République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l'enseignement supérieure et de la recherche scientifique

Université de Ouargla
Faculté des sciences et de la technologie et sciences de la matière
Département des hydrocarbures
Option Production de pétrole et techniques des puits

Drill Stem Test

Réalise par : Dirigé par :

Machroum Fayçal M. Bouksani
Lagilat kamal
Ramdani Mohamed Bouchoucha

Année universitaire 2010/2011

Introduction
 Introduction

Pendant le forage d’un puits et jusqu’à sa complétion Le D.S.T est une

méthode de détermination de la productivité des couches traversées par un
forage et de prélèvement de fluide mis en œuvre au cours du forage d’un puits
consistant en une complétion temporaire.

La complétion provisoire que représente un test comporte l’isolement de la

couche à étudier de celles que ne le sont pas au moyen d’un packer, et à
réduire la pression hydrostatique au niveau de la couche, en mettant la portion
du puits isolée par le packer en communication avec les tiges de forage utilisées
pour la descente des appareils, l’intérieur de celles-ci se trouve à la pression
atmosphérique ou à une pression sensiblement inférieure à la pression des
couches à tester et cela grâce à un système de vannes.
Les Objectifs du Test
Des Puits
 I - Les objectifs du test de puits :
Durant un test de puits la réponse du réservoir vise le changement des
conditions de production ou injection enregistré, cette réponse est due a
une perturbation de pression qui se propage sur l étude du réservoir selon
le temps de cette perturbation et les objectifs à détermine.
Ce comportement de la pression à une relation directe avec les
caractéristique de réservoir (géométrique, pétrochimique……..).
Dans un test de puits l'enregistrement de la pression est l'élément
essentielle, c'est pour cette raison qu'un test de puits est généralement :
analyse transitoire de pression (A.T.P), elle est en changement de
production ou d'injection du fluide.
On traite le débit transitoire comme une donnée d'entrée et la
pression transitoire Comme résultat (out put).
L'interprétation des tests de puits est basée sur l'utilisation des
modèles mathématiques qui relient la repense de pression (out put) à
l'historique de débit.
L'interprétation est donc un chemin inverse qui reliée les paramètres
du model obtenu par l'analyse du model des réponses à des donnée
spécifiques injectés dans le model.
on résumé cette on trois objectifs :

1. Evaluation des réservoirs (réservoir évolution).

2. Le management du réservoir.
3. Description du réservoir.

Definition D.S. T ( Drill Stem Test) :

Le D.S.T est une méthode de recueillir des données sur la productivité

potentielle d'un réservoir avant qu'une corde permanent.

1 - L'objectif du DST :

Détermine la capacité de production.

Détermine la pression de réservoir.
Détermine la présence d'hydrocarbures.
 Le DST
( Drill Stem Test )
 2- Les types de DST :

Le DST peuvent être classifie par le type de puits :

1- Open houle (trou ouvert).
2- Casing houle (trou enfermé).
3- Barefoot.
3-LES EQUIPEMENTS DE SURFACE:

Les équipements de surface du DST sont:

1-Flow head:

C'est une tête de puits temporelle, il est contiens quatre (04) vannes :
a- master valve.
b- vanne latérale.
c- vanne latérale de la circulation.
d- vanne supérieure.

2/-Flexible:

Est lié la flow head avec le manifold de duse.

3/- Manifold de duses (chock manifold) :

C'est un jeu de vanne, il contient deux (02) duses :

• Duse variable.
- Duse fixe.

4/-Les conduites :
Pour la collecte.

5/-Séparateur:

Il donne les paramètres de puits (pression différentiel ; pression de séparation

; température d'huile ; température de gaz ; débit d'huile ; débit de gaz ; débit
d'eau).
6/-Bac :

Pour calculer le facteur de correction ou le débit d'huile si ce débit est

inférieur à 200 bbl/j.

7/-Pompe de transfert :
Cette pompe est utilisée pour le by passé d'huile de bac vers la torche.
Manifold de duse
Séparateur
L'installation d'équipements de surface
4-LES OUTILS D'UN TRAIN D.S.T.

4-1/-PACKER :
Est un outil utilisé pour faire une isolation entre la formation et l'annulaire (c'est
à dire, isole la pression hydrostatique de l'annulaire à la pression de fond).

4-2/-SAFETY JOINT :
C'est le point de faible de train.

4-3/-HYDRAULIC JAR (coulisse hydraulique) :

L'hydraulic jar est un outil utilisé si un packer ou un autre outil devient collé.
Cet outil peut être utilisé pour fournir un choc ascendant à la traction d'aide les
outils de lâchement.

4-4/- DGA Gauge carrier :

Est un porte d'enregistreur pour enregistrement des changements de pression
et de température de fond en fonction du temps.
4-5/-Pressure Operated Reference Tool (P.O.R.T):
C'est un outil située au dessous de PCTV (pressure controled tester valve). Leur
fonctionnement est de transmettre la pression hydrostatique à la section de
fonctionnement de PCTV, c'est à dire assuré la fermeture de PCTV, et pour
réduire et égaliser la pression à travers le packer à la fin de l'essais.

4-6/-Single Shot Reversing Valve (SHRV) :

C'est une vanne s'inversant actionnée par pression de l'annulaire qui permette
reverser le fluide de puits (huile vers le hors (surface )).Ou pour inverser le
fluide produit pendant l'essais vers la surface.

4-7 SLIP JOINT :

Le SLIP JOINT est un outil compensateur d'expansion et de contraction.
Puisque le train de test est fixe à deux points les tiges de train et le packer, il est
équilibré à la pression appliquée aux interne et aux externe dans un système
fermé, mais ne pas diriger des changements de pression (liquide remplissez) ni
à la pression externe de pompe appliqué a l'annulaire.

4-8-LE P.C.T.V (Pressur Controlled Tester Valve)

Le PCTV (pressur controlled tester valve) est un outil plus récent de gamme des
outils de D.S.T (drill stem test).
Il est commandé par la pression à partir de la surface,
5/ DEROULEMENT D'UNE OPERATION D.S.T:
5-1/ PROCEDURES DE SECURTTE:
Porte de la tenue de travail obligatoire, celle-ci doit être composé de :
•Combinaisons.
•Chaussure de sécurité.
•Lunette.
•Gant de travail.
•Casque de sécurité.
Pré job:
•Briefing de sécurité.
•Placer la ligne de torche.
•Teste de pression de toutes les lignes (les conduites) à 1500psi et le manifold à
2500psi.
•Attache les points de liaison par un fil métallique (en cas d'explosion le point de
faible si le filetage).
•Ajouté la mise à la terre pour éviter la masse électrique entre les particules
solides devant de sable et les équipements de surface.
•Teste de l'ensemble de sécurité : le striper qui assure l'étanchéité et le bloc
d'obturateur (BOP).
•Augmenté 1a tour de flexible (maintenant la tour égale ou supérieur à 12 fois de
diamètre de flexible).
Pendant le test:

•Eviter de serrer ou démonter les connections sous pression.

•Interdiction de fumer dans la zone de travail.
•Vérification périodique de l'étanchéité des équipements.

5-2/ DEROULEMENT DE L'OPERATION:

•Montage de train DST dans la norme API.

•La descente de train de test.
•Pompé le volume de tampon d'eau a l'intérieur des tiges et testé à 3000psi .
•Montage de la flow head et le flexible.
•Test en pression les lignes de surface et du manifold séparateur à1000psi.
•Test en pression en amont du manifold de duse à 2500psi .
•Ancrage de packer (4 tours au niveau de la table de rotation pour 1/4 de tour au
fond).
•Mise en pression de l'annulaire à 1300psi pour activer le PCTV (PORT).
•Purge de pression de l’annulaire à zéro psi .
•Mise en pression de l'annulaire à 1500psi pour ouvrir Ie PCTV.
•Ouverture du manifold de duses vers la torche.
•L'arrivée du tampon d'eau en surface.
•L'arrive du tampon d'eau + la boue + le gaz.
•L'arrivée du brut.
•Passage de l'huile vers le séparateur de test.
•Pour calculer le facteur de correction de débit d'huile on va faire passe l'huile vers
le bac.
•Purge de pression de l'annulaire pour la fermeture de la vanne de fond pour le
build up.
•Mise en pression de l'annulaire à 3000psi pour ouvrir la SHRV et on va faire la
circulation inverse.
•A la fin du circulation inverse on ouvrant les pipe rams et démonté la flow head.
•Désencrage du packer et remonté du train DST .
•Démontage de train DST et les équipements de surface.
•Fin de test.
Interprétation des données
de DST
1/ DETERMINATION DE DEBIT D'HUILE ET DE GAZ :
1-1/ Calcul des débits de gaz :

Q = C x (PfxHw)
Q : débit de gaz.(bbl/J ou 1113/h)
C : coefficient de débit d'orifice.
Hw : pression différentielle.
Pf : pression de débit.
C = Fu x Fb x Fg x Y x Ftf x Fpv
Fu : coefficient de conversion.
Fb : facteur basic d'orifice.
Fg : facteur de spécification gravity.
Y : facteur d'expansion.
Ftf: facteur de température.
Fpv : facteur de super compressibilité ite.

Remarque :
Fm : facteur de manomètre.
Fr : facteur de reynolds.
1-2/ Calcul des débits d'huile :

1-2-1/par bac:
Pour calculer le débit d'huile en applique l'équation suivant :
V= V0 X K X BSW
V0 : volume d'huile dans 60°F.
V : volume d'huile mesure dans le bac.
K : facteur de correction.
BSW : pourcentage de sédiment d'eau.

1-2-2/par compteur:
Vo = Vs x F x (1 - SHR) x K x (1 - BSW)
Vo : volume d'huile dans 600F et pression atmosphérique.
Vs : volume mesure avec le manomètre.
F : facteur de correction.
SHR: pourcentage de réduction entre le bac et le séparateur. : facteur de
correction ce volume.
BSW : pourcentage de sédiment d'eau.
2 - INTERPRETATION DES DONNEES DE D.S.T :
(Par la méthode de HORER)
2-1 / La méthode de HORNER:
Le diagramme d'un test productive normale sur puits à huile et sous tampon
d'eau est représenté sur la figure.
Les renseignements que l'on peut obtenir à partir d'un test de se type sont les
suivant :
-pression de gisement:
a) par la première remontée de pression (pression vierge).
b) par la remontée de pression après débit. La quantité soutirée étant très
faible ,le gisement sera peu affecté et se comportera comme un gisement
illimité. On tracera donc la courbe (P) en fonction de logTp+∆T/ ∆T dont la
partie rectiligne extrapolée jusqu'a Tp+∆T/ ∆T = 1 donnera PG. Pour pouvoir
déterminer avec assez de précision cette partie rectiligne\ le temps de
fermeture doit être l'ordre de grandeur du temps du débit.
-Le produit kh :
A partir de la pente de la partie rectiligne de la courbe précédente, le débit Qf
étant pris égal au quotient du débit cumulé par le temps de débit. Cette
détermination est entachée d'erreurs car les fluides produits sont souvent des
mélange de boue, de gaz, d'huile et d'eau, et surtout parce que les
caractéristiques des fluides sont peu au par des tout connue à l'époque du
test.
Conclusion
 Conclusion

Les essais de puits sont très important pour leur exploitation et la

connaissance de l'avenir de production d'un réservoir, puis que ils
fournissent des information et renseignements indispensables.

Pour ce faire, on base sur deux paramètres essentiels à savoir :

La variation du débit du puits, perturbation du régime des pressions
existantes dans le réservoir.

La mesure de l'évolution de la pression en fonction du temps et leur

interprétation fournissent des renseignement sur le puits (Ps,Kh,S,Ip…
ets.).