détériorée ait les valeurs suivantes :
a = 75 mm jusqu’au diamètre extérieur 350mm

a= 100 mm pour les diamètres supérieurs.
- Dans le cas de conduite rompue, l’angle maximal des deux tronçons a les valeurs
suivantes :
4° jusqu’au diamètres extérieur 250 mm

2° pour les diamètres supérieurs.
- Dans le cas où le manchon sert à l’assemblage d’une manchette s’intercalant entre

deux tronçons de tubes, la distance maximale autorisée entre les extrémités des
tubes de la manchette est de 25 mm
- Dans le cas où le manchon sert à l’assemblage de deux tronçons de conduites

aériennes, l’ancrage de ces canalisations est absolument nécessaire.
64
 Colliers de réparation REDI-CHAMP
Ce collier sert pour la réparation des tuyaux rigides présentant de petits trous ou des
fissures longitudinales.
 Colliers de réparations RED-CHAMP RF
Ce collier est la combinaison des caractéristiques du manchon SB et du Redi champ est

utilisé pour réparer les petits trous et fissures longitudinales sur conduites en acier, PVC et
polyéthylène.
 Colliers de rapprochement
Ces colliers servent pour étancher les emboîtements sur tuyauterie en fonte grise, ou en fonte
ductile, sans avoir recours à la coupe du tuyau.
Le montage de ces colliers se fait comme suit :
Nettoyer soigneusement la tulipe et le tube sur lesquels la contre bride sera installée. Faire
disparaître avec un marteau les morceaux de plomb saillant.
Bien savonner le tube pour faciliter le glissement des pièces, il est possible d’utiliser un
lubrifiant ne présentant pas de risque sur la qualité d’eau.
Couper le joint en sifflet à 45°. Il est impératif d’exécuter une coupe nette.
Mettre en place autour du tube et maintenir les extrémités rapprochées à l’aide d’agrafes.
Monter les 4 segments qui composent chaque bride de part et d’autre de la tulpie. Régler les
crémaillères afin d’obtenir la plus petite dimension. Il est important d’avoir le jeu minimum.
Serrer les boulons d’assemblage des segments. Faire tourner la contre bride arrière, afin
que la coupe de la garniture soit impérativement au lieu d’un segment.
Mettre les trous de chaque contre bride face à face.

Mettre en place les boulons et les serrer en diagonale
Afin de répartir uniformément le jeu et les tentions, frapper fortement le pourtour de chaque
bride avec un marteau
Resserrer les boulons une deuxième fois
65
8– Dispositions à prendre après la réparation de la fuite :
Après la réparation de la fuite : on procède un bilan, et ce en prenant en considération

ce qui suit :
- Volume perdu d’eau (perte de la fuite, vidange, rinçage).
- Temps de réparation de la fuite.
- Matériel sorti du magasin.
- Main d’œuvre occasionnelle.
- Dépenses diverses.
De ce bilan ressort le coût de réparation de la fuite ainsi que les différentes difficultés
rencontrées dans sa réparation, pour essayer de prendre les dispositions qui s’imposent en
vue de les dépasser dans une éventuelle autre réparation.
Après la réparation de la fuite il faut compléter le renseignement du registre des fuites et

informer les autorités et la hiérarchie de l’heure de rétablissement et cocher la fuite sur le
plan de réseau en bleu, s’il s’agit d’une fuite sur conduite et en rouge s’il est sur
branchement.
Pour mieux exploiter les statistiques des fuites, un logiciel peut être mis en place (GMAO),
pour le traitement de l’information et les sorties de tout état concernant : la réparation des
fuites.
Ceci permettra aussi d’envisager d’éventuelles réhabilitations des réseaux.
Le fait de cocher sur le plan de réseau toutes les fuites survenues ; permet en fin de chaque
année : de distinguer les parties les plus affectées (colorées), et de lancer d’éventuel
diagnostic; et donc finira par les réhabilitations des réseaux qui s’imposent une fois les
ratios sont dépassés.
9-Tous-traitance
Pour les fuites nécessitant des moyens dépassant ceux du centre ; et / ou ; quand il
s’agit de plusieurs fuites à réparer (suite à une campagne de recherche de fuites, il est
judicieux de passer des conventions avec des entreprises spécialisées et outillées pour la
réparation des fuites).
Pour cela le cahier des prescriptions spéciales notamment la consistance des travaux
doit faire l’objet d’une étude minutieuse prévoyant toutes les prestations à réaliser à savoir :
66
- Astreinte pour une adduction importante.

- Terrassement en terrain de toute nature.
- Fourniture de lit de sable.
- Réparation de la fuite.
- Fourniture des matériaux nécessaires.
- Remblaiement
- Remise en état des lieux.
10- Problèmes vécus lors de la réparation des fuites
Il faut signaler quelques types de problèmes rencontrés lors des réparations des fuites
et qu’il vaut mieux résoudre pour une bonne efficacité de l’intervention à savoir :
- Les conduites profondes nécessitent généralement des pelles mécaniques pour

activer les terrassements.
- Les terrains argileux posent le problème de la sécurité des agents, suite aux
éboulements des terrains.
- Les conduites importantes nécessitant un engin de manutention
- les ventouses à faible débit d’air retardent la vidange et le remplissage des
conduites.
- La démolition du béton armé pour le dégagement de la conduite au niveau paroi
regard ou des pièces spéciales au niveau des butées nécessite un marteau piqueur.
- Le transport des éléments de conduite gros diamètres du lieu de stockage à
l’endroit de la fuite nécessite de gros moyens.
- les travaux de soudure et chaudronnerie sur place ainsi que l’éclairage pour
permettre la continuité de l’intervention nécessitent un groupe électrogène puissant
- Le découpage des boulons corrodés nécessite la disponibilité du chalumeau
coupeur complet.
- L’intervention nécessite des moyens de communications appropriées (postes radio
portatifs en nombre suffisant).
- La nécessité d’avoir des vannes et ventouses disponibles au magasin pour profiter
de l’occasion de la coupure en vue du remplacement de celles défectueuses.
67
ANNEXE :
1. Programmation d’une campagne de recherche de fuites
2. Synoptique de traitement des informations
3. Synthèse de la méthodologie retenue par l’ONEP avec les plans d’actions
68
ANNEXE 1
1-PROGRAMATION DES CAMPAGNES DE RECHERCHE DE FUITES

Pour l’optimisation de l’activité des cellules de recherche de fuites et pour une grande
efficacité dans cette fonction, il s’est avéré nécessaire d’orienter les équipes régionales et
provinciales de recherche de fuites vers une planification des campagnes basées sur certains
choix de critères à savoir :
1. Ratio d’énergie en kwh /m3 d’eau produite

2. Horizon de saturation des ressources en eau potable
3. Etat et rendement des réseaux
4. Taux de déficit en eau potable
5. Origine des eaux exploitées ( souterraine ,superficielle ou gravitaire)
6. L’importance des volumes distribués et leurs répartitions par rapport au total distribué
par la DR.
Un tableau de critère de choix basé sur un système de pondération pour la programmation

des campagnes de recherche de fuites au niveau des centres de distribution sera établi
conformément au type suivant :
CENTRE Ratio en Pondération Rendement Pondér Origine Pondération Années Pondér Classement
Kwh /m 3 X réseau -ation d’alimentation en par de -ation
10 « R » eau potable captage saturation
de
ressources/2006
kwh/m3 x10 R> 80 % 0 point source gravi- 0point -5 ans 0 point
75 < R<80 1point taire -4ans 1point
70 < R< 75 2point eau souterraine -3ans 2point
60< R < 70 3 point 1point -2ans 3point
50 <R <60 4 point eau -1ans 4point
R< 50 % 5point superficielle 3point centre 5point
déficitaire
69
ANNEXE 2
2-SYNOPTIQUE DE TRAITEMENT DES INFORMATIONS
1ère campagne de recherche de fuites (niveau 1 : DR ou DP)
Rapports périodiques
RAPROCHEMENT
Feed
Volumes produits,
Bac -Journaux de bord distribués
-Statistiques -Indice linéaire de pertes
-Observations tran- -Rendement du réseau
mises par le personnel -Recherche des anomalies
du centre
- Contre mesure (nuit)

- Evaluation de la Déclenchement d’une
campagne de fuites campagne de recherche
- Etablissement du
rapport type
-Programmation
- Localisation des
secteurs fuyards par
mesure de nuit
- Détection de fuites Lancement de la phase
- Réparation de fuites préliminaire de recherche
Découpage du réseau
Phase finale de Travaux correctifs et
en secteurs de
recherche de fuites changement des
recherche
vannes défectueuses
-Vérification de
l’étanchéité des vannes
-Mise à jour du plan
réseau
70
annexe 2 ( Suite)
II-2ème campagne de recherche de fuites (ou plus)

Niveau 2 : centre
Ce niveau d’intervention concerne le maintien du rendement laissé par le niveau 1
Observation instantanée par Envoi du rapport à DPA/M

le chef du centre -Des copies du rapport aux
services concernés (centre)
Rapprochements AU NIVEAU DE LA DR
Quotidiens -programmation immédiate
Volumes produits -Contre mesure de nuit
Volumes distribués -Détection, réparation des
Indice de pertes fuites et évaluation
Lolisation approximative - Mesure de nuit et

par le centre localisation des secteurs
fuyards.
- Recherche par
amplificateur de bruit
- Appel à l’équipe de la DR
en cas d’incapabilité
71

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OFFICE NATIONAL DE L’EAU POTABLE

ETABLI PAR M. NAZZA. A

CHAPITRE I : GENERALITES

2.1- Définitions concernant les réseaux

CHAPITRE II : RECHERCHE DE FUITES

I– DIFFIRENTES METHODES DE CONTROLE DE FUITES

CHAPITRE III : TECHNIQUE DE LA PRELOCALISATION DES FUITES

3.1- Déclenchement d’une affaire

CHAPITRE IV : TECHNIQUE DE LA DETECTION DE FUITES

I- APPAREILS DE RECHERCHE DE FUITES

II- RECHERCHE DE FUITES SUR CONDUITES

CHAPITRE V : TECHNIQUE DE REPARATION DE FUITES.

CHAPITRE I : GENERALITES

Devant le développement croissant des demandes en eau, l’étendue des réseaux de

Le rendement est devenu un critère de jugement fréquemment utilisé par les

Ainsi, la recherche de fuites est l’action technique visant à améliorer les

II- DEFINITIONS FONDAMENTALES.

2.1- Définitions concernant les réseaux

21.1- Un service d’eau. 21.2- Ouvrage d’adduction.

21.3- Conduite de transfert ou feeder. 21.4- Conduite de distribution

21.5- Conduite de branchement 21.6- Réseau de distribution

21.7- Secteur de distribution. 21.8- Volume d’eau produite (Vp).

21.9- Volume mis en distribution (Vd). 21.10- Volume consommé ( Vc).

21.11- Rendement : 21.12- Le rendement global et le rendement net.

2.2. Différentes formes de pertes d’eau.

On distingue deux sortes de pertes d’eau :

221.2-Les pertes non apparentes

221.3-Indice des pertes.

 Indice linéaire des pertes IP :

ILP =(VD- VC)/ 365L

L: étant la longueur totale du réseau exprimé en kilomètre.

 Indice de pertes acceptable IP

Deux cas sont envisagés :

Catégorie de réseau Rural Semi- rural Urbain

2.3. Principeaux facteurs générateurs de fuites.

 Mouvements du sol  Corrosion de la conduite

 Trafic routier  Pression de service

 Age des conduites  Température

 Conditions de poses des conduites

 Coup de bélier – Manœuvre de vanne

FERMETURE DEBIT en I/s DEBIT en m3 /h

Total 250 720

 Fermeture de R.V. 600 mm

. Vanne Surpression Vanne Dépression

Débit libre Stoppage brusque de l’écoulement de l’eau

107 I/s 385m3/h

Au 55 ème tour 82 I/s 198 m3/h

COURBE DE VARIATION DU DEBIT

DEBIT APPROXIMATIF D’UN ORIFICE EN RELATION

ORIFICE LITRES par METRES CUBES par

Tableau calculé avec : 5bars 100%

Il convient de rappeler que rendements et indices de pertes permettent d’apprécier

 Il est rentable d’effectuer des campagnes de recherche de fuites, lorsqu’elles

 L’importance des pertes d’eau imputables aux fuites.

 Le gain financier qui résulte de l’amélioration du rendement et le coût que cela

Le gestionnaire de réseau doit donc se donner en permanence les moyens de connaître

I- DIFFERENTES METHODES DE CONTROLE ET DE DETECTION

II- METHODOLOGIE RETENUE PAR L’ONEP.

LA DOUBLE APPROCHE DU PROBLEME

La recherche de fuites constitue la base indispensable d’une gestion efficace des

I- DIFFERENTES METHODES DE CONTROLE ET DE DETECTION DE FUITES

 L’importance des fuites.

On distingue six méthodes principales de contrôle et de détection de fuites :