Université Mohammed V de Rabat

Ecole Nationale Supérieure d’arts et

Métiers

Département Génie Mécanique

Génie Mécanique

Compte rendu

Travaux pratiques
« INFORMATIQUE INDUSTRIELLE »

Réaliser par : Encadré par :

Bahij Ammar Mr. Bennati
Roummane Walid
 I. Introduction :

Dans ce TP , nous avons utilisé une appareil qui constitue d’un banc hydraulique et d’un dispositif
expérimental, ce dernier est monté d’un circuit comportant respectivement, un venturi, un rotamère, un
diaphragme, une vanne de réglage de débit et plusieurs prises de pression .

A partir cet appareil nous avons mesurée le débit d’un fluide traversant une conduite à l’aide d’un :
 Chronomètre
 Rotamètre
 Venturi
 Diaphragme

On commençons par les méthodes de mesure de débits qui sont nombreux mais ne sont pas applicables
indifféremment dans tous les cas.

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 II. Matériel expérimentale :

On dispose d’un banc hydraulique et d’un circuit hydraulique. Le circuit est

composé de :
o Une venturi.
o Un diffuseur
o Diaphragme
o Rotamètre.
o Vanne de réglage
o Chronomètre

III. Choix de procédé de mesure de débits :

o Ecoulement libre / sous pression.

o Débit faible/ important.
o Degré de précision recherché.

IV. Manipulation :

On cherche à calculer les pertes de charges et le débit dans les différents éléments du circuit. Pour cela,
on procède comme suit :

o On alimente le circuit avec de l’eau sous pression grâce au banc

hydraulique où se trouve une pompe que l’on met en marche.
o On procède au réglage des hauteurs.
o On règle de sorte à avoir un débit maximal. On prend les résultats qui
sont les hauteurs correspondantes aux points A,B,C,D,E,F,G et H.
o On prend aussi le temps nécessaire pour recueillir de l’eau dans le banc
jusqu’à l’équilibre avec la masse.
o On diminue à chaque fois le débit et on mesure les hauteurs.

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 V. Mesure de débit par un diaphragme :

L’objectif de mesure du débit par un diaphragme consiste à insérer une plaque mince percée d’un orifice
circulaire dans l’écoulement afin de générer localement une ragme perte de charge connue.

L e s c h é m a c i-d e s s o u s m o ntre le d e s ig n g é n é ra l d e s d ia p h ra g m e s :

Ils s o n t c o n s titu é s d ’u n e tu y a u te rie a m on t d e d ia m è tre D , d ’u n orific e c a lib ré d e d ia m ètre d et

d ’u n e tu y a u te rie a v a l d e dia m è tre D .

D e u x pris e s d e p re s s io n s o n t in s tallé e s e n a m o nt e t e n av a l d e l’o rifice . L a p e rte d e c h arg e

cré é e s u r l’o rifice e s t c a ra c té ris tiq u e e t d é p e nd d u d é b it. E lle e s t d éfin ie d a n s l’é q u a tio n c i-
dessous :

Q K P

Avec :

Q : d é bit v o lu m iq u e d u flu ide c o n s id é ré

K : c oe ffic ie n t c a rac té ristiq u e d u d ia ph ra g m e u tilis é

P : p e rte d e c h a rg e e ntre l’a m o n t e t l’a v a l d e l’o rific e

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 VI. Mesure un débit par un venturi :

L’objectif de mesure du débit par un venturi consiste à insérer une pièce usinée entre deux
conduites. Celle-ci provoque des variations de vitesses et de pressions qui pourront être utilisées
dans un but précis. Il peut être schématisé de cette façon :

VII. Mesure de débits par un ratomètre et un venturi :

1. But

Le but de ce TP est de mesurer des débits par un rotamètre et de tracer les courbes
caractéristiques P = f(Q) le système venturi.

2. Méthode

Nous allons mesurer le débit à l’aide du rotamètre calibré et relever les pertes de charge du
système venturi.

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 3. Protocole expérimental

 Effectuez les vérifications décrites dans la section installation de l’équipement

 Ouvrez la vanne à boisseau (2) correspondant au circuit du venturi et fermez les deux
autres
 Ouvrez légèrement la vanne à boisseau de sortie afin de dépressuriser l’installation
 Ouvrez les deux vannes situées sur les prises de pression sur le venturi.
 Ouvrez la vanne de mise à l’air de façon que les niveaux d’eau des tubes descendent au
tiers de la hauteur totale puis refermez la.
 Ouvrez la vanne à membrane et réglez le débit aux différentes valeurs indiquées dans le
tableau situé page suivante (vérifiez que la vanne à boisseau de sortie soit ouverte.
 Mesurez la hauteur de chaque colonne d’eau dans les tubes et notez les dans le tableau situé
page suivante.
 Refermez la vanne à membrane puis la vanne à boisseau de sortie .

VIII. Mesurer de débits par un ratomètre et un diaphragme :

1. But :

Le but de ce TP est de mesurer des débits par un rotamètre et de tracer les courbes
caractéristiques P=f(Q) le système diaphragme.

2. Méthode :

Nous allons mesurer le débit à l’aide du rotamètre calibré et relever les pertes de charge du
système diaphragme.

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 3. Protocole expérimental :

 Effectuez les vérifications décrites dans la section installation de l’équipement

 Ouvrez la vanne à boisseau (2) correspondant au circuit du diaphragme et fermez les deux
autres
 Ouvrez légèrement la vanne à boisseau de sortie afin de dépressuriser l’installation
 Ouvrez les deux vannes situées sur les prises de pression sur le diaphragme .
 Ouvrez la vanne de mise à l’air de façon que les niveaux d’eau des tubes descendent au
tiers de la hauteur totale puis refermez la.
 0uvrez la vanne à membrane et réglez le débit aux différentes valeurs indiquées dans le
tableau situé page suivante vérifiez que la vanne à boisseau de sortie soit ouverte.
 Mesurez la hauteur de chaque colonne d’eau dans les tubes et notez les dans le tableau
situé page suivante.
 Refermez la vanne à membrane puis la vanne à boisseau de sortie .

IX. Mesure Des Pertes De Charge :

1. But :

Le but de ce TP est de déterminer les pertes de charge des différents éléments.

2. Méthode :

Nous allons mesurer le débit à l’aide du rotamètre calibré et relever les pertes de charge des éléments.

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 3. Protocole expérimental :

 Effectuez les vérifications décrites dans la section installation de l’équipement

 Ouvrez la vanne à boisseau correspondant au circuit du diaphragme et fermez les deux autres
 Ouvrez légèrement la vanne à boisseau de sortie afin de dépressuriser l’installation
 Ouvrez les deux vannes situées sur les prises de pression situées en amont et en aval du diaphragme.
 Ouvrez la vanne de mise à l’air d e façon que les niveaux d’eau des tubes descendent au tiers de la hauteur
totale puis refermez la.
 Ouvrez la vanne à membrane et réglez le débit aux différentes valeurs indiquées dans le tableau situé page
suivante vérifiez que la vanne à boisseau de sortie soit ouverte.
 Mesurez la hauteur de chaque colonne d’eau dans les tubes e t notez les dans le tableau situé page suivante.
 Refermez la vanne à membrane puis la vanne à boisseau de sortie
 Effectuez les vérifications décrites dans la section installation de l’équipement
 Ouvrez la vanne à boisseau correspondant au circuit du venturi et fermez les deux autres
 Ouvrez légèrement la vanne à boisseau de sortie afin de dépressuriser l’installation
 Ouvrez les deux vannes situées sur les prises de pression en amont et en aval du venturi .

 Ouvrez la vanne à membrane et réglez le débit aux différentes valeurs indiquées dans le tableau situé page
suivante (vérifiez que la vanne à boisseau de sortie soit ouverte).
 Mesurez la hauteur de chaque colonne d’eau dans les tubes et notez les dans le tableau situé page suivante.
 Refermez la vanne à membrane puis la vanne à boisseau de sortie
 Effectuez les vérifications décrites dans la section installation de l’équipement
 Ouvrez la vanne à boisseau correspondant au circuit du coude et de l’élargissement et fermez les deux autres
 Ouvrez légèrement la vanne à boisseau de sortie afin de dépressuriser l’installation
 Ouvrez les trois vannes situées sur les prises de pression en amont et en aval du coude et en aval de
l’élargissement .
 Ouvrez la vanne de mise à l’air de façon que les niveaux d’eau des tubes descendent au tiers de la hauteur
totale puis refermez-la.
 Ouvrez la vanne à membrane et réglez le débit aux différentes valeurs indiquées dans le tableau situé page
suivante (vérifiez que la vanne à boisseau de sortie soit ouverte).
 Mesurez la hauteur de chaque colonne d’eau dans les tubes et notez les dans le tableau situé page suivante.
 Refermez la vanne à membrane puis la vanne à boisseau de sortie

X. Représentation graphique du calcul du débit :

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  Comme par exemple la représentation graphique suivante :

1. Interprétation :

On remarque que la courbe des pertes de charges du coude, du diffuseur et de Venturi sont Presque linéaire.
Le coude, le diaphragme et le diffuseur ont une pente positive, donc dh évolue proportionnellement avec le
débit de l’eau pour ces deux cas.
Le Venturi a une pente négative, donc les pertes de charges diminuent quand le débit augmente.
On remarque que l’allure de la courbe du rotamètre est une courbe décroissante, c'est-à-dire que les pertes
diminuent rapidement.

2. Conclusion :

Les pertes proportionnelles dans le diaphragme, le diffuseur et le coude peuvent s’expliquer du fait que,
quand le débit augmente, les frottements augmentent d’où l’augmentation des pertes.
L’avantage des relations linéaire c’est qu’elles permettent d’estimer pour chaque débit les pertes
correspondantes sans même les mesurer.
Pour le Venturi et le rotamètre, la diminution des pertes quand le débit augmente, peut s’expliquer du fait d’in
temps de séjour réduit, d’où pas assez de temps pour les frottements.
Il est à noter que la diminution des pertes est considérable pour le rotamètre quand le débit augmente.
En résume, ces courbes permettent d’estimer les pertes de charges pour d’autres débits d’eau connaissant les
relations déduites à partir des courbes.

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Conclusion générale :

Ce TP nous a donc permis de mesurer des débits et des pertes de charges et de chercher les relations entre
elles. La plupart de ces relations sont presque linéaire. L’avantage est que la connaissance des relations entre
différentes valeurs permet d’évaluer certaines valeurs sous d’autres hypothèses, mais aussi l’allure des
courbes incite à chercher les explications physiques. Cela permet aussi de savoir dans quel domaine se situer
pour éviter de grandes pertes de charges.